A) PRESENTACION DE DATOS OBTENIDOS

Material y equipo:
Barra de acero 1020
Mquina universal
Medidor de deformacin
Pie de rey
Metro

Como primer paso, se procedi a obtener las dimensiones de la barra de acero, antes
de someter la barra a tensin.

= 20[]
= 1.90[]

Luego se tomaron los siguientes parmetros para la obtencin de datos de la maquina

universal, las mediciones carga deformacin se tomaron cada 500 kg-f. En el
proceso de someter la barra de acero a tensin necesitamos los valores de tres
parmetros importantes:

Carga de fluencia
Carga mxima = 19,400 [kg-f]
Carga de ruptura = 14,050 [kg-f]

Luego de realizar la prueba de tensin se tomaron las dimensiones de la barra de

acero una vez ms y los nuevos datos fueron los siguientes:

= 22.4[]

= 1.31[]

A continuacin se resume en la tabla 1 los datos obtenidos de la prueba de Tensin.

1
 Carga[kg-f] Deformacin[ x10-3 plg ]
500 0
1000 0
1500 0
2000 1
2500 2
3000 2
3500 3
4000 3
4500 4
5000 5
5500 6
6000 6
6500 7
7000 8
7500 9
8000 9
8500 10
9000 10
9500 11
10000 12
10500 12
11000 13
11500 14
12000 14
12500 15
13000 16
13500 17
14000 18
14500 18
. 15000 20
15500 21
16000 23
16500 26
17000 38
19400 Carga Mxima
Tabla 1. Datos obtenidos de la prueba de tensin

2
B) ANALISIS TECNICO ESTADISTICO DE LOS RESULTADOS

Por conveniencia y para minimizar la dispersin de los resultados, los datos utilizados
para el anlisis de los datos se han tomado en intervalos de 1000 kg-f. Dichos datos
se muestran en la tabla 2.

Carga [kg-f] Deformacin [x10-3 plg]

0 0
1000 0
2000 1
3000 2
4000 3
5000 5
6000 6
7000 8
8000 9
9000 10
10000 12
11000 13
12000 14
13000 16
14000 18
15000 20
16000 23
17000 38
19400 Carga Mxima

Tabla 1. Datos utilizados para el anlisis de resultados.

3
Apegndose al sistema internacional de medidas, las cargas se transformarn a
Newton, y las deformaciones se trabajarn en mm. Los factores de conversin a
utilizar son los siguientes:

1 Kgf = 9.8 N 1 plg = 25.4mm

En la tabla 3 se muestran los datos originales del lado izquierdo y, al lado derecho,
se presentan los mismos datos luego de realizadas las conversiones
correspondientes. Las frmulas utilizadas para dichas conversiones son las
siguientes:
9.8
[] = []
1
25.4
[ 103 ] = []
1

en donde: :
:

Carga [kg-f] Deformacin [x10-3 plg] Carga [N] Deformacin L [mm]

0 0 0 0
1000 0 9800 0
2000 1 19600 0.0254
3000 2 29400 0.0508
4000 3 39200 0.0762
5000 5 49000 0.1270
6000 6 58800 0.1524
7000 8 68600 0.2032
8000 9 78400 0.2286
9000 10 88200 0.2540
10000 12 98000 0.3048
11000 13 107800 0.3302
12000 14 117600 0.3556
13000 16 127400 0.4064
14000 18 137200 0.4572
15000 20 147000 0.5080
16000 23 156800 0.5842
17000 38 166600 0.9652
19400 Carga Mxima 190120 Carga Mxima
Tabla 2. Datos transformados al SI.

4
Una vez contando con los datos en unidades del Sistema Internacional, se procede a
encontrar los esfuerzos asociados a cada una de las diferentes cargas, y las
deformaciones tcnicas unitarias correspondientes a cada deformacin.
Las frmulas matemticas utilizadas para encontrar dicho esfuerzo y deformacin son
las siguientes:

= =
0 0
en donde: :
:
0 :
0 :
El rea inicial de la seccin transversal se encuentra utilizando el dimetro inicial
medido de la barra. Esta rea es igual a:
2
0 = (0 ) = (1.9 102 ) 2 = 2.84 104 2
4 4
0 = 200
Los esfuerzos con sus respectivas deformaciones unitarias se muestran en la tabla 4.

