Manual Sika 2015 - WEB

MANUAL TCNICO
PRODUTOS SIKA
Aditivos Complementares e Adies para Concreto
Aditivos para Cimento
Aditivos para TBM (Tunnel Boring Machine)
Aditivos Redutores de gua
Produtos Complementares para Concreto
Colagem Estrutural
Grautes
Reparo e Proteo
Argamassas Colantes
Impermeabilizantes
Pisos e Revestimentos Industriais
Coberturas Especiais
Selantes e Adesivos
Empresa
A Sika uma empresa de produtos qumicos +17 mil COLABORADORES
especializados que ocupa uma posio de liderana
no desenvolvimento e na produo de sistemas e + de 90 PASES
produtos para colagem, vedao, amortecimento, + de 170 FBRICAS EM TODO O MUNDO
reforo e proteo no setor da construo civil e na
indstria automotiva. 9 NOVAS FBRICAS EM 2015
A Sika tem subsidirias em mais de 90 pases ao redor 70 NOVAS PATENTES EM 2015
do mundo e produz em mais de 170 unidades fabris. 5 AQUISIES EM 2015
Nossos mais de 17 mil colaboradores geram vendas
anuais acima de cinco bilhes de francos suos. 5,49 bi VENDAS LQUIDAS EM 2015*
* Em francos suos.
O QUE FAZEMOS
PARA CONSTRUIR CONFIANA
MARCAMOS PRESENA
Nossos produtos podem
no ser sempre visveis,
mas seus resultados so
mais do que evidentes. Do
novo Banco Central Europeu,
em Frankfurt, at o outro
lado do mundo, no tnel
Waterview Connection, na
Nova Zelndia, a Sika est
deixando sua marca
pelo mundo.
100 ANOS DE ESPECIALIZAO

Nossa reputao de qualidade e confiabilidade
praticamente inigualvel e ilustrada por meio de
uma famlia completa de produtos que resolvem
problemas e tm sido empregados h muitos anos
numa gama variada de aplicaes.
Seja impermeabilizando seu poro ou sua cobertura,
vedando um arranha-cu ou seu carro, trabalhando
em sua casa ou em um edifcio de vrios andares,
voc entender por que somos reconhecidos por
construir confiana.
Manual Tcnico de Produtos Sika 3

Nossa Paixo
O QUE FAZ O NOSSO SUCESSO
CORAGEM PARA INOVAR
872 COLABORADORES DEDICAM-SE REA DE PESQUISA E DESENVOLVIMENTO
O sucesso e a reputao da Sika se fundamentam em nossa longa tradio
de inovao. O corao da nossa empresa a gesto da inovao e o foco no
desenvolvimento de produtos de qualidade e das melhores solues para
os clientes. Institucionalizamos um processo de criao de produtos com
grande foco no desenvolvimento contnuo de novos sistemas, solues e
produtos para todos os mercados em que atuamos.
Fornecemos solues inteligentes, utilizando as tecnologias mais avanadas,
e um atendimento especializado e diferenciado. Somos reconhecidos por
nossas solues de alta qualidade para a construo civil e para a indstria,
sempre em conformidade com as mais recentes leis, normas e testes
independentes. Assim, damos aos nossos clientes a tranquilidade e a
certeza de estarem trabalhando com um fornecedor de qualidade.
PENSAMENTO GLOBAL
A Sika Technology AG da Sua lidera programas
de pesquisa de longo prazo para todo o Grupo Sika,
enquanto a responsabilidade pelo desenvolvimento
de novas solues dos nossos vinte Centros
Mundiais de Tecnologia, alm dos dezoito Centros
Regionais de Tecnologia em todo o mundo. Novos
produtos e sistemas tambm so desenvolvidos
regionalmente para atender s necessidades e
exigncias especficas dos mercados locais. Esse
processo nos ajuda a otimizar custos de fabricao
e a oferecer preos competitivos. LABORATRIO DE INOVAO
No desenvolvimento dos nossos produtos, nos
concentramos em solues modernas, como a nossa
tecnologia i-Cure, que nos ajudou a desenvolver
uma gama de produtos de vedao e colagem
NOVAS PATENTES
70 SOLICITADAS EM 2014
tecnologicamente avanados, alm de abrir
caminho para membranas lquidas de cobertura
que so ecologicamente eficientes e tambm
oferecem segurana mxima durante a instalao.
NOVAS PATENTES
297 REGISTRADAS DESDE 2012
Destacam-se, ainda, nossas tecnologias inovadoras
de preenchimento, que geram novos produtos de
argamassa de alto desempenho que facilitam o
trabalho e ampliam as possibilidades de aplicao.
ATENDENDO A ALTAS EXPECTATIVAS

Todas as solues da Sika so projetadas visando ao sucesso de nossos clientes, com quem procuramos
estabelecer relacionamentos duradouros e mutuamente vantajosos, em vez de nos concentrarmos em
negcios de curto prazo. Nosso objetivo solucionar todas as dificuldades enfrentadas pelos nossos clientes,
lanando novos produtos em resposta ao enrijecimento das normas para selantes e adesivos, desenvolvendo
novas solues para atender s exigncias cada vez maiores de aplicao segura e ambientalmente correta
no mercado de pisos industriais, ou atendendo necessidade de construes leves na indstria automotiva.
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Nosso Futuro
AUMENTO ACELERADO EM MERCADOS EM CRESCIMENTO
Ns ampliamos nossos investimentos em mercados
emergentes, acelerando o aumento das nossas
cadeias de abastecimento locais. Nos ltimos anos,
abrimos mais de 40 novas fbricas em mercados
em crescimento, o que nos permitiu reforar
nossa presena e atender melhor s necessidades
locais. Assim, aumentamos continuamente nossa
proximidade com os clientes, e isso que nos
diferencia no mercado. Temos uma longa tradio de
entrar em novos mercados em sua fase inicial, como
se deu com nossas primeiras subsidirias na Amrica
Latina, fundadas na dcada de 1930. Isso nos
permite participar do desenvolvimento do mercado e
construir uma posio slida. Temos uma viso
de longo prazo, valorizando muito o estabelecimento
de relaes duradouras com os clientes.
MERCADOS EMERGENTES MAIS DE 170

FBRICAS
CRESCENDO EM TODO O MUNDO
Mais de PASES EM TODOS OS
CONTINENTES: A PRESENA
COMPRAS LOCAIS E GLOBAIS 90 MUNDIAL DA SIKA
Buscamos matrias-primas nos mbitos local e
global para encontrar as melhores solues para os
nossos produtos. Nosso objetivo trabalhar, sempre TECNOLOGIA MUNDIAL COM
que possvel, com fornecedores locais, no apenas ESPECIALIZAO LOCAL
para diminuir os prazos de entrega e aumentar Mundo afora, construmos conhecimento tcnico
a disponibilidade para os nossos clientes, mas em nossas organizaes ao treinar colaboradores
tambm para diminuir riscos, inclusive ambientais, localmente e transferir know-how em mbito
relacionados ao transporte de mercadorias. mundial. Isso significa que podemos garantir apoio
local personalizado em todos os projetos dos quais
participamos, com base em mais de 100 anos
EM TODO de experincia mundial.
O MUNDO AQUISIES
Nosso objetivo crescer de forma orgnica, ou seja,
buscamos o crescimento alimentado por um
Buscamos uma estratgia de crescimento com foco impulso de inovao e esprito empreendedor.
especial na a expanso acelerada em mercados Esse crescimento orgnico complementado por
emergentes. Esses mercados em franco crescimento aquisies cuidadosamente selecionadas, que
caracterizam-se pelo aumento da urbanizao e reforam nosso acesso aos mercados e aprimoram
pelo desenvolvimento de megacidades o que, por nossas atividades-fim com tecnologias correlatas.
sua vez, leva ao aumento da procura por produtos Ns nos dedicamos a essa poltica como um meio
de construo de alto desempenho que atendam a de melhorar constantemente a nossa posio
exigncias rigorosas de segurana, de resistncia no mercado e desempenhar um papel ativo na
a terremotos e incndios, e de qualidade. Estamos consolidao de mercados fragmentados. Sempre
falando de solues inovadoras de impermeabilizao nos esforamos para garantir uma integrao
e cobertura, vedao de edifcios, e concreto especial harmoniosa especificamente, prestamos muita
de alta resistncia em outras palavras, exatamente ateno cultura corporativa local e cuidamos para
os tipos de solues, produtos e tecnologias atender s necessidades dos novos integrantes
em que somos especialistas. da nossa equipe.

Nossa Meta
MAIS VALOR, MENOS IMPACTO
nosso compromisso encontrar solues sustentveis pioneiras para enfrentar os problemas globais.
Buscamos conseguir isso com segurana e o menor impacto sobre os recursos. Criar e aumentar o valor e,
ao mesmo tempo, diminuir os impactos essa a meta.
Nossa estratgia integra plenamente a sustentabilidade a todos os nossos processos. Ns nos esforamos para
gerar valor para os nossos clientes e parceiros ao longo de toda a cadeia de abastecimento e de toda a vida til
dos nossos produtos. O valor gerado supera muito os impactos relacionados produo, distribuio e ao uso.
VALORES E PRINCPIOS
NOSSA CULTURA
Adotamos uma perspectiva de longo prazo para o desenvolvimento dos nossos negcios e tratamos com
respeito e responsabilidade os nossos clientes, acionistas e colaboradores.
O sucesso futuro de nossa empresa no depende apenas de nos dedicarmos estratgia certa; ele se baseia
tambm na confiana e na dedicao de todos os nossos colaboradores.
A EQUIPE DA SIKA
Acreditamos na competncia e no esprito
empreendedor dos nossos trabalhadores. Nossa
equipe o maior patrimnio que temos e, graas
s pessoas dedicadas que empregamos, somos
capazes de proporcionar altos nveis de atendimento
e assistncia tcnica ao cliente. So os servios de
alta qualidade, somados s inovaes de nossos
produtos, que fazem de ns a Sika.
STEPHAN ENGELHARDT,
ENGENHEIRO DE APLICAES (COBERTURAS)
Para atingir nosso objetivo comum, ou seja,
MAIS DE 17 MIL
coberturas durveis e de alta qualidade, PESSOAS EM TODO O MUNDO SO
consideramos nossos clientes como integrantes
da equipe.
EMPREGADAS PELA SIKA
CORPORATIVA
BUILDING TRUST
Ns acreditamos que confiana a base de
nossas parcerias e colaboraes. Para ns, isso
demonstrado na qualidade do nosso trabalho,
e o resultado da nossa capacidade de inovao
e perseverana. No entanto esse um processo
contnuo que precisa ser ativamente cultivado. A
marca Sika existe porque investimos todos os dias
em construir confiana.
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MANUAL TCNICO
PRODUTOS SIKA
Aditivos Complementares e Adies para Concreto 11

Aditivos para Cimento 53
Aditivos para TBM (Tunnel Boring Machine) 61
Aditivos Redutores de gua 71
Produtos Complementares para Concreto 131
Colagem Estrutural 141
Grautes 179
Reparo e Proteo 209
Argamassas Colantes 273
Impermeabilizantes 281
Pisos e Revestimentos Industriais 423
Coberturas Especiais 581
Selantes e Adesivos 627
Sumrio
11 Aditivos Complementares e Adies para Concreto

12 Intraplast N 32 Sika FerroGard-901
14 Intraplast NN 34 SikaFiber Force PP-55
16 Rugasol-200 36 SikaPaver HC-10
18 Sigunit L-22 38 Sika Pump
20 Sigunit L-500 AF 40 Sika WT-100 L BR
22 Sigunit L-3701 AF 42 Sika WT-200 P
24 Sika AER 44 SikaCrete BR
26 Sika ColorFlo-101 P 46 SikaRapid C-100
28 Sika ColorFlo-110 P 48 SikaTard-100
30 Sika ColorFlo-154 P 50 SikaTard R
53 aditivos para cimento

54 SikaGrind-210 BR 58 SikaGrind-700 BR
56 SikaGrind-362
61 Aditivos para TBM (Tunnel Boring Machine)

62 Sigunit L-65 BR 65 Sika Foam TBM-220 P
63 Sika DEF TBM-200 66 Sika Foam-101 FB BR
64 Sika Drill TBM-800 C 68 SikaTard Back
71 Aditivos Redutores de gua

72 Plastiment VZ 102 Sika ViscoCrete-80 HE
74 SikaMent-710 RM 104 Sika ViscoCrete-90 HE
76 SikaMent-711 RM 106 Sika ViscoCrete-3535 CB
78 SikaMent-815 108 Sika ViscoCrete-5700
80 SikaMent PF-171 110 Sika ViscoCrete-5800 FTN
82 SikaMent PF-175 112 Sika ViscoCrete-6500
84 SikaMent PR 114 Sika ViscoCrete-6900
86 SikaMent RM-300 116 Sika ViscoCrete-7000
88 SikaMent RM-310 118 Sika ViscoCrete JI HP
90 SikaMent SM-251 120 Sika ViscoCrete Mortar
92 SikaPlast-735 122 Sika ViscoCrete SA HP
94 SikaPlast-745 R 124 Sika ViscoFlow-20
96 SikaPlast-901 126 Sika ViscoFlow-25 BR
98 Sika ViscoCrete-20 HE 128 Sika ViscoFlow-35
100 Sika ViscoCrete-60 HE
131 Produtos complementares para concreto

132 Antisol PAV 137 Sika Desmold
134 Separol BIO 139 SikaFilm
135 Separol TOP
141 Colagem Estrutural

142 Sikadur-30 162 Sikadur-51 SL
146 Sikadur-31 CF WEA 164 Sikadur-55 SLV
150 Sikadur-31 SBA 167 Sikadur-330
153 Sikadur-31 172 Sikadur AnchorFix-4
155 Sikadur-32 GEL 175 Sikadur Epxi TIX
157 Sikadur-32 177 Sikadur Epxi
159 Sikadur-43
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179 Grautes
180 Sikadur-42 BR 195 SikaGrout-295 BR
182 Sikadur-42 LE 198 SikaGrout AC
185 Sikadur Grout 200 SikaGrout TIX
187 SikaGrout-212 202 SikaGrout UW
189 SikaGrout-214 205 SikaGrout
191 SikaGrout-250 207 SikaGrout Construo
193 SikaGrout-250 N
209 Reparo e Proteo

210 Sika AcrilTop Acqua 243 Sikagard-706 Thixo
212 Sika Bond PVA 246 Sikagard-720 EpoCem
214 Sika CarboDur S 249 Sikagard-905 W / Sika Imper MUR
219 Sika Chapisco Plus 251 Sika MonoTop-622 BR
221 Sika FerroGard-903+ 254 Sikanol Alvenaria
225 Sika Silicone W 256 Sikanol S
227 Sika Silicone 258 SikaRepair-222 BR
229 Sika Superfix 261 SikaTop-108 Armatec
231 Sikagard-601 Acqua 263 SikaTop-120 BR
234 Sikagard-601 S 265 SikaTop-122 Plus
237 Sikagard-670 W ElastoColor 268 SikaWrap-300 C
240 Sikagard-705 L 271 SikaWrap FX-50 C
273 argamassas colantes

