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FACULTAD DE CIENCIAS EXACTAS Y TECNOLOGA

TECNOLOGA DE ALIMENTOS

ELEMENTOS Y SERVICIOS AUXILIARES DE UNA PLANTA PROCESADORA DE CERVEZA

INTEGRANTES:
Jazminka Nuez Candia
Said Salazar Rivera
Alejandra Amusquivar Prez Chacn
1. INTRODUCCIN
La cerveza es una bebida fermentada cuya preparacin se realiza a partir de cereales
germinados, principalmente cebada (malta), y est aromatizada con flores de lpulo. Se
compone de alcohol, glicerina, anhdrido carbnico, maltosa, dextrina, sustancias
nitrogenadas, materias minerales y pequeas proporciones de taninos, sustancias amargas
y cidos orgnicos. Su elaboracin est ligada a una sucesin de tres procesos bioqumicos:

La formacin de enzimas en el grano de cereal germinante.

La degradacin de almidn a azcar por parte de estas encimas.

La fermentacin del azcar a alcohol y CO2.

2. MATERIAS PRIMAS
Para la fabricacin de la cerveza, son necesarios como mnimo el agua, la malta de cebada,
el lpulo y la levadura. Adems, se pueden utilizar algunos cereales adjuntos para otorgar
diferentes sabores y texturas, as como cualquier ingrediente que se quiera adicionar con la
intencin de aportar ciertos matices. En el siguiente captulo se van a describir las diferentes
materias primas que se utilizan en la fabricacin de la cerveza artesana.

2.1. AGUA

El agua es la materia prima en mayor proporcin utilizada para la fabricacin de cerveza. Sin
embargo, solamente una parte de la cantidad de agua requerida es usada directamente en
la cerveza, mientras que otra parte se requiere para limpieza, enjuague y otros propsitos.
El consumo de agua fresca en las fbricas de cerveza vara en promedio entre 4 y 6 hl/hl de
cerveza lista para la venta. Es por ello muy importante reducir el consumo de agua tanto
como sea posible, puesto que no es usual que las micro-cerveceras cuenten con una planta
depuradora de aguas.

La calidad del agua utilizada en el proceso de elaboracin tiene una gran influencia sobre la
calidad de la cerveza. Se utilizan aproximadamente entre 1,8 y 2,2 hl/hl de mosto de cerveza
en la sala de coccin. Antiguamente, las fbricas de cerveza dependan de las caractersticas
del agua de la ciudad o zona en la que estaban ubicadas.

A continuacin se muestra una tabla a modo resumen que muestra los valores mximos y
mnimos de las concentraciones de los iones qumicamente activos, adecuados para la
elaboracin de cerveza:

Tabla 1. Valores mximos y mnimos adecuados de los iones en el agua


cervecera. Fuente: John Palmer and Colin Kaminski, Water.
2.2. CEBADA
La cebada para poder ser utilizada en el proceso de elaboracin de la cerveza debe estar
malteada. De esta forma el almidn que no puede ser metabolizado por la levadura, es
reducido a carbohidratos ms simples que si que pueden ser metabolizados. En la
actualidad hay muy pocas fbricas de cerveza que dispongan de maltera propia. En este
caso, se adquirir la malta directamente de un distribuidor. Por ello, solamente se van
a presentar los conceptos bsicos que permitan entender a posteriori el
comportamiento de la cebada malteada en el proceso de elaboracin.

A continuacin se muestra un ejemplo en forma de tabla del anlisis de un tipo de


cebada:

Tabla 2. Parmetros de calidad de la cebada. Fuente: John Mallett, Malt.

2.3. LPULO
El lpulo (Humulus lupulus L.) es una planta trepadora, perenne, dioica, perteneciente
al grupo de las urticceas y la familia cannabaceae. En la fbrica de cerveza se utilizan
nicamente las inflorescencias de las plantas femeninas, tambin llamadas por su forma
conos. stas contienen las resinas amargas y los aceites etreos que le suministran a la
cerveza los componentes amargantes y aromticos. El cultivo de lpulo es realizado en
zonas especiales, en las cuales estn dadas las condiciones para ello. Despus de la
cosecha, se realiza el secado y el preparado, para evitar prdidas de valor.

