Repblica Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para la Defensa

Universidad Nacional Experimental Politcnica de la Fuerza armada Nacional

Unefa-Ncleo

Aragua de Maturn

Anlisis Nodal.
Profesora: Bachilleres:

Adriannys Jimnez Greilisdeth Velsquez

Lilisbeth Buonaffina

Estefania Lpez

Ing Petrleo Mara Maurera

6to Semestre, seccin 1 Darwin Barrios

Ana Sifontes

07/11/17.
 Introduccin.

La produccin de hidrocarburos es unos de los procesos que implica la

buena factibilidad que poseen los diferentes yacimientos para ser
explotados, por el hecho de que a partir de esta produccin se explota y se
obtiene realmente el hidrocarburo a comercializacin.

La produccin por ser un sistema, implica realizar acciones en etapas

para obtener el resultado esperado, tambin es importante recalcar la
capacidad productiva que se tiene, es decir con que materia de
hidrocarburos se cuenta para ser explotados y que mtodos o mecanismo
sern evaluados para ser utilizados con el fin de poder extraer dicha
materia de hidrocarburos, tambin se debe de tomar en cuenta la
habilidad que tiene un pozo de producir fluidos, y cmo ser su
comportamiento a travs de la formaciones.
 Desarrollo.

ANLISIS NODAL.

El anlisis nodal del sistema, llamado tambin anlisis nodal, ha sido aplicado por
varios aos para analizar la performance del sistema a partir de la interseccin de
cada uno de sus componentes. El procedimiento consiste en seleccionar un punto de
divisin o nodo en el pozo y dividir el sistema en ese punto.

Componentes q intervienen en el anlisis nodal.

Separador: Mediante este proceso podemos obtener: alta eficiencia en el

proceso de separacin de gas-petrleo, mayor incremento en los volmenes de
produccin, incremento en la recuperacin del liquido, disminucin de costos
por compresin, estabilizacin De gas Condensado.
Lnea de flujo horizontal: Es el que comunica el cabezal del pozo con el
separador y donde el fluido presenta un comportamiento q obedece altas
condiciones adoptadas para el sistema de produccin de pozos.
Lnea de flujo vertical: Es el que comunica el fondo del pozo con la superficie,
donde el fluido presenta un comportamiento q obedece alas condiciones de
presin y temperatura, q estn de acuerdo a la profundidad.
Choque superficial: Es el que controla la produccin del pozo con el cual se
puede aumentar o disminuir el caudal de produccin, siendo que este produce
una presin diferencial.
Cabeza de pozo: Es un punto del sistema en la q se produce el cambio de
direccin, de flujo vertical a flujo horizontal y donde se toma el dato de presin
para conocer la energa de produccin del pozo.
Vlvula de seguridad: Es un elemento q se instala en el tubera vertical y q
opera en cualquier anormalidad del flujo q puede ocurrir en el transcurso de la
produccin.
Choque de fondo: De acuerdo a la necesidad de elevar la presin o controlar la
energa en el flujo de la lnea vertical, se procede a la bajada de este tipo de
restriccin.
Presin fluyente: Esta presin es medida en el fondo del pozo y tomada en el
punto medio del nivel productor. Es muy importante para el sistema ya q de
ella depende toda la capacidad de instalacin q se desea conectar al reservorio.
Completacin o perforaciones en el fondo: Este nodo es muy importante en
el sistema de produccin debido a q comunica el reservorio con el pozo, debido
a la disminucin del rea por donde debe pasar el fluido.

Los anlisis que se realizan de un sistema de produccin en su conjunto, permite

predecir el comportamiento actual y futuro de un pozo productor de
 hidrocarburos, como resultado de este anlisis, se puede obtener por lo general
una mejora en la eficiencia de flujo, o bien un incremento en la produccin.

El procedimiento de anlisis de sistemas o tambin conocido como anlisis nodal, es

uno de los medios apropiados para el anlisis, diseo y evaluacin, tanto en pozos
fluyentes, intermitentes o con sistemas artificiales de produccin. El anlisis nodal,
Evala un sistema de produccin dividido en tres componentes bsicos:

Flujo a travs de medios porosos.

Flujo a travs de tuberas verticales o de produccin.
Flujo a travs de la tubera horizontal o la lnea de descarga. (L.D)

Para la prediccin del comportamiento en cada uno de los componentes, se obtiene

la cada de presin en cada uno de ellos. Para la obtencin de las cadas de presin, se
deben de asignar nodos en diversos puntos importantes dentro del sistema de
produccin, por lo tanto, se varan los gastos de produccin y empleando un mtodo
de clculo adecuado, se calcula la cada de presin entre dos nodos. Despus, se
selecciona un nodo de solucin y las cadas de presin son adicionadas o sustradas al
punto de presin inicial o nodo de partida, hasta alcanzar el nodo de solucin o
incgnita.

En un sistema de produccin se conocen siempre dos presiones, siendo estas la

presin del separador (PSep) y la presin esttica del yacimiento (Pws). Por lo tanto
teniendo la presin en alguno de estos dos nodos, se pueden determinar las cadas de
presin en algn punto intermedio. La evaluacin del sistema de produccin por
medio del anlisis nodal, puede ayudarnos a la solucin de problemas; en donde se
incluyen cadas de presin a travs de:

Estranguladores superficiales y de fondo.

Dimetros de aparejos de produccin.
Vlvulas de seguridad.

Los resultados del anlisis del sistema, no solamente permiten la definicin de la

capacidad de produccin de un pozo, para una determinada serie de condiciones,
sino tambin muestran como los cambios en cualquier parmetro afectan su
comportamiento. Las curvas de capacidad de produccin, son una funcin de los
principales componentes de un sistema, como son: Datos del yacimiento,
caractersticas del aparejo de produccin, de la lnea de descarga, presin en el
nodo inicial y final, produccin de aceite, gas y agua, relacin gas-liquido,
temperatura, composicin del aceite y gas, topografa del terreno y forma de
perforacin del pozo, ya sea vertical, direccional u horizontal.
 Completacin de Pozos.

Es el proceso mediante el cual se busca dotar al pozo del equipo del subsuelo
necesario y adecuado con el fin de producirlo en forma ptima de una manera segura
y rentable, con el objetivo de drenar las reservas de hidrocarburos de los yacimientos,
monitorear parmetros de yacimientos e inyeccin de agua o gas.

Los trabajos pueden incluir el revestimiento del intervalo productor con tuberas
lisas o ranuradas, la realizacin de empaques con grava o el caoneo del
revestimiento y finalmente la instalacin de la tubera de produccin.

Factores que determinan el diseo de la completacin de pozos.

La productividad de un pozo y su futura vida productiva es afectada por el tipo de

completacin y los trabajos efectuados durante la misma. La seleccin de la
completacin tiene como principal objetivo obtener la mxima produccin en la forma
ms eficiente y, por lo tanto, deben estudiarse cuidadosamente los factores que
determinan dicha seleccin, tales como:

Tasa de produccin requerida.

