Universidad Loyola Del Pacfico

Sistemas de Control de Calidad

Alumnos:
Miguel Angel Nava
Amairani Lizeth Morales Muoz

Profesor: Mtra. Cyntia Elsa Valenzuela Ruiz

Investigacin:

Seis Sigma

Fecha: 07/11/2017
 SEIS SIGMA

1. Definicin

Es una metodologa de mejora de procesos creada en Motorola por el ingeniero Bill

Smith en la dcada de los 80, esta metodologa est centrada en la reduccin de la
variabilidad, consiguiendo reducir o eliminar los defectos o fallos en la entrega de un
producto o servicio al cliente. La meta de 6 Sigma es llegar a un mximo de 3,4
defectos por milln de eventos u oportunidades (DPMO), entendindose como
defecto cualquier evento en que un producto o servicio no logra cumplir los
requisitos del cliente.

Seis Sigma es una herramienta disciplinas que sirve para mejorar la calidad de los
procesos, productos y servicios, dando mayor rentabilidad y crecimiento al negocio.
Esta metodologa puede ser usada en todas las reas que componen la
organizacin y no solamente a un departamento especfico como el de calidad.

2. Modelo de gestin.

Seis Sigma es un modelo de gestin de calidad, inicialmente desarrollado e

implementado por Motorola en 1986 y basado en el trabajo estadstico de Joseph
Juran. El modelo ofrece un conjunto de herramientas para mejorar la capacidad de
los procesos de negocio de las empresas. El trmino sigma es un smbolo griego
utilizado para medir estadsticamente desviaciones de los procesos relativamente al
ptimo.
La idea central del modelo es que si se puede medir la cantidad de defectos en
determinado proceso, entonces tambin es posible de manera sistemtica cmo
stos pueden ser eliminados, acercndonos a los cero defectos. Por lo tanto, es
una metodologa que se centra en la prevencin de defectos mediante el uso de
herramientas estadsticas y es aplicable a cualquier proceso dentro de la
organizacin.

El mtodo tradicional para mejorar las ganancias empresariales generalmente ha

consistido en la reduccin de costos. Six Sigma es un modelo de gestin que
establece que la clave para obtener mayores ganancias en los resultados finales no
yace en la reduccin de costos sino en la mejora de calidad, se basa en el enfoque
hacia el cliente, en un manejo eficiente de los datos y metodologas y diseos
robustos, que permite eliminar la variabilidad en los procesos y alcanzar un nivel de
defectos menor o igual a 3,4 defectos por milln.
Adicionalmente, otros efectos obtenidos son: reduccin de los tiempos de ciclo,
reduccin de los costos, alta satisfaccin de los clientes y ms importante an,
efectos dramticos en el desempeo financiero de la organizacin. Especficamente,
aquellas compaas que vuelven a crear sus procesos comerciales de tal manera
que nunca surjan defectos como primera instancia cuentan con y mantienen una
ventaja competitiva significativa sobre las compaas que se ven forzadas a emplear
tiempo y recursos para identificar y rectificar defectos de productos o errores de
proceso.

3. NOM/NMX. Estandarizacin.

Six sigma, un mtodo enfocado en datos para mejorar el desempeo de la calidad y

del negocio, ha sido publicado como un estndar de ISO y se compone de dos
partes.

Segn el Dr. Boulanger, aunque Six Sigma ha existido por algn tiempo, desarrollar
esta gua de buenas prcticas bajo un estndar ISO ayuda a solidificar y consolidar
la metodologa. Adems, la publicacin de la metodologa Six Sigma como un
estndar ISO incrementar el uso de la metodologa en una forma coherente,
reducir la fragmentacin, y proveer a los usuarios una gua de buenas prcticas ms
armonizada.

