CALCULO POTENCIA REQUERIDA PARA ARRANQ

Cliente: DENSO
Proyecto:

Revision: 0
Preparado por:
Fecha: 6/29/2016

POTENCIA DE 47.37
ARRANQUE
POTENCIA DE 13.46
OPERACIN
FLUJO AIRE 663.58
CIRCULACION
A PARA ARRANQUE Y OPERACIN

KW

KW

CFM
Datos de Entrada

1.- Informacion Horno

Ancho interior 8.53
Altura interior 7.21
Profundidad interior 13.12
Peso del Horno 1543.23
Material del Horno ACERO
Calor especifico material del horno 0.115
Volumen interno del horno 806.90
Peso del aire dentro del horno 64.55
Calor especifico del aire 0.237
Densidad del aire 0.08
Superficie Area de Paredes + Techo del Horno 424.11
Superficie Area de Pared Inferior 111.91

2.- Consideraciones del Proceso

Temperatura Inicial 32
Temperatura Final 260.6
T Temperatura 228.6
Tiempo Arranque (Start-up) 0.75
Periodo Ciclo de Proceso

3.- Aislamiento
Material de Aislamiento COLCHA CERAMICA
Densidad Aislamiento 0.0025
Peso Aislamiento 769.19
Calor especifico material Aislamiento 0.246
Espesor de Aislamiento 4
Thermal Conductivity 0.048
Perdida Calor Aislamiento Paredes Verticales y Techo a Temp. Final 9.65
Perdida Calor Aislamiento Pared Inferior a Temp. Final 4.82

4.- Datos de Pieza a Introducir al Horno

Material Pieza ACERO
Peso de la pieza 114.64
Calor Especifico Material de Pieza 0.48
Material de Charola NO ESPECIFICA
Peso de Charola 4
Calor Especifico Material de Charola 0

5.- Fusion o Evaporacion

Elemento AGUA
Proceso (Fusion o Evaporacion) EVAPORACION
Calor Especifico del Elemento 1
Peso del Elemento Presente 4
Calor para Evaporacion o Fusion 859.85
 Datos Calculados

Unidades Datos de Entrada

ft.
ft.
ft.
Lbs.

BTU/lb F J/(kg*C) 480 BTU/lb F 0.115

ft
Lbs.
BTU/lb F
Lbs/ft
ft
ft

F
F
F
hr
min

Lbs/in Kg/m 70 Lbs/in 0.0025

Lbs. Kg 348.9 Lbs 769.19
BTU/lb F J/(kg*K) 1030 BTU/lb F 0.246
in m 0.10 in 3.94
Watts/m K watts/m K 0.048 BTU/ft h 32.92 Watts h 0.2930711
watts/ft
watts/ft

Lbs. Kgs 52 Lbs 114.64

BTU/lb F J/(kg*C) 480 BTU/lb F 0.480

Lbs.
BTU/lb F
BTU/lb F J/(kg*K) 4186 BTU/lb F 1.000
Lbs.
BTU/lb. J/Kg 2000000 BTU/lb. 859.85
 Wattage Required for Process Start-Up
kwh st = Qha + Qls + CF / Tiempo Arranque

kwh st = 47.37 POTENCIA PARA EL ARRANQUE

Datos
Donde: Entrada
Qha Calor Absorbido 25.593
Qls Perdida de Calor del Sistema 1.737
CF Factor de Seguridad o Contingencia 8.199
t Tiempo de Arranque 0.75

A Qha = 25.59

Qha = Qha horno + Qha charola + Qha aire + Qha aislamiento + Qha

Qha horno = (Wh X Cp X T) / 3412 BTU/kw

Datos
Donde: Entrada
Wh Peso Horno 1543.23
Cp Calor Especifico del Material 0.115
T Diferencial de Temperatura 228.6

Qha horno = 11.8904

 Qha aislamiento = (Wi X Cp X T) / 3412 BTU/kw

Datos
Donde: Entrada
Wi Peso Aislamiento 769.19
Cp Calor Especifico del Material 0.246
T Diferencial de Temperatura 228.6

Qha aislamiento = 12.6776

B Qls = 1.74

Qls = (Qls ins ver + top oven) + (Qls ins bottom)

Qls ins vertical + top oven = (Avt X HT1 X t) ()

Datos
Donde: Entrada
Avt Area paredes verticales + superior 424.11
HT1 Perdida calor aislamiento a Temp. Final 9.65
t Tiempo de Arranque 0.75

Qls ins ver + top oven = 1.53

C CF = 8.20

CF = FS (Qha + Qls)

Datos
Donde: Entrada
 FS Factor de Seguridad 0.3

CF = 8.199
ss Start-Up

A PARA EL ARRANQUE

Unidades
Kw Calor Cedido al Horno + Calor para calentar Charola + Calor p/ Calentar el aire + Calor del aislamiento + Calor pa
Kw Perdidas por Aislamiento Paredes Verticales y Superior del Horno + Perdidas Aislamiento Pared Inferior del Horn
Factor de Seguridad (10-35 %) 20% es comun para la mayoria de los procesos. Para Sistemas Grandes o aplicacio
hr Tiempo Requerido para alcanzar la Temperatura de Operacin.

