SEMINARIO 6 de Noviembre

UNIVERSIDAD NACIONAL AUTONOMA DE NICARAGUA
UNAN-MANAGUA
FACULTAD REGIONAL MULTIDISCPLINARIA MATAGALPA
FAREM-MATAGALPA
SEMINARIO DE GRADUACIN
Para optar al Ttulo de Ingeniera Industrial.
Tema:
Estudio de tiempos en los procesos productivos de las industrias
en el municipio de Matagalpa en el segundo semestre del ao
2017.
Sub Tema:
Estudio de tiempos en el proceso productivo del Beneficio
SAJONIA COFFEE STATE en el municipio de Matagalpa en el
ao 2017.
Autores:
Br. Nancy Adela Moreno Flores
Br. Yaritza Massiel Traa Rodrguez
Tutor:
ING. Pedro Cruz Flores
14 de noviembre de 2017
UNIVERSIDAD NACIONAL AUTONOMA DE NICARAGUA
UNAN-MANAGUA
FACULTAD REGIONAL MULTIDISCPLINARIA MATAGALPA
FAREM-MATAGALPA
SEMINARIO DE GRADUACIN
Para optar al Ttulo de Ingeniera Industrial.
Tema:
Estudio de tiempo en los procesos productivos de las industrias
en el municipio de Matagalpa en el segundo semestre del ao
2017.
Sub Tema:
Estudio de tiempos en el proceso productivo del Beneficio
SAJONIA COFFEE STATE en el municipio de Matagalpa en el
ao 2017.
Autores:
Br. Nancy Adela Moreno Flores
Br. Yaritza Massiel Traa Rodrguez
Tutor:
ING. Pedro Cruz Flores
14 de noviembre de 2017
NDICE
DEDICATORIA ........................................................................................................................................
AGRADECIMIENTO ................................................................................................................................
RESUMEN ..............................................................................................................................................
1. Introduccin ............................................................................................................................... 1
2. Justificacin ............................................................................................................................... 2
3. Planteamiento del problema ................................................................................................... 3
4. Objetivo General: ...................................................................................................................... 4
4.1. Objetivos Especficos:...................................................................................................... 4
5. Marco Terico ........................................................................................................................... 5

5.1. Aspectos Generales de la Empresa .............................................................................. 5
5.2. Estudio del trabajo ............................................................................................................ 8
5.3. Medicin del trabajo ......................................................................................................... 8
5.3.1. Material Fundamental .............................................................................................. 8

5.3.2. Cronmetro ................................................................................................................ 9
5.3.3. Tablero para formularios de estudio de tiempos ................................................. 9
5.3.4. Formularios de estudios de tiempos .................................................................... 10
5.4. SELECCIN Y CRONOMETRAJE DEL TRABAJO ................................................. 11
5.4.1. Seleccin del trabajo .............................................................................................. 11

5.4.2. Ciclo de trabajo ....................................................................................................... 19
5.4.3. Tipos de elementos ................................................................................................ 20
5.4.4. Tamao de la muestra ........................................................................................... 21
5.4.5. Cronometraje de cada elemento .......................................................................... 26
5.5. VALORACION TIEMPO TIPO ...................................................................................... 30
5.5.1. Trabajador calificado .............................................................................................. 31

5.5.2. Ritmo tipo y desempeo tipo ................................................................................ 31
5.5.3. Escala de valoracin .............................................................................................. 33
5.5.4. Como se efecta la valoracin?......................................................................... 33
5.6. Clculo de Tiempo Bsico ............................................................................................ 34
5.7. SUPLEMENTOS............................................................................................................. 39
Suplementos ............................................................................................................................... 39
5.7.1. Suplemento por descanso .................................................................................... 41

5.7.2. Suplemento por fatiga ............................................................................................ 42
5.7.3. Suplemento por contingencias ............................................................................. 43
5.7.4. Condiciones de trabajo. ......................................................................................... 44
5.8. TIEMPO TIPO ................................................................................................................. 44
6. CONCLUSIONES ................................................................................................................... 49
7. RECOMENDACIONES.......................................................................................................... 50
8. BIBLIOGRAFIA ....................................................................................................................... 51
9. Anexos ....................................................................................................................................... 1
UNIVERSIDAD NACIONAL AUTNOMA DE NICARAGUA
DEDICATORIA
Dedicamos este Estudio.
A DIOS:
Porque nos cre a su imagen y semejanza, concedindonos los dones necesarios

para alcanzar nuestros objetivos.
A NUESTRAS FAMILIAS:
Que con su apoyo incondicional nos alentaron y motivaron para llegar hasta el final.
A OMAR CHAVARRA SALGADO:
Un verdadero amigo es considera un hermano para nuestra vida, tener la dicha de

poder contar con grandes y verdaderos amigos es una bendicin que no tiene
palabras que la describan, poder contar y disfrutar con una persona en tu vida que
te apoyar y ayudar desinteresadamente eso es tener un verdadero tesoro.
T, quien fuiste mi mano derecha durante todo este tiempo, por tu desinteresada
ayuda, por aportar considerablemente en nuestra trayectoria.
A NUESTROS PROFESORES:
Por ser parte fundamental en nuestra formacin integral y profesional, labor que
realizan con verdadero empeo.
AGRADECIMIENTO
Suponen los cimientos de nuestro desarrollo, todos y cada uno de ustedes, Nuestras Familia
han destinado tiempo para ensearnos nuevas cosas, para brindarnos aportes invaluables que
servirn para toda nuestra vida.
A Omar Chavarra Salgado:
Te agradecemos no solo por la ayuda brindada, sino por los buenos momentos en los que
convivimos.
A Nuestro Tutor Ingeniero Pedro Cruz Flores:
Por su gran apoyo y empeo a la realizacin de este estudio, que con sus grandes sugerencias
aporto valor a nuestro seminario.
RESUMEN
En el presente documento tiene como objetivo realizar estudios de tiempos en el

trillo y seleccin del beneficio Sajonia Estate Coffee en el ao 2017.
El Beneficio Seco de Caf Sajonia Coffee, S.A, se fund en el ao 1995 y se

encuentra ubicado en el Km 116 carretera Managua-Matagalpa, comarca
Quebrada Honda.
Beneficio Seco de Caf - Sajonia Estate Coffee, S.A, es un complejo industrial

dedicado al beneficiado seco del grano de caf, sus actividades principales son:
a) Comercializacin de Caf.
b) Procesa su caf
c) Tostado y Molido de Caf
El propsito fundamental es crear un estndar de tiempo permisible para realizar

las tareas determinadas, con base en la medicin del contenido del trabajo, con la
debida consideracin de la fatiga y las demoras personales y los retrasos
inevitables.
El estudio de tiempos es una de las tcnicas cuyo enfoque va dirigido a mejorar la

productividad, se tiende a pensar que la medida de tiempos de trabajo puede ser
perjudicial para el trabajador, pensando que de esta manera su trabajo puede estar
ms controlado. Pero en realidad, de esta manera, se pueden realizar
programaciones de trabajo ms realistas, incentivos coherentes con el trabajo,
horarios mejor distribuidos, evitar cargas puntuales de trabajo a las cuales no se
puede abastecer en cierto tiempo, por lo tanto, se utilizara esta herramienta como
una forma de mejora para la organizacin y los trabajadores, los cuales,
involucrados con la poltica de calidad de la empresa, sern consecuentes con el
trabajo que estn realizando, teniendo claro que lo que beneficie a su empresa, los
beneficia como colaboradores de ella.
1. Introduccin
(Kanawaty, 1996) El Estudio de Tiempos es una tcnica de medicin del trabajo

empleada para registrar los tiempos y ritmos de trabajo correspondientes a los
elementos de una tarea definida, efectuada en condiciones determinadas, y para
analizar los datos a fin de averiguar el tiempo requerido para efectuar la tarea
segn una norma de ejecucin preestablecida.
El presente estudio de tiempo pretende explicar las condiciones de trabajo en

cuanto al empleo de una empresa dedicada al servicio de beneficiado de caf al
proceso de trillado, molido y empaquetado de caf. Las industrias que desean
mantenerse en el amplio mundo de la competitividad deben acogerse a los
medios y reglas adoptadas con la finalidad de prevenir accidentes y minimizar los
riesgos aumentar las ganancias y el aprovechamiento del tiempo, para el
establecimiento de condiciones seguras y otorgar una carga de trabajo adecuada
para cada colaborador de la empresa.
En esta medicin de tiempo utilizamos un cronometro de mano para poder cotejar

y medir las actividades solicitadas por la empresa, el tipo de mediciones
realizadas al ciclo trabajado fue cronometraje acumulado adems se utiliz un
tablero de observacin para anotar la informacin y una cmara para documentar
las tareas efectuadas por el estibador.
El control del tiempo es de vital importancia en las empresas industriales. El

desafo que enfrentan los encargados de estudios de tiempos es crear un
estndar de tiempo que permita al trabajador desempear una tarea en un tiempo
adecuado a las necesidades.
(Moreno, N & Traa , Y 2017)

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2. Justificacin
El ciclo de tiempo del trabajo puede aumentar a causa de un mal diseo del
producto, un mal funcionamiento del proceso o por tiempo improductivo
imputable a la direccin o a los trabajadores. El Estudio de Mtodos es la tcnica
por excelencia para minimizar la cantidad de trabajo, eliminar los movimientos
innecesarios y substituir mtodos. La medicin del trabajo a su vez sirve para
investigar, minimizar y eliminar el tiempo improductivo, es decir, el tiempo durante
el cual no se genera valor agregado.
El presente documento plantea en l, un panorama de los Estudios de tiempos

en el trillo y seleccin en el beneficio Sajonia Estate Coffee, Matagalpa durante
primer semestre del ao 2017, Este factor es de gran importancia de estudio ya
que involucra todos los agentes de riesgo tales como: dinero, calidad del servicio,
entrega a tiempo, seguridad y bienestar de los trabajadores. De aqu es de donde
surge la principal motivacin para la realizacin del presente estudio. La finalidad
de la investigacin es poder determinar de manera objetiva una evaluacin de
estudios de tiempos en el trillo y seleccin del Beneficio Sajonia Estate Coffee.
En efecto, la importancia de la medicin del trabajo radica en que se

implementar como un medio en el cual la gerencia pueda estimar el tiempo que
se invierte en ejecutar una operacin o una serie de operaciones en el trillo y
seleccin, de tal forma que el tiempo improductivo se destaque y sea posible
separarlo del tiempo productivo. As se descubren su existencia, naturaleza e
importancia, que antes estaban ocultas dentro del tiempo total. Pero una vez
conocida la existencia de los tiempos improductivos y averiguados sus causas se
pueden tomar medidas para reducirlo.
Es importante destacar que en la actualidad el Estudio de Tiempos se ha
convertido en una de las prioridades de las empresas nacionales e
internacionales, se ha entendido que las empresas no solo buscan producir ms

