Procedimiento Calificacion de Soldadura PR-PR-01-01 PDF

PROCEDIMIENTO Cdigo PR-IN-01-01
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CALIFICACION DE
SOLDADURA Pginas Pgina 1 de 11
Contenido:
1. Propsito
2. Responsables
3. Desarrollo de la Actividad
4. Registros Asociados
5. Anexos
CONTROL DE MODIFICACIONES
Nuevo N
Modificacin Punto Fecha Firma
Revisin
ELABORADO POR APROBADO POR FECHA DE VIGENCIA

Williams Silva Irarrzaval Williams Silva Irarrzabal
30 de Julio de 2014
Nivel I y II (NDT) SNT-TC-1A Nivel I y II (NDT) SNT-TC-1A
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CALIFICACION DE
1. Propsito
Describir la metodologa utilizada para llevar a cabo el proceso de Calificacin de
soldadura e Inspeccin correspondiente.
2. Responsables
Inspector Nivel I
Inspector Nivel II
Tcnico Universitario o Ingeniero
Maestro Soldador
3. Desarrollo de la Actividad
3.1 Elementos de seguridad a utilizar

Los implementos de seguridad a utilizar, deben ser Solicitados por el Inspector nivel I al
Encargado de Aseguramiento de calidad, cada vez que lo requiera. En este caso los
artculos obligatorios a usar corresponde a:
- Zapatos de seguridad
- Guantes de seguridad (cabritilla)
- Casco de seguridad
- Lentes de seguridad.
- Mscara o Careta de Soldar
- Mascara desechable 3M 8512
3.2 General
El Inspector nivel I recibe de parte del Encargado de Aseguramiento de Calidad la
Pauta de Inspeccin con los planos, croquis y especificaciones que correspondan,
analizando en conjunto la metodologa de trabajo indicada anteriormente por el
Gerente de Operaciones.
La seguridad del trabajo, se debe realizar segn lo dispuesto en el Inventario de

Peligros y Riesgos (ver Anexo)
3.3 Proceso de Calificacin e inspeccin de soldadura

Para llevar a cabo el proceso de calificacin de soldadura el Maestro soldador debe
verificar los siguientes pasos:
3.3.1 Preparacin equipos

- El soldador debe ajustar la maquina o el equipo soldador de acuerdo al material a
soldar (amperaje, eleccin de alambre o electrodo de acuerdo al tipo de material)

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CALIFICACION DE
- Verificar que la soldadura a aplicar sea la adecuada segn requerimientos y o

especificaciones (ensayos no destructivos, cordn pasado, soldadura de filete, etc.).
3.3.2 Fabricacin de probeta

Pasos bsicos para realizar una soldadura de calidad
Biselado (Solo si Corresponde): El bisel, el hombro de los tubos a soldar son

preparados por el ayudante con la ayuda del esmeril angular con disco de , con
la lima media caa, verificando la limpieza interna, externa, la geometra de los
bordes con ayuda del calibrado o la galga de acuerdo al procedimiento calificado.
El biselado de tuberas con el mismo dimetro pero con diferente espesor se debe
preparar realizando la transicin adecuada o la reconstruccin con soldadura.
El ngulo del bisel est permitido entre 30 y 45.
El ngulo del chafln est permitido entre 60 y 90.
El hombro o taln (Solo si corresponde) debe ser igual al intersticio o separacin

entre los miembros y depende del dimetro del electrodo a usar en el pase de raz,
en nuestro caso debe estar entre 3/32 y 1/8 (2 a 3 mm.) y el electrodo a usar debe
ser de 3/32 o 1/8 segn corresponda.
Ejemplo:
3x25.4 la resultante dividida por 32, y el resultado de este valor es el que corresponde a mm.
Pinchado (Solo si Corresponde)

Nota: La actividad de pinchar consiste en fijar conjuntos mediante punto de
soldadura resistente y situado de forma que impidan la deformacin de los
mismos en su posterior soldeo.
Es responsabilidad del soldador Aislar, poner en marcha, y ajustar los parmetros

del equipo para soldar al arco, para la realizacin de un correcto pinchado.
El proceso de pinchado lo debe realizar un equipo de trabajo conformado por el

tubero o pailero, el soldador y el auxiliar de soldadura o ayudante con la respectiva
supervisin.

