OBJETIVOS: Reconocer y medir las operaciones dentro de nuestra produccin donde podamos tener observaciones o errores. Medir estas observaciones y llevarlas a una hoja de muestreo para su previa evaluacin y posterior intento de correccin. Analizar los resultados para poder optimizar nuestra produccin, es decir utilizar menos tiempo y menor materia prima para obtener mayor ganancias pero sin reducir la calidad de nuestro producto.
DETERMINACIN DE ACTIVIDADES A ANALIZAR:
El listado de estas actividades seria:
Recepcin de la leche. Calentamiento primario. Pasteurizacin. Enfriamiento
Despus del aditivo del cultivo:
Incubacin. Calentamiento uniforme. Enfriamiento. Batido. Preparado de la fruta. Frutado.
Despus de adicionar el colorante y saborizante:
Envasado. Almacenamiento.
ANLISIS ESTADSTICO PARA NUESTRA PRODUCCIN:
En esta parte utilizaremos el anlisis estadstico que busca el nmero de
observaciones o veces que analizaremos el producto para su uso. El tamao de la muestra para alcanzar la exactitud y confianza que deseamos, se determina con una combinacin de exactitud y confianza. Utilizaremos la siguiente frmula: N = Z2 (1-P)/PxA2 DONDE: N= numero de observaciones necesarias. Z= Numero de desviacin estndar requerido para cada nivel de confianza. P=Porcentaje elemental. A= exactitud deseada.
Trabajaremos con un nivel de confianza de 1.96 (nivel de confianza del 95%) y
nuestra exactitud esperada ser de 0.05 estos valores por ser los ms recomendados por los datos estadsticos y un porcentaje elemental del 99% ya que es el estimado en la industria de produccin alimenticia y nos consume casi todo el da.
N =1.962 (1-0.99)/(0.99x0.052) = 4
A= Tiempo execivo B= Mayor uso de materia prima C= Problemas con equipo normales D= Problemas con humanos normales E= Problemas con equipo anormales F= Problemas con humanos anormales G= Problemas con materia prima normales H= Problemas con materia prima anormales I= Problemas con los resultados J= Otros GRAFICOS CON MINITAB: HISTOGRAMA DE FRECUENCIAS: Que nos permitir conocer la desviacin y la media de nuestras de las observaciones en cada etapa de produccin durante las cuatro muestras.
Podemos ver que tenemos una media de 44 observaciones o errores y una desviacin de 10.31 lo que nos indica que los datos no estn muy esparcidos. GRAFICA DE DISPERCION: Nos permite confirmar la veracidad de nuestra desviacin estndar ya que nos muestra que tan esparcidos estn los puntos en relacin a una recta que cruza por el medio de todos y tratando tocar la mayor cantidad de puntos posibles.
La desviacin dada fue de 10.31 que es plenamente confirmada por este grafico.
DIAGRAMA DE PARETO: Aqu nos muestra una distribucin por porcentajes y su relacin con cada punto en el acumulado. GRAFICAS X-R: Nos permite medir valores de x (media) de r(rango) y tambin sus lmites superiores e inferiores respectivos.
PRUEBA 2. 9 puntos consecutivos en el mismo lado de la lnea central.
La prueba fall en los puntos: 9, 10 GRAFICA X-S: Nos permite ver los valores de x (media) y de s (desviacin) y sus lmites inferiores y superiores respectivos.
PRUEBA 2. 9 puntos consecutivos en el mismo lado de la lnea central.
La prueba fall en los puntos: 9, 10 NOTA: Ambas grficos (X-R Y X-S) fueron diseados con un tamao de subgrupo de 2.
GRAFICA C: Nos muestra la distribucin de nuestros errores por produccin, en este caso los errores de 48 datos en 4 muestras tomadas con 10 niveles de medicin de errores.