El nuevo estndar, ISO 13053:2011, Mtodos Cuantitativos para la mejora de

procesos Six Sigma, est destinada exclusivamente a la aplicacin de Six Sigma
para mejorar los procesos existentes y est publicada en dos partes:

Parte 1: Metodologa DMAIC, describe las cinco fases de la metodologa DMAIC

(Definir, Medir, Analizar, Mejorar y Controlar), y recomienda buenas prcticas,
incluyendo roles, expertos y entrenamientos al personal involucrados en estos
proyectos.
Parte 2: Tcnicas y Herramientas, describe las tcnicas y herramientas, ilustrados
por fichas tcnicas, para ser usadas en cada fase del enfoque DMAIC.
Ambos documentos pueden ser aplicados a cualquier tipo de organizacin.

4. Seis Sigma en Mxico

En Mxico la implantacin de la metodologa Seis Sigma an no se ha iniciado en la

micro y pequea empresa, slo se ha iniciado en empresas medianas y grandes,
subsidiarias de grandes corporaciones que han impulsado su implantacin; para ello
han enviado a capacitacin externa en Estados Unidos de Amrica o al ITESM
Campus Monterrey a coordinadores o Champions a cursos conceptuales de dos a
cinco das y a lderes de proyecto como Master Black Belts y Black Belts 36 a
cursos profundos de una a cuatro semanas, en algunos casos dejando algunas
semanas intermedias para practicar el material aprendido en el ambiente de la
empresa.

Sin embargo, a pesar de que varias empresas ya han creado departamentos

especiales para manejar los proyectos Seis Sigma. En algunas de ellas an no se
ha logrado implantar la metodologa en toda su extensin, slo se han estado
aplicando algunas herramientas estadsticas como diagrama de Pareto, diagrama
de causa efecto, cartas de control e histogramas en pequeos proyectos de mejora
aislados con pocos beneficios en utilidades, a pesar de que la metodologa Seis
Sigma promete incrementos significativas en las utilidades si se aplica en forma
adecuada. Entre las causas observadas se pueden citar las siguientes:

En algunos casos se han creado departamentos de Seis Sigma o se han

capacitado lderes de proyecto con el nico fin de quedar bien con las
corporaciones, tal vez como trmite, sin un mayor compromiso.

A pesar de que los lderes de proyecto hayan recibido una capacitacin de

cuatro semanas para conocer todas las herramientas de Seis Sigma,
realmente es poco tiempo para profundizar en los fundamentos y limitaciones
de los mtodos estadsticos (por ejemplo un anlisis de ANOVA o de
Regresin requieren que se cumplan una serie de condiciones estadsticas
para que sean vlidos). Los cursos de algunas herramientas en las
universidades toman todo un cuatrimestre y aun as en algunos casos es
insuficiente.
Poco apoyo de la alta direccin o gerencia, al estar muy ocupados en cumplir
da a da con los requerimientos de clientes, tanto en produccin, como en
tiempos de entrega y calidad, tratando de evitar penalizaciones. Cuando la
direccin le resta importancia a los proyectos Seis Sigma todos los dems
siguen el ejemplo.

En muchos casos el sistema de costos de la empresa no est preparado para

identificar y reflejar el impacto en las utilidades de los beneficios obtenidos en
los proyectos Seis Sigma, restando importancia al xito de los mismos. Como
se utiliza el mtodo del saco nico, todo lo que se gasta se acumula al fin
de mes y el costo es prorrateado a todos los productos y procesos, de
manera que si hubo un beneficio se diluye fcilmente.

Poco dominio de tcnicas estadsticas y mtodos de identificacin, anlisis y

solucin de problemas por la gran mayora de los empleados, con lo que no
es fcil obtener su participacin en los proyectos.
 Personal demasiado ocupado apagando fuegos y sin tiempo para planear y
realizar mejoras a los procesos. Los productos slo se mejoran cuando el
cliente lo exige o detecta problemas.

Lo anterior ha causado que la metodologa Seis Sigma an no haya tenido el apoyo

necesario para alcanzar los resultados significativos que han reportado las
corporaciones de las empresas en el extranjero, y, como en un crculo vicioso, como
la direccin no ve resultados espectaculares tampoco apoya.