Reservas de zonas a completar.
Mecanismos de produccin en las zonas o yacimientos a completar.
Necesidades futuras de estimulacin.
Requerimientos para el control de arena.
Futuras reparaciones.
Consideraciones para el levantamiento artificial por gas, bombeo mecnico, etc.
Posibilidades de futuros proyectos de recuperacin adicional de petrleo.
Inversiones requeridas.

Clasificacin de las completaciones de pozos.

Las completaciones de pozos se pueden clasificar segn dos criterios generales,

estos criterios son las caractersticas de la formacin o la configuracin mecnica de la
completacin. Segn el primer criterio las completaciones pueden ser consideradas de
formacin consolidada y no consolidad. Segn el segundo pueden ser completaciones
Sencillas, Mltiples o Monobore.

Completaciones segn las caractersticas de formacin.

Completacin a hoyo desnudo: Este tipo de completacin es utilizado cuando la

formacin se encuentra altamente compactada. El revestidor de produccin queda
asentado por encima de la zona productora de crudo. Por lo general este tipo de
completacin se emplea cuando no se espera produccin de agua o gas. Los espesores
de las formaciones deben ser mayores a 100 pies.

Completaciones a hoyo desnudo con tubera de produccin ranurada: Al igual

que con la completacin a hoyo desnudo el revestidor de produccin se asienta por
encima de la zona productora, la diferencia es que luego del asentamiento se instala
una tubera ranurada mediante un colgador, la cual llega hasta las arenas de
produccin. Este tipo de completaciones se realizan en formaciones donde puede
ocurrir migracin de finos. Tambin son necesarios espesores mayores a los 100 pies.

Estas dos tcnicas de completaciones tienen como ventaja la eliminacin del costo
del caoneo, es fcilmente profundizable, es verstil (pueden convertirse en otras
tcnicas de completacin), reduce el costo del revestimiento, todo el dimetro del
hoyo est disponible al flujo y se adapta fcilmente a las tcnicas de perforacin. Por
otro lado no tienen forma de regular el flujo hacia el hoyo, no se puede controlar
efectivamente la produccin de gas o agua y en el caso de la tubera se crea cierta
restriccin al flujo.

Completacin con revestidor cementado y caoneado: El revestidor de

produccin se asienta a travs de la formacin productora y se cementa. Una vez que
el revestidor atraviesa la zona de produccin es necesario abrir huecos en el mismo
para que pueda fluir el crudo. Este proceso se llama caoneo y permite establecer una
comunicacin entre el hoyo y la formacin. Es un tipo de completacin bastante
verstil sirve tanto para pozos de gran o poca profundidad. Este tipo de completacin
tiene como ventajas el fcil control y prevencin de la produccin de agua, la
formacin puede ser estimulada selectivamente, permite llevar a cabo completaciones
adicionales como tcnicas especiales para el control de arena y se adapta a cualquier
configuracin mecnica. Por el lado negativo los costos del caoneo pueden ser
significativos, se reduce el dimetro efectivo del hoyo y la productividad del pozo,
pueden presentarse trabajos de cementacin secundaria, requiere buenos trabajos de
cementacin y la interpretacin de registros o perfiles es crtica.

Empaque con grava a hoyo desnudo: En los casos que se desea prevenir la
produccin de arenas no deseadas una alternativa es empacar el intervalo productor
de la tubera con grava para filtrar de alguna manera el fluido y evitar el paso de la
arena no deseada. La grava debe tener un dimetro especfico estudiado previamente
segn las condiciones de las arenas.

Empaques a hoyo desnudo (pozos horizontales): Son utilizados tambin para

prevenir la produccin no deseada de arena de formacin. El pozo horizontal despus
de perforado y completado con una tubera de produccin ranurada se llena de granos
de arena impulsados por el flujo. Se crea un empaque natural alrededor de la tubera.

Empaque con grava interno a hoyo revestido: Muy similar a las completaciones
de empaque con grava anteriores, con la diferencia que aqu se rellena de grava el
espacio entre la tubera de produccin y el anular. La completacin con grava interna
y externa tiene como ventajas el control de las arenas, especialmente en los pozos de
petrleo pesado y extra pesado y poseen una alta resistencia al colapso.

Por otro lado tienen un rea de flujo limitada, hay baja resistencia a la corrosin en
la zona ranurada, el rea de flujo limita la operacin de empaque y se expone a
presentar puenteos prematuros. Este riesgo se incremente a medida que aumenta el
tramo a empacar y tiene elevados costos para intervenir el pozo.

Terminacin de pozos.

La terminacin de un pozo es un de un pozo es un proceso operativo que se inicia

proceso operativo que se inicia despus de la cementacin de la del revestimiento de
explotacin y se lo hace con el fin de dejar el pozo en produccin.

El objetivo primordial de la terminacin de un pozo es obtener la produccin ptima

de hidrocarburos al menor costo posible. Para que esto ocurra, debe realizarse un
anlisis Nodal que permita determinar qu arreglos produccin deben utilizarse para
producir el pozo adecuado a las caractersticas del reservorio.

La eleccin y el adecuado diseo de los esquemas de terminacin de los esquemas de

los pozos perforados, constituyen parte decisiva del desempeo operativo, productivo
y desarrollo de un Campo. La eficiencia y la seguridad del vnculo establecido entre
el yacimiento y la superficie dependen de la correcta y estratgica disposicin de los
accesorios que lo conforman.

Tipos de terminacin de pozos.

Para poder determinar el tipo de terminacin adecuada, es importante considerar

las distintas caractersticas con las que cuenta el yacimiento, a fin de obtener una
ptima produccin del pozo con el menor nmero de problemas. Por lo tanto, para las
diferentes condiciones que pueda presentar el yacimiento, hay una gran variedad de
terminaciones, las cuales se pueden clasificar de la siguiente f

Sencilla con TP franca

Sencilla con TP, empacadores y accesorios

Agujeros descubiertos Con liner ranurada no cementada.

 Sencilla con TP franca

Con TP, accesorios y empacador anclado en la TR

Sencilla selectiva con dos empacadura y TR

Cementada.

Agujero entubado Doble con TP y dos empacadores.

Doble selectiva con dos TP, un empacador doble,

ms un empacador sencillo y accesorio.

Tublingless.

Agujero descubierto.

Terminacin sencilla con TP franca: Es el tipo de terminacin ms sencillo y menos

costoso ya que ste slo consiste en la introduccin de una TP franca sin accesorios en
donde la formacin productora se encuentra en agujero descubierto. Para que esta
terminacin se pueda llevar a cabo es necesario que:

La produccin de la formacin productora sea nicamente por medio de la zona de

aceite, es decir, que no se cuente con la presencia de un contacto agua-aceite o gas-
aceite

La formacin productora se encuentre bien consolidada

Ventajas:

Su realizacin implica un menor costo y tiempo de operacin en Comparacin

con los dems tipos de terminacin
La produccin se puede dar tanto por T.P. como por espacio anular.
En presencia de fluidos viscosos, esta terminacin es adecuada para su
explotacin.

