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COMPRESOR DE DOS ETAPAS

INTRODUCCIN

COMPORTAMIENTO DEL AIRE COMO GAS IDEAL

A temperatura y presin normal, el aire puede ser considerado como gas ideal, puesto que
estamos muy lejos de las presiones y temperaturas crticas de los gases que componen la mezcla.
No obstante cabra aclarar que el gas ideal es una abstraccin que permite establecer un modelo
el cual no se puede encontrar en la realidad. Lo que s existen, son gases reales cuyo
comportamiento puede aproximarse al comportamiento del modelo de gas ideal con lo cual se
cumple la siguiente ecuacin general.

PV=nRT

PROCESO POLITRPICO

Un proceso de expansin y compresin de gases donde la presin y el volumen se relacionen,


como sucede a menudo, mediante una ecuacin de la forma

PVn = C

donde n y C son constantes, se denomina proceso politrpico. As pues, en un proceso de esta


clase, el producto de la presin y la ensima potencia del volumen es una constante. Dicho de
otro modo: si P1 y V1 son la presin y el volumen en un estado del proceso, y P2 y V2 son la presin
y el volumen en otro estado del proceso, entonces

En un proceso politrpico tenemos pues que, al despejar, la presin viene dada por

P = CV n

Puesto que el trabajo de frontera realizado desde el comienzo de la expansin o compresin


hasta el estado final viene dado por

Tenemos que el trabajo producido en un proceso politrpico se calcula mediante

En el numerador, podemos tomar en el primer trmino y en el


segundo trmino y as obtener

1
Una formula sencilla que permite obtener el trabajo realizado en un proceso politrpico para
. Si n = 1, entonces

Para el caso de un gas ideal, donde PV = nRT, la frmula del trabajo en un proceso politrpico se
convierte en

PROCESO ISOTERMICO

Evolucin reversible de un sistema termodinmico que transcurre a temperatura constante. La


compresin o la expansin de un gas ideal en contacto permanente con un termostato es un
ejemplo de proceso isotrmico.

La expansin isoterma de un gas ideal puede llevarse a cabo colocando el gas en contacto
trmico con otro sistema de capacidad calorfica muy grande y a la misma temperatura que el
gas; este otro sistema se conoce como foco caliente. De esta manera el calor se transfiere muy
lentamente, permitiendo que el gas se expanda realizando trabajo. Como la energa interna de
un gas ideal slo depende de la temperatura y sta permanece constante en la expansin
isoterma, el calor tomado del foco es igual al trabajo realizado por el gas: Q=w

COMPRESOR DE DOS ETAPAS

1. Descripcin del Compresor

2
Los compresores bifsicos (dos etapas) tienen la caracterstica principal de que el aire es
comprimido en dos fases; en la primera fase (de baja presin), se comprime hasta 2 a 3 kg/cm,
y en la segunda fase (de alta presin), se comprime hasta una presin mxima de 8 kg/cm.

Pueden ser refrigerados por aire o por agua, es decir, el refrigerador intermedio (entre fases)
puede actuar a base de un ventilador o en virtud de una corriente de agua a travs del mismo.

Normalmente, para potencias hasta 100 CV, lo habitual es el empleo de refrigeradores por aire,
sin prejuicio de la facultad de dotarlos de una refrigeracin por agua; para potencias superiores,
prepondera la aplicacin de la refrigeracin por agua aunque tambin se utilice la refrigeracin
por aire. La potencia del electro ventilador del refrigerador intermedio por aire est en funcin
de la potencia del compresor, del tipo de mquina y de las condiciones de trabajo.

Modulo Motor, Compresor e intercambiador de calor Compresor de baja presin

2. Estructura interna del compresor

Los Compresores a utilizar en la experiencia son un tipo especial denominado compresor


de pistn.

3
Vistas en corte-Compresor de dos etapas

Componentes:
- Pistn
- Cilindro
- Viela
- Cigeal
- Vlvulas
- Motor
- Preostato
- Refrigerante

3. Funcionamiento.
Por ser dos pistones de embolo asociados en una estructura compleja, tambin responden
al principio bsico de un compresor por embolo.

