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AREQUIPA 2017
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NDICE
INTRODUCCIN ....................................................................................................... 3
MARCO TERICO .................................................................................................... 4
Marco terico conceptual ......................................................................................... 4
OBJETIVOS ................................................................................................................ 5
Objetivo general ....................................................................................................... 5
Objetivos especficos ............................................................................................... 5
DESARROLLO DE LA INGENIERA ...................................................................... 6
CUESTIONARIO ........................................................................................................ 8
CONCLUSIONES ....................................................................................................... 9
RECOMENDACIONES ............................................................................................. 9
BIBLIOGRAFA ....................................................................................................... 10
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INTRODUCCIN
En el presente trabajo daremos a conocer el concepto del taladro, su resea histrica, los
movimientos que transmite y los diferentes tipos, partes, accesorios y herramientas de
corte que existen, adems de sus respectivos tipos de mecanizado, velocidades, tiempos
y potencias que se emplean; finalizando con la cadena cinemtica y las diversas normas
y equipos de seguridad que se necesitan en las mquinas de taladrado.
Para finalizar; este trabajo se hace con el fin de explicar y dar a conocer todo acerca del
taladro, comenzando por su historia y evolucin tecnolgica, siguiendo con aspectos
generales y especficos de esta mquina-herramienta, y as mismo con todo lo relacionado
a su uso y funcionamiento.
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MARCO TERICO
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OBJETIVOS
Objetivo general
Objetivos especficos
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DESARROLLO DE LA INGENIERA
SECCIN I
o Lima bastarda de 12
o Brocha de 3
o Carda limpia lima
o Rayador
o Granete
o Martillo, escuadra
o Letras y nmeros para estampar
SECCIN II
Debemos de fijarnos que el banco este a cierta altura de nosotros para que al
realizar el limado podamos hacerlo de la mejor manera y as evitar lesiones. Si
somos bajos de estatura podemos usar un soporte.
En seguida, colocamos la pieza entre las mordazas del banco dejando una cara
sobresaliente haciendo presin en ella con la manija de este instrumento, hasta
que quede fija y derecha pero sin llegar a que sufra una presin excesiva que
podra daar la pieza.
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Luego de que consideremos que la cara de la pieza ya est limada haremos uso
de la escuadra o regla graduada; sacamos la pieza del banco y colocamos la
escuadra en el vrtice de la cara que hemos limado y observaremos la pieza a
favor del sol ya que as podremos observar si la cara de la pieza est totalmente
recta o si necesitamos seguir limando en ciertas partes de la pieza
Cuando hayamos logrado esto, nos tocara hacer el mismo proceso pero con la
cara consecutiva a la que acabamos de realizar.
Para verificar que no se haya cometido este tipo de errores se utiliza la reglilla
que la colocamos con la pieza y la ponemos contra luz, aqu es donde nos
indicara donde estn las imperfecciones. Si observamos que el sol no se ve
cuando dirigimos la pieza a este significara que ya hemos terminado con el
proceso de limado
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CUESTIONARIO
Tanto las empresas como los empresarios estn obligados a mejorar la seguridad y la
salud de sus empleados mediante la prevencin de riesgos laborales, evitando de esta
manera que se produzcan accidentes laborales y enfermedades profesionales que
puedan afectar a la calidad de vida de los trabajadores y generar adems, costes
econmicos. Para conseguir este objetivo las empresas tienen que poner en prctica
medidas de seguridad y salud laboral basadas en la evaluacin de riesgos y en la
legislacin pertinente.
4. Limas de aguja o limas de relojero. Son para los acabados finos y precisos,
cuando se quiere entregar un trabajo de excelente calidad.
5. Limas curvadas. No cuentan con un gran tamao, pero son utilizadas para
llegar a lugares casi inaccesibles.
6. Limas de mquina. Son como las sierras y trabajan en forma similar a ellas,
cuando se las monta en mquinas limadoras.
7. Limas para metal. Cuentan con diversas formas y granulados. Se clasifican en:
Limas Planas
Limas a Media Caa
Limas Redondas
Limas Triangulares
Limas Cuadradas
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CONCLUSIONES
RECOMENDACIONES
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BIBLIOGRAFA
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