Manual de Operación

PRONAP
VOLUMEN X
MANUAL DE OPERACIN
ESTACION DE BOMBEO AGUA TRATADA
240102-A-MA-800-25-01-0
BCEOM / OIST ASOCIADOS CORRALES

BCEOM / OIST ASOCIADOS ESTUDIOS DEFINITIVOS
SUMARIO
1. Introduccin .................................................................................................................................... 1
2. Equipos de bombeo ......................................................................................................................... 2
2.1 Consideraciones generales para el empleo de las bombas centrfugas en agua potable........... 2
2.2 Controles preliminares del equipo de bombeo ......................................................................... 3
2.3 Instalacin de los equipos de bombeo ...................................................................................... 3
2.3.1 Cimentacin ....................................................................................................................... 3
2.3.2 Alineamiento y nivelacin ................................................................................................. 4
2.3.3 Alineamiento del Acoplamiento Flexible.......................................................................... 4
2.3.4 Conexiones a las Tuberas de Succin y Descarga ........................................................... 5
2.3.5 Comprobacin Final .......................................................................................................... 6
2.4 Mantenimiento del equipo de bombeo ..................................................................................... 7
2.5 Descripcin de las instalaciones ............................................................................................... 7
2.5.1 Bombeo de Cisterna El Viejo al Reservorio R-1 Corrales ......................................... 8
2.5.2 Bombeo de Cisterna El Viejo al Reservorio R-2 Corrales (Proyectado) ................... 8
2.5.3 Bombeo de Cisterna El Viejo a la Cisterna La Cruz .................................................. 9
2.5.4 Bombeo de Cisterna El Viejo a los poblados entre Corrales y La Cruz (Proyectado) 10
3. Operacin de los equipos de bombeo ............................................................................................ 12
3.1 Sistema de control automtico para arranque y parada de los equipos .................................. 12
3.1.1 Impulsin de El Viejo al reservorio R-1 San Pedro de Los Incas ............................ 12
3.1.2 Impulsin de El Viejo al reservorio R-2 Anexos de Corrales ................................. 12
3.1.3 Impulsin de El Viejo a la Cisterna La Cruz ........................................................... 12
3.1.4 Impulsin de El Viejo a Poblados entre Corrales y La Cruz ....................................... 13
3.2 Inicio de la operacin.............................................................................................................. 13
3.3 Funcionamiento automtico de las bombas ............................................................................ 14
3.4 Funcionamiento con la red elctrica pblica .......................................................................... 15
3.5 Funcionamiento con el Grupo Electrgeno ............................................................................ 16
3.6 Posibles causa de no arranque de las bombas......................................................................... 16
3.7 Funcionamiento del sistema antiariete ................................................................................... 17
3.7.1 Presurizacin sin contrapresin de agua y puesta en marcha (presin mxima 6 bars) .. 17
4. Apagado de la estacin de bombeo proyectada ............................................................................ 19
4.1 Acciones de control por realizar ............................................................................................. 19
4.1.1 Durante anomalas ........................................................................................................... 19
4.1.2 Durante la operacin de bombeo ..................................................................................... 20
4.1.3 Proceder a la supervisin de la operacin ....................................................................... 20
4.1.4 Preparar informes para la supervisin ............................................................................. 20
4.1.5 Fin de la operacin del Equipo ( Parcial para cada uno) ................................................. 20
4.1.6 Resmenes diarios ........................................................................................................... 21
4.1.7 Operacin alternativa ...................................................................................................... 21
4.1.8 Interrupcin por mal funcionamiento .............................................................................. 22
5. Seguridad y control ....................................................................................................................... 23
5.1 Reglas prcticas de seguridad ................................................................................................. 23
5.2 Control .................................................................................................................................... 24
5.3 Mecanismos de control y evaluacin de gestin .................................................................... 24
6. Mantenimiento .............................................................................................................................. 25
6.1 Tableros elctricos .................................................................................................................. 25
6.2 Programa de mantenimiento ................................................................................................... 26
6.2.1 Anlisis y diagnstico ..................................................................................................... 26
6.2.2 Elementos que se deben evaluar ...................................................................................... 27
6.2.3 Consideraciones importantes ........................................................................................... 27
6.2.4 Mantenimiento particular ................................................................................................ 28
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N interno MANUAL DE Estacin de Bombeo Agua Tratada- Volumen X-5-CORRALES
OPERACIN.DOC
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MANUL DE OPERACIN
ESTACION DE BOMBEO AGUA TRATADA
1. INTRODUCCIN
El agua es uno de los recursos naturales ms importantes, ya que est presente en todos los aspectos -
de la vida existentes en la tierra. Prcticamente, todas las actividades humanas estn vinculadas con
el agua: uso agrcola, poblacional, pecuario, industrial, minero, generacin de energa, etc.
A nivel mundial existe desequilibrio hidrolgico, ya que las demandas de agua se incrementan, por el
aumento de la poblacin, y su disponibilidad tiende a disminuir por la contaminacin de ros lagos y
acuferos, situacin que hace cada vez ms necesario un manejo adecuado del recurso Agua.
El recurso Agua es explotado de la fuente subterrnea o de los causes de agua superficial y
movilizada, cuando no es factible por gravedad, mediante el uso de equipos de bombeo.
El presente captulo trata de formalizar un manual para instalar operar y mantener adecuadamente los
equipos de bombeo empleados en la movilizacin de aguas superficiales.
Los equipos de bombeo de eje libre, de simple y doble succin son fuertes y durables, diseados y
construidos para varios aos de trabajo satisfactorio con un mnimo de atencin. Sin embargo, como
toda maquinaria de precisin debe tratarse con bastante cuidado.
Este manual ha sido elaborado para ayudar al operador a comprender el funcionamiento as como la
mejor forma de instalar y operar los equipos de bombeo del tipo centrfugo horizontal, de eje libre, de
simple y doble succin. Emplear unos minutos en leer este Manual le ahorrar horas de trabajo y le
prolongar las horas de servicio de la bomba.
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2. EQUIPOS DE BOMBEO
Para la movilizacin del agua, almacenada en las cisternas o embalses reguladores, hasta los
reservorios de regulacin y distribucin, es necesario el empleo de equipos de bombeo que transfieran
energa a la masa de agua para elevarla al nivel requerido; los equipos de bombeo disponibles en el
mercado son de diseo y condiciones de operacin muy variados, por lo que la seleccin del equipo
mas conveniente, para cada caso, pasa por un anlisis de las ventajas comparativas de cada tipo con
el medio y condiciones de operacin; en el caso de la Estacin de Bombeo El Viejo, en el
planeamiento del proyecto se plantea la utilizacin de equipos de bombeo tipo centrfugas
horizontales, robustas, de fcil mantenimiento, de baja velocidad para alargar su vida til.
Conviene recordar que la presin entregada por toda bomba centrfuga es directamente proporcional
al cuadrado de la relacin de velocidades de sus impulsores o tambin al cuadrado de la relacin de
los dimetros de los impulsores.
En consideracin a los conceptos enunciados se han seleccionado bombas centrfugas de eje libre,
doble succin, caja partida, para trabajar a una velocidad de 1,750 RPM, stas bombas sern
acopladas a motor elctrico trifsico mediante acople flexible, y ambos sobre base comn de acero.
Las electrobombas seleccionadas tienen vida til mas larga que sus similares de eje libre succin
simple, en razn a menor velocidad de giro; impulsor que trabaja apoyado sobre dos rodamientos, lo
que conlleva a un funcionamiento mas suave, sin vibraciones; mayor capacidad de succin;
mantenimiento e inspeccin del impulsor sin necesidad de desmontar el equipo; mejores condiciones
para alineamiento del conjunto Motor-Bomba.
2.1 Consideraciones generales para el empleo de las bombas centrfugas en agua potable
Las bombas centrfugas nunca deben funcionar en seco.

Las bombas para agua, son diseadas para agua limpia, nunca se debe bombear agua con slidos
suspendidos en concentraciones superiores a 40g/m3 (40ppm).
Salvo diseo especial del equipo, la temperatura del agua por bombear no debe ser superior a
40C.
La bomba deber ser colocada de modo que la tubera de succin y descarga se encuentren
convenientemente orientadas hacia el almacenamiento y la descarga.
La tubera de succin y descarga se instalar de manera que se utilice el mnimo nmero de
accesorios, curvas, codos otros, es decir instalarla tan cerca como sea posible del suministro de
agua o del lquido que se maneja; al aumentar la longitud de la tubera aumentan las prdidas por
friccin, y reduce la efectividad de la instalacin.
Prever que haya suficiente espacio en la instalacin, para permitir cualquier inspeccin y
mantenimiento de la bomba y el equipo auxiliar.
Las bombas instaladas en ambientes embutidos al suelo natural tienen que estar protegidos contra
inundaciones.
Con referencia a su manipulacin, se debe usar sistemas de izaje y eslingue idneo, todo
conforme a las normas de seguridad.
El almacenaje previo a la instalacin deber ser en lugar cubierto, seco y libre de polvo, para que
el equipo est protegido de la intemperie, de la arena y de la radiacin solar directa y se garantice
las condiciones en que sali de fbrica.

