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Diferencia fresa cnc y fresa universal

Fresa cnc
Un centro mecanizado CNC es una herramienta que es automatizada y controlada por
un ordenador. Capaz de realizar mltiples operaciones en un pieza, utilizando
herramientas rotativas de mltiples filos de corte y con la mnima intervencin del
hombre durante el proceso de mecanizado, incrementando as la produccin,
flexibilidad y precisin.
Las mquinas CNC se utiliza en la industria moderna, no solo para reducir el coste de
produccin sino tambin para ahorrar en tiempo y mejorar la precisin del trabajo, pues
los centros de CNC son muy tiles para el mecanizado complejo.
Para mantener el ritmo con el mundo moderno, la industria de mquina-herramienta ha
introducido la informtica por medio de la mquina CNN, que tiene la flexibilidad en la
mquinas de diseo y produccin.
Antes de que se aplicaran las mquinas CNC, se utilizaban las mquinas bsicas
convencionales como tornos, fresadoras, etc. Ms adelante se introdujeron las mquinas
CNC, para una mayor eficacia en todos los sectores de la produccin como el fresado,
torneado, rectificado, taladrado, roscado, troquelado, etc. Esto ha hecho que se aumente
la productividad y haya una mayor utilizacin de los centros CNC utilizando menos
manos de obra.
Las fresadoras con control numrico por computadora (CNC) son un ejemplo de
automatizacin programable. Se disearon para adaptar las variaciones en la
configuracin de productos. Su principal aplicacin se centra en volmenes de
produccin medios de piezas sencillas y en volmenes de produccin medios y bajos de
piezas complejas, permitiendo realizar mecanizados de precisin con la facilidad que
representa cambiar de un modelo de pieza a otra mediante la insercin del programa
correspondiente y de las nuevas herramientas que se tengan que utilizar as como el
sistema de sujecin de las piezas. Utilizando el control numrico, el equipo de procesado
se controla a travs de un programa que utiliza nmeros, letras y otros smbolos, (por
ejemplo los llamados cdigos GM). Estos nmeros, letras y smbolos, los cuales llegan a
incluir &, %, $ y (comillas), estn codificados en un formato apropiado para definir un
programa de instrucciones para desarrollar una tarea concreta. Cuando la tarea en cuestin
vara se cambia el programa de instrucciones.
Fresadora Universal.
En apariencia, muy similares a las fresadoras simples; las fresadoras universales se diferencian
de aquellas en el hecho de que el carro gira alrededor de un eje vertical.
La fresa va en sentido horizontal, en el husillo.

Estn diseadas para obtener un alto grado de versatilidad y control, dando como resultado
una buena productividad. Sin embargo, no son adecuadas para trabajos pesados porque sus
guas son cortas. (Esto hace que el carro sea ms inestable, en trabajos pesados, adems de
acelerar el desgaste, de forma convexa, de las guas).

La razn de que las guas sean cortas no es otra que permitir el giro de la mquina, al trabajar,
sin rozar el cuerpo del operario.

Los movimientos de la pieza a labrar en las universales, se controlan combinando mnsula,


carro portamesa y mesa. Este tipo de fresadoras posee un cuarto movimiento que le permite
el giro horizontal. Sus caractersticas de giro hacen de la mquina herramienta una
imprescindible en el corte de helicoidales tales como brocas, algunos engranajes, fresas, etc.

