Quito Ecuador

NORMA NTE INEN 2925

TCNICA 2015-XX
ECUATORIANA

CEMENTO SOLVENTE PARA SISTEMAS DE TUBERAS PLSTICAS

DE POLI (CLORURO DE VINILO) (PVC). REQUISITOS

SOLVENT CEMENT FOR POLY (VINYL CHLORIDE) (PVC) PLASTIC PIPING SYSTEMS.
SPECIFICATION

DESCRIPTORES:, sistemas de tubera plstica, PVC, cemento solvente, requisitos 9

ICS: 23.040.20 ; 23.040.45 Pginas
NTE INEN 2925

Norma CEMENTO SOLVENTE PARA SISTEMAS DE TUBERAS NTE INEN

Tcnica PLSTICAS DE POLI (CLORURO DE VINILO) (PVC). 2925:2014
Ecuatoriana REQUISITOS

1. OBJETO

Esta norma establece los requisitos que deben cumplir los cementos solventes para utilizarse en la
unin de sistemas de tuberas de poli (cloruro de vinilo) (PVC).

2. CAMPO DE APLICACIN

Esta norma se aplica a los cementos solventes a utilizar con sistemas de tuberas de poli (cloruro de
vinilo) (PVC) elaborados en base a compuestos de acuerdo con lo que se define en la especificacin
ASTM D1784.

3. REFERENCIAS NORMATIVAS

Los siguientes documentos, en su totalidad o en parte, son referidos en este documento y son
indispensables para su aplicacin. Para referencias fechadas, solamente aplica la edicin citada.
Para referencias sin fecha, aplica la ltima edicin del documento de referencia (incluyendo cualquier
enmienda).

ASTM D2855 Standard Practice for Making Solvent-Cemented Joints with Poly(Vinyl Chloride) (PVC)
Pipe and Fittings

NTE INEN 1333 Tubera plstica. Tubera de cloruro de polivinilo. Terminologa

NTE INEN 1372 Tubos y accesorios plsticos para conducir agua potable. Requisitos bromatolgicos
y organolpticos

NTE INEN-ISO 1167-1 Tubos, accesorios y uniones en materiales termoplsticos para la conduccin
de fluidos. Determinacin de la resistencia a la presin interna. Parte 1: mtodo general (ISO 1167-
1:2006, IDT)

ISO 1652:2011 Rubber latex -- Determination of apparent viscosity by the Brookfield test method

ASTM D1084 Standard Test Methods for Viscosity of Adhesives

ASTM D1784 Standard Specication for Rigid Poly(Vinyl Chloride) (PVC) Compounds and Chlorinated
Poly(Vinyl Chloride) (CPVC) Compounds)

ASTM F493 Standard Specification for Solvent Cements for Chlorinated Poly(Vinyl Chloride) (CPVC)
Plastic Pipe and Fittings

4. TRMINOS Y DEFINICIONES

Para los efectos de esta norma, se adoptan las definiciones contempladas en la NTE INEN 1333.

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5. REQUISITOS

5.1 Materiales y fabricacin

El cemento solvente debe ser una solucin de la resina de base de PVC utilizada para elaborar
compuestos clase 12454-B para moldeado o extrusin, de acuerdo con lo especificado en la ASTM
D1784.

Cuando se utiliza material reprocesado, el fabricante debe usar solamente su propio material limpio
de reproceso que sea compatible con el material virgen y produzca un cemento solvente que cumpla
con los requisitos especificados en esta norma.

El cemento solvente debe fluir libremente y no debe contener grumos o cualquier material extrao
que afecte a la resistencia final de la unin o la resistencia qumica del cemento.

El cemento solvente no debe solidificarse, estratificarse o presentar una separacin que no pueda
eliminarse revolviendo o agitando el cemento solvente.

Cuando se aaden materiales inertes de refuerzo, el cemento resultante debe cumplir con los
requisitos de esta norma.

Nota 1. No se especifica el sistema particular de solvente a usar en la formulacin del cemento solvente, ya que se conoce
que existen varios sistemas de solventes adecuados para PVC. Se ha observado que los sistemas de solventes constituidos
por mezclas de tetrahidrofurano y ciclohexanona permiten obtener cementos solventes aceptables bajo los requisitos de esta
norma.

Nota 2. Se recomienda que los cementos solventes fabricados de acuerdo con los requisitos de esta norma no sean
anaranjados, ya que dicho color se recomienda para el uso en cemento solvente para PVC-C, de acuerdo con lo establecido en
la ASTM F493.

