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INTRODUO
APRESENTAO
A Denver Impermeabilizantes se consolidou no mercado nos ltimos 30 anos como uma
das maiores fabricantes nacionais de impermeabilizantes e especialidades qumicas para a
construo civil. A empresa se destaca por possuir atualmente o mais moderno parque industrial
e laboratrio de pesquisa e desenvolvimento do segmento.
Seus mais de 300 colaboradores, dentre engenheiros, arquitetos, qumicos, tcnicos,

operadores e profissionais de vendas e assistncia tcnica, qualificados e reconhecidos no
mercado, esto distribudos entre a matriz em Suzano (SP), a filial em Feira de Santana (BA)
e por todo o Brasil, e so considerados pela Denver Impermeabilizantes como seu principal
patrimnio e diferencial.
A empresa investiu fortemente na ampliao de sua capacidade produtiva, logstica e

automao de seus equipamentos, culminando atualmente na expanso de mais uma unidade
para atendimento da regio Norte e Nordeste, situada em Feira de Santana (BA) e em operao
desde 2011, e na triplicao do parque fabril para produo de mantas asflticas e qumicos
para construo civil na unidade de Suzano (SP).
Para garantir esta posio de destaque, assegurar a confiabilidade e inovao de nossos

produtos, a Denver Impermeabilizantes investe constantemente na atualizao de seus
profissionais assim como na gesto de processos e atividades, contando com a certificao de
gesto de qualidade ISO 9001:2008.
Alm de manter um programa de melhoria contnua em sua linha de produtos, a Denver

Impermeabilizantes, recentemente, aderiu ao Green Building Council Brasil, contribuindo com
construes cada vez mais sustentveis e inteligentes.
Fruto deste trabalho a Denver Impermeabilizantes disponibiliza para o mercado da construo

opes de produtos com baixo ndice de Contedo Orgnicos Voltil (COV), comprovados por
ensaios de laboratrios acreditados, que possibilitam adquirir pontuao em obras e projetos
de edifcios sustentveis e construes com menor impacto ambiental, que visam certificao
internacional.
Voc encontrar neste manual, todas as informaes bsicas sobre os nossos produtos, dados
relevantes e orientaes sobre a sua aplicao e uso. Consulte tambm os boletins tcnicos de
cada produto disponveis em nosso site, onde podem ser obtidas informaes complementares
e as ltimas atualizaes e lanamentos de nossa linha de produtos.
Desejamos sucesso para o seu empreendimento e contem sempre com nosso apoio!
Denver Impermeabilizantes Indstria e Comrcio Ltda.
Matriz Unidade Bahia

R. Ver. Joo Batista Fitipaldi, 500
Suzano SP - CEP 08685-000 Av. Banco do Nordeste, s/n - Cis Tomba
Tel. (11) 4741 6000 - Fax (11) 4741 6056 Feira de Santana BA CEP 44010-665
CNPJ: 04.064.707/0001-12 CNPJ 04.064.707/0002-01
As informaes contidas neste manual representam a nossa experincia e conhecimento sobre cada produto e suas
respectivas aplicaes, reservamos o direito de alterar as informaes aqui contidas sempre que for necessrio. 1
NDICE - por grupo de produtos
Mantas Asflticas
Denvermanta Elastic High Top (13%).................................................................................14
Denvermanta Elastic High Top............................................................................................15
Denvermanta Elastic ..........................................................................................................16
Denvermanta Elastic AR ....................................................................................................17
Denvermanta Elastic AL .....................................................................................................18
Denvermanta AL.................................................................................................................19
Denvermanta Cor...............................................................................................................20
Denvermanta Canal...........................................................................................................21
Impermanta.......................................................................................................................22
Impermanta AL...................................................................................................................23
Impermanta Cor..................................................................................................................24
Impermanta Pint.................................................................................................................25
Impermanta Glass..............................................................................................................26
Primers
Denvermanta Primer Acqua................................................................................................27
Impermanta Primer.............................................................................................................28
Produtos Asflticos
Denverimper Black.............................................................................................................29
Denverfita..............................................................................................................30
Denverasfalto EL................................................................................................................31
Denver Poliasfalto..............................................................................................................33
Impermeabilizantes
Denverpren SBS.................................................................................................................34
Denverpren ECO................................................................................................................35
Denverpren PU...................................................................................................................36
Denverpren PU ARQ..........................................................................................................38
Denvercoat PU Flex...........................................................................................................40
Denverlaje Preto.................................................................................................................42
Denvercril................................................................................................................43
Denvercril Parede...............................................................................................................44
Denvercril Super.................................................................................................................45
Denversol Top Reflective....................................................................................................47
Denvertec Elastic................................................................................................................48
Denvertec 540....................................................................................................................49
Denvertec 100....................................................................................................................50
Denvertec 100 Branco........................................................................................................52
Denverimper 1....................................................................................................................53
Denverblitz.............................................................................................................55
Denverblock...................................................................................................................56
Adesivos e Ancoragem
Denverfix Chapisco.............................................................................................................57
Denverfix Acrlico................................................................................................................58
Denverpxi.........................................................................................................................59
Denverpxi Max..................................................................................................................60
Grautes e Argamassas Estruturais

Denvertec 600....................................................................................................................61
Denvertec 700....................................................................................................................63
Denvercret Rpido..............................................................................................................65
Denvergrout...........................................................................................................66
Denvergrout Max................................................................................................................68
Denvergrout Epxi Max......................................................................................................70
Denverpxi Injeo.............................................................................................................72
2 Denverprimer Zinco............................................................................................................74
NDICE - por grupo de produtos
Tintas e Coatins
Denvertinta Epxi................................................................................................................76
Denvertinta Antipichao....................................................................................................77
Denverprimer Epxi.............................................................................................................78
Denvercoat Epxi ARQ.......................................................................................................79
Denvercoat Epxi ..............................................................................................................80
Denvercoat Epxi Alcatro..................................................................................................81
Denvercoat Poliuretano......................................................................................................82
Denver Alcatro Ar..............................................................................................................83
Hidrorrepelentes
Denver Hidrorrepelente Acqua............................................................................................84
Denver Hidrorrepelente.......................................................................................................85
Vernizes
Denverniz Acqua................................................................................................................86
Denverniz SB.....................................................................................................................86
Denverniz SF......................................................................................................................86
Denverniz Antipichao......................................................................................................88
Selantes
Denverjunta Poliuretano.....................................................................................................89
Denverflex Acrlico..............................................................................................................91
Aditivos e Agentes
Denvercal.........................................................................................................................92
Denvercura.........................................................................................................................93
Denvercura PAV..................................................................................................................94
Denver Desforma................................................................................................................95
Denver Desmoldante..........................................................................................................96
Denver Desmoldante SM ECO...........................................................................................97
Produtos Auxiliares
Denverterm EPS................................................................................................................98
Denvertela Polister...........................................................................................................98
Denvertela Polister R .....................................................................................................98
Denver Camada Separadora............................................................................................98
Denver Agregado Antiderrapante......................................................................................98
Denver Agregado Autonivelante........................................................................................98
Denverprimer Epxi Agregado..........................................................................................98
Denvermantacor Agregado................................................................................................98
Denver Emulso Asfltica.................................................................................................98
Denversolvente 300...........................................................................................................98
Denversolvente 400...........................................................................................................99
Denversolvente 500...........................................................................................................99
Denver Maarico................................................................................................................99
Denvertinta Alumnio..........................................................................................................99
3
NDICE - por ordem alfabtica
DENVER AGREGADO ANTIDERRAPANTE...........................................................................98

DENVER AGREGADO AUTONIVELANTE.............................................................................98
DENVER ALCATRO AR........................................................................................................83
DENVER CAMADA SEPARADORA........................................................................................98
DENVER DESFORMA.............................................................................................................95
DENVER DESMOLDANTE SM ECO.....................................................................................97
DENVER DESMOLDANTE......................................................................................................96
DENVER EMULSO ASFLTICA...........................................................................................98
DENVER HIDRORREPELENTE ACQUA................................................................................84
DENVER HIDRORREPELENTE..............................................................................................85
DENVER MAARICO..............................................................................................................99
DENVER POLIASFALTO.........................................................................................................33
DENVERASFALTO EL.............................................................................................................31
DENVERBLITZ.........................................................................................................................55
DENVERBLOCK..................................................................................................................56
DENVERCAL............................................................................................................................92
DENVERCOAT EPXI............................................................................................................80
DENVERCOAT EPXI ALCATRO.......................................................................................81
DENVERCOAT EPXI ARQ..................................................................................................79
DENVERCOAT POLIURETANO..............................................................................................82
DENVERCOAT PU FLEX........................................................................................................40
DENVERCRET RPIDO.........................................................................................................65
DENVERCRIL PAREDE..........................................................................................................44
DENVERCRIL SUPER............................................................................................................45
DENVERCRIL.........................................................................................................................43
DENVERCURA PAV................................................................................................................94
DENVERCURA........................................................................................................................93
DENVERFITA........................................................................................................................30
DENVERFIX ACRLICO..........................................................................................................58
DENVERFIX CHAPISCO........................................................................................................57
DENVERFLEX ACRLICO......................................................................................................91
DENVERGROUT EPXI MAX..............................................................................................70
DENVERGROUT MAX............................................................................................................68
DENVERGROUT......................................................................................................................66
DENVERIMPER 1....................................................................................................................53
DENVERIMPER BLACK..........................................................................................................29
DENVERJUNTA POLIURETANO............................................................................................89
DENVERLAJE PRETO............................................................................................................42
DENVERMANTA AL................................................................................................................19
DENVERMANTA CANAL........................................................................................................21
DENVERMANTA COR............................................................................................................20
DENVERMANTA ELASTIC.....................................................................................................16
DENVERMANTA ELASTIC AL..............................................................................................18
4 DENVERMANTA ELASTIC AR.............................................................................................17
NDICE - por ordem alfabtica
DENVERMANTA ELASTIC HIGH TOP (13%)..................................................................14

DENVERMANTA ELASTIC HIGH TOP...............................................................................15
DENVERMANTA PRIMER ACQUA......................................................................................27
DENVERMANTACOR AGREGADO.......................................................................................98
DENVERNIZ ANTIPICHAO................................................................................................88
DENVERNIZ ACQUA..............................................................................................................86
DENVERNIZ SB......................................................................................................................86
DENVERNIZ SF......................................................................................................................86
DENVERPXI INJEO........................................................................................................72
DENVERPXI MAX................................................................................................................60
DENVERPXI..........................................................................................................................59
DENVERPREN ECO..............................................................................................................35
DENVERPREN PU ARQ......................................................................................................38
DENVERPREN PU.................................................................................................................36
DENVERPREN SBS...............................................................................................................34
DENVERPRIMER EPXI........................................................................................................78
DENVERPRIMER EPXI AGREGADO.................................................................................98
DENVERPRIMER ZINCO.......................................................................................................74
DENVERSOL TOP REFLECTIVE...........................................................................................47
DENVERSOLVENTE 300........................................................................................................98
DENVERSOLVENTE 400........................................................................................................99
DENVERSOLVENTE 500........................................................................................................99
DENVERTEC 100 BRANCO...................................................................................................52
DENVERTEC 100....................................................................................................................50
DENVERTEC 540...................................................................................................................49
DENVERTEC 600...................................................................................................................61
DENVERTEC 700...................................................................................................................63
DENVERTEC ELASTIC..........................................................................................................48
DENVERTELA POLISTER R..............................................................................................98
DENVERTELA POLISTER...................................................................................................98
DENVERTERM EPS...............................................................................................................98
DENVERTINTA EPXI...........................................................................................................76
DENVERTINTA ANTIPICHAO...........................................................................................77
DENVERTINTA ALUMNIO....................................................................................................99
DICAS GERAIS.......................................................................................................................06
MANUSEIO E SEGURANA................................................................................................100
IMPERMANTA AL....................................................................................................................23
IMPERMANTA COR.................................................................................................................24
IMPERMANTA GLASS.............................................................................................................26
IMPERMANTA PINT.................................................................................................................25
IMPERMANTA PRIMER...........................................................................................................28
IMPERMANTA..........................................................................................................................22 5
DICAS GERAIS
Devido a grande variedade de produtos qumicos disponveis, cada um com diferentes

caractersticas, desempenhos e especificidades de uso, torna-se fundamental apresentarmos
algumas informaes, as quais objetivam auxiliar o usurio na escolha e correta aplicao dos
nossos produtos.
A obteno de desempenho adequado de um produto depende de diversos fatores. Abaixo

elencamos os principais:
1.Escolha de um produto ou conjunto de produtos

Antes de escolher um produto, precisamos definir claramente qual funo esperamos dele.
Por exemplo, se esperamos melhorar a aderncia, procuramos um adesivo ou cola. Se
queremos proteger a edificao da infiltrao de gua, optamos por um impermeabilizante.
Esta definio de escolha deve levar em considerao as necessidades de resistncia
qumica, fsica e condies de uso ao qual ele ser submetido, alm da interface com outros
materiais, componentes construtivos e as singularidades de aplicao.
Para facilitar a escolha, este manual classifica os produtos em categorias de acor-

do com a principal funo comum entre eles. Estas categorias esto subdivi-
das conforme sua caracterstica ou composio, e as fichas tcnicas dos produ-
tos indicam as principais propriedades tpicas, de forma a possibilitar checar
previamente se a escolha do produto est adequada solicitao a qual ele ser submetido.
2.Preparo e adequao da base ou substrato

importante verificar se a base est em condies de receber o produto. Por exemplo, para
alguns produtos, a base deve estar seca, enquanto em outros ela deve ser previamente
umedecida. Em todos os casos, a base sempre deve estar limpa, isenta de poeira e ntegra para
receber qualquer produto, seja ele impermeabilizante, pintura ou proteo. Pode ser necessrio
executar regularizaes, caimentos e at, em alguns casos, recuperar a base previamente.
3.Aplicao
Fundamental para o desempenho de um produto, a aplicao deve seguir as condies
de mistura, forma e tempo de aplicao e secagem, indicadas nas fichas tcnicas e nas
embalagens. A leitura prvia deste material evita uma srie de erros desnecessrios.
Determinados produtos exigem conhecimento e experincia para sua correta aplicao, por
isso devem ser aplicados por profissional qualificado.
4.Uso e manuteno
Todo e qualquer produto, na fase ps-aplicao, necessita de manuteno e deve ser sub-
metido ao uso ao qual ele foi projetado. Qualquer alterao no uso ou desgaste, ocasionado
por condies adversas, pode alterar seu desempenho ou durabilidade. Portanto, importante
estar atento a estas condies para obtermos o mximo em desempenho e vida til dos materiais.
PREPARO DE SUPERFCIES
A - IMPERMEABILIZAO DIRETA SOBRE CONCRETO

Cortinas, reservatrios, subsolos e demais superfcies de concreto que recebero impermeabi-
lizao diretamente sobre sua superfcie.
Condies gerais para incio dos servios:

Concreto desformado e curado por no mnimo 28 dias.
Cobrimento mnimo de 3cm de concreto sobre as armaduras.
Restos de madeira ou quaisquer outros elementos no pertencentes estrutura removidos.
Superfcie ntegra e homognea, sem desagregaes ou segregaes, nata de cimento e
resduos de desmoldante, caso haja falha de concretagem, remover concreto deteriorado.
Pontas de ferro de amarrao de frmas devem ser cortadas a uma profundidade mnima de
3 cm para o interior do concreto.
Existindo sistema de travamento de frmas atravs de parafusos ou travas recuperadas,
retirar o tubo de PVC e escarear a superfcie lisa deixada pelo tubo, utilizando-se furadeira
eltrica, com broca de dimetro igual ao do orifcio.
Esperas, gradis, tubulaes, escadas marinheiro, guias, para-raios rigidamente fixados e an-
corados.
6 rea desimpedida, limpa e interditada para incio dos servios.
DICAS GERAIS
Metodologia de Execuo
Recomposio de falhas, preenchimento de furos, nivelamentos e reparos necessrios
sugerimos a utilizao de argamassa de cimento e areia, trao 3:1 adicionando Denverfix
Acrlico mistura.
Reparos ou intervenes profundas entre 3 e 7cm recomendvel a utilizao de argamassa
estrutural industrializada modificada com polmeros acrlicos Denvertec 700.
Reparos ou reforos superiores a 7cm devem ser executados com graute industrializado de
alta resistncia no retrtil Denvergrout, que pode ser aplicado manualmente na consistn-
cia shim por sistema Dry Pack ou aplicado na consistncia fluida por concretagem tipo
cachimbo.
Existindo jorros dgua ou merejamentos em reas como subsolos com lenol fretico,
executar previamente tamponamento com Denverblitz, cimento de pega ultrarrpida, nestas
regies deve ser prevista impermeabilizao com resistncia a presso negativa.
Cumprir os cuidados necessrios para a cura das reas tratadas.
Efetuar limpeza de toda superfcie com jato de gua limpa sob presso.
Estruturas de conteno de fludos

Deve ser executado previamente o teste de carga dgua, para submet-la aos esforos de
projeto, com a posterior verificao de seu comportamento estrutural e identificao da aber-
tura de novas fissuras ou reas com falhas ocultas.
Regies de juntas, trincas e fissuras

Para os sistemas moldados no local deve ser executado inicialmente reforo com tela de
polister em uma faixa de 30 cm ao longo das mesmas, aps calafetao com mstique
adequado.
B - IMPERMEABILIZAO SOBRE REGULARIZAO DE ARGAMASSA COM CAIMENTO

Lajes em geral, rodaps, alvenarias e etc.

Concreto desformado e curado por no mnimo 28 dias e alvenarias concludas.
Superfcie ntegra e homognea, sem desagregaes ou segregaes, nata de cimento e re-
sduos de desmoldante, caso haja falha de concretagem, ou argamassa com baixa aderncia,
remover o substrato e recompor adequadamente.
Esperas, gradis, tubulaes, escadas marinheiro, guias, chumbadores de antenas e pra-
raios, ganchos de espera para balancins de manuteno rigidamente fixados e ancorados.
Restos de madeira, ou quaisquer outros elementos no pertencentes estrutura removidos.
Bases de alapes, domus e etc. prontas.
rea desimpedida, limpa e interditada para incio dos servios.
C - IMPERMEABILIZAO SOBRE SUPERFCIE HORIZONTAL SEM NECESSIDADE DE

CAIMENTO
Rampas, lajes de fundo de tanques e reservatrios e etc.

Superfcie ntegra e homognea, sem desagregaes ou segregaes.
Acabamento desempenado com porosidade aberta (desempenadeira de madeira).
Evitar salincias, descontinuidades e depresses superiores a 5 mm, no caso de existirem,
providenciar a remoo e corte das salincias e o acerto das depresses com argamassa de
cimento e areia, trao 1:3, aditivada com adesivo de base acrlica Denverfix Acrlico obede-
cendo a espessura mnima de 2 cm.
D - IMPERMEABILIZAO DIRETAMENTE SOBRE O SOLO

Canais de irrigao, lagoas, etc.

Remover pedras soltas, pontiagudas e quaisquer interferncias existentes que possam vir a
danificar o produto.
Caso haja muitas irregularidades no solo do fundo do canal ou lagoa, efetuar regularizao
com argamassa utilizando material do prprio solo, ou mesmo, executar um bero com uma
camada de areia fina. 7
DICAS GERAIS
A impermeabilizao dever ser ancorada em trincheiras ou canaletas, que devero ser

abertas ao longo do canal, com dimenses a serem definidas em projeto, conforme a seo
do canal a ser tratado.
Seguem abaixo as principais dicas de aplicao de acordo com o tipo de impermeabilizao

que ser utilizada:
ITEM 1 - LINHA TINTAS E REVESTIMENTOS PROTETORES

Superfcie de Concreto
As superfcies devem estar desempenadas e no queimadas, limpas, isentas de umidade,
leos, graxas, desmoldantes, partculas soltas, etc. Dever ser feito previamente o hidro-
jateamento e inspeo para deteco e tratamento de trincas, cavidades e descontinuidades
do concreto.
Ninhos e falhas de concretagem devero tratados, retirando-se todo o agregado solto, sendo
recomposto com Denvergrout, ou argamassa de cimento e areia trao 1:3, amassada com soluo
de gua e Denverfix Acrlico a 50%. Deve-se proceder ao fechamento de pequenos furos ou
bolhas de concreto com Denvertec 100. Esses furos tambm podero ser preenchidos atravs
de estucamento com pasta constituda por cimento aditivado com emulso adesiva acrlica,
Denverfix Acrlico.
No caso de estruturas de conteno de fludos, deve ser executado previamente o teste de

carga dgua, para submet-la aos esforos de projeto, com a posterior verificao de seu
comportamento estrutural e identificao da abertura de novas fissuras ou reas com falhas
ocultas.
Superfcies de concreto muito lisas ou anteriormente tratadas com endurecedores base de

silicatos ou fluorsilicatos, recomenda-se realizar um desbaste superficial utilizando politriz com
pedra diamantada, de modo a eliminar a camada superficial de baixa porosidade e aumentar a
aderncia. Aps o lixamento ou desbaste a superfcie dever ser limpa com hidrojateamento.
A superfcie de concreto dever estar curada, regular e resistente, quanto umidade deve ser
avaliada a condio do local e a caracterstica da base sendo sempre recomendvel a impri-
mao com Denverprimer Epxi.
Superfcie de Argamassa
Remover p e partes soltas, recompor cavidades e remover salincias de forma a garantir
superfcie regular para aplicao da pintura.
Impermeabilizar a rea previamente e selar a superfcie quando o sistema de pintura requerer.
A argamassa dever estar bem aderida base, sem fissuras e firme ou seja sem desagrega-
es e resistente.
Superfcie de Ao
Executar o jateamento abrasivo para a retirada de qualquer incrustao de oxidao, tinta ou
leo, e logo em seguida (mximo de 2 horas), iniciar a aplicao do Denverprimer Epxi e
camada de proteo ou pintura.
Alumnio e Galvanizado
Aplicar uma demo de Primer Epxi Cromato de Zinco ou primer especfico, aps a limpeza da
superfcie com Denversolvente 300.
ITEM 2 - LINHA DE MEMBRANAS

A superfcie a ser impermeabilizada deve estar limpa, isenta de leos, graxas e partculas
soltas de qualquer natureza.
Executar a regularizao com argamassa de cimento e areia, trao 1:3 a 1:4 em volume, com
acabamento desempenado e caimento mnimo de 1% ou 2% para o caso de membranas ex-
postas, em direo aos ralos. Arredondar os cantos vivos e as arestas.
As tubulaes emergentes e ralos devero estar rigidamente fixados, garantindo assim a per-
feita execuo dos arremates. A impermeabilizao dever ser executada nos rodaps, a uma
altura mnima de 30 cm do piso acabado.
8 Calafetar ralos, juntas e trincas com selante adequado.
DICAS GERAIS
ITEM 3 - LINHA SELANTES E MSTIQUES

A superfcie deve estar limpa, seca, isenta de elementos estranhos, leos, graxas e impregna-
es de qualquer natureza.
Os produtos da linha Denverflex, quando forem submetidos condio de imerso ou quando

o substrato se encontrar muito porosos requerem o uso de primer especfico, consultar a ficha
do produto.
Juntas de dilatao
As juntas devero estar desobstrudas para sua livre movimentao.
Introduzir um delimitador de profundidade para moldar a seo a ser calafetada.
Verificar as condies das bordas quanto resistncia de suporte, coeso, homogeneidade,
etc. Proteger as laterais externas das juntas com uma fita crepe, para proporcionar melhor
acabamento.
Trincas e fissuras
Abrir as trincas e fissuras com um disco de corte em forma de canaleta tipo U.
Executar a completa limpeza da superfcie.
Colocar uma fita crepe no fundo da canaleta.
Metais (selante monocomponente)

A superfcie dever estar limpa, seca e livre de graxa, leos ou gordura.
O uso de selantes em contato com metais exige a limpeza do metal com desengordurante tipo
lcool isoproplico, aplicando em toda superfcie de forma a deixar uma camada fina, a qual
dever ser removida com pano seco logo a seguir.
ITEM 4 - LINHA DE MANTAS ASFLTICAS

Preparao da Superfcie
A superfcie deve estar limpa, seca e isenta de leos, graxas e partculas soltas de qualquer
natureza.
Executar a regularizao da superfcie com argamassa desempenada de cimento e areia, no

trao 1:3 a 1:4 com caimento mnimo de 1% em direo aos ralos. Arredondar cantos vivos e
arestas.
Tubulaes emergentes e ralos devero estar rigidamente fixados, garantindo assim a perfeita
execuo dos arremates.
Recomenda-se que se execute um rebaixamento de 1 cm de profundidade ao redor dos ralos,

com dimetro de 50 cm.
A impermeabilizao dever ser executada nos rodaps a uma altura mnima de 30 cm do piso
acabado e embutida a uma profundidade de 3 cm.
Aplicao
Aplicar uma demo de Impermanta Primer ou Denvermanta Primer Acqua sobre a superfcie
regularizada e seca, aguardando sua secagem.
Para colagem a maarico, direcionar a chama de maneira a aquecer simultaneamente a parte

inferior da bobina e a superficie imprimada.
Para colagem com asfalto aplicar uma demo de Denver Poliasfalto ou Denverasfalto EL a
temperatura de 180 a 220C e 160 a 180C respectivamente, utilizando um espalhador.
Imediatamente aps, desenrolar a manta asfaltica Denver sobre a superficie, tendo o cuidado
de permitir um excesso de asfalto a frente das bobinas.
Nas colagens sempre deve-se pressionar a manta asfaltica Denver no sentido do centro para
as bordas, evitando a formao de bolhas de ar.
Nas emendas deve-se sobrepor as bobinas no minimo 10 cm nas laterais e 20 mm no topo,

efetuando-se a soldagem por biselamento (aplicao a maarico) ou com banho de asfalto
aquecido (aplicao com asfalto) para uma perfeita aderncia. 9
DICAS GERAIS
ITEM 5 - LINHA DE VERNIZES E HIDROFUGANTES

Preparao Bsica
Remover ferros expostos (pontas de ferro), tamponar os furos das barras de ancoragem e
eliminar eventuais falhas de execuo.
Efetuar lixamento do concreto ou argamassa armada mecanicamente.
Nessa fase de servios, os abrasivos utilizados devem ser base de carbureto de silcio, por
terem resistncia superior do prprio concreto ou argamassa armada, no se esfarelando
e, consequentemente, evitando manchas. Os abrasivos devem ser adequados resistncia
caracterstica do concreto ou argamassa armada.
H casos em que, por excesso de absoro da frma, a superfcie ficou muito porosa, pode ser
necessrio promover lixamento manual (polimento).
Preparao Final ou Estucamento

Aplicar pasta constituda por cimento branco e cimento comum, devendo este ltimo, ser
preferencialmente, de mesma procedncia do usado na concretagem, a dosagem pode variar
de acordo com a necessidade de proximidade com a cor original do concreto.
Para garantir a perfeita aderncia do estucamento sobre as partes porosas da superfcie, a

pasta dever ser aditivada com disperso plstica, estvel, base de resina acrlica Denverfix
Acrlico.
O uso do estuque aditivado tambm evita a retrao, aumenta o coeficiente de impermeabili-

dade e facilita o trabalho em locais de difcil acesso.
Como padro de acabamento e referncia, no decorrer da obra, devem-se executar amostras

de estucamento, escolhendo aquela que mais se assemelha ao aspecto original do concreto
ou argamassa armada.
A finalidade do estucamento vedar os poros e melhorar os cantos danificados, no devendo

criar camada superficial.
Todo excesso de estuque dever ser removido atravs de lixamento mecnico leve ou manual.
Para execuo desta fase, os abrasivos so mais finos, utilizando-se granulometria 80, 100
ou 120.
Preparao da Superfcie: Geral

A superfcie dever estar limpa, seca, isenta de leos, graxas, desmoldantes e partculas soltas
de qualquer natureza.
Executar a limpeza com jato de gua sob presso. Em caso de superfcies impregnadas com
leos ou graxas, efetuar previamente a limpeza com desengraxante e desengordurante. Em
superfcies com fungos efetuar previamente a limpeza com gua sanitria.
ITEM 6 - LINHA DE ADESIVOS EPXI

Preparo da superfcie
As superfcies devero estar limpas e secas, isentas de leos, graxas e outros contaminantes.
Superfcies lisas de concreto devero ser apicoadas buscando contribuir para uma maior
aderncia.
O uso para ancorar ou colar em superfcies metlicas de barras e chapas, requer a prvia
limpeza para eliminar restos de corroso, pinturas anteriores, eliminar graxas e gorduras. As
superfcies devero ser escovadas ou jateadas e logo em seguida coladas para evitar o reapa-
recimento da ferrugem na superfcie.
Produtos para uso em ancoragem os furos devero apresentar superfcies rugosas, devem
estar limpos e secos, com pequena inclinao descendente de 1:10, da boca do furo para o
interior dele.
ITEM 7 - LINHA DE GRAUTES E ARGAMASSAS CIMENTCIAS DE REPARO.