Desventajas:

Como este tipo de terminacin no cuenta con empacadores, la tubera de

revestimiento se encuentra expuesta tanto a fluidos corrosivos como a las
 presiones del yacimiento, ocasionando todo tipo de dao y desgaste en la
misma.
Es ms susceptible a los movimientos en tuberas. Esto debido al cambio de
temperatura de los fluidos producidos.

Terminacin Sencilla con TP, accesoria y empacadora: Este tipo de terminacin

consta de un pozo con agujero descubierto, es decir, sin tubera de revestimiento. Para
poder realizar esta terminacin, el tipo de empacador a utilizar puede ser tanto
sencillo permanente como recuperable. La eleccin del tipo de empacador estar en
funcin de: Su profundidad, presin del yacimiento al momento de su explotacin y
Operaciones posteriores a acidificaciones, estimulaciones, limpiezas y terminaciones
para esta terminacin, es importante que la TP cuente con accesorios como vlvulas
de circulacin y niple de Asiento.

Ventajas:
Se tendrn presiones mayores en una estimulacin que en una con TP franca.
Se podr abrir la camisa de circulacin cuando se quiera tener un alto gasto,
esto con la finalidad de, producir tanto por TP como por el espacio anular.
La tubera de revestimiento no podr ser daada por fluidos
Corrosivos ni por presin, por la presencia de empacadores que proveen de
aislamiento a la TR.

Desventajas:
Mayor costo y tiempo de la terminacin que en una con TP franca debido a la
presencia de los accesorios en la TP (Niples, camisas, empacadores, etc.).
Se tiene un decremento en la produccin por presencia de carbonatos, sales y
parafinas en TP, ocasionndole una reduccin de su dimetro.
Terminacin con tubera ranurada no cementada: Este tipo de terminacin
consiste en la introduccin de un liner ranurada despus de perforarse el intervalo
productor. Este liner se caracteriza por no ser cementado, ya que ste se ancla a la
altura de la zapata de la TR localizada en la cima del intervalo productor mediante un
empacador hinchable (ste aumenta su volumen por la accin del aceite o agua
absorbido).El objetivo de los empacadores hinchables es realizar una explotacin
selectiva y evitar problemas de conificacin, ya que se aslan las zonas fracturadas que
aportan fluidos indeseables as como los contactos gas-aceite y/o agua-aceite.

Ventajas:

Minimiza el dao a la formacin y est en contacto directo con el yacimiento

Es efectivo y se obtiene una rpida produccin
Los empacadores hinchables eliminan la cementacin y proporciona
aislamiento de zonas
Ya que el liner ranurada no est cementado, no se requiere del uso de disparos.
El liner ranurada proporciona seguridad en caso de colapso y control de
produccin de arena.
Es ms econmico que un pozo con agujero revestido.
El dao generado por el lodo de perforacin puede eliminarse por medio de
una estimulacin

Desventajas:

No hay un buen control de inyeccin ni de volmenes de los fluidos usados en

la estimulacin y fracturamiento.
El enjarre producido por los fluidos de perforacin daan la formacin.
 Agujero entubado.

Terminacin sencilla con TP franca: El desarrollo de esta terminacin es idntica a

la de TP franca, a diferencia de que en sta para entrar en contacto con el yacimiento,
se requiere disparar la TR en el intervalo productor.

Ventajas:

Las mismas que la de TP franca con agujero descubierto.

Desventajas:

Las mismas que la de TP franca con agujero descubierto.

Terminacin sencilla con TP, accesorios y empacador anclado en la TR: Para

llevar a cabo este tipo de terminacin es necesario el uso de empacadores (que
pueden ser tanto permanentes como recuperables) cuya seleccin estar en funcin
de: su profundidad, tipo de fluido (Aceite o gas), presin del yacimiento al momento
de su explotacin, operaciones posteriores a acidificaciones, estimulaciones, limpiezas
y terminaciones.

Ventajas:

Son las mismas que la terminacin en agujero descubierto con TP, accesorio y
empacador, slo que como resultado de cementar la TR, el yacimiento contar
con los contactos gas-aceite o aceite-agua, esto debido a que con la TR se puede
elegir o seleccionar el intervalo deseado.

Desventajas:

Cuenta con las mismas desventajas que la terminacin en agujero descubierto

con TP, accesorio y empacador.
Terminacin sencilla selectiva con dos empacadores y TR cementada: Para
llevar a cabo este tipo de terminacin se debe contar con dos empacadores, los cuales
son: Superior recuperable, inferior permanente. Entre ambos empacadores y sobre el
empacador superior, la TP cuenta con accesorios, Adems, en esta terminacin
tambin se cuenta con ms de un yacimiento con su respectiva TR cementada.

Ventajas:

Este tipo de terminacin es ms ptimo en casos de pozos en los que su acceso

es complicado, en la zona marina esta terminacin es ampliamente
recomendada.
Una de las grandes ventajas que tiene esta terminacin, es que se pueden hacer
producir dos intervalos productores al mismo tiempo, o bien, individualmente.

Desventajas:

Representa un mayor costo que las terminaciones anteriormente mencionadas

Se tendr un mayor tiempo al realizar la terminacin por los accesorios en la
TP, esto conlleva a realizar ms viajes para instalacin y desmantelamiento de
los accesorios.
Para poder realizar los disparos de los intervalos elegidos, es necesario que el
pozo se encuentre lleno de lodo de perforacin, esto con la finalidad de evitar
cualquier tipo de brote o arranque del pozo, derivando en un mayor dao a la
formacin.
Terminacin doble con dos TP y dos empacadores: Este tipo de terminacin se
caracteriza por ser ptimo cuando se requiere explotar al mismo tiempo dos
intervalos productores en donde las caractersticas de ambos son distintas.

Ventajas:

Cuando alguno de los dos intervalos empiece a producir fluidos no deseados

(fluidos corrosivos, gas sulfhdrico, gases combustibles, etc.) esta terminacin
tiene la ventaja de que se puede cerrar dicho intervalo (conel fluido
indeseable) sin que el otro deje de estar produciendo.
Tiene la facilidad de producir independientemente y al mismo tiempo dos
intervalos, sin considerar las diferencias existentes entre ambos.

Desventajas:

Existe dao a la formacin por penetracin de los disparos el cual conlleva a

que exista una mayor complejidad para llevar a cabo una induccin del pozo.
Mayor tiempo de operacin.

Terminacin doble selectiva con dos TP, un empacador doble, ms de un

empacador sencillo y accesorios: De todas los tipos de terminaciones
anteriormente mencionadas, esta terminacin resulta ser la ms compleja de llevar a
cabo. Mediante sta, es posible explotar ms de uno o varios intervalos productores en
forma independiente.

