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CARACTERISTICAS GENERALES

Es una mquina para el moldeo continuo de tabletas de chocolate, consiste de un


molde rotativo refrigerado con al menos una entrada de chocolate
El chocolate lquido es retenido en el molde mediante una cinta en contacto con el
molde parte del recorrido durante esta parte del recorrido el chocolate se enfra y
solidifica parcialmente permitiendo retirarlo del molde
Es un aparato diseado para llenar simultneamente unos varios moldes para la
produccin de chocolate solido o relleno.
Dicho aparato permite varias modificaciones para la produccin de distintos tipos de
chocolate
Los rodillos giran uno en direccin contraria del otro formando botones a medida que
las cavidades alineadas.

ODJETIVO PRINCIPAL

El inters es desarrollar ste tema, parte de la necesidad de la Planta Industrial, en

poder identificar si las capacidades de todos los equipos en funcin a las

condiciones actuales de trabajo y clculos trmicos que sean las adecuadas para

asegurar el correcto desempeo del ambiente laboral, humano que desarrollan sus

actividades diarias y la correcta operacin en conjunto, y resultados a establecerse

sobre la eficiencia y necesidad de nuestro proyecto para la empresa.


UBICACIN GEOGRFICA

Santiago de chile

Calle: Las industrias 1456.

Comuna: San Joaqun.

Altitud: 542 metros sobre el nivel del mar.

Temperatura de referencia: 20C - 32C.

Humedad Relativa: 80% - 90%.

Temperatura de ingreso: 35C. Y Temperatura de salida 4C

Temperatura de conservacin: 8C a 15C.

Producto: chocolate.

Cantidad: 1.000 Kg.


DISEO

Una nica banda transportadora de longitud suficiente para enfriar el chocolate, pero
luego de los clculos de velocidad de la banda se concluy que el espacio disponible.
Aumentar la longitud de la cinta agregando un segundo nivel.
Agregar un nivel a la banda permite duplicar la distancia de la cinta ocupando el
mismo espacio longitudinal.
Genera ms tiempo dentro de tnel de enfriamiento pero reduce la produccin
considerablemente.
Aumentar el intercambio de calor dentro del tnel.
Reduce el tiempo de enfriamiento del chocolate pero los equipos de congelacin son
el componente ms costoso del proyecto.
Un variador de frecuencia en motor para graduar la velocidad hasta garantizar el
enfriamiento del chocolate.

EL ANLISIS MORFOLGICO

Trabaja sobre una lista de atributos, proponiendo un mtodo automtico para


combinar parmetros y resolver un problema. Puede desarrollarse de varias maneras
una de las ms comunes es hacer un cuadro y relacionar las columnas y las filas
mediante lneas permitiendo una o ms entradas, lo que genera una matriz que brinda
una visin global e instantnea, reduciendo las posibilidades de que se escape algn
vnculo.
LOS CILINDROS FORMADORES

En principio es refrigerar los cilindros mediante la expansin de un gas refrigerante


dentro de los mismos, pero debido a que los cilindros se encuentran en movimiento:
Las Juntas rotativas, permitirn el paso del gas a pesar del movimiento, pero
conseguir juntas para gases refrigerantes en esas condiciones.
Usar un chiller para enfriar algn fluido y bombearlo a travs de los cilindros, y se
incorpora un elemento de bombeo y evaporadores.
Convertir los cilindros en evaporadores, de este modo se elimina el elemento de
bombeo y la transmisin de calor entre el gas y el fluido refrigerante se lleva a cabo
dentro de los cilindros, pero requiere de un sellado del refrigerante.

EL PROCESO DE MOLDEO DE CHOCOLATE CONSTA:

- La mezcla se derrite a 45C y se atempera a una temperatura que oscila entre 29


y 35 C.
- El chocolate lquido atemperado se deposita en un molde de policarbonato.

- El molde se agita para remover las burbujas de aire y distribuir el chocolate.


- Se enfra y endurece el chocolate.
- Se retira el chocolate del molde.
- Temperatura de conservacin: 8C a 15C.
SERPENTINES PARA LA REFRIGERACION

DESCRIPCIN DEL GLICOL COMO REFRIGERANTE

Evita el congelamiento del sistema de refrigeracin.

Proteccin ptima contra la corrosin.

Excelente proteccin contra el sobrecalentamiento.

Previene interrupciones de funcionamiento.

Frmula especial para motores de aluminio de alto rendimiento.

DATOS TCNICOS DEL GLICOL

Punto de ebullicin: 198C.

Punto de fusin: -13C.

Densidad relativa (agua = 1): 1.1.

Solubilidad en agua: miscible.