274 SikaCeram-200 277 SikaCeram-300
281 Impermeabilizantes
282 Igol-2 346 Sika Manta Alumnio
284 Igol-55 350 Sika Manta PE
286 Igol-75 354 Sika Manta PS
288 Igol Anti Raiz 358 Sika Manta PS EL
290 Igol ECO Asfalto 362 Sika Manta PS GEO
292 Igol S 366 Sika Monotop-100 Seal
294 Igolflex Branco 368 Sika Monotop-107 DW
296 Igolflex Fachada 370 Sika Supermanta PS EL
298 Igolflex Preto 374 Sika Swell S-2
300 ImperSika 376 Sika Tela
303 ImperSika P 377 Sikadur-Combiflex SG-10/-20 M Tape
306 Perfilado Sika 381 SikaFix-210
309 S-Therm EPS 383 SikaFuko ECO-1
311 Sika-1 387 SikaGlass GT-170
315 Sika-2 388 SikaPlan WP 1100-20 HL
317 Sika-3 391 SikaPlan WP 1100-30 HL
319 Sika Baldrame 394 SikaPlan WT 4220-15 C
321 Sika Camada Separadora 397 SikaPlan WT 5210-15 C
322 Sika Cimento Asfltico 400 SikaProof A
324 Sika Cimento Asfltico EL 405 SikaSwell A Profile
327 Sika Hidrolastic 408 SikaSwell P Profile
330 Sika Injection-101 RC 411 SikaTop-100
332 Sika Injection-201 CE 413 SikaTop-107 Branco
334 Sika Injection-304 415 SikaTop-107
337 Sika Injection-305 417 SikaTop Flex Fibras
339 Sika Lmina Asfltica 420 SikaTop Flex
342 Sika Manta Agro Lagoa PS

423 Pisos e Revestimentos Industriais
424 Icosit K-101 TW 493 Sikafloor-264
427 Sika Filler-1 BR 499 Sikafloor-304 W
428 Sika Permacor-1705 504 Sikafloor-310 PurCem
431 Sika Permacor-2706 EG 509 Sikafloor-326 BR
434 Sika Unitherm Platinum 516 Sikafloor-359 N
439 Sika Unitherm Steel S Interior 521 Sikafloor-381 ECF
442 Sika Unitherm Steel W-30 527 Sikafloor-390 AS
445 Sika Unitherm TOP S 533 Sikafloor-20 N PurCem
448 Sikadur-512/-515 539 Sikafloor-21 N PurCem
449 Sikafloor-160 545 Sikafloor-24 N PurCem
461 Sikafloor-210 PurCem 563 Sikafloor CureHard-24
467 Sikafloor-220 W Conductive 565 Sikafloor Extender T
471 Sikafloor-235 ESD 567 Sikafloor Level Industrial
477 Sikafloor-250 EP 571 SikaGard-63 N PT
481 Sikafloor-260 PurCem 576 SikaGlass-300
487 Sikafloor-262 AS N 577 Sikaguard Anticido
581 Coberturas ESPECIAIS

582 Sarnafil S-327-12 L 607 SikaFoil Plus
586 Sika Bituseal RF PS 609 SikaFoil
590 Sika MultiSeal S Coberturas 611 Sikalastic-612
592 Sikafill Rpido Power 618 Sikaplan-15 D BR
594 Sikafill Rpido 620 Sikaplan-15 G
596 Sikafill Reflex PRO 623 Sikaplan Metal Tipo S
602 Sikafill Rpido Teto Frio 625 Sikaplan Walkway-20
605 SikaFleece-70 BR
627 Selantes e adesivos

628 Sanisil 647 Sikaflex-1 A Plus
630 Sika Boom M 650 Sikaflex-290i DC
632 Sika Loadflex Polyurea 652 Sikaflex Construction
634 Sika MultiSeal S 654 Sikaflex Precast
636 Sika MultiSeal Primer 656 Sikaflex PRO-3
638 Sika Primer BR 559 Sikaflex Universal
639 Sika Rod 661 Sikasil-728 SL
641 Sika Rodoselante EL 664 Sikasil AC
643 Sikacryl 666 Sikasil C
645 Sikadur-51 SL 668 Sikasil Pool
671 informaes sobre base dos valores, segurana, primeiros socorros,

proteo ambiental e nota legal
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Aditivos complementares e
adies para concreto
Intraplast N 12
Intraplast NN 14
Rugasol-200 16
Sigunit L-22 18
Sigunit L-500 AF 20
Sigunit L-3701 AF 22
Sika AER 24
Sika ColorFlo-101 P 26
Sika FerroGard-901 32
SikaFiber Force PP-55 34
SikaPaver HC-10 36
Sika Pump 38
Sika WT-100 L BR 40
Sika WT-200 P 42
SikaCrete BR 44
SikaRapid C-100 46
SikaTard-100 48
SikaTard R 50

ADITIVOS COMPLEMENTARES E ADIES PARA CONCRETO
Intraplast N
Aditivo expansor, defloculante, plastificante e estabilizador para
injees de cimento e argamassas de encunhamento
Descrio do Produto
Intraplast N um aditivo indicado para dar s injees de cimento fluidez e alto poder de
penetrao, reduzir ou eliminar a segregao e compensar a retrao pela secagem do cimento, de
forma a obter uma perfeita colmatao.
Usos
Injeo de pasta ou argamassa de cimento em fissuras de rocha ou juntas de concreto, onde se
deseje permeabilidade ou estabilizao, por meio do uso de um material o mais fluido possvel e
com o mnimo de retrao;
Injeo de bainhas dos cabos de concreto protendido para proteo e aderncia;
Encunhamento de argamassas.
Caractersticas / Vantagens
Plastifica a mistura, reduzindo a gua de amassamento, para fluidez igual ou maior;
Permite o emprego de uma pasta densa ou de argamassa com mais areia, melhorando as
qualidades mecnicas da injeo;
Impede a floculao, dispersando o cimento em suspenso aquosa;
Permite maior penetrao do aglomerante nas fissuras e poros;
Estabiliza a nata do cimento;
Diminui a segregao aquosa;
Provoca a expanso da injeo durante a pega (3% a 10% do volume), no exercendo presso
na estrutura;
Aumenta a aderncia da injeo e a impermeabilidade.
Dados do Produto
Forma / Aspecto Cor Embalagem
P Cinza Saco com 20 kg
Estocagem
Validade e condies de armazenamento
12 meses a partir da data de produo, se estocado apropriadamente em embalagem original e
intacta, em temperatura entre +5 C e +35 C, protegido do gelo e da luz direta do sol.
Dados Tcnicos
Composio bsica
Aditivos especiais derivados de alumnio e cargas minerais
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Informao do Sistema
Modo de emprego
Para injees em bainhas de concreto protendido, recomendamos iniciar a mistura (gua/cimento
/Intraplast N) somente aps concludos os servios preliminares, tais como: limpeza dos cabos
(bainhas), ligao da mangueira do injetor ao cabo a ser colmatado, testes, etc., ou seja, a mistura
prolongada no conveniente.
Misturar quantidades compatveis com os espaos a serem preenchidos. A fluidez tima poder
ser obtida com fatores gua/cimento entre 0,35 e 0,45 L/kg. oportuno fazer a lavagem da
mangueira do injetor aps uma hora de injeo ininterrupta.
Consumo / Dosagem
De 0,5% at 1,5% de Intraplast N em relao ao peso do cimento, para injees impermeveis.
Dica: A dosagem ideal dever ser determinada com base em ensaios experimentais na obra.
Compatibilidade
Como este aditivo compatvel com outros da linha Sika, sugere-se entrar em contato com o
Departamento Tcnico Sika Brasil para mais informaes.
Para informaes sobre base dos valores, segurana, primeiros socorros, proteo ambiental e nota legal, consulte a p. 671.

Intraplast NN
Aditivo expansor para injeo de grautes e caldas de cimento livre
de hidrognio
Descrio do Produto
Intraplast NN um aditivo expansor para injeo de grautes e caldas de cimento, que produz uma
lenta e controlada expanso antes do endurecimento.
Pela introduo de microbolhas na mistura, Intraplast NN aumenta o volume e a fluidez da mistura
molhada.
Usos
Injeo de pasta ou argamassa de cimento em fissuras de rocha ou juntas de concreto, onde se
deseje permeabilidade ou estabilizao, por meio do uso de um material o mais fluido possvel e
com o mnimo de retrao;
Injeo de bainhas dos cabos de concreto protendido para proteo e aderncia;
Encunhamento de argamassas.
No contm cloretos, nitratos ou qualquer outra substncia que possa contribuir potencialmente
para a corroso;
No gera gs hidrognio;
Impede a floculao, dispersando o cimento em suspenso aquosa;
Aumenta a fluidez;
Estabiliza a nata do cimento, melhorando a coeso;
Diminui a segregao aquosa;
Provoca a expanso da injeo antes do incio de pega;
Aumenta a aderncia da injeo.
Dados do Produto
P Bege Saco com 13 kg
Estocagem
Dados Tcnicos
Composio bsica
Sais sulfonados, cargas minerais e amidas
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Informao do Sistema
Modo de emprego
Intraplast NN deve ser adicionado na mistura cimento/gua no misturador. Areia pode ser
adicionada, caso necessrio. Recomenda-se a realizao de ensaios de compatibilidade com o
cimento a ser empregado, assim como para a determinao do melhor mtodo de adio do
Intraplast NN. A mistura dever ser mantida em agitao e injetada at 20 minutos aps seu
preparo. Para injeo em bainha de concreto protendido, devem-se misturar volumes de pasta
compatveis com os espaos a tomar.
Consumo / Dosagem
De 0,5% at 1,0% sobre o peso do cimento. A dosagem ideal dever ser determinada com base em
ensaios experimentais, conforme a necessidade da aplicao. A relao gua/cimento deve estar
entre 0,35 e 0,40 L/kg para a obteno de melhores resultados.
Compatibilidade

Rugasol-200
Retardador de pega superficial
Descrio do Produto
Rugasol-200 um retardador de pega superficial do cimento que permite obter superfcies rugosas,
com o agregado aparente.
Usos
Em concretos com agregados aparentes em finalidades estticas;
Em juntas de concretagem, para melhorar a aderncia;
Em superfcies de concreto que devam receber algum tratamento posterior, j que permite
eliminar totalmente o apicoamento ou a fresagem superficial.
Retarda a pega da nata superficial do concreto que est em contato com o Rugasol-200, at
uma profundidade mxima de 7 mm, e ao ser eliminada a nata superficial, permite obter uma
textura rugosa com agregado vista;
Melhora a aderncia das juntas de concretagem sem a necessidade de efetuar um apicoamento
superficial com mtodos mecnicos;
Excelente acabamento superficial para um concreto com o agregado aparente.
Dados do Produto
Lquido Amarelo Tambor com 200 kg
Estocagem
12 meses aps a data de fabricao, se estocado apropriadamente em embalagem original e
Dados Tcnicos
Densidade pH
1,15 0,02 kg/L 9,5 1,0
Informao do Sistema
Consumo / Dosagem
O consumo depender do acabamento desejado e do tipo de uso, alm de condies como vento,
umidade e temperatura do ambiente.
Como desmoldante: de 100 a 200 g/m.
Como retardador superficial pulverizado sobre a superfcie de concreto: de 200 a 300 g/m
(produto no diludo).
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Preparo do produto
Rugasol-200 fornecido pronto para o uso, quando utilizado como desmoldante; quando
utilizado com retardador superficial aplicado diretamente ao concreto, pode ser diludo em at 1:1,
dependendo das condies ambientais e e do efeito retardador desejado.
Deve ser cuidadosamente homogeneizado antes de ser utilizado.
Mtodo de aplicao / Ferramentas
O Rugasol-200 pode ser aplicado com brocha sobre as formas ou aspergido sobre a superfcie
horizontal de concreto, aps o acabamento final e antes do incio de pega.
As formas devem estar secas, limpas e isentas de graxa e leo. Ao aplicar o Rugasol-200 as
formas devem ser protegidas da chuva.
Imediatamente depois da desforma ou de um tempo determinado para uma superfcie horizontal
de concreto, lavar cuidadosamente com gua sob presso e escova, a fim de eliminar a argamassa
superficial que no endureceu devido ao efeito do Rugasol-200.
Limpeza dos equipamentos

Lave todos os equipamentos com gua imediatamente aps a utilizao.

Sigunit L-22
Aditivo lquido acelerador de pega para argamassa e concretos
projetados
Descrio do Produto
Sigunit L-22 um aditivo lquido acelerador de pega, pronto para o uso, em concretos ou
argamassas projetadas.
Usos
Sigunit L-22 recomendado para as seguintes aplicaes em concreto projetado:
Revestimento de tneis;
Revestimento de taludes;
Muros de arrimo;
Piscinas e reservatrios;
Subsolos e garagens subterrneas;
Galerias de concreto;
Canais de irrigao;
Reparos industriais.
Acelerador de pega e endurecimento de concretos e/ou argamassas projetadas, garantindo
crescimento das resistncias mecnicas compresso inicial;
Maior impermeabilidade e compacidade das camadas projetadas;
Maior adeso das camadas projetadas sobre as superfcies, inclusive as fortemente umedecidas;
Reduz consideravelmente a perda por reflexo (ricochete), quando comparada com os sistemas
de projeo e aditivos tradicionais, graas ao seu alto poder de homogeneizao no concreto a
ser projetado (principalmente no sistema de projeo via mida) e acelerao do incio de pega
e endurecimento do concreto;
Devido ao aceleradora do Sigunit L-22, pode-se projetar camadas com maior espessura,
permitindo, desta forma, a obteno de um maior rendimento do equipamento de projeo.
Dados do Produto
Lquido Castanho Tambor de 200 L e a granel
Estocagem
Dados Tcnicos
Composio bsica Densidade a 25 C pH
Soluo de aluminato de sdio em meio aquoso 1,45 0,02 kg/L 13,0 1,0
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Informao do Sistema
Modo de emprego
Com o auxlio da bomba dosadora, o acelerador deve ser introduzido no concreto atravs do bico de
projeo. Sigunit L-22 um produto que causa irritao, portanto evite contato com os olhos
e a pele.
Tempo de incio de pega: de 3 a 4 minutos (ensaio com agulha de Vicat), de acordo com a dosagem
de Sigunit L-22. O tempo de incio de pega varia de acordo com:
Tipo, composio qumica, idade e finura do cimento Portland usado;

Temperatura ambiente e umidade relativa dor ar;
Dosagem do acelerador, fator a/c e uniformidade da mistura;
Caracterstica do equipamento de projeo.
Consumo / Dosagem
De 2% a 6% em relao ao peso do cimento no trao (2 kg a 6 kg para cada 100 kg de cimento
Portland).
Dica: A dosagem ideal dever ser determinada com base em ensaios experimentais com o trao
da obra.