Qha aislamiento + Qha fusion o vaporizacion

Qha charola = (Wc X Cp X T) / 3412 BTU/kw

Datos
Unidades Donde: Entrada
Lbs. Wc Peso Charola 4
BTU/lb/F Cp Calor Especifico del Material 0
F T Diferencial de Temperatura 228.6

Qha charola = 0
 Qha fusion o vaporizacion = (Wm X h) / 3412 BTU/kw

Datos
Unidades Donde: Entrada
Lbs. Wm Peso de la masa a fusionar o evaporar
BTU/lb/F Cp Calor Especifico del Material
F

Qha fusion o evaporizacion = 0

Qls ins bottom = (Aib X HT2 X t) ()

Datos
Unidades Donde: Entrada
ft Aib Area pared inferior 111.91
watts/ft HT2 Perdida calor aislamiento a Temp. Final 4.82
hr t Tiempo de Arranque 0.75

Qls ins bottom = 0.202

Notas:

Unidades 10-35 % Es el factor para procesos variables o desconocidos.

20 % Es el factor para los procesos mas comunes.
30 - 35 % Es el factor utilizado donde las puertas se abren con regula
 Datos Calculados

Datos de Entrada

lor del aislamiento + Calor para fusion o evaporacion.

miento Pared Inferior del Horno.
Sistemas Grandes o aplicaciones en Hornos donde las puertas se abren con regularidad 30-35 % debe ser agregado.

Qha aire = (Wa X Cp X T) / 3412 BTU/kw

Datos
Unidades Donde: Entrada
Lbs. Wa Peso volumen aire 64.55176448
BTU/lb/F Cp Calor Especifico del Aire 0.237
F T Diferencial de Temperatura 228.6

Qha aire = 1.025

 Unidades
Lbs.
BTU/lb/F

Unidades
ft
watts/ft
hr

desconocidos.
tas se abren con regularidad.
Unidades
Lbs.
BTU/lb/F
F
 Wattage Required for Process Operation
kwh = Qha2 + Qls2 + CF2

kwh p= 13.46 POTENCIA PARA PROCESO OPER

Datos
Donde: Entrada
Qha2 Calor Absorbido por nueva pieza introducida 5.720
Qls2 Perdida de Calor del Sistema durante proceso 4.631
CF2 Factor de Seguridad o Contingencia 3.105

A2 Qha2 = 5.720

Qha2 = Qha nueva pieza + Qha aire + Qha nuevo elemento + Qha fus

Qha nueva pieza = (Wnp X Cp X T) / 3412 BTU/kw

Datos
Donde: Entrada
Wnp Peso de la nueva pieza introducida al horno 114.64
Cp Calor Especifico del Material 0.48
T Diferencial de Temperatura 228.6

Qha nueva pieza = 3.6867579

Qha fusion o vaporizacion = (Wm X H) / 3412 BTU/kw

Datos
Donde: Entrada
Wm Peso de la masa a fusionar o evaporar 4
H Calor para evaporacion o fusion 859.85
 Qha fusion o evaporizacion = 1.01

B2 Qls2 = 4.63138

Qls2 = (Qls ins ver + top oven) + (Qls ins bottom)

Qls ins vertical + top oven = (Avt X HT1)/1000

Datos
Donde: Entrada
Avt Area paredes verticales + superior 424.11
HT1 Perdida calor aislamiento a Temp. Final 9.65
1000 Factor de conversion 1000

Qls ins ver + top oven = 4.0915394563

C2 CF2 = 3.105

CF = FS (Qha2 + Qls2)

Datos
Donde: Entrada
FS Factor de Seguridad 0.3

CF = 3.105
eration

PROCESO OPERACIN

Unidades
Kw
Kw

mento + Qha fusion o vaporizacion

Qha aire = (Wa2 X Cp X T) / 3412 BTU/kw

Datos
Unidades Donde: Entrada
Lbs. Wa2 Peso volumen aire 64.55176448
BTU/lb/F Cp Calor especifico del aire 0.237
F T Diferencial de Temperatura 228.6

Qha aire = 1.025

Unidades
Lbs.
BTU/lb
 Qls ins bottom = (Aib X HT2)/1000

Datos
Unidades Donde: Entrada
ft Aib Area pared inferior 111.91
watts/ft HT2 Perdida calor aislamiento a Temp. Final 4.82
watts/kw 1000 Factor de Conversion 1000

Qls ins bottom = 0.539839

Notas:

Unidades 10-35 % Es el factor para procesos variables o desconocidos.

20 % Es el factor para los procesos mas comunes.
30 - 35 % Es el factor utilizado donde las puertas se abren con regularid
Datos Calculados

Datos de Entrada

Qha nuevo elemento = (Wne X Cp X T) / 3412 BTU/kw

Datos
Unidades Donde: Entrada
Lbs. Wa Peso del nuevo elemento
BTU/lb/F Cp Calor Especifico del nuevo elemento
F T Diferencial de Temperatura 228.6

Qha nuevo element 0

 Unidades
ft
watts/ft
watts/kw

desconocidos.

as se abren con regularidad.

Unidades
Lbs.
BTU/lb/F
F
Flujo Aire de Circulacion (Utilizando Calor Sensible)

Flujo aire = Q / (60*Cp**T) cfm

Flujo Aire = 663.58 CFM

Datos
Donde: Entrada
Q Flujo Calor 161782.16
Cp Calor Especifico del Material 0.237
T Diferencial de Temperatura 228.6
Densidad del aire a condiciones normales 0.075
 Datos Calculados

Datos de Entrada

Unidades
BTU/hr
BTU/lb/F
F
lb/ft
atos Calculados

atos de Entrada