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GENERALIDADES
La presente memoria de clculo tiene por objetivo verificar el comportamiento ante
solicitaciones externas de los elementos estructurales que conforman la estructura de
48,20mt2, en la cual se combinan elementos de madera. El desarrollo se divide en
Antecedentes Tcnicos Constructivos y en Clculo Estructural.
Los clculos a realizar corresponden a la verificacin de la sede, donde la
metodologa utilizada se aplicara en un primer caso a la estructura de techumbre y
costanera, despus se desarrolla la comprobacin de los tabiques que se apoyan en
fundaciones corridas, y para finalizar se calcula la capacidad de soporte del suelo
necesaria para asegurar el correcto asentamiento de las fundaciones corridas.
En capitulo I, de antecedentes tcnicos se definirn conceptos tericos y prcticos de
calculo para aplicar la metodologa apropiada en cada caso, indicando los diferentes criterios
tcnico a utilizar, mtodos del diseo, cargas de diseo y sus posibles combinaciones,
propiedades de los materiales y caractersticas de estos.
El capitulo II proceder a verificar cada elemento estructural soportante de acuerdo a la
funcin que este cumple, comparando sus resultados con las establecidas por la normativa
vigente (costanera, cercha y elementos de esta tales como: tirante, cuerda, diagonal; tijerales,
vigas principales de techumbre, tabiquera y fundaciones).
Referente al comportamiento que la estructura debe tener frente a las solicitaciones
externas, esta debe transmitir los esfuerzos directamente al terreno de fundacin, por lo que se
debe condicionar con exigencias mnimas, en cuanto a la capacidad de soporte que debe tener el
sello de fundacin, de tal manera que la estructura construida absorba cualquier tipo de
deformaciones puntuales o diferenciales.
La condicin de la capacidad del terreno se puede observar a priori con el resultado
ensayo de Mecnica de Suelos, por lo que una vez verificada la estructura en su conjunto, solo se
identifique una tensin admisible para recibir dicha estructura.
En este caso particular el sello de fundacin ser entregado por el ingeniero calculista de
manera tal que este tenga una capacidad de soporte mnima estimada.
CAPITULO I
ANTECEDENTES TCNICOS CONSTRUCTIVOS
DESCRIPCION
La obra esta estructurada en madera, en base al sistema de cerchas y paneles prefabricados
en planta, los cuales son de pino impregnado al vaco como se indica en planos. La cubierta esta
conformada por una estructura de cerchas de madera de 35x95mm en tirante, de 25x100mm para
las diagonales; y 35x95 para la cuerda, espaciadas uniformemente, con costaneras de 50x50mm
en pino IPV, y sobre esta se colocaran planchas de zinc acanalado, los tabiques perimetrales se
confeccionaran en pino radiata de 45x70mm, y los tabiques divisorios con 35x70mm, la
fundacin ser del tipo fundacin corrida, para dar apoyo a tabiqueras en todo el permetro y por
donde indique el plano de fundaciones, luego se consulta radier en las zonas indicadas en plano
de espesor 7cm, los revestimientos utilizados, tanto como exterior e interior, se pueden verificar
en las especificaciones tcnicas de la vivienda y para efectos de calculo solo se considera su peso
en forma global.-
CRITERIOS DE DISEO
2.- Materiales
Cemento
Se utilizar Cemento Portland corriente de fabricacin normal en el pas, el que deber cumplir
con las prescripciones de las normas NCh 148, 160 y 161.
El cemento deber contener menos de un 5% de aluminato triclcico.
Aridos
Los ridos para hormigones debern cumplir con los requerimientos de la norma NCh 163.
Su procedencia puede ser de material chancado o bien arenas y gravas naturales, siempre que
cumplan con las caractersticas que aseguren condiciones de amasado, resistencia y estabilidad
adecuada para su uso en hormign.
El tamao mximo del rido grueso que se utilizar ser de 37 mm, salvo indicacin contraria en
los planos.
