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PROYECTO DE MODERNIZACIN DEL FUNDIDOR

SOUTHERN PERU COPPER CORPORATION LA OIT

CRITERIOS GENERALES del DISEO de PLANTA


(SPCC-SMP-G-003k)

CONTENIDO

1.0 GENERAL
2.0 UNIDADES DEL Y CONDICIONES DEL ESTANDAR
3.0 DATOS DEL SITIO
4.0 CRITERIOS AMBIENTALES
5.0 CARACTERSTICAS DEL MATERIAL DE LA ALIMENTACIN
6.0 CARACTERSTICAS DEL PRODUCTO Y DEL SUBPRODUCTO
7.0 SERVICIOS PARA USO GENERAL
CRITERIOS GENERALES DEL DISEO DE PLANTA DEL
PROYECTO DE MODERNIZACIN DEL FUNDIDOR
SOUTHERN PERU COPPER CORPORATION LA OIT
1.0 GENERAL

1.1 introduccin

El cido sulfrico es un compuesto qumico extremadamente corrosivo cuya frmula


es H2SO4. Es el compuesto qumico que ms se produce en el mundo, por eso se utiliza
como uno de los tantos medidores de la capacidad industrial de los pases. Una gran
parte se emplea en la obtencin de fertilizantes. Tambin se usa para la sntesis de
otros cidos y sulfatos y en la industria petroqumica.
Generalmente se obtiene a partir de dixido de azufre, por oxidacin con xidos de
nitrgeno en disolucin acuosa. Normalmente despus se llevan a cabo procesos para
conseguir una mayor concentracin del cido. Antiguamente se lo
denominaba aceite o espritu de vitriolo, porque se produca a partir de este mineral.
La molcula presenta una estructura piramidal, con el tomo de azufre en el centro y los
cuatro tomos de oxgeno en los vrtices. Los dos tomos de hidrgeno estn unidos a
los tomos de oxgeno no unidos por enlace doble al azufre. Dependiendo de la
disolucin, estos hidrgenos se pueden disociar. En agua se comporta como un cido
fuerte en su primera disociacin, dando el anin hidrogenosulfato, y como un cido dbil
en la segunda, dando el anin sulfato.
Tiene un gran efecto deshidratante sobre las molculas hidrocarbonadas como la
sacarosa. Esto quiere decir que es capaz de captar sus molculas en forma de agua,
dejando libre los tomos de carbono con la consiguiente formacin de carbono puro.

El acuerdo europeo sobre el transporte internacional terrestre de mercancas


peligrosas (ADR, European Agreement concerning the International Carriage of
Dangerous Goods by Road) fue adoptado en 1957 y, desde entonces, ha sido
modificado y actualizado regularmente con el fin de aumentar la seguridad en
el transporte de este tipo de mercancas.

Esta especificacin cubre los criterios generales del diseo de planta (criterios de proceso
incluyendo del diseo) para el comienzo de dirigir para el proyecto de modernizacin del
fundidor de la OIT. La modernizacin del fundidor de la OIT implicar la instalacin de un
horno de fundicin de destello nuevo (FSF) que produce una mata para la conversin
subsecuente en los convertidores (aumentados) existentes de Peirce-Smith (PSCV). El
diseo del FSF ser basado en el uso del coque reductant de producir escoria de una
desechar-calidad del `'. La capacidad adicional de la fundicin ser alcanzada por el uso
continuado del convertidor modificado Teniente (CMT), en `mojado-alimenta el' modo de
operacin. La mata del CMT tambin ser tratada en PSCV (aumentado) existente' S.
La escoria de CMT ser tratada en los hornos nuevos de la limpieza de la escoria (SCF)
antes de ser desechado. La escoria de PSCV ser refrescada, machacada y reciclada al
FSF para la recuperacin de valores metlicos. Toda la produccin de cobre del fundidor
modernizado estar como nodo.

