Todas las trituradoras tienen caractersticas distintas.

Para determinar que maquinas se usaran es necesario

conocer que material ser triturado, que cantidad, tamao de entrada a la primer maquina y que tamao final
de desea obtener al final del proceso. Cada mquina ofrece un ndice o Tasa de Reduccin, es decir la
relacin existente entre la entrada y la salida. Por ejemplo si ingresa a la maquina una piedra de 200 mm de
tamao y sale con un tamao de 50 mm, decimos que el ndice de reduccin es 200/50 = 4, es decir 4 a 1.
Esta tasa de reduccin disminuye en la medida que el material es ms duro.

Tipos de Material
Para disear una planta de produccin de piedras, debemos conocer que tipo de material se triturara.
Las fotos de abajo muestran algunos tipos de material conocidos.

Granito
Escala de Mohs aprox. 6 a 7

Piedra Caliza
Escala de Mohs aprox. 3 a 4

Piedra de ro
Escala de Mohs aprox.5 a 7
Escala de Mohs
Cual es la dureza de la piedra? Uno de los mtodos para determinar la dureza es la Escala de Mohs. Las
diferentes piedras tienen diferente escala de Mohs. Por ejemplo la escala de Mohs para la piedra caliza es
de 3 a 4, feldespato 6, cuarzo 7, mrmol 3 a 4.4, granito 6 a 7, basalto 5 a 6. Muchas veces la piedra proviene
de un ro, en circunstancias normales, la piedra de ro es muy dura.
Las durezas ms altas de las piedras reducen la capacidad de produccin. Tabla de valores Mohs
Dureza
Mineral Comentario Composicin qumica
Mohs
1 Talco Se puede rayar fcilmente con la ua Mg3Si4O10(OH)2
2 Yeso Se puede rayar con la ua con ms dificultad CaSO42H2O
3 Calcita Se puede rayar con una moneda de cobre CaCO3
4 Fluorita Se puede rayar con un cuchillo de acero CaF2
5 Apatito Se puede rayar difcilmente con un cuchillo Ca5(PO4)3(OH-,Cl-,F-)
6 Ortoclasa Se puede rayar con una lija para acero KAlSi3O8
7 Cuarzo Raya el vidrio SiO2
8 Topacio Raya a todos los anteriores Al2SiO4(OH-,F-)2
9 Corindn Zafiros y rubes son formas de corindn Al2O3
10 Diamante Es el mineral natural ms duro C

La dimensin del material a triturar

En la cantera, la piedra de las montaas debe ser volada por una detonacin, para lo cual es muy importante
el uso de de explosivos apropiados para obtener la piedra de un tamao adecuado para el tratamiento de
trituracin, en el material a triturar pueden existir barro, arcilla y desechos.
Si el volumen de estos contaminantes es grande se debe adoptar un alimentador vibratorio equipado con
barras grizzly para separarlos. Si la alimentacin no es satisfactoria, se deber utilizar una Zaranda despus
de la trituradora primaria para eliminar los desechos. Por supuesto, los cambios de la composicin en la
planta, tambin cambiaran el precio. Si el tamao de la alimentacin de la piedra es muy grande para la
trituradora primaria, es necesario utilizar un modelo mas grande de la trituradora, por supuesto, la capacidad
de las trituradoras grande aumentar, y el costo de la lnea de productos de piedra que tambin aumentara. Si
es posible, el cliente puede utilizar un martillo hidrulico de la excavadora para romper las piedras antes de
que ingresen a la trituradora primaria si su cantidad no es muy grande.
El producto final
El cliente debe conocer el tamao final que desea y cuantos tipos de medida, los tipos de medida
terminados indicaran los pisos de clasificacin que deber tener la zaranda clasificadora. Si la cantidad de
pisos es mayor de cuatro sern necesarias dos o ms unidades de clasificacin. Desde luego la mayor
cantidad de unidades de clasificacin aumentara el costo de la planta.
Las zarandas se suministran con la abertura de mallas de acuerdo a las necesidades del cliente.
Los productos con mayor tamao que el requerido, regresar a la trituradora para ser triturado
nuevamente.
Por ejemplo si la trituradora es de una capacidad de 200 ton/hora podra ser que 150 Ton/hora respondan a
los requerimientos de dimensin y el residual de 50 Ton/hora regresar a trituradora.
Si el producto requerido fuera ms pequeo que el suministrado la trituradora ser necesario usar una
trituradora adicional que suministre tamao ms pequeo.