Funcionamiento de un compresor de dos etapas

Inicialmente por el filtro de admisin F ingresa, el aire exterior que ha de comprimir.


Para pasar el aire a la cmara de compresin, es necesario que las vlvulas de aspiracin
VA1 se abran, lo que se realiza de una forma automtica, ya que, al descender el pistn,
se crea un vaco en las cmaras de compresin C-1 y, debido a la presin atmosfrica,
resulta empujada dicha vlvula, dejando pasar el aire hasta que el pistn llega al punto
muerto inferior (PMI) al iniciar su ascenso, aumenta la presin en las cmaras C-1,

4
obligando a las vlvulas VA-1 a cerrarse antes de que salga el aire que llenaba la cmara
de compresin.

Como el pistn sigue su ascenso, el aire aspirado es comprimido basta que la presin
del mismo vence la fuerza de las vlvulas de escape VE-1, con lo que stas se abren
dejando pasar el aire ya comprimido al refrigerador intermedio R, que es enfriado por
medio de un ventilador.

En esta etapa podra alcanzarse la presin que se deseara, pero se comprueba en la


prctica, y tericamente, que es antieconmico pretender presiones altas y caudales
igualmente altos a base de comprimir el aire en una sola etapa, pues es necesaria ms
potencia y el aire sale ms caliente que cuando se comprime en varias etapas (para
presiones desde 4 a 12 kg/cm2 suelen emplearse compresores de dos etapas).
As, para evitar estos inconvenientes, se hace que el compresor comprima el aire en dos
etapas, pero, antes de realizar la segunda, se enfra el aire prcticamente a la
temperatura ambiente, con lo que se obtiene un mayor rendimiento y un aire ms fro
a la presin final de salida. Segn esto, el aire se comprime a pocos kg de presin en la
primera etapa; luego se enfra y, seguidamente se realiza la segunda etapa o de alta
presin. El ciclo de aspiracin, compresin y escape es igual que para la etapa de baja
presin, si bien, en este caso, las cmaras de compresin C-2 son ms pequeas, pues
al estar comprimido en parte el aire que penetra en ellas ocupa menos volumen que
cuando lo hizo en las cmaras C-1; igualmente sucede con las vlvulas VA-2 y VE-2, que
pueden ser ms pequeas por necesitar menor superficie de paso (en algunos tipos se
colocan , para aspiracin de baja, dos vlvulas, y lo mismo para escape de baja; y para
aspiracin y escape de alta, una para cada caso).

El movimiento de los
pistones del compresor se
logra por el clsico
mecanismo de biela-
manivela; los rozamientos
por frotamientos se evitan
transformando stos en
rodaduras por medio de
cojinetes de agujas.

Ciclo de Trabajo, Eficiencia y Presin intermedia

A Continuacin se presenta el ciclo de trabajo de un pistn de doble etapa con


refrigeracin intermedia.

5
Donde:

Eficiencia. Durante la compresin hay prdidas termodinmicas y prdidas mecnicas


debidas a frotamientos, por lo que la potencia adiabtica.


=


=


=

Donde:

- : Potencia Adiabtica terica


- : Potencia Real absorbida
- : Potencia isoterma terica
- : Caudal aspirado
- : Desplazamiento

Presin intermedia.

Donde:

