Ejemplo Proyecto Completo Pmbok 140708202032 Phpapp02

PROYECTO DE GESTIN
VIVIENDA UNIFAMILIAR
23 de OCTUBRE del 2017

HUANUCO, Per
CONTENIDO
ADMINISTRACIN DEL PROYECTO

BREVE DESCRIPCIN DEL PROYECTO
DEFINICIN DEL PRODUCTO DEL PROYECTO
DEFINICIN DE REQUISITOS DEL PROYECTO:

ACTA DE CONSTITUCIN DEL PROYECTO
ACTA DE CONSTITUCIN DEL PROYECTO

CONSTRUCCIN DE VIVIENDA DE DOS PLANTAS MS AZOTEA
PROYECTO Mara Eugenia Huamn Albornoz Gerente General Corporativo
PATROCINADOR
Lilibeth Roco Anaya Maccha Sub Gerente FECHA 23 10 17
PREPARADO POR:
BREVE DESCRIPCIN DEL PROYECTO
El presente proyecto a construirse, ha surgido como una necesidad del propietario

para satisfacer sus necesidades de vivienda, confort y seguridad para l y su
familia.
El proyecto, materia de construccin, ha sido proyectado por un arquitecto, de

acuerdo a los lineamientos de distribucin, espacio, dimensionamiento conforme
lo estipula el Reglamento Nacional de Construcciones (RNE).
DEFINICIN DEL PRODUCTO DEL PROYECTO:
El Proyecto trata de la construccin de una vivienda unifamiliar, contando con 2

pisos mas azotea.
UBICACIN
El terreno donde se ha proyectado la vivienda a construirse, se encuentra

ubicado en la Mz. C Lt. 265 Los Mangos de la ciudad de Chiclayo, provincia
de Chiclayo, departamento de Lambayeque.
LINDEROS Y MEDIDAS
El terreno donde se ejecutar el proyecto tiene los linderos y medidas siguientes:
Por el frente : limita con el Jirn Neptuno, con una longitud de 8.50 m.
Por la derecha : entrando, en lnea recta con el lote N 07, con una
longitud de 17.50m.
Por la izquierda : entrando, en lnea recta con la calle Av. Sauces, con
una longitud de 17.50m.
Por el fondo : limita con el lote N 13, con una longitud de 8.00m.
PERMETROS Y REAS
DEL TERRENO
Los linderos mencionados en el tem anterior, describen un rea cerrada de forma

rectangular, la misma que encierra un rea total de 144.30m.
DE LA EDIFICACIN
La construccin, comprende primer piso, segundo piso y azotea cuyas reas son
las siguientes:
rea a construirse en primer piso : 69.50 m
rea a construirse en segundo piso : 67.75 m
rea a construirse azotea : 28.00 m
DESCRIPCION DE LA EDIFICACION
El proyecto a construirse, es una edificacin para uso de vivienda, que cuenta

con un primer y segundo piso y adems una azotea y que complementa la
funcionabilidad de la misma.
PRIMER PISO
1. SALA
2. COMEDOR
3. UN CAR-PORT
4. UN SS.HH
5. UN ESTUDIO
6. UNA ECALERA QUE LLEVA AL SEGUNDO NIVEL
7. UN HALL
8. TERRAZA
9. JARDIN
SEGUNDO PISO
1. UNA SALA STAR
2. UNA TERRAZA
3. TRES DORMITORIOS
4. DOS BAOS
5. UN HALL
6. UNA ESCALERA QUE LLEVA DEL SEGUNDO A LA AZOTEA
AZOTEA.
1. UN DORMITORIO DE SERVICIO
2. UN DEPOSITO
3. TENDAL+LAVANDERIA
4. UN BAO
DEFINICIN DE REQUISITOS DEL PROYECTO:
(DESCRIPCIN DE REQUERIMIENTOS FUNCIONALES, NO FUNCIONALES, DE

CALIDAD, ETC., DEL PROYECTO/PRODUCTO)
Se deber respetar la documentacin e informacin que se indica en el

Expediente Tcnico.
Se deber trabajar bajo las normas de seguridad del Reglamento Nacional

de Edificaciones.
OBJETIVOS DEL PROYECTO:
(METAS HACIA LAS CUALES SE DEBE DIRIGIR EL TRABAJO DEL PROYECTO EN

TRMINOS DE LA TRIPLE RESTRICCIN)
3.1. Poner en marcha el Sistema de Control, con un presupuesto mximo de $ 340,00.00
(Trescientos Cuarenta Mil dlares americanos).
3.2. Finalizar el proyecto en un mximo de 18 meses a partir de la fecha del Acta de
Constitucin del Proyecto.
3.3. Adquirir y montar dos (02) Tableros de Control, dos (02) PCs industriales y un (01) Sistema
de Control Cliente-Servidor para la automatizacin de Evaporadores y Clarificacin de Jarabe.
3.4. Entregar el proyecto finalizado, cumpliendo con todos los estndares de calidad,
considerados en el Plan Maestro de Automatizacin de ingenios Azucareros (ver Anexo 01).
4. FACTORES CRTICOS DE XITO DEL PROYECTO

(Componentes o caractersticas que deben cumplirse en el proyecto para considerarlo exitoso)
4.1. Proceso de adquisicin de equipamiento y software dentro de los plazos establecidos y las
caractersticas requeridas.
4.2. Diseo de software acorde a los requerimientos de la parte interesada (stakeholder).
4.3. Montaje de instrumentos de campo y canalizacin de cableado elctrico, acorde a los
requerimientos de la parte interesada (stakeholder).
4.4. Personal del rea de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe capacitado para la operacin
de estos equipos.
5. REQUERIMIENTOS DE ALTO NIVEL

(Principales condiciones y/o capacidades que debe cumplir el producto o servicio y la Gestin del Proyecto)
5.1. El Sistema de Control deber ser del fabricante Siemens - Alemania y la Instrumentacin
de campo del fabricante Smar-Brasil, de acuerdo al estndar del Grupo Gloria.
5.2. El producto: Dos Estaciones de Operacin, Un Tablero con Periferia Distribuida y el
Software instalado, deben integrarse al Sistema de Control Distribuido (DCS) existente de la
empresa.
EXTENSIN Y ALCANCE DEL PROYECTO
6. FASES DEL PROYECTO 7. PRINCIPALES ENTREGABLES

(Agrupamiento lgico de actividades relacionadas que (Un nico y verificable producto, resultado o
usualmente culminan elaborando un entregable capacidad de realizar un servicio que debe ser
principal. Cada Fase se ejecutar como un proyecto. elaborado para completar un proceso, una fase o un
Al fin de fase se puede tomar la decisin de proyecto)
continuar o no con las siguientes fases)
Fase I Gestin del proyecto Proceso de Iniciacin:
Gestin de Integracin:
- Acta de constitucin del proyecto.
Gestin de Comunicaciones:
- Registro de Interesados
Proceso de Planificacin :
Gestin de Integracin:
-Plan para la Direccin del Proyecto
Gestin del Alcance:
- Plan de Gestin del Alcance.
-Plan de gestin de requisitos.
-Declaracin de alcance del proyecto.
-Estructura de Desglose de Trabajo - EDT.
-Diccionario de la Estructura de Desglose de
Trabajo - EDT
Gestin de Tiempo:
- Plan de Gestin del Tiempo.
- Matriz de Asignacin de Responsabilidades
(RAM).
- Requerimiento de Recursos del Proyecto
- Estimacin de Tiempos de los Entregables.
- Cronograma del Proyecto.
- Documento de Hitos.
Gestin de Costos:
- Plan de Gestin del Costo
- Estimacin de Costos.
- Presupuesto del Proyecto (Lnea Base del
Costo)
Gestin de Calidad:
- Plan de Gestin de Calidad
Gestin de RRHH:
- Plan de Gestin de Personal
Gestin de Comunicacin:
- Plan de Gestin de Comunicaciones
Gestin de Riesgos:
- Plan de Gestin de Riesgos
-Categorizacin de los Riesgos en el
Proyecto - RBS
- Identificacin de Riesgos - Anlisis FODA.
- Identificacin de Riesgos - Tormenta de
Ideas.
- Plan de Respuesta de Riesgos.
Gestin de Adquisiciones:
- Plan de Gestin de Adquisiciones
Proceso de Ejecucin:
Gestin de Calidad:
- Normas de Calidad
-Procedimientos de Aseguramiento de Calidad
de los Entregables.
Gestin de RRHH:
- Matriz de Asignacin de Responsabilidades
(RAM).
- Desarrollo del Equipo del Proyecto
- Organigrama del Equipo del Proyecto
- ndice del Archivo del Proyecto
Gestin de Adquisiciones:
- Enunciado del Trabajo (SOW )
- Modelo de Contrato
Proceso de Seguimiento y Control.

Gestin de Calidad:
- Lista de Verificacin de Entregables
- Acciones Preventivas y Correctivas
- Relacin de Informes del Proyecto
- Relacin de informes de Rendimiento
- Relacin de entregables terminados
- Informe de Rendimiento de los Indicadores
de Gestin
-Relacin de Requerimientos de Cambio que
fueron atendidos
Proceso de Cierre:
- Actas Formales de Entregables
- Lecciones Aprendidas
Fase II Diseo Plano de Arquitectura de Red Actual.
Rediseo de Plano de Arquitectura de Red
aprobado.
Plano de Control PID Plan Maestro de
Automatizacin.
Plano de Control PID aprobado.
Documento de Lista de Seales elctricas
aprobadas.
Documento de Hardware y Software
aprobados.
Fase III Requerimiento de Adquisiciones Equipos Adquiridos :

Instrumentacin de campo.
Vlvulas de control.
Hardware y Software del Sistema
Cliente/Servidor.
Muebles y Sillas.
Monitores LCD.
Servicios Adquiridos :
Servicio de Programacin.
Servicio de Montaje Elctrico.
Servicio de Tendido de Red (Fibra Optica,
Ethernet y Profibus DP).
Planos :
Plano de Distribucin de Tablero de Periferia
Distribuida aprobado.
Plano de Tablero de Switch Industrial
aprobado.
Plano Elctrico de Tablero de Periferia
Distribuida aprobado.
Plano de acondicionamiento elctrico para
motores aprobados.
Fase IV Implementacin Tableros, PCs, instrumentos, vlvulas,

monitores LCD y muebles localizados.
Software instalado y configurado en Sala de
Control.
Tendido de Fibra ptica, Ethernet y Profibus
DP canalizado.
Tendido Elctrico desde instrumentos de
campo y CCMs canalizado.
Fase V Arranque del Sistema Comisionamiento:

Pruebas de comunicacin aprobado.
Pruebas punto a punto de todos los equipos
Puesta en marcha:
Pruebas de las estrategias de control,
enclavamientos y secuenciamientos de
control.
Sintonizacin de lazos de control.
Pequeas alteraciones de las pantallas de
Supervisin y Control.
Operacin Asistida.
Fase VI Termino de Obra Informe de pruebas del Sistema de Control

aprobado.
Planos Elctricos finales del montaje de
instrumentacin y acondicionamiento de
motores.
Informe de monitoreo del primer mes de
operacin.
8. INTERESADOS CLAVE
(Persona u organizacin que est activamente involucrado en el proyecto o cuyos intereses pueden ser afectados
positiva o negativamente por le ejecucin del proyecto o por el producto que elabora)
1. Alta Direccin.
2. Superintendente de Fabrica.
3. Superintendente de Logstica.
4. Jefe de Divisin de Elaboracin.
5. Jefe de Dpto. Evaporacin.
6. Jefe de Divisin de Energa.
7. Jefe de Dpto. de Instrumentacin y Automatizacin.
8. Asistente de Instrumentacin.
9. Jefe de Taller Elctrico.
10. Supervisores y Operadores de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe
11. Proveedores de PLCs, Instrumentos y Montaje Elctrico.
12. Equipo de Proyecto.
9. RIESGOS
(Evento o condicin incierta que, si ocurriese, tiene un efecto positivo o negativo sobre los objetivos del proyecto)
9.1. Demora en el proceso de Adquisicin.
9.2. Demora en la construccin del aplicativo del proveedor de la programacin.
9.3. Problemas de financiamiento del Patrocinador (Alta Direccin).
9.4. Problemas en la capacitacin del personal.
10. HITOS PRINCIPALES DEL PROYECTO
(Un evento significativo para el proyecto)
10.1. Aprobacin del documento de arquitectura
10.2. El inicio de la etapa de implementacin debe darse, a ms tardar, un mes y medio
despus de haber iniciado el proyecto.
10.3. El personal que trabajar en la operacin de estos equipos, deben estar 100%
capacitados, una semana antes del inicio de la operacin de este sistema.
10.4. La fase de implementacin y arranque del Sistema, durar 1 mes, tiempo que
corresponde al periodo de parada de planta.
11. PRESUPUESTO DEL PROYECTO
(La estimacin aprobada para el proyecto o cualquier otro componente de la estructura de desglose de trabajo, u
otra actividad del cronograma)
El costo del proyecto ser asumido en un 100% por el Patrocinador (Alta Direccin - Grupo
Gloria).
12. REQUERIMIENTOS DE APROBACIN DEL PROYECTO

(Quin evala los FCE, decide el xito del proyecto y quien cierra el proyecto )
FCE Evaluador Firma el Cierre del Proyecto

(Ver punto 4) (Nombres apellidos y cargo de la (Nombres apellidos y cargo de la
persona asignada) persona asignada)
4.1. Proceso de adquisicin Miguel Gonzales Valdivia
de equipamiento y software Superintendente de Logstica
dentro de los plazos
establecidos y las
caractersticas requeridas
4.2. Diseo de software Jaime Cabellos Vargas Jefe Humberto Mendizabal Lozada
acorde a los requerimientos de Divisin de Produccin. Superintendente de Fbrica
de la parte interesada
(stakeholder).
4.3. Montaje de instrumentos Carlos Moya Charcape Jefe
de campo y canalizacin de de Taller Elctrico.
cableado elctrico, acorde a
los requerimientos de la parte
interesada (stakeholder).
4.4. Personal del rea de Kiran Rios Macedo
Evaporacin y Clarificacin de Asistente de Instrumentacin.
Jarabe capacitado para la
operacin de estos equipos.
13. GERENTE DE PROYECTO ASIGNADO AL PROYECTO
(Nombres apellidos y cargo de la persona asignada como gerente del proyecto)
El Gerente del Proyecto ser el Ing. Jorge Luis Alvarado Quintana - Jefe de Instrumentacin y
Automatizacin
14. AUTORIDAD ASIGNADA
(Autoridad asignada al gerente del proyecto para el uso de recursos)
El encargado de los recursos del patrocinador ser la Gerente General Azucareras del Grupo
Gloria.
Patrocinador : Jorge Rodrguez Rodrguez Gerente General Corporativo
Autoridad Asignada : Sr.Jhon Carty Chirinos - Gerente General Azucareras.

2. DECLARACIN DEL ALCANCE DEL PROYECTO
DECLARACIN DE ALCANCE
CDIGO FGPR-004 versin
1.0
Automatizacin del rea de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe
PROYECTO:
Fbrica de Azcar / DULCECITO
GERENTE: Jorge Alvarado Quintana Jefe de Instrumentacin y Automatizacin.
Jorge Alvarado Quintana Jefe de FECHA 10 03 09
PREPARADO POR:
Instrumentacin y Automatizacin
Adriano Cornejo Goicochea Jefe de FECHA 10 03 09
REVISADO POR:
Divisin de Energa.
Humberto Mendizabal Lozada FECHA 12 03 09
APROBADO POR:
Superintendente de Fbrica.
REVISIN FECHA
DESCRIPCIN (REALIZADA POR)
(Correlativo) (de la
(Motivo de la revisin y entre parntesis quien la realiz) revisin)
01
02
03
ALINEAMIENTO DEL PROYECTO

1. OBJETIVOS ESTRATGICOS DE LA 2. PROPSITO DEL PROYECTO
ORGANIZACIN (Beneficios que tendr la organizacin una vez que el
(A qu objetivo estratgico se alinea el proyecto) producto del proyecto est operativo o sea entregado)
1.1. Producir azcar con estndares de 2.1. Operacin contina y uniforme. Con el
calidad que satisfagan las expectativas de los sistema integral de control se evitan costosas
clientes. paradas al mantenerse continuamente
balanceada la evaporacin con respecto a la
cantidad de jugo y vapor disponibles.
1.2. Reducir Costos en procesos de 2.2. Mejor trabajo en el proceso siguiente
fabricacin, destilacin y generacin de (Cristalizacin). Al tener una meladura de
energa. Brix constante, se mejora tambin el trabajo
de los Cristalizadores, para tener mayor
produccin de azcar.
1.3. Mantener la infraestructura adecuada, que 2.3. Mejor supervisin. La operacin del
permita la operacin continua y eficiente de proceso de Evaporacin y Clarificacin de
los procesos fabriles. jarabe con instrumentos automticos, nos
permite obtener grficos de las condiciones de
operacin que son de gran valor en mejorar el
control de produccin.
3. OBJETIVOS DEL PROYECTO
(Principalmente en trminos de costo, tiempo, alcance, calidad)
3.1. Poner en marcha el Sistema de Control, con un presupuesto mximo de $ 340,000.00

(Trescientos Cuarenta Mil dlares americanos).
3.2. Finalizar el proyecto en un mximo de 18 meses a partir de la fecha del Acta de
Constitucin del Proyecto.
3.3. Adquirir y montar dos (02) Tableros de Control, dos (02) PCs industriales y un (01) Sistema
de Control Cliente-Servidor para la automatizacin de Evaporadores y Clarificacin de Jarabe.
3.4. Entregar el proyecto finalizado, cumpliendo con todo lo que se dispuso en el Expediente
Tcnico de licitacin y validado por la parte interesada (stakeholders).
4. FACTORES CRTICOS DE XITO DEL PROYECTO

(Componentes o caractersticas que deben cumplirse en el proyecto para considerarlo exitoso)
AUTOMATIZACIN DEL REA DE EVAPORACIN Y CLARIFICACIN DE JARABE FABRICA DE AZCAR / DULCECITO

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4.1. Conseguir proveedores que cumplan nuestros requisitos de calidad, costo y tiempo.
4.2. Diseo de software acorde a los requerimientos de la parte interesada (stakeholder).
4.3. Personal del rea de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe capacitado para la operacin
de estos equipos.
DESARROLLO DE LA PROPUESTA
5. DESCRIPCIN DEL PRODUCTO DEL PROYECTO

(Caractersticas, funcionalidades, soporte, entre otros)
El presente proyecto busca automatizar, a travs de un DCS (Sistema de Control Distribuido)

existente, bajo un criterio Cliente/Servidor, los procesos de Evaporacin y Clarificacin de
Jarabe. Con ello, se busca tener un mejor control de las operaciones de sus variables de proceso
y tener mejores rendimientos hacia sus clientes internos.
Se acondicionarn 2 Tableros de control con periferia distribuida ET200M para el monitoreo y

control de temperatura, presin, nivel, ph, flujo y control de los motores de toda el rea de
Evaporacin y Clarificacin de Jarabe.
Dichos tableros de control, deben comunicarse con protocolo Profibus DP hacia el Controlador
AS417H existente que se encuentra en la Sala de control de Calentadores de Jugo.
Se instalarn 2 PC Simatic industriales modelo 547B y 10 Monitores LCD, para Estacin

Cliente de Evaporadores y Estacin Cliente de Clarificacin de Jarabe.
Se instalar la instrumentacin de campo necesaria como son: 03 vlvulas de control marca

Bray Controls, 18 transmisores de temperatura marca Smar, 18 sensores de temperatura, 14
transmisores de nivel marca Smar, 08 transmisores de presin marca Smar y 02 medidores de
flujo, suministrada por los diferentes proveedores locales.
El Servicio de programacin del Sistema de Control, ser realizado por un integrador de

Software (Next Automation Brasil).
El Servicio de Montaje elctrico y acondicionamiento de tableros de control, estar a cargo de

un especialista en montaje y tableros (Electrical Solution - Per).
Finalmente todo este Sistema de Control debe estar integrado a la Plataforma PCS7 Siemens
existente de la Planta de Azcar, bajo el criterio Cliente / Servidor.
Finalmente, el personal operativo del rea de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe, debe estar
capacitado para la operacin del DCS y para el mantenimiento bsico de los equipos.
6. DESCRIPCIN DE LOS ENTREGABLES DEL PROYECTO

(Caractersticas, funcionalidades, soporte, entre otros)
ENTREGABLE DESCRIPCIN
Diseo
Plano de Arquitectura de Red Actual Plano que contiene el detalle de la
arquitectura de red existente hasta antes de
este proyecto. Los procesos automatizados e
integrados al sistema de control existente a
tomar en cuenta son:
rea de Trapiche, rea de Sulfitacin, rea de
Calentamiento de Jugo, rea de Clarificacin
de Jugo y rea de Filtros de Cachaza.
Rediseo de Plano de Arquitectura de Red Plano que contiene el detalle de la nueva
aprobado arquitectura de red. Ac se incluye la etapa

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de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe. Este
documento debe ser aprobado por la jefatura
de Instrumentacin y Automatizacin.
Plano de Control PID Plan Maestro de Plano de Proceso de Evaporacin y

Automatizacin Clarificacin de Jarabe, donde se aprecia las
estrategias de control y el monitoreo de todas
las variables. Este plano sirve como lnea
base, ya que es un documento del Plan
Maestro de Automatizacin de Cartavio, hecho
por Next Automation Brasil, ao 2004.
Plano de Control PID aprobado Plano de Proceso de Evaporacin y
Clarificacin de Jarabe, donde se aprecia las
estrategias de control y el monitoreo de todas
las variables actualizadas. Este documento
debe ser aprobado por la jefatura de
Instrumentacin - Automatizacin y jefatura de
Evaporacin.
Listado de Seales Elctricas aprobadas Documento que contiene todas las entradas y
salidas de instrumentacin de campo, que
sern conectadas al Tablero de Control. En
este documento se define el tipo de seal que
pueden ser: Entrada Anloga, Salida Anloga,
Entrada Discreta o Salida Discreta. Este
documento debe ser aprobado por la jefatura
de Instrumentacin y Automatizacin.
Listado de Hardware y Software aprobados Documento que contiene todo el equipamiento

necesario para el tablero de control y licencias
de software para su funcionamiento. En este
documento se tiene que definir la periferia
distribuida con AI, AO, DI y DO necesarios
para su interconexin con los instrumentos.
Este documento debe ser aprobado por la
jefatura de Instrumentacin y Automatizacin.
Requerimiento de Adquisiciones
Instrumentacin de Campo Documento de compra, que formaliza la
propuesta del proveedor y contiene el listado
de todos los instrumentos de campo, como :
transmisores de presin, transmisores de
nivel, transmisores de flujo, sensores de
temperatura. Este documento incluye todas
sus caractersticas tcnicas: marca, modelo.
Vlvulas de Control Documento de compra, que formaliza la
propuesta del proveedor, y contiene el listado
de todas las vlvulas de campo y accesorios.
Este documento incluye todas sus
caractersticas tcnicas: marca, modelo.
Hardware y Software del Sistema Documento de compra, que formaliza la
Cliente/Servidor propuesta del proveedor, y contiene el listado
de todos los suministros del tablero de control,
as como las licencias respectivas para este
proyecto. Este documento incluye todas sus
Muebles y Sillas Documento de compra, que formaliza la


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de todos los muebles adquiridos. Este
documento incluye todas sus caractersticas
tcnicas: dimensiones, color, tipo.
Monitores LCD Documento de compra, que formaliza la
de todos los monitores LCD suministrados.
Este documento incluye todas sus
Servicio de Programacin Documento de servicio, que formaliza la
propuesta del proveedor, y contiene todos los
trabajos y alcances del servicio de
programacin y puesta en marcha del sistema.
En este documento se definen el cronograma
de trabajo y los comisionamientos que
realizarn en este lapso de tiempo.
Servicio de Montaje Elctrico Documento de servicio, que formaliza la
propuesta del proveedor, y contiene todos los
trabajos y alcances del servicio Montaje
Elctrico. En este documento se definen los
trabajos de canalizacin y entubado, de
instrumentacin de campo, as como el
acondicionamiento de los tableros de motores
para la comunicacin respectiva al tablero de
control.
Servicio de Tendido de Red (Fibra ptica, Documento de servicio, que formaliza la
Ethernet y Profibus DP) propuesta del proveedor, y contiene todos los
trabajos y alcances del servicio de
programacin. En este documento se definen
el cronograma de trabajo y los
comisionamientos que realizarn en este
lapso de tiempo.
Plano de Distribucin de Tablero de Periferia Plano entregado por proveedor que gana la
Distribuida aprobado buena pro. Este plano muestra la distribucin
interna de todos los componentes internos del
tablero de Control: mdulos, borneras y
canaletas. Este documento debe ser aprobado
por la jefatura de Instrumentacin y
Automatizacin.
Plano de Tablero de Switch industrial Plano entregado por proveedor que gana la
aprobado buena pro. Este plano muestra la distribucin
interna de todos los componentes internos del
tablero de Switch: mdulos, borneras y
canaletas. Este documento debe ser aprobado
por la jefatura de Instrumentacin y
Automatizacin.
Plano Elctrico de Tablero de Periferia Plano entregado por proveedor que gana la
Distribuida aprobado buena pro. Este plano muestra la distribucin
elctrica de todos los mdulos (periferia
distribuida). Este documento debe ser
aprobado por la jefatura de Instrumentacin y
Automatizacin.
Plano de Acondicionamiento elctrico para Plano entregado por proveedor que gana la
motores aprobados buena pro. Este plano muestra la distribucin
elctrica del acondicionamiento de tableros
para motores. Este documento debe ser
Automatizacin.
Implementacin
Montaje y Ubicacin de Equipamiento de Todos los equipos (Tableros, PCs,

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Campo instrumentos, vlvulas, monitores LCD y
muebles) debern trasladarse a cada punto de
conexin, donde se van a utilizar.
Software instalado y configurado en Sala de Instalacin de los componentes necesarios en
Control los servidores, carga de los maestros y
configuracin de todas las estaciones de
operacin (OS). Las PCs, deben contar con
todas sus licencias Cliente / Servidor
necesarias para el correcto funcionamiento del
software desde el aplicativo en el Servidor y
Estacin de Ingeniera.
Tendido de Fibra ptica, Ethernet y Profibus Instalacin de todo el tendido de fibra ptica,
DP canalizado cable profibus DP y Ethernet, para los
diferentes tableros y Estaciones de Operacin.
Esta canalizacin debe ir acompaado de un
plano en 3D Autocad, aprobado por la
Tendido Elctrico desde instrumentos de Instalacin de todo el tendido elctrico, el cual
campo y CCMs canalizado comprende el cableado de los instrumentos de
campo hacia el tablero y el acondicionamiento
de arranque y paro de motores hacia el tablero
de control. Esta canalizacin debe ir
acompaado de un plano en 3D Autocad,
Automatizacin.
Arranque del Sistema
Pruebas de Comunicacin aprobado Documento formal del Proveedor del Servicio
de Programacin, sobre pruebas de
comunicacin entre Servidor, Estacin de
Ingeniera, Tableros de Control y Estaciones
de Operador, aprobado por el cliente y
supervisado por el Asistente de
Instrumentacin.
Pruebas punto a punto de todos los equipos Documento de verificacin de comunicacin
con todos los equipos de campo: esto incluye
entradas anlogas, salidas anlogas, entradas
discretas y salidas discretas.
Pruebas de las Estrategias de Control, Documento funcional del sistema, donde se
enclavamientos y secuencias del sistema explica las estrategias de control,
enclavamientos y secuencias del sistema.
Sintonizacin de lazos de control Lista de lazos de control, el cual incluye las
constantes de sintonizacin de cada lazo
cerrado: proporcional, derivativo e integral.
Pequeas alteraciones de las pantallas de Pantallas de Supervisin del Sistema finales,

Supervisin y Control con todas las modificaciones hechas en
campo. Este documento con las pantallas
Instrumentacin-Automatizacin y la jefatura
de Evaporacin.
Operacin Asistida Documento donde se indica las personas a las

que va dirigida la capacitacin de operacin, la
duracin de estas y los temas a tratar.
Control de de asistencia de capacitacin.
Termino de Obra
Informe de pruebas del Sistema de Control Documento final del proveedor del Servicio de

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aprobado Programacin, que contiene todas las
actividades de pruebas de Software y
hardware del Sistema de control.
Planos Elctricos finales del montaje de Planos Elctricos finales del proveedor del
instrumentacin y acondicionamiento de servicio de Montaje, que contiene todo el
motores detalle de conexin fsica de los instrumentos
de campo hacia el tablero de control.
Informe de monitoreo del primer mes de Documento final de pruebas de operacin:
operacin graficas de variables de control importantes en
los procesos de evaporacin y clarificacin de
jarabe. Este documento debe ser aprobado
por la Divisin de Elaboracin, Jefatura de
Evaporacin y Jefatura de Instrumentacin.
CONTEXTO DEL PROYECTO

7. LMITES O EXCLUSIONES DEL PROYECTO
(Entregables no considerados como parte del proyecto)
El proyecto no incluye tableros de centro de control de motores.
El proyecto no incluye bombas, ni equipamiento mecnico en el rea de
Evaporacin y Clarificacin de Jarabe.
Los traslados/viticos del personal que har la programacin, no son parte del
proyecto.
8. RESTRICCIONES
(Estado, calidad o sensacin de estar forzado a tomar un determinado curso de accin o inaccin. Una restriccin
o limitacin impuesta, sea interna o externa, al proyecto afectar el rendimiento del proyecto o de un proceso)
Los Proveedores de la solucin del Sistema de Control, deben acreditar experiencia
en este tipo de plataformas. Para este aplicativo, al menos deben tener certificacin
del fabricante (Siemens) de Process Control, con experiencia reconocida en PCS7.
Los Proveedores Extranjeros, no permiten trabajos en fines de semana, solo
trabajan de lunes a viernes por 8 horas.
El Proyecto se ejecutar durante el periodo de parada de planta anual de 01 mes,
del 01 de Junio del 2010 al 30 de Junio del 2010, establecido por la Gerencia
General.
Los proveedores de montaje elctrico, deben acreditar su experiencia en montaje
de instrumentos y tableros, no menor de 3 aos.
El costo del proyecto no debe exceder los USD 340,000.00 y no debe exceder de
18 meses.
9. ASUNCIONES
(Factores que, para efectos de planificacin, se consideran verdaderas, reales o ciertas sin necesidad de pruebas
o demostraciones)
La versin del Sistema de Control PCS7 es 7.0.
Se cuenta con un Servidor y una Estacin de Ingeniera para realizar la
programacin y modificacin del Sistema.
La caseta de control, cuenta con las facilidades para la instalacin del equipamiento
y software.

