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Construccin y administracin de sistemas

Construction and administration of systems

Autor:

Quevedo Landers Paul Gustavo

Estudiante del Sptimo Ciclo de la Carrera Profesional de Ingeniera de Sistemas

Universidad Catlica Los ngeles de Chimbote

Filial Piura

Piura,27 de septiembre del 2017


Resumen

La adaptacin e implementacin de las tcnicas basadas en el pensamiento Lean, inicialmente

utilizadas en la industria de la manufactura, representan un desafo para la construccin. El Diseo

de un Sistema de Produccin (DSP), es un elemento importante dentro de la gestin de la produccin,

debido a que establece una serie de decisiones y anlisis necesarios a desarrollar durante la etapa de

planificacin, para llevar a cabo con xito la ejecucin de un proyecto. En la industria de la

construccin se viene utilizando el ltimo Planificador (SUP) como un sistema de control de la

produccin a travs de la creacin de compromisos confiables en distintos niveles de la planificacin,

lo que finalmente no est siendo abordado en su totalidad, utilizando este sistema nicamente para la

planificacin operativa. Se propone entonces realizar una evaluacin real en terreno mediante el

anlisis del comportamiento natural de los involucrados, creando una metodologa paso a paso a

travs de un caso de estudio para a partir de este, establecer un mejoramiento al diseo de sistemas

de produccin en proyectos de construccin. De esta manera potenciar la adecuada utilizacin del

ltimo Planificador as como otras tcnicas de mejoramiento de procesos, que generen el ambiente

para la creacin de un plan de trabajo confiable desde el inicio del proyecto reduciendo la

improvisacin, con la finalidad de evitar que ocurran mltiples complicaciones por la falta de

importancia que se le otorga al plan inicial, impidiendo que los problemas que no fueron identificados

a tiempo sucedan y causen mayor incertidumbre as como variabilidad al proyecto, ocasionando

prdidas y trabajo que no agrega valor. Adems de crear la instancia necesaria para mejorar el

oportuno control de la produccin como una medida proactiva y no reactiva como se ha venido

haciendo hasta ahora.

PALABRAS CLAVE: Diseo de Sistema de Produccin, Administracin de la Produccin, ltimo

Planificador, Control de la Produccin, Planificacin.


Summary

The adaptation and implementation techniques based on Lean thinking, initially used in the

manufacturing industry, represent a challenge for construction. The Design of a Production System

(DSP) is an important element in the management of production, because it establishes a set of

decisions and analysis needed to develop during the planning stage, to successfully carry out the

execution of a project. In the construction industry has been using the Last Planner (SUP) as a system

of production control through the creation of credible commitments at various levels of planning,

which ultimately is not being addressed fully, using this system only for operational planning. So we

propose to make an actual field evaluation by analyzing the natural behavior of those involved,

creating a methodology through a case study for starting this, establish an improvement to production

system design projects construction. In this way enhance the use of Last Planner and other process

improvement techniques, which generate the environment for the creation of a reliable workplan since

the start of the Project by reducing the improvisation, in order to prevent the occurrence of multiple

complications from the lack of importance is given to the initial plan, preventing the problems that

were not identified in time to happen and cause greater uncertainty and variability to the project,

causing wastes and not adding value activities. In addition to creating the necessary instance to

improve the timely production control as a proactive measure rather than reactive as has been done

so far.

KEY WORDS: Production System Design, Production Management, Last Planner, Production

Control, Planning.
INTRODUCCION

La construccin del Sistema de Informacin (CSI) tiene como objetivo final la construccin y prueba

de los distintos componentes del sistema de informacin, a partir del conjunto de especificaciones

lgicas y fsicas del mismo, obtenido en el proceso de Diseo del Sistema de Informacin (DSI). Se

desarrollan los procedimientos de operacin y seguridad y se elaboran los manuales de usuario final

y de explotacin, estos ltimos cuando proceda.

Para conseguir dicho objetivo, se recoge la informacin relativa al producto del diseo Especifica-

ciones de construccin del sistema de informacin, se prepara el entorno de construccin, se genera

el cdigo de cada uno de los componentes del sistema de informacin y se van realizando, a medida

que se vaya finalizando la construccin, las pruebas unitarias de cada uno de ellos y las de integracin

entre subsistemas.

Si fuera necesario realizar una migracin de datos, es en este proceso donde se lleva a cabo la cons-

truccin de los componentes de migracin y procedimientos de migracin y carga inicial de datos.

Objetivos:

Proporcionar o definir Sistemas de Informacin que ayuden a conseguir los fines de la Organizacin

mediante la definicin de un marco estratgico para el desarrollo de los mismos.

- Dotar a la Organizacin de productos software que satisfagan las necesidades de los usuarios dando

una mayor importancia al anlisis de requisitos.

- Mejorar la productividad de los departamentos de Sistemas y Tecnologas de la Informacin y las

Comunicaciones, permitiendo una mayor capacidad de adaptacin a los cambios y teniendo en cuenta

la reutilizacin en la medida de lo posible.


MARCO TEORICO:

Implantacin y Aceptacin del Sistema (IAS):

Este proceso tiene como objetivo principal, la entrega y aceptacin del sistema en su totalidad, que

puede comprender varios sistemas de informacin desarrollados de manera independiente, segn se

haya establecido en el proceso de Estudio de Viabilidad del Sistema (EVS), y un segundo objetivo

que es llevar a cabo las actividades oportunas para el paso a produccin del sistema.

