PROYECTO SOLAR ANDES ETAPA III

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Rev. Fecha REVISION Elabor Revis Nombre Fecha

A FEB-15 PARA REVISIN PSP PSP Elabor F.V.E. NOV-14
0 ABRI-15 PARA REVISIN PSP PSP Firma

Revis C.G.F. NOV-14

Firma
 Aprob D.U.M. NOV-14
Firma

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PSP AES Gener

REV FECHA DESCRIPCION PREP REV APR REV APR

A 03/02/2015 PARA REVISION F.V.E. C.G.F. D.U.M.
 INDICE

1.0 INTRODUCCION 4
2.0 OBJETIVO 4
2.1 NORMAS 5
3.0 DESCRIPCION DEL PROYECTO 6
3.1 ALCANCE 6
3.2 UBICACION 6
3.3 INSTALACIONES DEL PROYECTO 7
4.0 S/E ANDES PATIO 220 KV 9
4.1 EQUIPO PASS MOS9
4.2 MUFAS 10
4.3 AISLADORES DE PEDESTAL 10
5.0 S/E ELEVADORA DEL PARQUE FOTOVOLTAICO 12
5.1 EQUIPO TIPO DOG HOUSE MT 12
5.2 PARRON DE 23 KV 13
5.3 EQUIPOS COMPACTOS DE MEDIDA 13
5.4 TRANSFORMADOR DE PODER 13
5.5 MUFAS 14
5.6 CABLE DE A.T. AISLADO CLASE 245 KV 14
5.7 SALA DE CONTROL 15
5.8 SERVICIOS AUXILIARES 16
5.9 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA 16
6.0 S/E COLECTORA FASE II, PARQUE DE 40 MW. 17
7.0 PLANTA SOLAR FOTOVOLTAICA 17
7.1 PANELES FOTOVOLTAICOS 19
7.2 ESTRUCTURA 19
7.3 INVERSOR FOTOVOLTAICO 20
7.4 TRANSFORMADORES 20
ANEXO I: DIAGRAMA UNILINEAL DEL PROYECTO 21
ANEXO II: DISPOSICIN RED ELCTRICA PTIMA 27
ANEXO III: MALLA DE PUESTA A TIERRA 29
anexo Iv: disposicin equipos patio 220 kv s/e elevadora parque fotovoltaico 31
1.0 INTRODUCCION

AES Gener S.A., est desarrollando el Proyecto Andes Solar, en adelante

"Proyecto", que consiste en una fuente de energa que produce electricidad de
origen renovable obtenida directamente a partir de la radiacin solar mediante un
dispositivo semiconductor denominado clula fotovoltaica. La potencia elctrica
total del proyecto ser de 220 MW, para ser desarrollado en un total de 14 aos
dividido en seis fases.

En la actualidad la empresa ET Solar de Chile Spa est construyendo la primera

fase de 21 MW en un terreno de 80 hectreas y Gener est desarrollando los
estudios de la segunda fase de 40 MW para lanzar la licitacin para su
construccin a principios de 2015.

El proyecto cuenta con la Resolucin de Calificacin Ambiental (RCA) aprobada

para los 220 MW de fecha 3 de Julio del 2012, 80 hectreas de concesin
onerosa entregadas por el Ministerio de Bienes Nacionales (MBN) para construir
la primera fase de 21 MW, 80 hectreas para la segunda fase de 40 MW y 400
hectreas en trmite para las cuatro fases restantes, correspondientes a 159 MW.

2.0 OBJETIVO

El objetivo principal del parque fotovoltaico, es abastecer de energa elctrica al

sistema interconectado del norte grande (SING) por intermedio de la S/E
existente llamada Andes. Esta ltima tendr que ser adaptada para poder evacuar
al sistema los 220 MW de energa renovable, generados por sus diferentes
etapas. La primera etapa de 21MW se encuentra en construccin, la segunda
etapa de 40MW se encuentra prxima a licitar, y las cuatro fases restantes, con
un total de 160MW, se encuentran con un grado menor de desarrollo, sin
embargo, se estn tramitando y se encuentran prximas a obtener los permisos
correspondientes.