Sigunit L-500 AF
Aditivo acelerador de pega isento de lcalis, para concreto
projetado via seca ou mida
Descrio do Produto
Aditivo acelerador de pega, lquido, isento de lcalis, para concreto projetado.
Especialmente desenvolvido para concretos projetados com alto desempenho e em situaes
extremas de logstica de lanamento e de propriedades mecnicas.
Usos
Sigunit L-500 AF utilizado como acelerador nos dois processos de projeo de concreto, via mida
e via seca:
As principais aplicaes do Sigunit L-500 AF so as seguintes:
Concretos projetados com alta resistncia inicial;
Estruturas de suporte em:
tneis;
minas;
galerias;
shafts.
Revestimento de estabilizao em servios no subsolo;
Estabilizao de rochas e encostas;
Revestimentos projetados de alta qualidade;
Para confeco de revestimentos projetados permanentes.
O efeito acelerador depende da quantidade, do tipo e da idade do cimento, da temperatura do
concreto projetado, do substrato e do ambiente, da espessura do revestimento e do sistema de
projeo. A relao gua/cimento no processo via mida e a quantidade de gua da mistura no
processo via seca tambm so critrios de extrema importncia para os efeitos aceleradores do
Sigunit L-500 AF.
Sigunit L-500 AF tem as seguintes caractersticas e vantagens como um acelerador para
concreto projetado:
Permite desenvolver altas resistncias iniciais;
Isento de alcalinidade (no agressivo);
Baixo ricochete do concreto durante a aplicao;
Mnima perda de resistncia final devido acelerao do concreto;
Nenhuma poluio adicional da superfcie ou do subsolo devido migrao dos lcalis;
Melhora a aderncia do concreto projetado sobre o substrato, facilitando a projeo do
concreto sobrecabea;
Reduz a formao de p;
No contm adio de cloretos e no ataca a armadura de ao.
Dados do Produto
Lquido Marrom Tambor de 200 L, contineres de 1.000 L e a granel
Estocagem
6 meses a partir da data de fabricao, se estocado apropriadamente em embalagem original e
intacta, em temperatura entre +5 C e +30 C, protegido do congelamento e da luz direta do sol.
Aps aberto, consumir o mais rpido possvel.
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Dados Tcnicos
Composio bsica Densidade pH
Sais de alumnio e complexos inorgnicos de alumnio em soluo 1,40 0,02 kg/L 3,0 1,0
Informao do Sistema
Estrutura do sistema
Concreto bombeado com agregado grado, usualmente de granulometria mxima 8 mm.
Consistncia do concreto (depende do equipamento de projeo); disperso na mesa de flow: 45
cm; relao gua/cimento: 0,48 L/kg.
A utilizao de um superplastificante da Linha ViscoCrete essencial para obter a consistncia
sem aumentar a relao gua/cimento.
Temperatura do concreto fresco: > 15 C.
Detalhes da Aplicao
Dosagem
A dosagem ideal dever ser determinada com base em ensaios preliminares. Para camadas de
espessura de at 15 cm em uma passada, a dosagem est entre 4% e 8% sobre o peso
do aglomerante.
recomendvel utilizar uma bomba peristltica, tipo Aliva-403, para dosar o Sigunit L-500 AF.
A otimizao da mistura na central de concreto e a manuteno apropriada dos bicos tambm so
fundamentais para o desempenho final do concreto projetado.
Compatibilidade
Armazenamento a granel e limpeza dos tanques
Para este tipo de estocagem, seguir as recomendaes da Sika no documento tcnico Instrues
de armazenamento a granel e limpeza dos tanques de aditivos e adies Sika, que pode ser
encontrado no site da Sika ou solicitado ao Departamento Tcnico Sika Brasil.
Instrues de aplicao
Notas sobre a aplicao / Limitaes
Se for necessrio aplicar camadas mais espessas, assegurar que a temperatura do concreto seja
maior que 15 C. Temperaturas menores requerem dosagens maiores.
Quando estiver utilizando cimentos resistentes a sulfato, o ganho de resistncia pode ser
mais lento.
Sigunit L-500 AF no compatvel com Sigunit L-22. Antes de utilizar Sigunit L-500 AF limpe
as mangueiras e bicos apropriadamente.
A utilizao do Sigunit L-500 AF requer dosagem, transporte e tecnologia de projeo
tecnicamente corretas. As partes metlicas que ficaro em contato direto com o produto devero
ser de ao inoxidvel.
Melhores resultados so obtidos quando utilizados cimentos com baixos teores de adio (tipos
CP-I, CP-II ou CP-V).

Sigunit L-3701 AF
Aditivo acelerador de pega isento de lcalis, para concreto
projetado via seca ou mida
Descrio do Produto
Aditivo acelerador de pega, lquido, isento de lcalis, para concreto projetado.
Especialmente desenvolvido para concretos projetados com alto desempenho e em situaes
extremas de logstica de lanamento e de propriedades mecnicas.
Usos
Sigunit L-3701 AF utilizado como acelerador nos dois processos de projeo de concreto, via mida
e via seca.
As principais aplicaes do Sigunit L-3701 AF so as seguintes:
Concretos projetados com alta resistncia inicial;

Estruturas de suporte em:
tneis;
minas;
galerias;
shafts.
Revestimento de estabilizao em servios no subsolo;
Estabilizao de rochas e encostas;
Revestimentos projetados de alta qualidade.
O efeito acelerador depende da quantidade, do tipo e da idade do cimento, da temperatura do
concreto projetado, do substrato e do ambiente, da espessura do revestimento e do sistema de
projeo. A relao gua/cimento no processo via mida e a quantidade de gua da mistura no
processo via seca tambm so critrios de extrema importncia para os efeitos aceleradores do
Sigunit L-3701 AF.
Sigunit L-3701 AF tem as seguintes caractersticas e vantagens como um acelerador para concreto
projetado:
Permite desenvolver altas resistncias iniciais;

Isento de alcalinidade (no agressivo);
Baixo ricochete do concreto durante a aplicao;
Mnima perda de resistncia final devido acelerao do concreto;
Nenhuma poluio adicional da superfcie ou do subsolo devido migrao dos lcalis;
Melhora a aderncia do concreto projetado sobre o substrato, facilitando a projeo sobre
a cabea.
No contm adio de cloretos e no ataca a armadura de ao.
Dados do Produto
Lquido Amarelo Tambor de 200 L, contineres de 1.000 L e a granel
Estocagem
intacta, em temperatura entre +5 C e +35 C, protegido da luz direta do sol e do gelo.
Aps aberto, consumir o mais rpido possvel.
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Dados Tcnicos
Sais de alumnio e complexos inorgnicos de alumnio em soluo 1,32 0,02 kg/L 2,5 1,0
Informao do Sistema
Concreto bombeado com agregado grado, usualmente de granulometria mxima 8 mm.
Consistncia do concreto (depende do equipamento de projeo); disperso na mesa de flow: 45
cm; relao gua /cimento: 0,48 L/kg.
A utilizao de um superplastificante da Linha ViscoCrete essencial para obter a consistncia
sem aumentar a relao gua/cimento.
Temperatura do concreto fresco: > 15 C.
Detalhes da Aplicao
Dosagem
A dosagem ideal dever ser determinada com base em ensaios preliminares. Para camadas de
espessura de at 15 cm em uma passada, a dosagem est entre 4% e 8%, sobre o peso do
aglomerante.
recomendvel utilizar uma bomba peristltica, tipo Aliva-403, para dosar o Sigunit L-3701 AF.
A otimizao da mistura na central de concreto e a manuteno apropriada dos bicos tambm so
fundamentais para o desempenho final do concreto projetado.
Compatibilidade
Como este aditivo compatvel com alguns outros da linha Sika, sugere-se entrar em contato com
o Departamento Tcnico Sika Brasil para mais informaes.
Instrues de aplicao
Caso seja necessrio aplicar camadas mais espessas, assegurar que a temperatura do concreto
seja maior que 15 C. Temperaturas menores requerem dosagens maiores.
Quando estiver utilizando cimentos resistentes a sulfato, o ganho de resistncia pode ser
mais lento.
Sigunit L-3701 AF no compatvel com Sigunit L-22. Antes de utilizar Sigunit L-3701 AF,
limpe as mangueiras e os bicos apropriadamente.
A utilizao do Sigunit L-3701 AF requer dosagem, transporte e tecnologia de projeo
tecnicamente corretas. As partes metlicas que ficaro em contato direto com o produto devero
ser de ao inoxidvel.
Melhores resultados so obtidos quando utilizados cimentos com baixos teores de adio (tipos
CP-I, CP-II ou CP-V).

Sika AER
Aditivo incorporador de ar para concreto e argamassa
Descrio do Produto
Sika AER um aditivo lquido para concreto e argamassa, incorporador de ar. Promove aos concretos
e argamassas, misturados em betoneiras, minsculas bolhas de ar esfricas, uniformemente
distribudas. Atende aos requisitos da norma EB 1763 (tipo AR).
Usos
Sika AER recomendado para:
Concreto massa;
Concretos de pavimentos (pisos de aeroportos, estacionamentos de carros, estradas, etc.);
Concretos de baixo teor de cimento (300 kg/m), os quais necessitam de um aumento de coeso;
Concretos e argamassas leves.
O uso correto do aditivo incorporador de ar Sika AER confere ao concreto os seguintes benefcios:
Melhoria da trabalhabilidade;
Reduo da gua de amassamento;
Reduo da segregao;
Reduo da exsudao.
Dados do Produto
Lquido Preto Tambor de 200 L e continer de 1.000 L.
Estocagem
Dados Tcnicos
Composio bsica Densidade (25 C) pH
Sabo de breu em meio aquoso 1,01 0,02 kg/L 12,0 1,0
Informao do Sistema
Dosagem
De 0,04% a 0,2% em relao ao peso do cimento (40 g a 200 g para cada 100 kg de cimento
Portland).
A dosagem tima dever ser determinada a partir de ensaios experimentais com o trao e os
materiais da obra, podendo estar fora da faixa indicativa citada acima.
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Compatibilidade
Modo de emprego
Adicionar o Sika AER gua de amassamento manualmente ou por dosadores
semiautomticos simples ou conjugados. Nuncaadicion-lo a componentes secos do concreto
(cimento e agregados);
Controlar o volume de ar incorporado, utilizando os equipamentos adequados;
Sika AER pode ser empregado com qualquer tipo de aglomerante, pois age apenas sobre o
conjunto gua-agregado;
Sika AER deve ser homogeneizado antes da dosagem.
Dica Sika
Quando utilizado associado a outros aditivos da linha Plastiment, SikaMent, SikaPlast e
ViscoCrete, cada um deles dever ser obrigatoriamente adicionado separadamente antes gua
de amassamento do concreto. A dosagem ideal dever ser obtida a partir de ensaios experimentais.

Sika ColorFlo-101 P
Pigmentos em p para concreto
Descrio do Produto
Sika ColorFlo-101 P so pigmentos naturais e sintticos de oxido de ferro, dixido de titnio e
xido de crmio.
Usos
O uso de pigmentos Sika ColorFlo-101 P proporciona um fcil manuseio para a colorao total de:
Blocos e Pavers de concreto;
Pisos de concreto;
Elementos pr-fabricados e pr-moldados;
Concreto moldado in loco.
O Sika ColorFlo-101 P contem pigmentos sintticos de oxido de ferro, dixido de titnio e xido
de crmio dependendo da cor escolhida.
Dados do Produto
P Vermelho Sacos de papel 20 kg.
Estocagem
intacta, em temperatura entre +0 C e +40 C, protegido dumidade e da luz direta do sol.
Dados Tcnicos
Composio bsica Densidade pH Formula Geral
xido de Ferro Inorgnico 0,9 g/cm 7,0 Vermelho Fe2O3
Informao do Sistema
Consumo / Dosagem
A dosagem sugerida de aplicao est entre 1% a 5% de carga de pigmento seco com base no peso
total de material aglomerante.
Nota: O uso de cinzas volantes e escria granulada de alto forno em concreto colorido deve ser
monitorado para verificar a consistncia da cor.
Diferentes tonalidades de cimento Portland, material aglomerante, agregados, consistncia e
tcnicas de acabamento podem criar diferencias na cor final do concreto.
Sika recomenda fazer testes de laboratrio antes de comear os trabalhos em obra.
Condies de aplicao / limitaes

Compatibilidade
Sika ColorFlo-101 P pode ser misturado com muitos outros aditivos Sika
Importante: Sempre realize testes antes de misturar produtos em traos especficos de concreto.
Consulte o departamento tcnico da Sika para maiores informaes e assessoria sobre mistura de
produtos.
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Instrues de aplicao
Mtodo de aplicao
Todas as regras referentes produo e aplicao do concreto devem ser cumpridas de acordo com
as boas praticas da concretagem.
necessrio fazer testes de laboratrio antes de iniciar a concretagem (especialmente quando um
novo trao de concreto est sendo usado).
O concreto fresco deve curar-se corretamente e to rpido como seja possvel.
Limpeza das ferramentas
Limpe com gua todas as ferramentas e equipamentos de aplicao imediatamente aps seu uso.
Material totalmente curado poder ser removido s mediante ao mecnica.
Notas de aplicao / Limitaes
A relao A/C no deve ser maior que 0,50.
Evite o uso de cloreto de clcio ou aditivos que contenham cloretos. Este produtos podem causar
descolorao (reas claras e escuras no produto terminado)
No jogue gua ou cubra a superfcie do concreto durante o processo inicial de cura (24 horas).
Para acabamentos especiais usando vassouro ou uma ferramenta especial, assegure-se que a
profundidade seja a mesma durante todo o processo. No molhe a ferramenta entre pinceladas.

