Como

Esto Seus
Tanques de cido ?

Bruno Franchi

MB Consultores
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Problemas Tpicos
Roteiro de Inspeo
Estudo de Caso
Concluses
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Problemas Tpicos
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 Introduo

Tanques de acido
sulfrico representam
importantes fatores
de risco em funo do
potencial impacto de
acidentes e danos ao
meio ambiente
 Acidente Famoso: IMC 1975

IMC InternaHonal Minerals and Chemicals (Canada) Ltd

Localidade: Dunnville , Ontario, Canada

Data: 16 Junho 1975

Falha no tanque de acido sulfrico de

3.000 t

MoHvo da falha aconteceu tubulao de

entrada com consequente eroso do
costado
 Acidente Famoso: IMC 1975
Deslocamento provocado
Dimenses do tanque:
15,5 m dimetro e 8 m de altura

Espessura costado: 12,7 mm

Idade do tanque: 15 anos

Vazamento de acido: 2.700 t

Sem feridos pois acidente ocorreu

de madrugada

Acido escorreu para um crrego vizinho

Acidente Famoso: IMC 1975
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Problemas Tpicos
Roteiro de Inspeo
Estudo de Caso
Concluso
Problema por Acmulo de Hidrognio

Tanque 1000 t que explodiu pela presena de H2 acumulado no teto

2002, por falha na posio do suspiro

Problema por Acmulo de Hidrognio

Consequncias: Abertura de 25 % da solda do teto para

expanso dos gases.

Problema por Acmulo de Hidrognio

Tubulao de ao inoxidvel de sada do tanque, amassada com a

elevao do tanque no momento da exploso

Problema por Acmulo de Hidrognio

Causa: suspiro instalado no teto na lHma manuteno em

posio inadequada

Problema por Acmulo de Hidrognio

Bocal de entrada de cido sulfrico junto ao costado no

Hnha tubo de queda

Vazamento no Bocal de Saida de cido

Bocal de sada de cido o "Calcanhar de Aquiles"

do tanque
Vazamento no Bocal de Saida de cido

Tanque 10 000 t de capacidade falhou com 80% cheio

2005, por falta de bucha interna de proteo do bocal de sada

Vazamento no Bocal de Saida de cido
Vazamento no Bocal de Saida de cido
Problema no Tubo de Entrada de Acido SP0294-2006

Ref. NACE
SP0294-2006
150 mm (6.0 in.)
minimum if used
without dip tube
Note: measure Tank roof
SP0294-2006 from intersection of
center of nozzle
and middle of
Top inlet; see Figure Vent Top Manway plate. If a dip tube
C6a and C6b is used, the nozzle
Roof-to-shell joint; may project 25 mm
see Figure C7 (1.0 in.) into the
tank.

Overflow
Support guide
Dip tube

Wear plates;
see Figure C1 For alloys see
Side outlet;
Table B1
see Figure C1
Side manway For dip tube details
See Figure C2
see Figures C1 and
C4
Shell-to- Dip tube with approximately
bottom joint
25 mm (1.0 in.) diameter
siphon break holes, at least
two, directed toward center
of tank
Bottom outlet; see
Figures C8 and C9

Notes:
1. All top nozzles shall project at least 25 mm (1.0 in) into tank if there is a dip tube and 150 mm (6.0 in.) if no dip tube. The top
inlet projection shall be in accordance with Figures C6a and C6b and Paragraph 3.2.1.
2. Skirt around bottom to keep water from penetrating under tank is optional.
3. Shell-to-bottom joint shall be full penetration welds.
4. All welds below liquid level shall be full penetration welds.
FIGURE C6a
5. All horizontal shell nozzles should have visors on top 180; see Paragraphs 3.5.2 and 3.5.3 and Figure C2 for additional Top Inlet Nozzle
details.
6. Dip tube shall have a support guide to prevent lateral movement. Guide may attach to floor or shell, see Paragraph 3.2.2.

