ALEACIN ESTAO-PLOMO

DOCENTE: ING. GUSTAVO

DAVALOS
CURSO: ALUMNO: LEONARDO
GOMEZ FALCON
CICLO: VI
 ALEACIN ESTAO-PLOMO

INFORME N 01 FIMM
AL : Ing. Gustavo Dvalos Caldern.
Docente del curso de Metalurgia Fsica II
DE : Gmez Falcn Leonardo Danilo
Estudiante del VI Ciclo de Ingeniera
Metalrgica - FIMM
ASUNTO : INFORME DE ALEACIN ESTAO-
PLOMO
FECHA : 17 10 2017
El presente informe se detallara todo referente a la
prctica de Aleacin Estao Plomo en el laboratorio de la Escuela
Profesional de Ingeniera Metalurgia, lo que se realiz en el
laboratorio el da Jueves, 12 de Octubre a las 10 am., espero sea de
su agrado Ing. Gustavo Dvalos.
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INTRODUCCION
Casi todos los metales y aleaciones, en cierto momento de su procesado se
encuentran en estado lquido, el cual se solidifica cuando se enfra a una
temperatura inferior a la de solidificacin. El material obtenido puede ser utilizado
tal como solidifica o procesarse para su uso posterior mediante trabajo mecnico.
Las estructuras obtenidas durante el proceso de solidificacin afectan al
comportamiento mecnico del material obtenido e influyen en el tipo de
procesado al que debe ser sometido para lograr las propiedades finales. En este
sentido resulta interesante conocer el diagrama de fases del metal o aleacin.
Un diagrama de fases muestra las fases y sus composiciones para cualquier
combinacin de temperatura y composicin de la aleacin. Cuando en la
aleacin estn presentes slo dos componentes se puede construir un diagrama
de fases binario.
El diagrama de fases que vamos a estudiar en esta prctica es el
correspondiente a la aleacin Sn-Pb. Esta aleacin presenta un diagrama de
fases relativamente simple conocido como diagrama de fases eutctico binario.
El diagrama de fases Pb-Sn obtenido de la bibliografa se muestra a
continuacin:

En el podemos observar la aparicin de dos fases slidas terminales, " y $. La

fase " es una disolucin slida de Sn en Pb y en fase $ el estao es el disolvente
y el plomo el soluto. En el diagrama parece tambin un punto invariante
localizado a T = 183 C y composicin 61,9% en peso de Sn, en el que tiene
lugar la transformacin:

L(61, 9% Sn) W "(19, 2% Sn) + $(97, 5% Sn)

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Para elaborar dicho diagrama recurrimos a la obtencin de curvas de

enfriamiento para diferentes composiciones en peso de la aleacin Pb-Sn.
Las curvas de enfriamiento obtenidas deben ser interpretadas de acuerdo a las
siguientes reglas:
a. En el caso de que se trate de uno de los metales puros (Sn o Pb), o bien del
eutectico, la curva de enfriamiento obtenida tendr el siguiente hbito:

b. En el caso de una composicin intermedia, por ejemplo la correspondiente a

un 60%en plomo obtendremos la siguiente curva:

Las aclaraciones realizadas sobre ella ayudan a su interpretacin.

En el caso de elegir una composicin como la correspondiente al 10% en plomo,
la curva obtenida sera idntica a la anterior pero desaparecera el tramo
horizontal correspondiente a la temperatura eutctica.
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INSTRUMENTOS Y MATERIALES
1. EQUIPOS

1.1. HORNO MUFLA MARCA RELES

MARCA ML/DCH
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SERIE 449-14
VOLTS 220
AMP 7.3 WATTS 1600

CARACTERSTICAS
A. Medidas de la cabina interna:
Alto : 30cm
Ancho: 25cm
Fondo: 40 cm
B. Temperatura mxima: 1200C (regulable).
C. Calentamiento elctrico.
D. Resistencia alambre kanthal A-1 en espiral.
E. Tablero de control digital que consta de:
1 pirmetro automtico controlador indicador con sistema PID de panel
digital
1 contactor
1 Termocupla tipo K con aislador, funda cermica y bornera de loza
1 llave interruptora
Focos piloto de sealizacin, switch
F. Sistema monofsico o trifsico.
G. Alimentacin 220V.

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO

ANTES DE UTILIZAR EL HORNO

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Verificar la temperatura que se necesita para trabajar y as evitar un coste de
energa ms elevado y el aumento de tiempo en enfriarse.

Para asegurar un calentamiento homogneo de todo el material que se

coloque en el horno, situarlos en los estantes de forma que no impida la
circulacin del aire.

En aquellos procesos donde se desprendan vapores o humos, disponer de un

sistema de extraccin y retencin por filtrado o por condensacin de los
vapores producidos.

La puerta deber permanecer cerrada en todo momento, abrindose

nicamente cuando sea necesario sacar o introducir algn metarial.

Nuca colocar dentro del horno material que no soporte temperaturas elevadas.