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y reducir tiempo, sino que tambin buscan reducir costos de produccin, por ello
realizar un Estudio.
3. Planteamiento del problema
El presente documento plantea las actividades y tiempos empleados en la

realizacin de dicha labor, es importante cronometrar las actividades para la
optimizacin del trabajo, un factor de gran importancia tanto como para la
empresa en s y los trabajadores, es el factor de tiempo. El mal manejo del factor
tiempo puede afectar tanto como la productividad, calidad, entrega del producto,
maquinaria, trabajadores y as el prestigio de la empresa.
La importancia que tiene la realizacin de este estudio es debido, a las

discrepancias en los procesos y el atraso en el rea de trillo y seleccin de
beneficio Sajonia Estate Coffee, quiere requiere conocer y determinar cul es el
estndar de tiempo para la realizacin de cada operacin, para eliminar los
tiempos improductivos y evitar de este modo prdidas de dinero. Tomando como
una herramienta objetiva los Estudios de Tiempos se desarrolla la investigacin
Tcnicas de medicin del trabajo en trillo y seleccin del caf, e implementarlos
para la planificacin de manera objetiva en los procesos de operacin y mejorar
la administracin del tiempo y nos planteamos las siguientes interrogantes:
Cmo sera el aprovechamiento eficiente del tiempo en las actividades de trillo

y seleccin?

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4. Objetivo General:
Realizar un Estudio de Tiempo para las actividades de produccin en el trillo y

seleccin de caf en el beneficio Sajonia Estate Coffee.
4.1. Objetivos Especficos:
Describir actividades de trillo y seleccin de caf en el beneficio Sajonia

Estate Coffee
Valorar tcnicas de medicin del trabajo con cronometro en el trillo y

seleccin del beneficio Sajonia Estate Coffee.
Determinar estndares de tiempo para cada actividad y sub actividad del trillo
y seleccin

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5. Marco Terico
5.1. Aspectos Generales de la Empresa
Beneficio Seco de Caf - Sajonia Estate Coffee, S.A, es un complejo industrial
dedicado al beneficiado seco del grano de caf, sus actividades principales son:
d) Comercializacin de Caf.
e) Procesa su caf y brinda el servicio de beneficiado o procesamiento de caf.

f) Tostado y Molido de Caf tanto de sus marcas (Caf Gallo y Grand Caf)
como ofreciendo el servicio.
El Beneficio Seco de Caf Sajonia Coffee, S.A, se fund en el ao 1995 y se

encuentra ubicado en el Km 116 carretera Managua-Matagalpa, comarca
Quebrada Honda.
En el ao 2007, logra su primera certificacin bajo Norma ISO 14001:2004

Sistema de Gestin Ambiental. En el ao 2011 se certifica bajo la norma
Requisitos de Aprobacin de Cadena de Custodia, de la Red de Agricultura
Sostenible. Tambin tiene un Sistema de Anlisis de Peligros y Puntos Crticos
de Control complementados bajo las Buenas Prcticas de Manufactura y los
Procedimientos Operativos Estndar de Saneamiento.
El Beneficio Seco Sajonia Coffee, S.A. tiene 50 trabajadores permanentes y 350

600 personas entre hombres y mujeres de manera temporal durante la cosecha.
Esta cifra vara dependiendo del comportamiento de la cosecha. La Empresa
tiene una extensin total de 33.41 Hectreas.
La planta principal y un terreno anexo. El terreno principal tiene una superficie

total de 100,788.03 m distribuidas en: rea de produccin (5,318.55 m), patios

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de secado en terreno natural (59,821.41 m), patio de secado con piso terrazo
(13,525.63 m), rea de oficinas (799,79 m), rea de jardn (1,965.51 m), rea
de calles naturales (14,955.35 m), reas de recepcin (681,61 m), reas de
secado en cajillas (743.80 m), entre otras reas.
El terreno anexo cuenta con una superficie total de 233278.80 m, distribuidas

en: rea de secado en terraza (59973.65 m), rea patio secado (88657.25 m),
rea tacotal (84588.87 m), rea de infraestructura (31.29 m).
Poltica de Calidad
Estamos comprometidos con nuestros clientes en darles un servicio eficiente,

asegurando un producto de calidad y la mejora continua de nuestros procesos.
Misin
Procesamos y comercializamos caf cumpliendo con las necesidades de

nuestros clientes, impulsando una cultura de calidad basada en la
mejora continua, eficiencia en nuestros procesos e implementacin de
nuevas actividades que generen valor. Nos enfocamos en resultados
econmicos tangibles para todos los involucrados en el negocio
incluyendo a la comunidad del sector.
Visin
Crear nuevos productos con mayor valor agregado para el mercado

nacional e internacional. Ser la empresa lder en la industria por su
excelencia en la atencin al cliente, enfocndonos en la confiabilidad en
el manejo y trazabilidad del producto.
Valores

Pgina 6
EXCELENCIA: cumplimos con los requerimientos del cliente estandarizando

y controlando todas nuestras actividades.
TRANSPARENCIA: somos competitivos por establecer una relacin de
confianza con nuestros clientes.
RESPETO: Valoramos las ideas y opiniones dentro de la
empresa. Promovemos la crtica constructiva para el mejoramiento del equipo.
TRABAJO EN EQUIPO: Creemos que los xitos de los resultados de la

compaa provienen de la interaccin en conjunto.
COMPROMISO: Garantizamos que el cliente est satisfecho con los
beneficios del producto o servicio.

Pgina 7
5.2. Estudio del trabajo
(Kanawaty, 1996, pg. 9) El estudio del trabajo es el examen sistemtico de los

mtodos para realizar actividades con el fin de mejorar la utilizacin eficaz de los
recursos y de establecer normas de rendimiento con respecto a las actividades
que se estn realizando.
Por tanto, el estudio del trabajo tiene por objeto examinar de qu manera se est
realizando una actividad, simplificar o modificar el mtodo operativo para reducir
el trabajo innecesario o excesivo, o el uso antieconmico de recursos, y fijar el
tiempo normal para la realizacin de esa actividad.
5.3. Medicin del trabajo
La Medicin del trabajo es la aplicacin de tcnicas para determinar el tiempo

que invierte un trabajador calificado en llevar a cabo una tarea definida
efectundola segn una norma de ejecucin preestablecida. (Kanawaty, 1996,
pg. 251)
Es innegable que dentro de las tcnicas que se emplean en la medicin del

trabajo la ms importante es el Estudio de Tiempos, o por lo menos es la que
ms nos permite confrontar la realidad de los sistemas productivos sujetos a
medicin.
5.3.1. Material Fundamental
(Kanawaty, 1996, pgs. 273-280)
El estudio de tiempos exige cierto material fundamental, a saber:

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1. un cronmetro;
2. un tablero de observaciones;
3. formularios de estudio de tiempos.
5.3.2. Cronmetro
Para el estudio de tiempos se utilizan dos tipos de cronmetros: el mecnico y el

electrnico. El mecnico puede subdividirse en otros tres tipos:
El cronmetro ordinario, el cronmetro con vuelta a cero y, de uso menos

frecuente, el cronmetro de registro fraccional de segundos u otra unidad de
tiempo. (Ver anexo 3)
El electrnico comprende dos subdivisiones: el que se utiliza solo y el que se

utiliza integrado en un dispositivo electrnico de registro.
De acuerdo con lo anterior, para realizar un estudio se tiempos es necesario

tener a la disposicin materiales que facilitar el trabajo del especialista; se
debe tener en cuenta que los equipos que se utilizarn debern estar en
buenas condiciones para que las medidas sean reales y con excelente
precisin. La utilizacin de herramientas adecuadas hace que el proceso de
medicin sea ms acertada y especfico en la medicin. No hay nada ms
acertado que un Ingeniero Industrial efectuando sus funciones con las
herramientas indicadas y en el mejor estado.
5.3.3. Tablero para formularios de estudio de tiempos
(Kanawaty, 1996, pgs. 273-280) Es sencillamente un tablero liso, generalmente

de madera contrachapada o de un material plstico apropiado, donde se fijan los
formularios para anotar las observaciones. Deber ser rgido y de un tamao
mayor que el ms grande de los formularios que se utilicen. Puede tener un

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dispositivo para sujetar el cronmetro, de modo que el especialista quede con las
manos relativamente libres y vea fcilmente el cronmetro. Las personas que no
son zurdas colocan habitualmente el cronmetro en la parte superior derecha del
tablero, que descansa en el antebrazo izquierdo, con el borde inferior contra el
cuerpo, y el ndice o el mayor de la mano izquierda listos para oprimir la corona
cuando haya que ajustar el cronmetro.
Es importante tal y como menciona el autor que el especialista cuente con un

tablero donde tomar las anotaciones en los formularios que le da la empresa
como material de apoyo. Estos tableros son tiles porque en el mismo puede
andar el cronmetro. Normalmente estos tableros son de madera con un
sujetador que apoya a presionar las hojas de papel, con el fin que se mas fcil
anotar las diferentes anotaciones.
5.3.4. Formularios de estudios de tiempos
Lo estudios de tiempos exigen el registro de numerosos datos (cdigos o

descripciones de elementos, duracin de elementos, notas explicativas). Los
apuntes se pueden tomar en hojas en blanco, pero mucho ms cmodo es
emplear formularios impresos, todos del mismo formato, lo que adems permite
colocarlo en ficheros fciles de consultar despus. Por otra parte, los formularios
impresos prcticamente obligan a seguir cierto mtodo y no dejan, pues, omitir
ningn dato esencial.
Los formularios para reunir los datos deben contener por lo menos:
Primera hoja de estudio de tiempos: en la cual figuran los datos esenciales sobre
el estudio, los elementos en que fue descompuesta la operacin y los cortes que
los separan entre ellos.