Agua
El agua que se utilice en la confeccin de hormigones deber ser de condicin potable y cumplir
los requerimientos de la norma NCh 1498.
Los depsitos de almacenamiento del agua debern ser cerrados y de materiales tales que
impidan el deterioro de la calidad del agua.
Acero de refuerzo
Las barras de refuerzo para hormign armado sern del tipo con resaltes, calidad A44 28 H y
debern cumplir con las prescripciones de las normas NCh 204 y 211.
El acero de refuerzo deber entregarse limpio, libre de herrumbre u otros materiales que
perjudiquen su adherencia al hormign.
Las barras de acero se entregarn rectas, libres de torceduras, dobleces e irregularidades extraas.
El almacenamiento del acero de refuerzo se har sobre la superficie del terreno, apoyndolo sobre
largueros u otros soportes para impedir el contacto directo con la tierra, y ser protegido de todo
dao o deterioro superficial que puedan perjudicar sus propiedades de adherencia y resistencia.
Otros Materiales
Alambre
En el caso que algn sobrecimiento de la construccin sobrepase los 50 cm de altura, las amarras
de armaduras se realizarn con alambre negro recocido que deber cumplir las prescripciones de
la norma NCh 227. Deber ser al menos calibre N 18 para barras de 12 mm o menores y calibre
N 14 para barras de dimetro mayor.
Moldajes
Los moldajes sern de placa de madera o metlicos y debern ser estancos y con una estructura
de soporte que no permita deformaciones frente a la presin lateral del hormign fresco. Deber
adems considerarse que en el hormign que quede a la vista, tendr las aristas y canteras de
acuerdo a lo indicado en los planos de arquitectura, estos sern utilizados para el sobrecimiento
del recinto.
Aditivos
3.-Hormign
Confeccin y Ensayos
La calidad del hormign a utilizar ser el descrito en los planos, segn NCh 170 con un 90 % de
nivel de confianza, salvo indicacin contraria en planos. Estos es, hormign con resistencia
caracterstica de compresin a los 28 das en probeta cbica de 250 kg/cm2, con una fraccin
defectuosa del 10%.
No se aceptar modificar las dosificaciones del hormign en la obra, ni agregar agua o aditivos
adicionales a la mezcla entregada por la planta de hormigones.
Se deber tomar las precauciones necesarias para minimizar los efectos de retraccin, en especial
proteger del viento y del sol, en el caso de los sobrecimientos y en particular en las esquinas y
encuentros.
Algunas condiciones de mezclas
Trabajos preparatorios
El equipo de transporte del hormign, as como todo el equipo en contacto con el hormign y
todos los moldajes y reas que deban recibirlo, debern estar limpios, habindose quitado todos
los escombros y desechos de hormign endurecido as como las materias extraas.
Deber vaciarse cualquier acumulacin de agua del sitio de hormigonado antes de colocar all el
hormign, y deber evitarse que fluya mayor cantidad de agua a esa zona hasta que el hormign
haya fraguado en forma permanente.
Antes de la colocacin del hormign, se debe proceder a instalar el moldaje, rellenos
premoldeados, armaduras e insertos.
Moldajes
El diseo, construccin, colocacin y mantencin de todos los encofrados para el hormign,
incluyendo arrostramientos y apuntalamiento se har de acuerdo con el standard ACI 347.
El diseo y estabilidad de los moldajes son de exclusiva responsabilidad del Contratista.
Los moldajes se construirn y colocarn de acuerdo a los ejes, niveles y dimensiones que
aparecen en los planos. Debern cumplir con los requisitos de resistencia e indeformabilidad a las
solicitaciones ejercidas por el hormign fresco al ser colocado y vibrado, y sern estancos para
impedir prdidas de la lechada del hormign.
