NAG-235

1995

NORMA ARGENTINA DE CONDICIONES

MNIMAS APLICABLE A REGULADORES DE
PRESIN DOMICILIARIOS PARA SER
INSTALADOS EN REDES DE DISTRIBUCIN
HASTA 4 BAR CON GAS NATURA,
GASMANUFACTURADOUOTROS
GASES DERIVADOS DEL PETRLEO

ENARGAS

ENTE NACIONAL REGULADOR DEL GAS

REPBLICA ARGENTINA

-
 ENARGAS
ENTE NACIONAL REGULADOR DEL GAS
REPUBLICA ARGENTINA

NORMA ARGENTINA DE CONDICIONES MINIMAS

APLICABLE A REGULADORES DE PRESION
DOMICILIARIOS PARA SER INSTALADOS EN REDES
DE DISTRIBUCION HASTA 4 BAR CON GAS NATURAL,
GAS MANUFAClURADO U OTROS GASES
DERIVADOS DEL PETROLEO.

N.A.G. - 135
 REGULADORES DE PRESION DOMICILIARIOS

INDICE
Pbgina

1. OBJETO 1

2. ALCANCE 1

2.1. Generalidades 1

2.2. Rango de presin de entrada 1

2.3. Presin de salida

2.4. Caudal de salida nomlnal mlnimo

2.5. Aprobacin de regaladores importados

3. DEFINICIONES 2

3.1. Capacidad del regalador 2

3.2. Capacidad nominal 2

3.3. Ente autorizado 2

3.4. Gestin de la calidad 2

3.5. Indice de Wobbe 2

3.6. Organismo de evaluacin 3

3.1. Presin de ajuste o tara 3

3.8. Presin de entrada 3

3.9. Presin nominal de salida 3

3.10. Proveedor 3

3.11. Regulador de presin 3

REQUISITOS MINIMOS DE FABRICACION 3

Generalidades 3
 ii

4.2. Dimensiones externas mhximas de un regulador 4

4.3. CUWpO 4

4.4. cooexioned 4

4.5. Vcnteos 5

4.6. Ajustes 5

4.7. Resorted 5

4.8. Diafragmas 5

4.9. Mecanismos y eh-rea 6

4.10. Dispositivos de segurided 6

5. REQUISITOS DE FUNCIONAMIENTO 6

5.1. Caracteristicm de reguhcin 6

5.2. Curvas uracterlsticm de regulacin 7

5.3. Presih de salida cuando ocurre un aumento instantheo del caudal 7

5.4. Presin de salida cuando ocurre une interrupcin instanUnen del

caudal

5.5. Sistemaa de seguridad

l 5.5.1 Ah presin de salida

5.53 Baja presia de salida

5.6. Hermeticidad

5.7. Control operetivo

6. ENSAYOS

6.1. Condicionee generala

Ensayo de verifieaei6n de le upeeided nominal con presin miniie

de entrada 9

Enreyo pan determinar le vertaci6n de le presin de salida en

relsein a la opeeidad nominal 9
 111

6.4. Ensayo para verificar Is presi6n de cierre 9

6.5. Ensayo para verificar la presin de salida cuando ocurre uu aumento

instant6neo del Caudal 10

6.6. Ensayo para determinar la presin de salida cuando ocurre uua

interrupcin instantinea del caudal 10

6.7. Ensayo para verificar el funcionamiento de los dispositivos de

seguridad :, 10

6.7.1 Ventea por excesode presin de salida 10

6.7.2 Corte por excesode pmi6n de salida 10

6.7.3 Baja presin de salida 11

6.8. Ensayo de operacih en rgimen permanente ll

6.9. Ensayo acelerado de vida til II

6.10. Ensayo de hermetlcldad 12

6.11. Ensayo de resistencia del cuerpo 12

6.12. Ensayo del momento tonar de las correriones 12

6.13. Ensayo de resistencia a la corrosin 12

6.14. Ensayo de resistencia a los hidrocarburos 12

7. PROCEDIMIENTO DE APROBACION 13

7.1. Inscripcin en el registro de fabricantes e importadores 13

7.2. Metodologla de l probacin de la fabricacin 13

7.3. Documentaciu l presentar 13

7.4. Especitkaciones e iaformaci6n tknica 14

8. CONTROL DE FABRICACION 14

Alcance 14

Archivo de registros y certlflcados 15

8.3. Respoosabilidad 15

9. ACEPTACION DE PARTIDAS 15

9.1. Auditorias 15

9.2. Responsabilidad de la comercializaeia 15

10. MARCADO 15

10.1. Identiflcacih 15

10.2. Identificacin inscripta en el propio cuerpo del regulador 16

10.3. Dispositivos de seguridad en forma de mdulos 16

10.4. Legibilidad del marcado 16

10.5. Incompatibilidad entre el marcado y el funcionamiento 16

10.6. Modificaciones 16

ll. EMBALAJE E INSTRUCCIONES PARA LA

INSTALACIN 16

12. NORMAS DE REFERENCIA 17

ANEXO 1 18

FIGURA 1 19

FIGURA 2 20

TABLA No 2 21

22
1. OBJETO

Esta norma establece las definiciones, los requisitos minimos de fabricacin y

funcionamiento, los ensayosnecesariospara verificar el cumplimiento de tstos, el
procediiento de aprobacin y las caractehticns de marcado y embalaje de los
reguhdores de presin nuevos, sin uso, para ser instalados en redes de distribucin
de hasta4 bar de as natural u otros gasescon ndice de Wobbe comprendido entre
45,6a 64.4 h4Jm P (10.900 a 15.400kcaVm3).

Nota: Para reguladoresdestinados a trabajar en redes de distribucin de propano

gaseoso u otros gases con fndice de Wobbe comprendido entre 75,348 a 92,092
h4J/m3 (18.000 a 22.000 kcaVm3) remitirse al Anexo II, donde se encuentran los
puntos que semodifican respectodel cuerpo principal de la presentenorma.
:
2. ALCANCE

2.1. GENERALIDADES

SerB aplicable para todos aquellos reguladores que se presenten ante el ENTE
AUTORIZADO para su aprobaciny que estn comprendidos en el alcance de esta
Norma, a partir de su vigencia

2.2. RANGO DE PRESIbN DE ENTRADA

Los reguladores deben estar disefhdos para tmbajar en un rango de presin de

entradade:

0.5 bar basta 4 bar

2.3. PRESIN DE SALIDA

La presin de salida nominal debeser: 0,019 bar (19 mbar = 193,743mm.c.a)

2.4. CAUDAL. DE SALIDA NOMINAL MNIMO

Esta norma no se aplica a nguiadores cuyo caudal de salida nominal mnimo sea
menor que: 6 Sm3h (paragas de densidadrelativa al aire 0.61 a 15.5 C y presin
atmosf&ica de 1,O13 bu).

El caudal de salida nominal mlnimo se determinacon la mnima pre.si6nde entraday

para uoa presibn de salida de 19mbar.