Sika ColorFlo-110 P
Descrio do Produto
xido de crmio.
Usos
Pisos de concreto;
Dados do Produto
P Preto Sacos de papel 20 kg.
Estocagem
Dados Tcnicos
xido de Ferro Inorgnico 1,2 g/cm 7,0 Preto Fe3O4
Informao do Sistema
Consumo / Dosagem

Compatibilidade
produtos.
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Instrues de aplicao
Mtodo de aplicao

Sika ColorFlo-154 P
Descrio do Produto
xido de crmio.
Usos
Pisos de concreto;
Dados do Produto
P Marrom Sacos de papel 20 kg.
Estocagem
Dados Tcnicos
xido de Ferro Inorgnico 0,8 g/cm 6,0 Marrom mistura de Fe2O3 Fe3O4 FeOOH
Informao do Sistema
Consumo / Dosagem

Compatibilidade
produtos.
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Instrues de aplicao
Mtodo de aplicao

Sika FerroGard-901
Aditivo inibidor de corroso para concreto armado
Descrio do Produto
Sika FerroGard-901 um aditivo lquido para concreto baseado na Tecnologia Sika FerroGard
para concreto armado e argamassas. Ele atua como um inibidor de corroso da armadura de ao. O
uso de Sika FerroGard-901 aumenta substancialmente a vida til e a durabilidade das estruturas
de concreto armado.
USOS
Sika FerroGard-901 indicado para estruturas de concreto armado sujeitas ao risco de corroso. Ele
especificamente propicia proteo contra corroso induzida por cloreto.
Pode ser aplicado em:
Rodovias;
Pontes;
Tneis;
Muros de conteno;
Indstrias;
Estacionamentos multipavimentados.
O uso de Sika FerroGard-901 reduz tanto reaes andicas quanto catticas nos processos de
corroso eletroqumica. O produto forma um filme na superfcie do ao que impede a dissoluo do
metal e reduz a taxa de corroso.
Sika FerroGard-901 uma combinao de inibidores de corroso orgnicos.
O uso de Sika FerroGard-901 oferece as seguintes vantagens:
Protege a armadura especialmente contra a corroso causada por cloretos;

Protege contra os efeitos destrutivos resultantes da corroso da armadura;
No prejudica as propriedades tanto do concreto fresco quanto do endurecido.
Sika FerroGard-901 neutro fragilizao pelo hidrognio no ao encruado e no aumenta nem

limita a fragilizao pelo hidrognio no ao encruado.
Dados do Produto
Lquido transparente Verde Tambor de 180 kg e bombona de 25 kg
Estocagem
Dados Tcnicos
Nitrognio contendo substncias orgnicas 1,06 kg/L 10 1
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Informao do Sistema
Consumo / Dosagem
Dosagem recomendada: 12 kg/m de concreto.
Compatibilidade
Sika FerroGard-901 pode ser combinado com outros produtos Sika:
Superplastificantes e polifuncionais da linha SikaMent;
Sika ViscoCrete;
Silicafume baseado nos produtos do tipo SikaCrete/Sikafume.
Ensaios experimentais so recomendados para misturas de concreto de alto desempenho para
dosagem de acordo com a performance esperada.
Modo de emprego
Mistura
Sika FerroGard-901 misturado com a gua de amassamento ou adicionado ao mesmo tempo
que esta na betoneira. Tambm pode ser adicionado ao caminho betoneira, no local de descarga.
Neste caso, necessrio um tempo de mistura adicional de pelo menos 1 minuto por m de
concreto. Antes da descarga, checar visualmente a homogeneidade do concreto.
A quantidade de Sika FerroGard-901 na mistura deve ser levada em conta durante a
determinao da quantidade de gua para um fator a/c especfico.
Sika FerroGard-901 no deve ser misturado com cimento seco.
Aplicao / Ferramentas
A utilizao de Sika FerroGard-901 normalmente resulta na produo de um concreto de alta
qualidade. Regras gerais de uma boa produo e forma, seguido de cura correta do concreto,
devem ser adotadas.
Se congelado, Sika FerroGard-901 ainda pode ser usado aps lento descongelamento em
temperatura ambiente, devendo ser bem misturado.

SikaFiber Force PP-55

Macrofibras sintticas de poliolefina para reforo de concreto
projetado e concreto convencional.
Descrio do Produto
SikaFiber Force PP-55 de alto desempenho uma macro fibra estrutural sinttica de polipropileno
que proporciona timo desempenho em ambientes altamente corrosivos. O produto indicado para
utilizao em pr-moldados, fundao de estruturas, entre outras aplicaes.
Atende as normas ASTM 1018 e JSCE-SF4.
USOS
Suporte e estabilizao com concreto projetado em tneis galerias;
Estabilizao de taludes;
Concreto convencional;
Fundao de estruturas, lajes de concreto;
Reparos e Proteo de elementos para defensa martima;
Pavimentos de concreto.
Valores mais altos de Re3 (ensaio de flexo com deformao controlada, aplicada em corpos de
provas prismticos) so atingidos quando utiliza se estas fibras;
No-magnticas;
Inoxidveis e a prova de lcali;
No reduz o tempo de trabalhabilidade do concreto;
Sem desperdcios no canteiro ou problemas de descarte;
Economiza tempo e espao de armazenamento comparado com a malha de ao tradicional;
Desenho geomtrico especial para alcanar uma mxima resistncia ao arrancamento dentro da
matriz do concreto;
Embaladas em filme hidrossolvel, que ajuda na distribuio das fibras atravs da matriz
do concreto e que impedem a formao de ourios causadores de problemas durante
o bombeamento;
adequada para substituir malhas eletro soldadas e fibras de aos usadas em pisos, estruturas
de concreto e concreto projetado.
Dados do Produto
Monofilamentos agrupados por filme hidrossolvel Natural Caixas de 5 kg
Estocagem
intacta, em temperatura entre +5 C e +35 C, protegido da umidade e da luz direta do sol.
Dados Tcnicos
Composio bsica Comprimento das fibras Ponto de amolecimento Densidade
Polmero de poliolefina 55 mm 170 C 0,92 kg/L
Largura mdia Espessura mdia Resistncia Absoro
1.37mm * 0.34mm * +550 MPa 0,0%
Resistncia lcali Tipo de Fibra Condutividade eltrica
Excelente Em relevo Baixa
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Informao do Sistema
Consumo / Dosagem
Depende da aplicao, dosagem do concreto e propriedades mecnicas requeridas. Normalmente
se utiliza entre 2 a 10 kg de SikaFiber Force PP-55 por metro cbico de concreto.
Compatibilidade
SikaFiber Force PP-55 macro fibras sintticas, so compatveis com todos os aditivos qumicos
que melhoram o desempenho do concreto.
Modo de emprego
Mistura
A dosagem previamente estabelecida, dever ser adicionada no sistema de mistura (caminho
betoneira ou misturador mecnico) anteriormente ou juntamente ao lanamento dos demais
componentes do concreto. Depois da adio das fibras o concreto dever ser misturado por
tempo suficiente (mnimo de 5 minutos) para assegurar uma distribuio uniforme das fibras no
concreto. O concreto com fibras pode ser bombeado ou aplicado com equipamentos convencionais.
A adio do SikaFiber Force PP-55 pode causar uma reduo na consistncia do concreto.
recomendvel corrigir esta perda por meio da adio de aditivo redutor de gua de alto
desempenho da Sika.
Segurana
Nenhum tratamento especial necessrio ao usar as macro fibras sintticas SikaFiber Force PP-
55. A Ficha completa de segurana est disponvel mediante pedido.
Clausula de especificao
recomendada a utilizao das macro fibras sintticas de poliolefina/polipropileno SikaFiber
Force PP-55 de alto desempenho de acordo com a normativa EN 14889-2: 2006 Classe II
fabricadas especificamente para o sistema de Concreto Reforado com Fibras.

SikaPaver HC-10
Aditivo auxiliar de compactao de alta performance para
concreto semisseco
Descrio do Produto
SikaPaver HC-10 um aditivo lquido desenvolvido a partir de uma tecnologia inovadora para ser
usado em baixos consumos de cimento em concreto semisseco.
USOS
SikaPaver HC-10 utilizado para a produo otimizada de concreto colorido e cinza com um
teor de umidade muito baixo. Concretos semissecos so geralmente fabricados em mquinas de
compactao produzindo as peas no mesmo instante da moldagem, tais como:
Blocos de pavimentao (Pavers);

Meio-fio;
Blocos com aparncia de pedra natural;
Caladas, orlas e outros artigos para jardim e paisagismo;
Blocos estruturais;
Tubos de concreto;
Caixas de esgoto e drenagem;
Lajes alveolares e concretos extrusados.
SikaPaver HC-10 oferece benefcios substanciais para os fabricantes de
concretos semissecos, tais como:
Eficiente distribuio das partculas de cimento, aditivos e pigmentos;

Incorporao de ar;
Melhoria do adensamento do concreto atravs da mquina de compactao (preenchimento
mais rpido do molde);
Otimizao da produo com menor tempo de compactao e aumento das retiradas das peas
(menor ciclo de produo);
Reduo do atrito entre a forma e o concreto (reduo do desgaste de equipamentos);
Reduo da aderncia entre a camada superior de concreto e a pea que comprime os blocos
(equipamentos/ferramentas);
Aumento da estabilidade do concreto verde na desmoldagem (mantm o formato da pea
recm-moldada impedindo a queda/desmanche do concreto);
Dosagens de concreto mais econmicas;
Criao de produtos de alta qualidade.
SikaPaver HC-10 permite as seguintes vantagens no concreto acabado:
Melhoria da textura e superfcies uniformes (melhoria do acabamento superficial);

Aumento da qualidade do concreto devido a uma mistura homognea;
Aumento da densidade;
Menor variao na densidade dos blocos da mesma produo (pallet);
Reduo das quebras devido manipulao precoce das peas;
Aumento das resistncias compresso e trao (iniciais e finais);
Aumento da resistncia ao congelamento e ao descongelamento;
Maior durabilidade e vida til;
Reduo da produo de blocos defeituosos e menor risco de devoluo de peas.
Dados do Produto
Lquido Vermelho Tambor de 200 L e continer de 1.000 L
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Estocagem
Dados Tcnicos
Agentes de atividade superficial 1,01 0,02 kg/L 7,0 1,0
Informao do Sistema
Consumo / Dosagem
De 0,2% a 0,5% em relao ao peso do cimento (200 g a 500 g para cada 100kg de cimento
Portland).
A dosagem tima dever ser determinada com base em ensaios experimentais com o trao e os
materiais da obra, podendo estar fora da faixa indicativa acima.
Compatibilidade
Modo de emprego
Tempo de mistura
Em geral, pelo menos 30 segundos essencial, apesar de o tempo de mistura aps adicionar o
aditivo depender das circunstncias individuais, devendo ser determinado a partir de ensaios.
Notas sobre a aplicao
SikaPaver HC-10 pode ser adicionado gua de mistura ou introduzido no final do processo de
mistura.
SikaPaver HC-10 exclusivo para concretos semissecos e no deve ser utilizado para concretos
midos, pois isso pode resultar em perda de resistncia.
Antes de utilizar, realizar os devidos testes experimentais.

Sika Pump
Agente reolgico para concreto bombeado
Descrio do Produto
Sika Pump um aditivo lquido de alto desempenho para concreto e argamassa que melhora
consideravelmente as propriedades reolgicas e viscoelsticas do concreto. Devido a sua ao
dispersora, propicia a obteno de concretos bombeados com reduzida segregao e menos
carreamento de finos para a superfcie. Sika Pump no um redutor de gua, podendo ser
combinado com os aditivos da linha Sika: Plastiment, SikaMent, SikaPlast e ViscoCrete.
Usos
Sika Pump recomendado para:
Todo tipo de concreto bombeado;

Concreto com teor de finos variado;
Concreto de baixo consumo ou com agregados de graduao descontnua, baixa reteno de
gua e segregao, que normalmente exige alta presso de bombeamento;
Controle de exsudao em concreto autocompactante;
Aplicaes em estruturas que exijam alta capacidade de lanamento e locais de difcil acesso
para lanamento;
Para bombeamentos a longas distncias e grandes alturas.
Aumenta a coeso e a homogeneidade do concreto;
Aumenta a tendncia do concreto fresco ao deslizamento, reduzindo, por consequncia, a
presso de bombeamento;
Aumenta a vida til das bombas de concreto;
Reduz/elimina as frequentes interrupes por entupimentos devido ao bloqueamento das
tubulaes.
Dados do Produto
Lquido pegajoso Amarelo Tambor de 200 L, contineres de 1.000 L e a granel
Estocagem
Dados Tcnicos
Soluo aquosa de polmeros (politer) 1,00 0,05 kg/L 9,0 1,0
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Informao do Sistema
Detalhes da aplicao
Adicionar o Sika Pump aps todos os outros componentes (inclusive outros aditivos) e
homogeneizar por pelo menos 2 minutos.
Nunca adicionar o Sika Pump com os componentes secos do concreto (cimento e agregados).
O Sika Pump compatvel com outros aditivos da linha Sika, para tanto, sugere-se entrar em
contato com o Departamento Tcnico Sika Brasil.
Consumo / Dosagem
De 0,2% a 0,4% (200 g a 400 g para cada 100 kg de cimento Portland) em relao ao peso do
cimento, para aumentar a coeso do concreto de difcil mistura.
De 0,5% a 1,0% (0,5 kg a 1,0 kg para cada 100 kg de cimento Portland) em relao ao peso do
cimento, para reduo da presso de bombeamento e compensar a perda de finos.
Compatibilidade


Sika WT-100 L BR
Aditivo para concreto impermevel
Descrio do Produto
Sika WT-100 L BR um aditivo lquido impermeabilizante utilizado para reduzir a permeabilidade do
concreto armado.
Usos
Sika WT-100 L BR foi especialmente formulado para produzir concreto armado de alta qualidade e
impermevel.
O Sika WT-100 L BR utilizado como parte do sistema Sika de Concreto Impermevel Sika
Watertight Concrete System.
Sika WT-100 L BR usado principalmente para as seguintes aplicaes:
Estaes de tratamento de gua e esgoto;

Subsolos;
Estacionamentos (garagens);
Tneis;
Piscinas;
Estruturas resistentes a gua;
Barragens;
Estruturas de tratamento de guas residuais;
Instalaes comerciais subterrneas (shoppings, terminais de transporte, etc.).
Sika WT-100 L BR tem as seguintes caractersticas e vantagens:
Reduz a absoro de gua;

Reduz a penetrao de gua sob presso;
Reduz a comunicao entre os poros do concreto, reduzindo, assim, a permeabilidade.
Dosagem do concreto
Para o concreto impermevel:
A dosagem no concreto depende das necessidades locais e/ou normais locais para sistemas de
concretos estanques.
Para o sistema Sika de concreto impermevel:
Sika WT-100 L BR foi formulado para um consumo mnimo de aglomerante de 350 kg/m e um
a/c mximo de 0,45. Dependendo da combinao especfica, verificar a dosagem do
superplastificante, a fim de alcanar uma consistncia mnima de 150 mm;
Ensaios de laboratrio so sempre recomendados para avaliar e confirmar a real trabalhabilidade.
Dados do Produto
Lquido Branco Balde de 18 kg, tambor de 200 kg, continer de 1.000 kg e a granel
Estocagem
intacta, em temperatura entre +5 C e +35 C, protegido da luz direta do sol.
40 www.sika.com.br
Dados Tcnicos
Composio parcialmente neutralizada de aminoalcois 1,00 0,02 kg/L 8,5 1,0
Informao do Sistema
Consumo / Dosagem
O consumo depender do nvel de impermeabilidade desejada do concreto.
Como referncia, melhores resultados so obtidos com dosagens de 1% a 2% de Sika WT-100 L
BR em relao ao peso de aglomerante.
Processo de mistura
Sika WT-100 L BR pode ser adicionado gua de amassamento ou diretamente sobre a mistura
mida a qualquer momento antes da utilizao do concreto.
O tempo de mistura depende do tipo, das condies e do desempenho do equipamento
(recomenda-se ao menos 60 segundos).
Para evitar o excesso de gua no concreto, a dosagem final deve comear somente aps 2/3 do
tempo de mistura mida.
A relao a/c e o controle de consistncia so de responsabilidade do produtor do concreto.
Ensaios de laboratrio so recomendados para avaliar e confirmar a reduo real da gua.