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Hojas siguientes: Estas hojas se utilizan en caso de ser necesario para los dems
ciclos del estudio. No es necesario los epgrafes de encabezado, por ende, solo
contendr columnas y los campos para el nmero del estudio y la hoja.
En sntesis, las anotaciones de los estudios de tiempos se pueden hacer en
una hoja en blanco, pero normalmente se debe realizar en formularios
impresos obligan a seguir cierto mtodo y no dejan omitir ningn dato especial.
De esta manera se asegura que el estudio de tiempo tendr validez cuando se
proponga un tiempo tipo o estndar y poderlo llevar a cabo para eliminar o
minimizar los tiempos improductivos en una empresa
Formulario para ciclo breve (ver anexo 4): Este tipo de formulario es empleado
cuando los ciclos a estudiar son relativamente cortos, por ende, una fila puede
contener todas las observaciones de un elemento. Es muy parecido a un
formulario resumen de datos.
5.4. SELECCIN Y CRONOMETRAJE DEL TRABAJO
5.4.1. Seleccin del trabajo
(Kanawaty, 1996, pgs. 289-304)
Lo mismo que en el estudio de mtodos, lo primero que hay que hacer en el

estudio de tiempos es seleccionar el trabajo que se va a estudiar. La seleccin
rara vez se hace sin un motivo preciso, que de por s obliga a elegir determinada
tarea.
1. Novedad de la tarea, no ejecutada anteriormente (cuando son nuevos el

producto, el componente, la operacin o la serie de actividades).
2. Cambio de material o de mtodo, que requiere un nuevo tiempo tipo.
3. Quejas de los trabajadores o de sus representantes sobre el tiempo tipo de
una operacin

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4. Demoras causadas por una operacin lenta, que retrasa las siguientes, y
posiblemente las anteriores, por acumularse los trabajos que no siguen su curso.
5. Fijacin de tiempos tipo antes de implantar un sistema de remuneracin por
rendimiento
6. Bajo rendimiento o excesivos tiempos muertos de alguna mquina o grupo
de mquinas
7. Preparacin para un estudio de mtodos o para comparar las ventajas de dos
mtodos posibles.
8. Costo aparentemente excesivo de algn trabajo, tal como queda puesto de
manifiesto por un anlisis, por ejemplo, como el de Pareto.
Podemos decir, que al realizar un estudio de tiempos es muy poco frecuente

llegar a una etapa de seleccin sin haber sido motivados por una causa
precisa, causa que de por s obliga a la eleccin de una tarea determinada. Es
necesario que, para llevar a cabo un estudio de tiempos, el analista tenga la
experiencia y conocimientos necesarios y que comprenda en su totalidad una
serie de elementos que a continuacin se describen para llevar a buen trmino
dicho estudio.
El rea por estudiar ser la de produccin en el Beneficio Sajonia Estate

Coffee, la empresa solicita el estudio de tiempo del proceso de trillado y
escogido del caf se medir de manera cuantitativa las actividades de los
estibadores y de los operadores de las mquinas.

Pgina 12
Figura 1: Etapas del estudio de tiempos
Fuente: Propia

Pgina 13
(Kanawaty, 1996) Una vez elegido el trabajo que se va a analizar, el estudio de

tiempos suele constar de las ocho etapas siguientes:
1. Obtener y registrar toda la informacin posible acerca de la tarea, del operario

y de las condiciones que puedan influir en la ejecucin del trabajo.
2. Registrar una descripcin completa del mtodo descomponiendo la
operacin en elementos
3. Examinar ese desglose para verificar si se estn utilizando los mejores
mtodos y movimientos, y determinar el tamao de la muestra.
4. Medir el tiempo con un instrumento apropiado, generalmente un cronmetro,
y registrar el tiempo invertido por el operario en llevar a cabo cada elemento
de la operacin.
5. Determinar simultneamente la velocidad de trabajo efectiva del operario por
correlacin con la idea que tenga el analista de lo que debe ser el ritmo tipo.
6. Convertir los tiempos observados en tiempos bsicos.
7. Determinar los suplementos que se aadirn al tiempo bsico de la
operacin.
8. Determinar el tiempo tipo propio de la operacin.

Pgina 14
1. Obtener y registrar informacin
Antes de iniciar el estudio propiamente dicho deber registrarse, a partir de lo

observado, la informacin que se indica a continuacin o los datos aplicables a
la operacin del caso. Se acostumbra a realizarlo en la primera hoja de los
formularios.
Segn (Kanawaty, 1996, pgs. 294-295) Es importante registrar toda la

informacin pertinente obtenida por observacin directa, por si acaso se debe
consultar posteriormente el estudio de tiempos. Si la informacin es incompleta,
el estudio puede ser prcticamente intil a los pocos meses. Los formularios
estn concebidos de modo que renan el mximo de informacin habitualmente
necesaria en la industria manufacturera. Dicha informacin puede agruparse
como sigue:
A. Informacin que permita hallar e identificar rpidamente el estudio cuando se

necesite:
nmero del estudio.
nmero de la hoja y, a veces, nmero de hojas.
nombre del especialista que hace el estudio.
fecha del estudio.
nombre de la persona que aprueba el estudio (jefe del departamento de
estudio del trabajo, jefe de produccin u otro superior competente).
B. Informacin que permita identificar con exactitud el producto o pieza que se

elabore
nombre del producto o de la pieza; nmero del plano o de la especificacin
nmero de la pieza (si no es el del plano)
material
condiciones de calidad.

Pgina 15
C. Informacin que permita identificar con exactitud el proceso, el mtodo, la

instalacin o la mquina:
Departamento o lugar donde se lleva a cabo la operacin.
Descripcin de la operacin o de la actividad.
Nmero de la hoja de estudio de mtodos o de instrucciones (cuando existan)
Instalacin o mquina (marca de fbrica, tipo, tamao o capacidad).
Herramientas, plantillas, dispositivos de fijacin y calibradores utilizados.
Croquis del lugar de trabajo o de la maquinaria, y de la pieza, o de una u otra,
mostrando las superficies trabajadas (al dorso del formulario o, en caso
necesario, en hoja aparte anexa al estudio).
Velocidad y avance de la mquina u otros datos de la regulacin que
determinen el ritmo de produccin de la mquina o proceso (como temperatura,
presin, caudal, etc.).
D. Informacin que permita identificar al operario:
nombre del operario.
nmero de la ficha del operario.
E. Duracin del estudio:

Comienzo (hora en que empieza el estudio)
Trmino (hora en que termina el estudio)
Tiempo transcurrido.
F. Condiciones fsicas de trabajo:

Temperatura,
Humedad,
Buena o mala luz y dems datos que no figuren en el croquis del lugar de
trabajo.

Pgina 16
El operario est familiarizado con el trabajo y la tcnica utilizada en el proceso de

beneficiado de caf.
Se tomaron medidas para hacer el estudio de manera coordinada con el estibador

y el investigador, de modo que las partes involucradas estuvieran en
conocimientos de las tareas que se efectan.
Las maquinas se encuentran en condiciones normales (trillos, pre limpiadoras,

Densimtrica, electrnicas)
Materia prima disponible para evitar un retraso por ello
2. Descomponer la tarea en elementos
Despus de registrar todos los datos sobre la operacin y el operario necesarios

para poderlos identificar debidamente ms tarde y de comprobar que el mtodo
que se utiliza es adecuado o el mejor en las circunstancias existentes, el
especialista deber descomponer la tarea en elementos.
Elemento es la parte delimitada de una tarea definida que se selecciona para

facilitar la observacin, medicin y anlisis.
Estas etapas se deben seguir en su totalidad con el fin que la medicin sea fijar
tiempos estndar (tiempos tipo). Se debe asegurar que se cumpla paso a paso
para asegurar que el estudio de tiempo ser confiable y que se podr tomar
decisiones en las reas analizadas o as mismo a toda la empresa. Estas etapas
facilitan a las empresas a reducir las anotaciones y ser ms especficos en la
toma de decisiones.
La tarea de trillo y escogido en el beneficio SAJONIA STATE COFFEE se divide

en los siguientes elementos:
1. Descargar caf en pergamino

2. Cargar al trillo
3. Alimentar la tolva del trillo
4. Densimtrica

Pgina 17
5. Cargar la electrnica
6. Estibar los sacos de la electrnica (tolva azul)
7. Cargar la tolva de mezcla
8. Estibar la mezcla
9. Cargar contenedor (embarcar)
Bsicamente lo que se desea obtener de los trabajadores de forma especfica

(estibadores), es el movimiento del caf en cada uno de los procesos de
transformacin de caf.
Se espera que los operarios de las mquinas estn en continua supervisin de
esa etapa del proceso que transforman el caf, es decir, ellos son los encargados
de que las mquinas cumplan sus propsitos.
El encargado del trillo debe de verificar la calidad del proceso que la cantidad
destinada a trillar sea cumplida.
El encargado de escogido por tamao evala el igual la calidad del caf y la

eficiencia de la mquina que el caf cumpla con las especificaciones que se han
establecidos por el cliente.
El en cargado de la Densimtrica debe analizar la calidad del caf, estandarizar

los sacos, debe de estar pendiente de que los sacos no se rebasen.
Los encargados de la electrnica debern estar pendiente de que la tolva tenga,

caf de calidad y de los controles de la mquina.