O substrato dever ser previamente apicoado. A superfcie dever ser lavada com jato de gua
10 limpa para retirar partculas soltas, p, etc. Caso exista contaminao por leos, graxas, etc.,
DICAS GERAIS
efetuar a limpeza com desengraxantes adequados ou outro processo que assegure a total
desimpregnao da superfcie.
Antes do lanamento/aplicao, o substrato dever se apresentar saturado com a superfcie
seca. Para tal, recomenda-se, molhar a superfcie por duas horas e secar os empoamentos
antes da aplicao do material.
MISTURA E HOMOGENEIZAO
Adesivos, membranas e pinturas bicomponentes.
Homogeneizar os componentes A e B individualmente, de modo a evitar sedimentaes.
Despejar todo o contedo do componente A no componente B.
Utilizar furadeira de baixa rotao (400 - 450 rpm) com hlice acoplada. Deve-se tomar o cui-
dado de raspar bem as paredes e fundo do recipiente, para garantir uma mistura homognea.
Produtos de maior viscosidade ou tixotrpicos devem ser misturados energicamente durante,
no mnimo 3 min, at a obteno de cor uniforme.
Produtos mais fluidos como primers, tintas e pinturas recomendvel misturar por 1 minuto
na embalagem original e logo aps verter todo o contedo em outra embalagem limpa e seca
e misturar por mais 1 minuto. Tempo total de mistura: 2 minutos.
Cimentcios bicomponentes
O produto fornecido em dois componentes: componente A (resina) e componente B (p).
O componente B (p) deve ser adicionado aos poucos ao componente A (resina) e misturado
mecanicamente por 3 minutos, tomando-se cuidado para dissolver possveis grumos.
Alguns produtos no devem ser misturados manualmente, havendo necessidade tomar cui-
dados extras de homogeneizao e tempo mistura devero ser rigorosamente obedecidos,
consultar previamente o boletim tcnico do produto disponvel na internet.
Os componentes p e resina esto dimensionados dentro da embalagem para a forma de

aplicao indicada, no caso de produto em aplicado em forma de pintura, caso haja neces-
sidade de aplicao em forma de revestimento (aplicao com desempenadeira), utilizar a
metade do componente A, e adicionar a quantidade total do componente B. Para a obteno
da consistncia desejada, ir adicionando aos poucos o componente A, evitar adicionar gua ao
produto, havendo necessidade, consultar o boletim tcnico do produto disponvel na internet
ou o nosso departamento tcnico.
MONTAGEM DE FRMAS LINHA DE GRAUTES

O sistema de frmas dever ser totalmente estanque. A superfcie no confinada dever ser
mnima. Para a vedao do sistema de frmas podem ser usados selantes, ou massa de
gesso. A estanqueidade do sistema dever ser testada antes do lanamento do material.
As frmas devero apresentar cachimbo (funil alimentador) para facilitar o lanamento do

graute e o total preenchimento do vo.
Na parte inferior da frma, recomenda-se deixar pelo menos 1 furo para a drenagem da gua
de saturao ou do teste de estanqueidade.
As frmas para o grauteamento de bases de equipamentos devero ter cachimbo pelos lados
maiores, de modo que o lanamento do material ocorra sempre atravs da menor distncia de
percurso possvel. O cachimbo dever ter uma altura mnima de 15 cm para manter uma
presso hidrosttica adequada e garantir o total preenchimento do vo e a sada do ar debaixo
da base do equipamento. Para o alvio da presso de ar, a placa de apoio do equipamento
poder apresentar pequenos furos.
CURA - ARGAMASSAS, GRAUTES E MICROCONCRETOS

O produto dever ser curado por 3 dias, aspergindo gua sobre a superfcie durante as horas
de mais intenso calor ou efetuando cura com manta de cura umedecida ou membrana.
Cuidados especiais devem ser tomados na aplicao sobre grandes reas, em que a argamas-
sa, graute ou microconcreto deve ser curada j durante o progresso da aplicao, sem esperar
a concluso de cada etapa. A argamassa, graute ou microconcreto aplicado dever receber os
cuidados da cura logo em seguida. 11
DICAS GERAIS
ARMAZENAMENTO
TIPO 1 Cimentcios
Armazenar em local coberto, seco, ventilado e nas embalagens intactas.
TIPO 2 Mantas
As bobinas devero ser transportadas e estocadas sempre verticalmente, sem empilhar
evitando a proximidade de fontes de calor, danos na superfcie e extremidades. Armazenar em
local coberto, ventilado e em temperaturas compreendidas entre 5C e 30C.
TIPO 3 Tintas, Vernizes e Adesivos*

Armazenar em local coberto, seco, ventilado e nas embalagens intactas, sob temperatura de
at 25C.
TIPO 4 Selantes, Mstiques, Asflticos e Espuma*

Armazenar em local fresco e seco, sombra, nas embalagens originais e intactas sob
temperaturas de at 25C.
*Os produtos inflamveis devem ser armazenados, afastados de fonte de calor em locais no
sujeitos a ocorrncia de impactos ou danos.
PROTEO MECNICA - LINHA DE MANTAS ASFLTICAS

Sobre a manta asfltica, colocar Denver Camada Separadora ou papel kraft betumado ou
filme de polietileno e executar a proteo mecnica.
A camada separadora tem a funo de evitar que os esforos existentes da utilizao da laje e
os esforos de dilatao e contrao da argamassa de proteo mecnica, atuem diretamente
sobre a impermeabilizao.
Executa-se em seguida, uma argamassa de cimento e areia no trao 1:4 ou 1:5 e espessura
mnima de 3 cm.
Quando a proteo mecnica for o piso final, esta argamassa dever ser executada em
quadros de 2 x 2 m com juntas de trabalho na largura mnima de 1 cm e juntas perimetrais
com largura mnima de 2 cm, preenchidas com mstique. Caso contrrio, executar somente
juntas de trabalho perimetrais.
A argamassa dever obrigatoriamente estar armada com tela galvanizada em superfcies

verticais ou de grandes inclinaes.
Nos locais sujeitos a trnsito de veculos obrigatrio armar a proteo mecnica com
tela soldada e recomendvel, a execuo de camada amortecedora composta por areia,
emulso asfltica e cimento, no trao 8:3:1, com espessura mnima de 2 cm ou a utilizao de
um geotxtil de alta gramatura.
As protees mecnicas devero ser dimensionadas conforme as solicitaes de trfego s
quais estaro submetidas.
Execuo de proteo mecnica armada com tela plstica ou metlica com tripla galvanizao
de acordo com os passos abaixo:
Aplicar chapisco fechado sobre a impermeabilizao.
Posicionar a tela de forma a deixar no mnimo 70 cm de tela dobrada em direo ao deck ou
rea horizontal, para ancoragem.
Executar argamassa de proteo com cimento e areia, trao 1:4, com espessura de no
mximo 3 cm.
Desempenar de forma a obter condies adequadas para receber o acabamento final.
Lajes com trnsito de veculos, helipontos, etc.

Executar camada amortecedora e proteo mecnica simples.
Executar camada de proteo mecnica armada dimensionada conforme projeto ou consti-
tuda de argamassa de cimento e areia, trao 1:3 com no mnimo 7 cm de espessura, com tela
soldada e com malha superior a 15 cm x 15 cm e fio com 3mm de dimetro.
A proteo mecnica neste caso poder ser substituda por outros pisos de rolamento, desde
12 que dimensionados aos esforos e cargas aos quais estaro submetidos.
DICAS GERAIS
LIMPEZA
A A limpeza de equipamentos e ferramentas dever ser efetuada com tner ou

Denversolvente 400. Caso haja excesso de asfalto nas ferramentas,
promover seu aquecimento com chama de maarico para auxiliar a remoo.
B A limpeza de equipamentos e ferramentas poder ser efetuada com gua, enquanto o

produto no estiver seco. Aps a secagem, efetuar a limpeza com tner.
C A limpeza de equipamentos e ferramentas dever ser efetuada com tner ou

Denversolvente 400.
D A limpeza de equipamentos e ferramentas dever ser efetuada com tner ou

Denversolvente 300.
E A limpeza de equipamentos e ferramentas poder ser efetuada com gua.
F A limpeza de equipamentos e ferramentas dever ser efetuada com tner ou

Denversolvente 500.
G A limpeza de equipamentos e ferramentas dever ser efetuada com tner ou aguarrs.
TESTE DE ESTANQUEIDADE
Aps a execuo da impermeabilizao, executar o teste de estanqueidade, permanecendo
a estrutura com gua durante 72 horas no mnimo, para a deteco de quaisquer falhas de
aplicao da impermeabilizao.
PROPRIEDADES TPICAS
As propriedades fornecidas nas fichas dos produtos a seguir foram obtidas em ensaios de
laboratrio. Valores de ensaios de novos lotes podem apresentar pequenas variaes.
13
DENVERMANTA ELASTIC HIGH TOP (13%)
Manta Asfltica Elastomrica de alta performance com elevado teor de polmeros

(SBS)
DENVERMANTA ELASTIC HIGH TOP (13%) - uma manta asfltica elastomrica de alta performance,
base de asfalto modificado com alto teor de polmeros de SBS (estireno, butadieno, estireno), estruturada
com armadura de polister no-tecido composto por filamentos contnuos.
Massa asfltica A Espessuras 3 e 4mm
AA Areia/Areia
Acabamentos
PP Polietileno/Polietileno
USOS
Denvermanta Elastic High Top (13%) especialmente recomendada para impermeabilizao de reas
sujeitas a maiores deformaes estruturais e todas as reas onde se deseja maior durabilidade e desem-
penho, podendo ser: lajes convencionais, pr-fabricadas, steel deck, estacionamentos, piscinas, espelhos
dgua, helipontos, tneis, viadutos, etc.
VANTAGENS
Alto teor de polmeros elsticos de Estireno Butadieno Estireno - SBS (13% + 1);
Elevada performance e superior durabilidade 2 a 3 vezes superior s mantas polimricas convencionais;
Composto asfltico elastomrico com excepcional ductibilidade e resilincia;
Superior propriedade de adeso ao substrato conferida pelos polmeros de SBS;
MANTAS ASFLTICAS
NORMALIZAO
Atende NBR 9952
PROPRIEDADES TPICAS - BT 096 / REV_00

Ensaios Tipo III Tipo IV
Trao Longitudinal > 600 N > 800 N
Trao Transversal > 400 N > 550 N
Alongamento Longitudinal e Transversal > 35% > 40%
Absoro de gua < 1% < 1%
Flexibilidade baixa temperatura - 20C - 20C
Resistncia ao impacto 4,9 J 4,9 J
Estabilidade dimensional 1% 1%
Escorrimento 95C 95C
Flexibilidade aps envelhecimento acelerado (672h/80C) 0C 0C
Estanqueidade > 15 mca > 20 mca
Resistncia ao rasgo > 120 N > 140 N
PREPARAO DE SUPERFCIE E APLICAO

Ver dicas gerais na pgina 9 item 4.
OBSERVAES
A argamassa utilizada na regularizao dever estar isenta de cal e/ou hidrfugos.
Nas emendas recomendvel a passagem de um rolete aps a sobreposio, ou biselamento com a
ponta arredondada de uma esptula.
A impermeabilizao deve ser iniciada pelos pontos crticos, tais como: ralos, juntas de dilatao, etc.
Durante a aplicao alinhar a bobina desenrolando-a totalmente e rebobinando-a novamente.
PROTEO MECNICA LIMPEZA

Ver dicas de proteo mecnica na pgina 12 Ver dicas pgina 13 - A
CONSUMO VALIDADE
48 meses em condies adequadas de armaze-
0,115 RL/m
namento e estocagem. Vide pgina 12 - Tipo 2
EMBALAGENS MANUSEIO E SEGURANA
Bobinas de 1 x 10 m acondicionadas em paletes
e envoltas por um filme de polietileno. 3 mm 25 Ver dicas pgina 127 item B
14 bobinas/palete - 4 mm 20 bobinas/palete
DENVERMANTA ELASTIC HIGH TOP
Manta asfltica elastomrica de alta performance com elevado teor de polmeros

DENVERMANTA ELASTIC HIGH TOP - uma manta asfltica elastomrica de alta performance, base de
asfalto modificado com alto teor de polmeros Classe A, estruturada com armadura de polister no-tecido
composto por filamentos contnuos.
Massa asfltica A Espessuras 3 e 4mm
AA Areia/Areia
Acabamentos
USOS
Denvermanta Elastic High Top especialmente recomendada para impermeabilizao de reas sujeitas
a maiores deformaes estruturais e todas as reas onde se deseja maior durabilidade e desempenho,
podendo ser: lajes convencionais, pr-fabricadas, steel deck, estacionamentos, piscinas, espelhos dgua,
helipontos, tneis, viadutos, etc.
VANTAGENS
Alto teor de polmeros elastomricos;
Elevada performace e superior durabilidade 2 a 3 vezes superior s mantas polimricas convencionais;
Composto asfltico elastomrico com excepcional ductibilidade e resilincia;
Elevada resistncia baixas temperaturas que garante manuteno da flexibilidade mesmo aps envel-
hecimento, refletindo maior vida til;
Superior propriedade de adeso ao substrato conferida pelos polmeros de SBS;
Compatibilidade com asfaltos oxidados e elastomricos para aplicao a quente;
tima resistncia fadiga.
MANTAS ASFLTICAS
NORMALIZAO
Atende NBR 9952

Trao Longitudinal > 600 N > 800 N
Trao Transversal > 400 N > 550 N
Absoro de gua < 1% < 1%

OBSERVAES
Nas emendas recomendvel a passagem de um rolete aps a sobreposio, ou biselamento com a
ponta arredondada de uma esptula.
A impermeabilizao deve ser iniciada pelos pontos crticos, tais como: ralos, juntas de dilatao, etc.
Durante a aplicao alinhar a bobina desenrolando-a totalmente e rebobinando-a novamente.

CONSUMO VALIDADE
0,115 RL/m
bobinas/palete - 4 mm 20 bobinas/palete 15
DENVERMANTA ELASTIC
Manta asfltica elastomrica de alto desempenho
DENVERMANTA ELASTIC - Manta impermeabilizante, base de asfalto modificado com polmeros elas-
tomricos, estruturada com armadura de polister no tecido.
Massa asfltica B Espessuras 3 e 4 mm
AA Areia/Areia
Acabamentos
USOS
Denvermanta Elastic - Tipo III especialmente recomendada para impermeabilizao de lajes macias,
pr-moldadas, nervuradas, steel deck, piscinas elevadas e apoiadas, terraos, calhas, espelhos dgua,
tanques, cortinas (aplicao externa), etc.
Denvermanta Elastic - Tipo IV especialmente recomendada para impermeabilizao de reas sujeitas

a maiores solicitaes estruturais ou cargas estticas e dinmicas, como: lajes de estacionamentos, ram-
pas, helipontos, lajes de trreo sujeitas a maiores deformaes ou sobrecargas, piscinas elevadas, pontes,
viadutos, tanques, tneis, barragens, etc.
VANTAGENS
Elevada capacidade de aderncia;
MANTAS ASFLTICAS
Maior elasticidade;
tima resistncia fadiga;
Compatibilidade com asfaltos oxidados e elastomricos, para aplicao a quente;
A utilizao adequada de polmeros elastomricos adicionados ao asfalto, permite Denvermanta Elastic
manter por longo perodo suas caractersticas.
NORMALIZAO
Atende NBR 9952

Trao Longitudinal e Transversal > 400 N > 550 N
Absoro de gua < 1,5% < 1,5%


CONSUMO VALIDADE
0,115 RL/m
DENVERMANTA ELASTIC AR
Manta asfltica elastomrica, anti-raiz

DENVERMANTA ELASTIC AR - Manta impermeabilizante, base de asfalto modificado com elastmeros
e estruturada com uma armadura de polister, no-tecido composto por filamentos contnuos. Contm em
sua formulao, inibidor contra penetrao das razes das plantas.
Massa asfltica AeB Espessuras 3 e 4 mm
AA Areia/Areia
Acabamentos
USOS
Denvermanta Elastic AR especialmente recomendada para impermeabilizao de lajes de jardins, flo-
reiras, e estruturas prximas a vegetaes que possam danificar a impermeabilizao (Ex.: lado externo de
cortinas) e reas em contato direto com o solo.
VANTAGENS
Inibe a penetrao de razes, ideal para jardins, floreiras e coberturas verdes;
Elevada capacidade de aderncia;
Maior elasticidade;
tima resistncia fadiga;
Compatibilidade com asfaltos oxidados e elastomricos, para aplicao a quente;
A utilizao adequada de polmeros elastomricos adicionados ao asfalto, permite Denvermanta Elastic
AR manter por longo perodo suas caractersticas.
MANTAS ASFLTICAS
NORMALIZAO
Atende NBR 9952

Ensaios Resultados
Trao Longitudinal 500 N
Trao Transversal 400 N
Alongamento Longitudinal e Transversal 30%
Absoro de gua 1%
A - 10C
Flexibilidade baixa temperatura
B - 5C
Resistncia ao impacto 2,45 J
Escorrimento 90C
Estabilidade dimensional 1%
A 0C
Flexibilidade aps envelhecimento acelerado
B 5C
Estanqueidade 15 mca
Resistncia ao Rasgo 120 N


CONSUMO VALIDADE
0,115 RL/m
bobinas/palete - 4 mm 20 bobinas/palete 17
DENVERMANTA ELASTIC AL
Manta asfltica elastomrica, aluminizada

DENVERMANTA ELASTIC AL - Manta impermeabilizante autoprotegida, base de asfalto modificado com
elastmeros, estruturada com uma armadura de polister, no-tecido composto por filamentos contnuos,
com a face exposta revestida com uma lmina de alumnio gofrado.
Massa asfltica AeB Espessuras 3 e 4 mm
Acabamento AL - Alumnio
USOS
Denvermanta Elastic AL especialmente recomendada para impermeabilizao de lajes de coberturas
no transitveis, lajes abobadadas, sheds, cpulas, marquises, telhas pr-fabricadas, telhas metlicas,
de fibro cimento, como tratamento de juntas de telhas pr-moldadas, sobre isolamento trmico em reas
industriais, etc.
VANTAGENS
Utilizada como acabamento final, dispensa proteo mecnica;
Resistente ao intemperismo;
Maior elasticidade e resistncia fadiga;
tima capacidade de reflexo solar, reduz o fluxo de calor melhorando o conforto trmico;
A utilizao adequada de polmeros elastomricos adicionados ao asfalto permite a Denvermanta Elastic
AL manter por longo perodo suas caractersticas.
NORMALIZAO
MANTAS ASFLTICAS
Atende NBR 9952

Ensaios Resultados
Absoro de gua 1%
A - 10C
B - 5C
Escorrimento 95C
A 0C
Flexibilidade aps envelhecimento acelerado
B 5C

OBSERVAES
As emendas e arremates devem ser recobertos com Denvertinta Alumnio para proteo superficial e
acabamento final.

A Denvermanta Elastic AL j fornecida auto
protegida por isso dispensa-se a proteo
Ver dicas pgina 13 - A
mecnica, porm este tipo de produto dever ser
utilizado em reas no transitveis
CONSUMO VALIDADE
0,115 RL/m
DENVERMANTA AL
Manta asfltica modificada com polmeros, aluminizada

DENVERMANTA AL - Manta impermeabilizante autoprotegida, base de asfalto modificado com polmeros,
estruturada com armadura de polister no-tecido composto por filamentos contnuos, com a face exposta
revestida com uma lmina de alumnio gofrado.
Massa asfltica BeC Espessuras 3 e 4 mm
Acabamento P/AL - Polietileno/Alumnio
USOS
Denvermanta AL recomendada para impermeabilizao de lajes inclinadas, lajes de cobertura, abba-
das, marquises, telhados, etc.
VANTAGENS
Flexibilidade;
A adequada mistura de diversos polmeros permite Denvermanta AL ser uma opo que alia a
qualidade ao custo.
NORMALIZAO
Atende NBR 9952

Ensaios Tipo II Tipo III
MANTAS ASFLTICAS
Trao Longitudinal 400 N 500 N
Trao Transversal 300 N 400 N
Alongamento Longitudinal e Transversal 30% 30%
Absoro de gua 1% 1%
Flexibilidade baixa temperatura 0C - 5C
Flexibilidade aps envelhecimento acelerado (CUV) 10C 0C
Estanqueidade 10 mca 15 mca
Resistncia ao rasgo 100 N 140 N

OBSERVAES
As emendas e arremates devem ser recobertos com Denvertinta Alumnio, para proteo superficial e
acabamento final.
CONSUMO LIMPEZA
0,115 RL/m
VALIDADE
EMBALAGENS 48 meses em condies adequadas de armaze-
Bobinas de 1 x 10 m acondicionadas em paletes namento e estocagem. Vide pgina 12 - Tipo 2
e envoltas por um filme de polietileno. 3 mm 25 MANUSEIO E SEGURANA
bobinas/palete - 4 mm 20 bobinas/palete Ver dicas pgina 127 item B 19
DENVERMANTA COR
Manta autoprotegida com grnulos minerais

DENVERMANTA COR uma manta impermeabilizante autoprotegida, base de asfalto modificado com
polmeros elastomricos, estruturada com uma armadura de polister no-tecido composto por filamentos
contnuos, com a face exposta revestida com grnulos minerais (ardsia).
Massa asfltica B Espessura 4 mm*
Acabamento P/C - Polietileno/Grnulo Natural Cinza
* Espessura total considera massa asfltica + acabamento.
USOS
Denvermanta Cor especialmente recomendada para impermeabilizao de lajes de coberturas no tran-
sitveis, lajes abobadadas, sheds, cpulas, marquises, juntas de telhas pr-moldadas, etc.
VANTAGENS
Resistente ao intemperismo. Maior flexibilidade;
Excelente estabilidade fsico-qumica, elevada resistncia mecnica e grande durabilidade.
NORMALIZAO
Atende NBR 9952

Ensaios Resultados
Trao Longitudinal e Transversal 400 N
MANTAS ASFLTICAS
Alongamento longitudinal e Transversal 30%

Absoro de gua 1%
A - 10C
B - 5C
Escorrimento 105C
A 0C
Flexibilidade aps envelhecimento acelerado (CUV)
B 5C
ACABAMENTO
Recomenda-se a aplicao de duas demos de Denverniz Acqua sobre a superfcie granular para efeito
de proteo e acabamento. Como opo esttica para coberturas brancas, melhorando a reflexo solar
e reduzindo o gradiente trmico pode ser aplicada como pintura elastomrica sobre a superfcie granular
duas demos de Denversol Top Reflective, neste caso pode-se dispensar o uso de Denverniz Acqua,
pois atuar tambm como proteo e acabamento.
OBSERVAES
Nas emendas da Denvermanta Cor, recomendvel a passagem de um rolete aps a sobreposio, ou
biselamento com a ponta arredondada de uma esptula.
recomendvel, durante a aplicao da Denvermanta Cor, alinhar a bobina desenrolando-a totalmente
e rebobinando-a novamente.
As emendas e arremates devem ser recobertos com os grnulos minerais para proteo superficial e
acabamento final.
TESTE DE ESTANQUEIDADE LIMPEZA

Ver dicas na pgina 13 Ver dicas pgina 13 - D
CONSUMO VALIDADE
0,115 RL/m namento e estocagem. Vide pgina 12 - Tipo 2
20 bobinas/palete
DENVERMANTA CANAL
Manta asfltica plastomrica

DENVERMANTA CANAL - Manta impermeabilizante, base de asfalto modificado com polmeros plas-
tomricos, com adio de herbicida, aditivos filtros de raios UV e antioxidantes, estruturada com uma
armadura de polister no-tecido composto por filamentos contnuos.
Massa asfltica A Espessuras 3 e 4 mm
Acabamento AA Areia/Areia
AG* Areia / Geotxtil
* Sob Encomenda
USOS
Denvermanta Canal especialmente recomendada para impermeabilizao e proteo de canais de ir-
rigao e transposio de vinhaa e gua, tanques e lagoas sobre o solo, etc.
VANTAGENS
Dispensa proteo mecnica;
Oferece resistncia a penetrao de razes;
A utilizao adequada de polmeros plastomricos adicionadas ao asfalto e aditivos, permite a
Denvermanta Canal manter por longo perodo suas caractersticas.
NORMALIZAO
Atende NBR 9952
MANTAS ASFLTICAS
Ensaios Resultados
Absoro de gua 1%
Flexibilidade baixa temperatura - 10C
Escorrimento 105C
Flexibilidade aps envelhecimento acelerado (672h/80 C) 0C
Resistncia ao rasgo 120 N
APLICAO
Aplicar Denvermanta Canal em sentido transversal do canal, iniciando sempre de jusante mon-
tante.
Concreto - Ver dicas gerais na pgina 9 item 4.

Solo
A colocao da Denvermanta Canal ser feita diretamente sobre o solo, dispensando um substrato de
concreto.
Iniciar a aplicao sempre na jusante, em direo a montante, alinhando os rolos no sentido transversal do
canal de forma a manter as emendas no sentido do escoamento do fludo.
Neste tipo de aplicao, a colagem dever ser feita com maarico somente nas emendas, aquecendo-se
simultaneamente os duas mantas a serem aderidas. Iniciar a colagem da Denvermanta Canal no sentido
da jusante montante. A sobreposio entre duas Denvermanta Canal deve ser de no mnimo 10 cm,
tomando-se os cuidados necessrios para uma perfeita aderncia.

CONSUMO VALIDADE
0,115 RL/m
bobinas/palete 21
IMPERMANTA
Manta asfltica modificada com polmeros e estruturada com polister

IMPERMANTA - Manta impermeabilizante, base de asfalto modificado com polmeros, estruturada com
armadura de polister.
Massa asfltica C Espessuras 3 e 4 mm
AA Areia/Areia
Acabamentos
USOS
Impermanta recomendada para impermeabilizao de lajes, pisos frios, terraos, varandas, calhas,
cortinas, baldrames e como camada de sacrifcio em sistemas de dupla camada.
VANTAGENS
Versatilidade podendo ser aplicada com maarico ou asfalto a quente;
Flexibilidade;
A adequada mistura de diversos polmeros permite Impermanta ser uma opo que alia a qualidade
ao custo.
NORMALIZAO
Atende NBR 9952

MANTAS ASFLTICAS
Ensaios Resultados
Absoro de gua 1%
Flexibilidade baixa temperatura 0C
Escorrimento 95C
Flexibilidade aps envelhecimento acelerado (672h/80C) 10C


CONSUMO VALIDADE
0,115 RL/m
Bobinas de 1 x 20 m x 2 mm e bobinas de 1 x 10 m
x 3 e 4 mm acondicionadas em paletes e envoltas
Ver dicas pgina 127 item B
por um filme de polietileno. 2 e 4 mm 20 bobi-
22 nas/palete 3 mm 25 bobinas/palete
IMPERMANTA AL
Manta asfltica modificada com polmeros, aluminizada

IMPERMANTA AL - Manta impermeabilizante autoprotegida, base de asfalto modificado com
polmeros, estruturada com uma armadura sinttica, tem face exposta revestida com uma lmina de
alumnio gofrado.
Acabamento AL - Alumnio
USOS
Impermanta AL recomendada para impermeabilizao de telhados, lajes inclinadas, lajes de cobertura,
abbadas, marquises e reas internas molhveis de pequenas dimenses, etc.
VANTAGENS
Flexibilidade;
A mistura adequada de diversos polmeros permite a Impermanta AL ser uma opo que alia a
qualidade ao custo;
Especialmente dimensionada, garante a perfeita conformao e moldagem sobre os mais diversos tipos
e modelos de telhas.
NORMALIZAO
Atende NBR 9952
MANTAS ASFLTICAS
Ensaios Resultados
Absoro de gua 1%
Escorrimento 90C
Flexibilidade aps envelhecimento acelerado (CUV) 10C

OBSERVAES
As emendas e arremates devem ser recobertos com Denvertinta Alumnio para proteo superficial e
acabamento final.
CONSUMO LIMPEZA
0,115 RL/m
VALIDADE
Bobinas de 1 x 10 m acondicionadas em paletes e namento e estocagem. Vide pgina 12 - Tipo 2
envoltas por um filme de polietileno. 3 e 4mm MANUSEIO E SEGURANA
25 bobinas/palete Ver dicas pgina 127 item B 23
IMPERMANTA COR
Manta autoprotegida com grnulos minerais e estruturada com polister

IMPERMANTA COR uma manta impermeabilizante autoprotegida, base de asfalto modificado com
polmeros elastomricos e plastomricos, estruturada com armadura de polister, com a face exposta
revestida com grnulos minerais (ardsia).
Massa asfltica B Espessuras 3 mm*
Acabamento P/C - Polietileno/Grnulo Natural Cinza
* Espessura total considera massa asfltica + acabamento.
USOS
Impermanta Cor especialmente recomendada para impermeabilizao de lajes de coberturas no transi-
tveis, lajes abobadadas, sheds, cpulas, marquises, juntas de telhas pr-moldadas, etc.
VANTAGENS
Resistente ao intemperismo;
Maior flexibilidade;
Excelente estabilidade fsico-qumica, elevada resistncia mecnica e grande durabilidade.
NORMALIZAO
Atende NBR 9952

Ensaios Resultados
MANTAS ASFLTICAS

Absoro de gua 1%
Flexibilidade baixa temperatura - 5 C
Escorrimento 105 C
Estabilidade Dimensional 1%
Flexibilidade aps envelhecimento acelerado (CUV) 5 C
ACABAMENTO
Recomenda-se a aplicao de duas demos de Denverniz Acqua sobre a superfcie granular para efeito
de proteo e acabamento. Como opo esttica para coberturas brancas, melhorando a reflexo solar
e reduzindo o gradiente trmico pode ser aplicada como pintura elastomrica sobre a superfcie granular
duas demos de Denversol Top Reflective, neste caso pode-se dispensar o uso de Denverniz Acqua,
pois atuar tambm como proteo e acabamento.
OBSERVAES
Nas emendas da Impermanta Cor, recomendvel a passagem de um rolete aps a sobreposio, ou
biselamento com a ponta arredondada de uma esptula.
recomendvel, durante a aplicao da Impermanta Cor, alinhar a bobina desenrolando-a totalmente
e rebobinando-a novamente.
Evitar sua utilizao em reas com inclinaes superiores a 35%.

CONSUMO VALIDADE
0,115 RL/m
24 bobinas/palete
IMPERMANTA PINT
Manta asfltica modificada com polmeros e estruturada com polister, autoprotegida

IMPERMANTA PINT - Manta impermeabilizante com acabamento para receber pintura (de polister resi-
nado branco), base de asfalto modificado com polmeros, estruturada internamente com uma armadura
de polister.
Acabamento PG Polietileno/Geotxtil Branco resinado
USOS
Impermanta Pint especialmente recomendada para impermeabilizao de lajes expostas, marquises,
telhados, telhas de concreto pr-moldado etc. Deve receber pintura acrlica flexvel como acabamento final.
VANTAGENS
Dispensa proteo mecnica;
Possui elevada flexibilidade;
A aplicao de uma pintura acrlica branca flexvel sobre a Impermanta Pint, do tipo Denversol Top
Reflective contribuir substancialmente para a reduo do fluxo trmico por efeito de reflexo, melhorando
o conforto trmico da edificao;
Sistema que permite fcil manuteno e renovao da pintura, prolongando a vida til;
A adequada mistura de diversos polmeros permite Impermanta Pint ser uma opo que alia a quali-
dade ao custo.
NORMALIZAO
Atende NBR 9952
MANTAS ASFLTICAS
Ensaios Resultados
Absoro de gua 1%
Escorrimento 95C
Flexibilidade aps envelhecimento acelerado (CUV) 10C

CONSUMO LIMPEZA
0,115 RL/m
VALIDADE
Bobinas de 1 x 10 m acondicionadas em paletes namento e estocagem. Vide pgina 12 - Tipo 2
e envoltas por um filme de polietileno. 3 mm 25 MANUSEIO E SEGURANA
bobinas/palete 4 mm 20 bobinas/palete Ver dicas pgina 127 item B 25
IMPERMANTA GLASS
Manta asfltica modificada com polmeros

IMPERMANTA GLASS - Manta impermeabilizante, base de asfalto modificado com polmeros,
estruturada com uma armadura de vu de fibra de vidro.
Acabamento
AA Areia / Areia
USOS
Impermanta Glass recomendada para impermeabilizao de reas internas, pisos frios, sacadas,
baldrames e como camada de sacrifcio em sistemas de dupla camada.
VANTAGENS
Versatilidade de aplicao podendo ser aplicada com maarico ou asfalto quente;
Flexibilidade;
A utilizao adequada de diversos polmeros permite a Impermanta Glass ser uma opo que alia a
qualidade ao custo.
NORMALIZAO
Atende NBR 9952

Ensaios Resultados
MANTAS ASFLTICAS

Absoro de gua 1%
Escorrimento 95C
Flexibilidade aps envelhecimento acelerado (672/h 80C) 10C

CONSUMO LIMPEZA
0,115 RL/m Ver dicas pgina 13 - A
EMBALAGENS VALIDADE
Bobinas de 1 x 20 m x 2 mm e bobinas de 1 x 10 m 48 meses em condies adequadas de armaze-
x 3 e 4 mm acondicionadas em paletes e envoltas namento e estocagem. Vide pgina 12 - Tipo 2
por um filme de polietileno. 2 e 4 mm 20 bobi- PROTEO MECNICA
nas/palete 3 mm 25 bobinas/palete Ver dicas pgina 12
MANUSEIO E SEGURANA
26
DENVERMANTA PRIMER ACQUA
Emulso asfltica para imprimao

DENVERMANTA PRIMER ACQUA - Emulso asfltica para imprimao, base de asfalto disperso em
gua, para aplicao a frio.
USOS
Denvermanta Primer Acqua especialmente recomendado para imprimao de substratos de concreto
e argamassas, para atuar como elemento de ligao nas aplicaes de mantas asflticas aderidas ao
substrato.
VANTAGENS
Fcil aplicao;
Boa capacidade de penetrao;
Isento de solventes, proporciona maior segurana para aplicao em reas confinadas e de baixa
ventilao;
Aceita alguma umidade residual no substrato.