Compatibilidade
Compatvel com todos os aditivos da Sika. Exemplo: Linha Sika ViscoCrete, Linha Sikaplast, linha
Sikament, etc., exceto Sika Ferrogard (inibidor de corroso).
Outras informaes sobre a compatibilidade do produto, favor consultar o Departamento Tcnico
da Sika Brasil.
Cimentos/Aglomerantes
compatvel com todos os tipos de cimento.
Deve conter no mximo 40% de adies minerais em relao ao peso do cimento (Cinza volante
(Fly ash)/Escria de alto forno/Metacaulim/Slica ativa/Demais adies).
Recomenda-se o suporte do nosso Departamento Tcnico. Adicionalmente:
A composio qumica e fsica dos materiais componentes do concreto e do Sika WT-100 L BR,
alm da temperatura do concreto e do ambiente podem afetar os tempos de pega do concreto.

Sika WT-200 P
Aditivo cristalizante para concreto impermevel
Descrio do Produto
Sika WT-200 P um aditivo em p cristalizante capaz de selar fissuras, usado para reduzir a
permeabilidade do concreto.
Usos
Sika WT-200 P foi especialmente formulado para produzir concreto impermevel de alta qualidade.
Ele utilizado como parte do sistema Sika Watertight Concrete para concretos impermeveis:
Sika WT-200 P pode ser usado em estruturas estanques, tais como:
Fundaes e estruturas enterradas;

Estacionamentos;
Salas de mquinas;
Tneis;
Piscinas;
Estruturas de reteno de gua (reservatrios, tanques, etc.);
Represas e barragens;
Estruturas de tratamento de guas residuais;
Estruturas comerciais subterrneas (shoppings, galerias, terminais de transporte, etc.).
O Sika WT-200 P composto de uma mistura de cimentos, aminolcoois e outros materiais
aglomerantes.
Esses ativos criam compostos no solveis na estrutura capilar do concreto, selando-o e
protegendo-o permanentemente contra a penetrao de gua e outros lquidos.
Adicionalmente, a formula especial do Sika WT-200 P refora as propriedades de autosselagem do
concreto, aumentando a habilidade de vedao de fissuras.
O Sika WT-200 P possui as seguintes caractersticas e benefcios:
Reduz a penetrao de gua sob presso;
Promove a autosselagem do concreto em fissuras de at 0,4 mm;
Aumenta a resistncia contra o ataque qumico;
Reduz a passagem de vapor.
Testes
Aprovaes / Normas
Atende aos requerimentos da norma EN 934-2, Tabela 9:
Teste Norma Limite Sika
Penetrao de gua EN 12390-8 < 30mm
Condutividade de gua SIA 262/1 Anexo A < 6 g/m x hora
Retrao hidrulica SIA 262/1 Anexo F < 0,05%
Dosagem do concreto
Para o concreto impermevel:
A dosagem no concreto depende das necessidades locais e/ou normais locais para sistemas de
concreto estanque.
Para o sistema Sika de concreto impermevel:
Sika WT-200 P foi formulado para um consumo mnimo de aglomerante de 350 kg/m e um
a/c mximo de 0,45. Dependendo do trao, verifique a dosagem do superplastificante a fim de
alcanar uma consistncia entre 100 mm e 210 mm;
Ensaios de laboratrio so sempre recomendados para avaliar e confirmar a consistncia e a
reduo de gua do concreto.
42 www.sika.com.br
Dados do Produto
Sacos solveis de 1,75 kg
P Cinza Sacos de 18 kg
Estocagem
Dados Tcnicos
Mistura de cimentos, aminolcoois e materiais aglomerantes 750 kg/m 50 12 1,0
Teor de cloretos solveis em gua Contedo de lcalis
< 0,1M-% 3%
Informao do Sistema
Consumo / Dosagem
De 1% a 2% de Sika WT-200 P em relao ao peso de aglomerante.
Processo de mistura
O Sika WT-200 P adicionado no misturador com os outros componentes do concreto na
proporo indicada para a produo de uma batelada;
Dependendo da operao, o produto pode ser adicionado gua de amassamento para formar
uma pasta que em seguida adicionada betoneira;
O Sika WT-200 P pode ser adicionado ao agregado mido e grado. Os agregados e o Sika
WT-200 P devem ser misturados por 120 segundos antes da adio do cimento e da gua
de amassamento;
O tempo de mistura depende de tipo, condies e desempenho do equipamento, pelo menos 60
segundos recomendado;
Para evitar o excesso de gua no concreto, a dosagem final deve comear apenas depois de 2/3
do tempo de mistura mida;
A relao a/c e o controle de consistncia de responsabilidade do produtor do concreto.
Ensaios de laboratrio so recomendados para avaliar e confirmar a reduo real da gua.

Compatibilidade
Aditivos Sika:
Compatvel com todos os aditivos superplastificantes da Sika, como a Linha ViscoCrete, Linha
Sikaplast, Linha SikaMent;
Para outras informaes sobre a compatibilidade do produto, consulte o Departamento
Tcnico da Sika Brasil.
Cimentos / Aglomerantes:
Compatvel com todos os tipos de cimento;
Deve conter no mximo 40% de adies minerais em relao ao peso do cimento (cinza
volante/escria de alto forno/slica ativa).
A constituio fsico-qumica dos materiais componentes do concreto e do Sika WT-200 P, a
temperatura do concreto e a ambiente podem afetar os tempos de pega do concreto.
Recomenda-se o contato com o Departamento Tcnico da Sika, para suporte e informaes
adicionais.

SikaCrete BR
Adio mineral coloidal de slica amorfa
Descrio do Produto
SikaCrete BR um produto lquido para concreto, composto de uma soluo aquosa coloidal de
slica amorfa.
SikaCrete BR permite controlar a exsudao e a segregao do concreto, reduzir a permeabilidade,
melhorar a resistncia, aumentar a durabilidade e finalizar um melhor acabamento superficial
do concreto.
No possui cloretos nem outra substncia que agrida o concreto.
Usos
SikaCrete BR recomendado para:
Concreto de alta resistncia;

Concreto autoadensvel;
Concreto de alto desempenho;
Argamassas e caldas de injeo.
Utilizando o SikaCrete BR em conjunto com um superplastificante da linha ViscoCrete, o concreto
adquire as seguintes propriedades:
Excelente trabalhabilidade;
Alta coeso e mnima exsudao;
Aumento da durabilidade;
Alta resistncia;
Baixa permeabilidade.
Dados do Produto
Lquido Incolor Tambor de 200 L, continer de 1.000 L e a granel
Estocagem
Dados Tcnicos
Composio bsica Densidade pH Teor de slidos
Soluo aquosa coloidal de slica amorfa 1,07 0,02 kg/L 10,0 1,0 15%
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Informao do Sistema
Detalhes da aplicao
SikaCrete BR deve ser adicionado gua de amassamento do concreto ou diretamente sobre o
concreto fresco. Nunca adicione SikaCrete BR sobre a mistura seca do concreto.
Consumo / Dosagem
Dosagem recomendada: 0,1% a 3,0% sobre o peso de cimento (de 100 a 3.000 g para cada 100 kg
de cimento Portland).
Observao: para dosagens acima de 0,5%, a gua contida no produto deve ser descontada da
gua do trao, multiplicando a quantidade de SikaCrete BR por 0,85. Desconte o resultado obtido
da gua do trao.
Compatibilidade
Como este aditivo compatvel com outros aditivos da linha Sika, sugere-se entrar em contato
com o Departamento Tcnico Sika Brasil para mais informaes.

SikaRapid C-100
Acelerador de resistncia inicial
Descrio do Produto
SikaRapid C-100 um acelerador de resistncia lquido para concreto e argamassa que aumenta as
resistncias iniciais sem influnciar nas resistncias finais e no incio de pega do concreto.
Usos
SikaRapid C-100 adequado para qualquer aplicao em que a principal necessidade seja o
desenvolvimento das resistncias iniciais nas primeiras idades.
SikaRapid C-100 usado para as seguintes aplicaes:
Concreto pr-moldado;
Concreto em forma deslizante;
Blocos com aparncia de pedra natural;
Concreto usinado, em que o menor tempo de atraso das resistncias iniciais crtico;
Pode ser usado com qualquer tipo de cimento.
SikaRapid C-100 acelera as resistncias do concreto entre 4 e 18 horas, dependendo da dosagem e
da temperatura do concreto, bem como das condies de cura, fornecendo as seguintes vantagens:
Aumento do ciclo de produo das estruturas de concreto pr-moldado, reduzindo o tempo

por ciclo;
Reduz ou elimina o calor ou o vapor de cura;
Promove processos construtivos rpidos e capacidade de carga precoce;
No h efeitos negativos sobre as resistncias finais;
Garante o desenvolvimento da resistncia inicial dos concretos dosados com cimentos compostos;
Utiliza o volume de pasta ligante otimizada, levando ao aumento da durabilidade;
SikaRapid C-100 no contm cloretos ou quaisquer outras substncias que possam promover a
corroso do concreto armado.
Dados do Produto
De amarelado a Tambor de 230 kg, continer (IBC) de 1.150 kg e a granel
Lquido avermelhado por quilo
Estocagem
Dados Tcnicos
Nitratos contendo compostos de silicatos de clcio 1,45 g/ml 0,03 g/ml 4,5 0,5
Informao do Sistema
Consumo / Dosagem
Conforme o cimento e a necessidade do efeito de acelerao, a dosagem recomendada de
1,0% a 4,0% do peso cimento. A dosagem tima dever ser determinada atravs de ensaios
experimentais com o trao e os materiais da obra, podendo estar fora da faixa indicativa acima.
46 www.sika.com.br
Mtodo de dosagem
SikaRapid C-100 pode ser adicionado junto gua de amassamento, durante a pesagem dos
materiais, ou adicionado ao concreto j misturado.
SikaRapid C-100 tambm pode ser adicionado ao caminho betoneira no local da aplicao do
concreto. Quando adicionado no local da aplicao, deve-se usar a mxima rotao do balo do
caminho, durante 1 minuto por metro cbico ou por, ao menos, 5 minutos, para garantir a
uniformidade da mistura. O concreto pode ser observado, quanto uniformidade da consistncia,
antes da descarga.
Detalhes da aplicao
O padro de boas prticas de produo de concreto e de concretagem deve ser respeitado.
Ensaios laboratoriais devem ser realizados antes da concretagem, no local da aplicao,
especialmente quando houver introduo ou alterao de materiais componentes do concreto.
O concreto fresco deve ser curado de forma adequada o mais breve possvel, especialmente sob
baixas temperaturas.
Condies de aplicao / Limitaes

Compatibilidade
Pode ser combinado com outros produtos Sika.
No utilizar o SikaRapid C-100 com produtos expansores ou aditivos compensadores de retrao.
Importante: Realizar testes antes de combinar produtos em misturas especficas. Em caso
de dvida, contatar o nosso servio tcnico para informaes acerca de qualquer combinao
especfica.
Limpe todas as ferramentas e equipamentos de aplicao com gua imediatamente aps o uso.
O material endurecido/curado s poder ser removido mecanicamente.
Ao utilizar SikaRapid C-100, uma dosagem de concreto adequada deve ser produzida com os
materiais locais.
SikaRapid C-100 pode ser utilizado mesmo aps congelamento ou precipitao, desde que o
processo de descongelamento seja lento, em temperatura ambiente e mistura intensiva.
SikaRapid C-100 no deve ser adicionado ao cimento seco.
No aconselhada a aplicao de SikaRapid C-100 em estrutura de concreto protendido
pr-tensionada produzido com o mtodo spam-bed.

SikaTard-100
Aditivo controlador da hidratao do cimento
Descrio do Produto
SikaTard-100 um aditivo lquido que permite controlar a hidratao do cimento.
Retarda e estabiliza argamassas de cimento e areia e concretos.
Usos
SikaTard-100 permite a produo de argamassa estabilizada. utilizado principalmente nas
seguintes aplicaes:
Uma vasta gama de aplicaes onde o retardo na hidratao do cimento e a estabilizao da

argamassa ou concreto so solicitados;
Em conjunto com a linha Sikanol possvel se obter argamassas estabilizadas para
assentamentos e/ ou revestimentos.
SikaTard-100 retarda e estabiliza a hidratao do cimento.
Permite forte retardo e estabilizao para promover longo perodo com a argamassa e/ou
concreto trabalhvel;
Retarda a pega da argamassa, porm perde esse efeito quando esta entra em contato com
substratos absorventes. Isso ocorre porque, com a migrao da umidade e a evaporao para o
ambiente, a argamassa inicia seu processo de hidratao normalmente;
Proporciona maiores resistncias finais.
Testes
Autodeclarao
SikaTard-100 produzido em nossas fbricas de acordo com o Gerenciamento de Qualidade
estabelecido pela Norma ISO 9001.
Dados do Produto
Lquido Rosa Tambor de 200 L, contineres de 1.000 L e a granel
Estocagem
intacta, em temperatura entre +5 C e +35 C, protegido do frio e da luz direta do sol.
Dados Tcnicos
Soluo de polissacardeos em meio aquoso 1,12 0,02 kg/L 7,0 1,0
Informao do Sistema
Detalhes da aplicao / Dosagem
De 0,5% a 1,5% sobre o peso do cimento (de 500 g a 1500 g para cada 100 kg de cimento Portland).
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Efeitos em caso de superdosagem
Em casos de superdosagem, o concreto poder apresentar forte exsudao, segregao e
retardamento excessivo. A superdosagem pode levar tambm ao no endurecimento ou perda
de resistncia do concreto.
Compatibilidade
Detalhes da aplicao
SikaTard-100 deve ser adicionado gua de amassamento ou aps a homogeneizao dos
materiais com a gua (de preferncia, optar por adicion-lo gua de amassamento). Nunca deve
ser misturado com os componentes secos do concreto (cimento e agregado).
Influncia da temperatura
Em temperaturas entre +5 C e +35 C, o produto no sofrer alterao fsico-qumica a ponto de
comprometer seu desempenho.