Pgina 18
5.4.2. Ciclo de trabajo
Ciclo de trabajo es la sucesin de elementos necesarios para efectuar una tarea

u obtener una unidad de produccin. Comprende a veces elementos casuales.
(Kanawaty, 1996, pg. 297)
El ciclo dc trabajo empieza al comienzo del primer elemento de la operacin o

actividad y contina hasta el mismo punto en una repeticin de la operacin o
actividad; empieza entonces el segundo ciclo, y as sucesivamente.
Figura 2: Ciclo de
trabajo
Elemento Tiempo en minutos

Descargar el caf en
pergamino 0,514848
Cargar al Trillo 1,6335
Alimentar la Tolva del Trillo

0,287091
Densimtrica
3,6225
Cargar la Electrnica
1,8531
Estibar los sacos de la
electrnica (tolva azul) 0,698547093
Cargar la tolva de mezcla

1,56655
Estibar la mezcla 1,06575
Cargar contenedor (embarcar)

0,2949675
Total de Ciclo 11,53685359

Pgina 19
Fuente: Propia
5.4.3. Tipos de elementos
(Kanawaty, 1996) Los elementos se han dividido en ocho tipos: repetitivos,

casuales, constantes, variables, manuales, mecnicos, dominantes y extraos,
segn sus caractersticas, a saber:
1. Elementos repetitivos son los que reaparecen en cada ciclo del trabajo
estudiado.
2. Elementos casuales son los que no reaparecen en cada ciclo del trabajo, sino
a intervalos tanto regulares como irregulares; los elementos casuales forman
parte del trabajo provechoso y se incorporarn en el tiempo tipo definitivo de la
tarea.
3. Elementos constantes son aquellos cuyo tiempo bsico de ejecucin es
siempre igual.
4. Elementos variables son aquellos cuyo tiempo bsico de ejecucin cambia
segn ciertas caractersticas del producto, equipo o proceso, como dimensiones,
peso, calidad, etc.
5. Elementos manuales son los que realiza el trabajador.
6. Elementos mecnicos son los realizados automticamente por una mquina
(o proceso) a base de fuerza motriz.
7. Elementos dominantes son los que duran ms tiempo que cualquiera de los
dems elementos realizados simultneamente.
8. Elementos extraos son los observados durante el estudio y que al ser
analizados no resultan ser una parte necesaria del trabajo.
De estas definiciones se deduce que los elementos repetitivos pueden ser

tambin constantes o variables, o bien que los elementos constantes pueden ser
repetitivos o casuales, e igualmente que los elementos casuales pueden ser

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constantes o variables, y as sucesivamente, porque las categoras establecidas

no se excluyen mutuamente.
5.4.4. Tamao de la muestra
Segn (Kanawaty, 1996, pg. 300), Estas observaciones se efectan

aleatoriamente para garantizar la validez y confiabilidad del estudio. Existen
distintas formas para calcular el tamao de la muestra; la ms recomendada es
la estadstica.
El tamao de la muestra o clculo de numero de observaciones sirve para

calcular el valor del promedio representativo para cada elemento. As, pues, el
problema consiste en determinar el tamao de la muestra o el nmero de
observaciones que deben efectuarse para cada elemento, dado un nivel de
confianza y un margen de exactitud predeterminados.
Mtodo estadstico
En el mtodo estadstico, hay que efectuar ciertos nmeros de observaciones

preliminares (n ) y luego aplicar la formula siguiente para un nivel de confianza
del 95.45 por ciento y un margen de error de 5 por ciento. (Kanawaty, 1996, pg.
300),
Ecuacin
2
40n x 2 ( x)2
n= ( )
x
Siendo:
n= tamao de la muestra que deseamos determinar
n = tamao de observaciones del estudio preliminar
= suma de valores
x= valor de las observaciones

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Mtodo Tradicional (Lpez, 2016)

Este mtodo consiste en seguir el siguiente procedimiento sistemtico:
1. Realizar una muestra tomando 10 lecturas s los ciclos son 2 minutos y 5

lecturas s los ciclos son > 2 minutos, esto debido a que hay ms confiabilidad en
tiempos ms grandes, que en tiempos muy pequeos donde la probabilidad de
error puede aumentar.
2. Calcular el rango o intervalo de los tiempos de ciclo, es decir, restar del tiempo
mayor el tiempo menor de la muestra:
R (Rango) = Xmax Xmin
3. Calcular la media aritmtica o promedio
Siendo:
x = Sumatoria de los tiempos de muestra
n = Nmero de ciclos tomados
4. Hallar el cociente entre rango y la media.

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5. Buscar ese cociente en la siguiente tabla, en la columna (R/X), se ubica el

valor correspondiente al nmero de muestras realizadas (5 o 10) y ah se
encuentra el nmero de observaciones a realizar para obtener un nivel de
confianza del 95% y un nivel de precisin de 5%
El tamao de la muestra o clculo de nmero de observaciones es un proceso
vital en la etapa de cronometraje, dado que de este depende en gran medida el
nivel de confianza del estudio de tiempos. Este proceso tiene como objetivo
determinar el valor del promedio representativo para cada elemento.
Figura 3: Observaciones Preliminares.
Observaciones Preliminares
ELEMENTO
1 2 3 4 5
Descargar caf en
pergamino 0,81666667 0,78333333 0,8 0,81666667 0,8
Cargar al trillo
1,88333333 1,86666667 1,86666667 1,88333333 1,85
Alimentar la tolva del
trillo 0,31666667 0,3 0,31666667 0,3 0,31666667
Densimtrica
4,83333333 4,85 4,86666667 4,83333333 4,85
Cargar la electrnica
2,55 2,51666667 2,53333333 2,53333333 2,51666667
Estibar los sacos de
la electrnica (tolva
1,33333333 1,4 1,33333333 1,31666667 1,55
azul)
Cargar la tolva de
mezcla 2,35 2,31666667 2,33333333 2,31666667 2,35
Estibar la mezcla
1,36666667 1,33333333 1,36666667 1,35 1,35
Cargar contenedor
(embarcar)
0,75 0,73333333 0,75 0,76666667 0,71666667
Fuente propia.

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Calculo del nmero de observaciones.
Calcular el rango o intervalo de los tiempos de ciclo, es decir, restar del tiempo
mayor el tiempo menor de la muestra:
= 16.3 16.1
= 0.2
Calcular la media aritmtica o promedio
80.88
=
5
= 16.18
1. Hallar el cociente entre rango

y la media:

0.2
= 0.01236
16.18

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Segn la tabla de clculo de nmero de Observaciones es necesario realizar 1

observacin. (Ver anexo 2.)
Cotejaremos 10 muestras para todas las actividades a peticin de la

empresa.
Poblacin y Muestra
La poblacin definida en este estudio de tiempo es el Proceso de produccin

del beneficio, compuesta por diferentes reas que pasa el caf para su
comercializacin.
El muestreo preliminar se realiz a los operadores tanto del trillo, Densimtrica,

escogedora electrnica, y escogido por tamao. Tambin se estudiaron los
estibadores tanto la cuadrilla de movimiento (carga y descarga de contenedores,
como las cuadrillas de pergamino y de caf oro, cada cuadrilla est constituida
por 8 estibadores de los cuales
Se tom a 3 estibadores diferentes como muestra al igual que los operadores

esto debido a que los turnos varan.
Estibadores
1- Abdiel Ramos
2- Jos Rayo
3- Juna Prez Arauz
Operador

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1- Floro Rodrguez
2- Yamil Ortega
3- Javier Lizano
5.4.5. Cronometraje de cada elemento

(Kanawaty, 1996, pgs. 301-302) Una vez delimitados y descritos los elementos
se puede empezar el cronometraje. Existen dos procedimientos principales para
tomar el tiempo con cronmetro: cronometraje acumulativo, y cronometraje con
vuelta a cero.
Cronometraje acumulativo.
En el cronometraje acumulativo el reloj funciona de modo ininterrumpido durante

todo el estudio; se pone en marcha al principio del primer elemento del primer
ciclo y no se lo detiene hasta acabar el estudio. Al final de cada elemento se
apunta la hora que marca el cronmetro, y los tiempos de cada elemento se
obtienen haciendo las respectivas restas despus de terminar el estudio. Con
este procedimiento se tiene la seguridad de registrar todo el tiempo en que el
trabajo est
sometido a observacin.
El cronometraje con vuelta a cero consiste en tomar los tiempos de manera

directa de cada elemento, es decir, al acabar cada elemento se hace volver el
reloj a cero, y se lo pone de nuevo en marcha inmediatamente para cronometrar
el elemento siguiente.

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Es importante consignar el horario de inicio y finalizacin del estudio, dado que

esta informacin ser muy relevante en un eventual estudio de fatiga, en el que
se investigue el rendimiento de los trabajadores calificados en determinadas
jornadas laborales.
Figura 4. Cronometraje de las Observaciones
Operario 1 y Estibador 1
Elementos Observaciones (Tiempo en minutos)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Descargar el caf en
0,5160 0,5350 0,6670 0,6668 0,6696 0,6698 0,6748 0,6761 0,6770 0,6835
pergamino
Cargar al Trillo 1,3900 1,8300 1,8300 1,8500 1,8600 1,8700 1,8700 1,8800 1,8800 1,8900
Alimentar la Tolva del Trillo 0,2505 0,3175 0,3235 0,3539 0,3205 0,3228 0,3235 0,3285 0,3225 0,3267
Densimtrica 4,9500 4,6000 4,6200 4,3100 4,6100 5,0000 5,1000 5,2000 5,1100 4,8000
Cargar la Electrnica 1,8300 2,0400 2,0500 2,0600 2,0800 2,0900 2,1000 2,1100 2,1100 2,1200
0,892 0,8881 0,8866 0,8775 0,8840 0,8910 0,8880 0,8892 0,8910 0,8890
electrnica (tolva azul)
Cargar la tolva de mezcla 1,0400 1,5700 1,6900 1,9400 1,9800 2,0200 2,0300 2,0300 2,0600 2,0700
Estibar la mezcla 1,0900 1,1000 1,1100 1,1700 1,1800 1,1900 1,2200 1,2800 1,3300 1,5800
Cargar contenedor
0,3731 0,3768 0,3860 0,3971 0,3982 0,3995 0,4000 0,4003 0,4003 0,4016
(embarcar)
Fuente propia