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3. REGISTRO DE INTERESADOS

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REGISTRO DE INTERESADOS
CDIGO FGPR-002 versin 1.0
PROYECTO Automatizacin del rea de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe Fbrica de Azcar / DULCECITO
PREPARADO POR: Jorge Alvarado Quintana Jefe de Instrumentacin y Automatizacin. FECHA 01 03 09
REVISADO POR: Adriano Cornejo Goicochea Jefe de Divisin de Energa. FECHA 01 03 09
APROBADO POR: Humberto Mendizabal Lozada Superintendente de Fbrica. FECHA 01 03 09
Requerimientos
Nombres y Influencia
Organizacin Cargo Informacin de contacto sobre el Influencia sobre Tipo de inters
Apellidos
producto
I P E S C
Jaime Cabellos Cartavio Jefe de Divisin jcabellos@azucarperu.c Sistema de F F F Fase de Inicio, planificacin Control del Proceso,
Vargas de Elaboracin om.pe control Estable y cierre Logro de objetivos
estratgicos
W ilfredo Cartavio Jefe de wvillanueva@azucarper Manejo y F F F Fase de Inicio, planificacin Control de Proceso,
Villanueva Evaporacin u.com.pe control de las y cierre Indicadores internos
Arvalo variables de Entregables : Plano PID de de Gestin.
proceso en Proceso.
rangos pre
establecidos
Cartavio Supervisores y Fcil manejo de C C Fase de Inicio y cierre Manejo operacional,

Operadores variables de Reubicacin zona de
proceso. trabajo.
Capacitacin
del Nuevo
Sistema de
Control
Jorge Alvarado Cartavio Jefe de jalvaado@azucarperu.c Automatizar el F F F F F Fase de Inicio, Mayor control
Quintana Instrumentacin om.pe Area de planificacin, ejecucin, automtico en el
y Evaporacin y Supervisin y Control y Proceso
Automatizacin Clarificacin de Cierre.
Jarabe, Entregables: Documento
AUTOMATIZACIN DEL REA DE EVAPORACIN Y CLARIFICACIN DE JARABE FABRICA DE AZCAR / CARTAVIO S.A.A.
Pgina 20
integrado al de Diseo.
DCS Existente
de Planta
Kiran Rios Cartavio Asistente de krios@azucarperu.com. Capacitacin en F F F F F Fase de Inicio, Mayor control
Macedo Instrumentacin pe el nuevo planificacin, ejecucin, automtico en el
Sistema de Supervisin y Control y Proceso
Control para Cierre.
Evaporacin y Entregables: Documento
Clarificacin de de Diseo.
Jarabe
Carlos Moya Cartavio Jefe de Taller cmoya@azucarperu.co Mejorar F F Fase de Inicio, y ejecucin. Mayor control
Charcape Elctrico m.pe canalizacin, Entregables: Planos automtico en tableros
montaje Elctricos elctricos
elctrico y
documentacin
del nuevo
Sistema de
Control
Humberto Cartavio Superintendent hmendizabal@coazucar Mejorar F F Fase de Inicio, y Cierre Econmico (Mayor
Mendizabal e de Fbrica .com.pe eficiencias produccin).
Lozada fabriles
Miguel Gonzalez Cartavio Superintendent mgonzalez@coazucar.c Abastecimiento F F F Fase de Inicio, Econmico.

Valdivia e de Logstica om.pe Equipos en Planificacin y ejecucin. Control Inventarios.
forma oportuna.
Rolando Siemens Departamento rolando.cabellos@siem F Diseo tcnico de la Econmico (Venta).
Cabellos de Ventas ens.com solucin, Implementacin.
Rodrguez
Eduardo Loo IMPECO Departamento eloo@impecosmc.com F Diseo tcnico de la Econmico (Venta).
Vargas de Ventas solucin, Implementacin.
Henry Mamani APTEIN Departamento hmamani@apteinperu.c F Diseo tcnico de la Econmico (Venta).
de Ventas om solucin, Implementacin.
Pgina 21
Proveedor de Gerente F Diseo tcnico de la Econmico (Venta).
desarrollo de General solucin, construccin,
software Implementacin,
seleccionado capacitacin.
Proveedor de Gerente F Diseo tcnico de la Econmico (Venta).
Servicio de General solucin, construccin,
Montaje Elctrico Implementacin.
Influencia I: Inicio; P: Planificacin; E: Ejecucin; S: Supervisin y Control; C: Cierre

F: Favorable; C: Contraria / A: Alta; R: Regular; B: Baja.
Pgina 22
4. PLAN DE GESTIN DEL PROYECTO
Pgina 23
4.1 PLAN DE GESTIN DEL ALCANCE
Pgina 24
PLAN DE GESTIN DEL ALCANCE
CDIGO FGPR-002A
versin 1.0
Nombre del Proyecto: Automatizacin del rea de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe Fbrica
de Azcar / DULCECITO
Preparado por: Jorge Alvarado Quintana Jefe de Instrumentacin y Automatizacin.
Fecha: 05/03/2009
1. Describir cmo ser administrado el alcance del Proyecto:
Las iniciativas de alcances sern canalizadas a travs de la Divisin de Energa, Divisin de

Elaboracin, revisadas con el Gerente del Proyecto y aprobadas por la Superintendencia de Fabrica.
2. Evaluar la estabilidad del alcance del proyecto (cmo manejar los cambios, la frecuencia e
impacto de los mismos):
Los cambios del proyecto deben ser evaluados y aprobados. El Gerente de Proyecto debe
cuantificar el impacto y proveer alternativas de solucin, informando a la Superintendencia de
Fabrica para la aprobacin de dichos cambios.
Los cambios solicitados sern revisados en las reuniones semanales, se indica el estado de los
mismos en la reunin siguiente a la que fue solicitado.
3. Cmo los cambios al alcance, sern identificados y clasificados?
El Gerente del Proyecto o la persona que designe, revisar la solicitud de cambios del alcance y
har una evaluacin del mismo. El podr requerir del solicitante informacin adicional.
4. Describir cmo los cambios del alcance sern integrados al proyecto:
Si el impacto del cambio no modifica la lnea base del proyecto ser aprobado por el Gerente del
Proyecto, en caso contrario ser aprobado por el Superintendente de Fabrica y se actualizar las
lneas base y todos los planes del proyecto.
5. Comentarios adicionales:
Pgina 25
4.2 PLAN DE GESTION DE REQUISITOS
Pgina 26
PLAN DE GESTIN DE REQUISITOS
CDIGO FGPR-003
Versin 1.0
PROYECTO Automatizacin del rea de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe
Fbrica de Azcar / Cartavio S.A.A
PREPARADO POR: Jorge Alvarado Quintana Jefe de FECHA 05 03 09
Instrumentacin y Automatizacin.
REVISADO POR: Adriano Cornejo Goicochea Jefe de Divisin FECHA 05 03 09
de Energa.
APROBADO POR: Humberto Mendizabal Lozada FECHA 10 03 09
RECOPILACIN DE REQUISITOS
Cmo se va a realizar la recopilacin de requerimientos, cmo se planifica la recopilacin
1.- Entrevistas a usuarios de las reas de Evaporacin, Cristalizacin, Logstica, Instrumentacin y
Automatizacin (para una ampliacin o mejora) y Taller Elctrico (para nuevas instalaciones
elctricas).
2.- Entrevista personales con los Proveedores.
PRIORIZACIN DE REQUISITOS
Cmo se va a realizar la priorizacin de requerimientos
Para la priorizacin de requerimientos utilizaremos un listado de todos los requerimientos
clasificndolos en una escala del 1 al 10 donde consideraremos el poder (Capacidad de cada
interesado en hacer cumplir su requerimiento) y el impacto (Cuanto puede afectar el requerimiento al
proyecto), el porcentaje de influencia en la calificacin total ser de 60% y 40% respectivamente.
Dicha calificacin ser la que determine la priorizacin de requerimientos, por ejemplo:
tem Interesado Requisito Poder Impacto Clasificacin Observaciones

Vlvula de alivio de
jugo claro enlazado a Requerimient
Jefe de
1 los 5 pre 9 10 9.4 o de alta
Evaporacin
evaporadores importancia
A continuacin presentamos un cuadro donde se detalla las escalas de clasificacin de impacto al

Proyecto:
Impacto del Proyecto
Favorable
Alto 8 a 10
Intermedio 5a7
Bajo 0a4
Contrario
Alto 8 a 10
Intermedio 5a7
Bajo 0a4
TRAZABILIDAD
Definicin de los atributos de los requerimientos que sern empleados para confirmar su cumplimiento.
Para hacer el seguimiento ordenado a los requerimientos de los interesados utilizaremos un matriz de
trazabilidad donde detallaremos los requerimientos, descripcin, prioridad, cdigo EDT, estado actual
y fecha, segn el siguiente formato:
Estado
Actual (Activo,
Prioridad
Requisito Descripcin Cdigo EDT Candelado, Diferido, Fecha
(Escala del 1 al 10)
Agregado,
Aprobado)
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GESTIN DE LA CONFIGURACIN
Descripcin de cmo los requerimientos pueden ser cambiados, incluyendo una evaluacin del impacto y el proceso de
aceptacin
El Jefe de Divisin de Produccin podr solicitar algn cambio a los requerimientos.
El requerimiento pasar en primera instancia al Gerente de Proyecto quien realizar un anlisis del
impacto, el cual ser presentado a la Superintendencia de Fabrica para su VB.
Es el Gerente del Proyecto y el Superintendente de Fabrica, quienes pueden Aprobar y/o Rechazar la
solicitud de Cambio.
VERIFICACIN DE REQUISITOS
Mtodos para verificar requerimientos, incluyendo las mtricas para su medicin.
La revisin de cada requerimiento ser responsabilidad del propietario del mismo.
Nmero de entregables entregados dentro de plazo.
Nmero de entregables entregados fuera de plazo.
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4.3 PLAN DE GESTION DE TIEMPO
Pgina 29
PLAN DE GESTIN DE TIEMPO
CDIGO FGPR-007
versin 1.0

Nombre del Proyecto:
Fecha: 18/03/09
Persona(s) autorizada(s) a solicitar cambio en cronograma:
Nombre Cargo Ubicacin
Ing. Humberto Mendizabal Superintendente de Fabrica Oficina de Superintendencia
Lozada
Ing. Adriano Cornejo Jefe de Divisin de Energa Oficina de Proyectos
Goicochea
Ing. Jorge Alvarado Quintana Jefe de Instrumentacin y Oficina de Maestranza
Automatizacin
Persona(s) que aprueba(n) requerimiento de cambio de cronograma:

Lozada
Goicochea
Razones aceptables para cambios en cronograma del Proyecto (por ejemplo, retrasos debido a
entrega de materiales o disponibilidad de personal; clima; adelantar el cumplimiento debido a trmino
de fase o proceso, etc.):
- Solicitud de cambio de alcance por parte del Cliente.

- Desastres naturales.
- Huelgas y revueltas populares.
- Atrasos ocasionados por los sub-contratistas.
- Accidentes de trabajo.
- Cambio de sub-contratistas por fuerza mayor.
- Incumplimiento del proveedor en la entrega de materiales.
- Mal establecimiento de la secuencia de actividades.
Describir cmo calcular y reportar el impacto en el proyecto por el cambio en cronograma

(tiempo, costo, calidad, etc.):
- Para reportar el impacto por cambios en el cronograma se utilizar el formato N FGPR-

007-A que incluye la siguiente informacin:
1) Indicar en el informe a la persona responsable del mismo y fecha de ocurrencia del

problema.
2) Descripcin del problema indicando el grado de urgencia.
3) Impacto del mismo sobre el proyecto (Costo, Calidad, tiempo y alcance).
4) Descripcin de las alternativas de solucin detallando el impacto en las diferentes
reas (costo, calidad, tiempo y alcance).
5) Recomendacin en la seleccin de la alternativa de solucin.
6) Documentos sustentatorios.
- El informe ser entregado a la persona correspondiente para ser analizado en reunin de

trabajo con la finalidad de discutir las alternativas, seleccionar la mejor con los ajustes
necesarios.
Pgina 30
Describir cmo los cambios al cronograma sern administrados:
La administracin del Alcance se efectuar de la siguiente manera:
1) Designacin de Responsabilidades :
- Planificacin. Jorge Alvarado Quintana.

- Ejecucin. Kiran Rios Macedo.
- Seguimiento y Control David Villacorta Cardoso.
2) Modalidad de Cambios :
a) Cuando las solicitudes sean realizadas por los sub contratistas se proceder de la siguiente manera:
Cada semana se recibirn las solicitudes de cambio en el cronograma, las cuales deben ser
presentadas por el representante del sub contratista.
Las solicitudes de cambio debern presentarse, a ms tardar, a los 5 das de que se produce el
inconveniente que genera el retraso en la entrega del entregable.
Estas solicitudes sern revisadas por el equipo de proyecto para evaluar, en primera instancia, si es un
cambio viable segn el plan de gestin del alcance (No debe pasar del 10% del cronograma del
proyecto).
Las solicitudes de cambio de cronograma comenzarn a revisarse los das sbados de cada semana,
teniendo un plazo mximo de 5 das para dar respuesta a la solicitud.
La solicitud de cambio ser aprobada con la firma del Gerente de Proyecto.
b) Cuando las solicitudes son realizadas por las personas autorizadas del equipo del proyecto, se
proceder de la siguiente manera :
El Asistente de Instrumentacin, despus de evaluar la causa de demora en cronograma debido a un

inconveniente, informar al Gerente de Proyecto la necesidad de realizar un cambio en el cronograma.
El Gerente del Proyecto, junto con el equipo de proyecto, evaluar la situacin para determinar la
criticidad del cambio. Dependiendo de la misma se proceder de la siguiente manera:
b.1) En caso el problema que genera la solicitud de cambio del cronograma afecte el alcance del
proyecto o sobrepase los lmites de cronograma establecidos en el plan de gestin del proyecto,
entonces se deber presentar el formato N FGPR-007-A al Gerente General para que este ltimo
tome la decisin de aprobar o rechazar la propuesta.
Si la propuesta es aprobada por el Gerente General, esta es presentada al Gerente del proyecto para
su evaluacin y negociacin.
El Gerente General tiene un plazo mximo de 2 das para tomar la decisin de aprobar o rechazar la
propuesta.
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4.4 PLAN DE GESTION DE COSTOS
Pgina 32
PLAN DE GESTIN DEL COSTO
CDIGO FGPR-011
versin 1.0
PROYECTO Automatizacin del rea de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe Fbrica
de Energa.
Persona(s) autorizada(s) a solicitar cambios en el costo:
Lozada
Goicochea
Ing. Jorge Alvarado Quintana Jefe de Instrumentacin y Oficina de Maestranza
Automatizacin
Persona(s) que aprueba(n) requerimientos de cambios en costo contractual:

Lozada
Ing. Adriano Cornejo Divisin de Energa Oficina de Proyectos
Goicochea
Persona(s) que aprueba(n) requerimiento de cambio de costo interno ofrecido:

Gerente de Proyecto, Jefe de Divisin de Energa.
Razones aceptables para cambios en el Costo del Proyecto (por ejemplo: Aprobacin de cambios
en el alcance, incremento de costos en los materiales, etc.):
- Adecuacin en el Alcance del Proyecto (cambios)
- Ampliaciones en el Alcance del Proyecto
- Incremento de los costos de los sub contratistas
- Cambios en las fechas de entrega (aceleraciones)
- Restriccin presupuestal
- Otros debidamente sustentados.
Describir como calcular e informar el impacto en el proyecto por el cambio en el costo( tiempo,
calidad, etc.):
Para reportar el impacto por cambios en el costo se utilizar el formato N FGPR-011-A que incluye la
siguiente informacin:
7) Persona que solicita el cambio.

8) Descripcin de las caractersticas de la situacin que requiere una solicitud de cambio
de costos.
9) Impacto del mismo sobre el proyecto (Costo, Calidad, tiempo y alcance).
10) Descripcin de las alternativas de solucin detallando el impacto en las diferentes
reas (costo, calidad, tiempo y alcance).
11) Recomendacin en la seleccin de la alternativa de solucin (Propuesta).
12) Documentos sustentatorios.
13) El tiempo mximo de respuesta que tiene el o las personas encargadas para dar la
aprobacin.
Pgina 33
Describir como sern administrados los cambios en el costo:
Los cambios en el costo se denominarn presupuestos adicionales o deductivos, segn sea el caso.
La persona autorizada a solicitar cambios en el costo deber elevar su solicitud a la persona
autorizada para aprobar el cambio propuesto, sustentando su pedido en forma documentada. Slo
procedern presupuestos adicionales si se dem uestra que stos son necesarios e imprescindibles
para lograr el alcance del proyecto y que sean originado por omisiones o defectos en la formulacin del
alcance. Las modificaciones al alcance que no cumplan con este requisito podrn ser aprobadas slo
si cuentan con la autorizacin del sponsor del proyecto. En caso contrario no se modificar el costo del
proyecto, siendo de responsabilidad del equipo de trabajo los mayores costos en que ste incurra.
Para el caso de presupuestos deductivos, slo sern aceptados aquellos que se produzcan por
reducciones en el alcance del proyecto o por decisiones del sponsor del proyecto.
El procedimiento a seguir para aprobar un presupuesto adicional o un deductivo ser el siguiente:

1. Dentro de los quince das calendario posteriores al hecho que determine una modificacin del
costo del proyecto, la persona autorizada a solicitar cambios en el costo, deber sustentar su
pedido, indicando las causas que originaron el adicional o el deductivo, debiendo acompaar,
necesariamente, una propuesta de la modificacin del presupuesto precisando los montos y el
sustento analtico necesario. Esta documentacin deber ser presentada a la persona
autorizada para aprobar el cambio propuesto.
2. La persona autorizada para aprobar el cambio propuesto, dentro de los cinco das calendario
posteriores a la recepcin de la solicitud, deber analizar el pedido y, de encontrarlo conforme
en forma total o parcial, deber emitir la orden de proceder, autorizando el cambio del costo.
Una vez emitida la orden de proceder, ser responsabilidad del equipo de trabajo actualizar los
documentos que se vean afectados por dicha orden de proceder.
Pgina 34
4.5 PLAN DE GESTION DE RIESGOS
Pgina 35
CDIGO FGPR-011A
versin 1.0

Fecha: 24/03/2009
Descripcin de la metodologa de gestin del riesgo a ser usada:
Alcances
- La identificacin, priorizacin y seguimiento de riesgos ms crticos ser realizado por el
Gerente de Proyectos asignado.
- Las acciones a tomar ser aprobada y visada por la Superintendencia de Fabrica.
- El proceso de Gestin de Riesgo debe ser definido e implantado por toda la organizacin
(DULCECITO).
Herramientas
- Opinin de la Alta Gerencia.
- Opinin de la Gerencia General.
- Tormenta de ideas.
- Juicio de expertos entrevista.
- Check list riesgos potenciales.
- Anlisis de los supuestos identificados.
Fuentes de Datos
- La identificacin de todos los riesgos fue por parte de todos los integrantes del proyecto
segn experiencia y juicio de especialistas.
- Se revis el banco de proyectos anteriores Histricos.
Roles y responsabilidades:
- Gerente de Proyecto: Responsable de identificacin, priorizacin y seguimiento de riesgos,
proponer acciones para afrontar los riesgos identificados.
- Superintendente de Fabrica: Aprobar acciones propuestas para mitigar los riesgos. Aprobar
el presupuesto para Riesgos de Gestin.
- Equipo de Trabajo: Responsable asesoramiento de riesgos, identificacin de los riesgos.
Accin del manejo del Riesgo #1: Debido a que el proveedor incumpla con el equipamiento de
Tableros, ste no estara listo, lo que implicara un atraso en la programacin de entrega.
Lder del Equipo

Jefe de Instrumentacin y Automatizacin
Miembros del Equipo

Asistente de Instrumentacin
Administrador de Red
Supervisor de Obra
Soporte
Definir en el contrato una clausula de penalidad por el no cumplimiento de la fecha de entrega.
Accin del manejo del Riesgo #2: Al tener una baja calidad de los mdulos de entrada analgica,
la medicin de la instrumentacin de campo tendra errores de exactitud, lo que implicara que el
monitoreo de estas variables del proceso no sean reales.
Lder del Equipo
Miembros del Equipo

Pgina 36
Supervisor de Obra
Soporte
El personal de instrumentacin encargado del mantenimiento del sistema, debe estar presente
en las pruebas FAT, antes de ser enviado el equipamiento a las instalaciones de planta.
Accin del manejo del Riesgo #3: Debido a que el proveedor incumpla con el servicio de
programacin del aplicativo del sistema, las pantallas de supervisin no estaran listas, lo que
conlleva a un atraso de este entregable.
Lder del Equipo
Miembros del Equipo

Supervisor de Obra
Soporte
Definir en el contrato una clausula de penalidad por el no cumplimiento en la fecha de entrega
del servicio.
Accin del manejo del Riesgo #4: Al existir un corte de energa dentro de la sala de control de las
estaciones de operacin, existe la posibilidad de borrarse el software del aplicativo, esto significara
reprogramar el sistema a un nuevo costo para el proyecto.
Lder del Equipo
Jefe de Taller Elctrico
Miembros del Equipo

Supervisor Electrnico
Soporte
Contar con un sistema de UPS con banco de bateras de 30 minutos de autonoma para evitar
cualquier fluctuacin de cortes de energa en planta.
Accin del manejo del Riesgo #5: Debido a que el proveedor incumpla con el servicio de montaje
elctrico, el equipamiento y los tableros no estaran interconectados y listos, esto atrasara la llegada
del tcnico de Brasil a realizar el sgte. entregable (servicio de programacin)
Lder del Equipo
Jefe de Taller Elctrico
Miembros del Equipo

Supervisor Electrnico
Soporte
Definir en el contrato del proveedor una clausula de penalidad por el no cumplimiento en la
fecha de entrega del servicio.
Accin del manejo del Riesgo #6: La inadecuada proteccin de los cables elctricos, puede
producir distorsiones en las seales debido a los armnicos en el rea de evaporacin, esto
implicara fallas de control de mando en las respuestas del sistema.
Lder del Equipo

Pgina 37
Miembros del Equipo
Supervisor de Obra
Soporte
Declarar en el contrato del proveedor las especificaciones tcnicas del suministro del material
elctrico, que cumplan con las protecciones de ruidos y armnicos.
(Agregar secciones como sea necesario)
Presupuesto: El presupuesto de contingencia asignado para riesgos de gestin es del 10% del
costo total del proyecto.
Sincronizacin: (Describa cmo la gerencia de riesgo se relacionar con el ciclo de vida del
proyecto, y en qu puntos ser revisado durante la ejecucin del proyecto)
El Gerente de Proyectos, esta encargado de identificar y gestionar los riesgos del proyecto a lo largo
de todo su ciclo de vida, esto implica que su supervisin es continua para detectar nuevos riesgos.
Los puntos a revisar durante la ejecucin del proyecto ser en el control quincenal donde se informa
el rendimiento del trabajo y la situacin de los riesgos actualizados con su respectivo plan de
contingencia y soluciones alternativas.
Pgina 38
4.6 PLAN DE GESTION DE CALIDAD
Pgina 39
PLAN DE GESTIN DE LA CALIDAD
CDIGO FGPR-016
versin 1.0
PROYECTO Automatizacin del rea de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe Fbrica de

Azcar / DULCECITO
PREPARADO Jorge Alvarado Quintana Jefe de Instrumentacin y FECHA 12 04 09
POR: Automatizacin.
REVISADO Adriano Cornejo Goicochea Jefe de Divisin de FECHA 12 04 09
POR: Energa.
APROBADO Humberto Mendizabal Lozada Superintendente de FECHA 13 04 09
POR: Fbrica.
GESTIN DE CALIDAD DEL PROYECTO

(Descripcin de cmo se van a aplicar los procesos de gestin de calidad del proyecto. Herramientas a emplear, normativas, reglamentos,
responsables, reas de aplicacin, etc.)
PLANIFICAR LA CALIDAD
(Explicar y sustentar cmo se ha elaborado el presente plan de gestin de calidad)
El Plan de gestin de calidad describe cmo el equipo de direccin del proyecto implementar la
poltica de calidad de la organizacin ejecutante. Es un componente o un plan subsidiario del plan
para la direccin del proyecto. El plan de gestin de calidad proporciona entradas al plan general para
la direccin del proyecto y aborda el control de calidad, el aseguramiento de la calidad y mtodos de
mejora continua de los procesos del proyecto. (PMBOK, 2008).
En vista de que Cartavio es una empresa con muy poca experiencia en la automatizacin industrial, se
propone el uso de un plan de gestin de calidad, que le permita asegurarse y controlar de manera
eficaz y eficiente la calidad, se desarroll un plan de inspeccin base (tabla 1) en el cual se indicar la
actividad, los parmetros a inspeccionar, el requisito especificado, la tolerancia, la frecuencia de la
inspeccin, el registro de los resultados y el responsable de ejecutarlo.
Gracias al reporte del plan de inspeccin el equipo del proyecto, tendr un parmetro para verificar el
desarrollo de las actividades y si stas, tuvieron alguna dificultad, se contar con una documentacin
de forma que pase a formar parte de las lecciones aprendidas, de manera que continuamente se
estn mejorando los procesos, mediante la divulgacin de los resultados a todos los involucrados
durante el proceso de Automatizacin del proyecto.
REALIZAR ASEGURAMIENTO DE CALIDAD

(Explicar cmo se va a realizar el proceso de aseguramiento de calidad)
Aseguramiento de Calidad. Es responsable el Supervisor de Calidad ejecutar el Aseguramiento de

Calidad durante todo el Proyecto, revisa el Planeamiento de los procesos del proyecto contra lo
ejecutado, plantea acciones preventivas o correctivas segn sean necesario. Se informa
semanalmente en las reuniones de Calidad al Gerente del Proyecto y al Equipo del Proyecto.
REALIZAR CONTROL DE CALIDAD

(Explicar cmo se va a realizar el proceso de control de calidad)
Control de Calidad. El Analista de Calidad es responsable de la ejecucin del Control de Calidad. Se

revisan los entregables de los proyectos conforme se vayan presentando, se emiten las
Pgina 40
observaciones o conformidades en la reunin semanal de calidad. Se definen dos procedimientos
para el Control de Calidad:
- Revisin de Contenidos y
- Revisin de Forma.
Control de Calidad del Contenido: Se revisan la calidad de los entregables para lo que el Analista
de Calidad se asesora con el equipo de expertos de Cartavio y Asesores externos del Grupo Gloria,
las observaciones que se puedan formular, se informan en la reunin semanal de Calidad.
Control de Calidad de Redaccin y Formato: El Analista de Control de Calidad revisa con la

Asesora de un Redactor/Corrector la redaccin de los documentos entregables, las observaciones
que se puedan formular, se informan en la reunin semanal de Calidad.
REALIZAR MEJORAMIENTO CONTINUO

(Explicar cmo se va a realizar el proceso de mejoramiento continuo)
Se establecen las herramientas para la supervisin de la calidad, estas herramientas son

Histogramas Paretto. Se proponen mejoras a los procesos del proyecto, conforme se va
desarrollando el proyecto.
Es responsabilidad del Supervisor del Calidad proponer mejoras de Calidad, esta propuestas se
realizan en la reunin quincenal de Calidad.
EJECUCIN DEL PLAN DE GESTIN DE CALIDAD
PROCESOS PROCEDIMIENTOS (Procedimientos RECURSOS

(Procesos de desarrollo de producto a los que se aplican a los procesos para realizar la (Recursos necesarios para desarrollar los)
cuales se aplica un proceso de gestin de gestin de calidad )
calidad)
Plano de Control PID aprobado Evaluacin independiente. Responsable del Entregable.
Tcnico (Administrador de
Plan Maestro de Automatizacin. Redes) para supervisin
Servicio de Programacin
Lista de Control. durante la programacin.
Responsable del Entregable.
Tcnico (Supervisor Elctrico)
Inspeccin. para supervisin durante el
Servicio de Montaje Elctrico
Lista de control. cableado externo.
Responsable del Entregable.
Pruebas de las Estrategias de
Inspeccin.
control, enclavamientos y Responsable del Entregable.
Lista de control.
secuenciamientos de control
DESCRIPCIN DEL SISTEMA DE GESTIN DE CALIDAD DEL PROYECTO

