PROTOCOLO

PROPUESTA DE MEJORAMIENTO EN EL REA DE PRODUCCIN DE LA EMPRESA CAPILARES

M&E Y CIA

RICARDO ANDES CABALLERO CALDERN - 101426553

KATERINE GMEZ SARMIENTO- 101526165

ISABELLA DIAZ LONDOO - 101610034

IRINA NIO GONZALEZ - 101026395

UNIVERSIDAD AUTNOMA DEL CARIBE

INGENIERA INDUSTRIAL

BARRANQUILLA

2017-10

Formatted: Justified
 TABLA DE CONTENIDO

Formatted: Justified

1. Introduccin ............................................................................................................................. 5
2. Herramientas de ingeniera a utilizar ....................................................................................... 6
2.1. Calidad empresarial.......................................................................................................... 6
2.2. Estudio del Trabajo .......................................................................................................... 6
2.3. Investigacin de operaciones I ......................................................................................... 7
2.4. Ingeniera econmica ....................................................................................................... 7
3. Descripcin de la empresa ....................................................................................................... 8
4. Diagnstico del estado actual ................................................................................................ 10
4.1. Encuesta desarrollada como soporte para la informacin recopilada en el diagnstico Formatted: Font: 12 pt
realizado. ................................................................................................................................... 11 Formatted: Font: (Default) Times New Roman, 12 pt

4.1.2. La empresa cuenta con personal especializado para cada proceso de la elaboracin de Formatted: Font: 12 pt
los productos? ........................................................................................................................ 11 Formatted: Font: (Default) Times New Roman, 12 pt

4.1.2. Cuentan con una cartera de proveedores tomando en cuenta la calidad, oportunidad, Formatted: Font: 12 pt
y precio de la materia prima? ................................................................................................ 12 Formatted: Font: (Default) Times New Roman, 12 pt

4.1.3. Cuenta la empresa con maquinaria suficiente y con tecnologa adecuada para el Formatted: Font: 12 pt
proceso de produccin del granel? ........................................................................................ 13 Formatted: Font: (Default) Times New Roman, 12 pt

4.1.4. Se cuenta con un sistema definido para regular la cantidad de materia prima a utilizar Formatted: Font: 12 pt
para la produccin?................................................................................................................ 14 Formatted: Font: (Default) Times New Roman, 12 pt

4.1.5. En el proceso de envase, se cumple con la cantidad mnima esperada de volumen? 15

4.1.6. En la preparacin del granel, de acuerdo con la capacidad de la maquinaria y el Formatted: Font: 12 pt
equipo el aprovechamiento que obtienen es superior al 60%? .............................................. 17 Formatted: Font: (Default) Times New Roman, 12 pt

4.1.7. Existe clasificacin y adecuada distribucin de materia prima para los procesos? ... 18
4.1.8. Se presentan demoras en el flujo de los procesos cuando se distribuye la materia
prima? .................................................................................................................................... 19
4.1.9. Los productos se entregan acorde al tiempo definido en el plan de produccin? ..... 20
4.2. Elaboracin de indicadores de desempeo .................................................................... 21
4.3. Medicin de indicadores de desempeo actual .............................................................. 23
5. Objetivos................................................................................................................................ 24
5.1. Objetivo General ............................................................................................................ 24
5.2. Objetivos especficos ..................................................................................................... 24
6. Alcance y plan de trabajo ...................................................................................................... 25
6.1 Alcance De Trabajo De Campo .......................................................................................... 25
 6.2. Plan de trabajo .................................................................................................................... 26 Formatted: Default Paragraph Font, Font: 10 pt, Check
spelling and grammar
Referencias bibliogrficas............................................................................................................. 28 Formatted: Justified