Ensaio Anlise tpica Norma
Massa especfica 0,99 a 1,10g/cm NBR 5829
Viscosidade Copo Ford 13 a 25 s NBR 5849
Secagem ao toque (23C 2C) 4 horas NBR 9558
PREPARAO DE SUPERFCIE
O substrato a ser imprimado deve estar limpo, isento de leos, graxas ou partculas soltas de qualquer
natureza.
PRIMERS
APLICAO
Aplicar com temperatura ambiente entre 10C e 50C, utilizando rolo de l de carneiro, vassoura de plo
macio, pincel ou pistola.
Aguardar o perodo de secagem mnimo de 6 horas, dependendo das condies ambientais.
OBSERVAES
O produto deve ser homogeneizado antes do uso.
O Denvermanta Primer Acqua pode ser aplicado em substratos com alguma umidade residual, porm a
aplicao da manta somente poder ser iniciada aps total secagem do substrato imprimado.
O tempo de secagem poder sofrer variaes em funo da condio do substrato, temperatura e umi-
dade relativa do ar.
CONSUMO LIMPEZA
Ver dicas pgina 13 - C
0,30 a 0,50 L/m/demo
VALIDADE
Galo 3,6 L / Balde 18 L / Tambor 200 L MANUSEIO E SEGURANA
Ver dicas pgina 127 item C 27
IMPERMANTA PRIMER
Soluo asfltica para imprimao

IMPERMANTA PRIMER - Soluo asfltica para imprimao, base de asfalto oxidado diludo em solven-
tes apropriados, para aplicao a frio.
USOS
Impermanta Primer especialmente recomendado como primer para a aderncia de mantas asflticas
em diversos substratos.
VANTAGENS
Fcil aplicao;
Bom poder de penetrao em argamassa e concreto;
timo poder de aderncia;

Massa especfica 0,90 a 0,95 g/cm NBR 5829
Viscosidade copo Ford 4 70 a 80 s NBR 5849
Teor de slidos 50 a 60% NBR 7340
Secagem ao toque (23C + 2C) Mx. 2 horas NBR 9558
O substrato a ser imprimado deve estar limpo, seco, isento de leos, graxas ou partculas soltas de qualquer
natureza.
APLICAO
Aplicar com temperatura ambiente entre 10C e 50C, utilizando rolo de l de carneiro, vassoura de plo
PRIMERS
macio, pincel ou pistola.
Aguardar o perodo de secagem mnimo de 6 horas, para o Impermanta Primer, dependendo das
condies ambientais.
OBSERVAES
O produto deve ser homogeneizado antes do uso.
Impermanta Primer inflamvel, portanto recomendvel sua utilizao em reas ventiladas.
CONSUMO LIMPEZA
0,30 a 0,50 L/m/demo
VALIDADE
Galo 3,6 L / Lata 18 L / Tambor 200 L MANUSEIO E SEGURANA
Ver dicas pgina 127 item D
28
DENVERIMPER BLACK
Tinta betuminosa para concretos, alvenarias, madeiras e superfcies metlicas
DENVERIMPER BLACK - Tinta betuminosa impermeabilizante, base de asfalto diludo em solventes.
USOS
Impermeabilizao de baldrames e fundaes de concreto armado;
Impermeabilizao de paredes de concreto ou de alvenaria em contato direto com a terra;
Impermeabilizao de jardineiras, tanques, ralos, tubos emergentes, etc;
Proteo temporria contra corroso de tanques, tubos, calhas (mesmo galvanizadas) e estruturas metli-
cas;
Proteo de madeiras expostas ao tempo;
Pode tambm ser utilizado como primer para mstiques e mantas asflticas.
VANTAGENS
Fcil aplicao, a frio, com brocha pincel ou spray;
Excelente aderncia a diversos substratos.
Excelente relao custo x benefcio
PRODUTOS ASFLTICOS
Ensaio Especificao Norma
Viscosidade copo Ford 4 (23C 2C) 30 a 60 segundos NBR 12105
Tempo de secagem entre demos (25C 2C) 2 a 4 horas
Cor Preto Brilhante
Em concreto, argamassa, madeira, etc. devero estar limpas, secas, isentas de leos, graxas e partculas
soltas de qualquer natureza.
Em metais devero estar limpas, livres de ferrugem ou restos de cimento ou argamassa. Caso necessrio,
efetuar o preparo atravs de lixamento, escovao ou jateamento abrasivo, dependendo da necessi-
dade.
APLICAO
Aplicar uma primeira demo de penetrao, esfregando o pincel ou a brocha sobre a superfcie e
procurando esticar o material o mximo possvel. A segunda demo aplica-se de forma farta, sempre
observando o intervalo mnimo entre demos. Liberar a rea tratada somente aps secagem total de no
mnimo 24 horas, aps a aplicao da ltima demo.
OBSERVAES
O Denverimper Black um impermeabilizante que forma pelcula fina, no absorvendo grandes movi-
mentaes, para esta necessidade utilizar Denverpren PU, Denverpren SBS.
Recomenda-se a utilizao de Denverimper Black em reas ventiladas.
Em dias muito quentes ou secos, o Denverimper Black pode ser diludo at 20% com
Denversolvente 300.
CONSUMO LIMPEZA
Concreto e alvenaria 0,40 a 0,50 L/m/demo
Tubos e barras de ao 0,30 L/m/demo
Tanques 0,30 L/m/demo VALIDADE
Pote 900 ml / Galo 3,6 L
MANUSEIO E SEGURANA
Lata 18 L / Tambor 200 L
Ver dicas pgina 127 item D 29
DENVERFITA
Fita asfltica autoadesiva e autoprotegida com filme de alumnio

DENVERFITA uma fita base de asfalto adesivo modificado com polmeros elastomricos, autoprotegida
com filme superior de alumnio que permite sua exposio a U.V. e intempries e com filme antiaderente
removvel na face inferior. A rpida e fcil aplicao garante sua utilizao em reparos imediatos em veda-
es diversas.
USOS
Denverfita especialmente recomendada para todo tipo de vedao nos mais diversos tipos de materiais
como argamassa, concreto e metais, etc.
Selagem de trincas, fissuras e furos em telhas de fibrocimento, concreto ou metlicas;
Vedao nos encontros telhado com parede, rufos, paredes, instalaes de ar, toldos, etc.
VANTAGENS
Alta flexibilidade e resistncia ao rasgo;
Altamente aderente em superfcies metlicas e em superfcies porosa excelente aderncia com uso de
primer;
Pode ser utilizada com barreira de vapor.
A superfcie deve estar limpa, seca, isenta de leos, graxas e partculas soltas de qualquer natureza.
PRODUTOS ASFLTICOS
Em superfcies metlicas deve ser removida a corroso previamente, caso necessrio pode ser aplicada
para maior aderncia uma demo de primer base de soluo asfltica - Denverimper Black ou Imper-
manta Primer. Em superfcies porosas como fibrocimento, argamassa e concreto, remover salincias e
preencher cavidades previamente. Aps a secagem do material de regularizao aplicar uma demo de
primer base de soluo asfltica - Denverimper Black ou Impermanta Primer.
Aguardar a secagem pelo perodo de 4 a 6h para aplicao da Denverfita.
APLICAO
Sobre a superfcie devidamente preparada remover o filme de polietileno pressionando contra o substrato
de forma garantir total aderncia da fita na superfcie e evitar a formao de bolhas de ar. Nas colagens
pode-se utilizar um rolete para pressionar a Denverfita no sentido do centro para as bordas, evitando a
formao de bolhas de ar. Em cabeas de parafusos recomenda-se fazer aplicao individualmente em
pequenas tiras, executando posteriormente reforo com pelo menos 10cm de largura.
A temperatura de aplicao deve ser de pelo menos 5.C e no indicado para locais de alta temperatura
como fornos e reas aquecidas. As emendas e arremates devem ter sobreposies de pelo menos 10% da
dimenso, sendo o mnimo 2cm.
OBSERVAES
Nas emendas da Denverfita, recomendvel a passagem de um rolete aps a sobreposio.
EMBALAGEM DISPONVEL NAS DIMENSES

Largura
Comprimento
Rolo Caixa*
5 cm 5 cm 10 m
10 cm 10 cm 10 m
15 cm 15 cm 10 m
20 cm 20 cm 10 m
30 cm 30 cm 10 m
45 cm 45 cm 10 m
90 cm - 10 m
* Embalagem em caixa exclusiva para o mercado de varejo.
CONSUMO LIMPEZA
Ver dicas pgina 13 item H
1,15 m/m
VALIDADE
MANUSEIO E SEGURANA 12 meses em condies adequadas de armaze-
30 Ver dicas pgina 127 item B namento e estocagem. Vide pgina 12 - Tipo 2
DENVERASFALTO EL
Asfalto modicado com elastmeros, aplicado a quente

DENVERASFALTO EL - um asfalto elastomrico obtido atravs da modificao do Cimento Asfltico de
Petrleo (CAP) com a adio de polmeros de SBS (Estireno-Butadieno-Estireno), conferindo ao produto
final, alm da impermeabilidade inerente ao asfalto, excepcional ductibilidade e resilincia.
USOS
utilizado para colagem de mantas asflticas polimricas, preenchimento de juntas de pavimento e de pro-
teo mecnica, como barreira de vapor em cmaras frigorficas (sob o isolamento trmico), como sistema
moldado in loco em jardineiras, calhas, reas frias, etc., devidamente estruturado com reforos txteis
(vu ou tela de polister termoestabilizadas) ou com fibra de vidro resinada, etc., conforme as solicitaes
de cada rea e dimensionamento de projeto.
VANTAGENS
Slido a temperatura ambiente, fluidifica-se quando aquecido a temperaturas de 130 a 180C;
timas propriedades de adeso;
Excepcional elasticidade;
Excelentes caractersticas de elongao, flexibilidade a baixa temperatura e resistncia fadiga;
NORMALIZAO
Atende NBR 13121
PRODUTOS ASFLTICOS
Ponto de Amolecimento mn. 90C NBR 6560
Penetrao mx. 45 x 10- NBR 6576
Densidade mx. 1,15 g/cm ASTM D-71
Alongamento na carga mxima mn. 25% NBR 13121
Deformao Permanente mx. 15% NBR 7462
Fadiga por dobramento mn. 1000 ciclos ASTM D-430
Envelhecimento Acelerado (70C) Repetir fadiga mn. 70% valor inicial NBR 9952
Flexibilidade a baixa temperatura (-5C) sem trincas ASTM D-2939
Escorrimento 70C 2h00 sem escorrer ASTM D-2939
METODOLOGIA DE APLICAO
Imprimao
As superfcies devero apresentar-se limpas e secas, isentas de graxas, leos e partculas soltas de
qualquer natureza. Aplicar uma demo do Denvermanta Primer ou Denvermanta Primer Acqua e aguar-
dar a secagem mnima de 6 horas, dependendo das condies climticas.
APLICAO
Preenchimento de juntas
Sobre a superfcie imprimada, preencher a junta com o Denverasfalto EL vertendo-o na temperatura
mxima de 180C.
Membranas moldadas In Loco

Regularizar as superfcies com argamassa de cimento e areia, trao 1:3, acabamento desempenado e com
caimento mnimo de 1% em direo aos ralos ou condutores de gua. Cantos vivos e arestas devero ser
arredondados e efetuar a imprimao.
Aplicar sobre a superfcie imprimada uma camada de aproximadamente 2,0 kg/m2 de Denverasfalto EL
previamente fundido a uma temperatura de 160 a 180 C. Sobre esta, aplicar o estruturante (vu de fibra de
vidro resinado, tela de polister termoestabilizada ou vu de polister). Aplicar sobre o estruturante outras
camadas de Denverasfalto EL fundido, at atingir a espessura ou consumo previsto no projeto.
Colagem de mantas asflticas

Sobre o substrato imprimado, aplicar o Denverasfalto EL a quente, na temperatura mxima de 180 C,
com auxlio de brochas de fibras vegetais. Controlar a temperatura durante a aplicao para que se tenha
a viscosidade adequada para a colagem da manta.
Aplicar o Denverasfalto EL no ultrapassando meio metro de distncia do rolo de manta asfltica, evitando
que o produto resfrie. 31
DENVERASFALTO EL
OBSERVAES
Derreter o Denverasfalto EL atravs de sistema de aquecimento indireto e homogneo, em caldeira
apropriada: encamisada, com leo trmico e com controle de temperatura; ou sistema compatvel.
Cuidado! O aquecimento direto e excessivo poder provocar danos ao produto como: degradao trmica
do elastmero, emborrachamento e alterao dos pontos de amolecimento e penetrao do material.
Por se tratar de um produto slido a temperatura ambiente, o intervalo entre demos, ser o tempo
necessrio de resfriamento da camada aplicada.
Para a execuo de membranas moldadas in loco, com Denverasfalto EL atender os parmetros da
NBR 13724- Membrana asfltica para impermeabilizao, moldada no local com estruturantes.
PRODUTOS ASFLTICOS
CONSUMO LIMPEZA
2,5 a 3,5 kg/ m/ demo
VALIDADE
EMBALAGEM 24 meses em condies adequadas de armaze-
namento e estocagem. Vide pgina 12 - Tipo 2.
Saco 25 kg MANUSEIO E SEGURANA
32
DENVER POLIASFALTO
Asfalto modificado de alta plasticidade

DENVER POLIASFALTO - Asfalto modificado de alta plasticidade, obtido partir do CAP (Cimento
Asfltico de Petrleo).
USOS
recomendado para colagem de mantas asflticas em geral e tambm para moldagem in loco de mem-
branas asflticas para impermeabilizao com estruturantes, aplicadas a quente.
VANTAGENS
Slido a temperatura ambiente, fluidifica-se quando atinge temperaturas de 120C a 220C;
tima capacidade de adeso;
Elevada plasticidade.
NORMALIZAO
Atende NBR 9910

Ensaios Tipo II Tipo III**
Ponto de amolecimento 75 a 95C 95 a 105C
Penetrao (25), 100g, 5s, 0,1 mm 20 a 35 dmm 15 a 25 dmm
Perda por aquecimento em massa (163, 5 h) % mx. 1 % mx. 1 %
PRODUTOS ASFLTICOS
Penetrao do resduo aps perda (% da penet. original) mn. 60% mn. 75%
Solubilidade em tricloro etileno, % em massa mn. 99% mn. 99%
Ponto de fulgor C mn. 235C mn. 235C
** Sob encomenda, sujeito a lote mnimo.
O substrato deve estar regularizado e imprimado com Impermanta Primer ou Denvermanta Primer
Acqua e perfeitamente seco.
APLICAO
Aquecer o Denver Poliasfalto em aquecedor de asfalto adequado, com termmetro para controle de
temperatura. Executar a aplicao com o auxlio de um espalhador de fibras vegetais, quando a tempera-
tura estiver compreendida entre 180 a 220C.
OBSERVAES
O controle da temperatura muito importante durante a aplicao, pois a viscosidade e por conseqncia,
o espalhamento do produto influenciam na perfeita colagem da manta asfltica.
Deve-se trabalhar com o asfalto quente no ultrapassando meio metro de distncia do rolo de manta
pr-fabricada, evitando assim que o asfalto esfrie.
CONSUMO LIMPEZA
2,50 a 3,50 kg/m/demo
VALIDADE
33
DENVERPREN SBS
Impermeabilizante base de asfalto modificado com elastmeros de SBS

DENVERPREN SBS - Impermeabilizante flexvel para moldagem no local, monocomponente,
formulado a partir de asfalto modificado com elastmeros de SBS dispersos em meio solvente, com
excelente estabilidade fsico-qumica, elasticidade permanente e grande durabilidade.
USOS
Impermeabilizao de lajes, jardineiras, marquises, terraos, pisos frios, calhas, baldrames, piscinas,
tanques, paredes em gesso acartonado, arremates de rodaps, ralos, tubos emergentes, etc.
VANTAGENS
Fcil aplicao: rolo de l-de-carneiro, trincha, rodo, vassoura de plos macios ou mtodo airless;
Aplicado a frio, forma uma membrana monoltica de excepcional impermeabilidade, elasticidade,
aderncia e durabilidade;
Aceita a colocao de revestimentos diretamente sobre sua superfcie.

Viscosidade Krebs Stormer 85 a 95 UK NBR 12105
Teor de slidos Mn. 64 % NBR 7340
Escorrimento a 80C Negativo NBR 9952
IMPERMEABILIZANTES
Absoro de gua <1% ASTM D 570

Flexibilidade baixa temperatura. - 5C Sem trincas NBR 9952
Estanqueidade Sem vazamentos NBR 9952
Secagem entre demos a (23C 2C) 6 a 8 horas
Ver dicas de preparo de superfcie membranas polimricas item 2 na pgina 8.
APLICAO
Aplicar a primeira demo de Denverpren SBS diludo com Denversolvente 300, na seguinte proporo:
para cada lata de Denverpren SBS adicionar 1/3 do volume de Denversolvente 300, aguardando a seca-
gem por aproximadamente 6 horas. Aplicar 4 ou mais demos de Denverpren SBS at atingir o consumo
recomendado, em funo do tipo de aplicao. Cumprir o tempo de secagem entre demos.
Incorporar uma tela industrial de polister (malha 1 x 1 mm) aps a 1 demo, sobrepondo 5 cm nas emen-
das. Em reas onde se prev grande movimentao estrutural, poder ser eventualmente necessria a
utilizao de uma segunda tela de polister. Recomenda-se a colocao de uma camada separadora com
filme de polietileno ou papel Kraft betumado, sobre a impermeabilizao seca, antes da proteo mecnica.
Executar a proteo mecnica primria com argamassa de cimento e areia, trao 1:4 a 1:5, em volume, com
espessura mnima de 2 cm sobre a camada separadora. Dimensionar a proteo mecnica final de acordo
com as solicitaes que lhe sero impostas.
No caso de coberturas expostas, no havendo a necessidade de proteo mecnica, pode-se aplicar de

2 a 3 demos de tinta refletiva flexvel, Denversol Top Reflective, produto com excelentes caractersticas
de proteo e reflexo solar. Para esta soluo a rea dever apresentar caimentos mnimos de 2% em
direo aos condutores de gua.
OBSERVAES
A argamassa de regularizao dever estar isenta de cal e/ ou hidrfugos.
Em dias muito quentes ou secos diluir o Denverpren SBS em at 20% de Denversolvente 300.

CONSUMO VALIDADE
1,50 a 2,50 kg/m sem tela
3,00 a 3,50 kg/m com 1 tela
4,00 a 4,50 kg/m com 2 telas
34 Galo 3,2 kg / Lata 16 kg / Tambor 180 kg Ver dicas pgina 127 item D
DENVERPREN ECO
Emulso asfltica elastomrica
DENVERPREN ECO - Impermeabilizante flexvel, monocomponente, para aplicao a frio e moldagem no

local, formulado a partir de asfalto emulsionado modificado com elastmeros.
USOS
Impermeabilizao de coberturas em geral, lajes, marquises, terraos, calhas, reas frias como: banheiros,
cozinhas, paredes em gesso acartonado (drywall), arremates de rodaps, ralos, tubos, baldrames, etc.
VANTAGENS
Fcil aplicao com: rolo de l de carneiro, trincha ou vassoura de pelos macios;
Aplicado a frio, forma uma membrana monoltica de excepcional impermeabilidade, elasticidade, adern-
cia e durabilidade;
Aceita a colocao de revestimentos diretamente sobre sua superfcie desde que tomados os devidos
cuidados para no danificar a membrana impermeabilizante.

Viscosidade Brookfield 4000 a 5000 cP ME-CQ 010
IMPERMEABILIZANTES
Secagem entre demos a (23C 2C) 4 a 6 horas
Tempo para liberao da rea 5 dias
Ver dicas de preparo de superfcie membranas polimricas item 2 pgina 8.
APLICAO
Aplicar a primeira demo de Denverpren ECO diludo com de 10% a 30% de gua, dependendo da absor-
o do substrato, aguardando a secagem. Aplicar 3 ou mais demos de Denverpren ECO at atingir o con-
sumo recomendado, em funo do tipo de aplicao. Cumprir o tempo de secagem entre demos.
Incorporar uma tela industrial de polister (malha 1 x 1 mm) aps a 1 demo, sobrepondo 5 cm nas emen-
das.
Recomenda-se a colocao de uma camada separadora com filme de polietileno ou papel Kraft betumado,
sobre a impermeabilizao seca, antes da proteo mecnica.
espessura mnima de 2 cm sobre a camada separadora. Dimensionar a proteo mecnica final de acordo
comas solicitaes que lhe sero impostas.

OBSERVAES
A argamassa de regularizao dever estar isenta de cal e/ ou hidrfugos;
Em pisos frios e pequenas reas dispensar a camada separadora.

CONSUMO VALIDADE
3,0 a 3,5 kg/m 24 meses em condies adequadas de armaze-
com 1 tela de polister namento e estocagem. Vide pgina 12 - Tipo 4
Barrica 50 kg / Tambor 200 kg Ver dicas pgina 127 item A 35
DENVERPREN PU
Impermeabilizante a base de poliuretano com asfalto

DENVERPREN PU um impermeabilizante flexvel, para moldagem no local, bicomponente, formulado
base de poliuretano com asfalto disperso em meio solvente, com excelente estabilidade fsico-qumica,
elasticidade permanente e grande durabilidade.
USOS
especialmente recomendado para impermeabilizao de lajes (macias, pr-moldadas ou mistas), mar-
quises, calhas, cortinas, piscinas, tanques, paredes em gesso acartonado, reas frias, baldrames, funda-
es, etc.
VANTAGENS
Produto autonivelante e com alto teor de slidos;
Fcil aplicao com rolo, trincha, rodo, vassoura de pelo ou pelo mtodo AIRLESS SPRAY;
Aplicado a frio, forma uma membrana monoltica de excepcional resistncia ao meio cido e de elevada
vida til.
NORMALIZAO
Atende NBR 9575
CARACTERSTICAS TCNICAS
IMPERMEABILIZANTES
Massa especfica (A+B) 1,10 a 1,20 g/m NBR 5829

Viscosidade Stormer (A+B) 80 a 90 KU NBR 12105
Teor de slidos (comp. A) 77 a 82% NBR 7340
Pot life 2 a 4 horas Petrobrs N1363 SSPCP 68T
Secagem ao toque 2 horas
Secagem entre demos 6 horas
Tempo de cura total 7 dias

Escorrimento a 90C Negativo NBR 9952
Absoro de gua <0,5% ASTM D570
Tenso na ruptura 1,2 a 1,4 MPa NBR 7462
Alongamento na ruptura 200% a 300% NBR 7462
Flexibilidade a baixa temperatura (-10C) Sem trincas NBR 9952
Deformao permanente 10 a 15% NBR 7462
Resistncia ao rasgo Sem trincas NBR 9952
Resistncia ao arranchamento 1,02 MPa NBR 13528
Dureza Shore A (pontos) 50 ASTM D2240
Ver dicas de preparo de superfcie item 2 na pgina 8.
PREPARAO DA MISTURA
Adicionar o componente B ao componente A do Denverpren PU e, utilizando uma furadeira com uma haste
adaptada, homogeneizar totalmente a mistura por aproximadamente 3 minutos.
Para a aplicao da primeira demo (primer), diluir o Denverpren PU, logo aps a mistura dos componen-
tes A + B, adicionando Denversolvente 300, na proporo de 1:1 em volume (1 parte de Denverpren PU:
1 parte de Denversolvente 300).
Aguardar 15 minutos antes de iniciar a aplicao.
APLICAO
Situao 1 - reas frias (banheiros, cozinhas, etc), jardineiras e reas internas no sujeitas a grandes
movimentaes por efeito trmico.
36 Aplicar uma demo de Denverpren PU diludo sobre a superfcie seca, aguardando sua secagem.
DENVERPREN PU
Nos rodaps, ralos e tubos emergentes, estender uma tela industrial de polister (malha 1 x 1 mm), com
emendas sobrepostas em 5 cm sobre a primeira demo seca, e aplicar a segunda demo de Denverpren
PU com rolo ou vassoura de pelo macio, em camada fina e uniforme, diretamente sobre a tela, procurando
mant-la acomodada ao substrato de forma a no criar rugas e reas de tenso.
Aplicar a 3 demo aguardando secagem, observando-se o cumprimento do consumo mnimo especifi-

cado.
Aplicar eventuais demos adicionais, quando necessrio, somente nos rodaps, ralos e tubos emergentes,
at o total recobrimento da tela industrial de polister, observando-se os intervalos recomendados entre
cada aplicao.
Executar a proteo mecnica primria com argamassa de cimento e areia no trao 1:5 a 1:6 em volume,
com espessura mnima de 2 cm.
Situao 2 Lajes (macias, pr-fabricadas, mistas, em balano), marquises, calhas, piscinas e

tanques apoiados ou elevados e reas externas sujeiras a grandes movimentaes por efeito tr-
mico.
Aplicar uma demo de Denverpren PU diludo sobre a superfcie seca, aguardando a secagem. Estender
uma tela industrial de polister (malha 1 x 1 mm) em toda a superfcie, com as emendas sobrepostas 5 cm
sobre o Denverpren PU seco e aplicar a segunda demo de Denverpren PU com rolo de l-de-carneiro
ou vassoura de pelo macio, em camada fina e uniforme, diretamente sobre a tela, procurando mant-la
IMPERMEABILIZANTES
acomodada ao substrato de forma a evitar a formao de rugas e reas de tenso.
Em reas onde se prev grande movimentao estrutural, poder ser eventualmente necessria a utiliza-
o de uma segunda tela de polister.
Aplicar a 3 demo aguardando a sua secagem. Aplicar eventuais demos adicionais, quando necessrio,
at atingir o total recobrimento da tela de polister e o consumo especificado para o Denverpren PU,
observando-se os intervalos recomendados entre cada aplicao.
Executar a proteo mecnica primria com argamassa de cimento e areia no trao 1:5 a 1:6 em volume,
com espessura mnima de 2 cm.
OBSERVAES
Como referncia para aplicaes com AIRLESS SPRAY, podem-se utilizar equipamentos eltricos,
pneumticos ou a gasolina. Presso mnima: 2.600 Psi; Vazo: 4litros/ min. e bico para aplicao n
23.
Recomendamos a colocao de uma camada separadora constituda por filme de polietileno ou papel
Kraft betumado sobre a impermeabilizao seca, antes da execuo da proteo mecnica.
No caso de coberturas expostas, no havendo a necessidade de proteo mecnica, sugerimos a aplica-
o de 2 a 3 demos de tinta refletiva, Denversol Top Reflective.
Neste caso, dever ser previsto um caimento mnimo de 2% em direo aos condutores de gua.
A argamassa de regularizao dever estar isenta de hidrfugos.

CONSUMO VALIDADE
0,20 a 0,25 L/m para
DENVER SOLVENTE 300 diluio da 1 demo como
primer Denverpren PU
DENVERPRIMER EPXI 12 meses em condies adequadas de armaze-
0,15 a 0,20 L/m
(substrato com umidade) namento e estocagem. Vide pgina 12 - Tipo 3
1,6 kg/m s/ tela
DENVERPREN PU 2,5 kg/m c/ 1 tela
4,0 kg/m c/ 2 telas
Conjunto (A+B) 18 kg Ver dicas pgina 127 item D 37
DENVERPREN PU ARQ
Impermeabilizante a base de poliuretano com asfalto

DENVERPREN PU ARQ um impermeabilizante flexvel bicomponente de alto desempenho, formulado
base de poliuretano com asfalto para moldagem no local, desenvolvido especialmente para resistir a
ambientes agressivos, devido sua excelente estabilidade fsico-qumica, elasticidade e grande durabilidade.
Tipos Consistncia Aplicao

Denverpren PU ARQ Tixotrpica Plano inclinado e verticais
USOS
especialmente recomendo para impermeabilizao de tanques e baias de conteno, lajes industriais,
marquises, calhas, cortinas, piscinas, baldrames, fundaes, etc.
VANTAGENS
Produto com alto teor de slidos;
Fcil aplicao com rolo, trincha, rodo ou vassoura de pelo;
Aplicado a frio, forma uma membrana monoltica flexvel de excepcional resistncia exposio ultravio-
leta e ao meio agressivo, conferindo elevada vida til;
Possui baixo ndice de VOC.
NORMALIZAO
Atende NBR 9575
IMPERMEABILIZANTES
Atende NBR 15414
PROPRIEDADES TPICAS
Resistncia trao > 1,4 MPa NBR 7462
Alongamento na ruptura > 180 % NBR 7462
Deformao permanente < 15% NBR 7462
Dureza Shore A 50 NBR 7465
DADOS DE CARACTERIZAO - BT 167 / REV_10

Parmetros Especificao Norma
Massa especfica (A+B) 0,97 a 0,99 g/cm NBR 5829
Viscosidade Brookfield (A+B) 5000 a 18000 cP NBR 5849
Teor de slidos >80% NBR 7340
Pot Life 0,5 a 3 horas Petrobras N1363 SSPSP 68T
Cor Preto
Secagem ao toque 1 a 3 horas
Intervalo entre demos 2 a 4 horas (mximo)
Tempo de liberao uso <24 horas
Cura total 7 dias
A superfcie a ser impermeabilizada dever estar limpa, seca, completamente curada, isenta de leos,
graxas e partculas soltas de qualquer natureza.
Executar a regularizao com argamassa de cimento e areia, desempenada, no trao 1:3 em volume, com
caimento mnimo de 1% em direo aos ralos. Arredondar os cantos vivos e as arestas.
As tubulaes emergentes e ralos devero estar fixadas, garantindo assim a perfeita execuo dos arre-
mates. A impermeabilizao dever ser executada nos rodaps, a uma altura mnima de 30 cm acima do
piso acabado. Calafetar ralos, juntas e trincas com selante adequado Denverjunta Poliuretano.
PREPARAO DA MISTURA
Ver dicas de mistura, adesivos, menbranas e pinturas bicomponentes pgina 11.
IMPRIMAO
Substrato seco: Misturar os componentes A + B do Denverpren PU ARQ e logo aps adicionar Denver-
38 solvente 300, na proporo de at 20% em volume (5 partes de Denverpren PU ARQ : 1 parte de Denver-
DENVERPREN PU ARQ
solvente 300), aplicar uma demo da mistura como primer.
Substrato sujeito a umidade: (sobre ou em contato com o solo)

Aplicar uma a duas demos de Denverprimer Epxi, aguardar a secagem.
APLICAO
Aplicar a primeira demo de Denverpren PU ARQ puro sobre a superfcie imprimada, seca e limpa,
aguardar a secagem e estender tela industrial de polister (malha 1 x 1 mm) em toda a superfcie, com as
emendas sobrepostas 5 cm.
Dentro do perodo de intervalo entre demos, aplicar a segunda demo do produto com uso de rolo de
l-de-carneiro ou vassoura de pelo macio, em camada fina e uniforme, diretamente sobre a tela, procurando
mant-la acomodada ao substrato de forma a evitar a formao de rugas e reas de tenso.
Em reas onde se prev grande movimentao estrutural, poder ser eventualmente necessria a
utilizao de uma segunda tela de polister.
Aplicar a 3 demo e posteriormente aplicar as eventuais demos adicionais, quando necessrio, at atingir
o total recobrimento da tela de polister e o consumo especificado para o Denverpren PU ARQ, devem ser
obedecido os intervalos recomendados entre as demos.
OBSERVAES
reas sujeitas atuao de lenol fretico, presso osmtica ou negativa, umedecidas ou onde o concreto
no estiver completamente curado fundamental a aplicao previa de Denverprimer Epxi.
IMPERMEABILIZANTES
Superfcie horizontal que receber piso ou revestimento final dever ser executada proteo mecnica
primria com argamassa de cimento e areia no trao 1:5 a 1:6 em volume, com espessura mnima de
2cm.
No deve ser ultrapassado o perodo de 24 horas no tempo de secagem entre demos;
Recomendamos a colocao de uma camada separadora constituda por filme de polietileno ou papel
Kraft betumado sobre a impermeabilizao seca, antes da execuo da proteo mecnica;
A argamassa de regularizao dever estar isenta de hidrfugos.