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2.2 Controles preliminares del equipo de bombeo
El equipo de bombeo una vez comprobado que se encuentra completo en cuanto a partes y sistemas
(Bomba, Motor, Cable, Tablero de Control, Electrodos, Sistemas de Proteccin, Vlvulas, Accesorios,
Elementos de Control, etc) antes de su traslado al lugar de instalacin, ser inspeccionado
cuidadosamente, verificando que no tenga daos causados por el transporte, manipuleo y almacenaje,
as mismo, en el almacn de obra, ser sometido a la siguiente evaluacin:
a) Verificar el contenido de cada caja para detectar si el material recibido corresponde a la gua de
remisin y que no haya sufrido alguna prdida o dao que pueda haber ocurrido durante el
embarque. Reporte inmediatamente cualquier prdida o dao.
b) Verificar la apariencia exterior a fin de detectar posibles golpes, averas u oxidaciones que
pudieran comprometer el buen funcionamiento del equipo.
c) Destapar la caja de conexiones del motor y compruebe el buen estado de los cables y bornes de
conexin.
d) Verificar el aislamiento del motor de acuerdo a manuales.
e) Revisar que el eje de la bomba se encuentre totalmente libre, hacer la prueba hacindolo girar
suavemente con la mano.
f) Revisar el alineamiento y nivelacin de la bomba y el motor sobre la base comn.
2.3 Instalacin de los equipos de bombeo
Antes de proceder a la instalacin, con los planos de proyecto se verificar en obra que haya
suficiente espacio en la instalacin, para permitir cualquier inspeccin y mantenimiento de la bomba y
el equipo auxiliar. Si las bombas se colocan en embutidas bajo nivel natural, el alojamiento tiene que
estar protegido contra inundaciones.
2.3.1 Cimentacin
Es de suma importancia que las bombas sean montadas sobre cimentaciones slidas de preferencia en
bases de concreto. el cimiento de la bomba debe ser resistente para reducir las vibraciones y rgido
para evitar desplazamientos. La base deber ser hecha con una mezcla de concreto 1:3:5 de un grosor
mnimo de 0.20 m.; sobre la base es usualmente satisfactorio colocar una mezcla en lechada de
cemento para fijar definitivamente los anclajes y cuas de nivelacin. Los pernos de anclaje deben
fijarse en el concreto como se muestra en la Figura N 1. El dimetro de los casquillos del tubo
alrededor del perno de anclaje debe ser de 2 veces que estos ltimos. Esto permite que el perno de
anclaje pueda ser movido libremente a una posicin final.
La base se har en dos etapas, la primera constituida por el block principal, y la segunda cuando las
operaciones de alineamiento hayan sido terminadas: los pernos de anclaje deben ajustarse pero no
demasiado firme. La unidad puede fijarse a la cimentacin, y terminarse sta construyendo una
especie de estructura de madera que cubra la unidad y agregar lechada de cemento al fondo hmedo
de la superficie de concreto. Mientras esta mezcla est siendo vaciada deber expulsarse el aire y
asegurarse que las cavidades que se encuentran debajo de la base comn estn completamente
cubiertas. Terminar el borde superior de la estructura con una paleta para mover el exceso de la
mezcla y perfeccionar el aspecto.
Como medida de precaucin, no apretar completamente los pernos de anclaje hasta que la base de
concreto se haya endurecido completamente. Despus que la base est seca y los pernos de anclaje
estn apretados, se debe volver a chequear el alineamiento de la unidad.

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2.3.2 Alineamiento y nivelacin
La bomba debe venir de fbrica montada en una base comn de acero, es muy importante que las
unidades sean niveladas y alineadas. Las unidades de bombeo son alineadas correctamente en la
fbrica quedando bien niveladas en su base y haciendo coincidir exactamente los ejes de la bomba y
de la unidad motriz. Sin embargo, la experiencia ha demostrado que todas las bases, no importa lo
robustas que sean, se flexionan y se tuercen durante el transporte y en consecuencia no existe ninguna
garanta de que se conserve el alineamiento original, por lo que es indispensable restablecer la
perfeccin de dicho alineamiento una vez que la unidad ha sido montada en su base de cimentacin.
La unidad recibida con la bomba y el motor montado en su base comn, debe ser colocada sobre su
base de cimentacin con los acoplamientos desconectados, dejando un espacio de unos 3 a 5 cm. entre
la cara superior del bloque de cimentacin y la cara inferior de la base de la bomba, intercalando
cuas delgadas, de manera tal que posteriormente se pueda disponer del espacio conveniente.
El acoplamiento flexible no debe ser usado para compensar el desalineamiento de los ejes de la
bomba y el motor. El acoplamiento flexible permite absorber los cambios de temperatura y
transmiten la potencia del motor a la bomba.
2.3.3 Alineamiento del Acoplamiento Flexible
Las caras del acoplamiento deben separarse lo suficiente. Asimismo debern tener una tolerancia
para compensar el empuje de los rodamientos usados.
Los acoplamientos son verificados colocando una regla a lo largo de los cantos del acoplamiento,
operacin que debe ejecutarse en cuatro puntos del mismo, cada uno de estos a 90 uno de otro. La
distancia entre las caras del cople tiene que medirse tambin en cuatro puntos como en el caso
anterior, operacin que se ejecuta con un comps de interiores o calibrador de gruesos (ver Figura
N2). Las mitades del cople deben ajustarse de manera que su alineamiento sea perfecto, graduando
las calzas colocadas debajo de la base, para lo cual sta tiene que estar nivelada.
Es importante recordar que los ajustes hechos en una direccin pueden desordenar los ajustes ya
efectuados en otras direcciones. Por este motivo la inspeccin final debe hacerse minuciosamente.
Figura N 1

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Figura N 2
2.3.4 Conexiones a las Tuberas de Succin y Descarga
La eficiente operacin de una bomba centrfuga depende en gran parte de que las conexiones de las
tuberas de succin y descarga sean efectuadas correctamente. La tubera debe quedar bien alineada y
coincidir libremente en forma natural con las bridas de la bomba. No debe ser forzada a su lugar por
medio de los pernos de las bridas, ya que originar la desnivelacin o desalineamiento de la bomba.
La tubera debe tener sus propios soportes independientes e instalados de tal manera que no ejerzan
tensiones sobre la caja de la bomba, en ningn sentido. Una vez instalada la tubera se tiene que
verificar otra vez el alineamiento y la nivelacin y, de ser necesario, practicar las correcciones
procedentes. Si la tubera de descarga es excepcionalmente larga, debe intercalarse una junta de
expansin por deslizamiento con empaquetadura, para compensar la elongacin de la tubera
originada por la presin.
La tubera de succin debe ser tan directa y corta como sea posible y de un dimetro mayor al
dimetro de la brida de succin de la bomba. La tubera se debe tender de tal manera, que la
formacin de bolsas de aire quede eliminada por completo, las fallas causadas por estas bolsas de aire
en la tubera de succin producen una operacin interrumpida de la bomba y obligan a cebar y
arrancar la bomba varias veces hasta lograr la correcta operacin.
La tubera de succin debe tener una ligera inclinacin de 5 o 6 grados que vaya aumentando hacia la
bomba. Evitar la formacin de trampas o bolsillos de aire; cualquier punto elevado en la tubera de
succin con respecto a la succin de la bomba se llenar con aire e impedir la correcta operacin de
la bomba.
La tubera de descarga debe incluir adems de la unin de desmontaje autoportante, una vlvula de
retencin de cierre rpido (check) tipo Classar y una vlvula de compuerta. La vlvula de retencin
debe ser instalada entre la bomba y la vlvula de compuerta y servir para proteger la bomba contra
presiones excesivas y el regreso de la columna de agua hacia la bomba cuando exista una falla en el
suministro de corriente elctrica; La vlvula compuerta sirve para parar, cebar, arrancar y controlar la
operacin de la bomba.