5.2 Contenido de resina

El contenido de resina de PVC debe ser al menos del 10% cuando se ensaya de acuerdo con lo
sealado en el numeral 6.1.

5.3 Disolucin

El cemento solvente debe ser capaz de disolver un 3% en peso adicional del compuesto de PVC
12454-B (sea en polvo o granular) o de la resina de PVC equivalente a 23C 2C sin evidencia de
solidificacin.

5.4 Viscosidad

Los cementos solventes debern clasificarse en una de las siguientes categoras, de acuerdo con la
viscosidad mnima obtenida cuando se ensayan de conformidad con el numeral 6.2:

a) Cementos de cuerpo regular. Deben tener una viscosidad mnima de 90 mPa s.

b) Cementos de cuerpo medio. Deben tener una viscosidad mnima de 500 mPa s.
c) Cementos de cuerpo pesado. Deben tener una viscosidad mnima de 1600 mPa s.
NOTA. Consultar el apndice Y de lineamientos para la seleccin de los cementos solventes para PVC para unir distintos
tamaos de tubera.

5.5 Resistencia a la cizalladura (fuerza cortante)

Cuando el cemento solvente se ensaya de acuerdo con el numeral 6.3, el resultado promedio mnimo
de la resistencia a la cizalladura para los tiempos de curado correspondientes debe ser la indicada en
la tabla 1.

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TABLA 1. Resistencia promedio mnima en funcin del tiempo de curado

Resistencia promedio mnima Tiempo de curado

MPa h
1,7 2
3,4 16
6,2 72
NOTA. Estos valores no se deben utilizar para el diseo de las juntas de tuberas.

5.6 Resistencia al estallido hidrosttico (rotura por presin hidrosttica)

Cuando el cemento solvente se ensaya de acuerdo con el numeral 6.4, el resultado promedio mnimo
de la resistencia al estallido hidrosttico debe ser de 2,8 MPa luego de un tiempo de curado de 2 h.

5.7 Requisitos relativos al agua potable

Los productos destinados a la unin de tuberas para conduccin de agua potable no deben ceder
olor, sabor o color al agua conducida a travs de las conexiones y deben cumplir los requisitos
establecidos en la NTE INEN 1372. Para la aplicacin del mtodo sealado en la norma en mencin,
la extraccin qumica se debe realizar sobre tramos de tubera que incluyan un ensamble realizado
con el producto que se evala. Se deben cortar tramos de 500 mm de longitud o de una fraccin con
capacidad suficiente que permita contener el volumen requerido de lquido para realizar el anlisis
con la precisin necesaria. Los tubos y/o accesorios empleados para este ensayo deben cumplir con
los requisitos establecidos en la misma norma de referencia.

6. MTODOS DE ENSAYO

6.1 Contenido de slidos (resina de PVC y material inerte de refuerzo)

6.1.1 Reactivos y materiales

6.1.1.1 Tetrahidrofurano

6.1.1.2 Recipiente metlico

6.1.1.3 Esptula

6.1.2 Equipos

6.1.2.1 Recipientes metlicos con capacidad de 30 ml

6.1.2.2 Horno de vaco

6.1.2.3 Balanza analtica que permita realizar lecturas con una aproximacin de 1 mg

6.1.2.4 Centrfuga

6.1.3 Procedimiento

Pesar el recipiente metlico (A; ver 6.1.4).

Revolver a fondo la muestra con una esptula.

NOTA 1. Se indica revolver a fondo, debido a que este material generalmente no es homogneo.

En el recipiente metlico tarado, pesar una masa de 3,0 g 0,5 g de muestra de cemento solvente,
con una aproximacin de 1 mg (B; ver clculos).

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NOTA 2. Durante el pesaje, evitar la prdida de disolvente por volatilizacin.

Colocar el recipiente metlico con la muestra en el horno de vaco. El horno se debe calentar a 120C
y la muestra debe permanecer durante 45 min min para su secado. El sistema de vaco del
horno debe estar continuamente en funcionamiento para extraer los disolventes inflamables y debe
mantenerse a 2 kPa como mnimo. Descartar las porciones de muestra que hayan permanecido
durante ms de 1 h en el horno.

NOTA 3. El uso de un horno de vaco es obligatorio para el secado de la muestra, porque este horno no tiene una superficie de
calentamiento expuesta ni una llama abierta, evitando as el peligro de flama y, adems, deja escapar los vapores de
disolvente.

Retirar el recipiente metlico del horno y colocar en un desecador hasta que se enfre a temperatura
ambiente.

Pesar el recipiente metlico y la muestra seca, con una aproximacin de 1 mg (C; ver 6.1.4).