(Descripcin de cmo se van a aplicar los procesos de gestin de calidad del proyecto. Herramientas a emplear, normativas, reglamentos,
responsables, reas de aplicacin, etc.)
ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL
(Elaborar un organigrama del proyecto relacionado a la funciones de calidad. Es distinto al organigrama del
proyecto)
Gerente de Proyecto
Supervisor de Calidad
Pgina 41
Analista de Calidad
Equipo de Proyecto
ROLES Y RESPONSABILIDADES
(Roles y responsabilidades relacionados a los procesos y procedimientos de gestin de calidad)
ROLES A C RESPONSABILIDADES
Gerente de x x Es el responsable de la Generacin del Plan de Gestin de Calidad.
Proyecto
Responsable de la aprobacin de las actividades de aseguramiento y
control de calidad.
Definir el equipo de la calidad y sus roles.
Equipo de control x x Conformado por el Supervisor de Calidad y el analista de calidad
de Calidad
Plantear las acciones para el aseguramiento de la calidad
Efectuar el control de calidad para los entregables del producto y del
proyecto
Asesorar en aspectos de calidad al Gerente de Proyecto y al equipo
de Proyecto
Analista para la x Asesora al equipo del proyecto en temas de calidad especficas.
Calidad
Equipo de Proyecto x Son responsables de guardar las normas de calidad para los
procesos del proyecto y la generacin de entregables.
Pgina 42
4.7 PLAN DE GESTION DE COMUNICACIONES
Pgina 43
PLAN DE GESTIN DE COMUNICACIONES
CDIGO FGPR-018
versin 1.0
PROYECTO Automatizacin del rea de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe Fbrica de Azcar /

DULCECITO
PREPARADO Jorge Alvarado Quintana Jefe de Instrumentacin y FECHA 16 04 09
POR: Automatizacin.
REVISADO Adriano Cornejo Goicochea Jefe de Divisin de Energa. FECHA 16 04 09
POR:
APROBADO Humberto Mendizabal Lozada Superintendente de FECHA 16 04 09
POR: Fbrica.
GESTIN DE COMUNICACIONES DEL PROYECTO

(Descripcin de cmo se van a aplicar los procesos de gestin de comunicaciones del proyecto. Herramientas a emplear, responsables, reas de
aplicacin, etc.)
PLANIFICACIN DE LA COMUNICACIN
(Explicar y sustentar cmo se ha elaborado el presente plan de gestin de comunicacin)
Determina las necesidades e informaciones y comunicacin de los interesados: quin necesita qu informacin, para
cuando la necesita, cmo le ser suministrada y por quin. El Gerente del Proyecto deb e considerar la cantidad de canales
necesarios desde un principio con el fin de que la informacin fluya y llegue a todos los involucrados.
Los requisitos de comunicacin incluyen:

- Organigramas.
- Relaciones de responsabilidades de la organizacin.
- reas profesionales, departamentos involucrados.
- Logstica de cuantas personas estn involucradas.
- Necesidades de informacin internas.
- Necesidades de informacin externas.
- Informacin sobre los interesados.
NECESIDADES DE INFORMACIN
(Explicar cmo se va a realizar el requisito de comunicacin)
Todos los proyectos comparten la necesidad de comunicar la informacin del mismo, pero las necesidades de informacin
y los mtodos de distribucin varan. Por eso, identificar las necesidades de informacin y definir los medios adecuados
para obtener y distribuirla es vital para alcanzar el xito.
La informacin se manejar a travs de la plantilla del Plan de Comunicaciones.
Por otro lado el proceso de informacin debe contar con alcances bien definidos que sienten las responsabilidades sobre
cada una de los involucrados internos y externos como se detalla a continuacin:
Superintendencia de Fabrica
- Plan Director del Proyecto.
- Informes de avance
- Solitudes de Cambio
Pgina 44
Equipo de Proyecto
- Plan Director del Proyecto.
- Informe de avance.
- Contratacin de proveedores o subcontratos
- Solicitudes de Cambio.
- Matriz de Riesgos y su situacin actual
- Minutas de reunin
- Bitcoras del proyecto
Pgina 45
4.8 PLAN DE GESTION DE PERSONAL
Pgina 46
PLAN DE RECURSOS HUMANOS
CDIGO FGPR-020
versin 1.0
de Energa.
ROL EN EL Gerente del Proyecto

PROYECTO
(Denominacin del
puesto)
FUNCIN/RESPONSABILIDAD PRINCIPAL
(Descripcin de lo que se espera de ste rol)
- El Gerente del Proyecto ser responsable de la ejecucin y entrega del proyecto

- Reporta directamente a la Superintendencia de Fabrica de DULCECITO
- Informar cada fin de semana sobre el estado y rendimiento del trabajo de la Gua de
Procedimientos, al Superintendente de Fabrica DULCECITO
- Es el responsable de la definicin del Personal que integra el equipo de proyecto de su
organizacin y gestin
- Supervisa el correcto funcionamiento del Sistema de Automatizacin
- Controla la informacin de gastos del proyecto
- Dirige y aprueba el proceso de adquisicin para la contratacin de empresas
especializadas (tercerizacin)
- Su trabajo finalizar con la aceptacin de la Superintendencia de Fabrica Cartavio
S.A.A. y suscripcin del acta de recepcin del Sistema de automatizacin
COMPETENCIAS REQUERIDAS / RESPONSABILIDADES

(Conocimientos, habilidades, actitudes)
DISPONIBILIDAD
(Posibilidad de contar con el recurso humano en el tiempo requerido)
Tiemp
Descripcin del puesto Nmero Fecha o
Externo Fecha ingreso
a requerir estimado Retiro requer
Interno ido
Gerente del Proyecto interno 1 01 01 09 08 08 10
Externo (En caso de requerir un recurso externo en el tiempo requerido)
Interno (En caso de recurrir a los recursos de la organizacin)
INCORPORACIN AL PROYECTO
(Cmo se incorpora el personal al proyecto)
Evento disparador Sincronizacin prevista
(Hecho que identifica la necesidad de hacer gestiones (Acciones requeridas para gestionar al
sobre el personal) personal)
Renuncia Inmediato con la designacin de
reemplazo por el Superintendente de
Fabrica
Enfermedad Inmediato con la designacin de
reemplazo por el Superintendente de
Fabrica
Pgina 47
Notas
(Consideraciones adicionales)
A tiempo parcial
ROL EN EL Supervisor de Programacin

PROYECTO
(Denominacin del
puesto)
- El Asistente de Instrumentacin es el responsable de verificar el montaje de

instrumentos
- Participa en la Automatizacin del proceso
- Reporta directamente al Gerente de Proyectos

DISPONIBILIDAD
Tiemp
Interno ido
Supervisor de interno 1 01 01 09 08 08 10
Programacin
reemplazo por el Gerente del Proyecto
reemplazo por el Gerente de Proyecto
Notas
A tiempo parcial
ROL EN EL Supervisor de Montaje

PROYECTO
(Denominacin del
puesto)
- El Supervisor es el responsable de la aprobacin de actas

- Es el responsable de la gestin de la comunicacin
Pgina 48
- Participa en la Automatizacin del proceso
- Reporta directamente al Jefe de Instrumentacin

DISPONIBILIDAD
Tiemp
Interno ido
Supervisor de Montaje interno 1 01 01 09 08 08 10
Notas
A tiempo parcial
ROL EN EL Analista de Calidad

PROYECTO
(Denominacin del
puesto)
- Analista es el responsable del orden y anlisis de los documentos de gestin

- Participa en la contratacin y suscripcin de contratos.

DISPONIBILIDAD
Tiemp
Interno ido
Analista de Calidad interno 1 01 01 09 08 08 10
Pgina 49
Notas
A tiempo parcial
ROL EN EL Asegurador de Calidad

PROYECTO
(Denominacin del
puesto)
- Asesora al equipo del proyecto en temas de Aseguramiento de Calidad y Mejora

Continua de la Calidad
- Asegurador de la Calidad, es el responsable de la ejecucin del control de calidad,
revisa que los entregables conforme se vayan presentando, se emita las observaciones
o conformidades en la reunin semanal de calidad.
- Participa en la Automatizacin del Sistema en sus respectivos entregables asegurando
la calidad de los mismos.
- Es el responsable de tener al da los formatos de inspeccin de calidad.
- Revisar que la redaccin y los formatos de los entregables del Sistema de
Automatizacin.

DISPONIBILIDAD
Tiemp
Interno ido
Asegurador de Calidad interno 1 01 01 09 08 08 10
Notas
Pgina 50
A tiempo parcial
ROL EN EL Jefe de Adquisiciones

PROYECTO
(Denominacin del
puesto)
- El jefe de Adquisiciones es el responsable de ejecutar las compras y adquisiciones

programadas del proyecto.
- Participa en la gestin del proyecto en las reas de procura, recursos humanos y
comunicaciones.
- Es el responsable de las contrataciones.
- Reporta directamente a la Gerencia de Proyectos

DISPONIBILIDAD
Tiemp
Interno ido
Jefe de Adquisiciones interno 1 01 01 09 08 08 10
Notas
A tiempo parcial
ROL EN EL Consultor de Automatizacin

PROYECTO
(Denominacin del
puesto)
- El Consultor externo, asesora en la mejora de la documentacin de los entregables

- Es el responsable en la elaboracin del Sistema de Automatizacin
Pgina 51
DISPONIBILIDAD
Tiemp
Interno ido
Consultor de Externo 1 01 01 09 08 08 10
Automatizacin
reemplazo por el Jefe de Adquisiciones
reemplazo por el Jefe de Adquisiciones
Notas
Pgina 52
4.9 PLAN DE GESTION DE ADQUISICIONES
Pgina 53
GESTIN DE ADQUISICIONES
CDIGO FGPR-022
versin 1.0
1. PLAN DE GESTIN DE ADQUISICIONES
Una de las tareas que tiene mucho peso en cualquier proyecto de automatizacin, tiene que ver
con la bsqueda de subcontratistas y proveedores, pues la decisin de adquirir sus servicios en
condiciones que favorezcan al proyecto, afecta positivamente o negativamente el cronograma y
presupuesto del proyecto.
RECURSOS PARA LA ADQUISICIN

(Personal involucrado en la gestin de las adquisiciones)
Para este proyecto los responsables de realizar las labores de compra y contratacin son:
- El Gerente del Proyecto en la parte de subcontratos, es quien aprueba las subcontrataciones, con el VB de la
Superintendencia de fabrica; y
- El Comprador logstico, quien ejecuta las compras y adquisiciones solicitadas por el Gerente del Proyecto
apoyado tanto por el asistente de instrumentacin y administrador de redes, en este caso el Comprador logstico
solicita respuestas de los vendedores y selecciona a los mismos.
- El asistente de instrumentacin y el Gerente del Proyecto realizan las Solicitudes de compra los das martes y
viernes, asimismo se encargan de realizar la inspeccin, evaluacin y aceptacin de los trabajos contratados y
cierre de los contratos.
.
PRODUCTOS Y SERVICIOS A CONTRAT AR

(Describir los productos o servicios que el proyecto requerir contratar indicando las restricciones,
supuestos y lmites que tendrn.)
- Servicio de Programacin e ingeniera Next Automatin.

- Servicio de Montaje elctrico de instrumentos y acondicionamiento de motores.
- Servicio de tendido de fibra ptica.
- Suministro de tablero y periferia distribuida DCS PCS7.
- Suministro de instrumentacin de campo.
- Suministro de muebles y sillas
- Suministro de monitores LCD 19
PROCEDIMIENTOS PARA LA GESTION DE ADQUISICIONES

Describir los procedimientos que se usarn en el proyecto y que procedimientos se usarn en el rea
Logstica (o equivalente) de la empresa que ejecuta (el comprador). Hay organizaciones que tienen los
procesos de adquisiciones centralizadas, otras lo tienen parcialmente centralizada o compartido.
Registrar en forma ordenada, segn la secuencia del proceso de Adquisiciones.
Pgina 54
N. PROCEDIMIENTO EN EL PROYECTO PROCEDIMIENTO EN EL AREA
PARA SOLICITUD DE COMPRA LOGISTICA PARA REALIZAR ORDEN DE
COMPRA
El asistente de instrumentacin elabora la Se debe elaborar la orden de compra
solicitud de compra. Este documento correspondiente. Este documento debe
describe el producto a pedir, cantidad en describir claramente la fecha, nombre
unidades a pedir. Luego de evaluar el completo del proveedor, persona de
comprador de la empresa a los contacto si es posible, nmero de telfono,
proveedores regresa una plantilla para descripcin completa del producto a pedir,
1
tomar la decisin tcnica y econmica del cantidad en unidades a pedir, precio y
proveedor que mejor se ajuste a los monto total. La orden de compra debe ser
requerimientos del proyecto. La plantilla confeccionada por el comprador de la
debe ser autorizada por el Asistente de empresa y debe ser autorizada previamente
instrumentacin con el VB del Gerente del por el Gerente del Proyecto y con el VB de
Proyecto y Superintendente de fabrica. la Superintendencia de fabrica.
Cuando la plantilla que llega de logstica Si la orden de compra es por un monto
solo viene con un solo concursante, dicho mayor a los 50,000 dlares debe ser
2
documento se regresa a logstica para que ratificada por el Gerente General.
vuelvan a cotizar, mnimo 3 postores.
Toda compra de urgencia, se solicita por Para materiales de urgencia y con montos
email, para que se disponga de caja chica. menores de 200 dlares se maneja a travs
3
de la caja chica que maneja el proveedor.
Toda compra que supere los 5,000 dlares Una vez confeccionada, se procede al envo
4 y que no ste dentro del presupuesto, debe de la orden de compra al proveedor, la
generarse nueva Aprobacin de proyecto misma debe ser confirmada en el nmero
Pgina 55
de inversin (API) correspondiente.
Se confirma va telefnica con la persona de
contacto, el recibo de la orden, la fecha y el

5
lugar de entrega para el producto.
Se archiva el original de la orden de compra
por consecutivo. La copia se deja en oficina

6
de proyectos.
Pgina 56
5. GESTIN DEL ALCANCE DEL PROYECTO
Pgina 57
5.1 ESTRUCTURA DE DESGLOSE DE TRABAJO EDT
Pgina 58
Vista General
Pgina 59
Gestin de Proyectos Fase 1: Gestin de
Proyectos
Proceso de Proceso de Proceso de Proceso de Proceso de Cierre

Iniciacin Planificacin Ejecucin Seguimiento y
Control
Actas Formales de
i Ges Enu-egables
Gestin de Gest in de I i tin de Calidad
Integracin Gest n de in de Calidad Gestin de Lecciones
ntegrac n Gest Comunicacin Aprendidas
l l
Acta de Pi an Para
i al Lista de
Constitucin del D recc n de Aseguram iento de Verificacin de Relacin de Relacin de
Proyecto Proyecto Entrega bles informes del entrega.bles
Calidad de l os
l Entregables Proyecto terminados
l
Gestin de Acciones
A cance Gestin de RRHH .____ ___, Preventivas y Relacin de Informe de
Correctivas Informes de Rendimiento de los
l l l Gestin
Matriz de
A cance A cance de As gnac n de Mode o de
Proyecto Responsabilidades Contrato
i i l Relacin de
(RAM)
Plan de Gest in de Requerimeintos de
Requ is itos Estructura de Cambio que fueron
Desgl ose de atendidos
Traba oj . E .D. T
.
Desarrollo del
Equipo del
D icci onar io de la Proyecto
Estrnctura de
Desg lose ele
Traba jo. E. O .T. Identificacin de Organigrama del
Riesgos Equipo del
Proyecto
Anlisis FODA
de Gest n de Estimacin de
Plan i l
T empo T empos de os
i i l Tormenta de Ideas
Entrega b es
l ~---------------------< Plan de Respuesta
Matr z de de Riesgos
as gnac n de Cronograma de
i i dades
ponsabl Proyecto l
Res (RAM)i P an de Gest n de
l i
Adqu s c ones C
Oocumen10 de ncum
quer m ento de H ios Adqulsln de
i i i Faltalausula de Presencia de Clausula de ClllUSlllll de Declaracin de
ecursos de i Sls1ema de tncumpttmtento
splimiento por personal de incumpllmlen10 Especificaciones
Re Proyecto
i i i Proteccin UPS-
de llegada de instrumentaclon por Servicio de por Servicio de Tcnicas de
R l uministros en pruebas f AT Programacin parn cortes de Montnje Elctrico material Elctrico.
Energe Contra Ruidos y
Armnicos
Est mac n de
Costos
Plan de Gestin del i i
Costo
REA DE EVAPORACIN Y CLARIFICACIN DE JARABE FABRI

AUTOMATIZACIN DEL CA DE AZCAR / CARTAVIO S.A.A.
Pgina 60
Diseo
Pgina 61
Implementacin
Pgina 62
Termino de Obra
Pgina 63
5.2 DICCIONARIO DE LA ESTRUCTURA DE DESGLOSE DEL
TRABAJO EDT
Pgina 64
DICCIONARIO DE LA EDT
CDIGO FGPR-005
versin 1.0
de Energa.
Diseo
ID DEL ENTREGABLE 2.1 CUENTA DE
CONTROL
NOMBRE DEL Plano de Arquitectura de Red Actual
ENTREGABLE
DESCRIPCIN DEL TRABAJO
Plano que contiene el detalle de la arquitectura de red existente hasta antes de este proyecto.
Los procesos automatizados e integrados al sistema de control existente a tomar en cuenta
son:
rea de Trapiche, rea de Sulfitacin, rea de Calentamiento de Jugo, rea de Clarificacin de
Jugo y rea de Filtros de Cachaza.
HITOS FECHA
Plano de Arquitectura de Red Actual 21 03 2009

DURACIN 2 das FECHA 20 03 09 FECHA FIN 21 03 2009
INICIO
REQUERIMIENTOS DE CALIDAD
Mtricas de calidad a ser usadas para verificar el entregable (normas, caractersticas, etc.)
Plano elaborado en CAD.
Formato de impresin A3.
CRITERIOS DE ACEPTACIN
Criterios que sern usados para aceptar este entregable.
Plano actualizado hasta el ltimo proyecto de Automatizacin Situacin actual a
Febrero2009.
REFERENCIAS TCNICAS
Referencias o fuentes de documentacin tcnica referida al entregable
Documento en Excel, del proyecto de automatizacin de Tratamiento Fsico Qumico.
CONSIDERACIONES CONTRACTUALES (SI APLICA)

En caso aplicase, qu condiciones, requerimientos o restricciones establece el contrato para el presente entregable
Pgina 65
CONTROL
NOMBRE DEL Rediseo de Plano de Arquitectura de Red aprobado
ENTREGABLE
Plano que contiene el detalle de la nueva arquitectura de red. Se incluye la etapa de

Evaporacin y Clarificacin de Jarabe. Este documento debe ser aprobado por la jefatura de
HITOS FECHA
Plano de Arquitectura aprobado 25 03 2009

INICIO
Debe integrarse al Sistema de Control Distribuido (DCS) existente PCS7.
Se debe considerar swiches estndares de Siemens: Scalance X14-3E
La comunicacin a nivel de controladores es Profibus DP
La comunicacin a nivel de instrumentacin de campo es Hart: 4.20 mA
Las computadoras de las Estaciones de operacin deben ser estndares de Simens: PC
Industrial Simatic.
REFERENCIAS TCNICAS
Siguiendo el Plan Maestro de Automatizacin, documento entregado por Next Automatin
de Brasil, y luego de iniciar la automatizacin de la planta con el rea de molinos y
posteriormente con el rea de tratamiento fsico qumico.
En tal sentido se crey conveniente continuar con la automatizacin de los procesos con el
rea de Evaporacin y clarificacin de jarabe.

Pgina 66
CONTROL
NOMBRE DEL Plano de Control PID Plan Maestro de Automatizacin
ENTREGABLE
Plano de Proceso de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe, donde se aprecia las estrategias de
control y el monitoreo de todas las variables. Este plano sirve como lnea base, ya que es un
documento del Plan Maestro de Automatizacin de Cartavio, hecho por Next Automation
Brasil, ao 2004.
HITOS FECHA
Revisin de Plano PID, para ser modificado 23 03 2009

INICIO
Debe integrarse al Sistema de Control Distribuido (DCS) existente PCS7.
Se debe considerar swiches estndares de Siemens: Scalance X14-3E
La comunicacin a nivel de controladores es Profibus DP
La comunicacin a nivel de instrumentacin de campo es Hart: 4.20 mA
Las computadoras de las Estaciones de operacin deben ser estndares de Simens: PC
Industrial Simatic.
REFERENCIAS TCNICAS
Plan Maestro de Automatizacin Next Automation / Ao 2004

Pgina 67
CONTROL
NOMBRE DEL Plano de Control PID aprobado
ENTREGABLE
Plano de Proceso de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe, donde se aprecia las estrategias de
control y el monitoreo de todas las variables actualizadas. Este documento debe ser aprobado
por la jefatura de Instrumentacin - Automatizacin y jefatura de Evaporacin.
HITOS FECHA
Plano de Control PID aprobado 25 03 2009

INICIO
Deber contar con todas las estrategias y lgicas de control
Deber ser identificado mediante un Tag normalizado.
REFERENCIAS TCNICAS
Documento, del Plan Maestro de Automatizacin, hecho por Next Automation de Brasil.

Pgina 68
CONTROL
NOMBRE DEL Listado de Seales Elctricas aprobadas
ENTREGABLE
Documento que contiene todas las entradas y salidas de instrumentacin de campo, que sern
conectadas al Tablero de Control. En este documento se define el tipo de seal que pueden
ser: Entrada Anloga, Salida Anloga, Entrada Discreta o Salida Discreta. Este documento
debe ser aprobado por la jefatura de Instrumentacin y Automatizacin.
HITOS FECHA
Listado de Seales elctricas aprobadas 27 03 2009

INICIO
De acuerdo a formato normalizado de Next Automatin.
Deber contar con un registro de todas las entradas y salidas analgicas y discretas.
Deber ser identificado mediante un Tag normalizado.
REFERENCIAS TCNICAS

Pgina 69
CONTROL
NOMBRE DEL Listado de Hardware y Software aprobados
ENTREGABLE
Documento que contiene todo el equipamiento necesario para el tablero de control y licencias
de software para su funcionamiento. En este documento se tiene que definir la periferia
distribuida con AI, AO, DI y DO necesarios para su interconexin con los instrumentos. Este
documento debe ser aprobado por la jefatura de Instrumentacin y Automatizacin.
HITOS FECHA
Listado de Hardware y Software aprobados 27 03 2009

INICIO
Deber contar con cdigo y modelo del fabricante
REFERENCIAS TCNICAS

Pgina 70
ID DEL ENTREGABLE 3.1.1 CUENTA DE

CONTROL
NOMBRE DEL Instrumentacin de Campo
ENTREGABLE
Documento de compra, que formaliza la propuesta del proveedor, ,y contiene el listado de todos
los instrumentos de campo, como : transmisores de presin, transmisores de nivel,
transmisores de flujo, sensores de temperatura. Este documento incluye todas sus caractersticas
tcnicas: marca, modelo.
HITOS FECHA
Cotizacin del proveedor 22 04 2009

INICIO
Marca Smar, Siemens o E+H.
Protocolo de comunicacin 4-20 mA
Debe contener los requerimientos tcnicos necesarios que debe cumplir el equipamiento.
Revisado y aprobado por el gerente del proyecto.
REFERENCIAS TCNICAS

Pgina 71
CONTROL
NOMBRE DEL Vlvulas de Control
ENTREGABLE
Documento de compra, que formaliza la propuesta del proveedor, y contiene el listado de todas
las vlvulas de campo y accesorios. Este documento incluye todas sus caractersticas tcnicas
:marca, modelo.
HITOS FECHA

INICIO
Marca Bray control.
Posicionador electrnico Siemens.
REFERENCIAS TCNICAS

Pgina 72
CONTROL
NOMBRE DEL Hardware y Software del Sistema Cliente/Servidor
ENTREGABLE
Documento de compra, que formaliza la propuesta del proveedor, y contiene el listado de todos
los suministros del tablero de control, as como las licencias respectivas para este proyecto.
Este documento incluye todas sus caractersticas tcnicas :marca, modelo.
HITOS FECHA

INICIO
PC industrial Simatic
Swiches Simatic,modelo Scalance X414-3E
Licencias PCS7 V7.0
REFERENCIAS TCNICAS

Pgina 73
CONTROL
NOMBRE DEL Muebles y Sillas
ENTREGABLE
los muebles adquiridos. Este documento incluye todas sus caractersticas tcnicas :
dimensiones, color, tipo.
HITOS FECHA
Cotizacin del Proveedor 20 04 2009

INICIO
REFERENCIAS TCNICAS

Pgina 74
CONTROL
NOMBRE DEL Monitores LCD
ENTREGABLE
los monitores LCD suministrados. Este documento incluye todas sus caractersticas tcnicas
:marca, modelo.
HITOS FECHA

INICIO
REFERENCIAS TCNICAS

Pgina 75
CONTROL
NOMBRE DEL Servicio de Programacin
ENTREGABLE
Documento de servicio, que formaliza la propuesta del proveedor, y contiene todos los trabajos
y alcances del servicio de programacin y puesta en marcha del sistema. En este documento se
definen el cronograma de trabajo y los comisionamientos que realizarn en este lapso de
tiempo.
HITOS FECHA

INICIO
Certificacin del proveedor en Process Control en PCS7.
Experiencia en aplicativos similares Ingenios Azucareros
Debe contener los requerimientos tcnicos necesarios que debe cumplir el servicio.
REFERENCIAS TCNICAS

Pgina 76
CONTROL
NOMBRE DEL Servicio de Montaje Elctrico
ENTREGABLE
y alcances del servicio Montaje Elctrico. En este documento se definen los trabajos de
canalizacin y entubado, de instrumentacin de campo, as como el acondicionamiento de los
tableros de motores para la comunicacin respectiva al tablero de control.
HITOS FECHA

INICIO
REFERENCIAS TCNICAS

Pgina 77
CONTROL
NOMBRE DEL Servicio de Tendido de Red (Fibra ptica, Ethernet y Profibus DP)
ENTREGABLE
y alcances del servicio de programacin. En este documento se definen el cronograma de
trabajo y los comisionamientos que realizarn en este lapso de tiempo.
HITOS FECHA

INICIO
REFERENCIAS TCNICAS

Pgina 78
CONTROL
NOMBRE DEL Plano de Distribucin de Tablero de Periferia Distribuida aprobado
ENTREGABLE
Plano entregado por proveedor que gana la buena pro. Este plano muestra la distribucin
interna de todos los componentes internos del tablero de Control: mdulos, borneras y
canaletas. Este documento debe ser aprobado por la jefatura de Instrumentacin y
Automatizacin.
HITOS FECHA
Plano de Distribucin de Tablero de Periferia Distribuida 05 10 2009

INICIO
Archivo de documento en autocad y pdf
Debe contener la Distribucin interna de Detalle del tablero.
Revisado y aprobado por el gerente de proyectos.
REFERENCIAS TCNICAS
.