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2.1 NORMAS

Los equipos incluidos en el proyecto fueron diseados, fabricados y probados de

acuerdo a las ltimas ediciones de las normas siguientes, excepto si se indica lo
contrario en algn punto particular de cada Especificacin Tcnica:

SEC Superintendencia de Electricidad y Combustibles.

ANSI American National Standards Institute.

NEC National Electrical Code

NEMA National Electrical Manufacturers Association.

IEEE Institute of Electrical and Electronics Engineers.

EIA Electronic Industries Association

lEC International Electrical Commission

NTSyCS Norma Tcnica de Seguridad y de Calidad de Servicio de la

Comisin Nacional de Energa de Chile.

Cualquier conflicto entre las normas de las instituciones antes mencionadas y

documentos fue comunicado al cliente, para su aclaracin antes de proceder a la
fabricacin de los componentes afectados.

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3.0 DESCRIPCION DEL PROYECTO

3.1 ALCANCE

Este documento tiene por objetivo desarrollar la memoria descriptiva de los

alcances que el proyecto Habilitacin Proyecto Solar Andes 220 MW, y sus seis
etapas que debe considerar.

3.2 UBICACION

El Proyecto se ubica en la II Regin de Antofagasta, a 2.800 metros de altura

sobre el nivel del mar. Se accede al sitio desde Antofagasta por la variante 28,
recorriendo 21 km hasta cruzar la Ruta 5, luego se recorren 135 km hacia el
oriente, para continuar a travs de la Ruta B-241, 16 km hasta la S/E Andes.

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3.3 INSTALACIONES DEL PROYECTO

El proyecto se compone principalmente de seis parques fotovoltaicos o etapas:

Etapa I: El parque generar energa elctrica en baja tensin DC, que ser
convertida a baja tensin AC a travs de Inversores, para conectarse a
continuacin a un transformador elevador (BT/MT), y posteriormente conducir
esta energa a un equipo switchgear. Seguido a lo anterior la potencia generada
por el parque, de 21 MW, ser canalizada a travs de circuitos de Media Tensin
(23 kV) directamente a S/E Andes, llegando all al terciario en 23 KV del
Transformador N2, 345/220/23 kV @ 250 MVA.

Etapa II: El parque generar energa elctrica en baja tensin DC, que ser
convertida a baja tensin AC a travs de Inversores, para conectarse a
continuacin a un transformador elevador (BT/MT), y posteriormente conducir
esta energa a un equipo switchgear. Seguido a lo anterior la potencia generada
de 40 MW del parque se canalizara en una S/E de media tensin en 23 kV, la cual
est contemplada con equipos en celdas tipo Dog House en vaco tenindose
presente el evitar el uso de sustancias contaminantes al medio ambiente. La S/E
Colectora de los 40 MW proyectados, contempla cuatro (4) feeders de 10 MW, un
(1) incoming de 40 MW, un (1) transformador de SS/AA, 3TT/PP de barra y
equipos de control y protecciones. En relacin a lo anterior, el equipo Dog House
(incoming) se conectar primeramente en S/E Andes al terciario en 23 KV del
Transformador N3, 345/220/23 kV @ 250 MVA, para lo cual se deber modificar
las instalaciones actuales (conductores, TTCC, etc.) ajustndolas a la capacidad
necesaria para recibir estos 40 MW. Posteriormente, cuando se construya la
Etapa III, el equipo Dog House Incoming (40 MW) ser retirado de las
instalaciones, mientras que los equipos feeders (10 MW) correspondiente a la
Fase II sern trasladados a la S/E Elevadora del Parque Fotovoltaico (que se
construir junto al parque fotovoltaico de la Etapa III). Dos de estos Feeders (10
MW c/u) inyectarn su energa en un Parrn MT de 23 kV, para posteriormente
llegar al secundario del Transformador de Poder 220/23/23 kV @ 200/100/100
MVA, y los dos equipos Feeders (10 MW c/u) restantes inyectarn su energa en
el otro Parrn MT de 23 kV, para posteriormente llegar al terciario de dicho
Transformador de Poder. Ya elevada la tensin a 220 kV en los Bushing de Alta
del Transformador, la energa sale a travs de conductor areo para llegar a un
set de mufas, para ser conducida en cable aislado clase 245 kV por canaleta
subterrnea hacia S/E Andes, en donde llega a otro set de mufas para entrar a un
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equipo PASS MOS, el que inyecta finalmente la energa en las Barras de 220 kV
de S/E Andes.