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CALIFICACION DE
En la operacin de pinchado se debe verificar la alineacin de los ejes de los tubos

y la uniformidad del intersticio, la separacin entre los miembros a soldar de
acuerdo al dimetro de electrodo a usar.
El pinchado se puede realizar

a) con la ayuda de espaciadores soldados sobre la cara del bisel;
b) con la ayuda de la grapa externa o interna;
c) directamente sobre el hombro o el taln.
El proceso de pinchado o durante la realizacin de la junta no se permite aplicar

soldadura fuera del ngulo de chafln.
El equipo para soldar o la fuente de poder usado en el pinchado debe ser de

corriente continua con polaridad positiva (cc/dp) con amperaje de 70 a 110 amp.
El electrodo usado para el pinchado debe ser E-6010 de 1/8.
Pase de penetracin
Nota: Antes de la ejecucin del pase de raz aplique las tcnicas de limpieza de
bordes a soldar, xidos y grasas hasta eliminarlos, para impedir posible defecto de
soldadura.
El pase de penetracin, raz o primer pase, se puede realizar en posicin 1G, 2G,
3G, 4G, 5G o 6G
Es responsabilidad del soldador solicitar la adecuacin correcta del sitio de trabajo,

alejando los materiales combustibles del rea, los obstculos y elementos adversos
como la presencia de agua, corrientes de aire o elementos contaminantes.
El soldador debe ajustar correctamente los parmetros del equipo para soldar,
seleccionar los electrodos o alambres en condiciones adecuadas y aplicar el pase
de penetracin iniciando el pase en la posicin a calificar.
Los empalmes del cordn de penetracin se deben realizar esmerilando la

terminacin del cordn con un disco de pulidora de 1/8, durante la aplicacin del
cordn de raz se debe controlar altura, ancho, y uniformidad de la penetracin de
raz.

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El equipo para soldar o la fuente de poder usado en la realizacin del paso de raz
debe ser de acuerdo a las especificaciones correspondientes a lo solicitado por el
fabricante.
La oscilacin del electrodo debe ser en latigazo, circular continua, v invertida o

combinada.
Una vez terminado el pase de raz en su totalidad se procede a la respectiva

limpieza y esmerilado de la cara exterior con la ayuda de la pulidora usando disco
de 1/8.
La escoria debe ser removida en su totalidad, si hay duda se puede usar las tintas
penetrantes, no olvide: de una buena limpieza depende una buena soldadura.
Al ejecutar la tarea de limpieza de la cara del pase de raz con la ayuda de la

pulidora no permita tocar los bordes del bisel pues son la referencia para los pase
de relleno y presentacin.
El alto y el ancho del pase de raz deben ser aproximadamente igual en toda su
extensin.
La ranura del bisel para la aplicacin del pase de relleno debe quedar
completamente limpia y uniforme en toda su longitud.
Pase de relleno (Segn Corresponda)

Es responsabilidad del soldador y del equipo de trabajo que la adecuacin del sitio
de soldadura se mantenga en condiciones ptimas.
Revise detenidamente la ranura del bisel antes de proceder a realizar el pase de

relleno, en caso de dudas limpie la superficie con la ayuda de un trapo adecuado,
no deje enfriar completamente el sitio de soldadura y de ser necesario precaliente
por encima de 40 centgrados.
de relleno en la misma posicin en la cual se aplic el pase de raz.