Pgina 27
Figura 5. Cronometraje de las Observaciones
Elementos Observaciones(Tiempo en minutos)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Descargar el caf en
0,6861 0,6809 0,6958 0,6991 0,8670 0,7915 0,8146 0,8683 0,8796 0,8840
pergamino
Cargar al Trillo 1,8900 1,9100 1,9200 1,9300 2,4100 1,5400 1,6500 1,8100 1,8400 1,8500
Alimentar la Tolva del
0,3285 0,3301 0,3315 0,3316 0,3225 0,2853 0,3056 0,3090 0,3111 0,3150
Trillo
Densimtrica 4,8400 4,5600 5,2100 4,8700 4,7800 4,3100 4,5600 4,6000 4,6100 4,6200

0,881 0,8953 0,8892 0,8978 0,9645 0,9562 0,8483 0,8617 0,9608 1,3045
Cargar contenedor
0,4023 0,4148 0,4153 0,4168 0,4171 0,4268 0,4028 0,4222 0,4118 0,4087
(embarcar)
Fuente: Propia

Pgina 28
Figura 6 Cronometraje de las Observaciones
Elementos Observaciones(Tiempo en minutos)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Descargar el caf en
0,8898 0,8931 0,9000 0,9098 0,8000 0,9111 0,9111 0,9112 0,9266 0,9800
pergamino
Cargar al Trillo 1,8600 1,8600 1,8900 1,9400 1,9500 1,9500 1,9600 1,9700 1,9800 1,9900
0,3150 0,3180 0,3205 0,3233 0,3293 0,3316 0,3334 0,3350 0,3566 0,3683
Trillo
Densimtrica 4,7800 4,8000 4,8400 4,8700 4,9500 4,9700 5,0000 5,0100 5,2000 5,2100
0,8890 0,8882 0,8810 0,8953 0,8892 0,8892 0,8978 0,9645 0,9562
electrnica (tolva azul) 0,891
Cargar contenedor
0,3731 0,3768 0,3806 0,3971 0,3981 0,3995 0,4001 0,4003 0,4001 0,4016
(embarcar)
Fuente propia

Pgina 29
5.5. VALORACION TIEMPO TIPO
Segn (Kanawaty, 1996) La valoracin del ritmo de trabajo es

la justipreciacin por correlacin con el concepto que se tiene de lo que es el
ritmo estndar.
Esto significa comparar el ritmo real del trabajador con cierta idea que tenga el
especialista de lo que debera ser el ritmo estndar; esta idea se debe formar
mentalmente al apreciar cmo trabajan de manera natural los trabajadores
calificados cuando utilizan el mtodo de ejecucin en el que se basa el estudio
de tiempos. Lo que se pretende es comparar el ritmo del trabajador, identificando
la manera de como realizan su trabajo de forma normal, adems identificar el
grado de rendimiento en su tarea.
Por otro lado, Segn (Kanawaty, 1996) Desempeo tipo es el rendimiento que
obtienen naturalmente y sin forzarse los trabajadores calificados, como promedio
de la jornada o turno, siempre que conozcan y respeten el mtodo especificado
y que se los haya motivado para aplicarse. A ese desempeo corresponde el
valor 100 en las escalas de valoracin del ritmo y del desempeo.
Conceptualmente existe una evidente claridad acerca de lo que es la valoracin

del ritmo y el desempeo estndar, sin embargo, no existe un mtodo de
calificacin universalmente aceptado para en la prctica lograr asociar dichos
conceptos con las ejecuciones de un trabajador. Ahora, existen dos premisas que
pueden resultar valiosas para inferir un mtodo justo de valoracin, estas son:

Pgina 30
Se puede inferir entonces que la velocidad de 6,4 kilmetros por hora se le valore
con 100, y si es ms rpido ser el punto de vista del especialista y su experiencia
la que determinan si este trabaja a 90, 105, 115, etc.
5.5.1. Trabajador calificado
Asegura (Kanawaty, 1996, pg. 306)Trabajador calificado es aquel que tiene la

experiencia, los conocimientos y otras cualidades necesarias para efectuar el
trabajo en curso segn normas satisfactorias de seguridad, cantidad y calidad.
Un trabajador calificado se identifica por la manera de realizar su trabajo,

capacidad, destreza y conocimiento en su labor. Adems, es un modelo por
seguir, para los dems trabajadores permitiendo mantener un balance en el rimo
del trabajo.
Adquirir destrezas no es cosa sencilla se ha observado que el obrero

experimentado le lleva al inexperto las siguientes ventajas:
Da a sus movimientos solturas y regularidad

Adquiere ritmo
Reacciona ms pronto a las seales
Prev las dificultades y est ms preparado para superarlas
Ejecuta su tarea sin forzar la atencin y por tanto relaja ms los nervios.
5.5.2. Ritmo tipo y desempeo tipo

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El desempeo tipo es el rendimiento que obtiene naturalmente y sin forzarse los

trabajadores calificados, como promedio de la jornada o turno, siempre que
conozcan y respeten el mtodo especificado y que se los haya motivado para
aplicarse. A este desempeo corresponde un valor 100 en las escalas de la
valoracin del ritmo (Kanawaty G. 1996) El desempeo tipo segn lo anterior, es
el valor correspondiente al modo de efectuar las tareas correspondientes, es decir
es la evaluacin que se da a las actividades medidas, si son buenas o malas de
esa manera se valora en una escala.
Conceptualmente existe una evidente claridad acerca de lo que es la valoracin

del ritmo y el desempeo estndar, sin embargo, no existe un mtodo de
calificacin universalmente aceptado para en la prctica lograr asociar dichos
conceptos con las ejecuciones de un trabajador.
Ahora, existen dos premisas que pueden resultar valiosas para inferir un mtodo
justo de valoracin, estas son: La velocidad de movimiento de las extremidades
de un hombre de fsico corriente al caminar sin carga, en terreno llano y en lnea
recta es de 6.4 kilmetros por hora. (Kanawaty G, 1996). Se puede inferir
entonces que la velocidad de 6,4 kilmetros por hora se le valore con 100, y si es
ms rpido ser el punto de vista del especialista y su experiencia la que
determinan si este trabaja a 90, 105, 115, etc.
(Kanawaty, 1996) Un esfuerzo fsico mayor har ms lento el ritmo de trabajo.

Tambin influir la facilidad con que se realice el esfuerzo. Por ejemplo, si las
condiciones no permiten al operario emplear su fuerza en la postura ms cmoda,
adelantar menos que haciendo el mismo esfuerzo sin molestias.
Es importante no confundir la lentitud causada por la fatiga con la debida al

esfuerzo. Tratndose de un elemento en que el trabajador soporta un gran peso
y debe, por tanto, desplegar un intenso esfuerzo fsico en su transcurso, no es

Pgina 32
probable que se aparte del ritmo natural suyo ms cmodo. En esas

circunstancias, la valoracin puede resultar superflua: tal vez baste sacar el
promedio de los tiempos efectivamente invertidos durante un nmero suficiente
de observaciones.
5.5.3. Escala de valoracin
Afirma (Kanawaty, 1996, pg. 317), Para poder comparar acertadamente el ritmo
de trabajo observado con el ritmo tipo hace falta una escala numrica que sirva
de metro para calcularlo. La valoracin se puede utilizar entonces como factor
por el cual se multiplica el tiempo observado para obtener el tiempo bsico, o sea
el tiempo que tardara en realizar el elemento al ritmo tipo el trabajador calificado
con suficiente motivo para aplicarse.
La forma de aplicar la escala consiste en asignar un valor predeterminado al

trabajador que sirva de referencia para los dems trabajadores de esta manera
se logra una nivelacin en los tiempos de ejecucin de la tarea permitiendo
trabajar de una forma ms ordenada y eficiente.
Actualmente se utilizan varias escalas de valoracin, pero la ms corriente son

las 100-133, la 60-80, la 75-100, y la norma britnica 0-100. (Ver anexo 4)
5.5.4. Como se efecta la valoracin?
La cifra 100 representa el desempeo tipo. Si el analista opina que la operacin

se est realizando a una velocidad inferior a la que en su concepto es la norma,

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aplicara un factor inferior a 100, digamos 90 o 75 lo que le parezca representar

la realidad. Si, en cambio, opina que el ritmo superior a la norma aplicara un factor
superior a 100: 110, 115 0 120. (Kanawaty, 1996, pg. 318)
El desempeo tipo es el valor que se le asigna al trabajador calificado y

dependiendo de la capacidad de los dems trabajadores se le da un valor de la
escala este valor puede variar debido a la capacidad de cada obrero todo esto
con el objetivo que los trabajadores tengan el mismo ritmo.
5.6. Clculo de Tiempo Bsico
(Meyers, 2008) Es la velocidad de trabajo de un operario calificado con habilidad

promedio, con supervisin, pero sin estmulos en el pago por el sistema de
incentivos. Se puede mantener esta velocidad da a da sin causar excesiva fatiga
fsica o mental. El tiempo gastado en este rendimiento se llama tiempo normal.
De acuerdo con lo expresado anteriormente el tiempo normal o tiempo bsico, es

el tiempo ocupado en la realizacin de una operacin sumada a la valoracin del
ritmo de trabajo. Este tiempo normal o bsico, representa el tiempo que se
invertira en ejecutar el elemento (a juicio del especialista segn su valoracin) si
el operario trabajara al ritmo estndar en vez de hacerlo a una velocidad mayor.
Segn (Kanawaty G, 1996) la conversin de tiempo observado a tiempo bsico

es mediante la siguiente formula.
Valor Atribuido
Tiempo Bsico = Tiempo observado
Valor Tipo
En este paso debe considerarse si en el proceso de valoracin del ritmo se

determin un factor de cadencia para cada elemento o para cada lectura.