Pgina 79
CONTROL
NOMBRE DEL Plano de Tablero de Switch industrial aprobado
ENTREGABLE
interna de todos los componentes internos del tablero de Switch: mdulos, borneras y
canaletas. Este documento debe ser aprobado por la jefatura de Instrumentacin y
Automatizacin.
HITOS FECHA
Plano de Tablero de Switch industrial 05 10 2009

INICIO
Debe contener la Distribucin interna de Detalle del tablero.
REFERENCIAS TCNICAS

Pgina 80
CONTROL
NOMBRE DEL Plano Elctrico de Tablero de Periferia Distribuida aprobado
ENTREGABLE
elctrica de todos los mdulos (periferia distribuida). Este documento debe ser aprobado por la
HITOS FECHA
Plano Elctrico de Tablero de Periferia Distribuida 19 10 2009

INICIO
Debe contener el conexionado elctrico interno de Detalle del tablero de control.
REFERENCIAS TCNICAS

Pgina 81
CONTROL
NOMBRE DEL Plano de Acondicionamiento elctrico para motores aprobados
ENTREGABLE
elctrica del acondicionamiento de tableros para motores. Este documento debe ser aprobado
por la jefatura de Instrumentacin y Automatizacin.
HITOS FECHA
Plano de Acondicionamiento elctrico para motores 19 10 2009

INICIO
Debe contener el conexionado elctrico interno de Detalle del tablero de motores.
REFERENCIAS TCNICAS

Pgina 82
Implementacin

CONTROL
NOMBRE DEL Montaje y Ubicacin de Equipamiento de Campo
ENTREGABLE
Todos los equipos (Tableros, PCs, instrumentos, vlvulas, monitores LCD y muebles) debern
trasladarse a cada punto de conexin, donde se van a utilizar.
HITOS FECHA
Equipos localizados 10 05 2010

INICIO
Funcionamiento correcto de los equipos instalados
REFERENCIAS TCNICAS
Manual Tcnico
Manual de Usuario

Pgina 83
CONTROL
NOMBRE DEL Software instalado y configurado en Sala de Control
ENTREGABLE
Instalacin de los componentes necesarios en los servidores, carga de los maestros y

configuracin de todas las estaciones de operacin (OS). Las PCs, deben contar con todas sus
licencias Cliente / Servidor necesarias para el correcto funcionamiento del software desde el
aplicativo en el Servidor y Estacin de Ingeniera.
HITOS FECHA
Software Instalado y configurado 30 06 2010

INICIO
Servidor y Estacin de ingeniera configurados y operativos
Maestros cargados
REFERENCIAS TCNICAS

Pgina 84
CONTROL
NOMBRE DEL Tendido de Fibra ptica, Ethernet y Profibus DP canalizado
ENTREGABLE
Instalacin de todo el tendido de fibra ptica, cable profibus DP y Ethernet, para los diferentes
tableros y Estaciones de Operacin. Esta canalizacin debe ir acompaado de un plano en 3D
Autocad, aprobado por la jefatura de Instrumentacin y Automatizacin.
HITOS FECHA
Tendido de Fibra ptica, profibus DP y Ethernet 20 03 2010

INICIO
Tuberas identificadas con colores normalizados
REFERENCIAS TCNICAS

Pgina 85
CONTROL
NOMBRE DEL Tendido Elctrico desde instrumentos de campo y CCMs
ENTREGABLE canalizado
Instalacin de todo el tendido elctrico, el cual comprende el cableado de los instrumentos de

campo hacia el tablero y el acondicionamiento de arranque y paro de motores hacia el tablero
de control. Esta canalizacin debe ir acompaado de un plano en 3D Autocad, aprobado por
la jefatura de Instrumentacin y Automatizacin.
HITOS FECHA
Tendido Elctrico en campo 15 06 2010

INICIO
Recorrido de canalizacin y entubado de acuerdo a Plano de diseo.
REFERENCIAS TCNICAS

Pgina 86
CONTROL
NOMBRE DEL Pruebas de Comunicacin aprobado
ENTREGABLE
Documento formal del Proveedor del Servicio de Programacin, sobre pruebas de

comunicacin entre Servidor, Estacin de Ingeniera, Tableros de Control y Estaciones de
Operador.
HITOS FECHA

DURACIN 3 das
FECHA 02 06 10 FECHA FIN 04 06 2010
INICIO
Lectura de modulos de comunicacin mediante el software PDM de Siemens.
REFERENCIAS TCNICAS

Pgina 87
CONTROL
NOMBRE DEL Pruebas punto a punto de todos los equipos
ENTREGABLE
Documento de verificacin de comunicacin con todos los equipos de campo: esto incluye
entradas anlogas, salidas anlogas, entradas discretas y salidas discretas.
HITOS FECHA

DURACIN 11 das
FECHA 07 06 10 FECHA FIN 17 06 2010
INICIO
REFERENCIAS TCNICAS

Pgina 88
CONTROL
NOMBRE DEL Pruebas de las Estrategias de Control, enclavamientos y
ENTREGABLE secuencias del sistema.
Documento funcional del sistema, donde se explica las estrategias de control, enclavamientos y
secuencias del sistema.
HITOS FECHA

DURACIN 4 das
FECHA 25 06 10 FECHA FIN 28 06 2010
INICIO
REFERENCIAS TCNICAS

Pgina 89
CONTROL
NOMBRE DEL Sintonizacin de lazos de control
ENTREGABLE
Lista de lazos de control, el cual incluye las constantes de sintonizacin de cada lazo cerrado:
proporcional, derivativo e integral.
HITOS FECHA

DURACIN 2 das
FECHA 29 06 10 FECHA FIN 30 06 2010
INICIO
Variables de control estables y sintonizadas
REFERENCIAS TCNICAS

Pgina 90
CONTROL
NOMBRE DEL Pequeas alteraciones de las pantallas de Supervisin y Control
ENTREGABLE
Pantallas de Supervisin del Sistema finales, con todas las modificaciones hechas en campo.
Este documento con las pantallas debe ser aprobado por la jefatura de Instrumentacin-
Automatizacin y la jefatura de Evaporacin.
HITOS FECHA

DURACIN 8 das
FECHA 25 06 10 FECHA FIN 02 07 2010
INICIO
Revisado y aprobado por la gerencia de proyectos y la jefatura de evaporacin.
REFERENCIAS TCNICAS

Pgina 91
CONTROL
NOMBRE DEL Operacin Asistida
ENTREGABLE
Documento donde se indica las personas a las que va dirigida la capacitacin de operacin, la
duracin de estas y los temas a tratar.
Control de de asistencia de capacitacin
HITOS FECHA
Fin de capacitacin de usuarios 02 07 2010

INICIO
REFERENCIAS TCNICAS

Pgina 92
Termino de Obra

CONTROL
NOMBRE DEL Informe de pruebas del Sistema de Control aprobado
ENTREGABLE
Documento final del proveedor del Servicio de Programacin, que contiene todas las
actividades de pruebas de Software y hardware del Sistema de control.
HITOS FECHA
Documento final del proveedor del Servicio de Programacin 12 07 2010

INICIO
El criterio de aceptacin, debe corresponder con lo indicado en cada contrato de los sub
contratistas de servicio de programacin y montaje elctrico.
REFERENCIAS TCNICAS

Pgina 93
CONTROL
NOMBRE DEL Planos Elctricos finales del montaje de instrumentacin y
ENTREGABLE acondicionamiento de motores
Planos Elctricos finales del proveedor del servicio de Montaje, que contiene todo el detalle de
conexin fsica de los instrumentos de campo hacia el tablero de control.
HITOS FECHA
Planos finales y actualizado 19 07 2010

INICIO
Revisado y aprobado por el Gerente del Proyecto
De acuerdo a contrato, los planos deben entregarse en fsico en A3 y en archivo digital
CAD.
REFERENCIAS TCNICAS

Pgina 94
CONTROL
NOMBRE DEL Informe de monitoreo del primer mes de operacin
ENTREGABLE
Documento final de pruebas de operacin: graficas de variables de control importantes en los

procesos de evaporacin y clarificacin de jarabe. Este documento debe ser aprobado por la
Divisin de Elaboracin, Jefatura de Evaporacin y Jefatura de Instrumentacin.
HITOS FECHA
Informe final de operacin 10 08 2010

INICIO
Debe estar aprobado y revisado por la Divisin de Elaboracin y Jefatura de Evaporacin,
bajo el siguiente criterio:
- Desempeo de lazos de control.
- Exactitud de equipos de medicin.
- Anlisis de grficas histricos.
REFERENCIAS TCNICAS

Pgina 95
6. GESTIN DEL TIEMPO DEL PROYECTO
Pgina 96
6.1 MATRIZ DE ASIGNACIN DE RESPONSABILIDADES (RAM)
Pgina 97
MATRIZ DE ASIGNACIN DE RESPONSABILIDADES
CDIGO FGPR-006
versin 1.0
Nombre del
Automatizacin del rea de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe - Fbrica de Azcar / DULCECITO
Proyecto :
Rol 1 Rol 2 Rol 3 Rol 4 Rol 5 Rol 6 Rol 7 Rol 8 Rol 9 Rol 10 Rol 11 Rol 12 Rol 13 Rol 14 Rol 15
Proveedo
Jefe de Proveedo Proveedo Proveedo
Jefe de Asistente Superviso Proveedo r de
EDT Superinte Superinte Divisin Jefe de Gerente Jefe de r de r de r de
Gerente ndente de ndente de Divisin Evaporaci del de Taller r de r de Suministr
de Suministr desarrollo Servicio
General Fabrica Logistica de n Proyecto Instrume Elctrico Evaporaci Suministr o de
Elaboraci o de de Montaje
Energa ntacitin n o DCS Instrume
n Vlvulas Software Elctrico
ntacin
Fase I : Gestin del
Proyecto R
Fase II : Diseo R
2.1 Plano de
Arquitectura de Red R V
Actual
2.2 Rediseo de Plano
de Arquitectura de P A R V
Red aprobado
2.3 Plano de Control
PID - Plan Maestro de R V
Automatizacin
PID aprobado P A R V P
2.5 Listado de Seales
Elctricas aprobadas P A R V
2.6 Listado de
Hardware y Software P A R V
aprobados
Pgina 98
Fase III :
Requerimiento de R
Adquisiciones
3.1 Equipos Adquiridos A P R V
3.1.1 Instrumentacin
de campo
F P R V P
3.1.2 Valvulas de
Control
F P R V P
3.1.3 Hardware y
Software del Sistema F P R V P
Cliente/Servidor
3.1.4 Muebles y Sillas F P R V
3.1.5 Monitores LCD F P R V
3.2 Servicios
Adquiridos A P R V
3.2.1 Servicio de
Programacin
F P R V P
3.2.2 Servicio de
Montaje Elctrico
F P R V P P
3.2.3 Servicio de
Tendido de Red (Fibra
Optica, Ethernet y
F P R V P
Profibus DP)
3.3 Planos R V
3.3.1 Plano de
Distribucin de
Tablero de Periferia
V R
Distribuida aprobado
3.3.2 Plano de Tablero
de Switch Industrial V R
aprobado
3.3.3 Plano Elctrico
de Tablero de Periferia R V P
3.3.4 Plano de R V P
Pgina 99
Acondicionamiento
elctrico para motores
aprobados
Fase IV:
Implementacin R
4.1 Montaje y
Ubicacin de
equipamiento de
P P V R
Campo
4.2 Software instalado
y configurado en Sala P P V R
de Control
4.3 Tendido de Fibra
ptica, Ethernet y P P V R
Profibus DP canalizado
4.4 Tendido Elctrico
desde instrumentos
de campo y CCMs
P P V R P
canalizado
Fase V: Arranque del

Sistema R
5.1 Comisionamiento R V
5.1.1 Pruebas de
Comunicacin R V
aprobado
5.1.2 Pruebas punto a
punto de todos los R V
equipos
5.2 Puesta en Marcha R V P
5.2.1 Pruebas de las
Estrategias de Control,
enclavamientos y O R V P
secuenciamientos de
control
5.2.2 Sintonizacin de R V P
Pgina 100
lazos de control
5.2.3 Pequeas
alteraciones de las
pantallas de
O V R P
Supervisin y Control
5.3 Operacin Asistida V R
Fase VI: Termino de

Obra R
6.1 Informe de
pruebas del Sistema I V R
de Control aprobado
6.2 Planos Elctricos
finales del montaje de
instrumentacin y R V
acondicionamiento de
motores
6.3 Informe de
monitoreo del primer V R
mes de operacin
Ejemplo del Rol : Gerente de Proyectos, Ingeniero,
Analsta, Consultor, Programador, Asegurador de
Calidad, Diseador, etc.
Funcin ue realiza el Rol en el entregable
R = Responsable Es el responsable del entregable.
Participa en la construccin / elaboracin del
P = Participa
entregable.
I = Informado Es informado del resultado del entregable.
Participa en el control de calidad del
V = Verificacin requerida
entregable.
O = Opinin requerida Participa como Experto.
Autoriza la entrega del
A = Autoriza
entregable.
F = Firma requerida El entregable requiere su firma.
Pgina 101
6.2 REQUERIMIENTOS DE LOS RECURSOS PARA EL
PROYECTO
Pgina 102
Plantilla de Requerimiento de Recursos
CDIGO FGPR-008
versin 1.0
Automatizacin del rea de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe - Fbrica de Azcar /
Nombre del Proyecto: DULCECITO
Jorge Alvarado Quintana Jefe de Instrumentacin y Automatizacin.
Preparado por:
Fecha: 19/03/2009
Nombre del Cantidad

Entregable Actividad % Asignacin Desde Hasta Observaciones
recurso (Das)
Fase I : Gestin del
Rol 7 541 100% 16/02/2009 10/08/2010
Proyecto
Fase II : Diseo Rol 7 8 100% 20/03/2009 27/03/2009

2.1 Plano de
Arquitectura de Red Imprimir en CAD, tamao A3 Rol 7, Rol 8 2 100% 20/03/2009 21/03/2009
Actual
2.2 Rediseo de
Plano de Modificar plano, imprimir en CAD, Rol 4, Rol 5,
Arquitectura de Red 3 100% 23/03/2009 25/03/2009
tamao A3 Rol 7, Rol 8
aprobado
PID - Plan Maestro Imprimir en CAD, tamao A3 Rol 7, Rol 8 1 100% 23/03/2009 23/03/2009
de Automatizacin
2.4 Plano de Rol 4, Rol 5,
Modificar plano, imprimir en CAD,
Control PID Rol 7, Rol 8, 3 25% 23/03/2009 25/03/2009
tamao A3
aprobado Rol 9
2.5 Listado de Hacer levantamiento de todas las
Seales Elctricas seales de campo del area de Rol 4, Rol 5,
Evaporacin y Clarificacin de 3 25% 25/03/2009 27/03/2009
aprobadas Rol 7, Rol 8
Jarabe
Hacer levantamiento de todo el
2.6 Listado de Rol 4, Rol 5,
equipamiento de control para el 3 25% 25/03/2009 27/03/2009
Hardware y Rol 7, Rol 8
Sistema cliente/servidor de la
Pgina 103
Software aprobados plataforma PCS7 Existente
Fase III :
Requerimiento de Rol 7 206 100% 28/03/2009 19/10/2009
Adquisiciones
3.1 Equipos
Adquiridos
3.1.1 Rol 2, Rol 3,
Instrumentacin de Cotizar a proveedores y/o sub Rol 7, Rol 8, 24 100% 30/03/2009 22/04/2009
campo contratistas Rol 12
Rol 2, Rol 3,
3.1.2 Valvulas de Cotizar a proveedores y/o sub Rol 7, Rol 8, 24 100% 30/03/2009 22/04/2009
Control contratistas Rol 13
3.1.3 Hardware y
Rol 2, Rol 3,
Software del
Rol 7, Rol 8, 24 100% 30/03/2009 22/04/2009
Sistema Cotizar a proveedores y/o sub Rol 11
Cliente/Servidor contratistas
3.1.4 Muebles y Cotizar a proveedores y/o sub Rol 2, Rol 3,
11 100% 10/04/2009 20/04/2009
Sillas contratistas Rol 7, Rol 8
Cotizar a proveedores y/o sub Rol 2, Rol 3,
3.1.5 Monitores LCD contratistas 11 100% 10/04/2009 20/04/2009
Rol 7, Rol 8
3.2 Servicios
Adquiridos
3.2.1 Servicio de Cotizar a proveedores y/o sub Rol 2, Rol 3,
24 100% 30/03/2009 22/04/2009
Programacin contratistas Rol 7, Rol 8
Rol 2, Rol 3,
3.2.2 Servicio de Cotizar a proveedores y/o sub Rol 7, Rol 8, 24 100% 30/03/2009 22/04/2009
Montaje Elctrico contratistas Rol 9
3.2.3 Servicio de
Tendido de Red
Cotizar a proveedores y/o sub Rol 2, Rol 3,
(Fibra Optica, contratistas Rol 7, Rol 8
24 100% 30/03/2009 22/04/2009
Ethernet y Profibus
DP)
3.3 Planos
3.3.1 Plano de
Verificar y dar VB a Planos
Distribucin de Rol 9, Rol 11 5 25% 01/10/2009 05/10/2009
entregado por Proveedor
Pgina 104
Distribuida
aprobado
3.3.2 Plano de 25% 01/10/2009 05/10/2009
Verificar y dar VB a Planos
Tablero de Switch Rol 9, Rol 11 5
entregado por Proveedor
Industrial aprobado
3.3.3 Plano Elctrico
de Tablero de Verificar y dar VB a Planos Rol 7, Rol 9,
5 50% 15/10/2009 19/10/2009
Periferia Distribuida entregado por Proveedor Rol 11
aprobado
3.3.4 Plano de
Acondicionamiento Verificar y dar VB a Planos Rol 7, Rol 9,
5 50% 15/10/2009 19/10/2009
elctrico para entregado por Proveedor Rol 11
motores aprobados
Fase IV: 01/03/2010 30/06/2010

Rol 8 122 100%
Implementacin
4.1 Montaje y
Ubicacin de Supervisar el montaje y ubicacin Rol 5, Rol 6,
71 100% 01/03/2010 10/05/2010
equipamiento de de todo el equipamiento de campo Rol 7, Rol 8
Campo
4.2 Software Supervisar al sub contratista del
instalado y servicio de programacin, para el Rol 5, Rol 6,
30 100% 01/06/2010 30/06/2010
configurado en Sala diseo, descarga y puesta en Rol 7, Rol 8
de Control marcha del software aplicativo
4.3 Tendido de Fibra Supervisar el montaje y ubicacin 05/03/2010 20/03/2010
ptica, Ethernet y de todo el tendido de Rol 5, Rol 6,
16 100%
Profibus DP fibraoptica,del subcontratista de Rol 7, Rol 8
canalizado montaje elctrico
4.4 Tendido
Elctrico desde Supervisar el montaje y ubicacin Rol 5, Rol 6,
instrumentos de de todo el tendido de Rol 7, Rol 8, 107 100% 01/03/2010 15/06/2010
campo y CCMs fibraoptica,del subcontratista de Rol 9
canalizado montaje electrico
Fase V: Arranque 02/06/2010 02/07/2010

Rol 8 31 100%
del Sistema
5.1
Pgina 105
Comisionamiento
Verificar con sub contratista de
5.1.1 Pruebas de programacin las pruebas de
comunicacin del equipamiento Rol 7, Rol 8 3 25% 02/06/2010 04/06/2010
Comunicacin
del sistema
5.1.2 Pruebas punto Verificar con sub contratista de
montaje electrico las pruebas de
a punto de todos los Rol 7, Rol 8 11 100% 07/06/2010 17/06/2010
punto a punto de todos los
equipos instrumentos
5.2 Puesta en
Marcha
5.2.1 Pruebas de las
Estrategias de Observar y opinar, referente a las
Control, estrategias de control en el area Rol 6, Rol 7,
4 25% 25/06/2010 28/06/2010
enclavamientos y de evaporacin y clarificacin de Rol 8, Rol 10
secuenciamientos jarabe
de control
Asistir en conjunto con sub
5.2.2 Sintonizacin contratista de programacin, la
de lazos de control Rol 7, Rol 8 2 100% 29/06/2010 30/06/2010
sintonizacin de todos los lazos
de control del proyecto
5.2.3 Pequeas
alteraciones de las Opinar sobre los cambios en las Rol 6, Rol 7,
pantallas de pantallas del aplicativo,para que 8 25% 25/06/2010 02/07/2010
Rol 8, Rol 10
Supervisin y est acorde a la realidad del
Control proceso de planta
Asistir a la capacitacin que har
5.3 Operacin el sub contratista de
Rol 7, Rol 8 2 100% 01/07/2010 02/07/2010
Asistida programacin, sobre la operacin
del aplicativo
Fase VI: Termino de

Rol 7 41 100% 01/07/2010 10/08/2010
Obra
6.1 Informe de
pruebas del Sistema Entregar documento final de Rol 2, Rol, 4,
8 100% 05/07/2010 12/07/2010
de Control pruebas del sistema de control Rol 7
aprobado
6.2 Planos Elctricos Entregar planos electricos
Rol 7, Rol 8 15 100% 05/07/2010 19/07/2010
finales del montaje actualizados, impresos en CAD y
Pgina 106
de instrumentacin en tamao A3
y
acondicionamiento
de motores
6.3 Informe de
Hacer el informe final para
monitoreo del
entregar a Superintendencia de Rol 4, Rol 7 41 50% 01/07/2010 10/08/2010
primer mes de
fabrica
operacin
Leyenda :
Rol1: Gerente General

Rol 2: Superintendente de Fabrica Rol
3: Superintendente de Logstica Rol 4:
Jefe de Divisin de Elaboracin
Rol 5: Jefe de Divisin de Energa
Rol 6: Jefe de Evaporacin
Rol 7: Gerente del Proyecto
Rol 8: Asistente de Instrumentacin
Rol 9: Jefe de Taller Elctrico
Rol 10: Supervisor de Evaporacin
Rol 11: Proveedor de suministro DCS
Rol 12: Proveedor de suministro de instrumentacin
Rol 13: Proveedor de suministro de vlvulas
Rol 14: Proveedor de desarrollo de Software
Rol 15: Proveedor de Servicio de Montaje Elctrico
Pgina 107
6.3 ESTIMACIN DE TIEMPO DE LOS ENTREGABLES
Pgina 108
Estimacin de Tiempo de los Principales Entregables
CDIGO FGPR-009
versin 1.0

- Fbrica de Azcar / DULCECITO
Jorge Alvarado Quintana Jefe de Instrumentacin y
Preparado por:
Automatizacin.
Fecha: 20/03/2010
I) Introduccin
De acuerdo al Plan de Gestin del Alcance, los tiempos de que han definido para cada Fase
del Proyecto son los siguientes:
- Gestin de Proyectos. 541 dc del 16 de Febrero del 2009 al 10 de Agosto del 2010
- Diseo. 008 dc del 20 de Marzo del 2009 al 27 de Marzo del 2009
- Requer. Adquisiciones 206 dc del 28 de Marzo del 2009 al 19 de Octubre del 2009
- Implementacin. 122 dc del 01 de Marzo del 2010 al 30 de Junio del 2010
- Arranque del Sistema. 031 dc del 02 de Junio del 2010 al 02 de Julio del 2010
- Termino de Obra. 041 dc del 01 de Julio del 2010 al 10 de Agosto del 2010
II) Entregables que demandan mayor tiempo en cada Fase del

Proyecto
Entregable Fase
- Rediseo de Plano de Arquitectura de Red aprobado Diseo

- Listado de Seales Elctricas aprobadas Diseo
- Listado de Hardware y Software aprobados Diseo
- Instrumentacin de Campo Req. Adquisiciones
- Vlvulas de Control Req. Adquisiciones
- Hardware y Software del Sistema Cliente/Servidor Req.Adquisiciones
- Servicio de Programacin Req. Adquisiciones
- Servicio de Montaje Elctrico Req.Adquisiciones
- Montaje y Ubicacin de equipamiento de campo Implementacin
- Tendido Elctrico desde instrumentos de campo y CCMs Implementacin
- Pruebas punto a punto de todos los equipos Arranque del Sistema
- Pequeas alteraciones de las pantallas de Supervisin Arranque del Sistema
- Informe de monitoreo del primer mes de operacin Termino de Obra
III) Fundamento de la Estimacin de Tiempos para los principales

Entregables
La estimacin de tiempos se ha elaborado teniendo en cuenta factores que pudieran

causar retrasos significativos en la elaboracin de los entregables como son los
siguientes:
Accesibilidad.- Un tema importante que marca el desarrollo de las actividades es el

acceso a la zona de trabajo ya que donde se trabajar principalmente el montaje de
canalizacin elctrica y montaje de instrumentacin de campo, se estima que en
muchos lugares se deber esperar a una parada programada corta para tener acceso.
Lo cual evidentemente nos llev a considerar holguras en el cronograma para la
Pgina 109
partida del montaje.
Comparacin con obras similares.- Para contrarrestar los rendimientos y tratar de

optimizar la prdida de tiempo hemos recurrido a investigar proyectos que se hayan
desarrollado bajo las mismas condiciones o similares, con el fin de poder captar los
mtodos usados que hayan causado efectos positivos en los cronogramas y aplicarlos
a nuestro manejo de tiempos
Juicio de expertos.- Se recurri al apoyo de juicio de expertos con la finalidad de

conocer ms de cerca las condiciones tcnicas, informacin veraz sobre los
aplicativos de Sistemas Supervisorios integrales, as mismo se pudo recopilar
informacin de los lugares donde se han instalado dichos sistemas de control y con el
apoyo del juicio experto, elaborar una ruta de trabajo que nos permita manejar mejor
los tiempos de entrega de materiales y equipos, por otra parte nos ayuda mucho pues
es una persona que conoce del rubro de automatizacin y montaje elctrico.
Como punto de partida para estimar tiempos se consider mayor holgura de tiempo en
el cronograma general por ser el rea de trabajo una zona productiva, las 24 horas del
da, en la cual no hay paradas largas programadas hasta la parada Anual de cada
ao, donde se tendr un tiempo holgado de 30 das.
Fundamento Paramtrico de la Estimacin de Tiempos:
Solo se ha utilizado JUICIO EXPERTO
1. Rediseo de Plano de Arquitectura de Red aprobado (3 dc)

Los Fundamentos de estimacin estn definidos por el Juicio Expertos para Proyectos
Similares.
Experto (Jefe de Instrumentacin y Automatizacin)
2. Listado de Seales Elctricas aprobadas (3 dc)

Similares.
3. Listado de Hardware y Software aprobados (3 dc)

Similares.
4. Instrumentacin de Campo (24 dc)

Los Fundamentos de estimacin se establecen de acuerdo a la duracin promedio
que tiene logstica para cotizar a sus proveedores.
Experto (Superintendente de Logstica)
5. Vlvulas de Control (24 dc)

Pgina 110
6. Hardware y Software del Sistema Cliente/Servidor (24 dc)
7. Servicio de Programacin (24 dc)

8. Servicio de Montaje Elctrico (24 dc)

9. Montaje y Ubicacin de equipamiento de campo (71 dc)

Los Fundamentos de estimacin se han definido de la informacin obtenida en la
visita a otras plantas del Grupo Gloria en etapa de implementacin y en los
expedientes tcnicos, referidos a sus tiempos de entrega de sub contratistas.
Experto (Ing. De Proyectos, Especialista
10. Tendido Elctrico desde instrumentos de campo y CCMs (107 dc)

Los Fundamentos de estimacin se han definido de la informacin obtenida en la
visita a otras plantas del Grupo Gloria en etapa de implementacin y en los
expedientes tcnicos, referidos a sus tiempos de entrega de sub contratistas.
Experto (Ing. De Proyectos, Especialista)

Paramtrico (Rendimiento del personal x metro de tendido elctrico)
11. Pruebas punto a punto de todos los equipos (11 dc)

Similares.
Experto (Especialista)
Paramtrico (tiempo estimado x prueba x tiempo x Nro. Puntos)
12. Pequeas alteraciones de las pantallas de Supervisin (8 dc)

Similares.
Experto (Especialista)
Pgina 111
13. Informe de monitoreo del primer mes de operacin (41 dc)
Los Fundamentos de estimacin estn definidos por el Juicio Expertos para
Liquidacin de Obras en Proyectos Similares.
Experto (Gerente de Proyectos)
Pgina 112
6.4 CRONOGRAMA DEL PROYECTO
Pgina 113
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AUTOMATIZACIN DEL REA DE EVAPORACIN Y CLARIFICAC IN DE JARABE FABRICA DE AZCAR / CARTAVIO S.A.A.
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6.5 DOCUMENTO DE HITOS
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AUTOMATIZACIN DEL REA DE EV APORACIN Y CLARIFICACIN DE JARABE FABRICA DE AZCAR / CARTAVIO S.A.A.
Pgina 116
HITOS DEL PROYECTO
CDIGO FGPR-010 versin
1.0
Automatizacin del rea de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe - Fbrica de Azcar /

DULCECITO
Fecha: 21/03/2009
Hitos WBS Fecha Descripcin

Entrega Formal de
Plano de Control PID
Diseo 25/03/2009 Planos de Diseo y
aprobado
Control
Req. Adquisiciones Orden de Compra
Instrumentacin de Campo Equipos Adquiridos 22/04/2009 para Proveedor
Hardware y Software del Req. Adquisiciones Orden de Compra
Sistema Cliente/Servidor Equipos Adquiridos 22/04/2009 para Proveedor
Req. Adquisiciones Orden de Compra
Servicio de Programacin Servicios Adquiridos 22/04/2009 para Proveedor
Servicio de Montaje Req. Adquisiciones Orden de Compra
Elctrico Servicios Adquiridos 22/04/2009 para Proveedor
Equipamiento del
Montaje y Ubicacin de
Implementacin 10/05/2010 Sistema montado en
equipamiento de campo
campo
Software del Sistema
Software instalado y
instalado en Servidor
configurado en sala de Implementacin 30/06/2010
y Estacin de
control
Ingeniera
Tendido Elctrico desde Conexin Elctrica a
instrumentos de campo y Implementacin 15/06/2010 todo el equipamiento
CCMs canalizado del Proyecto
Sintonizacin de lazos de Arranque del Sistema Puesta en Marcha del
30/06/2010
control Puesta en Marcha Sistema Supervisorio
Gestin de Proyectos
Cierre del Proyecto 10/08/2010 Fin del Proyecto
Proceso de Cierre
Comentarios:
Ninguno
Revisado por: Gerente General Autorizado por: Superintendente de Fabrica

Fecha: Fecha: 21/03/2009
Pgina 117
7. GESTIN DE LOS COSTOS DEL PROYECTO
Pgina 118
7.1 ESTIMACIN DE COSTOS
Pgina 119
ESTIMACIN DE COSTOS EMPLEANDO LA ESTIMACIN POR ANALOGA
Se ha considerado usar costos reales de proyectos anteriores similares, como base para estimar el coste del proyecto actual.
- Proyecto de Automatizacin del rea de Evaporadores 1era Fase Casagrande.
- Proyecto de Automatizacin del rea de Evaporadores 2da. Fsse Casagrande.
Pgina 120
Pgina 121
7.2 PRESUPUESTO DEL PROYECTO (LINEA BASE DE COSTO)
Pgina 122
_<,
ProyectoAutomatizacin
de Evaporadores y
Clarificacin de Jarabe
306 hcras 1 SI. 1,073,316.24
1
Fase 1:Gestin de
1
1
Fase 11 : Diseo
1 I F11Se 111: Requerimiento
1 I Fase1 IV: I Fase V: Arranque del
1 I I Fase VI:;i:,.rmino de
1 I
1
Proyectos 1 1136 horas I SI. 300.00 1 de Adquisiciones 1
Implementacin Sistema
l 110horu I SI.101,000.001 I Ohoras Sl.872,916.24 1 I O horas I SI. 92,000.00 I Ohor03 Sl.!,000.00 1 I O horas I Sl.2.100.00 1
w Plano de Arquitectura I Equipos Adquiridos I I Servicios Adquiridos I 1 1 1 1 I Comisionamien10 1 I Puesta en Marcha I Informede pruebas del
de Red Actual
24 horas I SI. !0.00 1 I O horas I SI. 452,650.16 1 I O horas I SI. 420,066.08 1 Montajey Ubicacin de Softwareinstaladoy Tendidode Fibra ptica, Tendido Elttricodesde I O horas I Sl.3,000.00 1 I O hora, 1 SI. 2,000.00 1 Sistema de Control
Equipamientoen configuradoen Sala de Ethernet y Profibus DP instrumentosde campo
Rediseo de Pla no de Instrumentacin de Servicio de Campo Control canaliiado y CCl.ls canalizado