APROBAC16N DE REGULADORES IMPORTADOS

Para la apmbaci60 dc -ores importados seehrequisito Previo que el proveedor

indique y suministre al ENTE AUTORIZADO las normas de origen empleadasen el
disefo y en su fabricaci6n (parael conjunto y componentes).
 Presentarun certificado de calidad de adecuacin a la norma tcnica declarada
emitido por un instituto tcnico argentino oticial o privado, acreditado para
certificacin de calidad anteel ENTE AUTORIZADO.

Los importadorespodrartoptar por la presentacibndel certificado de homologacin

o de calidad emitido por el organismode evaluacin oficial competenteen el pais de
origen que lo habilita a ser comercializado en su mercado interno, debidamente
traducido y autenticado.

Adjuntar los protocolos de ensayocertificados conforme se explicit en el prrafo

anterior y suministtara informaci6n fehacienteque permita evaluar sus antecedentes.
incluida su permanenciaen el mercado.

El ENTE AUTORIZADO, de acuerdo al &tklisis de la documentacin presentada,

podrdecidir la realizacin,total o parcial, de los ensayosque considereadecuadosa
cargo del proveedor.

Por ltimo el ENTE AUTORIZADO emitir& un certificado de aprobacin si

correspondiere.

3. DEFINICIONES

3.1. CAPACIDAD DEL REGULADOR

Caudal que deja pasaren posicin de mxhna aperttua,paradeterminados valoresde

la presin de entraday de la presin de salida.

3.2. CAPACIDAD NOMINAL

Es, a los efectos de estaNorma, el caudal obtenido con un gas de densidad relativa
0.61 (aire= 1) a 15,S C y 1,013 bar de presin atmosferica, cuando la presin de
entradaes de 0.5 bar y la de salida 0.019 bar, sin modificacin del ajuste realizado
por el fabricante. Este paranretroserel nico que podr;l utilizarse para caracterizar
ei modelo a servir para la designacincomercial del regulador.

33. ENTE AUTORIZADO

Ente Nacional Reguladordel Gas, (ENARGAS) creadopor la Ley 24.076, o el que

stedesigne.

3.4 GESTIN DE LA CALIDAD

Los proveedoresde reguladoresse ajustarn a lo indicado en la Norma IRAM-

IACC-150 E 9001, modelo para el aseguramiento de la calidad en el diseo,
desarrollo, la produccin, la instalacin y el servicio postventa.

3.5. INDICE DE WOBBE

 Valoriza la intercambiabilidad de dos gaSeS combustibles dados para ser utilizados
en un mismo quemador,su expresines:

Poder Calorfico Superiordel gas P.C.S.

w= _- _-____._-...-...-....--.---.----- = --------
JDensidadreIativaalaire Jd;;

3.6. ORGANISMO DE EVALUACION

Comprende a los institutos tcnicos independientes, oficiales o privados,

reconocidospor el ENTE AUTORIZADO que actuandocomo terceraparte, evalan
y registm~ los SISTEMAS DE CALIDAD (ver Anexo 1) de los proveedorescon
respectoa las normasde aplicacin.

3.7. PRJZSIONDE AJUSTE 0 TARA

Presih tericamente estable obtenida a la salida del regulador, la que deW

ajustarsea lo indicado en el ArticuIo N 2.3. y ser6certificada por el proveedor.

3.8. PRESION DE ENTRADA

Presin a la entradadel reguIador,determhda por la presin de operacin de la red

de distribuci6n.

3.9. PRESION NOMINAL. DE SALIDA

Presih que el regulador mantiene, dentro de las condiciones de funcionamiento

fijadas. Serhde 0,019 bar paracualquiercaudal comprendido entre0,s % y 120% de
la capacidadnominal.

3.10. PROVEEDOR

La parte que es responsablepor el producto y es capaz de asegurarque se ejerce la

pti6n de la calidad. La definicin se aplica a fabricantes, distribuidores,
importadoraa,licenciatariasdel servicio de dishibuci6o. etc.

3.c. REGULADOR DE PRESION

Dispositivo deshado a reducir la pmsi6n de entraday mantenerconstantela presi6n

de salida del gas, independientemantade las variacionesde la prasin de entraday
del caudalnominal, dentro del rango indicado an el ARTICULO 2.2.

4. REQUISITOS MINIMOS DE FABRICACION

GENERALIDADES

La eleccin de los materialesde los componentesdel regulador esresponsabilidadde

los fabricaotes,quienesal hacerapmbar el prototipo por el ENTE AUTORIZADO,
presentarh ademhs de la norma en base a la cual fueron disei!ados, fabricados y
 probados, un plano de detalle con cortes y vistas y el correspondiente listado
detallado de materiales con las correspondientesespecificaciones. En el plano
mencionado se incluirn las toleranciasde fabricacin.

4.1.2. Todos los materiales que estn en contacto con el gas debern ser resistentesal
mismo, a suscondensadosy a otras sustanciasnormalmentespresentes.

4.1.3. El regulador y todos sus componentes deber&nser resistentesa la corrosin del

medio en que acttian.

4.1.4. Durante su vida til, los reguladoresdebern resistir los esfuerzos mecnicos por
conexin 0 por timcionamiento a que se los someta, sin perder sus caractersticas
iniciales, considerandoque opetarna temperaturas
: ambientales extremas entre -29
C y 60 C.

4.1.5. Los materiales de las piezas mviles y de las piezas lijas en contacto con aqullas,
que requieran un buen ajuste, no permitirn el desgaste abrasivo ni el
e agarrotamiento.

4.1.6. La fabricacin de partes o componentes no mencionados taxativamente en esta

Norma se realizar6 de acuerdocon los conceptosrazonablesde seguridad, solidez y
duraci6n.

4.2. DIMENSIONES EXTERNAS MAXIMAS DE UN REGULADOR

Serncompatibles con las del gabineteparael sistemade regulacin - medicin,

4.3. CUERPO

Serfabricado con materialesadecuadospara soportaruna presin igual a 1.5 veces

la presin m6xIma admisible de entrada

Su terminacin superficial quedara exenta de porosidades, fisuras, sopladuras y

defectossimilares. No se aceptarala reparacinde dichas irregulatidades por medio
de la aplicacin de revestimientosselladores.

4.4. CONEXIONES

Serandel tipo media uni6n doble y permitir& desmontarel regulador sin necesidad
de desconectarotros elementosdel sistemade regulacin-medicin.

Otro tipo de conexin podra ser considerado,pero su apmbacibn quedara exclusivo

juicio del ENTE AUTORIZADO.

\ 4.4.1. CONRXION DE ENTRADA

Deber6 realizarse en laton forjado o trefilado, libre de porosidades y sopladuras.

Podrn utilizarse otros materialescon camcterlsticasmecnicasiguales 0 superiores
a las del latn.
 La roscade conexin respondera la Norma IRAM 5063,

El ingreso de gas al reguladorser a travs de un orificio calibrado, centrado , con

asientopulido cnico o esferico.sobreel que cerrarael obturador.

Tendra un filtro de material inoxidable y resistenciaacordecon la funcin a cumplir,

que impedir el paso de particulas cuyo dimetro exceda de 0.1 mm. La superticie
tiltrante del tamiz deberser, por lo menos, igual al doble de la seccin de entradaal
filW0.

Para reguladores de capacidad nominal < 12 Sm3/h, los filtros debern estar
incorporadoso vinculadosal cuerpo del regulador.