Luego de pesar, disolver la muestra seca aadiendo 15 ml de tetrahidrofurano (THF) a la muestra en

el recipiente metlico y agitar con una varilla de vidrio durante 15 min. Se disuelve la mayor parte de
la muestra seca.

Recoger el lquido decantado a partir de este paso, ms el lquido de los dos pasos siguientes.

Disolver el remanente con una segunda adicin de 15 ml de THF, seguido por una tercera adicin de
5 ml de THF para enjuagar el recipiente metlico.

Centrifugar todo el volumen a 20 000 r / min durante 15 min y desechar el lquido sobrenadante.

Aadir 15 ml de THF al tubo, mezclar bien, y transferir el contenido del tubo al recipiente metlico.

Utilizar 2 ml ms de THF para lavar el tubo, y verter esto en el recipiente metlico.

Evaporar el THF en el horno de vaco a 120 C durante 45 min.

Enfriar en el desecador, pesar el recipiente, con aproximacin a 1 mg (D; ver 6.1.4) y calcular el
porcentaje de material inerte de refuerzo presente en el cemento solvente.

NOTA 4. Al final del ensayo, el material que queda en el recipiente corresponde al material inerte de refuerzo contenido en la
porcin de muestra ensayada.

6.1.4 Clculos

El porcentaje de resina de PVC se calcula mediante la ecuacin siguiente:

Resina, % = [(C D)/(B A)] x 100

donde:

A es la masa del recipiente metlico,

B es la masa del recipiente y la muestra antes del secado,
C es la masa del recipiente y la muestra luego del secado, y
D es la masa del recipiente y el material inerte de refuerzo, cuando est presente.

Cuando se requiere el porcentaje de material inerte de refuerzo, este se calcula mediante la ecuacin
siguiente:

Material inerte de refuerzo, % = [(D A)/(C A)] x 100

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Pueden usarse otros mtodos para la determinacin del contenido de resina y de material inerte de
refuerzo siempre que los resultados del mtodo alternativo sean tan confiables como aquellos
obtenidos mediante el mtodo antes indicado.

6.2 Viscosidad

Medir la viscosidad de acuerdo con el Mtodo B especificado en la norma ASTM D1084, excepto que
se requiere acondicionamiento hasta alcanzar el equilibrio en la temperatura.

Para propsitos de certificacin, se debe utilizar un viscosmetro tipo RVF, o equivalente, una
velocidad de 10 r / min, y un vstago que durante la prueba permita la lectura ms cercana al
intervalo central de la escala para el cemento solvente que se ensaya. Para fines de control de
calidad tambin se usan otras velocidades.

NOTA. El viscosmetro tipo RVF es un viscosmetro rotativo que permite determinar la viscosidad en resinas en estado lquido o
similar mediante el mtodo de ensayo Brookfield, descrito en la ISO 1652.

6.3 Resistencia a la cizalladura

6.3.1 Reactivos y materiales

6.3.1.1 Metil etil cetona (MEK)

6.3.1.2 Brocha de cerdas de 25 mm

6.3.1.3 Pao

6.3.2 Equipos

6.3.2.1 Aparato de soporte (ver figura 2)

6.3.1 Procedimiento

Cortar secciones de 25 mm x 25 mm y 25 mm x 50 mm de una lmina de 6 mm de espesor,

elaborada de PVC clase 12454-B. Se requiere una seccin de cada tamao para conformar, en
conjunto, una probeta de ensayo (ver figura 1).

FIGURA 1. Espcimen de ensayo de resistencia a la cizalladura

Limpiar las superficies a adherir con un pao humedecido con metil etil cetona (MEK).

Con una brocha de cerdas de 25 mm, aplicar una capa delgada de cemento solvente a toda la
superficie de la seccin de la lmina de 25 mm x 25 mm y al centro de la seccin de la lmina de 25
mm x 50 mm.

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Ensamblar estas secciones de inmediato y girar 180 la seccin de 25 mm x 25 mm sobre la de 25

mm x 50 mm en un lapso de 5 s, presionando ligeramente con la mano (aproximadamente 2,2 N).

Colocar la probeta ensamblada sobre una superficie nivelada y limpia, usando como base la seccin
de 25 mm x 50 mm. Despus de 30 s, colocar una masa de 2 kg sobre la probeta durante un perodo
de 3 min y luego retirarlo.

Almacenar las probetas ensambladas a 23 C 2 C durante el tiempo especificado y ensayar

inmediatamente en un aparato de soporte similar al que se presenta en la figura 2. La velocidad de
cizalladura debe ser 1,25 mm/min. Los resultados se expresan en MPa.

