Revista Cientfica

Ingenieras

Mejora en el proceso de pruebas Germn Herrera Vidal

Docente investigador, programa de Ingeniera Industrial,
de metales en una empresa de Facultad de Ingeniera, Grupo de investigacin CIPTEC,
Fundacin Universitaria Tecnolgico Comfenalco,
Cartagena de Indias, Colombia.
herreravg@tecnocomfenalco.edu.co
servicio de inspeccin y laboratorio
empleando simulacin con ProModel
Recibido: 15 Febrero 2013 Revisado: 30 Abril 2013
Aceptado: 30 Mayo 2013 Publicado: 30 Junio 2013

Foto: www.enfoque.global

Resumen: En las empresas hoy en da, se hace necesario el uso de tecnologas y herramientas que permitan
estudiar los procesos, de acuerdo al comportamiento del mercado de forma eficiente, rpida y econmica. En el
presente documento, se desarrolla la aplicacin de la simulacin con ProModel, con el fin de mejorar el proceso
de pruebas de metales slice y aluminio, en una empresa de servicio de inspeccin y de laboratorio de productos
petroqumicos y petrleos. Para esto, se hace necesario metodolgicamente describir el proceso productivo,
determinar el modelo conceptual y la recoleccin de datos de entrada, construir el modelo, analizar los
resultados de salida y, por ltimo, plantear una mejora, a travs del anlisis del sistema y de indicadores del
proceso, que permita incrementar significativamente el nivel de servicio.
Palabras clave: Sistema, Modelo, Simulacin, Mejora de procesos.

Abstract: In companies today, using technologies and tools to study processes, according to market
performance efficiently, quickly and cost becomes necessary. In this paper the application of simulation
ProModel develops, in order to improve the testing process silica and aluminum metal in a service company and
laboratory inspection of petrochemicals and petroleum. For this it is necessary to methodologically clearly
describe the production process, determine the conceptual model and gathering input data, build the model,
analyze the output results and finally plating improvement, through system analysis and indicators process,
which allows to significantly increase the level of service.
Keywords: System, Model, Simulation, Process Improvement.

Herrera Vidal, G. (2013). Mejora en el proceso de pruebas de metales en una empresa de servicio de inspeccin y laboratorio 39
empleando simulacin con Promodel. Revista TEKNOS, 13(1) Pag. 39 - 54

