Trabajo Colaborativo No. 2 Grupo 256596 - 29

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD
ECBTI - INGENIERA INDUSTRIAL

INFORME ACT. 6: TRABAJO COLABORATIVO No. 1 2016 16-04
TRABAJO COLABORATIVO 2
DISEO DE PLANTAS INDUSTRIALES
JEIMY KATHERINE VSQUEZ PLATA

CODIGO: 1.110.519.005
DIDIER FARLEY CASTA
CODIGO: 1.110.489.405
JHON EDISON ARAQUE

CODIGO: 1.110.496.142
JEIMY LOZANO OLIVARES

CODIGO: 1.110.496.411
DIEGO HERNANDEZ ORTIZ

CODIGO: 1.110.499.300
BENJAMIN PINZON HOYOS

TUTOR
Octubre de 2016
IBAGUE TOLIMA
1
INTRODUCCION
Una planta de diseos industriales busca asegurar el cumplimiento de la

calidad de los productos y servicios especficos, la proteccin del medioambiente, la salud
e integridad fsica de las personas y la responsabilidad social en el marco de
desarrollo sostenible, es decir satisfaciendo las
necesidades del presente sin comprometer la capacidad de futuras generaciones para
satisfacer sus propias necesidades.
Para el diseo de plantas industriales se debe adquirir compromisos ambientales esto debe
estar relacionado con el control de emisiones, la cual es una prioridad para cualquier
compaa que de acuerdo al tipo y
grado de complejidad de las emisiones, debe realizarse dentro de
parmetros tcnicos que conduzcan a su mimo aprovechamiento, as
como a una disposicin final adecuada que cumpla con las polticasambientales de la
empresa.
2
OBJETIVOS
Identificar que maquinarias es la adecuada para determinados procesos de cargue y descargue

segn logstica.
Caractersticas y usos de equipos en el proceso de fabricacin de cepillos de cabellos
Realizar una apropiada distribucin de rea para una fbrica de cepillos de cabello
Realizar un diagrama de espacios
Conocer e identificar normas colombianas sanitarias
3
Actividad 1: Validacin de los Requerimientos de Diseo
Listado de Materias Primas (punto 1.1 del Trabajo Colaborativo No. 1).
Diagrama de bloques con la secuencia del proceso productivo (punto 1.2 del Trabajo
Colaborativo No. 1).
Diagrama de Flujo de Equipos (Punto 1.3)
Fichas de caracterizacin de los subprocesos identificados y caracterizados (punto 1.4 del

Trabajo Colaborativo No. 1).
1.1 Identificar el producto que fbrica la empresa modelo, si la empresa produce ms

de uno, concentrarse en uno solo, hacer un listado con sus caractersticas y usos
del producto y finalmente hacer un listado con las materias primas necesarias
para su fabricacin. Presente imgenes para enriquecer sus ideas.
Caractersticas y usos del producto
- Material antioxidante bobina de metal

- El cilindro perforado con figura de rombo
- Espiral a base de fibra y alambre
- 450 fibras por cepillo
- El cepillo es ensamblado por presin
- Mango y tapn por dilatacin
- Eficiencia a la hora del secado
- Para cada tipo de cabello
- El secador hace que las fibras sean ms blandas. mejor manejo
- Son trmicos para trabajar con secador de mano
- Con el nmero lote se puede averiguar por el inicio de fabricacin del cepillo.
Materias primas que se requieren para su fabricacin
Bobina de aluminio Tapn de plstico
4
Alambre Fibra
Mango de plstico
Actividad 1
1.2. Diagrama de Bloques
PROCESO FABRICACION DE CEPILLO

DE PELO
Bobina de aluminio
Fibra
Alambre
Tapn de plstico
Mango de plstico
5
Plancha de enderezar
Alistamiento de bobina de aluminio
Maquina matriz
Para realizar el cilindro
Orificios y corte
Doblaje por rulos
Guillotina corte Alistamiento de fibra o nailon para

Longitud-dimetro realizacin del esqueleto del cepillo
Mquina de espiral Entrelazado de filamentos para formar