El filtro deberser facilmente extraible, sin necesidadde herramientasespecialesni

de desarmarel cuerpo del regulador.

4.4.2. CONEXION DE SALIDA

c La roscade conexin respondera la Norma IRAM 5063.

4.5. VENTEOS

4.5.1. Todos los reguladores llevaran vlvula de seguridad, con orificio/s de venteo
provistok de un filtro. montado rigidamente, de material inoxidable y resistencia
acordecon la funcion a cumplir, que impedid el paso de particuias cuyo dimetro
excedade 0,5 mm El mismo ser&desmontablepara limpieza y reposicin.

4.5.2. Las salidas de venteo. cuandoste no searestringido, llevaran rosca hembra segn
Norma IRAM 5063.practicadaen el cuerpo del reguladora tmves de un adaptador.

4.6. AJUSTES

4.6.1. El ajuste del sistenu de regulacin y de los dispositivos de seguridad deber ser
efectuado en fabria El proveedor deber&arbitrar los medios a fin de que dicho
ajuste no puedasu modiM0.

4.63. La vIncuIaci6n eaua el mecanismo de ajuste y el diafragma o placa unida a ste,

deber%ser efectiva en todo el recorrido del mecanismo de ajuste, manteniendo un
aheamieato corrato.

4.1. RESORTES

4.7.1. Debernser resistentesa la corrosin,por naturalezao por tratamiento,

4.7.2. Se& fabricadosy montadosevitando deformacionesinnecesariasy desgastes.

DIAPRAGh4AS
 No deber&ntrabarseen ninguna posicin y se& fabricados de material resistentea
la accin de los hidrocarburosderivadosdel petrleo y a los productos normalmente
empleadosen el acondicionamientodel gascon temperaturasentre -29OCy 60C.

4.9. MECANISMOS Y CIERRES

4.9.1. Los mecanismos que conectanel diafkagna no tnmsmiti& efectos de torsin sobre
tlC@l.

4.9.2. Todas las partes metUcas en contacto con el diafragma es& exentas de bordes
filosos 0 agudosque puedanafectarlo.

4.9.3. El movimiento del diafragma se tmduc@ en un desplazamiento efectivo, sin

oscilaciones(bombeo) del obturador.

4.10. DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD

Los reguladores conta& con los siguieotes dispositivos de seguridad, los cuales
pdrhn estarincorporadoso agregadosen forma de mdulos:

Q.IO.l.SEGURIDAD POR ALTA PRESION DE SALIDA

- Dispositivo de venteo de reposicin automAtcaque no supere los 6 Sm3/h de

caudalventeado.
- Dispositivo de corte con reposicin manual.

4.102. SEGURIDAD POR BAJA PRESION DE SALIDA

- Funcionamiento normal con presic)nde entradamInima

- Dispositivo de corte con reposicin manual.

5. REQUISITOS DE FUNCIONAMIENTO

5.1. CAIUCTERISTICAS DE REGULACION

El regulador sed ajustado por el fabricante de forma que al hallarse en

iimcionamiento bajo piones de entrada variables cumplir& con las siguientes
condiciones,sin modificar el ajuste inicial:

5.1.1. Parapresionesde eamb mtre 0.5 y 4 bar, y caudaks comprendidos entra el 10 %

y 100 % del caudaI nominal, la presin de salida debcr(i estar comprendida entre
20,42 y 17.58mhr.

Parapresionasde eouadaentre 0.5 y 4 bar, y caudalescomprendidos entre 0.5 % y

10% del caudal nominal, la presin de salida deber4estar comprendida entre 2 1.85y
16.15mbar.
 51.3. Con presin de entradade 4 bar la presin reguladano superar26 mbar cuando el
caudal seainferior al 0.5% de la capacidadnominal.

5.2. CURVAS CARACTERISTICAS DE REGIJLACION

5.2.1. Son las que representanla variacin de la presin reguladapara distintos valores del
caudal comprendido entre 0.5 % y 120% de la capacidadnominal, manteniendo la
presinde entradade acuerdoal Art. 2.2.

5.2.2. En las condiciones estipuladasen 5.2.1, las curvas caracteristicasde regulacin se

situaran en un entorno de f 7,S% de la presin nominal de salida para caudales
comprendidosentre el 10 % y el 100% de,la capacidadnominal; y para caudales
comprendidosentreel 0.5 % y el 10%. y entreel 1OO% y el 120% de la capacidad
nominal, se sihr&n en un entornode f 15% de dicha presin nominal (Figl).

PRESION DE SALIDA CUANDO OCURRA UN AUMENTO INSTANTANEO

c 5.3.
DEL CAUDAL

5.3.1. Cuando ocurra un aumento instantneo del caudal y cualquiera sea el caudal
requerido (hasta 100% de la capacidadnominal) la presin de salida no ser inferior
a 13 mbar.

5.3.2. El tiempo de respuestano deberfisuperara 1 s para que la presin de salida retornea

su valor nominal. con unatoleranciade f 15%.

5.3.3. El tiempo total de la fase transitoria no deberexcedera 2 s para que la presin de

salida retornea su valor nominal, con una tolerancia de f 7,S%.

5.4. PRESION DE SALIDA CUANDO OCURRA UNA INTERRUPCION

INSTANTANEA DEL CAUDAL

Deberir mantenerseinferior a la presin nominal de salida ms 10 mbar; es decir,

inferior a 29 mbar.

5.5. SISTEMAS DE SEGURIDAD

Los reguladoresdeber& tener los sistemas de proteccin que se especifican con

respectoa los siguienteshechosaccidentales.

5.5.1. ALTA PRESION DE SALIDA

Esta proteccin podr obtenersepor cualquiera de las siguientes opciones teniendo

en cuentaque el caudalventeadono debersuperarlos 6 Sm3/h.

a) Vklvula de Venteocon reposicin automtica.que comience abrir a no menos de

,,
tg 30 mbar, de capacidadtal que la presin regulada se estabilice u no ms de 50
mbar para un caudal de consumo igual acero y para cualquier valor de presin de
\ entradadentro de lo indicado en el At?. 2.2.
 b) Vlvula de venteoque comience a abrir a no menos de 30 mbar y una vlvula de
corte del flujo de gascon reposicin manual que acte de modo que la presion de
salida no superelos 50 mbar.

5.5.2. BAJAPRESION DE SALIDA

Esta proteccion podraobtenersepor cualquierade las siguientesopciones:

a) Vlvula de corte con reposicion manual que actuar inte-piendo el flujo de

gas cuandola presinde salida alcanceun valor de 13 mbar (+/- I 0 %).

b) Funcionamiento normal con presin minima de entrada. Con presiones de

entradacomprendidasentre 0,150 bar y 0.5 bar el regulador debem funcionar en el
entorno indicado en la hg. 1.

5.6. HERMETICIDAD

Con la vlvula en posicin de corte. para cualquier valor de la presin de entrada

hasta 6 bar, el reguladorno presentarfugas internasni perdidasal exterior.

5.1. CONTROL OPERATIVO

Los reguladoresson para el control de la presin y poseennumerosaspartes mviles

sujetasa desgasteque es dependientesobre todo de las condiciones particulares de
operacin.