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1. INTRODUCCIN
Hoy en da, las empresas estn en la obligacin de
tener sus procesos productivos de manera eficiente y
eficaz si quieren mantenerse vigentes en un mercado
cada vez ms competitivo y globalizado, por ende, la
aplicacin de herramientas que permitan obtener
mejoras en sus procesos, solucin a los problemas y
satisfaccin a los clientes, no se pueden obviar. La
simulacin precisamente, se utiliza para realizar
representaciones de sistemas productivos y a la vez,
poder estudiar cmo es el flujo de proceso; de esta
manera, se permite realizar permutaciones con el
objetivo de analizar el comportamiento y obtener una
visin global de los cambios locales realizados en el
sistema.
La simulacin surge a partir de la evolucin del
Mtodo de Montecarlo, gracias a la construccin de
los primeros computadores de propsito general
como el ENIAC; de igual forma, debido a la aplicacin
de modelos estadsticos y matemticos por medio de
herramientas informticas. El desarrollo de este
trabajo propone el uso del paquete de simulacin
ProModel, que posibilita construir y analizar el
comportamiento del proceso y una de sus
herramientas denominada Stat::Fit, con el fin de
poder analizar los datos de entradas.
Ante el auge alcanzado por las herramientas, modelos
y casos de aplicacin en diversas reas, surge la
iniciativa de disear unas propuestas de mejora
basados en el uso de la simulacin. Para esto, en una
segunda parte, se especifican los fundamentos
tericos e investigativos del proyecto; en una tercera
instancia, los elementos metodolgicos
desarrollados; en una cuarta, el caso prctico de
aplicacin y, por ltimo, las conclusiones.
2. FUNDAMENTOS TERICOS E INVESTIGATIVOS
2.1. Sistema
El concepto de sistemas ha sufrido mltiples
utilizaciones y dependiendo de ello, se ha obtenido
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diferentes definiciones. Prawda, J. (1980), define al
sistema como: Un agregado o conjunto de objetos
que interactan entre s como una unidad, para la
consecucin de un propsito explcito o
implcitamente definido (Autor, Ao, p.).
De igual forma Gordon, G. (1978), el sistema tambin
se precisa como: Un agregado o conjunto de objetos
reunidos en alguna interaccin o interdependencia
regular (Autor, Ao, p.).
Segn Gigch, J. (1974), el planteamiento sistemtico
naci para satisfacer las siguientes necesidades: (i)
Generalizar, (ii) Simplificar, (iii) Integrar, (iv) Optimizar,
(v) Evaluar, (vi) Planificar y (vii) Controlar. Ms
recientemente, Wiston, W. (2008), define el sistema
como: Una coleccin de entidades que actan e
interactan hacia la realizacin de algn fin lgica
(Autor, Ao, p.).
Esta concepcin se ajusta a cualquier tipo de sistema,
es decir que su aplicacin es en todas las ciencias y
disciplinas: Ciencias Sociales, Ciencias Humanas,
Sistemas Biolgicos, entre otros.
Segn Gordon, G. (1978), al estudiar los diferentes
tipos de sistemas, se van a apreciar determinados
objetos distintos, dentro de los cuales, cada uno tiene
propiedades de inters. De acuerdo esta ltima
concepcin, se manejan trminos como entidad,
para denotar un objeto de inters en un sistema, y
atributo, para denotar la propiedad de una entidad.
Adems, plantea que todo proceso que provoque
cambios en el sistema se conocer como actividad y
se maneja el trmino estado para indicar una
descripcin de todas las entidades, atributos y
actividades de acuerdo con su existencia en algn
punto del tiempo. Por ejemplo, el estado de una
oficina bancaria en un instante se podra definir
mediante el nmero de cajeros en l, el nmero de
clientes, el instante de llegada de cada cliente y el tipo
de operacin que desea realizar cada uno.
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Para realizar un estudio sobre un sistema, es
necesario el conocimiento de algunos conceptos
como entidad, entidades permanentes, atributos,
relacin, recursos, estado y evento, los cuales se
detallan a continuacin:
Entidad: Segn Garca, E., et al. (2006), es la
representacin de los flujos de entrada a un sistema;
este es el elemento responsable de que el estado del
sistema cambie. Ejemplo de entidades pueden ser los
clientes que llegan a la caja de un banco, las piezas que
llegan a un proceso o el embarque de piezas que
llegan a un inventario.
Entidades temporales: De acuerdo a lo expuesto por
Guash, A. et al. (2005), son todos aquellos objetos que
se procesan en el sistema, como por ejemplo: las
piezas en un sistema de manufactura, los clientes en
un banco.
Actividades: Son las tareas o acciones que tienen
lugar en el sistema. Estn encapsuladas entre dos
eventos. Verbigracia, la reparacin de una mquina, el
procesado de una pieza o el transporte de un cliente.
Segn Guash, A. et al. (2005), las actividades
generalmente tienen duracin temporal y,
normalmente, precisan del uso de recursos.
Atributos: Segn Barcel, J. (1996), son un conjunto
de propiedades que caracterizan a las entidades que
forman parte del sistema, por ejemplo: cantidades de
pedidos, nmero de mquinas de un tipo dado, color,
prioridad, etc.
Relacin: Segn Hoeger, H. (2000), es la manera en
que las propiedades de una o ms entidades
dependen entre s; de esta manera, hacen que un
cambio en la propiedad de una entidad ocasione un
cambio en una propiedad de otra entidad; ejemplo:
En la entidad: Departamento de Produccin, sus
cambios pueden afectar a los departamentos de
compra y ensamblaje.
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Recursos o entidades permanentes: Son una clase de
entidades, son los medios para ejecutar las
actividades. Segn Guash, A. et al. (2005), los recursos
definen quin o quines ejecutan la actividad. Los
recursos presentan caractersticas como capacidad,
velocidad, averas y reparaciones. Ejemplo de
recursos son las mquinas en un sistema de
manufactura, los mecanismos de transporte o los
operadores.
Estado: De acuerdo con Barcel, J. (1996), son los
valores y/o condiciones de los atributos de las
entidades en un instante dado, despus de suscitarse
un evento, de forma que se puede saber si una accin
se puede ejecutar o si se puede elegir entre varias.
Ejemplo: el nmero de clientes en una cola, los
procesos de manufactura en cada departamento de
una fbrica, etc.
Evento: Segn Racero, J. (2004), son los diferentes
hechos que ocurren en instantes de tiempo para dar
lugar a cambios en el estado del sistema y as,
identificar qu es lo que origina el cambio y cundo se
origina. Ejemplo: Una llegada, una salida de una
entidad.
2.2. Modelado del Sistema
La descripcin de las caractersticas de inters de un
sistema se conoce como modelo del sistema y el
proceso de abstraccin para obtener esta descripcin
se conoce como modelado. Segn Shannon, R.
(1988), modelado es el proceso de construccin de un
modelo. Un modelo es una representacin de un
objeto, sistema, o idea; usualmente, su propsito es
ayudar explicar, entender o mejorar un sistema.
Gordon, G. (1978), define un modelo as: Es el
cuerpo de informacin relativa a un sistema recabado
para fines de estudiarlo.
Ms recientemente Guasch, A., et al. (2002), plantean
varias definiciones:
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Un modelo se desarrolla siempre a partir de una serie
de aproximaciones e hiptesis y, consecuentemente,
representa tan slo parcialmente la realidad. Un
modelo se construye para una finalidad especfica y
debe ser formulado para que sea til a dicho fin.
Un modelo tiene que ser por necesidad un
compromiso entre la simplicidad y la necesidad de
recoger todos los aspectos esenciales del sistema en
estudio.
Para Gordon, G. (1978). , la tarea de obtener un
modelo de un sistema se deriva en forma genrica en
dos subtareas: la determinacin de la estructura del
modelo y proporcionar los datos. La determinacin de
la estructura fija la frontera del sistema e identifica las
identidades, atributos y actividades del sistema. Los
datos suministran los valores de los atributos que
pueden tener y definen la relacin involucrada en las
actividades.
Segn Hoeger, H. (2000), de acuerdo a la realidad que
representen y la perspectiva que le d el analista, los
modelos se clasifican en:
(A) Modelos de Tiempo Continuo: Son aquellos en los
cuales las variables de estado del sistema evolucionan
en el tiempo de forma continua. Se pueden
representar mediante ecuaciones diferenciales.
(B) Modelos de Tiempo Discreto: Son aquellos en los
cuales el estado del sistema se define slo para
instantes particulares de tiempo, por ejemplo, el
nmero de clientes que visitan el banco un da
determinado.
(C) Modelos de Estado Continuo o de Eventos
Continuos: Representan sistemas cuyos cambios de
estado son graduales. Las variables que intervienen
son continuas. Son modelos representados por
ecuaciones diferenciales donde una de las variables
de estado representa una cantidad que cambia
continuamente, por ejemplo, la corriente en una
bobina.
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(D) Modelos de Estado Discreto o de Eventos
Discretos: Son modelos dinmicos, estocsticos y
discretos en los que las variables de estado cambian
de valor en instantes no peridicos de tiempo, sin
estar dirigidos por un reloj. Estos instantes de tiempo
se corresponden con la ocurrencia de un evento.
(E) Modelos Determinsticos: Son aquellos donde la
solucin para determinadas condiciones es nica y
siempre la misma. Ejemplo de este tipo, son los
modelos de optimizacin lineal, donde la solucin
est determinada unvocamente por el conjunto de
ecuaciones y/o inecuaciones que se suministran
como restricciones.
(F) Modelos Probabilsticos o Aleatorios: Son aquellos
donde las caractersticas del sistema se representan
por variables aleatorias. Por ejemplo, los simuladores
de colas, donde las llegadas a estas se produce a travs
de una funcin de distribucin de probabilidades.
(G) Modelos Estticos: Utilizados para representar
sistemas cuyo estado es invariable a travs del
tiempo. Por ejemplo: la cantidad de materia en
energa.
(H) Modelos Dinmicos: Contrario a los anteriores, en
estos las variables de salida s varan en el tiempo, muy
empleados en el rea de control, para modelar la
dinmica de un sistema fsico a travs de ecuaciones
diferenciales dependientes del tiempo.
(I) Modelos Lineales: Son aquellos cuya salida del
sistema se representa por una lnea recta, ejemplo de
estos son los modelos de regresin lineal.
(J) Modelos No Lineales: Empleados para representar
sistemas en donde las salidas no sean lineales, por
ejemplo, la solucin en el tiempo de una ecuacin
diferencial de segundo orden.
(K) Modelos Abiertos: Se les llama as si los datos de
entrada son externos al modelo e independientes de
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l, ejemplo: los sistemas de cola de un banco donde Grugnoli, G. (1972), definen la simulacin en un sentido
las llegadas son externas al modelo. ms estricto, como:

(L) Modelos Cerrados: Estos no disponen de una
entrada del exterior; ejemplo de ellos son los modelos
de control en su estado natural (No hay entrada
presente).
(M) Modelos Estables: Son aquellos donde la variable
de salida converge a un valor (independiente del
tiempo). Ejemplo: cuando el intervalo de llegada de
clientes es mayor que el tiempo de servicio.
Una tcnica numrica para realizar experimentos en
una computadora digital. Estos experimentos
involucran ciertos tipos de modelos matemticos y
lgicos que describen el comportamiento de sistemas
de negocios, econmicos, sociales, biolgicos, fsicos o
qumicos a travs de largos periodos de tiempo.
Consecuentemente a estas definiciones, Shannon, R.
(1975), conciben la simulacin como:

(N) Modelos Inestables: Cuando el comportamiento Simulacin es el proceso de disear y desarrollar un

modelo computarizado de un sistema o proceso real y
del sistema cambia constantemente; al contrario del
conducir experimentos este modelo, con el propsito
anterior, no hay tendencia a un valor estable. Ejemplo
de entender el comportamiento del sistema o evaluar
de estos modelos son los sistemas de colas en un
varias estrategias con las cuales se puede operar el
banco, donde el intervalo entre llegadas es menor que
sistema (p. 16).
el tiempo de servicio.
Hernndez, D. (1977), seala que la simulacin
2.3. Simulacin
significa: Representacin de la realidad y por tanto la
Tiene sus primicias en 1948 con el trabajo de Harris y
descripcin verbal y la representacin esquemtica o
Herman Kahn, en los cuales se inicia el estudio de la
grfica de alguna parte del mundo real constituye una
simulacin como campo de conocimiento; estos
simulacin (p. 27).
sistematizaron las primeras tcnicas de simulacin que
hoy en da se han venido aplicando en diferentes
Otras definiciones de simulacin se recogen en
entornos. (Aspray, W. y Neumann, J., 1990).
Thierauf, R. y Grosse, R. (1976), que definen la
simulacin como:
Uno de los pioneros en brindar una definicin aceptada
y ms difundida de la palabra de simulacin fue dada
El uso de un modelo de sistema que tiene la
por Naylor, B. y Kong, Ch. (1971), quien la define as:
caracterstica deseada de la realidad, a fin de reproducir
la esencia de las operaciones (p. 33).
La simulacin es una tcnica numrica para conducir
experimentos en una computadora digital. Estos
Una representacin de la realidad mediante el empleo
experimentos comprenden ciertos tipos de relaciones
de un modelo u otro mecanismo que reaccionar del
matemticas y lgicas, las cuales son necesarias para
mismo modo que la realidad bajo una serie de
describir el comportamiento y la estructura de sistemas
condiciones dadas (p. 33).
complejos del mundo real a travs de largos periodos
de tiempo (p. 42)
Una tcnica numrica, para realizar experimentos con
ciertos tipos de modelos matemticos, que describen la
Basado en la concepcin anterior, la cual est en un
conducta de sistemas complejos sobre un cierto
contexto muy amplio, ya que puede incluir desde el
periodo de tiempo (p. 34).
diseo de un prototipo o una maqueta hasta un
programa o software sistematizado, Maisel, H. y