Etapa III (Fase I, II, III y IV): Los parques de cada fase generarn energa
elctrica en baja tensin DC, que ser convertida a baja tensin AC a travs de
Inversores, para conectarse a continuacin a un transformador elevador (BT/MT),
y posteriormente conducir esta energa a un equipo switchgear. Seguido a lo
anterior la potencia generada por los parques (40 MW c/u), se canalizar a travs
de circuitos de Media Tensin (23 kV) de 10 MW de potencia, directamente a la
S/E Elevadora del Parque Fotovoltaico (a construirse en Etapa III) a travs de
equipos tipo Dog House, los que inyectarn esta energa en el Parrn MT de 23
kV, para que posteriormente la energa correspondiente a las Fases I y II llegue
al secundario del Transformador de Poder 220/23/23 kV @ 200/100/100 MVA. Ya
elevada la tensin a 220 kV, y la energa de las Fases III y IV llegue al terciario
de dicho transformador. Ya elevada la tensin a 220 kV en los Bushing de Alta del
Transformador, la energa sale a travs de conductor areo para llegar a un set
de mufas, para ser conducida en cable aislado clase 245 kV por canaleta
subterrnea hacia S/E Andes, en donde llega a otro set de mufas para entrar a un
equipo PASS MOS, el que inyecta finalmente la energa en las Barras de 220 kV
de S/E Andes.

En Anexo I se muestra el diagrama unilineal del proyecto Etapa III en sus Fases
I, II, III y IV, conectados a la S/E Elevadora del Parque Fotovoltaico. PLS. N
AND-SOL-CON-UNI-001, AND-SOL-CON-UNI-002 y AND-SOL-CON-UNI-003.

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4.0 S/E ANDES PATIO 220 KV

La subestacin Andes dispone de tres auto-transformadores de 345/220/23 kV,

250 MVA cada uno. El terciario de cada autotransformador es de 80 MVA y
actualmente se encuentran utilizados de acuerdo a la siguiente distribucin:

Transformador N1, BESS de 16 MVA conectado al terciario en 23 KV

Transformador N2, Transformador de Servicios Auxiliares N1 de 650

KVA, ms el parque fotovoltaico de 21 MW conectado al terciario en 23
KV

Transformador N3, Transformador de Servicios Auxiliares N2 de 650

KVA, considera disponibilidad para la conexin del parque fotovoltaico de
40 MW de la Etapa II.

A partir de la Fase III del proyecto, S/E Andes recibir la Lnea subterrnea de
220 kV proveniente de la S/E Elevadora del Parque Fotovoltaico, para la cual se
proyecta la instalacin de un Equipo PASS MOS DBB, adems de un set de Mufas
y Aisladores de Pedestal que permitirn la conexin a ambas barras de 220 kV de
la S/E Andes, segn Anexo II, Plano N PSP-CON-SOL-PLA-006.

4.1 EQUIPO PASS MOS

Es un equipo modular de conmutacin, muy flexible. El interruptor automtico

est equipado con un seccionador/interruptor de tierra y transformador de
corriente adecuados para la mayora de los diseos estndar de subestaciones de
alta tensin. Se dispone la siguiente configuracin en particular para esta S/E:

Un equipo PASS MOS, con un nivel de tensin de 245 kV, corriente nominal
3150A, Icc 40 kA, configuracin en doble barra (DBB), nivel de contaminacin
muy alta IV 31mm/kV, 3TT/CC 600/1-1-1-1-5 A, N1-N2: Cl. 0.2 Fs5 30VA, N3-N5:
5P20 30VA.

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4.2 MUFAS

Las mufas XLPE/aire, tendrn Tensin nominal de 230kV, Tensin de servicio

mxima permanente de 245kV, BIL 1050 kVcr. Las mufas cumplirn los niveles
dielctricos de la norma IEEE Std. 48 - 1990. Standard Test Procedures
Requirements for High - Voltage Alternating Current Cables Terminations.