Para asegurar una operacin continua satisfactoria, debe ser establecida una
periodica y programadainspeccin con la frecuenciaque seanecesariade acuerdoa
la severidaddel servicio, y las recomendacionesdel fabricante.

6. ENSAYOS

6.1. CONDICIONES GENERALES

6.1.1. Todos los ensayosde funcionamientoindicados en esta Norma se realizarancon aire

y los valores obtenidos serncorregidos para el gas de referencia a las condiciones
de presin y temperaturade 1,013 bar y 15.5OCrespectivamente.

6.1.2. Parareferir los caudalesa las condicionesfijadas se utilieat+ la siguiente frmula:

B Donde:

= caudalde gas expresadoen las condicionesfijadas (Sm3Ih);

= caudal de aire medido en las condicionesde ensayo(Sm3/h);

.

P = presinabsolutade ahentaci6n duranteel ensayo(bar);

Po = presi6n absolutafijada, en bar (1,013 bar);

To = temperaturafijada, en K (288.5 K);

T = temperaturaabsolutaduranteel ensayo(K);

do = densidadrelativa del gasde referencia.

6.1.3. Para cadauno de los ensayosprevistos la cantidad de muestrasserla indicada en la

Tabla No 2, y las mismas deben ser reguhdores completos. El banco de ensayo
utilizado ti por lo menos similar al detallado en la Fig. No 2, y sus instrumentos
ten& ceWkaci6n metrolgica del Instituto Nacional de Tecnologa Industrial.

6.1.4. El proveedor deber& efectuar todos los ensayos que figuran en la norma, ms
aquellosqueseanneesruios paraasegurar suGestinde la Calidad.

6.2. ENSAYO DE VERIFICACION DE LA CAPACIDAD NOMINAL CON PRESION

MINIh4A DE ENTRADA
Se instalad el reguladoren el bancode ensayo.

Se ajustars la presi6n de entradaa 0,5 bar, y el caudal al 100 % de la capacidad

nominal indicada por el proveedor,verificando el cumplimiento del Punto 5.1.1.

6.3. ENSAYO PARA DETERMINAR LA VARIACION DE LA PRESION DE

SALIDA EN RELACION A LA CAPACIDAD NOMINAL

Se redimrh los siguientesajustes:

- Presi6n de entrada.0.5 bar.

- Vlvula 10 en posici6n carrada(Fig. W 2)

Se abrid la vhhda 10 muy lentamente,registmndo en cada posici6n el caudal y la

presi6n de salida. La apertura se realii en no menos de 13 etapas segn
wrmspoti 0.5 %; 5 %; 10%; 20 %; 30%; 40 %; 50 %; 60 %; 70%; 80 %;
90 %; 100% y 120% de la capacidadnominal.

Con esosdatos se maIM un gnitico, que deW estar comprendido en el entorno

citado en 5.2.

Se repetir6el ensayoparapresionesde entradade 1; 2; 3 y 4 bar, verifchdose 5.2.

ENSAYO PARA VERIFICAR LA PRESION DE CIERRE

Se ajustarhla presinda entradaa 4 bar, con la wlvula 10 semiabierta.

 Se procedera cerrar la vlvula lentamente,verificando el cumplimiento de 5.1.3.

6.5. ENSAYO PARA VERIFICAR LA PRESION DE SALIDA CUANDO OCURRE

UN AUMENTO INSTANTANEO DEL CAUDAL

Se ajustarla presin de entradaa 0.5 bar, se regularcon la vakula 10 el caudal al

100% de la capacidadnominal, y secerrarla vlvula solenoide 8.

Se har funcionar el transductor 6 y el registrador ll, abriendo luego la vlvula

solenoide8.

Los valores de la presionde salida y los tiempos de respuestaestarnde acuerdocon

lo indicado en 5.3. Se repctimn los ensayospara presionesde entradade I ; 2; 3 y 4
bar.

6.6. ENSAYO PARA DETERMINAR LA PRESION DE SALIDA CUANDO OCURRE

UNA INTERRUPCION MSTANTANEA DEL CAUDAL

Se ajustac la presinde entradaa 4 bar.

Se abrirn las vlvulas 7 y 8 y se ajustat la vkkula 10, hastaobtener el caudal y la

presin nominal de salida.

Se interrumpir el caudal por intermedio de la vakula solenoide 8, verificndose el

cumplimiento de 5.4.

6.1. ENSAYO PARA VERIFICAR EL FUNCIONAMIENTO DE LOS DISPOSITIVOS

DE SEGURIDAD

Estos ensayosse maliti creando las condiciones ms probables que obliguen a

achura los dispositivos de seguridad,o adecuandolos parmetrosa los valores a los
cualesdebenactuu dicbm dispositivos.

6.7.1. VENTEO POR EXCESO DE PRESION DE SALIDA

Seajustar&lapreai&sdeentradaa4bar.

Se provocaranlar condkkmes que generenun excesode presin de salida

Se verificar que la vlvula de venteo por exceso de presion abra para los valores
expresadosen 5.5.I y que la pmsi6n aguasabajo y el caudal no superenlos valores
indicados en dicho punto.
\
, \,, 6.7.2. CORTE POR EXCESO DE PRESION DE SALIDA
Se ajustarala presi6n de entradaa 4 bar.

Se crearanlas condicionesque generenun excesode presin de salida

 Se verificarn los par&netrosestablecidosen 5.5.1.

6.7.3. BAJA PRESION DE SALIDA

6.7.3.1Se ajustar la presibn de entradahasta alcanzar un valor para el cual la presin de

salida seade 13 mbar.

El reguladordeber&intenumpir el flujo de gas cuando la presin de salida alcanceel

valor expresadoen 5.5.2.a.

6.7.3.2Se instalarel reguladoren el banco de ensayo.

Se ajustarla presin de entradaa 0,150 bar-

Vlvula 10 en posici6n cerrada(Fig. N 2).

Se abrir& la vkula 10 muy lentamente,registrandoen cada posicin el caudal y la

presinde salida.

La aperturase reali& en no menosde 13 etapas:

0.5%; S%; 10%; 20%; 30%; 40%; 50%; 60%; 70%; 80%; 90%; 100%
y 120% de la capacidadnominal.

Con esosdatos se realizar&un &fico que debed estBTcomprendido en el entorno

citado en 5.5.2.b.

Se repetirel ensayoparapresinde entradade 0,250 bar.

6.8. ENSAYO DE OPERAClON EN REGIMEN PERMANENTE

Se dispondr8.de las fuentesde presi6n necesariasmantenidasa 0,5 bar y 4 bar

Mediante dos v&lvulas de accionamientoautomtico que sc conectarknal regulador

en forma alternaday ciclica y manteniendoel caudal nominal, y siendo la cantidad
aproximada de ciclos/min igual a diez (10). la pnsi6n de salida debeti mantenerse
en el valor nominal.

Se di 100.000ciclos de verificacin.

6.9. ENSAYO ACELERAW DE VIDA UTIL

Se ajustar&la presidn de entradaa 4 bar y con el caudal a valor nominal. mediante

una v&ula autom&iu instalada aguas abajo del regulador, se abrir y cemu+ la
salida de aire en forma ciclicn, con un mnimo de diez (10) ciclos/min.