Si el producto final requerido, por ejemplo, fuera arena el cliente el cliente necesitar una maquina fabricadora
de arena.

Si producto final fuera arena lavada la lnea de produccin deber incorporar una lavadora de arena.

Todos los productos finales se obtendrn sern con una mezcla de distintas medidas, por cuanto en las
exigencias se deber incluir el porcentual de los rangos de tamao, Por ejemplo: 0-10mm: 30%; 10-13mm:
30%; 13-20mm: 40%. El porcentaje debe considerar la caracterstica de salida de las trituradoras.
El cliente debe conocer el destino de los productos finales con el fin de elegir la forma del producto final
adecuado a la aplicacin. Por ejemplo, si se desea utilizar el producto para la construccin de carreteras, el
producto final con forma cbica es mejor. Por supuesto, la forma del producto es diferente de cada tipo de
trituradora diferentes, la fabrica elegir la mquina segn su requisito.
Capacidad e Inversin
En trminos generales, la capacidad de una lnea de produccin de piedra podra ser 40-60TPH; 60-80 TPH;
80-100TPH; 100-120TPH, y 120-140 TPH., etc. La capacidad tiene una relacin muy estrecha con
la inversin en la planta de piedra. Aproximadamente, por cada 20 toneladas de aumento en la capacidad,
usted tiene que invertir USD30.000 ms, estos datosson slo para su referencia.
La medicin de la capacidad es muy importante.

En general se calcula en toneladas por hora. En primer lugar lo medimos por el peso, si el cliente solicita la
produccin en volumen; tambin debe ofrecer la densidad. Por ejemplo, la densidad aparente de la piedra
caliza es de aproximadamente 1,5 ton/m3, la capacidad requerida es de 100 m3 / h, es decir, la capacidad
requerida es de unas 150 toneladas por hora. En segundo lugar lo medimos considerando la hora de trabajo.
Si los datos son por mes o por ao, el cliente debe aclarar el nmero de horas de trabajo por da y cmo das
de trabajo por mes o por ao.
Composicin de la lnea de Produccin:
En trminos generales, la lnea de produccin de piedra est compuesta por tolva, alimentador vibratorio,
trituradora de mandbulas, trituradora de cono, trituradora de impacto, trituradora de impacto vertical, zaranda,
lavadora de arena y cinta transportadora.

El alimentador vibratorio se utiliza para alimentar el material en la mquina de manera gradual y continua.
La trituradora de mandbula (serie PE) es principalmente la trituradora primaria. Los Materiales, por lo
general, ingresan primeramente a la misma para iniciar la trituracin. Tambin estn las
series secundarias (serie PEX y series JCE). En alguna ocasin, los modelos serie PEX y serie JCE pueden
tomar el lugar de la trituradora de impacto o trituradora de cono.
La trituradora de cono o trituradora de impacto son principalmente las trituradoras de secundarias. Se
puede triturar la piedra en requerimientos de tamao y de cubicidad adecuados.
La trituradora de impacto vertical se utiliza en la fabricacin de arena y en la correccin de forma.
La zaranda vibrante utiliza para separar el producto en diferentes tamaos.
La maquina de lavado de ridos se utiliza para la limpieza del producto final.
La cinta transportadora mueve el material entre las mquinas y lo descargan en las pilas de diferentes
tamaos
Estructura de la instalacin
Por lo general, hay tres estilos de estructuras de instalacin, son la estructura de cemento, la estructura
de acero y la estructura del chasis porttil. El cliente puede elegir el estilo de la estructura en funcin a la
forma del relieve del terreno, el costo y otras consideraciones.

