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ROYAUME DU MAROC

OFPPT
Office de la Formation Professionnelle et de la Promotion du Travail
Direction Recherche et Ingnierie de la Formation

RESUME THEORIQUE
&
GUIDE DE TRAVAUX PRATIQUES

MODULE N 7

TECHNOLOGIE
EN
CHAUDRONNERIE
ET EN
TUYAUTERIE

Secteur : CONSTRUCTION METALLIQUE

Spcialit : TSBECM

Niveau : Technicien Spcialis


Document labor par :

Nom et prnom
KHALFI ABDELWAHED CDC Gnie Mcanique DRIF

Rvision linguistique
-
-
-

Validation
-
-
-

2
SOMMAIRE
OBJECTIF OPRATIONNEL DE PREMIER NIVEAU DE COMPORTEMENT 5
OBJECTIFS OPRATIONNELS DE SECOND NIVEAU 7
LOXYCOUPAGE 8
LE ROULAGE 17
LE CISAILLAGE 27
LE PLIAGE 33
LE POINONNAGE 50
TRONONNAGE, MEULAGE ET PONAGE 54
LES ASSEMBLAGES SOUDEES 59
SOUDAGE OXYACETYLENIQUE 62
LE SOUDAGE ELECTRIQUE A LARC 75
LE SOUDAGE MIG-MAG 86
LE SOUDAGE A LARC AVEC LECTRODE RFRACTAIRE
95
EN ATMOSPHERE INERTE (T.I.G.)
SOUDAGE ELECTRIQUE PAR RESISTANCE 100
CONTROLE ET ESSAI DES SOUDURES 104
LE GRIGNOTAGE 109
LE PERAGE 111
LE TARAUDAGE 122
LES ASSEMBLAGES RIVES 124
REPRESENTATION DES ASSEMBLAGES VISSES 127
VIS ET BOULONS DUTILISATION COURANTE 129
LES BRIDES 133
APPAREILS DE ROBINETTERIE 136
SUPPORTS DE TUYAUTERIE 148
COULEURS CONVENTIONNELLES DES TUYAUTERIES RGIDES 149

3
RESUME DE LA THEORIE
ET
DE TRAVAUX PRATIQUES

4
MODULE 7 : TECHNOLOGIE EN CHAUDRONNERIE ET EN
TUYAUTERIE

Code : Thorie : 78 % 23 h
Dure : 30 heures Travaux pratiques : 20 % 6h
Responsabilit : Dtablissement valuation : 2% 1h

OBJECTIF OPERATIONNEL DE PREMIER NIVEAU


DE COMPORTEMENT

OMPORTEMENT ATTENDU

Pour dmontrer sa comptence, le stagiaire doit appliquer la technologie en


chaudronnerie et en tuyauterie selon les conditions, les critres et les prcisions qui
suivent.

ONDITIONS DVALUATION

Travail individuel ou en groupe

partir :
- De plans industriels
- De croquis ou directives
- De cahier des charges
- Informations pertinentes

laide :
- De documents techniques
- De catalogue
- Des normes
- Consignes directives

RITERES GENERAUX DE PERFORMANCE

Utilisation de la technologie normalise


Choix judicieux des moyens employs
Respect des rgles dhygine et scurit
Mise en application des normalisations
Connaissances gnrales des moyens de production
Ralisation de gammes de fabrication

5
OBJECTIF OPERATIONNEL DE PREMIER NIVEAU
DE COMPORTEMENT (suite)

PRECISIONS SUR LE CRITERES PARTICULIERS DE


COMPORTEMENT ATTENDU PERFORMANCE

A. Connaissance des moyens de mise en - Identifier les diffrents matriels


oeuvre du parc machine - Mise en uvre des machines
- pliage - Respect du processus dutilisation
- roulage - Choix des outils et de rglages
- cintrage - Connaissance de la technologie de base
- poinonnage (pliage, cintrage)
- cisaillage - Mise en forme des matriaux :
- dcoupage thermique - Emboutissage, retreinte, allongement,
- sciage planage, dressage.
- Respect des rgles dhygines et scurit

B. Connatre les procdes de soudage - Identifier les diffrents matriels


- TIG - Mise en uvre des postes de soudage
- MIG-MAG - Respect du processus dutilisation
- SAEE - Choix des mtaux dapports et des rglages
- SOA - Connaissance de la technologie associe (les
- SB courants, les consommables, les gaz)
- SPR - Respect des rgles dhygine et scurit

C. Connaissance des moyens dusinage - Identifier les diffrents matriels


- Grignotage - Mise en uvre des machines
- Perage, filetage, taraudage - Respect du processus dutilisation
- chanfreinage - Choix des outils et de rglages
- Connaissance de la technologie associe
- Respect des rgles dhygines et scurit

D. Connatre les techniques d'assemblages - Connaissance des fixations mcaniques :


mcaniques et les lments de liaison - Visserie, rivetage
- Raccords
- Identifier les principaux composants
- Nommer les principaux composants
- Brides
- Vannes
- Respect des rgles dhygines et scurit

6
OBJECTIFS OPERATIONNELS DE SECOND NIVEAU

LE STAGIAIRE DOIT MAITRISER LES SAVOIRS, SAVOIR-FAIRE, SAVOIR-


PERCEVOIR OU SAVOIR-ETRE JUGES PREALABLES AUX APPRENTISSAGES
DIRECTEMENT REQUIS POUR LATTEINTE DE LOBJECTIF OPERATIONNEL DE
PREMIER NIVEAU, TELS QUE :

Avant dapprendre connatre les moyens de mise en oeuvre du parc machine (A) :

1. Connatre le parc machine


2. Identifier les machines et outillages
3. tre sensibilis aux rgles dhygine et scurit

Avant dapprendre connatre les procdes de soudage (B) :

4. Connaissance du matriel de soudage


5. Identifier les mtaux dapports, gaz et accessoires
6. tre sensibilis aux rgles dhygine et scurit

Avant dapprendre connatre les moyens dusinage (C) :

7. Connatre les procds dusinage


8. Appliquer les techniques dusinage

Avant dapprendre connatre les techniques dassemblages mcaniques et les lments de


liaison (D) :

9. Utiliser les documents techniques


10. Connatre la normalisation
11. Respecter les modes dutilisation des diffrents composants

7
LOXYCOUPAGE

GENERALITES

Loxycoupage est un des procds de dcoupage que lon utilise avantageusement en tlerie. Ce procd
sapplique aux mtaux ferreux seulement et principalement aux aciers faiblement allis. Les lments
daddition doivent prsenter des teneurs infrieures :
Si A Mn Ni Cr C
4% 10% 15% 30% 2% 0.9%

Par rapport aux mthodes de sciage et de cisaillage, la coupe ainsi obtenue est beaucoup plus rugueuse et
le cot de production est nettement plus lev. Cependant, il est reconnu que loxycoupage offre des
avantages importants, notamment les nombreuses applications quil permet et le faible cot
dinvestissement requis pour lquipement.

A lexemple de la plupart des spcialistes qui travaillent avec les aciers, le tlier utilise rgulirement
cette technique et spcialement sur les tles dpaisseur moyenne, les plaques, les tubes et les profils. Et
elle devient essentielle lorsque lon doit effectuer des oprations de dcoupage sur des pices dj
formes, car alors les procds mcaniques de dcoupage ne peuvent plus tre utiliss.

Oxycoupeur portatif sur rail Oxycoupage de pices multiples

Oxycoupage circulaire
Oxycoupage manuel
portative semi-automatique

8
RAPPEL (EXPERIENCE DE LAVOISIER EN 1776)

Le fer chauff au rouge en un point brle dans une atmosphre doxygne. Cest le phnomne de
loxydation. La raction doxydation dgage de la chaleur ; on dit quelle est exothermique.

Le principe peut se vrifier au moyen dune exprience qui consiste remplir un rcipient doxygne et
y plonger une tige dacier chauffe au rouge. Elle brle dans latmosphre doxygne, produit des cendres
(qui sont de loxyde de fer) et une manation de CO2.

Il y a combustion jusqu puisement de loxygne. Cette combustion est appele combustion vive. La
combustion lente est la rouille qui, elle, nest pas une raction exothermique.

La technique dapplication est diffrente, mais la mme raction chimique se produit en oxycoupage.

DEFINITION

Loxycoupage est une opration de coupage par combustion localise et continue sous laction dun jet
doxygne pur, agissant en un point pralablement chauff 1300C. Cette temprature est dite
temprature damorage. Cette technique ncessite :

Etape n1 : une flamme de chauffe pour lamorage et lentretien de la coupe ; cette flamme peut tre
oxyactylnique, oxypropane, oxyttrne ou oxycrylne ;

9
Etape n2 : un jet doxygne de coupe gnralement central et destin crer la combustion dans la
saige, sur toute lpaisseur de la pice couper, il sert aussi lvacuation des oxydes forms ;

Etape n3 : LA REACTION NEST PAS ASSEZ EXOTHERMIQUE POUR


SENTRETENIR DELLE-MEME SANS LE CONCOURS DE LA FLAMME DE
CHAUFFE.

10
LES POSTES DOXYCOUPAGE

LES FABRICANTS OFFRENT DIVERS TYPES DEQUIPEMENT, EN FONCTION DE


LA NATURE ET DE LIMPORTANCE DES TRAVAUX DOXYCOUPAGE A
EFFECTUER.

11
LES CHALUMEAUX-COUPEURS

DESCRIPTION

Un chalumeau-coupeur comporte les mmes organes quun chalumeau soudeur, plus un


tube supplmentaire qui achemine loxygne de coupe et une gchette qui en contrle
louverture ou la fermeture.

Exception faite de la tte de coupe, le chalumeau coupeur standard forme un tout non
dmontable.

Divers types de buses

Torche conventionnelle

12
GAZ UTILISES

La flamme de chauffe ncessaire amorcer et maintenir le mcanisme de loxycoupage peut tre obtenue
par la combustion de gaz divers tels que :

Actylne,
Propane,
Hydrogne,
Gaz de ville (gaz de houille ou gaz naturel),
Mlanges de synthse.

La nature du gaz combustible utilis pour la flamme de chauffe influe sur le prix de revient final de
lopration de dcoupage. Seule une tude particulire, cas par cas, peut ventuellement permettre
dtablir une certaine discrimination quant lemploi des diffrents gaz combustibles pour chaque cas trait.
Le gaz comburant est toujours loxygne.

GAZ COMBUSTIBLES

a) Actylne (C2H2) :

Temprature de la flamme oxyactylnique : 3100C.


Rapport de consommation pour loxygne : 1 1.5 selon lpaisseur et la qualit de lacier (1.1 pour le
soudage).

Lactylne permet des amorages rapides, prsente un intrt pour la dmolition et les coupes de petite longueur.

Grce la prcision de rglage de la flamme, les coupes obtenues sont trs rgulires ce qui constitue un avantage
pour le coupage des paisseurs fines et moyennes ; pour les fortes paisseurs, la forte localisation de la chaleur peut
entraner une fusion de larte suprieure de la coupe.

Pour des travaux de dcoupage identiques on consomme, en volume, un peu plus dactylne que de propane, mais
les temps damorage sont plus courts.

13
b) Propane (C3H8) :

Temprature de la flamme oxypropane : environ 2800C.


Rapport de consommation pour loxygne : environ 4.5.

Il faut noter que le propane du commerce contient plus ou moins dthane, de propylne, de butylne, disobutane,
etc., ce qui conduit des variations non ngligeables de rglage.

Le rglage de la flamme est relativement dlicat ; les temps damorage sont plus longs, ce qui augmente dautant
plus la dure moyenne de coupe, que les coupes sont plus courantes.

Pour loxycoupage des paisseurs moyennes et fortes, le propane peut remplacer lactylne lorsque les conditions
dapprovisionnement sont avantageuses. Pour des travaux de dcoupage identiques on consomme davantage
doxygne (coupe et chauffe) avec une flamme oxypropane quavec une flamme oxyactylnique.

c) Hydrogne (H2) :

Temprature de la flamme oxyhydrique : environ 2400C.


Rapport de consommation pour loxygne : environ 0.5.

Cest un gaz ncessitant des prcautions pour les manipulations (facilit de diffusion travers les substances, large
zone dinflammabilit dans lair entre 4 et 74%).

La flamme est assez difficile rgler. Cependant, sa stabilit (contrairement lactylne) permet son emploi
forte pression, ce qui peut tre le cas du dcoupage sous leau ( plus de 15 mtres de profondeur).

d) Gaz de ville ou mthane (CH4) :

Temprature de la flamme : environ 2800C.


Rapport de consommation pour loxygne : environ 0.6.

Ces combustibles bien que peu utiliss peuvent tre intressant dans certaines conditions dapprovisionnement, par
exemple dans les aciries productrices du gaz de houille.

Dune faon gnrale, le rglage des flammes est moins facile et les vitesses damorage sont plus lentes quavec
lactylne. Dans le cas de gros dbits, on peut tre gn par les faibles pressions dalimentation.

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e) Mlanges gazeux :

Le groupe Air Liquide commercialise en France un mlange brevet sous le nom de Ttrne dont les
constituants principaux sont le propyne et le propadine (C3H4).

Temprature de la flamme oxyttrne : environ 2940C.


Rapport de consommation pour loxygne : environ 3.5.

Les caractristiques qui influent sur les conditions de coupe de ce gaz le situent entre lactylne et le propane. La
consommation actuelle est de lordre de 10% avec une tendance laugmentation.

GAZ COMBURANT

Seul comburant possible, loxygne de coupe doit prsenter un haut titre de puret. Loxygne industriel a une
puret au moins gale 99.5%. Il faut noter quune diminution de 1% du titre de puret peut entraner une
diminution denviron 15% de la vitesse de coupe assortie dune augmentation de la consommation denviron 20%
jointe un abaissement de la qualit de coupe.

Il est donc indispensable de veiller au parfait tat du circuit dalimentation en oxygne de coupe.

PARAMETRES

15
ASPECT DES COUPES, DEFAUTS, ORIGINE

16
LE ROULAGE

longueur dveloppe

Plaque non cintre La mme plaque cintre


COMPARAISON DES LONGEURS AVANT ET APRES CINTRAGE

Diamtre intrieur Diamtre au centre Diamtre extrieur


250 mm 250 + 5 + 5 = 260 250 + 10 + 10 = 270 mm

Circonfrence Circonfrence Circonfrence


250 x 3,14 = 785 mm 260x 3,14 = 816,4 mm 270 x 3,14 = 847 mm

10 mm 10 mm

17
Machines

Il existe diffrents types de machines deux, trois ou quatre rouleaux.

- rouleuse deux rouleaux


- rouleuse type pyramidal
- rouleuse type croqueur

Les paisseurs travailles varient de 0,5 250 mm.


On ne trouve pas de machines travaillant dans toute les paisseurs, mais la plupart peuvent former un
domaine d'paisseur important (ex 1,5 10 mm ou 12 mm 150 mm).

Le diamtre minimal de cintrage dpend du diamtre du rouleau suprieur.