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Comprubese una vez ms el alineamiento, al terminar totalmente la instalacin de la tubera,

procediendo de acuerdo con el mtodo de la regla y el calibrador de gruesos. Ya que la unidad de
bombas ha sido alineada antes de terminar la instalacin de la tubera, existe la posibilidad de que las
tensiones que se producen al interconectar los tubos puedan ocasionar desajustes en el alineamiento.
Despus de ajustar correctamente el estopero y de verificar el alineamiento entre la bomba y su motor,
la unidad deber poder hacerse girar suavemente a mano.
2.3.5 Comprobacin Final
Como paso final de la instalacin del equipo de bombeo se debern efectuar los siguientes controles:
Revisar siempre la libre rotacin de la bomba, manipular con cuidado el eje evitando daarlo, no
utilice herramientas, emplee solo la mano.
Chequear que la lnea de impulsin o descarga tenga instalados todos los accesorios considerados
en el proyecto, en el peor de los casos deber tener como mnimo una vlvula de retencin de
cierre rpido para proteger la bomba de eventuales golpes de ariete.
Las tuberas de impulsin debern apoyarse sobre dados de concreto a la salida del pozo, para
evitar transmisin de esfuerzos a la columna de impulsin.
Antes de ponerse en funcionamiento la bomba debe ser cebada, es decir, la caja y la tubera de
succin tienen que estar totalmente llenas de lquido; mientras esta condicin no haya sido satisfecha,
la bomba no podr funcionar, porque en vez de agua succionar aire. Hay diferentes formas de cebar
las bombas centrfugas, siendo el mtodo ms recomendable la instalacin de una vlvula de retencin
vertical (Vlvula de pie). De no seguirse este paso el sello mecnico resultar daado.
El primer arranque se debe efectuar con la vlvula de compuerta de la descarga totalmente cerrada; en
una bomba centrfuga de gran presin o media presin, cebar y operar a mxima velocidad con la
vlvula compuerta en la descarga cerrada, requiere mucho menos fuerza que cuando sta es operada a
una altura y capacidad nominal con la vlvula abierta. Por esta razn es conveniente tener la vlvula
de compuerta cerrada cuando la bomba centrfuga empiece a funcionar y luego ir abrindola
lentamente.
La bomba debe girar en la direccin que indica una flecha marcada en la caja y que apunta hacia la
brida de la descarga. La rotacin, ya sea hacia la derecha o hacia la izquierda, se entiende tomando
como base el lado del motor.
a) Importante antes de conectar la energa

No hacer funcionar la bomba sin lquido o sta se daar.
No colgar tuberas a la bomba. Sostenerlas por separado.
No ajustar la luneta prensa estopa en bombas de este tipo, deben ser ajustados lo necesario para que
permitan apenas el goteo de una gotas de agua cuando la bomba funcione. Una pequea gota lubrica
el eje, y lo previene de ralladuras.
No desarmar la bomba a menos de conocerla, mal ajuste o ensamble la daar.
Chequear si la caja de la bomba est completamente llena de agua antes de arrancar.
b) Importante con la conexin de energa

Chequear que la altura de succin no sea muy alta (o el equivalente al NPSH).

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Verificar que la lnea de succin no tenga bolsas de aire. El 80% de los problemas en bombas
centrfugas son debido a fugas de aire en la lnea de succin.
Rechequear el alineamiento. El chequeo del alineamiento debe ser hecho con el acoplamiento
desconectado y nuevamente despus que ellos son conectados.
Observar si la bomba funciona en el sentido correcto.
c) Arranque de la bomba
Con el acoplamiento conectado y la bomba cebada, la unidad est en condiciones de ser arrancada. Si
acciona correctamente, la bomba debe ser operada hasta alcanzar la temperatura correspondiente a las
condiciones de funcionamiento. Luego la bomba debe pararse y rechequear el alineamiento, el
chequeo de alineamiento debe ser hecho con el acoplamiento desconectado y nuevamente cuando son
conectados.
d) Parada de la bomba
Antes de parar el motor que impulsa a la bomba, la vlvula de descarga deber graduarse a la posicin
que permita que la bomba tome el amperaje indicado en la placa, se deber verificar la instalacin de
accesorios para evitar ondas de choque en el sistema de tuberas.
2.4 Mantenimiento del equipo de bombeo
Una vez instalado el conjunto motor bomba sobre la base comn y hecha las pruebas de
funcionamiento debe considerarse el aspecto del mantenimiento.
El equipo instalado es robusto y no requiere un mantenimiento especial, pero, para garantizar su
operatividad durante los aos de vida til del equipo, previsto por el fabricante, es preciso efectuar el
control de su operacin tanto por la observacin del funcionamiento de los componentes como por el
anlisis de las conexiones elctricas, para lo cual es preciso realizar las medidas que se indican en la
seccin detallada mas adelante.
2.5 Descripcin de las instalaciones
La instalacin de la Estacin de Bombeo El Viejo est compuesta por diversos componentes,

elctricos, mecnicos, hidrulicos, e instrumentacin destinada a proporcionar la energa necesaria a
una masa lquida para elevarla a una determinada cota piezomtrica o en situaciones especiales para
aumentar la presin relativa del flujo en una lnea de impulsin.
La estacin el Viejo es abastecida desde el Campo de Pozos El Viejo con una produccin promedio
de 120 l/s. El Agua producida por cada pozo, es almacenada en una cisterna de regulacin, con
capacidad para 2,500 m3, desde la cual se alimenta el Manifold de succiones para cuatro equipos de
bombeo que a su vez abastecen a diferentes localidades.
El bombeo debe ser lo ms continuo posible, para que sus componentes sean usados
convenientemente el mximo tiempo, obedeciendo el criterio de servicio pblico.
El sistema de abastecimiento de agua que consideramos en este proyecto funcionar a partir de la
cisterna indicada anteriormente impulsando el agua a las localidades que se indica, empleando los
equipos que se describen a continuacin:

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2.5.1 Bombeo de Cisterna El Viejo al Reservorio R-1 Corrales
a) Bomba
Tipo : Centrfuga, Caja partida, Doble succin, de eje libre y de
construccin horizontal.
Marca : BOMBAS IDEAL o similar
Modelo : CPR 80 380 T
Curva : 80:380-R:1740 60
Tipo de Impulsor : Doble succin, cerrado, de bronce
Dimetro del Impulsor : 344mm.
Velocidad de Rotacin : 1740 RPM
Caudal Nominal : 33.00 LPS
Altura Dinmica Total : 54.69 m.
Eficiencia : 68%
Potencia mecnica consumida : 35.34 HP
NPSH Requerido : 3.8 m.
Velocidad Especfica : 67.38
Motor Elctrico : 440 V, 3 fases, 60Hz, 40HP
Nmero de Unidades : 2
b) Motor
Tipo : Asncrono
Marca : Indicar
Modelo : Horizontal
Potencia al eje : 30 KW
Velocidad : 1740 RPM
Fases : 3
Voltaje : 440 V, 60 Hz.
Nmero de polos : 4
Factor de Potencia : 0.82
Temperatura Mxima : 40C
2.5.2 Bombeo de Cisterna El Viejo al Reservorio R-2 Corrales (Proyectado)
a) Bomba

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Modelo : CPR 65- 315/2MA
Curva : R:1740 60
Dimetro del Impulsor : 268 mm.
Caudal Nominal : 20.00 l/s
Eficiencia : 62%
Potencia mecnica consumida : 27.79 HP
b) Motor
Tipo : Asncrono
Marca : Indicar
Modelo : Horizontal
Fases : 3
Nmero de polos : 4
2.5.3 Bombeo de Cisterna El Viejo a la Cisterna La Cruz
a) Bomba
Modelo : CPR 1125-300 T(A)
Curva : R:1740:60
Tipo de Impulsor : Doble Succin Cerrado - Bronce

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Caudal Nominal : 50.00 LPS
Eficiencia : 78 %
Potencia mecnica
consumida : 30.7 HP
Motor Elctrico : 440 V, 3 polos, 60Hz, 50HP
b) Bomba
Tipo : Asncrono
Marca : Indicar
Modelo : Horizontal
Fases : 3
Voltaje : 440, 60 Hz.
Nmero de polos : 4
Temperatura Mxima : 40 C
2.5.4 Bombeo de Cisterna El Viejo a los poblados entre Corrales y La Cruz (Proyectado)
a) Bomba
Modelo : CPR 65 315/2M(A)
Curva : R:1740 60
Caudal Nominal : 19,00 l/s
Altura Dinmica Total : 71,57 m.