2 alambres por poleas espiral
Cadenas llevan fibra
Alambres giran por motor
Sacando barra de cepillos
Tope de medida
Corte semimanual de barra para
Corte 9mm al inicio
individualizar los cepillos
Por presin
Sensores dan tope Ensamble de espiral en el cilindro
de medida
Temperatura-calor Fase instalacin de tapn

Dilatacin
6
Presin
Sella enfri natural
Presin Fase instalacin de mango

Calor
Cepillo terminado
Verificacin de acabado
Filamentos atascados
Revisin general
Lote de fabricacin
Lector de verificacin Marcado del cepillo
Informacin de cepillo desde
Su fabricacin
Fase final empacada del producto

Empaquetado
6000 unidades diarias 88 pas
Actividad 2
1.3 Diagrama de flujo
1.3 REALIZAR UN DIAGRAMA DE FLUJO DE EQUIPO
RECEPCION BOBINA
MATERIALES PLANCHA PRENSA MATRIZ
ALUMINIO
MAQUINARIA
T
NYLON RODILLO
SELECCIN CORTE R
A
N
PASO POR MAQUINA RIA S
QUE LOS UNE P
7 O
R
T
ALAMBRE
CORTE
ESPIRAL HILOS
TAPON Y MANGO RECEPCION CALENTAMIENTO UNION DE PIEZAS

PLASTICO DE PIEZAS
CEPILLO DE DESPACHO EMPAQUE CONTOROL DE

PELO CALIDAD
CAJAS
1.4 SUBPRODUCTOS DEL PROCESO DE ELABORACION DE CEPILLOS PARA

CABELLO
Misin
Entorchar el alambre galvanizado y unirlo con los hilos de nylon
Insumos o materia prima
Alambre entorchado galvanizado
8
Fibra o nylon
Producto
Alambre entorchado con fibra de nylon
RECURSOS
Mquina que entorcha el alambre ESO3 y lo unifica con el cilindro de aluminio
Misin
Cortar spiral o esqueleto del cepillo a una determinada medida
Insumos o materia prima
Alambre entorchado galvanizado unido con el nylon
9
Producto
Alambre entorchado con fibra de nylon
RECURSOS
Guillotina de corte
Ficha de caracterizacin 1.
SUBPROCESO
Recepcin de materias primas elaboracin de cepillo circular para cabello
MISIN
Recepcionar materias primas y almacenar
ENTRADAS ACTIVIDADES SUBPROCESO
INSUMOS PRODUCTO
-Recibir la materia prima necesaria para el
desarrollo del proceso productivo.
-Aluminio antioxidante -Materia prima qu
-Fibras -Valida que la materia se encuentre en
10 cumpla con lo
-Alambre ptimas condiciones y cumpla con los requerimientos d
-Tapn de plstico estndares de calidad calidad la cual s
-Mando de plstico distribuir
-Almacenamiento de la materia prima y dependiendo
Ficha de caracterizacin 2.
SUBPROCESO
Elaboracin de cilindro
MISIN
Elaborar cilindro para cepillo de cabello
INSUMOS PRODUCT
-Se pasa el aluminio en forma de tiras por la plancha de
enderezar la cual tiene cilindros y esta pasa por la prensa
con el objetivo de que entre a la maquina muy recta.
-Luego pasa por una mquina que realiza perforaciones

en forma de rombos y se realizan cortes iguales los -Cilindro
-Aluminio antioxidante cuales son utilizados para realizar el cilindro o rulo. aluminio
-A continuacin pasa por otra mquina la cual se encarga

