1.-Cul es la funcin del depsito de compensacin o mazarota?

Las mazarotas sirven para la alimentacin de las piezas en el periodo de solidificacin, con el
fin de compensar las contracciones del metal, y evitar la formacin en las piezas de rechupes y
porosidades, generalmente se colocan sobre partes densas de los nudos trmicos de las
piezas.

Una mazarota se usa en un molde de fundicin para alimentar metal lquido al proceso
durante el enfriamiento y compensar as la contraccin por solidificacin. La mazarota debe
permanecer lquido hasta despus de que la fundicin solidifique, por eso se suele fijar el
tiempo de solidificacin de la mazarota mayor que el del molde de la pieza. Para satisfacer este
requerimiento se debe calcular el tamao de la mazarota.

2.-Cules son las causas para que se origine el rechupe?

El rechupe es una cavidad que se forma en el lingote como consecuencia de la contraccin que
experimenta el acero durante su solidificacin y enfriamiento. Cuando el acero lquido se
cuela, las paredes del molde absorben el calor rpidamente y se forma inmediatamente una
costra fina de metal slido. Esta costra va creciendo hacia el interior por el depsito de metal
slido sobre ella. Cuando el metal lquido del centro empieza a solidificar tira de la costra hacia
el interior, pero como sta se encuentra ya rgida no se deforma, producindose la rotura a
travs de la ltima parte solidificada y creando una cavidad en la regin central del lingote.

3.-En cules de las operaciones de maquinado siguientes se puede utilizar un torno?

En el torneado

4.-el tiempo total de solidificacin se define como

a) el tiempo entre el vertido y la solidificacin completa

5.-Cul de los siguientes es un proceso de formacin volumtrica?

-Todas???

6.- El moleteado se ejecuta en un torno ,pero es una operacin de forjado de metal mas que
una operacin de remocin de metal:

-Verdadero

7.-Cul de las sgtes es la mquina fresadora bsica?

8.- En las operaciones de trabajado metalico de laminas

- herramientas que se usan para realizar el trabajo con lminas se llaman punzn y
dado, la mayora de las operaciones con lmina metlica se ejecutan en mquinas
herramientas llamadas prensas.

9.-Qu es la recuperacin elstica en el doblado de lminas metlicas ?

Recuperacin elstica Cuando la presin de doblado se retira, la energa elstica permanece en

la parte doblada haciendo que sta recobre parcialmente su forma original. Esta recuperacin
elstica es llamada recuperacin elstica y se define como el incremento del ngulo
comprendido por la parte doblada en relacin con el ngulo comprendido por la
herramienta formadora despus de que sta se retira.

10.- la fuerza de sujecin en el embutido es generalmente respecto a la fuerza mxima de

embutido:

11.-cuales son las ventajas y desventajas de la soldadura en comparacin com otros tipos de
operaciones de ensamble?

Ventajas

La unin es permanente ,puede mejorar piezas originales,normalmente son rapidos y

econmicos,sirve para productos pequenos

Desventajas

La unin es permanente ,se afectan y deterioran las propiedades mecnicas de las

partes,procesos peligrosos,ocurren distorsiones ,las operaciones de ensamble permiten
uniones removibles mientras que las de soldaduras son uniones permanentes.

12.-Qu es la zona afectada por el calor (haz )en una soldadura por fusin?

La zona afectada por el calor (tambin llamada HAZ) es el volumen de material en o cerca de la
soldadura, cuyas propiedades han sido alteradas debido al calor de la soldadura. Debido a que
el proceso de soldado por resistencia se basa en calentar dos piezas, es inevitable que haya
una HAZ . El material que se encuentra dentro de la HAZ sufre un cambio que puede o no
resultar beneficioso para la unin soldada. En general, el objetivo de un buen soldado por
resistencia es minimizar la HAZ.

13.- solo puede ejecutarse una soldadura sobre metales que tienen l mismo punto de fusin
,de lo contrario,el metal con la temperatura de fusin mas baja siempre se derrite mientras
que el otro permanece solido .\
15.- en una soldadura siempre ocurren fallas en la zona de fusion de la union soldada,puesto
que esta es la parte de la union que se a fundido

-Verdadero por la unin soldada puede tener ciertos defectos de calidad que son difciles de
detectar y que pueden reducir la resistencia de la unin.

16.-Cul es la ventaja de la careta de frente curvo?

17.- Por qu es peligroso soldar un tanque o una lata cerrada?

Cualquier tanque usado para almacenar combustibles y el cual ha sido soldado con costuras
del tipo a solapa esta en posibles condiciones de contener gases (como metano, etano,
propano, etc.) entre las dos soldaduras que forman la unin de dos planchas en forma de
solapa. El peligro que un obrero corre al meterle soplete a una unin de tipo a solapa bajo
estas condiciones es tremendo y NUNCA se debe permitir sin previo aviso, investigacin,
anlisis, y una comprobacin completa sobre la seguridad de aplicar una llama a tal unin.

18.- Por qu el soldador no debe abrir la caja de una mquina de soldadura por arco?

19.- al encenderse el soplete para cortar con flama ,que debe abrirse primero el oxigeno o el
gas combustible?

-El oxigeno

20.-Cmo se hace qu un tanque qu haya contenido combustible sea seguro para soldadura?