Rouleuses A Deux Rouleaux

Les rouleuses deux rouleaux ont un rouleau infrieur en polyurthanne qui se dforme et agit comme
une matrice, le rouleau suprieur agit comme un poinon. Cette technique est rserve essentiellement
aux tles fines.

18
ROULEUSES DE TYPE PYRAMIDAL

La fig montre la position des rouleaux sur une


machine de type pyramidal. Le diamtre des
rouleaux infrieurs est de 10 % 50 % plus
faible que celui du rouleau suprieur.
Lentranement est ralis par les rouleaux
infrieurs. Le rouleau suprieur est mobile en
translation verticale et tourne librement.

Les machines de type pyramidal laissent aprs roulage une zone plus importante chaque
extrmit de la tle roule. Pour diminuer cette zone, on peut

- prformer les bords sur une presse plieuse


- rouler un flan plus long, puis dcouper les parties plates
- utiliser la rouleuse et un mannequin cintr en tle paisse.

Pour les machines de type pyramidal le diamtre minimal est gal au diamtre au rouleau suprieur
plus 150 mm.

Le diamtre maximal de formage est limit pour les tles fines par la flexion de la tle sous son
propre poids :

- une tle de 1,5 mm d'paisseur en acier non alli peut-tre forme jusqu' un diamtre de 1200
mm sans support.
- une tle de 6 mm peut-tre forme jusqu'au diamtre 1200 mm sans support.

La largeur de la tle pouvant tre cintre en fonction de la longueur des rouleaux.


Selon le type de machine, la largeur maximale de cintrage varie de 1 6 m. Pour le formage les
largeurs, suprieures 3 m, les rouleaux infrieurs sont supports.

19
CROQUAGE DES BORDS DE LA TOLE

Pour gabarier lamorage , dplacer davant en arrire le berceau et la tle . Lopration de


croquage tant excute par les deux bords de la tle, retirer le gabarit et procder au centrage. Par
cette mthode, la capacit de croquage est gale au 2/3 de la capacit de centrage.

AMORCAGE DU CROQUAGE PAR ROULAGE

20
ROULEUSES DE TYPE CROQUEUR

Les machines de type croqueur prsentent l'avantage d'effectuer elles-mmes le formage des
extrmits des tles.

La zone restant plate varie de 0,5 2 fois lpaisseur selon la conception de la machine et sa
puissance. La rouleuse de type croqueur permet d'obtenir une pice de forme cylindrique plus
prcise du fait que la tle est maintenue serre entre rouleaux infrieurs et suprieurs pendant le
formage.

Pour les rouleuses de type croqueur, le diamtre minimal est gal au diamtre du rouleau suprieur
plus 50 mm.

ROULEUSE A TROIS ROULEAUX

Les trois rouleaux sont de mme diamtre. Le rouleau suprieur est fix en translation. Le
dplacement des rouleaux infrieurs est soit inclin, soit vertical.

Le mouvement des rouleaux infrieurs permet le croquage des deux bords sans retournement de la
tle.

21
ROULEAUX INFERIEURS SYMETRIQUES A DEPLACEMENT HORIZONTAL

Mouvement vertical des rouleaux infrieurs' qui facilite le croquage ce qui entrane certains
inconvnients.

La tle doit tre perpendiculaire l'action du pincement ce qui n'est pas ralis par les machines
3 rouleaux.

La table roulante ne peut-tre utilise du fait du mouvement vertical des rouleaux infrieurs. Le
maniement des tles doit tre fait par pont roulant.

Le faible diamtre des rouleaux infrieurs limite la puissance de cintrage.

Le centrage manuel de la tle est ncessaire lorsqu'on utilise un pont roulant. cependant les
machines trois rouleaux sont mieux adaptes au formage chaud que les machines quatre
rouleaux.

ROULEAUX INFERIEURS ASYMETRIQUES

Le rouleau de cintrage est rglable avec une inclinaison de 30 par rapport la verticale. Linconvnient de ce
type de rouleuse est de ncessiter un retournement de la tle pour croquer les deux extrmits.

22
ROULEUSES A QUATRE ROULEAUX

Domaine d'utilisation : de 6 200 mm

Avantages :

- Dgauchissement de la tle par rapport la gnratrice d'un des rouleaux cintreurs

- Serrage de la tle entre les rouleaux d'entranement pendant les oprations de croquaqe et de
roulage.

- Croquaqe des deux extrmits sans retournement de la tle

- Opration de calibrage aprs soudage facilit par la prsence des deux rouleaux cintreurs.

- Formage des cnes en continu trois rouleaux o lun des rouleaux latraux pour les
machines quatre rouleaux.

23
Position des rouleaux pour le cintrage
conique sur rouleuse de type pyramidal

24
AMORCAGE DU CROQUAGE ET ROULAGE A LA PRESSE PLIEUSE

(Acier)
a

25
REGLAGE DUNE VIROLE PAR GABARIT
CISAILLAGE

LA CISAILLE GUILLOTINE

Dfinition du cisaillage :

On considre que le cisaillage, est un glissement de mtal dans un plan transversal entre
deux barres, sans que celles ci se dforment et ne cessent dtre parallles.

Formes et dimensions des outils

La forme mme des lames et la disposition de la lame mobile par rapport la lame fixe
donnent deux angles caractristiques et .

27
Un angle dattaque des lames .

VALEUR DE LANGLE EFFORT DEFORMATION

Trs important Presque nulle

Plus augmente plus la


Rduit par diminution
dformation est
de la surface en contact
importante

La tle se drobe sous


Trs rduit minimum
leffort de coupe

Leffort de cisaillement

Daprs la formule gnrale Rg= F / S on dduit :

F = Rg x S

F = Effort de cisaillement en Newton


S = section glissante ( largeur cisaill x paisseur en mm2 )
Rg = rsistance au cisaillement par unit de section en N/mm2

Exemple dapplication :

Cisaillement dun plat de 300 x 10, Rg = 12 daN/mm2 soit 120N/mm2

Lame non incline : F = Rg x L x e

F = 120 x 300 x 10 = 360 000 N

28
Principe

29
Plus la tle est paisse, plus le jeu entre les lames est important

COMMENT UTILISER LA CISAILLE GUILLOTINE AMADA

Partie commande partie


oprative

Mise en route :

1. Mettre le slectionneur et tourner la clef.

Slectionneur .
clef

2. Mettre le coffret sous tension en appuyant sur

30
3. Mettre le moteur pompe en marche en appuyant sur

4. Faire reculer la bute arrire en appuyant sur puis

Programmation

Appuyer sur (valid.)

P - Donner un numro de programme de 0 99 puis (valid.).

Y - Donner une cote de bute ex : 150 puis ( valid.).

n - Donner le nombre de coupe ex : 10 puis ( valid.).

H Donner la duret de la matire ( zone grise ) puis ( valid.)..

Matire Duret Capacit

Alu. 30 6 mm maxi.

Acier 45 4 mm maxi.

Inox. 60 3 mm maxi.

E - Donner lpaisseur de la matire en mm ex : 2mm puis ( valid.).

L - Donner la longueur couper ex : 270 puis ( valid.).

- En cas de coupe sur contact des touches lectriques, renseigner les touches utilises,
1pour utilisation ou 0 au repos ex : 1100 puis ( valid.).

Utilis en cas douverture du bac chute, 1000 pour ouverture, 0000 sans ouverture,
puis ( valid.).

1 pour un recul de la bute arrire, o sans recul puis ( valid.).

31
Penser rgler le jeu des lames avant toute opration de dbit, laide de labaque sur machine.
Attention en cas de coupe de tle fine, certaines erreurs de rglage ( jeu trop important) peuvent
entraner un coincement de la tle et une dgradation des lames. Loprateur doit donc veiller au bon
rglage de sa machine pralablement toute modification de lpaisseur ou de la nature du matriau
cisailler

Travail :

Soit en fin de programme, ou pour appeler un programme dj en mmoire.

Passer en semi auto ou en auto

Appuyer sur la touche start pour positionner les butes.

Attention rester appuy a fond sur la pdale jusquen fin de coupe.

32
LE PLIAGE (sur tle)

Objectifs
- Calculer le dveloppement dune tle plie.
- Calculer la force ncessaire en pliage en lair.
- Dterminer lordre de pliage.
- Calculer le dveloppement dune tle plie avec le L.

GENERALITES

Le Pliage cest lopration de mise en forme qui pour but de donner la tle un angle ou un
profil recherch. Le pliage peut se raliser soit manuellement soit mcaniquement,
gnralement froid. Aujourdhui le pliage manuel est rarement utilis. Les machines plier
sont tudies afin de pouvoir raliser diffrents travaux de pliage. Les problmes de
productivit rclament sans cesse des cadences de plus en plus grandes. La plieuse universelle
a cd le pas la presse plieuse. La presse plieuse se classe parmi les machines indispensables
aux ateliers travaillant la tlerie, la chaudronnerie.

TYPES DE MACHINES A PLIER

LA PLIEUSE UNIVERSELLE

Elle fonctionne manuellement. Cest une machine intressante pour les pliages
spciaux car on y adapte nimporte quel montage. Le travail est prcis et propre, pour
un faible cot. La cadence de travail est faible, et lpaisseur des tles plier est
limite. La longueur de pliage varie de 0,7 m 3 m et lpaisseur de pliage de 5 / 10me
5 - 6 mm.

La presse plieuse
Ces machines ont t beaucoup utilises dans l'industrie de mme forme que la plieuse
universelle, mais de force plus importante, elle est automatise. Le tablier plieur monte
par commande lectrique, l'angle que l'on dsire. Le sommier monte et descend, soit
pneumatiquement soit lectriquement. L'outillage est le mme que celui de la plieuse
universelle ainsi que le rglage.

33
Les presses plieuses

Aujourd'hui se sont les machines les plus utilises dans l'industrie. Les presses
plieuses ont une force maximale qui va de 50 800 tonnes pour les
chaudronneries lgres et moyennes. Seules, les chaudronneries lourdes
possdent des presses plieuses allant jusqu' 2 000 tonnes.

Presse
plieuse
hydraulique
(doc. Promecam)

Deux techniques de pliage

Le pliage en l'air :

C'est la technique la plus rpandue. C'est un pliage par


dformation lastique, c'est pourquoi les outils (V et v) ont
un angle de 88.
Cette mthode donne d'excellente prcision angulaire et met
en jeu des forces moins leves par rapport au pliage en
frappe, on utilise les outils universels quelque soit l'angle
voulu.

34
Le pliage en frappe

C'est un pliage par matriage, comparable un emboutissage. Les forces mises en jeu
sont de 5 6 fois celles requises pour raliser le mme pli en pliage en l'air. C'est
pourquoi le pliage en frappe est plutt rserv aux tles minces (jusqu' 1,5 2 mm).
Le rayon intrieur de pliage (Ri) est toujours infrieur l'paisseur. L'lasticit du
mtal est limine par la pntration du poinon dans la tle. Pour chaque angle voulu
il faut un jeu d'outil. Le pliage en frappe est employ en tlerie, pour des sries ayant
des tolrances angulaires serres.

LES OUTILS

Ils sont en acier trait, ou excuts en lments souds pour certains travaux.
les outils simples : de formes varies ils sont les plus utiliss.

35
Les outils combins : ils peuvent faire
la fois une opration de pliage et
dcoupage, plusieurs plis ou des
emboutissages lgers. Cette diversit
de travaux demande des outillages
coteux que seule une fabrication de
grande srie peut amortir dans un
temps relativement court.

Pliage de grosse paisseur


(doc. Promecam)

AVANTAGES DE LA PRESSE PLIEUSE

Rapidit de fonctionnement gain de temps


Changement rapide des outils gain de temps
Souplesse de fonctionnement pression constante
facilit de rglage
Paralllisme rigoureux et constant interchangeabilit assure
Possibilit d'arrt en tous points une scurit

Calcul des longueurs dveloppes

Le pliage peut-tre considr comme un cintrage court rayon.


Le calcul des longueurs dveloppes se rsout en tenant compte de la fibre neutre

Rappel sur la fibre neutre :

Dans lpaisseur dune tle, cest la fibre qui ne subit aucun allongement ou raccourcissement
lors dun pliage ou dun cintrage.
La position de la fibre neutre dpend du rapport entre lpaisseur et le rayon intrieur de pliage
ou de cintrage.
La fibre neutre sera au tiers de lpaisseur si Ri < 3 ep.
La fibre neutre sera la moiti de lpaisseur si Ri > 3 ep.

36
Rayon intrieur minimal admissible par le mtal nous est donn par ce tableau.

EPAISSEUR DES TLES EN mm


METAL
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 > 10
Acier doux 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 ri / ep.
Inox 2,5 5 7,5 10 12,5 15 17,5 20 22,5 25 ri / 2,5 ep.
Acier mi-dur 2,5 5 7,5 10 12,5 15 17,5 20 22,5 25 ri / 2,5 ep.
Alu. Recuit 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 ri / ep.
Alu. Ecroui 1 3 5 7 10 13 16 20 25 30 ri / 3 ep.
AG3 1 3 4,5 6 7,5 9 10,5 12 13,5 15 ri / 1,5 ep.
AG5 2 3,5 5 6,5 8 9,5 11 12,5 14 16 ri / 1,6 ep.
AU4G recuit 3 6 9 12 15 18 21 24 27 30 ri / 3 ep.
AU4G croui 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 ri / 5 ep.
Cuivre recuit 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 ri / ep.
Cuivre croui 2,5 5 7,5 10 12,5 15 17,5 20 22,5 25 ri / 2,5 ep.
Laiton 1er titre 1 3 5 7 10 13 16 20 25 30 ri / 3 ep.

Le pliage doit tre excut selon un rayon minimal proportionnel lpaisseur du mtal,
variant avec la nature de celui-ci et son tat (recuit, croui).

En effet, si lon pliait 90 une tle dacier doux avec un angle intrieur vif, on pourrait croire
que la forme serait celle de la figure ci-dessous.

Cela nest pas possible car il faudrait trouver le mtal formant le quart de cylindre de rayon r.
Si les sections a, b, c, d et e, f, g, h nont pas vari dpaisseur le quart de cercle bcf ne peut
exister, la tle se couperait en bc et cf.

Le rayon intrieur selon le v choisi est indiqu sur labaque de pliage.

Choix dun V daprs lpaisseur de mtal plier

pour ep < 10 mm v = 8 ep
pour ep > 12 mm v = 10 ep
Si le V conseill ne peut tre retenu (petit bord irralisable outillage indisponible, force insuffisante),
adopter un V dont louverture voisine de la valeur conseille (valeurs encadres en gras).

37
APPLICATIONS

1er problme :
Calculer la longueur dveloppe du profil en S 235 JR dfini ci-dessous. Le pliage
seffectuera la presse plieuse.

D'aprs le cours que nous venons de voir c'est le choix du V qui nous dtermine le rayon
intrieur de pliage (Ri)
appliquons la relation sur la largeur du V en fonction de l'paisseur.