Despu& de cada 100.000ciclos se veritica~&que el funcionamiento del regulador

respondaa 5.1.
 Si despus de 500.000 ciclos el regulador sigue cumpliendo con los requisitos
exigidos en 5.1.. se lo desarmarapara verificar que no haya deterioros y que los
desgastesproducidos en los componentes de los mecanismos no excedan las
toleranciasde fabricacin.

6.10. ENSAYO DE HERMETICIDAD

Se sumergini en aguael regulador,con sus conexiones,y se le aplicara una presion

de entradade 6 bar, no debiendoverificarse la emisin de burbujas para caudal nulo,
durante 1Smin.

6.11. ENSAYO DE RFSISTENCIA DEL CUERPO

El cuerno del regulador,con susconexionesy despojadode sus mecanismos internos

y de toda parte que no contribuya a su resistenciamec&ica, deber&soportar sin falla
tma presin hidrost&ica interna de 6 bar, durante 15 min.
c 6.12. ENSAYO DEL MOMENTO TORSOR DE LAS CONEXIONES

Se conectar6el regulador a una cakra de acero, aplicando un momento tonor de

apriete segn lo exprasadoen la Tabla No 1. Se utilizan! una llave diiom&rica
ademada. No se producir6 deterioro alguno en las conexiones ni en el resto del
ItgUhd0r.

TABLA N 1 - MOMENTO TORSOR DE APRIETE DE LAS CONEXIONES

6.13. ENSAYO DE RESISTENCIA A LA CORROSION

Todas las partes met6licas se sometar6na tm ensayode niebla salina durante 48 h,

segn la Norma IRAM 121, siendo su resultado satisfactorio si no evidencia
corrosi&

6.14. ENSAYO DE RESISTENCIA A LOS HIDROCARBUROS

Todos los elementos no met6licos sa sumargiranen N-exano durante 72 h a 20C y

en un volumen de dicho hidrocarburo de 50 veces el volumen del elemento a
ensayar.
 La variacin mkima aceptadasen4de + 15% del volumen primitivo de la pieza
ensayada,operaci6nque deberverificarse transcurridos5 min de extraida la misma,
siguiendo el procedimiento de la Norma IRAM 113 0 12.

7. PROCEDIMIENTO DE APROBACION

7.1. INSCRIPCIN EN EL REGISTRO DE FABRICANTES E IMPORTADORES

Previo a la presentacinde la solicitud de aprobacin,todo proveedorde reguladores

de presin deberestar insctipto en el registro correspondienteque lleva el ENTE
AUTORIZADO y cumplimentar en todos sus puntos el Reglamentopara Fabricantes
e Importadores.

7.2. METODOLOGIA DE APROBACION DE tA FABRKACION

a) El control de fabricacin y la aprobacinde los reguladoresla hti el fabricante

utilizando sistemas de garantade calidad que garantice el buen funcionamiento de
todos y cadauno de ellos a lo largo de su vida til estimadaen veinte (20) aks.

Las pruebas,ensayose inspeccionesparael control final de fabricacin y aceptacin

de partidasse realizarnde acuerdocon lo establecidoen esta Norma.

b) La aprobacinde cadamodelo de reguladorconsta de dos etapas:

ETAPA 1
En estaetapa los ensayosse efectuarnsobrecinco (5) reguladoresnumeradosde 1
a 5, presentadospor el proveedor.

El programade ensayosse detalla en la Tabla N 2.

ETAPA 2
En estaetapa los ensayosse efectua& sobre dos (2) reguladoresnumerados de 1 a
2 elegidosal azar de cadalote de cien (1OO)o menos si el lote es menor.

El programade ensayosse detalla en la Tabla N 2.

c) La apmbaci6n de un prototipo, de un nuevo diefio, nuevos materialeso de alguna

modificacin a un prototipo de reguladoraprobado,estar&sujeta a la aprobacinde
las Etapas 1 y 2.

d) Ninglln proveedorpodralegarcumplimiento de estaNorma mientras no haya

aprobadolos requisitos establecidosen las Etapas 1 y 2.

DOCUMENTACION A PRESENTAR

7.3.1. El proveedorpresenta&memoria tcnico-descriptivade fabricacin y un certificado

de calidad y adecuacina la norma emitido por un Instituto tcnico oficial o privado,
acreditadoparacertificacin de calidad ante el ENTE AUTORIZADO.
.-
 Ademks presentarhdos (2) juegos de planos de los reguladores, indicando lo
siguiente:

a) conjunto general(vistas notmalizadas);

b) conjunto general(corte longitudii);

c) planos de los componentesy materialescon sus especificaciones;

d) vista en corte de los canalesde cinxlaci6n del fluido, indicando sentido de pasaje
y presionesexistentesen cadac&naw

e) descripcin del marcado,conforme a lo indicado en 10.

73.2. Un juego de planos y de la memoria tkcnicodescriptiva de fabricacin se devolverti

aprobadosal pmveedor.
c 7.3.3. Cuandoel regulador seade origen exbaqjero, el proveedorpresentar&adernhsde los
requisitosprecedentes,la informacin indicada en 2.5.

73.4. Cuando los dispositivos de seguridad esth agregadosen forma de mdulos, el

pmveedor asumirh el fume compromiso de comercialii los reguladorescomo ua
conjunto armado.

7.4. ESPECIFICACIONES E INFORMAC16N TkNICA

El proveedor debed presentarjunto con el prototipo para apmbaci6n, el o los

folletos y cathlogosthicos que indique% como mnimo, los siguientesdatos:

8) raznsocial.
b) gas natural, modelo y matrhla de aprobacin otorgada por el ENTE
AUTORIZADO.
c) dibujo esquemhticocon las dimensionesprincipales, tipo de msca y dihmetro de
Ias conexionesexternas.
d) curvas de funcionamiento o tablas equivalentes,que muestrenla vtiacin de la
presi6n reguladaen fimci6n del caudal para las siguientes presionesde entrada:
0.5; 1; 2; 3 y4bar.
e) presi6n de apertmade la vhhula de venteopor excesode la presi6n de salida, y
presi6n de cierre de la vhuh de corta si posee; y modo de efectuar la
reposici6n mantul.
f) Presi6n de c<>ltcpor baja presin regulada y modo de efectuar la reposicin
mauualsiposee;y
g) toda indicaei6n que sen necesariapara la correcta instalacin, utilizaci6n del
reguladory pedodo de revisi6n para su mantenimieoto.

CONTROL DE FABRICACION

ALCANCE
 Adem&s de los ensayosconsigoadosen la Tabla N 2, el fabricante establecer6y
efectoarA los ensayos e inspecciones que seao nece.sariospara asegurar que los
reguladorescumplan con los requisitosde las normas de aplicacin.

8.2. ARCHIVO DE REGISTROS Y CERTIFICADOS

Para el control de calidad de los materiales y componentes utilizados en los

reguladores,el fabricante maotendrhngistms y certificados de los mismos, como
tambin de los controles,pmebasy ensayosrealizados.
Dicha documentacin esta6 disponible para la inspeccin del ENTE
AUTORIZADO en el domicilio legal del fabricante.