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Controles que los empalmes del pase de relleno no se realicen en el mismo sitio
donde se realizaron los empalmes del paso de raz, pues la mayora de los
defectos de soldadura, quedan ubicados en los empalmes.
Los empalmes del cordn de relleno se deben realizar lo ms rpido posible, no es

permitido el uso de la pulidora con disco slo la grata para limpiar la escoria
Durante la aplicacin del cordn de relleno se debe controlar altura, ancho y
uniformidad.
El equipo para soldar o la fuente de poder usada en la realizacin del pase de

relleno, debe ser de acuerdo a las especificaciones requeridas por el fabricante.
La oscilacin del electrodo puede ser en medialuna positiva o negativa, zigzag,

circular continua, v invertida o combinada.
Una vez terminado el pase de relleno en su totalidad se procede a la respectiva

limpieza con la grata retirando toda la escoria presente.
En caso de la presencia de algn defecto a la vista este debe ser retirado con la
ayuda del esmeril y verificar con ayuda de las tintas penetrantes la correcta
reparacin y aceptacin del mismo.
Al ejecutar el pase de relleno no permita tocar con el arco los bordes del bisel pues
son la referencia para el pase de presentacin, la altura del cordn de relleno
puede quedar al mismo nivel exterior.
El alto y ancho del pase de relleno, debe ser aproximadamente igual a toda su
extensin.
Pase de presentacin (Segn Corresponda)
Es responsabilidad del soldador y del equipo de trabajo que la adecuacin del sitio
de soldadura se mantenga en condiciones ptimas.

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CALIFICACION DE
Antes de aplicar el pase de presentacin retire toda la escoria y revise

detenidamente el contorno del pase de relleno, no deje enfriar completamente el
sitio de la soldadura y de ser necesario precaliente por encima de 50 centgrados.
de presentacin en la misma posicin en la cual se aplicaron las anteriores
pasadas.
Aplique el pase de presentacin fundiendo el rea comprendida entre los biseles,

apunte con el eje del electrodo o alambre al borde del bisel y en esta forma controle
el ancho del pase de presentacin.
Controle que los empalmes del pase de presentacin no se realicen en el mismo

sitio donde se realizaron los empalmes del paso de relleno, pues la mayora de los
defectos de soldadura, quedan ubicados en los empalmes.
Los empalmes del cordn de presentacin se deben realizar lo ms rpido posible,

no es permitido el uso de la pulidora con disco slo la grata para limpiar la escoria.
Durante la aplicacin del cordn de presentacin se debe controlar altura, ancho y

uniformidad.
El equipo para soldar o la fuente de poder usada en la realizacin del pase de

presentacin debe ser de acuerdo a las especificaciones tcnicas indicadas por el
fabricante.
La oscilacin del electrodo puede ser en medialuna positiva o negativa, zigzag,

circular continua, v invertida o combinada.
Una vez terminado el pase de presentacin controle los cambios bruscos de

temperatura y permita que la temperatura descienda por debajo de los 50
centgrados para proceder a la respectiva limpieza con la grata retirando toda la
escoria presente.

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A continuacin viene la inspeccin visual rigurosa.
En caso de la presencia de algn defecto a la vista este debe ser retirado con la
ayuda del esmeril y verificar con la ayuda de las tintas penetrantes la correcta
reparacin y aceptacin del mismo.
El alto del pase de presentacin o refuerzo de soldadura se acepta entre (0-3mm)

y ancho del pase de presentacin no debe sobrepasar 1.5 mm a lado y lado del
borde del bisel.
El supervisor verifica que la cara del cordn de presentacin sea plana o

ligeramente convexa, uniforme en el ancho, alto, color y apariencia y emite
concepto de aceptacin o rechazo.
Una vez terminada la junta, el soldador debe poner su estampa con el fin de
asignar responsabilidades en los posibles defectos en el control de calidad
posterior.
En una lnea de produccin la junta puede ser realizada por uno o varios
soldadores, esto implica que cada uno de los participantes estampe e identifique de
que parte de la junta es responsable cada uno.
El supervisor identifica la junta soldada de acuerdo a los planos de fabricacin

controlando la produccin.
El control de calidad normalmente se realiza por medio de ensayo industrial la cual

debe ser evaluada por inspector de apoyo, tcnico de la produccin.
Si se presenta alguna no conformidad es necesario realizar la reparacin de la
junta soldada, de acuerdo al instructivo aplicable.
El inspector o su delegado verifican, que se realice un nuevo control cuando la

junta soldada ha sido reparada, cumpliendo con las normas de seguridad para
tomas de ensayo industrial, y registrando los resultados de este.
El control de calidad por medio de ensayo industrial lo realiza el profesional

inspector de apoyo tcnico de la produccin.