- Pa: Presin en el compresor de Baja


- Pb: Presin en el compresor de Alta

EQUIPOS USADOS Y DATOS OBTENIDOS

6
(

) ( )
2 1
101.6 101.6
101.6 76.2
1.647 0.463
29.5 ^3 28.2 ^3
10.3 13.8

3: 1 3: 1

0.98 0.98
300 500 300 500

6 TERMOMTROS
Rango : -20 hasta 110 C
Resolucin: 1

2 Manmetros diferenciales

Rango : hasta 70mmH2O


Resolucin: 0.5mmH2O

2 dinammetros

Rango : hasta 30 kg
Resolucin: 0.5 kg

2 tacmetros

Rango : hasta 2000 rpm


Resolucin: 25 rpm

2 voltmetros

Rango : hasta 350 v

2 ampermetros

Rango : hasta 25 A

1 planmetro

TEMPERATURA AMBIENTE 16C

HUMEDAD REALTIVA 80%

PRESIN BAROMETRICA 758mmHg

PROCEDIMIENTO

7
Se descargan todas las tuberas, y se hace que las alturas de lquido por cada
compresor y enfriador, se encuentren en el rango de 12-18cm.
Se enciende el motor, es necesario esperar a que el sistema se estabilice, las
lecturas de RPM y las cargas se pueden tomar mientras que las temperaturas
todava no se podrn medir.
Una vez que la presin se estabiliza, precedemos a tomar datos de temperaturas a
travs de cada punto, debemos tener en cuenta que existen 2 mediciones para
cada punto, pues debemos medir la temperatura del agua, y del aire.
Se escogen otro punto, variando la potencia del motor

Clculos y resultados
1. CALCULO DE LOS FLUJOS DE AGUA DE REFRIGERACIN

H. agua refrigerada Flujos de agua de refrigeracin


CAP PE CBP IE CAP PE CBP IE
cm Cm cm cm kg/s kg/s kg/s kg/s
22.8 14.6 28.1 26.7 0.012674 0.012222 0.016759 0.017801
22 14.6 27.7 26.4 0.012430 0.012222 0.016633 0.017700
22.2 14.8 27.8 26.8 0.012491 0.012304 0.016665 0.017834
21.9 14.6 27.5 26.8 0.012399 0.012222 0.016570 0.017834

Para poder realizar estos clculos se emplearon las siguientes formulas:

FORMULAS Por ejemplo: PARA EL PRIMER DATO:

1 = 0.002306 0.545 / 1 = 0.002306 22.80.545 = 0.012674

2 = 0.00325 0.494 / 2 = 0.00325 14.60.494 = 0.012222

3 = 0.00288 0.527 / 3 = 0.00288 28.10.527 = 0.016759

4 = 0.003444 0.5 / 4 = 0.003444 26.70.5 = 0.017801

2. CALCULO DEL FLUJO DE AIRE

TA H0 Vaire Maire
C mH2O m3/s kg/s
16 0.012 0.00675549 0.00806374

8
16 0.011 0.00646789 0.00772044
16 0.0115 0.00661325 0.00789396
16 0.015 0.00755287 0.00901553

Para calcular estos datos empleamos las siguientes formulas:


= . /


= . /

Para el primer punto por ejemplo:


PA=758mmHg=0.99atm (para todos los puntos es igual)
H0=12mmH2O=0.012mH2O TA=16C=289K

0.012 289
= 36.094 104 = 0.00675549
0.99

0.99 0.012
= 1.2577 = 0.0080637
289

3. CALCULO DE LA POTENCIA ELCTRICA SUMINISTRADA A CADA MOTOR

CAP CBP CAP CBP


V I V I PEL PEL
V Amp V Amp Kw kw
180 11 185 13 1,98 2,405
135 10 180 14 1,35 2,52
123 9,7 190 15 1,1931 2,85
110,3 9 220 16,8 0,9927 3,696

PEL=V*I watt

PEL CBP=185*13=2.405 kw PELCAP=180*11=1.98 kw

4. CALCULO DE LA POTENCIA AL EJE ENTREGADA POR EL MOTOR ELCTRICO

CAP CBP CAP CBP


N F N F PEM PEM

9
rpm Kg rpm Kg kw kw
1235 4 1025 5,1 1,61480126 1,70878007
960 3,8 1000 5,7 1,19246862 1,86323222
850 3,7 1035 6 1,02804655 2,02994247
800 3,5 1185 6,7 0,91527197 2,59528635


=
.

5.11025 41235
= 3059.2
= 1.70878 = 3059.2
= 1.6148

5. POTENCIA ENTREGADO AL COMPRESOR (PE)

CAP CBP CAP CBP


PEM PEM PE PE
kw kw kw kw
1.6148013 1.7087801 1.5825052 1.674604472
1.1924686 1.8632322 1.1686192 1.825967573
1.0280465 2.0299425 1.0074856 1.989343619
0.915272 2.5952863 0.8969665 2.543380622

Eficiencia mecnica de la transmisin 0.98 tenemos:

= .