La composicin del lpulo tiene una gran influencia sobre la calidad de la cerveza
fabricada a partir de ste. En su materia seca, el lpulo est compuesto por:

Tabla 3. Componentes que forman el lpulo seco, importantes en la fabricacin de


cerveza. Fuente: Stan Hieronymus, Fort he love of hops.
2.4. LEVADURA
Las levaduras son hongos unicelulares que se reproducen por gemacin. Es capaz de
cubrir su demanda de energa en presencia de oxgeno (aerobio) por respiracin y en
ausencia de oxgeno (anaerobio) por fermentacin. En la fabricacin de cerveza, el
azcar del mosto es fermentado por la levadura a alcohol y CO2. Se utilizan cepas de
levadura del tipo saccharomyces cerevisiae para tal fin. La levadura, debido a su
metabolismo, tiene una gran influencia sobre el sabor y el carcter de la cerveza.

2.4.1. Metabolismo de la levadura

La levadura necesita energa y nutrientes para la realizacin de sus procesos


metablicos vitales y la formacin de nuevas sustancias celulares. La energa para la
realizacin de estos procesos es obtenida por la levadura preferentemente por
respiracin. La obtencin de energa es muy grande con la respiracin, dado que la
glucosa es descompuesta a CO2 y H2O, sin que queden residuos, de la siguiente manera:

6 12 6 + 62 62 + 62
Ante la ausencia de aire, la levadura pasa a la fermentacin alcohlica, como nico ser
viviente capaz de ello. Se forma aqu alcohol (etanol) y CO2, a partir de la glucosa:

6 12 6 22 5 + 22
El alcohol que se forma aqu contiene an mucha energa, por lo que se obtiene mucha
ms energa por respiracin que por fermentacin. La degradacin (catabolismo) de la
glucosa hasta alcohol, o en caso de la respiracin, hasta CO2 y agua tiene lugar en
numerosas etapas de reaccin. Cada reaccin es catalizada por una enzima especial.
Estas enzimas estn unidas en la clula de levadura a determinadas estructuras
celulares. As, las enzimas para la gluclisis y la fermentacin alcohlica se encuentran
en el citoplasma, mientras que la respiracin tiene lugar por medio de enzimas en las
mitocondrias. Las sustancias orgnicas necesarias para la respiracin o fermentacin
son absorbidas por las protenas integradas de la plasmalerna y transportadas a travs
de la membrana. La levadura tiene metabolismos de:

Hidratos de carbono
Sustancias albuminoides
Materia grasa
Sustancias minerales
2.4.2. Caracterizacin de las levaduras para cerveza

Dentro del tipo de levadura utilizada dominantemente como levadura de cultivo en la


fbrica de cerveza, se diferencian numerosas cepas que se dividen en dos grandes
grupos:
Levaduras de fermentacin alta (Saccharomyces cerevisiae) Las levaduras de
fermentacin alta suben a la superficie en el transcurso de la fermentacin,
desarrollndose a una temperatura entre 14 y 25C. En este tipo de levaduras, las
clulas madre e hija permanecen unidas, por lo general, durante un tiempo, formndose
cadenas celulares ramificadas. Se caracterizan por desarrollar un metabolismo ms
marcado de respiracin que de fermentacin. Generalmente, las cepas de este tipo de
levaduras son menos floculantes que las levaduras de fondo o de fermentacin baja.
Levaduras de fermentacin baja (Saccharomyces carlsbergensis) Las levaduras de
fermentacin baja desarrollan la fermentacin desde el fondo del depsito fermentador
y trabajan a una temperatura entre 4 y 12C. En estas levaduras, las clulas madre e hija
se separan entre s, despus de que se finalice la propagacin. Se caracterizan porque
prevalece un metabolismo de fermentacin, por encima de la respiracin. El poder de
floculacin de las cepas levaduras de fermentacin baja es elevado, obtenindose una
cerveza muy clarificada.