Los aisladores de las mufas debern cumplir con el nivel correspondiente de la

IEC-60815, nivel IV, considerando el factor de correccin por el dimetro medio
de los aisladores. Para la determinacin de distancia mnima de fuga no se
aceptar la aplicacin de tolerancias negativas, dicha distancia deber ser
sealada tanto en los planos de los equipos como en los planos de las columnas
aisladoras. Los aisladores sern fabricados en porcelana de color marrn (caf).
No se aceptarn aisladores fabricados en resinas sintticas.

Las polleras estarn producidas por un proceso hmedo y fabricadas con material
homogneo, sin laminaciones, cavidades, grietas u otro tipo de imperfeccin que
afecte a la resistencia mecnica o calidad dielctrica del aislador. El barniz vtreo
ser de color uniforme y libre de defectos.

El mtodo de unin de los aisladores asegurar una solicitacin uniforme de la

porcelana. En la unin brida-porcelana no se aceptar el uso de pegamentos que
contengan azufre como componente principal.

En todos los dems aspectos constructivos, los aisladores debern cumplir con la
norma IEC-60273. Asimismo, debern cumplir satisfactoriamente con las pruebas
especificadas en la norma IEC-60168

4.3 AISLADORES DE PEDESTAL

Debido a las condiciones ambientales (alta contaminacin y bajas precipitaciones)

los aisladores deben ser del tipo pedestal de ncleo slido (solid core station post
type), de material de porcelana color marrn, y tienen que respetar el nivel de
salinidad soportada prescrito en la Norma IEC 60507. Adems, ser requisito
excluyente que los aisladores cumplan con las exigencias ssmicas indicadas en la
norma ETG-A.0.20.

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Los conectores de A.T. sern de cobre plateado, aluminio o acero inoxidable
aptos para el uso de piezas de conexin de nodo masivo. Sern planos, del tipo
pala, de acuerdo a lo especificado en la norma IEC 62271-301 (Dimensionado y
estandarizacin de terminales).

Los niveles de aislamiento correspondern a lo establecido por la norma IEC

60168, para tensin nominal 220 kV, tensin mxima del equipamiento 245 kV, a
2.800 m.s.n.m.

Sistema e protecciones y controles asociados al proyecto:

Los transformadores de poder Ns 1, 2 y 3, disponen de esquemas de proteccin

Diferencial de tres enrollados protegidos por un Relevador marca Siemens modelo
7UT, el cual opera sobre un relevador Lockout 86T. El proyecto deber considerar
el aporte de 40 MW en el terciario (lado 23 KV) como la apertura del parque ante
la operacin del 86T.

De acuerdo a lo anterior, se hace necesario considerar por el proyecto, la

implementacin del monitoreo de los estados abierto cerrado de los interruptores,
las medidas elctricas de P, Q, V, F, de 23 KV asociados a la Sub-Estacin
Colectora del parque de 40 MW, los cuales debern ser reportadas al sistema
SCADA existente como a la sala de control de la S/E Andes.

Se debe considerar incluir el nuevo pao 52JT4 a la proteccin diferencial de

barra 87B-220kV existente pertenecientes a las barras N1 y N2 220kV, esto
porque el pao proyectado 52JT4 tendr la posibilidad de poder conectarse a las
dos barras existentes.

Sistema SCADA y Monitoreo del Parque FV:

La S/E Andes es atendida por operadores locales como por un sistema de

monitoreo y control a distancia, dispone de un Sistema de Control y de
adquisicin de datos (SCADA) a travs de RTU (Remote Terminal Unit) marca
Invensys la cual concentra, administra y transmite la informacin al Centro de
Control de Despacho de Carga de Norgener como al Centro Econmico de
Despacho de Carga del Sistema Interconectado del Norte Grande de Chile (CDEC
SING) usando el protocolo de comunicacin DNP 3.0 complementados por redes
en Ethernet para la obtencin de comunicaciones especificas tales como telefona
y datos.
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 Considerando lo anterior, el proyecto deber considerar el reportar las
indicaciones necesarias tanto en los puntos de control a nivel Local desde sala
Control S/E Andes, como a los niveles de operacin remota (Despacho Norgener
y CDEC SING).