V = 8e V = 8 x 3 = 24
Le V de 24 mm n'existe pas donc nous prendrons le V de 25 mm qui nous donne un ri =4
mm.
Vrifions si le ri est admissible l'aide du tableau 1 (les rayons minimaux admissibles) en
acier doux ep. 3 rayon minimal = 3 donc les cts de notre profil sera :

38
Position de la fibre neutre (F.N.)

Ici la F.N. sera au tiers de lpaisseur car ri < 3 ep. (4 < 9)


F.N. au 1 / 3 = 3/3 = 1 mm
(Ri + F.N. 1 / 3)
rayon de pliage en F.N. = 4 mm + 1 mm = 5 mm

Longueur dveloppe dun arrondi = ( x 5) / 2 = 7,85.


Longueur dveloppe totale du profil

L1 : 80 7 = 73
L2 : 150 14 = 136
L3 : 80 7 = 73
=> 2 arrondis 7,85 x 2 = 15,7 / 297,7 mm

Calcul pratique latelier

Le calcul des longueurs dveloppes se recherche en additionnant les cotes intrieures du


profil.

80 3 = 77
150 6 = 144
80 3 = 77 / 298 mm

Remarque : Nous constatons quavec les deux mthodes nous obtenons le mme rsultat en
choisissant la mthode V = 8 ep.

2me problme :
Calculer le dveloppement dun profil en S 235 JR dfini ci-dessous. Le pliage tant effectu
la presse plieuse

39
Daprs le problme N1 :

Choix du V daprs lpaisseur et le rayon impos

V 100 ri = 16 mm

Rayon de pliage en F.N. = 16 + 8/3 = 18,65


2 rayons x 18,65 = 58,6
LI = 100 (ri + ep.) = 76 mm
L2 = 200 2 (16+8) = 152 mm
L3 = 100 24 = 76 / 362,6

Maintenant si le ri nest plus impos. Calculer le dveloppement de ce mme profil en S 235


JR.
Trouver la longueur dveloppe laide des deux mthodes comme au problme N1.
Que constatez-vous entre vos rsultats et 362, 6 mm ?
Analyser et tirer une conclusion.

Calcul de la force ncessaire

Ayant dtermin le v employ et connaissant lpaisseur il est facile de lire la force ncessaire
employer pour plier sur une longueur de 1 mtre.

Exemple : au problme n1 le profil de U 80 x 150 x 80 est plier.

Nous avons choisi un V = 8 ep. = 25


ep. = 3

Regardez sur labaque, Il faut 24 x 10 N / m pour plier 1 m de U.

Il suffit deffectuer une rgle de trois pour obtenir la force ncessaire la longueur de notre pli.

Exemple : ce profil en U 80 x 150 x 80 a une longueur de 2600 mm.


Quelle est la force ncessaire ?

24 x 2600 = 24 x 2 6 = 624 x 10 N / m
100

Labaque est tabli pour un acier 40, 45 daN / mm de rsistance, la rupture pour un pliage en
lair.

40
Exercices :

- chercher la force ncessaire pour plier ces tles


une tle de 3 mm sur 1250 en E 24
une tle de 6 mm sur 800 mm en E 24
une tle de 10 mm sur 3020 mm en E 24
une tle de 5 mm sur 2350 en acier 70 daN / mm la rupture

Bien choisir le V en fonction du rayon minimum admissible

Abaque de pliage

41
LES PRESSES PLIEUSES CN

Les presses plieuse commande numrique sont de plus en utiliss dans les chaudronneries moyennes
et incontournables dans les tleries, la prcision et la rapidit de rglage automatique (buts, force, angle +
correction) convient aussi bien pour les grandes sries que pour les pices unitaires.

Presse plieuse CN
(doc. Trumph)

Presse plieuse CN
(doc. Hammerle)

42
Schma du systme 3 points de la presse plieuse Hammer

Coulisseau
Coussin hydraulique
Poinon
Tle
Matrices
Systme de coins
Table

43
Le systme 3 points

Le coussin hydraulique compense les influences de l'lasticit rsiduelle extrieure et du ct


machine, et garantit une rpartition uniforme des forces sur la longueur de pliage respective.

Angle de flexion constant.

Contrairement au pliage libre, la technique 3 points garantit un angle de pliage qui ne varie
jamais.
Cet angle de pliage est dtermin par les deux artes de pntration de la matrice et par le fond
de matrice rglable en hauteur. Loutil suprieur segment est soutenu par des coussins
hydrauliques, ce qui permet de supprimer toutes les influences mcaniques pendant l'opration
de pliage.

Lopration de pliage 3 points est un type de dformation trs similaire au pliage


d'estampage. Les tolrances d'paisseur de tle n'exercent qu'une incidence mineure,
contrairement au pliage libre.

Un pliage de haute qualit est garanti grce au coussin hydraulique, mme lorsqu'on travaille
sur plusieurs postes de la machine.

LES DEVELOPPES COMPLEXES

On entend par dvelopps complexes, les techniques de pliage utilises pour rsoudre certaines
oprations de mise en forme, que l'on ne peut pas raliser la presse plieuse selon l'outillage
dont on dispose.

Exemple : Bote coins rabattus

Commencer par plier A et C puis terminer par B et D.


Les joints ne seront pas plis si l'on inverse les
oprations et que l'on commence par B et D.
Pour plier B et D il faudra un couteau fractionn (de
la longueur du pli moins 10 mm).

44
LE CINTRAGE PAR PLIS SUCCESSIFS :

L'cart entre 2 plis doit tre gal 1,5 fois l'paisseur (ex. : ep 30 mm, cart 45 mm).

Si lon veut obtenir un cintrage rapide et bon


march (lgrement goret), l'cart entre les plis
sera tous les 3 4 fois l'paisseur voir plus.
Pour un cintrage parfait (en vue dune finition
polie miroir, sans marques visuelles et au
toucher, l'cart entre les plis sera toutes les
paisseurs voir moins et lon prfrera un
poinon rond un poinon pointu.

Avec une presse plieuse, il faut commencer des


points A et C, pour finir au point B.
Le principe de formage est surtout utilis pour
les fortes paisseurs le formage des troncs de cnes et des trmies.

Pliage d'un U

Prenons l'exemple du pliage d'un U de 150 mm de hauteur et 40 mm de largeur. Le U


tant trop troit, il ne passe plus la presse plieuse.

45
On doit effectuer un contre-pli en A, que l'on redressera ensuite.

Remarque :

Chaque problme de pliage doit tre analys avant la mise en uvre


Pour les pices comportant plusieurs plis, il faut tudier un ordre de pliage

La plupart des erreurs de pliage entranent la perte de la pice.

46
UTILISATION DE DELTA L

1/. Quand utiliser delta L ?

a) La longueur dveloppe se calcule en cote int. Pour des plis 90, lorsque le pli est
diffrent de 90, on utilise Delta L .
b) Si, par rapport l'paisseur plier, on n'a pas le bon V on peut utiliser un V,
suprieur, mais le calcul de la longueur dveloppe se fera avec Delta L .

Exemple de calcul

Tle ep. 3 mm Pliage V de 25 mm

Additionner les longueurs des parties droites (extrieures) et les corrections de Delta L
correspondantes (positives ou ngatives), suivant les angles.

2/. Dveloppement

60 3,4 + 120 6 + 180 1,8 + 150 1,9 + 60 = 560,7

47
CALCULATEUR DE PLIAGE

Correcteur de pliage I (Valable pour le pliage en lair)


Les valeurs en caractres gras, sont les plus utilises (de couleur rouge sur la rglette Promecam) :
p : paisseur de la tle
V : Largeur de V
ri : Rayon intrieur de pliage
F : Force de pliage en T / m
B : Bord muni en cote extrieure
;: Angle de pliage
I : correcteur de pliage.

48
(doc. Amada Promecam)

Rgle de calcul pour obtenir le dvelopp d'un profil en tle plie l'aide du I
La longueur dveloppe est = la , des cotes extrieures + la algbrique des I

49
LE POINONNAGE

I-PRINCIPE
Le poinonnage est une opration de cisaillage qui consiste raliser dans les tles ou
profils des trous de la forme dsire : Circulaire, carre oblong.

La tle poinonner repose sur la matrice perce


dun trou dans lequel peut passer le poinon.
Leffet seffectue sur les artes vives du poinon.
La tle fortement comprime, se creuse,crant autour
du trou
une zone dcrouissage, puis sous la continuit de
leffort, se poinonne.
La partie de mtal enleve est appele dbouchure .

2-EXECUTION

Pour poinonner, il nous faut une machine appele poinonneuse sur laquelle sont monts des
outils dont la forme des parties tranchantes correspondent aux trous raliser.

2.1 -LES OUTILS


Les poinon et matrices sont en acier spcial (Cr - Mn -Co).Ils sont tremps et
revenus.

A) -LE POINON comprend trois parties :

1) le corps :
Cylindrique ou conique, sert la fixation sur le coulisseau de la machine

2) le cne de coupe :
Termin par la partie tranchante aux artes vives, et avec un ongle de dpouille, il
assure le poinonnage.

3) la mouche ou tton est le petit cne situ au centre de la base du cne de coupe
qui, en venant se situer dans le coup de pointeau, assure le centrage du trou et le
respect des entraxes

B) -LA MATRICE

Sa forme extrieure est soit cylindrique, soit trapzodale.


Elle comporte trou de forme et dimensions correspondant celles du poinon. La
face suprieure est lgrement convexe afin de faciliter lamorce du cisaillage.
Lalsage infrieur est conique pour assurer lvacuation de la dbouchure.

50
51
3 LES MACHINES

2 types Manuelles : portatives ou levier (dtabli)

Mcanique

A) Machines portatives

Employes pour les tles et profils


de faible paisseur (maxi 4mm)
le diamtre peut aller jusq 10
12 mm suivant le type de machine

B) Poinonneuse fixes levier

Le mouvement est obtenu soit par


excentrique, came ou secteurs dents.
Elles sont fixes sur tabli ou sur
chssis.
Capacit : paisseur maxi.4 mm 14
mm
Cest une machine dusage courant
simple et utilise dans les divers
ateliers de tlerie - chaudronnerie

C) Poinonneuses mcaniques

Parfois elles sont combines avec des


cisailles profils et grugeoir et forment
dans ce cas des machines universelles.

Comparativement aux machines manuelles,


elles sont plus robustes et peuvent poinonner
des diamtres allant jusqu 40 mm dans des
paisseurs de 15/10 15 mm

Trs employes dans les ateliers de tlerie-


chaudronnerie, de Charpentes Mtalliques,
de Serrurerie.

52
4 FONCTIONNEMENT

4.1 CONSELLS PRATIQUES

-Rgler la machine larrt.


-Centrer parfaitement le poinon dans la matrice (sinon risque de cassure du poinon) et
utiliser des outils sans dfaut (artes vives, non brches).
-rgler de dvtisseur (fourchette) en fonction de lpaisseur de la tle poinonner.
-Lubrifier le poinon avec un pinceau imbib dhuile.

-Respecter les outils, ne jamais poinonner un diamtre infrieur 1,6 fois lpaisseur de
la tle ( acier S 235 ) ancienne norme (acier E 24).

-Pointer fortement les trous poinonner pour faciliter le centrage du poinon.

-Prsenter le poinon dans le coup de pointeau en descendant loutil la main.

Scurit : Ne pas parpiller les dbouchures sur le sol, risque de glissade. Disposer
un petit bac au- dessous pour les rceptionner.

4.2. conclusion
On peut dire que le poinonnage est une opration rapide ayant lavantage de fournir des
trous autres que circulaires par contre lcrouissage dtermine des zones fragiles.

Le poinonnage est recommand dans les travaux courants de chaudronnerie, mais est viter
dans la construction dappareils pression.

Toutefois il est possible de poinonner moiti du diamtre dfinitif et de terminer par un


perage au foret.(Lorsquil est ncessaire faire un avant trou par exemple).

53
TRONONNAGE, MEULAGE ET PONAGE

54
Dfinition

Les procds de dcoupage par trononnage occupent une place importante dans le travail des mtaux. La coupe
est obtenue au moyen d'un disque abrasif dont le diamtre dtermine le type de machine. Le mtal est vacu par
effet de frottement dun disque abrasif sur la matire sous forme de poussires trs fines.

LES MEULEUSES - TRONONNEUSES

LES MEULEUSES DANGLE

meule

Convient pour les petits travaux, son utilisation est trs diversifie :
- trononnage
- meulage
- barbage
- ponage
- dcapage

Certains modles sont quips dun variateur lectronique, dun dmarrage progressif, etc.

55
La grosse meule ou trononneuse

Cette machine est utilise pour les gros travaux :


En trononnage sur tle fine, sa vitesse de coupe est assez leve.
Sur tle moyenne la pollution molculaire due la chaleur est peu importante
Le temps dopration de finition de la coupe (blanchissage) est moins important que le plasma.
La dformation est nulle.

LA MACHINE A TRONONNER (OU LA GROSSE TRONONNEUSE)

Elle se compose dun disque qui taille en va-et-vient et dun balancier rglable qui sert de point dappui.

De grosseurs et de formes varies, les machines trononner se composent principalement : dun bti en acier qui
sert de base et de table de travail, dune tte basculante sur laquelle est mont le moteur lectrique et lorgane de
coupe, dun tau pour retenir les pices trononner, de protecteurs de scurit, de boutons pour la mise en
marche et larrt.

Ltau de serrage est fixe et cest en faisant pivoter la tte que lon obtient langle de coupe recherch

56
LES ACCESSOIRES

La matire synthtique des brosses (jaune et noir) soutient chaque extrmit de fils. On obtient un
rendement maximum en appliquant une pression faible, longue dure de vie et scurit de travail.

Disque pour ponage et polissage

Diffrents disques abrasifs pour le trononnage


et le meulage

petite meule, grosse meule et grosse


trononneuse
(acier inox)

57
Les deux disques ci-dessous sutilisent avec un plateau support

Disque fibre poncer permettant de faire des


arasements plan

Disque poncer semi-flexible en rsine

petite et grosse meule (acier inox)


grosse meule(acier)

Disques lamelles plats ou


coniques pour le ponage
petite et grosse meule
(acier inox)

58
LES ASSEMBLAGES SOUDEES
1 DEFINITION

1.1. SOUDAGE
Cest lopration qui consiste unir intimement par fusion deux parties dun assemblage de
faon assurer la continuit de la matire entre ces 2 parties.
1.2. JOINT
On appelle joint lespace remplir de mtal dpos entre 2 parties assembler dont les bords
ont t convenablement prpars cet effet.
1.3. CORDON DE SOUDURE
Le cordon de soudure est la zone fondue de lassemblage soud aprs excution. Parfois, on
lappelle joint soud.

1.4. BAIN DE FUSION


Cest lespace o les mtaux de base fondent et liqufient en mme temps que le mtal
dapport pendant lopration de soudage.