Ventajas:

Se puede seleccionar el intervalo a explotar deseado o explotar al mismo

tiempo todos los intervalos.
 Tiene la ventaja de que si un intervalo comienza a producir fluidos no
deseados, ste se puede cerrar por un perodo de tiempo sin que dejen de
producir los dems.

Desventajas:

Se tendr un mayor tiempo al realizar la terminacin por los mltiples

accesorios a utilizar.

Tubingless: Un pozo con terminacin Tubingless es aquel en donde la sarta de

perforacin, despus de haber perforado la ltima etapa, es cementada y a su vez es
utilizada para producir, evitando as el uso de accesorios empleados en la terminacin
(empacador, camisa, etc.). Para poder llevar a cabo esta terminacin es necesaria:

Que el hidrocarburo est libre de arenas o agentes corrosivos que puedan daar la
tubera de revestimiento.

Contar con la informacin suficiente del yacimiento (localizacin de los contactos

agua-aceite y/o gas-aceite, topes de la formacin).

Que no existan riesgos geolgicos como colapsos de la formacin.

Una corta vida del yacimiento.

Ventajas:

Ahorro de costo y tiempo para poner a producir el pozo en comparacin con

los otros tipos de terminaciones.

Desventajas:

Problemas para la realizacin de reparaciones (Tanto para mayores como para

menores).
Dificultad en el control del pozo cuando se presenta algn brote.
Problemas para instalar Sistemas artificiales de produccin.
 Fugas en el revestimiento por accin de corrosin, ocasionando problemas en
la produccin del pozo.

Equipos de completacin y terminacin.

Equipos de subsuelo Los equipos de subsuelo son todos aquellos componentes de

distintos materiales (metlicos o de goma generalmente) de forma tubular que se
bajan con la tubera de produccin. Estos equipos son los que permiten el
funcionamiento y produccin del pozo as como tambin la realizacin de trabajos de
servicio en el mismo. Estos equipos se pueden dividir en equipos de subsuelo de
produccin y equipos de subsuelo de completacin. A continuacin se presentan
algunos de los equipos de subsuelo ms utilizados.

Tuberas de produccin (liner): Arreglos tubulares con dimetros varan

desde 2-3/8 hasta 9-5/8. Poseen dos tipos de conexiones que son EUE y NU.
Su grado vara desde C-55 hasta V-150, esto define la resistencia del material a
la corrosin entre otras cosas. Pueden tener diferentes longitudes, siendo los
ms cortos de 18 pies y los ms largos de 40 pies. Se encargan de llevar los flui
dos a la superficie.
Camisas de circulacin (setting sleeves): Equipo con la funcin principal de
dejar pasar o restringir el paso del fluido entre el espacio anular del revestidor.
El mecanismo de apertura no es hidrulico sino mecnico, el rea de flujo es
bastante grande y existen camisas de circulacin de materiales inoxidables
para 17 ambientes corrosivos. Son utilizadas en distintos tipos de
completaciones y permiten el asentamiento de otros equipos como tapones.
Niples de asiento: Los Niples de asiento van dentro de la tubera de
produccin y estn diseados para controlar la produccin mediante el
alojamiento de otro dispositivo de cierre y para asentar empacaduras. Son
capaces tambin de recibir tapones. Existen dos tipos, de asentamiento
selectivo y asentamiento no selectivo.
Unidades de sello: Son pequeas herramientas encarga das de taponar la
tubera de produccin y bloquear el fluido por completo, son tiles al
 momento de realizar operaciones de mantenimiento y reparacin. Existen
diferentes tipos de sellos como lo son los de tubera, selectivos y no selectivos.
Localizador: Es usado como sello entre la tubera y el dimetro interno pulido
de la empacadura, el hombro localizador permite una indicacin positiva de la
profundidad cuando este hace topa con el cuerpo de la empacadura, se pueden
aadir unidades de sellos o espaciadores si se requiere alargar el ensamblaje
dependiendo del movimiento de tubera esperado, se pueden usar distintos
tipos de sellos. Tienen un rango de presin bastante amplio que va desde los
4500 psi hasta los 15000 psi.
Empacaduras mecnicas: Son herramientas frecuentemente utilizadas y muy
importantes. Proporcionan un sello entre la tubera y el revestidor de
produccin, logrando as evitar el paso de fluido a travs del espacio anular con
direccin hacia la superficie. Este tipo de empacadura es permanente, lo cual
quiere decir que una vez asentada no puede ser retirada excepto con mechas
para fresarla. Son tiles en los distintos tipos de completaciones, pueden
proteger la tubera de revestimiento de daos por corrosin, son utilizadas en
instalaciones de levantamiento artificial por gas y en pozos profundos de altas
presiones.
Empacaduras hidrulicas: Posee la misma funcin que la empacadura
mecnica pero su asentamiento se realiza a travs del diferencial de presin
entre el revestidor y la tubera de produccin. No es una empacadura
permanente, puede ser reutilizada una vez terminado el trabajo. Para
desprenderla slo es necesario aplicar una fuerza de tensin compresin en la
tubera de produccin. Generalmente son utilizadas en completaciones
mltiples.
Tapones de tubera: Herramienta utilizada para el bloqueo de presiones
superiores e inferiores. El tapn se coloca mediante equipos de guaya y van
asentados en los niples de asiento. Los dimetros dependen del ID de la tubera
o niple. Se utilizan en completaciones simples o mltiples permiten aislar
zonas para produccin de otros intervalos o para realizar trabajos de servicios
a pozos.
Entre otros.

Mecanismos naturales de produccin del yacimiento.

Para que un yacimiento petrolfero produzca debe de tener suficiente energa

innata capaz de expulsar los hidrocarburos desde cada punto en el yacimiento
hasta el fondo de los pozos que lo penetran, y desde hay hasta la superficie y las
estaciones de recoleccin, cuando exista esta situacin se dice que el pozo produce
por flujo natural.
 La fuentes naturales de energa estn presente por la presin a la cual se
encuentra la roca y sus fluidos (petrleo, gas, agua) en el yacimiento, estas
energas y fuerzas disponibles, se crearon durante el proceso de formacin y
acumulacin del petrleo, las cuales ayudan a desplazar el crudo a travs de los
poros; de acuerdo a las caractersticas de los yacimientos, estos mecanismos son:

Empuje por agua: Es considerado el mecanismo mas eficiente para la extraccin del
petrleo, su presencia y actuacin efectiva puede lograr que produzca hasta el 60% y
hasta mas del petrleo en sitio, mantiene una relacin muy ajustada entre el rgimen
de produccin de petrleo que e establece para el yacimiento y e volumen de agua que
se debe mover en el yacimiento. El contacto agua-petrleo debe mantenerse unido
para que el espacio que va dejando el petrleo producido vaya siendo ocupado
uniformemente por el agua y la presin del yacimiento debe mantenerse a un cierto
nivel para evitar desprendimiento de gas e induccin de un casquete de gas.

