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ESPECIFICACIONES TCNICAS
Primer Nivel:
a. Elevador de acceso de pasajeros hacia el segundo y tercer nivel.
Segundo Nivel:
b. Gradas de acceso de pasajeros metlicas hacia tercer nivel.
c. Escaleras de acceso de pasajeros elctricas hacia tercer nivel.
Tercer Nivel:
a. Puertas y lobby de acceso a terraza panormica.
b. Terraza panormica de pista de aviones.
c. Servicios sanitarios terraza.
d. Cubculo de rea de seguridad de control de pasajeros.
Dicho proyecto, contempla las labores de Obra Civil como: demolicin de piso, desmontajes
de vidriera y puertas, demoliciones, nivelaciones de piso, suministro e instalacin de
columnas y vigas metlicas, construccin de paredes de bloque de concreto y divisiones de
tabla cemento, instalacin de pasamanos, puertas, cielo falso de tabla yeso, piso,
lavamanos, urinarios, inodoros entre otros elctricas y mecnicas como: canalizaciones,
suministro e instalacin de interruptores, tomacorrientes, luminarias, secadores de manos,
extractores de olor, detectores de temperatura, luces de emergencias, planta de
emergencia, subestacin elctrica, instalaciones de aire acondicionado, hechura de foso e
instalacin de Escaleras elctricas y elevador, reinstalacin de Escaleras Elctricas, etc.
- Fase II: 114 das para la construccin de Escaleras elctricas y metlicas para el
acceso de pasajeros del nivel 2 al 3, y la construccin del elevador 1600 kg de acceso de
pasajeros del nivel 1 hacia el segundo y tercer nivel.
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Nota: El Contratista deber realizar la compra de los equipos como Escaleras elctricas,
elevador, equipos para subestacin elctrica y planta de emergencia, desde la orden de
inicio de la fase I.
2. ALCANCE GENERAL:
Las presentes especificaciones tienen por objeto establecer los requerimientos tcnicos de
las labores constructivas, calidad de los materiales, equipamiento, sistemas, mano de obra,
equipos, herramientas, iluminacin y de todos los recursos necesarios para efectuar cada
uno de los procesos implcitos que se requieren para la ejecucin del proyecto.
a) Las divisiones para aislar las zonas de trabajo sern de tabla yeso con estructura de
soporte metlica (USG), adems se requiere que este aislamiento se realice en todo el
permetro de la zona de trabajo, as como su sealizacin.
b) La proteccin de la losa a demoler en el 2do entrepiso (canasta), deber ser de
estructura metlica o de madera, esto con el objetivo de garantizar que los escombros
producto de esta demolicin no caigan sobre el piso del nivel 2 causen daos a las
instalaciones o personas.
c) Todos los trabajos en altura sern realizados con andamios y plataforma metlicas
d) El ingreso a las zonas de trabajo se har a travs de puertas prefabricadas de madera
laminada completamente selladas, con chapa metlica, pintadas de color blanco y del ancho
que el Contratista estime conveniente.
e) A cada 15 metros o fraccin debern colocarse rtulos de material tipo lona banner en
las divisiones exteriores con la leyenda en idioma castellano e ingles: PROYECTO EN
PROGRESO. PLAN DE REHABILITACIN Y MODERNIZACIN DEL AIES WORK IN
PROGRESS. PLAN TO REHABILITATE AND MODERNIZE AIES, las ubicaciones sern
aprobadas por el Supervisor, la dimensin de los rtulos sern de 1.2 metros de ancho x 1.0
metro de altura.
f) El Contratista deber atender las indicaciones orientadas a controlar el polvo en las
zonas operativas adyacentes a la zona de trabajo, as como limpiar con escobas y
aspiradoras, aquellas reas que sean contaminadas con polvo a consecuencia de las obras,
lo que deber ser a diario, al finalizar cada jornada de trabajo.
g) En cada zona de trabajo se debern sellar con plstico las salidas de Aire
Acondicionado con el objeto de evitar que ingrese polvo a los ductos y equipos de aire
acondicionado, adems, deber proteger los diferentes dispositivos o equipos existentes en
la zona de trabajo: parlantes, cmaras de video, detectores de humo y otros que hubieren.
h) Al finalizar los trabajos en cada Fase de construccin y al finalizar las obras, el
Contratista deber hacer una limpieza completa que incluir al menos: cielo falso ya sea
existente o nuevo, paredes y pisos adyacentes a la zona de trabajo, a fin de garantizar que
las reas estn aptas para la puesta en uso al pblico.
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3.1 FASES DE CONSTRUCCIN
Con el objeto que la afectacin al trnsito de pasajeros sea la menor posible, en el primer,
segundo y tercer nivel se propone la ejecucin de los trabajos en 2 fases de construccin,
que incluyen los diferentes procesos que el Contratista realizar para completar los trabajos.
Todos los trabajos incluyendo los ingresos y salidas de materiales de construccin debern
ejecutarse en el siguiente horario:
- Lunes, mircoles, viernes y sbados: desde las 10:00 pm a 5:00 am
- Martes, jueves y domingos: desde las 2:00 am a 5:00 am.
Tambin es posible realizar trabajos entre los Bancos de vuelo, definidos entre las 9:00 am
y las 12:00 m, las 3:00 p.m. y las 5:30 p.m., de lunes a domingo.
Tercer nivel:
Primer nivel:
Fase II: Suministro, instalacin y puesta en funcionamiento de Elevador 1600 kg, y escalera
elctrica para pasajeros.
Segundo nivel
- Aislamiento de zona de trabajo con barda provisional en cielo con estructura metlica
y al piso con divisiones de tabla yeso a una cara.
- Demolicin de Losa del nivel 2
- Construccin de gradas metlicas.
- Construccin de fosos para escaleras elctricas.
- Montaje e instalacin de escaleras elctricas.
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Al finalizar cada fase de construccin se informar a La Supervisin quien coordinar con el
Supervisor del Edificio Terminal de Pasajeros (ETP) del Aeropuerto Internacional de El
Salvador (AIES), para la respectiva finalizacin de la fase.
Es importante mencionar que los costos de los trabajos detallados en estas especificaciones
o en los planos y que no se indican especficamente en las partidas antes presentadas,
debern incluirse en las partidas que el Contratista considere conveniente.
4. INSTALACIONES PROVISIONALES:
El Contratista utilizar como bodegas provisionales mdulos tipo Contenedor mvil, los
cuales sern ubicados en el lugar que el AIES-MOARG designe.
El Contratista utilizar como oficinas provisionales mdulos tipo Contenedor para oficinas
con aire acondicionado, dos (2) unidades, una (1) para El Contratista y la otra para La
Supervisin, ambos que cuente para cada mdulo con escritorios, sillas, mesas, estantes,
pizarra, y aire acondicionado; adems debern contar con tomacorrientes, interruptores y
suficiente iluminacin interna y externa.
El Contratista tambin podr utilizar los servicios sanitarios habilitados para el pblico en el
sector inmediato a la zona de trabajo, ste ser prestado previa indicacin y coordinacin
con la Supervisin, adems, siendo responsable por cualquier dao que pudiera ocasionarse.
Este servicio ser prestado previa indicacin y coordinacin con la Supervisin, por medio de
acometida existente en el sector, siendo su consumo por cuenta de CEPA.
Este servicio ser prestado previa indicacin y coordinacin con la Supervisin, el consumo
ser por cuenta de CEPA, durante el desarrollo de la obra; el contratista har las
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instalaciones de tableros provisionales y las instalaciones de oficinas y bodega, previa
autorizacin de la supervisin.
Dentro del sitio asignado al Contratista para acondicionar sus instalaciones provisionales, no
se permitir el almacenamiento de otros materiales y equipos que no sean los que se
emplearn directamente en la obra, ni se usarn los materiales o equipos para fines
distintos a los especificados, no habr pago directo por la ejecucin de esta actividad.
5. ACTIVIDADES DE PREPARACIN:
Esta partida incluye el suministro del personal calificado, equipo y material necesarios para
la ejecucin de la topografa, clculo y registro de los datos para el control del trabajo.
Antes de iniciar cualquier trabajo de demolicin y/o cualquier otro trabajo fsico en el
Proyecto, el Contratista deber ejecutar una verificacin del rea de trabajo para confirmar
la ubicacin de todas aquellas estructuras existentes, tales como: columnas, vigas, cajas
elctricas y todas aquellas estructuras que se ubiquen dentro del rea de trabajo.
Adems se deber ejecutar una nivelacin de la zona para confirmar los ejes y niveles
proyectados, especialmente a los que debern ejecutarse conexiones con estructuras
existentes. En caso de encontrar diferencias con los datos presentados en los planos, se
debern realizar los ajustes, con autorizacin del Supervisor, en los niveles y/o
alineamiento, para garantizar que las nuevas superficies presenten un adecuado
alineamiento y nivelacin.
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Durante el desarrollo de los trabajos, el Contratista ser responsable de ubicar fsicamente
las referencias altimtricas y planimtricas para ejecutar el replanteo dentro de los lmites
de construccin o cuando sea requerido por el Supervisor del Proyecto.
El Contratista ser responsable de que el trabajo terminado est conforme con los
alineamientos, niveles y pendientes indicados en los planos.
Previo al uso de cualquier equipo que El Contratista utilizara para las demoliciones, este
deber ser aprobado por La Supervisin.
Todos los escombros se desalojaran fuera de las instalaciones del aeropuerto en los horarios
establecidos en estas especificaciones, adems el lugar del botadero deber contar con el
permiso del Ministerio de Medio Ambiente.
Para el caso del desalojo, se proceder de forma inicial, a acopiar en un sector que no
interrumpa las actividades de trabajo, los escombros o materiales a desechar producto de
las demoliciones o desmontajes sern trasladados peridicamente al rea designada como
bodega, para posteriormente ejecutar el traslado y desalojo fuera de las instalaciones
aeroportuarias.
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- Desmontaje y desalojo de cielo falso (Incluye luminarias, ducteria, parlantes,
detectores de humo, cmaras de seguridad, rejillas de extraccin y aire acondicionados,
etc).
- Desmontaje y desalojo de paredes de vidrio y perfileria de aluminio en rea de
acceso a terraza.
- Desmontaje y desalojo de puertas de vidrio y perfileria de aluminio en acceso y S.
Sanitarios de terraza.
- Desmontaje y desalojo de puertas de madera.
- Desmontaje y desalojo de divisiones en Servicio Sanitario. Incluye puertas.
- Desmontaje y desalojo de espejos en S.S.
- Desmontaje y desalojo de secador de manos en S.S.
- Desmontaje y desalojo de inodoros en S.S.
- Desmontaje y desalojo de urinarios en S.S.
- Demolicin y desalojo de Barra de concreto de lavamanos en S.S. Incluye
desmontaje de lavamanos.
- Demolicin y desalojo de enchape de azulejos en S.S.
- Demolicin y desalojo de encielado de tabla roca en locales del 2do nivel para
trabajos de instalaciones hidrulica A.LL. y A.N. Incluye cajas de aguas lluvias, registros,
movilizacin y readecuacin de instalaciones existentes y entre otras.
- Demolicin y desalojo de piso de ladrillo cemento y baldosa (Incluye cajas de aguas
lluvias, registros, y otras etc).
- Demolicin y desalojo de proteccin de concreto armado en junta.
- Demolicin y desalojo de rampas de concreto en rea de acceso principal y Servicio
sanitario.
- Demolicin y desalojo de cubierta de techo de concreto en permetro de terraza,
espesor aprox. 20 cms (Tapasoles).
- Demolicin y desalojo de columnas 60x60 cms y pedestales de concreto armado en
permetro de terraza (Apoyo tapasoles altura aprox. 3.60 Mts).
- Demolicin y desalojo de paredes de sistema mixto (Incluye ventanas, repellos,
refuerzos estructurales, bajadas de aguas lluvias, fascias-cornisas, ventanas, canalizacin,
tomacorriente, interruptores, lmparas de emergencia, tomas de vos y datos, cmaras de
seguridad, tuberas agua potable, etc.).
Para el caso de la partida Demolicin y desalojo de encielado de tabla roca en locales del
2do nivel para trabajos de instalaciones hidrulica A.LL. y A.N., su costo deber incluir las
actividades de movilizacin y readecuacin de instalaciones existentes tales como ductos de
A/A, redes de voz, datos, sistema contra incendios, tuberas A.LL, A.N. y A.P., entre otras.
VIBRACIONES Y RUIDO:
Por la cercana de los trabajos a las oficinas del Control Radar, es requerido que El
Contratista controle los niveles de vibracin y ruidos producidos por las actividades
constructivos principalmente en la Demolicin, desalojos, perforaciones para anclajes, pasos
de tubera en la losa existente.
El nivel de vibracin y ruido deber estar dentro de los lmites establecidos en el ANEXO 2
numeral 6.11 PROTECCION AMBIENTAL, por lo que el contratista deber contar en la obra
con los equipos que le controlen los niveles permitidos, los cuales sern verificados por La
Supervisin.
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6. ACTIVIDADES CONSTRUCTIVAS:
El trabajo en estas partidas incluye la provisin de todos los materiales, transporte, mano de
obra, equipo, iluminacin, gra, herramientas, etc. y cualquier otro trabajo necesario para la
ejecucin completa de cada una de las obras metlicas que aqu se especifican y que
principalmente consisten en estructura de techo, columnas, vigas metlicas, placas, polines,
barandales, pasamanos, vallas, parrillas y tapaderas, etc.
Para todos los trabajos de soldadura se deber contar con la presencia permanente de
personal de salvamento, para lo cual se requerir que El contratista coordine con La
Supervisin la permanencia de este en la obra.
En todos los trabajos relacionados con estructuras metlicas se tendr especial cuidado de
respetar las dimensiones indicadas en los planos o resultantes de las medidas verificadas en
la obra.
Los miembros estructurales, como vigas, columnas, polines, placas, etc., debern ser
correctamente alineados y espaciados segn se indica en los planos, no se permitir
irregularidades de superficie ni desviaciones como: Pandeo, distorsiones, defectos de
alineamiento, verticalidad, horizontalidad o paralelismo.
CONDICIONES:
La fabricacin y montaje de las estructuras metlicas deber ser ejecutada de acuerdo con
las "especificaciones para el diseo, la fabricacin y el montaje de estructuras de acero para
edificios" del AISC 69. Para las piezas de acero las tolerancias sern las permitidas por la
especificacin ASTM A6. Las cuerdas en compresin no debern presentar desviaciones de
su rectitud en ms de 1/1000 de la distancia. Todos los materiales se almacenarn en
estantes, se evitar su contacto con el suelo y se proteger en todo momento de la
intemperie, stos a su vez debern clasificarse por tamao, forma y longitud o por su uso
final.
MATERIALES:
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a) Acero laminado:
Todos los elementos de acero estructural que se indican en los planos, estarn
fabricados a base de perfiles y placas de acero estructural, y debern ser nuevos
y encontrarse en buen estado antes de su uso, y llenar los requisitos mnimos de
la designacin ASTM A-36.
b) Acero en varillas:
El acero en varilla tendrn un esfuerzo mnimo a la fluencia fy= 2800 kg/cm2
Grado 40.
c) Pernos:
Sern del dimetro y de la longitud especificada en los planos constructivos, y
sern grado 60 con un esfuerzo mnimo a la fluencia de fy=4200 Kg/cm, alta
resistencia y cumplirn con la especificacin ASTM 325 o ASTM 307-52.
d) Electrodos:
Fabricado bajo la norma AWS A5. 1-91, Sern del tipo E6010 para penetracin y
E7018 para presentacin, se utilizaran las que se adapten a las condiciones de
trabajo, o segn sea especificado en los planos.
e) Pintura:
Todos los elementos de estructura metlica no vistos sern pintados de acuerdo
al siguiente proceso: Utilizar un desoxidante, dos (2) manos de pintura
anticorrosiva y dos (2) manos de esmalte. Antes de proceder con la pintura de la
estructura metlica se deber someter el tipo y el color de pintura a la
aprobacin del Supervisor asignado.
PROCEDIMIENTOS DE FABRICACION:
Se deber fabricar cada elemento constituyendo una sola pieza de acuerdo a lo que se
indica en las plantas y detalles estructurales. Todas las tolerancias debern estar de
acuerdo con las Especificaciones para el Diseo, Fabricacin y Ereccin de Edificios del
Manual, AISC-10 y con las Especificaciones para soldaduras de arco en construccin
de edificios de la AWS.
Las piezas fabricadas en el taller deben estar libres de torceduras y dobleces locales,
las juntas deben quedar acabadas correctamente. Para miembros a la compresin, no
se permitirn desviaciones, con respecto a la lnea recta que une sus extremos,
mayores de un milmetro por metro de la distancia entre puntos que estarn
soportados lateralmente.
Adems todos los metales y productos metlicos deben ser protegidos contra todo
dao en los talleres, en el trnsito y durante la ereccin hasta que se entreguen las
obras.
Los calibres aqu especificados son calibres Standard de los Estados Unidos de
Amrica.
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El Contratista Antes de dar inicio la fabricacin el contratista presentar planos de
taller para su respectiva aprobacin de la Supervisin y para su proceso se atender lo
siguiente:
Las piezas a soldar se colocarn tan prximas una a la otra como sea posible y en
ningn caso quedarn separadas una distancia mayor de 4mm.
Una vez aplicada la soldadura las escamas debern retirarse dejando limpia la zona
de soldadura.
PROCEDIMIENTO DE MONTAJE:
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Para las actividades del Montaje de las estructuras, debern utilizarse los equipos adecuados
considerando cumplir con requerimientos de proteccin ambiental como las vibraciones y el
ruido.
ESTRUCTURAS SOLDADAS:
La tcnica de soldadura empleada ser del tipo de arco elctrico, que llenen los
requisitos de la especificacin ASTM-A-233, la apariencia, calidad y los mtodos para
corregir trabajos defectuosos se efectuarn de acuerdo a las normas establecidas por
el AWS (American Welding Society, Standard Code for Arc, of the Weiding in Building
Construction).
La preparacin de los bordes que se realice por medio de soplete oxiacetilnico debe
efectuarse con soplete guiado mecnicamente, el producto de esta preparacin debe
proporcionar unos bordes achaflanados siguiendo aproximadamente el contorno a
soldar.
No se aceptarn elementos que presenten uniones soldadas con defectos tales como:
Tamao insuficiente, crteres o socavacin de metal base, adems toda soldadura
agrietada ser rechazada.
Las piezas entre las que se colocar soldadura de filete se acercarn lo ms que se
pueda, pero en ningn momento debern estar separadas ms de 2 milmetros. La
separacin entre superficies de contacto entre juntas traslapadas y a tope sobre una
estructura de apoyo no ser mayor de 1mm. El ajuste de las juntas en las superficies
de contacto que no estn completamente selladas por la soldadura debern ser lo
suficientemente cerradas para evitar que se filtre el agua despus de haber pintado
las piezas.
Las partes que se van a soldar a tope deben alinearse correctamente, corrigiendo
faltas mayores de 1 milmetro. En lo posible las piezas a soldar se deben mantener en
posicin plana.
Las uniones soldadas entre perfiles tubulares debern basarse en las norma ANSI/AISC 360-
10. Chapter K - K2. HSS to HSS truss connections.
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Los materiales requeridos son:
1) Cada tubo se soldar en todo su permetro de contacto con los otros tubos.
2) Se define como ngulo diedro el ngulo medido en el plano perpendicular a la lnea
de soldadura, formado por las tangentes a las superficies externas de los tubos que
se sueldan entre s.
3) Para ngulos diedros mayores que 100 grados se deber realizar soldadura a tope,
independientemente del espesor del tubo que se suelda.
4) Los tubos de espesor igual o superior a 8 mm se soldarn a tope, excepto en las
zonas en las que el ngulo diedro es agudo y pueda realizarse correctamente la
soldadura en ngulo.
5) Los tubos de espesor inferior a 8 mm se pueden soldar con cordones de soldadura en
ngulo.
6) En soldaduras a tope, el ngulo del bisel mnimo es de 45 grados.
7) En los detalles se indican los distintos tipos de cordones necesarios en el permetro de
soldadura de los tubos.
Los cordones de soldadura se han dimensionado de tal manera que su resistencia sea igual o
superior a la de la ms dbil de las piezas unidas. Para ello, se tomar en cuenta las
prescripciones y detalles indicados en la parte D de la norma AWS D1.1/D1.1M.
- Garganta efectiva: es igual a la menor distancia medida desde la raz a la cara plana
terica de la soldadura (J.2.2a).