Estructura de Cemento

Estructura de Acero

Estructuras de Chasis Porttil

Caractersticas de las Maquinas Bsicas
Alimentador
Principalmente es el encargado de alimentar a la trituradora primaria. Esta construido robustamente para
soportar la descarga de los camiones, o tolvas, o cargadores frontales. Existen varios tipos pero el ms usado
en canteras de 50 a 500 ton/hora es el denominado VIBRATORIO. Tambin cumple la funcin de alimentar
continua y constantemente la lnea de produccin.

Trituradora de Mandbula.
Se usan por lo general como trituradora PRIMARIA, esta construida en forma robusta, en algunos casos
tambin se usa como SECUNDARIA. Es la iniciadora del proceso de trituracin. Ejerce un efecto de
masticado del material que se podr mover fcilmente por las cintas transportadoras hacia las etapas
posteriores de la trituracin. Su tasa de reduccin es de 3 5 a 1 dependiendo de la dureza del material.

Trituradora de Impacto de eje horizontal (HSI) Las trituradoras de impacto SECUNDARIAS permiten
aceptar material de las trituradoras primarias de mayor tamao que un cono por ejemplo. Son recomendables
para materiales poco abrasivos (Calizas por ejemplo). Ofrecen una alta tasa de reduccin 5 u 8 a 1. Otra
particularidad es la de brindar mayor cantidad de productos finos.

Trituradoras de Cono
Se utilizan como trituradoras secundarias o terciarias, recomendada especialmente para trituracin
de rocas duras y abrasivas, las tasas de reduccin son de 3 5 a 1 dependiendo de la dureza del material y
del producto final deseado. Esta tasa es menor en aplicaciones terciarias.
Zarandas
Pueden cumplir varias funciones en el proceso de trituracin por ejemplo: Separacin preliminar antes que el
material ingrese a la trituradora primaria, separacin del material mas fino o mas grueso que el tamao
deseado, separacin del producto en 2, 3 mas tamaos, etc.

Trituradoras de impacto de eje vertical (VSI Vertical Shaft Impactor)

Son recomendadas en la produccin de arenas o material fino, bsicamente se comportan como bombas de
piedras que a alta velocidad impulsan las piedras centrfugamente hacindolas chocar unas contra otras
fracturndolas. Su tasa de reduccin es de 2 3 a 1.

Lavadoras de ridos
Con el fin de obtener ridos de alta calidad, segn los requerimientos de la industria de la construccin, es
justificable la utilizacin de los equipos de Lavado. La funcin es la eliminacin de materiales indeseables
(Arcillas por ejemplos), polvos finos (Inferiores a 75 micrones), etc. Segn las caractersticas del rido se
dispone de los siguientes mtodos:
Lavado en zaranda, para materiales gruesos, con contenido de arcillas es muy alto y esta muy adherido al
material. El lavado se hace por medio de chorros de agua bombeada a presin y en forma de cortina de agua
sobre el material en la zaranda.
Lavado en tornillo, de materiales finos para recuperar los materiales finos (menor a 6 mm) Luego del
proceso de clasificacin anterior la mezcla de material y agua ingresan en la parte inferior y el material limpio y
escurrido es elevado por el tornillo descargndose. El movimiento de rotacin fricciona los granos uno contra
otro facilitando la separacin de las partculas indeseables que se descargan con el agua.

Lavado por rueda de cangilones, si las partculas indeseables no estn muy adheridas se puede usar la
rueda de cangilones. Funcionamiento econmico, bajo costo de mantenimiento y bajo consumos de energa.
La mezcla agua y material ingresa al recipiente donde ocurre la decantacin de slidos. El agua sale por el
lado opuesto al de entrada arrastrando las partculas muy livianas y suciedad. Los cangilones, con fondo de
malla metlica muy fina, a muy baja velocidad dragan el fondo y descargan el producto lavado y escurrido.
Trituradora

Trituradora desbrozadora (trituradora mecanizada) utilizada en la produccin de vino.

Trituradora (maquinaria agrcola) de caa de azcar.

Trituradora de uva.