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Eficiencia : 61%
Potencia mecnica consumida : 29,6 HP
b) Motor
Tipo : Asncrono
Marca : Indicar
Modelo : Horizontal
Fases : 3
Nmero de polos : 4

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3. OPERACIN DE LOS EQUIPOS DE BOMBEO
3.1 Sistema de control automtico para arranque y parada de los equipos
3.1.1 Impulsin de El Viejo al reservorio R-1 San Pedro de Los Incas
02 ( Dos) electrobombas de las cuales funciona una a la vez en forma alternada, bombea de la cisterna
al reservorio apoyado de 800 m3 que abastece a la localidad de San Pedro de los Incas, Reservorio R-
1 El control de niveles se har mediante la colocacin de un sensor hidrosttico de nivel, el cual
registrar el nivel continuo en el reservorio R-1 y con los niveles predeterminados siguientes:
Nivel Bajo = Arranque de equipo
Nivel Alto = Parada de equipo
Nivel Muy alto = Alarma de rebose
Nivel Muy bajo = Alarma falta de agua
El envo de la seal de nivel continuo desde el reservorio R-1 hasta la cisterna ubicada a 3.5 Km. Se
har a travs de unidades de Telemetra Capturador de datos del tipo T-DAM.
3.1.2 Impulsin de El Viejo al reservorio R-2 Anexos de Corrales
Sistema Proyectado, solo se prev las instalaciones, se equipar en otra etapa.

al reservorio apoyado de 650 m3 que abastece a los poblados anexos a Corrales
El control de niveles se har mediante la colocacin de peras de control de nivel del tipo sensor float
NA/NC., stas se instalarn en 4 niveles en el R-2:
El envo de la seal desde el reservorio R-2 hasta la cisterna ubicada a 4.0 Km. Se har a travs de una
lnea de automatizacin que se instalar en el futuro, cuando se equipen las electrobombas.
3.1.3 Impulsin de El Viejo a la Cisterna La Cruz
a la Cisterna La Cruz; El control de niveles se har mediante la colocacin de un sensor hidrosttico
de nivel, el cual registrar el nivel continuo en la cisterna La Cruz y con los niveles predeterminados
siguientes:

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El envo de la seal desde la Cisterna La Cruz, hasta la Cisterna El Viejo ubicada a 7.0 Km. Se har a
travs de unidades de Telemetra Capturador de datos del tipo T-DAM.
3.1.4 Impulsin de El Viejo a Poblados entre Corrales y La Cruz
02 (Dos) electrobombas de las cuales funciona una a la vez en forma alternada, bombea de la cisterna
El Viejo a los poblados existentes entre Corrales y La Cruz, termina empalmando a la cisterna de La
Cruz
El sistema de control se prev mediante una vlvula de cierre por flotador o boya de ingreso a la
cisterna de La Cruz la misma que al cerrar producir un incremento en la presin de la lnea que ser
detectada por un presostato colocado en la estacin anexa a la Cisterna El Viejo.
Con el consumo, la presin es baja y una de las electrobombas funciona, al disminuir el consumo el
agua es impulsada a la cisterna de La Cruz y al llenarse cerrar la vlvula y se incrementar la
presin, detenindose las bombas.
El envo de la seal desde el presostato al tablero es a travs de cables de control.
3.2 Inicio de la operacin
Verificar el estado general de todas las instalaciones y equipos.

a) Bombas
Verificar si las vlvulas de succin estn abiertas y las de impulsin estn cerradas.
Eliminar el aire presente en la tubera de succin, accionando los dispositivos para este fin
(vlvulas de aire y de purga).
b) Anotar los registros de los hormetros, el caudalmetro, los totalizadores de volumen, la
demanda y el totalizador de consumo de energa elctrica.
c) Tablero General (TG)
Verificar que todos los Interruptores termomagnticos regulables y los rels de proteccin y
control estn dentro de su rango correcto de regulacin (rel de proteccin de lnea, rels
temporizados).
Verificar que las conexiones elctricas hacia las peras de censado de nivel de la cisterna se
encuentren correctamente conectados.
Luego de haber realizado las verificaciones precedentes, colocar en posicin de conectado (ON)
el Interruptor General Termomagntico.
Comprobar si realmente existe la tensin adecuada (440 V) en las tres fases mediante la lectura
del voltmetro y con la ayuda del conmutador voltimtrico, ambos ubicados en el frente del
tablero.
Por ltimo, accionar (ON) los Interruptores Termomagnticos de Distribucin de los Tableros de
las Bombas Principales (TB-1, TB-2, TB-3 y TB-4), y de los Tableros Secundarios (TS1-1, TS1-2
y TS1-3).

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d) Tableros de Bombas TB-1, TB-2, TB-3 y TB-4.
Verificar si las conexiones elctricas hacia la Bomba Principal y el Banco de Condensadores

estn correctas.
Verificar que todos los Interruptores termomagnticos regulables y los rels de proteccin y
control estn dentro de su rango correcto de regulacin (rels trmicos, temporizadores de
arranque, etc.)
Comprobar si realmente existe la tensin adecuada (440 V) en las tres fases mediante la lectura
del voltmetro y con la ayuda del conmutador voltimtrico, ambos ubicados en el frente del
tablero.
Por ltimo, accionar (ON) los Interruptores Termomagnticos de la Bomba Principal, Banco de
Condensadores y del circuito de mando.
e) Tablero Secundario de alumbrado y tomacorrientes N 1 (TS1-1).
Verificar que el Interruptor horario (para el encendido automtico de las luminarias exteriores en
postes) se encuentre con la programacin adecuada.
Verificar que el Interruptor termomagntico General y los Interruptores de distribucin estn en
posicin de conectados (ON).
f) Tablero Secundario de alumbrado y tomacorrientes N 2 y N 3 (TS1-2 y TS1-3).
Verificar que el Interruptor termomagntico General y los Interruptores de distribucin estn en

posicin de conectados (ON).
3.3 Funcionamiento automtico de las bombas
El sistema automtico de arranque y parada de las Bombas Principales a partir del nivel de agua en el
reservorio, se har por intermedio de sensores hidrostticos de nivel o de peras de control de nivel
(segn sea el caso) ubicadas en el mismo y un conjunto de equipos de control compuestos por
conmutadores y rels auxiliares instalados dentro del Tablero de Bombas respectivo (TB-1, TB-2, TB-
3 y TB-4).
Para empezar la puesta en funcionamiento se proceder de la forma siguiente:
1) Se deber elegir el modo de funcionamiento, en este caso automtico, mediante el selector
Manual-Cero-Automtico ubicado en la puerta del Tablero de Bombas.
2) Se deber elegir la o las bombas para ser puestas en servicio mediante el conmutador Cero-
Bomba 1-Bomba 2-Alternado ubicado en la puerta del Tablero General. Las posiciones del
conmutador representan el funcionamiento siguiente:
Posicin cero: no podrn arrancar ninguna de las dos bombas; el sistema se encuentra
desconectado.
Posicin Bomba 1: solamente arrancar la Bomba 1 siempre y cuando el nivel de agua en el
reservorio se encuentre en el nivel bajo. La parada de la bomba se producir cuando el nivel de
agua en el reservorio llegue al nivel alto.
Posicin Bomba 2: solamente arrancar la Bomba 2 siempre y cuando el nivel de agua en el
reservorio se encuentre en el nivel bajo. La parada de la bomba se producir cuando el nivel de
agua en el reservorio llegue al nivel alto.