3. ELEMENTOS DE UNA PLANTA INDUSTRIAL DE CERVEZA

3.1. DESCRIPCIN Y FUNCIONAMIENTO DE LOS EQUIPOS PRINCIPALES DEL


PROCESO
3.1.1. MACERADOR

El tanque de maceracin en las instalaciones


es probablemente un contenedor cilndrico
vertical en el cual la relacin alto-ancho es
de casi uno a uno. El material de
construccin es casi universalmente de
acero inoxidable o aleaciones de acero
inoxidable, material que no afecta
adversamente a la calidad de la mezcla.

La olla de maceracin debe estar provista de


un agitador que provea de agitacin rpida y
uniforme con la accin ms delicada posible,
para evitar daos innecesarios a la cscara
de la malta, y asegurar temperaturas
uniformes en toda la mezcla. La produccin de mosto de alta calidad y caractersticas
uniformes es esencial para la produccin de una cerveza igualmente uniforme y de alta
calidad.
Para producir un mosto de calidad uniforme, las condiciones de proceso deben ser
controladas con mucha precisin. La utilizacin de modernas tcnicas de control en el
proceso de maceracin es talvez la aplicacin de mayor beneficio en la cervecera.

El equipo de calor en el tanque de maceracin es de vital importancia. Es el que permite


disponer y controlar con precisin las temperaturas de la maceracin y de la actuacin
de las diferentes encimas que metabolizan los almidones, protenas y dems
compuestos qumicos que producirn una cerveza clara y transparente, sin necesidad
de filtracin. No solo se evita que la cerveza se enturbie, sino que tambin tenga una
fecha de caducidad mas extendida. Al aclararse la cerveza rpidamente en los tanques
especiales de los que se dispone, ahorramos equipos de filtracin y tener que trabajar
con cervezas ms afines a la contaminacin y a los cambios de sabor por la
metabolizacin de las levaduras y protenas que quedan suspendidas.

El macerador debe tambin estar equipado con un sistema de limpieza en sitio (CIP) u
otro sistema por medio del cual se pueda adecuadamente limpiar dentro de los lmites
de tiempo impuestos por el horario de elaboracin.

Caractersticas generales del equipo: Cuba de mezclado/filtrado mod. ECO BREW TECH
10 HL.

Capacidad de servicio: 10hl de mosto acabado a 12.5 P.


Fabricado en acero inoxidable AISI 304, acabado esttico 2B.
Soldaduras decapadas, lijadas y satinadas.
Aislamiento lateral en lana de roca de alta densidad.
4 patas tubulares de soporte en acero inoxidable AISI 304 con pies regulables.
Camisa de calentamiento lateral por vapor en acero inoxidable AISI 304.
Trampilla superior de inspeccin con cierre hermtico.
Termmetro para medicin de temperatura del agua en entrada.
Contador para medicin de los litros de agua en entrada.
Entrada de agua de 11/2 Clamp.
Desage general 3 Clamp.
3 desages de mosto.
Entrada de malta.
Escape de vapores 2.
Baera de acero inoxidable con sonda de temperatura PT100.
Descarga lateral del grano.
Rejilla de filtrado de acero inoxidable con abertura de seccin trapezoidal y paso
de 0,73 mm, formada por 4 elementos, fcil de desmontar y con un porcentaje
de vaco al competo del 12-15%.
Vlvula de descarga total inferior.
Retorno con sombrerete chino de recirculacin vorlauf.
Cuello de oca y depsito grant para el control de la velocidad de filtrado y
toma de muestra de mosto.
Sonda de control en el depsito grant para la recirculacin y el trasiego en
automtico.
Doble esfera de lavado y sparging con tubera interior.
Sistema de lavado bajo rejilla.
Rake elctrico de 1,5 CV (1.1 kW) con variador de velocidad y doble
direccionalidad, con sistema exclusivo Flaptech para un perfecto mezclado y
corte de la madre y extraccin de la cascarilla.

3.1.2. CALDERA DE MOSTO

El mosto se hierve normalmente durante 1-2 horas


con una intensidad de coccin del 5%-8% de
evaporacin por hora sobre el volumen total de
mosto en la caldera.