de elaborar el rulo con diferentes radios.
RECURSOS
Plancha de enderezar,Prensa, Maquina de perforar y corte, mquina de realizar los rulos, bandas trasport
2
SUBPRODUCTOS
MISIN
Entorchar alambre galvanizado
INSUMOS PRODUCTO
-Alambre galvanizado -Materia prima q
-Mquina que entorchar el -Revisar que el alambre este bien cumpla con
alambre (ESO3) entorchado y que sea continuo. requerimientos
calidad la cual
-Almacenamiento de la materia prima al distribuir
llevar a la mquina de corte dependiendo
solicitud.
RECURSOS
Mquina que entorcha el alambre ESO3 y lo unifica con el cilindro de aluminio
SUBPRODUCTOS
MISIN
Corte del spiral
INSUMOS 3 PRODUCTO
-Alambre galvanizado -Materia prima q
-Mquina que entorchar el -Revisar que el alambre este bien cumpla con l
SUBPROCESO
Introducir filamentos dentro del cepillo
MISIN
Introducir filamentos dentro del cepillo
INSUMOS PRODUCTO
-Introducir los filamentos dentro del cilindro el
cual es el cuerpo del cepillo
- Con la presin de la maquina se introduce -Cuerpo d

-Cilindro de aluminio mediante un pedal. cepillo
-cuerpo del cepillo (espiral) conformado por
cilindro
filamentos.
RECURSOS 4
Humano, maquina a presin.

SUBPROCESO
Instalacin del tapn y mango
MISIN
Colocar con la ayuda de temperatura el tapn y el mango del cepillo
INSUMOS PRODUCTO
- Mediante dilatacin por calor se ponen el
tapn en plstico,
-cepillo
- Mediante dilatacin por calor se pone el terminado lis
- cuerpo del cepillo en el
cilindro de aluminio. mango en plstico para verificaci
de control d
calidad
RECURSOS
Humano, Maquinaria, temperatura.
SUBPROCESO
Verificacin del producto

5
MISIN
Objetivo y razn de ser del proceso

SUBPROCESO
Lote de fabricacin
MISIN
INSUMOS PRODUCTO
Marcacin del nmero del lote de
fabricacin el cual se ubica en el mango del
cepillo Cepillo con
Cepillo terminado marcacin d
Registro del cdigo, lector que permite nmero del lo
Mango del cepillo obtener la informacin requerida que va 6 de fabricacin
desde el inicio del proceso hasta su
finalizacin.
SUBPROCESO
Embalaje
MISIN
INSUMOS PRODUCTO
Se recibe el cepillo terminado con todos
requerimientos establecidos y se introduce
Cepillo totalmente terminado. en la caja la cual se sella dando fin al Cepillo
proceso. totalmente
Cajas para empacar los terminado
cepillos debidamente
empaquetado.
RECURSOS
Humano, cajas.
7
Actividad 2: Dimensionamiento del Almacn y rea de produccin
Para el desarrollo de esta parte del trabajo de Dimensionamiento de planta de sus

respectivas empresas asignadas ustedes deben asumir los siguientes valores:
2.1 Dimensionamiento de almacenes de producto terminado: con la informacin del

volumen de ventas y das de stock requeridos, se proceder de la siguiente forma:
8
2.1.1 Diseo de las unidades de empaque (unitarias y/o por cajas de varias unidades) con
sus medidas y peso estimado. Se puede basar en las utilizadas en el video o en las
normalmente usadas buscando en internet.
Volumen de Unidades a
Empresa Producto Das de Stock
produccin almacenar
Cepillo de Cepillos de pelo de 300 Unidades
pelo 400 grs diarias 7 Das 2.100
Dimensiones del cepillo para cabello

grueso de 400 gramos
18 cm Largo: 18 cm Dimetro: 43mm
43mm
Dimetro
2
36.5 cm
Se acomodaran 12 cajas de cepillos en una