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Posicin Alternado: podrn operar las dos bombas en forma alternada. El arranque y la parada
de las bombas se efectuarn de la manera siguiente:
Arranque: Cuando el nivel de agua en el reservorio se encuentre en el nivel bajo arrancar la Bomba
1, esta efectuar el llenado del reservorio y se parar. El reservorio se ir vaciando por efecto del
consumo y nuevamente alcanzar su nivel bajo lo que motivar que arranque ya no la bomba 1 si no la
Bomba 2. Este proceso se efectuar por cada ciclo de llenado y vaciado del reservorio.
Parada: Cuando el nivel de agua en el reservorio llegue al nivel alto parar la Bomba que se
encuentre en operacin.
3.4 Funcionamiento con la red elctrica pblica
Los pasos a seguir para obtener un correcto funcionamiento del sistema son los siguientes:
Comprobar que en el interior del Tablero General y de los Tableros de Bombas no hayan objetos
extraos y ninguna anomala visible.
Colocar los conmutadores de modo de funcionamiento (Manual-Cero-Automtico) y de seleccin
de bombas (Cero-Bomba 1-Bomba 2-Alternado) ubicados en la puerta de los Tableros de Bombas
en la posicin cero (anulacin del funcionamiento).
Colocar el Conmutador de Transferencia manual (en el TC-1) en la posicin I (Red Normal).
Cerrar el Interruptor Termomagntico General y los interruptores termomagnticos de los
Tableros de Bombas y tableros secundarios.
Cerrar los interruptores de las bombas principales, comprensores sub-presin del banco de
condensadores y el de mando y sealizacin de los Tableros de Bombas (TB-1, TB-2, TB-3 y TB-
4).
Controlar la tensin en las 3 fases con el voltmetro y su conmutador tanto en el TG como en los
Tableros de Bombas. Si se constata una tensin anormal, variacin superior a + 10% o inferior a
- 5%, no arrancar la bomba.
Verificar las vlvulas del circuito principal.
Seleccionar la bomba o las bombas en funcionamiento mediante el conmutador Cero-Bomba 1-
Bomba 2-Alternado en los Tableros de Bombas.
Colocar el conmutador de modo de funcionamiento (Manual-Cero-Automtico) de los Tableros
de Bombas en la posicin automtico o manual.
Automtico: arranque y parada segn el nivel en el reservorio.
Manual: accionamiento sobre los pulsadores de arranque y parada ubicados en la puerta de los
Tableros de Bombas.
El banco de condensadores entrar en funcionamiento luego de una contemporizacin ligeramente

superior a la del arranque de su respectiva bomba principal.
Luego del arranque de las bombas verificar:
Las intensidades de corriente en las tres lneas mediante el ampermetro y su respectivo
conmutador.
La tensin existente en las tres fases mediante el voltmetro y su respectivo conmutador.
En caso de anomalas apagar las bombas. Verificar las conexiones de los cables, la posicin de las
vlvulas.

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3.5 Funcionamiento con el Grupo Electrgeno
El funcionamiento del sistema con el Grupo Electrgeno es igual al de la Red elctrica pblica. Los
pasos adicionales a seguir a seguir para obtener un correcto funcionamiento del sistema son los
siguientes:
Verificacin de los Grupos Electrgenos

Verificacin de los niveles:
Agua de refrigeracin.
Aceite.
Agua de bateras.
Combustible.
Verificacin de las conexiones de las bateras.

Apertura de la vlvula de alimentacin de combustible.
Apertura de los Interruptores Generales de los Grupos Electrgenos.
Luego de haber realizado lo anteriormente descrito proceder a arrancar al Grupo Electrgeno
seleccionado para entrar en operacin y fijarse que los parmetros elctricos de tensin (440
voltios) y frecuencia (60 Hertz) sean los correctos.
Cuando la temperatura se estabilice, luego del funcionamiento en vaco (sin carga) del Grupo
Electrgeno de aproximadamente 10 a 15 minutos, ajustar la velocidad a 61 Hz y regular la
tensin en vaco a 460V.
Cerrar el Interruptor General del Grupo Electrgeno correspondiente.
Colocar el Conmutador de Transferencia manual, ubicado en el Tablero de Conmutacin, en la
posicin II (Grupo Electrgeno).
Seguir el procedimiento de encendido de la estacin de bombeo como con la alimentacin por la
red pblica.
Una vez que la Bomba Principal est en marcha, verificar que la velocidad y la tensin del Grupo
Electrgeno se mantenga en los 60 Hz y 460V respectivamente, de lo contrario, ajustar los
valores.
En caso de ruido anormal en el Grupo Electrgeno, apagarlo inmediatamente y hacer una verificacin
general.
3.6 Posibles causa de no arranque de las bombas
Entre las causas ms comunes por la que no podran arrancar las bombas mencionaremos:
No hay tensin en la Red Elctrica Pblica: fijarse en la lectura del voltmetro en la puerta del
Tablero General (TG-1) o en la posicin del conmutador de transferencia manual (debe estar en
posicin I: Red Normal) del Tablero de conmutacin TC-1 o en la lmpara de sealizacin de
presencia de tensin de la Red Pblica en el TG-1. Esperar el retorno de la tensin o arrancar uno de
los Grupos Electrgenos.
Interruptor General Termomagntico sin cerrar: cerrarlo.

Interruptor Termomagntico de las Bombas Principales sin cerrar: cerrarlo.

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Funcionamiento de la proteccin termomagntica: resetear el Interruptor Termomagntico

implicado luego de corregir la causa que motiv tal desconexin.
Funcionamiento del rel de proteccin de lneas trifsicas:
Falta de una fase: esperar su retorno o encender el grupo.

Inversin de fase: comunicarse con el Concesionario del suministro elctrico o intercambiar dos
lneas en el Tablero General.
tensin demasiado baja: | esperar el restablecimiento
} de la tensin normal o
tensin demasiado alta: | arrancar el grupo.
Funcionamiento de la proteccin por sobrecarga: fijarse si la indicacin visual correspondiente,

ubicada en la puerta del Tablero de Bombas respectivo, se encuentra encendida. Resetear el rel
trmico de sobrecarga luego de corregir la causa que motiv tal desconexin.
Falta de agua en la cisterna: fijarse si la indicacin visual de nivel bajo en la cisterna ubicada en la
puerta del Tablero General esta encendida.
En automtico: nivel de agua en el reservorio se encuentra en el nivel alto; controlar la seal
luminosa de nivel alto en el reservorio ubicada en la puerta del Tablero de Bombas respectivo.
Ausencia de tensin mando (220V): verificar si el interruptor termomagntico se encuentra cerrado
(en posicin ON) o han disparado por una anomala en el circuito.
3.7 Funcionamiento del sistema antiariete
Es automtico y no requiere intervencin manual alguna, aparte de las verificaciones peridicas.
3.7.1 Presurizacin sin contrapresin de agua y puesta en marcha (presin mxima 6 bars)
Los antiarietes que se suministran despresurizados debern ser presurizados en obra, antes de la
puesta en servicio de la instalacin.
Verificar la conexin entre el antiariete y la instalacin.
Llenar por la vlvula de presurizacin el antiariete, (ver instrucciones de Verificacin de la
Presin Inicial) con aire seco o nitrgeno seco, con la ayuda de un compresor o botellas hasta que
la presin inicial sea la calculada.
Cerrar la vlvula de purga y vaciado.
Verificar con espuma que no hayan microfugas de aire, ni en la boca de inspeccin y montaje, ni
el conjunto de vlvula de presurizacin. En caso de avera se han de eliminar.
Abrir lentamente la vlvula de aislamiento instalada entre el antiariete y la instalacin, si la
hubiera.
Asegurarse que, ni accidentalmente se pueda cerrar la vlvula de aislamiento.
Empezar a llenar la instalacin lentamente, estrangulando la vlvula de salida de la bomba y
dejando salir el aire de la conduccin.

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Cuando la instalacin est llena de agua, ya se pueden poner en marcha las bombas a rgimen
normal.
Se recomienda la inspeccin peridica del nivel del agua en el tanque hidroneumtico. Para que
ello se dispone de un nivel visual en la parte lateral del tanque.

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4. APAGADO DE LA ESTACIN DE BOMBEO PROYECTADA
Apagado del bombeo
Apagar las bombas una por una, mediante sus respectivos pulsadores de parada, dando un
pequeo intervalo de tiempo entre cada parada (aproximadamente 3 a 5 minutos).
Abrir el interruptor general.
Cerrar las vlvulas.
Apagado del grupo electrgeno
Despus de detener las bombas:
Apertura del interruptor del grupo.

Bajar la velocidad del motor (55 Hz).
Apagado del motor.
Cerrar la vlvula de alimentacin del combustible.
Apagado del dispositivo antiariete
Si la presin en la lnea es la altura geomtrica, es decir, la conduccin est llena de agua,

cerrar la vlvula de aislamiento del antiariete.
4.1 Acciones de control por realizar
4.1.1 Durante anomalas
En caso de anomalas apagar las bombas. Verificar las conexiones de los cables, la posicin de las
vlvulas.
Cuando no arranca la bomba, se debe de tomar las siguientes previsiones:
a) No hay tensin en la red: esperar el retorno de la tensin.
b) Verificar si el interruptor general se encuentra abierto: Si es este el caso, cerrarlo.
c) Falta de agua en la cisterna, la alarma de sealizacin de bajo nivel se encuentra encendida.
d) Funcionamiento del rel de proteccin trifsica:
Falta de energa en una de las fases: esperar su retorno.