Presin de vapor, Pa. A 20C: 7.

Densidad relativa de vapor (aire = 1): 2.1.

Densidad relativa de la mezcla vapor/aire a 20C (aire = 1): 1.00.

Punto de inflamacin: 111C (c.c.).

Temperatura de auto ignicin: 398C.

Lmites de explosividad, % en volumen en el aire: 3.2-15.3.


Lquido higroscpico, viscoso, incoloro e inodoro

Por combustin, formacin de gases txicos. Reacciona con oxidantes fuertes y

bases fuertes.

Por evaporacin de esta sustancia a 20C se puede alcanzar bastante lentamente una

concentracin nociva en el aire.

La sustancia puede afectar a sistema nervioso central, dando lugar a movimientos

anormales de los ojos

Clasificacin UE Smbolo: Xn R: 22 S: (2)

HOCH2CH2OH = Masa molecular: 62.1

PROTOCOLO DE MONTREAL.

Es necesario enfocarse en la descripcin esencial del Protocolo de Montreal, dado

que todo el trabajo ser realizado para cumplir los lineamientos globales de la

empresa multinacional para alinearse al enfoque del cuidado y preservacin del

medio ambiente.

El Protocolo de Montreal relativo a sustancias agotadoras de la capa de ozono, se

define como un tratado internacional que tiene como objetivo proteger la capa de

ozono mediante el control de produccin de las sustancias degradadoras de la

misma. El tratado fue firmado por vez primera el 16 de septiembre de 1987 y entr en

vigor a partir del 1 de enero de 1989. Desde entonces, se han dado a lugar a cambios

en la generacin de cinco revisiones; en 1990 en Londres; 1992 en Copenhague; 1995

en Viena; 1997 en Montreal; y en 1999 Beijing


REAS A CLIMATIZAR

Tenemos 2 reas donde se requiere climatizacin a temperaturas de entre 18 y 22 C,

en funcin a la operacin de los equipos enfriadores de agua de refrigeracin que

sern: rea de Chocolates, Polvos y Produccin.

En el rea de chocolates, es necesidad de climatizacin considerable, debido a que

es un rea seca, de 18m largo, 10m ancho, y de 4m alto all tenemos instaladas

instalado el tnel que dan la forma al chocolate y su enfriamiento; y aseguramiento

de la calidad con sus respectivos laboratorios. All se concentra el manejo, la

planificacin y el aseguramiento de los productos finales as entregar al consumidor

final.

CENTROS DELOS MOLDES DE CHOCOLATES


MONTAJE DE SERPENTINES DENTRO DE LOS MOLDES
CLCULO DE CARGA TRMICA DEL REA TUNEL PARA CHOCOLATES

Se empieza calculando la carga trmica generada por las personas que laboran en

los sectores de envolvedoras, de manteca y de moldeadoras; que segn tabla es

necesario tomar en cuenta el valor promedio generado para hombres y mujeres; en

ambos casos se considera la actividad de trabajo ligero en una fbrica, dado las

labores son de caminar, operacin de mquinas, luminarias, entre otras.

SISTEMA DE FAJA TRANSPORTADORA


DISEO DE TNEL DE ENFRIAMIENTO
TABLA DE SOFTWARE DE REFRIGERACION

FECHA 18-oct-17
CALCULO REALIZADO POR GRUPO DE PROYECTO

CALCULO PARA TUNEL DE ENFRIAMIENTO

CLIENTE FABRICA DE CHOCOLATE NUEVO PALADAR


DIRECCION LAS INDUSTRIAS 1456 SAN JUAQUIN
TELEFONO ?
FAX ?

LARGO 9 metros
ANCHO 1,2 metros
ALTURA 1,5 metros
TRANSITO 3
ANTECAMARA 2

PRODUCTO CHOCOLATE CALOR ESPECIFICO # 1 0,207843 Kcal/Kg C


CALOR LATENTE 0,78837 Kcal/Kg
INGRESO PRODUCTO 1000 Kilogramos CALOR ESPECIFICO # 2 0,203065 Kcal/Kg C
CAPACIDAD TOTAL 1500 Kilogramos CALOR RESPIRACION 0 Kcal/Kg Hora
TEMPERATURA INGRESO 35 C TEMP. CONGELACION -8,9 C
TEMPERATURA FINAL 4 C PROCESO ENFRIAMIENTO
TIEMPO ENFRIAR 2 Horas
TIPO ENVASE SIN ENVASE
MATERIAL ENVASE SIN ENVASE 0 Kcal/Kg C
PESO ENVASE 0 Kilogramos
ENVASES DIARIO 0 SIN ENVASE
CANTIDAD MOTORES 8
Kw MOTOR UNITARIO 1 Kw
NO. OPERARIOS 8
RESIDENCIA OPERARIOS 3 Horas
NO. GRUAS no
TIPO INSTALACION
NOTAS calculo para tunel de enfriamiento
DE AQUI PARA ABAJO ES HOJA DE IMPRESION (NO MODIFICAR)

FECHA octubre 18, 2017


CLIENTE FABRICA DE CHOCOLATE NUEVO PALADAR
DIRECCION LAS INDUSTRIAS 1456 SAN JUAQUIN
TELEFONO ?
FAX ?

