Cours Efforts de coupe et puissances absorbes Terminale

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EFFORT DE COUPE :
Ltude des efforts de coupe est parfois ncessaire pour choisir les outils et dimensionner les portes pices
(montages dusinages). La connaissance de ces efforts permet de vrifier si la machine employe est
suffisamment puissante pour assurer lusinage prvu.

PUISSANCE DE COUPE :

Relation fondamentale : P=FxV

P en Watt, F en N et V en m/s

Pu = P/
Pu = puissance utile, et / = rendement

TOURNAGE :

Fc= force de coupe

Fa= force davance
Fr=force radiale

En gnral, Fc est grand par rapport Fa et Fr

La dtermination de Fc donne une valeur trs proche de
leffort de coupe.

Exemple :
Matire usine : XC70
Angle dinclinaison darrte : r = 90
Avance par tour : f =0,2 mm/tr
Profondeur de passe : ap = 5mm Fc = Kc x ap x f
Vitesse de coupe : Vc=300 m/min Kc = pression spcifique de coupe, dpend
en grande partie du matriau usin
Fc=285 x 5 x 0,2 = 285 daN
P = Fc x Vc

P = (2850 x 300) / 60 = 14250 W soit 14,25 kW

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Coefficient spcifique de coupe : Kc

Dfinition : Le coefficient spcifique de coupe est une valeur dpendante de la nature du

matriau usin : plus de matriau est dur, plus la valeur est importante. Elle est aussi
dpendante de lpaisseur moyenne de copeau et de langle de coupe de loutil
. Des essais en laboratoire ont permit de dresser des tableaux de valeurs.

Tableau de valeurs de Kc en tournage :

Kc en daN/mm
MATIERE Epaisseur de copeau en mm
0,1 0,2 0,4 0,8
E26 360 260 190 140
E36 400 290 210 150
A60 420 300 220 160
XC38 320 230 170 125
XC70 390 285 205 150
ACIER INOX 520 375 270 190
Ft10 190 136 100 70
Ft20 290 210 150 110
Fontes allies 325 230 170 120
Fontes mallables 240 175 125 90
Laiton 160 115 85 60
Bronze 340 245 180 130
Alliage daluminium 140 100 70 50

Exemples :

Matire usine : AU4G

Angle dinclinaison darte : r = 60
Avance par tour : f =0,4 mm/tr Fc =
Profondeur de passe : ap = 8mm
Vitesse de coupe : Vc=400 m/min

Matire usine : XC38

Angle dinclinaison darte : r = 80
Avance par tour : f =0,2 mm/tr Fc=
Profondeur de passe : ap = 3mm
Vitesse de coupe : Vc=180 m/min

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FRAISAGE :

En fraisage, lpaisseur du
copeau nest pas constante. On
dtermine alors une paisseur moyenne
(hm) en fonction de lavance par dent, de
la largeur de coupe (Ar) et du diamtre
de loutil (D). Les efforts de coupe varient
pendant la formation du copeau.

Ar

Puissance en fraisage :
On dmontre que la puissance de coupe est proportionnelle au dbit de matire usine :
P= Kc x Q et Q = ap x Ar x Vf

Exemple : Kc = 369 daN / mm

Ar = 65 mm
D = 80 mm
f = 0.125 mm
ap = 5 mm
Z = 12 dents
Vc = 25 m/min

Q = (5 x 65 x 0.125 x 12 x 1000 x 25) / (3.14 x 80)

P = (3690 x 808) /1000

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Dtermination de Kc en fraisage :

1) Choix de Kc initial
Tableau de valeurs pour une paisseur moyenne de copeau hm=0,2mm et un angle de coupe =-7
Matires XC10 XC35 XC80 A70 Z200C12 Z85W Z8C17 90MV8
Kc 275 300 330 260 350 410 320 675

Matires 10NC6 35CD4 FGS400 FGS700 FT20 FT40 MP 60 3 ALU

Kc 320 390 150 225 140 180 200 95

2) Correction de Kc en fonction de langle de coupe :

Lorsque langle de coupe augmente de 1 dangle, Kc diminue de 1,5%

3) Dtermination de lpaisseur moyenne de copeau :

Epaisseur moyenne de copeau hm en mm
Ar/D Avance par dent en mm
0.05 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.8 0.1
0.1 0.05 0.1 0.19 0.29 0.38 0.48 0.58 0.77 0.96
0.2 0.05 0.1 0.19 0.29 0.38 0.48 0.57 0.76 0.95
0.3 0.05 0.09 0.19 0.28 0.38 0.47 0.56 0.75 0.94
0.4 0.05 0.09 0.19 0.28 0.37 0.47 0.56 0.74 0.93
0.5 0.05 0.09 0.18 0.28 0.37 0.46 0.55 0.74 0.92
0.6 0.04 0.09 0.18 0.27 0.36 0.44 0.53 0.71 0.89
0.7 0.04 0.09 0.17 0.26 0.35 0.43 0.52 0.70 0.87
0.8 0.04 0.08 0.16 0.25 0.33 0.41 0.49 0.66 0.82
0.9 0.04 0.08 0.15 0.23 0.31 0.39 0.46 0.62 0.77
1 0.03 0.07 0.12 0.18 0.24 0.31 0.37 0.49 0.61

4)Dtermination du facteur (fh) de correction en fonction de lpaisseur moyenne de copeau :

fh
1,5
1,4
1,3
1,2
1,1
1
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5

0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1 hm

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Exemple 1 :

Matire usine : AU4G

Avance par dent : f =0,2 mm
Profondeur de passe : ap = 8mm
Vitesse de coupe : Vc=400 m/min
Largeur de coupe : ar = 60 mm
Diamtre de fraise D = 80 mm
Angle de coupe = 8
Nombre de dents Z = 8 dents

Dterminer le dbit Q
Dterminer Kc
Calculer la puissance de coupe
Calculer la puissance
ncessaire
( rendement : = 0,8 )

Exemple 2 :

Matire usine : 35 CD4

Avance par dent : f =0,15 mm
Profondeur de passe : ap = 3mm
Vitesse de coupe : Vc=120 m/min
Largeur de coupe : ar = 40 mm
Diamtre de fraise D = 100 mm
Angle de coupe = -2
Nombre de dents Z = 12 dents

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Abaque de puissance en tournage :

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Abaque de puissance en fraisage :

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