Las imperfecciones o defectos, en un material cristalino son de tres tipos generales: punto de

defectos, defectos de lnea o dislocaciones, y defectos en la superficie. Defectos puntuales, entre

las que se incluyen las vacantes, tomos intersticiales y los tomos sustitutivos, introducir una
deformacin por traccin o compresin campos que perturban los arreglos atmicos en los
alrededores de cristal. Como resultado, las dislocaciones no pueden deslizarse fcilmente en las
proximidades de los defectos y la resistencia de los materiales metlicos se incrementa. Producir
un grano muy pequeo tamao aumenta la cantidad de grano zona fronteriza; porque las
dislocaciones no pueden pasar fcilmente a travs de un lmite de grano, el material se ha
fortalecido. El nmero y tipo de cristal defectos controlan la facilidad de movimiento de las
dislocaciones y, por lo tanto, influyen directamente en las propiedades mecnicas del material.
Defectos en materiales tienen una influencia significativa en su sistema elctrico, ptico y
propiedades magnticas.

1. Significado de las dislocaciones: Las dislocaciones son ms significativas en metales y

aleaciones, ya que proporcionan un mecanismo para una deformacin plstica, que es el efecto
acumulativo del deslizamiento de numerosos trastornos. Deformacin plstica se refiere a la
deformacin irreversible o cambiar de forma que se produce cuando la fuerza o el estrs que
caus que se extrae. Esto es porque la tensin aplicada provoca trastornos del movimiento que, a
su vez, provoca una deformacin permanente. No obstante, existen otros mecanismos que causan
la deformacin permanente.

Deformacin plstica se distingue de la deformacin elstica, que es un cambio temporal en la

forma que ocurre mientras una fuerza o estrs sigue siendo aplicado a un material. En la
deformacin elstica, el cambio de forma es el resultado del estiramiento de bonos interatmicos,
y no se produce movimiento dislocacin. Deslizamiento puede ocurrir en algunas cermicas y
polmeros; sin embargo, otros factores (p. ej., la porosidad de la cermica, el enredo de las
cadenas de polmeros, etc.) dominan la temperatura cerca del comportamiento mecnico de
polmeros y cermicas. Materiales amorfos como los vidrios de silicato no tienen un mecanismo
peridico de iones y por lo tanto no contienen dislocaciones. El proceso de deslizamiento, por lo
tanto, es particularmente importante para comprender el comportamiento mecnico de los
metales. En primer lugar, el deslizamiento se explica por qu la fuerza de los metales es mucho
menor que el valor predicho de la fianza metlica. Si el deslizamiento ocurre, slo una pequea
fraccin de todos los bonos metlicos a travs de la interfaz necesitan ser rotas en cualquier
momento, y la fuerza necesaria para deformar el metal es pequea. Puede demostrarse que la
fuerza real de metales es 103 a 104 veces menor que lo esperado a partir de la fortaleza de los
bonos metlicos.

Segundo, SLIP ofrece la ductilidad de los metales. Si no hay perturbaciones estuvieron presentes,
una barra de hierro sera frgil y el metal no poda ser modelada por la metalurgia como la forja,
en formas tiles.

En tercer lugar, tenemos el control de las propiedades mecnicas de un metal o aleacin por
interferir con el movimiento de dislocaciones. Un obstculo introducido en el cristal impide una
dislocacin resbale si aplicamos fuerzas superiores. As, la presencia de dislocaciones contribuye a
fortalecer los materiales metlicos.
Un enorme nmero de despidos se encuentran en materiales. La Densidad de dislocaciones, o la
longitud total de las dislocaciones por unidad de volumen, normalmente se usa para representar
la cantidad de dislocaciones presentes. La dislocacin de las densidades de 106 cm/cm3 son
tpicos de los metales ms suaves, mientras que las densidades de hasta 1012 cm/cm3 puede
lograrse mediante la deformacin del material.

Las dislocaciones tambin influyen en ptica y propiedades electrnicas de materiales. Por

ejemplo, la resistencia de cobre puro aumenta con el aumento de la Densidad de dislocaciones.
Hemos mencionado anteriormente que la resistividad del cobre puro tambin depende
fuertemente en pequeos niveles de impurezas. Asimismo, preferimos utilizar cristales de silicio
que son esencialmente la dislocacin free desde este permite la carga a los operadores como a los
electrones moverse ms libremente a travs de los slidos. Normalmente, la presencia de
dislocaciones tiene un efecto perjudicial sobre el rendimiento de los detectores fotogrficos,
diodos emisores de luz, diodos lser, y clulas solares. Estos dispositivos son a menudo hechos de
semiconductores compuestos como el arseniuro de galio (GaAs arseniuro de aluminio - AlAs), y
trastornos en estos materiales se originan a partir de la concentracin de las desigualdades en el
derretimiento de los cristales que son cultivados o tensiones inducidas por los gradientes trmicos
que los cristales estn expuestos durante el enfriamiento de la temperatura de crecimiento.