Los moldes se construirn de modo tal que puedan ser retirados sin requerir palanqueo o golpes
contra el hormign construido y de modo que los costados puedan ser retirados sin perturbar los
moldes basales o sus soportes. Para este fin las superficies del moldaje en contacto con el
hormign debern llevar desmoldante previamente aprobado por la Inspeccin Tcnica, y su
aplicacin se har de acuerdo recomendaciones del fabricante.
Los moldes se debern limpiar despus de cada uso.
En caso que estas sean necesarias, las dimensiones de las barras de refuerzo, as como la forma y
doblado de stas, debern cumplir estrictamente con lo indicado en terreno por el Ingeniero Civil
proyectista.
Todas las barras sern cortadas y dobladas en fro. Ninguna barra podr ser doblada dos veces en
el mismo sitio, ni enderezada despus de doblada. El doblado de barras deber hacerse sobre un
nervio longitudinal y se llevar a cabo alrededor de clavijas de un dimetro no inferior a lo
exigido por la norma NCh 430.
Antes de proceder a la colocacin de la armadura de refuerzo se debe verificar que sta est libre
de xido suelto, de escamas de laminacin, de aceite y de cualquiera otra sustancia que pueda
reducir o impedir la adherencia entre el acero y el hormign.
Para la limpieza podr utilizarse escobilla de acero.
El refuerzo deber ser fijado dentro del moldaje de tal manera que no se mueva durante el
hormigonado; las barras debern ser amarradas a intervalos frecuentes, en las intersecciones de
barras y empalmes. No se permitir puntos de soldadura en reemplazo o adicionalmente a las
amarras.
Para los empalmes de barras se respetarn estrictamente las longitudes y ubicaciones indicadas en
los planos correspondientes. No se permitirn empalmes de barras en posiciones diferentes, salvo
autorizacin expresa en dicho sentido.
Los empalmes de barras sern materializados colocando las barras a empalmar en contacto y
amarrndolas con alambre a lo largo de toda la longitud del empalme.
Para evitar la segregacin del hormign, ste se deber depositar lo ms cerca posible de su
posicin final, evitando someterlos a cualquier operacin que sea causa de segregacin. No se
aceptarn sistemas de transporte que consulten la circulacin del hormign dentro de los
encofrados a travs de espacios superiores a un metro. Las canaletas que se empleen debern ser
de metal o cubiertas de metal, de seccin semicircular, lisas y sin irregularidades.
El transporte mediante carretillas deber cumplir con las siguientes condiciones:
Las carretillas tendrn ruedas neumticas.
Las carreras o pistas debern garantizar una superficie de rodado lisa.
Las carreras no deben interferir con el vaciado no con la compactacin del hormign.
El hormign ser, en cuanto sea posible, continuo entre una junta de construccin y la siguiente.
Si por cualquier razn, esto no fuera posible deber disponerse del equipo de emergencia
necesario para completar la faena de hormigonado hasta una junta de construccin intermedia.
El hormign de las superficies inclinadas comenzar a ser colocado desde el punto ms bajo.
El hormign se deber colocar en capas horizontales de no ms de 30 cm de espesor, salvo
autorizacin expresa por parte de la Inspeccin Tcnica. Cada capa deber ser colocada y
compactada antes de que la anterior haya iniciado la aparicin de juntas fras.
Consolidacin
Todo el hormign debe ser cuidadosa y prolijamente consolidado en forma continua, bajo la
supervisin de personal experimentado de modo que el hormign escurra completamente
alrededor de las armaduras, de elementos embellecidos y esquinas de los encofrados.
Slo se aceptar como mtodo de consolidacin del hormign, la vibracin mediante vibradores
mecnicos de inmersin, quedando excluido el empleo de pisones y el procedimiento de golpear
los moldajes.
El grado de consolidacin para cada tipo de mezcla ser e suficiente para producir un hormign
denso, libre de nidos de piedras y de vacos.
Se deber disponer del nmero suficiente de vibradores ms una cantidad adicional para caso de
emergencia.
Al proceder a consolidar el hormign se debe cuidar que la capa de hormign previamente
colocada est blanda, de modo que los vibradores puedan penetrar en ella regularmente algunos
centmetros, mientras se est vibrando la capa superior.