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empleando simulacin con Promodel. Revista TEKNOS, 13(1) Pag. 39 - 54

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Posteriormente, Banks, J., et al. (1996), consideran la
simulacin como:
El desarrollo de un modelo lgico matemtico de un
sistema, de tal forma que se tiene una imitacin de la
operacin de un proceso de la vida real o de un sistema
a travs del tiempo. La simulacin involucra la
generacin de una historia artificial de un sistema, la
observacin de esta historia mediante la manipulacin
experimental, nos ayuda a inferir las caractersticas
operacionales de tal sistema (p. 8).
Teniendo en cuenta los diferentes modelos de sistemas,
las definiciones anteriormente descritas no denotan si
los sistemas a modelar son discretos o continuos,
especifican si los sistemas modelados son continuos o
discretos; es por esto que segn Garca, E., et al. (2006),
la simulacin de eventos discretos es el conjunto de
relaciones lgicas, matemticas y probabilsticas que
integran el comportamiento de un sistema bajo
estudio, cuando se presenta un evento determinado. Y
de acuerdo con Gordon, G. (1978), un sistema continuo
es aquel en que las actividades predominantes del
sistema cambian continuamente con el tiempo. Estos
modelos suelen usar ecuaciones diferenciales para
describir las interacciones entre los distintos elementos
del sistema.
La simulacin es una herramienta indispensable para el
anlisis de sistemas, la toma de decisiones y la mejora
de procesos. Aparte de esto, Naylor, B. y Kong, Ch.
(1971), ha sugerido que un estudio de simulacin es
muy recomendable, porque presenta las siguientes
ventajas:
A travs de un estudio de simulacin, se puede analizar
el efecto de cambios internos y externos del sistema, al
hacer alteraciones en el modelo del sistema y
observando los efectos de esas alteraciones en el
comportamiento del mismo.
Una observacin detallada del sistema que se est
simulando puede conducir a: un mejor entendimiento
de este y, por consiguiente, a sugerir estrategias que
mejoren la operacin y eficiencia del sistema.
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La tcnica de simulacin puede ser utilizada como un
instrumento pedaggico para ensear a estudiantes,
habilidades bsicas en anlisis estadstico, anlisis
terico, etc.
La simulacin de sistemas complejos puede ayudar a
entender mejor la operacin del sistema, a detectar las
variables ms importantes que interactan en l y a
entender mejor las interrelaciones entre las variables.
La tcnica de simulacin se puede utilizar tambin para
entrenamiento de personal. En algunas ocasiones, se
puede tener una buena representacin de un sistema
(como, por ejemplo, los juegos de negocios) y,
entonces, a travs de l, es posible entrenar y dar
experiencia a cierto tipo de personal.
La tcnica de simulacin puede ser usada para
experimentar con nuevas situaciones, sobre las cuales
se tiene poca o ninguna informacin. A travs de la
experimentacin, nos podemos anticipar mejor a
posibles resultados no previstos.
Cuando nuevos elementos son introducidos en un
sistema, la simulacin puede ser usada para anticipar
cuellos de botella o algn otro problema que pueda
surgir en el comportamiento de este.
A diferencia de las ventajas mencionadas, segn Coss,
R. (2003), la tcnica de simulacin presenta el problema
de requerir equipo computacional y recursos humanos
costosos. Adems, generalmente se requiere tiempo
para que un modelo de simulacin sea desarrollado y
perfeccionado. Finalmente, es posible que la alta
administracin no entienda esta tcnica, lo que crea
dificultad paran vender la idea.
Existe una gran cantidad de reas donde la tcnica de
simulacin puede ser aplicada, segn Montoya, J.
(2007), la simulacin, como una herramienta de
soporte dentro del proceso de toma de decisiones,
puede ser usada para la planeacin y mejoramiento de
diferentes reas dentro del mbito empresarial de
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manufactura y servicios, como por ejemplo: (trfico en las autopistas o en las ciudades, pertinencia
de un semforo en el cruce de dos vas) como en
Sistemas de lneas de espera: La simulacin de eventos sistemas de fabricacin (manejo y almacenamiento de
discretos permite estudiar y analizar los sistemas de producto en proceso). Se pueden as comparar varias
filas o colas de espera cuya representacin formal estrategias para la gestin de los recursos (vehculos) o
resultara demasiado compleja de analizar a travs de ayudar al diseo del sistema a travs del clculo del
una formulacin matemtica. nmero necesarios o a la configuracin de la res de
transporte como tal. Igualmente, La distribucin de
Sistema de inventarios: La simulacin permite estudiar productos a lo largo de la red logstica es un rea de
y comparar polticas para la administracin de particular inters debido a la complejidad asociada al
inventarios en las cuales todos los parmetros (tiempos proceso.
de entrega, demanda, costo) son de carcter
estocstico. Segn Racero, J. (2004), los campos y reas de
aplicacin de la simulacin son extensos, sin embargo,
Sistemas de manufactura: sta es un rea en la cual la se pueden presentar de manera resumida mediante la
simulacin ha tenido tradicionalmente gran Tabla 1.
aceptacin, puesto que prcticamente todos los
sectores industriales encuentran cabida para la Tabla 1. Campos de aplicacin de la simulacin.
aplicacin de modelos de simulacin como
Campos Aplicacin
herramienta de apoyo en el proceso de toma de Redes de ordenadores, componentes,
decisiones. Entre los sectores industriales de mayor Computacin
programacin, bases de datos, fiabilidad.
aplicacin, se encuentran la industria automotriz, la Manejo de materiales, lneas de montaje,
fabricacin de circuitos integrados, exploracin equipos de almacenamiento, control de
Manufactura
inventario, mantenimiento, distribucin en
petrolera, la industria qumica, la fabricacin papelera, planta, diseo de mquinas.
la cadena logstica global. Anlisis de existencias, poltica de precios,
estrategias de marketing, estudios de
Industria de servicios: El rea del sector servicios ha Negocios adquisicin, anlisis de flujo de caja,
prediccin, alternativas del transporte,
recibido mucho apoyo de la simulacin para la toma de
planificacin de mano de obra.
decisiones. Esta es un poco ms compleja de modelar Armamento y su uso, tcticas militares,
que la fabricacin de bienes, debido al carcter prediccin de la poblacin, uso del suelo,
intangible del producto servicio. Aplicaciones concretas Gobierno prevencin de incendios, servicios de
se encuentran principalmente en el anlisis y diseo de polica, justicia criminal, diseo de vas de
comunicacin, servicios sanitarios.
centros de llamadas, bancos, supermercados, entre Contaminacin y purificacin del agua,
otros. control de residuos, contaminacin del
aire, control de plagas, prediccin del
Ecologa y
Proyectos de inversin: La simulacin es recomendada tiempo, anlisis de sismos y tormentas,
Ambiente
exploracin y explotacin de minerales,
para el estudio de proyectos de inversin en los cuales sistemas de energa solar, explotacin de
la incertidumbre asociada a la tasa de inflacin, las tasas cultivos.
de inters, los flujos de efectivo, etc.; tal incertidumbre Estudios de alimentacin de la poblacin,
hace difcil y a veces imposible analizar analticamente polticas educativas, estructuras
Sociedad y
los flujos de caja. organizativas, anlisis de sistemas sociales,
Comportamiento
sistemas de asistencia social,
administracin universitaria.
Sistemas de transporte y distribucin: La simulacin Rendimiento en el deporte, control de
permite representar y analizar el comportamiento de Biociencias epidemias, ciclos de vida biolgicos,
sistemas de transporte tanto en redes metropolitanas estudios biomdicos.