Pueden equiparse con una serie de aadiduras, un cabezal acoplado al husillo, que permiten el
fresado vertical. As pues, la fresadora universal puede trabajar tanto horizontal como
verticalmente. Esto unido al dispositivo de mesa giratoria as como al resto de accesorios,
provee a este tipo de fresadoras con la capacidad de convertirse en mquina para hacer otras
herramientas.
En stas y en las horizontales, el puente se desliza de atrs a delante y al revs, sobre guas.
Este tipo de puente es conocido, entre los trabajadores del sector, como carnero.
Ventajas y desventajas
Ventajas y desventajas de Fresas CNC:
Ventajas
Los centros mecanizado CNC se puede utilizar las 24 horas al da, los 365 das al ao y
slo necesitan ser desconectado para el mantenimiento de vez en cuando.
Los centros mecanizados CNC se programan con un diseo que puede ser fabricado
cientos o incluso miles de veces. Cada producto ser exactamente el mismo.
Menos personas expertas/entrenadas pueden operar en los centros de mecanizados CNC
a diferencia de los tornos manuales, fresadoras, etc que necesitan ingenieros
cualificados.
Los centros CNC pueden ser actualizados mediante la mejora de los programas
informticos utilizados para conducir las mquinas en el proceso de mecanizacin de
piezas de gran precisin.
La formacin en el uso de CNC est disponible a travs del uso de software virtual,
como el Pro/DESKTOP. Este es un software que permite al operador practicar en el
uso de la mquina CNC mediante un ordenador. El software es similar a un juego de
ordenador.
Las mquinas de CNC pueden ser programadas por un software de diseo avanzado,
que permita la fabricacin de productos que no pueden ser realizados por mquinas
manuales, incluso las utilizas por expertos ingenieros.
El software de diseo moderno permite al diseador simular la fabricacin de su idea.
No hay necesidad de hacer un prototipo. Esto supone un ahorro en tiempo y dinero.
Una persona puede supervisar muchas mquinas CNC ya que una vez programada, por
lo general, se puede dejar trabajar por s mismas. A veces solo necesitan reemplazar
ocasionalmente las herramientas de corte.
Un ingeniero experto puede hacer el mismo componente muchas veces. Sin embargo, si
cada componente se estudia cuidadosamente, cada uno de ellos pueden variar
ligeramente. Un centro mecanizado CNC podr fabricar cada componente exactamente
igual.

Desventajas
Las mquinas CNC por norma general, suelen ser ms caras que las mquinas
manuales, aunque los costes de las CNC, poco a poco estn disminuyendo.
El operador de la mquina CNC slo necesita entrenamiento y habilidades
suficientes para supervisar varias mquinas bsicas. Antes, los ingenieros
necesitaban de aos de formacin para operar en tornos, fresadoras y mquinas
accionadas manualmente. sto supone que se han perdido muchas de las
habilidades que antes se tenan.
Se requieren de menos trabajadores para operar mquinas CNC en comparacin
con las mquinas de accionamiento manual. Por lo que la inversin en mquinas
de CNC conllevan a necesitar de menos empleados para llevar a cabo la misma
produccin.
Muchos pases ya no ensean a los alumnos cmo utilizar mquinas de
tornos/fresadoras de accionamiento manual. Por lo que los estudiantes ya no
desarrollan las habilidades requeridas por los ingenieros del pasado. Estas
incluyen habilidades matemticas y de ingeniera

Ventajas y desventajas fresadora universal


VENTAJAS
Mayor precisin y mejor calidad de productos.
Mayor uniformidad en los productos producidos.
Un operario puede operar varias mquinas a la vez.
Fcil procesamiento de productos de apariencia complicada.
Flexibilidad para el cambio en el diseo y en modelos en un tiempo cort.
Fcil control de calidad.
Reduccin en costos de inventario.
Es posible satisfacer pedidos urgentes.
No se requieren operadores con experiencia.
Se reduce la fatiga del operador.
Mayor seguridad en las labores.
Aumento del tiempo de trabajo en corte por maquinaria.
Fcil control de acuerdo con el programa de produccin lo cual facilita la
competencia en el mercado.
Fcil administracin de la produccin e inventario lo cual permite la
determinacin de objetivos o polticas de la empresa.
DESVENTAJAS
Alto costo de la maquinaria.
Falta de opciones o alternativas en caso de fallas.
Es necesario programar en forma correcta la seleccin de las herramientas de corte
y la secuencia de operacin para un eficiente funcionamiento.
Los costos de mantenimiento aumentan, ya que el sistema de control es ms
complicado y surge la necesidad de entrenar al personal de servicio y operacin.
Es necesario mantener un gran volumen de produccin a fin de lograr una mayor
eficiencia de la capacidad instalada.