MINISTRIO DA EDUCAO

UNIVERSIDADE FEDERAL DO RIO GRANDE DO SUL

Escola de Engenharia
Programa de Ps-Graduao em Engenharia de Minas, Metalrgica e de Materiais-
PPGEM

Caracterizao do Concentrado de Ilmenita produzido na Mina do Guaju, Paraba, visando

identificar Incluses de Monazita e outros Contaminantes

Karime Ribeiro e Silva Ferreira

Dissertao para obteno do ttulo de Mestre

em Engenharia

Porto Alegre
2006
 MINISTRIO DA EDUCAO
UNIVERSIDADE FEDERAL DO RIO GRANDE DO SUL
Escola de Engenharia
Programa de Ps-Graduao em Engenharia de Minas, Metalrgica e de Materiais-
PPGEM

Caracterizao do Concentrado de Ilmenita produzido na Mina do Guaju, Paraba, visando

identificar Incluses de Monazita e outros Contaminantes

Karime Ribeiro e Silva Ferreira

Engenheira de Minas

Trabalho realizado no Centro de Tecnologia da Escola de Engenharia da UFRGS, dentro do

Programa de Ps-Graduao em Engenharia de Minas, Metalrgica e de Materiais - PPGEM,
como parte dos requisitos para a obteno do ttulo de Mestre em Engenharia.

rea de Concentrao: Metalurgia Extrativa

Porto Alegre
2006
 Esta Dissertao foi julgada adequada para obteno do ttulo de Mestre em
Engenharia, rea de concentrao Metalurgia Extrativa e aprovada em sua forma final pelo
Orientador e pela Banca Examinadora do Curso de Ps-Graduao.

Orientador: Prof. Dr. Carlos Hoffmann Sampaio

Banca Examinadora:

Prof. Dr. Sydney Sabedot UNILASALLE/RS

Dr. Gerson Luis Miltzarek UFRGS/RS

Dr. Giovani Dalpiaz UFRGS/RS

Prof. Dr. Antnio Cezar Faria Vilela

Coordenador do PPGEM
Dedico em especial a meus pais Heitor da
Silva Ferreira e Magali Ribeiro e Silva
Ferreira.
 AGRADECIMENTOS

A todas as pessoas e instituies que colaboraram direta e indiretamente na elaborao

deste trabalho, manifesto meus sinceros agradecimentos.

Ao Professor Dr. Carlos Hoffmann Sampaio pelo estmulo proporcionado atravs do

incentivo s idias propostas neste estudo e garantia de sua orientao, alm de disponibilizar
recursos financeiros e tecnolgicos do Laboratrio de Processamento Mineral.

A todo corpo tcnico e administrativo da empresa Millennium Inorganic Chemicals do

Brasil S/A, em especial ao Gerente Geraldo Jos Morais Silva por proporcionar a visita e a
estadia na Empresa, alm de disponibilizar as amostras para este estudo. Ao Engenheiro
Kaiser Gamba Correia pelo apoio total pesquisa fornecendo todas as informaes
necessrias para o desenvolvimento deste estudo. Ao funcionrio Joo Albino Vidal da Cruz,
que alm de me ajudar no que precisei, se tornou um grande amigo, cuja amizade estimo
muito. Quero mencionar tambm Adriana, Vicente, Raimundo, Antnio Almeida e Marcos
por toda a ajuda necessria e amizade tambm conquistada.

A todos os colegas do LAPROM, mestres e mestrandos, doutores e doutorandos, em

especial Pacheco, Giovani, Hamilcar, Gerson e Isabela e, ao professor Dr. Carlos Otvio
Petter, pela ajuda mtua tanto em sugestes, palpites, discusses, alm de uma agradvel
convivncia durante todo o perodo desta pesquisa no laboratrio.

Ao professor Dr. Sydney Sabedot por toda a orientao valiosa e pacincia ao

desenvolvimento desta pesquisa, alm de sua amizade.

A professora Dra. Gelsa Edith por disponibilizar sua ajuda na utilizao do MEV do
LAMEF, alm de suas importantes sugestes, opinies e companheirismo.

A todos os bolsistas de Iniciao Cientfica que atuam no LAPROM e LASID, em

especial a minha grande amiga Josiane Barbieri e a Juliana pelos valiosos auxlios no decorrer
da pesquisa.
 Aos engenheiros Thiago Ferri e Maurcio Bagatini pelas valiosas ajudas no preparo
das amostras para as anlises no MEV.

Ao grande amigo Ernesto pela grande amizade e, cujo companheirismo e ajuda foram
fundamentais para este trabalho.

s amigas Cludia, Luciana, Carmen e Aline pela apoio e companheirismo

proporcionado e, tambm, ao meu amigo Wagner.

Ao meu namorado Fabricio que no mediu esforos pra me ajudar, principalmente, na

etapa final deste trabalho, alm de toda pacincia e companheirismo dos quais serei grata
eternamente.

CAPES pela bolsa de estudos concedida, alm do PPGEM, aos seus funcionrios e
professores pelo apoio e pela disponibilidade pessoal e tcnica para o desenvolvimento deste
trabalho.
 VII

SUMRIO

LISTA DE FIGURAS ........................................................................................................... VIII

LISTA DE TABELAS .............................................................................................................. X
LISTA DE SMBOLOS ...........................................................................................................XI
LISTA DE ABREVIATURAS............................................................................................... XII
RESUMO .............................................................................................................................. XIII
ABSTRACT ........................................................................................................................... XV
1 INTRODUO....................................................................................................................... 1
2 REVISO DE LITERATURA ............................................................................................... 4
2.1 JAZIDA ........................................................................................................................ 4
2.1.1 Geologia Regional ................................................................................................. 5
2.1.2 Geologia Local ...................................................................................................... 5
2.1.3 Lavra e processamento mineral ............................................................................. 6
2.2 ESTADO DA ARTE DA ILMENITA .........................................................................9
2.2.1 Histria ................................................................................................................ 10
2.2.2 Mineralogia.......................................................................................................... 10
2.2.3 Composio qumica ........................................................................................... 12
2.2.4 Geologia .............................................................................................................. 13
2.2.5 Principais ocorrncias.......................................................................................... 14
2.2.6 Mtodos de lavra ................................................................................................. 15
2.2.7 Tratamento de minrio ROM .............................................................................. 17
2.2.8 Principais usos ..................................................................................................... 18
2.2.9 Mercado ............................................................................................................... 19
2.2.10 Produo de pigmento de dixido de titnio ..................................................... 20
2.3 A MONAZITA........................................................................................................... 21
3 MATERIAIS E MTODOS.................................................................................................. 23
3.1 CARACTERIZAO GRANULOMTRICA ......................................................... 23
3.2 CARACTERIZAO DA COMPOSIO MINERALGICA..............................23
3.3 ANLISE DE INCLUSES...................................................................................... 23
4 RESULTADOS E DISCUSSO ..........................................................................................25
4.1 CARACTERIZAO GRANULOMTRICA ......................................................... 25
4.2 CARACTERIZAO DA COMPOSIO MINERALGICA..............................25
4.3 ANLISE DE INCLUSES...................................................................................... 29
5 CONCLUSES ..................................................................................................................... 39
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ..................................................................................... 41
ANEXO I.................................................................................................................................. 44
 VIII

LISTA DE FIGURAS

Figura 1. Mapa de localizao da Mina do Guaju.....................................................................4

Figura 2. Lavra da Mina do Guaju por draga acoplada com a planta mvel de pr-
tratamento. .................................................................................................................................7

Figura 3. Fluxograma simplificado do processamento mineral na planta fixa..........................8

Figura 4. Fluxograma da planta VSI. ........................................................................................9

Figura 5. Concentrado de ilmenita observada em lupa. ..........................................................26

Figura 6. Gros de ilmenita e de leucoxeno, em aumento de 80 vezes. ..................................27

Figura 7. Imagem do MEV de vazios deixados por incluses arredondadas em um gro de

ilmenita. ...................................................................................................................................29

Figura 8. Espectro de um vazio deixado por incluso mostrado na figura 7...........................30

Figura 9. Imagem do MEV de um vazio deixado por incluso alongada em um gro de

ilmenita. ...................................................................................................................................31

Figura 10. Imagem do MEV de um vazio deixado por uma incluso bipiramidal em um
gro de ilmenita. ......................................................................................................................32

Figura 11. Imagem do MEV de trs vazios deixados por incluses alongadas em um gro
de ilmenita. ..............................................................................................................................32

Figura 12. Espectro do vazio nmero1 deixado por uma incluso, mostrado na figura 11. ...33

Figura 13. Espectro do vazio nmero 2 deixado por uma incluso, mostrado na figura 11. ..33

Figura 14. Imagem do MEV de duas incluses (1 e 2) em um gro de ilmenita. ...................34

Figura 15.Espectro da incluso de nmero 1 mostrada na figura 14.......................................34

Figura 16. Espectro da incluso de nmero 2 mostrada na figura 14......................................35

Figura 17. Imagem do MEV de provvel incluso de zirco em um gro de ilmenita. ..........35

Figura 18. Espectro da incluso mostrada na figura 17...........................................................36

Figura 19. Imagem do MEV de uma incluso de quartzo em um gro de ilmenita. ...............36

Figura 20. Espectro da incluso mostrada na figura 19...........................................................37

Figura 21. Imagem do MEV de vrias incluses de quartzo em um gro de ilmenita............37

Figura 22. Espectro da incluso mostrada na figura 21...........................................................38

 IX

Figura 23. Imagens do MEV de incluses minerais contendo alumnio em alguns gros de
ilmenita. ...................................................................................................................................45

Figura 24. Espectro das incluses minerais mostradas na figura 23. ......................................45

Figura 25. Imagem do MEV de pequenas vazios deixados por incluses (1 e 2) em um

gro de ilmenita. ......................................................................................................................46

Figura 26. Espectro do vazio nmero 1, deixado por uma incluso mineral mostrado na
figura 25...................................................................................................................................46

Figura 27 Espectro do vazio nmero 2, deixado por uma incluso mineral mostrado na
figura 25...................................................................................................................................47

Figura 28. Imagem do MEV de vazios deixados por incluses minerais em alguns gros de
ilmenita. ...................................................................................................................................47

Figura 29. Espectro dos vazios deixados por incluses minerais mostradas na figura 28. .....47

Figura 30. Imagens do MEV de incluses de quartzo em alguns gros de ilmenita. ..............48

Figura 31. Espectro das incluses de quartzo mostradas na figura 30. ...................................48
 X

LISTA DE TABELAS

Tabela 1. Reservas e produo mundial do concentrado de ilmenita, em 2004......................14

Tabela 2. Reservas minerais brasileiras de ilmenita com TiO2 contido, em 2004. .................15