PECBP=0.98*1.7087801=1.6746044 PECAP=0.98*1.6148013=1.5825052

6. CALCULO DE POTENCIA INDICADA (PI)

CBP CAP PCBP PCAP NCBP NCAP VdCBP VdCAP PICBP PICAP
cm^2 cm^2 bar bar rpm rpm m^3/s m^3/s kw kw
3,6 2,85 1,9544 4,6417 1025 1235 0,009341 0,0031754 1,825651 1,473936
4,5 2,44 2,443 3,973947 1000 960 0,009113 0,0024683 2,226404 0,980907
2,94 2,32 1,596093 3,77851 1035 850 0,009432 0,0021855 1,505494 0,825798
3,23 2,25 1,753531 3,6645 1185 800 0,010799 0,0020570 1,893705 0,753771

10
Primero calculamos P
.
=

Datos:
KCBP= 195.44 bar/m KCAP= 488.6 bar/m
LCBP= 3.5 cm LCAP= 3 cm

Luego:

195.44 3.6 104


= = 1.9544
3.5 102
488.6 2.85 104
= = 4.6417
3 102
Determinando Vd:

= 2.7449 105 ( ) = 7.726 105 ( )
3 3

Luego:
1025
= 2.7449 105 = 0.009341 3 /
3
1235
= 7.726 105 ( ) = 0.0031754 3 /
3

Luego ya podemos calcular PI:

= /

= 1.9544 105 0.009341 = 1.8256


= 4.6417 105 0.0031754 = 1.47394

7. CALCULO DE LOS CALORES ABSORBIDOS POR EL AGUA DE REFRIGERACIN

T. agua refrigerada
T1a T1 T2 T3 T4 CAP PE CBP IE
C C C C C kw kw kw kw
23 33 23 27 23 0,21190739 0 0,7005435 0
23 34 23 22 23 -0,05195556 0 0,76479739 0
23 34,5 24 27 23 0,20884976 0 0,8010808 0,0745457
22,5 37,5 25 26 23 0,1813935 0,02554346 1,03893042 0,18636426

= ( )
= ( )
= ( )
11
= ( )

Donde:
Cp=4.18 kJ/Kg*C
Q1, Q2, Q3, Q4: Sus valores se encuentran en la tabla N01

Qtotal=Qx Qtotal
kw
0,912450891
0,712841837
1,084476269
1,432231639
8. CALCULO DE LAS ENTALPIAS EN LA ENTRADA DEL COMPRESOR DE BAJA Y A LA
SALIDA DEL POST-ENFRIADOR

T1 T5 Maire h5-h1 H5-H1


C C Kg/s KJ/Kg Kw
17,5 42 0,00806374 24,58575 0,198253
18 61 0,00772044 43,1505 0,333141
18 61,5 0,00789396 43,65225 0,344589
19 59,5 0,00901553 40,64175 0,366407
Entalpia de ingreso h1=CpT1

Entalpia de salida h5=CpT5

= ( )

= ( )

EJEMPLO: h5-h1=1.0035*(42-17.5)=24.58575 KJ/Kg

H5-H1=0.00806374*24.58575=0.19253 Kw

9. HALLANDO PERDIDAS DE CALOR POR RADIACIN

PE Qtotal H5-H1 QR
KW kw Kw Kw
3,257109702 0,912450891 0,198253 2,146405811
2,99458682 0,712841837 0,333141 1,948603983
2,996829236 1,084476269 0,344589 1,567763967
3,44034715 1,432231639 0,366407 1,641708511

H5 - H1= PE - Qx QR

12
10. CALCULO DE LAS EFICIENCIAS MECNICAS (n=PI/PE)

CBP CAP
n n
1,09017211 0,93139438
1,219300744 0,83937298
0,756779328 0,81966238
0,744560417 0,84035584

11. CALCULO DE LA POTENCIA ISOTRMICA

2
= 1 1 ln ( )
1

Donde:

1: Caudal real de aire que circula por el compresor.

P1: presin de entrada en KN.