SikaTard R
Descrio do Produto
SikaTard R um aditivo lquido que permite controlar a hidratao do cimento.
Retarda e estabiliza argamassas de cimento e areia e concretos.
Usos
SikaTard R permite a produo de argamassa estabilizada. utilizado principalmente nas seguintes
aplicaes:
Situaes em que o retardo na hidratao do cimento e a estabilizao da argamassa ou do

concreto so solicitados;
Em conjunto com a linha Sikanol, possvel obter argamassas estabilizadas para
assentamentos e/ou revestimentos.
SikaTard R retarda e estabiliza a hidratao do cimento.
Retarda a pega da argamassa, porm perde esse efeito quando esta entra em contato com
substratos absorventes. Isso ocorre porque, com a migrao da umidade e a evaporao para o
ambiente, a argamassa inicia seu processo de hidratao normalmente;
Testes
Autodeclarao
SikaTard R produzido em nossas fbricas de acordo com o Gerenciamento de Qualidade
estabelecido pela Norma ISO 9001.
Dados do Produto
Lquido Castanho Tambor de 200 L, contineres de 1.000 L e a granel
Estocagem
Dados Tcnicos
Informao do Sistema
Detalhes da aplicao / Dosagem
De 0,5% a 1,5% sobre o peso do cimento (de 500 g a 1500 g para cada 100 kg de cimento Portland).
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Compatibilidade
Detalhes da aplicao
SikaTard R deve ser adicionado gua de amassamento ou aps a homogeneizao dos
materiais com a gua (de preferncia, optar por adicion-lo gua de amassamento). Nunca deve
ser misturado com os componentes secos do concreto (cimento e agregado).
Em temperaturas entre +5 C e +35 C, o produto no sofrer alterao fsico-qumica a ponto de
comprometer seu desempenho.

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Aditivos para cimento
SikaGrind-210 BR 54
SikaGrind-362 56
SikaGrind-700 BR 58

SikaGrind-210 BR
Auxiliar de moagem e acelerador de resistncias iniciais para a
produo de cimento
ADITIVOS PARA CIMENTO
Descrio do Produto
SikaGrind-210 BR um aditivo lquido que facilita a moagem do cimento, acelera os ganhos de
resistncia inicial e melhora a qualidade para todos os tipos de cimento. SikaGrind-210 BR foi
desenvolvido especificamente para obter cimentos com altos ganhos na resistncia inicial.
Usos
SikaGrind-210 BR utilizado na moagem de cimento para:
Aumentar a resistncia inicial do cimento produzido;

Aumentar a produtividade (ton/h);
Melhorar a eficincia do moinho e do separador;
Aumentar a qualidade do cimento produzido.
SikaGrind-210 BR um dispersante muito eficiente com as seguintes caractersticas:
Neutralizao das cargas eltricas na superfcie das partculas de cimento;

Separao das partculas do cimento.
SikaGrind-210 BR proporciona as seguintes vantagens na produo de cimento:
Alta eficincia das plantas (ton/h) por reduzir o tempo de moagem por tonelada;
Alta eficincia do separador devido melhoria da disperso;
Atinge mais rapidamente a finura desejada;
Reduo da frao de partculas > 32;
Reduo da reaglomerao das partculas de cimento;
Menor acumulao de material no equipamento de moagem (bolas e moinho);
Reduo dos custos devido ao menor consumo de energia por tonelada de cimento produzida;
Melhoria das caractersticas de fluidez, minimizando os problemas com entupimento (plugging);
Proporciona o nivelamento do cimento no silo.
SikaGrind-210 BR concede as seguintes vantagens ao cimento produzido:
Reduz os custos de manipulao, especialmente nos sistemas de transporte pneumticos;

Reduz os riscos de hidratao no silo;
Torna mais fcil a descarga dos silos;
Otimiza a granulometria do cimento (reduz a quantidade de partculas que so modas mais de
uma vez);
Aumenta a resistncia inicial;
Permite a produo de cimentos mais econmicos pela substituio do clnquer por adies mais
econmicas;
Incorporao de ar uniforme na faixa de dosagem recomendada.
Testes
Autodeclarao
SikaGrind-210 BR produzido em nossas fbricas de acordo com o gerenciamento de qualidade
estabelecido pela norma ISO 9001.
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Dados do Produto
Estocagem
12 meses aps a data de fabricao, se estocado apropriadamente em embalagem original e intacta,
com o selo original, em temperatura entre +5 C e +35 C, protegido do frio e da luz direta do sol.
Nota: Quando a entrega a granel, os tanques e equipamentos utilizados devero estar livres de
quaisquer contaminantes.
Dados Tcnicos
Composio bsica pH
Derivados de aminas e sais inorgnicos ~ 12,5
Informao do Sistema
Dosagem
~ 1, para o aumento da produtividade, a dosagem tpica do SikaGrind-210 BR est entre
0,30,6 kg por tonelada de cimento (0,03%-0,06% do peso total = clnquer + adies);
Para ganhos de resistncia inicial, a dosagem tpica do SikaGrind-210 BR est entre 1,0
e 2,0 kg por tonelada de cimento (0,1%-0,2% do peso total = clnquer + adies);
A dosagem tima ir variar de acordo com as propriedades do clnquer, tipo de cimento e outras
variveis da planta e deve ser determinada atravs de ensaios na planta de acordo com as
propriedades desejada para o cimento;
2 kg/L.
Para resultados consistentes, SikaGrind-210 BR deve ser dosado e dispersado de maneira precisa.
Compatibilidade
Os cimentos tratados com SikaGrind-210 BR so compatveis com os concretos produzidos
com todos os tipos de aditivos comerciais, incluindo os incorporadores de ar, os plastificantes,
os retardadores e os superplastificantes. O desempenho dos aditivos no afetado de maneira
negativa pelo uso do SikaGrind-210 BR.
Instrues de aplicao
Distribuio
SikaGrind-210 BR adicionado dentro do moinho (primeira ou segunda cmara), sobre o funil
alimentador de clnquer ou aspergido diretamente sobre o clnquer na correia transportadora.
Bombas dosadoras com vazo regulvel devem ser utilizadas para uma dosagem precisa.
Nota: Periodicamente, o final do tubo alimentador de aditivo deve ser verificado para assegurar que
no esteja bloqueado com cimento, clnquer ou poeira.

SikaGrind-362
Auxiliar de moagem e melhorador de qualidade para a produo de
cimento
Descrio do Produto
SikaGrind-362 um aditivo lquido que facilita a moagem do cimento e melhora a qualidade para
todos os tipos de cimento.
Usos
SikaGrind-362 utilizado na moagem de cimento para:
Aumentar a produtividade (ton/h);

Aumentar a qualidade do cimento produzido.
SikaGrind-362 um dispersante muito eficiente com as seguintes caractersticas:
Neutralizao das cargas eltricas na superfcie das partculas de cimento;

SikaGrind-362 proporciona as seguintes vantagens na produo de cimento:
Alta eficincia das plantas (ton/h) por reduzir os tempos de moagem por tonelada;
Alta eficincia do separador devido melhoria da disperso;
Permite atingir mais rapidamente a finura desejada;
Reduo da frao de partculas > 32;
Reduo da reaglomerao das partculas de cimento;
Menor acumulao de material no equipamento de moagem (bolas e moinho);
Reduo dos custos devido ao menor consumo de energia por tonelada de cimento produzida.
SikaGrind-362 concede as seguintes vantagens ao cimento produzido:
Reduz os custos de manipulao, especialmente nos sistemas de transporte pneumticos;

Reduz os riscos de hidratao no silo;
Otimiza a granulometria do cimento (reduz a quantidade de partculas que so modas mais de
uma vez).
Testes
Autodeclarao
SikaGrind-362 produzido em nossas fbricas de acordo com o gerenciamento de qualidade
Dados do Produto
56 www.sika.com.br
Estocagem
12 meses aps a data de fabricao, se estocado apropriadamente em embalagem original e intacta,
com o selo original, em temperatura entre +5 C e +35 C, protegido do frio e da luz direta do sol.
Nota: Quando a entrega a granel, os tanques e equipamentos utilizados devero estar livres de
quaisquer contaminantes.
Dados Tcnicos
Derivados de aminas e glicis 1,21 0,02 kg/L 9,0 1,0
Informao do Sistema
Dosagem
A dosagem tpica do SikaGrind-362 est entre 0,3 kg e 0,6 kg por tonelada de cimento;
A dosagem tima ir variar de acordo com as propriedades do clnquer, tipo de cimento e
outras variveis da planta e deve ser determinada em ensaios na planta de acordo com
as propriedades desejada para o cimento.
Para resultados consistentes, SikaGrind-362 deve ser dosado e dispersado de maneira precisa.
Compatibilidade
Os cimentos tratados com SikaGrind-362 so compatveis com os concretos produzidos com todos
os tipos de aditivos comerciais, incluindo os incorporadores de ar, os plastificantes, os retardadores e
os superplastificantes. O desempenho dos aditivos no afetado de maneira negativa pelo uso do
SikaGrind-362.
Instrues de aplicao
Distribuio
SikaGrind-362 adicionado diretamente ao moinho (primeira ou segunda cmara), sobre o funil
alimentador de clnquer ou aspergido diretamente sobre o clnquer na correia transportadora.
Bombas dosadoras com vazo regulvel devem ser utilizadas para uma dosagem precisa.
Nota: Periodicamente, o final do tubo alimentador de aditivo deve ser verificado para assegurar que
no esteja bloqueado com cimento, clnquer ou poeira.

SikaGrind-700 BR
Aditivo para auxiliar a moagem e melhorar o desempenho na
produo de cimento
Descrio do Produto
SikaGrind-700 BR um aditivo lquido que auxilia na moagem do cimento e melhora o desempenho
de todos os tipos de cimento. SikaGrind-700 BR foi especificamente desenvolvido para obter
cimentos com resistncias inicial e final superiores, o que de maior importncia para cimentos com
uma grande quantidade de clnquer.
Usos
SikaGrind-700 BR usado na moagem de cimento para:
Aumentar a taxa de produo;

Melhorar a qualidade do cimento.
SikaGrind-700 BR um dispersante muito eficiente com as seguintes caractersticas:
Neutralizao das cargas eltricas na superfcie das partculas do cimento;

SikaGrind-700 BR proporciona as seguintes vantagens na produo do cimento:
Excelente eficincia do moinho (ton/h) devido melhora nas propriedades da moagem;

Rpida obteno da finura desejada para o cimento com reduzida frao da partcula > 32 m do
cimento do fundo;
Reduz a reaglomerao das partculas do cimento e a formao de camada no equipamento de
moagem (esferas e moinho) devido melhorada disperso das partculas;
Reduo de custos devido a um menor consumo de p por tonelada de cimento.
SikaGrind-700 BR proporciona as seguintes vantagens para o cimento pronto:
Fcil manuseio (sistemas de transporte, carga e descarga de silos e navios de transporte) e

reduo de problemas com obstrues devido melhora na fluncia do p de cimento;
Otimizao da granulometria do cimento (reduo na quantidade de partculas com excesso de
moagem);
Resistncias iniciais e finais aumentadas devido ativao qumica do clnquer;
Permite desenvolver cimento econmico com substituies de clnquer.
Testes
Autodeclarao
SikaGrind-700 BR produzido em nossas fbricas de acordo com o gerenciamento de qualidade
Dados do Produto
Lquido Tambor de 200 L no reciclvel, contineres de 1.000 L IBC
Amarelado
transparente e a granel
58 www.sika.com.br
Estocagem
12 meses aps a data de fabricao, se estocado apropriadamente em embalagem original selada
e no danificada, em temperatura entre +5 C e +35 C, protegido do congelamento e da luz direta
do sol e da contaminao.
Nota: Quando distribudo a granel, os tanques e equipamentos utilizados devem estar livres de
contaminantes.
Dados Tcnicos
Derivados de aminas ~ 1,0 kg/L ~11,5
Informao do Sistema
Dosagem
A dosagem tpica de SikaGrind-700 BR est entre 0,3 kg a 1,0 kg por tonelada de cimento (0,03%
- 0,10% do peso total = clnquer do cimento + aditivos). A dosagem tima varia de acordo com
as propriedades de cada fonte de clnquer, do tipo de cimento e de outras variveis da planta,
devendo ser determinada em ensaios na prpria planta, de acordo com as propriedades desejadas
para o cimento.
Para resultados consistentes, SikaGrind-700 BR deve ser precisamente ministrado.
Compatibilidade
Cimentos tratados com SikaGrind-700 BR so compatveis com concretos produzidos com todos
os aditivos comerciais, incluindo incorporadores de ar, redutores de gua, retardadores de pega
e superplastificantes. A performance dos aditivos do concreto no prejudicada pelo uso do
SikaGrind-700 BR.
Instrues de aplicao
Detalhes da aplicao
SikaGrind-700 BR adicionado ao moinho (primeiro ou segundo compartimento), no canal
de alimentao de clnquer ou borrifado/derramado no clnquer (no processado) na esteira
transportadora. Bombas de dosagem com fluxo ajustvel podem ser utilizadas para dosagem
precisa.
Nota: Periodicamente, o final do tubo alimentador de aditivo deve ser verificado para assegurar
que no esteja bloqueado com cimento, clnquer ou poeira.

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AditivoS para TBM
(Tunnel Boring Machine)
Sigunit L-65 BR 62
Sika DEF TBM-200 63
Sika Drill TBM-800 C 64
Sika Foam TBM-220 P 65
Sika Foam-101 FB BR 66
SikaTard Back 68

Sigunit L-65 BR
Aditivo acelerador de pega para backfilling grout
ADITIVO PARA TBM (TUNNEL BORING MACHINE)
Descrio do Produto
Sigunit L-65 BR um aditivo lquido acelerador de pega, pronto para uso, para aplicao no sistema
de grautemento bicomponente, durante a operao de tuneladoras (shield) EPBM.
Usos
Sigunit L-65 BR foi especialmente formulado para proporcionar acelerao controlada da pega no
sistema, aumentando as resistncias iniciais e diminuindo a permeabilidade do grout.
Acelerador de pega e endurecimento de argamassas de preenchimento (grout), garantindo o
crescimento de resistncias mecnicas iniciais;
Maior impermeabilidade do sistema;
Permite o controle do tempo de pega em funo da ampla faixa de dosagem.
Dados do Produto
Lquido Cinza Tambor de 200 L e a granel
Estocagem
Dados Tcnicos
Composio bsica Densidade
Soluo de silicato de sdio 1,40 0,03 kg/L
Informao do Sistema
Consumo / Dosagem
De 3% a 6% em relao ao peso de cimento no trao.
Dica: A dosagem ideal dever ser determinada em ensaios experimentais com trao em obra.
Modo de emprego
Atravs da bomba dosadora, o acelerador deve ser introduzido no grout numa condio imediata
ao seu lanamento.
O tempo de formao de gel deve ser inferior a 10 segundos e varia de acordo com:
Tipo, composio qumica, idade e finura do cimento Portland usado;
Temperatura ambiente e umidade relativa do ar;
Dosagem do Sigunit L-65 BR, relao a/c e uniformidade da mistura;
Caractersticas do processo de mistura utilizado.
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Sika DEF TBM-200
Antiespumante para misturas injetadas com espumas em
escavaes TBM - EPBM

Descrio do Produto
Sika DEF TBM-200 um agente antiespumante base de siloxano para misturas injetadas e fluidos
de perfurao com espumas em escavaes com TBM e perfuraes.
Usos
Sika DEF TBM-200 usado para evitar a criao ou remoo da espuma nos cortes e lamas antes da
sua disposio.
Sika DEF TBM-200 tem as seguintes caractersticas e vantagens:
Baixa dosagem;
No poluente;
Eficaz em uma ampla gama de valores de pH;
Pode ser adicionado diretamente ao sistema;
Pulverizvel em soluo diluda na espuma sobre o solo escavado antes da sua disposio;
De fcil manipulao;
No inflamvel.
Dados do Produto
Lquido Branco Tambor com 200 kg
Estocagem
intacta, em temperatura entre 0 C e +40 C, protegido da luz direta do sol.
Dados Tcnicos
Composio bsica Densidade pH 1% Pour point
Polidimetilsiloxano em emulso aquosa 1,0 0,02 kg/L 71 <0 C
Perigo de inflamabilidade
No inflamvel
Informao do Sistema
Consumo / Dosagem
De 0,3 kg a 1,5 kg por metro cbico.
Como soluo diluda para usar como spray: diludo em gua 1:10
Recomenda-se entrar em contato com o Departamento Tcnico da Sika para suporte.