1. Introduccin .................................................................................................................................4 Formatted: Default Paragraph Font, Font: 10 pt, Check

spelling and grammar
2. Herramientas de ingeniera a utilizar..................................................................................................5 Formatted ...
2.1. Calidad empresarial ................................................................................................................5 Formatted ...
Formatted ...
2.2. Estudio del Trabajo.................................................................................................................5
Formatted ...
2.3. Investigacin de operaciones I ..................................................................................................6 Formatted ...
2.4. Ingeniera econmica ..............................................................................................................6 Formatted ...
Formatted ...
3. Descripcin de la empresa ...............................................................................................................7
Formatted ...
4. Diagnstico del estado actual ...........................................................................................................9 Formatted ...
4.1. Encuesta desarrollada como soporte para la informacin recopilada en el diagnstico realizado. ..........10 Formatted ...
Formatted ...
4.1.2. La empresa cuenta con personal especializado para cada proceso de la elaboracin de los productos? 10
Formatted ...
4.1.2. Cuentan con una cartera de proveedores tomando en cuenta la calidad, oportunidad, y precio de la materia
Formatted ...
prima? .......................................................................................................................................11
Formatted ...
4.1.3. Cuenta la empresa con maquinaria suficiente y con tecnologa adecuada para el proceso de produccin Formatted ...
del granel? .................................................................................................................................12 Formatted ...
4.1.4. Se cuenta con un sistema definido para regular la cantidad de materia prima a utilizar para la produccin? Formatted ...
................................................................................................................................................13 Formatted ...
4.1.5. En el proceso de envase, se cumple con la cantidad mnima esperada de volumen? .........................14 Formatted ...
Formatted ...
4.1.6. En la preparacin del granel, de acuerdo a la capacidad de la maquinaria y el equipo el aprovechamiento
Formatted ...
que obtienen es superior al 60%? ....................................................................................................15
Formatted ...
4.1.7. Existe clasificacin y adecuada distribucin de materia prima para los procesos? ...........................16
Formatted ...
4.1.8. Se presentan demoras en el flujo de los procesos cuando se distribuye la materia prima? .................17 Formatted ...

4.1.9. Los productos se entregan acorde al tiempo definido en el plan de produccin? .............................18 Formatted ...
Formatted ...
4.2. Elaboracin de indicadores de desempeo .................................................................................19
Formatted ...
4.3. Medicin de indicadores de desempeo actual ...........................................................................21 Formatted ...
5. Objetivos ...................................................................................................................................22 Formatted ...
Formatted ...
5.1. Objetivo General ..................................................................................................................22
Formatted ...
5.2. Objetivos especficos ............................................................................................................22 Formatted ...
6. Alcance y plan de trabajo ..................................................................................................................24 Formatted ...
Formatted ...
6.1 Alcance De Trabajo De Campo.........................................................................................................24
Formatted ...
6.2. Plan de trabajo ..............................................................................................................................25 Formatted ...
Bibliografa .......................................................................................................................................27 Formatted ...
Formatted ...
Formatted ...
 TABLA DE GRAFICO

GRFICA 1 PERSONAL QUE CONFORMA EL REA DE PRODUCCIN DE LA EMPRESA. ....................... 12

GRFICA 2 PROVEEDORES DE COSMETICOS M&E Y CIA ......................................................... 13
GRFICA 3 MAQUINARIA ACTUAL DE LA EMPRESA. ....................................................................... 14
GRFICA 4 MANEJO DE MTODO PARA REGULAR LA CANTIDAD DE MP......................................... 15
GRFICA 5. PRODUCCIN POR LOTE............................................................................................... 16
GRFICA 6 APROVECHAMIENTO DE LA MQUINA .......................................................................... 17
GRFICA 7 CUMPLIMIENTO DEL ALMACN PARA CLASIFICACIN DE MP ...................................... 18
GRFICA 8 PROCESAMIENTO OPORTUNO DE MP ............................................................................ 19
GRFICA 9 ENTREGA DE PRODUCTO ACORDE AL PLAN DE PRODUCCIN ........................................ 20