Tabela 3. Valor da ilmenita beneficiada (TiO2) e as principais empresas produtoras.............20

Tabela 4. Distribuio granulomtrica do concentrado de ilmenita........................................25

Tabela 5. Composio mineralgica do concentrado de ilmenita. ..........................................26

Tabela 6. Principais substncias controladas no concentrado de ilmenita para a produo

de pigmento. ............................................................................................................................28
 XI

LISTA DE SMBOLOS

km quilmetro

kg quilograma

kv quilovolt

m metro

mm milmetro

m3 metro cbico

R$ Real (moeda brasileira)

t tonelada

m micrmetro
 XII

LISTA DE ABREVIATURAS

CME Centro de Microscopia Eletrnica

DNPM Departamento Nacional de Produo Mineral

EDS Espectrmetro de Disperso de Energia

ETR Elementos Terras Raras

EUA Estados Unidos da Amrica

FOB Mercadoria Livre a Bordo (Free on Board)

INB Indstrias Nucleares do Brasil

LAMEF Laboratrio de Metalurgia Fsica

LTDA Limitada

MEV Microscpio Eletrnico de Varredura

MP Minerais Pesados

ROM run-of-mine

S/A Sociedade Annima

SMU Separao Magntica mida

VSI Via Seca Ilmenita

VSZ Via Seca Zirconita

VUZ Via mida Zirconita

UF Unidade de Federao

UFRGS Universidade Federal do Rio Grande do Sul

 XIII

RESUMO

O presente estudo tem como proposta, identificar o modo como o mineral monazita se
encontra no concentrado final de ilmenita. Este concentrado o produto resultante do
beneficiamento do minrio extrado de depsitos do tipo plceres, conhecidos como depsitos
de areias pretas. Estes depsitos so formados por dunas litorneas pertencentes jazida do
Guaju, no municpio de Mataraca-PB. Todo o processo de lavra e beneficiamento deste
minrio ocorre na Mina do Guaju, a qual operada pela empresa Millennium Inorganic
Chemicals do Brasil S/A, pertencente a Lyondell Chemical Company.

A ilmenita um mineral composto por xido de ferro e titnio, FeTiO3. Quase toda a
ilmenita produzida na mina transferida para o processo de fabricao de pigmento. A
exigncia para o uso na fabricao de pigmento de que o concentrado final de ilmenita tenha
um teor mnimo de 53% de TiO2 e um teor mximo de 0,1% de P2O5, entre outras
substncias. A monazita o principal mineral fonte de xido de trio, que radioativo. No
processo de fabricao de pigmento, a monazita um contaminante indesejado.

De acordo com a proposta de trabalho, foi feito um estudo de caracterizao

mineralgica de amostras do concentrado final de ilmenita fornecidas pela empresa.
Inicialmente foram feitas anlises em lupa, onde muitos gros de leucoxeno foram
identificados. O leucoxeno uma alterao da ilmenita que permanece com as mesmas
caractersticas magnticas e eletrostticas, tornando impossvel, assim, a sua separao no
processo de concentrao. Tambm foi verificada a existncia de gros de monazita liberados
em pequenas quantidades neste concentrado, indicando uma provvel ineficincia no processo
de separao.

Numa segunda etapa foram realizadas anlises dos gros de ilmenita com o uso de um
Microscpio Eletrnico de Varredura (MEV) acoplado a um Espectrmetro de Disperso de
Energia (EDS), para permitir a determinao de elementos qumicos na amostra. Esta anlise
teve como objetivo verificar a existncia de incluses de monazita nos gros de ilmenita.
Porm, o que se observou foi a existncia de algumas incluses de quartzo e de alguns vazios
deixados, provavelmente, por incluses arrancadas durante o processo de preparao das
amostras. Alguns destes vazios apresentaram formas semelhantes a de cristais de monazita,
indicando a possibilidade da existncia de incluses deste mineral. Entretanto, a quantidade
 XIV

de gros com possveis incluses de monazita muito pequena, sendo insignificante como
contaminante do concentrado final. Embora alguns vazios se assemelhem forma da
monazita, nenhum dos resultados do EDS identificou vestgios de sua presena.

Ao final deste estudo ficou evidente que a principal fonte de contaminao do

concentrado final de ilmenita corresponde monazita, a qual se encontra liberada neste
concentrado. Desta forma, h a necessidade de se melhorar o processo de separao dos
minerais, de modo que a quantidade de monazita no concentrado final seja a menor possvel,
no prejudicando o rendimento da recuperao de ilmenita.
 XV

ABSTRACT

This study aims to identify how the mineral monazite lies in ilmenites final
concentrate. This concentrate is the resultant product of ore processing from placers deposits,
knowledge as black sands deposits. These deposits are formed on the beach sands of Guajus
bed, in Mataraca city. All the mining and the processing occur in the Guajus Mine, thats
operated by the Millennium Inorganic Chemicals do Brasil S/A, of Lyondell Chemical
Company.

The ilmenite is an iron-oxide and titanium mineral, FeTiO3. Almost all the ilmenite
from Guajus Mine is transferred to pigment fabrication process. The pigment fabrication
requires that the ilmenites concentrate have a minimum TiO2 (ilmenite) grade of 53% and a
maximum P2O5 (monazite) grade of 0.1%. The monazite is the main thorium-oxide (ThO2)
source mineral. In the pigment fabrication process the monazite is an undesired contaminant.

In accordance with the work proposal, was made a study of mineralogical

characterization of samples from final concentrate supplied by the company. Initially analyses
in magnifying glass had been made, where many grains of leucoxene had been identified. The
leucoxeno is an ilmenites alteration that remains with the same magnetic and electrostatic
characteristics, this way making impossible its separation in the concentration process. Was
verified the existence of free monazite grains in small amounts in this concentrate too. This
indicates a probable inefficiency in the separation process.

In one second stage analyses of ilmenites grains had been carried in Scanning
Electron Microscope (SEM), connected to a Spectrometer of Dispersion of Energy (EDS), to
allow the determination of chemical elements in the sample. This analysis had as objective to
verify the existence of monazites inclusions in the ilmenites grains. However, the existence
of some inclusions of quartz and some emptinesses left probably for inclusions pulled out
during the sample preparation process was observed. Some of these emptinesses had
presented similar forms to the monazites crystals, indicading the possibility of the existence
of inclusions of this mineral. However, the amount of grains with possible monazites
inclusions is very small, being insignificant as contaminant of the final concentrate. Although
some emptinesses are similar to monazites crystals, none of the EDSs results identified
vestiges of its presence.
 XVI

At the end of this study it was evident that the main source of contamination of the
ilmenites final concentrate corresponds to the monazite, which flows free in this concentrate.
This way, this study shows the necessity of improving the minerals separation process in
order to reduce the amount of monazite in the final concentrate, not harming the income of
the ilmenite recovery.
 1

1 INTRODUO

O dixido de titnio (TiO2) tem sido utilizado em quantidades cada vez maiores como
pigmento branco na fabricao, principalmente, de tintas e vernizes, devido ao seu alto ndice
de refrao, opacidade e poder de cobertura. O segundo maior campo na indstria de papel,
na fabricao de papel fotogrfico e de todo tipo de papel para impresso, exceto jornal.
Outras aplicaes so na indstria de plsticos, borrachas para pneus, esmaltes para
porcelanas, encerados, revestimentos de paredes e fibra de vidro. Como principal fonte de
matria-prima para a sua obteno, destaca-se a ilmenita, que vem suprindo cerca de 90% da
demanda mundial de minerais de titnio (R & Marques, 2002).

A ilmenita um mineral composto de ferro e titnio, na forma cristalina, FeTiO3,

podendo ser considerada pura com os valores em torno de 53% de TiO2 e em torno de 47% de
FeO (Dana, 1969). Devido a sua elevada densidade relativa (em torno de 4,5 a 5),
caracterizada como um mineral pesado, sendo encontrada em todos os sedimentos detrticos,
podendo se concentrar, principalmente, em areias de praias, conhecidas como depsitos de
areias pretas (Deer et al, 1966). Nestes tipos de depsitos comum estar associada com outros
minerais pesados, tais como magnetita, granada, monazita, estaurolita, rutilo, zirco e cianita,
entre outros. A explorao destes depsitos, devido a sua natureza fsica, feita normalmente
por ps-carregadeiras ou atravs de suco hidrulica. Neste ltimo caso, os sedimentos
superficiais so removidos at que seja atingido o lenol fretico, criando-se um grande lago
onde instalada uma unidade de dragagem (Silva, 2000). O material dragado despejado
diretamente por gravidade nas espirais concentradoras que representam o principal
equipamento usado na obteno do pr-concentrado de minerais pesados, no qual so usadas
em mltiplos estgios de separao. Aps secagem, este pr-concentrado sujeito separao
sucessiva por outros mtodos gravimtricos, eltricos e magnticos (Sampaio & Tavares,
2005).

Das principais reservas mundiais de ilmenita, recebem destaque as da China, da

Austrlia e da frica do Sul. No Brasil, as principais reservas esto distribudas nos seguintes
estados: Bahia, Esprito Santo, Gois, Minas Gerais, Pernambuco, Rio de Janeiro, Santa
Catarina e, principalmente, Paraba, em cujo municpio de Mataraca se encontram os
depsitos mais importantes, representando 64% das reservas brasileiras (Maia, 2005).
 2

Uma das caractersticas principais da ilmenita a ocorrncia de leucoxeno, mineral de

alterao, resultante da lixiviao do ferro presente na estrutura da ilmenita. Este mineral no
contm valor comercial, apresentando teor de TiO2 acima de 68% (Deer et al, 1966).

Outra caracterstica da ilmenita a sua associao com a monazita, que um mineral

do grupo fosfato mais comum de Elementos Terras Raras (ETR) (Toledo et al, 2004). A
monazita o principal mineral fonte de xido de trio em quantidades que podem variar entre
1 e 20%. Este elemento trio radioativo e recebe considervel ateno como principal
contaminante dos concentrados de ilmenita (Dana, 1969).

No Brasil, a maior produtora de ilmenita a empresa Millennium Inorganic Chemicals

do Brasil S/A que contribui com 57,5% da produo nacional de dixido de titnio (DNPM,
2005). Sua unidade de lavra, denominada de Mina do Guaju, est localizada no municpio de
Mataraca-PB, onde a ilmenita ocorre disseminada em dunas litorneas.

O beneficiamento tem como principal produto o concentrado de ilmenita, alm de

concentrados de zirco, rutilo e cianita, representando co-produtos do beneficiamento destas
dunas. Como j citado, a monazita aparece como o principal contaminante deste concentrado
de ilmenita.

Tendo em vista a questo do contaminante, a empresa forneceu amostras de

concentrado de ilmenita para servirem de objeto deste estudo, cuja finalidade identificar a
maneira como a monazita se encontra no concentrado final de ilmenita. A monazita um
mineral radioativo que sobra no processo de fabricao de pigmento em Camaari-BA da
prpria Millennium, provocando a formao de um rejeito indesejvel e, criando um impacto
ambiental que a empresa quer diminuir. Alm disto, parte da monazita entra no pigmento,
contaminado-o.

Para tanto, foi realizada uma caracterizao mineralgica do concentrado de ilmenita,

buscando identificar possveis minerais contaminantes. Alm dos contaminantes, tambm foi
importante identificar e quantificar a presena de leucoxeno.
 3

Tambm foram feitas anlises mais detalhadas dos gros de ilmenita, buscando
identificar a natureza de possveis incluses minerais, principalmente de monazita ou outro
mineral radioativo.

A fim de adquirir conhecimento sobre a jazida e os processos de lavra e

beneficiamento, para a obteno do concentrado de ilmenita, foi realizado um
acompanhamento junto empresa Millennium, em Mataraca-PB.

Ao longo desta dissertao apresentado um estado da arte a respeito do mineral

ilmenita, bem como os procedimentos de caracterizao mineralgica e anlises de incluses
minerais em detalhe, com os resultados e concluses obtidos.
 4

2 REVISO DE LITERATURA

2.1 JAZIDA

A jazida, a qual fornece o concentrado de ilmenita, objeto deste estudo, fica localizada
na costa nordeste do Brasil, no litoral paraibano, imediatamente ao sul da fronteira do Estado
do Rio Grande do Norte, no local denominado Guaju, no municpio de Mataraca, a
aproximadamente 125 km do municpio de Joo Pessoa. A empresa detentora dos direitos de
explorao mineral a Millennium Inorganic Chemicals do Brasil S/A, pertencente a
Lyondell Chemical Company. A figura 1 indica a localizao da mina.

LEGENDA
Unidades Litoestratigrficas: Qa ALUVIES, DUNAS, SEDIMENTOS DE PRAIA, ETC.; TQbg GRUPO
BARREIRAS: FORMAO GUARARAPES - Argilas variegadas, arenitos, cascalhos.: Kpg GRUPO PARABA:
FORMAO GRAMANE Calcrio margoso, marga e argila com calcarenito, arenito, fosforito na base.; Kef ROCHAS
EFUSIVAS CIDAS; pEAss GRUPO SERID Biotita-xisto, biotito-xisto granatfero, biotita-xisto com granada e/ou
silimanita, cordierita, eustarolita, andalusita, localmente feldspticos; pEgn COMPLEXO GNISSICO Migmatito,
incluindo rochas granitides; pEgr GRANITOS, GRANODIORITOS, TONALITOS, MONZONITOS.

Figura 1. Mapa de localizao da Mina do Guaju.

Fonte: R & Marques, (2002), modificado.
 5

2.1.1 Geologia Regional

A rea de estudo encontra-se regionalmente inserida na Faixa Sedimentar Costeira da

Paraba, onde ocorre uma seqncia meso-cenozica, de idade cretcico-paleocnica, que se
constitui de duas fcies principais: fcies continental, com predominncia dos arenitos da
Formao Beberibe e a fcies marinha, compreendendo, da base para o topo, as formaes
Itamarac (arenitos carbonticos), Gramame e Maria Farinha (ambas representadas por
calcrios e margas), sendo as trs primeiras datadas do Cretceo Superior e a ltima do
Paleoceno (Beurlen et al, apud Cala & Dantas, 1997).

Por outro lado, Amaral & Menor, apud Cala & Dantas (1997), subdividiram
litologicamente a seqncia em dois segmentos: uma clstica basal, reunindo as formaes
Beberibe e Itamarac e outra carbontica superior, compreendendo as formaes Gramane e
Maria Farinha.

Capeando todo este conjunto ocorrem os sedimentos areno-argilosos trcio-

quaternrios do Grupo Barreiras, que ocorrem em forma de tabuleiros, com suave inclinao
em direo ao mar e, finalmente, os sedimentos inconsolidados de idade quaternria,
representados pelas coberturas arenosas, terraos fluviais, aluvies, areias de praias e dunas,
estas ltimas se revestindo de mxima importncia, haja vista encerrarem as mineralizaes
titano-zirconferas de Mataraca (Cala & Dantas, 1997).

2.1.2 Geologia Local

Os depsitos da jazida so depsitos sedimentares de origem secundria, constituindo

plceres e so denominados dunas, cujas deposies so recentes e resultam da ao conjunta
da gua e dos ventos. Os minerais pesados e leves so trazidos pelos rios e distribudos ao
longo das praias pelas correntes paralelas costa. Os ventos carregam estes minerais para o
interior, formando imensas dunas, ora fixadas pela vegetao e ora mveis, que cobrem uma
grande faixa da Formao Barreiras. Os teores dos minerais pesados, segundo Cala & Dantas
(1997), variam entre 3,3 e 5%, sendo explorados economicamente a ilmenita, o zirco, o rutilo
e a cianita. H pouca ocorrncia de outros minerais pesados, como estaurolita, turmalina e
monazita, entre outros. O principal mineral leve o quartzo e constitui a ganga da jazida
(Sabedot & Sampaio, 2002).
 6

Os depsitos de Mataraca so comparados, segundo Bessa apud Cala & Dantas

(1997), queles existentes nas dunas dos litorais maranhense e piauiense, e conclui que os
mesmos diferem totalmente dos depsitos encontrados nos Estados do Rio de Janeiro, Esprito
Santo e Bahia, que, por sua vez, so classificados nos seguintes tipos:

Concentraes em praias recentes, ao p de Barreira Terciria (Cumuruxatiba, sul da

Bahia);

Concentraes em praias antigas, ao p da Barreira e ora recobertas por estril

(jazidas exauridas do Esprito Santo);

Concentraes em praias fsseis, formando um ou vrios cordes (strand-lines)

paralelos ou subparalelos Barreira e hoje recobertos por estril (barra do Itabapoana, Estado
do Rio de Janeiro);

Concentraes deltaicas (delta do rio Doce).

2.1.3 Lavra e processamento mineral

A lavra na Mina do Guaju realizada a cu aberto por desmonte mecnico, atravs de

uma draga do tipo suco e recalque, que escava a areia a partir da base da duna. O ngulo de
repouso dos taludes das dunas de 35. A rea dragada denominada de bacia ou lagoa
artificial, sendo preenchida pela gua do rio Guaju e apresenta dimenses de comprimento,
largura e profundidade aproximadamente de 250 m, 200 m e 10 m, respectivamente. O
material localizado na parte superior da jazida cai por gravidade ao nvel de operao da
lavra, formando uma polpa que bombeada para a primeira etapa do processamento mineral
localizado junto ao Complexo Draga, denominada de planta mvel (flutuante). Ainda so
utilizados monitores de desmonte hidrulico, acoplados draga, quando o material acima no
cai naturalmente. Na planta mvel realizada a primeira etapa de concentrao (um pr-
tratamento) com espirais concentradoras de Humphreys, onde so extrados aproximadamente
1.080.000 t/ms de minrio ROM (run-of-mine), com uma mdia aproximada de 80% de
minerais pesados (MP). Os rejeitos gerados so bombeados de tal forma que reconstituem a
topografia das dunas.
 7

Na figura 2 mostrada uma foto area do Complexo Draga acoplado planta mvel
na Mina do Guaju.

Figura 2. Lavra da Mina do Guaju por draga acoplada com a planta mvel de pr-tratamento.

O pr-concentrado bombeado para uma pilha pulmo prxima lagoa e

posteriormente levado por caminho at a planta industrial, denominada de planta fixa, onde
so realizadas as separaes dos minerais ilmenita, zirco, rutilo e cianita, atravs de
separadores magnticos e eletrostticos, alm de separadores gravimtricos, como mesas
vibratrias e espirais.

Como mostra a figura 3, a primeira etapa das plantas fixas constituda pela SMU,
denominada de Separao Magntica mida, onde so utilizados basicamente separadores
magnticos do tipo rolo e carrossel. Nesta etapa so gerados dois concentrados: o magntico e
o no magntico, alm do rejeito. O concentrado magntico (pr-concentrado de ilmenita),
alimentar a etapa da VSI, denominada Via Seca Ilmenita, que gerar o concentrado final de
ilmenita. Na VSI so utilizados, principalmente, separadores eletrostticos LURGI do tipo
rolo com eletrodo de tungstnio, separadores magnticos terras raras do tipo tambor e, ainda,
um separador eletromagntico de campo induzido. O concentrado no magntico seguir para
as etapas VUZ, denominada Via mida Zirconita e VSZ, denominada Via Seca Zirconita,
onde sero processados os demais minerais de valor econmico. A VUZ constituda
principalmente de mesas vibratrias (Humboldt) e espirais concentradoras (Humphreys).
Nesta etapa so processados os pr-concentrados de zirco, rutilo e cianita. Cada um destes
 8

pr-concentrados, na prxima etapa da VSZ, processado indivualmente e em batelada, a fim

de se obter sua concentrao final. Esta etapa constituda principalmente por separadores
magnticos Permroll do tipo rolos com m permanente e separadores eletrostticos do tipo
rolos (LURGI) e de placas. O rejeito gerado utilizado para a reconstituio da topografia das
dunas.

A maior produo mineral de ilmenita com aproximadamente 114.000 t/ano de

concentrado. Em seguida a produo de zirco com 19.000 t/ano, depois a de rutilo com
1.950 t/ano e por fim a de cianita com 400 t/ano.

SMU

Concentrado Concentrado No
Magntico Magntico

VUZ
VSI
VSZ

Ilmenita Zirco 0
Rutilo Cianita

SMU:
SMU SeparaoMagntica
= Separao Magnticamida
mida Ilmenita: magntica e condutora
Ilmenita: Magntica e condutora;
VSI: Via Seca Ilmenita
VSI = Via Seca da Ilmenita Rutilo: no magntico e condutor
Rutilo: No Magntico e condutor;
VUZ:
VUZ Viamida
= Via midada
dZirconita
Zirconita Zirco e cianita: No magnticos e no
Zirconita e cianita: no magnticas e
VSZ: Via Seca Zirconita
VSZ = Via Seca da Zirconita condutores
no condutoras.

Figura 3. Fluxograma simplificado do processamento mineral na planta fixa.

Na figura 4 mostrado o fluxograma da planta VSI em detalhes. Esta planta

alimentada pelo concentrado magntico, proveniente da SMU, atravs de uma esteira.

Primeiramente o concentrado magntico secado por combusto atravs de um forno.

Depois de seco, alimenta um ciclone, cujo underflow segue para dois distribuidores que
alimentam os separadores eletrostticos. No overflow sai um material muito fino que
expelido para a atmosfera.
 9

Cada separador eletrosttico gera um material condutor, semicondutor e no condutor.

O material condutor segue para a pilha pulmo da ilmenita que o concentrado final. O
material semicondutor alimenta a prxima etapa que realizada em separadores magnticos
terras raras e, esta etapa, acontece em dois estgios. No primeiro estgio gerado um produto
magntico que segue para a pilha pulmo do concentrado final de ilmenita e, o outro produto
gerado, o no-magntico, alimenta o segundo estgio dos separadores magnticos terras raras.
Neste segundo estgio so gerados trs tipos de concentrados tais como magnticos,
semimagnticos e no-magnticos. Os concentrados magnticos e semimagnticos seguem
para duas mesas vibratrias da planta VUZ, a fim de recuperar a ilmenita perdida na VSI. J o
concentrado no-magntico, juntamente com o material no-condutor gerado nos separadores
eletrostticos, alimentaro um separador eletromagntico, que a prxima etapa da planta
VSI, tambm, realizada em dois estgios. No primeiro estgio gerado um concentrado
magntico que tambm segue para as duas mesas da planta VUZ. No segundo estgio
gerado um concentrado no magntico, que segue para a pilha pulmo do concentrado no
magntico da planta VUZ, e tambm gerado um concentrado magntico, que descartado
como rejeito.

Figura 4. Fluxograma da planta VSI.

 10

2.2 ESTADO DA ARTE DA ILMENITA

2.2.1 Histria

O nome ilmenita provm do seu local de descoberta no lago Ilmen das Montanhas
Ilmen em Miask, na poro sul da Cadeia de Montanhas Ural na Rssia. Desde a sua
descoberta, o mineral ilmenita foi se destacando economicamente como minrio de titnio. O
titnio era pouco usado como metal e no se conhecia suas outras utilidades. A partir de 1946,
o metal de titnio comeou a ser produzido comercialmente. Antes disto, era considerado uma
curiosidade de laboratrio (Minerals Zone, 2006).

2.2.2 Mineralogia

A ilmenita um xido de ferro e titnio na forma cristalina, FeTiO3. Sua cristalografia

trigonal da classe rombodrica. Seu hbito usualmente tabular, macio, compacto, espesso,
com planos basais acentuados e pequenas truncaduras rombodricas. Nas areias de praias
encontrada normalmente como partculas arredondadas com um dimetro entre 0,1 e 0,2 mm.
Seu brilho metlico a submetlico e apresenta cor preta. Sua densidade relativa varia entre
4,5 a 5 e apresenta fraco magnetismo (Dana, 1969).

comum a ocorrncia de alterao da ilmenita e isto pode acontecer em trs estgios

sucessivos, tais como: ilmenita com manchas de alterao de xido de titnio, ferro amorfo e
leucoxeno. Este ltimo classificado muitas vezes como um mineralide, sendo um produto
de alterao de xidos de Fe-Ti, principalmente da ilmenita, da qual uma poro do ferro
tende a se lixiviar. Seus gros apresentam cor marrom ou cinza com aspecto lustroso. Sua
composio similar a da ilmenita, mas enquanto esta apresenta teor aproximado de TiO2 de
53%, o leucoxeno apresenta teor de TiO2 acima de 68%. No uma espcie mineral de valor
comercial e consiste principalmente de rutilo (TiO2) e anatsio. Tambm se conhece
leucoxeno composto por bruquita finamente dividida. O anatsio e a brookita so polimorfos
do rutilo (Deer et al, 1966).

Um importante estudo de alterao da ilmenita atravs da lixiviao do ferro,

resultando no enriquecimento em titnio, apresentado por Lener (1997). Ele explica que
durante o processo natural de intemperismo, a ilmenita perde ferro, enriquecendo
 11

progressivamente em titnio. O resultado um TiO2 quase puro. Assim, foi observada,

primeiramente, uma alterao ao longo das bordas do gro e depois, descontinuamente em seu
interior. Lentes de hematita, quando presentes, so dissolvidas, em primeiro lugar, devido a
sua alta solubilidade. As reaes cinticas envolvidas na alterao da ilmenita so lentas e os
mltiplos estados de alterao so visveis no gro. Ainda, so evidentes as mudanas na
refletibilidade e na cor, e a susceptibilidade magntica vai diminuindo com o progresso da
alterao. Com a perda de ferro na estrutura da ilmenita, os gros tornam-se mais porosos.

Ainda de acordo com Lener (1997), por causa da natural gradao da lixiviao da
ilmenita, so produzidas distintas fases minerais intermedirias entre ela e o rutilo, o que
tornou a nomenclatura dos produtos da sua alterao uma fonte de controvrsias. Dentre elas,
o pseudorutilo, cuja composio representada por Fe2Ti3O9, servindo, portanto, como um
ponto de referncia para a compreenso do processo de alterao da ilmenita. Segundo
Temple apud Lener (1997), produtos de alterao com baixo Ti que no apresentam a
composio de pseudorutilo devem simplesmente ser considerados como ilmenita alterada.
Com a alterao contnua pela remoo do ferro e do oxignio, remanecentes da estrutura
original da ilmenita, resultaro, eventualmente, num TiO2 mais puro. Assim, o termo
leucoxeno, cuja composio caracterizada como Fe2-xTi3+xO9+x/2, onde x 2, apresentando
densidade relativa entre 3,9 e 4,2, foi empregado para estes produtos de alterao com alto
teor em Ti.

Outro mineral observado em alguns estudos a arizonita, caracterizado por

Fe2O3*3TiO2, que considerado uma mistura de hematita, ilmenita, anatsio e rutilo
(Overhold et al, apud Lener, 1997).

Chernet (1999) tambm mostrou um estudo de alterao progressiva da ilmenita para

leucoxeno. O concentrado analisado proveniente das areias da Austrlia, sendo composto
predominantemente de ilmenita e seus produtos de alterao, alm de misturas de vrias fases
que esto presentes na maioria dos gros liberados. Foi observado que a mudana de
alterao da ilmenita direta, ou atravs de produtos intermedirios, para leucoxeno, que
compreendido como um gro liberado de rutilo secundrio ou agregados de grnulos finos de
cristais de rutilo misturados com impurezas (silicatos, xidos, elementos traos, etc.),
exibindo, ainda, reflexes internas abundantes, mudanas de cor parda branca com o
decrscimo em teor de ferro. Os testes realizados mostraram que o concentrado em estudo
 12

contm seis fases estveis e metaestveis relacionadas ao TiO2: ilmenita, ilmenita alterada,
pseudorutilo, pseudorutilo alterado, rutilo secundrio (leucoxeno) e rutilo primrio.

Segundo Maia (2001), o leucoxeno reconhecido como um rutilo ou anatsio em

granulometria muito fina, ou mistura dos dois com material amorfo. um produto de
alterao contendo geralmente acima de 60% de TiO2 e ocorre com titanita, ilmenita,
perovskita (CaTiO3 mineral isomtrico) ou outros minerais de titnio.

De acordo com Tyler & Marsden (1938), o leucoxeno um produto de alterao de

minerais de titnio, estando relacionado ao intemperismo de rochas gneas e sedimentares,
mas tambm em rochas gneas mais recentes, a qual deve ter se formado como resultado de
alterao hidrotermal. Pequenos cristais de magnetita associados com leucoxeno indicam que
sob certas condies a ilmenita pode se decompor em magnetita e microcristais de TiO2
(leucoxeno) na forma de rutilo, anatsio ou bruquita.

2.2.3 Composio qumica

A composio da ilmenita em torno de 53% de TiO2 e 47% de FeO (considerada

com estes valores uma ilmenita pura). Pela introduo do xido frrico, a relao entre o
titnio e o ferro pode variar amplamente. O xido frrico em excesso pode ser devido
largamente a incluses minsculas de hematita (Fe2O3). Alm disso, o magnsio e o
mangans podem substituir o ferro ferroso (Dana, 1969).

De acordo com Deer et al., (1966), a frmula da ilmenita pode ser representada de
uma forma mais completa como sendo (Fe, Mg, Mn)TiO3, tendo apenas pequenas quantidades
de Mg e Mn. A crichtonite uma espcie distinta que contm no s Fe3+ como Fe2+ e ainda
Ti a mais que a ilmenita. Embora as ilmenitas naturais possam conter at cerca de 6% de
Fe2O3, em soluo slida, podem tambm estar presentes lamelas de exsoluo de hematita ou
de titano-hematita.

Para Maia (2001), a ilmenita pode conter pequenas quantidades de magnsio e

mangans e, em muitos casos, at 6% em peso de Fe2O3.
 13

No estudo de Greeley (1982), a ilmenita exibe vrios graus de alterao de TiO2,como

o resultado da oxidao e lixiviao preferencial do ferro, apresentando, assim, cerca de 48 %
de TiO2 nas ilmenitas essencialmente inalteradas do sul da frica e, 61 a 64 % de TiO2 nas
ilmenitas da Flrida e Nova Jersey. Nas areias das praias mais antigas h um elevado
percentual de TiO2, cerca de 70%, principalmente acima do lenol dgua, consistindo quase
que inteiramente de leucoxeno.

2.2.4 Geologia

A ilmenita freqente como mineral acessrio em muitas rochas eruptivas e

metamrficas e tambm pode ocorrer em files ou em massas disseminadas, por vezes de
grande extenso, em associao com gabros, noritos, anortositos, etc. um dos primeiros
constituintes do magma a cristalizar, mas, como regra geral, as jazidas magmticas
importantes de ilmenita encontram-se em rochas ricas em piroxnios e no em olivina, e
freqentemente o piroxnio que est associado um ortopiroxnio. Nas rochas metamrficas
encontra-se em muitos ortognaisses e principalmente nas rochas das fcies granulticas. A
ilmenita um mineral que se encontra em todos os sedimentos detrticos e que pode formar
concentraes em areias de praia conhecidas como depsitos de areias pretas (Deer et al,
1966); comum a sua associao com a magnetita, o rutilo, o zirco e a monazita (Dana,
1969).

Segundo o estudo de Greeley (1982), existem trs tipos principais de depsitos de

ilmenita, sendo eles: plceres marinhos e de rios, depsitos macios de minrios de ferro
titanoferrosos e complexos gneos mficos. Nos plceres marinhos e de rios comum a
ilmenita estar associada com o rutilo e outros minerais pesados, tais como a magnetita, a
monazita, a granada, a estaurolita e a silimanita. Por causa de suas durezas relativamente altas
(5 a 6,5 na escala Mohs) e resistncia qumica ao intemperismo, a ilmenita e o rutilo tendem a
sobreviver a vrios processos geolgicos, desde a eroso das rochas fonte at a separao
natural dos minerais mais pesados pelo movimento das guas e se concentrando, assim, em
depsitos de plcer.

Nos depsitos macios de minrios de ferro titanoferrosos, Greeley (1982) indica que
so conhecidos em inmeros pases cujo valor comercial no depende somente do teor de
 14

titnio, mas tambm do grau de liberao do mineral. Dentre eles esto os depsitos em Nova
Yorque, Canad, Finlndia e Noruega.

Nos complexos gneos mficos, Greeley (1982) indica os depsitos de Arkansas e

Virgnia nos EUA e os depsitos do Canad e Mxico.

2.2.5 Principais ocorrncias

As reservas mundiais de ilmenita, em termos de dixido de titnio contido, alcanaram

1,4 bilhes de toneladas, em 2004. China, Austrlia e frica do Sul assumem lugares de
destaque. H certos minerais, como os das reservas do Canad, frica do Sul e Noruega que,
aps tratamento metalrgico, resultam no que se chama escria titanfera (slag), que possui
alto teor de TiO2 (Maia, 2005), conforme mostrado na tabela 1.

Tabela 1. Reservas e produo mundial do concentrado de ilmenita, em 2004.

Reservas(1) Produo(1)
Pases (t) (%) (t) (%)
Brasil 8.331.000 0,3 130.000 2,7
China 350.000.000 24,9 410.000 8,4
Vietn 5.900.000 0,4 100.000 2,1
frica do Sul(2) 220.000.000 15,7 1.130.000 23,3
Austrlia 250.000.000 17,8 1.090.000 22,4
Canad(2) 36.000.000 2,6 720.000 14,8
Estados Unidos 59.000.000 4,2 300.000 6,2
ndia 210.000.000 14,9 250.000 5,1
Noruega(2) 60.000.000 4,3 350.000 7,2
Ucrnia 130.000.000 9,3 290.000 6,0
Outros pases 78.000.000 5,6 90.000 1,8
Total 1.407.231.000 100 4.860.000 100
Fontes: DNPM-DEM, Mineral Commodity Summaries - 2005.
Nota: Dados estimados em TiO2; (1) Dados em concentrado; (2) Refere-se a Ilmenita e slag.

As reservas de titnio no Brasil se encontram na forma de anatsio, ilmenita e rutilo.

Os depsitos mais importantes de ilmenita situam-se no Estado da Paraba (Mataraca),
representando 64% das reservas brasileiras (DNPM, 2005).

Na tabela 2 so mostradas as principais reservas brasileiras de ilmenita, distribudas

nos Estados de Bahia, Esprito Santo, Gois, Minas Gerais, Paraba, Pernambuco, Rio de
 15

Janeiro e Santa Catarina. Para cada Estado citado constam as reservas medidas, indicadas,
inferidas e lavrveis, bem como a quantidade de TiO2 contido, em toneladas.

Tabela 2. Reservas minerais brasileiras de ilmenita com TiO2 contido, em 2004.

Reservas
Lavrvel
Unidades da Medida Indicada Inferida
Federao TiO2 TiO2 TiO2 TiO2
Minrio (t) Minrio (t)
Contido (t) Contido (t) Contido (t) Contido (t)
Bahia 10.349.998 2.586.498 16.540 - 10.349.998 2.586.498
Esprito Santo 924.821 123.974 - - 924.821 123.974
Gois 493.391 74.938 1.125 5.209 505.891 76.063
Minas Gerais 11.884.801 2.967.822 14.027.543 21.972.997 71.074.560 16.907.710
Paraba 24.697.514 638.902 617.082 - 66.756.114 1.255.984
Pernambuco 1.934.847 475.076 - - 1.222.009 312.834
Rio de Janeiro 1.044.059 110.622 - - 1.044.059 110.622
Santa Catarina 3.382.000 1.352.800 1.800.000 2.000.000 6.300.000 2.520.000
Total 54.711.431 8.330.632 16.462.290 23.978.207 158.177.452 23.893.685
Fonte: DNPM - Anurio Mineral Brasileiro - 2005.

Da produo comercial de minrio de titnio, em 2004, 14% foram provenientes das

Indstrias Nucleares do Brasil S.A. O restante foi proveniente da jazida de Mataraca, no
Estado da Paraba, atravs da prpria Millennium Inorganic Chemicals do Brasil S.A., que
atualmente detm 16% do mercado mundial de dixido de titnio, produzindo 54.000 t/ano
em sua fbrica em Camaari-BA, correspondendo a 62% do mercado brasileiro, dos quais
apenas 5.000 t/ano so exportadas, e a Dupont do Brasil S.A., em Uberaba, no Estado de
Minas Gerais, o restante (Maia, 2005).

Da produo domstica de metais base de titnio nos Estados Unidos, 55% foi usada
em aplicao aeroespacial, gerao de fora, etc. A ilmenita supre 90% da demanda mundial
por minrios de titnio. Os recursos mundiais identificados de rutilo (includo anatsio)
totalizam cerca de 230 milhes de toneladas de TiO2 contido. No futuro, podero ser
desenvolvidos processos comerciais para uso de concentrados dos minerais anatsio e
perovskita (Maia, 2005).

2.2.6 Mtodos de lavra

Os depsitos de interesse econmico, na maioria dos pases produtores, so plceres

de praias e so explorados em uma diversidade de locais nas linhas de costa e plataformas
continentais em todo o mundo. A explorao dos plceres, devido natureza fsica desses
 16

depsitos, feita normalmente por ps-carregadeiras, ou atravs de suco hidrulica. Neste

ltimo caso, os sedimentos superficiais so removidos at que seja atingido o lenol fretico,
criando-se um grande lago onde instalada uma unidade de dragagem. O material dragado
despejado diretamente nos concentradores por gravidade (espirais de Humphreys) que fazem
a pr-concentrao do material antes de ser encaminhado para a usina para posterior re-
concentrao e processamento (Silva, 2000).

Ainda, conforme Garnett apud Silva (2000), a explorao dos minerais pesados, feita
por dragagem, pode ser hidrulica ou mecnica. Imensas dragas mecnicas, com caambas
com capacidade para 850 litros foram utilizadas na explotao de ouro no Alaska,
posteriormente substitudas por um trator submarino operado remotamente a partir de um
cabo ligado ao navio. Este veculo, que pesava 25 toneladas, era equipado com uma imensa
draga hidrulica com capacidade para suco de slidos de at 250 mm de dimetro, acionada
por uma bomba d'gua com capacidade de 9.690 litros/minuto. Jatos d'gua sob forte presso
eram utilizados na boca da draga, para fragmentar os sedimentos semi-consolidados. A
vantagem do trator submarino sobre a draga por caambas foi a de proporcionar maior
controle e seletividade quanto ao exato local a ser dragado, alm de maior efetividade de
dragagem, com taxas de 120 m/hora em areias e 26 m/hora em cascalho em profundidades
mdias de 15 metros.

Segundo o Public Affairs Branch (1996), os mtodos de lavra utilizados para a

explorao de mineral sands so moderadamente simples, existindo trs tipos principais, tais
como: suco com dragagem, da mesma forma que feito na maioria dos pases produtores,
j que a natureza fsica dos depsitos com quantidades mnimas de gros grossos e de argilas
favorece o seu uso (Sabedot, 2004). Neste mtodo, a draga flutua numa lagoa artificial
acoplada a uma planta de pr-tratamento utilizando equipamentos gravitacionais; lavra
mecanizada a seco onde so utilizados scrapers e bulldozers. O minrio trazido da mina passa
por uma etapa de peneiramento a fim de separar gros menores que 2 mm, para depois serem
processados numa srie de espirais concentradoras, visando a remoo de rejeito e excesso de
lama; uma tcnica de minerao hidrulica cujo corpo de minrio lavado com jato dgua. A
polpa formada bombeada para um concentrador a mido, o qual separa os minerais de
valores do rejeito.
 17

Prticas modernas de minerao tendem a favorecer operaes de lavra mecanizada a

seco em relao s de dragagem, devido ao advento de processos de separao dos minerais
por meio de separadores eletrostticos.

2.2.7 Tratamento de minrio ROM

As operaes de tratamento de minrio ROM destes depsitos so similares pelo

mundo afora. As diferenas relacionam-se s caractersticas mineralgicas dos depsitos,
peculiares em cada jazida (Garnar apud Sabedot, 2004).

Para a primeira etapa de separao entre os minerais pesados e o quartzo,

principalmente, e de outros minerais leves, so utilizados processos gravimtricos. Assim,
segundo Pincock et al., (2005), os minerais pesados so separados atravs de uso de cones,
espirais e mesas vibratrias. Freqentemente a areia contm gros cobertos com impurezas
que requer uma atrio com solues qumicas, tais como soda custica para a prxima etapa
de separao, que a separao dos minerais pesados entre si. Esta etapa realizada a seco
utilizando separadores eletrostticos de alta tenso e, tambm, separadores magnticos com
diferentes intensidades.

Muitas vezes no estgio inicial de separao utilizada uma etapa de peneiramento, a

fim de eliminar fraes mais grossas que tenham baixa concentrao e tambm rejeitos como
cascalhos, entre outros.

De acordo com Best (2006), aps a primeira etapa de separao proveniente das
espirais concentradoras, que geram um pr-concentrado rico em minerais pesados, feita a
separao dos minerais magnticos (ilmenita) dos no magnticos (rutilo e zirco). Esta etapa
realizada a mido, assim como acontece na Millennium, na SMU (Separao Magntica
mida). A etapa posterior ento realizada a seco, j que so utilizados separadores
eletrostticos.

Segundo o Public Affairs Branch (1996), as plantas de tratamento de minerais pesados

so separadas a mido e a seco. A primeira etapa de concentrao na planta a mido, onde
so utilizados cones e espirais concentradoras, formando uma pilha de pr-concentrado de
 18

minerais pesados que alimentaro a planta a seco, composta por um forno e separadores
magnticos e eletrostticos.

Na concentrao de areias pesadas, espirais concentradoras representam o principal

aparelho usado na obteno do pr-concentrado de minerais pesados, na qual so usadas em
mltiplos estgios de separao. Aps secagem, este pr-concentrado sujeito separao
sucessiva por mtodos gravimtricos, eltricos e magnticos (Sampaio & Tavares, 2005).

2.2.8 Principais usos

A ilmenita a principal fonte de matria-prima para obteno de dixido de titnio

TiO2 e tambm para ligas de ferro titnio. O TiO2 fabricado a partir da mesma tem sido usado
em quantidades cada vez maiores como pigmento (pigmento branco), na fabricao de tintas,
papel, borracha, plsticos, cermicas, cosmticos, etc., em substituio aos pigmentos mais
antigos, notadamente os compostos de chumbo, devido a sua extrema brancura e elevada
reflectncia (R & Marques, 2002).

