REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITCNICA DE LA FUERZA
ARMADA
NCLEO SUCRE SEDE CUMAN

Probetas y anlisis metalogrfico

Profe: Hermes cabrera. Bachiller:

Mara Hurtado C.I:27.897.507

Ing. Naval

Cuman noviembre 2017

1
 ndice
Introduccin..3

Objetivos4

Marco terico5

Procedimientos.8

Equipos y materiales...9

Post-Laboratorio.10

Concusiones...16

Bibliografa..17

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 INTRODUCCIN

La metalografa es la ciencia que estudia las caractersticas estructurales o

constitutivas de un metal o aleacin y las relaciones con las propiedades fsicas y
mecnicas. Algunas de las caractersticas estructurales son el tamao del grano, el
tamao, formas y distribucin de las fases que comprenden el material, as como la
presencia de segregaciones y otras irregularidades que profundamente puede
modificar las propiedades mecnicas y el comportamiento general de un metal.

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 OBJETIVO GENERAL

Identificar la microestructura de los materiales y conocer las tcnicas que lo

facilitan, recordando los fundamentos de la estructura cristalina metlica, naturaleza
y propiedades.

OBJETIVO ESPECIFICO

Conocer la tcnica de comparacin con patrones para la determinacin del

tamao de grano
Conocer el procedimiento de identificacin de estructuras cristalinas
mediante la aplicacin de las tcnicas de difraccin de rayos X.
Conocer la tcnica y aplicaciones para la determinacin e identificacin de
estructuras cristalinas.
Conocer las aplicaciones del micro-durmetro para la caracterizacin de
propiedades mecnicas en pequeas regiones del material.

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 MARCO TEORICO

Anlisis metalogrfico:

La metalografa es la ciencia que estudia las caractersticas micro-

estructurales o constitutivos de un metal o aleacin relacionndolas con las
propiedades fsicas, qumicas y mecnicas.

Mucha es la informacin que puede suministrar un examen metalogrfico,

para ello es necesario obtener muestras que sean representativas y que no
presenten alteraciones debidas a la extraccin y/o preparacin metalogrfica. Los
pasos a seguir para una preparacin metalogrfica son los siguientes:

Corte metalogrfico:
Cortar la muestra con una sierra metalogrfica: es un equipo capaz de cortar
con un disco especial de corte por abrasin, mientras suministra un gran caudal de
refrigerante, evitando as el sobrecalentamiento de la muestra. De este modo, no se
alteran las condiciones micro-estructurales de la misma.
Incluido metalogrfico:

La muestra cortada se incluye en resina para su mejor tratamiento posterior

y almacenado. La inclusin se puede realizar mediante resina en fro: normalmente
dos componentes, resina en polvo y un catalizador en lquido, los cuales se mezclan
y se vierten sobre un molde con la pieza a incluir ya puesta dentro del mismo. Se
debe llenar el molde hasta cubrir su totalidad. La inclusin en fro tiene la ventaja de
poder incluir varias piezas en poco tiempo. Asimismo, se le puede dar cualquier
forma al molde.

Tiene la desventaja de formar una inclusin ms bien blanda (comparada con

la inclusin en caliente) y es difcil respetar las tolerancias del dimetro de
embuticin. Si no, se puede incluir en caliente: mediante una incluidora, que,
mediante una resistencia interior calienta la resina (mono-componente) hasta que
se deshace. La calidad y dureza de la embuticin es ptima.

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 El proceso de embuticin es relativamente rpido. No es un proceso
recomendado en caso de requerimientos de muchas muestras al cabo del da.
Tampoco se recomienda utilizar este mtodo para aquellas piezas que sean frgiles
o sensibles al calor.

Pulido metalogrfico:

Se usa el equipo suelda Metalogrfica, se prepara la superficie del material,

en su primera fase denominada Desbaste Grueso, se desbasta la superficie de la
muestra con papel de lija, de manera uniforme y as sucesivamente disminuyendo
el tamao de grano (N de papel de lija) hasta llegar al papel de menor tamao de
grano. Desbaste Fino, se requiere de una superficie plana libre de ralladuras la cual
se obtiene mediante una rueda giratoria hmeda cubierta con un pao especial
cargado con partculas abrasivas cuidadosamente seleccionadas en su tamao
para ello existen gran posibilidad de abrasivos para efectuar el ltimo pulido.

La etapa del pulimento es ejecutada en general con paos macizos

colocados sobre platos giratorios circulares, sobre los cuales son depositadas
pequeas cantidades de abrasivos, en general diamante industrial en polvo fino o
bien en suspensin, con granulometras como por ejemplo de 10, 6, 3, 1, y 0,25
micras.

El pulido se realiza sujetando la muestra a tratar con la mano o bien mediante

un cabezal automtico para pulir varias muestras a la vez. Este ejerce una presin
pre-configurada hacia el disco o pao de desbaste o pulido durante un tiempo
concreto. Estos parmetros deben ser configurados segn el tipo de material
(dureza, estado del pulido, etc.) Opcionalmente existen sistemas con dosificador
automtico de suspensin diamantada.

Ataque qumico:
Hay una enormidad de ataques qumicos, para diferentes tipos de
metales y situaciones. En general, el ataque es hecho por inmersin o
fregado con algodn embebido en el lquido escogido por la regin a ser
observada, durante algunos segundos hasta que la estructura o defecto sea

6
 revelada. Uno de los ms usados es el nital, (cido ntrico y alcohol), para la
gran mayora de los metales ferrosos. Una gua de los ataques qumicos
utilizados para revelar las fases y microconstituyentes de metales y
aleaciones se pueden ver en la norma ASTM E407 - 07 Standard Practice
for Microetching Metals and Alloys.

Microscopio:

Utilizacin de lupas estereoscpicas (que favorecen la profundidad de foco y

permiten, por tanto, visin tridimensional del rea observada) con aumentos que
pueden variar de 5x a 64X.

El principal instrumento para la realizacin de un examen metalogrfico lo

constituye el microscopio metalogrfico, con el cual es posible examinar una
muestra con aumentos que varan entre 50x y 2000x.

El microscopio metalogrfico, debido a la opacidad de los metales y

aleaciones, opera con la luz reflejada por el metal. Por lo que para poder observar
la muestra es necesario preparar una probeta y pulir a espejo la superficie.

Existe una norma internacional ASTM E3-01 Standard Practice for

Preparation of Metallographic Specimens que trata sobre las correctas tcnicas de
preparacin de muestras metalogrficas.

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 PROCEDIMIENTO

Desbastar la probeta comenzando por la lija ms gruesa, grano 80,

(esmeril automtico), hasta que desaparezcan las rayas hechas en la
extraccin o corte de la probeta. Deben aparecer solo las lneas
producidas por este grano y todas en una misma direccin.

Gira la probeta 90 y pasarla por el esmeril automtico, con lija de

grano 120, hasta que desaparezcan las lneas producidas por la lija
anterior. Adems, deben aparecer en una misma direccin.

Pasar la probeta por la lijadora manual con grano de 220, 320, 400 y
600, teniendo en cuenta que debe girar la probeta 90 cada vez que
cambie de lija.

Lavar la probeta para proceder a pulirla utilizando la pulidora

automtica con almina de 1 , 0.3 y 0.05 .

Despus de haber pulido la probeta con la almina 0.05 , deber

lavarse y observarla en el microscopio para verificar que no haya
quedado rayas.
Atacar la superficie pulida con Nital al 2% durante un tiempo entre 10
y 20 seg. Luego de transcurrido el tiempo debe lavar la probeta para
observarla en el microscopio y determinar la estructura cristalina del
material.

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MATERIALES Y EQUIPOS

Probeta de acero normalizado

Equipos para el desbaste y pulido
Almina en polvo: 1, 0.3 y 0.05

NITAL al 2%

Algodn

Microscopio Metalogrfico

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POSTLABORATORIO

1 - Por qu debe girarse la muestra 90 cada vez que se pasa de una lija a otra de
menor granulometra?

En primer lugar, se busca que la probeta este lo ms lisa posible adems de

estar pareja, evitando que pueda quedar deforme. El objetivo es eliminar todas las
rayas finas producidas durante le desbaste, tendiendo a obtener una superficie
especular.

El pulido debe hacerse con movimientos en una sola direccin, la lija es

puesta sobre una superficie plana, se humedece con agua y la superficie de la
probeta se frota contra la misma.

La preparacin defectuosa de las probetas puede arrancar las inclusiones

importantes, destruir los bordes de grano, revenir un acero templado o en general,
originar una estructura superficial distorsionada que no guarda ninguna relacin con
la superficie representativa y caractersticas del metal.

2 - Qu debe hacerse cuando una probeta atacada con un reactivo, se desea

atacar con otro distinto?

Se debe lavar con agua y eliminar completamente el primer reactivo, para

evitar que residuos de ste reaccionen con el segundo reactivo y daen la probeta.

3 - Indica cual es la informacin que podemos obtener por la observacin

metalogrfica de una muestra en estado de pulido:

El examen microscpico proporciona informacin sobre la constitucin del

metal o aleacin, pudindose determinar caractersticas tales como forma, tamao,
y distribucin de grano, inclusiones y micro estructura metalografa en general. La
micro estructura puede reflejar la historia completa del tratamiento mecnico o
trmico que ha sufrido el metal.

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4 - Enumera las etapas sucesivas del proceso a seguir para determinar el tamao
de grano de una aleacin:

Preparacin de la muestra: La muestra debe seleccionarse de la zona de la

pieza que necesita examinarse y en la orientacin apropiada. Es decir, si el
flujo de grano o la distorsin es importante, puede ser que una seccin
transversal de la parte no muestre granos alargados; nicamente una tajada
paralela a la direccin de laminado revelara adecuadamente los granos
alargados debido al laminado. Algunas veces se requiere ms de una
muestra.

Usualmente, una soldadura se examina por medio de una seccin

transversal. Los materiales blandos (de durezas menores a 35 Rc) pueden
seccionarse por aserrado, pero los materiales ms duros deben cortarse con
un disco abrasivo. Las sierras de corte metalrgico con hojas abrasivas y
flujo de refrigerante son las herramientas que se usan para este propsito.
La muestra no debe sobrecalentarse, no importa si es dura o blanda. Las
estructuras de grano pueden alterarse con una alta temperatura de corte. Las
muestras pequeas o de forma incomoda deben montarse de alguna manera
para facilitar el pulido intermedio y final. Alambres, varillas pequeos
muestras de hoja metlica, secciones delgadas, etc. Deben montarse en un
material adecuado o sujetarse rgidamente en una monta mecnica. A
menudo, se utiliza los plsticos termo fijos conformndolos con calor y
presin alrededor de la muestra. La resina termo fijada que ms se emplea
para montar muestras es la baquelita.

Pulido de la muestra: Los granos y otras caractersticas de los metales no

pueden verse al menos que la muestra se desbaste y se pula para eliminar
las ralladuras. Se utilizan diferentes mtodos de pulido tales como el
electroltico, el rotatorio o el de vibracin. El procedimiento ms comn
consiste en desbastar primero la superficie de la muestra en una lijadora
de banda y luego a mano con papel abrasivo de varios grados, desde el
nmero de partcula de 240 hasta de 600.

Pulido intermedio: La muestra se pule sobre una serie de hojas de esmeril o

lija con abrasivos ms finos, sucesivamente. El primer papel es generalmente
no. 1, luego 1/0, 2/0, 3/0 y finalmente 4/0. Por lo general, las operaciones de
pulido intermedio con lijas de esmeril se hacen en seco; sin embargo, en
ciertos casos, como el de preparacin de materiales suaves, se puede usar
un abrasivo de carburo de silicio. Comparado con el papel esmeril, el carburo
de silicio tiene mayor rapidez de remocin y, como su acabado es a base de
resina, se puede utilizar con un lubricante, el cual impide el
sobrecalentamiento de la muestra, minimiza el dao cuando los metales son
blandos y tambin proporciona una accin de enjuague para limpiar los
productos removidos de la superficie de la muestra, de modo que le papel no
se ensucie.

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 Pulido fino: El tiempo utilizado y el xito del pulido fino dependen en mucho
del cuidado puesto durante los pasos de pulido previo. La ltima
aproximacin a una superficie plana libre de ralladuras se obtiene mediante
una rueda giratoria hmeda cubierta con un pao especial cargado con
partculas abrasivas cuidadosamente seleccionadas en su tamao. Existe
gran posibilidad de abrasivos para efectuar el ltimo pulido. En tanto que
muchos harn un trabajo satisfactorio parece haber preferencia por la forma
gama del xido de aluminio para pulir materiales ferrosos y de los basados
en cobre, y xido de serio para pulir aluminio, magnesio y sus aleaciones.
Otros abrasivos para pulido final que se emplean a menudo son la pasta de
diamante, xido de cromo y xido de magnesio. La seleccin de un pao
para pulir depende del material que vaya a pulirse y el propsito del estudio
metalogrfico. Se pueden encontrar paos de lanilla o pelillo variable, desde
aquellos que no tienen pelillo (como la seda) hasta aquellos de pelillo
intermedio (como pao de ancho, pao de billar y lonilla) adems de aquellos
de pelillo profundo (como el terciopelo). Tambin se pueden encontrar paos
sintticos para pulir con fines de pulido general, de los cuales el gamal y el
micro pao son los que se utilizan ms ampliamente. Una muestra pulida en
forma de cuadro mostrar nicamente las inclusiones no metlicas; adems,
estar libre de ralladuras.

Ataque qumico de la muestra: El propsito del ataque qumico es hacer

visibles las caractersticas estructurales del metal o aleacin. El proceso debe
ser tal que queden claramente diferenciadas las partes de la micro estructura.
Esto se logra mediante un reactivo apropiado que somete a la superficie
pulida a una accin qumica. Los reactivos que se sutilizan consisten en
cidos orgnicos o inorgnicos y los lcalis disueltos en alcohol, agua u otros
solventes. Las muestras pueden ahora atacarse durante el tiempo necesario
sumergindolas boca abajo en una solucin contenida en una caja de Petri.
Un mtodo opcional consiste en aplicar el reactivo con un gotero para ojos.
Si el tiempo de ataque es demasiado corto, la muestra quedar subatacada
y los lmites de grano y otras configuraciones se vern desvanecidos e
indistintos cuando se observen en el microscopio. Si el tiempo de ataque es
demasiado largo, la muestra se sobre atacar y quedar muy obscura,
mostrando colores no usuales. El tiempo de ataque debe controlarse muy
cuidadosamente.
La accin del ataque se detiene al colocar la muestra bajo una corriente de
agua. Lmpiese la muestra con alcohol y utilice una secadora de pelo para
terminar de secarla. Cudese de no frotar la muestra pulida y atacada con
alguna tela o con los dedos, porque esto altera la condicin superficial del
metal.

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 Observacin al microscopio: Algunos microscopios t tienen un retculo y una
escala micromtrica para medir la imagen aumentada. Otro retculo que se
utiliza contiene los diferentes tamaos de grano a aumentos de 100X y se
utiliza para comparar o medir el tamao de grano relativo. Los filtros y
polarizadores se utilizan en la iluminacin o el sistema ptico para reducir el
brillo y mejorar la definicin de las estructuras de grano. En poder de aumento
del microscopio puede determinarse si se multiplica el poder del lente objetivo
por el del ocular. Por tanto, un lente objetivo de 40X con un ocular de 12.5X
agrandara la imagen hasta 500X (500 dimetros).

5 - Qu relacin existe entre la longitud de onda de la luz empleada para observar

el material y el poder de resolucin? Compara los microscopios pticos con los
electrnicos:

Poder de Resolucin. Es la posibilidad de distinguir separados dos puntos

muy cercanos entre s. Cuanto mayor sea el poder de resolucin, menor ser la
distancia entre dos puntos a la cual pueden distinguirse como tales. La distancia
lmite en la cual dos puntos pueden ser todava distinguibles se denomina Lmite de
Resolucin. El poder de resolucin de un microscopio compuesto depende de la
longitud de onda de la fuente luminosa y de la apertura numrica (propiedad ptica
de la lente). Puede ser calculado mediante la siguiente frmula:

Donde detal= resolucin expresada en micrmetros. Lambda = longitud de onda de

la luz empleada. AN.= apertura numrica (AN), cifra a considerar para determinar el
rendimiento de una lente objetivo.

AN = n x sen a

Donde a = la mitad del ngulo de apertura del objetivo. n = el ndice de refraccin

del medio que se encuentra entre el objeto y el objetivo. (Para el aire n = 1 y para el
vidrio o aceite n = 1.51)

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6 - Qu condiciones deben cumplir las huellas de microdureza para que el valor
obtenido pueda considerarse atribuible a una sola fase? Es conveniente la
realizacin de varios ensayos?

Las cargas aplicadas van desde 1 hasta 120 Kgf.

El tiempo de aplicacin de la carga de prueba completa debe ser de 10 a 15
segundos a menos que se especifique otra cosa.
La distancia entre centros de huella es de 2 d.
La carga debe ser perpendicular a la huella.
El espesor de la muestra debe ser 1 veces la diagonal de la huella.
La carga de prueba debe aplicarse y retirarse suavemente sin golpes o
vibraciones.
La superficie de la probeta debe ser pulida, plana; estar limpia, homognea
y libre de xido y lubricantes.
Al preparar la probeta debe tenerse cuidado de no revenir la superficie
durante el rectificado de la misma o de no endurecerla por trabajo mecnico
durante el pulido.
Se deben de hacer 5 ensayos para obtener un valor promedio y la desviacin
(ms aproximacin).

7 - Pueden utilizarse los difracto gramas para dar un anlisis cuantitativo de la

proporcin de cada fase presente en una muestra?

Un cristal est formado por un motivo (conjunto de tomos) que se repite en

una red tridimensional segn tres traslaciones independientes. Adems, en funcin
del motivo y su repeticin, en los cristales pueden aparecer relaciones de simetra
adicionales: ejes de rotacin o planos especulares, etc. La propiedad de los
materiales cristalinos depende de su composicin qumica (qu tipo de tomos
forman el motivo que se repite y cuntos son) y de su estructura (cmo estn
colocados esos tomos y cmo se repite el motivo atmico que forma el cristal). Los
materiales cristalinos se diferencian unos de otros o bien por su composicin, o bien
por su estructura. Un compuesto con una composicin y estructura definidas se
conoce como fase cristalina.

La difraccin de rayos X nos permite distinguir unas fases cristalinas de otras

y conocer su estructura.

El difractograma contiene, por tanto, informacin sobre la fase cristalina que

lo produce. Esta relacin entre fase cristalina y difractograma hace posible la
identificacin de fases cristalinas. Se puede realizar un anlisis cualitativo de una

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muestra cristalina comparando las posiciones e intensidades de los picos de su
difractograma con las reflexiones caractersticas de fases puras, medidas
previamente y almacenadas normalmente en bases de datos.

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 CONCLUSIONES

La metalografa es la ciencia que estudia las caractersticas

microestructurales o constitutivas de un metal o aleacin relacionndolas con
las propiedades fsicas, qumicas y mecnicas.
Mucha es la informacin que puede suministrar un examen metalogrfico,
para ello es necesario obtener muestras que sean representativas y que no
presenten alteraciones debidas a la extraccin y/o preparacin metalogrfica.
La muestra cortada se incluye en resina para su mejor tratamiento posterior
y almacenado. La inclusin se puede realizar mediante resina en fro:
normalmente dos componentes, resina en polvo y un catalizador en lquido,
los cuales se mezclan y se vierten sobre un molde con la pieza a incluir ya
puesta dentro del mismo.
Se prepara la superficie del material, en su primera fase denominada
Desbaste Grueso, se desbasta la superficie de la muestra con papel de lija,
de manera uniforme y as sucesivamente disminuyendo el tamao de grano
(N de papel de lija) hasta llegar al papel de menor tamao de grano.
Desbaste Fino, se requiere de una superficie plana libre de ralladuras la cual
se obtiene mediante una rueda giratoria hmeda cubierta con un pao
especial cargado con partculas abrasivas cuidadosamente seleccionadas en
su tamao para ello existen gran posibilidad de abrasivos para efectuar el
ltimo pulido
Hay una enormidad de ataques qumicos, para diferentes tipos de metales y
situaciones. Uno de los ms usados es el nital, (cido ntrico y alcohol), para
la gran mayora de los metales ferrosos.

El principal instrumento para la realizacin de un examen metalogrfico lo

constituye el microscopio metalogrfico, con el cual es posible examinar una
muestra con aumentos que varan entre 50x y 2000x.
El microscopio metalogrfico, debido a la opacidad de los metales y
aleaciones, opera con la luz reflejada por el metal. Por lo que para poder
observar la muestra es necesario preparar una probeta y pulir a espejo la
superficie.

La aplicacin ms extendida de la drxp es la identificacin de fases

cristalinas. Cada sustancia qumica cristalizada de una determinada manera
(fase cristalina) incluye numerosas familias de planos separados por
distancias caractersticas. El conjunto de todas las distancias describe el
cristal y dar lugar, adems, a un conjunto particular de reflexiones en un
experimento de difraccin.

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 BIBLIOGRAFIA

Julio Correa Metalografa (consulta 12 -11-2017)

http://juliocorrea.wordpress.com/2007/08/18/metalografia-aceros-fundiciones-
inoxidables/

Askeland, D. Ciencia e Ingeniera de los Materiales, cuarta edicin, Editorial

Thompson, Madrid, Espaa.(consulta12-11-2017)

Smith W. Fundamentos de Ciencia e Ingeniera de Materiales , Ed. Mc Graw-

Hill, Madrid Espaa.(consulta 12-11-2017)

Shackelford J. Ciencia de Materiales para Ingenieros, tercera edicin.

Prentice Hall. Mxico1995. (consulta12-11-2017)

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