8.3. RESPONSABILIDAD

La realizacin de estos ensayosno faculta al fabricante para utiIizarlos como una

certificacin de calidad del ENTE AUTORIZADO ante terceros.Tampoco significa
c compartir responsabilidadescon el mismo.

9. ACEPTACION DE PARTIDAS

9.1. AUDITORIAS

En todos los casosel proveedor, a travs de su propio sistema de auditora o ente

homologador reconocido por el ENTE AUTORIZADO, efectuar& aprobacin de
partidas,las cualesse& mueshadas y ansayadascomo se especifica en la Tabla N
2, de acuerdo con el Nivel de Calidad Aceptable (AQL) del 1%. considerado
individoalmente para cada uno de los ensayos, sega la Norma IRAh 15 (Sus
Tablas 1, IIA y IIB). LOalotes serh da12 % de la produccin semanal o mensual,
pero en ningn casomb aM de 500 reguladores.

9.2. RESPONSABILIDAD DE LA COMERCIALIZACION

El suministro de la tc$ul&res al mercadopor el proveedorsignifica para el ENTE

AUTORJZADO qua bo sido fabrkados, inspeccionados,ensayadosy aprobados
porlomenoscon&mqt&osdeestaNorma

l& MARCADO

10.1. IDENTIFICACION

Los reguladoreszque cumplan con esta Norma se& identiicadw por medio de una
inscripcin pcmracrac y visible, en la que consteq como mhimo, los siguientes
dato.9

- nombre,marcn. smbolo o logotipo del fabricante;

-gasnatural;

- modelo o tipo del re-guiador;

 - indicacin de entrada,de salida y de venteodel gas,aunquesearestringido;

- silo de fabricacin;

- serie de fabricacin;

- matrcula de aprobacin;

- capacidadnominal en m3h, con mencin de las presionesde entraday de salida,

en bar;

- Industria Argentina, o la de origen.

10.2. IDENTIFICACION INSCRIPTA EN EL CUERPO DEL REGULADOR

Los cinco tem iniciales deberhnser inscriptos en el propio cuerpo por fundicin,
estampado o grabado. Los restantes podrh constar en una placa litografiada,
adecuadamentesujeta al cuerpo del regulador sin que ello implique debilitamientos
perjudiciales.

10.3. DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD EN FORMA DE MODLJLOS

Los reguladores con dispositivos de seguridad agregadosen forma de mdulos.

Ilevahn adherida una inscripci6n con la cantidad y tipo de mbdulos que lo
componen.

10.4. LEGIBILIDAD DEL MARCADO

El marcado permaneceti legible frente a los procedimientos normales de

manipulacin, almacenamientoe instahcidn.

10.5. INCOMPATIBILIDAD ENTRE EL MARCADO Y EL FUNCIONAMIENTO

El mtodo de marcado no impedir& que el regulador cumpla con los requisitos de

estaNorma

10.6. MODIFICACIONES

Los requisitos de 10.1 y 10.2 podrn ser modificados o codificados, sujeto a la

aprobacindel ENTE AUTORIZADO.

ll. EMBALAJE E INSTRUCCIONES PARA LA INSTALACION

Los reguladoresser& apropiadamenteprotegidospor el proveedorpara asegurarque

se mantenga la calidad durante el transporte y el almacenamiento. El embalaje
contenti el folleto tkcnico y las instruccionesde insthcin aprobadospor el ENTE
AUTORIZADO.
NORMAS DE REFERENCIA

IRAM 5063: Roscagas Withworth, para caflos. Rosca interna cnica o cilindrica
y roscaexternacnica.

IRAM 121: Ensayode revestimientos. Pruebade exposicin a la niebla de sal.

IRAM 113012: Caucho vulcanizado. MCtodo de determinacidn del cambio de

propiedadesfisicas y de la materia soluble extraible por inmersin
en lquidos.

IRAM 15: Inspeccin por atributos. Plan de muestra nica, doble y mltiple
con rechazo.
 La empresa suministradora deber estar certificada bajo ISO 9 000 y
conformar todas las etapas necesariaspara asegurarel producto. I.as mismas incluyen
entre otras, el diseflo y desarrollo, la supervisin y el control del proceso y las
caractersticas del producto durante la produccin, pruebas, certificacin del producto
conforme a norma, instalaciny servicio post venta.

El programa de calidad, que no debe tener m6.samplitud que la necesaria

paracumplir los objetivos, debeestaraprobadoy funcionandode conformidad con la ltima
edicin de las normasde aplicacin siguientes:

RAM - IACC - ISO ti 8 402

IR4M - IACC - ISO E 9 000
IRAM - IACC - ISO E 9 001
RAM - IACC - ISO E 9 004
IRAM-IACC-ISOE10011-I
IRAM-IACC-ISOEl00l1 -2
RAM-IACC-ISOE10011 -3
CURVAS CARACTERISTICAS DE REGULAClON
i Entorno de las presiones de salida admisibles en funcih de la capacidad nominal )

17

jtu..-a.
.- i
. _-_
--_.---16.
16
b-f
II Il
A.5 1 I
1s 0, 10203040so60700090mJp iZ0 130 Mo 150 % on
PROGRAMA DE ENSAYOS PARA IA APROBACION OE ETAPAS 1 Y 2 , CONTROL DE
FABRICAClON Y ACEPTACION DE PARTIDAS.

ENSAYO
PARA
\IERIFICAR
r ETbPP
f REONo)
I ETAPI? 2
I REG No 1
CONTROL
FASRICACION
Of

I
KEPMCION
DE P,aRTIDA

SEGUN
DIMENSIONES
PLANOS
Ir2
I q.
CAPxIDAo NOMMU C/PRESION
MINIta OE ENTRAD* 6.2 1h2.3 iY2
!OO NIOKXS
-
YARIACION x LA PRESION DESALIDA
6.3 1.3 lY2
iN RELACION A LP. CAPACIWC NCMNAL

PRESION DE CIERRE 6.4 I POR CAOA

1.13 IY2 9. ,
500 UN,ObES
-
PRESION DE SwJO& CUANDO OCURRE 6.1 lY 3 (12
UN AUMENTO INST&vTANEO OE c*uotL

PRESION OE SALIOA CUANDO OCURRE 6.6 1Y3 -

~W~~ INSTANTANEA OEL

FUNCIONAMIENTO OE LOS DISPOSITIVO ,S t POR CAOA

6.7 5 jY2

--
9, ,
CE SECURIOAO xa NIDACES
-

OPERACION EN REGIMEN PERMANENTE 6.8 2rs - -

--- + i.._

=k
IOA UTIL 6.9 3Y4

TOOOS
HERMETICIDAD 1.2.3.4.5. (vi? DUR*NTE -
30 YGUNCXX
-.,-

RESISTENCIA 0f.L CUERPO 1 1

- / -

---+---
MOMENTO ToRsca OE Lps CoNL*IWLS , -
- I-
RESISTENCIA A LA CORROSION lY2
--
-
- I-
-
-
RES1STENCIA A LOS HIDROCARBUROS Ir2
Se deja constancia que los reguladoresdebento cumplir con la totalidad de la norma a
excepcih de los puntos que se modifican en el presenteanexo.

