MODELACION Y SIMULACION DE PROCESOS

1 - Simular en Simulink y analizar cambios en las variables de entrada el modelo de

reactor no isotermico PFR para la sntesis de amoniaco en estado no estacionario. Como
estrategia de modelacin considere un modelo de n tanques agitados conectados en serie.
Inicialmente tome n=5 para reflejar el efecto de distribucin axial. Las ecuaciones de
estado estacionario son :
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MODELO TAKSPILL
2 .- Simular en Simulink y analizar cambios en las variables de entrada

The system has four independent variables (flows). The manipulated

variables (inputs) are z2 and z4, the valve opening on the streams
leaving the tank. Disturbances are q1 and q3, the flows of the streams
entering the tank.

Units are: Pressure in Pa, Level in m3, Time in sec., Gas flows are
in kmol/s, Liquid flows in m3/s, valve openings (z) normalized 0-1
(although they are shown in percent on the flowsheet).

The system is described by the following differential equations:

dVL
----- = q1 - q2 [m3/s]
dt

dP
(V - VL) * ---- = RT*(q3-q4) + P*(q1-q2) [m3 * Pa/s]
dt

Valve equations:
1/2
q2 = Cv2 * f(z2) * (P - P ) [m3/s]
L L0

2 2 1/2
q4 = Cv4 * f(z4) * (P - P ) [kmol/s]
G0

Linear valves f(zi) = zi, where zi = [0,1]

 Valve constant Cv2 = 7.972e-3, Cv4 = 1.420e-3.

where z2 and z4 are the actual valve openings, set manually or by the
controller.

Parameter Values
----------------

The simulation starts up at a stationary point (steady state)

where:

Liquid Feed : q1 = 4.0 m3/s = q3

Gas Feed : q2 = 2.56 kmol/s = q4
Tank Pressure : P = 70.0 bar
Tank Level : V = 20.0 m3
Temperature : T = 400 K
Initial Valve openings: z = 0.5
Downstream pressure : P = P = 60.0 bar
L0 G0
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3 .- Reactor Cataltico
Simular en Simulink y analizar cambios en las variables de entrada, la conversin
cataltica del CO sobre un catalizador de Platino suponiendo un modelo de tanque agitado
RTAC.
El modelo esta dado por:

Atencion revisar ecuacion de balance de energa

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4 .- Modelar y Simular en forma dinmica el equipo CONDENSADOR, instalado en el

LOPU.
Considere para la modelacin y simulacin un conjunto de datos operacionales obtenidos
de alguna experiencia tpica. A partir de ella calcular los parmetros de transporte
promedio (Ua) y considrelos inicialmente constante, posteriormente puede incorporar su
variacin con los flujos.
Como estrategia de modelacin considere un modelo de n tanques agitados conectados en
serie. Inicialmente tome n=5 para reflejar el efecto de distribucin axial.
El modelo debe determinar las variables de salida como funcin del tiempo y las variables
de entrada.

El modelo se desarrollar en SIMULINK

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5 .- Se tiene un proceso de calentamiento de un fluido de propiedades constantes para

ingresarlo a un proceso. El calentamiento de realiza en un estanque de 2 m de seccin
transversal y el calor es suministrado por un serpentn de vapor cuya temperatura se
mantiene constante a 100 C. El fluido entra a una temperatura de 25C . La salida de la
corriente caliente esta regulada por una vlvula que presenta un flujo msico proporcional a
la carga hidrosttica. Adems, el coeficiente global de transferencia de calor entre el fluido
y el serpentn (UA) vara linealmente con la altura de lquido en el estanque.
Cuando al proceso ingresa un flujo de 30 Kg/seg., se registra una altura estacionaria de 3m
y una temperatura de 50C.
Se pide determinar:
Modelo dinmico del proceso.
Simular en Simulink y analizar cambios en las variables de entrada
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6 .- Se tiene un reactor RTAC donde se lleva a cabo la reaccin exotrmica A --> Productos de
primer orden, homognea en fase lquida. El reactor es adiabtico y opera a V constante por lo
que solo la concentracin y temperatura de entrada (Cao y To) se consideran como variables de
entrada. Una condicin de operacin normal en el reactor esta dada por: Cao= 5(Kmol/m3),
To=30( C), V= 0,2 (m3), F=10 (lt/min), Ca=3,8(Kmol/m3) , T=50(C).
Datos de la reaccin: ko =6255 (1/min), E=8250 (Kcal/Kmol) , Hr=16667
(Kcal/Kmol)

Obtener el modelo matemtico

Simular en Simulink y analizar cambios en las variables de entrada.

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7 .-
Se tiene un sistema con dos RTAC en serie donde se lleva a cabo la reaccin exotrmica A -->
Productos de primer orden, homognea en fase lquida. El reactor es adiabtico y opera a V
constante por lo que solo la concentracin y temperatura de entrada (Cao y To) se consideran
como variables de entrada. Una condicin de operacin normal en el reactor esta dada por: Cao=
5(Kmol/m3), To=30( C), V= 0,2 (m3), F=10 (lt/min), Ca1=3,8(Kmol/m3) , T1=50(C).
Datos de la reaccin: ko =6255 (1/min), E=8250 (Kcal/Kmol) , Hr=16667
(Kcal/Kmol)

Obtener el modelo matemtico

Simular en Simulink y analizar cambios en las variables de entrada considerando

los dos reactores en serie.
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8 Simular en Simulink y analizar cambios en las variables de entrada

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9 .- Simular en Simulink y analizar cambios en las variables de entrada

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10 .- Simular en Simulink y analizar cambios en las variables de entrada

Modelar y Simular en forma dinmica el equipo SECADOR ROTATORIO, instalado en

el LOPU.
Considere para la modelacin y simulacin un conjunto de datos operacionales obtenidos
de alguna experiencia tpica. A partir de ella calcular los parmetros de transporte
promedio Ns (Velocidad de secado) y Ua (coef vol de transferencia de calor) y
considerarlos constantes.
Como estrategia de modelacin considere un modelo de n tanques agitados conectados en
serie. Inicialmente tome n=5 para reflejar el efecto de distribucin axial.
El modelo debe determinar las variables de salida (X,Tg,Ts,Yg) ) como funcin del tiempo
y las variables de entrada.