FIGURA 2. Aparato tpico para soporte de los especmenes

Para el clculo del promedio de resistencia a la cizalladura descartar tanto el valor ms alto como el
valor ms bajo.

6.3.2 Nmero de probetas

Para el ensayo de resistencia a la cizalladura debe ensayarse como mnimo 7 probetas.

6.4 Resistencia al estallido hidrosttico

6.4.1 Equipo

Tapones adecuados para ensayos de presin (ver captulo 5 de la NTE INEN-ISO 1167-1).

6.4.2 Procedimiento

Utilizar tubera de PVC cdula 80 de 50 mm, excepto que la profundidad de la campana debe ser de
38 mm. Las dimensiones del tubo y del accesorio deben ser tales que, cuando se ensamblen
manualmente sin cemento solvente, el tubo entre en la campana del accesorio desde 1/3 a 2/3 de la
profundidad de la campana.

Cortar el tubo en tramos de 150 mm de longitud y unirlos a los accesorios como se establece en la
ASTM D2855, excepto en lo relativo a la limpieza. Los tramos de tubo deben limpiarse solamente con
un pao seco y limpio. El tubo debe asentarse completamente en la campana del accesorio.

NOTA. El propsito del ensayo es evaluar el cemento solvente individualmente. Por esta razn se excluye el uso de
limpiadores y preparadores de superficie.

Cerrar los extremos de las probetas de ensayo con tapones adecuados para ensayos de presin y
acondicionar las probetas a 23 C 2 C durante 2 h 5 min.

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Ensayar las probetas inmediatamente despus del acondicionamiento. Aumentar la presin

hidrosttica interna a razn de 1,4 MPa/min 10 % hasta que ocurra una falla.

6.4.2 Nmero de probetas

Para el ensayo de resistencia al estallido hidrosttico debe ensayarse un mnimo de 5 probetas.

7. INFORME DE RESULTADO

El informe de ensayo debe contener la siguiente informacin:

a) Nombre del fabricante de cemento solvente.

b) Nmero del lote.

c) Contenido de resina de PVC (% en masa).

d) Disolucin (pasa o falla).

e) Viscosidad (categora y valor en mPa s).

f) Valor promedio de la resistencia a la cizalladura para cada tiempo de curado e identificacin

completa de las lminas de PVC usadas para los ensayos.

g) Valor promedio de la resistencia al estallido hidrosttico.

h) Contenido de material inerte de refuerzo (% en masa).

8. MARCADO Y ETIQUETADO

El marcado del envase de cemento solvente debe incluir:

a) El nombre y direccin del fabricante o proveedor y el nombre comercial o la marca registrada.

b) El nmero de esta norma tcnica.

NOTA. Cuando el producto va rotulado con la designacin de esta norma, el fabricante afirma que la fabricacin, la inspeccin,
el muestreo y el ensayo del producto se llevaron a cabo de acuerdo con esta norma y que se ha encontrado que cumple los
requisitos de sta.

c) La funcin del material (cemento solvente para tubera y accesorios de PVC).

d) Una referencia a los tamaos de la tubera para los cuales se utiliza el cemento solvente.

e) El tipo de cemento solvente de acuerdo con su viscosidad (ver el numeral 5.4).

f) El color.

g) El procedimiento o instrucciones para la aplicacin del cemento solvente.

h) El nmero de lote de produccin.

i) Uso previsto (por ejemplo, unin de tubera para conduccin de agua potable, usos no
presurizados, etc.). El cemento solvente previsto para la unin de tubera para agua potable debe
incluir el sello o marca del laboratorio que realiza las pruebas de extraccin qumica, gusto y olor.

j) El contenido en unidades de volumen del Sistema Internacional.

k) Segn aplique, advertencias y precauciones relativas a:

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Componentes.
Uso previsto.
Requisitos de ley.
Prevencin a quienes distribuyen, manejan o usan el producto, contra peligros potenciales, tales
como inflamabilidad, toxicidad.

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APNDICE Y

GUA PARA LA SELECCIN DE CEMENTO SOLVENTE PARA PVC

Para la unin apropiada de tubos y accesorios de PVC de tamao superior a 51 mm y todas las
uniones de tipo sin interferencia, se requiere el uso de cementos solventes con unas propiedades de
llenado de espacios mayores que los cementos con una viscosidad mnima de 90 mPa s, permitidos
en esta norma. La capacidad de un cemento solvente para llenar un espacio en una junta de tubo se
puede determinar considerando su viscosidad y el espesor de pelcula hmeda (ver nota Y.1). En las
tablas Y.1 y Y.2 se presenta una gua para seleccionar apropiadamente un cemento solvente para los
diferentes tamaos de tubos. En estas tablas los cementos se clasifican (para propsitos de
identificacin) en tres categoras, como cuerpo regular, cuerpo medio, o cuerpo pesado, en base a la
viscosidad media y el espesor de pelcula hmeda.