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Figura 7. clculo de tiempo bsico.
ESTUDIO DE TIEMPOS: CICLO BREVE OPERARIO 1

DEPARTAMENTO Produccin SECCIN:
ESTUDIO nm. 1 HOJA nm. 1 de 1
OPERACIN: TRILLO Y ESCOGIDO Estudio de mtodo nm. 1
TERMINO: 11:50am COMIENZO: 7:00 am
INSTALACION: SAJONIA COFFEE STATE
TIEMPO TRANSC: 4.5
OPERARIO: Addiel Ramos/ Floro Rodriguez
FICHA Nm.
OBSERVADO POR: Nancy M/ Yaritza Traa
PRODUCTO:
FECHA: 23/08/2017
CALIDAD: CONDICIONES DEL TRABAJO: COMPROBADO: Ing. Ana Gonzlez
DESCRICION DEL Tiempo Observado (en minutos) Promedio

Nm. T.O V/100 TB
ELEMENTO total T.O
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Descargar el caf en
1 0,5160 0,5350 0,6670 0,6668 0,6696 0,6698 0,6748 0,6761 0,6770 0,6835 6,4356 0,6436 0,8000 0,5148
pergamino
2 Cargar al Trillo 1,3900 1,8300 1,8300 1,8500 1,8600 1,8700 1,8700 1,8800 1,8800 1,8900 16,7600 1,8622 0,9000 1,6760

3 0,2505 0,3175 0,3235 0,3539 0,3205 0,3228 0,3235 0,3285 0,3225 0,3267 2,9394 0,3266 0,9000 0,2939
Trillo
4 Densimtrica 4,9500 4,6000 4,6200 4,3100 4,6100 5,0000 5,1000 5,2000 5,1100 4,8000 48,3000 4,8300 0,7500 3,6225
5 Cargar la Electrnica 1,8300 2,0400 2,0500 2,0600 2,0800 2,0900 2,1000 2,1100 2,1100 2,1200 18,7600 2,0844 0,9000 1,8760

6 0,892 0,8881 0,8866 0,8775 0,8840 0,8910 0,8880 0,8892 0,8910 0,8890 5,3322 0,8887 0,8500 0,7554
Cargar la tolva de
7 1,0400 1,5700 1,6900 1,9400 1,9800 2,0200 2,0300 2,0300 2,0600 2,0700 18,4300 1,8430 0,8500 1,5666
mezcla
8 Estibar la mezcla 1,0900 1,1000 1,1100 1,1700 1,1800 1,1900 1,2200 1,2800 1,3300 1,5800 11,1600 2,2320 0,8700 1,9418
Cargar contenedor
9 0,3731 0,3768 0,3860 0,3971 0,3982 0,3995 0,4000 0,4003 0,4003 0,4016 3,9329 0,3933 0,7500 0,2950
(embarcar)
NOTA: V = Valoracin T.O = Tiempo Observado T.B = Tiempo Bsico
Fuente propia

Pgina 35
Figuro 8. clculo de tiempo bsico

DEPARTAMENTO: Produccin SECCIN:
ESTUDIO nm.2 HOJA nm. 1 de 1
OPERACIN: TRILLO Y ESCOGIDO Estudio de mtodo nm. 2
TERMINO: 10:00 AM COMIENZO: 7;15
AM TIEMPO TRANSC: 3. 45 HORAS
OPERARIO: Jse Rayo/Yamil Ortega FICHA Nm.
PRODUCTO: OBSERVADO POR:Nancy M/Yaritza T FECHA: 24/08/2017
Promedio
Nm. Tiempo Observado (en minutos) T.O T. O V/100 TB
DESCRICION DEL total
ELEMENTO
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Descargar el caf en
1 0,5160 0,5350 0,6670 0,6668 0,6696 0,6698 0,6748 0,6761 0,6770 0,6835 6,4356 0,6436 0,8000 0,5148
pergamino
2 Cargar al Trillo 1,3900 1,8300 1,8300 1,8500 1,8600 1,8700 1,8700 1,8800 1,8800 1,8900 18,1500 1,8150 0,9000 1,6335
3 Alimentar la Tolva del Trillo 0,2505 0,3175 0,3235 0,3539 0,3205 0,3228 0,3235 0,3285 0,3225 0,3267 3,1899 0,3190 0,9000 0,2871
4 Densimtrica 4,9500 4,6000 4,6200 4,3100 4,6100 5,0000 5,1000 5,2000 5,1100 4,8000 48,3000 4,8300 0,7500 3,6225
6 0,8810 0,8953 0,8892 0,8978 0,9645 0,9562 0,8483 0,8617 0,9608 1,3045 9,4593 0,9459 0,7000 0,6622
7 Cargar la tolva de mezcla 1,0400 1,5700 1,6900 1,9400 1,9800 2,0200 2,0300 2,0300 2,0600 2,0700 18,4300 1,8430 0,8500 1,5666
Cargar contenedor
9 0,3731 0,3768 0,3860 0,3971 0,3982 0,3995 0,4000 0,4003 0,4003 0,4016 3,9329 0,3933 0,7500 0,2950
(embarcar)
Fuente propia

Pgina 36
Figura 9. clculo de tiempo bsico

DEPARTAMENTO:Produccin SECCIN:
ESTUDIO nm. 3 HOJA nm. 1 de 1
OPERACIN: ESCOGIDO Y TRILLADO Estudio de mtodo nm.3
TERMINO: 11:45 am COMIENZO: 7:30 am
TIEMPO TRANSC: 4.15 horas
OPERARIOJuna Prez/ Javier Lizano FICHA
Nm. 3
PRODUCTO: OBSERVADO POR: Nancy M/ Yaritza T FECHA: 26/08/2017

Promedio
Nm. Tiempo Observado (en minutos) T.O T. O V/100 TB
DESCRICION DEL total
ELEMENTO
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Descargar el caf en
1 0,516 0,535 0,667 0,6668 0,6696 0,6698 0,6748 0,6761 0,677 0,6835 6,4356 0,6436 0,8000 0,5148
pergamino
2 Cargar al Trillo 1,39 1,83 1,83 1,85 1,86 1,87 1,87 1,88 1,88 1,89 18,1500 1,8150 0,9000 1,6335
3 Alimentar la Tolva del Trillo 0,2505 0,3175 0,3235 0,3539 0,3205 0,3228 0,3235 0,3285 0,3225 0,3267 3,1899 0,3190 0,9000 0,2871
4 Densimtrica 4,95 4,6 4,62 4,31 4,61 5 5,1 5,2 5,11 4,8 48,3000 4,8300 0,7500 3,6225

6 0,891 0,889 0,8881667 0,881 0,8953333 0,8891667 0,8891667 0,8978333 0,9645 0,9561667 9,0413 0,9041 0,7500 0,6781
7 Cargar la tolva de mezcla 1,04 1,57 1,69 1,94 1,98 2,02 2,03 2,03 2,06 2,07 18,4300 1,8430 0,8500 1,5666
Cargar contenedor
9 0,3731 0,3768 0,386 0,3971 0,3982 0,3995 0,4 0,4003 0,4003 0,4016 3,9329 0,3933 0,7500 0,2950
(embarcar)
Fuente propia

Pgina 37
Figura 10 Valoracin de trabajador calificado.
Fuente propia.

Pgina 38
5.7. SUPLEMENTOS
Figura 11 Tiempo tipo
Fuente: Libro Introduccin al Estudio del Trabajo OIT
Suplementos
Segn (Lpez, 2016) Los suplementos que se pueden conceder en un estudio de

tiempos se pueden clasificar a grandes rasgos en:
Suplementos fijos (Necesidades personales)

Suplementos Variables (Fatiga bsica)
Suplementos especiales
Sin embargo, existe una clasificacin ms detallada propuesta por la OIT para
segmentar los suplementos, tal como se muestra en la siguiente ilustracin.
Tal como se puede apreciar en la anterior ilustracin, los suplementos por
descanso son la nica parte esencial del tiempo que se aade al tiempo bsico.
Los dems suplementos solo se aplican bajo ciertas condiciones.

Pgina 39
Al igual que en la etapa de valoracin del ritmo de trabajo, la fase correspondiente

a la determinacin de suplementos es sumamente sensible en el estudio de
tiempos, pues en esta etapa se requiere del ms alto grado de objetividad por
parte del especialista y una evidente claridad en su sentido de justicia.
Incluso cuando se haya ideado el mtodo ms prctico, econmico y eficaz de

trabajo, y cuando se haya efectuado el ms preciso proceso
de cronometraje y valoracin de la cadencia, no podemos olvidar que la tarea
seguir exigiendo un esfuerzo humano, por lo que hay que prever ciertos
suplementos para compensar la fatiga y descansar. De igual manera, debe
preverse un suplemento de tiempo para que el trabajador pueda ocuparse de sus
necesidades personales y quiz haya que aadir al tiempo bsico otros
suplementos ms
Es importante mencionar que los suplementos y tolerancias es lo mismo, Las

tolerancias, son el tiempo extra que se agrega al tiempo normal para que el
estndar de tiempo sea prctico y alcanzable. Ningn administrador o supervisor
espera que los empleados trabajen cada minuto de una hora. (Meyers, 2008)
Es imposible que cada estibador y operario pueda soportar una carga de trabajo
en donde se exija un rendimiento fsico100%, sin tolerancias o suplementos. sta
fue la pregunta que hizo Frederick W. Taylor hace ms de 100 aos. Esperara
que el empleado trabajara 60 minutos por hora? Qu tal 40 minutos? O 50?,
es imposible humanamente que un estibador pueda rendir los 43200 segundos
de la jornada, partiendo de las caractersticas del trabajo en donde los tiempos
de recuperacin deberan de ser ms prolongados. En donde el desgaste fsico
es evidente, por el tipo de actividades realizadas por el estibador.