Una trituradora, chancadoranota 1 o chancador, es una mquina que procesa un material de

forma que produce dicho material con trozos de un tamao menor al tamao original.
Chancadora es un dispositivo diseado para disminuir el tamao de los objetos mediante el
uso de la fuerza, para romper y reducir el objeto en una serie de piezas de volumen ms
pequeas o compactas.
Si se trata de una mquina agrcola, tritura, machaca y prensa las hierbas, plantas y ramas
que se recogen en el campo. Tambin se puede emplear para extraer alguna sustancia de los
frutos o productos agrcolas, rompiendo y prensndolos.
Si se trata de una mquina empleada para la minera, la construccin o para el proceso
industrial, puede procesar rocas u otras materias slidas.

Procedimiento
En el procedimiento de chancar las piedras en ms pequeas, la primera chancada es
generalmente la principal. La accin de cualquier tipo de chancadora hace uso de la fuerza,
como medio de llevar a cabo la tarea de aplastar a los objetos. En esencia, implica la
transferencia de fuerza de aplastamiento, que se incrementa con la ventaja mecnica, y por lo
tanto con la distribucin de la fuerza a lo largo del cuerpo del objeto. Esto por lo general,
consiste en colocar el objeto entre dos superficies slidas; una de las superficies acta como
una plataforma y proporciona un lugar para colocar el objeto; la segunda superficie
normalmente se encuentra por encima del objeto y la plataforma, y baja lentamente para
ejercer la fuerza sobre el objeto. Como la fuerza destruye el objeto, la superficie superior
contina descendiendo hasta que se ha producido un grado ptimo de reduccin de tamao.

Tipos de trituradoras
Chancadora de cono hidrulica.

Chancadora primaria de impacto.

Las chancadoras se emplean especialmente en la construccin o minera, para romper rocas y

reducirlas a un tamao ms pequeo.
Algunas de las trituradoras estacionarias son:1

Trituradora de mandbula o chancadora general.

Trituradora de cono.
Trituradora de cono resorte.
Trituradora o chancadora de cono hidrulica.
Trituradora de impacto o chancadora de tipo europeo.
Trituradora de impacto hidrulica.
Trituradora de impacto de eje vertical.
Trituradora de impacto de eje vertical con cmara profunda.
Trituradora o chancadora primaria de impacto.
Trituradora desbrozadora.
La chancadora de cono hidrulica, es la nueva chancadora de cono que tiene el nivel
avanzado, su uso no slo mejora la capacidad de produccin y la eficiencia de trituracin, sino
tambin amplia el campo de aplicacin, de la piedra caliza a basalto, de la produccin de
piedra a una variedad de minerales de trituracin.
La chancadora general, es uno de los equipos ms utilizados en la produccin industrial y
mineral, se aplica principalmente en la trituracin gruesa y media de las materias de
resistencia a compresin no mayor a 320Mpa, caracteriza por alta relacin de reduccin, alta
produccin, mantenimiento fcil, costo de operacin econmico, etc.
La chancadora de tipo europeo, es la nueva generacin del producto de alta calidad, con la
ltima tecnologa internacional actual. Al estar mejorada con un mecanismo de ajuste, la
operacin es ms rpida y prctica.

Trituradora de mandbula
La trituradora de mandbula se destina principalmente al uso de la maquinaria de trituracin de
primer nivel o primaria (trituracin gruesa y media), clasificada en el modelo de oscilacin
sencilla, modelo de oscilacin compleja y el modelo de oscilacin mixta.
La trituradora se clasifica generalmente en el tipo de oscilacin compleja y la sencilla,
destinndose principalmente a la trituracin gruesa y media. En los ltimos aos, ha aparecido
la trituradora de oscilacin mixta, destinada a la trituracin fina; as como la trituradora fuerte
de ferrocromo a microcarbono, que tiene alta intensidad de trituracin y alta dureza.
Tipos
Hay tres tipos de trituradoras de mandbulas de acuerdo con el lugar que ha sido fijada la
placa mvil:2