Inversin de fase: verificar las fases o invertir 2 lneas.
Si la tensin es demasiado baja o tensin demasiado alta: esperar que sta se normalice.
e) Funcionamiento de la proteccin termomagntica: rearmar el dispositivo de proteccin luego de
corregir la causa que motiv la desconexin.
f) En automtico: alta presin en la tubera de impulsin, o el electrodo de alarma Muy alto,
significa que los reservorios estn llenos.
g) Falta de tensin auxiliar de comando 220V: verificar los interruptores de proteccin del circuito
y si hubiere el transformador correspondiente.

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4.1.2 Durante la operacin de bombeo
Realizar los trabajos de limpieza y mantenimiento de las instalaciones civiles y del rea
circundante.
Verificar si hay fugas en las conexiones del transmisor y de los medidores de caudales, drenar el
transmisor o llamar al equipo de mantenimiento.
Si se nota alguna oscilacin en la indicacin de los medidores de caudales, drenar el transmisor.
Verificar, si la alimentacin elctrica est normal, si hubiera irregularidad, llamar al equipo de
mantenimiento.
Limpiar y lubricar con periodicidad las partes mviles de las vlvulas.
Transmitir los datos de caudales y volmenes al Centro de Control de Operacin,
Llenar los cuadros de operacin.
Realizar informes de rutina y de casos excepcionales.
Solicitar mantenimiento preventivo y/o predictivo.
Verificar cada hora la posible existencia de prdidas en las conexiones y/o vlvulas de la
instalacin.
4.1.3 Proceder a la supervisin de la operacin
Observar y anotar la tensin y corriente elctrica, presiones de succin y de bombeo, caudales

bombeados, nmero de horas en funcionamiento.
Cada turno de 8 horas, anotar los hormetros de las electrobombas, demanda y consumo de
energa elctrica.
Cada 24 horas anotar los volmenes bombeados.
Pasar la informacin al centro de control de operaciones.
4.1.4 Preparar informes para la supervisin
La tensin y corriente debern anotarse para cada electrobomba.

Verificar diariamente los apoyos y soportes de las tuberas (anlisis vibracional).
Verificar cada hora el nivel de agua en la cmara de succin o de la toma.
Anotar e informar las anomalas que se observen durante la operacin (vibraciones no comunes,
ruidos anormales, etc.).
4.1.5 Fin de la operacin del Equipo ( Parcial para cada uno)
Deber ser cumplida la siguiente secuencia:

a) Anotar los datos de los instrumentos existentes para medir caudal, presin, hormetro, gasto de
cloro, etc.
b) Cerrar la vlvula de la lnea de impulsin de la bomba.

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c) Apagar el motor elctrico.

d) En caso de que se prevea una parada larga, deben abrirse los interruptores termomagnticos en el
tablero de control, para evitarse arranques accidentales.
e) Cerrar las vlvulas de los dispositivos de entrada de agua.
f) Cerrar la vlvula de la tubera de succin.
g) Cerrar la vlvula de la tubera de impulsin.
4.1.6 Resmenes diarios
El objetivo de los resmenes diarios, es establecer cual es el mejor horario para el cierre, de tal forma
que las informaciones puedan pasar oportunamente a la gerencia o unidades de informacin; entre las
anotaciones diarias, se deben registrar:
Volumen macromedido (m3/ tiempo bombeado).

Volumen registrado en el totalizador de caudales.
Volumen total bombeado (m3).
Consumo de energa activa (kw h).
Consumo de energa reactiva (kw h).
Demanda mxima registrada (kw).
Tiempo de funcionamiento.
Tiempo de desactivado, por mantenimiento (horas).
Observaciones:
En observaciones deben anotarse las anomalas que pudieran ocurrir en cada turno de trabajo;
detallando la ocurrencia y el nmero de horas, en caso de que haya generado paralizacin total o
parcial; anotar el nombre de las personas que operaron el equipo, la temperatura, el amperaje la hora
de la ocurrencia, el voltaje, qu ocurri y cmo se super la falla, todo debe estar registrado en la
ficha de cada equipo, una debe quedar en la sala del equipo, y la otra debe pasar a formar parte del
archivo del software de mantenimiento.
4.1.7 Operacin alternativa
En caso de alguna anomala constatada en el sistema de bombeo o de una electrobomba en particular,

se debe estudiar la alternativa que ofrece la estacin de bombeo antes de hacer una paralizacin total.
El caso ms simple, paralizacin de una electrobomba, es necesario hacer funcionar el equipo de
reserva (si existe).
Tratndose de otras situaciones, se deben observar las vlvulas, los procedimientos especficos, deben
ser definidos para cada tipo de circunstancia; en caso de solucin complicada paralizar la instalacin
y comunicar inmediatamente al jefe de operaciones, al jefe se le debe informar de la forma cmo se
soluciona la falla, si es algo simple como complicado para poder tener un archivo completo de cada
equipo, dicha falla debe indicarse en la ficha del equipo o tablero.

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4.1.8 Interrupcin por mal funcionamiento
Deber ser elaborada una lista de defectos, causas probables y medidas correctivas antes de llamar al
personal de mantenimiento, como por ejemplo se puede citar:
DEFECTO CAUSAS MEDIDAS CORRECTIVAS
El conjunto (electro-bomba) no arranca. Falta de energa elctrica. Verificar si los interruptores termo-magnticos y
dems dispositivos de conexin estn en
posicin de encendido (on), esperar el retorno de
la tensin o arrancar el grupo electrgeno.
Falta de agua a la cisterna. Fijarse en la seal luminosa que indica tal
situacin en el frente del tablero.
Funcionamiento del rel de proteccin Verificar la presencia de tensin en las 3 lneas,
de lneas. la secuencia correcta de fases, los niveles de
tensin (sobre o sub-tensin).
Funcionamiento de la proteccin Rearmar el interruptor, luego de corregir la causa
termomagntica (disparo del que motiv tal desconexin.
interruptor termomagntico)
Ausencia de tensin de mando Verificar el transformador de control y su
interruptor de proteccin. Rearmar luego de
levantar el defecto.
Alta presin en la tubera de impulsin Verificar el presostato en tubera de impulsin.
Actuacin del interruptor horario. Verificar el interruptor horario, ver su
programacin.
Disparo de la proteccin trmica (rel Verificar las corrientes y conexiones de la
trmico). bomba y rearmar el rel trmico, luego de
levantada la falla.
Cuando fuera necesario solicitar el mantenimiento correctivo; el que debe indicarse en la ficha
respectiva.

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5. SEGURIDAD Y CONTROL
El objetivo de esta parte del presente manual, es brindar orientacin bsica para la ejecucin del
servicio de bombeo sin riesgos:
La seguridad, es responsabilidad de todos los trabajadores, es una actividad considerada esencial en el
desarrollo eficiente de cualquier operacin; la aplicacin continua de esta disciplina contribuir a
incrementar la productividad, reduciendo los costos por incapacidad, accidentes o enfermedades
profesionales.
Es objetivo de toda administracin moderna, obtener logros a travs de la aceptacin de la
responsabilidad en seguridad de todas y cada una de las personas que trabajan en este importante
servicio pblico como es el Servicio de agua potable.
La responsabilidad del cumplimiento de las normas de seguridad, es del jefe de operaciones, y como
tal desarrollar programas de educacin, en seguridad entre los trabajadores, supervisar y evaluar el
cumplimiento de las reglas y prcticas de seguridad, se encargar de obtener rpida asistencia en caso
de accidentes; realizar inspecciones peridicas para localizar y descubrir y corregir las condiciones
fsicas inseguras, para evitar accidentes y mantener la estacin de bombeo dentro de las normas de
seguridad establecidos, por la autoridad competente.
Trabajar en la prevencin de accidentes a travs de las distintas operaciones.

Consolidar los esfuerzos hacia la prevencin de accidentes y enfermedades profesionales.
Reducir las prdidas o mermas, de personal, produccin, instalaciones y sustancias de
tratamiento.
5.1 Reglas prcticas de seguridad
Como propsito y funciones propias de un servicio de seguridad e higiene industrial dentro de los
servicios de agua potable, podemos sealar los siguientes conceptos:
a) Conserve libre de herramientas y de piezas sueltas los pasillos y espacios despejados del piso.
b) Cuando tenga que abandonar su lugar de trabajo, deje en condiciones seguras las partes
desarmadas de los motores.
c) Para la limpieza de las partes, emplee solvente de alto punto de inflamacin; no use nunca
gasolina, ni tetracloruro de carbono.
d) Compruebe que se encuentren en su lugar las arandelas y herramientas de seguridad.
e) Para un trabajo seguro utilice equipos de seguridad, tales como mscaras anti-gas con canister
para instalar el equipo de cloracin; mantener la mscara en una zona fcilmente accesible
para un caso dado, verificar que el canister est en buenas condiciones.
f) No mover nunca un cilindro de cloro, a menos tenga la seguridad que el capuchn de
seguridad est bien roscado.
g) Ubicar los cilindros de cloro de 150 lbs.en forma vertical, bajo sombra y en un lugar donde no
sean daados o golpeados (nunca horizontal, puesto que producen cloro lquido).
h) Colocar una cadena de seguridad alrededor de los cilindros, asegurada a una pared o un
soporte.
i) No desarmar la unidad de control del clorador, solicite el servicio tcnico correspondiente.