Conforme Maia (2001), o maior emprego dos pigmentos de dixidos de titnio (cerca
de 50%) na fabricao de tintas e vernizes devido ao seu alto ndice de refrao, opacidade,
poder de encobrir imperfeies das superfcies, onde so aplicadas, inrcia qumica e
toxicidade nula. O segundo maior campo na indstria de papel, na fabricao de papel
fotogrfico e de todo tipo de papel para impresso, exceto jornal. Outras grandes aplicaes
so na indstria de plsticos, borrachas para pneus, esmaltes para porcelanas, encerados,
revestimentos de paredes e fibra de vidro.

Ainda esto sendo realizadas muitas pesquisas sobre o uso do titnio metlico como
material de estruturas que, por causa do seu valor elevado da relao resistncia com o seu
peso, est provando ser um material desejvel para a construo aeronutica tanto em
estruturas quanto em motores (Dana, 1969). Alm disso, esse minrio tem sido utilizado como
agente aditivo na composio de abrasivos, na fabricao de esmaltes matizados, nas cargas
de altos fornos para melhorar o fluxo metlico e proteger o revestimento refratrio, bem como
em revestimentos de eletrodos utilizados em solda eltrica (INB, 2005).
 19

2.2.9 Mercado

A ilmenita supre cerca de 90% da demanda mundial de minerais de titnio (Gambogi,

2006) e cerca de 85% dos concentrados provenientes dos minrios de titnio so direcionados
para a produo de dixido de titnio. Os setores de tintas e vernizes (70%), plsticos (20%),
celulose e outras aplicaes (10%), constituem os consumidores da oferta de pigmentos de
titnio no pas. Os 15% restantes do concentrado so utilizados na fabricao de titnio
metlico, eletrodos, soldas e outros (Maia, 2005).

A distribuio no Brasil do mercado consumidor de titnio (produto beneficiado) est

representada pelos Estados de So Paulo (73,57%), Minas Gerais (4,35%) e Rio de Janeiro
(0,17%). O mercado externo representa 20,72% do consumo de titnio e o restante (1,19%)
caracterizado como no informado (DNPM, 2005).

O preo internacional do concentrado de ilmenita cotado com base no mercado

australiano, em decorrncia de a Austrlia ser o maior produtor mundial deste mineral. O teor
mdio de comercializao de 54% de TiO2. No Brasil, o preo da ilmenita foi estabelecido
com base nos custos de produo da INB (Indstrias Nucleares do Brasil S.A), j que a
produo da Millennium, maior produtora, quase totalmente transferida para a sua prpria
unidade de transformao (Maia, 2001).

Entre os anos de 1988 e 2000 houve uma constante dependncia do mercado externo
do confronto consumo-produo de ilmenita. No ano de 1989, deixou-se de import-la, cuja
produo interna passou a ser suficiente para o consumo nacional (Maia, 2001).

A tabela 3 mostra a quantidade e o valor da produo comercializada de titnio,

proveniente da ilmenita, no Brasil, com as principais empresas produtoras, no ano de 2004.
 20

Tabela 3. Valor da ilmenita beneficiada (TiO2) e as principais empresas produtoras.

Beneficiada
Quantidade Empresa Produtora
Valor (R$)
(t de TiO2)
13.191 13.132.374 Titnio Gois Minerao Indstria e Comrcio LTDA. (GO)
64.741 18.293.303 Millennium Inorganic Chemicals do Brasil S.A. (PB)
6.019 1.637.090 Indstrias Nucleares do Brasil S.A. (RJ)
83.951 33.062.767 Total
Fonte: DNPM - Anurio Mineral Brasileiro 2005, modificado.

A importao de bens primrios de titnio no ano de 2004 representou

aproximadamente 91% da realizada no ano de 2003, sendo a frica do Sul o maior fornecedor
com 92%, seguido do Canad com 32%, a um preo mdio de US$ 1.600/t FOB (valor do
FOB: US$ 1.000,00). Com relao s ligas base de titnio, verificou-se um aumento nas
importaes de apenas 8% em relao ao ano de 2003, sendo a Rssia o maior fornecedor
com 63%. Os compostos qumicos tiveram um aumento de 20% nas importaes, sendo 45%
proveniente dos Estados Unidos e 25% do Mxico. J as exportaes brasileiras dos produtos
de titnio tiveram um acrscimo da ordem de 18% em relao ao ano de 2003, totalizando
9.649 t no valor de 18 milhes de dlares. Os compostos qumicos representam praticamente
100% dos produtos exportados, sendo a Argentina responsvel por 54% (Maia, 2005).

2.2.10 Produo de pigmento de dixido de titnio

O pigmento branco de dixido de titnio extrado da ilmenita (45-70% TiO2) e rutilo

(92%-96% TiO2), atravs de dois diferentes processos comerciais, tais como: processo
sulfato e processo cloreto, chamado tambm de sulfatao e cloritizao, respectivamente.
Cerca de 92% dos minerais de titnio do mundo so utilizados para fazer pigmento. Os trs
maiores produtores de pigmento so a DuPont, Millennium e Tioxide (Best, 2006).

O processo sulfato o mais antigo e utiliza a ilmenita como matria-prima ou escria

titanfera (slag). A ilmenita dissolvida em cido sulfrico sendo removida uma poro do
sulfato de ferro formado; o hidrxido de titnio precipitado por hidrlise, filtrado e
calcinado (Maia, 2001).

A reao geral formada : FeTiO3 + H2SO4 FeSO4+ + TiO2+ + H2O

 21

O processo cloreto o mais recente e utiliza o rutilo como matria-prima ideal,

podendo utilizar o rutilo sinttico, a escria titanfera e o anatsio como opes. A ilmenita
no pode ser utilizada como matria-prima porque a quantidade de TiO2 baixa, ou seja, este
processo inadequado para teores de TiO2 abaixo de 85%, a fim de minimizar perdas de cloro
no subproduto cloreto de ferro (Maia, 2001; Best, 2006; Nexant, 2006). O rutilo sinttico
produzido da ilmenita utilizando o processo Becher, que reduz o xido de ferro contido na
ilmenita para ferro metlico e ento o re-oxida para xido de ferro e no processo separa o
dixido de titnio como rutilo sinttico com 91 a 93% de TiO2 (Best, 2006).

A alterao da ilmenita para o leucoxeno tornou-se algo de extrema importncia na

aplicao da metalurgia para a produo de pigmentos, pois a ocorrncia do leucoxeno
dificulta a lixiviao com o cido sulfrico. O objetivo deste cido transformar o ferro
presente na ilmenita em uma soluo aquosa de sulfato ferroso, a fim de separar o TiO2 para o
pigmento. O cido reage com o Fe2+ da ilmenita e no com o Fe3+ presente no leucoxeno.
Com isto, muito leucoxeno segue para a bacia de rejeito sem se solubilizar com o cido
sulfrico, alm disso, uma outra parte entra no pigmento, contaminando-o. Este problema
vem sendo enfrentado pela Millennium em Camaari, na Bahia, onde feita a produo de
pigmento de tinta a partir da ilmenita.

2.3 A MONAZITA

A monazita um mineral comparativamente raro que ocorre de maneira acessria em

granitos, gnaisses, aplitos e pegmatitos, e nos sedimentos resultantes da eroso dessas rochas.
Concentra-se em depsitos do tipo plceres e, por apresentar alta densidade relativa (entre 5 a
5,3) est associada com outros minerais pesados, como a magnetita, a ilmenita, o rutilo e o
zirco (Dana, 1969).

Ainda conforme Dana (1969), rara a formao de cristais de monazita, sendo

usualmente gros pequenos e achatados. comum apresentar hbitos prismticos e
granulares.

O seu grupo estrutural constitudo por arsenatos, fosfatos e silicatos monoclnicos de

frmula geral ABO4 (A=Bi, Ca, Ce, La, Nd, Th, U; e B=As, P, Si). Dentro desse grupo, o
 22

fosfato monazita o mais comum mineral de Elementos Terras Raras (ETR) (Toledo et al,
2004).

A principal caracterstica da monazita ser o principal mineral fonte do xido de trio,

contendo-o em quantidades que variam entre 1 e 20%; a monazita comercial contm,
usualmente, entre 3 e 9% desse xido (Dana, 1969).O trio um elemento radioativo e
muito utilizado como combustvel de reatores nucleares.
 23

3 MATERIAIS E MTODOS

O concentrado analisado, enviado pela empresa Millennium, foi proveniente da pilha

pulmo do concentrado final de ilmenita da Planta Via Seca Ilmenita (VSI), contendo, em
mdia, teor de TiO2 de 54%.

As amostras enviadas foram quarteadas a aproximadamente 2,5 kg para a realizao

das seguintes atividades: caracterizao granulomtrica e da composio mineralgica do
concentrado de ilmenita e anlise da presena de incluses de monazita e outros
contaminantes na ilmenita.

3.1 CARACTERIZAO GRANULOMTRICA

Fez-se uma anlise granulomtrica a fim de se obter o tamanho mdio da ilmenita no

concentrado. Cerca de 100 gramas do concentrado foram passadas nas fraes 65, 80, 100,
115, e 150 mesh, equivalentes, respectivamente, a 0,21, 0,177, 0,149, 0,125 e 0,105 mm.
Foram realizados trs peneiramentos para se obter uma mdia do tamanho dos gros de
ilmenita.

3.2 CARACTERIZAO DA COMPOSIO MINERALGICA

Para a caracterizao da composio mineralgica do concentrado de ilmenita, foi

utilizada uma lupa binocular com um aumento de 32 vezes. Fez-se a contagem dos gros
presentes, em uma lmina de vidro, identificando-os e quantificando-os, em toda a rea
limitada deste aumento. Foram utilizadas, para esta anlise, cinco amostras, e os resultados
referem-se mdia das mesmas.

3.3 ANLISE DE INCLUSES

Na anlise da presena de incluses nos gros de ilmenita, foi utilizado um

Microscpio Eletrnico de Varredura (MEV) acoplado a um Espectrmetro de Disperso de
Energia (EDS), um da marca PHILIPS, modelo XL20 do Laboratrio de Metalurgia Fsica
(LAMEF) da UFRGS e outro da marca JEOL, modelo JSM5800 do Centro de Microscopia
 24

Eletrnica (CME), tambm da UFRGS, para permitir a determinao de elementos qumicos

na amostra. Por isso sero apresentadas imagens diferenciadas dos gros e dos espectros.

Para este procedimento foram feitos embutimentos de aproximadamente 0,3 gramas

dos gros de ilmenita, com o objetivo de analisar o interior do gro.