1.5. PENETRATION
Cest la profondeur P du mtal fondu dans le mtal de base

1.6. NATURE DES ASSEMBLAGES

Une soudure est dite homogne Une soudure est dite


lorsque les lments assembler htrogne lorsque : seul le
et le mtal dapport sont de mme mtal dapport fond celui de
nature, et fondent ensemble pour base garde son profil
participer la formation du joint

59
1.7. TYPE DE SOUDURE

Sans chanfrein
Soudure bout bout
Avec chanfrein

Soudure en angle extrieur

Soudure dangle intrieur

Soudure clin

Soudure par recouvrement Soudure en bouchon

Soudure par points

60
1.8. POSITION DEXECUTION DES SOUDURES

Le soudage plat ou
horizontal au plafond vertical
(montant ou descendant)
Le soudage en corniche
(horizontal dans un plan
vertical)
Le soudage en 1/2 montant.

1.9. LES DIFFERENTS PROCEDES DE SOUDAGE

Soudage oxyactylnique dit soudage au chalumeau


Soudage manuel larc avec lectrodes enrobes dit soudage larc
Soudage larc avec lectrode rfractaire (TIG)
Soudage larc avec lectrode mtallique fusible (MIG MAC) dit soudage semi-
automatique ou
- Soudage larc sous flux solide (uniomelt) soudage automatique
- Soudage au plasma
-Soudage par faisceau dlectrons
-Soudage par rsistance : par points - la molette - par bossages

61
SOUDAGE OXYACETYLENIQUE

1- LE POSTE DE SOUDAGE

- Vrifier ltat des tuyaux pour viter les fuites aux raccords
-Ne jamais graisser les pices en contact avec loxygne (dtendeur et vannes sur canalisation)
-Ne jamais accrocher le chalumeau allum sur les bouteilles.

62
2 LA FLAMME OXYACETYLENIQUE

Principe du soudage oxyactylnique


Ce procd utilise la chaleur dune flamme produite par la combustion de lactylne par loxygne.
Elle est forme par la combustion de :

63
3-LE REGLAGE DE LA FLAMME

Dard flou avec aurole blanchtre, flamme


carburante provoquant un bouillonnement
du mtal en fusion. Soudure carbure,
poreuses et cassante.

Dard aminci avec sifflement accentu.


Mtal en fusion instable.
Soudure oxyde, brle, cassante.

Dard dvi par des particules


doxyde projetes lorifice de la
buse. Remdier par nettoyage de
la buse sur un morceau de bois ou
laide dune aiguille en cuivre.
Ne jamais utiliser daiguille en
acier qui risquerait dagrandir le
trou.

Par une pression trop forte de lun


des deux gaz.
Frotter la buse sur un morceau de
bois ou rduire les pressions.

Incidents de marche :

Par la diminution de la pression de lun ou des deux gaz.


Mauvais tat du chalumeau.

Claquements :

Obstruction de lorifice de la buse par une particule doxyde.


Pression trop basse.
Echauffement de la buse du chalumeau (refroidir le chalumeau dans leau loxygne ouvert,
lactylne ferm).
Buse dtriore.

Feu interne au chalumeau

Sifflement aigu,
la flamme steint,
une fume noire ou des tincelles sortent par la buse.
Plier rapidement les 2 tuyaux pour couper larrive des gaz.

PROTEGER LES YEUX PAR DES LUNETTES APPROPRIERS

64
4- INCIDENTS DE FONCTIONNEMENT DES CHALUMEAUX

Au cours du soudage divers incidents peuvent se produire qui sont :

Drglage de la flamme
Par la diminution de la pression de lun ou des deux gaz. Mauvais tat du chalumeau.

Claquements
Obstruction de lorifice de la buse par une particule doxyde. Pression trop basse.
Echauffement de la buse du chalumeau (refroidir le chalumeau loxygne ouvert, lactylne
ferm), de prfrence, tremper le chalumeau dans de leau propre.
Buse dtriore.

Feu interne au chalumeau


Sifflement strident apparaft et la flamme steint.
Lchauffement excessif de la buse et du chalumeau se produit.
De la fume noire ou des tincelles sortent par la buse.
Dans ce cas
Plier rapidement les tuyaux en caoutchouc en cas dune rentre de la flamme lintrieur du
chalumeau, ensuite, fermer les robinets dalimentation dactylne et doxygne.

Economiseur de gaz
Appareil accessoire permet de couper ou douvrir automatiquement le circuit des gaz suivant
larrt ou lutilisation du chalumeau.
Economies de gaz.

Scurit
Vrifier priodiquement son tanchit pour viter les fuites.
Aux arrts, utiliser lconomiseur coupant les deux gaz pour supprimer les risques de
Brlure.

-POUR EVITER LES FLAMMECHES NOIRES A LALLUMAGE, OUVRIR DABORD


LEGEREMET LOXYGENE PUIS LACETYLENE.
- NE JAMAIS LAISSER UN CHALUMEAU OUVERT ET NON ALLUME, SURTOUT AU-
DESSUS DUN RECIPIENT VIDE.
-FERMER LES BOUTEILLES EN CAS DARRET PROLONGE.

65
5 - CHALUMEAUX SOUDEURS

Appareils mlangeant lactylne et loxygne pour fournir une flamme soudante stable et rgulire.
Modification du dbit par changement de la buse, rglage des gaz par les robinets.

Deux types :

Chalumeaux haute pression.


Chalumeaux basse pression.

a) Chalumeaux haute pression

Fonctionnement en employant une pression gale dactylne et doxygne (0,2 0,7 bar).
Ne peuvent tre utiliss quavec un poste actylne dissous (bouteille) ou avec un gnrateur
actylne haute pression.
Principe de fonctionnement
Sous pression gale, les gaz convergent vers un orifice troit, qui acclre lcoulement, et leur
runion dans la chambre de mlange.

Lactylne arrive autour de linjecteur


sous une basse pression.
- Loxygne jaillit au centre de linjecteur
sous une pression plus leve. Il entrane
lactylne dans le la sortie duquel il y a
un gazeux.

66
6- LES BOUTEILLES

Bouteilles ou tubes en acier forg.


Robinets, valves et raccords de sortie diffrents suivant les gaz emmagasins.
Reconnaissance des gaz par la couleur des ogives :

Oxygne : blanc Actylne : marron clair


Hydrogne : rouge Argon : jaune
Azote : noir Air comprim : noir bandes
Hlium : brun blanches

6.1. BOUTEILLES DOXYGENE

67
6.2. BOUTEILLES DACETYLENE

Scurit

Ne pas exposer les bouteilles dactylne la chaleur ni au soleil.


Fermer rapidement le robinet de la bouteille, en cas dinflammation du gaz par
suite dune fuite.

68
1 Dtendeur mont sur une
2 - On visse la vis de rglage pour obtenir
bouteille pleine vis de rglage
une pression de I kg. Le gaz pntre dans
desserre
la chambre de dtente.

4 On dvisse le robinet
3 Le robinet du chalumeau du chalumeau. Le clapet
tant ferm. La pression pousse sentrouvre pour maintenir
la membrane et ferme le clapet. la pression rgle.

69
Purger la bouteille avant de raccorder le dterreur.
Vrifier ltanchit du raccordement pour viter les fuites. (Joints Presto, etc.
Ou avec une rondelle de plomb).
Dvisser la vis de rglage aprs utilisation pour viter lclatement de la membrane.
Ne pas dgivrer les dtendeurs avec une flamme, utiliser un rchauffeur
(Rsistance lectrique) ou de leau chaude.

8 - LES TUYAUX

Tuyaux spciaux, en caoutchouc, souples


et fortement entoils pour tre rsistants.
Deux diamtres
Tuyau de 6 x 11 pour chalumeaux n 00
et n 0. Tuyau de 9 x 16 pour
chalumeaux n I et n 2

Deux couleurs
Rouge pour lactylne. Noire ou bleu pour loxygne
Fixation des tuyaux par colliers de serrage.
Raccordement des tuyaux par raccords rapides. Les inverser pour viter les erreurs de branchement.

Scurit
Ne jamais intervertir les tuyaux dans le montage dun chalumeau, le caoutchouc tant imprgn
dactylne peut senflammer au contact de loxygne sous pression.
Eviter le contact des tuyaux avec les produits gras qui dissolvent le caoutchouc, ou les projections
doxyde qui les brlent.
Fixer les tuyaux sur les appareils de soudage par des colliers pour viter les dbotements, les fuites,
causes daccidents souvent graves.
Rechercher les fuites dactylne avec de leau savonneuse lexclusion de toute flamme, les fuites
doxygne avec une mche damadou ou un chiffon en ignition.
Vrifier frquemment ltat des tuyaux en caoutchouc, soigner la fixation des tuyaux sur les appareils.

70
9 - LE METAL DAPPORT

Prsentation en : cheveaux, baguettes, couronnes.


Doit tre de mme composition que le mtal souder, ou contenir des lments amliorants (joint
homogne).
Eviter demployer un mtal dapport oxyd.
Le choix du 0 du mtal dapport ne peut seffectuer quen fonction de la mthode de soudage utilise,
de la nature et de lpaisseur du mtal souder.
Un fil de faible 0 provoque la disparition des lments amliorants.
Une mauvaise rpartition du mtal fondu sur la ligne de fusion.
Un fil de fort 0 provoque un ralentissement du soudage, des collages, un mauvais aspect de la soudure.
Recourber lextrmit des baguettes pour viter les accidents.

ECONOMISEUR

Appareil accessoire permet de couper ou douvrir automatiquement le circuit des gaz suivant larrt ou
lutilisation du chalumeau.
Economies de gaz.
Vrifier priodiquement son tanchit.

71
LE SOUDO-BRASAGE

DEFINITION
Cest lassemblage de 2 pices mtalliques (de mme nature ou non)
Sans fondre les bords assembler, mais uniquement par la fusion dun mtal dapport de
soudo brasage qui sous leffet de la flamme, vient mouiller sur les parties assembler et forme le
cordon de soudure .
MOL I LLAGE
Phnomne daccrochage caractris par la solubilit du mtal dapport qui en fusion se
lie facilement (saccroche) sur les parties assembler

3 conditions respecter pour obtenir un bon mouillage

1) Temprature convenable
2) Propret des bords assembler (dcapage limage meulage)
3) Mtal dapport en rapport avec la nature des matriaux assembler.

Zone de temprature respecter

Acier 750 9000 C (rouge cerise)


Fonte 650 800 C (rouge sombre)
Cuivre 890 C
Aluminium 590 C

FLUX DECAPANT

Produit indispensable pour raliser une brasure.


Il sert de fondant, cest--dire : soppose loxydation du bain de fusion, rduit les oxydes et facilite
le mouillage.
Il sapplique froid sur les bords assembler et sur le mtal dapport. A utiliser avec prcautions : se
laver les mains aprs emploi
Ne pas respirer les vapeurs.

DOMAINE DAPPLICATION
- des fontes
- des aciers aciers galvaniss aciers allis
- du cuivre bronze laitons
- de pices de nature diffrente : Acier avec cuivre
Acier avec fonte

72
METAL DAPPORT

Composition :
-Cuivre, zinc et parfois nickel ou argent suivant le type de soudobrasure + silicium. Il forme en
soxydant sur lalliage fondu une pellicule qui soppose la volatilisation du zinc. Il participe aussi
la dsoxydation

Prsentation
sous fil de 1,6 6 mm, de longueur de 500 ou 1 000.
On trouve galement des fils enrobs de flux.

EXECUTION
Le soudo-brasage demande une prparation trs soigne.
Nettoyer trs proprement les bords assembler : la meule ou la lime.
Aucune trace de graisse, de rouille ou de corps tranger ne doit demeurer.

Jusqu 4 mm dpaisseur
partir de 5 mm dpaisseur
Chanfreiner

Chauffage au chalumeau (au dard)


Mme mthode que le soudage oxyactylnique mais buse plus faible
75 l par mm dpaisseur

NOTA : Pour le soudobrasage de la fonte, viter les angles vifs lors du chanfreinage, il y a
risque de fusion des artes et formation de fonte blanche.

73
LE BRASAGE

DEFINITION
Les pices assembler sont chauffes jusqu la temprature de mouillage, diffrente
suivant le mtal. Le joint est toujours recouvrement.
Ds que les pices sont la bonne temprature, le mtal dapport fond au contact, coule
et remonte dans lespace capillaire (jeu) ralisant ainsi lassemblage.

Temprature de brasage
- Acier : 600 800C
- Cuivre : 600 850C
-Acier inoxydable : 600 650C
DIFFERENTES APPLICATIONS

TUBE CUIVRRE

NB : Le joint est toujours recouvrement. Le jeu doit tre le plus troit possible.

EXECUTION
La prparation demande un ajustage soign des pices de lordre de 0,03 0,10 mm de jeu pour
faciliter la capillarit et employer un bon dcapage.
- Choisir le flux dcapant correspondant bien lopration de brasage effectue
-Chauffage : le chalumeau oxyactylnique est le moyen le plus pratique.
IL rsoud de nombreux cas.
- Attention ne pas trop chauffer.
BRASURE TENDRE
- Cest une brasure ralise avec un mtal dapport trs fusible (type soudure ltain) avec une
temprature de chauffage trs basse (de 180 450 C). Lemploi dun fondant est ncessaire :
Chlorure de zinc (ou Esprit de sel).
-

74
LE SOUDAGE ELECTRIQUE A LARC

1 - OUTILLAGE ET MATERIEL DE PROTECTION DU SOUDEUR A LARC

SECURITE
Eviter de placer la pince porte lectrodes lintrieur du masque. Utiliser les quipements de
protection.

75
76
3 - APPAREIL DE SOUDAGE
(Appel poste ou poste de soudage)
3.1. ROLES

- Transformer le courant du rseau (tension leve et faible intensit) en courant de soudage : forte
intensit et faible tension.
-Permettre de rgler lintensit du courant de soudage.
-Raliser les conditions permettant de maintenir un arc stable lors du soudage.

3.2. TYPES
- Les appareils de soudage peuvent tre classs en deux catgories, selon que le courant de soudage est
continu ou alternatif.

3.2.1. Courant continu


-Les postes sont des transformateurs triphass avec redresseurs ou des gnratrices (dynamo)
entranes par un moteur lectrique ou sur chantier par un moteur explosion.
-Ces postes permettent pratiquement le soudage de tous les mtaux en toutes positions.

3.2.2. Courant alternatif


- Les postes sont des transformateurs autorgulateurs, monophass ou triphass, la frquence du
rseau (50 Hz)
-Ils conviennent parfaitement aux soudages des aciers dusage courant avec des lectrodes enrobes.

77
4 - ETUDE DE LARC

Le passage dun courant lectrique dans lintervalle qui spare llectrode de la pice provoque un arc,
fuseau lumineux environn de gaz et de flammes colores, produit par la combustion partielle des
lments de lenrobage et du mtal de lme volatiliss, avec loxygne de lair.

