LABORATORIO DE PROCESOS DE MOLDEO

DETERMINACIN DEL CONTENIDO DE LOS ELEMENTOS DE TAMAO

INFERIOR A 0.02 mm DE UNA ARENA DE MOLDEO

PRESENTADO POR:
JHON EDINSON ALVAREZ 2132384
GIOVANNI ALEXANDER VASQUEZ OREJARENA
2102151
CHECHO

PROFESOR:
HUBER .

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

ESCUELA DE INGENIERA METALRGICA Y CIENCIA DE MATERIALES
BUCARAMANGA, SANTANDER
 MIRCOLES 9 DE NOVIEMBRE DE 2017
1. OBJETIVO
Calcular el porcentaje de arcilla la cual est presente en la arena por los
mtodos de agitacin, decantacin y transvase por sifn.

2. MARC TERICO

ARENA DE MOLDEO

las arenas son partculas granulares de la desintegracin o la molienda de rocas,

consiste esencialmente de pequeos granos minerales, de dimensiones
comprendidas entre 2.2 mm y 0.06 mm.

Para la fabricacin de moldes una de las caractersticas especiales que debe tener
es que sea moldeable y producir la fundicin libre de defectos superficiales.

Arena es cualquier mineral granulado, tales como: la zircinita, la olivina, la cromita,

los minerales cermicos, el granito y otros feldespatos cola condicin de que su
estado de agregacin se mantenga dentro del rango de dimensiones sealado

Figurahttp://www.mdpi.com/journal/materials
1. Arcilla Figura 2. Slice

CLASIFICACIN DE LAS ARENAS POR ARCILLA

Arenas arcillosas o tierras grasas: > 18% de arcilla

Arenas arcillosas o tierras semigrasas: 8 18 % de arcilla.
Arenas arcillosas o tierras magras: 5 8% de arcilla.
Arenas silceas: < 5% arcilla.

CARACTERSTICAS DE UNA ARENA DE MOLDEO

En la fabricacin del molde, los granos de arena se aglutinan por medio de una
mezcla de arcilla y agua. La proporcin tpica (en volumen) es 90% de arena, 7%
de arcilla, 3% de agua. Se pueden usar otros agentes aglutinantes en lugar de la
arcilla, como resinas orgnicas (por ejemplo, resinas fenlicas) y
aglutinantes orgnicos (Por ejemplo, silicato y fosfato de sodio). Algunas veces se
aaden a la mezcla de arena y aglutinante ciertos aditivos para
mejorar propiedades como la resistencia y permeabilidad del molde.

1. Resistencia: Capacidad del molde para mantener su forma

2. Permeabilidad: Capacidad del molde para permitir que el aires e caliente y los
gases pasen a travs de los poros de la arena.

3. Estabilidad trmica: Capacidad del molde para resistir el agrietamiento cuando

est en contacto con el metal fundido.

4. Retractibilidad: Capacidad del molde para dejar que la fundicin se contraiga

sin agrietarse.

FACTORES PRINCIPALES DE LAS ARENAS

Tipo y cantidad de impurezas

Calidad de mezclado
Intensidad de apisonado
Composicin qumica
Tipo y cantidad del aglomerante
Cantidad de agua.
Forma, tamao y distribucin del grano

Forma del grano

Grano Angulado Grano Compuesto

Grano Esferoidal

Arenas con granos de formas diversas.

Distribucin granulomtrica
Fuente: CAPELLO Eduardo. Tecnologa de la Fundicin, Ed. Gustavo Pili, p
37.
Se las puede clasificar de acuerdo a su tamao, para lo cual se lo mide segn la
AFS (American Foundrimen Society).
o CONCEPTO DE SILICE ARCILLAY MATERIA ORGANICA

Los patrones de uso actual utilizados para la clasificacin de las arenas, tanto
europeos como americanos, ubican a los materiales constituidos de la arena en
tres grupos:
SILICE
ARCILLA
MATERIA ORGANICA
SLICE es aquel cuarzo que puede mantenerse formado parte de la arena
despus de haber sido sometido a lavados
sucesivos, intercalando, entre ellos, intervalos
de decantaciones y cambiar de agua hasta
que el color de esta aparezca relativamente
claro. Estos lavados se llevan gran
proporcin de la slice impalpable junto con la
almina y otros componentes.