TABLA DE FIGURA

FIGURA 1 LOGO DE LA EMPRESA COSMTICOS M&E Y CIA. (COSMTICOS M&E Y CIA.)...........8

FIGURA 2 EMPRESA COSMTICOS M&E Y CIA (COSMTICOS M&E Y CIA.) ...............................10
FIGURA 3. PRODUCTO DE LAS LNEAS CAPILARES ...........................................................................27
 1. Introduccin

El xito de una organizacin depende en gran medida de las estrategias que se implementen

para garantizar la optimizacin de recursos a travs del mejoramiento continuo de sus procesos,

obteniendo una mayor productividad y competitividad a lo largo del tiempo, y a su vez, el

crecimiento y posicionamiento de la empresa en el mercado. A lo largo de nuestro aprendizaje,

hemos adquirido conocimientos de gran importancia, que al momento de llevarlos a la prctica en

el campo laboral, se pueden implementar mejoras que impacten positivamente al sector

empresarial. (Gmez Nio, 2011)

En el presente informe se detallar informacin pertinente al trabajo de campo realizado a la

empresa Cosmticos M&E y CIA, donde se aplicarn herramientas estudiadas en las asignaturas

correspondientes, para brindar una posible solucin a los problemas identificados en el rea de

produccin.
 Formatted ...
Formatted ...
Formatted ...
Formatted ...
2. Herramientas de ingeniera a utilizar Formatted ...
Formatted ...
Formatted ...
2.1.Calidad empresarial
Formatted ...
Formatted ...
1 ROBUSTA Formatted ...
HERRAMIENTAS SELECCIN Formatted ...
2 BSICAS
Formatted ...
Formatted ...
Ciclo Deming (PHVA). Bsica X
Formatted ...
Formatted ...
Metodologa DMAMC. Bsica
Formatted ...
Formatted ...
Grficos de Control (P, U; X-R; X-S). Robusta X
Formatted ...
Formatted ...
Diagrama de espina de pescado. Bsica X
Formatted ...

Anlisis de modos y efectos de fallas. Robusta Formatted ...

Formatted ...
Anlisis de correlaciones y regresin. Robusta Formatted ...
Formatted ...
Planes de muestreo. Bsica Formatted ...
Formatted ...
Anlisis R&R. Robusta Formatted ...
Formatted ...
Formatted ...
Formatted ...
2.2.Estudio del Trabajo
Formatted ...
1 ROBUSTA Formatted ...
HERRAMIENTAS SELECCIN Formatted ...
1 BSICA Formatted ...
Formatted ...
Estandarizacin de tiempos. Robusta X Formatted ...
Formatted ...
Diagrama Hombre-Mquina. Bsica Formatted ...
Formatted ...
Diagrama Bi-Manual. Bsica Formatted ...
Formatted ...
Diagrama de Proceso Bsica Formatted ...
Formatted ...
Diagrama de flujo del proceso. Bsica Formatted ...
Formatted ...
Anlisis Pareto. Bsica X
Formatted ...
Formatted ...
 2.3.Investigacin de operaciones I

HERRAMIENTAS 1 ROBUSTA 1 BSICA SELECCIN Formatted: Centered

Formatted: Justified
Modelo matemtico por medio de Formatted: Justified

Programacin Lineal (Resuelto con ayuda Robusta X Formatted: Centered

Formatted: Justified
de SOLVER y/o GAMS).

