SMAW I

UNIVERSIDAD DE LAS FUERZAS ARMADAS ESPE

Departamento de Ciencias de la Energa y Mecnica
Laboratorio de Soldadura 1
Carrera de Ingeniera Mecnica [ ] Fecha de entrega: 13/11/2017
Carrera de Ingeniera Mecatrnica [ ]

Nombre completo: Matas Leonardo Idrobo NRC de teora y laboratorio: 1416

Garca NRC de laboratorio: 1604

CI: 1723301444

Fecha de recepcin: 13/11/2017 Evaluacin:

Hora de recepcin: ____:____

1. Temas tratados

a) SEGURIDAD EN EL LABORATORIO DE SOLDADURA

b) SOLDADURA POR ARCO ELCTRICO CON ELECTRODO REVESTIDO ARRANQUE Y
ESTABILIZACIN DE ARCO ELCTRICO - SMAW I

2. Objetivo(s)

a) Conocer las normas de seguridad, adems el equipo de seguridad, necesarios para poder evitar accidentes
en el laboratorio en el momento de realizar las prcticas.
b) Reconocer los diferentes equipos para los distintos procesos de soldadura existentes en el Laboratorio.
c) Aprender el funcionamiento de las mquinas de soldadura y los equipos y materiales necesarios para
realizar el proceso SMAW.
d) Aprender como realizar el proceso de soldadura SMAW en una placa de acero A36.
e) Realizar 3 cordones (2 con electrodo 6011 y uno con 6013) y 3 puntos (2 con electrodo 6011 y uno con
6013), aplicando el proceso SMAW, en una placa de acero A36.

3. Marco terico

Tema a) Describir tcnicamente sobre el EPP para realizar procesos de soldadura.

Careta: Cuentan con un vidrio que se usa como cubierta y otro como filtro. El vidrio que sirve de cubierta tiene la
misma funcin que las gafas protectoras. El vidrio de filtro sirve para evitar el paso de los rayos producidos por el
arco elctrico. La densidad y el color del filtro pueden variar dependiendo del proceso de soldadura que se vaya a
utilizar. (Soldaduras Spark Weld, 2017)
Gafas Protectoras: Estas gafas deben utilizarse debajo de la careta. Es usada para proteger los ojos del soldador
cuando este se quita la careta para retirar la escoria del material base soldado. (Soldaduras Spark Weld, 2017)
Gorro o Capucha: Protege el cabello y el cuero cabelludo, especialmente cuando se hacen soldaduras en distintas
posiciones. (Soldaduras Spark Weld, 2017)
Guante de cuero: Tipo mosquetero con costura interna, para proteger las manos y muecas al manipular las piezas
metlicas calientes. (Soldaduras Spark Weld, 2017)
 SMAW I
Botas de Cuero: Con punta de acero para proteger los pies de la posible cada de piezas o elementos pesados que
pueden causar dao. Traen caa alta, sin cordones para evitar el atrape de proyecciones de la soldadura.
(Soldaduras Spark Weld, 2017)
Mascarillas respiratorias o respiradores con filtro: Esta mascarilla debe usarse siempre debajo de la mscara
para soldar. La mascarilla o los filtros deben ser reemplazados al menos una vez a la semana. (Soldaduras Spark
Weld, 2017)
Delantal de cuero: Para proteger el cuerpo de salpicaduras y de la exposicin a rayos ultravioleta. (Soldaduras
Spark Weld, 2017)
Overol: Se utilizan tejidos a base de algodn resistentes a las salpicaduras, nunca tejidos sintticos. La pierna del
pantaln debe cubrir las botas para evitar que penetren salpicaduras dentro de las mismas y las mangas de la
camisa deben ser largas para proteger los brazos. La ropa del soldador siempre debe permanecer seca para evitar
descargas elctricas. (Soldaduras Spark Weld, 2017)

Tema a) Describir tcnicamente todos los equipos del Laboratorio de Soldadura I.

