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SIMULACIN DE PROCESOS PROF.

JOS RIVERO

Ejercicios del 10% de la evaluacin de Simulacin de Procesos Unefa 2-2017 2do corte.
ESTA EVALUACION DEBE SER ENTREGADA EN PAREJA CONTENTIVA DE SU ARCHIVO CC6, TODOS
LOS REPORTES, RESPUESTAS EN FORMATO WORD PARA PODER SER EVALUADO.
Ejercicio 1: Descripcin del caso de estudio:

Considere el proceso de separacin que se muestra a continuacin:

La corriente de alimentacin ingresa a 85 C y 100 psia con la siguiente composicin de


hidrocarburos: 50 lb/h de metano, 100 lb/h de etano, 700 lb/h de propano, 800 lb/h de n-Butano,
1176 lb/h de 1-Buteno y 5130 lb/h de 1,3-Butadieno.

El separador flash se encuentra configurado a 5 C y 25 psia

Simular este proceso tomando en cuenta los siguientes casos:


Caso 1: La corriente de fondo a un 50%
Caso 2: La corriente de fondo a un 25%
Caso 3: La corriente de fondo a un 0%

Tareas asignadas:

1. Compare y discuta los flujos y composiciones de la corriente del tope para cada uno de los
tres casos.
2. Seleccione y justifique el paquete termodinmico a emplear.
3. Modifique el caso 3 para determinar la temperatura necesaria para obtener 850 lb/h en la
corriente del tope.
4. Determine la cantidad de agua para hacer condensar la corriente del tope, hasta obtener
una mezcla 5% liquida.
SIMULACIN DE PROCESOS PROF. JOS RIVERO

Ejercicio 2: Descripcin del caso de estudio:

Para una mezcla de etanol 12% P/P, etil acetato 14% P/P, cido actico 6% P/P y el resto de agua a
una presin de 3 atm se desea calcular sus propiedades fsicas como de algunas otras tareas a
desarrollar como:

1. Determinar el punto de burbuja.


2. Determinar el punto de roco.
3. Determinar mediante el simulador CHEMCAD la densidad del lquido, la viscosidad del
lquido en un punto y un rango de temperaturas.
4. Determinar los puntos azeotrpicos a 0,5 atm y 3 atm respectivamente.

Ejercicio 3: Descripcin del caso de estudio:

Una corriente de gas de 100 a 200 millones de pies cbicos por da a 120F y 1250 psia debe ser
pretratada en una planta endulzadora que le disminuye su contenido de azufre utilizando una
tecnologa de reactores tipo adsorbedores. Segn las exigencias del proceso de adsorcin que
ofrece el fabricante, la corriente de gas a tratar debe ser saturada en agua y filtrada en un
separador de lquidos para eliminar los excesos. Segn los anlisis de laboratorio la concentracin
de azufre en el gas agrio es de 3000 ppm. La composicin del gas es la siguiente:

Sustancia %molar
N2 0.1504
CO2 2.0675
C1 86.3042
C2 7.0074
C3 2.9236
C4 0.4120
iC4 0.7251
iC5 0.1673
C5 0.1407
C6 0.0622
C7 0.0363
C8 0.0034

Tareas asignadas:

1. Deducir el diagrama de flujo a emplear


2. Calcular el contenido de azufre mximo de la corriente en lb/h (anlisis de sensibilidad)
3. Calcular los requerimientos de inyeccin de agua en el rango de flujo del gas agrio y el
flujo y las propiedades de la corriente a alimentar a los adsorbedores.
4. Dimensionar la tubera que debe transportar el gas agrio.
5. Dimensionar el filtro de lquidos o separador instantneo.

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