5.0 S/E ELEVADORA DEL PARQUE FOTOVOLTAICO

A esta Subestacin confluye la generacin de las Etapas II y III (Fase I, II, III y
IV) del Proyecto Solar Andes, que representa en total una generacin de 200
MW. Los alimentadores en MT (23 kV) llegan por va subterrnea hasta los
equipos tipo Dog House MT feeders, los que inyectan la energa a dos parrones,
donde la energa es recolectada por dos equipos tipo Dog House MT incoming
(uno para cada parrn) que tienen una capacidad mayor, llevando la energa al
secundario y terciario del transformador de poder, el que se encarga de subir la
tensin a 220 kV para posteriormente pasar a travs de un set de mufas y luego
cable aislado A.T. clase 245 kV, el que se tiende en canaletas hasta S/E Andes.
En Anexo IV se puede apreciar la disposicin de equipos patio 220 kV de S/E
Elevadora del Parque Fotovoltaico.

5.1 EQUIPO TIPO DOG HOUSE MT

Se consideran celdas encapsulados en vacio en celdas intemperie tipo Dog House,

con entrada de cables de media tensin por la parte inferior de este,
caractersticas elctricas: celda incoming 3000A, 38 kV, 31.5 kA, celda incoming
1200A, 38 kV, 31.5 kA, feeders 630A, 38 kV, 31.5 kA.

Las celdas estarn provistas con transformadores de corriente (3TT/CC), relacin

de transformacin incoming 1200/5A @ N1 10P20-30VA, feeders 630/5A @ N1
10P20-30VA CL0.2-30VA.

Las celdas a su vez poseern equipos de control y protecciones multifuncin

propias de cada celda. Estos equipos de protecciones brindarn las funciones de
proteccin de sobre corriente de fase (49), falla a tierra, instantneo y
temporizado, (50, 51, 50N, 51N) 50G, baja tensin (27), sobretensin (59), baja
frecuencia (81), proteccin falla interruptor (50BF) y alarma (30).
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5.2 PARRON DE 23 KV

Estructura metlica en la que se tiende la barra de 23 kV y se ubican los paos de

lnea de los alimentadores provenientes de los parques fotovoltaicos de las
diferentes etapas que confluyen en esta Subestacin. Tambin se sitan en esta
estructura los equipos de MT como pararrayos, seccionadores de maniobra,
equipos compactos de medida, etc.

5.3 EQUIPOS COMPACTOS DE MEDIDA

Un Equipo Compacto de Medida rene en un solo estanque los transformadores

individuales de corriente y de tensin necesarios para realizar mediciones de
consumo y de las variables elctricas del lado de media tensin.

Estos son fabricados y probados en base a norma ANSI, IEC o segn las
especificaciones particulares del cliente.

La construccin es para uso intemperie, aptos para ambientes hmedos y

corrosivos, principalmente para montaje en poste o parrn. Cuenta con los
aisladores de Alimentacin-Carga ubicados sobre la tapa y la salida en BT a
travs de una placa de conexiones ubicada en una caja protectora con un niple
de salida.

5.4 TRANSFORMADOR DE PODER

La Subestacin Elevadora del Parque Fotovoltaico dispondr de un Transformador

de Poder de 220/23/23 kV @ 200/100/100 MVA, al cual llegar en 23 kV a travs
de su secundario y terciario, la energa generada por los parques fotovoltaicos de
las fases II, III, IV, V y VI del Proyecto Solar Andes, que representan en total una
generacin de 200 MW. Este transformador permite aumentar la tensin para de
esta forma, reducir las prdidas en el transporte de la energa generada por los
parques fotovoltaicos de las diferentes etapas.

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5.5 MUFAS

Las mufas XLPE/aire, tendrn Tensin nominal de 230kV, Tensin de servicio

mxima permanente de 245kV, BIL 1050 kVcr. Las mufas cumplirn los niveles
dielctricos de la norma IEEE Std. 48 - 1990. Standard Test Procedures
Requirements for High - Voltage Alternating Current Cables Terminations.

Los aisladores de las mufas debern cumplir con el nivel correspondiente de la

IEC-60815, nivel IV, considerando el factor de correccin por el dimetro medio
de los aisladores. Para la determinacin de distancia mnima de fuga no se
aceptar la aplicacin de tolerancias negativas, dicha distancia deber ser
sealada tanto en los planos de los equipos como en los planos de las columnas
aisladoras. Los aisladores sern fabricados en porcelana de color marrn (caf).
No se aceptarn aisladores fabricados en resinas sintticas.