- Lado del cordn: es el menor de los dos lados situados en las caras de fusin del mayor
tringulo que puede ser inscrito en la seccin de la soldadura (AWS D1.1/D1.1M:2002 Annex
B).
- Raz de la soldadura: es la interseccin de las caras de fusin (AWS D1.1/D1.1M:2002
Annex B).
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- Longitud efectiva del cordn de soldadura: es igual a la longitud total de la soldadura con
dimensiones uniformes, incluidos los retornos (art. 2.3.2.1 of AWS D1.1/D1.1M:2002).
- Los aceros de las piezas a unir tienen un lmite elstico no mayor que 100 ksi [690 MPa]
(artculo 1.2 (1) AWS D1.1/D1.1M:2002).
- Los espesores de las piezas a unir son al menos de 1/8 in [3mm] (artculo 1.2 (2) AWS
D1.1/D1.1M:2002).
- Las piezas soldadas no son de seccin tubular.
- El tamao mnimo del lado de una soldadura en ngulo cumple con los valores de la
siguiente tabla:
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- El tamao mximo del lado de una soldadura en ngulo a lo largo de los bordes de piezas
soldadas cumplir con el artculo J2.2b, el cual exige que:
- debe ser menor o igual que el espesor de la pieza si dicho espesor es menor que 6 mm,
- debe ser menor o igual que el espesor de la pieza menos 2 mm si dicho espesor es mayor
o igual que 6 mm.
- La longitud efectiva de un cordn de soldadura en ngulo cumple que es mayor o igual que
4 veces el tamao de su lado, o bien que el lado no se considera mayor que el 25 % de la
longitud efectiva de la soldadura. Adicionalmente, la longitud efectiva de una soldadura en
ngulo sujeta a cualquier solicitacin de clculo no es inferior a 40 mm (J2.2b).
4) En el detalle de las soldaduras se indica la longitud efectiva del cordn (longitud sobre la
cual el cordn tiene su tamao completo). Para alcanzar dicha longitud, puede ser necesario
prolongar el cordn rodeando las esquinas, con el mismo tamao de cordn.
6) En los procesos de fabricacin y montaje se deber cumplir con los requisitos indicados
en el captulo 5 de AWS D1.1/D1.1M:2002 y captulo M de ANSI/AISC 360-10. En lo que
respecta a la preparacin del metal base, se exige que las superficies sobre las cuales se
depositar el metal de aportacin sean suaves, uniformes, y libres de desgarramientos,
fisuras y otras discontinuidades que afectaran a la calidad o resistencia de la soldadura. Las
superficies a soldar y las superficies adyacentes a una soldadura, debern estar tambin
libres de laminillas, escamas, xido suelto o adherido, escoria, herrumbre, humedad, aceite,
grasa y otros materiales extraos que impidan una soldadura apropiada o produzcan
emisiones perjudiciales.
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La cubierta, es el elemento arquitectnico que se ubica en la parte superior de los edificios
para darle proteccin de los fenmenos atmosfricos.
A. Materiales
lmina zinc-alum, cal.26 c/aislante 2" poliuretano ekonopanel o similar
Capote calibre 26
Tramos galvanizados
Tornillos autorroscantes con arandela metlica y empaque de neoprene
Pintura anticorrosiva (para varillas)
Alambre galvanizado N 12.
PROCEDIMIENTO:
Las lminas y las dems piezas de recubrimiento tendrn forma y las dimensiones indicadas
en los planos, las lminas sern afianzadas a la estructura de Poln, respetando la
separacin entre estos de forma tal que no contravenga las indicaciones del fabricante de la
lmina, los traslapes de las lminas sern en sentido longitudinal y de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante, los pernos debern ser cnicos autorroscantes y se
colocarn en las crestas, coincidiendo siempre los ltimos con un soporte. Los agujeros se
harn solamente en la cumbre de los lomos por medio de taladro. Las piezas de sujecin de
las lminas (pernos, tornillos, etc.) sern galvanizadas y provistas de empaque, que asegure
un cierre hermtico.
La calidad de los materiales de la cubierta de techo sern garantizados por escrito por el
fabricante de lmina o por la firma aseguradora, para un perodo de 5 aos.
6.4 EXCAVACIONES:
Excavaciones
Los trabajos de excavacin consistirn en la remocin de todos los materiales de cualquier
clase y se realizarn hasta las lneas y niveles mostrados en los planos o de acuerdo con las
instrucciones del Supervisor asignado.
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SOBRE EXCAVACIN:
Suelos no cohesivos (granulares) que hayan sido aflojados, debern ser compactados por el
contratista sin costo adicional para el propietario, ya sea por apisonamiento o vibracin. La
compactacin deber ser aceptada por el supervisor antes de dar comienzo a los trabajos de
concreto o de mampostera y deber tener una densidad mnima del 95% de la densidad
mxima obtenida del ensayo o prueba de proctor AASHTO T-180.
Los materiales sobrantes y los inadecuados, incluyendo los suelos orgnicos, las arcillas de
gran plasticidad y los suelos excesivamente hmedos que sea imposible secar, y los
materiales de demolicin, se depositarn fuera del recinto aeroportuario, en un botadero
debidamente autorizado por el ministerio de medio ambiente y aprobado por el Supervisor.
El alcance de los trabajos de desalojo del material sobrante de excavacin, incluye la carga,
el transporte, la descarga y la distribucin de dicho material.
GENERALIDADES:
Los materiales a usarse en los rellenos, sern obtenidos de bancos de prstamo. Estos
debern ser sanos, libres de hojas, zacate, races y otros materiales perecederos; debern
ser preferiblemente de naturaleza granular, es decir, aquello que tiene mayores pesos
unitarios en seco, mayor porcentaje de materiales retenidos por el tamiz No. 200 y los
lmites lquidos ms bajos.
COLOCACIN:
COMPACTACIN:
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Preferiblemente se utilizara lodocreto para las restituciones de suelos, obteniendo como
resultado una compactacin al menos equivalente al 95% de la densidad mxima obtenida
en el ensayo Proctor de comparacin, segn la norma AASHTO T180.
SUELO CEMENTO:
En todas las reas donde sea necesario y que sean indicadas en los planos o por el
supervisor, se rellenar con mezcla de suelo-cemento que contenga 4% de cemento en
volumen. Los materiales a usar en esta mezcla debern ser limpios exentos de agentes
extraos.
La mezcla del suelo-cemento se colocar en su lugar final en capas que una vez
compactadas produzcan los espesores indicados en los planos, colocndose como mximo
capas de 20 centmetros de espesor suelto.
La capa de 0.20 metros de espesor que se colocar por debajo de las cimentaciones se har
con suelo cemento, en proporcin al 4%. El material a utilizar en esta mezcla ser suelo
proveniente de los bancos de prstamo antes mencionados. El resto del relleno se har con
material selecto extrado de los bancos de prstamo autorizados por la supervisin.
GENERALIDADES:
El acero de refuerzo corrugado ser grado 40 (fy = 2,800 kg/cm2), el cemento a utilizar
ser el tipo I conforme a la norma ASTM C 150 o GU conforme a la norma ASTM C1157, el
concreto podr ser elaborado en concreteras manuales,
Los agregados sern de buena calidad, libre de materiales deletreos y pmez. El agua a
utilizar para la fabricacin del concreto ser limpia de preferencia ser potable. De
construirse encofrados estos sern aprobados previamente por la supervisin. No se
permitir la colocacin del concreto con ms de 4 pulgadas de revenimiento, ni con
temperatura del mismo arriba de 32 C.
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CALIDAD DEL CONCRETO:
b. Arena: No deber tener un retenido mayor de cuarenta y cinco por ciento (45%)
entre dos (2) mallas consecutivas. Estar formada por partculas sanas, duras, exentas de
polvo, grasas, sales, lcalis, sustancias orgnicas y otros perjudiciales para el concreto. La
granulometra de los agregados gruesos y finos quedara dentro de los limites indicados en la
designacin C-33-67 de la ASTM, no deber contener ms del 1 % de arcilla, no menos
del 85 % deber pasar por la malla de , no ms del 30 % deber pasar por el cedazo #
50 y no ms del 5 % pasar por el cedazo # 100.
c. Agua: El agua al momento de usarse debe ser limpia y estar libre de aceites, cidos,
sales, lcalis, cloruros, materias orgnicas y otras sustancias deletreas que puedan causar
daos a los procesos constructivos o a la obra terminada.
d. Grava: Deber ser roca dura, libre de pizarra, laja o piezas en descomposicin, ser
sin material adherido y limpio, el tamao mximo del agregado no ser mayor de 1/5 de la
dimensin menor entre los lados de los moldes de los miembros en el cual se va a usar el
concreto y no mayor de de los espacios libres entre las barras. Adems la granulometra
deber corresponder segn norma ASTM C-33-67.
e. Aditivos: El supervisor autorizar caso por caso el uso de los aditivos, toda vez que
estos cumplan con las especificaciones ASTM, C-494-67 T, y sean producidos por
fabricantes de conocido prestigio y empleados segn las instrucciones impresas de los
propios fabricantes.
En los elementos a reforzar y en general en toda unin de concreto viejo con nuevo se
exigir el uso de adhesivo del tipo imprimante que garantice la correcta unin entre
concretos y que cumpla con la norma ASTM C-494-67 T para aditivos del concreto; cuando
varillas de refuerzo de un elemento nuevo deban embeberse en concreto existente debern
perforarse agujeros con equipo rotativo a fin de producir la menor vibracin posible, los
cuales se limpiarn de polvo y partculas sueltas y se rellenaran con material epxico, los
tamaos de agujeros para cada dimetro de varilla se dan en la siguiente tabla:
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Agujeros Agujeros
Refuerzo Dimetro Longitud Refuerzo Dimetro Longitud
#3 12 cm #6 1 23 cm
#4 15 cm #7 1 26 cm
#5 7/8 20 cm #8 1 30 cm
Las mezclas sern hechas segn las proporciones indicadas o aprobadas por el supervisor
pero, en general, estarn de acuerdo con las normas ACI 318.
En la dosificacin del agua para las mezclas se tomara en cuenta el estado de humedad de
los agregados.
En ningn momento las mezclas podrn contener agua en cantidad mayor de la establecida
en el diseo. Se podr usar mayor cantidad de agua, previa autorizacin escrita de El
Supervisor, nicamente cuando al mismo tiempo se aumenta la cantidad de cemento en
proporcin tal que se conserve la misma relacin agua/cemento y la resistencia especificada.
No se podr utilizar el concreto que no haya sido colocado en su sitio a los 30 minutos de
haberse agregado el cemento al agua para la mezcla, o el cemento al agregado. El concreto
premezclado que haya sido entregado en la obra en camiones mezcladores o agitadores
podr colocarse en el trmino de 50 minutos, calculados desde el momento en que se ha
agregado el agua al cemento.
Colocacin del concreto: El contratista notificar por medio de bitcora a la Supervisin, por
lo menos con 48 horas de anticipacin, la fecha en que pretende colar, para que pueda
realizar una inspeccin adecuada.
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condiciones impidan la colocacin y consolidacin del mismo. As tambin, todos los equipos
y mtodos usados para la colocacin del concreto estarn sujetos a la aprobacin de la
Supervisin.
Cuando la colocacin del concreto sea sobre superficies de tierra, stas debern estar
limpias, compactadas, humedecidas y sin agua estancada. Las superficies de concreto
existentes sobre las cuales se colocar concreto fresco, sern picadas y debern estar
limpias, sin aceite, agua estancada, lodo o cualquier tipo de desecho. Todas las superficies
se humedecern antes de colocar el concreto.
Para evitar la segregacin del concreto en colados profundos, se podrn usar formaletas, las
cuales tendrn en su parte superior embudos o mangas de metal o de hule, o bien se
podrn hacer ventanas en el molde con una separacin mxima de 1.50 mts. En ningn
caso se apilarn cantidades de concreto para luego manipularlo a lo largo de formaletas. En
el caso de uso de formaletas (canales) metlicas, stas tendrn una pendiente que no
exceda la relacin 1/2.
El colado se har a una velocidad tal que permita que el concreto se conserve, todo el
tiempo de colado, en estado plstico y fluya fcilmente en los espacios comprendidos entre
varillas.
Una vez que se empiece el colado, ste se llevar a cabo como una operacin continua hasta
que se complete el colado de un tablero o seccin, a menos que especficamente se autorice
de otra manera.
El contratista tendr por lo menos un vibrador extra por cada tres que estn en uso, y
tendr en la obra por lo menos un vibrador accionado con motor de gasolina. Si por falta o
mal funcionamiento de vibradores se interrumpiese el colado, el concreto no utilizado deber
ser repuesto en su totalidad por cuenta del contratista.
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El concreto se depositar hasta donde sea posible, en su posicin final. Los colados se harn
a tal velocidad y altura (menor de 1.50 mts.) que el concreto se conserve todo el tiempo en
estado plstico y se evite la segregacin.
Donde las operaciones de colocacin impliquen verter el concreto directamente desde una
altura de ms de 1.5 mts., se deber depositarlo a travs de tubos o canales de metal u otro
material aprobado, se usaran canaletas o tuberas mayores de 10 metros nicamente
durante autorizacin por escrito de la Supervisin. Todos estos elementos debern
conservarse limpios y carentes de recubrimientos de concreto endurecido.
Antes de colocar concreto nuevo sobre una superficie de concreto ya fraguado, esta
superficie ser cortada cuidadosamente para remover todas las porosas y sueltas, y las
materias forneas, se limpiara con cepillo metlico y con agua y/o aire a presin; ser
humedecida con agua y cubierta con una capa de 6 mm. de mortero con la misma relacin
agua-cemento de la mezcla de concreto.
Encofrados y desencofrados: El contratista colocar los moldes de tal manera que produzcan
alineamientos correctos del concreto y que no permitan filtraciones. Los encofrados sern
construidos con suficiente rigidez para soportar el concreto y las cargas de trabajo, sin dar
lugar a desplazamientos despus de su colocacin y para lograr la seguridad de los
trabajadores. Los encofrados debern ser firmes y bien ajustados a fin de evitar
escurrimiento de la lechada y en tal forma que permanezca sin deformarse, ni pandearse.
Aberturas temporales debern ser provistas donde sea necesario, para facilitar la limpieza e
inspeccin.
Cuando se especifique concreto sin repellar, las formaletas debern ser de lmina o Plyform,
se exceptan las estructuras que quedaran, enterradas, para las cuales se admitir
formaletas de madera corriente.
El contratista no podr por ningn motivo, cargar las estructuras desencofradas con cargas
accidentales superiores a las cargas asumidas en el diseo.
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Aceptacin del concreto: La resistencia del concreto ser considerada satisfactoria cuando
los promedios de todos los conjuntos de tres pruebas consecutivas igualen o excedan a la
resistencia requerida por estas especificaciones.
Calidad del acero: Todo el acero corrugado de refuerzo, deber cumplir con la norma para
varilla de refuerzo en concreto armado ASTM A 615-74, y tendrn un lmite de fluencia
mnima fy = 2800 Kg. /cm2 (Grado 40), la cual deber comprobarse mediante pruebas de
laboratorio. Se excepta el acero de refuerzo # 2 (1/4) que ser liso, de grado estructural y
tendr un lmite de fluencia fy = 2320 K/cm2.
El Supervisor podr exigir que se haga un ensayo de traccin y uno de dobleces por cada
lote de 5 toneladas, o fraccin del mismo calibre, el grabado de las varillas ser de acuerdo
a lo especificado en la norma ASTM A 615 y antes de cualquier armadura o colocacin, el
acero deber ser sometido a prueba de tensin (ruptura) por el laboratorio conforme a las
normas de muestreo preparacin y mtodo de prueba ASTM A 615.
Colocacin del refuerzo: El Contratista cortar, doblar y colocar todo el acero de refuerzo
de acuerdo a los Planos y las Especificaciones o como ordene El Supervisor. Todos los
dobleces (inclusive corona, estribos, ganchos) sern hechos en fro sobre una espiga de
dimetro no menos de (4) veces el dimetro de la barra que se dobla; en general para las
barras de refuerzo, no se permitir traslapes que no estn indicados en los Planos. Cuando
los traslapes no se indiquen, estos debern tener la longitud prescrita por el reglamento ACI
318; Seccin 12.14.2.
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para los inferiores. Los traslapes sern desplazados entre si una longitud no menor de 30
veces el decmetro nominal para varilla corrugada, y 40 decmetros de longitud para varilla
lisa. Los cierres de las coronas y estribos contiguos debern quedar alternos.
Todo el refuerzo deber asegurarse en su debido lugar por medio de soportes aprobados, de
metal o de concreto, espaciadores o amarres. Estos soportes debern tener amplia
resistencia para mantener el refuerzo en su lugar durante toda la operacin del colado. Los
soportes debern ser usados en forma tal que no tengan aspecto desagradable.
El refuerzo deber ser traslapado solamente en los sitios indicados en los planos. Cuando la
ubicacin de los empalmes no se indique, el Contratista deber cumplir los siguientes
requerimientos mnimos.
Los ganchos y dobleces del refuerzo de vigas y columnas se harn de acuerdo con los
siguientes requerimientos mnimos:
Los dobleces se harn con un dimetro interior mnimo de 6 veces el dimetro de la varilla.
Esta partida comprende los materiales, trasporte, herramientas, accesorios, mano de obra, y
todo requerido que no se especifique pero que sea necesario para la conclusin de los
trabajos.
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6.8 PAREDES DE BLOQUE DE CONCRETO
Generalidades
Las paredes sern construidas a plomo, en lnea recta, con sus componentes en hiladas
equidistantes y a nivel. Las aristas quedarn a plomo, bien perfiladas. La capa de mezcla
ligante del bloque deber tener un espesor uniforme de 1 centmetro tanto en posicin
horizontal como vertical, con una tolerancia de + 20% del espesor de la sisa.
a) Bloque de concreto
Las paredes se construirn con bloques de concreto, los cuales se colocarn y sern de las
formas y dimensiones indicadas en los planos y cumplirn con las normas ASTM C90 para el
tipo de bloque hueco grado U-I o U-II y tendrn una resistencia a la compresin mayor o
igual a 70 kg/cm2, la cual deber comprobarse mediante pruebas de laboratorio.
El concreto en los huecos reforzados del bloque deber colocarse a cada tres hiladas como
mximo y el lleno se dejara hasta la mitad del bloque superior. Se llenaran de concreto
todos los huecos de los bloques que queden bajo el nivel de piso terminado.
c) Acero de Refuerzo
Ser corrugado, grado 40 (fy = 2,800 kg/cm2).
No se permitir por ningn motivo batir la mezcla en el suelo de tierra, ni usar mortero que
tenga ms de 30 minutos de preparacin. Para la fabricacin del mortero, ya sea manual
mecnicamente, los materiales se mezclarn primero en seco y se les agregar agua
gradualmente hasta obtener la plasticidad adecuada y trabajable.
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Mtodos de Construccin
El Contratista proporcionar una cortadora mecnica para mampostera, capaz de cortar en
seco, (sin chorro de agua), los bloques de concreto, en una forma aceptable.
Las paredes sern construidas a plomo con filas a nivel. Las esquinas quedarn bien
perfiladas y tendrn un acabado de primera calidad. El mximo desplome permitido ser de
1 centmetro en su altura total. Adems se debe verificar que cada hilada de ladrillo quede
bien nivelada.
Se proveern los huecos para cajas de distribucin elctrica o cualquier otra instalacin de
manera de no cortar las nervaduras de concreto, en el largo y alto de las paredes.
Los huecos para acceso, sern los indicados en los planos. Si para lograr este requisito fuera
necesario acortar o rebajar algunos de los elementos de la pared, esta operacin se har
usando la cortadora mecnica y previa aprobacin del Supervisor. Si para lograr estos
requisitos es necesario usar elementos o partes de tamao diferentes de los indicados, los
gastos ocasionados debern estar incluidos en el precio de la oferta, establecidos en el.
Los bloques sern almacenados en la obra en un lugar seco, sin contacto con el suelo y
sern protegidos de la lluvia y de la humedad en una forma apropiada.
Antes y durante la colocacin de los bloques, estos debern estar limpios y secos. Slo en
casos especiales, de tiempo excepcionalmente caluroso y con autorizacin de la Supervisin
podr humedecerse la superficie del bloque.
Los bloques sern unidos entre s por medio de sisas de 1 centmetro de espesor (tanto
horizontal como vertical).
Cuando la mezcla haya parcialmente fraguado, se alisarn primero las sisas horizontales y
despus las verticales y se limpiar el exceso de mortero en la superficie.
Las paredes sern reforzadas tal como se indica en los planos correspondientes. El
Contratista establecer los procedimientos a seguir en la colocacin de los bloques para
evitar las torceduras y doblados en las varillas de refuerzo.
Los traslapes en los empalmes de las varillas de refuerzo, sern de una longitud igual a 40
veces el dimetro de la varilla cuando se trate de varillas lisas y de 30 veces el dimetro
cuando se trate de varillas corrugadas.
Los huecos verticales de los bloques se dejarn libres de mezcla. nicamente se llenarn
aquellos huecos que contengan armadura y aquellas que se indic en los planos
estructurales. El lleno de los huecos se har con concreto fluido de alto revenimiento segn
se indica en el plano Notas generales de estructuras.
El ranurado para acomodar las tuberas y ductos se ejecutar con la herramienta apropiada.
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b) Tolerancia y Limitaciones.
Las paredes despus de construidas debern quedar limpias, sin astilladuras, ni
irregularidades; los planos de las superficies debern estar a plomo y en lnea, las aristas
quedarn a plomo y bien perfiladas.
El desplome mximo admisible en una pared ser de 0.5 centmetro en toda su altura. No se
permitir ondulaciones de las piezas colocadas para la elaboracin de una pared.
Esta partida comprende los materiales, trasporte, herramientas, accesorios, mano de obra, y
todo requerido que no se especifique pero que sea necesario para la conclusin de los
trabajos.
Las junta entre placas se ocultaran con cinta de malla de fibra de vidrio y se aplicar una
capa de cemento flexible basecoat (mortero de cemento con aditivos especiales), el cual
deber curarse por lo menos con 24 horas antes de instalar azulejo de porcelanato.
Los materiales a utilizar debern ser de excelente calidad, para lo cual es requerido que
estn cuidadosamente almacenados y estibados sin hacer contacto con el piso, y los de
acabado sern de igual forma de primera calidad, y debern ser resistentes al fuego.
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Las juntas entre paneles se ocultaran con cinta y pasta de yeso flexible segn
recomendacin del fabricante, el que deber curarse por lo menos con 24 horas; tambin se
requerir el uso de esquineros metlicos para definicin de aristas.
Posterior al proceso de instalacin, pasteado y lijado de los paneles de tabla yeso a entera
satisfaccin de la Supervisin, se proceder a dar inicio a las labores de pintura a 2 manos
en ambas caras preparada segn las tonalidades autorizadas por El Supervisor.
En su cara principal lleva un cartoncillo encolado color verde, que le brinda una mayor
proteccin contra la humedad; en su cara posterior lleva un cartoncillo color caf.
El tratamiento de la junta se hace para obtener una superficie lisa y continua, ocultando as
la unin entre los paneles, permitiendo aplicar el acabado de su eleccin.
Sern superficies de una cara de estructura de aluminio horizontal, de paneles de yeso que
presentan en su frente una superficie lisa, apta para recibir todo tipo de acabado (pintura,
papel tapiz, texturizado, entre otros). Cumpliendo con las especificaciones del numeral 6.10
El principal elemento que forma su cuerpo es el sulfato de calcio bihidratado, los paneles de
yeso deben contar con bordes longitudinales rebajados formando as un bisel, el cual
permite tratar la junta entre dos paneles utilizando cinta de refuerzo de papel y compuesto o
recubrimiento base.
El tratamiento de la junta se hace para obtener una superficie lisa y continua, ocultando as
la unin entre los paneles, permitiendo aplicar el acabado de su eleccin.
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La suspensin metlica indicada, ser suspendida de la estructura de techo por medio de
alambre galvanizado No 14 de doble hilo trenzado espaciado a 48 de centro a centro en
ambas direcciones sosteniendo la estructura principal del techo.
La estructura metlica principal (main tee) detallada anteriormente, tendr 12 pies de largo,
e irn espaciados a 24 de centro a centro, la estructura secundaria (cross tee) de 2 pies de
largo ir espaciada a 24 de centro a centro y en direccin perpendicular al main tee. El
elemento de suspensin perimetral ser en forma angular del mismo acabado que la
perfilera antes descrita.
Sistema de suspensin:
- Colgantes: sern los recomendados por el fabricante y deber cumplir con las
normas estructurales.
- Alambre galvanizado de acero entorchado calibre No 14.
- La perfileria deber cumplir con las normas ASTM C635, para uso intermedio.
- La estructura perfileria de suspensin ser compuesta por una cuadrcula de
Tees de aluminio, el patn expuesto ser de 1 de ancho, con la moldura de
esquina de similar material.
- La cuadrcula ser de 24 x 48.
- El sujetador de las losetas sern los indicados por el fabricante.
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6.15 SUMINISTRO E INSTALACIN DE CIELO FALSO RETICULAR METALICOS
DE PANELES MICROPERFORADO:
Se instalaran mdulos de 0.60 por 0.60 metros de aluminio y zinc micro perforadas similares
a las instaladas actualmente, con sistema de membrana aislante de sonido, con una alta
absorcin acstica: entre aw=0,65 y aw=0,95 o mayor, segn espesor y densidad de la lana
mineral (segn norma UNE- EN 20254), Aislamiento acstico entre RW=37 dB y Rw=47 dB
o mayor, segn espesor y densidad de la lana mineral (segn norma UNE- EN ISO 140-9).
La estructura ser a base de perfiles y placas de aluminio con pernos de fijacin y sistema
de anclaje a losa por medio de alambre de amarre y pernos para concreto.
Sera responsabilidad total del contratista los ajustes necesarios para la reinstalacin de los
equipos existentes como los extractores de aire, suministros de aire acondicionado,
parlantes, etc. al nuevo cielo falso que se instalara.
a) ALUMINIO
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b) VIDRIO
i. VENTANAS INTERIORES:
Ambos vidrios llevarn capa reflectiva, la cual deber cumplir con las
especificaciones siguientes:
El vidrio a utilizar ser tipo laminado, que deber cumplir con las especificaciones
de la ASTM C 1036 y las caractersticas siguientes:
La pelcula reflectiva del vidrio deber cumplir con las especificaciones siguientes:
iii) PUERTAS:
Las puertas sern a base de vidrio laminado de 10 mm de espesor siguiendo la norma ASTM
C1036, segn dimensiones indicadas en los planos, el marco ser de aluminio anodizado
natural de 1 x 3, chapa, cerrador al piso, haladeras de barra y concha (interior y
exterior).
Los herrajes sern de acero inoxidable, chapa y cerrador al piso, haladeras verticales.
Para las puertas corredizas con cierre automtico, se deber incluir en el precio la instalacin
elctrica correspondiente y su acometida.
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Las puertas deben cumplir con las siguientes caractersticas:
Material
En cuanto al SISTEMA DE HERRAJES debern ser fabricadas en acero inoxidable bajo la norma
ASTM No. 7, grado 304, resistencia a la traccin 515 MPa, resistencia a la corrosin bajo tensin
por encima de 60C.
PASAMANOS:
Las puertas sern compuestas de marco de fijacin (Mocheta) de madera de cedro, el ancho
deber ser el mismo de la pared.
Los agujeros visibles que dejan los elementos fijadores, deben ser tapados con tacos de la
misma madera, pegados con pegamento adecuado si los planos no lo detallan de otra
manera.
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Del mismo tipo de madera y acabado, la estructura de la puerta ser a base de piezas de
madera de cedro, forrado con material aglomerado MDF, acabado final de con tinte color
blanco y laca transparente mate en ambas caras.
El sistema de apertura ser a travs de un sistema de Tres (3) bisagras tipo alcayate de 4,
y el de seguridad a travs de una chapa de pomo color gris metlico con llave en la parte
frontal y pestillo en la parte interior, la instalacin de cerraduras, pasadores y otros herrajes
de las puertas, debe efectuarse de tal manera que sean removibles, las varillas de cierre
deben pasar por gua de metal.
Todos los herrajes de las puertas tienen que ser de la mejor calidad a aprobacin del
Supervisor.
Deber incluirse en todas las puertas, una rejilla de aluminio color aluminio natural de 14x
14 para ventilacin, las cuales debern estar fijadas a la estructura de madera.
Al colocar las puertas debe tenerse la precaucin de que se puedan abrir y cerrar fcilmente,
debe de tomarse en cuenta el posterior aumento por el acabado de sus caras y cantos, las
hojas de las puertas en su posicin cerrada, debe tener un ajuste perfecto. Las hojas no
deben rozar en ningn punto del contramarco.
Esta partida incluye el transporte, materiales, equipo, herramientas, mano de obra, y todos los
requerimientos que no se especifique pero que sea necesario para la conclusin de los trabajos.
Los materiales a utilizar debern ser de excelente calidad, estarn cuidadosamente almacenados
y estibados sin hacer contacto con el piso, igualmente los materiales de acabado y de primera
calidad.
ESPECIFICACIONES DE LA BALDOSA:
a. Baldosas todo masa, es decir, que el color debe ser integrado en todo el
espesor de la pieza de la baldosa.
b. Formato de 0.60 metros x 0.60 metros con espesor mnimo de 9.5 mm y
deber cumplir la norma ISO 10545-2
c. La absorcin de agua ser 0.08% y deber cumplir la norma ISO 10545-3
d. Resistencia a la carga de Rotura 40 N/mm y deber cumplir la norma ISO
10545-4
e. Resistencia a la flexion 2200 N y deber cumplir la norma ISO 10545-4
f. Dureza superficial 6 Mohs y deber cumplir la normas EN 101 y UNE 67-
101-92.
g. Las piezas debern ser cortadas de fbrica.
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El Contratista deber presentar al Supervisor diferentes piezas, en tonos de gris y beige y
texturas, as como las respectivas hojas tcnicas que demuestren el cumplimiento de las
presentes especificaciones tcnicas, quien aprobar en coordinacin con el supervisor la textura y
color del porcelanato a instalar.
PROCESO DE CONSTRUCCIN:
Antes de iniciar la instalacin del porcelanato, se har una inspeccin conjunta entre el
Contratista y el Supervisor, con la finalidad de detectar cualquier defecto de las superficies
existentes: sopladuras de repello, desniveles, puntos bajos o altos.
El piso y todos los accesorios como anclajes, enchufes, mochetas de puertas, cielos falsos y
cualquier trabajo de albailera, elctrico, mecnico o de otra ndole que interfiera o que pueda
causar una mala instalacin o un dao posterior al porcelanato debern realizarse antes que la
instalacin del porcelanato.
El piso existente en el segundo nivel es terrazo y paladiano, con superficie encerada, para lo cual
el Contratista deber preparar la superficie removiendo completamente la cera, para dejar la
superficie lista para la instalacin de las nuevas baldosas, para lograr lo anterior, el Contratista
deber utilizar un componente de reaccin cida y despus proceder a una limpieza profunda de
para eliminar los residuos del cido. Al finalizar la limpieza todas superficies deben estar limpias,
secas y estructuralmente sanas, libres de pelculas de aceites y detergentes o algn tipo de
material extrao.
Las superficies que recibirn el porcelanato debern estar a nivel y a escuadra. La mxima
variacin para el plano de la superficie que recibir el porcelanato en pisos deber ser de 3 mm
en 3.0 metros.
Para la instalacin del porcelanato sobre las superficies existentes en pisos se utilizar un
adhesivo cementante compatible con el material a colocar, conforme a la recomendacin del
fabricante.
Despus de haber verificado y corregido las superficies, se proceder a colocar las lneas
maestras que servirn de base para guiar la instalacin del porcelanato. La instalacin se har
esparciendo el adhesivo con una llana de diente cuadrado de 6mm x 10 mm x 6 mm, dejando un
estriado en semicircunferencia. No se deber aplicar el adhesivo en un rea mayor a la que
pueda ser cubierta por piso en 15 minutos. Posteriormente, se deber fijar firmemente el
porcelanato en su posicin con un ligero giro, asegurando un buen contacto con el mortero
adhesivo. A continuacin se golper ligeramente con un martillo o mazo de hule para romper
los canales de adhesivo formados en la semicircunferencia, procurando que la pieza de
porcelanato quede embebida en el mortero en al menos un 25% de su espesor, evitando as aire
atrapado debajo de las piezas. Este proceso no deber exceder de 30 minutos.
Para alinear perfectamente las losetas, se colocar una pita en cada hilada y se utilizar un
separador especial en cada esquina de las piezas que forman cuatro baldosas y determinan as el
ancho exacto de la sisa que ser de 3 mm de espesor.
El material llenante de la sisa deber ser compatible con la porcelana a colocar, y al momento del
sello es importante irlo retirando inmediatamente y no dejar que seque sobre la baldosa para as
evitar que esta se manche. Despus de zulaquear, se pasar un sisador especial para que haya
uniformidad tanto en la profundidad como en el ancho de la sisa. Una vez fraguada la Porcelana
se pasar a la etapa de limpieza y proteccin de la superficie.
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Los cortes del porcelanato sern hechos con cortadoras elctricas especiales, equipadas con
discos de diamante. El Contratista deber asignar a una persona especializada en hacer cortes, el
cual estar de planta y a tiempo completo, con la finalidad de garantizar que los cortes sean lo
ms precisos posibles y as evitar desperdicios en las baldosas.
En la terminacin del nuevo porcelanato, con el piso existente deber instalarse un pieza de
acero inoxidable de 15 cm., de ancho para trfico, con el objeto de cubrir la diferencia de nivel
que se generar. Asimismo, se considerar incluido en el costo del piso, las bandas
antideslizantes en la huella de las escaleras del primero al segundo nivel y las escaleras del
segundo al tercer nivel.
Esta partida incluye el transporte, materiales, equipo, herramientas, mano de obra, y todos
los requerimientos que no se especifique pero que sea necesario para la conclusin de los
trabajos. Los materiales a utilizar debern ser de excelente calidad, estarn cuidadosamente
almacenados y estibados sin hacer contacto con el piso, igualmente los materiales de
acabado y de primera calidad.
El Contratista deber presentar al Supervisor diferentes piezas, tonos y texturas, as como las
respectivas hojas tcnicas que demuestren el cumplimiento de las presentes especificaciones
tcnicas, quien aprobar en coordinacin con el supervisor la textura y color del azulejo a
instalar.
PROCESO DE CONSTRUCCIN:
Para garantizar la ortogonalidad y distribucin del enchape, se colocarn dos fajas segn las
dimensiones de las piezas de azulejo, perpendiculares entre s, para que sirvan de gua.
Las piezas debern sumergirse en agua limpia hasta saturarse, posteriormente se deja que
seque hasta que no haya agua visible.
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El sistema de adherencia ser a travs de material cementante compatible con la marca o
lnea del producto adquirido, su acabado ser con porcelana de tonalidad a seleccionar.
Los elementos que compondrn las lminas de acero inoxidable tendrn los siguientes
espesores:
Esta partida incluye el transporte, materiales, equipo, herramientas, mano de obra, y todos
los requerimientos que no se especifique pero que sea necesario para la conclusin de los
trabajos. Los materiales a utilizar debern ser de excelente calidad, estarn cuidadosamente
almacenados y estibados sin hacer contacto con el piso, igualmente los materiales de
acabado y de primera calidad
MATERIALES:
Ver descripcin del numeral 6.6 Concreto estructural, apartados del a al e Calidad de los
Materiales.
a. Piso: el piso ser con acabado de repello con su respectivo drenaje y tapn inodoro
metlico.
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b. Enchape exterior: se utilizarn piezas de piso porcelanato de alto trfico, segn lo
especifiquen los planos, la tonalidad a seleccionar se realizara mediante muestras de
piezas a proporcionar por el Contratista.
Esta partida incluye el transporte, materiales, equipo, herramientas, mano de obra, y todos
los requerimientos que no se especifique pero que sea necesario para la conclusin de los
trabajos. Los materiales a utilizar debern ser de excelente calidad, estarn cuidadosamente
almacenados y estibados sin hacer contacto con el piso, igualmente los materiales de
acabado y de primera calidad
MATERIALES:
Ver descripcin del numeral 6.6 Concreto estructural, acpites del a al e Calidad de los
Materiales.
a. Losa de concreto 210 kg/cm para barra y apoyo vertical de bloque 15x20x40
cms: sern con acabado de repello mortero 1:3, posteriormente se instalara
granito y porcelanato respectivamente.
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6.23 SUMINISTRO E INSTALACIN DE ESPEJO DE 5 MM CON MARCO DE
ALUMINIO DECORATIVO DE 2 PULGADAS:
El espejo a proveer ser de 5 mm de espesor de una sola pieza sin uniones, e instalado
apoyado mediante anclas a la pared a proponer por El Contratista, el marco perimetral
deber ser aluminio decorativo de 2 pulgadas y su diseo ser seleccionar por el Supervisor.
Debern ser de tipo horizontal a base de material de Polietileno (plstico) de alta resistencia,
con anclaje a pared mediante pernos de fijacin y sistema dispensador de fundas. El modelo
ser aprobado por el Supervisor.
Las herramientas, escaleras, andamios y equipo necesario que El Contratista emplee para el
trabajo debern ser incluidos en el costo de esta partida, tambin en los casos que sean
necesarios se enmasillar para corregir imperfecciones en la pared.
Previo a la aplicacin de la pintura, la superficie debe estar limpia y libre de grasa, tierra,
escamas o pintura suelta, posteriormente se aplicarn las capas de pintura necesaria
(el mnimo es dos), para cubrir perfectamente la superficie a satisfaccin de la supervisin,
una nueva capa de pintura hasta despus de transcurridas 24 horas de aplicada la anterior.
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el uso de materiales en cualquier otra forma que no sea la
recomendada por el fabricante del producto
viii. El Contratista mantendr protegida la obra durante todo el perodo de
ejecucin para evitar daos a la pintura, acabados, a los dems
elementos y trabajos terminados.
ix. Al completar el trabajo, el Contratista limpiar la obra, efectuar los
retoques donde fuere necesario y eliminar manchas de pintura que
afecten zonas adyacentes.
Las herramientas, escaleras, andamios y equipo necesario que El Contratista emplee para el
trabajo debern ser incluidos en el costo de esta partida, tambin en los casos que sean
necesarios se enmasillar para corregir imperfecciones en la pared.
Previo a la aplicacin de la pintura, la superficie metlica de las columnas debe estar limpia
y libre de grasa, tierra, escamas o pintura suelta, posteriormente se aplicarn las capas de
pintura necesaria (el mnimo es tres), para cubrir perfectamente la superficie a satisfaccin
de la supervisin mano por mano, una nueva capa de pintura deber aplicarse hasta
despus de transcurridas 24 horas de aplicada la anterior.
DESCRIPCIN:
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6.28 SUMINISTRO E INSTALACIN DE SISTEMA DE IMPERMEABILIZACION
DE MEMBRANA ASFALTICA ELASTOSMERICA 4 MM ESPESOR, CON
REFUERZO DE POLIESTER DE ALTO GRAMAJE 180 gr/mts.
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- Los traslapes longitudinales y transversales se fusionarn tomando en cuenta
las variables del 13% para traslapes en el rea total, dichos traslapes deben
tener un mnimo de 10 cm, y no deben de tener la autoproteccin, para lograr
buena adherencia entre un manto y otro.
GARANTA
Garanta deber ser por un perodo de 5 aos tanto en materiales como en mano de obra.
Esta seccin describe el suministro e instalacin de todos los artefactos sanitarios como
inodoros, lavamanos, lavatrastos, urinarios, y sus accesorios correspondientes para su buen
funcionamiento, etc.
Cuando en los planos se indique algn material, sin especificar una forma a la cual tenga
que cumplir, El Contratista suministrara materiales de alta calidad y de grado comercial a
satisfaccin de La supervisin.
INSTALACION:
Todos los artefactos que vayan colocados directamente sobre el piso debern ser colocados
a ras con el nivel del piso terminado y cuando ello sea requerido, sern instalados sobre
bridas especiales, esto concierne particularmente a los inodoros, ya que estos deben quedar
colocados de manera rgida que no permitan fugas.
Los sumideros de piso (tapones inodoros) sern colocados en los sanitarios de hombres y
mujeres, y en poceta para bachata lava trapeadores, de manera que queden al nivel del piso
terminado tomando en cuenta los eventuales desniveles de escurrimiento.
Los lavamanos se colocaran segn el caso; sobre losas, muebles base de soporte de tabla
cemento, con sujecin que el fabricante recomiende.
Todos los artefactos sanitarios y los accesorios de fontanera debern ser protegidos hasta la
entrega final de la obra para evitar que sean usados.
El Contratista ser el nico responsable por los accesorios y artefactos hasta la entrega final
de la obra y su recepcin.