Para el compresor de baja presin se tiene:

1 =

Para el compresor de alta presin se tiene:

1 =

V1_CB V1_CA
0.00903 0.0123
0.00912 0.0114
0.00904 0.0102
0.0010 0.0174

APNDICE
Determinacin del Trabajo en un Compresor de dos Etapas

DEFINICONES PREVIAS: Trabajo en la Termodinmica

En el caso de un sistema termodinmico, el trabajo no es necesariamente de naturaleza


puramente mecnica, ya que la energa intercambiada en las interacciones puede ser
13
mecnica, elctrica, magntica, qumica, etc. ..., por lo que no siempre podr expresarse en la
forma de trabajo mecnico.

No obstante, existe una situacin particularmente simple e importante en la que el trabajo


est asociado a los cambios de volumen que experimenta un sistema (Un fluido contenido en
un recinto de forma variable, que es el caso Pistn-Embolo).

As, si consideramos un fluido que se encuentra sometido a una presin externa y que
evoluciona desde un estado caracterizado por un volumen V1 a otro con un volumen V2, el
trabajo realizado ser:
2
12 =
1

Donde:
- 12 : Trabajo Realizado (J)
- : Volumen (m^3)
- : Presin (Pa)

Grafica P-V
El trabajo se calculara como el rea bajo la curva.

12 =

A continuacin se presentan dos mtodos para determinar el trabajo, utilizando el


mtodo de rea bajo la curva.

Mtodo 1. UTILIZANDO EL PLANIMETRO

14
El planmetro es un instrumento para dibujo tcnico usado
para medir el rea de una superficie plana arbitraria. Los
primeros planmetros eran mecnicos y uno de los
modelos ms conocidos es el planmetro polar que es
constituido por dos hastes horizontales articuladas. La
extremidad libre de una de las hastes es mantenida fija
sobre la mesa, mientras la extremidad libre de la segunda
haste es desplazada sobre el permetro del rea a ser
medida. En la articulacin entre las dos hastes existe una
pequea rueda en contacto con la mesa que gira mientras
el permetro de la superficie va siendo recorrido. Un
contador marca el nmero de vueltas de la rueda. El rea
de la superficie es proporcional al nmero de vueltas
registradas por el contador.

Adems del planmetro polar, existen otros tipos de planmetros con diferentes construcciones
mecnicas como el planmetro linear y el planmetro de Prytz, pero todos ellos utilizan el
mismo principio para medida de reas. Actualmente, versiones electrnicas de los planmetros
tambin existen, pero el principio de funcionamiento de los diferentes tipos es el mismo.

Planmetro con un punto fijo

Utilizacin bsica: Recorrer el permetro de rea a medir en el sentido de las agujas del reloj,
comenzando en cualquier punto y terminando exactamente en el mismo punto que se
comenz. (Se maneja una lupa cuyo centro hay una cruz o un punto)

Por pasos:
1) Situamos el planmetro de manera que a lo largo de todo el circuito no vaya a quedar
demasiado cerrado ni demasiado abierto.
2) Nos aseguramos que el punto fijo est bien fijo y situamos el punto de medida sobre el
punto del recorrido elegido para empezar (que hemos marcado). El papel no debe
moverse; se debe trabajar con un papel grande para que todo el planmetro, incluido
el punto fijo queden sobre el papel.
3) Recorremos el permetro con la mayor precisin posible en el sentido de las agujas del
reloj hasta llegar de nuevo al punto de partida.

15
Ilustracin del procedimiento para hallar un rea con el planmetro

PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO

El principio de funcionamiento de los planmetros est basado en la aplicacin de teorema de


GREEN.

Entonces: Teorema de Green

Donde:

= =
Reemplazando en la segunda parte de la igualdad

= 2

Notamos que la expresin es proporcional al rea delimitada por el permetro.

Ordenando el otro lado de la igualdad

16
El integrando tiene la forma de un producto escalar, lo que significa que la integral es la integral
de la proyeccin de (dx, dy) sobre (-y, x). El vector (-y, x) es perpendicular a la (x, y).

El planmetro contiene una rueda de medicin que gira la medida que el operador traza el
contorno de la superficie. Cuando la rueda de medicin del planmetro se mueve de forma
perpendicular a su eje, ella gira, y su movimiento es registrado por el contador. Cuando la rueda
de medicin se mueve de forma paralela a su eje, ella slo desliza sin girar, y su movimiento es
ignorado por el contador. Esto significa que el planmetro mide la distancia que su rueda de
medicin recorre, proyectada perpendicularmente sobre el eje de rotacin de la rueda de
medicin.