Anlisis de dualidad. Bsica Formatted: Justified

Formatted: Centered

Anlisis de sensibilidad de modelos de Formatted: Justified

Bsica Formatted: Justified
programacin lineal. Formatted: Centered
Formatted: Justified
Modelo de transporte. Bsica Formatted: Justified
Formatted: Centered
Modelo de asignacin. Bsica X Formatted: Justified
Formatted: Justified
Formatted: Centered
2.4.Ingeniera econmica Formatted: Justified
Formatted: Justified

1 ROBUSTA Formatted: Centered

HERRAMIENTAS Formatted: Justified
1 BSICA SELECCIN

Definir las condiciones del crdito, Formatted: Justified

Bsica X Formatted: Centered
Tasa de Inters y Plazo del prstamo. Formatted: Justified

Viabilidad de la Inversin: Valor Formatted: Justified

Robusta Formatted: Centered
Presente Neto. Formatted: Justified

Viabilidad de la Inversin: Costo Formatted: Justified

Robusta X Formatted: Centered
Anual Uniforme Equivalente. Formatted: Justified

Formatted: Justified
 3. Descripcin de la empresa

La empresa cosmticos M&E Y CIA se encuentra ubicada en la ciudad de barranquilla y cuenta

con dos sucursales, una situada en el barrio Boston (Cr 44b 60-37) y la otra sede en el barrio centro

(Calle 42 N 43 69), esta empresa actualmente cuenta con 10 aos de existencia en el mercado,

comprometido a satisfacer las necesidades y expectativa de los clientes.

La empresa cosmticos M&E Y CIA es un empresa dedicada a desarrollar opciones ms

simples, funcionales en productos cosmticos capilares, fragancias, productos de belleza,

productos de aseo personal y cuidado infantil de alta calidad a precios competitivos,

implementando la tecnologa necesaria para la elaboracin y empaque de productos, y a su vez,

contando con aproximadamente 88 empleados capacitados con alto conocimiento en los procesos

que se realizan, los cuales se encuentran distribuidos en diferentes departamentos dependiendo de

la funcin que cada uno desempee; adems, cuando la produccin es ms grande o estn atrasados

en las ordenes de produccin, cuentan con ms empleados de apoyo.

Figura 1 Logo de la empresa Cosmticos M&E y CIA. (Cosmticos M&E y CIA.)

 Esta empresa no solo se encarga de realizar productos para la comercializacin de su marca,

sino que tambin es prestadora de servicios a pequeas y grandes empresas que trabajan con

productos capilares, de belleza y de cuidado personal.

No tiene un sistema de produccin por proceso, sino que trabaja por rdenes de compra;

distribuye sus productos a nivel nacional, contando con el apoyo de grandes empresas para la

comercializacin de estos, tales como El Palacio del Peluquero, Unidrogas, Academias Sandra y

otros, que en su totalidad suman ms de 1000 distribuidores (mil).

Cosmticos M&E Y CIA cuenta con muchos proveedores, los cuales son de suma importancia,

debido a que aportan materias primas fundamentales para los diferentes procesos que se realizan,

tanto locales como a nivel nacional e internacional que entregan materias primas tradas de Brasil

y Europa, como algunas fragancias que solo se encuentran en dichos pases. Algunos proveedores

son: Bolten S.A (empresa dedicada a la elaboracin de envases plsticos), GEMPRO (empresa

dedicada a la elaboracin de tapas), COMARBEL (empresa dedicada a la elaboracin de fundas

del producto), PROTECNICA INGENIERIA (materias primas), CROMAROMA, SUIZAROMA,

QUIMICOS INTEGRADOS, JULIAO y muchos ms.

 Figura 2 Empresa Cosmticos M&E y CIA (Cosmticos M&E y CIA.) Formatted: No Spacing, Centered, Space Before: 6 pt,
After: 6 pt, Keep with next

4. Diagnstico del estado actual

Con el fin de conocer el estado actual de la empresa COSMETICOS M&E Y CIA se realiz

una actividad de recopilacin de la informacin, posteriormente se analizaron los aspectos y

elementos en relacin al rea de produccin de la empresa; analizando as sus aspectos crticos que

potencialmente son generadoresgeneran DE cuellos de botella para la empresa, y que de igual

forma le podran ocasionar prdida de ventas (volumen de la demanda) y utilidades

respectivamente.
 4.1.Encuesta desarrollada como soporte para la informacin recopilada en el diagnstico

realizado.

4.1.2. La empresa cuenta con personal especializado para cada proceso de la elaboracin Formatted: Justified

de los productos?
 Personal capacitado

20%

80%

SI NO

Grfica 1 Personal que conforma el rea de produccin de la empresa. Formatted: Tab stops: 4.18", Left

De acuerdo elal 80% de los encuestados, la empresa cuenta con personal calificado para cada

etapa que requiere la produccin y elaboracin de los productos.

4.1.2. Cuentan con una cartera de proveedores tomando en cuenta la calidad, oportunidad,

y precio de la materia prima? Formatted: Highlight

 Proveedores
0%

100%

si no

Grfica 2 Proveedores de COSMETICOS M&E Y CIA

El 100% de los funcionarios estn de acuerdo con que la empresa cuenta con suficientes

proveedores, los cuales les brindan la materia prima que requieren para cada componente del

producto, el cumplimiento de estos ha sido efectivo y al momento no han tenido inconvenientes

por falta de calidad.

4.1.3. Cuenta la empresa con maquinaria suficiente y con tecnologa adecuada para el

proceso de produccin del granel?

 Maquinaria adecuada

30%

70%

SI NO

Grfica 3 Maquinaria actual de la empresa.

De acuerdo cona este resultado, a la empresa le hace falta invertir recursos para facilitar algunos

procesos para obtener mejores resultados asociados a la eficiencia, eficacia y productividad ya que

en procesos como son el envasado tanto en sobres como en frascos del granel se realizan de forma

semi-manual, por lo tanto, requiere de mucho tiempo y es inevitable que parte de la materia prima

se desperdicie, al igual que el proceso de etiquetado ya que este se realiza al 100% de forma

manual.

4.1.4. Se cuenta con un sistema definido para regular la cantidad de materia prima a utilizar

para la produccin?
 Sistema para manejo de
Materia prima

40%
60%

SI NO

Grfica 4 Manejo de mtodo para regular la cantidad de MP

De acuerdo, el al 60% de los encuestados en la empresa no se lleva un adecuado control o

mtodo para regular la cantidad de materia prima, por cual se dificulta la clasificacin y manejo

de esta cuando pasa de un departamento a otro para ser procesada.

4.1.5. En el proceso de envase, se cumple con la cantidad mnima esperada de volumen?

 Proceso de envase

30%

70%

SI NO

Grfica 5. Produccin por lote.

El 70% del personal encuestado considera que la mquina de llenado del producto de la lnea

capilar en sobres es robusta y tiene un proceso el cual es semi-manual, por lo tanto, es provocador Commented [UdW1]: Se recomienda realizar justificacin de
prrafo

de muchos tiempos ociosos y al envasar el granel en la maquina se logra tener una pequea Formatted: Highlight

cantidad de material desperdiciado, lo cual sumado llega a representar una prdida considerable

para la empresa.
4.1.6. En la preparacin del granel, de acuerdo cona la capacidad de la maquinaria y el Commented [UdW2]: Lo correcto es escribir: De acuerdo con
Formatted: Not Highlight
equipo el aprovechamiento que obtienen es superior al 60%?

Mermas en granel
10%

90%

si no

Grfica 6 Aprovechamiento de la maquina

De acuerdo, al el 90% de las personas encuestadas, la maquinamquina aprovecha casi al 100%

la cantidad de materia prima que se le adicione para su preparacin, pues en esta primera etapa del

proceso la merma que se genera es mnima y corresponde a aquel material que despus de extraerlo

queda adherido a las piezas de la mquina y es eliminado en el lavado de esta.

4.1.7. Existen clasificacin y adecuada distribucin de materia prima para los procesos? Formatted: Justified

Clasificacin de Materia
prima

40%
60%

SI NO

Grfica 7 Cumplimiento del almacn para clasificacin de MP

El almacn de materia prima con el que actualmente cuentan, segn el 60% de los encuestados

no est acorde a las necesidades actuales de la empresa, ya que se les dificulta la clasificacin y

manejo de esta al tener apilamientos y desordenes.