Durante el hervido se realiza el lupulado, que se


recomienda hacerlo en 3 etapas. El 80 % al comienzo
del hervor (lpulo de amargor), 15% (lpulo sabor) a
los 45 minutos y 5% (lpulo aromtico) al final del
hervido (2 minutos antes de finalizar). Con esto
conseguimos un producto final con sensaciones ms
complejas, y evitamos as la eliminacin total de los
aromas procedentes del lpulo.

Caractersticas generales del equipo: Cuba de cocimiento/whirlpool mod. ECO BREW


TECH 10 HL.

Capacidad de servicio: 10hl.


Fabricado en acero inoxidable AISI 304, acabado esttico 2B.
Soldaduras decapadas, lijadas y satinadas.
Aislamiento lateral en lana de roca de alta densidad.
4 patas tubulares de soporte en acero inoxidable AISI 304 con pies regulables.
Camisa de calentamiento lateral por vapor en acero inoxidable AISI 304.
Camisa de calentamiento por vapor en acero inoxidable AISI 304 sobre el
fondo.
Entrada tangente para efecto whirlpool.
Toma de muestra para anlisis en la tubera whirlpool.
Entrada de agua de 11/2 Clamp.
Desage total 3 Clamp.
Desage parcial 11/2 Clamp.
Barrera antirrotura de costra ubicada a la altura de la toma del desage
parcial.
Trampilla de inspeccin con cierre hermtico.
Baera de acero inoxidable con sonda de temperatura PT100.
Doble esfera de lavado con tubera interior.
Descarga lateral (antigoteo) para el lquido de condensacin que se genera
durante la ebullicin.
Mirilla lateral de nivel y control.
3.1.3. FERMENTADOR

La fermentacin consiste en la
accin controlada de la levadura
seleccionada para transformar los
sustratos sobre los que acta en
nuevos productos. La
transformacin de los azcares
simples en alcohol se conoce
normalmente con el nombre de
fermentacin alcohlica. El
metabolismo de las levaduras
cambia de la respiracin aerobia
inicial a una segunda fase de respiracin anaerobia o fermentacin alcohlica; es
entonces cuando los azcares contenidos en el mosto son transformados para producir
etanol y dixido de carbono.

La conversin que realizan las levaduras se puede representar mediante la siguiente


ecuacin, (ecuacin de Gay-Lussac).

6 12 6 22 5 + 22 + Energa
Este proceso es anaerbico, por tanto no necesita la presencia de oxgeno. Tambin son
metabolizados otros compuestos del mosto. Los productos resultantes de la
fermentacin influyen decisivamente en las caractersticas finales de la cerveza. La
duracin y transformaciones ocasionadas por la fermentacin estn determinadas por
la cepa de levadura empleada y por el control del proceso a travs de la temperatura y
la presin.

Para llevar a cabo la fermentacin se ha optado por fermentadores del tipo


cilindrocnico, poseen numerosas ventajas con respecto a otros tipos de
fermentadores, entre todas las ventajas que presenta podemos destacar:

Poder realizar la fermentacin y la guarda en el mismo tanque.


Ocupar poca rea superficial.
Capacidad de enfriamiento mucho ms rpida y eficaz.
Menor riesgo de infecciones. - Posibilidad de usar sistemas CIP de limpieza.
Permite la recoleccin del CO2 generado durante la fermentacin.

Fermentador de 1000 litros de capacidad til de la marca PROSINOX fabricados


totalmente en acero inoxidable calidad AISI-316 con acabados interior y exterior calidad
(BA-PULIDO A ESPEJO), mediante soldadura en procedimiento automtico TIG Argn
con atmsfera protegida. Sus dimensiones pueden ser consultadas en el plano N 3, de
este mismo proyecto. Es posible distinguir tres zonas en los fermentadores, cada una de
ellas con caractersticas diferentes:

Zona elipsoidal:
Puerta superior isobrica redonda dimetro 400 mm.
Cpula abombada tipo Kloper.
Vlvula de seguridad con presin de tarada a 3 bar.
Dos orejetas para carga y descarga.