CONSUMO IMPRIMAO CONSUMO IMPERMEABILIZAO
Denversolvente 300 0,20 a 0,25 L/m
Denverpren PU ARQ 0,80 a 0,85 L/m Denverpren PU ARQ 1,0 kg/m/mm
Denverprimer Epxi 150 a 200 g/m/demo
CONSUMO RECOMENDVEL VALIDADE
Lajes, marquises, calhas e Acima de
impermeabilizaes em geral 1,8 kg/m 12 meses em condies adequadas de armaze-
Tanques, baias e piscinas de namento e estocagem. Vide pgina 12 - Tipo 3
2,0 a 6,0 kg/m
conteno*
Conjunto (A+B) 3,2 kg / 16 kg Ver dicas pgina 127 item D
* Variao de acordo com a agressividade do efluente e quantidade de telas de reforo. 39
DENVERCOAT PU FLEX
Impermeabilizante protetor bicomponente a base poliuretano puro.

DENVERCOAT PU FLEX um revestimento impermeabilizante flexvel de alto desempenho e resistn-
cia, formulado base de poliuretano reativo para aplicao a frio, formando uma membrana protetora
monoltica, resistente a ambientes agressivos devido sua excelente estabilidade fsico-qumica, aderncia,
elasticidade e grande durabilidade.
USOS
especialmente recomendado para proteo e impermeabilizao concreto submetido a condies de
trabalho muito agressivas, adequado para solicitaes de conteno de efluentes, abraso e impermeabi-
lizao contra lquidos, vapores e agentes agressivos quimicamente, sejam em estruturas de tanques e
baias de conteno, lajes industriais, marquises, calhas, cortinas, reservatrios, baldrames, fundaes, etc.
VANTAGENS
Produto com alto teor de slidos;
Fcil aplicao com rolo, trincha, rodo ou vassoura de pelo;
Aplicado a frio, forma uma membrana monoltica flexvel de excepcional resistncia ao meio agressivo e
de elevada vida til;
Possui baixo ndice de VOC.
NORMALIZAO
Atende NBR-9575
IMPERMEABILIZANTES
Atende NBR 15487
DADOS DE CARACTERIZAO
Massa especfica - A + B (g/cm) 1,30 a 1,40 NBR 5829
Viscosidade Brookfield - A+B (cP) 10000 a 20000 NBR 5849
Teor de slidos (%) 100% NBR 7340
Pot life At 30 min Petrobrs N1363 SSPCP 68T
Secagem ao toque (h) 1a2
Secagem entre demos (h) 4a6
Liberao de uso (h) < 24
Tempo de cura total (dias) 7

Ensaio Requisito Resultado Norma
NBR 15487
Resistncia trao (MPa) Mn. 2,0 > 7,0 NBR 7462
Alongamento na ruptura (%) Mn. 50 > 80 NBR 7462
Resistncia ao rasgo (kN/m) Mn. 2,0 > 25 ASTM D 624/07
Deformao permanente 22h/100.C (%) Mn. 30 < 30 NBR 7462
Resistncia abraso Taber - 0,42 g ASTM 4060
1000 ciclos / 1000g / CS 17 (g)
Absoro de gua (%) < 0,55 ASTM D 570
Dureza Shore A 60 a 90 80 a 90 NBR 7456
Escorrimento 2h/120 C Sem escorrimento Sem escorrimento NBR 9952
Flexibilidade - 5 C Sem trincas Sem trincas NBR 9952
Resistncia de aderncia com - > 2,0 NBR 14050
Denverprimer Epxi (MPa)
PREPARAO DA SUPERFCIE
A superfcie a ser impermeabilizada dever estar limpa, seca, completamente curada, isenta de leos,
graxas e partculas soltas de qualquer natureza. Executar a regularizao com argamassa de cimento
e areia, desempenada, no trao 1:3 em volume, com caimento mnimo de 1% em direo aos ralos.
Arredondar os cantos vivos e as arestas. As tubulaes emergentes e ralos devero estar fixadas,
garantindo assim a perfeita execuo dos arremates. A impermeabilizao dever ser executada nos
rodaps, a uma altura mnima de 30 cm acima do piso acabado. Calafetar ralos, juntas e trincas com
40 selante adequado.
DENVERCOAT PU FLEX
PREPARAO DA MISTURA
Adicionar o componente B ao componente A do Denvercoat PU Flex e, utilizando uma furadeira com uma
haste adaptada, homogeneizar totalmente a mistura por aproximadamente 3 minutos.
APLICAO
Como camada de imprimao recomendamos o uso de Denverprimer Epxi que garante aderncia do
sistema mesmo em locais sujeitos presso osmtica, atuao de lenol fretico, concreto no completa-
mente curado, umidade residual ou em substratos de alta absoro.
Aplicar uma a duas demos de Denverprimer Epxi, aguardar a secagem e proceder com a aplicao da
primeira demo de Denvercoat PU Flex. Aguardar a secagem do Denverprimer Epxi e proceder com
aplicao da primeira demo de Denvercoat PU Flex sobre a superfcie perfeitamente seca e limpa, com
uso de rodo ou desempenadeira e logo aps pode ser feito espalhamento com rolo de pelo de carneiro
curto.
Aps a secagem do produto ao toque, aplicar demos subsequentes at a obteno do consumo mnimo
recomendado para a situao de aplicao que varia de acordo com agressividade do meio e solicitao da
estrutura. Aguardar a curado produto para colocao em uso
ESTRUTURANTE
Recomendvel incorporao em toda a membrana em lajes extensas e nos demais pontos crticos como:
sadas de gua, tubulaes emergentes, juntas ou trincas e rodaps.
IMPERMEABILIZANTES
CAMADA SEPARADORA
Lajes extensas, sobre o Denvercoat PU Flex recomendvel aplicao de camada separadora com papel
kraft betumado ou filme de polietileno de gramatura adequada - Denver Camada Separadora anterior-
mente a execuo de proteo mecnica.
Pequenas reas ou pisos em tanques onde sobre o produto ser executado piso ou revestimento
final dever ser aspergido Denver Agregado Antiderrapante sobre a ltima demo ainda pegajosa de
Denvercoat PU Flex para garantir a aderncia da argamassa.
REAS EXPOSTAS S INTEMPRIES

Em locais expostos deve ser aplicada camada de proteo compatvel como Top Coating com 2 demos
de Denvercoat Poliuretano, pintura base poliuretano aliftico. Neste deve aguardar a secagem por
pelo menos 9 horas entre a ltima demo do Denvercoat PU Flex e a primeira demo do Denvercoat
Poliuretano.
OBSERVAES
reas sujeitas atuao de lenol fretico, presso osmtica ou negativa, umedecidas ou onde o concreto
no estiver completamente curado fundamental a aplicao prvia de Denverprimer Epxi.
No deve ser ultrapassado o perodo de 24 horas no tempo de secagem entre demos.
No caso de utilizao de estruturante como tela ou no tecido de polister, estend-lo sem deixar gru-
mos ou dobras e incorporar logo aps a aplicao da primeira demo, executando demos subsequen-
tes at que o estruturante esteja completamente recoberto pela membrana de Denvercoat PU Flex.

CONSUMO PRIMER CONSUMO APROXIMADO
Denverprimer Epxi 0,15 a 0,20 L/m Denvercoat Pu Flex 1,4 kg/m/mm
CONSUMO RECOMENDVEL VALIDADE
Lajes, marquises, calhas e
Acima 2,8 kg/m
impermeabilizaes em geral 6 meses em condies adequadas de armaze-
Tanques, baias e piscinas de namento e estocagem. Vide pgina 12 - Tipo 3
2,8 a 7,0 kg/m
conteno*
Conjunto (A+B) 5 kg
Ver dicas pgina 127 item C
Disponvel na cor cinza
Nota: Variao de acordo com a agressividade do efluente e quantidade de telas de reforo. 41
DENVERLAJE PRETO
Emulso asfltica elastomrica

DENVERLAJE PRETO - Impermeabilizante flexvel, monocomponente, para aplicao a frio e moldagem
no local, formulado a partir de asfalto emulsionado modificado com elastmeros.
USOS
Impermeabilizao de coberturas em geral, lajes, marquises, terraos, calhas, reas frias como: banheiros,
cozinhas, paredes em gesso acartonado (drywall), arremates de rodaps, ralos, tubos, baldrames, etc.
VANTAGENS
Fcil aplicao com: rolo de l-de-carneiro, trincha ou vassoura de plos macios;
Aplicado a frio, forma uma membrana monoltica de excepcional impermeabilidade, elasticidade,
aderncia e durabilidade;
Aceita a colocao de revestimentos diretamente sobre sua superfcie desde que tomados os devidos
cuidados para no danificar a membrana impermeabilizante.

Viscosidade Brookfield 2500 a 3500 cP NBR 5849
Secagem entre demos a (23C + 2C) 4 a 6 horas
IMPERMEABILIZANTES
pH 8a9
Ver dicas de preparo de superfcie item 2 pgina 8.
APLICAO
Aplicar a primeira demo de Denverlaje Preto diludo com de 10% a 30% de gua, dependendo da absor-
o do substrato, aguardando a secagem.
Aplicar 3 ou mais demos de Denverlaje Preto at atingir o consumo recomendado, em funo do tipo de
aplicao. Cumprir o tempo de secagem entre demos.
Incorporar uma tela industrial de polister (malha 1 x 1 mm) aps a 1 demo, sobrepondo 5 cm nas
emendas. Recomenda-se a colocao de uma camada separadora com filme de polietileno ou papel Kraft
betumado, sobre a impermeabilizao seca, antes da proteo mecnica.
espessura mnima de 2 cm sobre a camada separadora.
Dimensionar a proteo mecnica final de acordo com as solicitaes que lhe sero impostas.
OBSERVAES
A argamassa de regularizao dever estar isenta de cal e/ ou hidrfugos.
Aps a execuo da impermeabilizao, aguardar o tempo de liberao e efetuar o teste de estanquei-
dade, mantendo a rea com uma lmina de gua durante 72 horas, para a deteco de eventuais falhas
de aplicao.
Em pisos frios e pequenas reas dispensar a camada separadora.

CONSUMO VALIDADE
3,00 a 3,50 kg/m com 1 tela de polister
42 Galo 3,6 kg / Balde 18 kg Ver dicas pgina 127 item A
DENVERCRIL
Impermeabilizante base de polmeros acrlicos

DENVERCRIL - Impermeabiizante flexvel, para moldagem no local de membrana acrlica, formulado
base de polmeros acrlicos dispersos em meio aquoso.
USOS
Denvercril indicado para impermeabilizao exposta de lajes de cobertura, lajes abobadadas, marquises,
sheds, telhados, pr-fabricados, etc.
VANTAGENS
Fcil aplicao e tima flexibilidade;
Resistente s intempries, ozona, raios UV e nvoa salina;
De colorao branca, reflete os raios solares reduzindo o fluxo trmico que passa atravs da cobertura
melhorando o conforto trmico da edificao;
Proporciona timo acabamento final.
NORMALIZAO
Atende NBR 13321
IMPERMEABILIZANTES
pH 9 a 10 NBR 5805
Viscosidade Krebs Stormer 100 a 110 KU NBR 12105
Secagem entre demos a 23C 2C 2 a 4 horas

Ensaio NBR - 13321 Obtido Norma
Absoro de gua Mx. 15 % 13,5 % ASTM D 570
Alongamento Mn. 100 % 140 %
Trao na ruptura NBR 7462
Resistncia 1,5 MPa 2,1 MPa
Flexibilidade a 5C aps envelhecimento Sem fissuras Sem fissuras NBR 9952
Teste de intemperismo artificial - QUV 300h Sem alteraes 2000h Sem alteraes ASTM G154
Resistncia a fungos e alcalinidade Resistente Resistente ASTM 3273
APLICAO
Recomenda-se iniciar o sistema impermeabilizante aplicando sobre a superfcie mida 2 demos de
Denvertec 100, em sentidos cruzados, aguardando a secagem. Este procedimento visa a otimizao de
aderncia e consumo.
Aplicar Denvercril com rolo de l de carneiro, trincha brocha, vassoura de plo macio ou pistola, em
demos cruzadas, colocando uma tela industrial de polister como reforo aps a 1 demo, sobrepondo
5 cm nas emendas, at atingir o consumo recomendado. Aguardar o intervalo de secagem de 2 a 4 horas
entre as demos, dependendo da temperatura ambiente.
OBSERVAES
Em superfcies muito lisas e no caso da no utilizao da camada primria recomendada, a 1 demo do
Denvercril deve ser diluda com 10 a 30% de gua.
O sistema Denvercril no deve receber proteo mecnica.
CONSUMO LIMPEZA
Ver dicas pgina 13 - B
3,00 a 3,50 kg/m/ com 1 tela de polister
VALIDADE
Galo 3,6 kg / Balde 18 kg / Tambor 200 kg MANUSEIO E SEGURANA
DENVERCRIL PAREDE
Pintura impermeabilizante elstica base de resina acrlica

DENVERCRIL PAREDE uma tinta impermeabilizante, base de resina acrlica, flexvel, fornecida
monocomponente e pronta para uso.
USOS
Indicado para impermeabilizao de paredes externas e fachadas sobre argamassa de revestimento ou
concreto contra batidas de chuva.
VANTAGENS
Forma uma pelcula elstica e flexvel, impermevel;
Excelente cobertura;
Dispensa o uso de selador ou preparador de superfcies e possui excelente desempenho como pintura
exposta de acabamento;
Elevada durabilidade e boa resistncia ao de ultravioleta (U.V.), no fissura com exposio pro-
longada;
Impermeabiliza a superfcie contra ao de chuvas e acompanha as dilataes e contraes do substrato,
impedindo a penetrao de umidade para os ambientes internos;
Menor ndice de absorso de gua;
Resistente a fungos e alcalinidade do substrato;
Fcil aplicao com uso de rolo de l ou espuma ou trincha;
Fornecida na cor branca, para o utras cores, utilizar mquinas tintomtricas ou pigmentar em campo com
pigmento adequado para tintas acrlicas.
IMPERMEABILIZANTES
NORMALIZAO
Atende NBR 13321
Viscosidade Stormer 100 a 110 KU NBR 12105
pH (25.C) 8 a 10
Secagem ao manuseio 20 minutos
Secagem entre demos 6 horas
RESULTADOS DE DESEMPENHO - BT 170 / REV_04

Ensaio Resultados Norma
Absoro de gua 11 % ASTM D 570
Alongamento Mn. 40%
Resistncia 1,2 MPa
Flexibilidade a 5C aps envelhecimento Sem fissuras NBR 9952
Resistncia a fungos e alcalinidade Resistente ASTM 3273
APLICAO
Aps o preparo da superfcie, da forma convencional para pinturas, sobre superfcie regularizada,
desempenada, limpa e sem partculas soltas, aplicar uma demo de Denvercril Parede diludo com gua
at 10%.
Aguardar a secagem e aplicar duas ou mais demos para acabamento final, aguardando o intervalo de
secagem entre as demos.

Ver dicas na pgina 13 Ver dicas pgina 13 - B
CONSUMO VALIDADE
0,15 a 0,25 kg/m/demo
44 Galo 3,6 kg / Balde 18 kg / Tambor 200 kg Ver dicas pgina 127 item C
DENVERCRIL SUPER
Manta lquida impermeabilizante

DENVERCRIL SUPER um impermeabilizante super elstico e flexvel, aplicado a frio em forma de pintura
para moldagem no local de manta lquida, formulado base de polmeros acrlicos dispersos em meio
aquoso com alto teor de slidos e rpida secagem.
Disponvel nas cores: Branco, Cinza, Verde e Vermelho Telha
USOS
Denvercril Super indicado para impermeabilizao de lajes expostas em cobertura, e telhados de fibroci-
mento e nas demais reas molhveis sob o piso como terraos, sacadas, varandas, banheiros e cozinhas.
VANTAGENS
Alta resistncia exposio ao sol e chuva direta;
Fcil aplicao, aplicado frio com rolo ou pincel;
Secagem rpida;
tima flexibilidade e alongamento;
Proporciona excelente acabamento final;
Melhor espalhamento e cobertura;
Aceita aplicao direta de argamassa colante;
Produto base gua, no agride o meio ambiente;
Secagem super-rpida, pode ser aplicado em um nico dia.
IMPERMEABILIZANTES
NORMALIZAO
Atende NBR 13321
pH 8 a 10 NBR 5805
Secagem entre demos a 23C 2C 2 a 4 horas
* Varivel em funo das condies climticas e de ventilao

Ensaio Obtido Norma
Absoro de gua 8,8% ASTM D 570
Alongamento 110%
Resistncia 1,66 MPa
Flexibilidade a baixa temperatura (-10C) S/ fissuras NBR 9952
Flexibilidade aps envelhecimento (-5C) S/ fissuras NBR 9952
Teste intemperismo artificial - QUV 300 h S/ alterao ASTM G154
Resistente a fungos e alcalinidade Resistente
A superfcie a ser impermeabilizada dever estar limpa, isenta de graxas, leos, desmoldantes, natas de
cimento e partculas soltas de qualquer natureza.
A rea deve ter caimento na direo dos ralos, cantos arredondados e o piso deve ser absorvente (no
queimado), resistente e estar completamente seco antes da aplicao.
TRINCAS E FISSURAS
Devem ser limpas e tratadas com aplicao de Denverflex Acrlico ao longo da fissura e aps a secagem
aplicar com pincel, duas demos de Denvercril Super com reforo de tela de polister em faixa de 20 cm.
APLICAO
Misturar bem com uma haste de madeira o produto at o fundo do balde antes de usar.
Imprimao - Aplicar uma demo de Denvercril Super diludo em 50% ou seja 2:1, duas partes de
Denvercril Super e uma parte de gua. Aplicar Denvercril Super com rolo de l de carneiro, trincha, bro-
cha, vassoura de pelo macio ou pincel em duas ou mais demos cruzadas. 45
DENVERCRIL SUPER
Cantos vivos e ralos deve-se colocar faixa de tela industrial de polister como reforo, aps a 1 demo.
Esticar bem sem deixar rugas e aplicar mais duas para cobertura da tela.
Aguardar o intervalo de secagem de 2 a 3 horas entre as demos, dependendo da temperatura e umidade

do ambiente.
IMPERMEABILIZAO EXPOSTA
Denvercril Super resiste bem a exposio ao sol e chuva porm recomendado nestes casos somente
para transito leve. Deve ser checado o caimento de 2% em direo aos ralos e garantido que no haja
empoamento na laje impermeabilizada.
Em telhas de concreto, barro e fibrocimento o produto pode ser aplicado, porm recomendado aplicar a
uma demo diluda como primer.
Locais com trincas ou com junes abertas devem ser vedados com Denverfita.
IMPERMEABILIZAO SOB O PISO

O piso pode ser assentado diretamente sobre o Denvercril Super tomando os devidos cuidados para no
danificar o produto durante a execuo dos servios. Utilizar argamassa de assentamento tipo AC- II ou
AC-III, as juntas devem ser bem espaadas e o rejunte nestes casos deve acompanhar a movimentao
do piso. O caimento em reas externas deve ser de 1% e em reas internas de 0,5% em direo aos ra-
los.
RALOS, RODAPS E ELEMENTOS PASSANTES

IMPERMEABILIZANTES
A impermeabilizao deve subir pelo menos 20 cm acima do nvel do piso acabado, avanando nos
rodaps e muretas.
Os ralos e elementos passantes pela impermeabilizao devem estar bem fixados e vedados com cordo
de selante elstico de poliuretano Denverflex PU 330.
O entorno do ralo e cantos devem ser reforados com tela de polister.
OBSERVAES
Em concreto ou superfcies muito lisas utilizao como camada primria uma demo do Denvercril Super
diluda com 50% de gua.
CONSUMO LIMPEZA
1,0 a 1,2 kg/m Ver dicas pgina 13 - B
EMBALAGENS VALIDADE
Galo 4 kg / Balde 12 kg
MANUSEIO E SEGURANA
46
DENVERSOL TOP REFLECTIVE
Impermeabilizante elastomrico refletivo branco para coberturas

DENVERSOL TOP REFLECTIVE um revestimento impermeabilizante reflexivo branco, desenvolvido
especialmente por tecnologia Cool Roofing, de base 100% acrlico puro, livre de estireno. Aplicado a frio
em forma de pintura ou por projeo, aumenta a longevidade e impermeabiliza telhados e lajes expostas
ao sol, alm de reduzir os efeitos do intemperismo e gerar conforto trmico do ambiente, traz benefcios
econmicos com reduo de consumo energtico e ganhos ambientais de reduo do efeito de ilhas de
calor nos centros urbanos.
USOS
Indicado como impermeabilizante para Cool Roofing, telhados expostos, lajes de cobertura, lajes aboba-
dadas, marquises, sheds, telhados, pr-fabricados; superfcies de coberturas em geral expostas ao intem-
perismo como tambm para materiais de cobertura betuminosos.
VANTAGENS
Maior teor de slidos, otimiza a aplicao;
Resistente s intempries, raios U.V. e nvoa salina;
Reflete os raios solares reduzindo o fluxo trmico que passa atravs da cobertura, melhorando o conforto
trmico da edificao;
NORMALIZAO
Atende NBR 13321
Atende ASTM E1980
IMPERMEABILIZANTES
Massa especfica 1,5 g/cm NBR 5829
pH 9,4 NBR 5805
Teor de slidos 72 % NBR 7340
Viscosidade Stormer 110 KU NBR 12105
Secagem entre demos a 23C + 2C 1 a 2 horas
A superfcie a ser impermeabilizada dever estar limpa, isenta de graxas, leos, p e partculas soltas de
qualquer natureza.
APLICAO
DENVERSOL TOP REFLECTIVE pode ser aplicado como pintura de acabamento elstico sobre telhas
porosas e mantas ou como impermeabilizante em lajes, proporcionando um melhor conforto trmico e
segurana.
Sistema de Pintura Telhas, Mantas ou Paredes: Como pintura, pode ser aplicado de maneira simples,
com a superfcie limpa e seca, aplicar o produto com uso de rolo de l de cerdas curtas. Para os arremates
e detalhes, pode-se utilizar um pincel. Aplicar a primeira demo de imprimao, com o produto diludo em
at 10% de gua, aguardar o intervalo de secagem de 1 a 2 horas entre as demos e aplicar duas demos
do produto puro para acabamento final.
Acabamento refletivo sobre impermeabilizaes: Aplicar duas ou trs demos de Denversol Top
Reflective sobre a impermeabilizao asfltica, aguardando o intervalo de secagem entre as demos, at
se alcanar o consumo recomendado.
OBSERVAES
Em superfcies muito lisas e em caso da no utilizao da camada primria recomendada, a 1 demo do
Denversol Top Reflective deve ser diluda com 10 % de gua.
CONSUMO LIMPEZA
Telhas 0,3 a 0,4 kg/m
Lajes 1,6 a 1,8 kg/m Ver dicas pgina 13 - B
Manta Pintvel ou Ardosiada 0,3 a 0,4 kg/m VALIDADE

EMBALAGEM namento e estocagem. Vide pgina 12 - Tipo 3
Galo 5 kg / Balde 25 kg MANUSEIO E SEGURANA
DENVERTEC ELASTIC
Impermeabilizante flexvel, base de polmeros acrlicos com cimento e fibras

sintticas
DENVERTEC ELASTIC - Impermeabilizante flexvel, para moldagem no local, bicomponente, base de
polmeros acrlicos (resina termoplstica), cimentos, cargas minerais e fibras sintticas.
USOS
Indicado para impermeabilizao flexvel de reservatrios elevados, piscinas, tanques de gua potvel,
espelhos dgua, terraos, sacadas, pisos frios, rodaps em paredes de gesso acartonado, etc.
VANTAGENS
Excelente aderncia substrato, pode ser aplicado sobre superfcie umedecida;
No altera a potabilidade da gua, produto atxico;
Aceita aplicao direta de argamassas colantes para assentamento de piso;
Pode ficar exposto as intempries;
Resistente a presses hidrostticas positivas.

Tempo de uso da mistura 150 minutos Petrobrs N 1363 SSPCP 68 T
Carga na ruptura aps 28 dias de cura Mn. 2,0 MPa NBR 7462
Alongamento na ruptura Mn. 20% NBR 7462
IMPERMEABILIZANTES
Aderncia Mn. 0,8 MPa NBR 12171

Estanqueidade presso positiva Estanque at 0,4 MPa NBR 10787
Flexibilidade baixa temperatura (0C) Sem trincas NBR 9952
Absoro de gua < 7,0 % ASTM D 570
Secagem entre demos 3 a 5 horas
Tempo de cura 28 dias
Ver item A para reservatrios e tanques, e item B para demais campos de aplicao na pgina 6.
PREPARAO DA MISTURA
Ver dicas de mistura cimentcios bicomponentes na pgina 11.
APLICAO
Aplicar a primeira demo do Denvertec Elastic sobre o substrato mido, com o auxlio de trincha, vassoura
de plos macios ou desempenadeira metlica lisa, aplicar a segunda demo, aguardando a secagem entre
demos. Aplicar mais demos at atingir o consumo ou a espessura recomendada.
Em reservatrios aguardar no mnimo 5 dias para o enchimento, no ultrapassando 30 dias sem gua. Aps
aplicado, lavar o reservatrio com gua limpa e vassoura de plo macio, descartar a primeira gua.
Nas reas frias aps o tempo de liberao da rea, pode-se assentar o piso com argamassa colante dire-
tamente sobre o produto.
NOTA: reas sujeitas a atuao de lenol fretico necessrio tratamento prvio de forma a promover o tamponamento dos
pontos de infiltrao e estanqueidade presso negativa.

Ver dicas na pgina 13 Ver dicas pgina 13 - E
CONSUMO VALIDADE
Espelhos dgua / Terraos e sacadas
2,00 a 3,00
Pisos frios / Rodaps em paredes de
kg/m 6 meses em condies adequadas de armaze-
gesso acartonado
Reservatrios elevados /Piscinas 3,00 a 4,00
elevadas / Tanques de gua potvel kg/m
48 Caixa (A+B) 18 kg Ver dicas pgina 127 item C
DENVERTEC 540
Impermeabilizante flexvel, base de polmeros acrlicos, cimentos e aditivos

DENVERTEC 540 - Impermeabilizante flexvel, bicomponente, formulado base de polmeros acrlicos
(resina termoplstica), cimentos, cargas minerais inertes e aditivos.
USOS
Denvertec 540 indicado para impermeabilizao flexvel de reservatrios elevados, piscinas, tanques de
gua potvel, e pisos frios e rodaps em paredes de gesso acartonado.
VANTAGENS
Excepcional impermeabilidade, resistncia, durabilidade e flexibilidade;
Produto atxico, no altera a potabilidade da gua;
Aplicado sobre superfcie umedecida.

Estanqueidade presso Positiva mn. 0,4 MPa NBR-10787
Aderncia mn. 0,3 MPa NBR-12171
Absoro de gua mx. 10,0 % ASTM D 570
Tempo de uso da mistura 1 hora ME. CQ. 015
Intervalo entre demos 6 a 12 horas
IMPERMEABILIZANTES
Ver item A para reservatrios e tanques e item B para demais campos de aplicao na pgina 6.
PREPARAO DA MISTURA
Ver dicas de mistura cimentcios biocomponente pgina 11.
APLICAO
Sobre a superfcie umedecida, aplicar duas demos de Denvertec 100 em forma de pintura e em sentidos
cruzados, aps a secagem, aplicar a primeira demo do Denvertec 540 sobre o substrato mido, com o
auxlio de uma trincha, rolo ou vassoura de plos macios, e incorporar na segunda demo, tela industrial de
polister resinada (malha 2x2 mm), sobrepondo 5 cm nas emendas. Aplicar as demos subsequentes, at
atingir o consumo recomendado.
OBSERVAES
A tela de polister deve ficar totalmente recoberta pelo Denvertec 540.
Sempre obedecer o intervalo entre demos.
Deve-se lavar o reservatrio com gua limpa e vassoura de plo macio, antes do enchimento da gua para
consumo. recomendvel tambm, o descarte da primeira gua.
Durante a aplicao de Denvertec 540, homogeneizar a mistura manualmente, pelo menos a cada pero-
do de 10 a 20 minutos, dependendo das condies ambientais.
Recomenda-se no deixar estruturas como tanques e reservatrios, sem gua por mais que 30 dias.
Em regies de fissuras, juntas e trincas executar inicialmente um reforo com o mesmo tecido, em uma
faixa de 30 cm ao longo das mesmas, aps calafetao com mstique adequado (selante de poliure-
tano).
recomendvel a aplicao de 2 demos de Denvertec 100 no teto de reservatrios e tanques fecha-
dos para proteo da estrutura, evitando-se assim, a corroso das armaduras causada pela ao do on
cloro.

CONSUMO VALIDADE
Denvertec 100 2,00 kg/m
6 meses em condies adequadas de armazenamen-
3,50 kg/m com 1 tela de to e estocagem. Vide pgina 12 - Tipo 1
Denvertec 540
polister
Caixa (A+B) 18 kg Ver dicas pgina 127 item C 49
DENVERTEC 100
Argamassa polimrica impermeabilizante

DENVERTEC 100 uma argamassa polimrica bicomponente, base de cimento, agregados minerais
inertes, polmeros acrlicos e aditivos, formando um revestimento com propriedades impermeabilizantes.
USOS
Indicado para impermeabilizao de reservatrios, tanques, piscinas, subsolos e cortinas com ou sem
lenol fretico, paredes internas e externas, pisos frios e outras aplicaes como revestimento protetor
impermevel. Indicado tambm, como camada base impermevel, nos sistemas de pintura imobiliria de
paredes externas.
VANTAGENS
Excelente aderncia ao substrato;
No requer chapisco, primer, etc.;
Resiste a presses hidrostticas positivas ou negativas;
NORMALIZAO
Atende NBR 11905
Atende NBR 12170

Ensaio Requisito Especificao Norma
NBR 11905
IMPERMEABILIZANTES
Massa Especfica (g/cm) - 2,02 a 2,06 NBR 5829

Teor de Cloretos (%) < 1,00 0,03 ASTM C 114
Tempo de uso da mistura (minutos) - 30 a 40 ME CQ 015
Intervalo entre demos (h) - 2a6 -
Tempo de liberao da rea - > 3 dias -
Tempo de cura (Total) - 28 dias -
Variao de consistncia, inicial e aps 60 em KU < 35% 20% NBR 12105
Aderncia aos 7 dias (Mpa) > 0,50 1,40 NBR 12171
Estanqueidade presso positiva (MPa) > 0,25 0,40 NBR 10787
Estanqueidade presso negativa (MPa) > 0,10 0,20 NBR 10787
A superfcie dever estar limpa, umedecida e isenta de partculas soltas ou desagregadas, nata de cimento,
leo, desmoldante, etc., devendo ser previamente lavada com escova de ao e gua.
Reparar ninhos e falhas de concretagem com argamassa de cimento e areia mdia lavada, trao 1:3, amas-
sada com uma soluo de gua e Denverfix Acrlico a 50%, Denvertec 700 ou Denvergrout.
Aps o rebaixamento do lenol fretico, persistindo alguns jorros de gua ou merejamentos, executar pre-
viamente o tamponamento utilizando Denverblitz, cimento de pega ultra-rpido, aps preparo do local.
Nota: Locais com lenol fretico ativo utilizar sistema Denverblock.
PREPARAO DA MISTURA
O produto fornecido em dois componentes: componente A (resina) e componente B (p). O componente B
(p) deve ser adicionado aos poucos ao componente A (resina) e misturado mecanicamente por 3 minutos
ou manualmente por 5 minutos, tomando-se cuidado para dissolver possveis grumos.
Os componentes p e resina esto dimensionados dentro da embalagem para aplicao em forma de

pintura. Se houver necessidade de aplicao em forma de revestimento (aplicao com desempenadeira),
utilizar a metade do componente A, e adicionar a quantidade total do componente B. Para a obteno da
consistncia desejada, ir adicionando aos poucos o componente A.
APLICAO
Umedecer a superfcie a ser tratada e aplicar o Denvertec 100 com o auxlio de uma trincha, vassoura de
pelo ou desempenadeira metlica, conforme a consistncia escolhida (pintura ou revestimento). Aplicar 2
a 4 camadas, em sentido cruzado, sendo aproximadamente 1 kg/m por camada, aguardando secagem
entre camadas.
50 Aps a cura, aplicar as camadas de proteo ou pintura subsequentes, ou no caso de reas sujeitas
DENVERTEC 100
movimentao, aps 2 a 6 horas aplicar Denvertec 540.