~ Pruebas de
I Pruebas de las
aprobado
O hora, I SI. 100.00
Arquitecturad e Red
campo ~ Programacin 1 O horas Sl.0.00 O horas I SI. 2!,000.00 O horas I SI. 7,000.00 O horas I SI.60.000.00 Comunicacinaprobado Estrategiasde Control,
aprobado
24 heras I Sl. 10.00
Tableros de Control - Instrumentacinde I Instalacinde software Cableado de Fibra Entubadoy canalizacin secuenciamientosde
O horas I SI. 102,687.10 1 O horos I SI. 103,101.00 1 I Sl.2.000.00 I enclavamientosy P1anos Elctricos
I I 1 O ~oras
Valvulas de Control I Servici~ deMontaje I I hora, SI. 0.00 1 lngenieria AS417H de Evaporadores, ~ Pruebas punto a punto I O hora, I SI. 1,00000
instrument&einy
Campo en Estacin de Opti<:a desde Estscin entreel area de Pre finales del montajede
I O horas I SI. 0.00 1 control
l
I O hora 1 Sl.1S,000.00 1 Electnco Evaporadoreshasta Evaporadoresy de todos los equipos acondtcionamientode
Plano de Control PID. Tablero Siemens O O horas 1 SI. 0.00
motores
Plan Maestro de O horos I SI. 309,411.02 1 localizado en Caseta de Transmisores I Sala de Control de Meladura 1 O hora, 1 SI. 1,00000 1
Calderos 1 Sl.0.00 Sintonizacinde lazos O hom I SI. !00.00
1
Automatizacin O horas .0.00
w
Hardwarey Software
Control de Sl O horas
Evaporadores lnstalaciOJlde Software Ohoras I SI.0.00 de control
I Ohorn I Sl.500.00 1
ClenteJServidor Red (Fibra Optica, O hora 1 Sl.0.00 Cableadode Informede monitoreo
Plano de Control
24 horas I SI. 50.00PID 1 O horas operacin
O horas I SI. 7,554.06 Campo Pequeasalteraciones
Cai>eado de Bus D P
aprobado I Computadorasy ~ entre TableroAS417H y
lluevo Tai.erode Ohoras I Sl.0.00
de las pantallas de O horas I SI. t.S00.00
12horas I SI. 50.00 1 Muebles y Sillas I monitores LCO
Vlvulas de Control I controlde Supervisiny Control
O horas I SI. 2,436.91 I I Ohoras I Sl.0.00 1 Evaporadores O horas I Sl.!00.00
1
Planos 1 O horas I SI. 0.00 1
Ohoras I Sl.0.00
Elctricasaprobadas Monitores LCO 1

w Dos PC~ lnd~striales I arranquesde motores
I
w listado de Seales I O heres I SI. 200.00 1 Acondicionamientode
Operacin Asistida
S1mat1cc I Muebles y Sillas I O hora, 1
I O horas I SI. 10,000.00 1 Planode Distribucin de 1 Sl.0.00
Tablero de Periferia Ohoras I Sl.0.00 I O1 horas I SI. 0.00 1 Cableadodesde Switch I O hora, 1 SI. 000 1
Distribuida aprobado O horos I SI. 50.00
w Listadode Hardwarey Ohoras I SI. rn.oo Ocho monitores LG, 19"
cada Estscin de
Operador
Softwareaprobados
ahor,s I SI. so.oo O horas 1 Sl.0.00
Plano de Tablero de
Switch Industrial
aprobado
Mesa de escritoriopara
Estacin de Operador de
Ohoras I Sl.0.00 Mesade escritoriopara
Evaporadores
Estacin de Operador de
1 SI. 0.00
O horasMeladura
Plano Elctrico de
O horas 1 SI. 0.00
O horas I SI. 50.00 Dos sillas para
escritoriode
Evaporadoresy otro
Plano de para Meladura
Acondicionamiento
elctricopara motores O horas I SI. 0.00
aprobados
O horas I SI. S0.00
AUTOMATIZACIN DEL REA DE EV APORACIN Y C LARIFICACIN DE JARABE FABRICA DE AZCAR / CARTAVIO S.A.A.
Pgina 123
8. GESTIN DE LOS RIESGOS DEL PROYECTO
Pgina 124
8.1 CATEGORIZACIN DE LOS RIESGOS EN EL PROYECTO -
RBS
Pgina 125
IDENTIFICACIN DE RIESGOS CATEGORIZACIN DE LOS RIESGOS EN EL
PROYECTO- RBS
CDIGO FGPR-012
versin 1.0
PROYECTO Automatizacin del Area de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe Fbrica de
Azcar/DULCECITO
de Energa.
Superintendente de Fbrica
NOTA: Enumere todos los riesgos identificados del proyecto dentro de cada categora. Conserve esta informacin
para su referencia a travs del proceso de la gerencia de riesgo:
Riesgos tcnicos, de calidad o de rendimiento (por ejemplo confianza en tecnologa no probada o
compleja, metas poco realistas del funcionamiento, cambios de la tecnologa utilizada o de los estndares
de la industria durante el proyecto.)
1. No contar con la suficiente experiencia para el protocolo PROFIBUS DP de la Plataforma PCS7.
2. Especificaciones tcnicas del servicio de programacin y montaje elctrico muy generales.
3. No contar con controladores de alta tecnologa el cual es cambiante muy rpidamente en el tiempo.
4. Desconocimiento del Expediente contractual de los sub-contratistas para el servicio de programacin y
montaje elctrico.
Riesgos en la gerencia de proyectos (por ejemplo: una asignacin insuficiente del tiempo y/o de los
recursos, calidad inadecuada del plan del proyecto, uso deficiente de las disciplinas de la gerencia de
proyecto).
1. Cumplimiento del tiempo Programado.
2. Posibilidad de no contar con adecuado u oportuno juicio de expertos.
3. Calidad del Entregable no satisfaga todos los aspectos para la generacin de un documento base.
Riesgos organizacionales (por ejemplo costo, tiempo y los objetivos del alcance son internamente
inconsistentes, la carencia de una priorizacin de proyectos, la insuficiencia o la interrupcin del
financiamiento y conflictos del recurso con otros proyectos en la organizacin.)
1. Disponibilidad de fondos para su ejecucin.
2. Inadecuado entendimiento por parte del equipo y los subcontratistas, por costumbres de indicaciones
verbales.
3. Interrupcin del financiamiento del proyecto para priorizar otros proyectos.
Riesgos externos (por ejemplo cambios en leyes o ambiente regulador, formas de trabajo, cambio de
prioridades del dueo, riesgo del pas, el clima, etc. Los riesgos por desastres naturales tales como
terremotos, inundaciones, y manifestaciones requieren generalmente acciones de la recuperacin de
desastres ms que la gerencia de riesgo.)
1. Cambio de Polticas de Gobierno
2. Huelgas, paros naciones que afecten a los stakeholders y dems equipo.
3. Cambio de Autoridades y definan nuevo flujo para el Orden de inicio del Proyecto.
Pgina 126
8.2 IDENTIFICACIN DE RIESGOS ANLISIS FODA
Pgina 127
IDENTIFICACIN DE RIESGOS ANLISIS FODA
CDIGO FGPR-013
versin 1.0
de Azcar/DULCECITO
REVISADO POR: Adriano Cornejo Goicochea Jefe de FECHA 02 04 2009
Divisin de Energa.
Superintendente de Fbrica
Facilitador del Anlisis FODA: Jorge Alvarado Quintana Jefe de Instrumentacin y
Automatizacin.
Participantes : Equipo de proyecto
Fecha del Anlisis FODA: 01 de Abril del 2009
Fortalezas: (Qu fortalezas potenciales existen acerca del proyecto, el equipo de proyecto, el
patrocinador, la estructura de organizacin, el cliente, el cronograma del proyecto, el presupuesto de
proyecto, el producto del proyecto, etc.?)
1. Existe gran experiencia en trabajos similares de proyectos de automatizacin, existiendo
incluso varios proyectos puestos en marcha en otras empresas del Grupo.
2. Excelente sinergia entre los integrantes del equipo del proyecto, con una gran vocacin,
servicio y disposicin de efectuar el proyecto con profesionalismo.
3. Las Polticas de trabajo que tiene el Grupo en el rea de Recurso Humanos, son bien slidas.
4. Existe una gran receptividad del proyecto por parte del Grupo, respecto a los temas de
inversin y mejora continua.
Debilidades: (Qu debilidades potenciales existen acerca del proyecto, el equipo de proyecto, el
patrocinador, la estructura de organizacin, el cliente, el cronograma del proyecto, el presupuesto de
proyecto, el producto del proyecto, el etc.?)
1. El tiempo de dedicacin al proyecto por parte de los integrantes del equipo del proyecto, se
ha visto disminuido por las laborares profesionales propias de cada uno de ellos. Esto ha
impedido que las reuniones de coordinacin sean ms continuas, lo cual ha implicado un
mayor esfuerzo por parte de cada integrante del equipo del proyecto.
2. Bajo nivel de abastecimiento de materiales elctricos debido a mucha demanda de proyectos
similares de automatizacin.
3. Para los fines del proyecto se cuenta con una reserva de contingencia y gestin limitado.
Oportunidades: (Qu oportunidades potenciales existen acerca del proyecto, los requerimientos del
proyecto, los requerimientos del producto, el cronograma del proyecto, los recursos, la calidad, etc.?)
1. El ndice del Riesgo Pas se encuentra en un punto ptimo, lo cual alienta las inversiones
privadas.
2. La automatizacin de este proyecto ser tomado en cuenta como un documento base para
las distintas empresas del Grupo, y permitir desarrollar actualizaciones que vaya
incrementando su utilidad.
3. Las diferentes alternativas de abastecimientos de materiales elctricos.
Amenazas: (Qu potenciales amenazas existen acerca del proyecto, los requerimientos del
proyecto, los requerimientos del producto, el cronograma del proyecto, los recursos, la calidad, etc.?)
1. Que el personal altamente capacitado pueda ser captado por otras empresas.
2. No cumplimiento del contrato de parte de las empresas contratistas de servicio de
programacin y montaje elctrico.
Pgina 128
8.3 IDENTIFICACIN DE RIESGOS TORMENTA DE IDEAS
Pgina 129
IDENTIFICACIN DE RIESGOS TORMENTA DE IDEAS
CDIGO FGPR-014
versin 1.0
PROYECTO Automatizacin del rea de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe Fbrica de
Azcar/DULCECITO
de Energa.
APROBADO POR: Humberto Mendizabal Lozada Superintendente FECHA 07 04 2009
de Fbrica
Facilitador de la Jorge Alvarado Quintana
sesin:
Cargo:
Grupo Participante: Jefe de Evaporacin, Jefe de Taller Elctrico, Asistente de Compras, Jefe
de Instrumentacin.
Ubicacin: Cartavio Santiago de Cao
Entregable:
3.1.3 Hardware y Software del Sistema Cliente/Servidor
Riesgo Identificado Probabilidad de Grado de Acciones propuestas Identificado
(Metalenguaje) Ocurrencia Impacto por?
Debido a que el
proveedor incumpla Definir en el
con el equipamiento de contrato una
Jorge
Tableros, ste no clausula de
Medio Alto Alvarado
estara listo, lo que penalidad por el no
Quintana
implicara un atraso en cumplimiento de la
la programacin de fecha de entrega.
entrega.
El personal de
instrumentacin
encargado del
mantenimiento del
Al tener falla de fabrica
sistema, debe estar
los mdulos de entrada
presente en las
analgica, la medicin
pruebas FAT, antes
de la instrumentacin
de ser enviado el
de campo tendra Kiran Rios
Medio Alto equipamiento a las
errores de exactitud, lo Macedo
instalaciones de
que implicara que el
planta.
monitoreo de estas
variables del proceso
no sean reales.
Pgina 130
Entregable:
3.2.1 Servicio de Programacin
Riesgo Identificado Probabilidad Grado de Acciones propuestas Identificado
de Ocurrencia Impacto por?
Definir en el
Debido a que el proveedor contrato una
incumpla con el servicio de clausula de Jorge
programacin del aplicativo Medio Alto penalidad por el no Alvarado
del sistema, las pantallas cumplimiento en la Quintana
de supervisin no estaran fecha de entrega del
listas, lo que conlleva a un servicio.
atraso de este entregable.
Al existir un corte de Contar con un

energa dentro de la sala sistema de UPS con
de control de las estaciones banco de bateras
de operacin, existe la de 30 minutos de Carlos
posibilidad de borrarse el Alto Alto autonoma para Moya
software del aplicativo, esto evitar cualquier Charcape
significara reprogramar el fluctuacin de
sistema a un nuevo costo cortes de energa
para el proyecto. en planta.
Entregable:
3.2.2 Servicio de Montaje Elctrico
Riesgo Identificado Probabilidad Grado de Acciones propuestas Identificado
de Ocurrencia Impacto por?
Debido a que el proveedor

incumpla con el servicio de Definir en el contrato
montaje elctrico, el del proveedor una
equipamiento y los tableros clausula de
Carlos
no estaran interconectados penalidad por el no
Medio Alto Moya
y listos, esto atrasara la cumplimiento en la
Charcape
llegada del tcnico de fecha de entrega del
Brasil a realizar el sgte. servicio.
entregable (servicio de
programacin)
La inadecuada proteccin
Declarar en el
de los cables elctricos,
contrato del
puede producir distorsiones
proveedor las
en las seales debido a los
especificaciones
armnicos en el rea de Jorge
tcnicas del
evaporacin, esto Media Alta Alvarado
suministro del
implicara fallas de control Quintana.
de mando en las material elctrico,
respuestas del sistema. que cumplan con
las protecciones de
ruidos y armnicos.
Pgina 131
8.4 PLAN DE RESPUESTA DE RIESGOS
Pgina 132
PLAN DE RESPUESTA A RIESGOS
CDIGO FGPR-015
versin 1.0
Riesgo Priorizado N 1 Afecta Costo X Tiempo X Calidad Alcance

Descripcin ML Que no est listo el equipamiento de Tableros.
Causa Debido a que el proveedor incumpla con el equipamiento de Tableros.
Probabilidad Medio Impacto alto Prioridad (Prob x Imp) 0.20
Estrategia Transferir Dueo
Acciones a tomar Responsables Disparadores Costo
Definir en el contrato una Jorge 1 S/. 35,000.00
clausula de penalidad por el Alvarado
no cumplimiento de la fecha Quintana
de entrega
Pr 0.50 Ir 0.40 Pr*Ir 0.20

Riesgos
residuales
Riesgos A pesar de aplicarse la penalidad, es que incumpla. Ps = 0.90
secundarios Is= 0.80
Plan de Tener listo otros proveedores. Reserva (10% del costo total del riesgo inicial).
contingencia
Pgina 133
X
Riesgo Priorizado N 2 Afecta Costo Tiempo Calidad Alcance
Descripcin ML La medicin de la instrumentacin de campo tendra errores de exactitud
Causa Al tener falla de fabrica los mdulos de entrada analgica
Estrategia Evitar Dueo
El personal de Kirn Rios 1 S/ 1,000.00
instrumentacin encargado Macedo
del mantenimiento del
sistema, debe estar
presente en las pruebas
FAT, antes de ser
Pr 0.7 Ir 0.80 Pr*Ir 0.72

Riesgos
residuales
Riesgos El personal de instrumentacin renuncie despus de Ps = 0.30
secundarios efectuarse las pruebas FAT Is= 0.10
Plan de Las pruebas FAT deben efectuarse tanto en Lima y en las

contingencia Instalaciones de la Planta a otros tcnicos (2 pruebas).
Pgina 134
Descripcin ML Las pantallas de supervisin no estaran listas.
Causa Debido a que el proveedor incumpla con el servicio de programacin del aplicativo del sistema.
no cumplimiento en la fecha Quintana
de entrega del servicio.
Pr 0.50 Ir 0.40 Pr*Ir 0.20

Riesgos
residuales
contingencia
Pgina 135
Riesgo Priorizado N 4 Afecta Costo X Tiempo Calidad Alcance
Descripcin ML La posibilidad de borrarse el software del aplicativo.
Causa Al existir un corte de energa dentro de la sala de control de las estaciones de operacin
Probabilidad 0.90 Impacto 0.80 Prioridad (Prob x Imp) 0.72
Contar con un sistema de Carlos Moya 1 S/. 15,000.00
UPS con banco de bateras Charcape
de 30 minutos de autonoma
para evitar cualquier
fluctuacin de cortes de
energa en planta.
Pr 0.90 Ir 0.80 Pr*Ir 0.72

Riesgos
residuales
Riesgos Que se queme el sistema de proteccin UPS Ps = 0.30
Plan de Contar con un sistema de proteccin UPS alterno y Reserva S/.20,000.00

contingencia automtico.
Pgina 136
Descripcin ML El equipamiento y los tableros no estaran interconectados y listos.
Causa Debido a que el proveedor incumpla con el servicio de montaje elctrico
no cumplimiento en la fecha Quintana
de entrega del servicio.
Pr 0.50 Ir 0.40 Pr*Ir 0.20

Riesgos
residuales
Is= 0.80
secundarios
contingencia
Pgina 137
Descripcin ML Producir distorsiones en las seales debido a los armnicos en el rea de evaporacin
Causa La inadecuada proteccin de los cables elctricos
Probabilidad 0.50 Impacto 0.40 Prioridad (Prob x Imp) 0.20
Declarar en el contrato del 1 S/. 15,000.00
proveedor las
especificaciones tcnicas
del suministro del material
elctrico, que cumplan con
las protecciones de ruidos y
armnicos.
Pr 0.50 Ir 0.40 Pr*Ir 0.20

Riesgos
residuales
A pesar de tener buena proteccin de ruidos y Ps = 0.30
Riesgos armnicos, el recorrido del cableado pasa en forma Is= 0.10
secundarios paralela a los cables de alta tensin.
Plan de Evitar recorridos por alta tensin de los cables de seal Reserva S/.10,000.00
contingencia elctrica de media y baja tensin.
Pgina 138
9. GESTIN DE CALIDAD DEL PROYECTO
Pgina 139
9.1 NORMAS DE CALIDAD
Pgina 140
Las normas de calidad necesarias para realizar el control de calidad
Para validacin y anlisis de las caractersticas requeridas por los equipamientos y sistemas, las
siguientes normas debern servir como referencia:
International Electrotechnical Commission (IEC)

IEC 60751 (1983-01) Industrial platinum resistance thermometer sensors
IEC 61000-4-2 (2001-04) Electromagnetic compatibility (EMC)- Part 4-2: Testing and
measurement techniques - Electrostatic discharge immunity test.
IEC 61000-4-3 (2002-03) Electromagnetic compatibility (EMC) - Part 4-3
IEC 61000-4-4 (1995-01) Electromagnetic compatibility (EMC) - Part 4: Testing and
measurement techniques - Electrical fast transient/burst immunity test.
IEC 61158 (2000-08) Fieldbus standard for use in industrial control systems - Part 2:
Physical Layer specification and service definition.
IEC 61131-3 (1993-03) Programmable controllers - Part 3: Programming languages
IEC 61508: Functional Safety, Safety Related Systems
National Fire Protection Association

NFPA 70 National Electrical Code
Underwriters Laboratories
UL Certificate
Canadian Standards Association

CSA Certificate
ISO-9001
El sistema de calidad del fabricante debe atender a la norma ISO-9001.
NEC (National Electrical Code) Standard 500
Instruments, Systems and Automation (ISA) Standards

S5.1 Instrumentation Symbols and Identification
S5.3 Graphic Symbols for Distributed Control/Shared Display Instrumentation, Logic
and Computer Systems
S5.4 Instrument Loop Diagrams
S88 Batch Control
Pgina 141
9.2 LISTA DE CONTROL DE CALIDAD
Pgina 142
9.2.1 PROCEDIMIENTOS DE CALIDAD DE LOS ENTREGABLES
Pgina 143
ELABORACIN DE LA RELACIN DE PROCEDIMIENTOS DE
CALIDAD PARA ENTREGABLES
ENTREGABLE PROCEDIMIENTO
Diseo
Plano de Arquitectura de Red Actual Verificar fecha y versin del plano de
Arquitectura de Red Actual, para luego ser
impreso en formato A1, en plotter.
Rediseo de Plano de Arquitectura de Red Verificar que el plano contenga el detalle de la
aprobado nueva arquitectura de red. Este documento
Plano de Control PID Plan Maestro de Verificar que el plano de Proceso de

Automatizacin Evaporacin y Clarificacin de Jarabe, se
aprecia las estrategias de control y el
monitoreo de todas las variables, de acuerdo
al Plan Maestro de Automatizacin de Next
Automatin.
Plano de Control PID aprobado Verificar que el plano de Proceso de
Evaporacin y Clarificacin de Jarabe, se
aprecie las estrategias de control y el
monitoreo de todas las variables actualizadas.
Este documento debe ser aprobado por la
jefatura de Instrumentacin - Automatizacin y
jefatura de Evaporacin.
Listado de Seales Elctricas aprobadas Verificar el documento que contiene todas las
entradas y salidas de instrumentacin de
campo, que sern conectadas al Tablero de
Control. Debe ser aprobado por la jefatura de
Listado de Hardware y Software aprobados Verificar el documento que contiene todo el

equipamiento necesario para el tablero de
control y licencias de software para su
funcionamiento. Este documento debe ser
Automatizacin.
Instrumentacin de Campo Verificar el documento de compra, que
formaliza la propuesta del proveedor y
contiene el listado de todos los instrumentos
de campo.
Vlvulas de Control Verificar el documento de compra, que
formaliza la propuesta del proveedor.
Hardware y Software del Sistema Verificar el documento de compra, que
Cliente/Servidor formaliza la propuesta del proveedor.
Muebles y Sillas Verifica el documento de compra, que
formaliza la propuesta del proveedor, y
contiene el listado de todos los muebles
adquiridos.
Monitores LCD Verifica el documento de compra, que
Servicio de Programacin Verifica el documento de servicio, que
Pgina 144
Servicio de Montaje Elctrico Verifica el documento de servicio, que
Servicio de Tendido de Red (Fibra ptica, Verifica el documento de servicio, que
Ethernet y Profibus DP) formaliza la propuesta del proveedor.
Plano de Distribucin de Tablero de Periferia Verifica el plano entregado por proveedor que
Distribuida aprobado gana la buena pro. Este documento debe ser
Automatizacin.
Plano de Tablero de Switch industrial Verifica el plano entregado por proveedor que
aprobado gana la buena pro. Este documento debe ser
Automatizacin.
Plano Elctrico de Tablero de Periferia Verifica el plano entregado por proveedor que
Distribuida aprobado gana la buena pro. Este documento debe ser
Automatizacin.
Plano de Acondicionamiento elctrico para Verifica el plano entregado por proveedor que
motores aprobados gana la buena pro. Este documento debe ser
Automatizacin.
Implementacin
Montaje y Ubicacin de equipamiento de Verificar que todos los equipos (Tableros,
campo PCs, instrumentos, vlvulas, monitores LCD y
muebles) deban trasladarse a cada punto de
Software instalado y configurado en Sala de Verificar la instalacin de los componentes
Control necesarios en los servidores, carga de los
maestros y configuracin de todas las
estaciones de operacin (OS). Verificar
adems que las PCs, deben contar con todas
sus licencias Cliente / Servidor necesarias
para el correcto funcionamiento del software
desde el aplicativo en el Servidor y Estacin
de Ingeniera.
Tendido de Fibra ptica, Ethernet y Profibus Verificar la instalacin de todo el tendido de
DP canalizado fibra ptica, cable profibus DP y Ethernet, para
los diferentes tableros y Estaciones de
Operacin. Esta canalizacin debe ir
acompaado de un plano en 3D Autocad,
Automatizacin.
Tendido Elctrico desde instrumentos de Verificar la instalacin de todo el tendido
campo y CCMs canalizado elctrico, el cual comprende el cableado de los
instrumentos de campo hacia el tablero y el
acondicionamiento de arranque y paro de
motores hacia el tablero de control. Esta
canalizacin debe ir acompaado de un plano
en 3D Autocad, aprobado por la jefatura de
Pruebas de Comunicacin aprobado Verificar el documento formal del Proveedor
del Servicio de Programacin, sobre pruebas
de comunicacin entre Servidor, Estacin de
Ingeniera, Tableros de Control y Estaciones
de Operador, aprobado por el cliente y
supervisado por el Asistente de
Instrumentacin.
Pruebas punto a punto de todos los equipos Verificar el documento de verificacin de
comunicacin con todos los equipos de
Pgina 145
campo: esto incluye entradas anlogas,
salidas anlogas, entradas discretas y salidas
discretas.
Pruebas de las Estrategias de Control, Verificar el documento funcional del sistema,
enclavamientos y secuencias del sistema donde se explica las estrategias de control,
enclavamientos y secuencias del sistema.
Sintonizacin de lazos de control Verificar la lista de lazos de control, el cual
incluye las constantes de sintonizacin de
cada lazo cerrado: proporcional, derivativo e
integral.
Pequeas alteraciones de las pantallas de Verificar las pantallas de Supervisin del

Supervisin y Control Sistema final, con todas las modificaciones
hechas en campo. Este documento con las
pantallas debe ser aprobado por la jefatura de
Instrumentacin-Automatizacin y la jefatura
de Evaporacin.
Operacin Asistida Verificar el documento donde se indica las

personas a las que va dirigida la capacitacin
de operacin, la duracin de estas y los temas
a tratar.
Verificar el Control de de asistencia de
capacitacin.
Termino de Obra
Informe de pruebas del Sistema de Control Verificar el documento final del proveedor del
aprobado Servicio de Programacin, que contiene todas
las actividades de pruebas de Software y
hardware del Sistema de control.
Planos Elctricos finales del montaje de Verificar los planos Elctricos finales del
instrumentacin y acondicionamiento de proveedor del servicio de Montaje, que
motores contiene todo el detalle de conexin fsica de
los instrumentos de campo hacia el tablero de
control.
Informe de monitoreo del primer mes de Verificar el documento final de pruebas de
operacin operacin: graficas de variables de control
importantes en los procesos de evaporacin y
clarificacin de jarabe. Este documento debe
ser aprobado por la Divisin de Elaboracin,
Jefatura de Evaporacin y Jefatura de
Instrumentacin.
Pgina 146
9.2.2 LISTA DE VERIFICACIN DE ENTREGABLES
Pgina 147
LISTA DE VERIFICACIN
CDIGO FGPR-017
versin 1.0

de Energa.
Puntos de control (Caractersticas o
Observado
Conforme
requerimientos del producto que Comentarios
Entregable
deben ser cumplidos) (Descripcin de lo observado)
Diseo
Plano de Arquitectura de Red Verificar fecha y versin del plano de
Actual X
Arquitectura de Red Actual.
Rediseo de Plano de Verificar que el plano contenga el
Arquitectura de Red aprobado detalle de la nueva arquitectura de X
red.
Plano de Control PID Plan Verificar que el plano de Proceso de
Maestro de Automatizacin Evaporacin y Clarificacin de
Jarabe, se aprecia las estrategias de
control y el monitoreo de todas las X
variables, de acuerdo al Plan
Maestro de Automatizacin de Next
Automatin.
Plano de Control PID aprobado Verificar que el plano de Proceso de
Evaporacin y Clarificacin de
Jarabe, se aprecie las estrategias de X
control y el monitoreo de todas las
variables actualizadas.
Listado de Seales Elctricas Verificar el documento que contiene
aprobadas todas las entradas y salidas de
instrumentacin de campo, que X
sern conectadas al Tablero de
Control
Listado de Hardware y Software Verificar el documento que contiene
aprobados todo el equipamiento necesario para
X
el tablero de control y licencias de
software para su funcionamiento.
Requerimiento de
Adquisiciones
Instrumentacin de Campo Verificar el documento de compra. X
Vlvulas de Control Verificar el documento de compra. X
Hardware y Software del
Verificar el documento de compra. X
Sistema Cliente/Servidor
Pgina 148
Muebles y Sillas
Verifica el documento de compra. X
Monitores LCD
Verifica el documento de compra. X
Servicio de Programacin
Verifica el documento de servicio. X
Servicio de Montaje Elctrico
Verifica el documento de servicio. X
Servicio de Tendido de Red
(Fibra ptica, Ethernet y Verifica el documento de servicio. X
Profibus DP)
Plano de Distribucin de
Verifica el plano entregado por
Tablero de Periferia Distribuida X
aprobado proveedor que gana la buena pro.
Plano de Tablero de Switch Verifica el plano entregado por
industrial aprobado X
proveedor que gana la buena pro.
Plano Elctrico de Tablero de Verifica el plano entregado por
Periferia Distribuida aprobado X
Plano de Acondicionamiento
Verifica el plano entregado por
elctrico para motores X
aprobados
Implementacin
Montaje y Ubicacin Verificar que todos los equipos

de
equipamiento de campo (Tableros, PCs, instrumentos,
vlvulas, monitores LCD y muebles) X
deban trasladarse a cada punto de
Software instalado y Verificar la instalacin de los
configurado en Sala de Control componentes necesarios en los
servidores, carga de los maestros y
configuracin de todas las
estaciones de operacin (OS).
Verificar adems que las PCs, deben X
contar con todas sus licencias
Cliente / Servidor necesarias para el
correcto funcionamiento del software
desde el aplicativo en el Servidor y
Estacin de Ingeniera.
Tendido de Fibra ptica, Verificar la instalacin de todo el
Ethernet y Profibus DP tendido de fibra ptica, cable
canalizado profibus DP y Ethernet, para los
diferentes tableros y Estaciones de
X
Operacin. Esta canalizacin debe ir
acompaado de un plano en 3D
Autocad, aprobado por la jefatura de
Tendido Elctrico desde Verificar la instalacin de todo el
instrumentos de campo y CCMs tendido elctrico, el cual comprende
canalizado el cableado de los instrumentos de
campo hacia el tablero y el X
acondicionamiento de arranque y
paro de motores hacia el tablero de
control.
Pruebas de Comunicacin Verificar el documento formal del

aprobado Proveedor del Servicio de X
Programacin, sobre pruebas de
Pgina 149
comunicacin entre Servidor,
Estacin de Ingeniera, Tableros de
Control y Estaciones de Operador.
Pruebas punto a punto de todos Verificar el documento de
los equipos verificacin de comunicacin con
todos los equipos de campo: esto
incluye entradas anlogas, salidas X
anlogas, entradas discretas y
salidas discretas.
Pruebas de las Estrategias de Verificar el documento funcional del
Control, enclavamientos y sistema, donde se explica las
secuencias del sistema estrategias de control, X
enclavamientos y secuencias del
sistema.
Sintonizacin de lazos de Verificar la lista de lazos de control,
control el cual incluye las constantes de
sintonizacin de cada lazo cerrado: X
proporcional, derivativo e integral.
Pequeas alteraciones de las Verificar las pantallas de Supervisin

pantallas de Supervisin y del Sistema final, con todas las X
Control modificaciones hechas en campo.
Operacin Asistida Verificar el documento donde se
indica las personas a las que va
dirigida la capacitacin de operacin,
la duracin de estas y los temas a
tratar. X
Verificar el Control de de asistencia
de capacitacin.
Termino de Obra
Informe de pruebas del Sistema Verificar el documento final del

de Control aprobado proveedor del Servicio de
Programacin, que contiene todas
X
las actividades de pruebas de
Software y hardware del Sistema de
control.
Planos Elctricos finales del Verificar los planos Elctricos finales
montaje de instrumentacin y del proveedor del servicio de
acondicionamiento de motores Montaje, que contiene todo el detalle
de conexin fsica de los X
instrumentos de campo hacia el
tablero de control.
Informe de monitoreo del primer Verificar el documento final de
mes de operacin pruebas de operacin: graficas de
variables de control importantes en X
los procesos de evaporacin y
clarificacin de jarabe.
Pgina 150
9.3 ACCIONES PREVENTIVAS Y CORRECTIVAS
Pgina 151
Acciones Correctivas
1. Codificacin correlativa de planes o documentos de gestin.