4.1.8. Se presentan demoras en el flujo de los procesos cuando se distribuye la materia

prima?

Distribucin de Materia
prima

40%

60%

SI NO

Grfica 8 Procesamiento oportuno de MP

De acuerdo el al 60% del personal encuestado, en la empresa no se procesa de manera oportuna

la materia prima, por lo cual, en ocasiones les genera demoras en la fabricacin de los productos

de la lnea capilar y por ende han tenido entrega tarda de estos productos a los clientes.
4.1.9. Los productos se entregan acorde al tiempo definido en el plan de produccin?

Entrega de producto acorde

al plan de produccin

30%

70%

SI NO

Grfica 9 Entrega de producto acorde al plan de produccin

En la empresa se presentan algunas demoras en la entrega de los pedidos del rea de produccin

al rea de despacho segn el 70% de los encuestados, donde posteriormente se almacenarn para

despus ser entregados al cliente, esto inconvenientes se deben en su gran mayora por

inconsistencias presentadas en los mtodos desarrollados para la clasificacin de la materia prima

y procesamiento del producto. Commented [UdW3]: justificar

 4.2.Elaboracin de indicadores de desempeo

Cantidad Producida al da Formatted: Font color: Auto

Produccion promedio por hora =
Cantidad de Horas Laborales Formatted: Font color: Accent 2

Indica la cantidad promedio de unidades que se fabrican en un lapso de tiempo (1 hora). Por

medio de este resultado, se puede analizar qu tan efectiva es la produccin en maquinaria y mano

de obra con respecto a la meta diaria.

#Horas trabajadas por la mquina X Formatted: Font color: Auto

Ocupacin de las maquinas = 100
#Horas de trabajo diarias

Nota: todas las mquinas son iguales.

Con este indicador, se puede observar el porcentaje de ocupacin de la maquinaria en un da

laboral y analizar el tiempo ocioso, que se emplea en la limpieza de las mquinas y en adecuarlas

para el cambio de referencias de productos.

#Productos defectuosos
Indice de productos defectectuosos linea A = 100
#Productos producidos

Nota: Lnea A hace referencia a los productos envasados de la lnea capilar.

Por medio de este indicador, se puede observar el porcentaje de productos defectuosos

presentados en la lnea capilar con respecto a la produccin diaria, para llevar un registro del

control de calidad, analizando las posibles causas de fallo.

 Cantidad promedio de merma diaria
Indice de merma = 100
Nivel de Produccin

Con este indicador, se puede interpretar el ndice de merma que se obtiene con respecto a la

produccin diaria, con el fin de evitar el desperdicio de producto, y minimizar los costos de la

produccinpor lo tanto, reducir costos.

Productividad de la Mano de Obra Linea A

Produccion total diaria

=
#Horas laboradas en un da N de empleados

En este indicador, se analiza el promedio de unidades terminadas por cada empleado en una

hora, para as reducir los tiempos ociosos, y mantener constante y alto el nivel de productividad

de la mano de obra.
 4.3.Medicin de indicadores de desempeo actual

1000 Und
Produccion promedio por hora = = 187.5 Und/Hrs
8Hrs

5 Hrs
Ocupacin de las maquinas = 100 = 62.5 %
8 Hrs

100 Und
Indice de productos defectectuosos diario = 100 = 13.33 %
1000 Und

10 Kg
Indice de merma = 100 = 2,5%
400 Kg

1000 Und Und

Productividad de la Mano de Obra en la linea A = = 17.85
8 Hrs. 7 Empleado Hrs

El clculo de los indicadores no conduce a ningn punto, es decir, una vez calculados
no se realiza ningn anlisis ni comparativo con otros indicadores sectoriales o con
periodos anteriores para poder determinar si ha mejorado, empeorado o permanecido
igual
 5. Objetivos

5.1.Objetivo General

Realizar un estudio en la lnea de productos capilares de la empresa M&E Y CIA, para detectar

las posibles causas, que han impedido el crecimiento de la organizacin, a partir de unos

indicadores de medicin, con el fin de aumentar el nivel de productividad haciendo uso de las

herramientas de ingeniera disponibles y garantizando con esto, una mayor optimizacin de los

recursos.