1.2 La capacidad de planta

El fundidor modernizado de la OIT abarcar una combinacin de nuevas yy existentes


instalaciones (aumentadas) de la fundicin:
Capacidad total del tratamiento de la planta: 1.830.000
nuevas instalaciones mtpy de la fundicin del concentrado (#): 1.530.000
instalaciones existentes mtpy de la fundicin del concentrado (#) (FSF + PSCV):
concentrado mtpy 300.000 (#) (CMT + PSCV) (#) los nuevos

detalles del concentrado del cojinete del metal (base seca) de los concentrados que se tratarn
se pueden encontrar en la seccin 5.0 de los criterios de este diseo

1.3 El horno de fundicin de destello de funcionamiento de la disponibilidad

1.3.1 De la planta
Segn lo definido en las ofertas del lump-sum del contratista, el FSF (y las instalaciones
asociadas) ser diseado considerando los factores de funcionamiento siguientes de la
disponibilidad:
Los das de funcionamiento por ao 365 horas
de funcionamiento del factor el 90.4%
de la disponibilidad de los das por ao 7920 horas

Estos nmeros sern confirmados por las instalaciones existentes del contratista.

1.3.2 como definido en las ofertas del lump-sum del contratista, el FSF (y las instalaciones
asociadas) ser diseado considerando los factores de funcionamiento siguientes de la
disponibilidad:
Los das de funcionamiento por ao 365 horas
de funcionamiento del factor el 90.4%
de la disponibilidad de los das por ao 7920 horas

Estos nmeros sern confirmados por las instalaciones existentes del contratista

1.4 nominal y las capacidades del equipo del diseo de acuerdo con la disponibilidad de
funcionamiento de la planta del `' definida en la seccin 1.3, la tarifa cada hora nominal de la
fundicin sern definidas como sigue: El precio por hora nominal (mtph) = tarifa anual (mtpy)/la
disponibilidad anual (horas por ao) la capacidad nominal de todo el equipo, ser basado
generalmente en la definicin antedicha y ser constante con un solo balance material anualizado
que corresponde a las capacidades del tratamiento definidas en la seccin 1.2. Donde un pedazo
de equipo, o una facilidad, funciona en capacidades normales de diverso `las' en diversas horas
de su vida normal de la campaa, la capacidad nominal de ese equipo o facilidad ser considerada
ser igual al ms alto de sus capacidades de funcionamiento normales del vario `'. Donde el equipo
o las instalaciones se disea para los ciclos de funcionamiento normales de menos de 24 horas
por da (e.g. 1 cambio por da) o menos de 7 das por semana (e.g. De lunes a' viernes solamente),
esto considerado en el clculo de sus capacidades nominales. La capacidad del diseo de todo
el equipo ser definida como sigue: Disee el precio por hora = factor de diseo nominal del
precio por hora x

Considerando un factor de diseo para el equipo individual, el precio por hora del diseo del `'
proporciona una capacidad adicional de tener en cuenta la variabilidad en parmetros de proceso,
mantenimiento y coge-para arriba capacidad. Los precios por hora del diseo del `' se piensan
como tarifas continuas alcanzables y no incluyen ningunos permisos adicionales del diseo,
definidos por el contratista o sus vendedores, para asegurar el logro. Las combinaciones de los
valores cada hora del diseo del `' ni se relacionarn con las tarifas definidas anuales de la
produccin ni ellas integrarn para representar un equilibrio metalrgico.
Los precios por hora del diseo del `' sern tarifas individuales usadas para el equipo del apresto
solamente. Toda la documentacin relevante del proyecto (e.g. los organigramas, las listas del
equipo, las especificaciones del equipo, el etc. de proceso) demostrarn claramente nominal y
disearn las tarifas para todo el equipo y flujos materiales. Las especificaciones del equipo del
contratista demostrarn claramente los factores de diseo usados para calcular la capacidad del
diseo del equipo y/o de los sistemas; una explicacin con respecto a la opcin de cada factor de
diseo individual tambin ser dada. 1.5 Recuperacin del equilibrio total y del material/equilibrio
total de la captura 1.5.1 que el contratista proporcionar
cuanto antes despus de que el comienzo de la ingeniera bsica), un equilibrio total metalrgico
detallado, anualizado que cubre toda la especie elemental del concentrado identificada en la
seccin 5.0 de esta especificacin. El equilibrio total cubrir todas las instalaciones de proceso
metalrgicas en el sitio del fundidor de la OIT (nuevo y existiendo), de que ser utilizado para el
logro de la capacidad total del tratamiento de la planta definida en la seccin 1.2. El contratista
tambin proporcionar una explicacin de todos los factores de la distribucin y/o coeficientes de
la particin usados en el desarrollo del equilibrio total metalrgico anualizado. 1.5.2 La
recuperacin de cobre segn lo definido en las ofertas del lump-sum del contratista, las
recuperaciones de cobre usadas para el diseo de planta ser como sigue: El FSF (+PSCV) el
97.6% CMT (+PSCV) el 97.6% que stos revisten figuras de la recuperacin con cobre se basa
en el contenido medio siguiente del cobre de la escoria del descarte: La escoria del Cu CMT de
la escoria el 0.95% del FSF (hornos) de la salida HLE TBD %Cu los nmeros de cobre antedichos
de la prdida de la recuperacin y de la escoria ser confirmada por el contratista. La
recuperacin ser medida como el porcentaje del cobre contenido en los concentrados nuevos
del cojinete del metal esos los informes al producto final del nodo. Los protocolos de la prueba
para la medida de la recuperacin de cobre estarn conforme al acuerdo mutuo entre el contratista
y SPCC.