Zona cilndrica:

Manmetro.
Tubo de acero inoxidable micro-perforado para micro-oxigenacin o
aportacin de CO2 con vlvula de bola de . Conexin espiga para manguera.
Camisa de refrigeracin.
Termmetro con vaina.
Grifo toma de muestra.
Nivel con regleta de proteccin.
Vaina para sonda de temperatura.
Aislamiento ISOTRMICO con espuma inyectada de poliuretano expandido de
70 mm de espesor montado sobre el cuerpo cilndrico y el cono inferior del
depsito.
Forrado exterior partes aisladas, con acabado en acero inoxidable de calidad
AISI-304. Pulido.
Sistema completo para la limpieza interior del depsito, formado por una
tubera exterior y bola de limpieza giratoria interior, con vlvula sanitaria de
mariposa DN 40 conexin clamp.

Zona cnica:

Fondo cnico (ngulo de 60).


Camisa de refrigeracin.
Vlvula de mariposa DN 40 para descarga parcial, conexin clamp.
Vlvula de bola DN 40 para descarga total, conexin clamp.
4 Patas dimetro 110 mm con riostrado de dimetro 18 mm.
Pies regulables en altura, para nivelacin.

3.1.4. CLARIFICADOR
La cerveza procedente del fermentador contiene aun
clulas de levadura que no benefician en nada a la imagen
de la cerveza que todos conocemos. La clarificacin
persigue, por tanto, la eliminacin total o parcial de los
turbios que se encuentran en la cerveza al final del
periodo de fermentacin y guarda. Hoy en da, los
procesos y tecnologas empleadas han propiciado que
esta etapa sea mucho ms corta y que el objetivo ya no
sea tanto el desarrollo del flavor, sino la estabilizacin
coloidal por fro. Por lo tanto, sera ms adecuado
denominar a esta operacin como Decantacin.

La clarificacin se llevar a cabo en los tanques


especialmente diseados para ello. El tanque
seleccionado es similar al fermentador aunque su relacin altura/dimetro es bastante
diferente, enfocada para favorecer la sedimentacin de los cogulos formados. Durante
el trasvase de la cerveza desde el fermentador al tanque de clarificacin es el momento
de aadir el agente clarificante, as como los posibles aditivos para elaborar las cervezas
de temporada. La cerveza se mantendr una semana en el tanque de clarificacin entre
0-5 C antes de ser conducida en los tanques de almacenamiento para su consumo, este
tiempo se estima suficiente para la clarificacin total de la cerveza, de cualquier forma
ser necesario realizar experiencias para fijar concentracin de clarificante utilizada y
tiempos de clarificacin definitivos. Clarificador de 1000 litros de capacidad til de la
marca PROSINOX fabricados totalmente en acero inoxidable calidad AISI-316 con
acabados interior y exterior calidad (BA-PULIDO A ESPEJO), mediante soldadura en
procedimiento automtico TIG Argn con atmsfera protegida. Sus dimensiones
pueden ser consultadas en el plano N 4, de este mismo proyecto. Es posible distinguir
tres zonas, cada una de ellas con caractersticas diferentes:

Zona elipsoidal:

Puerta superior isobrica redonda dimetro 400 mm.


Cpula abombada tipo Kloper.
Vlvula de seguridad con presin de tarada a 3 bar.
Dos orejetas para carga y descarga.

Zona cilndrica:

Manmetro.
Tubo de acero inoxidable micro-perforado para micro-oxigenacin o
aportacin de CO2 con vlvula de bola de . Conexin espiga para manguera.
Camisa de refrigeracin.
Termmetro con vaina.
Grifo toma de muestra.
Nivel con regleta de proteccin.
Vaina para sonda de temperatura.
Aislamiento ISOTRMICO con espuma inyectada de poliuretano expandido de
70 mm de espesor montado sobre el cuerpo cilndrico y el cono inferior del
depsito.
Forrado exterior partes aisladas, con acabado en acero inoxidable de calidad
AISI-304. Pulido.
Sistema completo para la limpieza interior del depsito, formado por una
tubera exterior y bola de limpieza giratoria interior, con vlvula sanitaria de
mariposa DN 40 conexin clamp.