4.1. PRODUCTION DE LARC

Lamorage
Se fait en frottant llectrode sur une pice mtallique. Le mauvais contact (courtcircuit) provoque
lchauffement de lextrmit (rsistance lectrique). Des gaz provenant des lments de lenrobage
rendent lair conducteur de llectricit (ionisation).

Larc
Se produit, sentretient en maintenant un intervalle sensiblement gal au de lme de llectrode
(circuit de soudage).

Dsamorage de larc
Se produit, soit par un intervalle trop grand ou par le contact de llectrode avec la pice.

78
4.2. - CARACTERISTIQUES DE LARC EN FONCTION DE SA LONGUEUR

Arc court

Formation rapide des gouttes de mtal.


Arc bien dirig.
Le mtal de base est bien pntr et sain.

Arc long

Formation espace et tournoiement des gouttes de mtal.


Arc instable et mal dirig.
Manque de pntration.
Soudure oxyde de mauvais aspect.
Echauffement anormal du mtal de base
Collage sur pices froides.
Soufflures avec lectrodes basiques.

79
4.3. ROLE DE LINTENSITE SUR LA FUSION DES ELECTRODES

Trop dintensit
Larc crache, llectrode devient rouge la
soudure est large, la pice chauffe, le mtal est
oxyd, joint avec des caniveaux, la
dformation est grande.

Intensit normale
Larc est facile amorcer et maintenir le
mtal se dpose rgulirement.

Pas assez dintensit


Larc est difficile amorcer et main tenir, le
mtal se dpose en boule et colle sur la tle.

4.4. REGLAGE DE LINTENSITE DE SOUDAGE

Doit se faire, en gnral, daprs les indications du fabricant dlectrodes.


Plus lintensit est grande, plus la fusion de llectrode est rapide, le dp6t large et plat, la pntration
forte.
Augmenter lintensit pour pices froides ou pour le pointage.
Rduire lintensit pour pices chaudes (tendance du laitier passer devant le mtal dpos).

80
5- LES ELECTRODES ENROBEES
Les lectrodes servent la fois damene de courant et de mtal dapport.

5.1. - CA TERISTIUES DES ELECTRODES

Les lectrodes sont constitues


dune baguette mtallique appele me
dun revtement adhrent appel enrobage.

Les lectrodes sont dsignes par le diamtre D de leur me mtallique.

5.2. - CARACTERISTIQUES DIMENSIONNELLES

La longueur de llectrode est en rapport du diamtre pour limiter lchauffement pendant sa fusion.

5.3. GENRES DELECTRODES

Electrodes pour courant continu.


Electrodes tous courants (alternatif et continu).

5.4. CODE DE SYMBOLISATION NFA 8L 309

Les lectrodes enrobes pour aciers non allis ou faiblement allis sont classes, en un code, selon les
caractristiques mcaniques du mtal de lme, la nature de lenrobage et leur mode demploi
(position, courant).

81
5.5. LES ENROBAGES DES ELECTRODES

Nature des enrobages des lectrodes

Lenrobage est un mlange complexe de diffrentes matires. Chacune joue un rle dfini
lamorage, la fusion, la solidification.

Caractristiques des enrobages

Composition tudie pour satisfaire aux exigences :


-de la soudabilit du mtal
-de la rsistance du cordon et de la position du soudage.

Rle des enrobages

Trois rles principaux :

Rle lectrique

Lenrobage permet
- le soudage avec du courant alternatif
-lamorage et la stabilit de larc
- de sopposer lamorage darcs secondaires.

Rle mtallurgique

Lenrobage facilite
la protection du mtal, pendant sa fusion, en dgageant une atmosphre gazeuse
la dsoxydation du mtal en fusion
lamlioration de la qualit du mtal dpos par ladjonction dlments spciaux
par sa transformation en laitier, la protection du mtal en cours de solidification et le ralentissement
de son refroidissement.

Rle mcanique

Lenrobage permet :
de diriger larc dans le prolongement de llectrode
le soudage en position par laction capillaire et visqueuse du laitier qui maintient les gouttes de
mtal
suivant la nature et lpaisseur du laitier de modifier la forme du cordon dpos.

82
5.6 CARACTERISTIQUES DES ELECTRODES EN FONCTION DE LA NATURE
DE LENROBAGE

Les lectrodes enrobage basique (B)

Enrobage pais contenant du carbonate de calcium et du spath fluor.


Proprits mcaniques du mtal dpos : excellentes.
Arc moyennement pntrant. Laitier peu abondant et lger ; les inclusions ne sont pas redouter, il
se dtache facilement.
Lenrobage est trs hygrophile, les lectrodes doivent tre sches avant lemploi et conserves
dans un endroit sec.
Lhumidit provoque un arc crpitant avec de nombreuses projections, des porosits et un mauvais
aspect de la soudure.
Pour lutilisation en courant continu, raccorder llectrode au ple positif. (au ple ngatif, risque
de soufflures dans le mtal dpos).
Utilisation avec une tension vide de 65 70 volts minimum, en courant alternatif (lectrodes tous
courants).
Pendant le soudage, tenir un arc court.
A la reprise du cordon, il est prfrable de meuler le cratre pour supprimer les nids de
soufflures.
Ce genre dlectrode est utilis pour le soudage en toutes positions.
Le soudage en courant alternatif supprime le soufflage magntique et la formation du cure-dent
de fusibilit
Certaines lectrodes contiennent de la poudre de fer pour augmenter le volume du mtal dpos.
Ce rendement peut tre de 105 210 %. Le poids du mtal dpos est suprieur au poids de lme.
Lamorage et la stabilit de larc sont facilits.
Ces lectrodes sont utilises pour le soudage des aciers haute limite lastique et allis, les
assemblages de grande scurit (constructions navales et ferroviaires, chaudronnerie, mcano
soudure, etc.)
Tles de fortes paisseurs.

Les lectrodes enrobage cellulosique (C)

Enrobage dpaisseur moyenne, contient des matires organiques combustibles.


Proprits mcaniques assez bonnes.
Arc pntrant, projection abondante de particules mtalliques, pendant le soudage.
Dgagement considrable de gaz rducteurs.
Laitier peu volumineux, se dtachant facilement.
Utilisation, en courant alternatif, avec une tension vide de 60 70 V environ.
Raccorder llectrode au ple positif (+ dans le soudage en courant continu)
Ces lectrodes peuvent tre employes en toutes positions mais de prfrence en soudage
descendant et dans la premire passe de fond dans le raboutage des tubes.
Les cordons de soudure sont irrguliers et daspect mdiocre.
Pour amliorer la fusion, laspect et. La qualit des soudures, il est utilis des lectrodes enrobage
rutilo cellulosique avec plus ou moins de rutile et de poudre de fer (haut rendement)
Ces lectrodes sont utilises en charpente mtallique, chaudronnerie, mcanosoudure, etc.

83
Les lectrodes enrobage rutile (R)

Lenrobage est dpaisseur moyenne ou forte, comportant une grande quantit de rutile ou de
composs drivs de loxyde de titane.
Suivant les compositions, le laitier est dense et visqueux ou fluide. Il se dtache facilement.
Ces lectrodes sont utilisables, en courant alternatif, avec des tensions de fonctionnement basses
(45 V), en courant continu, llectrode raccorde en polarit ngative (-)
Arc trs stable, facile amorcer.
Utilisation sur mtal de base de bonne soudabilit.
Proprits mcaniques bonnes.
Permet le soudage en toutes positions.
Certaines lectrodes contiennent de la poudre de fer pour augmenter le volume du mtal dpos.
Ce rendement peut tre de 110 230 %. Audel de 130 %, ces lectrodes ne sont utilisables quen
position plat par suite de limportance du bain de fusion.

Cette famille groupe des lectrodes pour applications particulires. Lenrobage contient des
produits en quantits variables.
Exemples : rutilocellulosique rutilobasique
Les lectrodes enrobage rutile sont utilises en charpente moyenne et lgre, rservoirs,
wagonnage, constructions mcaniques et lectriques, travaux dentretien et artisanaux, canalisations
diverses, carrosserie, etc.

84
CARACTERISTIQUE DUNE BONNE SOUDURE

10 DEFAUTS DES SOUDURES

Sur tle paisses

Collage Inclusions
Caniveaux

Dnivellation des Soufflures,


Bords Fissure porosits

Sur tles dpaisseurs 1 4 mm

Dnivellation des
bords Manque de pntration Caniveaux
Collage Morsures darc

Soudure affaisse Soufflures ou inclusions Fissures

85
SOUDAGE ELECTRIQUE A LARC AVEC ELECTRODE FUSIBLE
MIG-MAG

I PRINCIPE

Ce procd utilise la chaleur dun arc produit par le passage dun courant lectrique entre un fil
lectrode continu et fusible et les pices assembler. Le mtal est transfr travers larc dans une
atmosphre protectrice gazeuse inerte ou active.

Le fil lectrode peut tre Dans ce cas on peut souder


protection gazeuse.
En soudage avec fil plein, deux procds sont
distinguer selon lemploy.
Procd MIG (mtal inerte gas) larc jaillit dans
une atmosphre inerte : argon ou hlium
Procd MAG (Mtal actif gas) larc jaillit dans
une atmosphre dont le gaz est chimiquement actif.

86
3 - ETUDE DE LARC

3.1. NATURE DU COURANT

Le courant continu est le seul courant de soudage utilis par ce procd,


3.2. POLARITE DE LARC

En soudage MIG-MAG, on utilise toujours la polarit POSITIVE


Ple + au fil lectrode
Ple - la pice souder
Cela permet une plus grande vitesse de fusion du fil et dans le soudage de laluminium et de ses
alliages, de briser la couche rfractaire les recouvrant.

3.3. MODES DE TRANSFERT DU METAL A TRAVERS LARC

Dfinition : faon dont le mtal dapport traverse larc lectrique pour aller dans le bain de fusion.

2 modes de transfert les plus utilises : Transfert par pulvrisation


Transfert par courts-circuits

Le mtal dapport provenant du fil fusible traverse larc trs grande vitesse sous la forme
de
gouttelettes trs fines.
La largeur darc est importante.
Les vitesses de droulement du fil sont importantes.
Pour les fils pleins de 0,8 1,2 les conditions dutilisation sont comprises entre les
valeurs
suivantes
Tension (U2) : de 26 35 volts
Intensit (I2) : de 110 350 ampres
Avantages
Taux de dp3t de mtal important
Grande vitesse de soudage
Pntration importante (aux valeurs infrieures de la gamme des tensions)
Passe larges (aux valeurs suprieures de la gamme des tensions

87
3.3. MODE DE TRANSFERT DU METAL A TRAVERS LARC (Suite)
B) Transfert par court-circuit

1- Pouss par le moteur de dvidage, le fil arrive prs des bords assembler. Larc samorce- Fil et
pice
schauffent.
2- Une goutte se forme lextrmit du fil.
3- La goutte entre en courtcircuit avec la pice. Larc steint.
4 -Le courtcircuit provoque une lvation de la temprature et fait apparatre leffet de
sectionnement.
5- La goutte de mtal en fusion se spare du fil et se projette dans le bain de soudure. Larc samorce
nouveau, chauffe la pice et le fil.
6- Comme en I, un autre cycle identique dbute.

Suivant le diamtre du fil, la nature de la protection gazeuse, les intensits et tensions utilises, ce
cycle se produit de 50 100 fois par seconde environ.
Les vitesses de droulement du fil sont moins importantes que dans le mode de transfert par
pulvrisation. Pour les fils pleins de 0 0,8 0 1,2 les conditions dutilisation sont comprises entre les
valeurs suivantes
Tension (U2) : de 15 21 volts.
Intensit (I2) : de 50 180 ampres.

Avant ages
Faible rgime de dpt
Peu de dformations
Assemblage de t6les fines
Soudage en toutes positions
Excution de passes de fond sans support lenvers.
NOTA : Ce mode de transfert nest pas employ pour les alliages lgers, cuivreux, les aciers
inoxydables qui sont souds sous atmosphre inerte.

4 APPAREILS DE SOUDAGE MIG-MAG


Constitution des installations Une installation de soudage semi-automatique MIGMAG
comprend :
1- Un gnrateur de courant de soudage
2- Un mcanisme de dvidage du fil lectrode
3- Une lance de soudage (torche ou pistolet)
4-Un faisceau de raccordement (ventuellement)
5- Une source de gaz (pour les procds utilisant un flux gazeux)
6- Des matriels complmentaires (ventuellement) et accessoires.

88
89
5- LANCES DE SOUDAGE
Elles sont de deux types :

En plus des pistolets traditionnels, pour certaines applications, il existe


Des pistolets moteurs :
Un ensemble moteur rducteur galets est log dans la crosse pour tirer le fil.
Pour dvidage du fil sur de grandes longueurs.

Ce systme est dit


Fil pouss titre
Pouss par le dvidoir
Tir par le pistolet.

90
6 FIL ELECTRODE

6.1. FONCTION

Le fil lectrode sert la fois damene de courant de soudage et de mtal dapport pour le
remplissage du joint.

6.2. - CARACTERIST IQUES

Forme on distingue
Les fils nus pleins Acier Alliages lgers et cuivreux Ils ont un diamtre extrieur
calibr
permettant :
Un entranement rgulier communiqu par les galets
Un bon frottement dans lalsage du tube contact.
Les fils nus pleins en acier sont
cuivrs extrieurement pour viter loxydation et amliorer le contact lectrique (sous leffet
de
la chaleur, le cuivre se volatilise avant darriver dans le bain de soudure).
crouis pour empcher lcrasement par les galets une grande rigidit facilitant le passage
dans
la gaine (entranement par coincement).
Fabriqus partir dun feuillard, ils contiennent un flux solide en poudre, qui lors de la fusion
joue un rle lectrique et surtout mtallurgique comme les enrobages des lectrodes.
Les fils fourrs
Fabriqus partir dun feuillard, ils contiennent un flux solide en poudre, qui lors de la fusion
joue un rle lectrique et surtout mtallurgique comme les enrobages des lectrodes.

91
7- PROTECTION GAZEUSE

ROLE CLASSIFICATION

7.1. ROLE DE LA PROTECTION GAZEUSE

- Protger le bain de soudure contre laction de lair ambiant


-Donner larc des caractristiques qui ont une influence sur
- Sa stabilit
- Sa longueur
- La forme du cordon
- aspect et pntration
- Le mode de transfert du mtal travers larc
- Les caractristiques mcaniques et chimiques de la soudure.

7.2. CLASSIFICATION

Selon sa nature, la protection gazeuse ne provoque pas ou bien provoque des ractions chimiques dans
le bain.

1) La protection ne provoque pas de raction chimique :

Elle est INERTE Cest le procd MIG (Mtal Inerte Gaz)

Largon et lhlium sont des gaz inertes.