Para los detalles de las recuperaciones de cobre garantizadas del contratista (y/o del contenido
del cobre de la escoria del descarte), la referencia se debe hacer seccin del `de las garantas de
funcionamiento' del documento del contrato principal. 1.5.3 La captura del sulfuro segn lo
definido en las ofertas del lump-sum del contratista, la captura del sulfuro usada para el diseo
de planta ser como sigue: El FSF (+PSCV) el 95.0% CMT (+PSCV) el 95.0% estos nmeros
ser confirmado por el contratista. La captura ser medida como el porcentaje del sulfuro
contenido en concentrados nuevos del cojinete del metal, ms el sulfuro contenido en otras
entradas de la materia prima/de la materia al proceso del tratamiento (e.g. el fuel-oil, el etc.)
ese divulga a todos los productos finales mensurables. Esto incluir el producto del cido
sulfrico, la escoria final, el yeso efluente de la planta de tratamiento y el producto del nodo.
Pruebe los protocolos para la medida de la captura del sulfuro estar conforme al acuerdo mutuo
entre el contratista y SPCC. Para los detalles de las capturas garantizadas del sulfuro del
contratista, la referencia se debe hacer seccin del `de las garantas de funcionamiento' del
documento del contrato principal. El equilibrio total metalrgico anualizado del contratista (vase
la seccin 1.5.1 arriba) demostrar claramente la conducta del sulfuro a travs del proceso del
tratamiento, incluyendo todo el fugitivo y otras descargas no-mensurables del `'. 1.6 Los balances
de calor para todos los procesos metalrgicos
de la unidad (nuevo y existiendo) que ser utilizado para el logro de la capacidad total del
tratamiento de la planta definieron en la seccin 1.2, el contratista proporcionarn los equilibrios
de calor detallados para las condiciones normales y del diseo de funcionamiento. Donde estn
hornada los procesos de la unidad del `' en naturaleza (e.g. PSCV), los balances de calor sern
presentados sobre de la por-hornada una base cada hora y. 1.7 La produccin de planta anual
basada en la capacidad de planta definida en la seccin 1.2 y las figuras previstas de la
recuperacin/de la captura dadas en la seccin 1.5, la produccin anual del complejo
modernizado del fundidor propuesto por el contratista puede ser calculada como sigue: El cido
sulfrico mtpy 494.700 de los nodos (Cu contenido) (#) (H2SO4 100%) 1.585.300 mtpy (#) -
cobre del nuevo cojinete del metal se concentra (es decir. excepto refinera recicle)

Estos datos de la produccin sern confirmados por el contratista. El contratista demostrar y


confirmar que su operacin propuesta del pasillo del convertidor (que incluye pero no limitada el
programar mate a golpear ligeramente del FSF, del convertidor de Peirce-Smith, operacin de
CMT, operacin del horno de la limpieza de la escoria, el programar de la gra y los coeficientes
de carga de la gra, etc.) es compatible con las figuras de produccin anuales indicadas arriba.
El contratista confirmar especficamente la capacidad de resolver tarifas de la produccin del
diseo cuando uno de los hornos de la limpieza de la escoria (HLE) es off-line para re-bricking, o
cuando una de las gras del pasillo del convertidor se cierra para el mantenimiento