Zona cnica:

Fondo cnico (ngulo de 60).


Camisa de refrigeracin.
Vlvula de mariposa DN 40 para descarga parcial, conexin clamp.
Vlvula de bola DN 40 para descarga total, conexin clamp.
4 Patas dimetro 110 mm con riostrado de dimetro 18 mm.
Pies regulables en altura, para nivelacin.

3.1.5. INTERCAMBIADOR DE CALOR

Despus de la clarificacin del mosto a la salida de


la cuba de cocimiento por efecto whirlpool, este
debe ser enfriado hasta la temperatura de
siembra de la levadura. Esta temperatura
depende del tipo de levadura utilizada y del
proceso de fermentacin elegido. Sabiendo que la
planta estar destinada a elaborar cerveza de alta
fermentacin, la temperatura de salida del mosto
en el cambiador de calor ser de
aproximadamente unos 16 C.

El mosto clarificado, que est aproximadamente a


100 C, se enfra hasta el intervalo comprendido
entre 8-22 C en un intercambiador de calor que
utiliza agua y/o agua glicolada como refrigerante. El agua entrante absorbe calor
procedente del mosto y se calienta hasta una temperatura entre 75-90 C. El agua de
enfriamiento de mosto puede introducirse en el intercambiador previo paso por un
sistema de enfriamiento por intercambio directo o a travs de una torre de
refrigeracin. Cuando se utiliza agua a temperatura ambiente en una primera fase de
enfriamiento, se contina en una segunda fase con agua glicolada a baja temperatura
(<0C)

El intercambiador de calor empleado en la microcervecera, como era de esperar, es un


intercambiador de placas. Es el tipo de cambiador de calor mas utilizado en la industria
cervecera. Una de las principales ventajas de este tipo de cambiadores es el elevado
coeficiente de transferencia de calor. Los tamaos suelen ser relativamente pequeos
y los costes resultan aun menores que en las unidades tubulares. Son fcilmente
desmontables, con lo cual se puede proceder a su limpieza manual, si fuera necesario,
con la mayor rapidez posible. Con relacin al tipo de placa seleccionada para utilizar en
el intercambiador de calor, sern placas con ondulaciones del tipo V, que provocan un
aumento de la turbulencia lo que conlleva una mejor transferencia de calor (coeficientes
de transmisin mayores que el caso de carcasa y tubo).

Los intercambiadores de calor seleccionados son de la marca ALFA LAVA, modelo M3


con placas del tipo M3, sus caractersticas son las siguientes:

Placas disponibles en INOX 304, 316 y Titanio.

Juntas de nitrilo, EPDM o Vitn.

Tambin disponible con aislamiento

Conexiones de 1 a roscar

3.1.6. TANQUE DE ALMACENAMIENTO


Su misin es la de acondicionar y
almacenar la cerveza hasta el momento
de ser consumida. La construccin y
forma de stos no reviste gran
importancia, tradicionalmente se
utilizaban los del tipo horizontal. Las
consideraciones ms importantes a
tener en cuenta en estos depsitos es
que deben tener conectados un sistema
de contrapresin con CO2, ya que
durante el llenado del tanque, as como en el caso de que quede incompleto, debe
establecerse una contrapresin de CO2 para evitar la prdida de este gas en la cerveza.

Se emplearan tanques de almacenamiento verticales, simplemente por motivos de


espacio. Los tanques verticales ocupan una superficie en planta mucho menor que los
tanques de tipo horizontal. La temperatura de la cerveza en los tanques estar
comprendida entre los 0 y 5 C. Por lo que los tanques, adems de estar aislados
trmicamente, cuentan con un equipo de refrigeracin autnomo. El tiempo total de
ocupacin de los tanques de almacenamiento se estima tenga una duracin de cuatro
semanas, tiempo suficiente para consumir el contenido del tanque en la cervecera.
Los tanques de almacenamiento seleccionados son de la marca WINUS, modelo C1-
WBR1-1.0

Tanque de almacenamiento de 1000 litros de capacidad de la marca WINUS,


fabricado en acero inoxidable AISI 304, aislado con espuma de poliuretano y equipo de
fro para la conservacin de bebidas. Cuenta con un termostato digital que permite
controlar la temperatura de trabajo.