Canasta Industrial (Carga Unitaria):
Largo: (18cm x 2) +0,5cm = 36,5cm
Ancho: (4,3cm x 3) + 0,5 cm = 13,4cm
Altura: (3cm x 2) + 0,5 cm = 9,5cm
13,4 cm
La carga unitaria sera una canasta industrial de

pesara 4.800 gramos o 4,8 kilos (400 gramos x
12 bandejas), con las siguientes dimensiones:
9,5cm
Largo: 36,5cm
Ancho: 13,4 cm
Altura: 9,5cm
13,4 cm
36.5 cm
3
2.1.2 Seleccin de las dimensiones de las estibas y la organizacin y cantidad por estiba. En
caso de que el producto sea a granel se har el mismo trabajo con los silos o tanques de
almacenamiento.
La organizacin de las estibas se hara en apilamiento de dos columnas. En las estibas se

organizaran 20 canastas industriales con cepillos para el cabello, cada canasta pesa 4,8
kilos, la estiba deber soportar un peso de 96 kilos. Cada estiba contendra 240 cepillos
para el cabello.
4
2.1.3 De acuerdo al tipo de almacn, al tamao y peso de las estibas o producto a manejar,
a la forma como se va a cargar el producto terminado en los camiones se podr seleccionar
el equipo de manejo de materiales a usar, como por ejemplo montacargas o estibadora
manual, buscado un modelo comercial en internet. Para esto se deber buscar como mnimo
que la capacidad de carga pueda con las estibas. De este montacargas se revisar su radio
de giro y tamao para seleccionar los espacios de maniobra y pasillos en el almacn.
produccin almacenar
La
elaboracin Cepillos de pelo de 300 Unidades
del Cepillo de 400 gramos diarias 7 Das 2.100
El tipo de almacn que se propone tendra dos estibas con capacidad cada una de 240 cepillos,
entre ambas estibas se tendra una capacidad de almacenamiento de 480 cepillos. Para el manejo
y movilizacin de las estibas se hara con una estibadora o montacargas manual. Se debe tener en
cuenta que cada estiba sin carga pesa 10 kilos, la estiba con la carga de cepillos pesara 106 kilos.
Se elegira una estibadora manual PTH 50, permiten levantar una carga de 2300 kg a 2 metros de
altura, lo cual facilitara el cargue de las estibas a los camiones distribuidores de producto
terminado.
2.1.4 Ya con sta informacin bsica se podr hacer el diseo del almacn de producto
terminado (rea, cantidad de estanteras y niveles cuando aplique, tamaos de tanques,
silos). Esta informacin ser muy importante para el Trabajo colaborativo 3.
5
produccin almacenar
La
elaboracin Cepillos de pelo de 300 Unidades
del Cepillo de 400 gramos diarias 7 Das 2.100
El espacio o tamao del almacn de producto terminado ser directamente proporcional a la

cantidad de producto terminado (volumen de produccin) que la empresa maneje
Ya con sta informacin bsica se podr hacer el diseo del almacn de producto terminado. De
acuerdo al diagrama anterior se necesitaran al menos 19,8 metros cuadrados que se pueden
redondear a 20 metros cuadrados, ese sera el espacio mnimo requerido para el almacn de
producto terminado, cada estiba tendra una capacidad de almacenamiento de 240 cepillos para
pelo, con dos estibas se tendra una capacidad de almacenamiento de 480 cepillos , cubriendo de
sobra las 2.100 unidades que se requieren para siete das de stock y se requerira una estiba
manual para mover el producto terminado.
6
2.2 Dimensionamiento de almacenes de materia prima: partiendo del desglose de

cantidad de cada materia prima por unidad de producto terminado, se proceder con
la misma metodologa del punto 2.1 para determinar el rea, cantidad de estanteras y
niveles cuando aplique, tamaos de tanques, silos.
2.2.1 Seleccin de las unidades de empaque (unitarias y/o por cajas de varias unidades) con
sus medidas y peso estimado. Se puede basar en las utilizadas en el video o en las
normalmente usadas buscando en internet.
Para el desarrollo de esta actividad se tomara como materia prima esencial el aluminio que
se encuentra en presentacin de rollo y a continuacin se describe las dimensiones de este
material:
Rollos de aluminio: Permiten flexibilidad para transformacin y fabricacin de formas
Estos rollos tiene unas dimensiones de radio: 0,91 m y alto: 0,10m, cada rollo llega a pesar
en promedio 120 kilos
7
2.2.2 Seleccin de las dimensiones de las estibas y la organizacin y cantidad por estiba. En
caso de que la materia prima sea a granel se har el mismo trabajo con los silos o tanques
de almacenamiento.
Teniendo en cuenta que las dimensiones de la materia prima ( rollo de aluminio) no superan
el metro se establece como estiba para almacenamiento la siguiente , almacenando un rollo
por estiba.
PALETS MADERA MEDIDAS: 115 X 115 CMS
115x115
Palet usado.
Carga 750 kg. (aprox.)
2.2.3 De acuerdo al volumen de consumo y los das de stock requeridos se deber calcular
el tamao del almacn de materia prima.
8
produccin almacenar
Cepillo de Cepillos de pelo de 300 Unidades
pelo 400 grs diarias 7 Das 2.100
Para la elaboracin de las 300 unidades producidas diariamente, se requieren de 1 rollos de