2. Mejorar el Cronograma Gantt, colocando precedentes e hitos.
3. Cambiar la plantilla de Lista de Verificacin de entregables, colocando la columna de
Entregable a la izquierda del formato.
Acciones Preventivas
1. Capacitacin por un experto en MS Project 2007, al equipo del proyecto de la ejecucin

del proyecto.
2. Uso de fuentes de informacin adecuadas, que afecten a la calidad de los entregables,
los registros de la calidad.
3. Revisar los informes de aceptacin o rechazo de proyectos anteriores para detectar
posibles problemas, analizando para luego eliminar las causas potenciales de las no
conformidades.
Pgina 152
10. GESTIN DE COMUNICACIN DEL PROYECTO
Pgina 153
10.1 NDICE DEL ARCHIVO DEL PROYECTO
Pgina 154
ADMINISTRACIN DEL PROYECTO
1. ACTA DE CONSTITUCIN DEL PROYECTO
3. REGISTRO DE INTERESADOS
4. PLAN DE GESTION DEL PROYECTO
4.1 PLAN DE GESTIN DEL ALCANCE

4.2 PLAN DE GESTIN DE REQUISITOS
4.3 PLAN DE GESTION DE TIEMPO
4.4 PLAN DE GESTION DE COSTOS
4.5 PLAN DE GESTION DE RIESGOS
4.6 PLAN DE GESTION DE CALIDAD
4.7 PLAN DE GESTION DE COMUNICACIONES
4.8 PLAN DE GESTION DE PERSONAL
4.9 PLAN DE GESTION DE ADQUISICIONES
5. GESTIN DEL ALCANCE DEL PROYECTO
5.1 ESTRUCTURA DE DESGLOSE DE TRABAJO -EDT

5.2 DICCIONARIO DE LA ESTRUCTURA DE DESGLOSE DEL TRABAJO EDT
6. GESTIN DEL TIEMPO DEL PROYECTO

6.2 REQUERIMIENTOS DE LOS RECURSOS PARA EL PROYECTO
6.3 ESTIMACIN DE TIEMPO DE LOS ENTREGABLES.
6.4 CRONOGRAMA DEL PROYECTO
6.5 DOCUMENTO DE HITOS
7. GESTIN DE LOS COSTOS DEL PROYECTO
7.1 ESTIMACION DE COSTOS

7.2 PRESUPUESTO DEL PROYECTO (LINEA BASE DE COSTO)
8. GESTIN DE LOS RIESGOS DEL PROYECTO
8.1 CATEGORIZACIN DE LOS RIESGOS EN EL PROYECTO - RBS

8.2 IDENTIFICACION DE RIESGOS ANLISIS FODA
8.3 IDENTIFICACIN DE RIESGOS TORMENTA DE IDEAS
8.4 PLAN DE RESPUESTA DE RIESGOS
Pgina 155
9. GESTIN DE CALIDAD DEL PROYECTO
9.1 NORMAS DE CALIDAD

9.2 LISTA DE CONTROL DE CALIDAD
9.2.1 PROCEDIMIENTO DE CALIDAD DE LOS ENTREGABLES
9.2.2 LISTA DE VERIFICACIN DE ENTREGABLES
9.3 ACCIONES PREVENTIVAS Y CORRECTIVAS
10. GESTIN DE COMUNICACIN DEL PROYECTO
10.1 NDICE DEL ARCHIVO DEL PROYECTO

10.2 RELACIN DE INFORMES DEL PROYECTO
10.3 RELACIN DE INFORMES DE RENDIMIENTO
11. GESTIN DE LOS RECURSOS HUMANOS DEL PROYECTO

11.2 DESARROLLO DEL EQUIPO DEL PROYECTO
11.3 ORGANIGRAMA DEL EQUIPO DEL PROYECTO
12. GESTIN DE LAS ADQUISICIONES DEL PROYECTO
12.1 ENUNCIADO DEL TRABAJO (SOW)

12.2 MODELO DE CONTRATO
13. RESULTADOS OBTENIDOS DE LOS ENTREGABLES DEL PROYECTO
13.1 RELACIN DE ENTREGABLES TERMINADOS

13.2 INFORME DE RENDIMIENTO DE LOS INDICADORES DE GESTIN
13.3 RELACIN DE REQUERIMIENTOS DE CAMBIO QUE FUERON ATENDIDOS
14. CIERRE DEL PROYECTO
14.1 ACTAS FORMALES DE ENTREGABLES

14.2 LECCIONES APRENDIDAS
15. GLOSARIO DE TERMINOS
Pgina 156
10. 2 RELACIN DE INFORMES DEL PROYECTO
Pgina 157
1. ACTA DE CONSTITUCIN DEL PROYECTO
3. PLAN DE GESTIN DEL ALCANCE
4. PLAN DE GESTIN DE REQUISITOS
5. PLAN DE GESTION DE TIEMPO
6. PLAN DE GESTION DE COSTOS
7. PLAN DE GESTION DE RIESGOS
8. PLAN DE GESTION DE CALIDAD
9. PLAN DE GESTION DE COMUNICACIONES
10. PLAN DE GESTION DE PERSONAL
11. PLAN DE GESTION DE ADQUISICIONES
12. MATRIZ DE ASIGNACIN DE RESPONSABILIDADES (RAM)
13. REQUERIMIENTOS DE LOS RECURSOS PARA EL PROYECTO
14. ESTIMACIN DE TIEMPO DE LOS ENTREGABLES.
15. CRONOGRAMA DEL PROYECTO
16. DOCUMENTO DE HITOS
17. ESTIMACION DE COSTOS
18. PRESUPUESTO DEL PROYECTO (LINEA BASE DE COSTO)
19. CATEGORIZACIN DE LOS RIESGOS EN EL PROYECTO - RBS
20. IDENTIFICACION DE RIESGOS ANLISIS FODA
21. IDENTIFICACIN DE RIESGOS TORMENTA DE IDEAS
22. PLAN DE RESPUESTA DE RIESGOS
23. NORMAS DE CALIDAD
24. LISTA DE CONTROL DE CALIDAD
25. PROCEDIMIENTO DE CALIDAD DE LOS ENTREGABLES
26. LISTA DE VERIFICACIN DE ENTREGABLES
27. ACCIONES PREVENTIVAS Y CORRECTIVAS
28. NDICE DEL ARCHIVO DEL PROYECTO
29. RELACIN DE INFORMES DEL PROYECTO
30. RELACIN DE INFORMES DE RENDIMIENTO
31. MATRIZ DE ASIGNACIN DE RESPONSABILIDADES (RAM)
32. DESARROLLO DEL EQUIPO DEL PROYECTO
33. ORGANIGRAMA DEL EQUIPO DEL PROYECTO
34. ENUNCIADO DEL TRABAJO (SOW)
35. MODELO DE CONTRATO
36. RELACIN DE ENTREGABLES TERMINADOS
37. INFORME DE RENDIMIENTO DE LOS INDICADORES DE GESTIN
38. RELACIN DE REQUERIMIENTOS DE CAMBIO QUE FUERON ATENDIDOS
39. ACTAS FORMALES DE ENTREGABLES
40. LECCIONES APRENDIDAS
Pgina 158
10. 3 RELACIN DE INFORMES DE RENDIMIENTO
Pgina 159
RELACIN DE INFORMES DEL RENDIMIENTO
1. Informes de rendimiento de trabajo

1.1 Estado de avance de cronograma
1.2 Producto de entregables completados y los pendientes
1.3 Alcance del cumplimiento de estndares calidad
1.4 Lecciones aprendidas registradas en la base de conocimiento
1.5 Detalle de la utilizacin de recursos
2. Mediciones del rendimiento (SV, CV)
3. Conclusin proyectada (ETC, EAC)
4. Lnea base medicin rendimiento
5. Informe de performance (Diagrama Gantt, curvas S, anlisis valor ganado y tablas de indicadores)
Pgina 160
11. GESTIN DE LOS RECURSOS HUMANOS DEL PROYECTO
Pgina 161
Pgina 162
MATRIZ DE ASIGNACIN DE RESPONSABILIDADES
CDIGO FGPR-006
versin 1.0
Automatizacin del rea de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe - Fbrica de

Nombre del Proyecto :
Azcar / DULCECITO
Rol 1 Rol 2 Rol 3 Rol 4 Rol 5 Rol 6 Rol 7

Supervisor Supervi
EDT Consultor de Gerente del de sor de Analista de Asegurador de Jefe de
Automatizacin Proyecto Programaci Montaj Calidad Calidad Adquisiciones
n e
Fase I : Gestin del Proyecto I R P V V
Fase II : Diseo R P V V
2.1 Plano de Arquitectura de Red Actual R P V V
2.2 Rediseo de Plano de Arquitectura de Red aprobado R P V V
2.3 Plano de Control PID - Plan Maestro de Automatizacin R P V V
2.4 Plano de Control PID aprobado R P P V V
2.5 Listado de Seales Elctricas aprobadas R P V V
2.6 Listado de Hardware y Software aprobados R P V V
Fase III : Requerimiento de Adquisiciones P R V V

3.1 Equipos Adquiridos P R V V P
3.1.1 Instrumentacin de campo P R V V P
3.1.2 Valvulas de Control P R V V P
3.1.3 Hardware y Software del Sistema Cliente/Servidor P R V V P
3.1.4 Muebles y Sillas P R V V P
3.1.5 Monitores LCD P R V V P
Pgina 163
3.2 Servicios Adquiridos P R V V P
3.2.1 Servicio de Programacin P R V V P
3.2.2 Servicio de Montaje Elctrico P R V V P
3.2.3 Servicio de Tendido de Red (Fibra Optica, Ethernet y Profibus
P R V V P
DP)
3.3 Planos P R V V P
3.3.1 Plano de Distribucin de Tablero de Periferia Distribuida
R V V
aprobado
3.3.2 Plano de Tablero de Switch Industrial aprobado R V V
3.3.3 Plano Elctrico de Tablero de Periferia Distribuida aprobado R P V V
3.3.4 Plano de Acondicionamiento elctrico para motores aprobados R V V
Fase IV: Implementacin I P R V V

P R V V
4.1 Montaje y Ubicacin de equipamiento de campo
4.2 Software instalado y configurado en Sala de Control P R V V
4.3 Tendido de Fibra ptica, Ethernet y Profibus DP canalizado P R V V
4.4 Tendido Elctrico desde instrumentos de campo y CCMs
P R P V V
canalizado
Fase V: Arranque del Sistema I R P P V V

5.1 Comisionamiento R P P V V
5.1.1 Pruebas de Comunicacin aprobado R P P V V
5.1.2 Pruebas punto a punto de todos los equipos R P P V V
5.2 Puesta en Marcha R P P V V
5.2.1 Pruebas de las Estrategias de Control, enclavamientos y
R P P V V
secuenciamientos de control
5.2.2 Sintonizacin de lazos de control R P P V V
5.2.3 Pequeas alteraciones de las pantallas de Supervisin y Control R P P V V
5.3 Operacin Asistida R P V V
Pgina 164
Fase VI: Termino de Obra I R V V
6.1 Informe de pruebas del Sistema de Control aprobado R V V
6.2 Planos Elctricos finales del montaje de instrumentacin y
R V V
acondicionamiento de motores
6.3 Informe de monitoreo del primer mes de operacin R V V
Ejemplo del Rol : Gerente de Proyectos, Ingeniero, Analsta, Consultor, Programador,

Asegurador de Calidad, Diseador, etc.
Funcin ue realiza el Rol en el entregable

Consultor de Automatizacin : Pablo Tong -
R = Responsable Es el responsable del entregable. Grupo Gloria
Participa en la construccin / elaboracin del Gerente del Proyecto : Jorge Alvarado
P = Participa entregable. Quintana
Supervisor de Programacin : Kiran Rios
I = Informado Es informado del resultado del entregable. Macedo
Supervisor de Montaje: David Villacorta
V = Verificacin requerida Participa en el control de calidad del entregable. Cardoso
Analista de Calidad: Max
O = Opinin requerida Participa como Experto. Valderrama Garcia
A = Autoriza Autoriza la entrega del entregable. Asegurador de Calidad: Norman PimentelT.
Jefe de Adquisiciones: Wilson Calderon
F = Firma requerida El entregable requiere su firma. Alfaro
Pgina 165
11.2 DESARROLLO DEL EQUIPO DEL PROYECTO
Pgina 166
DESARROLLO DEL EQUIPO DEL PROYECTO
CDIGO FGPR-021
versin 1.0
de Energa.
Acciones a tomar para mejorar las habilidades y competencias del equipo del proyecto
Gerente del Proyecto Capacitacin en PMI, MS project
Supervisor de Programacin Capacitacin en Sistema Supervisorio

PCS7-Siemens, Autocad
Supervisor de Montaje Informado en toda la documentacin

completa del Alcance del proyecto
Analista de Calidad Capacitacin en Auditoras de Calidad
Asegurador de Calidad Capacitacin en Auditoras de Calidad
Jefe de Adquisiciones Capacitacin en Gestin de Compras
Consultor de Automatizacin Conocimiento del Sistema de Control
Como parte del desarrollo de personal se considerar el siguiente lineamiento en la sucesin o

reemplazo de cargos en el proyecto:
El Supervisor de Programacin es designado sucesor del gerente del proyecto en

caso de ausencia de ste.
El Analista de Calidad del equipo es designado sucesor del Asegurador de Calidad

en caso de ausencia de ste.
El Supervisor de Programacin es designado sucesor del Jefe de Adquisiciones en

caso de ausencia de ste.
El Supervisor de Montaje es designado sucesor del Supervisor de Programacin

en caso de ausencia de ste.
El Gerente del Proyecto es designado sucesor del Consultor en caso de ausencia

de ste.
Formas de reconocimientos y recompensas que se aplican en el proyecto
El Gerente del Proyecto, en coordinacin con RRHH, ha establecido un bono de reconocimiento a

todo el equipo del proyecto, si se culmina en el tiempo previsto.
Pgina 167
Cabe sealar que el alcance de esta bonificacin es solo para el equipo del proyecto.
Actividades en apoyo a la integracin del equipo de proyecto
- Paseos mensuales de recreacin.

- Celebracin de cumpleaos en oficina de proyectos
- Reuniones continuas para felicitaciones para el equipo del proyecto
Pgina 168
11.3 ORGANIGRAMA DEL EQUIPO DEL PROYECTO
Pgina 169
ORGANIGRAMA DEL EQUIPO DEL PROYECTO
Automatizacin del rea de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe Fbrica de Azcar / DULC ECITO
GERENTE DEL PROYECTO
Pgina 170
UPC ESCUELA DE POST GRADO
DIPLOM ADO DE DIRECCION DE PROYECTOS
12. GESTIN DE LAS ADQUISICIONES DEL PROYECTO
Pgina 171
UPC ESCUELA DE POST GRADO DIPLOM
ADO DE DIRECCION DE PROYECTOS
12.1 ENUNCIADO DELTRABAJO (SOW)
Pgina 172
ENUNCIADO DEL TRABAJO
Del producto o servicio a contratar
Servicio de Conexin Elctrica, Tendido de

Tubera e
Instalacin de Instrumentos
1. DESCRIPCIN GENERAL
Cartavio cuenta con una Plataforma de Automatizacin nica en Base al Sistema PCS7 de
Siemens, en la cual ha ido integrando a las reas de proceso como son : Conductor Principal,
Molinos, y en proyecto el Tratamiento Fsico Qumico para el 2008.
Con esta plataforma instalada, continuamos uniendo los procesos de Pre Evaporacin, de
Evaporacin y Clarificacin de Jarabe
El Proyecto consiste en acondicionar 2 Tableros con ET200M para el monitoreo de temperaturas ,

presion, y nivel de los evaporadores.
Un Tablero, debern salir con cable Profibus DP, desde los Pre evaporadores hasta la sala de
control de Calentadores, donde se encuentra alojado el controlador AS417H.
Un segundo Tablero, debern salir con cable Profibus DP, desde los evaporadores hasta la sala de
La programacin del Sistema en PCS7, debe seguir la misma estrategia Cliente / Servidor de la
Red de Cartavio.
.
MARCO TERICO DEL PROCESO DE AUTOMATIZACIN :
Los evaporadores de mltiple efecto de la empresa DULCECITO constituyen un campo natural

para el uso de instrumentos de control automtico, y la experiencia de los ltimos aos ha
Pgina 173
demostrado que un sistema de control integral debidamente planeado mejora notablemente la

operacin y rendimiento de un mltiple efecto, lo cual se refleja favorablemente en otras
operaciones del Ingenio, tales como molinos, tachos y calderas. Desde hace varios aos, tales
sistemas integrales de control estn en uso en mltiples efectos de ingenios de azcar de todo el
mundo y tambin en otras industrias, tales como leche evaporada, jugos de fruta, acido ctrico, etc.
1. EL PROBLEMA DE CONTROL.
El objeto primordial del uso de instrumentos de control en el mltiple efecto, como cualquier otro
proceso de manufactura industrial, es obtener las siguientes mejoras o ventajas.
A) Mayor uniformidad del producto.
B). mayor rendimiento o productividad.
C). Simplificacin y reduccin de la supervisin humana.
Para poder lograr este objetivo, el sistema de control tiene que vencer las siguientes variables
principales que afectan simultneamente la operacin de un mltiple efecto:
a) Cantidad de jugo suministrado por el trapiche.

b) Calidad y densidad del jugo.
c) Presin de vapor al primer efecto o preevaporador.
d). Vaco en el ultimo efecto.
El problema bsico de control consiste en lograr que la jarabe saliendo del ltimo efecto sea
uniforme, o sea, a un brix constante, a pesar de todas estas variables. Como tambin se trata de
obtener que la operacin del evaporador sea uniforme y balanceada, el problema presenta dos
aspectos primordiales.
Primero: Proporcionar la cantidad de vapor al primer efecto (o Pre Evaporadores) a la cantidad de

agua a evaporar.
Segundo: Limitar el flujo de jugo a travs del evaporador para que corresponda a la capacidad de
evaporacin, de acuerdo con la cantidad de vapor disponible.
Ambos aspectos se relacionan con la obtencin de un brix uniforme en jarabe virgen.
2. INSTRUMENTACION BASICA.
El primer instrumento necesario en el sistema de control es el que determine y controle el

objetivo final, o sea, el Brix del jarabe. Este aparato se instala en la tubera de jarabe a la salida del
ltimo efecto y opera una vlvula en esa tubera. Como resultado, la descarga del jarabe se
proporciona de acuerdo con la evaporacin, manteniendo el Brix constante
Puede objetarse que es preferible que el control de Brix opere el vapor al primer efecto en vez de la
descarga de jarabea. Tal sistema no es satisfactorio debido a la demora inherente en el proceso.
Se ha comprobado que en un quntuple efecto hay una demora de unos 18 minutos desde el
momento en que el control del Brix produce un cambio en el vapor al primer efecto hasta que ese
cambio se refleja en el Brix en el ltimo efecto. Esta demora produce trastornos en el control y
resulta en fluctuaciones violentas del Brix.
El segundo instrumento que se necesita, por lo tanto, es uno que controle la alimentacin de
vapor sin sufrir esta demora. Esto se logra por medio de un instrumento que mide el nivel del jugo
Pgina 174
en el tanque antes del primer efecto y transmite una seal al control de vapor, el cual a su vez
opera una vlvula en la tubera de vapor de baja presin al evaporador. En esta forma se
proporciona la evaporacin producida a la cantidad de jugo que viene del trapiche.
El tercer control bsico es el de nivel en los distintos efectos del evaporador. Segn el control de
Brix de meladura proporciona la salida del ltimo efecto, es necesario controlar la posicin de la
vlvula de entrada de jugo a cada efecto. Esto se hace por medio de un control de nivel, que opera
la vlvula de entrada del vaso correspondiente, en forma de mantener siempre el punto optimo de
nivel en el vaso. Lo que resulta en definitiva es que se grada el flujo de jugo a travs del evaporador
balancendolo con la evaporacin producida.
La instrumentacin bsica, por lo tanto comprende tres funciones principales de control:
Primero: Brix de jarabe.

Segundo: Proporcin del vapor al primer efecto a la cantidad de jugo y
Tercero: Mantenimiento del nivel en cada vaso.
3. INSTRUMENTACION ADICIONAL.
Adems de los instrumentos esenciales ya descritos, es necesario para obtener una operacin
eficiente y balanceada complementar el sistema en la siguiente forma:
A) Control de vaco. La evaporacin y la temperatura del jarabe tambin dependen del vaco
que se mantenga en el ultimo efecto, y es por lo tanto muy beneficioso usar un instrumento
de presin absoluta que opere la vlvula de agua al condensador en forma de mantener
esta presin constante. Esto no solo ayuda a obtener una operacin mas uniforme, sino
que tambin ahorra agua, particularmente en condiciones de baja evaporacin.
B) Adicin automtica de agua. Cuando el nivel del tanque de jugo baja hasta un punto
mnimo, porque no haya suficiente suministro de jugo, la evaporacin se detiene
completamente (problemas simultneos en trapiche). esto se puede evitar con una vlvula
automtica que se abre cuando el nivel baja a ese punto, suministrando suficiente agua
para mantener una evaporacin reducida hasta que aumente la cantidad de jugo
disponible.
C) Control de presin de vapor de escape (20 psi). Aunque el control de presin de vapor de
escape no es estrictamente parte del sistema integral de control de un evaporador, la
experiencia ha demostrado que si se mantiene una presin constante de vapor de escape
se logra una reduccin notable de las perdidas de vapor. Para esto se usa un control de
presin, que opera una vlvula en la inyeccin de vapor directo al escape, y otro para
evacuar el exceso de presin a la atmosfera.
D) Medidores de jugo y de jarabe. Un medidor de jugo, registrador e integrador, mide

diariamente la cantidad de jugo que se concentra en el evaporador, lo cual resulta de gran
utilidad para supervisin de la produccin del evaporador. Un medidor de jarabe es
tambin de utilidad.
Es posible tambin utilizar varios equipos registradores, o un registrador mltiple para las
distintas presiones y temperaturas en el sistema.
4. EL PANEL GRAFICO.
Todos los instrumentos mencionados anteriormente pueden agruparse en un panel central
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(Estaciones de Operador) de control para cada evaporador. El mltiple efecto, por tratarse de una
operacin continua, se presta muy eficazmente al uso del nuevo sistema de panel grafico (mmico),
que fue desarrollado para las modernas refineras de petrleo. Estas refineras funcionan
prcticamente sin supervisin humana gracias al extenso uso que hacen de instrumentos de
control automtico.
El sistema de control integral tiene las siguientes ventajas:
El operador tiene en el panel informacin instantnea, continua y simultanea de todas las

variables importantes del proceso, tales como:
a) cantidad de jugo entrando al evaporador;

b) nivel del tanque de jugo;
c) nivel de cada vaso;
d) vaco del ultimo efecto;
e) presin de vapor al primer efecto;
f) brix de jarabe; y
g) posicin de todas las vlvulas automticas.
2. ALCANCE
La empresa contratista ganadora de la buena pro deber brindar los servicios de:
Suministro y montaje de tableros, caja de paso y caja de conexiones para los
instrumentos de campo.
Suministro y tendido de bandejas, tubera conduit pesado ANSI C80.1 y
soportera; as como tubera flexible.
Suministro, tendido y conexionado de cables red, elctricos, instrumentacin,
actuadores, motores y bombas.
Suministro y tendido de tubera de aire comprimido para instrumentacin.
Suministro de de cajas de derivacin conduit para red Profibus DP, accesorios y
otros para la implementacin de red.
Montaje e interconexin de tableros CCM y de control.
Montaje e instalacin de UPS y banco de bateras.
Suministro y montaje de iluminacin de sala de control DCS, CCM y estructura
mecnica; ste ltimo se considera con proteccin contra peligro de explosin y
rea clasificada como Clase I, Divisin 1, Grupo C (Norma ANSI/ISA
TR12.06.011999).
Suministro e instalacin de aire acondicionado tipo Split para sala de control de
motores CCM y sala de control DCS (Estacin Cliente) con mnimo de
90000 BTU; para ello deber adjuntar el clculo de dimensionamiento de aire
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acondicionado y ser aprobado por el Ing. responsable del proyecto por parte de
DULCECITO
Diseo e implementacin de pozos a tierra (Pozo de Instrumentacin 1 y Pozo
Elctrico 10) con interconexin a tableros de control.
La contratista ganadora de la buena pro, deber estar presente durante el arranque
de planta, as como 1 semana despus de la misma con el personal de turno (24
horas del da), para solucionar los problemas y/o imprevistos que puedan
generarse, y de sta manera asegurar el correcto funcionamiento de la planta.
Deber brindar capacitacin al personal de CARTAVIO por un tiempo mnimo de
16 horas acadmicas (01 hora acadmica equivale a 45 min), previa coordinacin
con el Ing. Responsable por parte de Cartavio, de los contenidos.
3. DE LA ENTREGA DE PROPUESTAS
La propuesta tcnica econmica debern ser entregadas en sobre cerrado de la

siguiente forma:
Se deber alcanzar 3 ejemplares de la propuesta tcnica.
Se deber alcanzar 3 ejemplares de la propuesta econmica.
Se deber alcanzar 3 ejemplares del plan de trabajo (Gantt).
4. ESTIMACIN DE TIEMPOS Y COSTOS
Plazo
Se ha considerado desde el 30 de Marzo del 2009 al 24 de Abril del 2009 el periodo
para realizar las visitas a nuestras instalaciones y/o realizar las consultas acerca de
esta licitacin.
Entrega de propuesta: 27 de Abril 2009 (hasta las 5:00 pm).
Precio base.
$ 120,000.00
5. CRITERIOS DE ACEPTACIN
Para cada requisito es necesario identificar su criterio de aceptacin y el o los entregables que
cumplirn con ese requisito y su criterio de aceptacin.
Pgina 177
N. Requisito Criterio de Aceptacin Entregable

(incluir estndar o parmetro exigirn al (cumple con el Requisito y su criterio de
vendedor) aceptacin)
1 Contar con un mnimo de 5 aos de Para la verificacin de los 5 aos de

Experien experiencia comprobada en la experiencia, deber entregar la relacin de
cia instalacin y montaje de tableros de empresas en las cuales brind ste tipo de
anterior control, montaje de tablero de centro servicios, los CVs del personal a laborar en
de control de motores (CCM), as ste proyecto, adems de la relacin de
como instrumentacin de campo. contactos y telfonos para la verificacin y
contrastacin de dicha experiencia (Acta de
Conformidad del Servicio de empresas).
2 Deber asignar un
ingeniero Descripcin de funciones del equipo del Proyecto,
Organizaci responsable de proyecto in situ, el Organigrama funcional.
n del
Proyecto cual deber coordinar el plan de
trabajo con el ingeniero responsable
de CARTAVIO.
3 Cualquier incumplimiento en cuanto Debe incluir plan de contingencia, Mostrar su plan

Plan de plan de Operaciones entregado por la de Servicio.
Operaci contratista ganadora de la buena pro,
ones ser penalizado con el 10% de la
orden de compra, salvo se llegue un
acuerdo entre ambas partes.
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6. ANEXOS
a) Instrumentacin de Campo:
Item N TAG Descripcin de Funcin Localizacin Tipo de seal
1 PI-01 Indicador de presin. En tubera de ingreso de vapor a columna mostera. Manmetro