El modelo se desarrollar en SIMULINK.

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11 Modelar y Simular en forma dinmica el equipo de ABSORCIN, instalado en el

LOPU.
Considere para la modelacin y simulacin un conjunto de datos operacionales obtenidos
de alguna experiencia tpica. A partir de ella calcular los parmetros de transporte
promedio (Na) y considrelos inicialmente constante, posteriormente puede incorporar su
variacin con los flujos.
Como estrategia de modelacin considere un modelo de n tanques agitados conectados en
serie. Inicialmente tome n=5 para reflejar el efecto de distribucin axial.
El modelo debe determinar las concentraciones del soluto a la salida como funcin del
tiempo y las variables de entrada.

El modelo se desarrollar en SIMULINK

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12: Columna de Destilacin

Modelar y Simular en forma dinmica una columna de destilacin contnua de platos que
se informa a continuacin.
Considerar solo variacin en la dinmica de la composicin de la fase lquida, los flujos y
la composicin de la fase gas no tiene dinmica.
Considere un modelo de mezcla completa para cada plato, el reboiler y el condensador total

DATOS :

Columna ideal, sistema binario =2

Numero de platos = 20
Plato de alimentacin = 10
Composicin de alimentacin: Z=0.5 (liquido saturado)
Masa liquido en cada plato plato = 1 Kmol
EE:
F = 100 K/min ; V = 150 K/min R = 120 K/min

El modelo desarrollado en SIMULINK , debe entregar la variacin de las variables de

salida (composiciones) como funcin de las variables de entrada ( F, Z , V, R) y el
tiempo
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13- Se tiene un proceso de calentamiento de un fluido de propiedades constantes para

ingresarlo a un proceso. El calentamiento de realiza en dos estanques en serie de 2 m de
seccin transversal y el calor es suministrado por un serpentn de vapor a los dos tanques
cuya temperatura se mantiene constante a 100 C. El fluido entra a una temperatura de
25C . La salida de la corriente caliente en ambos estanques esta regulada por una vlvula
que presenta un flujo msico proporcional a la carga hidrosttica. Adems, el coeficiente
global de transferencia de calor entre el fluido y el serpentn (UA) vara linealmente con la
altura de lquido en el estanque.
Cuando al proceso ingresa un flujo de 30 Kg/seg., se registra una altura estacionaria de 3m
y una temperatura de 50C.
Se pide determinar:
Modelo dinmico del proceso.
Simular en Simulink y analizar cambios en las variables de entrada
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Las siguientes ecuaciones representan el funcionamiento de un reactor con agitacin
perfecta que en su alrededor posee una chaqueta calefactora:

Donde C y T corresponden a la concentracin y temperatura de salida del reactor,

respectivamente; mientras que, Tin y Cin corresponden a las mismas variables, pero a la
entrada del reactor. Tcool es la temperatura del agua de refrigeracin.
Parmetro
Valor 1.0 0.5 1.0 0.1 2.0 5.0

Simular en Simulink la dinmica de C y T como funcin de Cin, Tin y Tcool. Para =0 y

=10.
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15 Se tiene dos estanques conectados en serie, donde parte del flujo del estanque 2 es
reciclado al estanque 1. El sistema es no estacionario, por lo tanto el flujo volumtrico de
ambos estanques vara con la altura en el tiempo.
Las relaciones y diagrama se ilustran a continuacin:

F0

Fr= *F2

Estanque 1

F1=K1*h11/2

Estanque 2

Datos: F2=K2*h21/2
F0= 1 K1= 0.5 KF23==(1-
0.8 )*F2

La seccin transversal del estanque 1 es A, y la del estanque 2 es 1.5A

Se pide simular en simulink el comportamiento dinmico de las alturas y los flujos.
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16 tanques interconectados

Se tiene dos estanques interconectados Donde los flujos de salida dependen de los niveles
de los estanques, segn las siguientes ecuaciones:
Q1,out = k1 h1 h2 (3)
Q2,out = k 2 h2 (4)

Se debe simular en simulink la dinmica de h1 y h2 como funcin de Qin , si k1=k2=2,

m3
Qin = 1 y A1=A2=0,05[m2]
min
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17 tanques interconectados 2
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18 RTAC en serie

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19 Tanque Agitado Continuo (TAC) calefaccionado

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20 Intercambiadores de calor en serie

Se calientan 100 m3/h de agua en dos intercambiadores de calor idnticos en serie como
se muestra en la figura. El fluido calefactor es vapor saturado seco (Hvap =500 Kcal/kg).
La temperatura de entrada del agua es de 20 C.
Para desarrollar el modelo dinmico considere a cada intercambiador de calor como un
RTAC con un volumen de 10 m3 en la zona del lquido.