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Haciendo una revisin de la literatura en cuanto a Herramienta rea de

Autores
casos de aplicacin de la simulacin, teniendo en Simulacin Aplicacin
cuenta las diferentes reas y herramienta informtica Rojas, L. y Herrera,
Arena
L. (2008).
(Ver Tabla 2), se puede resaltar que una de las
Avila, H. y
herramientas ms utilizadas para llevar a cabo Arena
Vsquez, M. (2008).
modelos de simulacin en reas como manufacturas, Daz, J., Cubillos,
servicios, Teora de Colas o Lneas de Espera es la J., y Fernndez, M. ProModel Sistemas de
herramienta ProModel y Arena. Esto no quiere decir (2010). Servicios
que no se hayan utilizados otras, como es el caso del Restrepo, E. et al.
ProModel
(2011).
rea de proyecto de inversin, donde sobresalen Acosta, E. (2012). ProModel
herramientas como Ithink, Siminv o Witness. Taddei Bringas, J. et
ProModel
al. (2013).
Tabla 2. Relacin de reas de aplicacin investigadas vs. lvarez, S. et al.
Witness
Herramientas de simulacin. (2001)
Sistemas de
Reyes, E. et al.
Herramienta rea de ProModel Transporte
Autores (2007).
Simulacin Aplicacin Y
Alfaro Pozo, R., y
Distribuci
lvarez Pomar, L., Perpin Prez, L. Arena
ProModel n
y Meja, G. (2005). (2010).
Riao, G. (2007). Arena Montoya, R. et al.
Arena
Portilla, L. et al. Teora de (2011).
ProModel
(2010). Colas o Hernndez, A. y
Witness
Paternina, C. et al. Lneas de Gutirrez, I. (2012).
Arena
(2011) Es pera Lpez, E. et al.
Arena
Nieto Buitrago, D. y (2013).
Osorio Zambrano, ProModel Torres, D. et al.
ProModel
K. (2012). (2013).
Borgetti, S. (2013). ProModel Riascos, A. et al.
ProModel
Moraga Rebolledo, (2013).
M., y Baesler Arena Muoz F. y Aldana,
Ithink
Abufarde, F. (2001). E. (2005).
De la Fuente Garca, Proyectos
Caro, E. et al
Arena Siminv de
D. et al. (2002). (2008).
Inversin
Flores, F., y Gmez, A. (2010). Arena
ProModel
Bernardi, B. (2007). Correa, L. y
ProModel
Moran Pacheco, R. Dueas, D. (2011).
y Torres
ProModel
Fuchslocher, C. Sistemas de
(2008). Manufactur
3. METODOLOGAS
Lugo Ruz, A. y as
Pinzn Blanco, D. ProModel La realizacin de un estudio de simulacin requiere de
(2011). una serie de pasos bsicos, aunque en diferentes
Soto, L. (2011). Petrinet ocasiones, dependiendo de la problemtica, es
Arancibia Vallejos,
ProModel posible suprimir algunos o no utilizar todos. Segn
C. (2012).
Saucedo Solorio, J. Guash, A. et al. (2005), la metodologa para un estudio
ProModel de simulacin se basa en:
(2013).
Cruz, M., Snchez,
ProModel
(2013).