aluminio de 120 kg, por lo tanto para cumplir con el stock requerido de 7 das se requiere
de 7 rollos de aluminio de esta manera se logra cumplir con las 2100 unidades que se
desean almacenar.
Para lograr almacenar los rollos de aluminio requeridos para la elaboracin de los cepillos
se pueden realizar en estanteras que se encuentren con especificaciones que cumplan la
capacidad de peso requerida, en las imgenes se puede establecer que existen 8 espacios de
los cuales se ocuparan 7 con las estibas que contienen los rollos del producto .
2.2.4 De acuerdo al tipo de almacn, al tamao y peso de las estibas o materia prima a
manejar, la forma cmo se va a descargar la materia prima de los camiones se podr
seleccionar el equipo de manejo de materiales a usar, como por ejemplo montacargas o
estibadora manual, buscado un modelo comercial en internet. Para esto se deber buscar
como mnimo que la capacidad de carga pueda con las estibas. De este montacargas se
revisar su radio de giro y tamao para seleccionar los espacios de maniobra y entre estibas
en el almacn de materia prima. Normalmente se selecciona el mismo tipo de equipo para
ambos almacenes.
Para el manejo de los rollos de aluminio se utiliza el PRTICO mviles ideales para el uso
en talleres y bodegas, pues El movimiento del prtico mvil es manual y no depende de
rieles, aunque el transporte de la carga debe seguirse estrictamente.
Son recomendados para capacidades hasta de 5 Toneladas.
9
2.2.5 Ya con sta informacin bsica se podr hacer el diseo del almacn de materia
prima (rea, cantidad de estanteras y niveles cuando aplique, tamaos de tanques, silos).
Esta informacin ser muy importante para el Trabajo colaborativo 3.
2.3 Dimensionamiento de la Zona de produccin: partiendo de los diagramas de

procesos, las fichas de caracterizacin, el desglose de las materias primas y los
pronsticos de ventas, se deber hacer lo siguiente:
2.3.1 De acuerdo al desglose de las materias primas y los volmenes de produccin, se

buscar en internet la maquinaria comercial que cumpla para cada subproceso, de esta
bsqueda saldrn las dimensiones de cada subproceso, como se alimenta la materia prima a
cada mquina y como sale el producto de cada mquina. Tambin se buscar la
informacin de cuantos operarios se necesitan para operar cada mquina. Para consolidar
sta informacin se llenarn y presentarn en el informe unas fichas de mquinas, para ms
informacin sobre estas las fichas de las maquinas consultar el siguiente documento:
10
Casals, M., Forcada, N., & Roca, X. (2012). Elementos del Sistema de Produccin. En
Diseo de complejos industriales: fundamentos (pgs. 34-35). Espaa: Edicions UPC.
2.3.2 Paralelamente se decidir para cada proceso si trabajar uno dos o tres turnos al da,
esto determinar la cantidad de operarios y la productividad necesaria del subproceso.
2.3.3 Se definir si hay o no almacenamiento de producto en proceso y el nivel de

