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SILABO

1. DATOS ADMINISTRATIVOS

Nombre del curso: Ingeniera de Materiales

Cdigo:
Ciclo: IV
Crditos: 4
Horas semanales: 4 (Teora: 2, Prctica:2)
Requisito:
Profesor: Ing Carlos Sebastin Calvo
Correo electrnico: csebastiancalvo@gmail.com

2. SUMILLA

Esta asignatura proporciona los principios bsicos de la ciencia y tecnologa de los

materiales industriales, en relacin a los siguientes tpicos:

Clasificacin de los materiales de fabricacin en ingeniera y propiedades

fundamentales.
Principios de fsica del estado slido. Estructuras cristalinas.
Principios de solidificacin. Contraccin y solidificacin. Leyes fundamentales.
Propiedades mecnicas y ensayos de los materiales. Dureza, Traccin,
compresin, fatiga, flexin e impacto.
Ensayos no destructivos (END), de los materiales. Lquidos penetrantes,
magnetocospa, radiografa industrial y ultra sonido. END y calidad industrial.
Fundamentos de la obtencin del hierro y el acero. Industria siderrgica
Fundamentos sobre los procesos de conformacin de metales y aleaciones.
Metalurgia fsica y estructura cristalina de los metales.
Diagramas de equilibrio de fases de alecciones binarias. Diagramas tpicos.
Leyes fundamentales.
Aleaciones ferrosas. Aceros y fierros fundidos. Diagramas hierro-carbono.
Aleaciones no ferrosas. Aleaciones de cobre (bronces y latones, comunes y
especiales),
Aleaciones ligeras. Aleaciones de aluminio, clasificacin, propiedades y
aplicaciones. Duraluminio.
Aleaciones ultraligeras. Aleaciones de Magnesio
Otras aleaciones no ferrosas de importancia industrial.
Materiales cermicos. Productos de arcilla, refractarios vidrios, cementos,
carburos, etc.
Materiales compuestos. Clasificacin, propiedades y, aplicaciones. Clculos y
prediccin de propiedades de diseo. Polmeros y sus materiales compuestos.
Propiedades y aplicaciones.
Materiales superconductores y pticos.
Materiales elctricos y electrnicos. Propiedades elctricas y electrnicas.
Materiales nucleares y correlacionados.

En el desarrollo de la asignatura se aplican los conceptos y criterios

fundamentales para la seleccin adecuada de un material para un determinados
uso, en base a las tcnicas de conformacin de los materiales de ingeniera, al
conocimiento de sus propiedades fsicas, qumicas y tecnolgicas; considerando el
ambiente y condiciones a los que estar expuesto el material durante su
comportamiento en servicio. As mismo se aplican mtodos cuantitativos y leyes
que gobiernan la teora del comportamiento de los materiales metlicos y no
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metlicos de fabricacin, aplicando, en la medida del avance de conocimientos

relacionados, software bsico de programacin y lenguajes de simulacin.

3. ASPECTOS DEL PERFIL PROFESIONAL QUE APOYA LA ASIGNATURA

En cuanto a los aspectos del perfil profesional, la asignatura apoya la consecucin

de dichos aspectos, a travs de los siguientes criterios:

En cuanto a la tecnologa de los procesos productivos: Se efecta la seleccin

de materiales necesarios. Se recomienda y realiza la seleccin de diversos
materiales para diferentes aplicaciones, teniendo en cuenta las propiedades y el
comportamiento en servicio de los diferentes materiales de ingeniera, en los
ambientes y condiciones a los que estar sometido durante su utilizacin.

En cuanto a proyectos de mejoramiento continuo, relacionados a la adquisicin,

inspeccin, mantenimiento, montaje de maquinaria y equipo y a los controles de
calidad correspondientes, en la asignatura se formulan, elaboran, evalan e
implementan mejoras de la infraestructura productiva, optimizando los recursos
materiales con procesos que agreguen valor a la actividad industrial,
fomentando una cultura de calidad.

En cuanto a la gestin de las operaciones, la asignatura identifica, coordina y

promueve la aplicacin de tcnicas de optimizacin durante la fabricacin y el
trabajo de los materiales en un determinado sistema de produccin, planeando y
programando las operaciones con utilizacin de mtodos cuantitativos, con el
objeto de generar valor en trminos de atencin al cliente.

4. OBJETIVOS:

Al trmino de la asignatura el alumno ser capaz de:

Identificar los materiales de fabricacin en ingeniera, en base a su clase,

propiedades y aplicaciones.
Establecer los criterios de seleccin de materiales metlicos ferrosos y no
ferrosos para determinadas aplicaciones.
Conocer las leyes que rigen el comportamiento de los materiales metlicos y no
metlicos.
Conocer la normalizacin de las fabricaciones metlicas y no metlicas de alta
calidad y establecer los criterios para su elaboracin.
Predecir el comportamiento en servicio de los materiales, con criterios de
seleccin en base a sus propiedades y aplicaciones.
Aplicar los fundamentos de los ensayos mecnicos y ensayos no destructivos de
los materiales.
Conocer las aplicaciones ingenieriles de los materiales cermicos y afines, as
como de los materiales compuestos, polmeros y nuevos materiales para la
industria microelectrnica, pticos y nucleares, aplicando los principios de su
utilizacin.
Promover la aplicacin de tcnicas de optimizacin durante la fabricacin y el
trabajo de los materiales en un sistema de produccin, planeando y
programando las operaciones con utilizacin de mtodos cuantitativos,
agregando valor en trminos de atencin al cliente.
Recomendar los diferentes tipos de tcnicas de conformacin de materiales de
ingeniera.

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Aplicar los conceptos fundamentales de simulacin, aplicando mtodos

cuantitativos, con conocimiento de los principios que gobiernan el
comportamiento de los materiales, aplicando software de programacin y
lenguajes de simulacin.
Comunicar adecuadamente los resultados de la evaluacin de posibles
materiales a utilizar, para ser utilizados en la toma de decisiones en una planta
industrial.

5. PROGRAMACIN DE LOS CONTENIDOS Y ACTIVIDADES:

UNIDAD TEMTICA 1: FUNDAMENTOS DE LA CIENCIA E INGENIERIA DE

LOS MATERIALES Y PRINCIPIOS DE SU METALURGIA FSICA Y
CONFORMACIN

Clasificacin de los materiales. Propiedades fsicas, qumicas y tecnolgicas.

Materiales auxiliares.
Conceptos fundamentales. Materia prima y material, metales, aleaciones,
sustancia, sistema, fase. Principios de metalurgia fsica. El estado slido.
Estructuras cristalinas. Tipos de celdas unitarias y redes cristalinas de los metales.
Parmetros de Red y Factores de Empaquetamiento. Clculos.
Metales y aleaciones metlicas. Ejemplos de sistemas y fases. Determinacin de
estructuras cristalinas de los metales. Problemas.
Fundamentos de la obtencin del hierro y del acero. Industria siderrgica. Alto
horno y equipamientos auxiliares, materias primas y productos. Obtencin del
arrabio y convertidores a acero. Otras instalaciones siderrgicas. Estudio general
de diagramas de flujo.

Fusin y solidificacin de un metal puro. Casos y Diagramas T-t.

Principios de la conformacin por deformacin plstica en caliente y en fro. Forja,
laminacin, estampado, trefilado, etc. Conformacin por corte con soplete y
soldadura, pulvimetalurgia, maquinado y fundicin. Fundamentos.

Fundamentos sobre ensayos mecnicos de los materiales. Dureza, traccin,

flexin y comprensin de los materiales. Ensayos normalizados. Curvas esfuerzo-
deformacin. Problemas.

Elasticidad de los materiales. Mdulo de elasticidad y su aplicacin. Ensayos de

fatiga e impacto de los materiales metlicos. Normalizacin. Problemas
Ensayos no destructivos de los materiales. Ensayo por lquidos penetrantes,
magnetocospa, radiografa industrial y ultra sonido. END y calidad industrial.
Casos de estudio.

Contracciones de los metales y de las aleaciones. Determinacin de

contracciones durante el enfriamiento en el estado lquido, durante la solidificacin
y en el estado slido. Formas de compensar las contracciones y sus relaciones
con la defectologa derivada del enfriamiento y solidificacin. Problemas sobre
contracciones. Nociones sobre diseo de colada en piezas fundidas. Software
comercial.

Presentacin de casos de piezas a conformarse por fundicin. Dibujo en fundicin.

Secuencia de las operaciones de moldeo manual y forma grfica de
representacin. Estudio de casos de confeccin de moldes y vistas en diversos
cortes de moldes preparados. Hornos de fusin.