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j) En caso de un accidente por inhalacin de cloro, no utilice agua por ninguna circunstancia,
ello contribuira a la formacin de cidos lesivos, utilizar leche de magnesia, o bicarbonato de
sodio para neutralizar su accin.
k) Cuando manipule las instalaciones elctricas, utilice guantes botas de jebe, sistemas de
aislamiento del suelo (piso de madera o cobertura de jebe).
l) Cualquier interrupcin de los circuitos de tierra, deben ser reportados para su rpida
correccin.
m) Siempre tenga un extinguidor apropiado en lugar de fcil acceso, para un caso de emergencia.
n) No realice acciones temerarias, mantenga siempre el lugar de trabajo y las instalaciones del
sistema de bombeo libre de objetos o cosas que podran ocasionar accidentes (debe estar
limpio y seco).
o) Lea cuidadosamente el manual y determine que problema ha surgido, antes de adoptar
medidas de solucin.
5.2 Control
El control de la operacin de la estacin de bombeo de agua y de sus partes componentes, se refiere

bsicamente, al estado de la condicin operacional, efectuada por inspeccin visual, bien como
registro de caudales, volmenes, niveles y otros, a continuacin se menciona los parmetros de
control:
VARIABLE INSTRUMENTO FRECUENCIA RESPONSABILIDAD

Estado general Observacin Diaria Operador
Nivel de Cisterna Observacin Diaria Operador
Variables elctricas Medidores Horario Operador
Variables hidrulicas Medidores Horario Operador
Variables de consumo de energa Medidores y equipos Diario Operador
5.3 Mecanismos de control y evaluacin de gestin
La informacin generada por la operacin de las instalaciones, permitir tomar acciones anticipadas,
para evitar el deterioro de la instalacin, adems de servir para:
Control de la operacin.
Toma de decisin por la gerencia del sistema.
Control de calidad y vigilancia en redes.

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6. MANTENIMIENTO
Las instalaciones son simples pero demandan por lo menos un mnimo de mantenimiento preventivo y
predictivo total, para ello es necesario efectuar las siguientes acciones:
Llevar un registro tabulado del caudal bombeado por horas y el total de m3 bombeados en el da,
as mismo se llevara el control del Amperaje, Voltaje y Ciclaje de operacin del equipo, en forma
simultnea a la lectura del caudal; Estos registros se harn inicialmente tomando por lo menos 8
lecturas diarias, hasta que el comportamiento del sistema se haga estable, luego de lo cual se
harn 3 lecturas diarias.
Efectuar lectura semanal y llenar registro tabulado del aislamiento de del motor y cable, la
resistencia debe ser menor de 50 megohm.
Controlar que la corriente absorbida, en particular durante las fases iniciales de funcionamiento,
no supere los valores de placa, de lo contrario reducir el caudal de bombeo operando la vlvula de
compuerta del rbol de descarga.
Verificar y contrastar permanentemente los datos obtenidos con los correspondientes a los datos
tomados de la placa del motor, en caso de variaciones repentinas tomar las medidas del caso, e
inclusive parar los equipos.
De la lectura de los datos obtenidos en los dos primeros pasos se graficar la curva de
comportamiento de la electrobomba, la variacin de esta permitir conocer el momento de
efectuar el desmontaje para mantenimiento.
La vlvula de alivio se debe revisar continuamente para evitar que se obstruya, limpiarle sus
conductos por lo menos una vez cada 3 meses (se debe monitorear).
Se debe verificar continuamente que no se presenten fugas de agua en la tubera de impulsin.
Las caractersticas de la bomba se refieren al agua fra (15C) y a la presin atmsfrica.
La densidad del lquido debe ser de 1 kg/dm3 y con una viscosidad cinemtica no superior a
1mm2/seg.
El mantenimiento de rutina y la eventual reparacin del conjunto motor bomba debe estar a cargo
de personal especializado, el mantenimiento extraordinario se debe encomendar al personal de los
centros autorizados proporcionados por el fabricante.
Cuando sea necesario el desmontaje de la instalacin es preciso realizar en orden inverso las
operaciones de ensamblaje.
Todos los datos anteriormente descritos se debern escribir en un software de mantenimiento.
Tambin se debe revisar todas las vlvulas tales como: clapeta, compuerta, check, vlvulas de
alivio, tanques, hidroneumticos etc.
Se deber verificar siempre el buen funcionamiento de los dispositivos considerados para
neutralizar loe efectos del golpe de ariete.
6.1 Tableros elctricos
Verificar cada 06 meses el ajuste de todas las conexiones, as como el estado de la superficie de los
contactos de los contactores, aplicando un limpia contactos elctricos tipo aerosol, y si es necesario
pasar una lija fina para la limpieza; mantener los tableros cerrados con llave con el objeto de que no
entre el polvo y evitar sean manipulados por personas extraas.

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6.2 Programa de mantenimiento
La finalidad de un programa de mantenimiento de los equipos de bombeo no solo se limita a indicar

cuando una mquina est trabajando mal o ayudar en la reparacin de ella, sino tambin es mantener
la eficiencia de toda la maquinaria en sus mximos niveles, eliminar las paradas innecesarias de
trabajo y asegurar su mxima disponibilidad.
El objetivo de este manual es indicar los mtodos fundamentales del mantenimiento predictivo o
monitoreo de condicin, tericamente cada mquina debe satisfacer las espectativas de los
diseadores, por parte del fabricante las partes seran fabricadas calibradas y probadas correctamente,
cuando estn en servicio los equipos sern apropiadamente instalados, alineados correctamente, un
balanceo perfecto del equipo, pero en la realidad se estima que el 80% de los rodamientos fallan antes
de alcanzar su vida til.
Este mantenimiento no solo ayuda al personal de planta a eliminar la posibilidad de falla catastrfica,
sino que adems, les permite proveerse con anticipacin de los repuestos, programar las horas-hombre
y planificar reparaciones mltiples mientras dure la parada.
Este tipo de mantenimiento toma dos formas que se complementan la predictiva y el diagnstico.
La inspeccin y anlisis predictivo se encarga de registrar y analizar las caractersticas de la
maquinaria.
6.2.1 Anlisis y diagnstico
Es utilizado para identificar, comprender y corregir la causa de problemas existentes en la maquinaria,

este anlisis es utilizado para mejorar el funcionamiento o afinar la maquinaria nueva, para obtener un
ptimo funcionamiento.
La meta principal del mantenimiento predictivo de diagnstico es maximizar el tiempo de buen
funcionamiento de la maquinaria y minimizar el nmero de paradas y los costos de mantenimiento.
Esta tcnica es aplicable no slo a los equipos de los pozos, sino tambin a los grupos electrgenos
nuevos o en uso, de est forma se minimiza el nmero de paradas.
Los beneficios que se obtienen son para eliminar tiempos de paradas prolongadas:
Se maximiza la productividad.
Se extiende con seguridad los intervalos entre reparaciones, se programa para necesidades reales.
Se minimiza el nmero de desmontajes, la inspeccin, reparaciones, si es necesario.
El mantenimiento predictivo de diagnostico (MPD), mejora la eficiencia con reparaciones directas y

acciones de reparacin ante deficiencias especificas conocidas.
Se alarga la vida til de las maquinarias.

Ayuda a planificar las reparaciones en lo referente a mano de obra y requerimiento de - repuestos
apropiados, se reporta la avera antes que suceda, se puede planificar las herramientas requeridas,
el personal necesario.
Nos permite obtener la continuidad del servicio de agua potable.
Se reduce los tiempos de reparacin.
El suministro podra ser casi continuo, se puede planificar la reparacin.
Se reduce costos de mantenimiento.