Esfuerzo Deformacin unitaria

[MPa] [mm/mm]
0 0
34.51 0
69.01 0.000127
103.52 0.000254
138.03 0.000381
172.54 0.000635
207.04 0.000762
241.55 0.001016
276.06 0.001143
310.56 0.001270
345.07 0.001524
379.58 0.001651
414.08 0.001778
448.59 0.002032
483.10 0.002286
517.61 0.002540
552.11 0.002921
586.62 0.004826
669.44 Carga Mxima
Tabla 4. Esfuerzos con sus respectivas deformaciones unitarias

5
A partir de los datos de la tabla 4, se genera el grfico de esfuerzo contra deformacin
que se muestra a continuacin.

Grfico -
800

700

600

500
(MPa)

400

300

200

100

0
0 0.001 0.002 0.003 0.004 0.005 0.006
(mm/mm)

Sin embargo, a partir del grfico que se genera, no se puede encontrar de manera
directa la carga o esfuerzo de fluencia, por lo que se aplica el criterio del 0.2% para
poder determinarla.

Grfico -
800

700

600

500
(MPa)

400

300

200

100

0
0 0.001 0.002 0.003 0.004 0.005 0.006
(mm/mm)

Utilizando el criterio antes mencionado, la resistencia o esfuerzo de fluencia se estima

de 580 MPa.

6
A continuacin se determinan otros datos de importancia del material estudiado, que
ayudan a decidir sobre si el mismo cumple o no las normas establecidas.
Porcentaje de elongacin

% = 100
0

22.4 20
% = 100
20

% = 12 %

Porcentaje de reduccin de rea

% = 100
0

283.52 134.78
% = 100
283.52

% = 52.46 %
En la tabla 5 se presenta un resumen de los resultados obtenidos luego del anlisis
de los datos arrojados por el ensayo de tensin.

Resistencia de fluencia, y 580 MPa

Resistencia mxima, m 669.44 MPa
Resistencia de rotura, r 484.82 MPa
Porcentaje de elongacin 12 %
Porcentaje de reduccin de rea 52.46 %
Tipo de fractura Parcialmente crter y sedoso
Tabla 5. Resumen de resultados.

7
C) DETERMINACION DEL GRADO DE VALIDEZ DE LOS RESULTADOS

En primer lugar, se muestran las especificaciones para barras de acero grado 40 y

grado 60, en conformidad con las normas ASTM. Seguidamente se hace una
descripcin de dichas normas, para finalmente concluir con la determinacin del grado
de validez de los datos obtenidos en el ensayo.

Figura 1. Especificaciones para barras de acero grado 40 y grado 60, en conformidad

con la norma ASTM.

8
Descripcin de los datos mostrados en la Figura 1

Esta especificacin trata sobre barras de acero al carbono lisas y corrugadas para
refuerzo de concreto en tramos cortados y rollos. Se permiten las barras de acero que
contienen adiciones de aleaciones, tales como con las series de aceros aleados de la
Asociacin Tecnolgica del Hierro y el Acero y de la Sociedad de Ingenieros del
Automotor, si el producto resultante cumple todos los otros requisitos de esta
especificacin. Los tamaos y dimensiones normalizadas de barras corrugadas y sus
designaciones de nmeros son dados en la Tabla 1.
Las barras tienen cuatro niveles mnimos de lmite de fluencia: a saber, 40 000 psi
[280 MPa], 60 000 psi [420 MPa], 75 000 psi [520 MPa], y 80 000 psi [550 MPa],
designadas como Grado 40 [280], Grado 60 [420], Grado 75 [520], y Grado 80 [550],
respectivamente.
Las barras lisas, en tamaos de hasta 21/2 in. [63.5 mm] de dimetro, incluidos, en
rollos o tramos cortados, cuando son ordenadas, deben ser suministradas bajo esta
especificacin en Grado 40 [280], Grado 60 [420], Grado 75 [520], y Grado 80 [550].
Para propiedades de ductilidad (alargamiento y flexin), deben aplicarse las
disposiciones de ensayo del tamao de barra corrugada del dimetro nominal ms
pequeo que est ms cercano. No son aplicables los requisitos dados para
corrugacin y etiquetado.