2. Importancia de defectos: Defectos puntuales y extendidos juegan un papel importante en

influenciar mecnico, elctrico, ptico y propiedades magnticas de materiales de ingeniera. En
esta seccin vamos a recapitular sobre la importancia de los defectos en las propiedades de los
materiales. Subrayamos que el efecto ms importante de las dislocaciones en los materiales
metlicos.

2.1. Efecto sobre las propiedades mecnicas mediante el control del proceso de deslizamiento:
Cualquier imperfeccin en el cristal sube la energa interna en el lugar de la imperfeccin. La
energa local es mayor, ya que, cerca de la imperfeccin, los tomos estn exprimiendo demasiado
estrechamente (compresin) o se ven obligados demasiado alejados (tensin). Una dislocacin en
un cristal metlico perfecto de lo contrario puede pasar fcilmente a travs del cristal si el resuelto
el esfuerzo cortante es igual a la crtica resuelve el esfuerzo cortante. Si la dislocacin encuentra
una regin donde los tomos son desplazados de sus posiciones habituales, sin embargo, un
mayor estrs es necesaria para forzar la dislocacin ms all de la regin de alta energa local; por
lo tanto, el material es ms fuerte. Defectos en materiales, como dislocaciones, defectos
puntuales, y lmites de grano, servir como "seales de stop" de dislocaciones. Ellos proporcionan
resistencia a la dislocacin de movimiento y cualquier mecanismo que impida el movimiento de
dislocacin hace un metal ms fuerte. As, podemos controlar la fuerza de un material metlico
por controlar el nmero y tipo de imperfecciones. Tres fortalecimientos de mecanismos comunes
se basan en las tres categoras de defectos en cristales. Desde el movimiento de dislocacin es
relativamente fcil en metales y aleaciones, estos mecanismos suelen funcionar mejor para los
materiales metlicos. Debemos tener en cuenta que muy a menudo la fuerza de cermica en
tensin y a bajas temperaturas es determinada por el nivel de porosidad (presencia de agujeros
pequeos). Los polmeros son usualmente amorfos y de ah las dislocaciones jugar un papel muy
pequeo en su comportamiento mecnico. La fortaleza de cristales inorgnicos (por ejemplo,
silicato de vidrio flotado) depende de la distribucin de defectos en la superficie.

2.2. Endurecimiento por deformacin: Las dislocaciones perturban la perfeccin de la estructura

cristalina. En la Figura 1, los tomos por debajo de la lnea de dislocacin en el punto B se
comprimen, mientras que los tomos dislocacin anterior B estn demasiado separados. Si una
dislocacin se mueve a la derecha y pasa cerca de dislocacin B, un encuentro de una regin
donde los tomos no estn debidamente organizados. Altas solicitaciones son necesarias para
mantener la segunda luxacin moviendo; por consiguiente, el metal debe ser ms fuerte. El
aumento del nmero de despidos aumenta an ms la resistencia del material, puesto que el
aumento de la Densidad de dislocaciones causa ms seales de detener el movimiento de
dislocacin. La Densidad de dislocaciones puede ser demostrado que aumenta notablemente,
como nosotros la tensin o deformar un material. Este mecanismo de aumentar la resistencia de
un material a la deformacin se conoce como endurecimiento por deformacin. Tambin
podemos demostrar que la dislocacin densidad puede reducirse considerablemente mediante el
calentamiento de un material metlico a una temperatura relativamente alta (por debajo de la
temperatura de fusin) y mantenerla all durante un largo perodo de tiempo. Este tratamiento
trmico se conoce como recocido y se utiliza para dar ductilidad para materiales metlicos. Por
tanto, controlar la densidad de dislocaciones es una manera importante de controlar la fuerza y la
ductilidad de metales y aleaciones.

FIG. 1 Si la dislocacin en el punto A se desplaza hacia la izquierda, sta queda bloqueada por el
defecto de punto. Si la dislocacin se desplaza hacia la derecha, sta interacta con la red
trastornada cerca de la segunda dislocacin en el punto B. Si la dislocacin se mueve ms hacia la
derecha, sta queda bloqueada por un lmite de grano.

2.3. Fortalecimiento de la solucin slida: Cualquiera de los defectos puntuales tambin perturbar
la perfeccin de la estructura cristalina. Una solucin slida se forma cuando los tomos o iones de
un elemento o compuesto de invitado son asimilados completamente en la estructura cristalina del
material husped. Esto es similar a la manera de sal o azcar en pequeas concentraciones se
disuelven en agua. Si una dislocacin se mueve a la izquierda (Figura 1), se encuentra un cristal
perturbado causado por el defecto de punto; mayores tensiones son necesarios para continuar
deslizamiento de la dislocacin. Por intencionalmente la introduccin de tomos intersticiales o
sustitutivos, nos causa solucin slida, que se discute en el Captulo 10. Este mecanismo se explica
por qu el acero carbono puro es ms fuerte que la fe pura y por qu las aleaciones de cobre
contienen pequeas concentraciones de ser son mucho ms fuertes que el Cu puro. Oro puro o
plata, ambos metales FCC con muchos sistemas de patinaje activo mecnicamente, son demasiado
blandas.

2.4. Fortalecimiento de tamao de grano: Imperfecciones de la superficie tales como lmites de

grano perturbar la disposicin de los tomos en materiales cristalinos. Si la dislocacin B se desplaza
a la derecha (Figura 1), se encuentra un lmite de grano y est bloqueado. Al aumentar el nmero
de granos o reducir el tamao del grano, fortalecimiento de tamao de grano se logra en materiales
metlicos. Existen dos mecanismos para el fortalecimiento de metales y aleaciones. Estos son
conocidos como segunda fase de fortalecimiento y fortalecimiento de las precipitaciones.

2.5. Efectos sobre las propiedades elctricas, pticas y magnticas: El efecto de los defectos
puntuales en las propiedades elctricas de los semiconductores es dramtico. Toda la industria
microelectrnica depende en gran medida de la incorporacin exitosa de dopantes sustitutivos tales
como P, As, B y Al en Si y otros semiconductores. Estos tomos dopantes nos permiten tener un
control significativo de las propiedades elctricas de los semiconductores. Los dispositivos hechos
de S i, GaAs, silicio amorfo (a: S i: H), etc., dependen crticamente de la presencia de tomos
dopantes. Podemos hacer Si de tipo n introduciendo tomos de P en Si.

Podemos hacer tipo p Si usando tomos B. De manera similar, un nmero de enlaces de otro modo
insatisfechos en silicio amorfo se completan incorporando tomos de H. El efecto de defectos tales
como dislocaciones sobre las propiedades de los semiconductores suele ser perjudicial. Las
dislocaciones y otros defectos (incluyendo otros defectos puntuales) pueden interferir con el
movimiento de los portadores de carga en los semiconductores. Es por ello que nos aseguramos de
que las densidades de dislocacin en el silicio monocristalino y otros materiales utilizados en
aplicaciones pticas y elctricas son muy pequeas. Los defectos puntuales tambin causan una
mayor resistividad en los metales.

En algunos casos, los defectos pueden mejorar ciertas propiedades. Por ejemplo, la incorporacin
de CaO en ZrO2 causa un aumento en la concentracin de vacantes de iones de oxgeno. Esto tiene
un efecto beneficioso sobre la conductividad de zirconia y nos permite usar tales composiciones
para sensores de gas oxgeno y clulas de combustible de xido slido. Los defectos pueden
convertir muchos materiales aislantes dielctricos en semiconductores tiles! A continuacin, se
utilizan para muchas aplicaciones de sensores (por ejemplo, sensores de temperatura, humedad y
gas, etc.).

Adicin de aproximadamente 1% de xido de cromo en almina crea defectos que hacen la almina
rub roja. Del mismo modo, la incorporacin de F e + 2 y T i + 4 hace que el zafiro azul. Los
nanocristales de materiales como el sulfuro de cadmio (CdS) en gafas inorgnicas producen vidrios
que tienen un color brillante. Los nanocristales de haluro de plata y otros cristales tambin permiten
la formacin de cristales fotocrmicos y fotosensibles.

Muchos materiales magnticos se pueden procesar de tal manera que los lmites de grano y otros
defectos hacen ms difcil revertir la magnetizacin en estos materiales. Las propiedades
magnticas de muchas ferritas comerciales, utilizadas en imanes para altavoces y dispositivos en
redes de comunicacin inalmbricas, dependen fundamentalmente de la distribucin de diferentes
iones en diferentes sitios cristalogrficos en la estructura cristalina. Como se mencion
anteriormente, la presencia de dominios afecta las propiedades de los materiales ferroelctricos,
ferromagnticos y ferrimagnticos.