2.2. RANO0 DE PRESI6N DE ENTRADA -.

Los reguladoresdebeh estar diseftadospara trabajar en un rango de presin de

entradade 0.5 a 2 bar.

23. PRESIN DE SALIDA

La presin de salida nominal debe ser: 0,028 bar (28 mbar = 285,521mm c.a)

2.4. CAUDAL DE SALIDA NOMINAL MfNIMO

El caudal de salida nominal mhimo debe ser 3.0 Sm3h ( para gas de densidad
relativa al aire 1,525a 15.5 C y presih atmosftica de 1,013 bar).

El caudal de salida nominal mlnho se detenha con la mhima presin de entrada

y pata una presi6n de salida de 28 mbar.

3.2. CAPACIDAD NOMINAL

Es el caudal obtenido con un gas de densidadrelativa 1,525 (aire = 1) a 15.5 T y

1,013 bar de presih atmosfcrica, cuando la presin de entradaes de 0,s bar y la de
salida 0,028 bar, sin modificaci6n del ajuste realiio por el fabricante. Este
@metro ser6el nica que podr6 utilii paracaracterusr el modelo a servir para
la designaci6ncomercial del re8ulador.

3.9. PRESIN NOMINAL DE SALIDA

Presi6n que el regulador mantiene, dentro de las condiciones de funcionamiento

fijadas. Ser&de 0,028 bar (28 mbar) para cualquier caudal comprendido entre 0,5%
y 12000de la capacidadnominal.

CUERPO

Serrl fabricado con materialesadecuadospara soportaruna presin mnima igual a 4

bar. Su termirwi6n superticial quedar$exentade porosidades,fisuras, sopladurasy
defectossimilares. No se accptarhla reparacinde dichas irregularidadespor medio
de la aplicaci6n de rwestimientos selladores.
 4.5. VENTEOS

4.53. La salida de venteo Ilevar$ rosca hembra segnnorma IRAM 5063, practicadaen el
cuerpo del reguladora trav6sde uu adaptador.

4.10.1 SEGURIDAD POR ALTA PRESIdN DE SALIDA

- Dispositivo de venteo de nposicibn automkica que no supere los 0.3 Sm3/h de

caudal venteado.

- Dispositivo de corte con reposici6n manual.

5.1. CAR4CTERfSTICAS DE REGULACIbJ

El regulador serS ajustado por el fabricante de forma que al hallarse en

funcionamiento bajo presiones de entrada variables cumplir& con las siguientes
condiciones, sin modificar el ajusteinicial.

5.1.1. Parapresionesde entradaentre 0.5 y 2 bac,y caudalescomprendidosentre el 10 % y

100 % del caudal nominal, la presi6n de salida debed estar comprendida entre 25,9
y 30.1 mbar.

51.2. Para presionesde entradaentre 0,5 y 2 bar, y caudalescomprendidos entre 0.5 % y

10 % del caudal nominal, la presinde salida deM estar comprendidaenti 23.8 y
32.2 mbar.

5.13. Con presin de entradade 2 bar la presi6n reguladano superan36 mbar cuando el
caudal seainferior al 0.5 % de la capacidadnominal.

5.2. CURVAS CARACTERfSTlCAS DE REGULACIN

53.1. Son las que mpresentaula variacin de la presi6n reguladapara distintos valores del
caudal wmprendido entre 0,5 % y 120 % de la capacidadnominal, mantenimdo la
presin de entradade acuerdoal Art. 2.2.

5.2.2. En las condiciones estipuladasen 5.2.1., las curvas caractersticasde regulacin se

situa& en un entorno de f7.5 % de la presin nominal de salida para caudales
comprendidos entre el 10 % y el 100 % de la capacidadnominal; y para caudales
comprendidos entreel 0.5 % y el 10 %, y entre el 100% y el 120 % de la capacidad
nominal, se situarku en un entornode i 15 % de dicha presin nominal (Fig. 3)

53. PRESIdN DE SALIDA CUANDG GCURRA UN AUMENTO INSTANTNEO

DEL CAUDAL

5.3.1. Cuando ocurra un aumento instantiko del caudal y cualquiera sea el caudal
requerido@asta100% de la capacidadnominal) la presin de salida no sant inferior
a 23 mbar.
\ Y,
\ 53.2. El tiempo de respuestano deber6superara 1 s paraque la presin de salida retornea
su valor nominal, con una toleranciade f 15 %.
I P
 5.3.3. El tiempo total de la fase transitoria no deberexcedera 2 s para que la presin de
salida retornea su valor nominal, con una toleranciade + 7.5 %.

5.4. PRESIbN DE SALIDA CUANDO OCURRA UNA MTERRUPCIN

INSTANTNEA DEL CAUDAL

Deber mantenerseinferior a la presin nominal de salida ms 10 mbar; es decir,

inferior a 38 mbar.

5.5. SISTEMAS DE SEGURIDAD

Los reguladoresdebe& tener los sistemg de proteccin que se especifican con

respectoa los siguienteshechosaccidentales.

5.5.1. ALTA PRESIN DE SALIDA

* - Esta proteccin se obtenti teniendo en cuenta que el caudal venteado no dcbcr

superarlos 0.3 Sm3ih.
La v&lvula de venteo comenzara abrir a no menos de 40 mbar y disponti de una
v&lvula de corte del flujo de gas con reposici6n manual que actuarde modo que la
presin de salida no superelos 60 mbar.

5.5.2. BAJA PRESIbN DE SALIDA

Esta proteccinpodr8.obtenersepor cualquierade las siguientesopciones:

a) Vlvula de corte con reposicin manual que act& interrumpiendo el flujo de

gas cuandola presin de salida alcanceun valor de 23 mbar (k 10%)

b) Funcionamiento normal con presinmnima de entrada Con presionesde entrada

comprendidasentre 0.150 bar y 0.5 bar el regulador deben+funcionar en el entorno
indicado en la Fig. 3.
0 5.6. HERMETICIDAD

Con la vtivula en posicin de corte, para cualquier valor de la presin de entrada

hasta4 bar, el reguladorno presenti fugas internasni pkdidas al exterior.

6.3. ENSAYO PARA DETERMINAR LA VARIACIN DE LA PRESIN DE

SALIDA EN RELACIbN A LA CAPACIDAD NOMINAL

Se realizarnlos siguientesajustes:

- Presinde entrada.0.5 bar.

- Vlvula 10 en posicin cerrada(Fig. N 2)

*
,A* Se abrid la vlvula 10 muy lentamente,registrandoen cada posicin el caudal y la
presin de salida. La apertura se realizar en no menos de 13 etapas segn
i \
 corresponda:0,5 %; 5 %; 10 %; 20 %; 30 %; 40 %; 50 %: 60 %; 70 %: 80 %; 90 %;
100 % y 120 % de la capacidadnominal.

Con esos datos se realizar un grfico, que deberestar comprendido en el entorno

citado en 5.2.

Se repetirel ensayopara presionesde entradade 1 y 2 bar, verificndose 5.2, segn

corresponda.