No debe utilizarse un horno para secar o esterilizar material. Para estos casos,
se utilizara una estufa.

DURANTE LA UTILIZACIN DEL HORNO

Asegurarse de que durante el proceso, los diferentes indicadores
(temperatura, equipo encendido, etc.) se encuentran funcionando
correctamente.
En caso de que las muestras a extraer estn muy calientes, si el proceso lo
permite, bajar la temperatura y esperar a que el material este menos caliente.
En el caso de tener que coger material fungible caliente, utilizar pinzas
donde la punta sea curvada.
En caso de rotura de materia del vidrio, recoger bien todo el material con
guantes de proteccin, para evitar que se produzcan accidentes (con cortes
o pinchazos).
En caso de derrame de producto liquido o de un slido dentro de la estufa,
hay que desconectar el equipo y secar/recoger la zona afectada mediante una
hoja absorbente.
Al finalizar la utilizacin de la estufa o el horno, y siempre y cuando no se deje
ningn material dentro, se ha de apagar desde el interruptor general ON/OFF.
Si est previsto no utilizar el equipo durante un periodo relativamente largo,
hay que desconectarlo de la corriente elctrica.
Las operaciones de Limpieza y mantenimiento se llevara a cabo siempre que
el equipo este desconectado.

1.2. TERMOMETRO INFRARROJO POR PISTOLA

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MARCA WHAL

1.3. BALANZA DE ALTA PRECISIN

MODELO DH5215XEL
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MARCA MRC

DIGITOS 4

MAX. 220 gr.

2. EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL (EPP)

2.1. Guantes de proteccin trmica y Gafas de proteccin para introducir o

extraer cualquier material del horno, manipular alguna de las bandejas
interna, material en caliente, etc.
2.2. Mascarilla de proteccin respiratoria en funcin de los reactivos que se usen.
2.3. Se recomienda llevar bata para introducir o extraer cualquier muestra del
horno.

3. MATERIALES

3.1. BARRA DE ESTAO-PLOMO

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3.2. PISETA

3.3. PROBETA

3.4. PINZAS
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DATOS

TEMPERATURA DE FUSIN
DEL ESTAO: 232C

TEMPERATURA DE FUSIN
DEL PLOMO: 382C

DENSIDAD DEL ESTAO: 7.28 GR/M3

DENSIDAD DEL PLOMO: 11.4 GR/M3
TEMPERATURA DEL
AMBIENTE: 18C

2.PETS
Equipos de Proteccin Personal (EPP)

1.Guantes de proteccin para introducir o extraer cualquier material del

horno
2.Gafas de proteccin para proteger la vista
3.Mascarilla de proteccin respiratoria en funcin de los reactivos que
se usen.
4.Guarda Polvo (bata)
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PROCEDIMIENTO

La Barra de Estao-Plomo fue cortada por la mitad y luego lo partimos una

mitad en dos , para poder empezar con el procedimiento

La intencin de tener dos barritas o probetas es para poder realizar los dos
mtodos existentes, los cuales son: Por Temperatura y Por Densidad.
Luego procedimos a pesar una barrita o probeta, que nos dio :

Probeta 1 13.462 gr.

Probeta 2 x

a. POR DENSIDAD.
En una probeta llenamos agua al rango que uno
desea echar (ej. 50 ml, 80ml).
Llenamos la probeta con ayuda de una piseta.
Ya la probeta (envase) llena hasta el rango
deseado que fue 50 ml, luego introducimos el
pedazo de barra cortado, el cual al caer a la
profundidad de la probeta, revisamos cuanto fue el
volumen que aumento con la con la muestra
adentro, el cual fue de 1.7 ml
Ahora calculamos la densidad por la siguiente
formula: Densidad=Masa/Volumen

Determinando que la Densidad es 7.9194 gr/cm3.

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b. POR TEMPERATURA.
- Prendemos el horno a las 9.18 am y se grada a 280C por la temperatura
de Fusin del Estao.

- Cada 3 seg. Sube 1C

- A los 100C introducimos la muestra al Horno
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- El horno llego a 280C y por consecuente sacamos la muestra para ver lo

que ha ocurrido a las 9.27 am.
- La muestra no ha sufrido cambios, por lo tanto graduamos el horno a 300C
por la temperatura de fusin del Plomo.
- Llegando a 300C la muestra no cambia nada, por lo tanto lo subimos a mas
temperatura que fue a 320C
- A esa temperatura la muestra se fundi , pero no por completo solo una
parte.

CONCLUSIONES
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Por el mtodo de la Densidad, pudimos concluir que nuestra muestra
contiene mas estao que plomo

Por el mtodo del Horno, concluimos se requiere un estudio ms preciso de

las leyes del Estao y el Plomo en la barra para poder comprender porque
no se fundi en la temperatura de fusin de cada elemento.

OBSERVACIONES.
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Falta pesar la muestra 2
Mejor estudio de las leyes de los elementos para una fundicin precisa.
Mejor control del tiempo del calentamiento.
El termmetro presento fallas tcnicas por lo que no se pude utilizar.