TIPO INSTALACION

LARGO 9,00 Metros (Interiores libres)


ANCHO 1,20 Metros (Interiores libres)
ALTO 1,50 Metros (Interiores libres)
TRANSITO Intenso
ANTECAMARA No

PROCESO ENFRIAMIENTO
PRODUCTO CHOCOLATE
TEMP. INGRESO 35 C Calor especfico # 1 0,208 Kcal/Kg C
TEMP. FINAL 4 C Calor latente 0,788 Kcal/Kg
TIEMPO PROCESO 2 Horas Calor especfico # 2 0,203 Kcal/Kg C
INGRESO PRODUCTO 1.000 Kilos Calor de respiracin 0,000 Kcal/H/Kg
CAPACIDAD TOTAL 1.500 Kilos Temperatura de congelacin -8,9 C
ENVASES DIARIOS 0 SIN ENVASE
MATERIAL ENVASE SIN ENVASE
VENTILADORES 8 x 1 Kw
NO. OPERARIOS 8 3 Horas
NO. GRUAS no 3 Horas

MEMORIA DE CALCULO

1.- AISLACION 11.520 Kcal/24horas


2.- RENOVACION DE AIRE 16.267 Kcal/24horas
3.- FUERZA MOTRIZ 20.640 Kcal/24horas
4.- ILUMINACION 279 Kcal/24horas
5.- OPERARIOS 5.119 Kcal/24horas
6.- GRUAS 0 Kcal/24horas
7.- MERCADERIAS
7.1.- ENFRIAMIENTO 77.318 Kcal/24horas
7.2.- LATENTE 0 Kcal/24horas
7.3.- CONGELACION 0 Kcal/24horas
7.4.- RESPIRACION 0 Kcal/24horas
7.5.- ENVASES 0 Kcal/24horas

TOTAL DIARIO 131.142 Kcal/24horas


IMPREVISTOS 5% 6.557 Kcal/24horas

GRAN TOTAL DIARIO 137.699 Kcal/24horas

GRAN TOTAL HORA 68.849 Kcal/hora


TEMPERATURA EVAPORACION -3 C (tentativa)
Kcal/m3 4.249,96

NOTAS calculo para tunel de enfriamiento

C alculo realizado por GRUPO DE PROYEC TO


DATOS

Segn nuestros clculos de nuestro programa de refrigeracin para


el sistema de enfriamiento obtenemos una carga total de 68,849 kcal/h.

En el cual ya tenemos el dato de un Q en kcal/h que se har la


conversin a BTU/h.

68,849 kcal/h x 1,163 w. = 80,071 w

80,071 w x 3.412 btu/h = 273, 20 btu/h.

Tenemos 273,20 btu/h

Un dato importante para la seleccin de nuestro chiller para poder


alimentar al serpentn dentro del molde y para los evaporadores del
tnel de enfriamiento de una longitud de 9 m x 1,20 m ancho x 1,50
m de alto que se pasara 1000 k. en 2 horas de produccin, que todo
est reflejado en base a la frmula:

= MASA X C.esp X (T)

Donde los resultados sern x 24 da dividido en 2 de cada


consecuencia que involucre para la carga trmica total ya mencionada
en el software punto por punto.
CONCLUCION GENERAL

El presente proyecto esperamos que cumpla con los requerimientos del Protocolo
de Montreal. Para las reas de chocolates y produccin, a la capacidad actual de
generacin de calor; pero se puede detectar que cuando se trabaja en el rea la
carga trmica generada superan las capacidades actuales, las unidades son en
acorde a la capacidad indicada y pensando que Durante las estaciones climticas
del ao, tanto en verano como en invierno; se establecen por la incidencia del sol
porque la radiacin es mayor durante el da; y se identifica de igual manera, que se
registran consumos de energa elctrica ms altos de aquellos valores de consumos,
tericos o capacidades de los equipos. Enfriados por agua, no superen a las
capacidades actuales calculas con un porcentaje de correccin a la carga trmica
total generada.