TEMA 1 DIA 1

Notas prcticas de mantenimiento

Dependiendo de la criticidad del equipo se aplica la estrategia de mantenimiento adecuada, o se puede

seleccionar la estrategia ms costo-efectiva para la empresa.

Realizamos mantenimiento para poder asegurarnos y tener mejores plizas de seguro, hay que justificar
que se har para que esos equipos no fallen.

ENFOQUES del mantenimiento:

- Realizarlo Eficiente: reducir costos, inventarios, danos secundarios y sobretiempo

- Producir eficientemente: cumplir con la produccin y calidad del producto.

OEE: efectividad global de equipos tiempos de parada, retrasos.

LO QUE NO SE MIDE NO SE PUEDE GERENCIAR

SOLO CREEMOS EN DIOS, TODOS LOS DEMAS TRAIGAN DATA

MANEJAR Y MINIMIZAR EL RIESGO

LAS CONDICIONES SE PUEDEN MANEJAR, LAS FALLAS NO

El OEE incrementa el poder adquisitivo

OEE= A x P x Q

Mantenimiento correctivo: reactivo, mantenimiento histrico, es operar hasta fallar. Repare cuando
falle. Trae consigo danos secundarios. Aplica cuando la maquina no es crtica, el beneficio de monitorear
la maquina es menor que el de repararla.

Mantenimiento preventivo: histrico, mantenimiento planeado, mantenimiento basado en el

calendario, 1930. La probabilidad aumenta con el paso del tiempo. Realizar cambios y reparaciones
peridicas para que los equipos no fallen. La condicin de la maquina se degradara con el tiempo. Curva
de la baera, donde se grafica la vida probable vs la vida estimada.

*patrones de falla, Angel tomo una foto del slide. 6 curvas de fallo de RCM

Aplica cuando la maquina cumple con ciclos similares, el costo de MP es menor que el costo de fallo, no
es viable el monitoreo de condicin.

Mantenimiento Predictivo: monitoreo de condiciones, si no est daado no lo arregle. Determinar la

degradacin, la naturaleza y severidad del problema, causa raz del problema, recomendar reparaciones
y trabajos ajustados al tiempo de produccin y personal. TODO ES PLANIFICADO. Detectar fallos, no es
100% fiable. Decisin financiera: costo de monitoreo vs riesgo de falla.

Limitaciones:

Monitorear la maquina no mejora su confiabilidad, simplemente se estn diagnosticando las fallas.

Se aplica a equipos crticos cuando el riesgo de que falle es mayor al riesgo de operacin, que el modo
de falla sea detectable con la tecnologa.

El mantenimiento predictivo no aumenta la vida til del equipo, ayuda a determinar la vida probable.
Detecta la degradacin de la mquina y permite programare las reparaciones necesarias antes de que
falle

Mantenimiento proactivo: anticiparse a la solucin de fallas potenciales. Extiende la vida til de la

mquina.

NO TRATE EL SINTOMA, ELIMINE LA CAUSA

FMECA; failure mode efecto and critical analysis

Mantenimiento de Precisin: extender la vida mediante el alineamiento, el balanceo, la resonancia, pie

renco o pata coja, lubricacin y contaminacin.

Anlisis de causa raz:

QUIZ 1

\
TEMA 2 DIA 1

Monitoreo de Condiciones

A mayor nmero de tecnologa mejor ser el diagnostico, mejor ser el resultado.

Cada vez que se intervenga un equipo debe ser realizado una lnea basa para poder llevar la tendencia
del comportamiento del equipo.

Las vibraciones revelan informacin de la mquina.

Anlisis de la onda de tiempo y del espectro.

Rutas peridicas de medicin

- Se toman cada 30 o 90 das

- .
- .

Emisin acstica y ultrasonido areo:

Los equipos rotativos y otros emiten sonidos de alta frecuencia que brindan informacin de los
problemas potenciales.

- Rango humano o rango snico de 20 20000 Hz

- Rango subsnico, menor de 20 Hz
- Rango ultra snico mayor de 20000 Hz

Las ondas ultrasnicas no viajan en el vaco

Termografa. Emisividad: transmisin, absorcin, emisin
Alta 0.9
Baja 0.2
Nota: debe ser mayor de 0.6, la cantidad y color de la pintura puede afectar la emisividad

TEMA 3 DIA 2

Motores elctricos, PDMA MCA

Los fallos pueden ser detectados por VA therm y UT, hay pruebas especiales para identificar problemas
elctrico: estticas (fuera de lnea) dinmica (en lnea)

Un motor tiene 6 zonas de falla

- Estator
- Rotor
- rodamientos
- aislamiento (high pot )
- 3
- 4

Pruebas Estticas: resistencias de bobinados, meg -ohm, ndice de polarizacin, potencial alto,
pico y aumento de voltaje

MCA: puede detectar: cortos de vueltas en las bobinas, contaminacin en el embobinado, barras
rotas

Pruebas dinmicas: analizar los patrones de corriente y voltaje (espectro normal y envolvente)

RIC: rotor influence check

Anlisis de aceite: es usado para determinar la condicin del lubricante

Con la ferrografia puedo saber cul es la salud de la mquina. : puede detectar uso o desgaste de la
maquina puede detectar cutting, rubbing and abrassive wear OJO

Anlisis de partculas: para conocer los metales de desgaste, y conocer de donde provienen.