1.8 Las asunciones de la refinera las asunciones siguientes con respecto a la operacin futura
de la refinera de SPCC la OIT considerado, cuanto sea necesario, en el diseo del fundidor
modernizado: Capacidad de la refinera (produccin del ctodo) 360.000 pesos mtpy del nodo
(gama) - para la refinera 420 de la OIT - 445 kilogramos - para el kilogramo de desecho de nodo
de la exportacin 300 - 440 - recicle la tarifa (promedio) 14% - reciclan la tarifa (gama) 12 - 17% -
pesos medios de 1 nodo 56 del desecho ((2) kilogramos - peso mximo de 1 nodo del desecho
(#) 125 ((10) kilogramos - hacen un promedio del mtpd diario de la tarifa 140 de la produccin -
enarbole el mtpd diario 180 de la tarifa de la produccin (2x por semana) - el mtpd mximo 220 -
tarifa diaria de la tarifa de la produccin (1x cada 24 das) de la produccin de
del mnimo (1x cada 6 das) 0 mtpd (#) - 125 kilogramos del desecho de peso del nodo
corresponden al nodo de la hoja que comienza y representan el 5% del desecho de nodo total
1.9 El sistema del rea y de numeracin del equipo 1.9.1 reas que numeran el complejo
modernizado del fundidor utilizar el sistema de numeracin siguiente del rea. Toda la
documentacin del proyecto ser constante con este sistema. La direccin material de la
DIRECCIN MATERIAL y del ALMACENAJE 130 del ttulo 100 del rea, el almacenaje y
reclaman a fundidor del FUNDIDOR 210 de la preparacin 200 del flujo 140 y de la escoria de
PSCV que construye 211 la alimentacin de destello del horno de la modificacin 220 del edificio
del fundidor que seca y que maneja 230 la refinacin de destello del nodo de las gras 295 del
pasillo del convertidor de los convertidores 292 del horno de fundicin 280 CMT 290 Perforar-
Smith y la escoria del bastidor 296 PSCV que se refrescan y reclaman la escoria de 297 CMT que
limpia el GAS 300 QUE MANEJA el gas de 310 FSF que se refresca y el gas secundario de la
eliminacin del polvo de la eliminacin del polvo 320 PSCV 340 que maneja 350 el vapor mojado
de la depuracin de gases
370, el caballete DE PROCESO del infante de marina del almacenaje y del transporte 430 del
cido de la planta no 420 del cido de las PLANTAS 410 del agua de alimentacin de la caldera
y de la distribucin 400 condensados (ASIMIENTO) 440 planta del cido de la planta no 450 del
oxgeno Ningunas modificaciones 460 caminos y el estacionamiento 570 de la planta de la
preparacin de la instalacin del TRABAJO 510 del SITIO de la planta de tratamiento del efluente
500 520 volvieron a poner instalar tubos 600 la generacin de energa de la subestacin 612 de
la caera de las UTILIDADES 611
615 producto del agua de mar de la distribucin 620 de la alimentacin principal y bombeo de 630
planta y del almacenaje de proceso y de la distribucin que llevan 680 Piperacks del fuel-oil del
sistema de agua potable del sistema 660 del agua que se refresca del sistema 655 del fuego de
la distribucin 650 del agua del aire 640 del instrumento y del agua de la emergencia 670 y
EQUIPO MVIL de la DEMOLICIN 900 AUXILIARES de los EDIFICIOS 800 de la coleccin y
del tratamiento 700 de las aguas residuales de la tubera 690 que 910 OTROS los nmeros
adicionales del rea pueden ser utilizados, conforme a la enumeracin del equipo de la
aprobacin 1.9.2 de SPCC para la enumeracin secuencial de los artculos adyacentes, similares
del equipo, nmeros del equipo aumentar: --del sur al norte --del este - - del oeste 1.10 El
dibujo y el equipo manual del formato y otros los dibujos de detalle desarrollados por el contratista
o sus vendedores sern producidos en un formato electrnico de Microstation 3D, produciendo
ambo 3D y 2.os dibujos como sea necesario. El formato de Autocad para los dibujos ser un
alternativa aceptable. El modelo 3D ser incluido en el volumen de ventas de la documentacin
del proyecto a SPCC. Todos los dibujos y manuales sern provedos en electrnico as como
formato de la copia dura.
Es intencin de SPCC poner el sistema de LINK-ONE en ejecucin. Todos los manuales de IOM
sern corregidos as usando el protocolo de LINK-ONE.
2.0 Las UNIDADES y las CONDICIONES del ESTNDAR 2.1 unidades el sistema del SI de
unidades (por ASTM E380 y E621) sern utilizadas a travs del proyecto por el contratista y todos
sus subcontratistas, vendedores y surtidores etc. El sistema del SI ser modificado como sea
necesario, conforme a la aprobacin de SPCC, para proporcionar un sistema coherente de las
unidades para el proyecto. Toda la documentacin del proyecto (que incluye pero no limitada a,
los organigramas de proceso, las especificaciones del equipo, los dibujos del vendedor, etc.)
utilizar unidades del SI. Donde el equipo existente reutilizado se ha dimensionado previamente
en unidades de USCS, tales unidades se pueden utilizar adems de unidades estndares del SI
del proyecto en caso de que el uso de las unidades originales pueda ayudar en la comprensin
de las condiciones de funcionamiento futuras del equipo existente. Las unidades bajas
dimensional independientes siguientes sern utilizadas: Cualidad medida Unidad Longitud
del smbolo metro masa de m gramo g Tiempo en segundo lugar corriente elctrica
de s amperio Un grado (termodinmico) de la temperatura centgrado (cantidad de C de
sustancia topo mol de intensidad luminosa candela el Cd las unidades
bajas dependientes siguientes puede tambin ser utilizado: Cualidad medida Unidad Longitud
del smbolo milmetro milmetro de masa kilogramo kilogramo de masa tonelada (1000
kilogramos) mt Tiempo minuto tiempo mnimo hora h Tiempo da d Tiempo
volumen del ao (calendario) y (lquido) metro cbico m3 fluyen (el lquido) el metro cbico
por la hora m3/h fluye (el gas) cbico normal Nm3/h metros por la presin de la hora
energa kilopascal del kPa (de la galga) (g) energa del kJ/MJ del kilojoule/del megajoule el
kilovatio/del kilovatio/de los megavatios las unidades derivadas MW, de acuerdo con el sistema
del SI de la medida, ser utilizado como sea necesario. El contratista proporcionar un listado
completo de unidades de medida y abreviaturas estndares al principio del proyecto.
Las composiciones materiales sern expresadas en los por ciento del peso para los flujos del
slido y del lquido, y el por ciento del volumen para el gas fluye, a menos que est observado
especficamente de otra manera.