El vibrador no deber ser amarrado no puesto en contacto con el moldaje no las armaduras. La
introduccin y retiro del vibrador en la masa de hormign se efectuar suavemente y en forma
vertical.
No se debe usar los vibradores para transportar el hormign dentro de los moldajes.
Retiro de Moldajes
Los moldajes debern ser retirados de modo que el hormign vaya quedando sometido a los
esfuerzos producidos por las cargas de peso propio, gradual y uniformemente. No se debern
utilizar mtodos de descimbre que puedan producir sobretensiones en el hormign, choques o
vibraciones sobre elementos afectados.
No se deber retirar el moldaje hasta que el hormign est suficientemente endurecido, para que
no se produzcan descascaramientos, distorsiones, flechas no otros daos al quitar los elementos
de los encofrados.
Los moldajes, o partes de stos, debern retirarse de todas las superficies lo ms pronto posible
despus de vaciar el hormign, para permitir el curado adecuado de ste. Deber mantenerse
alzaprimadas las vigas y losas para evitar que tomen carga antes de 15 das de edad.
Cuando las temperaturas mnimas diarias desde el vaciado del hormign hayan sido superiores a
5C, se observar un tiempo mnimo de 3 das para el retiro de moldajes en general.
Si alguna vez la temperatura ha sido inferior a 5C, se postergar el desencofrado como mnimo
en el nmero de das en que la temperatura haya sido inferior a 5C.
Una vez retirados los moldajes, deben mantenerse las condiciones de curado indicadas en el
punto 2.8 para las superficies descubiertas.
METODOS DE DISEO
Para verificar las diferentes piezas que conforman la construccin, se aplicara las formulas
por el mtodo de Tensiones Admisibles, considerando para esto las combinaciones de carga que
se estipulan.
Con las tensiones de trabajo calculadas se aplicara lo establecido en el manual de maderas. Cada
elemento se analizara por separado, dadas las condiciones no seguras de conectividad entre ellos.
Densidad de materiales
Hormign fundacin 2.2 T/m3
Madera 500-1000 Kg./m3
Mortero 1900-2100 Kg/m3
Terreno 1600-1800 Kg/m3
Hormign armado 2400-2500 Kg/m3
Sobrecargas de uso:
Sismo
Sismo NCh 433 of 96 (mod 2009)
Anlisis Modal Espectral segn norma habitacional.
Tipo de Suelo E
Zona Ssmica 2
Se efectuara mediante un anlisis esttico, considerando un 12% del peso en un sentido a nivel
superior.
Sobrecarga de viento
v2
PRESIN: r = k*
16
Depende en mayor medida de la velocidad (est elevada al cuadrado) Tambin va a
depender de la altura de la construccin.
La NBE-AE/88 hace una tabla en funcin de la altura de la parte ms alta de la edificacin
y de su situacin topogrfica (normal o expuesta). Las situaciones expuestas son muy singulares:
bordes de acantilado, valles estrechos, borde de mesetas, crestas topogrficas,...
Sobrecarga de nieve
Tabiquera
Se asimila a una carga uniforme, adicionada a la sobrecarga de uso (caso de tabiques ordinarios <
120 Kg/m2)
Para el caso de tabiques > 120 Kg/m2, los consideramos como carga lineal.
Capacidad de soporte del terreno de Fundacin
Capacidad de Soporte Admisible en terreno de acuerdo a calicata analizada
Qadm = 1.27 Kg./cm2 esttico
Qadm = 1.90 Kg./cm2 ssmico
Combinaciones de Carga
Para aplicar las solicitaciones externas, estas se deben combinar dado que actan en forma
simultanea, en distintas formas, por lo que se trabajara con las indicaciones establecidas por la
normativa.