Ejemplo Ford Mxico Lanzamiento de un Fiesta sin defectos: Ford Motor

Company

Ford Motor Company es uno de los fabricantes de vehculos ms grandes de los

Estados Unidos; produce millones de automviles cada ao en 70 plantas alrededor
del mundo. De acuerdo con el J. D. Power and Associates Initial Quality Survey,
Ford ha sido clasificado como uno de los mejores ms veces que cualquier otro
fabricante de vehculos desde 2007. No es sorpresa que los estndares de alta
calidad hayan mantenido a Ford como lder de la industria desde 1903. Y Ford sabe
que la calidad comienza en el lanzamiento de un vehculo.

Reto

Ford Motor Company mejor la calidad de las alfombras en el Ford Fiesta con la
ayuda de Minitab Statistical Software.

La fecha de lanzamiento del Fiesta estaba muy cerca cuando Ford determin que la
presencia de marcas de cepillo en las alfombras del vehculo seran inaceptables
para los clientes. El equipo Body Interior Six Sigma de Ford, liderado por el Six
Sigma Master Black Belt Scott Sterbenz, comenz a trabajar con el proveedor para
analizar el proceso utilizado para fabricar la alfombra del automvil. Descubrieron
que la configuracin de una mquina denominada needler podra ser la causa de la
disminucin de calidad del producto.

El equipo necesitaba buscar mejoras del proceso que eliminaran las marcas de
cepillo mientras se mantena el aspecto lujoso; y tambin necesitaba considerar
otras cualidades crticas, como la durabilidad y la resistencia a las manchas de la
alfombra. Cuando se propusieron llevar a cabo la desafiante tarea de mejorar la
calidad de la alfombra en el Fiesta, los expertos en mejora de la calidad recurrieron
a las herramientas de Diseo de experimentos (DOE) en Minitab Statistical
Software.

Resultados

Despus de que la nueva alfombra de las corridas de confirmacin recibi

clasificaciones favorables por parte de los evaluadores iniciales, se enviaron
muestras al Centro de Investigacin e Ingeniera de Ford para una evaluacin final.
Las pruebas se sometieron a todas las pruebas de durabilidad, resistencia a las
manchas, as como color y brillo y el experimento fue considerado un gran xito por
todos.

Todo el proyecto tom 12 das, desde el momento en que se defini el problema

hasta el punto en que se implement la solucin y el proceso estuvo bajo control.
Adems de una completa eliminacin de las marcas de cepillo y una mejora
inesperada de la suavidad de la alfombra en el Fiesta, los experimentadores
lograron entender mejor todo el proceso de fabricacin.

Minitab ayud a Ford a descubrir e implementar una solucin para hallar una
configuracin ptima de needler para eliminar las marcas de cepillo y al mismo
tiempo mantener el lujo de la alfombra. El Ford Fiesta 2011 disfrut de un
lanzamiento sumamente exitoso pocos meses despus y marc un nuevo hito en el
compromiso de excelencia y mejora de la calidad de Ford.

Bibliografa
Aguilar, P. r. (s.f.). MANUFACTURA Y SEIS SIGMA. Obtenido de
http://www.icicm.com/files/ArtLeanSigma.pdf

Macedo, J. A. (2007). Universidad Iberoamericana. Obtenido de

http://www.bib.uia.mx/tesis/pdf/014873/014873.pdf

TAB, M. (2008). MINITAB. Obtenido de MINI TAB: http://www.minitab.com/es-

mx/Case-Studies/Ford-Motor-Company-DOE/

Meja Bernal, I. and Alvarez Pardo, S. (2012). Modelo de direccin para la aplicacin
de six sigma.
http://www.ptolomeo.unam.mx:8080/xmlui/bitstream/handle/132.248.52.100/88/A5.p
df?sequence=5

Iso.org. (2017). ISO 13053-1:2011 - Mtodos cuantitativos en la mejora de procesos

- Six Sigma-- Parte 1: DMAIC metodologa. https://www.iso.org/standard/52901.html