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UNIDAD TEMATICA 2: ESTUDIO DE LAS ALEACIONES BINARIAS Y

ALEACIONES FERROSAS

Formas en que se presentan las fases en las aleaciones: solucin slida, elemento
libre y compuesto intermetlico.
Diagramas de fases de las aleaciones metlicas binarias. Leyes fundamentales.
Diagramas de equilibrio de fases tpicos. Deduccin de la Ley de la Palanca.
Transformaciones de fases en las aleaciones binarias: Transformacin eutctica,
transformacin eutectoide y transformacin peritctica. Problemas y anlisis de
solidificacin.
Estudio prctico de determinacin de diagramas de fases.
Aleaciones ferrosas. Clasificacin: Fierros fundidos y aceros comunes o al
carbono, fierros fundidos y aceros especiales, diagramas hierro-carbono.
Estructuras de fierros fundidos y aceros. Influencia de los diferentes elementos de
aleacin en los fierros fundidos y aceros, comunes y especiales. Problemas sobre
leyes de aleaciones, anlisis de solidificacin y determinacin de microestructuras.
Estudio por observacin de microestructuras ferrosas.
Elaboracin de aleaciones ferrosas normalizadas. Hornos de fusin y clculos de
carga. Normalizacin y clasificacin. Problemas sobre clculos de carga y
normalizacin de fierros fundidos y aceros. Resolucin de problemas de
elaboracin de aleaciones ferrosas. Estudio de microesestructuras de aceros y
fierros fundidos.

UNIDAD TEMTICA 3: ALEACIONES NO FERROSAS

Aleaciones no ferrosas. Clasificacin de metales no ferrosos y sus aleaciones.

Normalizacin y designacin (nomenclaturas). Aleaciones de fusin y aleaciones
de forja.
Aleaciones de cobre. Bronces y latones. Concepto, clasificacin, propiedades y
aplicaciones de los bronces y latones comunes. Bronces y latones especiales.
Clculos de elaboracin.
Aleaciones ligeras. Aluminio, propiedades y aplicaciones. Aleaciones de aluminio.
Clasificacin, propiedades y aplicaciones. Aleaciones Al-Si. Clasificacin,
propiedades y aplicaciones. Aleaciones modificadas Al-Si. Tratamiento de
modificacin.
Aleaciones Aluminio-Cobre. Clasificacin, propiedades y aplicaciones. Estudio
particular del Duraluminio. Elaboracin de la aleacin, tratamiento trmico,
propiedades y aplicaciones. Casos sobre elaboracin de aleaciones de aluminio.
Defectologa de los materiales a base de aleaciones de aluminio y forma de
combatir los defectos. Problemas sobre elaboracin de aleaciones de aluminio.
Clculos sobre tratamiento de modificacin de las aleaciones Al-Si.
Aleaciones ultra-ligeras. El Magnesio y sus aleaciones. Propiedades fsicas,
qumicas y tecnolgicas del magnesio puro. Usos. Aleaciones de magnesio,
clasificacin, propiedades y aplicaciones. Normalizacin. Clculos sobre
elaboracin de materiales no ferrosos.
Titanio y sus aleaciones. Usos propiedades y aplicaciones. Otras aleaciones de
los metales no ferrosos. Aleaciones especiales de los metales no ferrosos. Casos
de estudio.

UNIDAD TEMTICA 4: MATERIALES CERAMICOS

Materiales cermicos. Concepto, clasificacin, obtencin, usos, propiedades y

aplicaciones. Cermicos derivados de la arcilla. Elaboracin, clasificacin,
propiedades y aplicaciones.

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Determinacin de las propiedades de los materiales cermicos. Porosidad

aparente y real, densidad aparente y real, resistencia mecnica y durabilidad.
Relacin de la porosidad total con la resistencia mecnica. Problemas.
Cermicos especiales. Vidrios, carburos, cementos y materiales refractarios.
Materiales refractarios. Concepto, clasificacin, elaboracin, propiedades y
aplicaciones. Diagrama slice-almina y otros diagramas de equilibrio para el
estudio de sistemas refractarios. Ley de la Palanca. Clculos y problemas.

UNIDAD TEMATICA 5: MATERIALES POLIMERICOS

Fundamentos. Polmeros naturales y polmeros sintticos.