Empuje por capa de gas: Si la presin original de un yacimiento se encuentra por

debajo de la presin de burbujeo, entonces existe la presencia de una capas de gas
original, al iniciar la extraccin de petrleo del yacimiento, dado que la
comprensibilidad del gas es menor que la del petrleo, el casquete de gas aumentara
su volumen, mientras no se producido. Por lo tanto a medida que la presin disminuye
el gas disuelto en el petrleo se liberara forman parte de la capas de gas y
contribuyendo con su expansin.

Empuje de gas en solucin: En este tipo de mecanismo no existe capa de gas, todo el
gas disuelto en el petrleo y el petrleo mismo forman una sola fase a presin y
temperatura originalmente altas en el yacimiento. Al comenzar la etapa de
produccin, el diferencial de presin creado hace que el gas comience a expandirse y
arrastre al petrleo del el yacimiento hacia el pozo durante cierta parte de la vida
productiva del yacimiento. Eventualmente a medida que se extrae petrleo, se
manifiesta la presin de burbujeo en el yacimiento y comienza a desarrollarse el
casquete en el yacimiento inducida por la mecnica de flujo.

Comprensibilidad de la roca y los fluidos: La produccin de fluidos en un

reservorio, incrementa la diferencia entre la presin de sobrecarga y la presin del
poro lo que origina una reduccin del volumen poroso del reservorio y posiblemente
cause subsidencia de la superficie. La recuperacin de petrleo mediante el empuje
por compactacin es significante solo si la comprensibilidad de la formacin es alta.
Muchos reservorios que tienen significante empuje por compactacin son someros y
probablemente consolidados.

El peso de sobrecarga es soportado por los granos de las rocas y el resto es

soportado por el fluido dentro del espacio poroso. La porcin de la sobrecarga
sostenida por los granos de la roca es denominada presin de la matriz o del grano. La
presin del grano incrementa normalmente con la profundidad a una tasa
aproximadamente 0.54 a 0.56 psi a pies.

Segregacin gravitacional: Este mecanismo se produce cuando existe suficiente

permeabilidad vertical para permitir que las fuerzas gravitacionales sean mayores
que las fuerzas viscosas dentro del reservorio y tambin ocurre bajo condiciones
especiales en el cual el yacimiento tiene alto grado de buzamiento, esta segregacin es
un flujo contracorriente, donde el gas migra hacia la parte mas alta de la estructura
separndose del liquido por diferencia de densidad. Con el tiempo y dependiendo del
volumen del yacimiento es posible que se forme una capas de gas secundaria en el
tope del yacimiento ayudando a drenar totalmente el yacimiento.

Mtodos de produccin (levantamiento artificial).

Cuando un pozo deja de producir por flujo natural, se debe de generalmente al

incremento en el porcentaje de agua o a una declinacin de presin del yacimiento. En
ese momento es necesario aplicar una energa adicional para levantar el fluido hasta
la superficie, estos mtodos son:

Levantamiento artificial por gas: Opera mediante la inyeccin continua de gas a alta
presin en la columna de fluidos de produccin (flujo continuo), con e objeto de
disminuir la densidad el fluido producido y reducir el peso de la columna hidrosttica
sobre la formacin, obtenindose as un diferencial entre el yacimiento y el pozo que
permite que el pozo fluya adecuadamente. El gas tambin puede inyectarse a
intervalos regulares para desplazar los fluidos hacia la superficie en forma de tapones
lquido (flujo intermitente).

Bombeo mecnico: El yacimiento que ha de producir por bombeo mecnico, tiene

una cierta presin suficiente para que el petrleo alcance un cierto nivel en el pozo.
Por tanto el bombeo mecnico no es ms que un procedimiento de succin y
transferencia casi continua del petrleo hasta la superficie, el balancn imparte el
movimiento de sube y baja la sarta de varilla de succin que mueve el pistn de la
bomba, colocada en la sarta de produccin o de educcin a cierta profundidad del
fondo del pozo.

Bombeo electrosumergible: El principio bsico de este mtodo es transmitir en

forma de presin la energa del motor elctrico sumergida en el fluido del pozo. La
unidad se encuentra suspendidada de la tubera de produccin sumergida en el fluido
del pozo y conectada hasta la superficie a travs de un cable para suministrar energa
elctrica al motor.
Bombeo de cavidades progresivas: Las bombas de cavidades progresivas son
maquinas rotatorias de desplazamiento positivo, compuesta por un rotor metlico, un
estator, cuyo material es elastmero, un sistema motor y un sistema acoples flexible,
el efecto del bombeo se obtiene a travs a travs de cavidades sucesivas e
independientes que se desplazan desde la sucesin hasta la descarga de la bomba a
medida que el rotor gira dentro del estrator. El movimiento es trasferido por medio de
una sarta de cabillas desde la superficie hasta la bomba, empleando para ello un
motor- reductor acoplado a las cabillas.

Bombeo hidrulico: Los sistema de bombeo hidrulico transmiten su potencia

mediante el uso de un fluido presurizado que es inyectado a travs de la tubera (se
bombea por la tubera de educcin y el petrleo producido y el fluido suben a la
superficie por el espacio anular), este fluido conocido como como fluido de potencia o
fluido de motor, es utilizado por una bomba de subsuelo que acta como un
trasformador para convertir la energa del dicho fluido a energa potencial o de
presin en el fluido producido que es enviado a la superficie. Los fluidos de potencia
mas utilizados son agua y crudos livianos que pueden provenir del mismo pozo.

Productividad de un pozo.

Al analizar el comportamiento de un pozo fluyente es necesario considerar el

sistema de produccin en su conjunto, para determinar la capacidad de produccin de
un pozo, se debe de tener un conocimiento adecuado del yacimiento y de sus fluidos
contenidos. La variacin de las propiedades de los fluidos contenidos en el yacimiento
puede afectar significativamente la productividad del pozo.

Para saber si un pozo produce en forma apropiada, es necesario conocer su

potencial, el cual se define como el gasto mximo que aportara el pozo si se le
impusiera el mejor conjunto de condiciones ideales, ahora si un pozo no produce en la
forma esperada las causas de su baja productividad deben ser determinadas para
establecer el mtodo correctivo adecuado invariablemente, los problemas asociados a
una baja productividad de un pozo estn relacionado tanto a la formacin productora
como a los fluidos contenido en esta, es decir si la formacin productora presenta
valores promedios bajos de permeabilidad, de porosidad, de presin en el yacimiento
o bien depsitos orgnicos e inorgnicos entre otros, el flujo de los fluidos del
yacimiento hacia el pozo se vern restringidos, disminuyendo as la productividad del
mismo.
 ndice de productividad

Una vez q el pozo se abre a produccin se hace necesario, la evaluacin de la

produccin del pozo a las condiciones en que se encuentra al momento de ponerlo a
producir. Existen diversos mtodos como tradicionales que permiten elaborar curvas
de comportamiento de afluencia, las cuales a su vez permiten determinar la capacidad
de un pozo para producir fluidos.