inventario en el caso de que toda la maquinaria no tenga la misma productividad o que el
subproceso trabaje por baches. Y se justificar el por qu.
Desde que se inicia el proceso de fabricacin del cepillo de pelo, cuando el rollo de
aluminio es pasado por la bobina y luego por el troquel cada una de las piezas terminadas
sigue un ciclo, el cual es debidamente supervisado y en el momento que se compactan las
fibras en el alambre y en el cilindro de aluminio estas unidades pasan por las bandas
transportadoras y son recogidas en las canastas industriales que consecutivamente siguen el
proceso hasta su posterior ensamble donde los tapones, mango y marcacin son ajustados.
El cepillo terminado es empacado en las cajas de presentacin y ah en este momento son
transportadas cada una de las unidades para el almacenamiento del producto terminado.
Sabiendo que se producirn 300 unidades diarias generando as por 7 das 2100 unidades
para el almacenamiento las cuales posteriormente sern comercializadas.
2.3.4 Luego se seleccionarn los equipos de manejo de materiales necesarios para llevar los
materiales de un proceso al siguiente teniendo en cuenta los volmenes de produccin y
caractersticas del material. Por ejemplo: montacargas, bandas transportadoras, tornillos
sinfines, transportadores de paletas, tuberas y bombas, etc.
11
Se utilizara el prtico mvil para el

manejo de materiales como puede ser el
de los rollos de aluminio
El montacargas encargado de levantar

objetos pesados como las estivas, al igual
de transportar los materiales.
12
Estibador manual Canastas industriales
En las bandas trasportadoras

circularan las piezas que componen el
cepillo de pelo permitiendo
continuidad al proceso.
2.3.5 Se har un listado con todo el personal que va a trabajar en la planta de produccin
con el nombre del cargo, la cantidad y el sexo.
rea Cargo Cantidad Genero
Gerente general 1 Masculino
Director Administrador y 1 Femenino

financiero
Auxiliar contable 1 Masculino
secretaria 2 femenino
Auditor interno 1 Femenino

Administrativo
Director recursos humanos 1 Masculino
Auxiliar recursos humanos 1 Masculino
Asistente salud ocupacional 1 Femenino
Servicios varios 2 Masculino
Total personal administrativo 11
rea produccin Gerente de produccin 1 Femenino
13
Jefe de produccin 1 Masculino
Operador maquinaria 8 Masculino
Operarios 12 Masculino
Asistente control y calidad 4 Femenino
Total rea de produccin. 26
rea comercial Gerente comercial 1 Femenino
Jefe de ventas 1 Masculino
Asesor comercial 4 Femenino
Asistente de Marketing 1 Masculino
Total rea comercial 7
2.3.6 Se buscar en internet las normas colombianas referentes a : cantidad de sanitarios

dependiendo de la poblacin de la empresa, tamaos mnimo de pasillos en oficinas y
planta, distancias mnimas de los pasillos de circulacin a la maquinaria, tamaos de las
puertas de bodegas y oficinas, normas mnimas de seguridad referentes a manejo de
materiales peligrosos o combustibles para determinas las reas y ubicacin en la planta en
caso de que aplique para la empresa asignada, colores y normas para marcacin de zonas y
pasillos, ubicacin de extintores. En sntesis, las mnimas normas de seguridad industrial y
salud ocupacional que debera saber un ingeniero para el diseo de la planta.
14
CONCLUSIONES
Las propuestas para el diseo de una planta industrial no necesariamente surgen como
resultado a problemas o no conformidades, en algunas ocasiones surgen porque la empresa
siente la necesidad de acercarse al cambio y ser parte de un mundo ms competitivo que no
solo ofrece productos de calidad, sino que sus procesos son de calidad. Las propuestas para
un diseo, llegan a ser ms un motivo de mejora que un motivo de inicio, pues
lastimosamente las empresas inician sus actividades con muchsimos desordenes
estructurales que por el afn los llevan a crecer con falsas bases; si logrramos como
ingenieros que las empresas recin nacidas, empiecen a desarrollar sus objetos sociales con
la estructura fundamentada en calidad, optimizacin de recursos y eficiencia, seguro
tendramos un estndar ms alto a nivel productivo.
Es necesario estar bien organizados, con bases slidas en conceptos de eficiencia y calidad,
haciendo que instalaciones fsicas de una planta productiva sean mucho ms que pisos y
paredes, logrando darles vida y hacerlos parte del proceso ms importante que se adelanta
en una compaa y que es el complemento perfecto para atender los requerimientos de
nuestros clientes internos y externos.
15
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
Avance; Rollos Y Hojas De Aluminio Anodizado; Extrado De