Estados de Carga
PP = Peso Propio
SC1 = Sobrecarga Montaje
SC2 = Sobrecarga uso
Vx = Viento en X
Sx = Sismo en X
CAPITULO II
ANLISIS Y DISEO DE CUBIERTA
DISEO DE COSTANERA
Madera: Pino radiata
Tensiones Admisibles
Grado Estructural H P.Esp. Clase Flexin Comp. Par.
454 - 54.00 65.00
Propiedades de la Seccion:
SOLICITACIONES
PESO PROPIO
Zinc Galv. 0.35mm 3.15 x 0.84 2.646 kg/ml
Fieltro 1 x 0.84 0.84 kg/ml
PP costanera 1.14 kg/ml
Total 5.29 kg/ml
SOBRECARGA
SC1 30 X 0.84 25.2 kg/ml
SC2 30 30 kg
VIENTO
qw (kg/m2) 70 h= 3.7 m
Viento Barlovento -0.01
Viento Sotavento -0.40
Presion Barl. -0.65 (kg/m2)
Presion Sot. -28.00 (kg/m2)
Carga Barl. -0.65 x 0.84 -0.55 kg/ml SUCCION
Carga Sot. -28.00 X 0.84 -23.52 kg/ml SUCCION
Viento no se considera en el Analisis
NIEVE
No considerada
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OSVALDO ARRIAGADA O. INGENIERO CIVIL - INGENIERIA ESTRUCTURAL
mem_cal_estructural_Sede Social - 11 -
OSVALDO ARRIAGADA O. INGENIERO CIVIL - INGENIERIA ESTRUCTURAL
ANALISIS
Qx 4.07 5.59 - - -
Qy 11.82 16.23 - - -
Mx 0.83 2.15 - - -
My 2.42 6.23 - - -
Factores de Modificacin
kh = 1 ya se consider en la interpolacin para la humedad de equilibrio
kd = 1 duracin de la carga cercana a los 50 aos
kc = 1 no existe trabajo conjunto ya que separacin es mayor a 610mm.
khf = 0.95 h>50mm.
kv = 1 h/b= 1.00 <2
kr = 1 no existe rebaje en los apoyos
Tensiones Admisibles:
2 2
s
adm
f = 54.00 kg/cm E= 89000 kg/cm
adm
t = 11.00 kg/cm2 G= 5340 kg/cm2
adm
d = 0.41 cm
Tensiones de Diseo:
Flexin:
2
dis adm
s f t = s f x kh x kd x kc x khf = 51.3 kg/cm flexo-tracc.
2
s
dis
fc = sadm f x kh x kd x kc x kv = 54 kg/cm flexo-comp.
Corte:
adm
t = tadm x Kh x kd x kc x kr = 11.00 kg/cm2
M. de Elasticidad:
E= Ef x kh x kc = 89000 kg/cm2
Tensiones de Trabajo:
2
Flexin: s
max
f = 29.93 < 51.3 kg/cm OK
max
Corte: t = 0.34 < 11.00 kg/cm2 OK
Deformacin:
tot f lexion corte
d = d + d
tot
d = 0.03 + 0.00
tot
d = 0.03 cm < 0.41 OK
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OSVALDO ARRIAGADA O. INGENIERO CIVIL - INGENIERIA ESTRUCTURAL
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OSVALDO ARRIAGADA O. INGENIERO CIVIL - INGENIERIA ESTRUCTURAL
Factores de Modificacin
kh = 1 ya se consider en la interpolacin para la humedad de equilibrio
kd = 0.95 duracin de la carga cercana a los 50 aos
kc = 1 no existe trabajo conjunto ya que separacin es mayor a 610mm.
khf = 1.00 h>50mm.
kv = 1 h/b= 1.00 <2
kr = 1 no existe rebaje en los apoyos
Tensiones Admisibles:
2 2
adm
s f = 54.00 kg/cm E= 89000 kg/cm
adm
t = 11.00 kg/cm2 G= 5340 kg/cm2
adm
d = 0.41 cm
Tensiones de Diseo:
Flexin:
2
dis adm
s f t = s f x kh x kd x kc x khf = 51.3 kg/cm flexo-tracc.