FIGURE C4
Vertical Tank

NACE International 29 NACE International 31

Problema no Suspiro do Tanque de cido

Posio inadequada (acmulo de hidrognio)

Falta de secagem do ar (diluio do cido e corroso)

Bloqueio do suspiro (colapso do tanque por vcuo)

 MB Nmero: 029/12
Data: 27/07/2012
CATALISADORES Pgina: 2/4

Problema no Suspiro do Tanque de cido

2. DESCRIO DO DISPOSITIVO

O desenho abaixo representa o dispositivo projetado pela MB.

Sada de ar
Espao p/
instalao
de demister
(opcional)

Entrada de cido

Recheio
cermico

Bocal do
tanque

O dispositivo de secagem de ar uma pea de caldeiraria, desenvolvida segundo as

necessidades do cliente, geralmente em dimenso mnima de 12 de dimetro.
Opera sem partes moveis ou consumveis. Ele projetado para ser instalado sobre
um bocal flangeado no teto do tanque de estocagem. Neste ponto o secador
fornecido instalado, em peca nica.
Corroso Externa
Vazamentos de cido na tubulao de entrada
Vazamentos em instrumentos
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Frequncia de Inspeo Recomendada

Projeto do Tanque Inspeo Externa Inspeo Interna

(Primeira) (Primeira)

Seguindo API 653 / 310 2 anos 4 anos

Seguindo padro NACE 3 anos 6 anos

Mximo intervalo aps

3 anos 6 anos
primeira inspeo

Ref. NACE
SP0294-2006
Roteiro de Inspeo

Requerimentos de Equipe de Resultado da

Segurana Inspeo Inspeo

Anlise de
Inspeo Material e Relatrio
Estabelecer Trabalhos
do Verificao Final
Frequencia Preparatrios
Tanque Mecnica do de Inspeo
de Inspees
Limpeza Tanque
de Tanque

Lista de Aes corretivas

Equipamentos de Verificao de necessrias antes
Inspeo Inspeo de liberao do
Tanque
Frequncia de Inspeo Recomendada

Fatores a considerar para determinao de intervalos de

inspeo

Projeto original do tanque e sua idade

Avaliao do estado do tanque
Avaliao de risco local
Acompanhamento peridico de espessuras
Ocorrncia de danos por acidente (inspeo imediata)
Retorno a operao aps interrupo por 3 meses ou
mais (inspeo pr-retorno)
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Estudo de Caso Vale FerHlizantes (CUB 2)

Tanque TK-7402 Parada Operacional Programada

Limpeza do Tanque em Junho 2015

Cubato - SP
Estudo de Caso Dados do Tanque

Produto: cido Sulfrico 93% a 98%

Dimetro: 21,3 m
Altura: 6,1 m
Construdo: 1968 (47 anos)
Capacidade: 2.170 m3 (3.900 t)
UlHma Limpeza Efetuada: 2005
Estudo de Caso Vale FerHlizantes (CUB 2)

Tanque TK-7402 Dimenses

Estudo de Caso Medidas Preliminares Adotadas

Contratao da MBC para limpeza do tanque

Aprovao de metodologia e elaborao de ARA

Denio de ferramental, apoio e equipe

Determinao de logsHca e desHnao de resduos

Determinao de medidas de segurana

Medidas Preliminares Abertura de BVs
DisposiHvo de exausto para renovao e resfriamento da
atmosfera interna
Medidas Preliminares Isolamento
Isolamento osico do tanque com instalao de raquetes nas
tubulaes de entrada
Medidas Preliminares Isolamento
Remoo de raqueteamento de tubulaes de sada
Medidas Preliminares Isolamento
Remoo do suspiro selado
Medidas Preliminares
Instalao de vigas de perl I como reforo estrutural
Esvaziamento de Resduo Lquido
Esgotamento do tanque cou com lastro residual de 25cm