Las polleras estarn producidas por un proceso hmedo y fabricadas con material
homogneo, sin laminaciones, cavidades, grietas u otro tipo de imperfeccin que
afecte a la resistencia mecnica o calidad dielctrica del aislador. El barniz vtreo
ser de color uniforme y libre de defectos.

El mtodo de unin de los aisladores asegurar una solicitacin uniforme de la

porcelana. En la unin brida-porcelana no se aceptar el uso de pegamentos que
contengan azufre como componente principal.

En todos los dems aspectos constructivos, los aisladores debern cumplir con la
norma IEC-60273. Asimismo, debern cumplir satisfactoriamente con las pruebas
especificadas en la norma IEC-60168

5.6 CABLE DE A.T. AISLADO CLASE 245 KV

Los cables de poder sern de aislamiento slido de polietileno reticulado (XLPE),

fabricacin vertical, curado en seco de 127/230 (245) kV, vaina de aluminio
corrugado de un espesor mnimo de 2,5 mm.

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 La tasa de trabajo del Aluminio debe determinarse con el cable sometido
simultneamente a los esfuerzos en montajes horizontales y/o verticales. Para
determinar los esfuerzos en la vaina de Aluminio, al encontrarse el cable montado
en el trayecto o en la subida a las mufas, se debe considerar los siguientes
requisitos actuando simultneamente:

Fuerzas ssmicas, incluido peso propio, segn la ETG-A.0.20.

Fuerzas instantneas de cortocircuito.

Los cables estarn provistos con una cubierta extruida de polietileno (PE)
resistente a la corrosin para proteger la vaina de Aluminio. Esta cubierta de PE
debe proteger adecuadamente el Aluminio y no deber sufrir ningn tipo de
deterioro durante las pruebas en fbrica, traslado del cable o durante su montaje
(en condiciones normales).

Simultneamente con los esfuerzos ssmicos de la norma ETG-A.0.20, el

Proveedor o fabricante debe considerar los esfuerzos originados por los niveles de
cortocircuito.

La longitud total del cable aislado a suministrar, ser determinada en la ingeniera

de detalles.

5.7 SALA DE CONTROL

La sala elctrica ser prefabricada tipo contenedor, construida con materiales de

alta calidad y mano de obra calificada.

La sala elctrica prefabricada se constituir de una estructura metlica, diseada

como un mdulo autosoportante completo, montada sobre uniones estructurales
metlicas, las cuales sern adecuadas para el montaje sobre una zapata
perimetral. Las paredes y techo sern de paneles metlicos de plancha de acero
de un grosor determinado por el proveedor de la sala. El techo tendr una
pendiente decreciente de centro a lado, con la inclinacin necesaria para impedir
la acumulacin de desechos.

La sala elctrica prefabricada ser diseada en todos sus aspectos, para

instalacin exterior.
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 El diseo de la sala, considerando todas sus partes y accesorios, ser de acuerdo
a las solicitaciones ssmicas indicadas segn ETG-A.0.20. El diseo deber
garantizar las disposiciones necesarias para que partes de la sala no se puedan
desprender o salir fuera de su lugar, debido a la accin ssmica.

La sala elctrica prefabricada tendr una disposicin o layout para proveer una
instalacin segura, funcional y ordenada. Las condiciones de seguridad a las
personas y equipos sern inherentes en todos los sistemas configurados. Todos
los equipos sern dispuestos de forma tal, que faciliten el acceso adecuado para
operacin y mantencin.

La sala elctrica contar con instalacin elctrica de alumbrado y enchufes, aire

acondicionado y sistema de deteccin contra incendio

5.8 SERVICIOS AUXILIARES

Se considera los servicios auxiliares de corriente alterna para la S/E Elevadora del
Parque Fotovoltaico, con dos transformadores de 23/0.4-0.23 kV, 250 kVA, Z=5%
para ms informacin ver unilineales PL. N AND-SOL-CON-UNI-001 y AND-SOL-
CON-UNI-003

Se considera los servicios auxiliares de Corriente continua (125Vcc), con Bancos

de Bateras de 125 Vcc, que estarn ubicados en la Sala Elctrica. La capacidad
de estos Bancos de Bateras sern determinadas en etapa de Ingeniera Bsica y
de Detalle.