Polimerizacin por adicin y por condensacin. Mecanismos. Ejemplos.
Configuraciones diversas de las uniones cruzadas en los polmeros.
Materias primas petroqumicas de los polmeros. Polmeros termoplsticos
y termoestables
El caucho o hule sinttico. Principales hules sintticos. Polibutadieno, hule
butadieno-estireno (SBR), hule butadieno-acrilonitrilo y neoprenos.
Seleccin de hules para aplicaciones especficas.
Distribucin del peso molecular en los polmeros. Ejemplos de clculo.
Polmeros utilizados en fibras sintticas. Ejemplos y usos.
Resinas sintticas. Resinas de fenol formaldehido (fenlicas), resinas
amnicas, polisteres insaturados y resinas epxicas.
Los elastmeros. Proceso de vulcanizacin. Mecanismo y propiedades.

UNIDAD TEMTICA 6: MATERIALES COMPUESTOS

Materiales compuestos (compsitos). Concepto. Tipos de unin, clasificacin,

propiedades y aplicaciones de los materiales compuestos. Compuestos reforzados
por partculas. Compuestos endurecidos por dispersin de partculas finas,
compuestos reforzados por partculas propiamente dichas, carburos cementados,
contactos elctricos, moldes y almas especiales en arenas sintticas para
fundicin y otros materiales compuestos. Compuestos reforzados por fibras.
Clasificacin segn el tipo y ordenamiento de las fibras. Compsitos especiales.
Polmeros y sus materiales compuestos. Problemas sobre caracterizacin y
propiedades fsicas y tecnolgicas de los materiales compuestos.

UNIDAD TEMTICA 7: MATERIALES NUCLEARES Y CORRELACIONADOS

Fundamentos de fsica nuclear y materiales nucleares. Interaccin de las

radiaciones con la materia. Uranio y rectores nucleares. Material radiactivo,
produccin de radioistopos y sus aplicaciones. Aspectos de seguridad.
Aplicaciones industriales, ambientales, energticas, hidrolgicas y mineras de la
tecnologa nuclear. Radiotrazadores y sistemas de control (medidores nucleares
en la industria). Fundamentos de Tecnologas de irradiacin.
Materiales elctricos, electrnicos, magnticos y pticos. Fundamentos. Trabajos
finales de investigacin grupal. Presentaciones

6. TCNICAS DIDCTICAS

El mtodo utilizado ser inductivo, deductivo, demostrativo y experimental.

TEORIA: La metodologa consiste en una revisin rpida de la clase anterior,

mediante preguntas y respuestas seguidas de la conferencia y/o la exposicin-
dilogo del tema central de la clase, con la ayudas audiovisuales, multimedia y

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software especializados.
PRACTICA: Consiste en la discusin de problemas industriales relacionados al
curso, presentados objetivamente, con diagramas y resmenes, con ayuda de
videos, equipo multimedia y/o retroproyector.
LABORATORIO: Para afianzar los conocimientos se pueden incluir las actividades
programadas con visitas a 2 industrias de fabricacin y/o conformacin de
materiales metlicos y no metlicos. Los alumnos presentarn un informe tcnico
a la semana siguiente.

7. EQUIPOS Y MATERIALES:

Pizarra acrlica, juego de plumones, ecran, manuales tcnicos, separatas, archivos

electrnicos, proyector multimedia para presentaciones en programas
computarizados, uso de aula virtual y laboratorio de materiales.

8. EVALUACIN

8.1 CRITERIOS DE EVALUACIN

La evaluacin tiene carcter permanente y tomar en cuenta los siguientes

criterios: asistencia, puntualidad, claridad de ideas, intervenciones en clase,
limpieza y orden en las prcticas calificadas, informes de laboratorio y otras
evaluaciones a llevar a cabo durante el ciclo de estudios lectivo.

8.2 INSTRUMENTOS DE EVALUACIN

8.2.1 Prcticas calificadas: Se tomarn como mnimo seis (05) pruebas escritas,
eliminndose aquella con menor nota.
8.2.2 Laboratorio Calificado: Las prcticas en laboratorio darn lugar a cuatro
(04) notas como mnimo. De ellas se eliminar la ms baja.
8.2.3 Examen Parcial
8.2.4 Examen Final
8.2.5 Examen Sustitutorio: Para los alumnos que no alcanzaron el promedio
mnimo aprobatorio. Este examen sustituye la menos nota entre el examen
parcial y el examen final.

El sistema de evaluacin establece el promedio de la calificacin final de la

asignatura, la misma que se obtendr de la siguiente manera:

P.F. = (EP+EF+LC+PC)/4 , donde:

EP: EXAMEN PARCIAL

EF: EXAMEN FINAL
LC: PROMEDIO DE PRACTICAS DE LABORATORIO CALIFICADO
PC: PROMEDIO DE PRACTICAS CALIFICADAS

9. BIBLIOGRAFA

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Scheduling Problem in a Foundry. Notas do ICMC, n. 68.