2) La protection gazeuse provoque des ractions chimiques :

Elle est ACTIVE Cest le procd MAG ( Mtal Active Gaz)


Le gaz carbonique (Ou CO2) et loxygne sont des gaz actifs.
Une protection gazeuse constitue par un mlange de gaz inertes et actifs est classe :
- En MAG quand le pourcentage des gaz actifs est suprieur 10 %
- En MIG quand ce pourcentage est infrieur 10%

92
7.3 ACIERS AU CARBONE ET FAIBLEMENT ALLIES

Atmosphre Bouteille
Procd gazeuse couleur Utilisation et caractristiques
composition ogive
MJG Argon 80% Jaune - Fils nus
CO2 20% avec Transfert par pulvrisation
bandes Transfert par courtscircuits
grises Toutes positions
Grande facilit demploi
Bel aspect
Pas de projections
Utilisation sur tales oxydes
MAC CO2 Gris Avec fils nus
Transfert par pulvrisation en grosses gouttes
Transfert par courtscircuits
Fils nus chargs en lments dsoxydants
Toutes positions
Pntration importante
Utilisation sur t8les oxydes en transfert par
pulvrisations
Projections nombreuses Aspect mdiocre
Avec fils fourrs
Protection couramment employe
MAG Argon 80% Jaune Fils nus
CO2 15 % avec Transfert par pulvrisation et courtscircuits
Oxygne 5% bandes Absence de projections
grises et Bel aspect
bandes Rgularit du cordon
blanches Bonne compacit
Trs bonnes caractristiques mcaniques
Recommand pour tles dpaisseurs moyennes et
fortes
MIG Argon 95% Jaune Transfert par pulvrisation et courtscircuits
Oxygne 5% avec Grande facilit demploi
bandes trs bon mouillage Bel aspect
blanches Toutes positions
Verticale montante sur fortes paisseurs avec
transfert par courtscircuits
Hautes caractristiques mcaniques
Uci1sables avec certains fils fourrs
MIC Argon 96,5% Jaune Fils nus
Oxygne avec Transfert par pu1vrisaton et courtscircuits
3,5% bandes Facilit d emploi dans le transfert et par
blanches pulvrisation
Toutes positions
Recommand en demidescendante sur t1es
paisses
Caractristiques mcaniques leves
Joints souder doivent tre propres

93
8- PROTECTION CONTRE LE RAYONNEMENT DE LARC - PROCEDE MIG-MAG

En soudage sous flux gazeux avec fil nu,


labsence de laitier
la faible coloration des fumes
les fortes intensits gnralement employes
Font que le rayonnement de larc lectrique et trs important.
Dans le soudage des mtaux brillants (alliages lgers, aciers inoxydables), o le bain de fusion et les
abords du joint jouent le rle de rflecteurs, limportance de ce rayonnement augmente.
Les coups darcs ou coups de soleil sur les parties exposes de lpiderme sont plus frquents et
plus graves.

Protection individuelle

Le soudeur devra utiliser sans dfaillance lquipement de protection prvu pour le soudage avec
lectrodes enrobes (vacuation par ventilation ou aspiration des fumes).
Il amliorera encore sa. Protection par
le choix judicieux dun verre filtrant
le port dun casque avec bavette (protection de la gorge et de la poitrine)
le port de gants appropris.
Protection du voisinage

- Les postes de travail doivent tre isols du reste de latelier (cabines, panneaux rigides ou mobiles).
-Il est recommand que les murs et panneaux soient enduits dune peinture mate.

NUMERO DES ECHELONS DES VERRES FILTRANTS EN FONCTION


DE LINTENSITE DU SOUDAGE ET DU PROCEDE
Guide pour le choix

94
LE SOUDAGE A LARC AVEC LECTRODE RFRACTAIRE
EN ATMOSPHERE INERTE(T.I.G.)
I PRINCIPE
A laide dun courant, fourni par un appareil de soudage, dont la nature (continu ou alternatif)
varie avec celle du mtal de base, on fait jaillir dans un gaz inerte (argon ou hlium) un arc lectrique
entre une lectrode rfractaire (tungstne) et la pice, do le nom du procd T.I.G. (Tungstne Inerte
Gaz).
La chaleur dgage par cet arc fait fondre localement la pice et le mtal dapport, formant
ainsi le joint. Le gaz inerte isole de lair le mtal en fusion et vite ainsi toute oxydation.

1-Electrode rfractaire
2-Bain de fusion
3-Arc
4-Gaz inerte
5-Buse
6-Mtal dpos
7-Mtal de base
8-Mtal dapport
9 -Bornes de lappareil de soudage

Etude de larc

Suivant la nature aliment


soit en courant
soit en courant

Polarit

Larc se comporte diffremment suivant que llectrode est branche au ple- (polarit
Au ple + (polarit inverse).
Dans le cas de soudage en courant continu, lutilisation de la polarit inverse, caractrise par un
grand dgagement de chaleur llectrode et une faible pntration dans la pice ne permet pas, pour
les mtaux lourds, le soudage de moyennes et fortes paisseurs. On emploie donc pour ces mtaux la
polarit directe.
Par contre, pour briser la couche doxyde rfractaire recouvrant les alliages lgers, lutilisation de la
polarit inverse est ncessaire. Cependant, son utilisation ne permettant pas lemploi de fortes
intensits, on a recours pour le soudage de ces mtaux au courant alternatif.

95
ETUDE DU COURANT ALTERNATIF AU SECONDAIRE

Etude de larc lectrique en courant alternatif

Inversion du courant chaque


alternance.
Llectrode est successivement ple
positif et ple ngatif.
Larc steint tous les centimes de
seconde (courant 50 priodes).
Ncessit pour faciliter le
ramorage et la stabilit de larc,
chaque inversion de polarit, de
superposer au courant de soudage,
un courant haute frquence et
haute tension.
Larc devient stable, llectrode
chauffe normalement et suse
faiblement.
Bain de fusion troit et profond,
propre et brillant. Possibilit de
souder laluminium et ses alliages.
Impossibilit de souder les autres
mtaux.

Reprsentation du cycle de soudage

Mode dalimentation donnant les meilleurs rsultats

Nature du courant Nature du mtal souder


COURANT CONTINU Aciers de construction et faiblement allis
Polarit directe Aciers inoxydables Fontes Cuivre et
ses alliages Nickel et ses alliages
COURANT ALTERNATIF Aluminium et ses alliages Magnsium et
ses alliages

96
2 -INSTALLATION DE SOUDAGE
Schma dune installation

Source dalimentation en courant lectrique


(rseau)
2 Poste de soudage (gnrateur et coffret de
commande)
3 Source dalimentation en gaz
4 Eventuellement une source dalimentation
en eau pour le refroidissement des torches
soudant de fortes intensits
5 Torche de soudage
6 Pice souder
Poste de soudage
Gnrateur
Pour le soudage en courant continu, on utilise les groupes rotatifs o ls postes redresseurs pour le
soudage, larc avec lectrodes enrobes.
Pour le soudage en courant alternatif, on emploie un transformateur auquel on adjoint un stabilisateur
darc qui superpose au courant de1 soudage un courant de haute frquence facilitant lamorage et les
ramorages de larc.
Coffret de commande
Il a pour rle :
dtablir et de couper le courant de soudage
de faire couler le gaz protecteur et de larrter aprs la coupure du courant de soudage de faon
viter toute oxydation de llectrode et de la fin du cordon de soudure.

Torche de soudage (voir page H 31) Elle a pour fonction de


maintenir llectrode rfractaire qui peut tre en tungstne pur ou alli au
thorium (1 2 %ou au zirconium (0,3 5%)
conduire le courant lectrique
canaliser le gaz protecteur
On distingue deux types de torches les torches manuelles et les torches
machines. Les premires se devisent en 2 catgories :
celles refroidies par air (intensit infrieure 200 A)
celles refroidies par eau (intensit suprieure 200 A)

Mtal dapport

Le mtal dapport doit tre de mme composition que celui des pices souder. En soudage manuel, il
se prsente sous forme de baguettes comme en soudage oxyactylnique.
En soudage automatique, cest un fil enroul sur une bobine dun dvidoir comportant des galets
entrans par un moteur. La vitesse de dvidage est fonction de la vitesse de soudage.

97
Gaz protecteur

Le flux protecteur est un gaz inerte. Les gaz, argon et hlium, sont livrs comprims 200 bars dans
des bouteilles en acier de 5 7 m3. Lors de leur utilisation, elles sont quipes de dtendeurs -
dbitmtres, comme nous la montre le croquis ci-dessous
Les dbits utiliss en soudage sont de lordre de 5 2 I/mm

1 Bouteille
2 Robinet bouteille
3 Dtendeur
4 Dbitmtre

3 - MODE OPERATOIRE

Ce procd sapparente au soudage oxyactylnique par ses modes opratoires. On peut souder en
avant ou en arrire, toutefois cette dernire mthode est peu utilise.
Les exemples cidessous nous indiquent, pour les principales positions de soudage, les positions de
la torche et du mtal dapport.

SOUDAGE A PLAT SOUDAGE EN CORNICHE

SOUDAGE VERTICAL SOUDAGE AU PLAFOND

4- DIFFERENTES APPLICATIONS DE CE PROCEDE


Le domaine dapplication de ce procd est trs vaste quant aux possibilits de soudage Il peut
tre pour tous les mtaux et alliages usuels et a pratiquement remplac le soudage oxyactylnique
pour les aciers allis et inoxydables, les alliages lgers, le nickel et ses alliages.
Cependant, lorsque les paisseurs dpassent 4 u, on prfre utiliser le procd MIG qui permet
des vitesses de soudage plus leves.
Les industries aronautiques, alimentaires, nuclaires et spciales en sont les principales utilisatrices.

98
5 - TORCHES DE SOUDAGE
La torche sert amener le courant lectrique llectrode de Tungstne et diriger lcoulement de
largon autour de llectrode et de larc.

Exemples de diamtre de buse prendre par rapport lintensit de soudage :


Buse de 6 ou 9 mm pour intensit infrieure 70 A
Buse de 9 ou 11 pour intensit de 70 150 A
Buse de 11 ou 13 min pour intensit de 150 250 A
Buse de 13 ou 15 mm pour intensit de 250 300 A

Nettoyer lintrieur des buses pour viter les projections mtalliques diminue lisolement
lectrique entre la buse et le sige de la pince porte-lctrode.

99
SOUDAGE ELECTRIQUE PAR RESISTANCE
I-PRINCIPE
Ce procd consiste assembler des tales se recouvrant, grce une fusion locale provoque
par la concentration dun courant lectrique de forte intensit entre des lectrodes cylindriques.

Cycle de soudage :
1-Accostage : tablissement dun bon contact entre les deux t6les par pression entre les deux
lectrodes.
2-Soudage : Aprs accostage, le courant passe entre les lectrodes pendant un temps dtermin. La
fusion se forme entre les deux paisseurs.
3-Forgeage : Ensuite, la pression est maintenue pour permettre aux deux parties en fusion de se lier.
4-Temps mort : vite les projections de mtal en fusion et au point de soudure de se refroidir sans
dformation.

100
2 - REGLAGES A EFFECTUER
Trois paramtres. :
I - Pression ou effort de serrage
Ce paramtre assure laccostage et le forgeage du point.
Sur les pinces souder cette pression est apprcie par leffort manuel exercer.
Loprateur procdera des essais.
Pression insuffisante Pression trop forte
Crachement du mtal Empreinte profonde du point soud
Points creux Bourrelet sur les rebords
Points dlectrodes se
dtriorant

Le rglage de leffort est fonction de lpaisseur des tles assembler et de la longueur des portes
lectrodes.

II Intensit de soudage

Se reporter au tableau fourni par les fabricants de matriel.


Retenir : plus lacier est propre, plus lintensit doit tre grande.
III Temps de soudage
Plus lacier est propre, plus le temps de soudage doit tre court.
Le temps croit avec les paisseurs souder

Pratiquement :
Procder des essais dans
les mme conditions que le
travail effectuer et procder
au dboutonnage des points.
Le noyau de la soudure doit
rester sur lune des tales.
Lintensit de soudage et
le temps seront bien rgls
lorsque la c61e la plus mince
rougira rapidement sur une
surface rduite.

101
3- PREPARATION DES ELECTRODES ET DES TOLES

Afftage des lectrodes

D = 2e +2 3m
e = paisseur de la tle
Si les tles ne sont pas de mme paisseur, prendre
lpaisseur la plus faible.

Montage des lectrodes

Les lectrodes doivent ftre en ligne

Les faces de portes doivent tre parallles

Prparation des tles

o Nettoyer les tles par meulage ou par dcapage afin dliminer : rouille, calamine,
peinture
o Maintenir les tles en appui laide de pinces ou de serre-joint

102
4 DISTANCE ET GRANDEUR DES POINTS

A Distance du bord de la t6le au 1er point : 2 e + 4 mm


B Recouvrement minimum: 4 e + 8mm
C Pas pour acier doux : 2 e x 10
D Diamtre du point : 2e+2 3mm
E Pince : du point au minimum

Le pas ou distance entre chaque point doit tre


respect pour viter quune partie du courant ne
soit drive vers le point effectu au pralable.
La chaleur dgage devenant insuffisante, le
point se rduit un collage.

103
CONTROLE ET ESSAI DES SOUDURES

I DEFINITION

En construction soude, la dtection des dfauts et lvaluation de leur gravit sont indispensables. Le
contrle donc essentiellement pour but de garantir lobtention de soudure de la qualit recherche.
Le contrle est donc une action de vrification de la conformit des donnes prtablies, suivie dun
jugement.
Le contrle peut
dboucher sur des renseignements
dcider une action ou dcision
aboutir sur des actions correctives
Pour obtenir ce rsultat, le contrle seffectue 3 niveaux bien distincts avant soudage, pendant
soudage, aprs soudage.

2 - AVANT SOUDAGE

Examen critique du projet pour viter les erreurs de conception (accessibilit des soudures).
Vrification de la matire doeuvre (essais mcaniques, analyse chimique)
Contrle de la rception des mtaux dapport
Contrle de la qualification de la main doeuvre
Examen de la prparation du joint (chanfrein, cartement ...)

3 - PENDANT SOUDAGE

Respect des paramtres de soudage : rglage du poste - dbit du gaz protecteur -vitesse de
droulement du fil lectrode
Contrle de lexcution de la soudure : respect des passes, gougeage correct
Contrle de la prparation des lments
Contrle des traitements thermiques

4 CONTROLE APRES SOUDAGE

Peut tre class en 3 catgories


les contrles destructifs
les contrles semi destructifs
les contrles non destructifs

104
CONTROLES DESTRUCTIFS
A Prlvement dchantillons pour essais mcaniques
Les contrles destructifs sont appliqus sur des chantillons de soudure prlevs sur des sur longueurs
prvues sur les pices, ou sur des chantillons appels tmoins de production, spcialement excuts
dans les mmes conditions opratoires que les soudures dassemblage.
Ces tmoins permettent lexcution dessais mcaniques de tous types pour vrifier si les
caractristiques souhaites sont bien obtenues.

B Examen de texture
Aprs avoir excut une amorce
de cassure par une saigne, on
soumet lchantillon ou la pice
une srie, de pliages jusqu
rupture, ce qui permet dexaminer
la texture du mtal dpos.