Sika Drill TBM-800 C
Estabilizador para espumas em TBM EPBM Tuneladora
Descrio do Produto
Sika Drill TBM-800 C um polmero orgnico lquido de alto peso molecular usado para uma rpida
preparao de fluidos base de gua na perfurao e na tuneladora TBM.
Usos
Sika Drill TBM-800 C usado como estabilizador de espumas de escavao de formaes alteradas
e incoerentes quando o encapsulamento e inibio dos efeitos da argila so necessrios. Ele reduz o
torque e tem um forte efeito lubrificante.
Sika Drill TBM-800 C tem as seguintes caractersticas e benefcios:
Graas s suas propriedades de disperso, permite sempre uma rpida mistura, mesmo sem
misturadores especficos;
Excelente capacidade de corte e inibio da hidratao;
O polmero de alta eficincia permite manter o escudo do TBM limpo e livre de argilas;
Sua capacidade lubrificante minimiza a frico entre as partculas de solo e reduz o torque da
cabea da tuneladora;
Fcil de manusear;
No txico;
Ajuda na estabilizao de espumas melhorando a compacidade e a resistncia;
Injetado como , ajuda na absoro da gua dando compacidade para a perfurao e permitindo
o controle de presso da rosca transportadora.
Dados do Produto
Lquido Branco Tambor de 200 kg e continer de 1.040 kg
Estocagem
Dados Tcnicos
Polmeros orgnicos de alto peso molecular 1,05 0,02 kg/L 7,0 1,0
Informao do Sistema
Em temperaturas entre +5 C e +35 C, o produto no sofrer nenhuma alterao fsico-qumica a
ponto de afetar o seu desempenho.
Consumo / Dosagem
Como espuma estabilizadora: 13 kg/m de soluo de espuma.
Como lama de perfurao base de gua: 25 kg/m de gua.
Para esse tipo de estocagem, seguir as recomendaes da Sika no documento tcnico Instrues
encontrado no site da Sika ou solicitado ao Departamento Tcnico da Sika Brasil.
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Sika Foam TBM-220 P
Produto superabsorvente para escavao EPBM com tuneladora (TBM)
Descrio do Produto

Sika Foam TBM-220 P um polmero orgnico absorvente de gua baseado em poliacrilamida, em
forma de p, usado na escavao de tneis EPBM para absorver gua da cmara de escavao.
Usos
Sika Foam TBM-220 P usado para absorver grandes quantidades de gua, de 50 at 200 vezes o
seu prprio peso.
Sika Foam TBM-220 P tem as seguintes caractersticas e vantagens:
Melhora o poder lubrificante de lquidos polimricos padres;
Preenche com gua as falhas, fissuras e cavidades dos solos, selando-os contra a perda de
fluidos circulantes;
As guas residuais podem ser transformadas em uma massa granular slida que pode ser
removida facilmente;
No permite o preenchimento da cmara de escavao com lamas e materiais lquidos enquanto
a tuneladora (TBM) encontra-se parada durante um tempo prolongado.
Dados do Produto
P (aparncia granular entre 0,5 e 3,2 mm) Bege/palha Saco de 25 kg
Estocagem
Dados Tcnicos
Poliacrilamida 0,8 gr/m
Informao do Sistema
Consumo / Dosagem
Capacidade de absoro de, no mximo, 200 vezes o seu prprio peso.
Instrues de aplicao
gua salgada e sal em geral podem reduzir a efetividade de absoro do polmero.
Compatibilidade
Aditivos Sika: Qualquer informao sobre a compatibilidade do produto ser fornecida mediante
solicitao ao Departamento Tcnico da Sika.
Recomenda-se entrar em contato com o Departamento Tcnico para suporte.
Restries locais
Como resultado de regulamentaes locais especficas, o desempenho desse produto pode variar
de pas para pas. Consulte o site da Sika ou solicite mais informaes ao Departamento Tcnico
da Sika Brasil.

Sika Foam-101 FB BR
Agente formador de espuma para tuneladoras TBM - EPBM
Descrio do Produto
Sika Foam-101 FB um agente lquido que pode ser usado para a preparao de espuma aplicada
durante a operao de tuneladoras (shield).
Usos
Sika Foam-101 FB foi especialmente formulado para produzir espuma estvel que pode ser
facilmente injetada em solos tanto de baixa como de alta permeabilidade durante a operao de
tuneladoras EPBM.
Sika Foam-101 FB um agente lquido baseado em tensoativos aninicos biodegradveis e
polmeros de alta eficincia.
Sika Foam-101 FB proporciona as seguintes caractersticas e benefcios:
Produz espuma estvel que pode ser facilmente injetada em solos de alta permeabilidade
reduzindo o risco da perda de presso na frente do shield;
Pode ser usado tanto em solos cidos quanto bsicos;
A alta eficincia do polmero permite que o shield se mantenha limpo de argila;
Seu efeito de lubrificao minimiza o atrito entre as partculas de solo e reduz o torque na cabea
da tuneladora;
Fcil de manusear;
Pode ser usado com gua fresca ou gua de reso;
Elimina poeira nos perfuradores e reduz o desgaste dos cortadores;
Previne fechamento por argila.
Dados do Produto
Lquido Transparente Continer de 1.000 kg
Estocagem
Dados Tcnicos
Tensoativos aninicos biodegradveis e polmeros de alta eficincia 1,03 0,03 kg/L
Solubilidade pH
Completamente solvel em gua 7,0 1,0
Relao de expanso da espuma (Foam Expansion Ratio FER)

De 10:1 a 50:1 dependendo da umidade do solo
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Informao do Sistema
Consumo / Dosagem
De 1,5% a 3,0%. Vide grfico de consumo/dosagem, abaixo.
O grfico abaixo apresenta indicaes gerais na sugesto de Foam Expansion Ratio (FER) com
ar, a partir de nossas experincias. No entanto, sugerimos a execuo de ensaios para definir os
parmetros timos de FER e FIR (Foam Injection Ratio).
2,0%
Areia e britas
Grau de permeabilidade do sistema
Sika Foam-101 FB BR
Sedimentos aluvionares, 2,5%
areias compactas e
siltes
Sedimentos glaciais
heterogneos com alta 3,0%
Rochas e matriz de finos com
argilas sedimentos grossos
10:1 20:1 30:1 40:1

Relao de expanso de espuma sugerida
Compatibilidade
Esse produto compatvel com toda a linha de polmeros estabilizadores da Sika (Sika Drill
TBM-900 BIO e Sika Drill TBM-1000 BIO). Para mais informaes, entre em contato com o
Departamento Tcnico Sika Brasil.

SikaTard Back
Descrio do Produto
SikaTard Back um aditivo lquido que permite controlar a hidratao do cimento estabilizando a
mistura cimentcia para a produo de argamassas estabilizadas, concretos com tempos de pega
bem definidos e produo de grauteamento bicomponente para injeo durante a operao de
tuneladoras (shield) EPBM.
Usos
SikaTard Back permite produzir misturas cimentcias com perodos para incio dos tempos de
hidratao do cimento controlados. principalmente utilizado nas seguintes aplicaes:
Produo de graute bicomponente para o sistema EPBM;

Uma vasta gama de aplicaes em que o retardo na hidratao do cimento e a estabilizao da
argamassa ou concreto so solicitados;
Em conjunto com a linha Sikanol possvel obter argamassas estabilizadas para assentamentos
e/ou revestimentos.
SikaTard Back retarda e estabiliza a hidratao do cimento.
Retarda a pega da argamassa, porm perde esse efeito com o contato da argamassa com um
substrato absorvente pois h uma migrao da umidade e evaporao para o ambiente e a
argamassa inicia o processo de hidratao normalmente;
Otimiza a reologia de grautes bicomponentes;
Dados do Produto
Lquido Castanho Tambor de 200 L, continer de 1.000 L e a granel
Estocagem
Dados Tcnicos
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Informao do Sistema
Dosagem
De 0,3% a 2,0% sobre o peso do cimento (de 300 g a 2.000 g para cada 100 kg de cimento
Portland).
A dosagem tima dever ser determinada em ensaios experimentais com o trao e os materiais da
obra, podendo estar fora da faixa indicativa acima.

retardamento excessivo, podendo levar ao no endurecimento do concreto ou perda de
resistncia.
Compatibilidade
Esse aditivo compatvel com outros aditivos da linha Sika. Para mais informaes, entre em
contato com o Departamento Tcnico Sika Brasil.
Detalhes da aplicao
SikaTard Back deve ser adicionado junto com a gua de amassamento ou aps a homogeneizao
dos materiais com a gua. Adicione preferencialmente gua de amassamento. Nunca deve ser
adicionado o SikaTard Back com os componentes secos do concreto (cimento e agregado).
Em temperaturas entre +5 C e +35 C, o produto no sofrer nenhuma alterao fsico-qumica a
ponto de afetar seu desempenho.

70 www.sika.com.br
Aditivos Redutores de gua
Plastiment VZ 72 Sika ViscoCrete-80 HE 102

SikaMent-710 RM 74 Sika ViscoCrete-90 HE 104
SikaMent-711 RM 76 Sika ViscoCrete-3535 CB 106
SikaMent-815 78 Sika ViscoCrete-5700 108
SikaMent PF-171 80 Sika ViscoCrete-5800 FTN 110
SikaMent PF-175 82 Sika ViscoCrete-6500 112
SikaMent PR 84 Sika ViscoCrete-6900 114
SikaMent RM-300 86 Sika ViscoCrete-7000 116
SikaMent RM-310 88 Sika ViscoCrete JI HP 118
SikaMent SM-251 90 Sika ViscoCrete Mortar 120
SikaPlast-735 92 Sika ViscoCrete SA HP 122
SikaPlast-745 R 94 Sika ViscoFlow-20 124
SikaPlast-901 96 Sika ViscoFlow-25 BR 126
Sika ViscoCrete-20 HE 98 Sika ViscoFlow-35 128
Sika ViscoCrete-60 HE 100

Plastiment VZ
Aditivo plastificante retardador de pega para concreto
Descrio do Produto
Plastiment VZ um aditivo plastificante lquido retardador de pega para concreto.
Permite controlar a hidratao do cimento.
Atende aos requisitos tcnicos da seguinte norma:
ADITIVOS REDUTORES DE GUA
ABNT NBR 11768:2011, tipo RP, na dosagem de 0,15% a 0,60%.
Usos
O uso do Plastiment VZ recomendado para todos os tipos de concreto, quando se pretende
obter maior plasticidade ou reduo da gua de amassamento com retardamento do incio da pega.
recomendado tambm para facilitar o bombeamento do concreto. Devido sua caracterstica
principal, o aditivo Plastiment VZ indicado para concretagem em locais com clima quente. Pode
ser transportado por longas distncias.
Concreto em locais com clima quente;

Concreto com retardamento no incio da pega;
Concreto bombeado;
Concreto convencional;
Caldas de injeo;
Concreto dosado em central;
Concreto virado em obra.
Aumenta a trabalhabilidade do concreto fresco, possibilitando a reduo da gua de amassamento;
Aumenta as resistncias mecnicas;
Retarda o incio da pega do concreto, de acordo com a dosagem utilizada;
Reduz a fissurao;
Diminui a permeabilidade do concreto;
Reduz a segregao do concreto;
No contm adio de cloretos.
Dados do Produto
Lquido Amarelo Tambor de 200 L, continer de 1.000 L e a granel
Estocagem
Dados Tcnicos
Soluo de polissacardeos em meio aquoso 1,12 kg/L 0,02 kg/L 5,5 1,0
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Informao do Sistema
Detalhes da aplicao
Plastiment VZ deve ser adicionado gua de amassamento ou aps a homogeneizao dos
materiais com a gua. Nunca adicione Plastiment VZ aos componentes secos do concreto
(cimento e agregado).

Em temperaturas entre +5 C e +35 C, o produto no sofrer nenhuma alterao fsico-qumica
que possa afetar seu desempenho.
Consumo / Dosagem
Dosagem recomendada:
Como retardador de pega (RP), segundo a Norma ABNT NBR 11768:2011, de 0,15% a 0,6% sobre
o peso dos aglomerantes (cimento e adies, se houver).
A dosagem tima dever ser determinada em ensaios experimentais com o trao e com os
materiais da obra, podendo estar, eventualmente, fora das faixas indicativas acima.
Compatibilidade


SikaMent-710 RM
Aditivo plastificante de pega normal
Descrio do Produto
SikaMent-710 RM um aditivo lquido de pega normal, plastificante e com alto poder de reduo de
gua. Sua ampla faixa de dosagem permite que sejam trabalhados diversos tipos de concreto.
Possui componentes especiais que permitem a otimizao dos ganhos de resistncias tanto nas
primeiras idades como nas idades finais.
um aditivo compatvel com a maioria dos cimentos, no apresentando qualquer restrio prvia
quanto ao tipo do cimento.
Atende aos seguintes requisitos tcnicos:
ABNT NBR 11768:2011, tipo PN, na dosagem de 0,30% a 0,75%;

ABNT NBR 11768:2011, tipo SP-I R, na dosagem de 0,8% a 1,4%.
Usos
Pode ser utilizado em qualquer tipo de concreto, embora tenha sido desenvolvido para atender s
caractersticas peculiares do uso em centrais de concreto. Em dosagem aumentada, o SikaMent-710
RM permite grandes redues do consumo de gua e cimento, sendo, portanto, recomendado para
concretos que precisem ser ajustados para nveis mnimos de consumo de cimento.
Devido ao seu desenvolvimento especfico, voltado para a otimizao de concretos produzidos em
centrais de concreto, sejam elas dosadoras ou dosadoras/misturadoras, este aditivo promove as
seguintes caractersticas e vantagens:
Antecipa as resistncias iniciais e otimiza as resistncias com 28 dias;