En el caculo de la productividad de un pozo, comnmente se asume (Vogel 1968)

que el flujo hacia el pozo es directamente proporcional a la diferencial de presin
entre el yacimiento y la pared del pozo. En otras palabras, la produccin es
directamente proporcional a la cada de presin existente en el sistema yacimiento-
pozo. La constante de proporcionalidad es conocida como ndice de productividad IP,
derivada a partir de la Ley de Darcy para flujo radial estacionario y un solo fluido
incomprensible.

Es importante distinguir entre baja tasa de produccin y bajo ndice de

productividad. La baja tasa de produccin en un pozo puede ser causa de defectos en
el sistema de levantamiento o en el diseo de las tuberas, mientras que el ndice de
productividad de un pozo hay que analizarlo comparndolo con los pozos vecinos
completados en el mismo yacimiento, o con el que el mismo pozo tena al principio de
su vida productiva. Para analizar el ndice de productividad hay que medirlo, y si se
halla que es anormalmente bajo, se debe distinguir entre una baja capacidad de flujo
del yacimiento y restricciones al flujo en las cercanas del pozo. Para esto, hay que
realizar pruebas de restauracin de presin para hallar la presin del yacimiento, la
presin fluyente de fondo del pozo, la capacidad de flujo, permeabilidad por espesor
(kh), y el factor de dao.

La escala tpica de los valores del ndice de productividad en bpd/lpc.

J < O, 5. Baja productividad.

0,5< J<2. Media productividad.
J<2. Excelente Productor.

Factor dao de la formacin(s)

Durante la perforacin, terminacin o produccin de pozo, es posible que una zona

de permeabilidad alterada pueda desarrollarse alrededor de las paredes del pozo, la
zona con permeabilidad alterada se le llama zona daada y su efecto sobre la
presin o comportamiento de flujo del pozo es denominado como efecto de dao, asi
mismo el dao se define con un factor que causa alrededor de un pozo una cada de
presin adicional a la que ocurre cuando el yacimiento homogneo y el pozo penetra
totalmente a la formacin.

Es Un factor adimensional calculado para determinar la eficiencia de la produccin

de un pozo mediante la comparacin de las condiciones reales con las condiciones
tericas o ideales. Un valor de factor de dao positivo indica la existencia de cierto
dao o influencias que estn deteriorando la productividad del pozo. Un valor de
factor de dao negativo indica un mejoramiento de la productividad, resultante
generalmente de la estimulacin. Entonces:

S=O, no hay dao.

S=1, hay dao
S= -1, Estimulacin.

La eficiencia de flujo cuando no existe dao (S=O) el ndice J refleja la verdadera

productividad del pozo y recibe el nombre de J ideal y en lo sucesivo se denotara como
J, para diferenciarlo del ndice real J rea. Se define eficiencia de flujo a la relacin
existente entre el ndice de productividad real y el ideal; matemticamente se expresa:
ET= J/J.

Dao a la formacin.

El dao a una formacin productora de hidrocarburos es la prdida de

productividad o inyectabilidad, parcial o total y natural o inducida de un pozo,
resultado de un contacto de la roca con fluidos o materiales extraos, o de un
obstruccin de los canales permeables asociado con el proceso natural de produccin.

Se define el dao a la formacin como cualquier restriccin al flujo de fluidos en el

medio poroso, causado por la reduccin de la permeabilidad en la vecindad del pozo,
por la produccin de fluidos o por la introduccin de fluidos durante las operaciones
de perforacin, terminacin y/o rehabilitacin del pozo, y que puede ser eliminada
mediante tratamiento qumico (cidos, surfactantes u otros), permitiendo al pozo
recuperar la mayor parte de su capacidad original de produccin.

Factores que contribuyen al dao de formacin.

Diferenciales de presiones muy altos.

Incompatibilidad de los fluidos utilizados en las operaciones (cantidad de
slidos presentes).
Invasin de Partculas.
Diagnstico y evaluacin del dao de formacin.
 Existen muchos motivos por los cuales un pozo no aporta la produccin que se
espera, o declina su produccin con el tempo, por esto es importante hacer un estudio
ya que puede atribuirse la baja productividad de un pozo de un dao a la formacin

Si un pozo tiene dao es necesario evaluarlo y diagnosticarlo para as reducir o

minimizar sus efectos nocivos en la produccin. Hay varios mtodos para diagnosticar
el dao a la formacin que son los siguientes:

Pruebas de reduccin de presin con tubera de produccin.

Registro de resistividad.
Revisin histrica de perforacin, terminacin y reparacin de pozo.
Anlisis de estimulaciones previas.
Comparacin con pozos vecinos.
Anlisis de pruebas de presin.
Anlisis nodal.
Registros de produccin.
Pruebas y anlisis de ncleos

Indicadores de daos.
Si la formacin contiene arcilla hinchables o susceptibles de migracin.
El pozo produce pequeas cantidades de agua a intervalos irregulares.
El hoyo ha sido ampliado, pero la produccin es baja.
Declinacin brusca de la presin
Buena presin de fondo pero poca produccin.
Declinacin de la presin despus de una cementacin forzada.
Produccin de lodo o solidos de lodo.
Perdida de lodo o agua hacia la formacin.
Baja resistividad en los registros de produccin pero sin produccin de agua.

Operaciones durante las cuales se produce el dao.

Perforacin: Desde que la barrena entra a la zona productora hasta que se alcanza la
profundidad total del pozo, esta zona est expuesta a lodos de perforacin y
operaciones diversas, que afectarn fuertemente la capacidad de produccin del pozo.

Cementacin: Durante la cementacin de la tubera de revestimiento, al bajar sta

puede causarse una presin diferencial adicional contra las zonas productoras,
comprimiendo el enjarre y aumentando las posibilidades de prdida de fluidos. Las
lechadas de cemento tambin producen un alto filtrado y los propios slidos pueden
invadir la formacin. Los fluidos lavadores y espaciadores, y otros productos qumicos
contenidos en la propia lechada de cemento, utilizados normalmente durante la
cementacin, pueden ser fuentes potenciales de dao a la formacin. Los filtrados de
lechadas con pH elevado, son particularmente dainos en formaciones arcillosas,
adicionalmente al entrar en contacto con salmueras de la formacin de alta
concentracin de calcio, pueden provocar precipitaciones de sales.

Terminacin: Durante la terminacin del pozo se llevan a cabo varias operaciones,

como son: control, recementaciones, limpieza del pozo, asentamiento del aparejo de
produccin, perforacin del intervalo a explotar e induccin del pozo a produccin. El
control del pozo y la recementacin de tuberas propician la inyeccin forzada de
fluidos y slidos. Si el asentamiento del aparejo de produccin se lleva a cabo despus
de haber sido perforado el intervalo de inters, pueden ocurrir prdidas del fluido de
control, agravndose si este fluido contiene slidos.