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(A) Definicin del problema y planificacin del
estudio. En esta etapa, se definen los objetivos
perseguidos por el planteamiento del problema. Si
estos objetivos no se definen con claridad, existir el
peligro de no abordar correctamente el problema,
para el cual se ha solicitado la tcnica de simulacin,
como va para su posible solucin.
(B) Recogida de datos. La recopilacin de datos e
informacin deben ser de fuentes crebles, y a su vez,
cuestionables. Como en el campo de trabajo esto
sucede muy poco, se debe responder a las preguntas
planteadas del problema, realizando hiptesis
razonables en colaboracin con el usuario final.
(C) Formulacin del modelo conceptual. Conocidos
los objetivos del problema, existir la posibilidad
(tentacin) de comenzar la construccin del modelo
de simulacin inmediatamente en el computador. Ello
conduce a obtener modelos de difcil mantenimiento.
Es por esto que se recomienda plantear un modelo
conceptual con un nivel de abstraccin superior al
planteado en el cdigo, este contemplar las
relaciones estructurales ms importantes del sistema
y la coordinacin de la sucesin de actividades que
ocurrirn.
(D) Construccin del modelo. Para esto se plantearn
varios modelos simplificados que caractericen las
partes ms esenciales del sistema, para as avanzar
rpidamente a la consecucin de los objetivos
planteados y de esta manera, obtener un posible
modelo general (Se dice posible, ya que un modelo
tiene que estar en constante mantenimiento y
verificacin).
(F) Verificacin, validacin y pruebas. Esta es una de
las etapas ms importantes en la tcnica de la
simulacin, ya que con una buena cantidad de
pruebas, se verificar que el modelo se ejecuta
correctamente y segn las especificaciones (modelo
conceptual), se validar que las hiptesis planteadas,
la teora empleada y otras suposiciones son correctas.
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empleando simulacin con Promodel. Revista TEKNOS, 13(1) Pag. 39 - 54
Ingenieras
Esto favorece que nuestro modelo tenga un
comportamiento lo ms parecido posible a la
realidad.
(G) Diseo de los experimentos de simulacin. Se
decidir qu caractersticas del sistema se mostrarn
a travs de las estadsticas, la duracin de cada
simulacin, las condiciones iniciales y el nmero de
ejecuciones (rplicas); para as, inferir y tomar
decisiones con mayor seguridad.
(H) Anlisis de los resultados. Se estudiarn los
resultados obtenidos, observando carencias y
mejoras, realizando un estudio de sensibilidad de las
variables de estado.
(I) Documentacin e implementacin. En las etapas
precedentes, es muy importante mantener un
documento que muestre el estado del proyecto de
simulacin, su evolucin en paralelo de cada etapa. La
implementacin consistir en tomar decisiones como
fruto del estudio de simulacin realizado (Ver Fig. 1).
4. CASO DE ESTUDIO
En el presente caso de estudio, se tom una empresa
de servicio de inspeccin y de laboratorio de
productos petroqumicos y petrleos, cuya misin es
la de suministrar la ms alta calidad de servicios en los
campos de inspeccin de transferencias en custodia,
calibracin de medidores y probadores, aforo de
todo tipo de tanques de almacenamiento y anlisis de
calidad en crudo e hidrocarburos.
El objetivo principal es disear un modelo de
simulacin en ProModel que represente el
comportamiento de las etapas del proceso de
pruebas de metales slice y aluminio en
hidrocarburos en la empresa, con el fin de generar una
propuestas de mejora a futuro.
47