Http://Avanceytec.Com.Mx/Productos/Plasticos/Laminas-De-Aluminio-Anodizado/
Tecni Yale ; Prticos ; Extrado De Http://Www.Tecniyale.Com/Paginas/Porticos
16

Trabajo Colaborativo No. 2 Grupo 256596 - 29

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JHON EDISON ARAQUE

JEIMY LOZANO OLIVARES

DIEGO HERNANDEZ ORTIZ

BENJAMIN PINZON HOYOS

Una planta de diseos industriales busca asegurar el cumplimiento de la

Identificar que maquinarias es la adecuada para determinados procesos de cargue y descargue

Caractersticas y usos de equipos en el proceso de fabricacin de cepillos de cabellos

Realizar un diagrama de espacios

Conocer e identificar normas colombianas sanitarias

Actividad 1: Validacin de los Requerimientos de Diseo

Diagrama de Flujo de Equipos (Punto 1.3)

Fichas de caracterizacin de los subprocesos identificados y caracterizados (punto 1.4 del

1.1 Identificar el producto que fbrica la empresa modelo, si la empresa produce ms

Caractersticas y usos del producto

- Material antioxidante bobina de metal

Bobina de aluminio Tapn de plstico

1.2. Diagrama de Bloques

PROCESO FABRICACION DE CEPILLO

Guillotina corte Alistamiento de fibra o nailon para

Mquina de espiral Entrelazado de filamentos para formar

Temperatura-calor Fase instalacin de tapn

Presin Fase instalacin de mango

Fase final empacada del producto

1.3 Diagrama de flujo

1.3 REALIZAR UN DIAGRAMA DE FLUJO DE EQUIPO

TAPON Y MANGO RECEPCION CALENTAMIENTO UNION DE PIEZAS

CEPILLO DE DESPACHO EMPAQUE CONTOROL DE

1.4 SUBPRODUCTOS DEL PROCESO DE ELABORACION DE CEPILLOS PARA

Entorchar el alambre galvanizado y unirlo con los hilos de nylon

Insumos o materia prima

Alambre entorchado galvanizado

Alambre entorchado con fibra de nylon

Mquina que entorcha el alambre ESO3 y lo unifica con el cilindro de aluminio

Cortar spiral o esqueleto del cepillo a una determinada medida

Insumos o materia prima

Alambre entorchado galvanizado unido con el nylon

Alambre entorchado con fibra de nylon

Recepcin de materias primas elaboracin de cepillo circular para cabello

Recepcionar materias primas y almacenar

ENTRADAS ACTIVIDADES SUBPROCESO

Elaborar cilindro para cepillo de cabello

ENTRADAS ACTIVIDADES SUBPROCESO

-Luego pasa por una mquina que realiza perforaciones

-A continuacin pasa por otra mquina la cual se encarga

Recepcin de materias primas elaboracin de cepillo circular para cabello

Entorchar alambre galvanizado

ENTRADAS ACTIVIDADES SUBPROCESO

Mquina que entorcha el alambre ESO3 y lo unifica con el cilindro de aluminio

Recepcin de materias primas elaboracin de cepillo circular para cabello

Corte del spiral

ENTRADAS ACTIVIDADES SUBPROCESO

Introducir filamentos dentro del cepillo

Introducir filamentos dentro del cepillo

ENTRADAS ACTIVIDADES SUBPROCESO

- Con la presin de la maquina se introduce -Cuerpo d

Humano, maquina a presin.

Instalacin del tapn y mango

Colocar con la ayuda de temperatura el tapn y el mango del cepillo