Grado de validez de los resultados

Haciendo una comparacin entre los valores de Resistencia Mxima y Resistencia de

Fluencia obtenidos mediante el ensayo, y los datos mostrados en la tabla 2 de la
Figura 1, podemos clasificar la probeta de acero 1020 ensayada como acero de Grado
75. Si bien los datos no son exactamente iguales, no sobrepasan los datos de la
norma, por lo que los resultados son aceptables para acero de Grado 75.
En la tabla 6, se muestra la comparacin realizada entre los datos obtenidos y los
datos de la norma.

Resultados Grado 40 Grado 60 Grado 75

Resistencia de 580 300 420 520
fluencia [MPa]

Resistencia 669.44 500 620 690

mxima [MPa]

Tabla 6. Comparacin de resultados contra norma ASTM

9
D) COMPARACION DE DISTINTOS FORMATOS DE REPORTES DE ENSAYOS
DE TENSION

En el presente reporte de ensayo de tensin en acero liso 1020 se sigui un formato

de elaboracin de tablas a partir de datos tomados en el laboratorio para as poder
calcular por medio de graficas esfuerzo-deformacin algunas propiedades del acero
10-20, por ejemplo la resistencia de fluencia o el grado de rigidez (las tablas
mencionadas, datos y grficos pueden consultarse en la parte B).
Pero como ya se sabe el formato utilizado en este reporte no es nico, hay distintas
maneras de presentar un reporte acerca de un ensayo de tensin con acero, a
continuacin realizaremos una comparacin de algunas formas alternativas en la que
se pueden presentar el ensayo antes mencionado.
Se puede comparar nuestro reporte con un reporte hecho desde la Universidad
de Los Andes (Bogot, Colombia) donde a diferencia del presente ensayo se
centran ms en la elasticidad que presenta el acero cuando se expone a
tensin, si observamos el reporte nos damos cuenta que usan un anlisis muy
distinto para el esfuerzo y deformacin; pero la grfica prcticamente muestra
lo mismo que se estudi en este reporte.

El siguiente reporte tomado para comparar es de la UTP (Universidad

Tecnolgica de Pereira) aqu nos explican cada pequeo detalle durante el
proceso de aplicacin de tensin al acero, latn y una aleacin de aluminio. Y
adems usan unas normas de comparacin distintas, dichas normas son las
ASTM E-8. Igualmente que en los reportes anteriores es necesario graficar
para tener una mejor visin acerca de los datos que se han obtenido
experimentalmente y poder determinar algunas propiedades del material
analizado.

Una de las empresas que realiza ensayos de tensin es Calidad y Tcnica

Industrial, S.A. de C.V. (CYTI). Es una empresa mejicana de servicios de
evaluacin, calidad, certificacin y asesora para la Industria con ms de 25
aos de experiencia. En los anexos se adjunta el formato utilizado por esta
empresa para presentar los resultados del ensayo de tensin.

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BIBLIOGRAFIA

Especificacin Normalizada para Barras de Acero al Carbono Lisas y

Corrugadas para Refuerzo de Concreto. astm.org. Recuperado 11, 2014, de
http://www.astm.org/Standards/A615A615M-SP.htm.

Informe De Laboratorio: Ensayo A Tensin Y Flexin En Acero Y Aluminio.

BuenasTareas.com. Recuperado 11, 2014, de
http://www.buenastareas.com/ensayos/Informe-De-Laboratorio-Ensayo-a-
Tensi%C3%B3n/6177862.html

Informe De Resultados De Ensayo De Tension. cyti.com.mx. Recuperado 11,

2014, de http://www.cyti.com.mx/pdf/Tt126-10%20Reporte%20Tension.pdf.

Traccin. Ensayo 1. utp.edu.co. Recuperado 11, 2014, de

http://www.utp.edu.co/~gcalle/Contenidos/Traccion01.pdf

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 ANEXO

Anexo 1. Informe de resultados de ensayo de tension. Calidad y Tcnica Industrial, S.A. de C.V.

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