Tabla Y.1 Cementos solventes para tubos y accesorios de PVC cdula 40 y ajuste con
interferencia

Viscosidad Mnimo espesor de

Intervalo para el tamao Tipo de
mnima pelcula hmeda
de los tubos, mm cemento
mPa s mm
3 a 51 Cuerpo regular 90 0,15
63,5 a 152 Cuerpo media 500 0,30
203 a 305 Cuerpo pesado 1 600 0,60
NOTA El cemento solvente de cuerpo medio y pesado generalmente se puede usar para tubos de tamaos
menores de los que se usan en las tablas Y.1 y Y.2.

Tabla Y.2. Cementos solventes para tubos y accesorios de PVC cdula 80 y sin ajuste con
interferencia

Viscosidad Mnimo espesor de

Intervalo para el tamao Tipo de
mnima pelcula hmeda
de los tubos, mm cemento
mPa s Mm
3 a 32 Cuerpo medio 500 0,30
38 a 152 Cuerpo pesado 1 600 0,60
NOTA 1 El cemento solvente de cuerpo medio y pesado generalmente se puede usar para tubos de tamaos
menores de los que se usan en las tablas Y.1 y Y.2.

NOTA 2 Es conveniente seguir las instrucciones del fabricante de cemento solvente, al seleccionar el cemento
apropiado para unir tamaos de tubos cdula 80 por encima de 152 mm.

Se sugiere seguir las recomendaciones del fabricante para la aplicacin del tamao del tubo ya que
las indicaciones presentadas en las tablas anteriores son generales. Tomar en cuenta que las
propiedades del cemento solvente pueden variar considerablemente de un fabricante a otro.

Tambin existen situaciones en las que los ajustes de las juntas varan para diferentes aplicaciones
del mismo tamao nominal de tubo. En estos casos, pueden ser satisfactorias y recomendables las
variaciones respecto a las directrices presentadas en las tablas Y.1 y Y.2.

NOTA Y.1 El espesor de pelcula hmeda de un cemento solvente se puede medir usando un calibrador o medidor de
espesores de pelcula hmeda. Para usar este calibrador se sumerge verticalmente un tramo corto de tubo de 25 mm, en
cemento solvente a una temperatura de 23 C aproximadamente hasta una profundidad de 40 mm a 50 mm durante un perodo
de 15 s. Se retira el tubo del cemento solvente y se mantiene horizontal durante 45 s. Se mide el espesor de la pelcula
hmeda en la superficie superior del tubo, con el extremo del medidor aproximadamente a 10 mm del extremo del tubo. Con un
poco de cuidado y experiencia la capa de cemento hmedo se puede medir fcilmente hasta 0,05 mm.

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APNDICE Z

BIBLIOGRAFA

ASTM D2564:2012, Standard Specification for Solvent Cements for Poly(Vinyl Chloride) (PVC) Plastic
Piping Systems

ISO 1652:2011, Rubber latex -- Determination of apparent viscosity by the Brookfield test method

NTC 576:2008, Cemento solvente para sistemas de tubos plsticos de poli(cloruro de vinilo) (PVC)

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 INFORMACIN COMPLEMENTARIA

Documento: TTULO: CEMENTO SOLVENTE PARA SISTEMAS DE Cdigo: ICS

NTE INEN 2925 TUBERAS PLSTICAS DE POLI (CLORURO DE VINILO) 23.040.20 ;
(PVC). REQUISITOS 23.040.45
ORIGINAL: REVISIN:
Fecha de iniciacin del estudio: La Subsecretara de la Calidad del Ministerio de Industrias
2014-11-05 y Productividad aprob este proyecto de norma
Oficializacin con el Carcter de
por Resolucin No.
publicado en el Registro Oficial No.

Fecha de iniciacin del estudio:

Fechas de consulta pblica:

Comit Tcnico de:

Fecha de iniciacin: Fecha de aprobacin:
Integrantes del Comit:

NOMBRES: INSTITUCIN REPRESENTADA:

Otros trmites:

La Subsecretara de la Calidad del Ministerio de Industrias y Productividad aprob este proyecto de

norma

Oficializada como: Por Resolucin No. Registro Oficial

No.
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