*todos los lubricantes deben ser verificados antes de ser usados en las maquinas.

Seleccionando la mejor tecnologa:

Anlisis de riesgo

Cuantificarlo
Manejarlo

NOTA: La cmara termografa mide la energa irradiada

El anlisis de circuitos puede ser utilizados para: Winding contramination, insulation to ground, air gap
fault analiza todos los puntos de fallo en el motor elctrico, dando mayor informacin, excentricidad del
rotor, humedad. Etc.

Principios de vibraciones

Movimiento armnico simple: a mayor rigidez mayor velocidad en un resorte

LA AMPLITUD: cuan mal esta la maquina

NOTA: La altura de la onda es la amplitud, a mayor amplitud mayor severidad

RMS: raz cuadrtica media valor pico / raz cuadrada de 2. =0.707x peak provee una data estable
para llevar una tendencia ms fiable

Valor pico: medida desde el punto cero hasta el valor mximo, se refiere al rea debajo de la curva

Valor pico-pico: medida sumatoria desde el punto ms bajo hasta el punto ms alto, en una onda
sinusoidal pura es dos veces el valor pico

Average: es = 0.637 x peak

Introduccin al periodo y la frecuencia

Frecuencia.. Cuantas veces se repite un evento en un tiempo determinado, se puede medir en Hz, RMP
& CPM

CPM=RPM =Hz x60

Periodo = 1/ frecuencia: es el tiempo que se toma en completar un ciclo.

FASE: es la relacin de tiempo entre dos eventos o seales, dando la direccin de la vibracin. Para
medir fase se necesita una referencia como un tacmetro.
Cuando estn en fase, ambas alcanzan sus mximos y sus mnimos al mismo tiempo.

Tienen desfase a 180 grados, cuando una alcanza su maximo la otra alcanza su minimo

Los colectores de datos de un canal para colectar fase se nececita un colector y un tacmetro

Con un conector de dos canales se necesitaran dos sensores.

Se aplica en balanceo, diagnosticos de fallos comunes, verificar condiciones de resonancia, comprender

como se mueven las estructuras.

Desplazamiento, Velocidad y aceleracin

Desplazamiento: es cuanto se mueve fsicamente se mueve el eje

Velocidad: cun rpido se mueve el eje en un instante = 90 grados adelantados del desplazamiento

Aceleracin: cun rpido aumenta o disminuye la velocidad = 90 grados adelantados de la velocidad y

180 grados adelantados del desplazamiento. Es una medida proporcional a la razn de cambio de la
velocidad

Conversin de unidades

Factor de Cresta

En una onda de tiempo a mayor impacto, mayor ser el factor de cresta. Se utiliza para diagnosticar la
condicin de impacto en un rodamiento.

Para onda sinusoidal pura el factor de cresta ser raz cuadrada de 2 o 1.41. a medida que aumenta el
factor significa que se est deteriorando los rodamientos.

FC= peak/RMS

Ordenadas
ORDEN: es el trmino para expresar la frecuencia en mltiplos de la velocidad de giro. Frecuencia de la
velocidad de giro pasa a ser X.

3er dia

Frecuencias de fallo:

Rodamientos

Correas

Engranajes

Orbitas

Ajustes

Promedios

Filtros

- Paso bajo:
- Paso de banda: interbalo
- Paro de banda: excepcin
- Paso alto (high pass): usualmente se configura a 10 Hz

Ruido:

Toma de datos:

Transductores

Sondas de desplazamiento

Sensores de velocidad, velocimentros o transductores de velocidad

Acelermetros

Puntos de medicin

Colectar la data

Desvalance: los centros de masa y el centro geomtrico no son colineales, no coinciden

Desalineamiento: causante del 50% de los fallos en nuestras maquinas

Solturas:

Rodamientos:

Resonancia: cunado la frecuencia natural coincide con la frecuencia de vibracin de un componente,

para verificar su existencia se utiliza en bund test.

Se unas la ventana de Hanning y se utiliza el filtro de high pass frecuency

Velocidad critica: es la velocidad de un sistema rotativo correspondiente a un sistema con frecuencia de

resonancia???? Ok

Anlisis modal: Modelar el equipo, su movimiento e identificar la frecuencia crtica para realizar las
correcciones necesarias.