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CALIFICACION DE
El inspector de apoyo tcnico de la produccin acepta o rechaza la junta.
3.4 Autocontrol
El Maestro Soldador debe verificar, al 100% de las soldaduras, que las medidas
resultantes correspondan a las indicadas en las especificaciones, por medio de los
instrumentos de medicin correspondientes y en forma visual imperfecciones, cordn
irregular, socavaciones, poros, etc., solicitando al Inspector Nivel 1 la recepcin de la
pieza quien registra la aprobacin.
Si la pieza soldada no es aprobada por el Inspector Nivel 1, el Maestro Soldador debe

corregirla.
4. Registros Asociados
Nombre Lugar de Tiempo de
Cdigo Tipo Disposicin
Registro Almacenamiento Archivo
Planos y Oficina Secretaria
s/cdigo Papel 1 ao Se destruye
especificaciones de Produccin
5. Anexos
Inventario de Peligros y Riesgos

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CALIFICACION DE
ANEXO N 1
INVENTARIO DE PELIGROS Y RIESGOS
Peligro Riesgo
Actividad Consecuencia Acciones
(Fuente) (Agente)
Proyeccin de Quemaduras Procedimiento
Proceso de partculas. Dao ocular trabajo seguro. (PTS)
fusin y Enfermedad Inspeccin de
soldadura Profesional seguridad
Observacin de
trabajo seguro.
Uso de EPP.
Charlas de
Seguridad
Rayos UV, IR Exposicin a Quemadura Procedimiento
Arco elctrico Conjuntivitis trabajo seguro. (PTS)
Inspeccin de
seguridad
Observacin de
trabajo seguro.
Uso de EPP.
Operacin de Charlas de
Seguridad
Calificacin
Contaminacin Exposicin a Procedimiento
Soldadura fsica humos Enfermedad trabajo seguro. (PTS)
metlicos sobre Profesional Inspeccin de
CAMP seguridad
Observacin de
trabajo seguro.
Uso de EPP.
Charlas de
Seguridad
Plan de vigilancia
medica
Contaminacin Exposicin de Enfermedad Observacin de

Fsica (ruido). ruido Profesional trabajo
(Hipoacusia) Uso de EPP
(protector auditivo
obligatorio).
Charlas de
Seguridad

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CALIFICACION DE
Peligro Riesgo
Actividad Consecuencia Acciones
(Fuente) (Agente)
Levantamiento y Aplastamiento Fractura Procedimiento
traslado de Cada de Amputacin trabajo seguro
carga en altura material Muerte Inspeccin de
(puente gra) seguridad
Observacin de
trabajo
Uso de EPP
obligatorio
Charlas de
Seguridad.
Trnsito por Cada de igual Contusiones Procedimiento de

superficies nivel Fractura orden y limpieza.
resbalosas y Charlas de
obstruidas Seguridad
CheckList de orden y
aseo
Calificacin
Trabajo en Exposicin a Incapacidad Procedimiento
de
espacios atmsferas con permanente trabajo seguro
Soldadura confinados. falta de oxigeno, Muerte Uso de EPP.
bajo LPM. Charlas de
seguridad.
Trabajo en Cada distinto Contusiones Procedimiento
altura Subir o nivel Fracturas trabajo seguro
bajar a distintos Cada de altura Incapacidad Uso de EPP
niveles permanente Charlas de
inferiores a 2 Muerte seguridad.
metros.
(estanques,
tuberas)
Electricidad Contacto con: Quemaduras Uso de EPP
Electricidad Amputaciones Charlas de seguridad
PCR Inspecciones de
Muerte seguridad
Instalaciones de Ergonomtricos Afecciones msculos Ejercicios
trabajo no esquelticas ergonomtricos
ergonomtricas

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ELABORADO POR APROBADO POR FECHA DE VIGENCIA

3.1 Elementos de seguridad a utilizar

La seguridad del trabajo, se debe realizar segn lo dispuesto en el Inventario de

3.3 Proceso de Calificacin e inspeccin de soldadura

3.3.1 Preparacin equipos

ELABORADO POR APROBADO POR FECHA DE VIGENCIA

- Verificar que la soldadura a aplicar sea la adecuada segn requerimientos y o

3.3.2 Fabricacin de probeta

Biselado (Solo si Corresponde): El bisel, el hombro de los tubos a soldar son

El ngulo del bisel est permitido entre 30 y 45.