Trituradora tipo Blake, fijada en el punto ms alto, por ejemplo en el rea de recepcin o
alimentacin;
Trituradora tipo Dodge, fijada en el punto ms bajo, por ejemplo en el rea de descarga;
Trituradora tipo Universal u oscilante, fijada en el punto medio del cuerpo de la trituracin.
Usos
La trituradora de mandbula es uno de los equipos de trituracin ms utilizados en la
produccin industrial y mineral, se aplica principalmente en la trituracin gruesa y media de las
meterias de resistencia a compresin no mayor a 320Mpa, caracterizada por alta relacin de
reduccin, alta produccin, granulosidad homognea, estructura sencilla, funcionamiento
fiable, mantenimiento fcil, coste de operacin econmico, etc.
La trituradora de esta serie se aplica principalmente en metalurgia, minas, qumica, cemento,
construccin, material refractario y cermica, etc.; para su trituracin gruesa y media de los
minerales y rocas duros.
La trituradora de esta serie es ms conveniente para triturar los minerales blandos y duros de
la resistencia a compresin no mayor a 300Mpa, el tamao mximo de las materias a triturar
no puede exceder lo especificado en la tabla de parmetros tcnicos.
La trituradora de mandbula es un equipo de trituracin de alto rendimiento y ahorro enrgico
desarrollado con toda dedicacin integrando las experiencias exitosas de los productos del
mismo tipo en el interior y exterior.
Materias a triturar
Esta mquina se conviene a la trituracin gruesa, media y fina de las diferentes materias de
dureza Mohs menos a nivel 7; en la trituracin fina se debe elegir la trituradora de mandbula
de trituracin fina.
Se destina en mayor parte a la trituracin de granulosidad media de los diferentes minerales, y
materias de gran tamao de la resistencia a la compresin no mayor a 320Mpa, y se divide en
la trituracin gruesa y la fina. Los productos de esta serie llevan las especificaciones
completas.
La trituradora de mandbula se conviene para a mineral de hierro sulfrico, mineral
fosftico, baritina, celestina, carburo clcico, coque, caliza, etc.
Alcance de aplicacin
La trituradora de mandbula se aplica ampliamente en los departamentos industriales tales
como minas, metalurgia, material constructivo, carretera, ferrocarril, obras
hidrulicas y qumicas, carbn, electricidad y trfico, etc.
Caractersticas funcionales
La trituradora de mandbula es un equipo de trituracin que aparece tempranamente, y se
caracteriza por:

Estructura sencilla, firme, funcionamiento fiable y seguro;

Poco coste de operacin, produccin y construccin;
Mantenimiento, reparacin y uso fcil, funcin estable, y gran relacin de reduccin;
Tiene profunda cavidad de trituracin sin zona muerta, elevando la capacidad de
alimentacin y la produccin;
Alta relacin de reduccin, y granulosidad homognea de productos;
El dispositivo regulador de modo arandela en la salida de materias es fiable, accesible, y
de gran alcance de ajuste, aumentando la flexibilidad del equipo;
El sistema de lubricacin es fiable y seguro, las piezas se cambian con facilidad, y es de
poco mantenimiento;
Ahorra energa: una mquina unitaria ahorra 15%-30% de energa, ahorrando mayor a
una vez;
La salida de material dispone gran alcance, pudiendo satisfacer los diferentes requisitos
de clientes;
Es de poco ruido y poco polvo.
Caractersticas estructurales
Est compuesta principalmente de armazn, eje excntrico, polea grande, volante, mandbula
mvil, placa de proteccin lateral, placa codo, asiento trasero de paca codo, husillo regulador
de holgura, resorte restaurador, mandbula fija y la mvil, etc.; entre cuales la placa codo
tambin sirve de seguros.
Se adopta el acero al manganeso de alta intensidad, fundido y configurado de una vez,
disponiendo las ventajas tales como resistencia a friccin y a presin, y larga vida de servicio,
etc. Se aplica principalmente a la trituracin de las piedras grandes, medias y pequeas y los
objetos correspondientes.

Esquema del principio de funcionamiento de la trituradora de mandbula.