2.2 Las condiciones normales

todos los volmenes y densidades del gas dados en las especificaciones del equipo (y la otra
documentacin relevante del proyecto) sern basadas en las condiciones reales de la presin y
de temperatura bajo estado operacional del equipo. Adems, un mnimo de un listado adicional
del volumen y de la densidad ser condiciones normales incluidas del `que se refieren'. Las
condiciones normales del `' sern definidas sobre la base siguiente: Temperatura 0 (kPa de la
presin 101.325 de C (atmsferas =1.00) al referir a capacidades o a funcionamiento existentes
del equipo, SPCC utiliza las condiciones estndares del `' definidas en base de 68 (F y 14.70 psia.
3.0 La localizacin de sitio de los DATOS 3.1 del SITIO la facilidad del fundidor de la OIT est
situada cerca de la OIT, en la costa pacfica de Per meridional, Suramrica. La latitud y la
longitud aproximadas de la OIT son: Latitud 17 (8' longitud del sur 71 (21' del oeste la elevacin
nominal en el sitio del fundidor es 69 pies sobre el nivel

del mar malo (MSL). El ambiente ambiente es costero; la exposicin polvorienta y del ocano del
aerosol es alta. 3.2 Los datos meteorolgicos los datos meteorolgicos abreviados siguientes
sern utilizados para los propsitos del diseo: Presin baromtrica mala temperatura del aire
ambiente de 14.66 psia (de bulbo seco): Verano mximo alto 90 (medio de F 68 (invierno
mnimo de F bajo 50 (temperatura del aire ambiente de F (bulbo mojado): Verano mximo alto
88.5 (medio de F 64.5 (invierno mnimo de F bajo 45.0 (F