2 PT-02 Transmisor de presin. En tubera de ingreso de vapor a columna mostera. Profibus PA Ex-i
3 PT-03 Transmisor de presin. En tubera de ingreso de aire comprimido. Profibus PA Ex-i
4 TI-01 Indicador de Temperatura. Tubera de ingreso de vino al calentador K-06. PT-100
5 TI-02 Indicador de Temperatura. Tubera de salida de vino al calentador K-06. PT-100
6 TI-03 Indicador de Temperatura. Columna mostera, plato 01. PT-100
7 TI-04 Indicador de Temperatura. Columna hidroselectora, plato 01. PT-100
8 TI-05 Indicador de Temperatura. Columna hidroselectora, plato 32. PT-100
9 TI-06 Indicador de Temperatura. Columna rectificadora, plato 01. PT-100
12 TI-09 Indicador de Temperatura. Columna demetiladora, plato 01. PT-100
13 TI-10 Indicador de Temperatura. Tubera de salida de alcohol rectificado. PT-100
14 TI-11 Indicador de Temperatura. Tubera de ingreso de agua industrial. PT-100
Tubera de salida de agua servida, condensador R1-
15 TI-12 Indicador de Temperatura. 08. PT-100
16 TI-13 Indicador de Temperatura. Tubera de salida de agua servida, condensador R. PT-100
Tubera de salida de agua servida, condensador
17 TI-14 Indicador de Temperatura. SCI-1. PT-100
18 TI-15 Indicador de Temperatura. SCI-2. PT-100
Tubera de salida de agua servida, condensador E1-
Tubera de salida de agua servida, condensador E2-
21 TI-18 Indicador de Temperatura. SCD1. PT-100
22 TI-19 Indicador de Temperatura. SCM-1. PT-100
23 TI-20 Indicador de Temperatura. SCM-2. PT-100
24 TI-21 Indicador de Temperatura. Tubera de salida de agua servida. PT-100
25 LIT-01 Transmisor Indicador de nivel. En baln de reflujo de condensadores. Profibus PA Ex-i
26 LIT-02 Transmisor Indicador de nivel. En tanque de almacenamiento de agua condensada. Profibus PA Ex-i
Profibus PA Ex-i
27 FIT-01 Transmisor Indicador de Flujo. En tubera de ingreso de vapor a destilera IPE.
4-20 mA Exi
28 FIT-02 Transmisor Indicador de Flujo. En tubera de salida de vinaza. Profibus PA Ex-i
29 FIT-03 Transmisor Indicador de Flujo. En tubera de ingreso a columna demetiladora. Profibus PA Ex-i
En tubera de alcohol de segunda, a la salida de R1-
30 FI-01 Indicador de Flujo 08. Rotmetro
31 FI-02 Indicador de Flujo En tubera de alcohol de segunda, a la salida de E2- Rotmetro
Pgina 179
11.
En tubera de alcohol de segunda, a la salida de
32 FI-03 Indicador de Flujo SCM-02. Rotmetro
En tubera de agua condensada, ingreso a columna
33 FI-04 Indicador de Flujo Rotmetro
hidroselectora
Transmisor Indicador de Profibus PA
33 PIT-101 Presin. Columna mostera, plato 01. Ex-i
34 PIT-102 Presin. Columna hidroselectora, plato 01. Ex-i
35 PIT-103 Presin. Columna rectificadora, plato 01. Ex-i
36 PIT-104 Presin. Columna demetiladora, plato 01. Ex-i
37 PIT-105 Presin. Tubera de ingreso de vapor a destilera IPE. Ex-i
Profibus PA
En columna mostera, plato A-18.
38 TT-201 Transmisor de Temperatura. Ex-i
Profibus PA
En columna rectificadora, plato B-4.
39 TT-202 Transmisor de Temperatura. Ex-i
Profibus PA
LIT-301 En fondo de columna mostera.
40 Transmisor Indicador de Nivel. Ex-i
Profibus PA
LIT-302 En fondo de columna de cabezas.
Profibus PA
LIT-303 En fondo de columna hidroselectora.
Profibus PA
LIT-304 En fondo de columna rectificadora.
Profibus PA
LIT-305 En fondo de columna demetiladora.
Profibus PA
FIT-401 En tubera de ingreso de vino al pre-calentador.
45 Transmisor Indicador de Flujo. Ex-i
DIT-501 En tubera de salida de alcohol rectificado.
46 Densidad. Ex-i
Tabla 01. Lista de Instrumentacin de Campo Automatizacin de Evaporacin
b) Vlvulas de Control:
Item N TAG Descripcin de Funcin Localizacin Tipo de seal
Profibus PA
PCV-101 En tubera de ingreso de vapor en columna mostera.
1 Vlvula de control de presin. Ex-i
Profibus PA
PCV-102 En tubera de ingreso de vapor en columna hidroselectora.
Profibus PA
PCV-103 En tubera de ingreso de vapor en columna rectificadora.
Profibus PA
PCV-104 En tubera de ingreso de vapor en columna demetiladora.
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Vlvula de control de Profibus PA

TCV-201 En tubera de ingreso de vino al pre-calentador.
5 temperatura Ex-i
Vlvula de control de En tubera de ingreso alcohol hidratado en columna Profibus PA
TCV-202
6 temperatura demetiladora. Ex-i
Profibus PA
LCV-301 En tubera de salida de vinaza en columna mostera.
7 Vlvula de control de nivel. Ex-i
Profibus PA
LCV-302 En tubera de salida de flemaza en columna hidroselectora.
Profibus PA
LCV-303 En tubera de salida de flemaza en columna hidroselectora.
En tubera de salida de alcohol rectificado en columna Profibus PA
LCV-304
10 Vlvula de control de nivel. demetiladora Ex-i
Profibus PA
DCV-501 En tubera de salida de alcohol rectificado.
11 Vlvula de control de densidad. Ex-i
Tabla 02. Lista de Vlvulas de Control Automatizacin de Evaporacin
Pgina 181
Diagramas P&ID de Automatizacin :
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Pgina 184
ENUNCIADO DEL TRABAJO
Del producto o servicio a contratar
Servicio de Programacin e Ingeniera

1. DESCRIPCIN GENERAL
Cartavio cuenta con una Plataforma de Automatizacin en Base al Sistema PCS7 de Siemens, en la
cual ha ido integrando a las reas de proceso como son : Conductor Principal, Molinos, y en proyecto
el Tratamiento Fsico Qumico para el 2008.
Con esta plataforma instalada, continuamos uniendo los procesos de Pre Evaporacin, de
Evaporacin y Clarificacin de Jarabe
El Proyecto consiste en acondicionar 2 Tableros con ET200M para el monitoreo de temperaturas ,

presion, y nivel de los evaporadores.
Un Tablero, debern salir con cable Profibus DP, desde los Pre evaporadores hasta la sala de control
de Calentadores, donde se encuentra alojado el controlador AS417H.
Un segundo Tablero, debern salir con cable Profibus DP, desde los evaporadores hasta la sala de
La programacin del Sistema en PCS7, debe seguir la misma estrategia Cliente / Servidor de la Red
de Cartavio.
.
MARCO TERICO DEL PROCESO DE AUTOMATIZACIN :
Los evaporadores de mltiple efecto de la empresa DULCECITO constituyen un campo natural

para el uso de instrumentos de control automtico, y la experiencia de los ltimos aos ha
demostrado que un sistema de control integral debidamente planeado mejora notablemente la
operacin y rendimiento de un mltiple efecto, lo cual se refleja favorablemente en otras operaciones
del Ingenio, tales como molinos, tachos y calderas. Desde hace varios aos, tales sistemas integrales
de control estn en uso en mltiples efectos de ingenios de azcar de todo el mundo y tambin en
otras industrias, tales como leche evaporada, jugos de fruta, acido ctrico, etc.
5. EL PROBLEMA DE CONTROL.
Pgina 185
El objeto primordial del uso de instrumentos de control en el mltiple efecto, como cualquier otro
proceso de manufactura industrial, es obtener las siguientes mejoras o ventajas.
A) Mayor uniformidad del producto.
B). mayor rendimiento o productividad.
C). Simplificacin y reduccin de la supervisin humana.
Para poder lograr este objetivo, el sistema de control tiene que vencer las siguientes variables
principales que afectan simultneamente la operacin de un mltiple efecto:
a) Cantidad de jugo suministrado por el trapiche.

b) Calidad y densidad del jugo.
c) Presin de vapor al primer efecto o preevaporador.
d). Vaco en el ultimo efecto.
El problema bsico de control consiste en lograr que la jarabe saliendo del ltimo efecto sea uniforme,
o sea, a un brix constante, a pesar de todas estas variables. Como tambin se trata de obtener que la
operacin del evaporador sea uniforme y balanceada, el problema presenta dos aspectos
primordiales.
Primero: Proporcionar la cantidad de vapor al primer efecto (o Pre Evaporadores) a la cantidad de

agua a evaporar.
Segundo: Limitar el flujo de jugo a travs del evaporador para que corresponda a la capacidad de
evaporacin, de acuerdo con la cantidad de vapor disponible.
Ambos aspectos se relacionan con la obtencin de un brix uniforme en jarabe virgen.
6. INSTRUMENTACION BASICA.
El primer instrumento necesario en el sistema de control es el que determine y controle el objetivo

final, o sea, el Brix del jarabe. Este aparato se instala en la tubera de jarabe a la salida del ltimo
efecto y opera una vlvula en esa tubera. Como resultado, la descarga del jarabe se proporciona de
acuerdo con la evaporacin, manteniendo el Brix constante
Puede objetarse que es preferible que el control de Brix opere el vapor al primer efecto en vez de la
descarga de jarabea. Tal sistema no es satisfactorio debido a la demora inherente en el proceso. Se
ha comprobado que en un quntuple efecto hay una demora de unos 18 minutos desde el momento
en que el control del Brix produce un cambio en el vapor al primer efecto hasta que ese cambio se
refleja en el Brix en el ltimo efecto. Esta demora produce trastornos en el control y resulta en
fluctuaciones violentas del Brix.
El segundo instrumento que se necesita, por lo tanto, es uno que controle la alimentacin de vapor
sin sufrir esta demora. Esto se logra por medio de un instrumento que mide el nivel del jugo en el
tanque antes del primer efecto y transmite una seal al control de vapor, el cual a su vez opera una
vlvula en la tubera de vapor de baja presin al evaporador. En esta forma se proporciona la
evaporacin producida a la cantidad de jugo que viene del trapiche.
El tercer control bsico es el de nivel en los distintos efectos del evaporador. Segn el control de
Brix de meladura proporciona la salida del ltimo efecto, es necesario controlar la posicin de la
vlvula de entrada de jugo a cada efecto. Esto se hace por medio de un control de nivel, que opera la
vlvula de entrada del vaso correspondiente, en forma de mantener siempre el punto optimo de nivel
en el vaso. Lo que resulta en definitiva es que se grada el flujo de jugo a travs del evaporador
balancendolo con la evaporacin producida.
La instrumentacin bsica, por lo tanto comprende tres funciones principales de control:
Pgina 186
Primero: Brix de jarabe.

Segundo: Proporcin del vapor al primer efecto a la cantidad de jugo y
Tercero: Mantenimiento del nivel en cada vaso.
7. INSTRUMENTACION ADICIONAL.
Adems de los instrumentos esenciales ya descritos, es necesario para obtener una operacin
eficiente y balanceada complementar el sistema en la siguiente forma:
E) Control de vaco. La evaporacin y la temperatura del jarabe tambin dependen del vaco que
se mantenga en el ultimo efecto, y es por lo tanto muy beneficioso usar un instrumento de
presin absoluta que opere la vlvula de agua al condensador en forma de mantener esta
presin constante. Esto no solo ayuda a obtener una operacin mas uniforme, sino que
tambin ahorra agua, particularmente en condiciones de baja evaporacin.
F) Adicin automtica de agua. Cuando el nivel del tanque de jugo baja hasta un punto mnimo,
porque no haya suficiente suministro de jugo, la evaporacin se detiene completam ente
(problemas simultneos en trapiche). esto se puede evitar con una vlvula automtica que se
abre cuando el nivel baja a ese punto, suministrando suficiente agua para mantener una
evaporacin reducida hasta que aumente la cantidad de jugo disponible.
G) Control de presin de vapor de escape (20 psi). Aunque el control de presin de vapor de
escape no es estrictamente parte del sistema integral de control de un evaporador, la
experiencia ha demostrado que si se mantiene una presin constante de vapor de escape se
logra una reduccin notable de las perdidas de vapor. Para esto se usa un control de presin,
que opera una vlvula en la inyeccin de vapor directo al escape, y otro para evacuar el exceso
de presin a la atmosfera.
H) Medidores de jugo y de jarabe. Un medidor de jugo, registrador e integrador, mide

diariamente la cantidad de jugo que se concentra en el evaporador, lo cual resulta de gran
utilidad para supervisin de la produccin del evaporador. Un medidor de jarabe es tambin
de utilidad.
Es posible tambin utilizar varios equipos registradores, o un registrador mltiple para las
distintas presiones y temperaturas en el sistema.
8. EL PANEL GRAFICO.
Todos los instrumentos mencionados anteriormente pueden agruparse en un panel central

(Estaciones de Operador) de control para cada evaporador. El mltiple efecto, por tratarse de una
operacin continua, se presta muy eficazmente al uso del nuevo sistema de panel grafico (mmico),
que fue desarrollado para las modernas refineras de petrleo. Estas refineras funcionan
prcticamente sin supervisin humana gracias al extenso uso que hacen de instrumentos de control
automtico.
El sistema de control integral tiene las siguientes ventajas:
El operador tiene en el panel informacin instantnea, continua y simultanea de todas las

variables importantes del proceso, tales como:
h) cantidad de jugo entrando al evaporador;

i) nivel del tanque de jugo;
j) nivel de cada vaso;
k) vaco del ultimo efecto;
l) presin de vapor al primer efecto;
m) brix de jarabe; y
n) posicin de todas las vlvulas automticas.
Pgina 187
2. ALCANCE
La empresa contratista ganadora de la buena pro deber brindar los servicios de:
Ingeniera.
Programacin.
Puesta en marcha y capacitacin.
Para ello se describe las siguientes especificaciones tcnicas:

IV.1 Servicio de Ingeniera:
La empresa contratista ganadora de la buena pro, deber entregar todo documento
en idioma ESPAOL, adems har entrega de 01 copia en formato digital, tanto en
formato pdf como en formato original en el que fue creado (ejemplo. Autocad
2005 o superior, Word, etc); adems de 03 copias impresas de los siguientes
documentos:
tem Descripcin Norma y/o Estndar Alcance

ANSI/ISA
1 Diagrama P&ID S5.1,S5.2,S5.3,S5.5 CARTAVIO
2 Diagrama de lazos de control ANSI/ISAS5.4 Proveedor
3 Data Sheet de cada instrumento ISAS201981 Proveedor
4 Planos As-built ISARP60.41990 Proveedor
5 Lista de Instrumentos. ISARP60.41990 Proveedor
6 Arquitectura de comunicacin. CARTAVIO
Planos de montaje mecnico de cada
7 Proveedor
instrumento (Ingeniera de detalle).
Planos de interconexin de cables
8 Proveedor
elctricos, de instrumentacin y control.
Manuales de instalacin, conexin,
9 calibracin, operacin y mantenimiento Proveedor
de cada instrumento, actuador y scada.
IV.2 Servicio de Programacin:

La empresa contratista deber desarrollarlos siguientes software:
Sistema en el controlador:
Configuracin de Estacin de Ingeniera (existente en fbrica) y Estacin de
Operacin.
Lazos de control PID.
Pgina 188
Secuencias de control Start/Stop.

Totalizadores de flujo.
Sistema de control de CCM.
Sistema SCADA:
Pantallas del proceso para monitoreo.
Pantallas para lazos de control.
Supervisin de variables de presin, flujo, nivel, temperatura y densidad entre
otros.
Generacin de tendencias y registro de histricos.
Generacin y registro de alarmas.
Generacin de reportes (pdf y xls).
Todo software (no especificado) necesario para el desarrollo y supervisin
ptima de la planta de destilacin.
Para el diseo del programa de supervisin, la empresa contratista deber
regirse por la normativa y/o criterio del personal a cargo del proyecto, por parte
de CARTAVIO
Nota: El software desarrollado debe ser debidamente documentado y comentado

sus rutinas (cdigo) en idioma espaol.
IV.3 Servicio de Puesta en marcha:

a) Comisionamiento
Para esta actividad el proveedor del servicio debe estimar la participacin de 01
profesional por 02 semanas en el cliente, y considera:
Verificacin en campo del montaje del sistema, correccin de errores de montaje.
Energizacin del sistema.
Teste de comunicacin.
Teste punto a punto (lectura y escrita).
Teste de operacin dos equipos.
Teste de aceptacin en campo.
b) Start-up
profesional por 01 semana en el cliente, y considera:
Testes de las estrategias, enclavamientos y secuenciamientos de control.
Pgina 189
Sintona de lazos de control.

Pequeas alteraciones en las pantallas y control a pedido del cliente.
c) Operacin Asistida
profesional por 01 semana en el cliente, y considera:
Operacin asistida 24 horas de forma contnua.
Entrenamiento de operacin Automtica.
d) Capacitacin
La empresa deber brindar un CURSO (NO seminario) de capacitacin de
programacin (48 horas acadmicas) y operacin asistida (24 horas acadmicas) al
personal de CARTAVIO, donde el temario ser definido por parte de CARTAVIO
de a cuerdo a las necesidades del personal previamente identificadas, para ello la
empresa contratista deber preparar diapositivas y material didctico. Queda
definido que la 01 hora acadmica equivale a 45 minutos y el curso ser dictados
para una capacidad de 08 personas por cada curso.
NOTA:
La empresa contratista ganadora de la buena pro, no deber cotizar sobretiempo. Se
considerar una semana laboral desde el da lunes hasta el domingo indistintamente.
3. ESTIMACIN DE TIEMPOS Y COSTOS
Plazo
Se ha considerado desde el 30 de Junio del 2009 al 30 de Julio del 2009 el periodo para
realizar las visitas a nuestras instalaciones y/o realizar las consultas acerca de esta
licitacin.
Entrega de propuesta: 02 de Agosto 2009 (hasta las 5:00 pm).
Precio base.
$ 35,000.00
Pgina 190
4. CRITERIOS DE ACEPTACIN
Para cada requisito es necesario identificar su criterio de aceptacin y el o los entregables que
cumplirn con ese requisito y su criterio de aceptacin.
N. Requisito Criterio de Aceptacin Entregable
(incluir estndar o parmetro exigirn al (cumple con el Requisito y su criterio de
vendedor) aceptacin)
1 Contar con un mnimo de 5 aos de Para la verificacin de los 5 aos de

Experien experiencia comprobada en la experiencia, deber entregar la relacin de
cia Programacin de ingenios azucareros empresas en las cuales brind ste tipo de
anterior con PCS7, con certificado en Process servicios, los CVs del personal a laborar en
de Siemens. ste proyecto, adems de la relacin de
contactos y telfonos para la verificacin y
contrastacin de dicha experiencia (Acta de
Conformidad del Servicio de empresas).
2 Deber asignar un
ingeniero Descripcin de funciones del equipo del Proyecto,
Organizaci responsable de proyecto in situ, el Organigrama funcional.
n del
Proyecto cual deber coordinar el plan de
trabajo con el ingeniero responsable
de CARTAVIO.
3
Cualquier incumplimiento en cuanto Debe incluir plan de contingencia, Mostrar su plan
Plan de plan de Operaciones entregado por la de Servicio.
Operaci contratista ganadora de la buena pro,
ones ser penalizado con el 10% de la
orden de compra, salvo se llegue un
acuerdo entre ambas partes.
Pgina 191
12.2 MODELO DE CONTRATO
Pgina 192
cer-cevo
n. [Pecldo
H..d,._ P.,Mi
o111.r;ttlS~3t
de Servicio,
I
,-.,. . . ,, d.~,,..,
f.ct.
I 1~.;J.=01:.
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t'XJi:t"!,U.c'1Cli!: ~.a.;.. O::l lltJE'.O ;u;J"t;QI.tJ11,1E :,u.. C::ii'~..A tJCHQ 01.l.. Ai,,A!iCQ :::>& :-a.":thS
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INNDDEELLRREEAADDEEEEVVAAPPOORRAACCI
INNYYCCLLAARRIFIFIC
ICAACCI
INNDDEEJA
JARRAABBEEFFAABBRRICICAADDEEAAZZCCAARR//DCUALRCTEACV
ITIO S.A.A.
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13. RESULTADOS OBTENIDOS DE LOS ENTREGABLES DEL
PROYECTO
Pgina 197
13.1 RELACIN DE ENTREGABLES TERMINADOS
Pgina 198
RELACIN DE ENTREGABLES TERMINADOS

CDIGO FGPR-030
versin 1.0
Nombre del Proyecto : Automatizacin del rea de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe - Fbrica de Azcar / DULCECITO
Planificada Real Aprobacin Planificada Aprobacin Real

EDT Porcentaje de
Das Inicio Fin Das Inicio Fin Das Fin Das Fin
Avance
Fase I : Gestin del Proyecto 541 16/02/2009 10/08/2010 543 18/02/2009 12/08/2010 546 15/08/2010 556 25/08/2010 100%
Fase II : Diseo 8 20/03/2009 27/03/2009 10 22/03/2009 29/03/2009 13 01/04/2009 23 11/04/2009 100%

2.1 Plano de Arquitectura de Red Actual 2 20/03/2009 21/03/2009 4 22/03/2009 23/03/2009 7 26/03/2009 17 05/04/2009 100%
2.2 Rediseo de Plano de Arquitectura de 23/03/2009 25/03/2009 25/03/2009 27/03/2009 30/03/2009 09/04/2009
Red aprobado 3 5 8 18 100%
2.3 Plano de Control PID - Plan Maestro de 23/03/2009 23/03/2009 25/03/2009 25/03/2009 28/03/2009 07/04/2009
Automatizacin 1 3 6 16 100%
2.4 Plano de Control PID aprobado 3 23/03/2009 25/03/2009 5 25/03/2009 27/03/2009 8 30/03/2009 18 09/04/2009 100%
2.5 Listado de Seales Elctricas aprobadas 3 25/03/2009 27/03/2009 5 27/03/2009 29/03/2009 8 01/04/2009 18 11/04/2009 100%
2.6 Listado de Hardware y Software
aprobados
3 25/03/2009 27/03/2009 5 27/03/2009 29/03/2009 8 01/04/2009 18 11/04/2009 100%
Fase III : Requerimiento de Adquisiciones 206 28/03/2009 19/10/2009 208 30/03/2009 21/10/2009 211 24/10/2009 221 03/11/2009 100%
3.1 Equipos Adquiridos
3.1.1 Instrumentacin de campo 24 30/03/2009 22/04/2009 26 01/04/2009 24/04/2009 29 27/04/2009 39 07/05/2009 100%
3.1.2 Valvulas de Control 24 30/03/2009 22/04/2009 26 01/04/2009 24/04/2009 29 27/04/2009 39 07/05/2009 100%
3.1.3 Hardware y Software del Sistema 30/03/2009 22/04/2009 01/04/2009 24/04/2009 27/04/2009 07/05/2009
Cliente/Servidor 24 26 29 39 100%
3.1.4 Muebles y Sillas 11 10/04/2009 21/04/2009 13 12/04/2009 23/04/2009 16 26/04/2009 26 06/05/2009 100%
3.1.5 Monitores LCD 11 10/04/2009 20/04/2009 13 12/04/2009 22/04/2009 16 25/04/2009 26 05/05/2009 100%
Pgina 199
3.2 Servicios Adquiridos

3.2.1 Servicio de Programacin 24 30/03/2009 22/04/2009 26 01/04/2009 24/04/2009 29 27/04/2009 39 07/05/2009 100%
3.2.2 Servicio de Montaje Elctrico 24 30/03/2009 22/04/2009 26 01/04/2009 24/04/2009 29 27/04/2009 39 07/05/2009 100%
3.2.3 Servicio de Tendido de Red (Fibra
Optica, Ethernet y Profibus DP)
24 30/03/2009 22/04/2009 26 01/04/2009 24/04/2009 29 27/04/2009 39 07/05/2009 100%
3.3 Planos
3.3.1 Plano de Distribucin de Tablero de
5 01/10/2009 05/10/2009 7 03/10/2009 07/10/2009 10 10/10/2009 20 20/10/2009 100%
Periferia Distribuida aprobado
3.3.2 Plano de Tablero de Switch Industrial 01/10/2009 05/10/2009 03/10/2009 07/10/2009 10/10/2009 20/10/2009
aprobado
5 7 10 20 100%
3.3.3 Plano Elctrico de Tablero de Periferia
5 15/10/2009 19/10/2009 7 17/10/2009 21/10/2009 10 24/10/2009 20 03/11/2009 100%
3.3.4 Plano de Acondicionamiento elctrico
para motores aprobados
5 15/10/2009 19/10/2009 7 17/10/2009 21/10/2009 10 24/10/2009 20 03/11/2009 100%
Fase IV: Implementacin 122 01/03/2010 30/06/2010 124 03/03/2010 02/07/2010 127 05/07/2010 137 15/07/2010 100%
4.1 Montaje y Ubicacin de equipamiento de
71 01/03/2010 10/05/2010 73 03/03/2010 12/05/2010 76 15/05/2010 86 25/05/2010 100%
Campo
4.2 Software instalado y configurado en Sala
de Control
30 01/06/2010 30/06/2010 32 03/06/2010 02/07/2010 35 05/07/2010 45 15/07/2010 100%
4.3 Tendido de Fibra ptica, Ethernet y 05/03/2010 20/03/2010 07/03/2010 22/03/2010 25/03/2010 04/04/2010
Profibus DP canalizado
16 18 21 31 100%
4.4 Tendido Elctrico desde instrumentos de
campo y CCMs canalizado
107 01/03/2010 15/06/2010 109 03/03/2010 17/06/2010 112 20/06/2010 122 30/06/2010 100%
Fase V: Arranque del Sistema 31 02/06/2010 02/07/2010 33 04/06/2010 04/07/2010 36 07/07/2010 46 17/07/2010 100%
5.1 Comisionamiento
5.1.1 Pruebas de Comunicacin aprobado 3 02/06/2010 04/06/2010 5 04/06/2010 06/06/2010 8 09/06/2010 18 19/06/2010 100%
5.1.2 Pruebas punto a punto de todos los
equipos
11 07/06/2010 17/06/2010 13 09/06/2010 19/06/2010 16 22/06/2010 26 02/07/2010 100%
5.2 Puesta en Marcha
5.2.1 Pruebas de las Estrategias de Control,
enclavamientos y secuenciamientos de
4 25/06/2010 28/06/2010 6 27/06/2010 30/06/2010 9 03/07/2010 19 13/07/2010 100%
Pgina 200
control
5.2.2 Sintonizacin de lazos de control 2 29/06/2010 30/06/2010 4 01/07/2010 02/07/2010 7 05/07/2010 17 15/07/2010 100%
5.2.3 Pequeas alteraciones de las pantallas 25/06/2010 02/07/2010 27/06/2010 04/07/2010 07/07/2010 17/07/2010
de Supervisin y Control
8 10 13 23 100%
5.3 Operacin Asistida 2 01/07/2010 02/07/2010 4 03/07/2010 04/07/2010 7 07/07/2010 17 17/07/2010 100%
Fase VI: Termino de Obra 41 01/07/2010 10/08/2010 43 03/07/2010 12/08/2010 46 15/08/2010 56 25/08/2010 100%
6.1 Informe de pruebas del Sistema de 05/07/2010 12/07/2010 07/07/2010 14/07/2010 17/07/2010 27/07/2010
Control aprobado
8 10 13 23 100%
6.2 Planos Elctricos finales del montaje de
instrumentacin y acondicionamiento de 15 05/07/2010 19/07/2010 17 07/07/2010 21/07/2010 20 24/07/2010 30 03/08/2010 100%
motores
6.3 Informe de monitoreo del primer mes de
operacin
41 01/07/2010 10/08/2010 43 03/07/2010 12/08/2010 46 15/08/2010 56 25/08/2010 100%
Pgina 201
13.2 INFORME DE RENDIMIENTO DE LOS INDICADORES DE
GESTIN
Pgina 202
SUPERINTENDENCIA DE FABRICA
CARTAVIOS.A.A.
CUADRO RESUMEN DE INFORME DE RENDIMIENTO TABULARES DEL PROYECTO - AUTOMATIZACIN DE EVORADORES / CARTAVIO
F~s 1: Gstion dI P,o,eto (Ae st Cu M nado Menor del 85X Entre el 86 al 95 Ma!loral96X
incluido f'I imprf'-visto n Risgos) 35,500.00 35,500.00 20,000.00 15,500.00 ~3.7 0.00 o.o 1.78 100.00'o
F ese 3: Rquf'rimif'nto df' Adquisicions
3.1 Equipos adquiridos 130,500.00 130,500.00 135,000.00 L,500.00 3.4 0.00 o.o 0.97 100.00'o Cu M nado Menor del 85X Entre el 86 al 95 Ma!loral96X
3 ..2 SerYicio de Ptogramacion 35,000.00 35,000.00 .29,000.00 6,000.00 17.1 0.00 o.o 1. .21 100.00'o Cu M nado Menor del 85X Entre el 86 al 95 Ma!loral96X
3.3 SerYicio de Montaje Eltoettico 106,000.00 106,000.00 1C5,000.00 1,000.00 0.9 0.00 o.o 1.01 100.00'o Cu M nado Menor del 85X Entre el 86 al 95 Ma!loral96X
3.4 SerYicio de tendido de rec 3,000.00 3,000.00 8,000.00 5,000.00 166.7 0.00 o.o 0.38 100.00'o Cu M nado Menor del 85X Entre el 86 al 95 Ma!loral96X
4 F ese 4: lmplmntein
4.1 Montaje 9 Ubicacin de .quipamieoto de campo 17,000.00 17,100.00 11,000.00 6,100.00 35.7 100.00 0.6 1.55 ioo.ss-, Cu M nado Menor del 85X Entre el 86 al 95 Ma!loral96X
4 ..2 Software instalado 9,000.00 8,950.00 1.2,000.00 3,CS0.00 36.1 50.00 .0.6 0.75 9:9.U:,:. Cu M nado Menor del 85X Entre el 86 al 95 Ma!loral96X
5 F ese 5: An nqu df'I Sistm
5.1 Puesta en Marcha 1,800.00 1,S00.00 L,500.00 .2,700.00 150.0 0.00 o.o O.LO 100.00'o Menor del 85X Entre el 86 al 95 Ma!loral96X
Cu M nado
6 F ese 6: T rmino d Obr
6.1 Informe y entrega de planos .2,100.00 .2,100.00 1,750.00 350.00 16.7 0.00 o.o 1. .20 100.00', Cu M nado Menor del 85X Entre el 86 al 95 Ma!loral96X
TOTAL DEL PRESUPUESTO DEL API {BAC} 339,900.00
TOTAl GASTADOA HOY: 339,950.00 3.26,250.00 13,700.00 4.0 39,450.00 13.1 1.04 113.13~ Cu M nado Menor del 85X Entre el 86 al 95 Ma!loral96X
AUTOMATIZACIN D EL REA DE EVAPORACIN Y CLARIFICACIN DE JARABE FABRICA DE AZCAR / CARTAVIO