ARCILLA quedan clasificados la almina, los xidos, los lcalis y la slice que fue
arrastrada durante el lavado y cuyos granos son
menores de 0,025mm. A la perdida que sufre la
arena durante el ensayo de calcinacin se la llama
MATERIA ORGNICA.
Se incluyen en ella, a parte de la materia vegetales
provenientes de los yacimientos, todos los
agregados que se incorporan a la arena para
hacerle utilizable en el proceso de moldeo, tales como el carbn mineral o vegetal,
la dextrina, la malaza, el aserrn, los aceites, etc.

TIPOS DE ARENA DE MOLDEOS

CLASIFICACION SEGN DENOMINACION
 SU ORIGEN NATURALES
SINTETICOS
SU HUMEDAD VERDES O MAGRAS
SECAS O GRASAS
SU APLICACIN EN MOLDE RECUBRIMIENTO O CONTACTO
RELLENO
SU UTILIZACION PARA MOLDES
PARA MACHOS

ARENAS NATURALES se obtienen de los yacimientos al estado de que ellos se

encuentran tienen por lo general alto porcentaje relativa de arcilla y muchas
impurezas.
Ventajas:
Bajo costo
Conservan la humedad por mayor tiempo
El acabado de las piezas es ms fino
Requiere menor equipo de preparacin

ARENAS SINTTICAS se preparan a base de slice en un mnimo de impurezas

a las cuales se les agrega aglutinantes arcillosos orgnicos con las cantidades
necesarias para darles cuerpo. La arena sinttica es de mayor costo que la natural
Ventajas tcnicamente hablando por las siguientes caractersticas.

Se pueden controlar los tamaos de los granos de slice.

Es ms refractario al calor.
Tiene ms alta temperatura de sinterizacin.
La arcilla incorporada es de mejor calidad y se puede controlar su
contenido.
La humedad es menor
Se puede variar a gusto las propiedades mecnicas de la arena.
Las piezas se limpian con mayor facilidad.
ARENAS VERDES O MAGRAS aquellas que pueden ser utilizadas en molde que
se colocaran sin un secado previo. Su contenido de arcilla va de 5 a 10% y su uso
est prescrito para obtener piezas relativamente livianas o delgadas.

ARENAS SECAS O GRASAS tienen contenido de arcilla hasta 18% tiene elevada
cohesin y son pocos permeables, por lo que los moldes deben ser secados en
estufas antes de ser colocados.

Al perder la humedad la arena de los moldes se hace ms permeable y queda con

alta resistencia mecnica. Estas arenas se utilizan para el moldeo de piezas
grandes y de espesor pesado.

ARENAS DE RECUBRIMIENTO para recubrir la superficie de los moldes y su

preparacin es ms cuidadosa y la cantidad es ms elevada, tanto en la relacin
granulomtrica como en los anglutinantes y en la humedad.

ARENAS DE RELLENO se emplean para rellenar los moldes y se usan sobre la

arena de recubrimiento. Son arenas usadas del taller que proviene del desmoldeo
de piezas que se han colocado con anterioridad.
Estas arenas deben ser ms gruesas que las de recubrimiento o contacto con el
fin de que sea ms permeable a los gases. Resistencia ms baja para permitir un
fcil desmoronamiento durante el desmolde.

ARENAS PARA MACHOS son aquellas con que se fabrican los machos. Son de
una preparacin especial con alto contenido de slice, lo ms uniforme posible y
agregados especialmente para aumentar su cohesin y colapsibilidad una vez
vaciado el metal en los moldes.
o TAMICES NORMALES PARA CLASIFICAR ARENAS