Estimulacin: La estimulacin de pozos debe ser cuidadosamente diseada para

evitar que los fluidos de tratamiento inyectados contra formacin, puedan dejar
residuos por precipitaciones secundarias o incompatibilidades con los fluidos de la
formacin. Obviamente estos efectos causarn daos difciles de remover y en
ocasiones permanentes.

Limpieza: Normalmente se usan solventes y productos qumicos para remover

materiales diversos (parafinas, asfltenos, etc.). Estos fluidos son circulados y entran
en contacto con la zona productora pudiendo alterar las condiciones de mojabilidad
de la roca o propiciar daos por incompatibilidad. A veces se usan escariadores y
fluidos para limpiar el pozo, si los residuos de esta operacin circulan hacia el fondo y
logran penetrar la formacin, es tambin factible su taponamiento.

Reparacin de pozos: El dao durante estas operaciones es originado por las mismas
causas que intervienen al terminar los pozos. El exceso de presin diferencial contra
las zonas productoras puede ocasionar prdidas de circulacin; el filtrado de fluidos
incompatibles con el yacimiento producir dao, etctera.

Produccin: Los intervalos disparados son susceptibles de ser taponados por slidos
(arcillas y otros finos) que emigran de la formacin al ser arrastrados por el flujo de
fluidos al pozo; en formaciones de arenas poco consolidadas este problema es mayor.
Si el yacimiento est despresionado, ser mucho ms fcil daar la formacin con
estos slidos.

Inyeccin de agua: Generalmente se ocasiona dao en estos casos cuando el agua no

est tratada apropiadamente, pudiendo contener slidos por uso inadecuado de los
filtros, por el contenido de sales no compatibles con el agua de formacin, por acarreo
de finos de la misma formacin, por incompatibilidad con las arcillas, por bacterias,
por geles residuales en la inyeccin de polmeros, etctera.
Inyeccin de gas: El gas generalmente alcanza flujo turbulento en todas las
instalaciones antes de llegar al intervalo abierto, esto ocasiona un efecto de barrido de
grasa para roscas, escamas de corrosin u otros slidos que taponarn los poros del
yacimiento. Asimismo el gas inyectado puede acarrear productos qumicos, residuos
de lubricante de las compresoras u otros materiales, todo lo cual reduce la
permeabilidad al gas y su inyectividad.

Tipos de dao a la formacin.

Daos causados por migracin de finos: Estos causan taponamiento severo

y una disminucin en la permeabilidad del medio poroso en la regin cerca del
pozo.
Precipitacin inorgnica: Causados por la incompatibilidad de fluidos,
produccin de agua o cambios rpidos de temperatura o presin.
Carbonato de calcio.
Sulfato de calcio.
Carbonato de hierro.
Oxido frrico.
Sulfato de estroncio.
Precipitacin orgnica: Partculas ya presente en el crudo, y se precipitan
bajo cambios rpidos de temperatura y presin.
Asfltenos.
Parafinas.
Ceras.
Alteracin de mojabilidad: La prdida de tensioactivos en los fluidos de
perforacin y terminacin, inhibidores de la corrosin y dispersantes en los
fluidos de estimacin, el uso de resinas para el control de arena puede
provocar cambios en la mojabilidad de la regin cercana del pozo.
Daos de origen biolgicos: Algunos pozos, particularmente aqullos que reciben
inyeccin de agua, son susceptibles al dao causado por bacterias en la zona cercana
al pozo. Las bacterias inyectadas a la formacin, especialmente las anaerbicas,
pueden multiplicarse muy rpidamente en el yacimiento, tapando los espacios
porosos con ellas mismas, o con precipitados que resultan de sus procesos biolgicos.
Incluso, la biomasa de las bacterias muertas puede causar grandes reducciones en la
inyectividad de pozos inyectores de agua.
Daos de tipo mecnico: El medio poroso puede ser invadido por partculas
slidas durante los procesos de perforacin, reparacin o inyeccin de agua en
el pozo. Dependiendo del tamao de las partculas, relativo al tamao de las
gargantas de los poros, este dao ser ms o menos profundo. Tambin,
durante el proceso de caoneo, se crea una zona muy compactada alrededor de
 cada una de las perforaciones, cuya permeabilidad puede ser de slo 10%de la
permeabilidad original de la formacin. Otra forma de dao mecnico es el
colapso de la formacin productora alrededor del pozo, ya sea por altos
diferenciales de presin, que crean altas velocidades de flujo y tasas de
cizallamiento o por destruccin del material cementante intergranular durante
procesos de acidificacin.
Daos inducidos por la perforacin: El objetivo de los fluidos es garantizar
la seguridad de las perforaciones y operaciones que se llevan a cabo en el pozo,
as mismo maximizar la taza de operaciones.
Invasin de slidos.
Invasin de filtrado.
Dao durante el caoneo: El efecto del disparo sobre la matriz de la roca
reduce la permeabilidad, como tambin el colapso por los esfuerzos.
Entre otros.

Curvas IPR.

Herramienta matemtica utilizada en la ingeniera de produccin para evaluar el

rendimiento del pozo al representar grficamente la tasa de produccin del pozo
contra la presin de flujo de fondo de pozo (BHP). Los datos requeridos para crear la
curva de comportamiento del pozo (IPR) se obtienen al medir las tasas de produccin
bajo diferentes presiones de abatimiento. La composicin del fluido de yacimiento y el
comportamiento de las fases fluidas en condiciones de flujo determinan la forma de la
curva.

(Mtodo de Vogel).

Vogel present un modelo emprico para calcular el comportamiento IPR de

pozos productores de petrleo en yacimientos saturados. El mtodo fue basado en
resultados de modelos aplicados a yacimientos hipotticos para diferentes tipos y
saturaciones de crudo y diferentes espaciados de Pozos. Un total de 21 (veintin)
condiciones de yacimientos fueron analizadas.
El anlisis fue hecho relacionando los parmetros de presin y tasa de
produccin adimensionales. La presin adimensional es definida como la relacin
entre la presin fluyente y la presin promedio del yacimiento Pwf / P R . La tasa de

produccin adimensional es definida como la relacin entre la tasa de produccin

correspondiente a una Pwf dada y la tasa de produccin que existira a Pwf 0 ; esto
es, q o / qo (m ax) . Vogel observ que el comportamiento grfico de estos dos parmetros

era similar en todos los casos estudiados, en base a lo cual desarroll su ecuacin
emprica, dada a continuacin, mediante un modelo de regresin numrico.
2
qo Pwf Pwf
1 0.2 0.8 (1.49)
q o(max) P
PR R
En esta ecuacin, las presiones son dadas en valores medidos, lpcm. En la fig. 1.7 se
presenta un ejemplo ilustrativo del comportamiento IPR de Vogel para un yacimiento
bajo diferentes condiciones de flujo.