Orden Marca Modelo Descripcin del equipo Nmero de Fotografa

serie
1 Hypertherm Powermaw Velocidad de corte 559mm
1000 G3 series por minuto
fuente de 60 amperios
Salida 8.4 kw
Cortadora de tipo plasma

2 Murex Transarc Corriente 330 amperios

AC330 welder Rango de 50 a 320 A
Procesos TIG

3 Cebora Puntstrice Control electrnico

2682 Soldadura de electropunto
Potencia 10KVA
Usa refrigeracin
Tiempo 0-10 seg
 SMAW I
5 Miller Millermatic 200 Procesos Tig
AC/DC Gases de trabajo CO2,
Argn, AGA, MIX
Fuente de Poder 110/220
V
1 fase

6 Miller Millermatic 252 Procesos MIG (GMAW) -

Alma con fundente
(FCAW)
Sistema de enfriamiento
(solo si es necesario)

7 Miller Millermatic 300 Procesos MIG (GMAW);

Fluxed Cored (FCAW)
Gases que utiliza: CO2,
Argn, AGA, MIX.

8 Powcon 550 SMP Procesos MIG/MAW

(GMAW); ELECTRODO
REVESTIDO (SMAW),
FLUXED CORED
(FCAW).
Gases que utiliza: CO2,
Argn, AGA.

9 Miller Syncrowave Procesos TIG (GTAW);

TIG 250 ELECTRODO
REVESTIDO (SMAW)
Gases que utiliza Helio,
Argn

4. Equipos y Materiales.

Tema b) Detallar el equipo de soldadura utilizado.

Soldadora Miller Syncrowave 250

Portaelectrodos
Pinza de masa
Cable del electrodo y cable de masa
Martillo para descascarillado
 SMAW I
Cepillo

Tema b) Explicar las caractersticas mecnicas del material base utilizado en la prctica.

Acero A36
Acero estructural de buena soldabilidad. Sus propiedades mecnicas son:

PROPIEDADES MECNICAS
Esfuerzo Fluencia Esfuerzo Traccin Elongacin
[kg/mm2] MPa [kg/mm2] MPa %
25,5 (min) 250 (min) 40,8 (min) 400 (min) 20 (min)

Obtenido de: (Aceros Otero, 2017)

Tema b) Explicar las caractersticas los electrodos utilizados en la prctica.

Electrodo 6011 3/32 (2,4 mm), 40 80 [A]

Electrodo 6013 1/8 (3,2 mm), 50 90 [A]

Obtenido de: (Vallejo, 2017)

5. Procedimiento de la prctica

Tema a) Describir tcnicamente lo analizado en la primera visita al laboratorio del Laboratorio de

soldadura.

Al llegar al laboratorio, lo primero mencionado por el Ingeniero, fue la importancia de traer el equipo de
seguridad adecuado. Este equipo consta de mandil de la carrera (con el nombre visible), zapatos con
punta de acero y cuando se realice la prctica, llevar los guantes y gafas de proteccin, la careta y, si
se desea, tapones para el odo. Tambin nos mencion que el encargado del laboratorio nos podra
proporcionar de ellos, pero era ms recomendable llevar el de uno mismo.
Acto seguido, comenzamos con la visita tcnica al laboratorio. Primero, es importante caminar siempre
por la lnea amarilla, la cual es una zona de seguridad. Al entrar al laboratorio, se puede apreciar varios
carteles con las reglas de uso y seguridad para este. Una vez ledas y analizadas, se procedi a ir a la
zona de soldadura. En esta zona nos mostr los diferentes equipos para los diferentes procesos de
soldadura que existen. Entre ellos tenemos al GMAW, SMAW, TIG, FCAW (Los equipos con sus
nombres, fueron enumerados anteriormente). Se habl tambin de las cortinas que protegen a cada
una de las zonas de soldadura. Estas cortinas son de un color azul oscuro y brindan proteccin a las
personas que se encuentran fuera de la zona de soldadura. Sirven para absorber los rayos ultravioleta
producidos por el arco elctrico.

Tema b) Describir tcnicamente lo realizado en la prctica de soldadura con proceso SMAW.