Pgina 40
5.7.1. Suplemento por descanso
Suplemento por descanso (Lpez, 2016) es el que se aade al tiempo bsico

para dar al trabajador la posibilidad de reponerse de los efectos fisiolgicos y
psicolgicos causados por la ejecucin de determinado trabajo en determinadas
condiciones y para que pueda atender a sus necesidades personales. Su cuanta
depende de la naturaleza del trabajo.
Este suplemento se aplica para que el trabajador se pueda reponer del cansancio
fsico y psicolgico que produce el trabajo. Dicho de otro modo, un trabajador no
podra trabajar ininterrumpidamente durante toda la jornada de trabajo. Su
aplicacin es obligatoria.
Los suplementos por descanso se calculan de tal manera que permitan al

trabajador reponerse de la fatiga. Entindase por fatiga el cansancio fsico y/o
mental, real o imaginario, que influye en forma adversa en su capacidad de
trabajo.
En cuanto a las necesidades personales, estas no fluctan mucho de una

persona a otra, y aplica en los casos inevitables de abandono del puesto de
trabajo, por ejemplo, para ir a beber algo, o lavarse o al retrete.
En cuanto a los suplementos variables, estos se aplican a medida que las

condiciones de trabajo difieran de las condiciones deseadas. Por ejemplo, unas
condiciones ambientales malas, y que estas no se puedan mejorar.
Es importante recalcar que el proceso de determinacin de suplementos por

descanso abre un espacio de reflexin acerca de las condiciones de trabajo. Una

Pgina 41
de las prcticas ms adoptadas por las organizaciones y propuestas por los

especialistas son las denominadas "Pausas de descanso", las cuales consisten
en cesar el trabajo durante diez (10) o quince (15) minutos a media maana y a
media tarde, dando comnmente la posibilidad de tomar un refrigerio, y dejando
que el trabajador utilice segn su parecer el resto de tiempo de descanso
previsto. En la prctica las pausas de descanso han producido muy buenos
resultados, permitiendo que:
Se atenen las fluctuaciones de rendimiento de rendimiento del trabajador a
lo largo del da.
Se rompa la monotona de la jornada.
Se ofrezca a los trabajadores la posibilidad de reponerse de la fatiga.
Se reduzcan las interrupciones del trabajo efectuadas por los interesados
durante las horas de trabajo
5.7.2. Suplemento por fatiga
(Lpez, 2016) Es la parte del suplemento por descanso estrechamente ligado a

los retrasos personales debidos a la fatiga generada por distintos factores
perfectamente tabulados (sobreesfuerzo, temperatura, ventilacin, humedad,
condiciones de trabajo), se aplica slo a los elementos de trabajos que suponen
un esfuerzo.
La fatiga es un fenmeno que aparece en los trabajadores, que consiste en una

disminucin del rendimiento, acompaada o no de sensacin de cansancio.
Provocando al trabajador debilidad, falta de energa, falta de capacidad de
concentracin. Y no permite ser eficiente en sus labores.
La tolerancia por fatiga es el tiempo que se concede a un empleado para

recuperarse de la fatiga.

Pgina 42
El tiempo de tolerancia por fatiga se da a los trabajadores en forma de recesos

en la labor. Los recesos tienen lugar a intervalos.
5.7.3. Suplemento por contingencias
(Lpez, 2016) Suplemento por contingencias es el margen que se incluye en el

tiempo estndar para prever legtimos aadidos de trabajo o demora que no
compensa medir exactamente porque aparecen sin frecuencia ni regularidad.
Estos suplementos estn conformados por pequeas demoras que no son muy
frecuentes en el proceso, pero al igual que los dems suplementos representan
importancias en el estudio.
Figura 12. clculo de suplementos
Beneficio Sajonia Estate Coffee- Matalpa SUPLEMENTOS
SUPLEMENTOS POR DESCANSO- FATIGA

TENSIN FSICA TENSIN MENTAL CONDICIN DE TRABAJO
Suplementos por fatiga (menos de 5%)

Total de suplementos por descanso %
Producto. Caf en oro.
Concentracin, Ansiedad
Tensin Media
Tensin Visual
Temperatura
Total de puntos
Monotoma
Vibraciones
Operacin. Trillo escogido de
Suciedad
Postura
Ruido
Polvo
caf
Condiciones de trabajo. Buena
Nm. Elementos T P T P T P T P T P T P T P T P T P T P
Descargar el caf en
1 M 88 M 6 B 0 M 6 M 5 B 0 B 0 M 6 B 0 B 0 111 77 72
pergamino
2 Cargar al Trillo M 88 B 2 B 0 M 6 M B 0 M 5 M 6 B 2 B 2 111 77 72
3 M 88 M 6 B 0 M 6 M 5 B 2 M 5 M 6 B 2 B 2 122 91 86
Trillo
4 Densimtrica M 6 B 0 M 5 M 5 A 10 M 5 M 6 B 2 B 2 41 19 14
5 Cargar la Electrnica M 88 M 6 B 0 M 6 B B 0 M 5 M 6 B 2 B 2 115 82 77
6 M 88 M 6 B 0 M M 5 B 0 M 5 M 6 B 2 B 2 114 80 75
Cargar la tolva de
7 M 88 M 6 B 0 M 6 M B 0 M 5 M 6 B 2 B 2 115 82 77
mezcla
8 Estibar la mezcla M 88 M 6 B 0 M M 5 B 0 M 5 M 6 B 2 B 2 114 80 75
Cargar contenedor
9 M 88 M 6 B 0 M 6 B B 0 B 0 M 6 B 0 B 0 106 71 66
(embarcar)
Leyenda T = Tensin P = Punto M = Medio B = Bajo
Fuente propia

Pgina 43
Calculo de Suplementos.
Suplementos por necesidades personales segn, (Kanawaty, 1996) pg.,

384.
5% (trabajo exterior +Tiempo condicionado por la maquina)
5% (11. 8590 + 0) = 0.5926 minutos
se presenta aqu, el suplemento a que se lleg aplicando los porcentajes

establecidos en la (Figura 12)
5.7.4. Condiciones de trabajo.
Para determinar los suplementos para las actividades es necesario conocer las
condiciones en que los trabajadores estn sometidos, las cuales afectan el
rendimiento de un operador. Como lo expresado por (Meyers, 2008) A principios
del siglo XX, ste era un problema ms grave que en la actualidad. Pero si se
pide a los empleados que trabajen en un ambiente caliente, fro, con polvo, sucio
o ruidoso, su rendimiento disminuir. Estas malas condiciones de trabajo podran
eliminarse si se evidencia el costo verdadero.
La forma de tomar en cuenta las condiciones de trabajo deficientes consiste en

incrementar las tolerancias Si se pide a los operadores y estibadores que
levanten los sacos ms pesados (caf oro) en el desempeo de sus deberes, hay
que agregar una tolerancia de 25 por ciento ms al estndar de tiempo. Las
condiciones de trabajo no son parte de la calificacin moderna.
5.8. TIEMPO TIPO

Pgina 44
Tiempo tipo es el tiempo total de ejecucin de una tarea al ritmo tipo. (Kanawaty,
1996, pg. 343)
Segn (Kanawaty G, 1996) Es el tiempo total de la ejecucin de una tarea a

ritmo tipo. Es decir, el estndar de tiempo es lo que permitir conocer de
manera consolidada el tiempo que tarda la realizacin de una tarea.
Es el tiempo que se determina necesario para que un trabajador calificado,

trabajando a un ritmo normal, con fatigas y demoras normales, realice una
cantidad definida de trabajo con una calidad especificada, siguiendo los
mtodos establecidos. (Ramrez Hernndez, 2017)
En referencia a lo anterior, el Estndar de tiempo es el patrn que mide la

cantidad de tiempo necesaria para realizar una operacin, el hecho de convertir
una serie de tiempos observados en tiempos tipo o estndar, requiere la
aplicacin sistemtica de una serie de pasos que son base terica del
cronometraje del trabajo, la valoracin del ritmo, y los suplementos del estudio en
l estn incluidos los tiempos de los elementos cclicos: repetitivos, constantes,
variables; as los elementos causales o contingentes que fueron observados
durante el estudio de tiempos a estos tiempos ya valorados se le agregan los
suplementos siguientes: personales/ por fatiga y especiales. Requiere en este
punto del estudio de tiempo una gran capacidad de anlisis de consistencia de
los datos obtenidos en la fase de observacin, y un evidente conocimiento de las
medidas a tomar dependiendo de la situacin que se presente en ello radica la
importancia de estudio.
(Meyers, 2008) Los tiempos estndar o tiempos tipo son la base para una serie
de aplicaciones a nivel industrial y de servicio, aplicaciones sin las cuales las
organizaciones difcilmente subsisten y entre ellas tenemos:

Pgina 45
Determinacin del costo de mano de obra Determinacin del costo total de

produccin Determinacin del precio de venta.
Realizacin de programas y presupuestos de produccin.
Determinacin de plazos de entrega.
Implementacin de controles de mano de obra.
Balanceo de lnea.
Implementacin de programas de incentivos.
De acuerdo con el autor se puede concluir que los tiempos estndares son de
mucha importancia para las industrias pues entran en juego elementos
importantes como recursos financiero y planes de requerimientos.
Para el clculo de tiempo estndar o tiempo tipo se utiliz la formula segn, (Vivar
G, 2004)
Calculo del tiempo tipo. (Kanawaty, 1996)
TE+ SPN + SF
(11.859 + 37. 9020 + 0.5926) min = 50,4366 min
Figura 13. Tiempo tipo
Fuente propia

Pgina 46
Segn la ley 618, el peso mximo de la carga manual a transportar
Artculo 215.- Este ttulo establece las medidas mnimas que deben desarrollarse
para proteger al trabajador relativo al "Peso Mximo de la Carga Manual que
pueda ser Transportada". Captulo I Del Peso Mximo de la Carga Manual
Artculo 216.- El peso de los sacos o bultos que contengan cualquier clase de
producto material o mercadera destinado a la manipulacin de la carga (carguo
por fuerza del hombre), no exceder los siguientes pesos mximos
recomendados:
Sexo Ligero Medio Pesado

Hombre 23 kg 40 kg 55 kg
Mujeres 15 kg 23 kg 32 kg
Fuente: Ley 618
En el beneficio Sajonia cargan sacos de 54 kg hasta 130 kg. Por ende, estan
violentando la ley 618.