C Destruction de quelques pices


Prleves dans une srie

CONTROLES SEMIDESTRUCTIFS
Ils consistent oprer localement un soudage qui permet de juger la qualit de la soudure dans la zone
affecte par cette opration.
Ces contrles sont raliss par :

Perage ou trpan nage


Fraisage ou sciage L chantillon prlev est tudi en laboratoire
Par fusion
Par meulage

Perage dun trou pour apprcier la .pntration

Dune soudure dangle (essai schmuckler)

105
6- CONTROLES NON DESTRUCTIFS
A examen visuel des soudures

Il est frquemment ncessaire dutiliser une loupe (grossissement 4 ou 5).Elle permet


dobserver : les caniveaux, les dnivellations des bords, manque de pntration, les surpaisseurs,
les gorges ainsi que certaines fissures superficielles.

B Contrle par ressuage

Il est destin dtecter les fissures dbouchant


Il peut tre employ pour tous les mtaux.
Sur le cordon de soudure, on dpose un liquide (dit pntrant) qui a la proprit de stendre
facilement et de pntrer dans les plus fins dfauts de compacit (le ptrole et le gazcil ont cette
proprit) (fig. 2). Il faut laisser le temps dit dimprgnation suffisamment long pour que le
liquide pntre.
La surface du cordon est ensuite nettoye, mais le liquide reste dans les fissures (fig. 3) La
surface (fig. 1).
On projette sur le cordon une poudre sche appele rvlation, qui absorbe le liquide
emprisonn dans ces infractusits et provoque localement une tache.

C Contrle par aimantation (magntoscopie)

Ce procd nest applicable quaux mtaux Ferromagntiques.


Une poudre magntique est dpose la surface de la pice que lon fait parcourir par un champ
magntique.
Lorsque le flux magntique rencontre des dfauts, il se produit des variations de la
permabilit et on observe la surface de la pice une dispersion anormale de la poudre.

106
D Contrle radiographique
Le contrle radiographique utilise les
proprits des ondes lectromagntiques
(rayon) invisibles loeil, mais capables de
traverser les corps opaques la lumire.
Comme la lumire visible, ces ondes
ont galement le pouvoir dimpressionner les
mulsions photographiques (film).
Aprs avoir plac la pice contrler
sur un film, on soumet celleci un
rayonnement.
Si la pice est homogne, le
noircissement du film est uniforme.
Par contre, le moindre dfaut
(soufflure, fissure, inclusions) se traduira sur
le clich par une tache plus ou moins

E Contrle par ultrasons

Ce contrle est couramment utilis pour dceler les dfauts dans les pices magntiques. Il permet la
dtection des dfauts internes mme dans des pices de forte paisseur. Il est simple et sans danger.
Les ultrasons sont des vibrations acoustiques (de mme nature que les ondes audibles) mais de
frquence trs leve (10 millions Hz dans le contrle). A ces frquences, les ultrasons ne se
propagent que dans les liquides et les solides.
Le contrle consiste. mettre des ultrasons sous un certain angle dans une pice et den recueillir
londe rflchie par le dfaut sil y a. Si londe ne rencontre aucun dfaut, elle samortit dans le
matriau par rflexions successives.

107
8-CONTROLE DETANCHEITE

A Mthodes dessai aux ensembles non ferms

La capacit est remplie deau.


On observe les soudures pour dtecter les
fuites.

B Principe du contrle par liquide pntrant

Le liquide pntrant doit avoir un grand


pouvoir mouillant favorisant le cheminement
de celui-ci dans les conduits capillaires.
Sont utiliss cette fin
- le ptrole (ancienne mthode)
-les liquides pntrants
Comme rvlateur
- le blanc dEspagne (pour le ptrole)
-le talc -les rvlateurs spciaux
Mode opratoire
- nettoyage et dgraissage des surfaces
-enduire la paroi interne du liquide pntrant
- sur la paroi oppose enduire du produit
rvlateur
-sil y a fuite, une tache apparat sur le
rvlateur

C Epreuve dtanchit leau sur ensembles ferms

Cest lessai hydraulique proprement dit. Il permet de dterminer simultanment ltanchit et la


rsistance mcanique dune pice. Il ncessite lutilisation dune pompe hydraulique. La pression
dpreuve est gale 1,5 fois la pression de service.

108
Le grignotage
PRINCIPE :
Le grignotage est un procd de dcoupage ralis par des machines assimilables des
poinonneuses animes dun mouvement rapide (250 1200 coups par minute) (fig. 48).

Lorgane de dcoupage est


un poinon de forme spciale qui
reste constamment engag dans la
matrice; il opre une succession
de dcoupages en forme de
croissants (fig. 49).
La vitesse moyenne du
dcoupage Varie de 1. m 1,20 in
par minute.
Le champ des tles
dcoupes la grignoteuse est
dentel : le mtal semble avoir t
grignot (fig. 49).

109
QUALITS ET EMPLOIS DES GRIGNOTEUSES

Les grignoteuses ralisent, sans aucune


dformation, des dcoupages sinueux suivant les
plus petits rayons sur tles planes ou formes.
Elles sont surtout employes pour les
dcoupages sans trac en utilisant un gabarit fix
sur la tle dcouper. Louvrier dplace
lensemble tle et gabarit, et maintient celui-ci
constamment en contact avec la partie
cylindrique du poinon qui lui sert de guide (fig.
50).

110
LE PERAGE

1. GENERALITES

Le perage des tles est une opration mcanique, qui gnralement est excute par des ouvriers
spcialiss, ce nest pas proprement parler le travail du chaudronnier.

Le perage dune tle de 5 mm par exemple en acier doux, en acier inoxydable, ou en aluminium,
demande des prcautions et le respect de certaines rgles techniques appropries aux diffrents
mtaux ou alliages usins.

Ces rgles se classent -la vitesse de coupe


en trois catgories -les outils
-les machines percer.

2. LA VITESSE DE COUPE

2 .1 . V = .D.N : Elle sexprime en mtre-minute et varie suivant


la matire usine et la qualit des forts utiliss.

Pour lopration de perage elle est dfinie par la formule :

V = .D.N

Ou N= Nombre de tours par minute de foret.


D= du foret en mtre.
V=Vitesse de coupe en m/mn dou la dfinition :

La vitesse de coupe est le chemin parcouru en mtre par un point dfini de larte coupante du foret, en
une minute.
La vitesse de rotation est le nombre de tours fait par ce mme point en une minute.
Comme sa longueur de la circonfrence dcrite par ce point est gale 2R, si N est la vitesse de
rotation :

V = 2 .R.N V = .D.N do N = V
.D

2.2. FACTEURS INFLUENCANT LA VALEUR DE LA VITESSE DE COUPE


a) la pice percer :
-sa forme, ses dimensions ;
-la nature de lopration (bauche ou finition) ;
-les qualits du mtal usiner (duret, rsilience, composition, etc.)

B) le foret utilis :
-sa nature (acier fondu ou rapide) ;
-ses angles de coupe ;
-sa forme.
c) la machine utilise :
-son tat
-ses caractristiques (gammes de vitesse, avances, puissance etc.

111
3. LES OUTILS : LE FORET

3.1. LE FORET
Les outils utiliss pour les travaux de perage sont les forets hlicodaux ou forets amricains,ils
sont en acier rapide.

Ils comprennent 3 parties :


a) Le corps : constitu dun cylindre avec 2 rainures hlicodales (goujures) servant au
dgagement des copeaux.
b) La tte : ou la partie active du foret
c) La queue : est cylindrique jusqu un diamtre de 13 mm.
Elle peut tre tronconique galement.

Les caractristiques principales du foret sont :


a) Langle de pointe
b) Langle darte
c) Linclinaison de Lhlice
d) Langle de dpouille

Ces diffrentes valeurs varient suivant le mtal percer. Un foret doit toujours tre bien afft pour
obtenir un trou rond, lisse et aux cotes dsires, pour prserver le matriel, et avoir un bon
rendement.

Hlice :
Longue pour mtaux durs
Normale pour la plupart des mtaux
Courte pou mtaux tendres

112
VITESSE DE ROTATION(TOUR/MN) EN TONCTION DU


FORET
ACIERS
ACIER JUSQA 60 KG /MM2 METAUX LEGERS
INOXYDABLES
vit.de coupe de 5 10 m/mn
( vit.de coupe de 20 30m/mn) ( vit.de coupe de 50
120m/mn)
5 8 10 20 22 26 30 60 80 100
1 1600 2540 3180 6370 7000 8280 9550 19100 25480 31850
2 800 1270 1590 3180 3500 4140 4780 9550 12740 15920
3 540 850 1060 2120 2330 2760 3180 6360 8490 10610
4 400 630 800 1590 1750 2070 2390 4780 6370 7960
5 320 510 640 1270 1400 1650 1910 3820 5100 6370
6 260 420 530 1060 1170 1380 1600 3180 4250 5310
8 200 320 400 800 870 1030 1200 2770 3180 3980
10 160 250 320 640 700 830 950 1910 2550 3180
12 130 210 270 530 580 650 800 1590 2120 2650
14 110 190 230 450 500 590 680 1360 1830 2270
16 100 160 200 400 440 520 600 1190 1590 1990
18 90 140 180 350 390 460 530 1060 1410 1770
20 80 130 160 320 350 420 480 950 1270 1590
Angle de pointe 130 140 118 120 140
Angle de dpouille 6 8 6 10
lubrification Huile de coupe ou Huile de coupe Huile de coupe ou
ptrole sec

3.2. CARACTERISTIQUES COMMERCIALES DUN FORET


- Le diamtre marqu sur la queue
- La srie : ou longueur du foret srie courte(normale)
srie longue (pour trous profonds)
srie extra-courte
- La forme de la queue : cylindrique ou conique
- La matire : acier rapide.
Exemple : dsignation dun foret : diamtre 12mm, srie courte
queue cylindrique, acier rapide.

3.3 REGLES DAFFUTAGE


Pour couper correctement, la tte du foret doit avoir :

1) les 2 artes dgale longueur


2) Langle de pointe respect ou inclinaison gale des artes
3) langle de dpouille correct pour ne pas talonner

113
Angle dafftage pour lacier Angle de pointe dissymtrique

Les artes listel-lvre ne sont pas la mme


hauteur
Une seule lvre travaille et se dtriore rapidement

Longueurs de lvres ingales

La pointe du foret nest pas dans laxe du foret


Les artes listel-lvre ne sont pas la mme hauteur
Une seule lvre travaille et se dtriore rapidement
Le trou obtenu est dun sup. celui du foret

Angle de dpouille incorrect Angle de pointe incorrect

Influence sur angle darte Influence sur angle darte

114
3.4. AUTRES TYPES DE PERCAGE
3.4.1. Le lamage
Le foret la lamer est surtout utilis pour lexcution de trous borgnes, fond plat. On a
Appelle cette opration : lamage.

3.4.2. Le trnnage ( ou trous de grand diamtre)

- cet outil est utilis pour le perage


de trou de grand diamtre.

- le diamtre du trou sobtient en rglant


le coulisseau porte-outils.

- Loutil de coupe ressemble un outil


trononner de tourneur.

-Lon perce un avant- trou du diamtre


du tton pilote.

-En tournant, loutil enlve le mtal sur


une saigne circonfrentielle, ce qui
Produit le trou.

- Travail assez lent, mais prcis.

115
4 LES MACHINES A PERCER
Les machines percer, appeles couramment perceuses, peuvent tre divises en 2 familles :

a) les perceuses portatives


b) les perceuses fixes .

4.1 LES PERCEUSES PORTATIVES


a) la chignole
.Cest le porte-foret plus connu sous le non de chignole,
.la rotation du foret est assure par une manivelle et lintermdiaire dun couple
dengrenage se rencontre de moins en moins,
b) Les perceuses lectriques ou pneumatiques
.Elle sont trs utilises dans les ateliers de tlerie chaudronnerie, car elles rendent de
nombreux services. Leurs caractristiques sont variables suivant le type de
la machine.

.Les diamtres des forets utiliss couramment peuvent tre compris entre 3et 15 mm.
Les vitesses de rotation de 300 2 000 T/mm.
.Ne pas imposer ces machines, un travail au-dessus de leur capacit, sous peine rendre
rapidement la machine hors dusage.

116
4.2. LES PERCEUSES FIXES
Ces machines sont classes suivant leurs capacits, leur aspect .O n rencontre les perceuses :
SENSITIVES - A COLONNE - RADIALES.

4.2.1. les perceuses sensitives


La rotation du foret obtenue mcaniquement soit par courroies ou bote de vitesses.
la descente du foret est assure la main par la manuvre dun levier, loprateur sent
trs bien si leffort quil applique au foret est appropri au diamtre de celui
ci lpaisseur et la nature du mtal percer.Cest de l que vient lappellation sensitive
donne ce type de perceuse.Comme leffort exercer sur le levier crot avec les
diamtres des forets, on ne peut pour cette raison employer des forets dont le diamtre est
suprieur 23 mm.

117
4.2.2. les perceuses colonne
Elle sont plus robustes que les sensitives.
Dans ce type de machine la descente du foret
est assure manuellement ou automatiquement.
La table de travail(plateau) est rglable en
hauteur et articule de la colonne.

4.2.3 les perceuses radiales


De toutes les machines percer, la radiale est celle qui offre dans les ateliers de tlerie-
chaudronnerie le plus grand rayonnement de perage, la plus grande souplesse de commande,la
suppression du problme de manutention. On peut dire quelle est indispensable cause de ses
caractristiques nombreuses variables suivant le type de la machine. La coordination des
mouvements circulaires verticaux et horizontaux dtermine une aire de travail assez tendue.

Elles se dcomposent :
1) Le socle : en fonte parfois sur mont dune table de
travail
2) La colonne : trs rigide, elle supporte le bras radial, et
lensemble mcanique de perage.
3) Le bras radial :
-il rayonne autour de la colonne et se rgle en
hauteur.
-Toutes les commandes sont caniques Ne doit pas
vibre

4) Le chariot porte outils :


Mont sur le bras et groupe tous les organes.

118
5.1.MONTAGE DU FORET
-Serrer fortement le foret dans laxe du
mandrin (actionner successivement
la cl de mandrin dans les 3trous),
pour viter celui-ci de pivoter avec
risques de dtrioration.
-Les forets queue conique se montent
directement dans le logement de la broche.