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6.2.2 Elementos que se deben evaluar
Vibracin
Nos permite determinar las condiciones dinmicas tales como balance, estabilidad de los rodamientos
y esfuerzos aplicados a los componentes, solturas, mecnicas, resonancia estructura, la soltura en el
anclaje, desalineamiento, flexin del rotor o prdida de alabes del rotor.
Temperatura
Es un indicador muy til de la condicin o de la carga aplicada a componentes especficos tales como
cojinetes de empuje, los defectos en el rodamiento causan friccin, lo que hace que la temperatura se
eleve.
El anlisis del aceite lubricante

Permite determinar el incremento de sustancias extraas tales como agua que degrada las propiedades
del lubricante y origina falla en los rodamientos. Encargar esta tarea a un ente competente, para que
esta prueba se realice mnimo cada tres meses.
Ferrografa
Es el estudio y anlisis de las partculas contenidas en el aceite.
Los ruidos extraos(acstica)

Las vibraciones de muy altas frecuencias acsticamente son medidas por un sensor piezoelctrico de
alta frecuencia. El sensor es excitado por la comprensin producida por las ondas generadas, debido
al contacto metal con metal mecnicamente averiado, esta tcnica permite detectar tempranamente la
falla en un rodamiento.
Caudal
El caudal nos indica si las bombas est operando para las condiciones en que fue diseada, tambin
nos proporciona ayuda para la elaboracin de reportes de control y nos proporciona una alarma
adicional.
6.2.3 Consideraciones importantes
Verificar continuamente el ampermetro para comprobar que no exceda el valor recomendado, de

excederse dicho valor se debe de apagar el equipo.
Cada tres meses se deber hacer un chequeo total al equipo, siempre y cuando se haya presentado
algn problema en este tiempo, previa verificacin con equipos especiales.
Se debe verificar continuamente el caudal, la presin, amperaje y voltaje, dichos valores se
debern anotar en un cuaderno en donde se indique todas las caractersticas del equipo de bombeo
tales como: potencia, caudal, altura dinmica total, voltaje, amperaje, horas de funcionamiento

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por turno, tiempo que trabajo con grupo electrgeno y tiempo con energa elctrica, se deber
tambin indicar el factor de potencia y los KW consumidos.
Todas las reparaciones que se hagan se deben anotar en el cuaderno, en donde se deber precisar
las causas de la reparacin, los repuestos que se han cambiado, la fecha en que se realiz, el
nombre del tcnico que ejecut dicho trabajo, y el nombre de los ayudantes, con el nombre de los
repuestos se deber adjuntar claramente el N de serie del repuesto, todos los datos tcnicos del
mismo, para poder tener la historia de cada equipo de bombeo.
Finalmente con todos los datos obtenidos se proceder a elaborar un plan de mantenimiento, en
donde estadsticamente se tendr todos los datos de la estacin de bombeo, para proceder a
repararla segn el software.
6.2.4 Mantenimiento particular
En cada turno de operacin diaria, se deben anotar las lecturas de todos los instrumentos
instalados.
Cada seis meses se deber verificar la presin y el caudal de operacin real de la bomba, a fin de
comprobar su punto de operacin en relacin a las condiciones iniciales y de diseo.
Luego de un periodo inicial de dos (02) aos con funcionamiento normal, cada ao se deber
extraer el impelente de la electrobomba, para su revisin total, verificar el estado de la tuberas,
de los cables y controlar el ajuste de los pernos.
En caso de desgaste por abrasin a la salida de los alabes, si es excesivo se deber reemplazar el
impulsor por uno de material duro o revestirlo con capa protectora de resina termoplstica
resistente a la abrasin.
En caso de picaduras por cavitacin a la entrada de los impulsores, se deber tomar las medidas
correctivas.
En caso de bajo nivel de aislamiento del bobinado del motor (estator), es decir menor a un
megaohmio, el estator deber someterse a un proceso de secado en horno a temperaturas de 100 a
110C durante 8 horas o insuflarle aire caliente hasta que el valor mnimo sea obtenido, en caso
de no lograr superar dicho valor; ser necesario proceder a rebobinarse en taller que garantice su
buen nivel de aislamiento durante un periodo de cuatro aos mnimo.

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PRONAP

BCEOM / OIST ASOCIADOS CORRALES

N PRONAP 240102-A-MA-800-25-01-0 i Versin de 01/02/2000

N PRONAP 240102-A-MA-800-25-01-0 ii Versin de 01/02/2000

ESTACION DE BOMBEO AGUA TRATADA

N PRONAP 240102-A-MA-800-25-01-0 1 Versin de 01/02/2000

Las bombas centrfugas nunca deben funcionar en seco.

N PRONAP 240102-A-MA-800-25-01-0 2 Versin de 01/02/2000

2.2 Controles preliminares del equipo de bombeo

2.3 Instalacin de los equipos de bombeo

N PRONAP 240102-A-MA-800-25-01-0 3 Versin de 01/02/2000

2.3.2 Alineamiento y nivelacin

2.3.3 Alineamiento del Acoplamiento Flexible

N PRONAP 240102-A-MA-800-25-01-0 4 Versin de 01/02/2000

2.3.4 Conexiones a las Tuberas de Succin y Descarga

N PRONAP 240102-A-MA-800-25-01-0 5 Versin de 01/02/2000

Comprubese una vez ms el alineamiento, al terminar totalmente la instalacin de la tubera,

2.3.5 Comprobacin Final

a) Importante antes de conectar la energa

b) Importante con la conexin de energa

N PRONAP 240102-A-MA-800-25-01-0 6 Versin de 01/02/2000

2.4 Mantenimiento del equipo de bombeo

2.5 Descripcin de las instalaciones

La instalacin de la Estacin de Bombeo El Viejo est compuesta por diversos componentes,

N PRONAP 240102-A-MA-800-25-01-0 7 Versin de 01/02/2000

2.5.1 Bombeo de Cisterna El Viejo al Reservorio R-1 Corrales

2.5.2 Bombeo de Cisterna El Viejo al Reservorio R-2 Corrales (Proyectado)

N PRONAP 240102-A-MA-800-25-01-0 8 Versin de 01/02/2000

Marca : BOMBAS IDEAL o similar

2.5.3 Bombeo de Cisterna El Viejo a la Cisterna La Cruz

N PRONAP 240102-A-MA-800-25-01-0 9 Versin de 01/02/2000

Velocidad de Rotacin : 1740 RPM

N PRONAP 240102-A-MA-800-25-01-0 10 Versin de 01/02/2000

N PRONAP 240102-A-MA-800-25-01-0 11 Versin de 01/02/2000

3. OPERACIN DE LOS EQUIPOS DE BOMBEO

3.1 Sistema de control automtico para arranque y parada de los equipos

3.1.1 Impulsin de El Viejo al reservorio R-1 San Pedro de Los Incas

3.1.2 Impulsin de El Viejo al reservorio R-2 Anexos de Corrales

Sistema Proyectado, solo se prev las instalaciones, se equipar en otra etapa.

3.1.3 Impulsin de El Viejo a la Cisterna La Cruz

N PRONAP 240102-A-MA-800-25-01-0 12 Versin de 01/02/2000

Nivel Muy bajo = Alarma falta de agua

3.1.4 Impulsin de El Viejo a Poblados entre Corrales y La Cruz

3.2 Inicio de la operacin

Verificar el estado general de todas las instalaciones y equipos.

N PRONAP 240102-A-MA-800-25-01-0 13 Versin de 01/02/2000

d) Tableros de Bombas TB-1, TB-2, TB-3 y TB-4.

Verificar si las conexiones elctricas hacia la Bomba Principal y el Banco de Condensadores

Verificar que el Interruptor termomagntico General y los Interruptores de distribucin estn en

3.3 Funcionamiento automtico de las bombas

N PRONAP 240102-A-MA-800-25-01-0 14 Versin de 01/02/2000

3.4 Funcionamiento con la red elctrica pblica

El banco de condensadores entrar en funcionamiento luego de una contemporizacin ligeramente

N PRONAP 240102-A-MA-800-25-01-0 15 Versin de 01/02/2000

3.5 Funcionamiento con el Grupo Electrgeno

Verificacin de los Grupos Electrgenos

Verificacin de las conexiones de las bateras.

3.6 Posibles causa de no arranque de las bombas

Interruptor General Termomagntico sin cerrar: cerrarlo.

N PRONAP 240102-A-MA-800-25-01-0 16 Versin de 01/02/2000

Funcionamiento de la proteccin termomagntica: resetear el Interruptor Termomagntico

Falta de una fase: esperar su retorno o encender el grupo.

Funcionamiento de la proteccin por sobrecarga: fijarse si la indicacin visual correspondiente,

3.7 Funcionamiento del sistema antiariete