Para o embutimento correspondente, foi utilizada uma resina epxi de ARALDITE

XGY 1109. Para promover o endurecimento da mesma, foi utilizado um catalisador
(poliamina formulada) denominado de ARADUR 53 SBD. A proporo utilizada foi de duas
partes de resina para uma parte do catalisador. Este procedimento foi realizado temperatura
ambiente.

Para os moldes do embutimento foram utilizados anis cortados de tubos de PVC com
dimetros de 3 cm. Optou-se por este material porque a resina no adere ao plstico e
facilmente removvel. Depois de secas e destacadas, as amostras foram lixadas e polidas para
expor a face interna do gro e obter uma superfcie plana para melhor visualizao no MEV.
No h restries quanto forma da amostra.

As amostras foram recobertas com uma fina camada de material condutor, utilizando-
se carbono. O carbono apresenta um nico pico no espectro de EDS, interferindo, assim,
muito pouco nas microanlises. O carbono puro leve e, portanto, no inibe a resposta do
detector de eltrons retro-espalhados. Tambm foi utilizado ouro para recobrir as amostras,
que o melhor condutor de eltrons, gerando imagens de melhor resoluo e de maior
magnificao. No entanto, inibe, parcialmente, a resposta do detector de eltrons retro-
espalhados, e os seus muitos picos no espectro de EDS podem atrapalhar as anlises
qualitativas.
 25

4 RESULTADOS E DISCUSSO

4.1 CARACTERIZAO GRANULOMTRICA

Os resultados das anlises granulomtricas do concentrado de ilmenita so mostrados

na tabela 4.

Tabela 4. Distribuio granulomtrica do concentrado de ilmenita.

Abertura Amostra 1 Amostra 2 Amostra 3 Mdia
(mm) (% retido simples) (% retido simples) (% retido simples) (%)
+0,21 7,25 7,86 7,4 7,5
-0,21 +0,177 12,99 12,24 14,18 13,1
-0,177 +0,149 22,76 24,08 22,2 23
-0,149 +0,125 26,89 26,63 27,34 27
-0,125 +0,105 4,13 4,18 4,42 4,2
-0,105 25,98 25 24,46 25,1

Os dados da tabela 4 mostram que os gros de ilmenita concentram-se entre as fraes

0,177 e +0,125 mm, constituindo 50% da amostra.

A faixa granulomtrica, a qual se encontram os gros de ilmenita, bastante pequena,

o que pode dificultar a remoo de incluses de monazita ou outro contaminante, se forem
identificadas.

4.2 CARACTERIZAO DA COMPOSIO MINERALGICA

Na figura 4 mostra-se uma foto do concentrado de ilmenita, vista em lupa com

aumento de 50 vezes.
 26

Figura 5. Concentrado de ilmenita observada em lupa.

Os resultados da composio mineralgica do concentrado da ilmenita so mostrados

na tabela 5.

Tabela 5. Composio mineralgica do concentrado de ilmenita.

Mineral Composio (%)
Ilmenita 95,3
Leucoxeno 3,36
Estaurolita 0,2
Turmalina 0,08
Zirco 0,17
Monazita 0,1
Rutilo 0,08
Cianita 0,02
Outros 0,69
TOTAL 100

Os principais minerais encontrados, alm da ilmenita e seu produto alterado - o

leucoxeno - foram a estaurolita, a turmalina, o zirco, a monazita, o rutilo e a cianita. Os
minerais no identificados foram classificados como outros e, como era esperado com os
dados da empresa, cerca de 98% de ilmenita concentrada na etapa final (considerando
ilmenita mais leucoxeno).

A presena de 3,36% de leucoxeno indica que a ilmenita est bastante alterada. Esta
quantidade devido, principalmente, a sua concentrao de materiais condutores durante o
primeiro estgio nos separadores eletrostticos da planta VSI.
 27

Na figura 5, o leucoxeno apresenta cores mais claras, resultado de sua cor original
caramelizada e muitas vezes sem brilho, que o diferencia da ilmenita, que preta e brilhosa. A
diferena bastante ntida, podendo ser facilmente identificada na lupa. No tem como retirar
o leucoxeno do concentrado porque mesmo sendo uma alterao da ilmenita, perdendo ferro e
se enriquecendo em TiO2, continua mantendo suas propriedades magnticas e eletrostticas,
seguindo normalmente no processo de concentrao. A prpria empresa Millennium descarta
esta possibilidade e o leucoxeno remetido como TiO2 insolvel para o processo de pigmento
de tinta.

Figura 6. Gros de ilmenita e de leucoxeno, em aumento de 80 vezes.

De acordo com a quantidade de monazita presente no concentrado final da ilmenita,

sua concentrao se d, principalmente, durante o primeiro estgio nos separadores
magnticos da planta VSI, por ser um mineral fracamente magntico e, conseqentemente,
segue no processo com a ilmenita. Assim, pode-se afirmar que existe monazita liberada no
concentrado final. Como no reage com o cido sulfrico no processo de lixiviao da
ilmenita durante a produo de pigmento, parte vai para a bacia de rejeito e parte se incorpora
no pigmento, contaminando-o.

Considerando estes problemas, existem certas exigncias que precisam ser seguidas
pela empresa em relao aos teores do concentrado final de ilmenita para a produo de
pigmento. A tabela 6 mostra as principais substncias analisadas e controladas deste
concentrado. No caso de TiO2, o teor mnimo exigido e no caso do P2O5, o teor mximo
permitido.
 28

Tabela 6. Principais substncias controladas no concentrado de ilmenita para a produo de

pigmento.

Substncia Quantidade (%)

TiO2 53
P2O5 0,1

Como pode ser observado na composio mineralgica do concentrado de ilmenita,

mostrada na tabela 5, a quantidade de monazita (P2O5) encontra-se dentro do limite permitido.

Uma ilmenita pura tem 52,5% de TiO2 e 47,5% de FeO, totalizando 100% de FeTiO3.
Esta seria uma ilmenita ideal, mas dificilmente se consegue estes teores devido presena de
contaminantes e principalmente da oxidao do ferro, que reduz o FeO (denominado Fe+2 e
proveniente da ilmenita), para Fe2O3 (apresentando o Fe+3), que a frmula qumica que
caracteriza o leucoxeno. Quanto mais FeO na amostra, maior a quantidade de ilmenita e
quanto mais Fe2O3 e TiO2 na amostra, maior a quantidade de leucoxeno. Assim, durante o
processo de produo de pigmento com cido sulfrico (H2SO4), o Fe+2 da ilmenita reage com
o cido, formando uma soluo aquosa com o SO4, denominado de FeSO4 (sulfato ferroso) e o
titnio presente reage com o sulfato formando TiOSO4 (sulfato titanoso) que seguir para as
etapas finais do processo resultando num p branco, fino e cristalino para o pigmento. J o
Fe+3 do leucoxeno no reage com o H2SO4 seguindo parte para a bacia de rejeito e parte no
pigmento. Ainda so feitas as anlises de TiO2 insolvel, que proveniente do rutilo ou
tambm do leucoxeno, e as anlises de outros contaminantes, tais como Cr2O3, MnO, SiO2,
Al2O3, V2O5, ZrO2 e CaO, que na maioria das vezes esto presentes na amostra e cujo
controle feito apenas para verificar o comportamento dos mesmos no concentrado.

Quando o concentrado de ilmenita exportado, a exigncia que tenha at 0,05% de

P2O5 devido presena da monazita neste concentrado. Para obter esta reduo, realizado o
controle da tenso e da vazo de alimentao nos separadores eletrostticos na planta VSI.
Para isto, a tenso ajustada acima de 26 kv a fim de aumentar a separao da quantidade de
material no condutor, j que a monazita no condutora e a vazo da alimentao
diminuda. Assim, adquire-se um concentrado final de ilmenita mais puro. Em contrapartida
perde-se, aproximadamente, 20% em rendimento deste concentrado. A faixa normal de
operao dos separadores eletrostticos para a produo diria do concentrado de ilmenita
de 25 kv de tenso.
 29

Analisando ainda a tabela 5, existe pouca quantidade dos demais minerais presentes na
amostra do concentrado final de ilmenita interferindo na separao, j que a eficincia dos
separadores no 100%.

4.3 ANLISE DE INCLUSES

Para as anlises de incluses nos gros de ilmenita do concentrado final, foram

visualizadas quatro amostras no MEV e analisadas com o EDS. Procurou-se fazer uma
varredura em todos os gros das amostras analisadas e, tanto na presena de vazios deixados
pelas incluses como tambm dos minerais presentes nas mesmas, foi utilizado o EDS.

Em todas as amostras apareceram poucos gros, contendo pequenas quantidades de

vazios deixados por incluses arredondadas, conforme mostra a figura 7.

Figura 7. Imagem do MEV de vazios deixados por incluses arredondadas em um gro de

ilmenita.

O resultado da anlise de um dos vazios deixados por incluses (figura 7), atravs do
uso do EDS, mostrado na figura 8. O espectro desta anlise apresenta elevados picos de
ferro e titnio, identificando, assim, o mineral ilmenita. No mesmo espectro foi tambm
observada a presena de mangans, o qual substitui o ferro ferroso da ilmenita, o que
comum. Atravs deste resultado pode-se concluir que no existe a presena de nenhum trao
mineral da incluso no vazio. Isto se deve, provavelmente, ao fato de que durante a
 30

preparao das amostras, nas etapas de lixamento e polimento, os minerais destas incluses
poderiam ter sido arrancados. Neste mesmo espectro, so mostrados, tambm, pequenos picos
de carbono, oxignio e alumnio. A presena do carbono seria devido a sua utilizao para
tornar as amostras condutoras para a visualizao no MEV. O oxignio um dos elementos
que est presente na ilmenita, por isso a sua presena e a do alumnio pode ser de algum
mineral contaminante, cujos traos tenham permanecido no vazio deixado pela incluso.
Foram observados, com freqncia, pequenos picos de alumnio, nas anlises com EDS, em
outros vazios deixados por incluses.

Ainda analisando os vazios deixados por incluses da figura 7, o formato dos mesmos
lembra a forma cristalina da monazita encontrada na jazida, mas mesmo se fosse detectada,
provvel que sua presena no interferiria no resultado do teor final da ilmenita, porque seus
tamanhos no so significativos, ou seja, com dimenses menores ou iguais a,
aproximadamente, 10 m. Outros gros apresentaram, tambm, estes mesmos vazios e os
resultados do EDS mostraram espectros semelhantes ao da figura 8. Alm disso, as
quantidades eram bastante insignificantes, o que no interferiria no resultado do teor do
concentrado final de ilmenita.

Figura 8. Espectro de um vazio deixado por incluso mostrado na figura 7.