Primeramente, se mostr el equipo a utilizar y su funcionamiento. Para poder realizar el arco elctrico,
se conecta la pinza de maza a la mesa de trabajo, la cual debe ser metlica, y usando el
portaelectrodo, ya con el electrodo sujeto, se toca, se raspa y se retira, del material base.
Una vez conocido este principio, se realizaron las siguientes recomendaciones:
Raspar ligeramente la punta del electrodo contra el piso antes, para facilitar la aparicin del
arco elctrico.
Sostener el portaelectrodo a un ngulo de 45
Hacer el procedimiento de tocar, raspar y retirar rpidamente, asegurndose de que el
electrodo no toque el material base. De lo contrario, ambos se van a pegar.
 SMAW I
En el caso de que se peguen, mover de derecha a izquierda el portaelectrodo hasta que se
despegue.
Mover el portaelectrodo con el electrodo cerca del material base, pero no muy lejos. Adems,
realizar el movimiento de este de manera lenta, para que se pueda desprender el suficiente
material de aporte.
Despus de estas recomendaciones, procedimos a ir a una de las mquinas de soldar y calibrar el
amperaje de acuerdo al dimetro del electrodo. Para hacer esto, se realiza el siguiente clculo:
Se transforma el dimetro en pulgadas a milmetros
Este valor es multiplicado por 1000
A este valor resultante, se le resta el 20%. Este valor va a ser con el que se calibrar a la
soldadora.
Una vez visto todo esto, se procedi a soldar, tomando en cuenta las normas de seguridad ya
mencionadas. El material base en este caso va a ser el acero A36. Una de las caras de este acero fue
utilizada para practicar el proceso de soldadura. En la otra cara se realizaron 3 cordones (2 con el
electrodo 6011 y uno con el 6013) y 3 puntos (2 con el electrodo 6011 y uno con el 6013).

Tema a) Realizar en formato A3 el plano del rea del Laboratorio de Soldadura I con todos los puestos
de trabajo, adems deber indicar la sealizacin que oriente la fcil evacuacin del laboratorio en
caso de emergencia.

6. Anlisis de resultados

Tema b) Medicin del cordn de soldadura.

Donde p es la penetracin, w es el ancho del cordn, r es el alto del cordn.

Dimetro Ancho Alto Fotografa

Electrodo
Cordn Parmetro del punto cordn cordn Apariencia / anlisis
utilizado
[mm] w [mm] r [mm]

1 E6013 x Electrodo 10,5 8 1,9 El cordn presenta

1/8 conectado uniformidad, aunque
al positivo existe una gran
+90 acumulacin de
Amperios. material de aporte en
muchas de las zonas.
El punto tiene
demasiado material de
aporte y no se
encuentra bien
definido. Todo esto se
debe a muy poca
velocidad a la hora de
mover electrodo.
2 E6011 x Electrodo 12,4 5,1 1,3 El cordn presenta
3/32 conectado varias zonas no
al positivo uniformes y pequeas
+75 zonas sin material de
 SMAW I
Amperios. aporte, esto debido a
que el electrodo se
movi a mucha
velocidad y no se
encontraba a una
altura adecuada. El
punto fue realizado en
los lmites de la placa,
pero si se encuentra
bien definido.
3 E6011 x Electrodo 10,2 6,8 0,9 Existe mayor
3/32 conectado uniformidad, aunque
al positivo no tiene demasiado
+75 material de aporte.
Amperios. Esto se debe a que se
sostuvo el electrodo
muy lejos del material
base. El punto se
encuentra bien
definido.

7) Preguntas y/o ejercicios

- Contestar el cuestionario de Seguridad y Salud de los Soldadores del libro, TOMO 1/ MANUAL DE
SOLDADURA MODERNA/ SEGUNDA EDICIN/ HOWARD B. CARY.

a. Por qu se deben usar gafas de seguridad?

Para proteger los ojos en el momento en el que se rompe la escoria o al ir a limpiar la soldadura.
b. Cul es la ventaja de la careta de frente curvo?
Reducen la cantidad de humo que llega a la zona de respiracin del soldador
c. Al encender el soplete para cortar con flama, que debe abrirse primero. el oxgeno o el gas de combustible?
Primero se abre el gas combustible y se lo cierra rpidamente, para expulsar cualquier material extrao acumulado. Luego se
abre el oxgeno y nuevamente el gas combustible.
d. Es la soldadura ms peligrosa o menos peligrosa que otros trabajos de metalistera?
No es ms peligrosa que otros trabajos de metalistera.
e. Por qu el soldador no debe abrir la caja de una mquina de soldadura por arco?
Porque se puede exponer a altos voltajes.
f. Qu es ms peligroso, el voltaje de circuito abierto en soldadura o el voltaje de un taladro elctrico?
El voltaje de un taladro elctrico.
g. Por qu es necesario proteger los ojos y la piel de un arco elctrico?
Porque el arco elctrico produce una luz muy poderosa: visible, ultravioleta e infrarroja.
h. Nombre los metales que presentan riesgos al soldar
Berilio, latn, bronce, cadmio, cromo, cobalto, cobre, plomo, manganeso, nquel, vanadio y zinc.
i. Qu es una atmsfera con falta de oxgeno? Cmo se relaciona con la soldadura?
Normalmente, la atmsfera tiene un 21% de oxgeno. Si esta se reduce 5% o ms, empezar a haber una falta de oxgeno
para el soldador, lo cul dificultar su respiracin. En relacin a esto, los gases de proteccin, como el argn o el dixido de
carbono son mucho ms pesados que el aire, por lo que lo desplazarn. La respiracin de estos elementos es daina para la
salud.
j. Por qu es peligroso soldar un tanque o una lata cerrada?
El calor producido por la soldadura aumenta la presin del aire o gas encerrado, lo que puede causar que parte o el envase
entero estalle.
k. Nombre dos razones para verificar un rea cerrada antes de soldar en ella
1) Se puede producir una explosin debido a la acumulacin de gases inflamables en esta rea.
2) Una atmsfera con demasiado o muy poco oxgeno puede traer problemas de salud al soldador.
l. Cul es el propsito de la licencia para soldar en condiciones de alto riesgo?
Permite al soldador trabajar con equipo porttil para soldadura o corte con flama en plantas con material combustible, cuando
existe equipo de construccin en el campo, aeronaves, barcos y cualquier otra operacin peligrosa.
m. Qu se debe hacer si se incendia un cilindro de acetileno?
 SMAW I
El rea debe evacuarse inmediatamente. Es difcil apagar este tipo de incendios, por lo que lo mejor que se puede hacer es
rociar agua sobre el cilindro para mantenerlo fresco, as como mantener fresco todos los dems cilindros de acetileno que
estn en el rea. Tambin, tratar de quitar el cilindro que se est quemando de la proximidad de otros cilindros de acetileno, de
los materiales flamables o peligrosos, o de los edificios combustibles. Como ltima recomendacin, es mejor permitir que el
gas se queme en lugar que el acetileno se escape, se mezcle con el aire y estalle
n. Por qu la soldadura de mantenimiento es ms peligrosa que la soldadura de produccin?
Porque muchas veces se deben realizar operaciones de reparacin y mantenimiento en zonas de riesgo, como es el caso de
plantas de energa nuclear, en campos de aterrizaje de aviones, etc.
o. Cmo se hace que un tanque que haya tenido combustible sea seguro para soldadura?
Primero, escurrir cualquier material del recipiente, Luego, si el combustible es soluble en agua, el envase puede limpiarse con
esta. De no ser soluble, limpiarlo con una solucin qumica calentada o con vapor. Mezclar con agua caliente las sustancias
qumicas con las que se va a limpiar y vaciarlas en el envase; llenarlo completamente con agua, introducir el vapor vivo para
calentarlo y agitar la solucin.
Otro mtodo consiste en llenar el envase con un 25% de solucin limpiadora y limpiar minuciosamente. Luego, introducir vapor
a baja presin en el tanque, permitiendo que se ventile a travs de aberturas. Se va a continuar habiendo que fluya el vapor a
travs del tanque durante varias horas.
p. Por qu el aceite y la grasa deben mantenerse alejados del oxgeno puro?
Ambos, en presencia del oxgeno pueden encenderse espontneamente y quemarse violentamente o estallar.
q. Cul es el propsito de las etiquetas de advertencia?
Recordar los riesgos potenciales a los soldadores y a las compaas que emplean soldadores, para que se tomen las medidas
adecuadas para proteger al personal de concentraciones que pudieran ser nocivas.
r. Por qu los soldadores deben mantenerse alejados del rea de humos?
Debido a la materia corpuscular. Esta esta constituida por slidos extremadamente pequeos suspendidos en el aire.
s. Qu causa la mayora de los incendios durante el trabajo de maquinado?
Chispas, las cuales son glbulos de metal fundido oxidados que pueden desplazarse hasta 13 m.
t. Cul es el peligro de soldar en condiciones de humedad?
Se reduce la resistencia del soldado e incrementa el potencial de riesgo elctrico.

- En caso de una emergencia cual sera el procedimiento a seguir? (Recomiende un procedimiento)

En caso de una fuga de gas, va a ser necesario evacuar toda la zona. Acto seguido, cerrar el suministro del gas y
abrir ventanas para que exista una mejor ventilacin. Acto seguido, buscar la fuga, tratando de tener un suministro de
oxgeno. Una vez controlada la fuga, esperar a que todo el gas se ventile antes de seguir trabajando.
En caso de un incendio, es necesario, primero, determinar el material causante de este. Alejar todos los cilindros de
gas y materiales inflamables lejos de la zona de incendio. Si los gases pueden rociarse con agua, usarla para apagar
las llamas. Caso contrario, esperar a que se consuma la llama, evitando que esta se propague.
En caso de que una persona haya inhalado gases o humos peligrosos producido por la soldadura, va a ser necesaria
llevarla al exterior para que pueda tomar aire. Acto seguido, llevarla al mdico e informarle de lo ocurrido, adems de
darle la informacin sobre el gas inhalado, para que pueda darle el tratamiento necesario.
En caso de una quemadura, llevar a la persona a la zona en donde se encuentra instalada la ducha con agua y mojar
el rea afectada. Acto seguido, llevarla a un mdico para que este pueda tratar la quemadura de manera correcta.

- Explique los criterios de seleccin de los distintos elementos que forman parte del equipo de soldadura
SMAW. (cables, soldadora, portaelectrodos, etc.)

ELECTRODOS: Para una correcta seleccin de un electrodo va a ser necesario conocer el metal base en el que se va a
trabajar y su espesor, forma, material, etc. Por otra parte, es necesario conocer, el tipo de corriente disponible (AC o DC), la
posicin a soldar y el amperaje a trabajar. (Esab, 2017)

SOLDADORA: La soldadura SMAW es una de las formas ms comunes para soldar y sus equipos son sumamente baratos.
Los equipos de soldadura para esta, dependern del tipo del electrodo, la posicin de la pieza de trabajo y la fuente (AC o DC).
Estos equipos tienen dos conexiones. Estas conexiones son: conexin al terminal negativo (obtener tasas altas de deposicin
y una baja penetracin) y al positivo (obtener una penetracin profunda). (De Mquinas y Herramientas, 2017)

PORTAELECTRODO: Los portaelectrodos estn disponibles en diversos tamaos y se clasifican segn su capacidad de
transportar corriente. (De Mquinas y Herramientas, 2017)
 SMAW I
CABLES: La seleccin de este depende del amperaje con el que se va a trabajar. Dependiendo de esto, se va a buscar una
longitud y dimetro del cable, con el fin de reducir la resistencia y cada de voltaje en el circuito. (De Mquinas y Herramientas,
2017)

- Disee (esquematice) un puesto de soldadura para produccin, indique la funcin de cada uno de los
elementos que lo conforman.

Se disear un puesto de soldadura, encargado de la reparacin de estructuras, equipos y materiales caseros. Para este
puesto de soldadura se van a requerir los siguientes elementos:
Soldadoras para los procesos SMAW, GMAW, SAW y TIG. Con estos equipos, los operarios realizaran los trabajos
requeridos. Va a ser necesario que esta tenga los portalectrodos, la pinza de masa, cables de alimentacin, entre
otros.
EPP. Es indispensable en toda industria, la cual va a proteger a los operarios.
Material de aporte: Dependiendo del proceso de soldadura se requerir del uso de alambres de electrodos o
simplemente los electrodos.
Gases: Entre esos podemos encontrar al oxgeno, argn, helio, tungsteno. Estos gases van a servir como gases de
proteccin o para permitir el funcionamiento de las soldadoras.
Mesas de trabajo.
Herramientas para realizar cortes. Tambin, el cepillo y el martillo para descascarillado.

- Explique paso a paso como puede determinarse las caractersticas estticas y dinmicas de las mquinas
soldadoras.

Una fuente de poder de soldadura tiene como objetivo el entregar una corriente controlable a la tensin que demanda en
proceso de que se trate. (Oerlikon, 2017) Dependiendo de las caractersticas Voltaje Amperaje las fuentes pueden ser:
fuentes de corriente constante, definidas por la NEMA como: Aquellas que poseen una caracterstica Volt-Ampere
descendente, entregando una corriente relativamente constante para cambios moderados en la tensin de la carga. (Oerlikon,
2017) Y las fuentes de tensin constantes, definidas por la NEMA como: Aquellas, en que la caracterstica Volt-Ampere es
esencialmente horizontal, produciendo una tensin relativamente constante para cambios moderados de la corriente de carga.
(Oerlikon, 2017) Podemos ver esta caracterstica en las siguientes imgenes:

Ilustracin 1: Caracterstica Esttica. (Oerlikon, 2017)

Ilustracin 2: Caracterstica Esttica. (Oerlikon, 2017)

 SMAW I
Las curvas anteriores muestran la caracterstica esttica de estas fuentes. Estas curvas nos brindan informacin sobre el modo
de operacin del proceso de soldadura que se est realizando. Por otra parte, la caracterstica dinmica es la representacin
del funcionamiento inestable del arco elctrico. Esta caracterstica nos muestra la capacidad de respuesta de la mquina a
rpidas variaciones de la corriente o tensin en el circuito de carga, las cuales tienen una influencia decisiva sobre la
estabilidad del arco y, por lo tanto, del proceso de soldadura.
Determinacin de la Caracterstica Esttica:
Experimentalmente, se determinan reemplazando el arco voltaico por resistencias permitiendo describir una curva para cada
intensidad de corrientes posibles regulables en el equipo, crendose una familia de curvas, cuya pendiente es pequea, con
tendencia a cero (voltaje constante o plana) o muy grande tendiendo al infinito (corriente constante o cada). (Bstidas, 2010)
Determinacin de la Caracterstica Dinmica:
Estas son determinadas con el equipo funcionando, con un dimetro y tipo de electrodo especfico. Recibe el nombre de
dinmicas, debido a que consideran el arco voltaico. En las curvas dinmicas se pueden distinguir las curvas de arco o curvas
dinmicas de arco, las cuales representan el comportamiento de cierto electrodo bajo diversas condiciones de trabajo y
distancia de arco. (Bstidas, 2010)

- Determine los tipos de colores de los envases para gases de proteccin y soldadura aplicados en Ecuador.

Gas Color
Oxgeno Industrial Verde
Oxgeno Medicinal Blanco
Nitrgeno Amarillo
Argn Negro
Acetileno Rojo
xido Nitroso Azul
Dixido de Carbono Gris
Hidrgeno Rojo
Helio Caf
Aire Comprimido y Aire Mitad Inferior Negro y Mitad
Sinttico Superior Blanco
Indurmig 20 Negro con franja blanca
Indural Amarillo
Indurtig Negro con franja roja
Formigas Amarillo con franja roja
Monxido de Carbono Naranja
Etileno Morado
Metano Naranja
Indurmin 0-2 Negro con franja vere
Azetil Amarillo con franja morada

Obtenido de: (Indura, 2017)

- Explique que son las normas NEMA aplicado a la soldadura.

National Electrical Manufacturers Association (NEMA), en espaol, la Asociacin Nacional de manufactures elctricos es la
asociacin de equipos elctricos, fundada en 1926 con su sede en Rosslyn, Virginia. Esta compaa manufactura una gran
gama de productos elctricos (NEMA, 2017). En su misin se encuentra el deseo de crear un estndar para los diferentes
productos a nivel mundial. La NEMA desarrollo estndares tcnicos y lineamientos para los productos relacionados al arco
elctrico en la soldadura. Estas normas tienen el siguiente alcance:
1) Equipos elctricos incluyendo todo lo asociado a dispositivos de control
2) Equipos manuales y automticos para alimentar cables de electrodos continuos
3) Equipos de soldadura por resistencia
4) Pistola MIG, soldadura de plasma y antorchas de corte y sujetadores pegables de electrodos. (NEMA, 2017)

- En los procesos donde la fusin se produce por medio de un arco elctrico tenemos solo formacin de
gases como puede ser CO, NOx y Ozono O3 o no txicos o poco txicos como el Agua o CO2, cual es el
efecto de estos gases en la salud?
 SMAW I
La soldadura con acero galvanizado necesita precauciones especiales y una buena ventilacin, porque el arco de soldadura
puede producir humos de zinc o de xido de zinc. El zinc no es tan peligroso como su pariente, el plomo, pero puede causar
una breve e incmoda fiebre de humo de metal. La exposicin diaria produce alguna inmunidad, pero se pierde en pocos
das, en apenas un fin de semana sin exposicin. El siguiente lunes por la maana, regresan de nuevo las nuseas, los
escalofros, lo que ha llevado a que esta enfermedad se conozca como el malestar del lunes por la maana. (Asfahl, 2010)
El nitrgeno y el argn son agentes inertes para la proteccin de la soldadura, pero tambin son asfixiantes simples. Otro
asfixiante simple en las atmsferas de soldadura es el dixido de carbono. (Asfahl, 2010)
El NOx en concentraciones de 60 a 150 ppm puede provocar un efecto retrasado despus de una irritacin inicial en la nariz y
en la garganta. Despus de respirar aire fresco, la irritacin desaparece y la vctima se siente bien de nuevo. Sin embargo, de
6 a 24 horas despus, comienza la siguiente serie de sntomas: cerrazn y sensacin de ardor en el pecho, falta de
respiracin, necesidad de aire, cianosis, prdida de la consciencia y muerte. Las atmsferas de soldadura no estn tan
concentradas, pero se debe observar que 100 ppm es solo una centsima parte del 1%. En la familia de NOx podemos
encontrar al N2O (xido nitroso), NO (xido ntrico) y el NO2 (dixido de nitrgeno). (Asfahl, 2010)
Es importante tomar en cuenta a las partculas conocidas como materia corpuscular. Esta materia puede llegar a los pulmones
y causar fibrosis. Tambin, pueden actuar como irritante pulmonar. (Asfahl, 2010)

- Cmo se puede identificar que existe una fuga del gas acetileno?

Se utiliza agua jabonosa para localizar la fuga. (Centro de Informacin de Sustancias Qumicas, Emergencias y Medio
Ambiente, 2017)

8) Conclusiones

Se logr conocer las reglas que rigen el laboratorio y cuales son sus normas de seguridad.
Se identific el EPP necesario para el laboratorio, especialmente para la zona de soldadura y la
importancia de este.
Se identific los diferentes equipos de soldadura existentes, cul es su funcin, para que
proceso es usado y en que momento del semestre, los alumnos, vamos a aprender sobre ellos.
Por medio del informe se logr observar la importancia de los diferentes gases en la soldadura,
los peligros que conlleva su exposicin y la correcta ventilacin de estos para evitar peligros.
Por medio del informe, se logr conocer como actuar frente a una emergencia para evitar
accidentes.
El proceso de soldadura SMAW es uno de los procesos ms usados, debido a que no requiere
mucha experiencia del soldador.
La prctica permiti conocer las soldaduras que se van a utilizar para realizar el proceso
SMAW, adems de como calibrarlas correctamente y cul es su funcionamiento.
Existen una gran variedad de electrodos en el mercado, pero lo ms importante de ellos, es
tomar en cuenta su dimetro, para as poder calibrar la calibradora al amperaje deseado.
Una vez acabada la soldadura, se puede observar diferencias entre el electrodo 6011 con el
6013. Una de ellas, es el acabado superficial que deja el cordn o el punto. Tambin, tienen
una distinta tonalidad de gris.
Se lograron realizar los 3 puntos y los 3 cordones, aunque es necesario tomar en cuenta las
diferentes recomendaciones dadas en clase, para as poder mejorar y obtener mejores
resultados en la soldadura.

9) Recomendaciones

Seguir siempre la lnea amarilla de seguridad para evitar cualquier tipo de accidentes en el
laboratorio.
Tomar siempre en cuenta las reglas del uso de laboratorio, sus normas de seguridad y llevar
siempre el equipo de seguridad que se pide.
En el laboratorio existe el EPP adecuado, pero es preferible llevar uno mismo su material.
Si no se conoce el funcionamiento de alguno de los equipos, pedir instrucciones al encargado
del laboratorio, o al ingeniero que se encuentre en ese momento.
 SMAW I
Realizar todo trabajo de soldadura en las reas sealadas y siempre con las cortinas cerradas.

Al momento de pasar el electrodo sobre el material base, hacerlo despacio, sin apresurarse,
para que exista una mejor deposicin de material.
Mantener el electrodo, siempre a una distancia corta del material base, ni muy cerca para que
se pegue, ni muy lejana para que no caiga el material.
Nunca juntar la pinza del portaelectrodo con la pinza de masa, para evitar que se cierre el
circuito creado.
Si la punta del electrodo se llega a juntar con el material base, mover el electrodo de lado a
lado, para que se despegue de este. Se puede jalar, pero va a ser mucho ms difcil que se
despegue del material base.
Siempre usar guantes de proteccin, hechos de cuero. Desde que se comienza el proceso de
soldadura, hasta que se limpia la escoria de este.

10) Bibliografa

Aceros Otero. (2017 de Noviembre de 2017). Aceros Otero. Obtenido de Aceros Otero:
http://www.acerosotero.cl/planchas_acero_carbono_astm_a36.html

Asfahl, R. (2010). Seguridad Industrial y Slud. Mxico: Pearson Education.

Bstidas, V. (2010). Implementacin de una metodologa para pruebas de mquinas soldadoras. Quito.

Centro de Informacin de Sustancias Qumicas, Emergencias y Medio Ambiente. (10 de Noviembre de 2017). Sura. Obtenido
de Sura: https://www.arlsura.com/files/acetileno.pdf

De Mquinas y Herramientas. (10 de Noviembre de 2017). De Mquinas y Herramientas. Obtenido de De Mquinas y

Herramientas: http://www.demaquinasyherramientas.com/soldadura/soldadura-smaw-que-es-y-procedimiento

Esab. (10 de Noviembre de 2017). Esab. Obtenido de Esab:

http://www.esab.com.ar/ar/sp/education/blog/como_seleccionar_electrodo_correcto_para_soldadura.cfm

H, C., & Gonzlez Pozo, V. (1992). Manual de Soldadura Moderna. Mxico: Prentice-Hall Hispanoamericana.

Indura. (10 de Noviembre de 2017). Indura. Obtenido de Indura:

http://www.indura.com.ec/Descargar/Manual%20de%20Gases%20INDURA?path=%2Fcontent%2Fstorage%2Fec%2F
biblioteca%2Fa06157be1df242c8ac1c9c6a21c6a3c9.pdf

NEMA. (10 de Noviembre de 2017). NEMA. Obtenido de NEMA: https://www.nema.org/About/pages/default.aspx

NEMA. (10 de Noviembre de 2017). NEMA. Obtenido de NEMA:

https://www.nema.org/About/Join/Documents/NEMA%20Product%20Scopes.pdf#page=4

Oerlikon. (2017). Manual de Soldadura & Catlogo de Productos. Portugal.

Soldaduras Spark Weld. (10 de Noviembre de 2017). Soldaduras Spark Weld. Obtenido de Soldaduras Spark Weld:
https://sparkweld.wordpress.com/2016/11/28/elementos-de-proteccion-personal-epp-para-el-soldador/

Vallejo, N. (10 de Noviembre de 2017). Scribd. Obtenido de Scribd: https://es.scribd.com/doc/116347752/electrodos-6011-y-

6013

YO Matas Leonardo Idrobo Garca CON C.I. 1723301444 DECLARO BAJO JURAMENTO QUE EL TRABAJO
AQU DESCRITO ES DE MI AUTORA.
 SMAW I
FIRMA

_________________________
Nombre: Matas Idrobo
CI: 1723301444