6.4. ENSAYO PARA VERIFICAR LA PRESIN DE CIERRE

Se ajustarla presinde entradaa 2 bar, con la vlvula 10 semiabierta.

Se procedera cerrarla vlvula lentamente,veriticando el cumplimiento de 5.1.3

6.5. ENSAYO PARA VERIFICAR LA PRESI&N DE SALIDA CUANDO OCURRE

c UN AUMENTO INSTANTANEO DEL CAUDAL

Se ajustarla presin de entradaa 0.5 bar, se regularacon la vlvula 10 el caudal al

100% de la capacidadnominal, y se cerrarala vlvula solenoide8.

Se har hmcionar el transductor 6 y el registrador 11, abriendo luego la vlvula

solenoide 8.

Los valores de la presinde salida y los tiempos de respuestaestarnde acuerdocon

lo indicado en 5.3. Se repetirhnlos ensayospara presionesde entradade 1 y 2 bar.

6.6. ENSAYO PARA DETERMINAR LA PRESIN DE SALIDA CIJANDO

OCURRE UNA INTERRUPCIN INSTANTNEA DEL CAUDAL

Se ajustar6la presin de entradaa 2 bar

Se abritfnt las vhhlas 7 y 8 y se ajustarala v&ula 10, hastaobtenerel caudal y la

l presin nominal & sal&

Se interrumpir6 el caudal por intermedio de la vAhola solenoide 8. verificAndose el

cumplimiento de 5.4.

6.7.1. VENTEO POR EXCESO DE PRESI6N DE SALIDA

Se ajustarala presinde entradaa 2 bar

Se provocarnlas condicionesquegenerenun excesode presin de salida.

Se veriticar;i que la vlvula de venteo por excesode presi6n abra para los valores
expresadosen 5.5.1. y que la presibnaguasabajo y el caudal no superenlos valores
indicadosen dicho punto.

6.7.2. CORTE POR EXCESO DE PRESIN DE SALIDA

 Se ajustarla presin de entradaa 2 bar.

Se crearnlas condicionesque generenun excesode presin de salida.

Se verificarn los parmetrosestablecidosen 5.5.1

6.1.3. BAJA PRESIN DE SALIDA

6.7.3.1 Se ajustar la presin de entradahastaalcaozar un valor para el coal la presin de

salida scade 23 mbar.

EJreguladordeberinterrumpir el flujo de gas cuandola presinde salida alcanceel

valor expresadoen 5.5.2.a. _.

6.7.3.2 Se instalarel reguladoren el bancode ensayo.

Se ajustarla presin de entradaa 0,150 bar.

Vlvula 10 en posicin cerrada(Fig. No 2).

Se abrir la vlvula 10 muy lentamente,registrandoen cadaposicin el caudal y la

presinde salida.

La aperturase realizaren no menosde 13 etapas:

0,5 %; 5 %; 10 %; 20 %, 30 %; 40 %; SO%; 60 %; 70 %; 80 %; 90 %; 100 % y 120

% de la capacidadnominal.

Con esos datos se realizar&un @tIco que deW estar comprendido en el entorno
citado en 5.5.2.b.

Se repetir el ensayopata presinde entradade 0,250 bar.

6.8. ENSAYO DE OPERACIbN EN RkGIMEN PERMANENTE

Se disponti de lac fuentesde presinnecesariasmantenidasa 0.5 bar y 2 bar

Mediante dos vlvulas de accionamientoautomtico que se conecta& al regulador

en forma alted .y ciclica. y manteniendoel caudal nominal. y siendo la cantidad
aproximada de ciclos/min igual a diez (IO), la presi6n de salida debed mantenerse
en el valor nominal.

Se realiza& 1OO.OOO
ciclos de verificacin.

6.9. ENSAYO ACELERAW DE VIDA TlL

Se ajustarla presin de entradaa 2 bar y con el caudal a valor nominal. mediante

una vlvula automitica instalada aguasabajo del regulador, se abrir y cerrar la
salida de aire en forma ciclica, con un mnimo de diez (10) ciclos/min.
 Despusde cada 100.000ciclos se verificard que el funcionamiento del regulador
respondaa5.1.

Si despu& de SOO. ciclos el regulador sigue cumpliendo con los requisitos

exigidos en 5.1, se lo desarmarapara verificar que no haya deterioros y que los
desgastes producidos en los componentes de los mecanismos no excedan las
toleranciasde fabricacin.

6.10. ENSAYO DE HERlvlETICIDAD

Se sumergira en agua el regulador, durante 15 mm., con sus conexiones, y se le

aplicara tma presin de entrada de 4 bar, no debiendo verificarse la emisin de
burbujas paracaudalnulo.

6.11. ENSAYO DE RESISTENCIA DEL CUERPO

El cuerpo del regulador, con sus conexiones y despojado de sus mecanismos

internos y de toda parte que no contribuya a su resistenciamecnica,debem soportar
sin falla una presin hidrosWca interna de 4 bar, durante 15mio.

7.4. ESPECIFICACIONES E INFORMACIN TlkNICA

El proveedor debera presentarjumo con el prototipo para aprobaci& el o los

folletos y catalogosttknicos que indiquen, como rrdnimo, los siguientesdatos:

a) razn social
b) gas propano, modelo y matrkula de aprobacin otorgada por el ENTE
AUTORIZADO.
c) dibujo esquarnkico con las dimensionesprincipales, tipo de rosca y dimetro de
las conexIonesexternas.
d) curvas de funcionamiento o tablas equivalentes,que muestrenla variacin de la
pmsi6n regulada en funcin del caudalpara las siguientespresionesde entrada:
0,5; 1 y 2 bar.
e) presibn de apettum de la v&rla de venteo por exceso de la presi6n de salida, y
pmsin de cierre de la vvula de corte; y modo de efectuar la reposicibn manual.
9 Presi6n de corta por baja pmsi6n regulada y modo de efectuarla reposicin
manual si posee;y
9) toda indicacin que sea necesaria para la correcta instalacin, utilizacin del
reguladory pedodo de revisin para su mantenimiento.

10. MARCADO

10.1. IDENTIFICACIN

Los reguladoresque cumplan con estaNorma snn identificados por medio de una
inscripci6n Permanentey visible, en la que consten, como mlnimo, los siguientes

nombre, marca, slmbolo o logotipo del fabricante;

 i

- gas propano;

- modelo o tipo del regulador;

- indicacin de entmda,de salida y de venteodel gas,auaquesearestringido;

- aEode fabricacin;

- seriede fabricacin;

- matricula de aprobacin;

- capacidadnominal en m3/h, con menci@de las presionesde entrada y de salida,

en bar;

- Industria Argentina, o la de origen.

10.2. IDENTIFICACI6N INSCRPTA EN EL CUERPO DEL REGULAWR

Los cinco tems iniciales dehrh ser inscriptos en el pmpio cuerpo por fundicin,
estampado 0 grabado. Los restantes podh constar en una placa litogtafiada,
1; adecuadamentesujetaal cuerpo del reguladorsin que ello implique debilitamientos
\ \\\ perjudiciales.
\ i
..

CURVAS CARACTERISTICAS DE REGULACION

( Entorno de los presiones de solido odmisibles en func6n de lo copoctdod nomino1 )