2
s
dis
fc = sadm f x kh x kd x kc x kv = 51.3 kg/cm flexo-comp.
Corte:
adm
t = tadm x Kh x kd x kc x kr = 10.45 kg/cm2
M. de Elasticidad:
E= Ef x kh x kc = 89000 kg/cm2
Tensiones de Trabajo:
2
Flexin: s
max
f = 10.30 < 51.3 kg/cm OK
max
Corte: t = 0.97 < 10.45 kg/cm2 OK
Deformacin:
tot f lexion corte
d = d + d
tot
d = 0.08 + 0.002
tot
d = 0.08 cm < 0.41 OK
sf ,x sf ,y
dis
+ dis
< 1
s f ,x s f ,y
29.93 10.30
+ = 0.78426 < 1 OK
51.30 51.30
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OSVALDO ARRIAGADA O. INGENIERO CIVIL - INGENIERIA ESTRUCTURAL
reas efectivas
q = 30,00 x 0,82
q = 24,60 Kg
m
Sobre carga (duracin 20 aos) sc = 30 Kg
m2
q sc = 30 x 0,82 = 24,60 Kg./m
Identificacin de Barras
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OSVALDO ARRIAGADA O. INGENIERO CIVIL - INGENIERIA ESTRUCTURAL
Se adjuntan resultados de clculo de los cuales se han extrado los resultados principales
para comprobar las tensiones admisibles con las tensiones de trabajo de acuerdo al modelo de
cargas expuesto y a la nomenclatura dada en la figura anterior.
l 0 = 72.71 = 73
l = Lp = 40.88
rx
l = Lp = 34.95
rx
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OSVALDO ARRIAGADA O. INGENIERO CIVIL - INGENIERIA ESTRUCTURAL
l = Lp = 32.12
rx
DIAGRAMA DE TENSIONES
BARRA M26
BARRA M15
BARRA M27
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OSVALDO ARRIAGADA O. INGENIERO CIVIL - INGENIERIA ESTRUCTURAL
Desarrollo
Para este caso se considera la utilizacin de clavos helicoidales de 3.1 x 65 mm, y una
densidad anhdrida del 370 kg/m3 (pino)
Factores de modificacin
mem_cal_estructural_Sede Social - 18 -
OSVALDO ARRIAGADA O. INGENIERO CIVIL - INGENIERIA ESTRUCTURAL
1,00
1,20 1,20
2,36
1,00
1,00
9,72
mem_cal_estructural_Sede Social - 19 -
OSVALDO ARRIAGADA O. INGENIERO CIVIL - INGENIERIA ESTRUCTURAL
8 4=
=
EE I I
k c
l
l l
l y xo
=
= = =
K L
r
\ \
\
\ t \
\
t
d
d
s
s
AK
s
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s
m
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m
f
f
d
a
ad
a
a
ml
d
d
c
m
d
d
s
i
m
m
n
p
m
m
di s =
cp
=
s= E =
t =
= =
=
3
s c=
s s s ' s didt
p ts
t
si s
=d
ss
E E d
.