Ingenieras
Figura 1. Metodologa para el estudio de la simulacin.
Fuente: Guash et al. (2005).
El modelo de simulacin tiene como alcance las
etapas del proceso de pruebas en hidrocarburos, los
cuales se identifican como anlisis de control de
calidad en los ensayos o pruebas de metales
realizadas. El proceso escogido para esta investigacin
es el de metales en slice y aluminio, puesto que en los
ltimos meses, la demanda de este servicio ha
aumentado y debido a esto, se han presentado
demoras en las entregas de los resultados
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empleando simulacin con Promodel. Revista TEKNOS, 13(1) Pag. 39 - 54
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Figura 2. Diagrama de flujo del proceso..
4.1 Descripcin del proceso
Una vez llegadas las muestras al laboratorio por parte
de los clientes, se procede a realizar las siguientes
etapas del proceso:
Se recibe la muestra, se calienta la muestra en un
horno a temperatura de 60c, se pesa la muestra, se
transporta al rea de quemado, se hace ceniza la
muestra en el equipo de mufla a una temperatura de
550c, se inspecciona la muestra, se pesa nuevamente
en la balanza, se envan las muestras a la mufla
nuevamente a una temperatura de 950c, se
inspecciona la muestra, se apaga la mufla para dejar
enfriar por un tiempo de 20 minutos, se envan las
Revista Cientfica
muestras al plato agitador, se pasa al equipo de
absorcin atmica para la lectura, se hacen los
clculos, certificacin y envo de resultados (Ver Fig.
2).
4.2. Modelo Conceptual
En esta etapa, se definieron las particularidades y las
medidas de desempeo a evaluar del modelo. Las
caractersticas particulares para el modelo que se
desarroll se describen a continuacin:
El sistema est conformado por nueve (9) locaciones:
una (1) de recepcin, una (2) de balanza, una (1) de
quemado, una (2) de mufla, una (1) de plato agitador y
calentador, una (1) de equipo de absorcin atmica y
una (1) de clculo de resultados y envo.
Otro de los elementos son las entidades, que se
encuentran de tres tipos: (1) Muestra, que es la
cantidad representativa de hidrocarburos y derivados
de un tanque o pozo que llega al laboratorio en
recipientes de plstico, metal o vidrio para sus
respectivos anlisis; (2) producto en proceso, que es
una cantidad representativa de la muestra que se
toma para realizar el respectivo anlisis, al quemarse
se convierte en cenizas y despus se funde a 950 c;
producto terminado, que son los resultados de las
lecturas obtenidas en el equipo de absorcin atmica,
los cuales son enviados va correo electrnico a los
clientes en un certificado de calidad.
Los tiempos de transporte desde la primera locacin y
entre las locaciones fueron despreciables.
Al sistema arriban las muestras a la primera locacin
denominada Recepcin.
Las medidas de desempeo que se evaluaron se
indican a continuacin:
Productos terminados (PT). Por medio de este
indicador, se obtiene el porcentaje de muestras
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empleando simulacin con Promodel. Revista TEKNOS, 13(1) Pag. 39 - 54
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terminadas en el laboratorio de la empresa; esta
medir la capacidad de produccin.
Tiempo de ciclo (TC). Se obtiene la cantidad de tiempo
en la que permanecen las muestras durante el
proceso.
Throughput (TH). Deja ver por medio del modelo, la
cantidad de muestras producidas durante un tiempo
determinado.
Productos en procesos (WIP). Indica la cantidad de
muestras que quedan en el sistema.
4.3 Recoleccin de Datos
Se elabor un estudio de premuestra para cada
locacin del modelo, teniendo en cuenta la variable
correspondiente a los tiempos de operacin, en
unidades de minutos; para ello, se tomaron 32 datos
de cada uno. A partir de estas premuestras, se
calcularon las medidas de tendencia central y de
dispersin. Con un nivel de confianza de 90% y un
error tpico de 10%, se obtuvieron los respectivos
tamaos de muestra para cada una de las locaciones
aplicando la siguiente frmula:
2
2 Z/2
n=
E2
es la varianza encontrada en los 32 datos tomados
en la premuestra, Z/2 corresponde al valor
normalizado del nivel de confianza del estudio al
cuadrado y E es el error mximo esperado en el
clculo. En la Tabla 3, se detallan los resultados
calculados para el tamao de muestra de cada una de
las locaciones. Se puede observar que del tamao de
la muestra depende en gran medida de la varianza de
los datos, por tanto, para variabilidades altas, se
encontrarn tamaos de muestra grande.
49
 Revista Cientfica

Ingenieras

Tabla 3. Tamaos de muestra por locaciones. El primer paso en la construccin del modelo fue
Tamao ingresar la informacin requerida en los mdulos
Locacin Varianza empleados: Locations, Entities, Processing, Arrivals,
Muestra
Recepcin 0,0379 10 Attributes, Variables, General Information y
Balanza 0,0444 12 Background Graphics. (ProModel Corporation, 1999).
Quemado 0,1745 47 Para plasmar la lgica del proceso de los programas,
Mufla 0,2660 72 se emplearon comando de programacin y palabras
Plato agitador y reservadas del software, que permitieron representar
0,2073 56 las caractersticas deseadas en cada modelo (Ver Fig.
calentador
Absorcin atmica 0,3137 85 3).
Clculo de registro y
0,3450 93
envo de resultados