4000

3000
Pwf

2000

1000

0
0 1000 2000 3000 4000
qo
Fig. 1.7 Comportamiento IPR (segn Vogel)
Haciendo una transformacin de la variable Pwf / P R de la forma Pwf / P R 1 , la

ecuacin 1.49 se transforma en:

Sustituyendo la variable 1 Pwf P R , la ecuacin de Vogel puede ser expresada

como:
2
qo Pwf P
1.8 1 0.8 1 wf (1.51)
qo ( max) PR PR

Como a menudo es usado por el Ingeniero de Produccin. Por razones de simplicidad,

en adelante se usar la forma de la ec. 1.50 en todas las aplicaciones de este mtodo.
Muchas veces ser necesario calcular la presin de fondo fluyente que satisfaga una
tasa de produccin deseada. En este caso, la ec. 1.50 se expresa en trminos de ,
resultando:
 0. 5
5.0 qo
1.125 0.5 5.0625

(1.52)
qo ( max)
Y
Pwf P R 1 (1.53)

En el caso especial de que el ndice de productividad sea constante; es decir,

J qo / P R Pwf qo ( m ax) / P R , el IPR adimensional puede ser obtenido mediante la

ecuacin:
qo Pwf
1 (1.54)
qo ( max) PR

Vogel asegura que en la mayora de los casos, el error obtenido en la aplicacin de su

mtodo es inferior al 10 %. Sin embargo, se ha observado en la prctica que en
yacimientos con alto grado de agotamiento el error puede ser mayor de 30 %. An as,
los resultados obtenidos por este mtodo son ms confiables que los obtenidos de la
ec. 1.44 para ndice de Productividad constante, cuya aplicacin genera errores de
hasta 80 % para valores de Pwf bajos. Tambin se ha determinado que el mtodo de
Vogel puede ser aplicado en casos de produccin de hasta 97 % agua, mediante una
simple sustitucin de q o / q o ( m ax) * q L / q L ( m ax) , donde q L qo q w .

Como se mencion anteriormente, en el trabajo original de Vogel solamente se

consideran casos de yacimientos saturados, de manera que es necesario desarrollar
expresiones modificadas de la ecuacin original para su aplicabilidad en
yacimientos sub-saturados P R Pb . Dos casos se hacen viables en yacimientos sub-

saturados: que la presin fluyente sea mayor o igual que la presin de burbujeo,
Pwf Pb , que sea menor, Pwf Pb . Las ecuaciones correspondientes podrn ser

derivadas considerando que el ndice de Productividad es constante para Pwf Pb y

suponiendo que la ecuacin de Vogel aplique para Pwf Pb . Tambin se supone que la

curva de IPR es continua, esto es, las pendientes de los dos segmentos, por debajo y
sobre el punto de burbujeo, son idnticas a Pwf Pb . Ver grfico ilustrativo en la fig.

1.8.
 PR

Pb
Pwf

qb q o (m ax)
qo
Fig. 1.8 IPR para un yacimiento sub-saturado
En la fig. 1.8, haciendo el artificio de desplazar el eje de las ordenadas de manera que
intersecte la curva IPR en el punto de burbujeo, es posible aplicar la ecuacin de Vogel
para presiones fluyentes por debajo de la presin de burbujeo. As, haciendo
b 1 Pwf Pb , la ecuacin de Vogel es expresada como:

qo q b
b 1.8 0.8 b (1.55)
qo ( max) qb

O, en trminos de qo,

qo qb qo ( max) qb 1.8 0.8 b b (1.56)

Derivando esta expresin con respecto a Pwf se obtiene la pendiente recproca, que
relaciona el cambio en la tasa de produccin con respecto al cambio de Pwf.
d qo qo ( max) qb 1.6 Pwf
0.2 (1.57)
d Pwf Pb Pb
Evaluando est pendiente en el punto de burbujeo, a Pwf Pb , resulta:

d qo 1.8 qo ( max) q b
(1.58)
d Pwf Pb
Como la curva es continua y J es constante en el segmento por encima del punto de
burbujeo y dado por dqo dPwf , la ecuacin 1.58 se transforma en:

1.8 qo ( max) qb
J (1.59)
Pb
, en trminos de tasas de produccin,

J Pb
qo( max) qb (1.60)
1.8

Sustituyendo esta expresin en la ec. 1.56, resulta:

qo qb J Pb b 1 b (1.61)
2.25

Una vez calculado el valor de J a Pwf Pb , la ecuacin 1.61 puede usarse para

generar la curva IPR.

Si la prueba de produccin base fue realizada a Pwf Pb , J y qb pueden ser calculadas

directamente: J, mediante la ecuacin. 1.44 y qb por medio de:

qb J P R Pb (1.62)

En caso de que la prueba de produccin base sea realizada en condiciones de

Pwf Pb , el clculo de J no podr ser en funcin de qb, puesto que este parmetro es

desconocido. Para tales circunstancias se puede desarrollar una expresin en

trminos de J como funcin de parmetros conocidos. Para ello ser solamente
necesario reemplazar el trmino qb de la ecuacin 1.61 por su equivalente
J P R Pb de la ec. 1.62. La expresin resultante en trminos de J es:

qo
J (1.63)
PR Pb Pb b 1 b 2.25
 Muchas veces ser necesario calcular la presin de fondo fluyente requerida para
obtener una tasa de produccin deseada. En este caso, la ec. 1.61 se expresa en
trminos de b, resultando:

9.0 qo qb
0.5

b 1.125 0.5 5.0625 (1.64)
J Pb
Y,
Pwf Pb 1 b (1.65)

Mtodo de Darcy.

Henry Darcy realizo un experimento sobre el movimiento del agua a travs de un

medio poroso que se encontraba dentro de una tubera puesta horizontalmente, con la
cual analiz el movimiento del agua de la arena que actuaba como un filtro de agua,
con este estudio Darcy encontr que la velocidad a la cual el agua fluye a tardes de la
arena era directamente proporcional a la diferencia de altura entre los dos extremos
de la tubera e inversamente proporcional a la longitud de esta.
 Conclusin.

Para planificar el desarrollo y el potencial de produccin de

un yacimiento con respecto al sistema de produccin y a los
requerimientos de instalaciones de equipos de levantamiento artificial,
as como su evaluacin econmica ser necesario predecir el
comportamiento del yacimiento y el comportamiento IPR de sus pozos
productores. El clculo de la productividad de los pozos petroleros
pueden ser usada para determinar un mtodo de produccin ptimo,
diseo de levantamiento artificial, de estimulacin, tratamiento y de
desempeo de produccin. La curvas de IPR son usadas tambin con un
mtodo para optimizar los parmetros de produccin y para determinar
el IPR para un tiempo dado se realizan procedimientos iterativos para
calcular primero el estado de agotamiento. Las curvas analticas de IPR
pueden ser desarrolladas para cualquier estado de agotamiento si las
permeabilidades relativas y propiedades PVT de los fluidos son
conocidas.
 Bibliografa.

m.monografia.com.Ingeneria.

https://www.lacomunidadpetrolera.com

www.productividaddepozo,

www.daodelaformacion.com

hhttps://www.eficienciadefluido.com