5.9 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

Se construir una malla de puesta a tierra subterrnea del tipo reticulada, que
deber ser dimensionada considerando los mximos niveles de cortocircuito
presentes en la subestacin y futuros aumentos por expansin del sistema. Su
dimensionamiento se realizar segn Std. IEEE-80, cumpliendo con los
requerimientos de resistencia de la malla de puesta a tierra, tensiones de paso y
tensiones de contacto. La malla deber comprender la zona hasta 1m fuera del
cerco perimetral de la subestacin. La resistencia de esta malla de tierra ser
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 menor a 2,0 ohm. Se adjunta Plano NPSP-CON-SOL-PLA-011 que contiene
diseo aproximado de malla de tierra a utilizar.

6.0 S/E COLECTORA FASE II, PARQUE DE 40 MW.

Para el desarrollo de la Fase II, se considera la construccin de una S/E de Media

Tensin en 23kV, la cual actuar de interconexin entre el parque fotovoltaico de
la Fase II y la S/E Andes, de modo as poder evacuar los 40MW generados por el
parque a travs de un alimentador nico (Incoming) primeramente al terciario del
Transformador de 345/220/23 KV N3 existente en la S/E Andes, por medio del
cual ser evacuada la energa del parque hacia el CDEC SING. Para la
incorporacin de esta nueva S/E de media tensin de 23kV en la S/E Andes por el
lado del terciario del TR3, ser necesario realizar el reemplazo de TTCC existentes
(razn 100:1), por nuevos TTCC que cumplan las nuevas caractersticas que
permita aportar a los esquemas de protecciones existentes la corriente generada
por el nuevo flujo de Potencia.

A futuro, cuando se construya la Etapa III, el equipo Dog House Incoming (40
MW) ser retirado de las instalaciones, mientras que los equipos feeders (10 MW)
correspondiente a la Fase II sern trasladados a la S/E Elevadora del Parque
Fotovoltaico (que se construir junto al parque fotovoltaico de la Etapa III),
inyectando la energa generada en el Parque FV de la Fase II en dicha S/E, al
igual que los parques de las prximas Fases de la Etapa III.

7.0 PLANTA SOLAR FOTOVOLTAICA

Esta definicin aplica a todas las plantas fotovoltaicas que tiene el complejo
Andes, ya que la base de la generacin Solar Fotovoltaica es la misma para todas.

Una planta solar fotovoltaica convierte la energa recibida del sol en energa
elctrica. Para realizar dicho objetivo, la planta solar contiene el equipamiento
principal que se menciona a continuacin:

Generador solar compuesto por mdulos fotovoltaicos.

Estructura soporte de paneles fotovoltaicos.
Inversor que convierte la corriente continua (DC) en corriente alterna (AC).
Transformadores que elevan la baja tensin a media tensin.

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 Sistemas de monitorizacin y control para facilitar el control remoto y la
operacin de la planta FV.
Sistema de comunicaciones.

La energa luminosa del sol (visible) es captada y convertida en corriente continua

por los paneles fotovoltaicos. Agrupando varios paneles en serie se consigue el
voltaje suficiente para limitar las cadas de voltaje en cada uno de los circuitos.

Cada una de estas series de paneles se agrupa en una caja de conexin. Las
salidas de las cajas se agrupan en una barra comn que se conecta a la barra de
entrada del inversor mediante cable de doble aislamiento.

El inversor es el equipo electrnico encargado de convertir la corriente continua

en su entrada a corriente alterna en su salida cumpliendo todos los requisitos de
calidad de red. El inversor es un equipo de funcionamiento completamente
automtico, 100% configurable que permite resistir perturbaciones de red. El
inversor puede ser regulado a distancia desde la caseta de control de la planta
fotovoltaica para adaptar el coseno phi, la inyeccin de potencia, etc. para
adaptar la inyeccin de energa a las necesidades de la red a la que se conecta.

El inversor se conecta sin neutro ni referencia a tierra tanto por lo que respecta al
lado de corriente continua y corriente alterna. Hay un vigilante de aislamiento que
controla en todo momento el aislamiento de todas las partes activas del sistema
con respecto a tierra. En caso de defecto, el operador de planta es avisado y el
sistema se desconecta automticamente garantizando la seguridad de la planta,
las personas y la red elctrica a la que se conecta.