Es posible distinguir tres zonas, cada una de ellas con caractersticas diferentes:
Zona elipsoidal:

Puerta superior isobrica redonda dimetro 400 mm.


Cpula abombada tipo Kloper.
Vlvula de seguridad con presin de tarada a 3 bar.
Dos orejetas para carga y descarga.

Zona cilndrica:

Manmetro.
Camisa de refrigeracin.
Termmetro con vaina.
Grifo toma de muestra.
Nivel con regleta de proteccin.
Vaina para sonda de temperatura.
Aislamiento ISOTRMICO con espuma inyectada de poliuretano expandido de 60
mm de espesor montado sobre el cuerpo cilndrico y la base inferior del depsito.
Sistema completo para la limpieza interior del depsito, formado por una tubera
exterior y bola de limpieza giratoria interior.
Conexin clamp DN 40 para descarga total.

Zona inferior:

En la zona inferior del equipo este cuenta con un sistema de refrigeracin para
mantener el lquido almacenado a la temperatura de trabajo.
Puerta de acceso al sistema de refrigeracin.
4 Patas.
Pies regulables en altura, para nivelacin.
3.2. DOCUMENTOS: HOJA DE RECEPCIN, CODIFICACIN.

DATOS GENERALES DATOS GENERALES DEL CLIENTE

NOMBRE DE LA EMPRESA NOMBRE DE LA EMPRESA O CLIENTE


IMPORTADORA ADL Cervecera oriental.SRL
RESPONSABLE DE TRABAJO RESPONSABLE
Tec. Roberto Peredo Cuellar Ing. Said Salazar Rivera
DIRECCIN DIRECCIN
Av. Roca y Coronado # 1350 Z. Norte Av.
TELFONO TELFONO
3736640 3643635
E-MAIL E-MAIL
info.importadora.adl@gmail.com

RECEPCIN DEL EQUIPO


FOLIO 24

FECHA DE RECEPCIN
13/09/2017

FICHA TCNICA
EQUIPO CODIGO
Caldera de mosto 1 C-4001-17
Caldera de mosto 2 C-4002-17
MARCA UBICACIN FSICA
Whirlpool Sala de coccin
MODELO SERVICIO
ECO BREW TECH 10 HL Elctrico
CAPACIDAD DIMENSIN
10hl de mosto D: 1m h: 1,5m
MATERIAL PRESIN DE DESAGUE
Acero inoxidable AISI 304, acabado esttico 2B 3
TEMPERATURA
FUNCIN
Coccin del mosto.

CARACTERSTICAS ADICIONALES

OBSERVACIONES

DATOS GENERALES DATOS GENERALES DEL CLIENTE

NOMBRE DE LA EMPRESA NOMBRE DE LA EMPRESA O CLIENTE


IMPORTADORA ADL Cervecera oriental.SRL
RESPONSABLE DE TRABAJO RESPONSABLE
Tec. Roberto Peredo Cuellar Ing. Said Salazar Rivera
DIRECCIN DIRECCIN
Av. Roca y Coronado # 1350 Z. Norte Av.
TELFONO TELFONO
3736640 3643635
E-MAIL E-MAIL
info.importadora.adl@gmail.com

RECEPCIN DEL EQUIPO


FOLIO 24

FECHA DE RECEPCIN
13/09/2017
FICHA TCNICA
EQUIPO CODIGO
Fermentador 1 F-5001-17
Fermentador 2 F-5002-17
MARCA UBICACIN FSICA
Prosinox Sala de elaboracin
MODELO SERVICIO
ECO BREW TECH 10 HL Elctrico
CAPACIDAD DIMENSIN
10hl de mosto D: 1m h: 1,5m
MATERIAL PRESIN DE DESAGUE
Acero inoxidable AISI 304, acabado esttico 2B 3
TEMPERATURA

FUNCIN
Coccin del mosto.

CARACTERSTICAS ADICIONALES

OBSERVACIONES
4. DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO