Escuela Politcnica Nacional

Facultad de Ingeniera Mecnica

Laboratorio de Anlisis de Esfuerzos y Vibraciones
Laboratorio de Mecnica de Materiales II

1. Prctica 1: Ensayo de Traccin en Probetas Metlicas de

Seccin Circular y Rectangular

2. Grupo 5
2.1 Integrantes
Cuestas Revelo Hipatia Abigail C.I: 1003421144. GR3
Guacho Chvez Fabin Alejandro C.I: 171950401. GR3
Lpez Siguencia Jonathan C.I: 1721476818. GR2

3. Objetivos
Analizar el comportamiento de una probeta de un eje de acero cuando
es sometida a un esfuerzo de traccin.
Determinar las regiones ms importantes de la curva esfuerzo
deformacin para la probeta de acero ensayada.
Comparar las dimensiones de la probeta con las dimensiones que
dictan las normas.
4. Resumen
En el actual informe se analiza las propiedades mecnicas y el comportamiento del
acero cuando se aplica un ensayo de tensin a una probeta extrada de un eje, la
cual se encuentra normalizada y sigue el procedimiento segn las normas ASTM
E8 o ASTM A370. Utilizando la mquina universal de ensayos se expone a la
probeta a un esfuerzo de tensin y con la ayuda de un extensmetro y de un
software incorporado, recolectando, tabulando y graficando datos de esfuerzo y
porcentaje de deformacin.
5. Abstract
The current report analyzes the mechanical properties and behavior of steel when
a stress test is applied to a specimen extracted from an axis, which is standardized
and follows the procedure according to ASTM E8 or ASTM A370 standards. Using
the universal test machine, the test piece is exposed to a tensile stress and with the
help of an extensometer and a built-in software, collecting, tabulating and graphing
stress data and percentage of deformation.

6. Revisin Terica
Todos los materiales constan con propiedades mecnicas, estas propiedades son
obtenidas bajo la realizacin de ensayos los cuales se rigen a una norma para as
poder realizar una comparacin de los resultados obtenidos con los de la norma.
En este ensayo, al ser un ensayo de traccin se aplica una fuerza que es
perpendicular a la lnea de accin y que se aplica con igual fuerza a sentidos
contrarios.

= = E

La grafica esfuerzo vs deformacin nos brinda informacin sobre la zona elstica,

regin elstica lineal, regin de fluencia, regin de endurecimiento por deformacin,
zona platica, deformacio0n unitaria, punto de esfuerzo ltimo y ruptura.

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Se puede obtener valores de deformacin mediante la siguiente formula:

=
0
7. Materiales y Equipos

7.1 Materiales
Probeta de acero extrada de un eje de transmisin, roscada en sus
extremos y normalizada segn las especificaciones ASTM E8.
La probeta posee una longitud total de 130mm con un dimetro menor
de 12.5mm y un dimetro mayor de 19.7mm.

Figura 1. Probeta de acero (Seccin Circular)

7.2 Equipos
Mquina universal de ensayos
Permite realizar diferente tipos de ensayos ya sea de compresin,
traccin y flexin.

Figura 2. Maquina Universal de Ensayos

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 Extensmetro
Sirve para medir el alargamiento de la probeta y que conjuntamente con
un software permite la recoleccin de datos.

Figura 3. Extensmetro

Lector Digital
Muestra el registro de los datos de la carga aplicada.

Figura 4. Lector Digital

Marcador
Equipo para sealar la probeta en la parte delgada de la misma y donde
ira situado el extensmetro.

Figura 5. Marcador
8. Procedimiento.
1. Antes de realizar el ensayo se debe verificar la calidad de los
acabados y de la superficie de la probeta que vayamos a ensayar.
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 2. Marcar en la seccin reducida de la probeta dos puntos separados
50mm.
3. Se mide las dimensiones necesarias de la probeta.
4. Comprobar las dimensiones de las probetas con las requeridas en
las normas utilizadas.
5. Colocar en la maquina universal de ensayos las mordazas
adecuados para la probeta.
6. Encender la maquina universal de ensayos.
7. Establecer la plantilla con la que se va a trabajar en el ensayo.
Para este
8. caso se encuentra creada una en la memoria del programa TEST
NAVIGATOR con el nombre ASTM_E8_TRACCIN.
9. Verificar que la mquina se encuentre en su posicin inicial y
colocar la probeta en las mordazas.

10. Encerar la carga en la maquina universal de ensayos.

11. Iniciar el ensayo.
12. Observar la fluencia del acero, y el encuellamiento de la probeta.
13. Observar el tipo de falla de la probeta.
14. Del software de la maquina universal de ensayo obtener las
lecturas de deformacin y carga.
15. Medir la longitud final entre las marcas realizadas en la probeta.
16. Comparar los resultados obtenidos con las normas de los
materiales ensayados.

9. Datos obtenidos

Dimetr rea Resistencia

o Carga Mxima Lmite de %
Promedi a la Elongaci
Promedi Registrada Fluencia
o Traccin n en 50
o
mm
ks ks
mm mm2 lbf N MPa MPa
i i
1750 77843.87 620.52 655.00 11.68
12.5 112.718 90 95
0 8 8 2

10. Clculos
10.1 Propiedades mecnicas de la probeta.
La probeta al ser extrada de un eje de acero de transmisin, es apta
para esfuerzos de fatiga, traccin y torsin, tambin posee una alta
dureza en su superficie

10.2 Velocidad de carga

= 10

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 10.3 Tabla Cargas vs. Deformaciones lineales (P vs Dl)

Tabla 1: Carga vs. Deformacin

Carga [lbf] Deformacin Carga [lbf] Deformacin Carga [lbf] Deformacin
1281 0,001856 17140 0,608 17410 2,43
1783 0,00849 17170 0,616 17390 2,49
2500 0,0218 17200 0,624 17360 2,56
3260 0,0366 17230 0,632 17350 2,56
4020 0,0526 17250 0,64 17350 2,57
4780 0,0688 17280 0,648 17340 2,58
5500 0,0847 17300 0,656 17340 2,59
6190 0,1001 17320 0,664 17340 2,6
6850 0,1149 17450 0,721 17300 2,68
7470 0,1286 17460 0,728 17300 2,68
8060 0,1417 17470 0,736 17260 2,77
8620 0,1543 17490 0,744 17260 2,78
9140 0,1666 17500 0,752 17230 2,86
9640 0,1782 17510 0,76 17210 2,9
10110 0,1896 17520 0,768 17200 2,9
10560 0,201 17620 0,847 17190 2,94
10990 0,213 17620 0,855 17180 2,95
11380 0,224 17630 0,863 17170 2,99
11750 0,235 17640 0,871 17150 3,03
12080 0,246 17640 0,879 17130 3,08
12400 0,257 17650 0,887 17070 3,21
12680 0,267 17660 0,903 17070 3,22
12950 0,277 17670 0,918 17050 3,26
13210 0,287 17680 0,935 17030 3,31
13440 0,297 17690 0,958 17010 3,35
13660 0,306 17710 1,013 17000 3,38
13860 0,315 17720 1,045 16970 3,44

10.4 Curva (P vs Dl)

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 Figura.6. Curva Carga vs Deformacin

10.5 Tabla 2. Esfuerzos vs. Deformacin unitaria (s vs e)

Esfuerzo [ksi] Deformacin Esfuerzo [ksi] Deformacin Esfuerzo [ksi] Deformacin
6,74 0,001856 90,1 0,608 91,5 2,43
9,37 0,00849 90,3 0,616 91,4 2,49
13,14 0,0218 90,4 0,624 91,3 2,56
17,14 0,0366 90,6 0,632 91,2 2,56
21,1 0,0526 90,7 0,64 91,2 2,57
25,1 0,0688 90,8 0,648 91,2 2,58
28,9 0,0847 90,9 0,656 91,2 2,59
32,6 0,1001 91,1 0,664 91,1 2,6
36 0,1149 91,7 0,721 91 2,68
39,3 0,1286 91,8 0,728 90,9 2,68
42,4 0,1417 91,9 0,736 90,8 2,77
45,3 0,1543 91,9 0,744 90,7 2,78
48,1 0,1666 92 0,752 90,6 2,86
50,7 0,1782 92,1 0,76 90,5 2,9
53,2 0,1896 92,1 0,768 90,4 2,9
55,5 0,201 92,6 0,847 90,4 2,94
57,8 0,213 92,7 0,855 90,3 2,95
59,8 0,224 92,7 0,863 90,2 2,99
61,8 0,235 92,7 0,871 90,1 3,03
63,5 0,246 92,7 0,879 90 3,08
65,2 0,257 92,8 0,887 89,8 3,21
66,7 0,267 92,8 0,903 89,7 3,22
68,1 0,277 92,9 0,918 89,6 3,26
69,4 0,287 92,9 0,935 89,5 3,31
70,6 0,297 93 0,958 89,4 3,35
71,8 0,306 93,1 1,013 89,3 3,38

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 72,9 0,315 93,1 1,045 89,2 3,44

10.6 Curva (s vs e) identificando los principales puntos de la curva

Figura.7. Curva Esfuerzo vs Deformacin

10.6.1 Mdulo de elasticidad (E)

Figura 8. Curva de Modulo de elasticidad

= 2 = 0.192

135.99 130.15
= = = 0.0448
0 130.15

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 17.3
= = = 91.05 2
0.19
91.05
= = = 2032.36
0.0448

10.6.2 Esfuerzo de fluencia (Sy)

Figura 9. Esfuerzos de fluencia

= 90

10.6.3 Resistencia a la traccin (Su)

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 Figura 10. Curva de Resistencia a la Traccin

= 95

10.6.4 Porcentaje de elongacin en 50mm

= 135.99 130.15 = 5.84

5.84
% = = 11.68%
50

10.7 Mdulo de resiliencia

1 2 1 902
= = = 1.992
2 2 2032.6

10.8 Mdulo de tenacidad

1 1
= ( + ) = (90 + 95) 0.0448 = 4.144
2 2

11. Anlisis de resultados

Con los datos obtenidos en la prctica se logr realizar una grfica con la ayuda de
MatLab ya cual tiene un parentesco con la curva esfuerzo deformacin,

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comprobando as que el comportamiento de la probeta de un eje de acero posee
un estado elstico en donde es posible calcular su mdulo de elasticidad y lmite
elstico tambin consta de un estado plstico donde se encuentra la resistencia a
la traccin.
A partir del punto de resistencia a la traccin en la curva esfuerzo deformacin
(Fig. 7) obtenida, se puede observar una disminucin del esfuerzo aplicado a la
probeta antes de que esta falle. Tambin se puede observar este comportamiento
en los datos proporcionados (Tabla. 1 [tabla Cargas vs. Deformaciones lineales])
durante la prctica.
En la grfica esfuerzo deformacin proporcionada en la prctica, el punto de
interseccin entre la curva y la lnea paralela en la zona elstica representa el
esfuerzo a la fluencia (Sy).

12. Preguntas
1. Elaborar un esquema de las dimensiones de las probetas ensayadas y
compararlo con el esquema propuesto en las normas.

Figura.11. Probeta ensayada

Figura 12. Esquema propuesto en la norma

Comparacin:
Probeta ensayada
L 129.98 mm
B 29.5 mm
D 12.52 mm
G 50 mm
C 19.72 mm
Esquema propuesto en la norma
L 125 mm
B 35 mm
D 12.5 0.25 mm
G 50.0 0.10 mm
C 20 mm

Las dimensiones de la probeta ensayada no difieren mucho en comparacin al

esquema propuesto en la norma, sus dimensiones estn dentro del rango de
tolerancia que nos dice la norma.
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2. Si el porcentaje de elongacin del material se determina en longitudes mayores
a 2 pulgadas. Este ser mayor, menor o igual?

Este ser mayor porque la elongacin resulta de la diferencia entre la longitud

mayor final y la longitud inicial, pero la longitud final es mayor. Por lo que el
porcentaje de elongacin es mayor.

3. Qu informacin aportan las lneas de Lder?

Estas lneas son una clase particular de deformacin y estas lneas aportan
informacin acerca de ligeras depresiones que sufra el material, si realizamos un
diagrama esfuerzo-deformacin este nos mostrara puntos de esfuerzos de
elongacin que estarn marcados en nuestra grfica.

4. Qu mtodo se utiliza para determinar el esfuerzo de fluencia, cuando no se

puede apreciar directamente en el ensayo?

Cuando no se puede apreciar el esfuerzo de fluencia directamente en el ensayo

utilizamos el mtodo de corrimiento que radica en dibujar una lnea paralela en el
grafico en la zona de elasticidad, y la lnea tiene que estar desplazada 0,5%.

5. Cmo diferenciar los tipos de falla dctil y frgil en el ensayo de traccin?, y

Cules son las fracturas tpicas por tensin en los metales?

La falla dctil es cuando el material antes de romperse tiene una deformacin

considerable, en cambio una falla frgil no tiene deformacin solo se rompe.
Las fracturas por tensin se las puede clasificar en diferentes subsecciones como
por su forma, color y textura.
Los tipos de fractura por su forma son: Simtricos y las fallas por textura son: grano
fino, granular o grano grueso, mate, fibrosa, vidriosa, cristalina.

6. Comparar el comportamiento de materiales frgiles y dctiles sometidos traccin.

Cuando sometemos a un material dctil a un proceso de traccin podemos observar

que este material antes de romperse tendr una deformacin grande (una
elongacin), en cambio s someteos a un proceso de traccin a un material frgil
este solo se rompe sin mostrar deformacin.

7. Cmo es el diagrama real esfuerzo-deformacin unitaria, y cul es la diferencia

con el diagrama ingenieril?

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 Figura.13. Diagrama Real Esfuerzo-Deformacin Unitaria
En la Figura podemos notar claramente la diferencia, la curva ingenieril se la ha
realizado para poder determinar el punto en donde pasa de la zona de
endurecimiento a la zona de estriccin, de una manera ms fcil.
8. Qu dispositivos de montaje se usaron en esta prctica?
Para esta prctica utilizamos las mordazas para probetas de seccin circular, como
lo dice la norma.
9. Por qu es indispensable que las probetas tengan las dimensiones propuestas
por la norma utilizada?
Debemos tener en cuenta las dimensiones propuestas que nos da la norma para
que los resultados se asemejen a los reales, puesto que si cambiamos las
dimensiones no podramos realizar una comparacin con los resultados de la
norma.
10. Comparar las curvas esfuerzo deformacin unitaria para materiales metlicos
y polimricos (explique mediante grficos).

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 Figura 14. Curvas de Esfuerzo-Deformacin tpicas de los polmeros.

Figura 15. Curvas de Esfuerzo-Deformacin tpicas de los metales

11. Existe un cambio de propiedades mecnicas de la probeta despus de ser

sometida a traccin?
Al ser la traccin un trabajo en frio, la probeta si cambia sus propiedades
mecnicas.
12. Interviene en los resultados el acabado superficial de la probeta?

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Al cambiar el acabado superficial sus propiedades mecnicas cambian y entre
estos la resistencia cambia, por lo tanto si, el acabado superficial es directamente
proporcional a los resultados.
13. Conclusiones
Al comparar las dimensiones de la probeta ensayada con las dimensiones
del esquema proporcionado por las normas concluimos que las medidas de
la probeta ensayada estn en el rango de tolerancia de las medidas que
proporciona la norma.
Se pudo observar que los puntos marcados realizados en la probeta sirven
para que el material falle en los mismos, ya que es en estos puntos donde
se realiza la recoleccin de datos por medio del extensmetro.
Al realizar el ensayo de traccin podemos observar, que en la probeta se
produce un encuellamiento en la zona de ruptura, lo cual nos indica la
ductilidad del material.
Se pudo conocer el funcionamiento de la maquina universal de ensayos y la
importancia que tiene el trabajar con las normas adecuadas .
En los datos obtenidos en durante la prctica se puede apreciar datos
dispersos, esto debido a que el extensmetro es retirado antes de que la
probeta falle, con el fin de evitar el dao del instrumento.
14. Recomendaciones
Realizar las medidas de dimensiones que sean necesarias en la probeta a
ensayar para poder comparar con las dimensiones de las normas.
Recolectar toda la informacin posible durante la prctica (fotografas,
dimensiones) para que no exista complicaciones al momento de realizar el
informe.
15. Referencias
[1] Morral F., Jimeno E., Molera P., Metalurgia General, Barcelona: Compaa
Editorial Revert, S.A, 2004.
[2] Snchez L., Fractura Frgil Mecnica de Materiales, SlideShare, 2009.
[3] Ramrez H., Metalurgia y Metalografa, Guatemala, 2007.
[4] ASTM A370-17 Standard Test Methods and Definitions for Mechanical Testing
of Steel Products, ASTM International, West Conshohocken, PA, 2017,
https://doi.org/10.1520/A0370-17.
[5] Hibbeler R, Mecnica de Materiales, Mxico D.F, 2011
[6] Fitzgerald, Mecnica de Materiales, Mxico: Edicin revisada, 2007

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