Las salidas de corriente alterna del inversor se conectan al transformador BT/MT.

El transformador eleva el voltaje de salida del inversor al voltaje de distribucin
interior de la planta (23kV). A la salida del transformador se encuentra una celda
de interruptor de MT con un fusible de calibre adecuado. A sta celda se le
conecta una barra de distribucin a la que se conectan las cabinas de lnea y
reserva. Tanto las celdas de lnea como las celdas de reserva disponen de un
seccionador manual y disponen de puesta a tierra de servicio. El conductor de
salida de las cabinas de lnea de cada arreglo discurre enterrado hasta el
interruptor tipo Doghouse correspondiente.

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7.1 PANELES FOTOVOLTAICOS

Los paneles fotovoltaicos estn constituidos por clulas de silicio, capaces de

producir energa con baja radiacin solar. Este hecho asegura una produccin que
se extiende desde el amanecer hasta el atardecer, aprovechando toda la potencia
til posible que se puede obtener de la radiacin del sol. El contratista ser el
encargado de determinar las caractersticas que deber tener los paneles de
acuerdo al diseo que realice en la Ingeniera de Detalle de cada Planta para
alcanzar la potencia de generacin que cada fase debe tener emplazada en el
terreno delimitado para cada una de estas etapas.

La distribucin de los paneles, debern considerar calles de acceso que faciliten el

mantenimiento y la operacin del parque en el terreno disponible para el
proyecto.

7.2 ESTRUCTURA

La estructura que sostendr los paneles ser del tipo seguidor solar de un eje.
Este tipo de seguidor consta de una serie de vigas de torsin orientadas en
direccin Norte-Sur sobre las que se encuentran montados los mdulos solares
fotovoltaicos en filas. Estas vigas de torsin se encuentran unidas por un eje de
movimiento (perpendicular a las mismas) en cada seguidor que est conectado el
sistema de accionamiento de giro electromecnico de bajo consumo. Un nico
motor es el encargado de accionar el movimiento de orientacin de todos los
mdulos fotovoltaicos de un mismo seguidor de un eje horizontal provocando el
giro Este-Oeste de los mdulos solares siguiendo la trayectoria del sol a lo largo
del da optimizando su produccin.

El contratista ser el encargado de determinar la cantidad, tamao y disposicin

de los seguidores que utilizar en la planta de acuerdo al diseo que realice en la
Ingeniera de Detalle para cada una de las fases del proyecto.

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7.3 INVERSOR FOTOVOLTAICO

El inversor es una parte fundamental en una instalacin fotovoltaica, ya que

permite la conversin de la energa en corriente continua generada por los
paneles a corriente alterna. Los inversores son equipos compactos que permiten
la conexin de un generador fotovoltaico a una red trifsica, realizando la
conversin de corriente continua a alterna. Esta conversin se realiza a travs de
un puente inversor trifsico con sistema de modulacin SPWM generado con
placas de control digitales basadas en tecnologa DSPs (Digital Signal Processor),
lo cual permite la implementacin de algoritmos que proporcionan mxima
eficiencia y versatilidad en la conversin de energa. El contratista ser el
encargado de determinar la potencia de los inversores de acuerdo al diseo que
realice en la Ingeniera de Detalle para cada una de las etapas del proyecto.

7.4 TRANSFORMADORES

Los Transformadores sern los encargados de elevar la tensin entregada por los
Inversores (en torno a los 0,4kV) hasta 23kV, para poder inyectar la energa en la
Subestacin. El contratista ser el encargado de determinar la potencia de los
transformadores de acuerdo al diseo que realice en la Ingeniera de Detalle de la
Planta para alcanzar los 40MW que sta debe tener. El Contratista ser tambin
el responsable de solicitar un certificado en donde se asegure una correcta
operacin de los transformadores a la altitud de la planta (3.000m sobre el nivel
del mar).

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ANEXO I: DIAGRAMA UNILINEAL DEL PROYECTO

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ANEXO II: DISPOSICIN RED ELCTRICA PTIMA

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ANEXO III: MALLA DE PUESTA A TIERRA

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ANEXO IV: DISPOSICIN EQUIPOS PATIO 220 KV S/E ELEVADORA PARQUE
FOTOVOLTAICO

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