Principio de funcionamiento
En el funcionamiento, el motor elctrico rota por medio de que la polea conduce el eje
excntrico, dejando la mandbula mvil acercar y distanciar peridicamente a la mandbula fija,
realizando las mltiples trituraciones tales como estrusin, frotacin y enrodillamiento, etc.;
para que las materias se cambien de lo grande a lo pequeo cayendo gradualmente hasta que
se evacuen por la salida.
Ambiente de funcionamiento En el proceso de triturar las piedras grandes en las pequeas, la
primera trituradora es generalmente la principal. La trituradora que tiene la historia ms larga y
la ms fuerte es la de mandbula. En el momento de alimentar la trituradora de mandbula, las
materias se echan desde el tope hasta la cavidad de trituracin con los dientes de mandbula
que empujan con gran fuerza las materias hacia la pared para triturar las piedras en las
pequeas.
Lo que soporta el movimiento de los dientes de mandbula es un eje excntrico que pasa por
el armazn del cuerpo. El movimiento excntrico se produce generalmente por los volantes
fijados en los dos extremos del eje. Los volantes y los rodamientos de soporte excntrico
adoptan con frecuencia los rodamientos de rodillos esfricos, y el ambiente de funcionamiento
de los rodamientos es muy riguroso, ya que el rodamiento debe aguantar las cargas de gran
impacto, las aguas corrosivas y alta temperatura. Aunque este ambiente es muy riguroso, la
trituradora de mandbula todava debe funcionar con mucha fiabilidad, que es un eslabn clave
de garantizar el rendimiento de produccin.
Capacidad de produccin
La capacidad de produccin de la trituradora depende de las caractersticas de las materias a
triturar (intensidad, dureza, y composicin de granulosidad alimentada, etc.), las funciones de
la trituradora y las condiciones de operacin (casos de alimentacin y dimensin de la salida
de materias), etc.

Trituradora de impacto
Los productos finales son de forma de cubo, sin tensin y grietas. Puede romper diversos
materiales gruesos, medianos y pequeos (granito, caliza, hormign, etc.) con tamaos de
hasta 500 mm y resistencia a la compresin de hasta 350Mpa.3
Usos
Son ampliamente utilizadas la trituracin mediana y fina en las industrias de
mineral, ferrocarril, carretera, energa, cemento,qumica, construccin, etc. Tales como piedra
caliza, clinker, escoria, coque, carbn, etc. El tamao de partcula se puede ajustar de
descarga, con diversas especificaciones de trituracin.3
La trituradora de impacto se utiliza generalmente para la trituracin gruesa, mediana y fina, de
los materiales frgiles de hasta mediana dureza; tales como piedra caliza, carbn, carburo de
calcio, cuarzo, dolomita, mineral de sulfuro de hierro,yeso y materias primas qumicas.3
Caractersticas funcionales

La boca entrada de alimentacin es grande y la cmara de trituracin es profunda. Puede

machacar los materiales duros y grandes, con menor cantidad de polvo.
Es fcil regular el intersticio entre la placa de impacto y el martillo, para controlar la
granularidad y la forma de los productos eficientemente.
La mquina es de estructura organizada y confiable. El rotor tiene gran inercia.
Los martillos son de acero al cromo, que tienen gran resistencia al desgaste y al impacto.
Coeficiente excelente de forma del material triturado.
El rotor tiene gran fuerza de impacto.
Funcionalidad completa, eficiencia alta, desgaste bajo y beneficio alto.
La conexin del conjunto de expansin y la estructura, son simples, de fcil mantenimiento
y econmico.3
Principio de funcionamiento
La trituradora de impacto se compone principalmente de chasis, rotor, la transmisin del rotor
y las placas de impacto. Las trituradoras de impacto son mecnicas, por machacar los
materiales usando la energa de impacto.3
En primer lugar, los materiales entran en la cmara de trituracin desde la boca de
alimentacin. El rotor se rueda a alta velocidad cuando trabaja la mquina. Los materiales
sern despedazados por el impacto con el martillo del rotor, y sern tirados a la placa de
impacto. As repite el proceso y los materiales sern machacados repetidamente. Los
productos finales sern descargados hasta que corresponden la granularidad necesitada. Para
cambiar la granularidad y la forma de los productos finales, se puede ajustar el intersticio entre
la placa de impacto y el rotor.3