s
5
d ib
d i s di s dt
Ed ci fs t d i fsf c f c=f
i di
s d si s
f t f c
s
s
y
max
ma
t o
= =
= =s
m
=
f
t
=
Sm
m
= =f
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= E =c p a s
a
dm
a xa t
= sE s t =
st
x x a
ss Et f
c
f
adm a d =
d
f cpf
amadm
f E
d amd m p
m
f f
d madm
a da m adm
f
=
=
f = =
=
khk
kh kh=
kh =
khh
GA
Se verifica eje A
Diseo de Elemento a Flexo Compresin
Se verifica la columna considerando que la reaccin del peso del techo recae sobre 1 pie derecho
Propiedades de la Madera:
Madera : PINO IPV
Grado Estructural H Flexin Comp P. Traccin P. Cizalle Ef Comp. N
G1 12% 54.00 65.00 40.00 11.00 89000 25.00
Tensiones Admisibles en Kg/cm2
Solicitaciones Anlisis:
la combinacin mas desfavorable es:
71.44 kg L= 2.31 Kg ml
71.02 M= 167.61 Kg
V= 71.02 Kg
P= 71.4 Kg
2.36 m
Factores de Modificacin:
flexin Corte
Tensiones de trabajo: kh = 1.00
Kd = 1.00
Flexin: s max
f = 45.61 Kg/cm2 Kc = 1.00 1.00
Khf = 0.95
corte:
t max = 3.38 Kg/cm2 Kv = 1.00
Kr = 1.00
Compresin: s cp = 2.27 Kg/cm2 K l = 0.28
l 4 Ec
B C 1 - +1 B=
200 C l 2s cpdis ' Kl = A - A2 - B
A=
2C
C= 0.85
A= 0.94
B= 0.44
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OSVALDO ARRIAGADA O. INGENIERO CIVIL - INGENIERIA ESTRUCTURAL
t adm
= 11.00 Kg/cm2 G = 5340 Kg/cm2
KL
Kx = 1.00 l =
Lp = 237.00 cm r
rx = 2.02 cm lx = 117.28 <170
Pandeo respecto y:
Ky = 1.00
Lp = 115.00 cm ly = 88.53 <170
ry 1.30 cm
controla el diseo lx = 117.28 > 5 Inest. de Pandeo
Iteracin: 0 , l x 35
l x - 35
, 35 l x l o
l o - 35
1 , lx lo
s dis
cp * = s adm
cp kh kd kc = 65.00 Kg/cm2
Edis
l o = 2 . 324 = 86.00
s cpdis *
lx = 117.28 > lo = 86.00
Iy = 1.00
Tensiones de diseo:
Flexin: s dis
fc = s f
adm
kh kd kc kv = 54.00 Kg/cm2
s dis
ft = s adm
f kh kd kc khf = 51.30 Kg/cm2
E = E f kh kc = 89000 Kg/cm2
Compresin :
s cpdis ' = s adm
cp kh kd = 65 Kg/cm2
Ec = E kh = 89000 Kg/cm2
s dis
cp = s adm
cp kh kd kc k l = 18.07 Kg/cm2
Verificacin:
Flexin: s max
f = 45.61 Kg/cm2 < s adm
f = 51.30 Kg/cm2
Corte: t max
= 3.38 Kg/cm2 < t adm
= 11.00 Kg/cm2
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OSVALDO ARRIAGADA O. INGENIERO CIVIL - INGENIERIA ESTRUCTURAL
Verificacin Deformacin
1,48
mem_cal_estructural_Sede Social - 22 -
OSVALDO ARRIAGADA O. INGENIERO CIVIL - INGENIERIA ESTRUCTURAL
q = 418.00 kg/ml
Cubierta q = 146,46 kg/ml
p.p. muro 1 nivel q = 188.80 kg/ml (80 kg/m2)
Sobrecarga 1 piso q = 100.00 kg/ml
p.p. fundacin q = 418.00 kg/ml (2200 kg/m3)
mem_cal_estructural_Sede Social - 23 -
OSVALDO ARRIAGADA O. INGENIERO CIVIL - INGENIERIA ESTRUCTURAL
1.- El valor mnimo que debe cumplir el sello de fundacin queda establecido en 1,26 Kg/cm2, el
que se debe controlar en terreno. En caso que el terreno escarpado o en relleno no cumpla este
mnimo exigido, deber mejorarse con material de relleno adecuado.
i) Para las obras de mejoramiento del sello, se debe considerar la colocacin de una
base estabilizada de material adecuado, tipo ripioso compactado mecnicamente con
vibro pisn. Masa involucrada 8293.69 Kg. (se verifica el eje A)
mem_cal_estructural_Sede Social - 24 -