PginaS.A.A.
203
Curva "S"
(PV)
$/.
(EV)
(AC)
Pgina 204
13.3 RELACIN DE REQUERIMIENTOS DE CAMBIO QUE FUERON
ATENDIDOS
Pgina 205
Requerimientos de Cambio al Proyecto
Durante la ejecucin del proyecto, surgi la necesidad de efectuar algunos cambios

que se detallan a continuacin:
- Se hizo cambio al cronograma de trabajo de la Gestin del tiempo debido a los

retrasos ocurridos en llegada de los transmisores de nivel para los Evaporadores
Cartavio.
Pgina 206
FORMATO DE REQUERIMIENTO DE CAMBIO

CODIGO FPGR-007-A
Versin 1.0
Nombre del Automatizacin del rea de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe Fbrica de Azcar /
Proyecto: DULCECITO
Fecha de
Ocurrencia: 29-03-2010
Persona(s) que solicita(n) el cambio:
Ing. Adriano Cornejo Goicochea Jefe de Divisin de Energa.
Nmero del Cambio: 01

Fase Iniciacin Planeamiento Ejecucin X control Cierre
Descripcin detallada del cambio solicitado:
Debido a los siguientes eventos mencionados,
- Retraso en llegada de transmisores de nivel para las celdas Cartavio, fecha de llegada: 04/05/10,
hoy se inicio el montaje.
Justificacin de la solicitud del cambio:
Se justifica un cambio de Cronograma, de la Gestin del tiempo, por los retrasos ocurridos en llegada de la
instrumentacin de campo, por los problemas de garanta y de diseo del equipo.
Evaluacin del cambio (Grado de Urgencia) :

Cambio Menor X Cambio Medio Cambio Mayor
Efectos en el costo del Proyecto:

Sobre costo proyectado: 0__ % aproximado
Estimacin de reduccin del Costo: _15_ % aproximado
Efectos en el Cronograma:
Fecha de arranque del sistema: 01 /06 / 2010
Nueva fecha de arranque del sistema: 04/ 06 / 2010
Efectos en el Alcance:
No hay
Descripcin y Recomendaciones de las Alternativas de Solucin:
Retraso en llegada de los transmisores marca SMAR, representante IMPECO, debido a la demora en la
llegada de dichos equipos se desplazar el cronograma de actividades respecto a la puesta en marcha del
rea de evaporacin.
En caso no lleguen a tiempo los instrumentos, se dejarn las tomas instaladas y se proceder a controlar
manualmente los equipos, hasta la llegada de los mismo.
La empresa Electrical Solution, quien esta haciendo el servicio de montaje de instrumentos, se

responsabiliza en la fecha en que llegaran los equipos, instalarlos, en horario extra, para no alterar mucho el
Pgina 207
cronograma.
Documentos y/o Fotografas Sustentatorias:
Se aprecia en la fotografa, las celdas Cartavio, en las cuales faltan colocar todos los transmisores de nivel,
para controlar su nivel de jugo de Calandria.
Aprobacin Gerente del Proyecto Fecha:

Ing. Jorge Alvarado Quintana 29/03/2010
Aprobacin Persona autorizada Fecha:

Ing. Humberto Mendizabal Lozada 30/03/2010
Pgina 208
14. CIERRE DEL PROYECTO
Pgina 209
14.1 ACTAS FORMALES DE ENTREGABLES
Pgina 210
ACTAS FORMALES DE ENTREGABLES
Se establecieron formatos para las actas formales de entregables a ser aceptadas por el cliente. A
continuacin se muestran los siguientes formatos que fueron utilizados en el momento oportuno o que
se utilizaron al finalizar el proyecto.
Cabe sealar, que se adjuntan Actas de aceptacin de Gestin de Proyect os, y Actas de aceptacin
del Producto y Servicio.
- ACTA DE ACEPTACIN DEL PROJECT CHARTER

- ACTA DE ACEPTACIN DEL W BS
- ACTA DE ACEPTACIN DEL PRESUPUESTO
- ACTA DE ACEPTACIN DEL CRONOGRAMA
- ACTA DE CIERRE DE PROYECTO
- ACTA DE ACEPTACIN DE LA COMPRA DE TABLEROS Y SOFTW ARE PARA LA
PLATAFORMA PCS7-SIEMENS
- ACTA DE ACEPTACIN DE LA COMPRA DE MUEBLES Y SILLAS, PARA CASETAS DE
CONTROL
- ACTA DE ACEPTACIN DE LA COMPRA DE INSTRUMENTACIN DE CAMPO
(TRANSMISORES, VALVULAS)
- ACTA DE CONFORMIDAD DEL SERVICIO DE INGENIERIA Y PROGRAMACION
- ACTA DE CONFORMIDAD DEL SERVICIO DE MONTAJE DE INSTRUMENTACIN DE
CAMPO Y CABLEADO DE TABLEROS DE CONTROL Y CCM
Pgina 211
ACTA DE ACEPTACIN DEL PROJECT CHARTER

(De los entregables producidos por el proyecto)

Proyecto:
Cliente: Divisin de Elaboracin - DULCECITO
Fecha: 27-07-2010
Participantes:
Divisin de Elaboracin - Cartavio Equipo del Proyecto:
S.A.A.:
Ing. Jaime Cabellos Vargas Ing. Jorge Alvarado Quintana

Jefe de Divisin de Elaboracin Jefe de Instrumentacin y
Automatizacin
Por medio de la presente acta, se deja constancia que la Divisin de Elaboracin DULCECITO
aprueba el Project Charter del Proyecto de Automatizacin del rea de Evaporacin y Clarificacin
de Jarabe Fbrica de Azcar / DULCECITO El Acta de Constitucin del Proyecto incluye
los siguientes puntos:
a) Informacin general
b) Propsito del proyecto
c) Alineamiento del Proyecto
d) Objetivos del Proyecto
e) Alcance y extensin del Proyecto
f) Factores crticos de xito del Proyecto
g) Requerimientos de Alto nivel
h) Autoridad del Proyecto
Ing. Jorge Alvarado Quintana

Ing. Jaime Cabellos Vargas
Equipo de Proyecto
Divisin de Elaboracin DULCECITO
Pgina 212
ACTA DE ACEPTACIN DEL WBS


Proyecto:
Fecha: 27-07-2010
Participantes:
S.A.A.:

Automatizacin
aprueba el W BS del Proyecto de Automatizacin del rea de Evaporacin y Clarificacin de
Jarabe Fbrica de Azcar / DULCECITO El WBS contempla los siguientes entregables:
1) Gestin del Proyecto

2) Diseo
3) Pre-Implementacin
4) Implementacin
5) Arranque del Sistema
6) Termino de Obra

Equipo de Proyecto
Pgina 213
ACTA DE ACEPTACIN DEL PRESUPUESTO


Proyecto:
Fecha: 27-07-2010
Participantes:
S.A.A.:

Automatizacin
aprueba el Presupuesto del Proyecto de Automatizacin del rea de Evaporacin y Clarificacin
de Jarabe Fbrica de Azcar / DULCECITO El Presupuesto de Ejecucin del Proyecto, de
acuerdo a la lnea base del mismo, es de US $ 339,937.00

Equipo de Proyecto
Pgina 214
ACTA DE ACEPTACIN DEL CRONOGRAMA


Proyecto:
Fecha: 27-07-2010
Participantes:
S.A.A.:

Automatizacin
aprueba el Cronograma del Proyecto de Automatizacin del rea de Evaporacin y Clarificacin
de Jarabe Fbrica de Azcar / DULCECITO El Cronograma, de acuerdo a la lnea base del
tiempo, abarca desde el 16-02-2009 al 23-08-20110, esto es, 396 das calendario, trece (13)
meses.

Equipo de Proyecto
Pgina 215
ACTA DE CIERRE DEL PROYECTO

Proyecto:
Fecha: 27-07-2010
Participantes:
S.A.A.:

Automatizacin
Por medio de la presente acta, se deja constancia de la aceptacin por parte del Divisin de
Elaboracin Cartavio S.A.A. de la Automatizacin del rea de Evaporacin y
Clarificacin de Jarabe Fbrica de Azcar / DULCECITO
En este punto se da por concluido el proyecto, por lo que habiendo constatado la Divisin de
Elaboracin DULCECITO y el Equipo del Proyecto la finalizacin, entrega y aceptacin de la
Automatizacin del rea de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe Fbrica de
Azcar / DULCECITO, se certifica el cierre del proyecto.

Equipo de Proyecto
Pgina 216
ACTA DE ACEPTACIN DE LA COMPRA DE TABLEROS Y

SOFTWARE PARA LA PLATAFORMA PCS7-SIEMENS

Proyecto:
Fecha: 27-07-2010
Participantes:
S.A.A.:

Automatizacin
Por medio de la presente acta, se deja constancia que la Compra de Tableros y Software para la
plataforma PCS7 - Siemens ha sido concluido satisfactoriamente y se encuentra totalmente operativo,
cumpliendo con todos los requerimientos especificados.

Equipo de Proyecto
Pgina 217
ACTA DE ACEPTACIN DE LA COMPRA DE MUEBLES Y SILLAS,

PARA CASETAS DE CONTROL

Proyecto:
Fecha: 27-07-2010
Participantes:
S.A.A.:

Automatizacin
Por medio de la presente acta, se deja constancia que la Compra de Muebles y Sillas, para casetas
de control, han sido concluidas satisfactoriamente y se encuentra totalmente operativa, cumpliendo
con todos los requerimientos especificados.

Equipo de Proyecto
Pgina 218
ACTA DE ACEPTACIN DE LA COMPRA DE INSTRUMENTACIN

DE CAMPO (TRANSMISORES, VALVULAS)

Proyecto:
Fecha: 27-07-2010
Participantes:
S.A.A.:

Automatizacin
Por medio de la presente acta, se deja constancia que la Compra de la Instrumentacin de Campo
(Transmisores, Vlvulas), han sido concluidas satisfactoriamente y se encuentra totalmente operativa,
cumpliendo con todos
los requerimientos especificados.

Equipo de Proyecto
Pgina 219
ACTA DE CONFORMIDAD DEL SERVICIO DE INGENIERIA Y

PROGRAMACION
(De los entregables producidos por el Contratista)

Proyecto:
Contratista: Next Automation Brasil
Fecha: 27-07-2010
Participantes:
Equipo del Proyecto: Contratista :
Ing. Jorge Alvarado Quintana Ricardo Naggliati

Jefe de Instrumentacin y Automatizacin Gerente de Operaciones Next Automation
Por medio de la presente acta, se deja constancia que el Servicio de Ingeniera y Programacin ha
sido concluido satisfactoriamente y se encuentra totalmente operativo, cumpliendo con todos los
requerimientos especificados en los trminos de referencia definidos en el Contrato.
Se adjunta a la presente el Informe de Control de Calidad que certifican el correcto funcionamiento
Reporte de Aceptacin de Contrato Hecho por Next Automation - Brasil

Gestor del Proyecto Ing. Ricardo Naggliati
Gerente de Operaciones Next Automation
Pgina 220
ACTA DE CONFORMIDAD DEL SERVICIO DE MONTAJE DE

INSTRUMENTACIN DE CAMPO Y CABLEADO DE TABLEROS DE
CONTROL Y CCM
(De los entregables producidos por el Contratista)
Proyecto:
Contratista: Electrical Solution S.A.C.
Fecha: 27-07-2010
Participantes:
Equipo del Proyecto: Contratista :
Ing. Jorge Alvarado Quintana Cesar Saravio Yataco

Jefe de Instrumentacin y Automatizacin Gerente de Proyectos Electrical Solution
Por medio de la presente acta, se deja constancia que el Servicio de montaje de instrumentacin de
campo y cableado de tableros de control y CCM ha sido concluido satisfactoriamente y se encuentra
totalmente operativo, cumpliendo con todos los requerimientos especificados en los trminos de
referencia definidos en el Contrato.
Se adjunta a la presente el Informe Final de Electrical Solution que certifican el correcto funcionamiento
Informe Final Hecho por Electrical Solution- Per

Gestor del Proyecto Cesar Saravio Yataco
Gerente de Proyectos Electrical Solution
Pgina 221
14.2 LECCIONES APRENDIDAS
Pgina 222
LECCIONES APRENDIDAS
Las lecciones aprendidas son todos aquellos xitos, fracasos y recomendaciones, documentadas y
recopiladas a travs de todo el ciclo de vida del proyecto, con el fin de mejorar el rendimiento de
futuros proyectos.
Podramos decir que el resultado del aprender de los errores pasados, evitando los reprocesos, es
esa base de datos que nos puede brindar respuestas ya probadas, para situaciones similares en el
futuro, permitiendo un planteamiento ms eficiente de nuevos proyectos. Las lecciones aprendidas
son la ltima oportunidad que tiene el Gerente General y el Gerente del Proyecto de intercambiar
opiniones y vivencias del proyecto con su equipo, antes que este se disuelva, probablemente es una
actividad que podra llevar solamente unas horas al final del proyecto, pero que sus frutos son
inmensamente valiosos para los proyectos futuros en la organizacin
Para la respectiva documentacin se utilizar el formato de la plantilla de documentacin de lecciones

aprendidas, con el objeto de formar la base de datos para consulta de los futuros equipos de trabajo
de DULCECITO
Pgina 223
Plantilla de Documentacin de Lecciones Aprendidas
Nombre del Proyecto: Automatizacin del rea de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe

Preparado por:
Fecha: 03/07/2010
Leccin Aprendida Nro: 1
Nombre Propuesto para la Leccin Aprendida: Formalizacin de Solicitudes de cambio
Rol en el Equipo del Proyecto: Jorge Alvarado Quintana .- Gerente del Proyecto
Grupo de procesos:* Iniciacin Planeamiento x Ejecucin Control Cierre

Proceso Especfico de la Gerencia de Proyecto que est siendo utilizado:
Proceso de Alcance
Prctica especfica, herramienta o tcnica que est siendo utilizada:

No se estuvo utilizando ningn formato para formalizar cambios en el alcance del proyecto
Cul fue la accin sucedida, que pas?
Al no tener un formato oficial para solicitudes de cambio, solo se coordinaba con los proveedores los
cambios tcnicos. Pero era una informacin que no tenan todos los interesados del proyecto
Cul fue el resultado o impacto de la incidencia?
No afecto a los planes del proyecto pero si cre una confusin con los proveedores a la hora de enviar
su mercanca
Cul es la leccin aprendida?
- En proyectos se debe documentar con formatos oficiales las solicitudes de cambio, para dejar
evidencia de lo actuado.
Qu accin se tom?
Se implement el formato de Solicitud de Cambio de acuerdo al PMI
Qu comportamiento se recomienda para el futuro?

Documentar todo lo que sea necesario y evitar reprocesos en la gestin del proyecto
Dnde y cmo ste conocimiento, puede ser utilizado ms adelante en el proyecto actual?
Sirva para todos los proyectos
Dnde y cmo ste conocimiento, se puede utilizar en un proyecto futuro?

En el proceso del Alcance
Quin debe ser informado sobre esta leccin aprendida?: (marcar una)
Ejecutivo(s) x Gerente(s) Proyecto x Equipo del Proyecto Todo el Personal

Otros:
Cmo debe ser distribuida esta leccin aprendida? (marcar todas las que apliquen)
x e-mail x Intranet/pagina W eb Preguntas Frecuentes Biblioteca
Pgina 224
x Otros: Documentos de cierre del proyecto

Ha anexado referencia(s), ejemplo(s) y/o material(es) adicional(es)? si x No
Nombre(s) de anexo(s):
1.
2.

Preparado por:
Fecha: 03/07/2010
Nombre Propuesto para la Leccin Aprendida: Mejorando la Gestin del Alcance con W BS Chart Pro
Grupo de procesos:* Iniciacin x Planeamiento Ejecucin Control Cierre

Proceso de Alcance

Creacin del W BS asistido con una herramienta de Software
Una vez realizado el W BS hay que ingresar de nuevo en la computadora los entregables para realizar el
cronograma, el trabajo se repite. Si hay un cambio en el W BS hay que cambiarlo tambin en el
cronograma y viceversa.
Se realiz doble trabajo cuando se realiz el W BS y el Cronograma.
- Se debe realizar el W BS usando la herramienta W BS chart Pro cosa que ella sincronice
automticamente con el archivo Projet del Microsoft Project, evitando el doble trabajo
Qu accin se tom?
Se empleo el W BS Char Pro para el diseo del W BS, y para realizar el cronograma nicamente
agregando el detalle de los tiempo de las actividades y asignacin de recursos.

Adoptar el W BS Chart Pro como una herramienta estndar para la creacin del W BS
Para los posibles cambios aprobados en el alcance
Pgina 225

En la realizacin del W BS.

x Otros: Oficina de proyectos (metodologa)
x
e-mail x Intranet/pagina W eb Preguntas Frecuentes Biblioteca
x
Otros: Documentos de cierre del proyecto
1.
2.

Preparado por:
Fecha: 03/07/2010
Nombre Propuesto para la Leccin Aprendida: Adquisicin de materiales y servicios
Grupo de procesos:* x Iniciacin Planeamiento Ejecucin Control Cierre

Proceso de Adquisiciones

Programacin de Adquisiciones para la adecuada operacin y funcionamientos.
Se program la instalacin de muchos equipos que no estaban dentro del alcance del proyecto
Se realiz compras con adicionales, ya que no se contaba con dicho presupuesto
- Trabajar solo con el alcance del proyecto, ya que salirse de este puede implicar costos
adicionales.
Qu accin se tom?
Pgina 226
Se hizo los adicionales correspondientes para cumplir con toda la instrumentacin solicitada por el
cliente.

Mejorar y sincerar en forma detallada los entregables en cuanto a instrumentos de campo
Para los posibles presupuestos futuros

En todas las memoras descriptivas de los proyectos

Otros:
x e-mail x Intranet/pagina W eb Preguntas Frecuentes Biblioteca

x Otros: Documentos de cierre del proyecto
1.
2.
Pgina 227
15. GLOSARIO DE TERMINOS
Pgina 228
1. Automatizacin: Es un sistema donde se trasfieren tareas de produccin, realizadas

habitualmente por operadores humanos a un conjunto de elementos tecnolgicos.
2. Fabrica de Azcar: Es donde se procesa la caa de azcar para finalmente producir como
producto final el Azcar y sus derivados.
3. rea de Evaporacin: Parte del proceso de una fabrica de azcar. rea en donde se evapora la
mayor cantidad de agua que tiene el jugo de la caa.
4. rea de Clarificacin de Jarabe: Parte del proceso de una fabrica de azcar. rea en donde se
clarifica el jarabe que produce el rea de evaporacin.
5. DULCECITO: Empresa Azucarera del Norte del Per.
6. DCS: Sistema de Control Distribuido. Es un sistema de control aplicado, por lo general, a un
sistema de fabricacin, proceso o cualquier tipo de sistema dinmico, en el que los elementos del
tratamiento no son centrales en la localizacin (como el cerebro), sino que se distribuyen a lo
largo de todo el sistema con cada componente o sub-sistema controlado por uno o ms
controladores.
7. Red Cliente/Servidor: Es aquella red de comunicaciones en la que todos los clientes estn
conectados a un servidor.
8. Brix: Es un indicador que mide el cociente total de sacarosa disuelta en un lquido.
9. Cristalizacin: Es el proceso por el cual se forma un slido cristalino, a partir del jarabe
clarificado.
10. Tablero de Control: Alojamiento en donde se instalan los mdulos e interfaces de comunicacin.
11. Software: Es todo programa o aplicacin programado para realizar tareas especficas.
12. Hardware: Corresponde a todas las partes fsicas y tangibles de un equipo.
13. PC Simatic: Potente computador industrial, marca Siemens.
14. Instrumento de campo: Conformado por el conjunto de equipos instalados en una fabrica, los
cuales pueden hacer mediciones de presin, temperatura y nivel.
15. PID (Proporcional Integral Derivativo): Mecanismo de control por realimentacin que se utiliza
en sistemas de control industriales.
16. Plan Maestro de Automatizacin: Documento matriz para la automatizacin completa de una
empresa.
17. LCD: Pantalla de cristal lquido.
18. Fibra ptica: Medio de transmisin empleado habitualmente en redes de datos; un hilo muy fino
de material transparente, vidrio o materiales plsticos, por el que se envan pulsos de luz que
representan los datos a transmitir.
19. Profibus: Es un estndar de comunicaciones para bus de campo. Deriva de las palabras
PROcess FIeld BUS..
20. Ethernet : Es un estndar de redes de computadoras de rea local.
21. Switch: Es un dispositivo digital de lgica de interconexin de redes de computadores.
22. Sintonizacin: Ajuste de constantes para controlar una variable de proceso.
23. PLC (Controlador lgico programable): Como su mismo nombre lo indica, se ha diseado para
programar y controlar procesos secuenciales en tiempo real. Por lo general, es posible encontrar
este tipo de equipos en ambientes industriales.
24. Grupo Gloria: Empresa peruana dedicada al rubro de lcteos, cemento y azcar.
25. ET200M: Periferia distribuida del fabricante Siemens. Concentra a todo instrumento de campo.
26. PCS7: Sistema de control de procesos, del fabricante Siemens. Es un componente esencial del
TIA (Automatizacin totalmente integrada).
27. AI, AO, DI, DO: Las entradas analgicas (AI), salidas analgicas (AO), entradas discretas (DI) y
salidas discretas (DO). Todas estas son seales de equipos electrnicos.
28. CCM: Centro de Control de motores. Tableros en donde se alojan los arrancadores de todo
motor.
Pgina 229
16. ANEXOS
Pgina 230
Plan Maestro NE ;-r Au roMA no,..

cartavlo
complejo ogroindvslnol s.o.o.
Plan Maestro de Automatizacin
Documento Tcnico
Seccin: Sistema de Supervisin y Control
~ NEXT Automation
.;%;;; -55 (1132779277
~ -55(1113277 6249
~ C9rosleg:rSh:rM9n P9 'Tl:r
,t-.:. :l>p ~.c:.o.::.r.n:.~ln:n 1:r
~: w,,w n:ldsutomst en.ccm.cr
Glj~ ?>..1_5?-..:0r -~=~:rruS~:1Vlio.. :Ctro1.2'.~::.4
1 ~toltl>n 1 ,i I Vtr~~> 1 :>ov.rloc:l>n
Pgina 231
1. Objetivo del Documento
Discutir tcnicamente y tecnolgicamente, los conceptos bsicos, estndares y normas, para que
sean seguidos y observados, en el suministros de sistemas y subsistemas de supervisin y control
para el SISTEMA INTEGRADO CARTVIO (SIC).
El Plan Maestro, en la seccin Sistema de Supervisin y Control, tiene como conceptos bsicos:
la definicin de estndares y requisitos tcnicos en sistemas, para garantizar que las

inversiones sigan en una misma direccin;
la optimizando de recursos como spare parts, entrenamiento y formacin de personal tcnico
en mantenimiento y operacin de sistemas y;
la definicin de vas comunes de datos y seales, bajo una misma infraestructura;
la proteccin de la inversin por la actualidad tecnolgica (longevidad), sin comprometer la
relacin costo x beneficio;
la correcta conduccin e implantacin de proyectos de automatizacin;
2. Normas y Estandares
Para validacin y anlisis de las caractersticas requeridas por los equipamientos y sistemas, las
siguientes normas deberan servir como referencia:
International Electrotechnical Commission (IEC)

IEC 60751 (1983-01) Industrial platinum resistance thermometer sensors
IEC 61000-4-2 (2001-04) Electromagnetic compatibility (EMC)- Part 4-2: Testing and
measurement techniques - Electrostatic discharge immunity test.
IEC 61000-4-3 (2002-03) Electromagnetic compatibility (EMC) - Part 4-3
IEC 61000-4-4 (1995-01) Electromagnetic compatibility (EMC) - Part 4: Testing and
measurement techniques - Electrical fast transient/burst immunity test.
IEC 61158 (2000-08) Fieldbus standard for use in industrial control systems - Part 2:
Physical Layer specification and service definition.
IEC 61131-3 (1993-03) Programmable controllers - Part 3: Programming languages
IEC 61508: Functional Safety, Safety Related Systems
National Fire Protection Association

NFPA 70 National Electrical Code
Underwriters Laboratories
UL Certificate
Canadian Standards Association

CSA Certificate
ISO-9001
El sistema de calidad del fabricante debe atender a la norma ISO-9001.
NEC (National Electrical Code) Standard 500
Instruments, Systems and Automation (ISA) Standards

S5.1 Instrumentation Symbols and Identification
Pgina 232
S5.3 Graphic Symbols for Distributed Control/Shared Display Instrumentation, Logic

and Computer Systems
S5.4 Instrument Loop Diagrams
S88 Batch Control
Pgina 233

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PROYECTO DE GESTIN

23 de OCTUBRE del 2017

ADMINISTRACIN DEL PROYECTO

DEFINICIN DEL PRODUCTO DEL PROYECTO

DEFINICIN DE REQUISITOS DEL PROYECTO:

ACTA DE CONSTITUCIN DEL PROYECTO

PROYECTO Mara Eugenia Huamn Albornoz Gerente General Corporativo

BREVE DESCRIPCIN DEL PROYECTO

El presente proyecto a construirse, ha surgido como una necesidad del propietario

El proyecto, materia de construccin, ha sido proyectado por un arquitecto, de

DEFINICIN DEL PRODUCTO DEL PROYECTO:

El Proyecto trata de la construccin de una vivienda unifamiliar, contando con 2

El terreno donde se ha proyectado la vivienda a construirse, se encuentra

El terreno donde se ejecutar el proyecto tiene los linderos y medidas siguientes:

Los linderos mencionados en el tem anterior, describen un rea cerrada de forma

rea a construirse en primer piso : 69.50 m

rea a construirse en segundo piso : 67.75 m

rea a construirse azotea : 28.00 m

El proyecto a construirse, es una edificacin para uso de vivienda, que cuenta

6. UNA ECALERA QUE LLEVA AL SEGUNDO NIVEL

1. UNA SALA STAR

6. UNA ESCALERA QUE LLEVA DEL SEGUNDO A LA AZOTEA

DEFINICIN DE REQUISITOS DEL PROYECTO:

(DESCRIPCIN DE REQUERIMIENTOS FUNCIONALES, NO FUNCIONALES, DE

Se deber respetar la documentacin e informacin que se indica en el

Se deber trabajar bajo las normas de seguridad del Reglamento Nacional

(METAS HACIA LAS CUALES SE DEBE DIRIGIR EL TRABAJO DEL PROYECTO EN

4. FACTORES CRTICOS DE XITO DEL PROYECTO

5. REQUERIMIENTOS DE ALTO NIVEL

EXTENSIN Y ALCANCE DEL PROYECTO

6. FASES DEL PROYECTO 7. PRINCIPALES ENTREGABLES

Proceso de Seguimiento y Control.

Fase III Requerimiento de Adquisiciones Equipos Adquiridos :

Fase IV Implementacin Tableros, PCs, instrumentos, vlvulas,

Fase V Arranque del Sistema Comisionamiento:

Fase VI Termino de Obra Informe de pruebas del Sistema de Control

12. REQUERIMIENTOS DE APROBACIN DEL PROYECTO

FCE Evaluador Firma el Cierre del Proyecto

Patrocinador : Jorge Rodrguez Rodrguez Gerente General Corporativo

Autoridad Asignada : Sr.Jhon Carty Chirinos - Gerente General Azucareras.

ALINEAMIENTO DEL PROYECTO

3.1. Poner en marcha el Sistema de Control, con un presupuesto mximo de $ 340,000.00

4. FACTORES CRTICOS DE XITO DEL PROYECTO

AUTOMATIZACIN DEL REA DE EVAPORACIN Y CLARIFICACIN DE JARABE FABRICA DE AZCAR / DULCECITO

5. DESCRIPCIN DEL PRODUCTO DEL PROYECTO

El presente proyecto busca automatizar, a travs de un DCS (Sistema de Control Distribuido)

Se acondicionarn 2 Tableros de control con periferia distribuida ET200M para el monitoreo y

Se instalarn 2 PC Simatic industriales modelo 547B y 10 Monitores LCD, para Estacin

Se instalar la instrumentacin de campo necesaria como son: 03 vlvulas de control marca

El Servicio de programacin del Sistema de Control, ser realizado por un integrador de

El Servicio de Montaje elctrico y acondicionamiento de tableros de control, estar a cargo de

6. DESCRIPCIN DE LOS ENTREGABLES DEL PROYECTO

AUTOMATIZACIN DEL REA DE EVAPORACIN Y CLARIFICACIN DE JARABE FABRICA DE AZCAR / DULCECITO

Plano de Control PID Plan Maestro de Plano de Proceso de Evaporacin y

Listado de Hardware y Software aprobados Documento que contiene todo el equipamiento

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Pequeas alteraciones de las pantallas de Pantallas de Supervisin del Sistema finales,

Operacin Asistida Documento donde se indica las personas a las

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CONTEXTO DEL PROYECTO

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