Se establece el plan de implantacin, una vez revisada la estrategia de implantacin y se detalla el

equipo que lo realizar. Para el inicio de este proceso se toman como punto de partida los componen-

tes del sistema probados de forma unitaria e integrados en el proceso Construccin del Sistema de

Informacin (CSI), as como la documentacin asociada. El Sistema se someter a las Pruebas de

Implantacin con la participacin del usuario de operacin cuya responsabilidad, entre otros aspectos,

es comprobar el comportamiento del sistema bajo las condiciones ms extremas. Tambin se some-

ter a las Pruebas de Aceptacin cuya ejecucin es responsabilidad del usuario final. En este proceso

se elabora el plan de mantenimiento del sistema de forma que el responsable del mantenimiento co-

nozca el sistema antes de que ste pase a produccin. Tambin se establece el acuerdo de nivel de

servicio requerido una vez que se inicie la produccin. El acuerdo de nivel de servicio hace referencia

a servicios de gestin de operaciones, de soporte a usuarios y al nivel con el que se prestarn dichos

servicios. Como resultado de este proceso se obtienen los siguientes productos: Plan de implantacin

del sistema en su totalidad. Equipo de implantacin que realizar la implantacin. Plan de forma-

cin del equipo de implantacin (esquema, materiales, recursos necesarios, planificacin y especifi-

cacin de la formacin de usuarios finales). Evaluacin de las pruebas de implantacin del sistema

por parte del usuario de operacin. Evaluacin de las pruebas de aceptacin del sistema por parte

del usuario final. Plan de mantenimiento previo al paso a produccin. Acuerdo de nivel de servicio

del sistema. Sistema en produccin.


Mantenimiento de Sistemas de Informacin (MSI)

El objetivo de este proceso es la obtencin de una nueva versin de un sistema de informacin desa-

rrollado con MTRICA, a partir de las peticiones de mantenimiento que los usuarios realizan con

motivo de un problema detectado en el sistema o por la necesidad de una mejora del mismo. Como

consecuencia de esto, slo se considerarn en mtrica Versin 3 los tipos de Mantenimiento Correc-

tivo y Evolutivo. Se excluyen los tipos de Mantenimiento Adaptativo y Perfectivo, que abarcan acti-

vidades tales como la migracin y la retirada de software que precisaran el desarrollo de un tipo de

metodologa especfica para resolver su cometido. Ante una peticin de cambio de un sistema de

informacin ya en produccin, se realiza un registro de las peticiones, se diagnostica el tipo de man-

tenimiento y se decide si se le da respuesta o no, en funcin del plan de mantenimiento asociado al

sistema afectado por la peticin, y se establece con qu prioridad La definicin de la solucin al

problema o necesidad planteada por el usuario que realiza el responsable de mantenimiento, incluye

un estudio del impacto, la valoracin del esfuerzo y coste, las actividades y tareas del proceso de

desarrollo a realizar y el plan de pruebas de regresin. Los productos que se obtienen en este proceso

son los siguientes: Catlogo de peticiones de cambio. Resultado del estudio de la peticin. Pro-

puesta de solucin. Anlisis de impacto de los cambios. Plan de accin para la modificacin. Plan

de pruebas de regresin. Evaluacin del cambio. Evaluacin del resultado de las pruebas de regre-

sin.

INTERFACES:

La estructura de mtrica Versin 3 incluye tambin un conjunto de interfaces que definen una serie

de actividades de tipo organizativo o de soporte al proceso de desarrollo y a los productos, que en el

caso de existir en la organizacin se debern aplicar para enriquecer o influir en la ejecucin de las

actividades de los procesos principales de la metodologa y que si no existen habr que realizar para

complementar y garantizar el xito del proyecto desarrollado con mtrica. La aplicacin de mtrica

Versin 3 proporciona sistemas con calidad y seguridad, no obstante, puede ser necesario
Conclusiones:

En la actualidad, en esta poca que estamos viviendo llegamos asegurar que la informacin es igual

de valiosa que los recursos financieros, recursos humanos, recursos materiales etc. con los que cuenta

una empresa para existir en el mercado ya que la informacin es la base de las operaciones y activi-

dades de las empresas por ejemplo como podra una cadena de supermercados poner los mismos

precios en todos los supermercados si no existiera la informacin entre ellos de que van a realizar un

programa de ofertas para aumentar sus ventas en el mes diciembre, o como podra un banco otorgar

un prstamo a una persona sin tener la informacin econmica acerca de ella. En la actualidad quien

tiene la informacin es quien domina en todos los mbitos en el que se desarrolle.

La informacin como ya mencionamos es fundamental para las operaciones y actividades en las em-

presas, la informacin es necesario manejarla de una forma adecuada y a la vez rpida as que es

necesario de los sistemas de informacin una empresa que quiera competir en el mercado donde se

desarrolla necesita contar con sistemas de informacin que le provean la informacin necesaria para

realizar sus operaciones en una forma rpida y eficiente, no basta con tener la informacin hay que

manejarla a favor de la empresa eficientemente si es que se quiere tener competitividad, las empresas

con gran cantidad de utilidades han sido aquellas que cuentan con una adecuada organizacin y que

cuentan con sistemas de informacin de calidad, un sistema de calidad no significa que deba ser

desarrollado por grandes empresas que desarrollan software, ya que hasta los grandes se equivocan.

Un sistema de informacin con calidad es aquel que es desarrollado con una adecuada organizacin;

es por eso que es necesario dar importancia a la administracin de proyectos de sistemas informa-

cin como herramienta dentro de las empresas para el desarrollo de sistemas de informacin.

Referencias bibliograficas:

https://manuel.cillero.es/doc/metrica-3/introduccion/procesos-principales/desarrollo/csi/

Alarcn, L.F. (1997) Lean Construction. A.A. Balkena, Rotterdam, The Netherlands, 497 p.

Alarcn, L.F. y Diethelm, S (2001) Organizing to Introduce Lean Practices in Construction


Companies. International Group for Lean Construction 9th Conference, National Univer-
sity of Singapore, Singapore, August, 2001

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