El procedimiento de validacin consta de dos fases: la

primera, aplicando las pruebas de independencia y
uniformidad para otorgarles un buen grado de validez
a los datos. En esta fase, se encontr que todos los
datos tomados satisfacen las pruebas de uniformidad
e independencia. La segunda parte consiste en
determinar la distribucin que mejor se asemeja a los
datos. Ambas fases fueron apoyadas por la
herramienta Stat:Fit, perteneciente al paquete de Figura 3. Modelo de simulacin del proceso.
ProModel (Ver Tabla 4).
4.5. Anlisis de resultados de salida
Tabla 4. Distribucin sugerida por Stat:Fit. Realizada la simulacin, la locacin que tiene mayor
porcentaje de ocupacin es la Mufla en un 87,10%,
Variable Tiempo Distribucin de la
que equivale a 6,96 horas; seguido del Plato Agitador,
Operacin probabilidad
en un 18,12%, lo cual equivale a 1,44 horas. Las dems
Recepcin N(1.45,83e-002) locaciones se encuentran por debajo de este
Balanza N(1.33,0.205) porcentaje, lo que evidencia la mayor parte de su
tiempo desocupado, por tanto, no se encuentran
Quemado Loglogistic(22.4,3.4,0814) operando en su mxima capacidad (Ver Tabla 5).
Mufla Weibull ( 261,1.44,0.811)
Tabla 5. Utilizacin de las mquinas (%).
Plato agitador y InverseWeibull Locacin Porcentaje
calentador (13.2,0.955,12.1)
Equipo de absorcin Recepcin 1,54%
Logistic (23.4,0.307) Balanza 4,69%
atmica
Clculo de resultados y Powerfuntion Quemado 12,97%
envo (12.3,14.1,0.894) Mufla 87,10%
Plato agitador y 18,12%
4.4. Construccin del Modelo calentador
Equipo de absorcin 17,45%
Para la creacin del modelo, se emple el software de atmica
Clculo de resultados y 8,26%
simulacin profesional ProModel. envo

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empleando simulacin con Promodel. Revista TEKNOS, 13(1) Pag. 39 - 54
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De acuerdo al anlisis de las variables o indicadores de

salida:

La variable PT tiene una proporcin de tres (3)

unidades (muestras) de producto terminado en ocho
horas.

La variable WIP muestra en promedio siete (7)

unidades (muestras) productos en procesos en ocho
horas.

La variable TC indica la cantidad de tiempo de Figura 4. Modelo de simulacin del propuesto.

permanencia de las muestras durante el proceso,
equivalente a 466,11 minutos durante un tiempo
total de ocho horas.
La variable TH: esta variable presenta que las
muestras producidas son de 0,01%, las cuales son
generadas por el sistema en una velocidad de ocho
horas.
Por medio de los indicadores, se analiza que al modelo
actual, al realizarle un plan de mejora, aumenta en la
variable PT de tres muestras a ocho en el modelo de
dos muflas. De esta manera, tambin cabe resaltar
que la variable WIP disminuye de siete muestras en
proceso a cero muestras en proceso en el modelo de
simulacin de mejora (Ver Tabla 6).

Dado lo anterior, se evidencia que la locacin Mufla es Tabla 6. Comparacin de los indicadores de salidas.
el cuello de botella del proceso y sobresalta la mayor
Modelo Modelo
proporcin de productos en proceso en comparacin Indicadores
Actual Mejorado
con los productos terminados. As, se presentan Productos terminados
3 8
indicios para proponer un escenario de mejora, (PT)
donde exista una locacin que pueda agilizar el Productos en procesos
7 0
(WIP)
proceso y la entrega de los resultados a los clientes.
Tiempo de ciclo (TC) 466,11 505,06

4.5. Modelo propuesto Throughput (TH) 0.01 0,01

Teniendo en cuenta el anlisis de los resultados, la
propuesta de mejora va encaminada a cumplir con la
demanda de este servicio y a reducir las demoras que
se estn presentado en las entregas de los resultados
(Ver Fig. 4).
Por medio del modelo de simulacin anterior, se logr
demostrar la necesidad de mejorar el proceso donde
se hace ceniza la muestra llamado Mufla y aparte de
esto, mejorar la capacidad de la operacin de pesado.
De esta forma, se incrementar las unidades
producidas y se reducirn las muestras de productos
de proceso.
CONCLUSIONES
Una vez realizado este trabajo investigativo, se
concluye que la herramienta de simulacin con
ProModel no da soluciones a los problemas
encontrados en el sistema, ya que esta nicamente
permite conocer ms el proceso, ver de manera visual
y estadstica el comportamiento de un sistema.
Mediante la simulacin, se detect que donde se
genera el cuello de botella es en el subproceso de
Mufla, en el cual se busca que las pruebas alcancen

Herrera Vidal, G. (2013). Mejora en el proceso de pruebas de metales en una empresa de servicio de inspeccin y laboratorio 51
empleando simulacin con Promodel. Revista TEKNOS, 13(1) Pag. 39 - 54

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temperaturas altas para cumplir con los diferentes
procesos que requieren este tipo de caracterstica
dentro de los laboratorios.
Se evidencia, mediante el software ProModel, que el
comportamiento actual del proceso genera demoras
en los tiempos de entrega de pruebas de metales de
slice y aluminio dentro de la empresa; esto se ve
reflejado en los atrasos en las entregas de los pedidos
solicitados por el cliente y los bajos niveles del
servicio.
Una vez analizado ambos modelos, tanto el actual
como el mejorado, teniendo en cuenta los resultados
arrojados y los indicadores asociados a Productos
Terminados, Productos en Procesos, Tiempo de Ciclo
y el Throughput, se concluye que los productos
terminados tiene una tasa de crecimiento
correspondiente a un 166,66%; los productos en
procesos decrecen en su totalidad y el tiempo de ciclo
aumenta en un 8,35%.
Dado lo anterior, se le recomienda a la empresa de
servicio de inspeccin y de laboratorio de productos
petroqumicos y petrleos, la adquisicin de un nuevo
equipo de Mufla para mejorar la calidad de sus
procesos y servicios.
52 Herrera Vidal, G. (2013). Mejora en el proceso de pruebas de metales en una empresa de servicio de inspeccin y laboratorio
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