En un planmetro, la articulacin determina la orientacin de la rueda de medicin, como una


funcin de su posicin sobre el contorno de la superficie. Intuitivamente, se puede percibir que
contando el nmero de vueltas de la rueda de medicin, podemos calcular la integral de lnea.
Si eso es verdad, entonces el nmero de vueltas de la rueda de medicin, registrado por el
contador, es proporcional al rea dentro del contorno.

Mtodo 2. UTILIZANDO UN SOFTWARE

A continuacin se presenta paso a paso, uno de los tantos mtodos para calcular el rea bajo
una curva irregular.

1) Para poder trabajar la imagen en un procesador de datos, ser necesario escanear el


rea a calcular.

2) A
continuacin, se proceder a abrir el software a emplearse
para procesar la imagen. Para este ejemplo utilizaremos el
AUTOCAD.

17
3) Ahora abrimos la imagen con algn programa de visualizacin de imgenes
(photoshop, paint, etc.) y en el usaremos la opcin >>> Copiar imagen.

18
4) Usando la opcin >>>Paste special y en el cuadro de dialogo La opcin>>>Bit map.

5) Ahora con la imagen ya importada en el


programa, a continuacin se proceder a calcar la figura.

6) Ahora Utilizando la operacin >>>Regin, declararemos este espacio como un rea.

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7) A continuacin utilizando una relacin entre la medida real y la medida del programa,
se proceder a usar un factor de escala. Y finalmente usando el comando >>>mass
properties se obtendr el rea y otros datos adicionales.
8)

Para este caso particular el rea es: = 225 2

20
compresor de Baja Compresor de alta
Punto rea(cm^2) rea(cm^2)
1 3,6 2,85
2 4,5 2,44
3 2,94 2,32
4 3,23 2,25

21
CONCLUSIONES

En el proceso de compresin de 2 etapas se realiza un ahorro de trabajo con respecto a un


compresor de una sola etapa, esto debido al inter-enfriamiento que realiza en etapas de
compresin obtenindose as mayores presiones estas se mantienen.

El post-enfriador tiene tambin la funcin de enfriar el aire que significa reducir la densidad
logrando as un menor volumen de almacenamiento.

Se concluye que los siguientes factores influyen en cierta medida en la comparacin real-terica
de la experiencia realizada:

Condicin del aire como mezcla real de aire seco y vapor de agua.
Influencia de la condensacin de la humedad, sobre las paredes de los tubos o en la
corriente de aire.
Influencia del ensuciamiento de las superficies de transferencia, tanto del lado del aire
como del agua.
Influencia de las variaciones del flujo de agua de enfriamiento.
Influencia de la geometra y extensin de los haces de tubos.

OBSERVACIONES

Se tuvo ciertos problemas con el uso adecuado del planmetro, por lo que se opt el uso
de un software para el clculo del rea de las grficas.

La medicin de la temperatura con los termmetros fue aproximada al valor real, esto
debido que al sacar los termmetros del aceite en el que se encontraban sumergidos y
al entrar stos en contacto con la temperatura ambiente; en ciertos casos, disminua su
lectura con rapidez.

Los datos tomados como referencia para el clculo fueron los necesarios y aquellos que
tienen una mayor influencia en el proceso, pero cabe sealar que, como se mencion,
tambin existen ciertos factores que alteran en poca medida, el resultado de los
mismos.

RECOMENDACIONES

Esperar un tiempo prudente para estabilizar la presin dentro del tanque luego de
mover la vlvula, pues la respuesta del manmetro para la medicin de dicha presin,
suele demorar cierto tiempo en estabilizarse.

Se tuvo cierta dificultad para la lectura de algunos termmetros, esto por su antigedad,
se recomendara cambiar stos termmetros.

En la lectura de los termmetros, es recomendable tomar varias lecturas (2 o 3), y dar


como resultado el promedio de stas, pues como se mencion, muchas veces al sacarlos
tiende a bajar su lectura rpidamente.

Para no tener los problemas de medicin con el termmetro, se recomendara digitalizar


la medida de temperatura en los puntos deseados, para s lograr una mayor precisin
en los datos.

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