El ngulo del chafln est permitido entre 60 y 90.

El hombro o taln (Solo si corresponde) debe ser igual al intersticio o separacin

Pinchado (Solo si Corresponde)

Es responsabilidad del soldador Aislar, poner en marcha, y ajustar los parmetros

El proceso de pinchado lo debe realizar un equipo de trabajo conformado por el

ELABORADO POR APROBADO POR FECHA DE VIGENCIA

En la operacin de pinchado se debe verificar la alineacin de los ejes de los tubos

El pinchado se puede realizar

El proceso de pinchado o durante la realizacin de la junta no se permite aplicar

El equipo para soldar o la fuente de poder usado en el pinchado debe ser de

El electrodo usado para el pinchado debe ser E-6010 de 1/8.

Es responsabilidad del soldador solicitar la adecuacin correcta del sitio de trabajo,

Los empalmes del cordn de penetracin se deben realizar esmerilando la

ELABORADO POR APROBADO POR FECHA DE VIGENCIA

La oscilacin del electrodo debe ser en latigazo, circular continua, v invertida o

Una vez terminado el pase de raz en su totalidad se procede a la respectiva

Al ejecutar la tarea de limpieza de la cara del pase de raz con la ayuda de la

Pase de relleno (Segn Corresponda)

Revise detenidamente la ranura del bisel antes de proceder a realizar el pase de

ELABORADO POR APROBADO POR FECHA DE VIGENCIA

Los empalmes del cordn de relleno se deben realizar lo ms rpido posible, no es

El equipo para soldar o la fuente de poder usada en la realizacin del pase de

La oscilacin del electrodo puede ser en medialuna positiva o negativa, zigzag,

Una vez terminado el pase de relleno en su totalidad se procede a la respectiva

Pase de presentacin (Segn Corresponda)

ELABORADO POR APROBADO POR FECHA DE VIGENCIA

Antes de aplicar el pase de presentacin retire toda la escoria y revise

Aplique el pase de presentacin fundiendo el rea comprendida entre los biseles,

Controle que los empalmes del pase de presentacin no se realicen en el mismo

Los empalmes del cordn de presentacin se deben realizar lo ms rpido posible,

Durante la aplicacin del cordn de presentacin se debe controlar altura, ancho y

El equipo para soldar o la fuente de poder usada en la realizacin del pase de

La oscilacin del electrodo puede ser en medialuna positiva o negativa, zigzag,

Una vez terminado el pase de presentacin controle los cambios bruscos de

ELABORADO POR APROBADO POR FECHA DE VIGENCIA

A continuacin viene la inspeccin visual rigurosa.

El alto del pase de presentacin o refuerzo de soldadura se acepta entre (0-3mm)

El supervisor verifica que la cara del cordn de presentacin sea plana o

El supervisor identifica la junta soldada de acuerdo a los planos de fabricacin

El control de calidad normalmente se realiza por medio de ensayo industrial la cual

El inspector o su delegado verifican, que se realice un nuevo control cuando la

El control de calidad por medio de ensayo industrial lo realiza el profesional

ELABORADO POR APROBADO POR FECHA DE VIGENCIA

El inspector de apoyo tcnico de la produccin acepta o rechaza la junta.

Si la pieza soldada no es aprobada por el Inspector Nivel 1, el Maestro Soldador debe

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INVENTARIO DE PELIGROS Y RIESGOS

Contaminacin Exposicin de Enfermedad Observacin de

ELABORADO POR APROBADO POR FECHA DE VIGENCIA

Trnsito por Cada de igual Contusiones Procedimiento de

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