Nas amostras utilizadas para as anlises no MEV, foram tambm observados

diferentes vazios deixados por incluses como aqueles vistos na figura 7. Nas figuras 9 e 10
 31

so mostrados estes diferentes vazios deixados por incluses, apresentando feies bem
facetadas.

As anlises com EDS dos vazios ilustrados nas figuras 9 e 10 mostraram, apenas,
espectros com grandes picos de ferro e de titnio (composio da ilmenita), da mesma forma
como aparece no espectro da figura 8. Estas incluses poderiam ter sido arrancadas do gro
durante as etapas de lixamento e polimento da amostra do mesmo modo como foi comentado
dos vazios deixados por incluses mostrados na figura 7.

A figura 9 mostra um vazio deixado por uma incluso num gro de ilmenita, cujo
formato lembra um prisma alongado, com uma dimenso superior a 20 m e, a figura 10,
mostra um vazio de formato bipiramidal, lembrando a forma cristalina do zirco, com
dimenso um pouco menor que 20 m.

Figura 9. Imagem do MEV de um vazio deixado por incluso alongada em um gro de

ilmenita.
 32

Figura 10. Imagem do MEV de um vazio deixado por uma incluso bipiramidal em um gro
de ilmenita.

Na figura 11 so mostrados trs vazios deixados por incluses, indicados pelos

nmeros 1, 2 e 3, com feies parecidas com o vazio deixado pela incluso mostrada na
figura 9 (forma prismtica), com dimenso um pouco inferior a 50 m e, cujas presenas so
raras nos gros observados das amostras de ilmenita.

Figura 11. Imagem do MEV de trs vazios deixados por incluses alongadas em um gro de
ilmenita.
 33

Nas figuras 12 e 13 so mostrados os resultados do EDS, contendo os espectros dos

vazios 1 e 2, respectivamente, da figura 11. Em ambas as figuras, so observados espectros
semelhantes contendo grandes picos de alumnio e silcio e, pequenos picos de ferro e titnio.
Pelo resultado do EDS no so incluses de monazita. Provavelmente, correspondem aos
restos do mineral detectado e que tenham permanecido no vazio. So minerais contaminantes
que provavelmente no interfeririam no resultado do teor final do concentrado de ilmenita. O
resultado do EDS no vazio 3 no foi mostrado por apresentar somente picos de ferro e titnio,
considerando assim, que nenhum trao mineral permaneceu neste vazio.

Figura 12. Espectro do vazio nmero1 deixado por uma incluso, mostrado na figura 11.

Figura 13. Espectro do vazio nmero 2 deixado por uma incluso, mostrado na figura 11.

Na figura 14 mostrado um gro de ilmenita com algumas incluses de minerais

contaminantes que no foram arrancadas no processo de preparao da amostra, razo pela
qual foi dada especial ateno s incluses indicadas pelos nmeros 1 e 2.
 34

Figura 14. Imagem do MEV de duas incluses (1 e 2) em um gro de ilmenita.

Na figura 15, pela anlise com EDS, mostrado o espectro da incluso nmero 1, da
figura 14, cujos picos indicam ser um mineral contaminante de fsforo e clcio e, na figura
16, mostrado o espectro da incluso nmero 2, tambm, da figura 14, cujos picos indicam
ser um mineral contaminante de alumnio e silcio (elementos qumicos bastante presentes nas
incluses observadas). Estas incluses aparecem, tambm, com pouca freqncia e suas
presenas no afetam a caracterstica da ilmenita.

Figura 15.Espectro da incluso de nmero 1 mostrada na figura 14.

 35

Figura 16. Espectro da incluso de nmero 2 mostrada na figura 14.

Na figura 17 mostrada uma incluso, cujo mineral no foi arrancado do gro. O

resultado da sua anlise com EDS ilustrado na figura 18, revelando a presena de zircnio,
podendo caracterizar uma incluso mineral de zirco. A dimenso da incluso inferior a 20
m. Esta figura mostra que existem incluses deste mineral, mas por serem raras no
interfeririam no resultado do teor final do concentrado de ilmenita.

Figura 17. Imagem do MEV de provvel incluso de zirco em um gro de ilmenita.

 36

Figura 18. Espectro da incluso mostrada na figura 17.

Considerveis incluses de quartzo foram encontradas em muitos gros das amostras

de ilmenita porque os picos dos espectros das anlises com o EDS apresentaram somente os
elementos qumicos silcio e oxignio (composio qumica do mineral quartzo SiO2). Mas
importante salientar que este contaminante no interfere no resultado do teor final do
concentrado de ilmenita.

Na figura 19 mostrada uma grande incluso de quartzo, cuja dimenso superior a

50 m. Sua anlise com EDS ilustrada na figura 20, contendo apenas um grande pico de
silcio e um pequeno pico de oxignio.

Figura 19. Imagem do MEV de uma incluso de quartzo em um gro de ilmenita.

 37

Figura 20. Espectro da incluso mostrada na figura 19.

Na figura 21 mostrado um gro de ilmenita com vrias incluses de quartzo, cujos

resultados com o EDS mostraram somente espectros com picos de silcio e oxignio. Nesta
foto foi destacada apenas uma incluso, com aproximadamente 40 m. A figura 22 mostra o
espectro da incluso de quartzo indicada pela seta na figura 21.

Figura 21. Imagem do MEV de vrias incluses de quartzo em um gro de ilmenita.

 38

Figura 22. Espectro da incluso mostrada na figura 21.

importante salientar que se fossem encontradas incluses minerais na grande maioria

dos gros de ilmenita, como aquelas mostradas nas figura 19 e 21 e, cuja anlise com EDS
identificasse a presena de algum elemento radioativo, principalmente o trio (caracterstico
da monazita), poderia se afirmar que estas incluses interfeririam no resultado do teor final do
concentrado de ilmenita.

Assim, a presena da monazita no concentrado final de ilmenita deve-se ao fato de se

encontrar liberada na jazida, se incorporando ao concentrado final na planta VSI, durante os
processos de separao magntica e eletrosttica, os quais no apresentam alta eficincia.

No anexo I so mostradas algumas imagens adicionais de incluses em alguns gros

de ilmenita observadas no microscpio eletrnico, juntamente com as anlises do EDS.
 39

5 CONCLUSES

O resultado da anlise granulomtrica do concentrado final de ilmenita mostra que os

gros deste mineral concentram-se nas fraes 0,177 e +0,125 mm, constituindo 50% da
amostra.

A anlise do concentrado de ilmenita, atravs da visualizao em lupa, mostrou uma

composio mineralgica bem variada, apresentando como mineral principal a ilmenita, que
representa cerca de 98% da amostra. Nesta massa, aproximadamente 3,4% representam a
frao de leucoxeno no concentrado final, indicando que existe uma considervel alterao da
ilmenita.

A grande quantidade de leucoxeno no concentrado final da ilmenita mostra que,

mesmo alterado, o leucoxeno no perde suas propriedades eletromagnticas, seguindo desta
maneira no processo de concentrao da ilmenita, no podendo desta forma ser retirado do
processo.

A observao atravs da lupa possibilitou, tambm, a identificao de gros de

monazita no concentrado final da ilmenita, mesmo que em quantidades muito pequenas. A
presena destes gros indica que a monazita encontra-se liberada e, devido a sua propriedade
magntica, segue para a etapa final de concentrao da ilmenita. Ainda, a monazita apresenta
gros minerais menores que os gros de ilmenita, os quais, provavelmente, por esta razo,
poderiam ter sido arrastados no processo de concentrao.

Em pequenas fraes aparecem tambm os minerais estaurolita, turmalina, zirco,

rutilo, cianita e outros minerais no identificados. Por serem fraes muito pequenas, a
presena destes minerais no interfere na qualidade do concentrado. Provavelmente seguem
na rota do processo de concentrao da ilmenita, durante a etapa dos separadores magnticos
e eletrostticos, j que a eficincia do processo no 100%.

Foi importante fazer a identificao da natureza das incluses minerais nos gros de
ilmenita para analisar a presena da monazita ou outro mineral radioativo, j que existe zirco
na jazida e este mineral pode tambm conter elementos radioativos.
 40

Nenhuma das amostras visualizadas no MEV apresentou incluses de monazita,

embora algumas evidncias mostradas por vazios deixados por algumas incluses, indiquem
provvel presena de monazita, j que os mesmos poderiam ter sido arrancados durante a
etapa de lixamento e polimento das amostras. Mas mesmo que fossem identificados atravs da
anlise com EDS, seriam quantidades insignificantes, ou melhor, no seriam representativos,
o que provavelmente no interferiria no resultado do teor do concentrado final de ilmenita.

Foram identificados tambm em alguns gros de ilmenita, outros vazios deixados por
incluses, cujas anlises com EDS mostraram picos de silcio, alumnio, clcio e fsforo.
Provavelmente traos destes minerais permaneceram nos vazios. Assim, tendo em vista a
quantidade destes vazios, tambm provvel que no interfeririam no resultado do teor do
concentrado final de ilmenita.

Muitas incluses de quartzo foram identificadas nos gros de ilmenita, cujas presenas
no interferem, tambm, na qualidade do concentrado da ilmenita.

A monazita, como contaminante, encontra-se na forma de gros liberados. Apesar de

evidncias de sua presena como incluses nos gros de ilmenita do concentrado final, no
interfere, desta maneira, no resultado do teor final do concentrado de ilmenita.

J que o processo de separao para concentrar a ilmenita no tem eficincia de 100%,

acaba gerando estes contaminantes. Como o controle da monazita bastante rgido, devido ao
seu comportamento radioativo, necessria sua eliminao quase que total do processo. Para
isto seria necessrio melhorar a eficincia dos separadores magnticos e eletrostticos usados
para a concentrao da ilmenita, sem afetar, com isto, sua recuperao.
 41

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

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ANEXO I
Figura 23. Imagens do MEV de incluses minerais contendo alumnio em alguns gros de
ilmenita.

Figura 24. Espectro das incluses minerais mostradas na figura 23.

Figura 25. Imagem do MEV de pequenas vazios deixados por incluses (1 e 2) em um gro
de ilmenita.

Figura 26. Espectro do vazio nmero 1, deixado por uma incluso mineral mostrado na figura
25.
Figura 27 Espectro do vazio nmero 2, deixado por uma incluso mineral mostrado na figura
25.

Figura 28. Imagem do MEV de vazios deixados por incluses minerais em alguns gros de
ilmenita.

Figura 29. Espectro dos vazios deixados por incluses minerais mostradas na figura 28.
Figura 30. Imagens do MEV de incluses de quartzo em alguns gros de ilmenita.

Figura 31. Espectro das incluses de quartzo mostradas na figura 30.