Em regies crticas como ao redor de ralos, juntas de concretagem, etc., deve-se reforar o revestimento
com a incorporao de uma tela industrial de polister malha 2 x 2 mm, resinada, aps a primeira ca-
mada.
Para uma perfeita aderncia das protees mecnicas e revestimentos, executar previamente chapisco
com cimento e areia no trao 1:2, amassada com a mistura de 2 partes de gua para uma parte de adesivo
Denverfix Chapisco.
Executar proteo mecnica somente em reas em que o sistema impermeabilizante possa sofrer danos
mecnicos.
OBSERVAES
Durante a aplicao de Denvertec 100, homogeneizar a mistura manualmente, pelo menos a cada pero-
do de 10 a 20 minutos, dependendo das condies ambientais.
No utilizar o produto aps decorrido o tempo de uso da mistura (40 minutos).
Aps o perodo de no mnimo trs dias da aplicao da ltima demo, fazer o teste de estanqueidade,
permanecendo a estrutura com gua durante 72 horas no mnimo, para se poder detectar quaisquer falhas
de aplicao da impermeabilizao.
Em reas abertas ou sob incidncia solar, promover a hidratao do Denvertec 100 por no mnimo 3 dias
consecutivos.
O Denvertec 100 no recomendado para estruturas sujeitas fissurao.
Antes de encher os reservatrios para consumo, efetuar lavagem com gua em abundncia e vassouras
IMPERMEABILIZANTES
de pelo macio. recomendvel tambm, o descarte da primeira gua.

CONSUMO VALIDADE
Umidade de solo ou gua de
2,00 a 3,00 kg/m
percolao 12 meses em condies adequadas de armaze-
Presso hidrosttica positiva 3,00 a 4,00 kg/m namento e estocagem. Vide pgina 12 - Tipo 1
Presso hidrosttica negativa mn. 4,00 kg/m
Caixa (A+B) 18kg
Produto disponvel nas cores cinza e branco 51
DENVERTEC 100 Branco
Argamassa polimrica impermeabilizante
DENVERTEC 100 Branco - Argamassa polimrica bicomponente, base de cimento branco, agregados
minerais inertes, polmeros acrlicos e aditivos, formando um revestimento impermevel.
USOS
Indicado para impermeabilizao de pedras naturais antes do assentamento e para a impermeabilizao de
reas onde se deseja um acabamento final branco, como: reservatrios, tanques, cortinas, etc.
VANTAGENS
No txico e no altera a potabilidade de gua;
Aplicado sobre substrato mido.
NORMALIZAO
Atende NBR 11905
Atende NBR 12170

IMPERMEABILIZANTES

Teor de Cloretos mx. 0,03% ASTM C 114
Estanqueidade presso positiva (0,4 MPa) Sem vazamentos NBR 10787
Estanqueidade presso negativa (0,2 MPa) Sem vazamentos NBR 10787
Aderncia mn. 0,3 MPa NBR 12171
Tempo de uso da mistura 30 a 40 minutos ME. CQ. 015
Intervalo entre demos 2 a 6 horas
Tempo para liberao da rea mn. 3 dias
PREPARO DA SUPERFCIE E MISTURA

Ver dicas de preparo de superfcie item A na pgina 6, e mistura cimentcios biocomponentes na pgina 11.
APLICAO
Umedecer a superfcie a ser tratada e aplicar o Denvertec 100 Branco com o auxlio de uma trincha,
vassoura de plo ou desempenadeira metlica, conforme a consistncia escolhida (pintura ou revestimen-
to). Aplicar 2 a 4 camadas, em sentido cruzado, sendo aproximadamente 1 kg/m por camada, aguardando
secagem entre camadas.
Durante a aplicao de Denvertec 100 Branco, homogeneizar a mistura manualmente, pelo menos a cada
perodo de 10 a 20 minutos, dependendo das condies ambientais. Em reas abertas ou sob incidncia
solar, promover a hidratao do Denvertec 100 Branco por no mnimo 3 dias consecutivos.
O Denvertec 100 Branco no recomendado para estruturas sujeitas fissurao.

Para reservatrios, antes de ench-los para consumo, efetuar lavagem com gua em abundncia e
vassouras de plo macio. recomendvel tambm, o descarte da primeira gua.

CONSUMO VALIDADE
2,00 a 4,00 kg/m
EMBALAGEM MANUSEIO E SEGURANA
52 Caixa 18kg (A+B) Ver dicas pgina 127 item C
DENVERIMPER 1
Aditivo impermeabilizante para argamassa e concreto
DENVERIMPER 1 - Aditivo lquido e de pega normal impermeabilizante por hidrofugao indicado para
uso em concretos e argamassas. Proporciona a sensvel reduo da permeabilidade e absoro capilar em
concretos e argamassas.
USOS
Em impermeabilizaes de fundaes (em combinao com Denverimper Black);
Em argamassas de revestimento de paredes e contrapisos de locais midos, e assentamento de blocos e
tijolos para evitar umidade ascendente e melhora da trabalhabilidade;
Em concretos de peas sujeitas intensa umidade;
Em revestimentos impermeveis de reservatrios.
VANTAGENS
Pode ser adicionado com vantagens a diversos traos de argamassa ou concreto;
Dissolve facilmente na gua de amassamento;
Melhora a trabalhabilidade das misturas;
Confere impermeabilidade e maior durabilidade.

IMPERMEABILIZANTES
Absoro capilar aps 7 dias em lamina dgua* < 1,5 cm
* Argamassa 1:3 (cimento: areia) em volume, com 3% de Denverimper 1 em relao massa de cimento.
Revestimentos:
Aps a secagem do chapisco 1:3 (cimento: areia) em volume, podendo ser aditivado com Denverfix
Chapisco, aplique a argamassa de revestimento aditivada com Denverimper 1.
Adicionar a argamassa de revestimento no trao 1:4, 4% de Denverimper 1 por quilo de cimento, o que
equivale a 2 litros de Denverimper 1 por saco de cimento.
Argamassa impermevel de caixas dgua, piscinas, etc.:

Utilizar para chapisco, trao 1:2 ou 1:3 em volume aditivado com Denverfix Chapisco e argamassa de re-
vestimento 1:3 ou 1:2 (acima de 20 m de coluna de gua utilizar traos 1:2). Adicionar 4% de Denverimper
1 em relao massa de cimento (ou 2 litros para cada saco de 50 kg de cimento).
Obedecer a seguinte seqncia de trabalho:
Sobre superfcie limpa, efetuar camada de chapisco com aprox. 3 mm de espessura.
Aps 24 horas, chapar 1 cm de argamassa aditivada com Denverimper 1, comprimindo-a contra o
substrato.
Assim que a argamassa puxar, efetuar camada de chapisco.
Repetir a operao, de modo que o tratamento final seja composto por no mnimo, 3 camadas de chapisco
e 3 camadas de argamassa impermevel.
Recomenda-se intercalar as emendas entre camadas, para no haver pontos falhos.
A ltima camada de argamassa dever receber acabamento desempenado.
Para acabamento final, aplicar duas demos de Denverimper Black ou Denvertec 100.
Concretos impermeveis:
Utilizar traos de concretos de baixa permeabilidade, que devem seguir as seguintes recomendaes:
mnimo de 350 kg de cimento por m;
relao gua/cimento menor que 0,45;
at 2% de Denverimper 1 em relao massa de cimento;
facultativamente adicionar at 15% de Denverfix Acrlico, sempre em relao massa de cimento e
retirando da mistura original, de 7,5 a 3,5 L de gua a cada 100 kg de cimento, para compensar o aumento
do slump.
NOTA: A adio do produto Denverfix Acrlico, alm de contribuir para a reduo da permeabilidade por tamponamento
dos poros, atua como compensador de retrao, reduzindo o aparecimento de fissuras que afetam a integridade do concreto
e a sua impermeabilidade. 53
DENVERIMPER 1
OBSERVAES
Pode ser utilizado em combinao com outros aditivos dissolvidos na gua de amassamento.
NOTA: Locais sujeitos a movimentao ou presso de gua devem ser previstos sistemas impermeabilizantes dimensiona-
dos para resistir s solicitaes especficas.
IMPERMEABILIZANTES

CONSUMO
Aplicao Traos Consumo
Concreto Impermevel Cimento >350 kg/m a/c < 0,45 At 1 L por saco de cimento de 50 kg
Revestimento de caixas dgua De 1:3 a 1:2 em volume
At 2 L por saco de cimento de 50 kg
Revestimento de paredes midas 1:4 em volume
VALIDADE
12 meses em condies adequadas de armazenamento e estocagem. Vide pgina 12 - Tipo 3
Pote 1 L / Galo 3,6 L / Balde 18 L / Tambor 200 L Ver dicas pgina 127 item C
54
DENVERBLITZ
Cimento impermeabilizante de pega ultra-rpida

DENVERBLITZ - Cimento impermeabilizante de pega ultra-rpida, aproximadamente 15 segundos.
USOS
Indicado para tamponamento de infiltraes e jorros de gua sob presso em subsolos, poos de eleva-
dores, cortinas, galerias e outras estruturas submetidas infiltrao por lenol fretico. Denverblitz pode
tambm ser utilizado para chumbamento rpido de peas e como aditivo acelerador de pega de argamassa.
VANTAGENS
Adquire altas resistncias nas primeiras idades;
Resiste a altas presses hidrostticas de contrapresso.

Tempo de pega final (25C 2C) 5 a 15 s ME-CQ 033
Compresso a 1 hora mn. 4 MPa NBR 5739
Compresso a 72 hora mn. 10 MPa NBR 5739
APLICAO
Tamponamento
Em tamponamento de infiltraes de gua sob presso, misturar 2 partes de Denverblitz e 1 parte de
gua, ao iniciar a pega, formar rapidamente uma bola e comprimir contra a infiltrao, aguardando alguns
IMPERMEABILIZANTES
segundos at o completo endurecimento.
Para tamponamento de jorros fracos, pode-se comprimir o Denverblitz seco contra o ponto de infiltrao,
at seu endurecimento.
Acelerador de pega para argamassa

Adicionar Denverblitz na argamassa j preparada e utiliz-la rapidamente.
OBSERVAES:
Em dias muito frios poder haver significativo retardamento do tempo de pega em funo da temperatura
que a gua de amassamento poder atingir. recomendvel, o ligeiro aquecimento da gua a ser utilizada,
para manter as propriedades normais do produto.
Depois de executado o tamponamento dos pontos com jorros e merejamentos de gua, recomenda-se a
impermeabilizao de toda a rea sujeita ao de lenol fretico com sistema Denverblock.
CONSUMO LIMPEZA
Ver dicas pgina 13 - E
Varivel
VALIDADE
Galo 3,2 kg / Balde 18 kg MANUSEIO E SEGURANA
55
DENVERBLOCK
Sistema cristalizante para presso negativa
DENVERBLOCK - Sistema cristalizante para presso negativa composto por trs produtos de base
mineral, que penetram na porosidade da estrutura por efeito de osmose, cristalizando-se em contato com a
gua de infiltrao e de saturao, impedindo a passagem da gua pelos poros da estrutura.
COMPONENTES
Denver Ultra-Rpido Cimento impermeabilizante por cristalizao, solidifica-se em 5 minutos.
Lquido de base mineral, reage com gua formando cristais que preenchem e
Denver Selador
selam os poros da estrutura
Denver Rpido Cimento impermeabilizante por cristalizao, solidifica-se em 15 minutos.
USOS
O sistema Denverblock utilizado em todas as reas sujeitas infiltrao por lenol fretico e infiltraes
de contrapresso, tais como: subsolos, lajes, poos de elevadores, reservatrios enterrados, barragens,
galerias, caixas de inspeo, etc.
VANTAGENS
Sistema definitivo que sela e incorpora-se estrutura impermeabilizando-a atravs da formao de cristais
estveis e insolveis;
No necessita de rebaixamento do lenol fretico, devendo a estrutura estar saturada;
Aplicado diretamente sobre a estrutura, dispensa regularizao e argamassa de revestimento.
IMPERMEABILIZANTES

Denver Ultra-Rpido
Tempo de Pega 11 mx ME-CQ 025
Denver Selador
Viscosidade Copo Ford 8 28 a 32 s NBR 5829
Teor de slidos 120C 25 a 31% NBR 7340
pH 11 a 12 NBR 5805
Denver Rpido
Tempo de Pega 6 a 10 minutos ME-CQ 044
Ver dicas de preparo de superfcie item A na pgina 6.
APLICAO
O sistema Denverblock resultante da aplicao de Denver Ultra-Rpido, Denver Selador e Denver
Rpido, sobre a superfcie saturada com gua, na seguinte seqncia:Esfregar o Denver Ultra-Rpido em
p, comprimindo-o contra a superfcie saturada com gua, formando uma camada fina e uniforme. Retirar o
excesso esfregando com a mo (protegida por uma luva), pano ou trincha seca.
Imediatamente, aplicar com trincha uma demo de Denver Selador, at que a superfcie fique brilhante.
Logo a seguir, aplicar com trincha uma demo de pasta constituda de 2 partes de Denver Rpido e 1 parte
de gua, em camada uniforme. Aguardar 15 minutos e repetir a aplicao da mistura de Denver Rpido,
em sentido cruzado em relao anterior. Aguardar a completa secagem da impermeabilizao.
CONSUMO LIMPEZA
Denver Ultra-Rpido 1,60 kg/m Ver dicas pgina 13 - E
Denver Selador 0,70 kg/m VALIDADE
Denver Rpido 1,00 kg/m 12 meses em condies adequadas de armaze-
EMBALAGENS namento e estocagem. Vide pgina 12 - Tipo 3
Denver Ultra-Rpido- Balde 20 kg MANUSEIO E SEGURANA
Denver Selador - Balde 20 kg
Denver Rpido - Balde 20 kg Ver dicas pgina 127 item C
56
DENVERFIX CHAPISCO
Adesivo sinttico para chapisco e argamassas
DENVERFIX CHAPISCO um adesivo lquido, base de resinas sintticas dispersas em meio aquoso,
no reemulsionvel em gua e compatvel com cimento, cal e gesso.
USOS
Denverfix Chapisco pode ser utilizado em reas internas e externas, nas mais diversas aplicaes:
Adesivo para argamassas de cimento e areia ou mistas;
Adesivo para chapisco convencional ou rolado em concreto, alvenaria, argamassa ou EPS;
Ponte de aderncia entre argamassas novas e antigas;
Execuo de argamassa para reparo;
Aditivo em pisos cimentados, estucamentos, pinturas de cal e tintas em p;
Aditivo e adesivo para gesso, argamassas de rejuntamento e assentamento de pisos e azulejos;
Adesivo para estucamento e fixador para a caiao.
VANTAGENS
Fcil aplicao;
Mantm suas caractersticas mesmo em presena de umidade;
Confere maior aderncia s argamassas sobre os mais diversos substratos;
Reduz a permeabilidade das argamassas.
ADESIVOS E ANCORAGENS
Propriedade Especificao Norma
Viscosidade Copo Ford 27 a 35 s NBR 5849
pH 5,0 a 7,0 NBR 5805
Cor/Aspecto Lquido branco
APLICAO
Executar a mistura de Denverfix Chapisco gua de preparao das argamassas e concretos, de acordo
com a tabela abaixo, adicionando-se aos materiais slidos da tabela A, at adquirir consistncia necessria
para a aplicao.
TABELA A TABELA B
Materiais Slidos Materiais Lquidos
APLICAES OBSERVAES
Mistura de gua
Cimento Areia Pedrisco
Denverfix Chapisco
Composto Adesivo/ Chapisco 1 2 - 2:1 Aplicar de forma convencional.
Aplicar composto adesivo pre-
Pisos 1 1 2 2:1 viamente. Adensar fortemente
a massa e efetuar cura mida.
Revestimento argamassa A consistncia da massa varia
1 3 - 2:1
de nivelamento e reparos com o tipo de aplicao.
Colagem de cermica e Aplicar com esptula dentada
1 2 - 2:1
azulejos em camada mxima 5 mm.
OBSERVAES
Homogeneizar o Denverfix Chapisco antes do preparo da mistura com a gua.
As superfcies devero estar limpas, umedecidas, isentas de leos, graxas e partculas soltas de qualquer
natureza.
CONSUMO LIMPEZA
Chapisco / Composto adesivo 0,3 L/m Ver dicas pgina 13 - E
Pisos 0,5 L/m/cm VALIDADE
Revestimentos 0,4 L/m/cm 12 meses em condies adequadas de armaze-
Colagem de cermica e azulejo 0,4 L/m/cm namento e estocagem. Vide pgina 12 - Tipo 3
Pote 1 L / Galo 3,6 L / Balde 18 L / Tambor 200 L Ver dicas pgina 127 item C 57
DENVERFIX ACRLICO
Adesivo acrlico de alta performance

DENVERFIX ACRLICO - Adesivo lquido de alta performance, base de resina acrlica dispersa em meio
aquoso, no reemulsionvel em gua e compatvel com cimentos e cal.
USOS
Indicado para diversas aplicaes onde se busca melhor performance, como: aditivo promotor de aderncia
para argamassas de revestimento e reparos, emendas de concreto, pontes de aderncia, estucamentos.
Alm das propriedades de excelente promotor de aderncia, no estado fresco confere coeso e plastici-
dade e no estado endurecido diminui a permeabilidade de concretos e argamassas. Proporciona ainda,
relativa compensao da retrao.
VANTAGENS
Confere maior aderncia s argamassas sobre os mais diversos substratos, permitindo aplicaes inclu-
sive sobre o concreto liso;
Promove uma melhor ligao entre concretos com diferentes idades e concretos novos;

Viscosidade copo Ford 26 a 30 s NBR 5849
pH 6a7 NBR 5805
Aderncia mn. 0,5 MPa NBR 12171

A superfcie que receber o Denverfix Acrlico, deve estar limpa, umedecida, isenta p, leos, graxas,
desmoldantes e partculas soltas de qualquer natureza.
APLICAO
Executar a mistura do Denverfix Acrlico gua de preparao das argamassas e concretos, ver tabela B,
adicionando-se aos materiais slidos da tabela A, at adquirir consistncia para aplicao.
TABELA A TABELA B
APLICAES gua + OBSERVAES
Cimento Areia Pedrisco
Denverfix Acrlico
Consistncia muito fluida para
Ponte de aderncia 1 1 - 1:1 aplicao trincha, em camada
fina sobre concreto liso.
Revestimento arga-
A consistncia da massa varia
massa de nivelamento 1 3 - 2:1
com o tipo de aplicao.
e reparos.
Umedecer a rea de ligao do
Emendas de concreto - - - 1:1 concreto com a soluo e executar
a nova concretagem.
Colagem de cermica Aplicar com esptula dentada em
1 - 2:1
e azulejos camada mxima 5 mm.
Consistncia de pasta de cimento
Estucamentos 1 - - 3:1
para tamponamento de poros
Aplicar uma camada de 1,5 a 2
Contra-pisos
1 1 2 1:1 cm da mistura sobre a base de
resistentes
concreto.
OBSERVAES
Homogeneizar o Denverfix Acrlico antes do preparo da mistura com gua.
Para emendas de concreto, aplicar o composto e lanar o concreto imediatamente aps.
CONSUMO LIMPEZA
Ponte de aderncia 0,30 a 0,40 L/m Ver dicas pgina 13 - E
Revestimentos e reparos 0,40 a 0,50 L/m/cm VALIDADE
Emendas de concreto 0,30 a 0,40 L/m
Contra-pisos resistentes 0,50 a 0,60 L/m/cm
Colagem de cermica e azulejo 0,40 a 0,50 L/m/cm
58 Galo 3,6 L / Balde 18 L / Tambor 200 L Ver dicas pgina 127 item C
DENVERPXI
Adesivo estrutural base de resina epxi, de uso geral

DENVERPXI - Adesivo estrutural de consistncia fluda, base de resina epxi isenta de solvente, de
mdia viscosidade e pega normal.
USOS
Colagem de diversos materiais ao concreto e entre si, tais como, peas de concreto ou argamassa, cermi-
cos, vtreos, metlicos, pedras ornamentais, madeira etc.;
Ponte de aderncia de elevado desempenho para colagem do concreto ou argamassa frescos sobre o
concreto existente;
Ideal na reconstituio de sees submetidas a esforo de trao;
Ancoragem de barras e parafusos metlicos. Ideal em furos verticais para baixo.
VANTAGENS
Melhor aderncia ao concreto velho;
Fcil de misturar e aplicar, ideal em furos verticais para baixo;
Maior confiabilidade do reparo perante os esforos mecnicos e a resistncia corroso.

Propriedade Especificao
Consistncia Fluida
Tempo de manuseio a 25C 1 horas a 2 horas
Endurecimento inicial 3 horas a 5 horas
Dureza inicial 25C (24horas) 98 Shore A
Cura total 7 dias
Temperatura de aplicao de 5C a 35C
Temperatura de servio de -30C a 60C
24 horas 50 MPa
Resistncia compresso (NBR 5739)
7 dias 70 MPa
Resistncia ao arrancamento 3,4 MPa
Massa especfica 1,70 a 1,80 g/cm
Aderncia: Superior a resistncia trao e ao cisalhamento do concreto
PREPARAO DA SUPERFCIE E MISTURA

Ver dicas de preparo de superfcie para adesivos epxi item 6 na pgina 10, e mistura de adesivos e
pinturas biocomponentes na pgina 11.
APLICAO
Aplicar camada de aproximadamente 2 mm, com pincel, trincha ou esptula, conforme o servio a ser
executado, toda a rea deve ser recoberta e o produto deve penetrar bem nos poros.
O concreto novo, microconcreto ou argamassa de reparo devero ser aplicados antes do tempo mximo
de manuseio, ou seja sobre o adesivo epxi ainda pegajoso. Caso seja constatado o endurecimento do
adesivo antes do reparo, uma nova demo do adesivo dever ser aplicada.
OBSERVAES
No aplicar o Denverpxi abaixo de 5C.
Abaixo de 10C recomenda-se aquecer em banho-maria a base e endurecedor, individualmente, at
atingirem no mximo 25C, ou mant-los armazenados em local aquecido at pouco antes da mistura.
Provavelmente o tempo de manuseio do Denverpxi caia para 20 minutos, devido falta de controle e
homogeneidade do processo de aquecimento.
Denverpxi no deve ser aplicado sobre pinturas existentes.
CONSUMO LIMPEZA
Ver dicas pgina 13 - D
0,80 a 1,50 kg/m/mm VALIDADE
Conjunto (A+B) 1 kg MANUSEIO E SEGURANA
DENVERPXI MAX
Adesivo estrutural tixotrpico, base de resina epxi
DENVERPXI MAX - Adesivo estrutural de consistncia tixotrpica, base de resina epxi.
USOS
Colagem de chapas e peas de metal ao concreto;
Colagem de concreto, cermica, vidro e outros materiais ao concreto velho ou entre si;
Pequenos reparos localizados em pisos, escadas e outros elementos de concreto, granilite, pedra, etc.;
Chumbamento de barras e parafusos.
VANTAGENS
Elevada aderncia inicial e final;
Fcil de aplicar;
Elevada resistncia mecnica.

Tempo de manuseio a 25C 1h 30 min.
Endurecimento inicial 3h 00 min.
Massa Especfica 1,850 g/cm
Cura Inicial 24 horas

Cura total 7 dias
Temperatura de aplicao De 5C a 35C
Resistncia compresso (7 dias): 70 MPa
Aderncia Superior a resistncia trao e ao cisalhamento do concreto
PREPARAO DA SUPERFCIE E MISTURA

Ver dicas de preparo de superfcie para adesivo epxi item 6 na pgina 10, e mistura de adesivos e pinturas
biocomponentes na pgina 11.
APLICAO
Aplicar com esptula ou desempenadeira metlica, despejando e pressionando levemente o produto sobre
a superfcie, de modo a assegurar um bom contato e aderncia ao substrato.
O material a ser colado sobre o Denverpxi MAX dever ser aplicado antes do tempo mximo de manuseio
(1h30 a 25C), enquanto ainda estiver pegajoso. Recomenda-se a aplicao imediata, pressionando o
material ou pea a ser colada sobre o Denverpxi MAX.
Pode ser utilizado como argamassa polimrica de assentamento de cermica, sobre diversas superfcies
firmes: madeira, metal, concreto, plstico, plstico reforado com fibra de vidro, etc.
OBSERVAES
No aplicar o Denverpxi MAX abaixo de 5C.
Abaixo de 10C recomenda-se aquecer em banho maria separadamente, base e endurecedor at
atingirem 25C, ou mant-los armazenados em local aquecido at pouco antes da mistura. Provavelmente
o tempo de manuseio do Denverpxi MAX caia para 20 minutos, devido falta de controle e homogenei-
dade do processo de aquecimento.
Denverpxi MAX no deve ser aplicado sobre pinturas existentes, estas devero ser removidas.
Para casos em que se precise de pelcula de colagem de menor espessura, usar o Denverpxi.
CONSUMO LIMPEZA
1,00 a 2,00 kg/m/mm VALIDADE
60 Ver dicas pgina 127 item C
DENVERTEC 600
Argamassa de cimento modificada com polmeros para estucamento de concreto
DENVERTEC 600 - Argamassa de estucamento, tixotrpica e bicomponente, base de cimento modificada

com polmeros acrlicos, de fcil manuseio e elevada aderncia ao substrato.
USOS
Estucamento e regularizao de superfcies com espessuras de at 3 mm;
Acabamento final de superfcies de concreto novo ou reparado;
Revestimento de proteo de grandes reas de concreto ou alvenaria;
Preenchimento de pequenos buracos e imperfeies presentes nas superfcies da pea de concreto.
VANTAGENS
Fcil de misturar e usar;
Elevada durabilidade;
GRAUTES E ARGAMASSAS ESTRUTURAIS

Baixssima permeabilidade a gua e a diversos agentes agressivos, entre eles os ons cloreto;
Excelente acabamento.

Ensaio Especificao
3 dias 15 5
Resistncia compresso segundo
7 dias 22 5
a NBR 5739, [MPa]*
28 dias 35 5
Resistncia trao por flexo segundo
28 dias 12 3,5
a NBR 12142, [MPa]*
Penetrao de ons cloreto (ASTM C1202:94) 300 (risco muito baixo de penetrao)
Tempo de aplicao a 25C 20 a 30 min.
Presena de cloretos Isento
*Valor mdio e desvio padro de ensaios de controle de produo para amostra de 30 lotes.
PREPARAO DO SUBSTRATO
A rea de aplicao do Denvertec 600 dever estar limpa, livre de material solto e de contaminaes e
saturada sem empoamentos.
Recomenda-se lixamento ou jateamento abrasivo. A seguir, lavar a superfcie com gua sob presso para
eliminar o p.
O substrato dever ser saturado por asperso de gua, durante 2 horas antes da aplicao da argamassa.
A gua empoada dever ser eliminada com uma esponja ou com jato de ar comprimido.
PREPARAO DA MISTURA
Recomenda-se usar misturador de ao forada, ou uma hlice para mistura, acoplada a uma furadeira de
baixa rotao (450/500 rpm). Misturar por 3 a 5 minutos.
Em qualquer caso, deve-se evitar a mistura manual do produto, pois este pode no chegar a adquirir
a consistncia requerida.
Misturar uma ou mais embalagens de cada vez, sem fracion-las. Utilizando sempre o contedo total dos
dois componentes. Colocar do componente A (lquido) no misturador e adicionar a totalidade do com-
ponente B (p) aos poucos, sempre com o misturador em movimento, at se obter uma argamassa ho-
mognea. Em seguida, adicionar o restante do componente A (lquido).
Dependendo da temperatura ambiente e da consistncia inicial desejada, poder ser adicionada mis-
tura ou durante a aplicao at 0,15 litros de gua limpa (5% da parte lquida original). Em locais frios,
pode ser necessria a retirada de 0,15 litros da parte lquida do produto para conseguir a consistncia
adequada. 61
DENVERTEC 600
Com a adio desta quantidade de gua no se verificam perdas expressivas das propriedades iniciais do
produto, principalmente em locais de elevada temperatura ambiente, em que a adio se deva reposio
da gua evaporada durante o tempo de aplicao.
APLICAO
A forma mais recomendada para aplicao do Denvertec 600 espatulada com desempenadeira de metal
ou de madeira. recomendvel colocar o Denvertec 600 em camadas de aproximadamente 5 mm, que
desempenadas fiquem com at 3 mm de espessura final.
possvel a aplicao de vrias camadas de 3 mm para atingir espessuras finais maiores. O intervalo de
tempo entre a aplicao das camadas sucessivas deve ser no mnimo de 1 dia. Recomenda-se ranhurar
a camada inferior e satura-la levemente quando da aplicao da camada seguinte, de forma a obter boa
aderncia.
ACABAMENTO
O acabamento dever ser efetuado com a prpria desempenadeira de ao, com desempenadeira de bor-
racha ou simplesmente com esponja ou feltro.
CURA
Para reas externas sob incidncia solar recomenda-se a cura do Denvertec 600 por pelo menos 3 dias
consecutivos, aspergindo gua sobre a superfcie durante as horas de mais intenso calor e cobrindo o local
com um pano mido.
TRATAMENTO DA SUPERFCIE
A superfcie pode receber tratamento com sistemas simples3 ou duplos4 de verniz ou pintura.
OBSERVAES
O Denvertec 600 uma argamassa de acabamento ou regularizao fina. Isto , o substrato dever ter
uma regularizao prvia, de modo a limitar a espessura mxima de camada do Denvertec 600 a 3 mm.
Fortes diferenas de espessura podem induzir aparecimento de fissuras de retrao.
Para regularizao prvia do substrato recomenda-se a utilizao da argamassa de reparo Denvertec
700, ou a aplicao de vrias camadas de Denvertec 600, segundo especificado.
Camadas menores que 3 mm sobre substratos muito lisos, podem apresentar problemas de aderncia.
Camadas maiores que 3 mm em reas muito grandes podem apresentar fissuras de retrao.
Proteger o produto recm aplicado da insolao direta e dos ventos fortes. Utilizar protetores e anteparos
adequados.
CONSUMO LIMPEZA
6,00 kg/m - Depende da regularizao e da Ver dicas pgina 13 - E
rugosidade do substrato VALIDADE
Caixa (A+B) 18 kg MANUSEIO E SEGURANA
NOTA: O consumo vai depender fortemente da regularizao e da rugosidade do substrato.

1
Utilizando sempre filtro de ar.
2
No se recomenda acertar a consistncia inicial adicionando gua nem parte lquida do produto alm da permitida. O
produto mal misturado, sem acerto de consistncia deve ser rejeitado, ou em caso de se dispor de um misturador de ao
forada, ser incorporado logo em seguida mistura de uma nova embalagem.
3
Sistemas simples de proteo superficial com produtos da linha Denverniz, Denversol Top Reflective ou
Denvertinta.
4
Sistemas duplos de proteo superficial utilizando combinaes de Denverniz Acqua como primer e produtos da linha
62 Denverniz, Denversol Top Reflective, ou Denvertinta como acabamento.
DENVERTEC 700
Argamassa base de cimento, modificada com polmeros, para reparos rasos e

semiprofundos
DENVERTEC 700 - Argamassa de reparo bicomponente e tixotrpica, base de cimento modificada com
polmeros acrlicos, de fcil manuseio e elevada aderncia ao substrato.
USOS
Reparos rasos e semi-profundos localizados, com espessuras de at 70 mm ou pelo sistema dry-pack;
Reconstituio de sees de componentes estruturais;
Revestimentos de proteo permanente em estruturas de concreto, blocos ou alvenaria.
VANTAGENS
Permite aplicao por projeo;
Dispensa a utilizao de frmas, possibilitando a plicao manual em superfcies verticais e horizontais
inferiores (teto);
Altas resistncias mecnicas e excelente aderncia ao concreto;
Baixssima permeabilidade a gua e a diversos agentes agressivos, entre eles os ons cloreto;

Confere elevada durabilidade ao reparo de estruturas.

Descrio Especificao
Componente A (lquido) emulso resina acrlica, aditivos e conservantes.
cimento, areia, adies minerais ativas, fibras,
Componente B (p)
aditivos plastificantes e redutores de retrao.
Tempo de aplicao 20 a 30 min. (aos 25C)
Cloretos Isento
PARMETROS DE DESEMPENHO
3 dias 20MPa
Resistncia compresso [MPa]* 7 dias 30MPa NBR 5739
28 dias 40MPa
Resistncia trao por flexo [MPa]* aos 28d 14 3,5 MPa NBR 12142
Penetrao de ons cloreto 300** ASTM C 1202:94
Absoro de gua 0,5 a 0,7 g/cm3 NBR 9779
Altura da ascenso capilar interna mximo 7cm NBR 9779
Penetrao de gua sob presso positiva (0,5MPa) estanque NBR 10787
Penetrao de gua sob presso negativa (0,3MPa) estanque NBR 10787
* Valor mdio e desvio padro de ensaios de controle de produo para amostra de 30 lotes.
** Risco muito baixo de penetrao de cloretos.
METODOLOGIA DE REPARO
Dever ser observada a seqncia de operaes recomendada para a execuo dos reparos. De forma
orientativa, pode-se considerar o seguinte:
Demarcao das reas a serem reparadas.
Delimitao da rea de reparo com corte de pelo menos 5 mm de profundidade com disco adiamantado,
cuidando para no afetar nenhuma armadura com recobrimento de pequena espessura.
Escarificar e remover o concreto solto e deteriorado.
Liberar as armaduras em todo seu contorno.
Avaliar o estado das armaduras e do substrato e aumentar a rea de reparo caso se verifique maior
extenso dos problemas apresentados.
Limpar as armaduras, de preferncia por jateamento abrasivo, e repor ou substituir armaduras corrodas,
caso necessrio, prender firmemente as barras de ao expostas.
Tratar as bordas do reparo para garantir o corte de 5 mm perpendicular superfcie da pea estrutural, e
com isso, uma espessura mnima de material de preenchimento nas bordas da seo.
Saturar o substrato.
Aplicar ponte de aderncia nas bordas e/ou no fundo da rea de reparo, com Denverfix Acrlico,
preencher o reparo com Denvertec 700.
Caso seja necessrio o estucamento ou a regularizao superficial, dar acabamento localizado ou
generalizado com Denvertec 600. 63
DENVERTEC 700
De forma a garantir a estanqueidade e impedir a penetrao de elementos agressivos na estrutura, aplicar

uma proteo superficial com sistema de verniz ou pintura.
PREPARAO DA MISTURA
Ver dicas mistura cimentcios biocomponentes na pgina 11.
APLICAO MANUAL
A forma mais recomendada para aplicao do Denvertec 700 diretamente com as mos (protegidas por
luvas de borracha), pressionando a primeira camada sobre a ponte de aderncia mida, aplicada sobre
o substrato. A aplicao tambm pode ser realizada com colher de pedreiro ou desempenadeira de ao,
tomando-se o cuidado de preencher totalmente os vazios e os espaos por trs das armaduras. Nunca se
recomenda a utilizao de ferramentas no preenchimento da primeira camada.
recomendvel aplicar o Denvertec 700 em camadas de 15 mm a 25 mm at completar a rea. Depen-

dendo da rea, da posio e da presena de armaduras na cavidade a ser preenchida, a espessura mxima
a ser atingida pelas vrias camadas poder ser entre 50 mm e 70 mm, recomendando-se um intervalo
mnimo de 2 horas entre as camadas.
Para trabalhos de recobrimento de grandes reas ou em reparos do lado inferior de lajes e vigas (teto), a
espessura mxima de material fresco recomendado de 25 mm. Aps intervalo superior a 12 horas retomar
os trabalhos, acrescentando-se sees de 25 mm at atingir a espessura requerida.
O intervalo de tempo entre a aplicao das camadas sucessivas deve ser o mnimo possvel e apenas
o suficiente para que a camada recm aplicada tenha capacidade de receber a camada subsequente,
ranhurando a camada inferior e saturando-a levemente quando da aplicao da camada seguinte, de forma
a obter boa aderncia.
APLICAO POR PROJEO

O Denvertec 700 pode ser aplicado por projeo via mida. Reparos em grandes extenses, a alta veloci-
dade de aplicao e as maiores espessuras obtidas, tornam esse mtodo economicamente mais vantajoso
que a aplicao manual. Alm disso, a argamassa de reparo aplicada apresenta maior compacidade, menor
permeabilidade e melhores caractersticas de aderncia.
ACABAMENTO
O acabamento dever ser efetuado com rgua de alumnio e desempenadeira. A superfcie apresentar
sempre certa rugosidade possibilitando a aplicao de estucamento tipo Denvertec 600.
CURA
Ver dicas pgina 11.
OBSERVAES
A argamassa dever ser bem compactada contra o substrato. Se ocorrer embarrigamento, remover toda
a argamassa e reaplic-la em espessuras menores.
No dever ser destinado a trabalhos de acabamento ou para espessuras menores que 5 mm.
Proteger o produto recm-aplicado da insolao direta e dos ventos fortes. Utilizar protetores e anteparos
adequados.
CONSUMO LIMPEZA
2050 kg/m VALIDADE
Caixa (A+B) 18 kg MANUSEIO E SEGURANA
DENVERCRET RPIDO
Microconcreto de alta resistncia inicial, para reparos emergenciais

DENVERCRET RPIDO um microconcreto de pega rpida e alta resistncia inicial; composto por:
cimentos especiais, agregados pr-selecionados e aditivos.
USOS
Reparos emergenciais em geral: pisos industriais, pavimentos e outras estruturas de concreto;
Reparos de juntas de pavimentos de concreto;
Preenchimento de juntas entre elementos estruturais e outras com vos de 30 a 50 mm de espessura;
Pode ser usado por projeo para revestimento de paredes com armadura de pele, dispensando formas.
VANTAGENS
Fcil aplicao: basta a adio de gua na proporo recomendada para se obter um material plstico de
fcil colocao e rpida liberao para uso do local reparado;
Retrao controlada.
PROPRIEDADES TPICAS- BT 106 / REV_03
Espalhamento 160 a 220 mm NBR 7215

2 horas 15 5
Resistncia compresso* 24 horas 25 5
NBR 5849
[MPa] 3 dias 34 4
28 dias 54 4
Tempo de manuseio 20 a 30 min.
Incio de pega 15 a 30 min.
Endurecimento 45 a 60 min.
PREPARAO DO SUBSTRATO - Ver item 7 pgina 10.
PREPARAO DA MISTURA
Usar misturador de ao forada, ou hlice, acoplada a furadeira de baixa rotao (400/500 rpm). Misturar
por 3 a 5 minutos. Em ltimo caso, para obras de menor responsabilidade, misturar manualmente pelo
menos 5 minutos. Misturar uma ou mais embalagens de cada vez, sem fracion-las. Colocar primeiro no
misturador a gua, de 3,4 a 3,6 L por embalagem. Com o misturador em movimento, adicionar o p aos
poucos, at constatar uniformidade e homogeneidade do material.
Temperatura ambiente Quantidade de gua recomendada por embalagem
De 5C a 20C 3,4 a 3,5 litros
De 20C a 30C 3,5 litros
De 30C a 35C 3,5 a 3,6 litros
Acima de 35C 3,5 litros de gua resfriada a 10C
* Acima de 40C contatar o Departamento Tcnico da Denver Impermeabilizantes.
LANAMENTO
O lanamento dever ocorrer de maneira contnua e ininterrupta, colocando o material e nivelando-o ime-
diatamente com ajuda de um sarrafo ou uma colher de pedreiro. Na projeo poder ser utilizado um
acrscimo de 10 % da gua de amassamento indicada. Para concretagens de menor responsabilidade e
de grandes volumes poder ser adicionado at 30% de Brita I lavada, utilizando at 3,8 L de gua. Haver
alterao nos tempos de pega e endurecimento, assim como uma leve perda da resistncia final.
OBSERVAES
No utilizar para preenchimento de panos de piso maiores que 1,5 m x 1,5 m.
No lanar mais do que 50 kg do produto de uma s vez. Dever haver um intervalo de pelo menos 1 hora
entre o material recm lanado e o prximo contguo. Para reparo de grandes panos de piso se recomenda
adotar esquema de preenchimento de panos em forma de tabuleiro de xadrez.
adequados e aplicar em temperaturas compreendidas entre 5C e 40C.
CONSUMO LIMPEZA
2010 kg/m VALIDADE
DENVERGROUT
Graute base de cimento de uso geral

DENVERGROUT - Graute composto por cimento Portland, agregados pr-selecionados, aditivos super-
plastificantes e compensadores de retrao.
USOS
Execuo de bases de equipamentos;
Fixao e ancoragem de mquinas, trilhos, estruturas metlicas ou estruturas de concreto pr-fabricado;
Preenchimento de juntas entre elementos pr-moldados;
Preenchimento de vos de at 60 mm de espessura em trabalhos de reparo;
Ideal em locais de difcil acesso e para peas com alta densidade de armaduras.
VANTAGENS
Ajuste da consistncia conforme o tipo de aplicao;
Rpida liberao;
Compensao da retrao por expanso.
Admite adio de at 30% de pedrisco (Brita 0).

Ensaio Especificao
Consistncia Seca tipo Shim* Fluda Muito Fluda
Espalhamento [mm] - 130 a 180 180 a 200
Fator gua/p 0,10 0,11 0,12
Volume de gua por embalagem 25 kg 2,5 L 2,8 L 3,0 L
24 horas 17 MPa
3 dias 30 MPa
Resistncia compresso**
7 dias 40 MPa
28 dias 50 MPa
Tempo de expanso 15 Min. a 2horas
Tempo de aplicao 20 Min.
Isento de cloretos
*Consistncia apropriada para a execuo de calos (shim) ou para preenchimento pelo sistema dry pack encunhamento
de britas pr-lavadas na argamassa seca.
**Os resultados obtidos em ensaios realizados em condies laboratoriais, segundo a NBR 5739 em a adio de brita que
pode levar a alguma perda de resistncia e fluidez inicial.
O substrato dever ser previamente apicoado. A superfcie dever ser lavada com jato de gua limpa para
retirar partculas soltas, p, restos de pintura, etc. Caso exista contaminao por leos, graxas, etc., efetuar
a limpeza com desengraxantes adequados ou outro processo que assegure a total desimpregnao da
superfcie.
MONTAGEM DE FRMAS
Ver montagem de frma linha de grout na pgina 11.
SATURAO DO SUBSTRATO
Antes do lanamento, o substrato dever se apresentar saturado com a superfcie seca. Para tal, recomen-
da-se, com antecedncia, molhar as formas com gua limpa durante pelo menos 1 hora.
Pouco antes do lanamento, a gua dever ser drenada das formas. Se necessrio, para evitar os empoa-
mentos, aplicar jato de ar sobre a superfcie do substrato.
PREPARAO DA MISTURA
Recomenda-se usar misturador de ao forada, ou uma hlice para mistura, acoplada a uma furadeira de
Em ltimo caso, para obras de menor responsabilidade, misturar manualmente pelo menos durante 5 minu-
tos.
Misturar uma ou mais embalagens de cada vez, sem fracion-las. Colocar no misturador primeiro a gua de
amassamento, conforme a consistncia selecionada. Com o misturador em movimento, adicionar o p aos
66 poucos, at constatar uniformidade e homogeneidade do material.
DENVERGROUT
Quando no conhecida a quantidade de gua correta para a fluidez requerida, esta poder ser definida
na primeira mistura. Colocar primeiro 2,5 L de gua por embalagem, e depois de adicionar o p e mistura-lo
at a homogeneizao, adicionar aos poucos at 0,5 L de gua por embalagem, at a fluidez requerida,
que poder ser definida visualmente ou com medidas de espalhamento durante no mximo 10 min do incio
da mistura.
Para o graute sem adio de pedrisco a gua total de amassamento no poder exceder 3,0 L.
LANAMENTO

O grauteamento dever ocorrer de maneira contnua e ininterrupta, vertendo o material pelo cachimbo.
Dependendo da fluidez obtida e da densidade de armaduras no vo a preencher, pode ser conveniente

golpear levemente a forma, medida que for preenchida, utilizando um martelo de borracha.
No grauteamento de bases de equipamentos, verter o graute apenas por um lado, usando o cachimbo.
Encher o cachimbo devagar e continuamente, permitindo a sada gradativa do ar, eventualmente preso
em baixo da placa da base do equipamento.
A utilizao do graute para a execuo de calos ou para preenchimentos pelo sistema dry pack, dever
ser efetuada utilizando aproximadamente 2,5 L de gua. O material resultante ter a consistncia de uma
argamassa seca que poder ser manipulada diretamente com luvas, pressionando-a contra o substrato em
camadas de aproximadamente 2,5 cm.
Para concretagens de menor responsabilidade e de grandes volumes poder ser adicionado at 30% de
pedrisco lavado ou brita de , utilizando de 2,5 a 3,5 L de gua em dependncia da consistncia requerida.
Com a adio do pedrisco, a fluidez resultante diminui.
CURA
Realizar a desforma aps 24 horas. Em seguida iniciar a cura mida durante no mnimo 3 dias, ou aplicar
membrana de cura.
A cura mida poder ser realizada por asperso de gua de tempos em tempos, mantendo a superfcie
constantemente mida. A molhagem da superfcie dever ser realizada com maior frequncia nas horas de
calor mais intenso.
OBSERVAES
O Denvergrout foi concebido para preenchimento de vos confinados pelo prprio substrato ou pelas
formas firmemente posicionadas com abertura mnima, apenas para o lanamento.
O Denvergrout no dever ser usado para o reparo de reas horizontais, onde a dimenso predominante
a rea superficial exposta. Nesta condio no haver compensao da retrao. A adio de pedrisco
poder diminuir esse efeito.
adequados.
A adio de 3 ou mais litros de gua de amassamento, pode acontecer certo retardamento do endure-
cimento do material, o que ocorre mais acentuadamente quando da adio de pedrisco. Nesses casos
recomenda-se realizar a desforma com maiores cuidados ou num tempo superior s 24 horas.
CONSUMO LIMPEZA
2025 kg/m Ver dicas pgina 13 - E
(81 Sacos a cada 1 m) VALIDADE
1 m = 1000 Litros 6 meses em condies adequadas de armaze-
DENVERGROUT MAX
Graute de microconcreto de elevado desempenho base de cimento.

DENVERGROUT MAX um graute de microconcreto de elevada resistncia e baixa permeabilidade, com-
posto por cimento Portland, agregados pr-selecionados, aditivos superplastificantes e compensadores de
retrao.
USOS
Destinado ao preenchimento de vos confinados ou semiconfinados de 30 a 500 mm de espessura;
Execuo de bases de equipamentos de maior espessura;
Preenchimento de grandes juntas entre elementos pr-moldados;
Preenchimento de reparos com vos de 30 a 500 mm de espessura;
Ideal em locais de difcil acesso e para peas com alta densidade de armaduras.
VANTAGENS
Elevada fluidez;
Expanso controlada para total fechamento dos vos;
Rpida liberao;
Elevada resistncia final;
Admite adio de at 30% de Brita 1 em massa; (apenas recomendado para trabalhos onde h menor
necessidade de fluidez);
Isento de cloretos.

Consistncia Muito fluda Fluda
Fator gua / p 0,12 (3,0 L) 0,10 (2,5 L)
Espalhamento [mm] 170 a 190 160 a 180
24 horas 17 20
Resistncia compresso* 3 dias 22 30
[MPa] 7 dias 40 49
28 dias 55 60
Tempo de expanso 15 Min. a 2 horas
Tempo de aplicao 30 Min.
* Valor mdio e desvio padro de ensaios realizados segundo a NBR 5739.
Figura 1. Grauteamento de grandes vos confinados ou semiconfinados, utilizando Denvergrout MAX.

No exemplo: grauteamento de bicheiras, reconstituio de sees, preenchimento de grandes juntas entre
elementos estruturais, etc
O substrato dever ser previamente apicoado. A superfcie dever ser lavada com jato de gua limpa para
retirar partculas soltas, p, restos de pintura, etc.
Caso exista contaminao por leos, graxas, etc., efetuar a limpeza com desengraxantes adequados ou
68 outro processo que assegure a total desimpregnao da superfcie.
DENVERGROUT MAX
MONTAGEM DE FRMAS
Ver item montagem de frmas na pgina 11.
SATURAO DO SUBSTRATO
Antes do lanamento, o substrato dever se apresentar saturado, com a superfcie seca. Para tal, recomen-
da-se, com antecedncia, molhar as formas com gua limpa durante pelo menos 1 hora. Pouco antes do
lanamento, a gua dever ser drenada das formas. Se necessrio, para evitar os empoamentos, aplicar
jato de ar (utilizar sempre filtro de leo) sobre a superfcie do substrato.
PREPARAO DA MISTURA
Recomenda-se usar misturador de ao forada ou uma hlice para mistura, acoplada a uma furadeira de
Em ltimo caso, para obras de menor responsabilidade, misturar manualmente pelo menos durante 5 minu-
tos. Misturar uma ou mais embalagens de cada vez, sem fracion-las.
Colocar primeiro no misturador a gua de amassamento, 3,0 L por embalagem. Com o misturador em movi-

mento, adicionar o p aos poucos, at constatar uniformidade e homogeneidade do material.
Quando houver necessidade da adio de Brita I, recomenda-se at 30% em relao massa de graute.
Isto adicionar at 7,5 kg de Brita I por saco de Denvergrout Max. Verifica-se uma sensvel perda da
fluidez. Para a correo da fluidez poder ser adicionado at 0,25 L de gua, de modo que todo o mate-
rial (Denvergrout Max + 30% de Brita I) consumir at 3,25 L de gua por saco. Com essa adio de
gua, ainda assim, a resistncia compresso obtida, manter o material na faixa considerada de elevado
desempenho (> 40 MPa).
LANAMENTO
O grauteamento dever ocorrer de maneira contnua e ininterrupta, vertendo o material pelo cachimbo.
No grauteamento de bases de equipamentos, verter o graute apenas por um lado, usando o cachimbo.
Encher o cachimbo devagar e continuamente, permitindo a sada gradativa do ar, eventualmente preso em
baixo da placa da base do equipamento.
Para concretagens de menor responsabilidade e de grandes volumes, poder ser adicionado at 30% de Brita
I lavada, utilizando at 3,25 L de gua em funo da consistncia requerida.
CURA
Realizar a desforma aps 24 horas. Em seguida iniciar a cura mida durante no mnimo 3 dias, ou aplicar
membrana de cura.
Com adio de Brita I e de gua pode acontecer certo retardamento do endurecimento do material. Nesses
casos, recomenda-se realizar a desforma com maiores cuidados ou num tempo superior a 24 horas.
A cura mida poder ser realizada por asperso de gua de tempos em tempos, mantendo a superfcie
constantemente mida. A molhagem da superfcie dever ser realizada com maior frequncia nas horas de
calor mais intenso.
OBSERVAES
O Denvergrout Max foi concebido para preenchimento de vos confinados pelo prprio substrato ou pelas
formas firmemente posicionadas com abertura mnima, apenas para o lanamento.
O Denvergrout Max no dever ser usado para o reparo de reas horizontais, onde a dimenso predomi-
nante a rea superficial exposta. Nesta condio no haver compensao da retrao. A adio de Brita I
poder diminuir esses efeitos.
adequados.
CONSUMO LIMPEZA
2125 kg/m (85 sacos a cada 1m) 1m= 1000 litros VALIDADE
DENVERGROUT EPXI MAX
Graute polimrico base de epxi para nivelamento de preciso, aplicvel em

camadas de alta espessura.
DENVERGROUT EPXI MAX um graute estrutural de preciso, base de resina epxi isenta de com-
ponentes volteis, no retrteis e de alta resistncia mecnica. Especialmente desenvolvido para execuo
de fixao de equipamentos de elevada carga e responsabilidade, seja submetido a solicitaes mecnicas
estticas, cclicas ou dinmicas extremas.
Denvergrout Epxi MAX, diferencia-se dos demais grautes base de epxi devido sua formulao espe-
cial que proporciona a aplicao em camada nica de at 30cm de espessura, permitindo a execuo de
bases maiores em fixao e nivelamento de grandes equipamentos.
Sua formulao base de resinas e endurecedores especiais com agregados selecionados, garante o con-
trole da reao exotrmica que gera menor liberao de temperatura, possibilitando seu uso em maiores
volumes e espessura de camada e eliminando consequentemente efeitos de delaminao, fissurao e
perda de propriedades fsicas.
USOS
Base de equipamentos pesados sujeitos a cargas cclicas elevadas com alto grau de preciso de nivela-
mento;
Nivelamento e fixao de bases de turbo geradores, turbinas, compressores e etc;
Grautemento de parafusos de fixao de vigas metlicas e suportes para pontes rolantes;
Reparos emergenciais de peas extremamente solicitadas a cargas estticas e dinmicas;
Locais que requerem alta resistncia qumica e rapidez de liberao de uso;
Fixao, chumbamento e nivelamento de trilhos para veculos de alta velocidade e de grande carga.
VANTAGENS
Possibilita preenchimento de maiores volumes em camadas com espessuras de at 30 cm;
Menor gerao de calor devido a reao exotrmica controlada;
Elevada resistncia mecnica a cargas estticas e dinmicas;
Adequado para nivelamentos e bases de equipamentos com alto grau de preciso;
Excelente aderncia ao concreto velho e metal;
Maior tempo de manuseio e aplicao.

Componente A (base) amarelado
Componente B (endurecedor) amarelado
Cor
Componente C (agregado) Cinza
Mistura Cinza
Consistncia Fluda
Massa especfica da mistura 2,140 g/cm
Tempo de manuseio a 30C 120 Mn.
Dureza inicial 30C 2 a 3 horas
Cura total 7 dias
Temperatura de aplicao de 5C a 35C
12 horas 12 MPa
24 horas 30 MPa
Resistncia Mnima compresso (NBR 5739)
3 dias 65 MPa
7 dias 90 MPa
Resistncia trao na flexo (NBR 12142): 7 dias 20 MPa
Resistente a leos e graxas, gua de mar, e a maioria dos cidos e lcalis fracos encontrados nas indstrias qumicas e de
processamento.
Aderncia (Resistncia ao arrancamento): Superior a resistncia trao e ao cisalhamento do concreto.
O substrato de concreto dever se apresentar limpo, livre de material solto, p, graxas e leos e com a
superfcie seca. Em caso de superfcies midas, recomenda-se aplicar primeiro uma demo de
Denverprimer Epxi (Consumo: 0,15 l/m2).
O Denvergrout Epxi MAX dever ser aplicado com o Denverprimer Epxi ainda pegajoso.
70 Superfcies metlicas devero estar limpas e previamente jateadas.
DENVERGROUT EPXI MAX
FRMAS
As formas, com funil alimentador para garantir o bom escoamento do material, devem ser estanques e
firmes.
Em caso de reparo, utilizando formas totalmente fechadas, alm do cachimbo de vertimento, conveniente
deixar um ponto de respirao para a sada do ar da cavidade, que no dever ficar aprisionado.
MISTURA
Recomenda-se utilizar para a mistura uma furadeira de baixa rotao dotada de hlice misturadora.
Homogeneizar individualmente, os componentes A e B, de modo a dispers-los, evitando quaisquer sedi-
mentos.
Despejar todo o contedo do componente B (endurecedor) no componente A (base).

Mistur-los energicamente durante, no mnimo, 3 minutos e verter o lquido resultante num recipiente de
aproximadamente 20 L.
Adicionar o componente C (agregado selecionado) e misturar at a obteno de uma cor uniforme.

Caso haja necessidade de aumentar ainda mais a fluidez, admite-se a reduo de at 10% da proporo
do componente C (agregado).
Recomenda-se raspar bem as paredes e fundo do recipiente para assegurar que as propores sejam
mantidas e que o contedo total dos componentes esteja sendo adicionado mistura.
LANAMENTO
O material dever ser lanado continuamente, por um dos lados, de forma que ao escoar livremente dentro
da forma permita a sada do ar da cavidade.
A reao do Denvergrout Epxi MAX exotrmica. De forma a se obter a melhores propriedades reco-
menda-se observar uma espessura mxima de at 30 cm por camada. O lanamento de camadas suces-
sivas deve ser feito obedecendo a intervalo mnimo de 1h30min.
OBSERVAES
Em climas muito quentes, pode ocorrer diminuio do tempo de manuseio do produto. Nestas situaes
recomendvel resfriar os materiais antes da mistura, utilizando uma caixa de isopor com gelo.
No aplicar o Denvergrout Epxi MAX abaixo de 5C.
Abaixo de 10C, recomenda-se aquecer em banho-maria, separadamente, a base e o endurecedor, at
atingirem a temperatura de no mximo 25C, ou mant-los armazenados em local aquecido at pouco
antes da mistura. Provavelmente, o tempo de manuseio do Denvergrout Epxi MAX poder ser reduzido,
devido falta de controle e homogeneidade do processo de aquecimento.
CONSUMO APROXIMADO LIMPEZA

Ver dicas de limpeza na pgina 13 - D
2140 kg/m VALIDADE
Conjunto (A+B+C) 15 kg MANUSEIO E SEGURANA
71
DENVERPXI INJEO
Resina epxi para injeo e colmatao de fissuras, trincas e juntas

DENVERPXI INJEO - Resina epxi de baixa viscosidade, bicomponente, isenta de solvente, destinada
injeo de trincas, fissuras e juntas, em peas de concreto armado.
USOS
Injeo de fissuras passivas no concreto, com aberturas de 0,15 mm a 10 mm;
Indicado tambm para preenchimento de juntas horizontais com aberturas de at 10 mm.
VANTAGENS
Elevada aderncia, sem retrao, garantindo a total ligao entre as superfcies;
Maior poder de penetrao pelas fissuras com menor presso de injeo;
Restaura o monolitismo estrutural das peas de concreto tratadas.
Elevada durabilidade.

Cor Incolor
Tempo de manuseio 2h
Cura total 7 dias
Dureza inicial a 24 horas 85
24 horas 90 MPa
Resistncia compresso *
7 dias 117 MPa
24 horas 9 MPa
Resistncia trao *
7 dias 58 MPa
Alongamento 7 dias 14%
Dureza Shore A 7 dias > 100
Viscosidade Spindle #5, Rotao 20 RPM, 25C 200 cP
Aderncia Superior a resistncia trao e ao cisalhamento
* Valores mdios.
A superfice do concreto dever estar limpa e seca ao longo da fissura. A limpeza dever ser obtita atravs
de raspagem superficial com esptula, escovao enrgica com escova de ao e limpeza com jato de ar
comprimido.
Fixar os bicos (niples) de injeo diretamente sobre o concreto, com Denverpxi Max. Em fissuras com
espessuras menores que 1 mm, dar um espaamento entre os bicos de 5 cm. Em fissuras de 1 a 10 mm,
fixar os bicos a cada 30 cm.
Entre os bicos, cobrir externamente as fissuras em toda sua extenso com Denverpxi Max. Aps o seu
endurecimento, limpar a fissura atravs dos bicos com jato de ar comprimido, testando tambm a comuni-
cao entre eles.
PREPARAO DA MISTURA
Adicionar o componente B (endurecedor) ao recipiente do componente A (base). Recomenda-se que a
mistura seja mecnica, com o auxlio de uma hlice acoplada a uma furadeira de baixa rotao (400 a 450
rpm).
APLICAO COM EQUIPAMENTO

Realizar a injeo sempre de baixo para cima ou de um lado para o outro. Quando o material aflorar no tubo
adjacente, vedar o anterior e continuar a injetar a partir desse, e assim sucessivamente.
Aps 24 horas, retirar os bicos e o material de colmatao e dar acabamento superficial.
APLICAO POR GRAVIDADE

O Denverpxi Injeo pode ser aplicado tambm, por derramamento, sobre as fissuras de elementos
horizontais, tais como: lajes e pisos de concreto armado. Neste caso, recomenda-se abrir previamente as
fissuras aplicando um corte com serra eltrica de no mnimo 3 mm de espessura e 25 mm de profundidade.
OBSERVAES
72 O tempo de aplicao depende da temperatura ambiente. Temperaturas acima de 35C podem reduzir
DENVERPXI INJEO
pela metade o tempo de aplicao da resina. Neste caso recomenda-se refrigerar os produtos, at pouco
antes da mistura.

CONSUMO LIMPEZA
Varivel, em funo do grau de fissurao da Ver dicas pgina 13 - D
pea e da abertura e profundidade das fissuras. VALIDADE
Como uma primeira estimativa pode ser utilizado
o consumo mdio de 0,25 kg de resina por metro 18 meses em condies adequadas de armaze-
de fissura namento e estocagem. Vide pgina 12 - Tipo 03
Conjunto (A+B) 1 kg / 3 kg Ver dicas pgina 127 item C
1
Pode ser utilizada uma caixa de isopor. Se necessrio, colocar gelo.
73
DENVERPRIMER ZINCO
Primer rico em zinco, para proteo de armaduras

DENVERPRIMER ZINCO - Primer monocomponente com alto teor de Zinco metlico em p, que combina
dois mecanismos de proteo: proteo catdica - galvnica (par galvnico formado pelo Ferro e o Zinco)
e proteo por barreira (devido baixssima permeabilidade da membrana).
O efeito galvnico, prevalece numa primeira etapa. Numa segunda etapa os produtos da corroso do Zinco provocam o
tamponamento definitivo dos poros da camada de pintura e com isso h um fortalecimento do efeito barreira.
USOS
Pintura de proteo adicional das armaduras na regio de reparos localizados;
Pintura protetora de armaduras expostas em obras temporariamente interrompidas;
Pintura para estruturas metlicas passveis de apresentarem corroso severa.
VANTAGENS
Fcil aplicao: excelente cobertura e alastramento;
Secagem rpida;
Evita o aparecimento de nodos incipientes por inverso de polaridade em estruturas reparadas;
Aumenta a eficcia dos trabalhos de recuperao de estruturas com corroso de armaduras;

Diminui os custos de manuteno das obras com corroso de armaduras;
Aumento expressivo da vida til das obras reparadas. Melhor relao custo/benefcio.

Ensaio Especificao
Massa especfica 1,990 g/cm
Espessura de filme seco 50 m
Espessura de filme mido 150 m
Secagem ao Toque 20 min Dependentes da
Cura total 40 min. temperatura ambiente
PREPARAO DAS ARMADURAS

As armaduras na rea de reparo devero estar liberadas e totalmente expostas. Recomenda-se deixar um
espaamento entre as armaduras e o fundo do reparo, que uma mo consiga passar entre as barras e o
concreto.
A superfcie da armadura a ser pintada dever estar isenta de produtos de corroso, pasta de cimento e
p. Recomenda-se o jateamento da armadura at a condio prximo ao metal branco especificada como
padro Sa 2 pela norma sueca SIS 05 5900-1967 (Pictorial Surface Preparation Standards for Painting
Steel Surfaces)
Se a corroso ocorreu devido a cloretos, a armadura dever receber hidrojateamento de alta presso ime-
diatamente aps o jateamento abrasivo, de modo a remover os produtos de corroso e o mximo possvel
de cloretos das cavidades e imperfeies da superfcie.
APLICAO
Aplicar o Denverprimer Zinco sobre a superfcie seca da armadura. A tinta dever ser bem misturada antes
do uso para promover a homogeneizao de seus componentes. Este procedimento dever ser repetido a
cada 30 minutos, sempre que se notar a sedimentao no fundo da lata.
O Denverprimer Zinco dever ser aplicado em uma ou duas demos para se conseguir a total
cobertura da superfcie. Preferencialmente dever ser utilizado um pincel pequeno, que permita uma
melhor aplicao da tinta por trs das barras. A segunda demo, se necessria, somente dever ser apli-
cada aps a secagem da primeira demo (mn. 30 minutos).
OBSERVAES
Em trabalhos de recuperao estrutural recomendvel fechar os reparos localizados o quanto antes,
logo aps a secagem da pintura (30 minutos), para evitar a exposio da seo em reparo por tempo
prolongado.
Em ambientes muito agressivos, a pintura no dever ficar exposta por mais do que 1 dia. Se isto acon-
74 tecer, uma nova demo do primer recomendada.
DENVERPRIMER ZINCO
CONSUMO LIMPEZA
0,35 kg/m de superfcie da armadura desenvolvida VALIDADE
Lata 1kg MANUSEIO E SEGURANA
DENVERTINTA EPXI
Tinta epxi de alta espessura para piso
DENVERTINTA EPXI - Tinta de alta espessura, bicomponente, base de resinas epxi e poliamina,
isenta de solventes e de baixa viscosidade.
USOS
Indicada para ser aplicada em pisos e estruturas internas em:
reas de produo industrial;
Oficinas e almoxarifados;
reas de garagens e estacionamentos;
Salas de hospitais, laboratrios, escolas;
Plantas de processamento de alimentos, etc;
Pisos industriais e comerciais.
VANTAGENS
tima capacidade de aderncia;
Rpida liberao da rea;
Elevada resistncia qumica e alta resistncia abraso;
Evita o desgaste precoce do piso e a impregnao por leos, graxas e produtos qumicos bsicos,
melhorando o aspecto visual e de limpeza.
TINTAS E COATINS

Viscosidade Stormer 75 a 85 KU NBR 12105
Secagem ao toque Min. 1 a 3 horas
Tempo mximo de uso da mistura a 25C 30 a 40 minutos
Tempo de secagem entre demos a 25C 8 horas
Tempo mnimo para a utilizao do piso 2 dias
Ver dicas de preparo de superfcie para linha de tintas e revestimentos protetores item 1 na pgina 8.
PREPARAO DA MISTURA
Ver dicas mistura e homogenizao adesivos, membranas e pinturas bicomponente na pgina 11.
APLICAO
Aplicar duas ou trs demos sem diluio, com rolo de l de carneiro para pintura epxi, aguardando a
secagem entre as demos.
Para conseguir acabamentos antiderrapantes, aspergir Denver Agregado Antiderrapante sobre a primei-
ra demo. Aps 8 horas remover os excessos e aplicar as demos restantes do Denvertinta Epxi.
OBSERVAES
No aplicar em temperatura inferior a 10C.
Para superfcies levemente midas recomenda-se a utilizao do Denverprimer Epxi.
CONSUMO LIMPEZA
Denverprimer Epxi 0,15 a 0,20 kg/m/ demo Ver dicas pgina 13 - D
Denvertinta Epxi 0,15 a 0,30 kg/m/ demo VALIDADE
Conjunto (A+B) 3,6 / 18 kg MANUSEIO E SEGURANA
76 Ver dicas pgina 127 item D
DENVERTINTA ANTIPICHAO
Pintura protetora de alto desempenho contra pichao

DENVERTINTA ANTIPICHAO - Tinta de acabamento e proteo base de resina polimrica,
bicomponente, dispersa em meio solvente. Confere pelcula de alta espessura que apresenta acabamento
liso e brilhante que garante total condio de limpeza em casos de pichaes por ato de vandalismo, sem
necessidade de retoques ou reaplicaes.
USOS
Indicada para reas internas e externas de indstrias e residncias, como acabamento impermeabilizante
e protetor superficial para fachadas e estruturas de concreto, alvenarias, revestimentos de argamassa, etc.
VANTAGENS
Permite facilmente sucessivas remoes de pichaes com qualquer tner comercial.
tima resistncia a UV, nvoa salina, oznio e gases poluentes.
Excelente resistncia qumica e abraso, protege as superfcies contra a ao de chuvas e agentes
agressivos presentes na atmosfera (chuvas cidas, poluio, penetrao por cloretos ou outros sais, etc.).
CARACTERISTICAS E PROPRIEDADES TCNICAS - BT 072 / REV_02

Massa especfica (Comp. A) 1,20 a 1,30 g/cm NBR 5829
Teor de slidos (A+B) 65 a 70% NBR 7340
Pot life > 6 horas
Ensaio Resultados Metodologia
Concreto 1,4 MPa NBR 14050
Aderncia
TINTAS E COATINS
Ao carbono/Pintura epxi tima Gr 0* NBR 11003
Ferro galvanizado/Ao inox Boa Gr 1* NBR 11003
ao toque 20 a 90 minutos
Tempo de
ao manuseio 7 a 8 horas
secagem
entre demos 8 a 12 horas
* Gradao de aderncia: Gr 0 - tima e Gr4 - pssima.
Ver dicas de preparo de superfcie para linha de tintas e revestimentos protetores na pgina 8.
IMPRIMAO
Substratos porosos requerem aplicao de uma demo de Denverprimer Epxi, aguardar a secagem e
prosseguir com a aplicao da pintura antipichao.
NOTA: No caso de se ultrapassar o perodo de 24 horas para efetuar a pintura final promover o lixamento fino a fim de
garantir a aderncia entre demos.
PREPARAO DA MISTURA
Aguardar 15 minutos e adicionar at 10 % de Denversolvente 500 para a primeira demo.
APLICAO
Aplicar duas ou mais demos com rolo de l de carneiro de cerdas curtas, aguardando a secagem entre as
demos, at se obter a espessura de filme desejada. Para a remoo da pichao basta embeber uma
estopa ou pano limpo com tner e esfregar levemente a superfcie pichada at a total remoo.
OBSERVAES
Para aplicao sobre superfcies pintadas aconselhvel executar teste prvio. Caso haja alguma reao
com a pintura, aplicar uma demo inicial de Denverprimer Epxi.
No deixar a embalagem do produto aberta ou semi-aberta, pois o produto reage com a umidade do ar.
CONSUMO LIMPEZA
Substrato Forma de aplicao Resultado Ver dicas pgina 13 - F
Concreto/ Rolo de l 0,10 a 0,15 kg/m VALIDADE
Argamassa Pincel 0,20 a 0,25 kg/m
Rolo de l 0,10 a 0,15 kg/m
Metlico namento e estocagem. Vide pgina 12 - Tipo 3
Pincel 0,15 a 0,20 kg/m
Conjunto (A+B) 3,6 kg Ver dicas pgina 127 item D
NOTA: Consumo varivel em funo da absoro do substrato. 77
DENVERPRIMER EPXI
Primer epoxdico de uso geral
DENVERPRIMER EPXI - Primer formulado base de resinas epxi e aduto de poliamidoaminas, para ser
utilizado sobre superfcies de concreto, madeira ou metal que recebero tratamento de pintura com tintas
base epxi ou poliuretano. Possui a particularidade de curar em presena de umidade.
USOS
Indicado como promotor de aderncia ou selamento de substratos mais ou menos porosos de concreto, ma-
deira ou metal. Devido a sua tolerncia umidade, o seu uso se estende a aplicaes onde esta condio
restringe a utilizao de outros revestimentos, que no curam totalmente ou apresentam problemas de
aderncia em substratos midos ou ambientes muito midos.
Primer para pintura de pisos industriais e comerciais base de tintas epoxdicas.;
Primer para pintura de paredes interiores base de tintas epoxdicas;
Primer no tratamento de elementos estruturais pelo sistema duplo: epxi poliuretano (EP-PU);
Primer de sistemas de tratamentos anticorrosivos.
VANTAGENS
Tolerncia umidade superficial;
Excelente penetrabilidade;
Isento de solventes;
Rpida liberao da rea;
tima capacidade de aderncia;
TINTAS E COATINS
Confere alta aderncia para sistema epxi e poliuretano.

Viscosidade Brookfield 600 - 700 cP ME-CQ 010
Teor de slidos 100% NBR 7340
Pot life (para 100g) 1 a 2 horas
Tempo de aplicao da 1 demo de pintura a 25C 5 a 7 horas
Ver dicas item 1 na pgina 8.
Antes da aplicao do Denverprimer Epxi dever ser eliminado qualquer empoamento.
PREPARAO DA MISTURA
Ver dicas mistura e homogenizao adesivos, membranas e pinturas biocomponente na pgina 11.
APLICAO
Aplicar uma demo sem diluio, com rolo de l de carneiro para pintura epxi, aguardando por no mnimo
3 horas antes da aplicao da tinta intermediria ou tinta/verniz de acabamento.
OBSERVAES
No deve ser aplicado com temperatura inferior a 10C.
O Denverprimer Epxi no indicado para combater merjamentos ou jorros de gua ou como imper-
meabilizante para lajes com problemas de infiltrao de gua. Nestas situaes, deve ser executada uma
impermeabilizao adequada a cada caso.
CONSUMO LIMPEZA
0,15 a 0,20 kg/m Ver dicas pgina 13 - D
Em 1 nica demo VALIDADE
Conjunto (A+B) 3,8 kg MANUSEIO E SEGURANA
DENVERCOAT EPXI ARQ
Revestimento base de resina epxi de alta resistncia qumica
DENVERCOAT EPXI ARQ - Revestimento base de resina epxi poliamina, bicomponente e isento de
solventes.
USOS
Ideal para revestimento de tanques de concreto ou ao, estaes de tratamento de efluentes orgnicos e
industriais, tetos de reservatrios, canaletas de concreto, tubulaes metlicas, oleodutos, etc.
VANTAGENS
Isento de solvente, pode ser aplicado em ambientes fechados sem oferecer risco;
Excelente resistncia qumica a cidos, lcalis, leos, graxas, etc.;
tima resistncia mecnica e abraso;
Boa aderncia sobre concreto e superfcies metlicas;
tima impermeabilidade;
Aceita estruturao com uma tela industrial de polister em pontos crticos;
Tixotrpico.

Massa especfica (Comp. A) 1,5 a 1,8 g/cm NBR 5829
Estanqueidade (presso positiva e negativa) Sem vazamentos NBR 10787
TINTAS E COATINS
Teor de slidos 100%
Pot life 1 a 3 horas
Tempo de Cura 14 dias
Tempo para liberao da estrutura 3 a 7 dias (dependendo da agressividade do meio)
Ver dicas de preparo de superfcie para linha de tintas e revestimentos protetores na pgina 8.
PREPARAO DA MISTURA
APLICAO
Aplicar com o auxlio de uma desempenadeira metlica ou trincha, duas ou mais demos na superfcie,
aguardando a secagem entre demos, at se alcanar o consumo recomendado.
OBSERVAES
Em estruturas de concreto enterradas, sujeitas umidade de terra ou ao de lenol fretico, que
no ofeream condio de substrato 100% seco, impermeabilizar previamente com Denvertec 100 ou
Denverprimer Epxi.
No deve ser aplicado com temperatura ambiente inferior a 10C.
Antes da seleo do Denvercoat Epxi ARQ como tratamento anticorrosivo, devero ser analisados os
resduos qumicos, quanto ao pH, temperatura de trabalho e composio (especificando as concentraes).
O Denvercoat Epxi ARQ no oferece resistncia aos raios U.V. Recomendamos sua proteo em reas
expostas, com Denvercoat PU.
Quando o perodo de intervalo entre demos ultrapassar 24 horas, promover o lixamento fino da superfcie
para garantir aderncia entre demos.
CONSUMO LIMPEZA
rea 1 Demo 2 Demo Ver dicas pgina 13 - D
Concreto 0,50 kg/m 0,50 kg/m
VALIDADE
Ao 0,30 kg/m 0,30 kg/m
Conjunto (A+B) 24 Kg MANUSEIO E SEGURANA
DENVERCOAT EPXI
Revestimento base de resina epxi
DENVERCOAT EPXI - Pintura base de resina epxi com alto teor de slidos, bicomponente indicado
para impermeabilizao de subsolos e cortinas, pois pode ser aplicado em substrato umedecido.
USOS
Ideal para impermeabilizao de concreto e alvenaria em subsolos, cortinas e reas midas ou pisos sujei-
tos presso osmtica de fluidos.
VANTAGENS
Alta resistncia qumica a cidos, lcalis, leos, graxas, etc;
Boa aderncia sobre concreto e superfcies metlicas mesmo em superfcies umedecidas;
Excelente aplicabilidade, tima impermeabilidade e resistncia presso de gua negativa e positiva;
Aceita estruturao com uma tela industrial de polister em pontos crticos.

Ensaio Especificao
Massa especfica - NBR 5829 (Comp. A + B) 1,4 a 1,6 g/cm
Teor de slidos 90 a 95%
Pot life 1 a 3 horas
Viscosidade Krebs Stormer 100 110 KU
TINTAS E COATINS
Tempo de Cura 14 dias

Tempo para liberao da rea 3 a 7 dias
Secagem ao toque 1 a 2 horas
Sup. Lisa 80 105
Espessura mdia por demo
Desempenada 145 200
Aderncia Superior resistncia trao do concreto
Estanqueidade (presso positiva e negativa) Sem vazamentos
PREPARAO DA MISTURA
Ver dicas mistura e homogenizao adesivos, membranas e pinturas bicomponente na pgina11.
APLICAO
Recomenda-se aplicar uma demo Denverprimer Epxi em substratos com alta absoro ou porosos.
Aguardar a secagem e aplicar com trincha ou rolo de l de carneiro, duas ou mais demos de Denvercoat
Epxi, at se alcanar o consumo de 0,8 a 1,0kg/m, aguardar secagem entre demos.
OBSERVAES
No deve ser aplicado com temperatura ambiente inferior a 10C.
Tanques, reservatrios de produtos qumicos ou reas sujeitas ao ataque de substncias agressivas
utilizar Denvercoat Epxi ARQ.
Recomendamos a proteo em reas expostas, com Denvercoat Poliuretano.
CONSUMO APROXIMADO LIMPEZA

Condio do Substrato Consumo por demo Ver dicas pgina 13 - D
Desempenado 0,25 a 0,35 kg/m
VALIDADE
Liso 0,15 a 0,25 kg/m
DENVERCOAT EPXI ALCATRO
Revestimento base de resina epxi com alcatro de hulha

DENVERCOAT EPXI ALCATRO - Revestimento base de resina epoxi-poliamida, combinada com
alcatro de hulha, bicomponente, base solvente, na cor preta.
USOS
Indicado como revestimento impermevel e protetor em tanques de armazenamento de produtos qumicos,
guas de resduos industriais, esgoto, canaletas de concreto, tubulaes metlicas, oleodutos e tambm
em diversos tipos de aplicaes em indstrias qumicas, inclusive superfcies metlicas.
VANTAGENS
Excelente resistncia qumica e corroso;
Boa aderncia sobre concreto e superfcies metlicas;
tima impermeabilidade;
Aceita estruturao com uma tela industrial de polister em pontos crticos.

Massa Especfica (Comp. A) 1,4 a 1,5 g/cm NBR 5829
Viscosidade Krebs Stormer 100 a 120 KU NBR 12105
Teor de Epxi + Alcatro mn. 50%
Estanqueidade (presso positiva/negativa) sem vazamentos NBR 10787
TINTAS E COATINS
Pot life > 8 horas Petrobrs N 1363 SSPCP 68 T
Secagem entre demos 8 Horas
Tempo de Cura 14 dias ASTM D1640
PREPARAO DA MISTURA
Ver dicas de preparo de mistura na pgina 11.
APLICAO
Aplicar com rolo de plo de carneiro de cerdas curtas ou trincha, 3 demos sobre a superfcie, aguardando
o perodo de secagem entre demos. Sobre concreto, a 1 demo deve ser diluda com no mximo 20%
de Denversolvente 300 para melhor impregnao e aderncia, e em estruturas de concreto enterradas,
sujeitas umidade de solo ou ao de lenol fretico, que no ofeream condio de substrato 100%
seco, aplicar previamente uma a duas demos de Denverprimer Epxi.
OBSERVAES
Por se tratar de produto base de solvente, no aconselhamos sua utilizao em local fechado.
Denvercoat Epxi Alcatro possui resistncia limitada aos raios U.V. no devendo ficar exposto por
longos perodos, podendo ocasionar alterao de tonalidade.
Locais que ficam em condio totalmente exposta ao sol e no possuem efluente constante, recomenda-
mos sua proteo com Denvercoat PU, tomando-se o cuidado de promover o lixamento fino da superfcie
se ultrapassar 24 horas da aplicao da ltima demo de Denvercoat Epxi Alcatro.
Denvercoat Epxi Alcatro deve ser aplicado em temperatura ambiente superior a 15C.
Antes da seleo do Denvercoat Epxi Alcatro como tratamento anticorrosivo, devero ser analisados os resduos qumi-
cos, quanto ao PH, temperatura de trabalho e composio (especificando as concentraes).
CONSUMO LIMPEZA
0,80 a 1,20 kg/m VALIDADE
Conjunto (A+B) 5 kg / 25 kg MANUSEIO E SEGURANA
DENVERCOAT POLIURETANO
Tinta poliuretnica de elevada resistncia qumica
DENVERCOAT POLIURETANO - Revolucionria tinta bicomponente, base de poliuretano polister oil

free, com alto contedo de grupos hidroxila que reage com isocianato aliftico HDI, formando uma pelcula
de elevada resistncia qumica e durabilidade superior.
USOS
reas internas e externas de indstrias e residncias;
Acabamento impermeabilizante e protetor para fachadas, paredes, pisos de concreto, etc.;
Revestimento de superfcies metlicas de tanques, esferas de gs, gasmetros, plataformas martimas,
navios, avies comerciais, carros, nibus, caminhes, iates, estruturas ou qualquer outra superfcie onde
seja preciso ter resistncia anticorrosiva e atmosfrica aliada ao acabamento esttico.
VANTAGENS
Perfeita aderncia s superfcies;
Resistncia a desinfetantes, solventes e produtos qumicos como: cidos, lixvias, detergentes, leos, etc;
Elevada resistncia abraso e ao desgaste;
Excelente resistncia aos raios ultravioleta;
Baixa aderncia de sujeiras e impurezas e maior facilidade de limpeza;

Massa especfica da mistura (a 25C) 1,20 a 1,25 g/cm NBR 5829
TINTAS E COATINS
Teor de slidos (em massa) 65 a 70% NBR 7340

Viscosidade Brookfileld 900 a 1500 cP NBR 9277
Pot Life 6 a 12 horas
Tempo de cura total a 25C 7 dias
Mantida 90C
Resistncia temperatura
picos espordicos 120C
Resistncia aos raios UV Excelente
Ver dicas item 1 na pgina 8.
Para aplicaes sobre substratos alcalinos aplicar Denverprimer Epxi, para garantia de aderncia.
PREPARAO DA MISTURA
Ver dicas na pgina 11.
APLICAO
Aplicar duas ou trs demos com rolo de l de carneiro, trincha ou spray aguardando a secagem entre as
demos.
Temperatura
SECAGEM
16C 25C 35C
Tempo de manuseio ou entre demos 12h 8h 6h
Tempo para liberao da rea para imerso 9 dias 7 dias 5 dias
OBSERVAES
Quando o perodo de intervalo entre demos ultrapassar 24 horas, promover o lixamento fino, at a quebra
do brilho do produto, para garantir aderncia entre camadas.
CONSUMO LIMPEZA
Ver dicas pgina 13 - F
0,10 a 0,20 kg/m/demo VALIDADE
Conjunto (A+B) 3,6 kg MANUSEIO E SEGURANA
DENVER ALCATRO AR
Tinta base de alcatro de hulha

DENVER ALCATRO AR recomendado para proteo de concreto enterrado, estacas, pisos e paredes
de galerias, silos, tubulaes de esgoto e tambm como agente inibidor da penetrao de razes sobre
proteo mecnica de jardins e jardineiras.
USOS
Indicado como pintura protetora sobre superfcies de concreto, argamassa e ferro. Protege contra os agen-
tes poluentes da natureza, e gua salgada.
VANTAGENS
Fcil aplicao com trincha, brocha ou vassoura de plos macios;
Aplicado a frio, vem pronto para o uso;
Elevado poder de penetrao.

Teor de slidos mn. 50% NBR 7340
Secagem ao toque mx. 5 horas
O substrato deve estar seco, isento de leos, graxas e partculas soltas.
TINTAS E COATINS
APLICAO
Homogeneizar o produto na embalagem, com o auxlio de uma haste metlica ou de madeira.
Aplicar o Denver Alcatro AR em uma nica demo em temperaturas compreendidas entre 10C e 50C.
Entretanto, devido ao odor caracterstico de alcatro de hulha, recomendvel, sempre que possvel,
executar a sua aplicao em temperatura de 23C 2C.
OBSERVAES
O produto inflamvel, portanto recomendamos sua aplicao em reas ventiladas.
Em reas confinadas, utilizar sistema de ventilao/exausto.
No utilizar em reas que tero contato com gua potvel.
Para superfcies pouco porosas, o produto poder ser diludo com Denversolvente 400.
CONSUMO LIMPEZA
0,25 a 0,50 L/m/demo VALIDADE
Lata 18 L MANUSEIO E SEGURANA
DENVER HIDRORREPELENTE ACQUA
Hidrorrepelente base de silano-siloxano disperso em gua

DENVER HIDRORREPELENTE ACQUA - Hidrorrepelente incolor, base de silano-siloxano (resina de
silicone) disperso em gua, pronto para aplicao.
USOS
Indicado para aplicao em fachadas, muros, revestimentos em argamassa, pedras naturais, tijolos
aparentes, blocos de concreto, superfcies de concreto aparente, telhas, fibrocimento, etc.
VANTAGENS
Fcil aplicao com trincha, rolo ou pulverizador de baixa presso;
Aceita aplicao sobre substrato com alguma umidade residual;
Secagem rpida;
No altera o aspecto natural do substrato;
Alta penetrabilidade nos poros capilares do substrato;
Protege a superfcie contra a penetrao de gua e agentes agressivos por ela transportados (Ex.: ons
cloretos);
Mantm os poros da superfcie abertos, permitindo a sada de umidade e vapor dgua do interior das
superfcies tratadas;
Facilita a limpeza das fachadas;
Reduz a impregnao de fuligem e sujeira nos revestimentos de fachada;
Evita a proliferao de fungos e bactrias;
Evita o manchamento por eflorescncia das argamassas submetidas ao intemperismo;
HIDRORREPELENTES
Resistente alcalinidade do substrato.

Massa Especfica 0,990 a 1,100 g/cm NBR 5829
Tempo de Secagem 2 a 3 horas
Ver dicas de preparo de superfcie para vernizes e hidrorrepelentes item 5 na pgina 10.
APLICAO
Aplicar 1 demo farta, a ponto de escorrer, de cima para baixo, utilizando-se pincel, trincha, rolo ou
pulverizador de baixa presso. Aplicada a 1 demo, e antes que esta fique seca, aplique a 2 demo
(mido sobre mido) nas mesmas condies descritas para a 1 demo.
OBSERVAES
Para substratos com poros de abertura > 3mm recomendvel a execuo de estucamento, para a
garantia da eficincia do sistema.
Em superfcies pouco porosas ou de cor escura, sugere-se um teste prvio, pois em alguns casos o
material no absorvido pode alterar a tonalidade da superfcie ou causar manchamento.
Testes similares de aplicabilidade devero ser executados sobre pedras ornamentais. Pouqussimos
casos de conflito tm-se reportado.
Recomenda-se proteger esquadrias, juntas, vidros, etc. prximos rea que receber a aplicao do
produto.
O consumo recomendado orientativo, pois varia em funo das caractersticas de absoro do
substrato, condio climtica no perodo de aplicao e qualidade da mo de obra, devendo portanto
ser ajustado na obra.
CONSUMO LIMPEZA
Tijolo aparente 0,15 a 0,50 L/m/demo Ver dicas pgina 13 - E
Concreto aparente 0,15 a 0,35 L/m/demo VALIDADE
Galo 3,6 L / Balde 18 L MANUSEIO E SEGURANA
NOTA: Sugerimos a execuo de teste prvio para a correta determinao do consumo, em funo da porosidade do
84 substrato.
DENVER HIDRORREPELENTE
Hidrorrepelente base de silano siloxano

DENVER HIDRORREPELENTE - Hidrorrepelente incolor, base de silano-siloxano oligomrico disperso
em solvente, pronto para uso.
USOS
Indicado para aplicao em fachadas, muros, revestimentos em argamassa, pedras naturais, tijolos aparen-
tes, blocos de concreto, superfcies de concreto aparente, telhas, placas de fibrocimento, etc.
VANTAGENS
Fcil aplicao com trincha, rolo ou pulverizador de baixa presso;
Secagem rpida;
No altera o aspecto natural do substrato;
No requer substrato liso e contnuo, admitindo abertura de poros de at 3 mm;
Alta penetrabilidade nos poros capilares do substrato;
Protege a superfcie contra a penetrao de gua e agentes agressivos por ela transportados;
Mantm os poros da superfcie abertos, permitindo a sada de umidade e vapor dgua do seu interior.

Massa Especfica 0,78 a 0,82 g/cm NBR 5829
Viscosidade 10 cP NBR 9277
Teor de slidos > 4% NBR 7340
HIDRORREPELENTES
Tempo de Secagem 1 a 3 horas
Ver dicas de preparo de superfcie para vernizes e hidrorrepelentes item 5 na pgina 10.
APLICAO
Aplicar 1 demo farta, a ponto de escorrer, de cima para baixo, utilizando-se pincel, trincha, rolo ou
pulverizador de baixa presso. Aplicada a 1 demo, e antes que esta fique seca, aplique a 2 demo
(mido sobre mido) nas mesmas condies descritas para a 1 demo.
OBSERVAES
Para substratos com poros de abertura > 3mm recomendvel a execuo de estucamento, para a
garantia da eficincia do sistema.
Em superfcies pouco porosas ou de cor escura, recomenda-se um teste prvio, pois em alguns casos o
material no absorvido pode alterar a tonalidade da superfcie ou causar manchamento.
Para aplicao em pedras naturais tambm recomendvel teste prvio.
Recomenda-se proteger esquadrias, juntas, vidros e etc. proxmos as reas de aplicao do produto.
CONSUMO LIMPEZA
Tijolo aparente 0,15 a 0,50 L/m/demo Ver dicas pgina 13 - G
Concreto aparente 0,15 a 0,35 L/m/demo VALIDADE
Galo 3,6 L / Lata 18L MANUSEIO E SEGURANA
NOTA: Sugerimos a execuo de teste prvio para a correta determinao do consumo, em funo da porosidade do
substrato.
85
DENVERNIZ
Linha de vernizes acrlicos
DENVERNIZ uma linha de vernizes base de resina acrlica pura, no estirenada, composta por trs
tipos descritos abaixo:
Denverniz Acqua: Verniz formulado base de resina acrlica pura, no estirenada, dispersa em gua, para
uso externo (somente como primer selador) e interno, com acabamento semibrilho.
Denverniz SB: Verniz formulado base de resina acrlica pura, no estirenada, dispersa em solvente, para
uso externo e interno, com acabamento semibrilho.
Denverniz SF: Verniz formulado base de resina acrlica pura, no estirenada, base solvente, para uso
externo e interno, com acabamento semifosco.
USOS
Tratamento de superfcies verticais ou horizontais de concreto aparente, tijolos e blocos aparentes, pedras
naturais, cermicas, telhas, placas de fibro-cimento, etc.
VANTAGENS
Altamente resistente s intempries e ao dos raios U.V.
Excelente desempenho ao do oznio, nvoa salina e gases poluentes.
Mantm a aparncia natural das superfcies tratadas.
Resistente alcalinidade do substrato, por ser insaponificvel.
Forma um filme impermevel, lavvel e antiaderente a fuligem e poeira.
Permanncia indefinida da solubilidade, garantindo a aderncia entre demos, no caso de repintura.
VERNIZES

Denverniz Acqua
Viscosidade Brookfield #2/10/25C 2000 a 3000 cP NBR 9277
Identificao da resina por espectofotometria Resina acrlica pura ASTM D 2621
Intemperismo artificial Resistente ASTM G 53
Tempo de secagem entre demos Mn. 6 horas
Denverniz SB
Viscosidade do Copo Ford 4 18 a 23 s NBR 5849
Denverniz SF
Viscosidade do Copo Ford 4 22 a 35 s NBR 5849
1. Preparao Bsica
86 Ver dicas de preparo de superfcie para linha de Vernizes item 5 na pgina 10.
DENVERNIZ
2. Preparao Final ou Estucamento

Consiste na aplicao de pasta constituda por cimento branco e cimento comum, devendo este ltimo, ser
preferencialmente, de mesma procedncia do usado na concretagem.
Quando executamos o estucamento, estamos sobrepondo s partes porosas desta superfcie, um elemento
novo, portanto, deve ser aditivado com disperso plstica, estvel, base de resina acrlica Denverfix
Acrlico.
O estuque aditivado tem perfeita ligao com o substrato, evitando retrao, aumentando o coeficiente de
impermeabilidade e facilitando o trabalho em locais de difcil acesso. Como padro de acabamento e refer-
ncia, no decorrer da obra, devem-se executar amostras de estucamento, escolhendo aquela que mais se
assemelha ao aspecto original do concreto ou argamassa armada.
muito importante verificar que, a finalidade do estucamento vedar os poros e melhorar os cantos dani-
ficados, no criando camada superficial. Todo excesso de estuque deve ser removido atravs de lixamento
mecnico ou manual. O lixamento fino consiste na remoo do excesso de estuque. Para execuo desta
fase, os abrasivos so mais finos, usando-se granulometria 80, 100 e 120. A superfcie dever estar limpa,
seca, isenta de leos, graxas, desmoldantes e partculas soltas de qualquer natureza.
APLICAO
Aplicar com um rolo de l de carneiro de cerdas curtas, para se conseguir uma melhor impregnao do
verniz na superfcie tratada. A linha Denverniz pode ser aplicada conforme os exemplos da tabela abaixo,
permitindo diversas alternativas executivas e acabamentos.
VERNIZES
rea Primer 1 demo 2 demo
Concreto aparente externo Denverniz Acqua, diludo at Denverniz SF Denverniz SF
ou interno e fibro-cimento 20% com gua. Denverniz SB Denverniz SB
Denverniz Acqua, diludo at
Concreto aparente interno 20% com gua. Denverniz Acqua Denverniz Acqua
Tijolo aparente, cermica, telha,

Denverniz SB, diludo at Denverniz SF
superfcies porosas, externas e Denverniz SB
50% com solvente. Denverniz SB
internas
Blocos de concreto ou slico Denverniz Acqua, diludo at Denverniz SF
Denverniz Acqua
calcrio externos. 20% com gua. Denverniz SB
Pisos de concreto, argamassa, Denverniz SB, Denverniz SB,
Denverniz SB, diludo at
cermica porosa, pedra mineira, diludo at 30% diludo at 30%
50% com solvente.
granito no polido com solvente. com solvente
OBSERVAES
O solvente adequado diluio do Denverniz SB e SF o Denversolvente 300.
Em dias excessivamente quentes, recomenda-se diluio de at 20 % nas demos de acabamentos, com
Denversolvente 300.
CONSUMO LIMPEZA
Denverniz Acqua 0,10 a 0,20 L/m/demo
Denverniz SB Ver dicas pgina 13 - D
0,08 a 0,18 L/m/demo
Denverniz SF
EMBALAGENS VALIDADE
Denverniz Acqua Galo 3,6 L e Balde 18 L Denverniz Acqua - 12 meses
Denverniz SB Galo 3,6 L e Lata 18 L Denverniz SB - 24 meses
Denverniz SF Galo 3,6 L e Lata 18 L Denverniz SF - 12 meses
MANUSEIO E SEGURANA Em condies adequadas de armazenamento e
Ver dicas pgina 127 item D estocagem. Vide pgina 12 - Tipo 3
Consumo varivel em funo da absoro do substrato 87
DENVERNIZ ANTIPICHAO
Verniz de alto desempenho protetor contra pichaes
DENVERNIZ ANTIPICHAO - Verniz base de resina polimrica monocomponente dispersa em

solvente, que cura em contato com a umidade do ar, possui acabamento transparente e brilhante que for-
nece total condio de limpeza em casos de pichaes, sem a necessidade de retocar ou reaplicar o verniz.
USOS
indicado como tratamento superficial para concreto aparente, bem como para ser aplicado sobre reas
externas de indstrias e residncias, como acabamento transparente protetor para fachadas de alvenaria
aparente, pedra, cermica e pintura.
VANTAGENS
Permite facilmente remoo de pichaes com qualquer tner comercial;
Alta resistncia ao intemperismo, no amarela e no perde o brilho;
Protege as superfcies contra a ao de agentes agressivos presentes na atmosfera (chuvas cidas, po-
luio, penetrao por cloretos ou outros sais, etc.);
Impede a impregnao de leos e graxas e a proliferao de fungos e microorganismos;
tima resistncia qumica a solventes, cidos, lcalis, sais, leos e graxas;
Resistente alcalinidade do substrato.
PROPRIEDADES TPICAS - BT 073/ REV_09

VERNIZES
Teor de slidos por peso 26 a 29 % NBR 7340

Intemperismo artificial 2000 horas Sem alterao ASTMG 53
Secagem ao toque 30 a 60 minutos
Secagem ao manuseio 120 a 150 minutos
Tempo de secagem entre demos a 25C 6 horas
Ver dicas de preparo de superfcie para linha vernizes item 5 na pgina 10.
APLICAO
Aplicar duas ou mais demos com rolo de l de carneiro de cerdas curtas (rolo para pintura epxi) ou spray,
aguardando a secagem entre as demos.
* Para a remoo da pichao basta embeber uma estopa ou pano limpo com tner e esfregar levemente a
superfcie pichada at a total remoo.
OBSERVAES
Para aplicao sobre superfcies pintadas executar teste prvio. Caso haja alguma reao com a pintura,
aplicar uma demo inicial de Denverniz Acqua.
Concreto aparente, aplicar uma a duas demos de Denverniz Acqua, para selagem da superfcie.
No caso de se ultrapassar o perodo de 12 horas entre as demos promover o lixamento fino a fim de
garantir a aderncia entre demos.
No deixar a embalagem do produto aberta ou semi-aberta, pois o produto reage com a umidade do ar.
CONSUMO LIMPEZA
Ver dicas pgina 13 - F
0,05 a 0,20 L/m/demo* VALIDADE
EMBALAGENS namento e estocagem.Vide pgina 12 - Tipo 3
Galo 3,6 L MANUSEIO E SEGURANA
88 *Consumo varivel em funo da absoro do substrato

DENVERJUNTA POLIURETANO
Selante base de poliuretano e asfalto
DENVERJUNTA POLIURETANO - Selante tixotrpico de elasticidade permanente, base de poliuretano

com asfalto, bicomponente.
USOS
Indicado para selar e calafetar juntas de dilatao e de trabalho, trincas e fissuras, horizontais e verticais,
em diversas reas como: lajes, cortinas, pisos, protees mecnicas em quadros, ptios de manobra,
estacionamentos, pr-moldados, tanques, canais de irrigao, barragens, hidreltricas, etc.
VANTAGENS
tima capacidade de aderncia sobre diversos substratos;
Cura por reao qumica podendo ser utilizado em locais confinados;
No tem limitao de largura e profundidade, podendo ser executado em juntas de grandes dimenses.
Ex.: Barragens;
Boa resistncia qumica;
tima flexibilidade.

Petrobrs N 1363
Tempo de uso da mistura 30 a 60 minutos
SSPCP 68 T
Cura final 10 dias ASTM D 1640
Secagem ao toque > 5 horas NBR 9558
Dureza Shore A aps 24 horas* 5 a 35 NBR 7456
SELANTES
Tixotropa** No escorre 50C ME-CQ 034
Alongamento na Ruptura 200% NBR 7462
Tempo mximo de uso da mistura a 23C 60 min.
Capacidade de movimentao da junta 25%
* Aps a cura do produto, a dureza Shore A fica mais prxima dos valores mximos informados.
O Denverjunta Poliuretano deve ser aplicado diretamente sobre o substrato.
Ver dicas de preparo de superfcie para linha de selantes e mstiques item 3 na pgina 9.
PREPARAO DA MISTURA
Denverjunta Poliuretano: Com o auxlio de uma esptula, abrir uma cavidade central no componente A
do produto e verter nesta cavidade, todo o contedo do componente B. Efetuar a mistura mecanicamente,
com o auxlio de uma furadeira de baixa rotao (400 a 550 rpm), com uma hlice acoplada, por 3 minutos
e transferir todo o contedo para outra embalagem (limpa e seca) e misturar por mais 1 minuto. A operao
dever atingir 4 minutos de completa homogeneizao mecnica.
APLICAO
Efetuar a aplicao do Denverjunta Poliuretano, com esptula, comprimindo-o em direo das bordas,
para perfeita aderncia. Dever tambm, durante a aplicao, ser comprimido em direo ao fundo, para
obteno da mxima compactao.
Aps a aplicao, aguardar no mnimo 5 horas para a retirada da fita crepe das laterais da junta.
OBSERVAES
Lixar as laterais das juntas para retirada da nata de cimento superficial. No se admite reparos nas bordas
das juntas com argamassa comum. Caso as bordas das juntas estejam quebradas, a calafetao da junta
dever ser feita mais no interior da mesma, onde se encontra superfcie firme. Caso haja a necessidade de
recomposio, esta dever ser efetuada com materiais apropriados, perfeitamente aderidos base e com
resistncia igual ou superior ao da estrutura calafetada.
A correlao entre largura e profundidade, da aplicao de Denverjunta Poliuretano, deve ser de 2X1 ou
1x1, no se admitindo espessuras menores que 1 cm.
Para aplicaes em pavimentos com trnsito de veculos recomendvel que o selante fique de 1 a 2 mm
abaixo do nvel do piso, a fim de evitar esforos de arrancamento. 89
DENVERJUNTA POLIURETANO
CONSUMO LIMPEZA
0,25 kg/m em juntas de 2x1cm VALIDADE
Conjuntos (A+B) 3 kg MANUSEIO E SEGURANA
SELANTES
90
DENVERFLEX ACRLICO
Selante plastoelstico, base de resina acrlica em disperso aquosa
DENVERFLEX ACRLICO - Selante plastoelstico, monocomponente, base de resina acrlica em

disperso aquosa.
Fornecido nas cores: branco e cinza.
USOS
Indicado para a calafetao de trincas, fissuras, juntas de acabamento e arremates em concreto, madeira,
fibrocimento, cermica, pedra, alvenaria, alumnio, etc., em superfcies verticais.
VANTAGENS
Fcil aplicao;
Boa capacidade de adeso;
Grande resistncia s intempries;
Altamente impermevel.

Secagem ao toque Mn. 20 min NBR 9558
SELANTES
Alongamento ruptura 250 a 350% NBR 7462
Dureza Shore A 30 3 NBR 7456
Adeso sobre concreto, cermica e alvenaria tima
Ver dicas de preparo de superfcie selantes e mstiques item 3 na pgina 9.
APLICAO
Cortar o bico de sada na altura da rosca interna. Rosquear o bico aplicador, cortando-o em ngulo de 45,
na altura compatvel com a espessura de aplicao desejada. Executar a aplicao utilizando uma pistola
manual ou pneumtica.
Aplicar o Denverflex Acrlico diretamente sobre o substrato. Executar o acabamento com o auxlio de uma
esptula umedecida ou com o dedo embebido em uma mistura de gua e sabo neutro.
Aplicar Denverflex Acrlico na junta, em espessura no superior a 1 cm. Para espessuras superiores a
1 cm executar em camadas sucessivas, aguardando-se um intervalo de 24 horas entre cada aplicao.
OBSERVAES
O Denverflex Acrlico deve ser protegido do contato de chuva, durante 30 minutos a 3 horas,
dependendo da temperatura ambiente.
A correlao entre largura e profundidade para aplicao em juntas, deve ser entre 1x1 a 1x2.
CONSUMO LIMPEZA
100 ml/m em juntas de 1x1 cm VALIDADE
Cartucho 300 ml MANUSEIO E SEGURANA
DENVERCAL
Aditivo plastificante concentrado para argamassas
DENVERCAL - Aditivo lquido plastificante e estabilizador base de polmeros selecionados, especial-

mente dosado para proporcionar s argamassas excelente trabalhabilidade, aderncia, liga, reduzindo a
formao de fissuras por retrao na secagem.
USOS
Argamassas de assentamento, reboco e revestimento interno e externo;
Redutor de gua de amassamento para argamassas.
VANTAGENS
Reduz a fissurao do revestimento;
Suas propriedades plastificantes dispensam ou permitem reduo do uso da cal nas argamassas;
Dispensa tempo de curtir, comum em argamassas com cal e totalmente compatvel com a impermeabi-
lizao, no acarretando prejuzos ao sistema;
Permite utilizao da argamassa aditivada em locais onde no adequada a adio de cal, como reas
midas, reservatrios, paredes em contato com solo ou subterrneos e reas com pouca ventilao;
Maior liga e aderncia;
Melhor coeso e plasticidade;
Evita o surgimento de manchamento, eflorescncias e saponificao nos sistemas de pintura final e re-
ADITIVOS E AGENTES
vestimentos aparentes;
Compatvel com todos os tipos de cimento normalizado;
Isento de cloretos.

Propriedades Especificao
Aparncia Lquido castanho
Massa especfica 1,01 g/cm
pH (25C) 13 a 14
O Denvercal deve ser adicionado diretamente a gua de amassamento preferencialmente em betoneira,
deixando misturar pelo menos 3 min para garantir uma mistura homognea.
Deve-se utilizar sempre areia mdia e limpa e lavada. O uso de areia excessivamente fina ou extremamente
grossa pode gerar perda das vantagens e efeitos do produto, alm de causar para as argamassas
efeitos de fissurao e perda de resistncia
TRAOS RECOMENDADOS DE ARGAMASSA

Uso Cimento: Areia
(em volume)
Revestimento interno At 1:8
Revestimento externo At 1:6
Assentamento At 1:8
CONSUMO LIMPEZA
A limpeza de equipamentos e ferramentas poder
100 ml para cada ser efetuada com gua e sabo
saco 50kg cimento ARMAZENAMENTO
Frasco dosador 1 L / Galo 3,6 L MANUSEIO E SEGURANA
Balde 18 L / Tambor 200 L Ver dicas pgina 127 item C
92
DENVERCURA
Agente de cura para concretos e argamassas

DENVERCURA - Produto a base de resina acrlica dispersa em gua, pronto para o uso em concretos
frescos.
USOS
Indicado para ser aplicado sobre argamassas, concretos, estucamentos, barragens, canais, pisos, pontes,
peas de concretos pr-moldadas, lajes e em grautes utilizados para montagem de equipamentos.
VANTAGENS
Fcil e rpida aplicao;
Oferece uma perfeita cura ao concreto ou argamassa;
Evita a perda de resistncias e evaporao excessiva de gua;
Reduz as fissuras ocasionadas por retrao.

Propriedades Especificao Norma
Massa especfica (25C) 1,00 a 1,08 g/cm NBR 5829
pH (25C) 7,5 a 9,00 NBR 5805
Teor de slidos 12,50 a 14,50 % NBR 7340
ADITIVOS E AGENTES
As superfcies devem estar midas e nunca secas.
PREPARAO DA MISTURA
Homogeneizar manualmente, com o auxlio de uma haste metlica ou de madeira por aproximadamente
2 minutos.
APLICAO
Aplicar em demo nica, com pulverizador de orifcios finos e baixa presso, sobre o concreto fresco (aps
absoro da gua de exsudao), mantendo uma distncia entre o bico aplicador e a superfcie de aplica-
o de no mnimo 50 cm.
OBSERVAES
No deve ser aplicado com temperatura inferior a 10C.
CONSUMO LIMPEZA
Ver dicas pgina 13 - G
0,15 a 0,20 L/m ARMAZENAMENTO
Balde 18 L / Tambor 200 L MANUSEIO E SEGURANA
Nota: O consumo poder ser varivel, dependendo do estado da superfcie e da forma de aplicao.
93
DENVERCURA PAV
Agente de cura para concreto
DENVERCURA PAV um agente de cura qumica de base sinttica disperso em gua, pronto para o uso
em concretos frescos. Aps aplicado Denvercura Pav forma um filme contnuo que age como barreira
contra a perda gua do concreto por evaporao.
USOS
Indicado para ser aplicado sobre argamassa e concreto aparente, pavimento de concreto e estruturas de
concreto em: barragens, canais, pisos, pontes, pista de aeroporto e peas de concreto pr-fabricado.
VANTAGENS
Fcil e rpida aplicao;
Ideal para uso em estruturas de grandes dimenses expostas ao sol, oferece uma perfeita cura ao con-
creto;
Reduz a formao de p;
Evita a perda de resistncias e evaporao excessiva de gua;
Reduz as fissuras ocasionadas por retrao plstica;
Atende a ASTM C 309-3.

ADITIVOS E AGENTES

pH 8a9 NBR 5805
Viscosidade Copo Ford 2 25 a 30s NBR 5849
Perda de gua por evaporao 0,27 kg/m ASTM C 309-3
em 72h*
*Produto certificado pela ABCP em relatrio de ensaio N 74508.
As superfcies devem estar midas e nunca secas.
PREPARAO DA MISTURA
Homogeneizar manualmente, com o auxlio de uma haste metlica ou de madeira por aproximadamente
2 minutos.
APLICAO
Aplicar em demo nica, com pulverizador de orifcios finos e baixa presso ou pulverizador mecnico ou
equipamento automtico (geralmente indicado para grandes reas), sobre o concreto fresco aps a absor-
o da gua de exsudao superficial.
Manter distncia entre o bico aplicador e a superfcie de aplicao de no mnimo 50 cm.
OBSERVAES
Proteger a rea contra chuvas nas primeiras 3 horas aps a aplicao.
Remover a pelcula superficial antes de aplicar revestimento ou pintura.
CONSUMO LIMPEZA
MANUSEIO E SEGURANA
Balde 18 L / Tambor 200 L
94 Nota: Consumo varivel em funo das condies climticas e aplicao.

DENVER DESFORMA
Desmoldante pronto para frmas
DENVER DESFORMA um agente para desforma de concreto, pronto para uso, com base vegetal o
produto totalmente biodegradvel e atxico, no contamina o concreto e no agride o meio ambiente.
USOS
Especialmente recomendado para ser aplicado sobre as frmas de concretagem, facilita sua retirada e as
protege, sem manchar e alterar o concreto. ideal para concreto que receber revestimentos e pinturas.
VANTAGENS
Pronto para uso. Dispensa diluies e evita contaminaes e falhas de mistura na obra.
No agride o usurio e o meio ambiente;
Ideal para frmas de madeira e plasticas;
Facilmente removido, no impregna o concreto e no prejudica a aderncia dos revestimentos sobre o
concreto;
Proporciona melhor acabamento do concreto e aumenta a durabilidade das frmas.

ADITIVOS E AGENTES
pH 6,0 a 8,0 NBR 5805
Cor/Aspecto Lquido branco
PREPARAO DAS FRMAS

Executar a limpeza dos painis para retirada de poeira, restos de concreto e elementos soltos.
APLICAO
Aplicar com o auxlio de rolo, brocha, pincel ou pulverizador de baixa presso em um nica demo farta,
porm sem deixar empoamentos ou excessos.
Para iniciar a concretagem, aguardar a completa secagem do produto (> 2 horas, conforme condies
climticas).
OBSERVAES
Antes de cada reaproveitamento de formas, limpar as formas e aplicar o Denver Desforma.
Aps a retirada das formas do concreto e antes da execuo do chapisco checar se a superfcie est
porosa, isenta de p ou oleosidade. Preparar a superfcie para receber o revestimento conforme reco-
mendaes da NBR 7200 - Execuo de revestimento de paredes e tetos de argamassas inorgnicas
- Procedimento.
Aps a aplicao do Denver Desforma, manter as frmas em local abrigado das chuvas.
RENDIMENTO LIMPEZA
Aprox. 40 a 60 m/L Ver dicas pgina 13 - G
ARMAZENAMENTO
MANUSEIO E SEGURANA
Galo 3,6 L / Balde 18 L / Tambor 200 L
Ver dicas pgina 127 item A
Nota: Consumo varivel em funo do tipo e estado das formas. 95

DENVER DESMOLDANTE
Desmoldante para frmas
DENVER DESMOLDANTE - Produto formulado base de emulso de leos biodegradveis e atxicos e

aditivos, para ser utilizado como agente de desforma de alto desempenho na indstria da construo civil.
USOS
Especialmente recomendado para ser utilizado como desmoldante, facilitando a retirada das frmas de
peas de concreto moldado no local ou pr-moldado. Ideal para ser utilizado em frmas para concreto
aparente.
VANTAGENS
Com formulao especialmente atxica e biodegradvel o produto no agride ao usurio e ao meio
ambiente;
Verstil, pode ser utilizado para frmas de madeira e metlicas;
Alto rendimento: permite diluio em gua na proporo de 1:10 (Denver Desmoldante: gua);
De fcil remoo, no provoca impregnao do concreto e no prejudica a aderncia de revestimentos
sobre o concreto;
Reduz custo de limpeza das frmas proporcionando maior reaproveitamento;
Proporciona melhor acabamento do concreto e aumenta a durabilidade das frmas.

ADITIVOS E AGENTES

Cor/aspecto Lquido branco -
PREPARAO DAS FRMAS

Executar a limpeza dos painis para retirada de poeira e elementos soltos.
APLICAO
Executar a diluio em gua na proporo selecionada em funo do estado das frmas.
Aplicar com o auxlio de rolo, brocha, pincel ou pulverizador de baixa presso uma demo farta, porm sem
deixar empoamentos ou excessos.
Para iniciar a concretagem, aguardar a completa secagem do produto (mais de 2h00, conforme condies
climticas).
OBSERVAES
Antes de cada reaproveitamento, limpar as formas e aplicar o Denver Desmoldante.
Aps a aplicao do Denver Desmoldante, manter as frmas em local abrigado das chuvas.
Aps a retirada das formas do concreto e antes da execuo do chapisco, checar se a superfcie
est porosa, isenta de p ou oleosidade. Preparar a superfcie para receber o revestimento conforme
recomendaes da NBR 7200 Execuo de revestimento de paredes e tetos de argamassas inorgnicas
Procedimento.
CONSUMO LIMPEZA
Aprox. 200 a 400 m/L ARMAZENAMENTO
MANUSEIO E SEGURANA
Balde 18 L / Tambor 200 L
96 Nota: Consumo varivel em funo do tipo e estado das formas.

DENVER DESMOLDANTE SM ECO
Desmoldante atxico para frmas

DENVER DESMOLDANTE SM ECO - Produto atxico, formulado base de produtos biodegradveis e
aditivos, para ser utilizado como agente de desforma de alto desempenho para concreto.
USOS
Especialmente recomendado para ser utilizado como desmoldante, facilita a retirada das frmas em con-
cretagem de peas de concreto pr-moldado em formas metlicas.
VANTAGENS
Fcil aplicao e remoo das frmas;
No txico e nem agressivo ao usurio;
Impede a aderncia do concreto nas frmas facilitando sua limpeza e reuso;
No altera qualidade e o aspecto das superfcies de concreto.

Viscosidade Brookfield 50 A 70 cP MECQ 010
Cor/aspecto Lquido amarelado -
ADITIVOS E AGENTES
PREPARAO DAS FRMAS
Executar a limpeza dos painis para retirada de poeira e elementos soltos. A superfcie dever estar seca.
APLICAO
Aplicar com o auxlio de rolo, brocha, pincel ou pulverizador de baixa presso uma demo farta, porm sem
deixar empoamentos ou excessos.
Para iniciar a concretagem, aguardar a completa secagem do produto (aproximadamente 1h, conforme
condies climticas).
OBSERVAES
Antes de cada concretagem, limpar as formas e reaplicar o Denver Desmoldante SM ECO.
Aps a aplicao do Denver Desmoldante SM ECO, manter as frmas em local abrigado das chuvas.
CONSUMO LIMPEZA
Balde 18 L / Tambor 200 L MANUSEIO E SEGURANA
Nota: Consumo varivel em funo do tipo e estado das formas.
97
PRODUTOS AUXILIARES
DENVERTERM EPS - BT 029 / REV_06

Linha de produtos para isolao trmica em placas moldadas de EPS - poliestireno Expandido, com alta
densidade.
Onde usar: Isolao trmica em lajes sobre a camada impermeabilizante, sob telhados (telhas metlicas,
fibro cimento, etc.), como miolo de paredes duplas e divisrias, tanques de gua gelada, saunas, cmaras
frigorficas, dutos de ar condicionado, etc.
Fornecimento: Pacote: 20 mm - 10 placas (1,5 x 0,6 cm) / Pacote: 25 mm - 8 placas (1,5 x 0,6 cm)
DENVERTELA POLISTER
Tela industrial de polister malha 1x1 mm
Onde usar: Estruturante para sistemas de impermeabilizao, moldados no local como: Denverpren SBS,
Denverpren PU, Denverlastic, Denvercril, Denverlaje Preto, etc.
Fornecimento: Bobinas de 75 m
DENVERTELA POLISTER R
Tela industrial de polister resinada malha 2x2 mm
Onde usar: Estruturante para sistemas de impermeabilizao, moldados no local de base cimentcia como:
Denvertec 100, Denvertec 540, Denvertec Elastic, etc.
Fornecimento: Bobinas de 50 m
DENVER CAMADA SEPARADORA

Filme de polietileno com espessura superior a 25 micra.
Onde usar: Como camada separadora entre a impermeabilizao com manta asfltica e a proteo
PRODUTOS AUXILIARES
mecnica.
Fornecimento: Bobina 500 m (1,25 x 400 m)
DENVER AGREGADO ANTIDERRAPANTE

Agregado mineral inerte com granulometria mxima de 300 micra, para adio em resinas base de epxi
e poliuretano.
Onde usar: Execuo de acabamento antiderrapante em sistemas epxi e poliuretano.
Fornecimento: Saco 3,6 kg
DENVER AGREGADO AUTONIVELANTE

Agregado mineral inerte base de quartzo com faixas granulomtricas adequadas.
Onde usar: Para incorporao ao Denvertinta Epxi, proporcionando reologia para o sistema
autonivelante.
Fornecimento: Saco 18 kg
DENVERPRIMER EPXI AGREGADO

Agregado mineral inerte base de quartzo malha 200-75 micra, para incorporao ao Denverprimer
Epxi.
Onde usar: Para aplicao em espessuras maiores, para acerto de irregularidades no piso.
Fornecimento: Saco 2,5 kg
Consumo: At 0,2 kg/kg Denverprimer Epoxi.
DENVERMANTACOR AGREGADO
Grnulos minerais de Denvermantacor.
Onde usar: Recompor regies de emendas da Denvermantacor.
Fornecimento: Galo 5 kg
DENVER EMULSO ASFLTICA

uma emulso asfltica aplicado a frio para moldagem no local, formulado a
partir de asfalto emulsionado e cargas minerais neutras.
Onde usar: Para confeco de camada amortecedora e juntas de proteo mecnica.
Fornecimento: Barrica 50 kg
Consumo: Varivel dependendo da utilizao
DENVERSOLVENTE 300
Diluente base de solventes orgnicos.
Onde usar: Diluente para Denverniz, Denverpren SBS, Denverlastic, Denvercoat Epxi Alcatro e
limpeza de ferramentas.
98 Fornecimento: Lata 5 L
PRODUTOS AUXILIARES
DENVERSOLVENTE 400
Onde usar: Diluente para Denverpren PU e limpeza de ferramentas.
Fornecimento: Lata 5 L
DENVERSOLVENTE 500
Onde usar: Diluente para Denverpren PU Aliftico, Denvertinta PU Aliftico e limpeza de ferramentas.
Fornecimento: Lata 5 L
DENVER MAARICO
Maarico tipo lana-chamas.
Onde usar: Aplicao de mantas asflticas.
Fornecimento: Unidade
DENVERTINTA ALUMNIO - BT 030 / REV_07

Tinta aluminizada reflectiva, composta por resina de petrleo, polmeros, aditivos, pasta de alumnio e
solvente.
Onde usar: Indicada como pintura refletiva sobre membranas asflticas, telhas de concreto e fibrocimento
e como pintura de acabamento das emendas de mantas aluminizadas.
Fornecimento: Galo 3,6 L / Lata 18 L
PRODUTOS AUXILIARES
Consumo: 0,30 a 0,50 L/m/demo
99
MANUSEIO E SEGURANA
Primeiros Socorros (A)

Produto atxico.
No deve ser ingerido, nem deve entrar em contato com a pele ou os olhos.
Em caso de ingesto acidental, no induzir vmito. Procurar auxlio mdico imediato.
Em caso de contato com os olhos, lavar com gua em abundncia, por pelo menos 15 minutos e procurar
auxlio mdico.
Manter fora do alcance de crianas e animais.
No reutilizar as embalagens.
Recomenda-se observar as normas de segurana estabelecidas pelos rgos competentes e o uso de
EPIs adequados, como luvas, culos de segurana.
Primeiros Socorros (B)

auxlio mdico.
Em caso de queimaduras, no tente limpar o local. Procure auxlio mdico.
MANUSEIO E SEGURANA
Primeiros Socorros (C)

auxlio mdico.
Em caso de contato com a pele, remover o produto com um pano limpo embebido em leo vegetal, lavar
com gua e sabo em abundncia e aplicar creme hidratante.
Em caso de inalao acidental, remover para um local fresco e ventilado.
Primeiros Socorros (D)

Produto inflamvel. Manter afastado do calor ou qualquer chama ou fasca.
auxlio mdico.
Em caso de contato com a pele, remover o produto com um pano limpo embebido em leo vegetal, lavar
com gua e sabo em abundncia e aplicar creme hidratante.
Em caso de inalao acidental, remover para um local fresco e ventilado.
Produto base de solvente. No deve ser utilizado em local fechado. Neste caso, utilizar ventilao
forada.
No fume. Utilizar equipamentos de mistura prova de exploso e mantenha o produto longe de fontes
de ignio.
Quando houver derramamento, vazamento do lquido ou gases, evacuar o local, afastar as fontes de
ignio e controlar o vazamento com areia.
No caso de incndio, use extintor de nevoa de gua, dixido de carbono, p seco ou espuma. No use
gua sob presso.
Em caso de incndio, poder haver liberao de monxido de carbono. Em determinadas condies de
incndio no podero ser descartados traos de outros gases txicos.
Em todos os casos acima, para mais informaes sobre manuseio e segurana, solicite a FISPQ do
100 produto pelo telefone: (11) 4741-6000 ou pelo site: www.denverimper.com.br

dfe9aa7e673a8ac5013ed094891188a4

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INTRODUO

Seus mais de 300 colaboradores, dentre engenheiros, arquitetos, qumicos, tcnicos,

A empresa investiu fortemente na ampliao de sua capacidade produtiva, logstica e

Para garantir esta posio de destaque, assegurar a confiabilidade e inovao de nossos

Alm de manter um programa de melhoria contnua em sua linha de produtos, a Denver

Fruto deste trabalho a Denver Impermeabilizantes disponibiliza para o mercado da construo

Denver Impermeabilizantes Indstria e Comrcio Ltda.

Matriz Unidade Bahia

Grautes e Argamassas Estruturais

DENVER AGREGADO ANTIDERRAPANTE...........................................................................98

DENVERMANTA ELASTIC HIGH TOP (13%)..................................................................14

Devido a grande variedade de produtos qumicos disponveis, cada um com diferentes

A obteno de desempenho adequado de um produto depende de diversos fatores. Abaixo

1.Escolha de um produto ou conjunto de produtos

Para facilitar a escolha, este manual classifica os produtos em categorias de acor-

2.Preparo e adequao da base ou substrato

A - IMPERMEABILIZAO DIRETA SOBRE CONCRETO

Condies gerais para incio dos servios:

Estruturas de conteno de fludos

Regies de juntas, trincas e fissuras

B - IMPERMEABILIZAO SOBRE REGULARIZAO DE ARGAMASSA COM CAIMENTO

Condies gerais para incio dos servios:

C - IMPERMEABILIZAO SOBRE SUPERFCIE HORIZONTAL SEM NECESSIDADE DE

Condies gerais para incio dos servios:

D - IMPERMEABILIZAO DIRETAMENTE SOBRE O SOLO

Condies gerais para incio dos servios:

A impermeabilizao dever ser ancorada em trincheiras ou canaletas, que devero ser

Seguem abaixo as principais dicas de aplicao de acordo com o tipo de impermeabilizao

ITEM 1 - LINHA TINTAS E REVESTIMENTOS PROTETORES

No caso de estruturas de conteno de fludos, deve ser executado previamente o teste de

Superfcies de concreto muito lisas ou anteriormente tratadas com endurecedores base de

ITEM 2 - LINHA DE MEMBRANAS

ITEM 3 - LINHA SELANTES E MSTIQUES

Os produtos da linha Denverflex, quando forem submetidos condio de imerso ou quando

Metais (selante monocomponente)

ITEM 4 - LINHA DE MANTAS ASFLTICAS

Executar a regularizao da superfcie com argamassa desempenada de cimento e areia, no

Recomenda-se que se execute um rebaixamento de 1 cm de profundidade ao redor dos ralos,

Para colagem a maarico, direcionar a chama de maneira a aquecer simultaneamente a parte

Nas emendas deve-se sobrepor as bobinas no minimo 10 cm nas laterais e 20 mm no topo,

ITEM 5 - LINHA DE VERNIZES E HIDROFUGANTES

Preparao Final ou Estucamento

Para garantir a perfeita aderncia do estucamento sobre as partes porosas da superfcie, a

O uso do estuque aditivado tambm evita a retrao, aumenta o coeficiente de impermeabili-

Como padro de acabamento e referncia, no decorrer da obra, devem-se executar amostras

A finalidade do estucamento vedar os poros e melhorar os cantos danificados, no devendo

Preparao da Superfcie: Geral

ITEM 6 - LINHA DE ADESIVOS EPXI

ITEM 7 - LINHA DE GRAUTES E ARGAMASSAS CIMENTCIAS DE REPARO.

Os componentes p e resina esto dimensionados dentro da embalagem para a forma de

MONTAGEM DE FRMAS LINHA DE GRAUTES

As frmas devero apresentar cachimbo (funil alimentador) para facilitar o lanamento do

CURA - ARGAMASSAS, GRAUTES E MICROCONCRETOS

TIPO 3 Tintas, Vernizes e Adesivos*

TIPO 4 Selantes, Mstiques, Asflticos e Espuma*

PROTEO MECNICA - LINHA DE MANTAS ASFLTICAS

A argamassa dever obrigatoriamente estar armada com tela galvanizada em superfcies

Lajes com trnsito de veculos, helipontos, etc.

A A limpeza de equipamentos e ferramentas dever ser efetuada com tner ou

B A limpeza de equipamentos e ferramentas poder ser efetuada com gua, enquanto o

C A limpeza de equipamentos e ferramentas dever ser efetuada com tner ou

D A limpeza de equipamentos e ferramentas dever ser efetuada com tner ou

E A limpeza de equipamentos e ferramentas poder ser efetuada com gua.

F A limpeza de equipamentos e ferramentas dever ser efetuada com tner ou