Pgina 47
Figura 14: Tiempo Tipo
Elemento TB 1 TB 2 TB 3 Promedio TB % Suplemento Tiempo estandar
Descargar el caf en
0,5148 0,514848 0,5148 0,5148 72% 1,8387
pergamino
Cargar al Trillo 1,6760 1,6335 1,6335 1,6477 72% 5,8845
0,2939 0,287091 0,2871 0,2894 86% 2,0670
Trillo
Densimtrica 3,6225 3,6225 3,6225 3,6225 14% 4,2122
Cargar la Electrnica 1,8760 1,85 1,8531 1,8597 77% 8,0857

0,7554 0,662151 0,6781 0,6985 75% 2,7942
Cargar la tolva de mezcla 1,5666 1,56655 1,5666 1,5666 77% 6,8111
Estibar la mezcla 1,9418 1,06575 1,0658 1,3578 75% 5,4311
Cargar contenedor
0,2950 0,2949675 0,2950 0,2950 66% 0,8676
(embarcar)
11,8519 37,9920
Fuente: Propia

Pgina 48
6. CONCLUSIONES
En sntesis, podemos afirmar que en nuestro estudio nos encontramos y

concluimos en:
1. El estudio de tiempo es esencial para determinar una cargar de trabajo

adecuada tanto para el trabajador como para el empleador.
2. El estudio de tiempo es primordial para la planificacin del trabajo, es decir
para determinar la capacidad de produccin de la empresa.
3. Los integrantes de la cuadrilla de movimiento estn bajo un estrs de trabajo
extremo por lo que se les da una tolerancia de tiempo de ms del 70% del tiempo
laboral (exceden las capacidades de peso en movimiento)
4. Los estndares de tiempos determinados estn de acuerdo con las
necesidades de los colaboradores que son diferentes para cada actividad.
(desgaste fsico vara de acuerdo con la actividad).
5. Los operarios y estibadores trabajan en condiciones de trabajo extrema
debido a peso de los sacos.
6. La empresa en cuestin esta violentando la Ley 618 con respecto a las
condiciones de trabajos de los operarios y estibadores.

Pgina 49
RECOMENDACIONES
1. Establecer metas (estndares de tiempo).
2. Comparar los rendimientos reales con las metas.
3. Dar seguimiento a los resultados.
4. Reportar las variaciones que van ms all de los lmites aceptables.
5. Adoptar acciones correctivas con el fin de eliminar las causas de los

rendimientos deficientes.
6. Analizar las incidencias encontradas para buscar una posible causa y dar
solucin evitando retrasos.
Mitchell Fein descubri que cuando se paga a los empleados mediante sistemas
de incentivos, su rendimiento mejora en 41 por ciento, en comparacin con los
planes de trabajo fijos, y 65 por ciento cuando no existen estndares o un sistema
de control del rendimiento.
7. Basado en lo siguiente podemos sugerir el pago de incentivos por el

cumplimiento de la jornada completo es decir que se premie la puntualidad y el
compromiso con la empresa.
8. Supervisar a los estibadores especialmente a los encargados del almacn de

caf oro ya que basado a el estudio se concluy que eran los que ms tiempo
ocioso ocupan sin ninguna dificultad justificada.
9. Tratar de disponer de un lugar especfico para resguardar los equipos que se

utilizan a diario las pesas, Toledo y el tabln para cargar y descargar, las
escaleras entre otras herramientas.
10.Revisar las maquinas previamente para evitar retrasos por presencias

extraas.
11. El uso de equipos de proteccin personal, por ejemplo, tapones auditivos, los
cubre boca, ya que, la contaminacin es excesiva.

Pgina 50
7. BIBLIOGRAFIA
Kanawaty, G. (1996). Introduccin al Estudio del Trabajo (cuarta edicin

ed.). Ginebra, Suiza: Oficina Internacional del Trabajo.
Lpez, B. S. (5 de Febrero de 2016). Ingeniera Industrial Online.com.

Recuperado el 19 de Mayo de 2017, de Ingeniera Industrial Online.com:
https://www.ingenieriaindustrialonline.com
Meyers, F. E. (2008). Diseo de instalaciones de manufactura y manejo de

materiales. Espaa: Nuevo Mundo.
Ramrez Hernndez, A. (2017). Tesis Final de estudio de mtodos y

movimiento.
Ley general de higiene y seguridad del trabajo. Ley No. 618 (2007, gaceta
No. 133)

Pgina 51
8. Anexos
Anexo 1
Fuente: Propia.
Anexo 2.
Fuente; Introduccin al Estudio de Trabajo, 1996
Anexo 3.
Anexo 4
Fuente propia
Anexo 5.
Anexo 6.
ESTUDIO DE TIEMPOS
ESTUDIO nm.
DEPARTAMENTO:
HOJA nm. de:
OPERACIN: Estudio de Mtodos nm. TERMINO:
INSTALACION / MQUINA: COMENZA:
HERRAMIENTAS Y COLABORADORES: TIEMPO TRANSC:
OPERARIO
FICHA nm.
PRODUCTO: OBSERVADO POR:
CALIDAD: FECHA:
COMPROBADO:
DESCRIPCIN DEL
V C TR TB
ELEMENTO
NOTA: V = Valoracin C = Cronometraje T. R = Tiempo Restado T.B =
Fuente propia
Anexo 7.
Beneficio Sajonia Estate Coffee- Matalpa SUPLEMENTOS
SUPLEMENTOS POR DESCANSO

TENSIN FSICA TENSIN MENTAL CONDICIN DE TRABAJO
Suplementos por fatiga (menos de 5%)

Total de suplementos por descanso %
Producto. Caf en oro.
Concentracin, Ansiedad
Tensin Media
Tensin Visual
Temperatura
Total de puntos
Monotoma
Vibraciones
Operacin. Trillo escogido de
Suciedad
Postura
Ruido
Polvo
caf
Condiciones de trabajo. Buena
Nm. Elementos T P T P T P T P T P T P T P T P T P T P
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Leyenda T = Tensin P = Punto M = Medio B = Bajo
Fuente propia
Anexo 8. Tablas para ponderacin de suplementos.

Fuente: (Kanawaty, 1996) Introduccin al Estudio del Trabajo (cuarta edicin ed.)

SEMINARIO 6 de Noviembre

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UNIVERSIDAD NACIONAL AUTONOMA DE NICARAGUA

5. Marco Terico ........................................................................................................................... 5

5.2. Estudio del trabajo ............................................................................................................ 8

5.3. Medicin del trabajo ......................................................................................................... 8

5.3.1. Material Fundamental .............................................................................................. 8

5.4.1. Seleccin del trabajo .............................................................................................. 11

5.5.1. Trabajador calificado .............................................................................................. 31

5.7.1. Suplemento por descanso .................................................................................... 41

Dedicamos este Estudio.

Porque nos cre a su imagen y semejanza, concedindonos los dones necesarios

A OMAR CHAVARRA SALGADO:

Un verdadero amigo es considera un hermano para nuestra vida, tener la dicha de

A Omar Chavarra Salgado:

A Nuestro Tutor Ingeniero Pedro Cruz Flores:

En el presente documento tiene como objetivo realizar estudios de tiempos en el

El Beneficio Seco de Caf Sajonia Coffee, S.A, se fund en el ao 1995 y se

Beneficio Seco de Caf - Sajonia Estate Coffee, S.A, es un complejo industrial

El propsito fundamental es crear un estndar de tiempo permisible para realizar

El estudio de tiempos es una de las tcnicas cuyo enfoque va dirigido a mejorar la

(Kanawaty, 1996) El Estudio de Tiempos es una tcnica de medicin del trabajo

El presente estudio de tiempo pretende explicar las condiciones de trabajo en

En esta medicin de tiempo utilizamos un cronometro de mano para poder cotejar

El control del tiempo es de vital importancia en las empresas industriales. El

(Moreno, N & Traa , Y 2017)

El presente documento plantea en l, un panorama de los Estudios de tiempos

En efecto, la importancia de la medicin del trabajo radica en que se

(Moreno, N & Traa , Y 2017)

3. Planteamiento del problema

El presente documento plantea las actividades y tiempos empleados en la

La importancia que tiene la realizacin de este estudio es debido, a las

Cmo sera el aprovechamiento eficiente del tiempo en las actividades de trillo

(Moreno, N & Traa , Y 2017)

Realizar un Estudio de Tiempo para las actividades de produccin en el trillo y

4.1. Objetivos Especficos:

Describir actividades de trillo y seleccin de caf en el beneficio Sajonia

Valorar tcnicas de medicin del trabajo con cronometro en el trillo y

(Moreno, N & Traa , Y 2017)

e) Procesa su caf y brinda el servicio de beneficiado o procesamiento de caf.

El Beneficio Seco de Caf Sajonia Coffee, S.A, se fund en el ao 1995 y se

En el ao 2007, logra su primera certificacin bajo Norma ISO 14001:2004

El Beneficio Seco Sajonia Coffee, S.A. tiene 50 trabajadores permanentes y 350

La planta principal y un terreno anexo. El terreno principal tiene una superficie

(Moreno, N & Traa , Y 2017)

El terreno anexo cuenta con una superficie total de 233278.80 m, distribuidas

Estamos comprometidos con nuestros clientes en darles un servicio eficiente,

Procesamos y comercializamos caf cumpliendo con las necesidades de

Crear nuevos productos con mayor valor agregado para el mercado

(Moreno, N & Traa , Y 2017)

EXCELENCIA: cumplimos con los requerimientos del cliente estandarizando

empresa. Promovemos la crtica constructiva para el mejoramiento del equipo.

TRABAJO EN EQUIPO: Creemos que los xitos de los resultados de la

(Moreno, N & Traa , Y 2017)

5.2. Estudio del trabajo

(Kanawaty, 1996, pg. 9) El estudio del trabajo es el examen sistemtico de los

5.3. Medicin del trabajo

La Medicin del trabajo es la aplicacin de tcnicas para determinar el tiempo

Es innegable que dentro de las tcnicas que se emplean en la medicin del

5.3.1. Material Fundamental

(Kanawaty, 1996, pgs. 273-280)

El estudio de tiempos exige cierto material fundamental, a saber:

(Moreno, N & Traa , Y 2017)

Para el estudio de tiempos se utilizan dos tipos de cronmetros: el mecnico y el