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Segunda Edicin, Grupo Editorial Iberoamrica S.A. de C.V.

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Technology in Industry, IAEA/RCA RAS/8/078, 1999.

5) BAHL, H.C.; RITZMAN, L.P. & GUPTA, J.N.D. (1987). Determining Lot Sizes
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11) J.B.ABDULLAH, Gamma Scanning for Troubleshooting, Optimisation and

Predictive Maintenance of Distillation Columns in Petroleum Refineries and
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Ingenieros

13) LEVIN, E. y otros. Phase diagrams for ceramists Vols. I-II. The American
Ceramic Society Inc. Columbus, Ohio, 1956-1959.

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Edicin, Editorial Prentice-Hall Hispano Americana, S.A.

15) LEN GARZN RUIPREZ. El radn en las viviendas: El modelo. El radn en

las viviendas II. Resultados experimentales. Servicio de publicaciones de la
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16) MAREK, ED. JOHN WILEY & SONS INC., Fundamental in the Production and
Design of Castings, New York, 1961

17) PAUL D. VAN NESS, RICHARD K. MILLER, ALLEN D. KARTCHNER, DAVID

W. PENTICO (1985): Quantitative Methods for Management Decisions, P.S.
Associates, Inc. McGraw-Hill Book Company

18) PARTINGTON, J.R.(1957). "Discovery of Radon". Nature 179 (4566): 912.

19) RAIDA DE JESUS SILVA, REINALDO MORABITO, Otimizao da

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20) ROBERT REED-HILL, Principios de metalurgia fsica

21) R. W. METZGER y R. SCHWARZBEK, "A Linear Programming Application to

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22) RAYMOND HIGGINS(2vol.), Ingeniera Metalrgica

23) SENAI-MG, 1987, Determinao dos Sistemas de Massalotes e Canais -

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24) SHACKELFORD JAMES F. 1992, Ciencia de Materiales Para Ingenieros,

Tercera Edicin, Londres, Editorial Prentice Hall Hispano Americana, S.A.

25) TEXT BOOK ON FOUNDRY ENGINEERING-Casting Design, Nagoya

International Training Centre, Nagoya, Japan, 1988

26) TEXT BOOK ON FOUNDRY ENGINEERING-How to Construct your Foundry,

Nagoya International Training Centre, Nagoya, Japan, 1988

27) V.B. MC. MILLAN, Introduccin a la Ingeniera de Materiales

28) WILLIAM F. SMITH, Fundamentos de la Ciencia e Ingeniera de Materiales.

Tercera Edicin. Ed. Mc-Graw Hill, 1988

29) ZBIEGNIEW D. JASTRZEBSKI, Materiales de Ingeniera

CONSULTAS DE INTERNET

ASSOCIATION FOR MANUFACTURING EXCELLENCE, <http://www.ame.org>

ATLAS FOUNDRY Co. Inc. <http://www.atlas@atlasfrd.com>
INTERCAST S/A, <http://www.intercast.com.br>
SO LZARO IND. DE INJECO LTDA. <http://www.sao.lazaro@terra.com.br>
SOCIEDADE EDUCACIONAL SANTA CATARINA, http://www.sociesc.com.br>
http://www.ufrgs.br/ndsm
http://wapedia.mobi/es/Moldeo_por_inyecci%C3%B3n?t=5
www.epa.gov/radon/pubs
http://www.who.int/ionizing_radiation/en/
http://es.wikipedia.org/wiki/Moldeo_en_c%C3%A1scara
http://www.comosehace.cl/procesos/PaulinaCecci/complemento_ShellMolding.ht
m
http://en.wikipedia.org/wiki/Shell_molding
http://centrodeartigos.com/articulos-noticias-consejos/article_145117.html
http://es.scribd.com/doc/105071128/4-P-Moldeo-en-Cascara-Shell-Molding-4
http://www.custompartnet.com/wu/shell-mold-casting
http://www.funcasa-mein.com/metodologia.html
http://es.scribd.com/doc/38445720/Moldeo-en-Cascara
http://www.darcast.com/spanish/process.html
http://www.quiminet.com/articulos/la-fundicion-en-arena-un-proceso-de-calidad-
2577704.htm
http://www.xuletas.es/ficha/pulvimetalurgia-y-moldeo-en-cascara-2/

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