Esgotamento com bomba especial da MBC permiHu

recuperacao de 105 t de acido sulfurico que foi reciclado
para a planta de acido fosforico

Economia de 90 t de cal hidratada e eliminao de cerca

200 t de gesso como residuo
DisposiHvos de Segurana
A MBC adota os seguintes recursos de segurana :

Conjunto anH-cido completo;

Sistema de ar mandado, alimentado por compressor diesel,
puricado e climaHzado;
DisposiHvos especiais para movimentar-se sobre o sulfato no
interior do tanque;
DisposiHvos e ferramentas apropriadas para neutralizao e
remoo do sulfato.
Diphoterine
DisposiHvos de Segurana
DisposiHvos de Segurana
Equipe MBC com EPI anH-cido e traje completo,
rigorosamente, em todas as etapas inerentes a cido e sulfato
DisposiHvos de Segurana
Filtro e climaHzador para envio de ar respirvel
Execuo
Aps o esgotamento do cido, a MBC realizou a neutralizao
com cal, dando condio para o recorte no costado
Execuo
Abertura na Porta do Costado
Execuo
Remoo do sulfato residual
Execuo
A limpeza interna nal

Execuo
Para prevenir qualquer eventual vazamento para canaletas
pluviais, um container com soda causHca 50% foi posicionado a
jusante do local de limpeza para neutralizar eventual euente
acido.
Execuo
Aps cada dia de limpeza, a MB lava e recolhe seus
equipamentos, limpa a rea e restabelece a condio
segura do local.
Concluso da Limpeza
Concluso da Limpeza
Concluso da Limpeza
Concluso da Limpeza
 Anomalias encontradas

O tubo de queda cado

Evidencias de corroso no costado pela presena de acido diludo
 Anomalias encontradas
A vlvula de bloqueio principal de suco das bombas no fechava
totalmente. Em caso de manuteno nas vlvulas individuais destas
bombas seria necessrio esvaziar o tanque.
Anomalias encontradas
Tubulao de carregamento e renovao de cido no secador
do suspiro obstrudas. A secagem do ar no funcionava bem.
 Principais Contratempos
No foi possvel esgotar cido pelo dreno com bomba centrfuga.

O cido residual foi recuperado com bomba especial da MBC.

Aspectos PosiHvos Ressaltados pelo Cliente
De uma programao inicial de 20 dias contnuos, o trabalho foi
concludo em 10 dias representando uma reduo de 50 % do
prazo original
Pleno controle sobre aspectos ambientais
Operao ZERO INCIDENTES
Aumento signicaHvo do volume de acido recuperado, em
relao a operaes anteriores
Adequao plena e eciente das especicao de EPIs ,
ferramentas e equipamentos
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Tanques de estocagem de acido sulfrico requerem ateno especial
para minimizar situaes de risco evitveis

Novos tanques devem ser projetados segundo normas especicas

como NACE 0294-2006 e Roteiro de Inspeo de Tanques da MBC
(www.h2so4.com.br)

Proteo Andica pode ser uma excelente opo para aumentar a

vida Hl dos tanques e estender sua vida uHl.
Concluses

3 X 10.000 t Tanques de cido 98% - Renaria Abreu Lima RENST

Proteo Andica
Catodo Eletrodo
Eletrodo de Redundante de
Referencia Referncia
Proteo Andica

Controlador/ Fonte de Energia

Chemetics

Anotrol

Unidade Remota
Proteo Andica
93% Acido
Sulfurico @ 25C

Sem Protecao Com Protecao

Anodica Anodica

30 10.5 mpy 2.6 mpy

ft. Eficiencia
20 11.1 mpy 2.6 mpy

ft.
10 10 mpy
10.5 mpy
2.2 mpy
2.3 mpy
ft. 9.9 mpy 2.2 mpy
Proteo Andica

Tanques 10.000 t da Petrobras Fafen SE

h2so4.com.br