5.2.Objetivos especficos

Detectar las posibles causas (de qu?) haciendo uso de las herramientas de ingeniera

asignadas, con el fin de brindar mejoras para aumentar el nivel de produccin.

Implementar mejoras en los procesos de produccin de la lnea A, con el fin de eliminar

los tiempos ociosos producidos por los operarios y mquinas, y as, aumentar la

productividad y rentabilidad de la organizacin.

Evaluar la variabilidad de inversin de la propuesta de mejoramiento del proceso de

produccin.
 6. 6. Alcance y plan de trabajo Formatted: Outline numbered + Level: 1 + Numbering
Style: 1, 2, 3, + Start at: 1 + Alignment: Left + Aligned at:
0.25" + Indent at: 0.5"

6.1 Alcance De Trabajo De Campo

El alcance de este proyecto, es proponer mejoras en los procesos productivo de la empresa M&E

Y CIA, con el fin de aumentar su productividad, haciendo uso de las herramientas de ingeniera

disponibles, logrando maximizar la produccin y minimizar los costos y tiempos que se emplea en

esta organizacin.
6.2. Plan de trabajo

Fecha
Respon- Fecha

09-nov
29-sep
05-oct
06-oct
07-oct
09-oct
10-oct
11-oct
13-oct
14-oct
15-oct
16-oct
17-oct
18-oct
19-oct
20-oct
21-oct
Actividad de Formatted: Justified
sable final
inicio

Primera visita a la Formatted: Justified

Equipo 29-sep 29-sep
empresa

Recolectar Formatted: Justified

informacin de la Equipo 29-sep 29-sep
empresa

Segunda visita a la Formatted: Justified

Equipo 05-oct 06-oct
empresa

Identificacin de Formatted: Justified

Equipo 05-oct 06-oct
los problemas

Medicin de Formatted: Justified

tiempo en los Equipo 06-oct 06-oct
procesos a estudiar

Levantamiento de Formatted: Justified

Equipo 06-oct 06-oct
datos e informacin

Definicin de los Formatted: Justified

objetivos del Equipo 07-oct 07-oct
proyecto

Definicin de los Formatted: Justified

indicadores de Equipo 07-oct 07-oct
desempeo actual

Medicin de los Formatted: Justified

indicadores de Equipo 07-oct 07-oct
desempeo actual

Definicin de los Formatted: Justified

objetivos de la Equipo 07-oct 07-oct
propuesta
Entrega del primer Ricardo Formatted: Justified
09-oct 11-oct
informe en EXIA caballero
Director
Ejecucin de la de Formatted: Justified
13-oct 21-oct
propuesta producci
n
Medicin de la Formatted: Justified
Equipo 21-oct 21-oct
propuesta
Entrega final del Ricardo Formatted: Justified
9-nov 9-nov
proyecto Caballero
rea: Lnea capilar.
Productos: productos en envases plsticos.

Figura 2. Producto de las lneas capilares

 Formatted: Justified

Referencias bibliogrficas

Cosmticos M&E y CIA. (s.f.). Obtenido de http://www.cosmeticosmye.com/es/

Gmez Nio, O. (Junio de 2011). Los costos y procesos de produccin, opcin estratgica de productividad y
competitividad en la industria de confecciones infantiles de Bucaramanga. Obtenido de Scielo:
http://www.scielo.org.co/scielo.php?pid=S0120-81602011000100014&script=sci_arttext&tlng=es