5.2 PERCAGE PRECAUTIONS A PRENDRE


-Avoir des forets bien affts et en parfait tat
-Sassurer que la vitesse de coupe correspond
au du foret et au mtal percer
-Ne pas avoir de vtements flottants
-Protger les cheveux
-Relcher la pression au dbouchage du foret
-Maintenir les pices de petites longueurs en tau
-S assurer que le foret puisse dboucher sans entamer ltau ou le plateau
-Lubrifier (vite lchauffement ; huile soluble)
-Pour percer les tles fines, et obtenir des trous ronds,diminuer langle de pointe, pouvant aller
jusqu 90 . le foret ne broutera plus, et fixer solidement les pices au plateau :
-Inutile dinterposer un morceau de chiffon entre le foret et la pice percer
-Pour raliser des trous de diamtre suprieur 13 mm, percer un avant-trou qui aura pour effet
de guide la pointe du foret

-Reprage des trous :


Pointer finement le reprage du trou daprs le trac.
Tracer un cercle de mme diamtre que le trou.
Donner 4 coups de pointeau aux 4 axes sur le cercle.
Ce sont les repres du trou.
Pointer fortement le centre.
Ds que le perage est amorc, vrifier daprs vos repres vos repres si le foret est bien centr .
Si le trou est excentr ( on dit quil coule), rattraper en appliquant la pice une force inverse
lexcentration tout en descendant le foret doucement la main de manire quil retourne vers le
centre (opration dlicate raliser, se fait sur lavant trou).

119
5.3. EBAVURAGE DES TROUS

-En dbauchant, le foret produit une bavure qui est dangereuse lors des manipulations de
pices et bien gnant lors de lassemblage.

-Pour faire disparatre cette bavure,


avoir un foret dont langle de pointe
est de 90 avec trs peu de coupe de
diamtre suprieur au trou perc(34mm)

- Aprs perage, avec ce foret, repasser lgrement sur les trous de manire raliser
une fraisure de 3 4 dixime de millimtre le trou est net et la bavure a disparu.

- Rservez-vous un foret uniquement pour cet usage.

5.4 SECURITE

Bloquer correctement vos pices percer.

Les tles minces


sont les plus dangereuses :
-leur faible paisseur
les rond coupantes ;
-le foret a tendance plonger
en dbauchant ;
-Les trous dports augmentent les
risques car la pice, en tournant, dcrit
un grand cercle.

120
OPERATION SUCCESSIVES POUR EXECUTER UN
PERAGE
Tracer-pointer

Prvoir si ncessaire un avant trou

Calculer la vitesse de coupe*

Rgler la vitesse de rotation*

Affter de foret si ncessaire

Monter le foret

Positionner-Brider la pice

Percer- Lubrifier

Arrter la machine

Dmontrer le foret et la pice

Ebavurer la pice

RANGER ET NETTOYER LE POSTE DE TRAVAIL

121
TARAUDAGE

122
AVANTAGES INCONVENIENTS
-peut tre dvir (retour -conditions de coupe
en mdiocres do : effort
arrire), donc utilisable de coupe plus grand,
pour les travail plus long, risque
trous borgnes de bris.
-peut tre afft sans que
le
diamtre ne diminue
-conditions de coupe -ne peut tre dvir,
meilleures. donc inutilisable pour
do ,effort de coupe rduit, trous borgnes.
travail plus rapide, risque de -ne peut tre afft sans
bris rduit. diminution de diamtre.

TABLEAU DES PAS I.S.O ET DES DIAMETRES DE PERCAGE POUR TARAUDAGE

Nominal pas Perage acier Perage bronze


Travail courant Ou laiton
d=D- P et fonte
d= D-(p x 1,2)

3 0,50 2,5 2,4


4 0,70 3,3 3,2
5 0,80 4,2 4
6 1,00 5 4,8
8 1,25 6,75 6,5
10 1,50 8,50 8,2
12 1,75 10,25 9,9
14 2,00 12 11,6
16 2,00 14 13,6

123
ASSEMBLAGES RIVES

( ou assemblages Rivets )

Dfinition :
Rivets : ils peuvent tre en acier doux (recuit), en inox en cuivre,en laiton ou en
aluminium.

DESIGNATION DUN RIVET


Indiquer : 1. la forme de la tte (symbole) EXEMPLES
2.le diamtre du corps Rivet R 620
3.La longueur commerciale Soit un rivet tte ronde,
6 et longueur 20mm

REPRESENTATION DES RIVETS SUR UN DESSIN

-La symbolisation de reprsentation des rivets


vite davoir dessiner, parfois petite chelle,
la forme relle des rivets.

-Linformation complmentaire (dsignation


du rivet) sera toujours porte sur le dessin.

Exemple :

124
CONDUITE DU RIVAGE (ou RIVETAGE)

Tourner la bouterolle en inclinant lgrement pour pincer le rivet. Langle de dgagement permet le
dplacement de la bouterolle sans marquer la pice.

DETERMINATION DE LA LONGUEUR

Exemple : 2 plats paisseur :4mm Exemple :2 plats paisseur : 4mm Rivets 10


Rivets 10- longueur du rivet : longueur du rivet :
L = (2x4) +(1,6 x10 ) L = (2x4) + (0,7 x 10 )
= 8 + 16 = 24 = 8 + 7 = 15

125
RIVETS A RUPTURE DE TIGE ( Rivets aveugles)
PRINCIPE

Le rivet est introduit fond dans le trou de perage


puis tirer axialement en arrire par loutil river
(pince riveter)

-Par augmentation de leffort en obtient :


-Un serrage des pices river
-Un serrage sur les parois du trou
-Une rupture de la tige son paulement en fin
de tirage.

RIVETS

a) Deux formes de ttes

b) Plusieurs matires
Acier, Acier inoxydable, Alliage daluminium, Cuivre etc.

DIAMETRE DU TROU DE PERAGE

Dp = D + 0,1mm

LONGUEUR DU RIVET A PREVOIR


L= e + (D + 1mm)

126
REPRESENTATION DES ASSEMBLAGES VISSES
(convention non normalise)

VIS TETE FRAISEE (Symbole F /90)

VIS TETE RONDE(Symbole R ) ou TETE CYLINDRIQUE- BOMBEE (symbole CB)

VIS TETE HEXAGONALE (Symbole H)

INFORMATIONS COMPLEMENTAIRS AUX REPRESENTATIONS


(Conformes la normalisation de dsignation des visseries)

En complment de la reprsentation symbolique des assemblages visss, il est indispensable de


donner linformation sur la visserie prvue, pour permettre ltablissement du dbit ou de la
commande de ces quincailleries.

127
Vis et boulons dutilisation courante

128
TUYAUTERIE

129
GENERALITES

1. Dfinition :

Tube ou tuyau dsigne un canal ou conduit tubulaire destin laisser passer intrieurement un
liquide, de la vapeur, des gaz, des fumes, des conducteurs lectriques etc.
Les tubes peuvent tre raliss en diffrents matriaux : acier, cuivre, aluminium, fonte, verre,
fibrociment, plastique etc.

2. Les choix dun tube :

Le choix dun tube dpend de nombreux facteurs :


a) Son utilisation :
-transport des liquides ou des gaz
-excution de mobilier tubulaire
-ossature pour la construction etc.

b) Le matriau :
Il dpend de la nature du fluide vhiculer et du milieu ambiant qui se manifeste par le
phnomne de corrosion.

c) La catgorie de tubes
Elle sera en fonction :
-de la pression maximale admissible
-de la temprature demploi
-du procde dassemblage
-de la rsistance mcanique

3. Recherche de la dimension des tubes :


Le diamtre et lpaisseur dun tube sont obtenus par des calculs ou sur un abaque. Le diamtre est
fonction de la section de passage qui dpend du dbit dsir du fluide. Lpaisseur est choisie en
fonction des sollicitations mcaniques (la pression supporte).

Dsignation des tubes


Une fois les caractristiques des tubes tablis la dsignation des tubes doivent contenir :
-le diamtre
-lpaisseur
-la norme
Ex. tube 60,3x3, 2 NF A 49-501 (diamtre 60,3 ; lpaisseur 3,2 ; norme NF A 49-501)

130
Reprsentation dun tube simple :

En dessin une tuyauterie se reprsente comme suit :

En perspective :

En perspective isomtrique unifilaire, ce bout de tube se reprsente par un simple trait:

131
Reprsentation dun tube avec une courbe :
Reprsentation orthogonale bifilaire .

En perspective isomtrique unifilaire

Le point noir reprsente la soudure.


Cette courbe tant une courbe radio soude, la longueur
du tube sera gale :
800 - (encombrement de la courbe + 1 cartement)

Reprsentation dun tube avec une courbe et une bride talon :

132
La longueur du tube sera gale :
Encombrement 1 courbe + 800 + encombrement 1 bride + 2 cartements (soudures)

Les brides :
Elles sont dtermines par le diamtre nominal (N ou DN) du tube en:
- mm (NF) norme franaise
- pouce (ASA) norme amricaine
- mm (NW) norme allemande

Elles sont galement dtermines par la pression dutilisation ou pression nominale (PN)
- FR. - PN 6, 10, 16, 25, 40, 64) en bar
- AL. - ND 6, 10, 16, 25, 40, 64) kg/cm2
- Am.- ASA - en livres par pouce carr

Elles sont galement dtermines par:


- la porte du joint
- le type de bride (plate, talon, libre, ...)

Exemple:
Dnomination dune bride talon ext. 114, paisseur 6, pression 40 bars, porte de joint
surleve.
- FR. -NFE29.286 PN4O DN100

les types de brides :

Brides plates a souder :

Symbole ISO

Franais: pour N de l0 1000


PN 10 NFE 29282
PN 16 NFE 29.283

Brides plates sur collet plat soud :

(brides flottantes, folles, tournantes)

Symbole ISO

NFE 29.294 pour N 50 500

133
Brides collerette souder en bout :

(Bride talon, ptrole)

Symbole ISO

nominal jusque 1000

Franais: NFE 29.284 pour PN 16


NFE 29.285 pour PN 25
NFE 29.286 pour PN 40
NFE 29.287 pour PN 64

Brides libres sur collet collerette soud :

Symbole ISO

Franais: NFE 29.296 PN jusque 500 mm

Brides plates filetes rondes :

Symbole ISO

134
Brides collerette filetes rondes :

135
APPAREILS DE ROBINETTERIE

Symboles de raccordement

Exemples de raccordement

136
137
Exemples des diffrents types dobturation

138
139
Symboles gnraux :

140
141
Exemples dinstruments :

142
143
144
145
146
147
Supports de tuyauterie :

Collier de serrage Collier M8 galvanis avec garniture

Rail de fixation Console de rail

148
COULEURS CONVENTIONNELLES DES TUYAUTERIES RIGIDES (NFX 08-100)

Les lignes de tuyauterie des plans densemble ou de circulation peuvent tre colories pour permettre
lidentification des fluides liquides ou gazeux circulant dans une installation.

Principe de reperage sur les tuyauteries

Le reprage des fluides dans les tuyauteries est effectu au moyen de trois systmes de couleurs :

couleurs de fond permettant de caractriser chaque famille de fluides,

couleurs didentification, permettant didentifier certains fluides particuliers,

couleurs dtat, indiquant ltat dans lequel se trouve le fluide.

Les couleurs peuvent tre apposes :

soit sur toute la circonfrence de la tuyauterie (anneaux),


soit seulement sur une partie de la circonfrence (bandes).

Couleurs de fond

Les fluides sont rpartis par familles, chacune des familles tant caractrise par une couleur de fond
spcifie dans le tableau page 12.

La couleur de fond peut tre appose :

1er cas : sur toute la longueur de la tuyauterie

2me cas : sur une partie seulement de la longueur de la tuyauterie, gale au moins 6 fois son
diamtre

149
Couleurs didentification

Dans chacune des familles repres par une couleur de fond certains fluides sont dfinis par une
couleur didentification selon les indications du tableau page 12.

1er cas : couleur de fond sur toute la longueur

2me cas : couleur de fond sur une partie de la longueur

150
TABLEAU DES COULEURS DE FOND ET DIDENTIFICATION

COULEURS DE COULEURS
FAMILLES NATURE DU FLUIDE
FOND DIDENTIFICATION
Eau distille pure ou dminralise ROSE MOYEN
Eau potable GRIS CLAIR
EAU VERT JAUNE Eau non potable NOIR
Eau de mer NOIR
Eau dextinction dincendie ROUGE ORANGE VIF
Liquides particulirement inflammables de point dclair < 0C BLANC
Liquides inflammables de :
HUILES MINERALES, - points dclair < 55 C
VEGETALES, ET - de point dclair 55 C et dont la temprature est gale ou suprieure VERT JAUNE CLAIR
ANIMALES, LIQUIDES MARRON CLAIR
leur point dclair
COMBUSTIBLES BLEU VIOLET VIF
Liquides inflammables de point dclair 55 C et dont la temprature est
infrieure leur point dclair
Lubrifiants JAUNE MOYEN
Huiles pour transmission hydraulique ORANGE VIF
Gaz combustibles industriels ou domestiques ROSE MOYEN
Autres gaz
Actylne MARRON CLAIR
Ammoniac VERT JAUNE CLAIR
Anhydride carbonique GRIS FONCE
Argon JAUNE MOYEN
Azote NOIR
Chlore GRIS/BLEU
JAUNE ORANGE Cyclopropane ORANGE GRIS
GAZ MOYEN Ethylne VIOLET MOYEN
Hydrocarbures chlorofluors VERT JAUNE
Hlium MARRON MOYEN
Hydrogne ROUGE ORANGE VIF
Oxygne BLANC
Protoxyde dazote BLEU VIOLET VIF
Mlange respirable Oxygne - Azote BLANC ET NOIR
Acides BLANC
ACIDES ET BASES VIOLET PALE
Bases NOIR
Air respirable usage mdical BLANC ET NOIR
AIR BLEU CLAIR
Air pour aspiration mdicale VERT JAUNE

151
Couleurs detat des fluides

Si ncessaire, des indications complmentaires concernant ltat des fluides dfinis par la couleur de
fond et ventuellement par les couleurs didentification peuvent tre donnes par ladjonction des
couleurs dtat.

ETAT DU FLUIDE COULEURS DETAT


(anneau ou bande)

CHAUD OU SURCHAUFFE ORANGE GRIS

FROID OU REFROIDI VIOLET MOYEN

GAZ LIQUEFIE ROSE MOYEN

GAZ RAREFIE BLEU CLAIR

POLLUE OU VICIE MARRON MOYEN

SOUS PRESSION ROUGE ORANGE VIF

1er Cas :

Les couleurs dtat sont apposes sur toute la largeur de la couleur de fond et se prsentent sous forme de
rectangles dont la longueur apparente est perpendiculaire la direction de la tuyauterie et dont la largeur est au
plus gale la moiti de la longueur apparente.

2me cas :

152
Sil doit y avoir une identification et une indication dtat, les rectangles correspondants doivent
tre accols, la largeur du rectangle didentification tant gale la longueur du rectangle dtat.

3me cas :

Dans les rares cas o les deux rectangles sont de mme couleur, on doit les sparer par un lger
intervalle au besoin par un filet blanc ou noir selon la couleur pour obtenir un meilleur contraste.

4me cas :

On doit procder de la mme faon lorsque la couleur de fond est identique la couleur dtat ou
lorsquil y a un manque de contraste entre les deux couleurs.

5me cas :

Si la couleur de fond est appose de faon continue, on doit laisser entre les rectangles dtat ou les
groupes de rectangles didentification et dtat, une plage de couleur de fond de longueur au moins
gale 6 fois sa largeur.

153