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6.29.1 BARRA LAVAMANOS:
6.29.2 LAVAMANOS:
Sern del tipo cuadrado de losa vitrificada de la mejor calidad, con dimensiones y color
similar al de los S.S. existentes y a aprobar por El Supervisor, equipados con llave en acero
inoxidable tipo americana, y desage sencillos cromados, sifn metlico de 1 , cromado
(a la pared), tubo de abasto y vlvula de control 3/8" en acero inoxidable, con conector
angular de 3/8" a 1/2", cadena con tapn y uas de fijacin.
6.29.3 INODORO:
Sern de losa vitrificada de la mejor calidad, dimensiones y color similar al de los S.S.
existentes y a aprobar por El Supervisor, con tubo de abasto y vlvula de control 3/8" en
acero inoxidable, sern de conformidad con la clasificacin de aleaciones de latn semirojo
de la ASTM. La vlvula cumplir con las secciones aplicables de la ASSE 1037, ANSI/ASME
112.19.6, y la especificacin militar V-29193.
6.29.4 URINARIOS:
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6.29.5 SUMINISTRO E INSTALACIN DE TAPN SUMIDERO INODORO
DE LIMPIEZA EN ACERO INOXIDABLE 3":
Deber ser de instalacin en piso a base de una pieza circular con sistema de rejilla de acero
inoxidable a seleccionar por el Supervisor, adherido al piso mediante material cementante.
Tambin todos los tapones resumideros debern contener una trampa de malos olores, la
cual ser aprobada por el supervisor del proyecto.
7. INSTALACIONES HIDRULICAS:
Incluye todos los trabajos relacionados con la instalacin, conexin y prueba final de la red
de evacuacin para aguas negras, sistema de abastecimiento para agua potable, y aguas
lluvias del proyecto DESARROLLO DE LA PLAZA DE COMIDAS EN EL TERCER NIVEL
DEL EDIFICIO TERMINAL DE PASAJEROS DEL AEROPUERTO INTERNACIONAL EL
SALVADOR MONSEOR OSCAR ARNULFO ROMERO Y GALDAMEZ, segn se detalla
en los Planos Anexos.
Toda la red de aguas lluvias y negra se instalara por debajo de la losa del 2do entrepiso,
entre el encielado y la losa, para el caso de la red de agua potable esta ira sobre el piso de
la plaza de comidas en la caja de ductos.
NORMAS GENERALES:
Cualquier accesorio, material o trabajo no indicado en los planos pero mencionado en las
especificaciones o viceversa, que sea necesario para completar el trabajo en todo aspecto y
alistarlo para su operacin, aun cuando no est especificado, ser suministrado,
transportado e instalado por El Contratista sin que esto constituya costo adicional para el
propietario.
MATERIALES:
a. Tuberas:
- Agua Potable:
Las tuberas para agua potable sern de Cloruro de polivinilo (P.V.C.),
capaces de resistir una presin normal de trabajo mnima de 250 y 315 PSI,
debiendo cumplir con las designaciones AWWA C900, CS 256-207, ASTM D
2241 - 2466.
- Aguas Negras:
Las tuberas para aguas negras sern de Cloruro de polivinilo (P.V.C.), y
debern ser fabricadas conforme a especificaciones AWWA C900, CS 256-
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207, ASTM D 2241 - 2466, capaces de resistir una presin normal de trabajo
de 160 PSI.
- Aguas Lluvias:
Las tuberas para aguas lluvias sern de Cloruro de polivinilo (P.V.C.), y
debern ser fabricadas conforme a especificaciones AWWA C900, CS 256-207,
ASTM D 2241 - 2466, capaces de resistir una presin normal de trabajo de
160 PSI.
b. Accesorios:
Todos Los accesorios sern de cloruro de polivinilo (P.V.C.) sern cdula 40,
junta a base de cemento solvente.
c. Vlvulas:
Las vlvulas para agua potable sern de compuerta, hierro fundido, montados en
bronce doble disco o disco slido, vstago no ascendente de acuerdo a las
especificaciones AWWA C 500, AWWA C 509.
d. Soportes de tuberas.
Se debern utilizar soportes para tubera tipo loop hangers, de acero al carbono
pregalvanizado, que cumpla con la normativa UL y Especificacin WW-H-171
(Tipo 10), con anclajes tipo HILTI o similar.
INSTALACIN:
a. Generalidades:
c. Conexin de Tuberas:
Todos los cortes que sean necesarios efectuar en las mismas, debern hacerse
en forma perpendicular al eje de la tubera, mediante la utilizacin de cierra de
diente fino y arco mecnico ajustable. Despus de cortado el tubo, se
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achaflanar para quitar desperdicios y recortes, mediante una lima adecuada,
efectundose posteriormente una limpieza en los extremos de la tubera,
mediante un solvente apropiado.
PRUEBAS HIDROSTTICAS:
Todas las tuberas de desage debern probarse a tubo lleno, utilizando para ello
en todas las salidas, tapones de hule inflables especiales para estos casos.
Adems de las tuberas debern probarse las obras de conexin y registro, por lo
que la altura de llenado depender de estas obras.
III. Se tapar la caera por donde se inyecte el agua para evitar evaporacin e
introduccin de elementos extraos a la prueba.
VI. A las 24 horas se verificarn los niveles en los extremos del tramo de prueba, y
se calcular la cantidad de agua existente en las tuberas, la cual no podr ser
menor del 98% que la utilizada inicialmente; si se presentara ese caso, deber
revisarse minuciosamente toda la caera, para eliminar fugas existentes,
debindose efectuar nuevamente la prueba en las mismas condiciones que en la
primera ocasin, hasta comprobar que no existen fugas.
I. Se colocar una bomba de pistn para ser operada manualmente en uno de los
extremos.
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III. Se instalar en la parte ms alta de la red una vlvula aliviadora de presin, con
el objeto de operarla y se pueda evacuar todo el aire contenido en las tuberas.
IV. Se inyectar agua a la red a travs de la bomba manual instalada, la que tendr
una vlvula de retencin para evitar el retorno de agua a la bomba.
V. Despus de haberse comprobado que la red est totalmente llena de agua y que
ya no existen burbujas de aire, se proceder a elevar la presin hasta 150 PSI.
Cuando dicha presin sea obtenida, se cerrar la vlvula instalada junto a la
bomba y se desconectar sta para poner un tapn roscado tipo hembra, el cual
deber lacrarse en ese momento.
VI. Se revisar la presin del manmetro a los 5 minutos y no debe haber variacin
de 10 libras con la presin original, lo cual ser aceptable.
VII. A las 24 horas se har una nueva verificacin de la presin, pudiendo haber una
variacin de 10 libras con la presin original, lo cual ser aceptable.
IX. Una vez aceptada la prueba por la supervisin, se descargar la tubera hasta
bajar la presin a 50 PSI, dejndose as hasta la colocacin de los artefactos
sanitarios y/o sus accesorios y poder con ello detectar cualquier fuga por daos
posteriores a la prueba.
a) Canales.
Los canales se construirn de lmina galvanizada lisa calibre No. 26 de acuerdo a las
dimensiones mostradas en las secciones de los planos, moldeando la lmina de acuerdo a la
dimensin y forma requerida segn planos, y sus juntas debern ser remachadas y soldadas
con soldadura a base de estao y plomo, todas las aristas de los canales sern terminadas
en rebordes tipo grapa de 5 mm de ancho, para el acople entre canal y bajada deber
fabricarse una pieza abocinada.
Estos canales debern ser pintados exteriormente primeramente con una mano de Galvite y
posteriormente dos manos de pintura anticorrosiva.
Estos sern fijados mediante elementos de fijacin (soporte de canales) a los polines
metlicos, los que sern del tamao y de los materiales que se indican en los planos
constructivos (Varilla corrugada @ 40 cms). En su defecto, se fijarn de tal manera que
no daen la estructura sobre la cual se apoyan. Cualquier dao ocasionado por una
inadecuada colocacin de estos elementos de fijacin, correr por cuenta del Contratista.
Todos los elementos metlicos de fijacin sern protegidos con una (1) mano de pintura
base y dos (2) manos de pintura anticorrosiva de la mejor calidad y aprobada por la
Supervisin. Esta servir para proteger de la intemperie al sistema de canales y bajadas de
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aguas lluvias. Antes de iniciar el proceso de pintura, las superficies sern preparadas
adecuadamente, a fin de evitar el posible y posterior desprendimiento de la pintura.
El mtodo de prueba para estos elementos ser a canal lleno (agua), utilizando para ello en
todas las salidas (Bocatubos de bajadas de aguas lluvias), tapones especiales para estos
casos, esta prueba deber tener una duracin de 24 horas.
b) Botaguas.
Los botaguas se fabricarn de lmina lisa galvanizada calibre 26 y 35 cms de ancho, los
cuales sern fijados embebido y pegado con aditivo (mortero de alta trabajabilidad) en su
parte superior a la pared, a travs de con un canal 5 mm de profundidad, posterior se
anclara con clavos galvanizados de 2 segn aplique; los botaguas deben ser pintados
primeramente con una mano de Galvite, y dos manos de pintura impermeabilizante.
8. INSTALACIONES ELCTRICAS:
Estas Especificaciones tienen por objeto normar el suministro, instalacin, montaje y puesta
en marcha del sistema de ELECTRICIDAD que dar servicio a las reas indicadas en los
planos de instalaciones elctricas (IE) de CONSTRUCCION DE ESCALERAS ELCTRICAS
PARA EL ACCESO AL TERCER NIVEL Y DESARROLLO DE LA PLAZA DE COMIDAS EN
EL EDIFICIO TERMINAL DE PASAJEROS DEL AEROPUERTO INTERNACIONAL EL
SALVADOR, propiedad de Comisin Ejecutiva Portuaria Autnoma, para lo cual EL
CONTRATISTA de estas instalaciones deber proporcionar todas las herramientas, mano de
obra, direccin tcnica, administracin y dems servicios requeridos, que aunque no hayan
sido expresamente indicados en planos y especificaciones, sean necesarios para completar y
poner en operacin segura y eficiente las instalaciones indicadas en dichos planos y
especificaciones.
Las especificaciones y los planos correspondientes al diseo son complementarios, lo que
aparezca en uno u otro, ser tomado como descrito en ambos.
El contratista ejecutar todas las operaciones requeridas para completar el trabajo de
acuerdo con los Planos, Especificaciones Generales y Tcnicas, o segn modificaciones
dispuestas por medio de rdenes escritas de parte de la Supervisin.
Previo al suministro e instalacin de materiales, equipo y uso de herramientas en la obra,
estos debern contar con la aprobacin por parte de la supervisin.
8.1 ASPECTOS GENERALES:
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solicitar al Contratista planos de taller de cualquier obra elctrica que estime sea
necesario ampliar su detalle sin costo adicional para el propietario. El Contratista
retirar todo material daado y repara cualquier defecto segn lo ordene el Supervisor,
procediendo con prontitud al recibir el aviso por medio escrito, sin ocasionar ningn
costo adicional al propietario.
c) Dos o ms piezas de un aparato o material de la misma clase o tipo, usados para obras
afines debern ser manufacturados por el mismo fabricante. Cuando se indique
nombre de fabricante o nmero de catlogo, se entender que esto es nicamente
para establecer una base de referencia y se aceptar (por parte de la Supervisin)
cualquier otro fabricante aprobado que cumpla con las especificaciones tcnicas
requeridas.
d) Los planos indican la localizacin general de todas las salidas y equipos del sistema
elctrico. El Contratista ser responsable de su correcta localizacin en la obra y la
coordinacin con las otras instalaciones para evitar la interferencia entre ellas u
omisiones de cualquier clase. Si se considera necesario hacer cambios en los planos, el
Contratista notificar al Supervisor dentro de los treinta das siguientes a la firma del
contrato, luego de transcurrido este tiempo, no se ejecutar ningn cambio sin el
consentimiento escrito del Propietario.
e) Dentro de los treinta das siguientes a la otorgacin oficial del contrato y antes de
ordenar el suministro de cualquier material o equipo, el Contratista someter al
Supervisor para su aprobacin, una lista de materiales, aparatos y equipos, en
duplicado, dando el nombre del fabricante, direccin, datos descriptivos, la marca de
fbrica del artculo, las capacidades anunciadas, los anlisis certificados, los nmeros
del catlogo, etc.; y cuando as se solicite, especificaciones completas e ilustradas, o
dibujos de cada artculo que se propone usar o instalar. Cualquier artculo que no llene
los requisitos de estas especificaciones ser rechazado y el Contratista est obligado a
sustituirlo sin costo alguno para el Propietario.
f) Cualquier equipo, material o trabajo no mostrado en los planos, pero mencionado en
las especificaciones o viceversa, o cualquier accesorio necesario para terminar el
trabajo en perfecto estado, y listo para su operacin, a pesar de que no est
particularmente especificado, deber ser suministrado e instalado por el Contratista sin
ser ste un gasto adicional para el Propietario.
g) La obra elctrica ser dirigida por un Ingeniero Electricista o Electromecnico, quien
atender la obra como un Ingeniero residente durante todo el proceso hasta la
recepcin final. El Contratista deber presentar a la Supervisin los documentos del
Ingeniero responsable del proyecto y del personal calificado, para su aprobacin
respectiva. Las entregas de obra sern efectuadas por el Ingeniero residente, quin
notificar a La Supervisin con dos das de anticipacin.
h) Es necesario que el Contratista elctrico tenga una apropiada coordinacin de sus
trabajos con los trabajos de otros Contratistas, especialmente en lugares donde puede
haber interferencia. De manera que el trabajo sea de primera calidad, tanto elctrica
como mecnicamente.
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i) En el aspecto de manejo de personal, el Contratista ser responsable de la capacidad y
disciplina de su personal en la obra, debiendo cuidar de sus propios materiales,
herramientas y equipos del proceso de instalacin elctrica en la obra.
j) Al comunicar el Contratista elctrico, la conclusin parcial o total de los trabajos
ofertados y contratados, deber efectuarse todas las pruebas requeridas por los
reglamentos y cdigos de cada especialidad.
k) Durante la ejecucin del trabajo, y antes de la aceptacin final se har pruebas en
presencia del Supervisor, para asegurarse que materiales y mano de obra cumplan las
especificaciones. Todo defecto encontrado ser corregido inmediatamente, sin costo
extra para el Propietario.
l) Se efectuarn pruebas de tierra, conductividad, resistencia, aislamiento y sentido de
rotacin.
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Una vez terminada la instalacin y aceptado el funcionamiento del sistema de
ELECTRICIDAD, el Contratista, presentar un juego completo de planos impresos y sus
dimensiones de preferencia sern de 55 x 75 centmetros o mltiplos de estas dimensiones,
as como los archivos digitalizados de todos los planos de las instalaciones de equipos y
diagramas de conexin como finalmente fueron construidos para su revisin y aprobacin
por parte de la Supervisin.
Todos los planos de taller, detalle de montaje y conexin de tuberas, diagramas de
interconexin y conexin elctrica de equipos y controles, detalle de instalacin y montaje
de equipo sern elaborados en escala 1:50
8.4 NOTIFICACIONES:
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8.5 GARANTIA.
El funcionamiento del equipo durante los dos aos calendario siguientes a la fecha de
recepcin del sistema elctrico ser responsabilidad del Contratista.
Durante este perodo la mano de obra empleada, as como los repuestos necesarios para
efectuar cualquier reparacin, sern sin cargo alguno para el propietario. Se exceptan de
las garantas los daos ocasionados por negligencia, sismos, fuego, fenmenos naturales o
intencionalmente por personas, as como los derivados por deficiencias en el servicio
elctrico, mal uso o abuso en la utilizacin del equipo.
Todos los equipos o piezas del sistema elctrico, sern totalmente nuevos. En caso de que
esto no sucediera as, el Propietario obligar al Contratista a cambiar las piezas que
adolezcan de defectos o estn usadas, o bien, a sustituir el equipo por uno nuevo.
A fin de que el propietario de la obra de seguimiento al uso de la garanta de los equipos, se
presentara la documentacin de los equipos suministrados; como manuales de operacin y
mantenimiento y copia de las Garantas mencionadas en esta especificacin.
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4. Subestacin tipo Pad Mounted con todos sus accesorios necesarios para el montaje y
puesta en funcionamiento.
5. Planta de Emergencia con todos sus accesorios necesarios y un depsito de
combustible para uso al 100% de carga para al menos 24 horas
6. Alimentador elctrico para escaleras elctricas desde el cuarto elctrico, en el
Subtablero STAA UC UE, incluye las protecciones necesarias. Longitud aproximada de
150.00m.
7. Alimentador elctrico para ascensor desde el cuarto elctrico, en el Subtablero STAA
UC UE,incluye las protecciones necesarias. Longitud aproximada de 130.00m.
8. Redes de tierra
9. Acometida en baja y media tensin.
10. Sub alimentadores y Acometidas a sub tableros
11. Tableros generales y sub tableros de distribucin, incluyendo todos los accesorios y
equipos de proteccin y medicin.
12. Mdulos de medicin
13. Suministro e instalacin del sistema de alumbrado, tomas de corriente, y dems
instalaciones operando a 120/208 voltios, incluyendo sub tableros, cajas de
empalme, y todos los accesorios que permitan al sistema operar en forma completa.
14. Suministro e instalacin de todas las luminarias indicadas en los planos, incluyendo
sus tubos fluorescentes, focos y bulbos.
15. Instalaciones elctricas (cableados, etc.), hasta el sitio y elemento elctrico mostrado
en los planos, de las instalaciones elctricas generales, de los motores y equipos de
los sistemas mecnicos e hidrulicos.
16. Suministro e instalacin de los Sistemas especiales. (Voz, Datos, CCTV, Sistema
contra incendio)
17. Conexin y homologacin de sistema contra incendio y CCTV a red existente de
instalaciones aeroportuarias
18. Todas las pruebas normales y especiales contenidas en la sub-seccin de pruebas en
las instalaciones y las cuales sern coordinadas por la Supervisin.
Ser responsabilidad del Contratista General todos los trabajos relativos a cortes, zanjas,
excavaciones, rellenos, etc. que directamente requieran los trabajos de electricidad. Dichos
trabajos sern ubicados y coordinados con anticipacin.
As mismo los cordones, bases de concreto de los sistemas elctricos y seales conforme lo
requieran los equipos; as como el suministro e instalacin de los pernos de anclaje que sean
necesarios de acuerdo a recomendaciones de los fabricantes. Todos los motores y sus
equipos de control sern suministrados e instalados el Contratista realizar la alimentacin
elctrica hasta el motor, as como la conexin del equipo de control.
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8.10 INSTALACIONES ELECTRICAS PROVISIONALES:
Deber proveer la energa suficiente a la obra durante el desarrollo de la misma, as como para
la iluminacin provisional para una adecuada vigilancia nocturna.
La acometida se instalar de forma tal que no interfiera, estorbe o dificulte el resto de las
labores, se har con conductores de suficiente calibre en la canalizacin igualmente adecuados.
Tales instalaciones debern ser aprobadas por la Supervisin antes de su construccin.
Se entiende que los materiales empleados por el Contratista General en estas instalaciones
sern en todo tiempo de su propiedad.
Todos los materiales, componentes y equipos sern de la mejor calidad, libres de defectos e
imperfecciones, de fabricacin reciente, sin usarse y apropiados para el uso que se pretende.
Se deber tomar especial cuidado para suministrar material y equipo de larga duracin,
amplios mrgenes de seguridad y de caractersticas apropiadas para operar en condiciones
ambientales a las del sitio donde sern instalados.
El Contratista suministrar a la Supervisin para su aprobacin, los nombres de los
fabricantes junto con la informacin tcnica (catlogos) completa de todos los equipos,
componentes, controles y materiales a instalar.
Todos los materiales elctricos debern estar certificados por el Underwriter's Laboratories
(U.L. de los EE.UU.) o por instituciones reconocidas aprobadas por la Supervisin.
9. EQUIPO ELECTRICO
A continuacin una lista breve de los trabajos a incluir que se complementan con los detalles
en los planos; estas especificaciones y los requisitos establecidos por los cdigos
correspondientes:
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Suministro e instalacin del sistema de tuberas para el trasiego de combustible del
tanque de almacenamiento al tanque diario de la planta, y para la alimentacin del
tanque diario a la planta.
Juego de Bateras de 12 Vdc del tipo cido-plomo de alto rendimiento.
Cargador de bateras automtico y tipo flotante
MOTOR
Del tipo de combustin interna de 4 tiempos equipado para funcionar con combustible
diesel.
Fabricado bajo las normas mundiales de carburacin EPA
Tipo de regulacin: Electrnica
Tipo de inyeccin: directa
Enfriado por agua, a travs de un radiador tropicalizado a 50C ambiente mximo.
Ventilador acoplado directamente al eje del motor
Filtros de capacidad industrial de aire, combustible y aceite
Bateras de arranque de alta capacidad
Tipo de aspiracin natural, turbo cargados, con pos enfriamiento.
Regulacin de frecuencia: + 3%.
Provisto de las protecciones contra sobre velocidad, baja presin de aceite y alta
temperatura, como equipo de norma.
El motor y generador acoplados directamente, montados sobre base de acero
estructural tipo patn, con soportes anti vibratorios.
Con tramos de tubo flexible y silenciador tipo hospitalario, con kit de terminal de
escape y proteccin contra intemperie, equipado con un gobernador que mantenga la
frecuencia dentro de los lmites normados.
Tanque diario de al menos 130 galones, incorporando en la base de la planta
(adosado en la base estructural tipo patn).
GENERADOR
Acoplado directamente al motor, con cojinetes de rodamiento, con regulador de
voltaje externo, tipo transistorizado, manteniendo el voltaje entre vaco y plena
carga en + 3%, tipo PRIME, 3 fases, 4 hilos, 60 Hz, 120/208 voltios, A.C.
Debe cumplir las normas NEMA MG21, UTE NF C51.111, VDE 0530, BS 4999,
CSA.
Diseado para trabajar a 1800 R.P.M., 60 Hz, 0.8 a 1.0 factor de potencia
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Aislamiento nema, clase H con barniz tropicalizado.
De construccin robusta a prueba de goteo, provistos de un ventilador para su
enfriamiento.
ndice de proteccin: IP23 (Protegido contra objetos slidos de ms de 12mm y
lluvia pulverizada).
Sistema de excitacin: SHUNT.
Capacidad en KW servicio STANDBY 500 KW
Capacidad en KVA 625 KVA
Regulacin de tensin + 2%
Frecuencia 60 Hz
Nmero de fases 3
Nmero de Hilos 4
Voltaje 120/208 Voltios A.C.
Proteccin por medio de un interruptor electromagntico 2,000 amperios (NEC
1999 ART 240-6), 3 polos, instalado a la salida del generador.
El grupo motor generador deber traer incorporado un panel de control montado sobre el
generador donde se puedan revisar los siguientes parmetros:
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Proteccin automtica para apagado del motor con luz indicadora por:
Presin baja de aceite.
Temperatura alta del motor.
Sobre velocidad.
Intento fallido de arranque.
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Gabinete metlico tipo Nema 1.
Quedar conformada por un transformador tipo Pad Mounted, ANSI C-57.12.26, con las
siguientes caractersticas:
Potencia Nominal 500 KVA
Voltaje primario 4160Y/2400V
Voltaje secundario 208Y/120V
Conexin DELTA/ESTRELLA ATERRIZADA
Tensin soportada a impulso tipo rayo del primario BIL (KV): 95
Frente muerto
Conexiones en el primario con conectores tipo codo
Frecuencia 60 HZ
5 Taps 2x2.5% arriba y abajo
Terminales tipo espada en el secundario
Medidor de presin
Termmetro
Vlvula para extraer muestras de aceite
Vlvula aliviadora de presin.
Fusible tipo bayoneta
Perdidas en carga: <2%
Perdidas en vacio <0.2%
Tensin en cortocircuito:4%
Elementos de proteccin:
Pararrayos auto vlvular
Interruptor termo magntico
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MARCAS:
Placa de caractersticas tipo A, segn norma C57.12.00, apartado 5.12.2,
incluyendo el BIL.
Sern de gabinetes auto soportado, tipo NEMA 1, color gris, con paredes desmontables, los
frentes sern en acero procesado en fro, con especificacin de sismicidad. Los frentes
permitirn fcil acceso para alambrado y sern desmontables, los Interruptores principales y
ramales sern de rpido disparo, las capacidades nominales de los interruptores termo
magnticos sern conforme a lo indicado en planos, la capacidad interruptora de
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cortocircuito deber ser la apropiada para el uso requerido, adems debern estar provisto
de un supresor de trasciendes TVSS de 240 KA.
9.11 SUBTABLEROS.
El Contratista suministrar e instalar todos los sub tableros de fuerza, alumbrado y tomas
generales que aparecen indicados en los planos de iluminacin y tomas de corriente.
Los sub tableros sern de sobreponer, de lmina de acero galvanizado y de los calibres
exigidos por el Reglamento de Obras e Instalaciones Elctricas. Estarn provistos de puerta
y cerradura, pudiendo todos abrirse con la misma llave.
Los sub tableros sern de distribucin monofsica y trifsica, con Main de la capacidad
indicada en los planos, con neutro slido y doble barra de polarizacin; para 120/208
voltios. Debern tener suficiente espacio lateral para acomodar los conductores de los
circuitos derivados.
El nmero y carga de los circuitos de cada tablero aparece mostrado en los planos,
incluyendo los interruptores trmicos de proteccin.
El montaje de los sub tableros debern hacerse de tal manera que la distancia del piso al
interruptor ms alto no exceda de 1.90 mts
El alambrado de todos los circuitos se distribuir uniformemente en todas las fases.
Los dados trmicos a instalarse en las cajas trmicas sern del tipo enchufar, (plug in), para
los sub tableros de alumbrado y tomas y para los sub tableros de fuerza del tipo industrial.
9.13 BARRAJES
Interruptor termo magntico tripolar de 2,000A, en caja moldeada, tipo industrial, 35kA a
208V.
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9.15 ACOMETIDAS ELECTRICAS SECUNDARIAS
9.15.1 CONDUCTORES.
Todos los conductores secundarios hacia los tableros que correspondan sern del tipo THHN
diseados para operar a un voltaje mximo de 600 voltios.
Todos los conductores que se utilicen en los circuitos secundarios, debern adaptarse al
Cdigo de colores, de acuerdo a la siguiente clasificacin:
120/208 V
Fase A negro
Fase B rojo
Fase C azul
Neutro blanco
Tierra verde
Tierra limpia verde-amarillo
Doble retorno naranja
Retorno amarillo
Los conductores no sern colocados en el sistema de ductos hasta que ste no est
terminado y completamente seco a satisfaccin de la Supervisin.
Los conductores entre la caja de conexiones y las luminarias fluorescentes sern provistos
de aislamiento y cubierta protectora plstica tip TSJ.
El calibre de los conductores ser el indicado en los planos correspondientes y est dado
conforme el American Wire Gauge.
Se permitir empalmes de conductores nicamente para derivacin, los que se harn en
lugares de fcil acceso tales como cajas de salida, etc. Cuando se efecten empalmes, estos
se harn utilizando conectores de resorte con aislamiento de PVC y de la medida adecuada
de los conductores.
Cuando se efecten empalmes en conductores mayores que el calibre # 10 AWG, se
utilizarn conectores de compresin, procedindose luego a cubrir dicho unin con cinta
aislante elctrica auto soldable, resistente al efecto corona y construida a base de caucho
para que despus se coloque cinta aislante de plstico vinlico construida conforme a la
norma ASTM D-1000-79.
Los conductores en los circuitos alimentadores a motores sern de calibre adecuado al
tamao de los motores suministrados por los fabricantes del equipo. Si la potencia fuera
mayor al mostrado en los planos, stos deben adecuarse a las necesidades reales. El
aislamiento de todos los conductores ser para 600 voltios, tipo THHN, excepto donde se
indique otra cosa en planos.
Cuando los conductores se fabriquen en un solo color, se utilizarn cintas adhesivas con el
color correspondiente, en todas las cajas de registro y puntos de conexin. Esta indicacin
deber ser de un ancho no menor a 3 cm.
Durante el alambrado deben ordenarse los conductores de tal modo que se eviten quiebres y
causas de posibles daos al forro. Los conductores localizados dentro de tableros deben ir
ordenados para facilitar su identificacin, formar ngulos de 90 grados cuando sea necesario
cambiar de direccin, y tener una longitud suficiente para evitar empalmes. Cada conductor
dentro de un tablero ir marcado con un nmero igual al del nmero de circuito al cual
corresponde.
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9.15.2 CIRCUITOS ALIMENTADORES A TABLEROS.
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En los lugares donde existan juntas de dilatacin y se tenga paso de tubera, se usar
conduit flexible forrado de PVC.
En lugares donde la tubera queda expuesta y que por razones estticas deba procurarse
una mejor apariencia, el diseo del soporte debe aprobarlo el Supervisor.
El Contratista suministrar e instalar todas las cajas de paso que sean necesarios para la
instalacin.
Las cajas de salida para trabajos ocultos y para salidas en cielo raso en trabajos expuestos,
sern de acero galvanizado estampado, tipo pesado y de acuerdo a los calibres exigidos por
el Reglamento de Obras e Instalaciones Elctricas y el N.E.C.
Por lo general, sern cuadradas y octogonales, de 0.102 mts. de lado, 0.038 mts. de
profundidad, con excepcin de las de mayores dimensiones exigidas por el Reglamento de
Obras e Instalaciones Elctricas y el N.E.C.
Las cajas de salida para luminarias tendrn tapaderas, las cuales sern colocadas despus
del alambrado. En aquellos lugares en que la luminaria no sea del tipo convencional, se
seguirn las instrucciones del Fabricante para la instalacin de las mismas.
Las cajas de salida para tomas de corriente de piso, tomas de telfonos para servicios
auxiliares, sern de hierro fundido con empaque a prueba de agua y cubierta de bronce,
debiendo quedar instaladas a nivel del piso terminado.
Las cajas de salida donde no se instalen dispositivos sern cubiertas con tapaderas metlicas
ciegas.
Las cajas de empalme y de paso sern de acero galvanizado de los calibres exigidos por el
reglamento de Obras e Instalaciones Elctricas, con cubierta atornillada, y de las
dimensiones adecuadas para acomodar la tubera elctrica y los conductores.
En los planos se muestra la localizacin aproximada de las cajas; sin embargo, la
localizacin final podr ser cambiada, dentro de lmites razonables, por la Supervisin.
9.18 LUMINARIAS
9.18.1 LUMINARIAS.
El Contratista suministrar e instalar en los lugares indicados en los planos, todas las
luminarias completas con sus lmparas y equipo de suspensin.
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9.20 INTERRUPTORES.
Los interruptores locales en paredes, sern del tipo dado, de montaje a ras de la pared, de
accionamiento completamente mecnico, de una, dos, tres vas o cuatro vas segn sea
necesario.
Los interruptores para cargas de 600 vatios o menos, tendrn una capacidad nominal de 15
amperios a 120/208 voltios. Para cargas mayores de 600 vatios, los interruptores tendrn
una capacidad nominal de 20 amperios a 120/208 voltios.
La altura de montaje para los interruptores, ser de 1.20 mts.
En general y a menos que se especifique otra cosa, los tomas de corriente dobles, tendrn
una capacidad nominal de 15 amperios a 120 voltios, para usarse con clavija polarizada de
tres contactos configuracin NEMA 5-15R.
En los lugares que se requieran tomas de corriente trifilares se utilizarn los de la
configuracin NEMA 50R.
La altura de montaje a menos que se especifique otra cosa ser de 0.30 metros SNPT y en
el caso de estar ubicados los tomas de corriente sobre muebles fijos, ser de 1.20 metros
SNPT.
Para los tomas de corriente la polarizacin se har utilizando conductor de color verde del
calibre indicado y conectado al terminal del toma polarizado que va unido al chasis del toma.
9.23 PLACAS.
Las placas para los tomas de corriente e interruptores de pared debern contener las
aberturas adecuadas para el nmero y tipo de dispositivo que cubren. Las cajas que no
lleven dispositivo, sern cubiertas con tapaderas o placas sin agujeros.
Todas las placas se usen para interruptores y receptculos en los circuitos normales, sern
de aluminio anodizado.
Para los sistemas de emergencia, se utilizaran placas de color rojo.
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La canalizacin del sistema contra incendio ser del tipo EMT de para la verificacin de
los dimetros especificados se deber de consultar con el Contratista de sistemas especiales.
En los lugares en que los conductos queden adosados a losas y paredes, stos se fijarn
firmemente con grapas metlicas adecuadas al tamao de la tubera, espaciadas a no ms
de 1.00 mts y fijndolas con pernos del tipo de percusin.
El Contratista se pondr de acuerdo con los subContratistas para determinar las
dimensiones de los mdulos de conexin y cajas de salida.
El Sub Contratista elctrico dejar las canalizaciones de estos sistemas debidamente
enguados con alambre galvanizado, calibre # 14, para que los subContratistas de sistemas
especiales puedan instalar los conductores adecuados para cada sistema.
El subContratista de estos equipos suministrar e instalar los conductores que sean
necesarios para el funcionamiento del sistema subcontratado.
El Sistema de Sonido brindar una comunicacin que permitir dar informacin en forma
masiva a los usuarios de la plaza de comidas. El Diseo del Sistema de voceo, se ha
realizado tomando en cuenta la cobertura general de todas las reas,
La colocacin de los altavoces estar empotrada en cielo raso, los altavoces preferentemente
se instalarn en lugares con un bajo-mediano nivel de ruido y con una reverberacin de
media intensidad.
Los altavoces cubrirn reas de sonorizacin conforme al diseo del sistema de sonido.
La lnea de 70 VCA se conectar con cable dplex polarizado para sonido No. 14 o el
determinado en el diseo. Y siempre se debe de mantener el punto de referencia comn en
la entrada y salida de los transformadores de acoplamiento.
Los cables para altavoces debern colocarse en tuberas denominada tecno ducto, el
dimetro a utilizar va de acuerdo al volumen de cables a manejar en la instalacin de cada
uno.
9.26 AMPLIFICADOR
Etapa de Amplificacin
Alimentacin 120 V CA, 50-60 Hz / 24 vcc.
Potencia de salida 240 Watts RMS
Distorsin armnica total inferior al 0.3 %
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Salidas altavoces: 50V, 70V 100V
Entrada microfnica MIC1, 2, 3, 4
Entrada auxiliar AUX1, AUX2
Respuesta en frecuencia 40 18,000 Hz
Prioridad entrada MIC sobre entrada AUX
Instalable en rack de 19
Suministrar e instalar rack abierto de piso en cuarto elctrico
Potencia RMS 6 W
Integrar transformador para ajuste de potencia de salida.
Seleccin de potencia 6 W, 3 W 1.5 W y 0.75 W
Respuesta de frecuencia 100 18.000 Hz
Sensibilidad 90 dB
Presin acstica 97 dB
Dimensiones: dimetro de 7.5 5%
Carcaza metlica
9.29 CABLEADO
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Los detectores de humo se han ubicado con un radio promedio de cobertura de 10 metros y
estarn instalados en cielo falso.
El sistema de deteccin de humos e incendio debe cumplir con los siguientes estndares:
NFPA, UL, NEC, ULI, ULC, CSFM, IEC, ISO 9001, o normas homlogas equivalentes.
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Indicador visual tipo "LED" bicolor, con verde (intermitente en condicin normal) y
rojo (fijo en alarma).
Poseer carcasa blanca de alta resistencia.
Sensibilidad ajustable por software desde panel de fuego o PC
Rango de voltaje de seal de alimentacin: 15-32 VDC (pico)
Incorporar base de conexin de fcil instalacin y mantenimiento.
Garanta de fbrica por 1 ao.
De montaje en pared.
Integrar luz estroboscpica.
Capacidad de seleccin de tono de sirena por interruptor.
Poseer ajuste de nivel de volumen de tono de sirena.
Fabricacin de material policarbonato de alta resistencia.
Voltaje de alimentacin para 24 VDC
Incluir accesorios de instalacin.
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Poseer etiquetas de identificacin y estado operativo
Construccin de material policarbonato de alta resistencia
Garanta de fbrica por 1 ao
Tipo FPLR.
Calibre 14 AWG, 2 conductores de cobre slidos.
Poseer aislamiento individual de conductores slidos por PVC.
Cubierta general de policloruro de vinilio (PVC) retardante de flama.
Poseer pantalla de proteccin de conductores tipo aluminio-poliester.
Cumplir con certificaciones o nomas UL 1424, UL 1666, NEC (Art.760)
Temperatura de operacin : de 5 oC a 75 oC.
Capacidad de aislamiento a 300 V.
CMARA IP TIPO DOMO PTZ DA/NOCHE ZOOM DE 36X, CON MONTAJE COLGANTE
DE TECHO EN INTERIORES
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Sensor de imagen CCD de 1/4 de pulgada
Numero de pixeles NTSC: aprox. 380.000; 768 (H) x
494 (V)
Lente Zoom de 36x
Enfoque Automtico y manual
Iris Automtico y manual
Modo de video DAY/NIGHT
Zoom Digital 12x
Sensibilidad 30 IRE
Red Ethernet 10Base-T / 100Base-TX,
conector RJ-45
Estndares de Red H.264 (ISO/IEC 1449610), MJPEG, JPEG
Rango de giro Horizontal 360
Angulo de inclinacin vertical 1 sobre el horizonte
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Indicadores LED Indicador de Energa y de Estatus
Indicador de actividad y conexin de red
Voltaje de alimentacin 12VCC
Alimentacin a travs de PoE Ethernet
Temperatura de operacin 0 a 50 C
Humedad relativa 0% a 90% sin condensacin
Tipo de Montaje Montaje para pared o bajo techo en
interiores
Estndar de Integracin ONVIF
ptica
Distancia focal 5-50mm
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SWITCH ETHERNET GIGABIT CAPA 2 APILABLE DE 24 PUERTOS 10/100/1000T
POE Y 2 SLOTS SFP
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Security login banner
RFC 2865 IEEE 802.1x port-based network
access control
MAC-based network access control
Guest VLANs
ACL Access Control Lists (max 256
entries)
Montaje Rack 19
Caractersticas elctricas
Voltaje de entrada 100-240V AC / 50-60Hz
PoE Total 225 W
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Para cada actividad en las instalaciones elctricas hay un tipo de herramienta indicada. Se
hace recomendable estar vigilante de cules son las que se usan en el proceso de
construccin, ya que de ello depende que muchas veces se ocasione inconscientemente
daos en el material, lo cual redundar en fallas posteriores de las instalaciones.
Como en todo trabajo, en las instalaciones elctricas la seguridad e higiene debe ser factor
de gran importancia en todos los aspectos relacionados con sus actividades y es obligacin
del responsable de la obra el velar que se cumplan las normas y procedimientos. As
encontramos que el lugar de trabajo deber ser limpio y no presentar condiciones que
puedan poner en peligro la seguridad; complementando lo anterior el trabajador debe ser
educado a observar con conviccin y obligacin conductas y a usar para ciertas actividades,
protecciones tales como cascos, anteojos, mascarillas, cinturones, cinchos de seguridad,
guantes, etc. Las conexiones de equipo o herramientas elctricas debern ser seguras, y las
extensiones no deben presentar peladuras o posibles muestras de peligro.
Sera obligacin del Contratista elctrico desalojar todo el material sobrante de las zonas de
trabajo y llevarlo este al centro de acopio destinado para tal fin.
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Como requisito previo para la entrega definitiva el Contratista deber haber cumplido con los
requisitos siguientes:
Que se tengan las aceptaciones fsicas de todas las instalaciones.
Que se hayan efectuado todas las capacitaciones al usuario final del uso de los equipos
instalados.
Que todos los tableros y sub tableros tengan su identificacin y la de las cargas a las
cuales sirven.
Que se presenten los planos de la obra tal y como fue construida
Que se hayan entregado los catlogos tcnicos y partes de repuestos de los equipos que
a si se requieren por estas especificaciones.
La Supervisin designar la(s) persona(s) naturales o jurdicas que estime conveniente para
proceder a la recepcin de la obra y de comn acuerdo con el Contratista elaborar un
programa de prueba para iniciar la revisin del sistema.
Concluida la revisin se levantar un Acta en el cual se indicar si el trabajo ejecutado se
recibe de conformidad o si bien son necesarios efectuar ajustes a los equipos para que
funcionen adecuadamente. En este ltimo caso se dar un plazo al Contratista para que
proceda a efectuar las reparaciones necesarias, y cumplida la fecha dispuesta, se visitar
nuevamente la obra para comprobar si todo est de acuerdo a lo dispuesto en planos y
especificaciones.
Cuando la Supervisin d el visto bueno de la obra ejecutada, se levantar un acta final,
para liberar al Contratista del compromiso contrado, el cual se har del conocimiento del
propietario; para los efectos que estime conveniente. A partir de esta fecha, comienza a
operar el perodo de garanta.
2.1 GENERALIDADES
Estas especificaciones tienen por objeto normar el suministro, instalacin, montaje y puesta
en marcha de los sistemas de aire acondicionado que darn servicio a las reas indicadas en
los planos.
Las especificaciones y los planos correspondientes a las mismas, forman un solo cuerpo, por
lo cual lo que aparezca en uno o en otro, ser tomado como descrito en ambos. En caso
existiera discrepancia entre planos y especificaciones se deber presentar el problema a la
Supervisin, para obtener la resolucin razonada del mismo.
Los sistemas debern de operar de forma automtica a travs de un sistema de control
digital directo utilizando protocolo bacnet e integrndose al sistema automtico existente del
edificio de la terminal de pasajeros.
La operacin de encendido y apagado deber ser controlada por horarios y los compresores
tendrn control por temperatura.
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2.2 DESCRIPCION DEL SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO.
Se incluye tambin en los trabajos de aire acondicionado, el acople de los drenajes de las
unidades evaporadoras con la red sanitaria, a partir del nivel de cielo falso donde se indique
deber estar ubicado el punto de conexin.
El Contratista, deber suministrar todos los accesorios para una operacin correcta de los
equipos, aun cuando estos no estn especificados o no aparezcan en los planos, se supone
que el costo de estos accesorios est incluido en su oferta final.
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etc.), cuyos catlogos con la informacin tcnica necesaria para su anlisis deber
adjuntarse a la propuesta.
Una vez aprobados, los planos debern ser firmados y sellados por el Supervisor, debiendo
ser enviados formalmente al representante autorizado del Contratista confirmando que la
informacin indicada en ellos ha sido verificada por el Supervisor y que est correcta para su
empleo en el proyecto. Dejando una copia en la obra.
El Contratista deber enmarcar sus actividades dentro de un programa general de obra, con
el propsito de coordinar el desarrollo de la misma, para evitar atrasos en el tiempo
estipulado, para concluir la obra.
A) Diagrama del sistema de los equipos, indicando paso a paso la secuencia necesaria para
arranque y paro.
2.6 GARANTIA.
Se exceptan de la garanta los daos ocasionados por sismos, fuego, fenmenos naturales
o intencionalmente por personas, as como los derivados por deficiencias en el servicio
elctrico, mala operacin o abuso en la utilizacin del equipo.
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Todos los equipos o piezas del mismo sern totalmente nuevos. En caso, que al efectuar la
revisin de los mismos esto no sucedera as, el propietario obligar al Contratista a cambiar
las piezas que adolezcan de defectos o estn usadas o bien sustituir el equipo por uno
nuevo.
Este servicio incluye la totalidad de los equipos y al finalizar el tiempo de garanta deber
entregarse al propietario o a la persona que este designe mediante revisin conjunta, los
equipos operando en condiciones normales.
Dentro del mismo se incorporaran hojas que contengan todos los datos de campo que tienen
que ser registrados en cada visita o reparacin, de manera que se pueda establecer con
facilidad el historial de cada equipo. Estas hojas sern entregadas al departamento de
mantenimiento o persona encargada de supervisar esta actividad.
Una vez finalizada la obra y efectuados los ajustes necesarios para la operacin de los
equipos de acuerdo a los planos y especificaciones, el Contratista comunicar por escrito a la
Supervisin que el trabajo ha sido concluido en su totalidad y el sistema est listo para ser
operado.
El propietario designar la(s) persona(s) naturales o jurdicas, que estime conveniente para
proceder a la recepcin de la obra y de comn acuerdo con el Contratista elaborar un
programa de pruebas para iniciar la revisin del sistema de acuerdo a los datos obtenidos
segn los reportes de las pruebas efectuadas inicialmente.
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nuevamente la obra para comprobar si todo est de acuerdo a lo dispuesto en los planos y
especificaciones
Dentro de los quince (15) das calendario despus de la firma del contrato, el Contratista
someter al propietario para revisin y aprobacin todas las partidas de materiales y
equipos requeridos.
La presentacin de las partidas se har como se indica a continuacin e incluirn todas las
referencias.
A) Unidades Condensadores.
B) Unidades Evaporadoras.
C) Unidades de Paquete
D) Campana de Extraccin
E) Extractores de Aire.
F) Trabajo de lmina y Fibra: indique marca de lmina que emplear y proporcione
muestra, segn lo indique la Supervisin.
G) Rejillas y Difusores.
H) Aisladores de Vibracin.
I) Conexiones Flexibles.
J) Tuberas y accesorios.
K) Aislamiento de Ductos.
Sern del tipo expansin directa con condensador enfriado por aire, construidos segn
normas ARI, consistirn bsicamente de compresor, serpentn del condensador,
ventiladores, motores para el condensador y controles para el equipo. Deber contar con
sellos de las Pruebas UL y ARI
La unidad ser diseada para uso al exterior, con el chasis construido de marco de canal de
lmina de acero con cubierta de zinc montado sobre patas soldadas constituyendo una sola
pieza rgida.
El chasis tendr paneles para proveer completo acceso al compresor, a los controles, y a los
motores y ventiladores del condensador. La superficie exterior ser pintada con una base de
epxico y acabada con esmalte.
Las unidades sern embarcadas en una sola seccin ensamblada totalmente en fbrica, y
sern instaladas en los lugares indicados en los planos, colocadas sobre las bases de
concreto. Las dimensiones de las mismas exceder el ancho del equipo en 20 centmetros
Los compresores sern del tipo scroll, con aislamiento interno de resorte, montados sobre
aisladores de hule. Se incluye proteccin sobrecarga para el motor del compresor y
calentador en el carter, vlvulas de servicio en la descarga y la succin, control de baja
presin y retardador de arranque.
El serpentn del condensador ser fabricado de tubo de cobre sin costura, mecnicamente
expandido en aletas de aluminio. No se aceptarn equipos que muestren aplastamiento en
las aletas, que puedan bloquear el paso del aire.
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Los ventiladores del condensador sern de descarga vertical del aire, tipo propela, acoplados
directamente al motor que le acciona, los ventiladores sern esttica y dinmicamente
balanceados, tendrn aspas de aluminio. Los motores sern para trabajo pesado con baleros
de bola permanentemente lubricados, y tendr proteccin interna de sobrecarga. Las aspas
de los ventiladores no debern tener fracturas o alteraciones en su construccin.
Las unidades condensadoras trabajarn con gas R410A y tendrn la capacidad mostrada en
los planos. Se dar preferencia a los equipos que tengan una alta relacin energtica
(BTU/HR. por KW consumido).
El chasis de la evaporadora ser fabricado con lmina de acero reforzado con marcos de
ngulo para obtener mayor rigidez que permita una operacin silenciosa, estar provista de
paneles removibles para dar acceso a todas sus partes internas y consistir esencialmente
de las siguientes partes:
A) Seccin de ventilacin.
B) Serpentn de enfriamiento.
C) Seccin de filtro.
D) Charola de drenaje.
Los serpentines de enfriamiento sern adecuados para el uso con R410A, de tipo tubo
continuo, probado a 250 PSI de presin de aire bajo agua, construido de tubera de cobre de
dimetro exterior no menor de 3/8 expandido en aletas de aluminio por medios mecnicos.
El serpentn tendr una armadura en forma de collar a todo su alrededor para formar un
cuerpo rgido y facilitar su fijacin al chasis, debiendo tener facilidades para darle
mantenimiento.
Estar provisto de un sistema de expansin trmica, ubicada a la entrada del mismo. Todo
el aire deber pasar por el serpentn y su distribucin en el mismo deber ser igual en toda
su superficie, la tubera de drenaje tendr un dimetro igual o mayor a la conexin del
equipo.
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Los filtros sern de alta velocidad, del rea especificada o mayor, fabricados de material
lavable. Debern de ser accesibles por ambos lados de la unidad, debiendo estar provistos
de guas para su fcil remocin y colocacin.
Las unidades sern totalmente ensambladas, alambrada, cargada y probada en fbrica para
simplificar su instalacin en el campo, con conexiones para ductos en la forma horizontal.
El aire de suministro requerido para la operacin de los equipos ser suplido por un
ventilador centrfugo accionado por un motor acoplado a un mecanismo que proporcione la
facilidad de ajustar el volumen de aire a manejar.
Los compresores sern del tipo scroll, con aislamiento interno de resorte, montados sobre
aisladores de hule. El nmero de compresores determinar los circuitos de refrigeracin de
los equipos. Los compresores estarn provistos de calentador en el carter y relevador de
presin interna para operar el voltaje indicados en los planos.
Los ventiladores del condensador sern del tipo propela, acoplados directamente al motor
que les acciona. Las aletas sern estticas y dinmicamente balanceadas.
La tubera de refrigeracin para interconectar los equipos ser de cobre tipo L , pre
limpiado y deshidratado interiormente. La tubera ser fabricada segn norma ASTM B-88.
Para las uniones de la tubera y los accesorios de la misma, deber usarse una mezcla de
estao y antimonio en un porcentaje de 95/5 respectivamente o Silfos 5. La tubera ser
probada con Nitrgeno a 200 PSI durante 24 horas para verificar que no existen fugas.
En los tramos horizontales la tubera de succin, deber tener una pendiente en la direccin
del flujo de refrigerante del 0.5%, para permitir el retorno del aceite. En los casos en que la
lnea de vapor se presente un ascenso hacia el condensador se deber colocar una trampa
en U
Cuando la tubera este totalmente sellada, incluyendo la instalacin del filtro deshidratador y
visor de lquidos, antes de proceder a la carga de refrigerante, se deber efectuar el vaco al
sistema, el cual se deber de mantener por un periodo de seis horas, sin que exista
variacin alguna.
El Supervisor deber indicar al Contratista si puede proceder a la carga de refrigerante.
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Los dimetros de las tuberas sern los indicados por los fabricantes, para las distancias que
separan a los Equipos, componentes del sistema.
La tubera para drenaje, de las unidades manejadoras sern de polivinilo (PVC) diseada
para una presin de trabajo de 160 Lbs. /Pulg2, cumpliendo con las normas de fabricacin
CS - 256 -63 y ASTM - D1784 - 60T .
Las conexiones a usarse para esta tubera sern de PVC para agua potable, tipo para
cementar normas ASTM D-1784-60T .
Para unir la tubera con los accesorios, deber usarse cemento especial para PVC, tipo de
secado rpido para tuberas hasta 2 y de secado lento para tuberas de dimetros mayores
de 2.
Todos los ductos de aire acondicionado de los sistemas de aire sern fabricados de lmina
galvanizada y de planchas de fibra rgida, como se indica en los planos. Las planchas de
Fibra sern de 25mm de espesor, con barrera de vapor de aluminio en su exterior. Para
ductos indicados en planos y acoples con seccin mayor de 1.0 m se instalaran en lmina
de hierro galvanizado segn calibres especificados, forrados con lana de fibra de vidrio de
38mm de espesor con barrera de vapor de aluminio en su exterior. Sern cortados y
armados bajo normas estndares de SMACNA.
Los ductos de los sistemas de Extraccin e Inyeccin de aire debern de ser construidos de
lmina de acero galvanizada con cubierta de Zinc, sin aislamiento debidamente sellado en
sus uniones.
Los codos sern fabricados con un radio de curvatura mnima a la lnea de centro de 1.5
veces el ancho del ducto no se permitir el uso de codos cuadrados, salvo que sea provistos
de guas metas para control de flujo.
En los lugares en donde indiquen los planos o en aquellos que sea necesario. Se instalarn
reguladores de flujo de operacin manual fabricados de lmina # 24 con diseo
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aerodinmico y con articulaciones adecuadas para facilitar la regulacin del volumen del
aire. Los desviadores, sern de giro vertical u horizontal, debern operarse desde el exterior
del ducto y estar fijados a base con tornillos. Los herrajes debern ser apropiados para el
uso adecuado.
El ducto flexible deber ser fabricado de aluminio corrugado, auto soportante, aislado con 1
pulgada de fibra de vidrio con barrera de Vapor exterior de vinilo y deber ser probado y
listado por Underwriters Laboratories, como conexin de ducto de aire flexible clase I de
acuerdo a norma 181 de UL. Las juntas de las uniones debern efectuarse con cinta
especial, recomendada por el fabricante. La mxima longitud permisible para la utilizacin
del ducto flexible ser de 2.0 mts.
Los difusores para todas las reas sern cuadrados para instalarse en el cielo y podrn ser
orientados para direccionar el aire, considerando de uno a cinco patrones de flujo, mediante
un ajuste fcil y rpido del reacomodo de los ncleos modulares del difusor. El marco del
difusor ser construido de una aleacin de aluminio con cuatro ncleos cuadrados de flujo de
aire, sostenidas con soportes de aluminio. El difusor una vez montado, quedar instalado
como si estuviera integrado al cielo falso a un mismo nivel. El marco del difusor ser de
perfil bajo, de 1 5/8 de pulgada de ancho y estar de pulgada debajo del nivel del cielo,
totalmente empacado con vinilo, formando un sello de aire. Cada unidad estar provista de
un regulador de hojas opuestas, fabricado de aluminio.
Los difusores sern cuadrados, del nmero de vas indicadas en los planos. No se aceptarn
difusores de menor dimensin.
Las rejillas de retorno (RR) sern construidas de aluminio extrado, natural, ensambladas
mecnicamente, con aletas direccionales paralelas a la dimensin mayor, reforzada cuando
su dimensin sea mayor de 24 pulgadas.
Las aletas fijas estarn deflactadas a 38grados espaciadas a de pulgada entre si, no se
aceptar regulacin y su colocacin se deber efectuar de tal manera que imposibilite al ver
a su interior.
Las rejillas para puerta (RP) sern de doble marco y hojas de aluminio extruido de 0.50
pulgadas, con espaciadores de hojas de vinilo y acabado anodizado. Los rebordes del marco
sern de canal y las aletas tendrn forma de V invertida, para impedir ver a travs de la
rejilla y estarn espaciadas pulgada entre si.
La rejilla deber dar la misma apariencia en ambos lados de la puerta y tendr un marco
auxiliar para ajustarse al espesor de la puerta donde se instalar.
Las conexiones flexibles en la entrada y salida de los ductos a las manejadoras de aire sern
prefabricadas con 3 de metal, 6 de lona y 3 de metal libre, de lmina calibre 24 y la lona
tendr un peso aproximado de 20 onzas por yarda cuadrada.
El material deber ser incombustible. En todo caso las conexiones a equipos debern contar
con junta flexible segn recomendacin de SMACNA para ductos Clase I
La tubera de succin de las unidades condensadoras ser aislada con tubo de hule
esponjado de clula cerrada de de pulgada de espesor. En las reas donde est a la
intemperie deber proporcionarse una proteccin mecnica (Cubierta de lmina pintada.)
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Para las uniones del aislamiento, se deber usar una cinta sensitiva de dos pulgadas de
ancho, con caractersticas adecuadas para adherirse al aislante.
La tubera de drenaje ser aislada con tubo flexible preformado de hule esponjado de clula
cerrada y de espesor.
Los ductos fabricados de lmina en caso necesario sern aislados en su cara externa con
fibra de vidrio de 1 de espesor y 0.75 Lbs. / Pies3 de densidad.
Los ductos ubicados a la intemperie sern aislados en su cara interna con fibra de vidrio de
una pulgada de espesor, doble densidad 1.0-1.5 lb/pie3 con cubierta de neoprene para
evitar la de laminacin por el paso del aire. Ser aislante sujetado con tornillos espaciados
cada 12 pulgadas entre centros. El aislante se pegar al ducto con material incombustible.
Las dimensiones de los ductos mostrados en los planos no incluyen el espesor del aislante,
por lo que se le deber agregar dos pulgadas a lo ancho y lo alto (Una pulgada por lado).
Exteriormente los ductos sern selladas sus juntas con gel de silicn para protegido de los
agentes atmosfricos. La cubierta deber ser pintada de color blanco, con una buena calidad
en el acabado.
Las unidades de expansin directa, estarn provista de control automtico tipo remoto, para
temperatura, ubicado en el retorno de aire de la unidad, para operar a 24 voltios, con escala
de 60 a 90 grados Fahrenheit, divisiones de diez grados. Con un dispositivo de apagado y
encendido de las unidades con luz piloto indicando si la unidad esta apaga o encendida en el
interior de las reas de operacin, indicadas en planos.
Los extractores para las otras reas, sern del tipo centrfugo, fabricado bajo normas de la
AIR MOVEMENT AND CONTROL ASSOCIATION (AMCA). La carcasa del ventilador ser
construida de aluminio pesado.
La turbina ser de aluminio con aspas inclinadas hacia atrs, esttica y dinmicamente
balanceadas. El motor de acople directo, estarn encerradas en un compartimiento especial
separado de la corriente de aire, abasteciendo el aire para enfriar el motor al paso del aire.
El motor ser diseado para trabajo pesado, provisto de baleros de bola tipo sellado,
permanentemente lubricados.
El mecanismo de manejo del motor estar diseado para el 165% de capacidad del motor.
El eje del abanico ser construido de acero pulido, para permitir tolerancias precisas para el
acople con los baleros.
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2.20 SOPORTERIA
Los ductos hechos de planchas de fibra de vidrio o lmina, sern soportados con pletina de
25.4 X 6.35 mm a cada 1.20 m como mximo, sern amarados de la losa o de las
estructuras de paredes y techos. Con varillas o alambre trenzado nmero 20.
Todas las tuberas de refrigerante sern soportadas con soporte tipo estribo fabricado con
pletina de 25.4 x 6.35 mm de espesor y con varilla, tuerca y rosca para su ajuste. Deber
protegerse el aislamiento con mangas de PVC SDR 32.5 de 30 centmetros de largo y que
cubra la mitad del tubo aislado para que el aislamiento no se estirpe con el soporte.
La campana tendr una filtrera construida de acero inoxidable. Los filtros de grasa sern
instalados en suficiente cantidad y tamao para asegurar un rendimiento ptimo y a travs
de la longitud de la campana tendr un drenaje removible. La Campana deber tener luces
incandescentes con cubierta a prueba de vapor, los cuales sern alambrados desde una caja
de conexin situada en la parte superior de la campana para la conexin elctrica.
La campana ser fabricada bajo las normas de Nacional FIRE Protection Association.
La carcasa ser de aluminio, el domo del ventilador es removible para permitir el acceso al
mantenimiento del motor. La turbina del extractor tendr Ala ves inclinados hacia atrs. La
turbina ser esttica y dinmicamente balanceada para una operacin seleccionada. El
motor del extractor estar acoplado mediante faja a una polea ajustable, para efectuarse en
el campo el balance de aire necesario. Las poleas estn diseadas para operar al 150% de la
potencia del motor.
3. ESCALERAS ELECTRICAS
3.1 MODELO:
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Ancho total: 1,590 mm
3.5 CAPACIDAD:
1,000 mm.
3.9 PASAMANOS:
Caucho y lona con alma de cables de acero sin alargamiento en color negro, con velocidad
sincronizada con los escalones.
Acero inoxidable.
3.11 ACEITERA:
Automtica
3.12 GOBERNADOR:
3.14 ACCIONAMIENTO:
Modelo que une el accionamiento del engranaje cnico con el engranaje recto, alcanzando
de este modo un alto nivel de eficacia.
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3.15 BASTIDOR:
De perfiles de acero, con fondo impermeable alaceite, montado sobre soportes anti
vibratorios.
3.16 ZCALOS:
Laterales.
No necesario.
3.20 INTERRUPTORES:
3.23 INTERRUPTORES:
3. Rel asimtrico.
3.24 SEGURIDADES:
6. Doble freno.
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9. Limitador de velocidad.
3.25 OPCIONALES:
4. ELEVADOR:
La capacidad del equipo a suministrar e instalar, deber ser proyectada para un de peso de
1600Kg.
4.2 VELOCIDAD:
4.3 CONTROL:
Tres (03) paradas y dos (2) accesos, ubicados en el Primero, Segundo y Tercer Nivel
respectivamente.
4.5 RECORRIDO:
4.6 FOSO:
El dimensionamiento del rea destinada al foso del equipo, deber ser proyectado segn las
caractersticas de fbrica del equipo a instalar, teniendo el rea proyectada una factibilidad
de que el foso sea hasta de 1.60 metros de profundidad, siendo esta cota, la distancia hasta
tocar las fundaciones existentes.
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4.7 SEALIZACION INTERNACIONAL:
Se deber instalar en cada nivel, un rtulo retroilumado tipo Backlite, a base de estructura
de aluminio, con sistema de apertura para instalar un acrlico lechoso con las leyendas
ASCENSOR o ELEVATOR en vinil auto adhesivo color negro (Ver Planos Anexos y Sistema de
Sealizacin Actual de ETP).
c) Control de Sobrecarga:
f) Control de Incendio:
_____________________________________________________________________________________Pgina 87 de 132
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Una vez que el ascensor haya realizado esta secuencia, continuar operando con
la planta de emergencia, hasta que retorne la corriente normal de electricidad.
En la cabina habr instalado un tablero de llamadas, del tipo piso-cielo, con botones y con
suficientes previstas y botones para atender las llamadas a cualquiera de las paradas.
c) Botn de alarma.
Piso 1. P1
Piso 2. P2
Piso 3. P3
h) Indicador de posicin.
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i) Indicador de direccin.
j) Indicador de sobrecarga.
En los botones de destino y de puerta abrir y cerrar, debern incluirse placas con cdigo
braille, instaladas al lado de los botones dichos.
Los botones debern ser de micro movimiento con led de iluminacin de seal del registro,
debiendo estar (incluyendo alarma) a buena altura, buena ubicacin, con informacin visual
escrita, pictrica y tctil.
4.11 SEALIZACIN:
En el primero y segundo nivel sobre el marco (o al costado) del ascensor habr indicador de
posicin, con gong (seal audible) adems de indicador mediante flechas de direccin, de la
direccin que tomar el ascensor.
Se debern colocar en o al lado de los marcos de las puertas placas con cdigo braille que
indiquen el nmero de piso, a una altura razonable.
b) La polea ser del tipo especial para ascensor, con un dimetro de al menos 40
veces el dimetro de los cables o fajas de suspensin.
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trabajo de la corriente elctrica de 60 Hz.
l) El equipo debe incluir un sistema Motor Saver o protector de falla de las fases
para el motor.
o) Los cables sern con alma de fibra sisal, diseados especialmente para
ascensores.
El contratista deber contemplar que el equipo a suministrar sea el adecuado para el rea
proyectada prevista en los planos (Ver Planos Anexos).
Se proyecta para el ascensor un sobre recorrido 4000 milmetros, partiendo desde el nivel
de piso del tercer nivel del Edificio Terminal de Pasajeros.
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El contratista deber contemplar la realizacin de todas las obras civiles y electromecnicas
de adecuacin en el rea proyectada para la instalacin del equipamiento.
4.14 CABINA:
La cabina ser de diseo moderno, con cielo iluminado decorativo moderno a aprobar en su
interior por parte del Supervisor. Tambin tendr la cabina respaldo con batera para luz de
emergencia, para el caso de corte de energa.
La cabina tendr el panel de comando o tablero, del tipo piso-cielo, segn se describe en la
seccin maniobra de cabina.
Las paredes y marco delantero de la cabina, sern construidas con lmina de acero
inoxidable, con lminas de al menos 1.2 mm de grosor.
Ambos frentes puertas tambin sern de acero inoxidable, construidos con lmina de acero
inoxidable de al menos 1.2 milmetros de grosor.
El piso ser de Porcelanato o Vinil de alto trfico, ambos sujetos a la aprobacin en cuanto a
tonalidades por parte del Supervisor, debiendo quedar completamente pegado a la
estructura para evitar huecos o burbujas de aire.
La cabina estar montada sobre una plataforma de acero estructural soldado rgidamente, la
cual estar unida mediante escudos laterales y el yugo superior con suspensin.
El acceso a la cabina ser de al menos 1,000 milmetros de ancho por 2,100 milmetros de
alto libres, mediante puerta de apertura central de 2 hojas, de lmina de acero inoxidable de
al menos 1.2 milmetros de grosor.
La cabina incorporar un parlante para escuchar la voz del sistema sintetizador de voz, para
las instrucciones de sobrepeso, llegada a piso de destino, direccin de viaje, etc.
Cada puerta tendr una cortina de rayos infrarrojos o invisibles de deteccin que controla la
entrada de la cabina, sobre la mayor parte de la altura libre de la puerta, de tal forma que al
interrumpirse uno o varios rayos, detectando as un obstculo, la puerta invierte su marcha
de cierre o se mantiene abierta.
Debe tenerse una altura de cobertura de al menos los 200 milmetros del nivel del piso, a al
menos los 1800 milmetros de alto por el ancho total de la puerta, basado en un sistema de
rayos paralelos y cruzados. El dispositivo debe tener regulacin de sensibilidad e indicacin
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con tono de activacin, adicional a esta proteccin debe contar con limitador de fuerza para
evitar golpes.
La puerta de cabina ser suspendida de ruedas grandes de nylon u otro material resistente,
para asegurar una operacin suave y silenciosa.
La puerta de cabina ser activada mediante un operador elctrico de puerta montado sobre
la cabina, capaz de, mediante los mecanismos de interfase adecuados, abrir o cerrar
simultneamente las puertas de piso.
En cada parada habr una puerta deslizable de apertura lateral, igual en estilo y medida a la
puerta de la cabina, con hojas de puerta en acabado acero inoxidable.
Cada puerta tendr dispositivo con llave especial para habilitar su apertura en casos de
emergencia.
Las puertas tendrn dispositivos o cerraduras especiales con contacto elctrico que eviten
que la cabina arranque si las puertas no estn debidamente cerradas, igualmente evitan que
se pueda abrir la puerta cuando la cabina no est detrs.
Las puertas deben contar con un sistema de rodines suspendidos de nylon y zapatas en el
quicio de puerta, para evitar movimientos radiales y axiales, que daen el funcionamiento
del ascensor.
Para cabina y contrapeso habr rieles de acero en perfil "T" debidamente cepillado para
garantizar una marcha suave del equipo. Los rieles o guas estarn fijadas perfectamente en
soportes de acero y o plomo.
Cabina y contrapeso tendrn zapatas deslizantes. El material que se desliza ser nylon u
otro material plstico resistente.
Durante la entrega del ascensor se deber realizar la prueba del sistema de paracadas
siguiendo el procedimiento recomendado por el fabricante.
En el pozo habr amortiguadores para la cabina y las cuales sern de tipo hidrulico y de
acuerdo con las especificaciones de fbrica. El contratista general deber proveer de las
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bases de concreto necesarias para la instalacin de los amortiguadores de acuerdo a las
recomendaciones de fabricacin.
Se incluir todo el material de instalacin como alambre de cobre con forro plstico o de
hule, tubos EMT o conduit, cajas y terminales para todas las conexiones entre tableros de
llamada de los pisos.
La instalacin elctrica ser en todo sentido de acuerdo con las normas del fabricante y el
Cdigo Elctrico Nacional (NEC) en su ms reciente versin.
La cabina tendr cables o fajas de traccin de alta calidad especiales para el servicio de
ascensores.
4.26 CONTRAPESO:
El contrapeso ser igual al peso de la cabina ms el 50% del peso de la carga til admitida
por ella. Tendr marco de perfiles de acero y ser soldado elctricamente. Tendr relleno de
bloques de material pesado. Los bloques sern fijados de tal forma, que no puedan saltar del
marco, no se podr utilizar plomo como material de relleno para el contrapeso.
5. CAPACITACIONES
Posterior al proceso de Recepcin Provisional, se deber proceder por parte del Contratista y
sin ningn costo adicional a CEPA, a impartir las capacitaciones al personal de la Seccin
Elctrica y Unidad de Prevencin de Riesgos del Aeropuerto, agrupadas de la siguiente
manera:
a) Seccin Elctrica
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Curso a Impartir:
Funcionamiento Especfico del Equipo
Informacin del Tipo de Control
Sistema de Traccin
Sistema Operador de Puertas
Circuito de Seguridad
Rutinas de Mantenimiento
Mantenimiento Preventivo del Equipo
Solucin de fallas
Detalles Importantes
Evaluacin y Supervisin del Equipo
Repuestos Bsicos
Personal a Participar:
Un (1) Jefe de Seccin
Dos (2) Supervisores
Siete (7) Tcnicos del rea
Curso a Impartir:
Funcionamiento General del Equipo
Tipos de Maniobras de Rescate en el Equipo
Personal a Participar:
Un (1) Jefe de Seccin
Dos (2) Supervisores
Siete (7) Bomberos de Servicio
Es importante recalcar que el tener conocimiento facilita la toma de decisiones, por lo que se
solicita enfocar la capacitacin en conocimiento tcnico, que facilite la supervisin de las
tareas de mantenimiento de los equipos; por lo que se recomienda que la lista anterior de
temas se utilice como una gua y que el Contratista en su oferta proponga la lista de temas y
metodologa para la capacitacin del personal del Aeropuerto.
En todo caso la capacitacin no podr ser menor que dos sesiones de 8 horas cada una, para
la Seccin Elctrica (debiendo el Contratista de comprobar que el material ha sido asimilado
y que dicho personal podr resolver los problemas o averas ms comunes que puedan
presentarse) y una sesin de 8 horas para la Seccin de Prevencin de Riesgos.
6. MANTENIMIENTO
Dentro del monto de la oferta deber estar el costo del Servicio de Mantenimiento
Preventivo, PARA EL PRIMER AO DE OPERACIN DE LOS EQUIPOS, contado a partir de la
fecha de emisin del Acta de Recepcin Definitiva, que incluya, de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante, repuestos, materiales consumibles y mano de obra, as
como la asistencia completa ante cualquier falla que se presente en todo el sistema
instalado, bajo condiciones normales de operacin.
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Como requisito previo para la recepcin definitiva del contrato, el Contratista deber
entregar a CEPA, el manual de Operacin y Mantenimiento de las Escaleras Elctricas y del
Ascensor en fsico, un original y dos copias; as como una copia en formato digital, ya sea en
disco o en memoria USB.
Todos los equipos suministrados debern contar con una garanta de operacin
mnima de dos (2) aos.
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Anexo 1
Cuadro de Cumplimiento Obligatorio
Caractersticas Tcnicas Equipo
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CARACTERSTICAS MNIMAS DE CUMPLIMIENTO OBLIGATORIO
# del Folio de
Especificaciones su oferta
Tcnicas y Normas donde se
tem Especificaciones Tcnicas y Normas mnima aceptable ofrecida por puede
licitante verificar
cumplimiento
color negro, con velocidad sincronizada con los escalones.
10 Guas de pasamanos:
Acero inoxidable.
11 Aceitera:
Automtica
12 Gobernador:
Gobernador de velocidad para detener la escalera si se excede o
disminuye un 05% de su velocidad nominal.
13 Potencia motor:
9.00 kw, accionados con corriente alterna propios alto trfico, o
segn indicado por el fabricante.
14 Accionamiento:
Modelo que une el accionamiento del engranaje cnico con el
engranaje recto, alcanzando de este modo un alto nivel de eficacia.
15 Bastidor:
De perfiles de acero, con fondo impermeable al aceite, montado
sobre soportes anti vibratorios.
16 Zcalos:
En acero inoxidable # 304.
17 Demarcacin escalones
Laterales.
18 Nmero escalones al acabar el recorrido:
Dos (2) para confort y mayor seguridad, para escaleras
19 Interruptores:
Incluidos: de puesta en marcha, reversibilidad y parada por llavn.
20 pulsadores de emergencia:
Dos (2) en ambos extremos.
21 Tensin de fuerza:
208 Voltios 60 Hz. fases
22 Interruptores:
En extremos. De puesta en marcha por llavn y dos (2) pulsadores
de parada de emergencia.
23 Vigilancia de marcha de paletas.
24 Rel asimtrico.
III PLANTA DE EMERGENCIA
1 AO DE FABRICACIN: No deber ser anterior al
ao 2013
INDICAR MARCA:
INIDCAR MODELO:
INDICAR PAIS DE ORIGEN:
2 MOTOR
Del tipo de combustin interna de 4 tiempos equipado para
funcionar con combustible disel.
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CARACTERSTICAS MNIMAS DE CUMPLIMIENTO OBLIGATORIO
# del Folio de
Especificaciones su oferta
Tcnicas y Normas donde se
tem Especificaciones Tcnicas y Normas mnima aceptable ofrecida por puede
licitante verificar
cumplimiento
50C ambiente mximo.
3 GENERADOR
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CARACTERSTICAS MNIMAS DE CUMPLIMIENTO OBLIGATORIO
# del Folio de
Especificaciones su oferta
Tcnicas y Normas donde se
tem Especificaciones Tcnicas y Normas mnima aceptable ofrecida por puede
licitante verificar
cumplimiento
Capacidad en KW servicio STANDBY 500 KW
Regulacin de tensin + 2%
Frecuencia 60 Hz
Nmero de fases 3
Nmero de Hilos 4
Voltaje
208/120 Voltios A.C.
4 PANEL DE CONTROL
El grupo motor generador deber traer incorporado un panel de
control montado sobre el generador donde se puedan revisar los
siguientes parmetros:
Parmetros y/o lecturas elctricas obtenidas:
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CARACTERSTICAS MNIMAS DE CUMPLIMIENTO OBLIGATORIO
# del Folio de
Especificaciones su oferta
Tcnicas y Normas donde se
tem Especificaciones Tcnicas y Normas mnima aceptable ofrecida por puede
licitante verificar
cumplimiento
Presin baja de aceite.
Temperatura alta del motor.
Sobre velocidad.
Intento fallido de arranque.
IV INTERRUPTOR AUTOMATICO DE TRANSFERENCIA
1 AO DE FABRICACIN: No deber ser anterior al
ao 2013
INDICAR MARCA:
INIDCAR MODELO:
INDICAR PAIS DE ORIGEN:
2 Constituido por el sistema de interruptores electromagnticos con
capacidad de 2000 amperios, con un voltaje de 120/208 voltios
A.C., 60 Hz, 3 fases, 4 hilos.
3 Conteniendo un mdulo de medicin digital, instalado en la parte
frontal y superior del tablero; el modulo deber tener una unidad
modular basado en microprocesador con capacidad de monitorear
los siguientes parmetros de medicin: Amperaje, voltaje,
frecuencia, potencia activa y aparente, selector de fase, potencia
de consumo, con valores mximos y mnimos.
4 El sistema de transferencia automtico debe incluir al
menos lo siguiente:
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CARACTERSTICAS MNIMAS DE CUMPLIMIENTO OBLIGATORIO
# del Folio de
Especificaciones su oferta
Tcnicas y Normas donde se
tem Especificaciones Tcnicas y Normas mnima aceptable ofrecida por puede
licitante verificar
cumplimiento
emergencia, ajustable de 0 a 300 seg.
Retardo de tiempo por transferencia de emergencia a
normal, ajustable de 0 a 300 seg.
Retardo de tiempo por apagado/enfriamiento de motor,
ajustable de 0 a 300 seg.
Ejercitador semanal configurando da, hora y minutos y en
periodos de 0 a 60 min.
Pruebas del ejercitador semanal configurables a efectuarse
con o sin Carga.
Gabinete metlico tipo Nema 1.
V SUBESTACION TRANSFORMADORA.
1 AO DE FABRICACIN: No deber ser anterior al
ao 2013
INDICAR MARCA:
INIDCAR MODELO:
INDICAR PAIS DE ORIGEN:
2 Transformador tipo Pad Mounted, ANSI C-57.12.26, con las
siguientes caractersticas:
Potencia Nominal 500 KVA
Voltaje primario 4160Y/2400V
Voltaje secundario 208Y/120V
Conexin DELTA/ESTRELLA ATERRIZADA
Tensin soportada a impulso tipo rayo del primario BIL
(KV): 95
Frente muerto
Conexiones en el primario con conectores tipo codo
Frecuencia 60 HZ
5 Taps 2x2.5% arriba y abajo
Terminales tipo espada en el secundario
Medidor de presin
Termmetro
Vlvula para extraer muestras de aceite
Vlvula aliviadora de presin.
Fusible tipo bayoneta
Perdidas en carga: <2%
Perdidas en vaco <0.2%
Tensin en cortocircuito:4%
Elementos de proteccin:
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CARACTERSTICAS MNIMAS DE CUMPLIMIENTO OBLIGATORIO
# del Folio de
Especificaciones su oferta
Tcnicas y Normas donde se
tem Especificaciones Tcnicas y Normas mnima aceptable ofrecida por puede
licitante verificar
cumplimiento
Pararrayos auto valvular
Interruptor termo magntico
MARCAS:
Placa de caractersticas tipo A, segn norma C57.12.00,
apartado 5.12.2, incluyendo el BIL.
VI TABLEROS Y SUB TABLEROS ELECTRICOS
1 TABLERO GENERAL
Ser de gabinete auto soportado, tipo NEMA 1, provisto de un
supresor de trasciendes TVSS de 240 KA, con interruptor principal
y de ramales de rpido disparo, con la capacidad y en la cantidad
mostrada en los planos. El bus de barras ser de cobre, incluirn su
barra y conexiones de puesta a tierra independiente de la barra de
neutros
2 SUB TABLEROS
Sern de gabinetes auto soportado, tipo NEMA 1, color gris, con
interruptor principal y de ramales de rpido disparo, con la
capacidad y en la cantidad mostrada en los planos. El bus de
barras ser de cobre, incluirn su barra y conexiones de puesta a
tierra independiente de la barra de neutros.
VII SISTEMAS ESPECIALES
SISTEMA DE SONIDO
1 AMPLIFICADOR
Potencia RMS 6 W
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CARACTERSTICAS MNIMAS DE CUMPLIMIENTO OBLIGATORIO
# del Folio de
Especificaciones su oferta
Tcnicas y Normas donde se
tem Especificaciones Tcnicas y Normas mnima aceptable ofrecida por puede
licitante verificar
cumplimiento
Integrar transformador para ajuste de potencia de salida.
Seleccin de potencia 6 W, 3 W 1.5 W y 0.75 W
Respuesta de frecuencia 100 18.000 Hz
Sensibilidad 90 dB
Presin acstica 97 dB
Dimensiones: dimetro de 7.5 5%
Carcaza metlica
VIII SISTEMA DE DETECCION DE INCENDIOS
1 DETECTOR DE HUMO
Compatibles con sealizacin de lazo de Sistema de
Alarmas NOTIFIER existente del AIES.
Poseer cmara de sensor ptica con amplio rango de
deteccin.
Poseer comunicacin direccionable con panel de fuego.
Ser reconocidos por protocolo de comunicacin tipo "Flash
Scan".
Circuito de conexin a 2 hilos.
Integrar un interruptor direccionable giratorio de unidades
y decenas
Poseer doble indicador visual tipo "LED" con ngulo de
visin a 360o.
Indicador visual tipo "LED" bicolor, con verde (intermitente
en condicin normal) y rojo (fijo en alarma)
Poseer carcasa blanca de alta resistencia.
Sensibilidad ajustable por software desde panel de fuego o
PC
Rango de voltaje de seal de alimentacin: 15-32 VDC
(pico)
Incorporar base de conexin de fcil instalacin y
mantenimiento.
Garanta de fbrica por 1 ao.
2 DETECTOR DE TEMPERATURA
Compatible con sealizacin de lazo de Sistema de Alarmas
del AIES.
Poseer termistor electrnico de rpida respuesta.
Capacidad para censar fuentes de calor a temperatura fija
de 57 oC
Poseer comunicacin direccionable con panel de fuego.
Ser reconocidos por protocolo de comunicacin tipo "Flash
Scan".
Circuito de conexin a 2 hilos.
Integrar un interruptor direccionable giratorio de unidades
y decenas
Poseer doble indicador visual tipo "LED" con ngulo de
visin a 360o.
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CARACTERSTICAS MNIMAS DE CUMPLIMIENTO OBLIGATORIO
# del Folio de
Especificaciones su oferta
Tcnicas y Normas donde se
tem Especificaciones Tcnicas y Normas mnima aceptable ofrecida por puede
licitante verificar
cumplimiento
Indicador visual tipo "LED" bicolor, con verde (intermitente
en condicin normal) y rojo (fijo en alarma).
Poseer carcasa blanca de alta resistencia.
Sensibilidad ajustable por software desde panel de fuego o
PC
Rango de voltaje de seal de alimentacin: 15-32 VDC
(pico)
Incorporar base de conexin de fcil instalacin y
mantenimiento.
Garanta de fbrica por 1 ao.
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CARACTERSTICAS MNIMAS DE CUMPLIMIENTO OBLIGATORIO
# del Folio de
Especificaciones su oferta
Tcnicas y Normas donde se
tem Especificaciones Tcnicas y Normas mnima aceptable ofrecida por puede
licitante verificar
cumplimiento
Poseer etiquetas de identificacin y estado operativo
Construccin de material policarbonato de alta resistencia
Garanta de fbrica por 1 ao
6 STOPPER PARA PULSADOR MANUAL DE SISTEMA DE
ALARMAS CONTRA INCENDIO
Compatibles con pulsadores manuales NBG-12LX.
Fabricado de material policarbonato de alta resistencia.
Integrar un cable de conexin entre cobertor y marco.
Poseer etiquetas de aviso en cobertor en fondo rojo y letras
blancas.
Incluir marco y accesorios de instalacin.
IX SISTEMA DE CIRCUITO CERRADO DE TELEVISION (CCTV)
1 CMARA IP TIPO DOMO PTZ DA/NOCHE ZOOM DE 36X, CON
MONTAJE COLGANTE DE TECHO EN INTERIORES
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CARACTERSTICAS MNIMAS DE CUMPLIMIENTO OBLIGATORIO
# del Folio de
Especificaciones su oferta
Tcnicas y Normas donde se
tem Especificaciones Tcnicas y Normas mnima aceptable ofrecida por puede
licitante verificar
cumplimiento
Configuracin de cmara A travs del
explorador Web y por
software
Temperatura de funcionamiento 0 a 50 C
Humedad Relativa 0 a 100 % (sin
condensacin)
Tipo de soporte Soporte para montaje
colgante de Techo
Burbuja Burbuja Acrlica
transparente
Soporte de Montaje Colgante para Techo
Interiores
Estndar de Integracin ONVIF
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CARACTERSTICAS MNIMAS DE CUMPLIMIENTO OBLIGATORIO
# del Folio de
Especificaciones su oferta
Tcnicas y Normas donde se
tem Especificaciones Tcnicas y Normas mnima aceptable ofrecida por puede
licitante verificar
cumplimiento
Indicador de actividad
y conexin de red
Voltaje de alimentacin 12VCC Alimentacin a
travs de PoE Ethernet
Temperatura de operacin 0 a 50 C
Humedad relativa 0% a 90% sin
condensacin
Tipo de Montaje Montaje para pared o
bajo techo en
interiores
Estndar de Integracin ONVIF
3 CMARA IP FIJA HEMISFERICA 360 GRADOS PARA
INTERIORES
Especificaciones tcnicas Generales
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CARACTERSTICAS MNIMAS DE CUMPLIMIENTO OBLIGATORIO
# del Folio de
Especificaciones su oferta
Tcnicas y Normas donde se
tem Especificaciones Tcnicas y Normas mnima aceptable ofrecida por puede
licitante verificar
cumplimiento
Voltaje de alimentacin 12VCC
Alimentacin a travs
de PoE Ethernet
Temperatura de operacin 0 a 50 C
Humedad relativa 0% a 90% sin
condensacin
Tipo de Montaje Montaje para pared o
bajo techo en
interiores
Estndar de Integracin ONVIF
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CARACTERSTICAS MNIMAS DE CUMPLIMIENTO OBLIGATORIO
# del Folio de
Especificaciones su oferta
Tcnicas y Normas donde se
tem Especificaciones Tcnicas y Normas mnima aceptable ofrecida por puede
licitante verificar
cumplimiento
Humedad Relativa 90 % menos (sin
condensacin)
Tipo de soporte Soporte para montaje
en pared interiores.
IEEE802.3xBackpressu
re/flow control
Estndares de interfaz IEEE 802.3 10T and
10FL
IEEE 802.3u 100TX
IEEE 802.3z 1000SX
IEEE 802.3ab 1000T
Estndares de redundancia IEEE 802.1D
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CARACTERSTICAS MNIMAS DE CUMPLIMIENTO OBLIGATORIO
# del Folio de
Especificaciones su oferta
Tcnicas y Normas donde se
tem Especificaciones Tcnicas y Normas mnima aceptable ofrecida por puede
licitante verificar
cumplimiento
Spanning-Tree
Protocol with optional
fast link capability
IEEE 802.1W Rapid
Spanning-Tree
IEEE 802.1s Multiple
Spanning-Tree
BPDU guard
IEEE 802.3ad LACP
link aggregation
Seguridad / IEEE 802.1x SSHv2 for Telnet
management
SSLv3 for Web
management
RFC 1492 TACACS+
RFC 2618 RADIUS
authentication
IEEE 802.1x
DynamicVLAN
IEEE 802.1x RADIUS
accounting IEEE
802.1x Multi-session
mode
IEEE 802.1x Action on
violation IEEE 802.1x
Single-host violation
IEEE 802.1x Guest
VLAN timeout IEEE
802.1x Authentication
not-required Security
login banner RFC 2865
IEEE 802.1x port-
based network access
control
MAC-based network
access control Guest
VLANs ACL Access
Control Lists (max 256
entries)
Montaje Rack 19
Caractersticas elctricas
Voltaje de entrada 100-240V AC / 50-
60Hz
PoE Total 225 W
1 Sistema de Operacin
Los sistemas debern de operar de forma automtica a travs de
un sistema de control digital directo utilizando protocolo bacnet e
integrndose al sistema automtico existente del Edificio Terminal
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CARACTERSTICAS MNIMAS DE CUMPLIMIENTO OBLIGATORIO
# del Folio de
Especificaciones su oferta
Tcnicas y Normas donde se
tem Especificaciones Tcnicas y Normas mnima aceptable ofrecida por puede
licitante verificar
cumplimiento
de Pasajeros.
2 UNIDADES CONDENSADORAS (UC).
Sern del tipo expansin directa con condensador enfriado
por aire,
Diseadas para uso al exterior, con el chasis construido de
marco de canal de lmina de acero con cubierta de zinc.
La superficie exterior ser pintada con una base de epxico
y acabada con esmalte.
Las unidades sern embarcadas en una sola seccin
ensamblada totalmente en fbrica.
Con certificaciones UL y ARI
Los compresores sern del tipo scroll.
Las unidades condensadoras trabajarn con gas R410A
Con la capacidad de mostrada en los planos de 25TR
(Toneladas de refrigeracin).
De alta relacin energtica (BTU/HR. por KW consumido).
El serpentn del condensador ser fabricado de tubo de
cobre sin costura, mecnicamente expandido en aletas de
aluminio.
Los ventiladores del condensador sern de descarga vertical
del aire, tipo propela, acoplados directamente al motor que
le acciona, los ventiladores sern esttica y dinmicamente
balanceados, tendrn aspas de aluminio.
Los motores sern para trabajo pesado con baleros de bola
permanentemente lubricados, y tendr proteccin interna
de sobrecarga
La unidad tendr control de corte de alta y baja presin de
refrigerante, contactores y proteccin interna en todos los
motores.
3 UNIDAD EVAPORADORA (UE)
Certificada de acuerdo a las normas ARI, UL
El chasis de la evaporadora ser fabricado con lmina de
acero reforzado con marcos de ngulo
Consistir esencialmente de las siguientes partes:
a) Seccin de ventilacin.
b) Serpentn de enfriamiento.
c) Seccin de filtro.
d) Charola de drenaje.
La seccin de ventilacin consistir en un ventilador
centrfugo para presin media, esttica y dinmicamente
balanceada sobre eje tubular montado en cojinetes
lubricados por grasa.
El interior del gabinete estar aislado internamente con
fibra de vidrio de una pulgada de espesor y 3 libras por pie
cbico de densidad, con cubierta de neoprene o material
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CARACTERSTICAS MNIMAS DE CUMPLIMIENTO OBLIGATORIO
# del Folio de
Especificaciones su oferta
Tcnicas y Normas donde se
tem Especificaciones Tcnicas y Normas mnima aceptable ofrecida por puede
licitante verificar
cumplimiento
similar
Los serpentines de enfriamiento sern adecuados para el
uso con R410A, de tipo tubo continuo, probado a 250 PSI
de presin de aire bajo agua, construido de tubera de
cobre de dimetro exterior no menor de 3/8 expandido en
aletas de aluminio por medios mecnicos.
Los filtros sern de alta velocidad, del rea especificada o
mayor, fabricados de material lavable.
El equipo ser pintado con un acabado de esmalte.
4 UNIDADES AUTOCONTENIDAS TIPO PAQUETE.
Certificada de acuerdo a las normas ARI, UL
Las unidades trabajarn con gas R410A
Con la capacidad de mostrada en los planos de 25TR
(Toneladas de refrigeracin).
De alta relacin energtica (BTU/HR. por KW consumido).
Las unidades sern totalmente ensambladas, alambrada,
cargada y probada en fbrica para simplificar su instalacin
en el campo, con conexiones para ductos en la forma
horizontal.
Los compresores sern del tipo scroll, con aislamiento
interno de resorte, montados sobre aisladores de hule.
El nmero de compresores determinar los circuitos de
refrigeracin de los equipos.
Los ventiladores del condensador sern del tipo propela,
acoplados directamente al motor que les acciona. Las
aletas sern estticas y dinmicamente balanceadas
Cada circuito de refrigeracin incluye una vlvula de
expansin, filtro deshidratador en la lnea de lquido,
interruptor de alta presin en lnea de descarga e
interruptor de baja presin en la succin.
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ANEXO 2
Debe recordarse que el objeto del sistema de control de calidad no es crear segmentos
en la organizacin con propsitos divergentes, con un grupo encargado nicamente de la
produccin y otro de la calidad. El nivel de calidad requerido debe desarrollarse a travs
de la concientizacin de todos los miembros del personal, y su participacin hacia el
objetivo comn de producir una obra de buena calidad en todos sus componentes. Esto
se debe a que el sistema de control de calidad solamente mide el nivel de calidad
alcanzado, mientras que es el proceso de produccin el responsable que se alcance o no
este objetivo. El Contratista deber seleccionar su personal de produccin y disear sus
procesos constructivos de forma que no existan fallas el proceso de produccin que
resulten en un nmero excesivo de rechazos o reportes de no conformidad. De existir
esta condicin, solo cambios en el proceso pueden mejorar la calidad.
Al disear el QCS, debe partirse del supuesto que se necesitar un programa de ensayos
extenso, con muestreos frecuentes, al inicio de cada proceso.
El QCS del Contratista es el medio por el cual el Contratista se asegura por s mismo que
su construccin es realizada de conformidad a los planos y documentos contractuales.
Estos controles debern ser los adecuados para cubrir todas las operaciones
constructivas, incluyendo procesos realizados por el Contratista y sus Subcontratistas
tanto dentro como fuera del sitio de la obra. Estos controles sern oportunos, as como
congruentes con la secuencia constructiva de la obra.
Los controles tendrn un mnimo de cuatro fases de inspeccin para todas las
caractersticas definidas del trabajo, segn se describe ms adelante.
Se definen las caractersticas del trabajo o particulares, como las unidades en que se
divide la obra, para efecto del control de calidad, es decir son los segmentos en que el
Supervisor asegurar la calidad de la obra. Estos segmentos pueden ser, a manera de
ejemplo, lotes de material a incorporar a la obra, tramos de subrasante, tramos de
pavimentos colocados, etc.
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Las fases de inspeccin son las siguientes:
a) Inspeccin Preparatoria.
Esta inspeccin debe ser realizada con anterioridad a cualquier trabajo a realizar en
cualquier segmento o caracterstica definida de la obra. Incluir como mnimo, lo
siguiente:
El Residente del proyecto del Contratista ser notificado con 24 horas de anticipacin
de la inspeccin preparatoria. Dicha inspeccin y sus resultados debern ser
documentados en los registros de control de calidad del Contratista.
b) Inspeccin Inicial.
Esta inspeccin ser llevada a cabo, tan pronto como una porcin representativa de
cada caracterstica particular del trabajo ha sido completada, e incluir:
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El Superintendente del Contratista ser notificado con 24 horas de anticipacin de la
inspeccin inicial. Dicha inspeccin y sus resultados debern ser documentados en los
registros de control de calidad del Contratista, segn los requisitos del prrafo c. de
esta seccin.
c) Inspecciones de Seguimiento.
Sern realizadas diariamente para asegurar que exista conformidad con los requisitos
contractuales, incluyendo resultados de ensayos, hasta que sea completada la
caracterstica particular del trabajo. Dicha inspeccin y sus resultados debern ser
documentados en los registros de control de calidad del Contratista, segn los
requisitos del prrafo c. de esta seccin.
d) Inspeccin de terminacin
b) Lista del personal que llevar a cabo las labores de control de calidad. Este
personal deber estar debidamente calificado, y permanecer asignado tiempo
completo al proyecto durante la duracin del mismo. Debern detallarse
nombres, cargos, experiencia y grado acadmico, tanto para la persona que
estar al mando de este proceso, como para las personas a cargo de inspeccin
y ensayos.
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d) Descripcin del procedimiento de funcionamiento del laboratorio, incluyendo los
siguientes aspectos:
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Control de Calidad, y su nivel de jerarqua ser igual al Residente del Proyecto.
Adicionalmente, su superior inmediato ser el Gerente del proyecto, deber estar
autorizado para suspender cualquier proceso de produccin que no est conforme con
los requisitos de calidad o seguridad de estos documentos o del plan de control de
calidad.
b) Equipo de Topografa:
Con la experiencia y el entrenamiento necesario para llevar a cabo todos los ensayos
del plan de control de calidad, conforme a lo establecido en las normas respectivas.
El Contratista podr designar un laboratorio reconocido para efectuar los ensayos. En
cualquier caso, el Supervisor podr efectuar auditorias sin previo aviso, para
comprobar que los ensayos estn siendo realizados de conformidad a la norma de
ensayo especificada en los documentos contractuales. Esta auditoria revisar lo
respectivo a la existencia y precisin del equipo de ensayo, normas de ensayo, as
como los procedimientos y tcnicas empleados por el personal de laboratorio, y la
idoneidad del mismo.
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Los registros debern contener documentacin que incluya toda la obra inspeccionada y
ensayada, tanto la porcin que se encontr conforme a los requisitos contractuales,
como la que no lo estaba.
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ANEXO 3
2.1 SUPERVISIN
2.2.1 Materiales
a) Controles Generales
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forma en el lugar de la obra. Los paquetes, envases o envolturas no
debern ser abiertos hasta el momento de usarse.
b) Muestras y ensayos
Este proceso se repetir hasta que los resultados de las pruebas cumplan
con los parmetros de aceptacin exigidos para cada tipo de trabajo.
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2.2.2 Equipos y Herramientas
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Asimismo, cada uno de los trabajadores del contratista y subcontratistas (si
los hubiere), portarn dentro del recinto fiscal de CEPA, donde se desarrollen
los trabajos, un carn de identificacin, los cuales sern suministrado a
costo del Contratista, y contendr: fotografa, el nombre de la persona,
nmero de DUI, asimismo, en el reverso del carn, deber llevar firma y
sello de autorizacin, por parte de la administracin del Aeropuerto.
3. TRABAJOS NO AUTORIZADOS
El Contratista no recibir pago por ningn trabajo efectuado fuera de este contrato o
por cualquier otro trabajo no autorizado.
4. TRABAJOS IMPREVISTOS
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conveniente para terminar la obra en forma total; y dicho trabajo extra ser ejecutado
de acuerdo con los Documentos Contractuales y segn fuere ordenado por el Supervisor
con previa autorizacin del Propietario; estipulndose sin embargo, que antes de
comenzarse a ejecutar dicho trabajo extra se celebrar una Orden de Cambio, la cual
deber ser firmada por La supervisin, El Contratista y El representante de UNOPS.
Una vez entregado el listado del personal que trabajara con el Contratista, se
programar los respectivos cursos de seguridad operativa en rampa (SOR), para
hacer conciencia en la seguridad industrial y la seguridad Aeroportuaria, los
cuales sern impartidos por personal del Aeropuerto.
El Contratista previo al inicio de los trabajos, deber presentar por escrito para
aprobacin del aeropuerto, un borrador de plan de seguridad operativa tomando
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como base el formato que ser proporcionado, el cual se basa en la gua
establecida en la circular AC-150/5370-2E de la FAA.
Este plan de seguridad ser entregado a CEPA, quien realizar las gestiones
pertinentes para obtener la respectiva aprobacin, y posteriormente entregar al
Contratista el plan aprobado para el seguimiento respectivo.
Adems, el Contratista ser responsable del pago de multas que pudiera imponer
a CEPA la Autoridad de Aviacin Civil, debido a incumplimientos de lo
comprendido en el plan de seguridad, que sean imputables al Contratista.
Todo el personal a cargo del Contratista deber recibir como mnimo, las
protecciones establecidas en las leyes salvadoreas en cuanto a seguridad social y
previsional, seguros por accidentes de trabajo, indemnizaciones y pagos de
beneficios en caso de lesiones o muertes, durante el tiempo que preste sus
servicios en el desarrollo de la obra.
El Contratista deber tener en el lugar de las obras un Residente del Proyecto, con
pleno conocimiento de los planos y especificaciones, quien permanecer a tiempo
completo en la obra y tendr autoridad suficiente para actuar en nombre del
Contratista durante el curso de los trabajos.
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6.5 DOCUMENTOS REQUERIDOS EN EL SITIO DE LA OBRA
En ningn caso la bitcora sustituir las notificaciones que por cualquier causa
tengan que hacerse al Contratista. Dichas notificaciones debern hacerse por
escrito al representante legal del Contratista, quien deber firmar copia de la
notificacin.
Para tal efecto, deber contar con un Encargado del control de calidad general del
proyecto y con un laboratorio de control de calidad de materiales y procesos
constructivos, para garantizar que se alcancen los parmetros de aceptacin
establecidos para las obras del proyecto.
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En caso de cualquier emergencia, los nmeros telefnicos a los que debe
comunicarse el Contratista sern proporcionados antes del inicio de la obras
Las operaciones del Contratista sern conducidas en forma tal, que causen la
menor interferencia a las facilidades y operaciones del Aeropuerto, ya sea en el
rea de la obra o cerca de ella.
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PC de modelo Z420:
VIBRATION OPERATING: Random vibration at 0.000075 G/Hz, 10Hz to 300Hz, (0.15 G's
nominal).
NON-OPERATING: Random vibration at 0.0005 G/Hz, 10Hz to 500Hz, (0.5 G's nominal).
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7. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
Ser obligacin del Contratista proveer a todos sus trabajadores de los siguientes
implementos:
El ingreso y salida de las reas restringidas ubicadas en las diferentes zonas, ser
coordinado por medio del Supervisor.
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7.3 DELIMITACIN DE LAS REAS DE TRABAJO
En todo caso, el Residente del Proyecto se mantendr a una distancia tal de los
trabajadores, que se facilite la comunicacin con ellos y se ordene de forma
expedita una posible evacuacin de emergencia.
Cualquier trabajador que sea ubicado fuera del rea de sus labores, se someter
a las verificaciones de seguridad y se tomarn las medidas disciplinarias
correspondientes.
Debido a que la zona de trabajo ser un rea operativa del aeropuerto, se podr laborar en
el siguiente horario:
- Lunes, mircoles, viernes y sbados: desde las 10:00 pm a 5:00 am
- Martes, jueves y domingos: desde las 2:00 am a 5:00 am.
Tambin es posible realizar trabajos entre los Bancos de vuelo, definidos entre las 9:00 am
y las 12:00 m, las 3:00 p.m. y las 5:30 p.m., de lunes a domingo.
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7.6 PREVENCIN E INFORME DE ACCIDENTES
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DEFINICIONES Y ABREVIATURAS
ACM
Aluminium Composite Material
CDIGOS Y NORMAS
AASHTO American Association of State Highways and Transportation Officials
ACI American Concrete Institute
AISC American Institute of Steel Construction
ANSI American National Standards Institute
ASSE American Society of Safety Engineers
ASTM American Society for Testing and Materials
AWG American Wire Gauge
AWWA American Water Works Association
EIA Electronic Industries Association
IEC International Electrotechnical Commission
ISO International Organization for Standardization
ITU Telecommunication Standardization Sector
NEC National Electrical Code
NEMA National Electrical Manufacturers Association
THHN Thermoplastic High Heat-resistant Nylon-coated
TIA Telecommunications Industry Associatio
DGA
Direccin General de Aduanas
DGME
Direccin General de Migracin y Extranjera
EMT
Electrical metallic tubing
LAN
Local Area Network
MAG
Ministerio de Agricultura y Ganadera
MOHS
ndice que mide la dureza del porcelanato, desarrollado por Friedrich Mohs
NEMA
National Electrical Manufacturers Association
ODF
Distribuidor de Fibra ptica
OIRSA
Organismo Internacional Regional de Sanidad Agropecuario
SVPU-2014-ITB-1453
PEI
Porcelain Enamel Institute
PVC
Polyvinyl chloride, (policloruro de vinilo)
SFP
Small Form-Factor Pluggable
SC/PC
Standard Connector/Physical Contact
UTP
Unshielded Twister Pair
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