Acelera o efeito dispersante, promovendo rpidas misturas de concreto;
Permite grandes redues da gua de amassamento (acima de 10%);
Permite a racionalizao da produo nas usinas de concreto, possibilitando a fabricao de
diversos tipos de concreto com apenas um aditivo;
Reduz a retrao e a contrao;
Boa manuteno da trabalhabilidade.
No contm cloretos intencionalmente agregados.
Dados do Produto
Lquido Marrom Tambor de 300 L, continer de 1.000 L e a granel
Estocagem
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Dados Tcnicos
Combinao de dispersantes orgnicos em base aquosa 1,12 kg/L 0,02 kg/L 6,0 1,0

Informao do Sistema
Detalhes da aplicao
SikaMent-710 RM deve ser adicionado gua de amassamento do concreto ou diretamente ao
concreto fresco. Nunca adicione SikaMent-710 RM mistura seca do concreto.
Consumo / Dosagem
Como plastificante de pega normal (PN), segundo a Norma ABNT NBR 11768:2011, de 0,3% a
0,75% sobre o peso dos aglomerantes (cimento e adies, se houver);
Como superplastificante de pega retardada tipo I (SP-I R), segundo a Norma ABNT NBR
11768:2011, de 0,8% a 1,4% sobre o peso dos aglomerantes (cimento e adies, se houver).
A dosagem tima dever ser determinada por meio de ensaios experimentais com o trao e com
os materiais da obra, podendo estar, eventualmente, fora das faixas indicativas acima.
retardamento excessivo. A superdosagem pode levar tambm ao no endurecimento do concreto
ou sua perda de resistncia compresso.
Compatibilidade

SikaMent-711 RM
Aditivo plastificante de pega retardada
Descrio do Produto
SikaMent-711 RM um aditivo lquido de pega retardada, plastificante e com alto poder de reduo
de gua. Sua ampla faixa de dosagem permite que sejam trabalhados diversos tipos de concreto.
Atende aos requisitos tcnicos das seguintes normas:
ABNT NBR 11768:2011, tipo PR, na dosagem de 0,3% a 0,75%;

Usos
caractersticas peculiares do uso em centrais de concreto. Em dosagem aumentada, o SikaMent-711
RM permite grandes redues do consumo de gua e cimento, sendo, portanto, recomendado para

Boa manuteno da trabalhabilidade.
Dados do Produto
Estocagem
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Dados Tcnicos

Informao do Sistema
Detalhes da aplicao
SikaMent-711 RM deve ser adicionado gua de amassamento do concreto ou diretamente ao
concreto fresco. Nunca adicione SikaMent-711 RM mistura seca do concreto.
Consumo / Dosagem
Como plastificante de pega retardada (PR), segundo a Norma ABNT NBR 11768:2011, de 0,3% a

Em casos de superdosagem, o concreto poder apresentar forte exsudao, segregao e retardo
excessivo. A superdosagem pode levar tambm ao no endurecimento do concreto ou sua perda
de resistncia compresso.
Compatibilidade

SikaMent-815
Aditivo plastificante retardador com alto poder de reduo de gua
e de acelerao de resistncias
Descrio do Produto
SikaMent-815 um aditivo lquido plastificante retardador de pega. Sua ampla faixa de dosagem
permite que sejam trabalhados diversos tipos de concreto.

Usos
O uso de SikaMent-815 recomendado para todos os tipos de concreto quando se pretende maior
plasticidade ou reduo de gua de amassamento.
normalmente utilizado nos seguintes servios:
Concreto em locais com clima quente;

Concretos bombeados;
Concretos aparentes;
Concretos dosados em central;
Concreto massa;
Concreto protendido;
Proporciona ao concreto alta plasticidade;
Antecipa as resistncias iniciais e com 28 dias;
Reduz a perda de slump;
Melhora o acabamento superficial;
No contm adio de cloretos;
Melhora as resistncias mecnicas e a uniformidade do concreto.
Dados do Produto
Estocagem
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Dados Tcnicos
Sais sulfonados e carboidratos em meio aquoso 1,22 kg/L 0,02 kg/L 5,0 1,0

Informao do Sistema
Detalhes da aplicao
SikaMent-815 deve ser adicionado gua de amassamento do concreto ou diretamente ao concreto
fresco. Nunca adicione SikaMent-815 mistura seca do concreto.
Em temperaturas entre +5 C e +35 C, o produto no sofrer nenhuma alterao fsico-qumica que
possa afetar seu desempenho.
Consumo / Dosagem
Como plastificante retardador (PR), segundo a Norma ABNT NBR 11768:2011, de 0,3% a 0,55%
sobre o peso dos aglomerantes (cimento e adies, se houver);
Como superplastificante retardador tipo I (SP-I R), segundo a Norma ABNT NBR 11768:2011, de
0,6% a 1,0% sobre o peso dos aglomerantes (cimento e adies, se houver).
A dosagem tima dever ser determinada por meio de ensaios experimentais com o trao e com os
retardamento excessivo. A superdosagem pode levar tambm ao no endurecimento ou perda de
resistncia do concreto.
Compatibilidade

SikaMent PF-171
Aditivo plastificante de pega normal com alto poder de reduo de
gua para concreto
Descrio do Produto
SikaMent PF-171 um aditivo lquido de pega normal, cuja ampla faixa de dosagem permite que
sejam trabalhados diversos tipos de concreto.

Usos
O uso de SikaMent PF-171 recomendado para todos os tipos de concreto quando se pretende maior
plasticidade ou reduo de gua de amassamento.
Concreto em locais de clima quente;

Concreto massa;
Proporciona ao concreto alta plasticidade ou excelentes redues de gua;
Aumenta a durabilidade do concreto;
Melhora o acabamento superficial e a impermeabilidade do concreto;
Melhora as resistncias mecnicas finais compresso e a uniformidade do concreto;
Atua como plastificante ou superplastificante, dependendo da dosagem;
Facilita o bombeamento do concreto.
Dados do Produto
Estocagem
Dados Tcnicos
80 www.sika.com.br
Informao do Sistema
Detalhes da aplicao
SikaMent PF-171 deve ser adicionado gua de amassamento ou aps a homogeneizao dos
materiais com a gua. Nunca adicione o SikaMent PF-171 aos componentes secos do concreto

Consumo / Dosagem
Como superplastificante retardador tipo I (SP-I R), segundo a Norma ABNT NBR 11768:2011, de 0,6% a
1,0% sobre o peso dos aglomerantes (cimento e adies, se houver).
A dosagem tima dever ser determinada por meio de ensaios experimentais com o trao e com os materiais
da obra, podendo estar, eventualmente, fora das faixas indicativas acima.
Compatibilidade


SikaMent PF-175
Aditivo plastificante de pega normal com alto poder de reduo de
gua para concreto
Descrio do Produto
SikaMent PF-175 um aditivo lquido de pega normal, plastificante e com alto poder de reduo de

ABNT NBR 11768:2011, tipo SP-I N, na dosagem de 0,7% a 1,2%.
Usos
Concreto plstico;
Concreto massa;
Dados do Produto
Estocagem
82 www.sika.com.br
Dados Tcnicos

Informao do Sistema
Detalhes da aplicao
SikaMent PF-175 deve ser adicionado gua de amassamento do concreto ou diretamente ao
concreto fresco. Nunca adicione SikaMent PF-175 mistura seca do concreto.
Consumo / Dosagem
Como superplastificante de pega normal tipo I (SP-I N), segundo a Norma ABNT NBR 11768:2011,
de 0,7% a 1,2% sobre o peso dos aglomerantes (cimento e adies, se houver).
A dosagem tima dever ser determinada por meio de ensaios experimentais com o trao e
os materiais da central dosadora ou da obra, podendo estar, eventualmente, fora das faixas
indicativas acima.
Compatibilidade

SikaMent PR
Aditivo plastificante retardador com alto poder de reduo de gua
para concreto
Descrio do Produto
SikaMent PR um aditivo lquido retardador de pega cuja ampla faixa de dosagem permite que
sejam trabalhados diversos tipos de concreto.

Usos
O uso de SikaMent PR recomendado para todos os tipos de concreto quando se pretende maior
plasticidade ou reduo de gua de amassamento. indicado para climas quentes ou para situaes
nas quais o tempo de lanamento do concreto prolongado.
especialmente indicado para concretos nos quais h cimentos com adio pozolnica, como os
cimentos Portland dos tipos CP IV, CP II-E e CP II-Z.
Concreto plstico;
Concretos compactados a rolo (CCR);
Concreto massa;
Pavimentos.
Retarda ligeiramente a pega, facilitando a utilizao em climas quentes;
Melhora as resistncias mecnicas finais e a uniformidade do concreto.
Dados do Produto
Estocagem
84 www.sika.com.br
Dados Tcnicos

Informao do Sistema
Detalhes da aplicao
SikaMent PR deve ser adicionado gua de amassamento do concreto ou diretamente ao concreto
fresco. Nunca adicione SikaMent PR mistura seca do concreto.
Consumo / Dosagem
Compatibilidade

SikaMent RM-300
Descrio do Produto
SikaMent RM-300 um aditivo plastificante lquido de pega normal com alto poder de reduo de

Usos
caractersticas peculiares do uso em centrais de concreto. Em dosagem aumentada, o SikaMent
RM-300 permite grandes redues do consumo de gua e cimento, sendo, portanto, recomendado
para concretos que precisem ser ajustados para nveis mnimos de consumo de cimento.
centrais de concreto, sejam elas dosadoras ou misturadoras, este aditivo promove as seguintes
caractersticas e vantagens:

Permite a racionalizao da produo nas centrais de concreto, possibilitando a fabricao de
Boa manuteno da trabalhabilidade;
Reduz a retrao e a contrao.
Dados do Produto
Estocagem
86 www.sika.com.br
Dados Tcnicos

Informao do Sistema
Detalhes da aplicao
SikaMent RM-300 deve ser adicionado gua de amassamento do concreto ou diretamente ao
concreto fresco. Nunca adicione SikaMent RM-300 mistura seca do concreto.
Consumo / Dosagem
retardamento excessivo. A superdosagem pode levar tambm ao no endurecimento do concreto ou
perda de sua resistncia compresso.
Compatibilidade

SikaMent RM-310
Descrio do Produto
SikaMent RM-310 um aditivo plastificante lquido de pega normal com alto poder de reduo de

Usos
Pode ser utilizado em qualquer tipo de concreto. Em dosagem aumentada, o SikaMent RM-310
permite grandes redues do consumo de gua e cimento, sendo, portanto, recomendado para

Boa manuteno da trabalhabilidade;
Reduz a retrao e a contrao.
Dados do Produto
Estocagem
88 www.sika.com.br
Dados Tcnicos

Informao do Sistema
Detalhes da aplicao
SikaMent RM-310 deve ser adicionado gua de amassamento do concreto ou diretamente ao
concreto fresco. Nunca adicione SikaMent RM-310 mistura seca do concreto.
Consumo / Dosagem
retardamento excessivo. A superdosagem pode levar tambm ao no endurecimento do concreto ou
perda de sua resistncia compresso.
Compatibilidade

SikaMent SM-251
Aditivo superplastificante redutor de gua para concreto
Descrio do Produto
SikaMent SM-251 um aditivo lquido superplastificante de pega normal e redutor de gua,
recomendado para concretos com elevado teor de argamassa. Permite obter concretos com altos
ndices de fluidez.
ABNT NBR 11768:2011, tipo SP-I, na dosagem de 0,6% a 0,95%;

ABNT NBR 11768:2011, tipo SP-II, na dosagem de 1,0% a 2,0%.
Usos
O uso de SikaMent SM-251 recomendado para todos os tipos de concreto quando se pretende
maior plasticidade ou reduo da quantidade de gua de amassamento. normalmente utilizado nos
seguintes servios:
Concreto para formas deslizantes;

Concreto bombeado;
Concreto pr-moldado;
Concreto de elevada resistncia compresso inicial;
Concretos para estruturas densamente armadas;
Caldas de injeo;
Concreto protendido.
Permite grandes redues da gua de amassamento;
Excelente relao custo/benefcio;
Melhora o acabamento e a resistncia superficial do concreto;
Melhora as resistncias mecnicas compresso e a uniformidade do concreto;
Reduz a permeabilidade do concreto;
Aumenta a coeso;
Excelente trabalhabilidade;
Reduo na segregao do concreto.
Dados do Produto
Estocagem
90 www.sika.com.br
Dados Tcnicos

Informao do Sistema
Detalhes da aplicao
SikaMent SM-251 deve ser adicionado gua de amassamento ou aps a homogeneizao dos
materiais com a gua. Nunca adicione o SikaMent SM-251 aos componentes secos do concreto
Consumo / Dosagem
de 0,6% a 0,95% sobre o peso dos aglomerantes (cimento e adies, se houver);
Como superplastificante de pega normal tipo II (SP-II N), segundo a Norma ABNT NBR
A dosagem tima dever ser determinada por meio de ensaios experimentais com o trao e
com os materiais utilizados na central dosadora, podendo estar, eventualmente, fora das faixas
indicativas acima.
Compatibilidade

SikaPlast-735 Powered By ViscoCrete
Aditivo plastificante com alto poder de reduo de gua para
concreto convencional e bombeado
Descrio do Produto
SikaPlast-735 um aditivo lquido plastificante com alto poder de reduo de gua. Sua ampla faixa
de dosagem permite que sejam trabalhados diversos tipos de concreto. Apresenta como principais
caractersticas a alta capacidade de manuteno da trabalhabilidade do concreto e a pouca influncia
sobre as resistncias iniciais.

ABNT NBR 11768:2011, tipo SP-I N, na dosagem de 0,6% a 1,0%.
Usos
Concreto plstico;
Concreto protendidos.
Confere ao concreto alta plasticidade;
Excelente manuteno do slump;
Dados do Produto
Estocagem
Dados Tcnicos
Sais sulfonados em meio aquoso 1,17 kg/L 0,02 kg/L 7,5 1,0
92 www.sika.com.br
Informao do Sistema
Detalhes da aplicao
SikaPlast-735 deve ser adicionado gua de amassamento do concreto ou diretamente ao concreto
fresco. Nunca adicione SikaPlast-735 mistura seca do concreto.

Consumo / Dosagem
Compatibilidade


SikaPlast-745 R Powered By ViscoCrete
Aditivo plastificante de pega retardada com alto poder de reduo
de gua, para concreto convencional e bombeado
Descrio do Produto
SikaPlast-745 R um aditivo lquido plastificante retardador, com alto poder de reduo de gua.
Sua ampla faixa de dosagem permite que sejam trabalhados diversos tipos de concreto.
Apresenta como principais caractersticas a alta capacidade de manuteno da trabalhabilidade do
concreto e a pouca influncia sobre as resistncias iniciais.
Especialmente desenvolvido para concretagens em climas quentes.

Atende aos requisitos tcnicos das seguintes normas:

Usos
Concreto protendidos.
Melhora as resistncias mecnicas e a uniformidade do concreto
Dados do Produto
Estocagem
Dados Tcnicos
94 www.sika.com.br
Informao do Sistema
Detalhes da aplicao
SikaPlast-745 R deve ser adicionado gua de amassamento do concreto ou diretamente ao
concreto fresco. Nunca adicione SikaPlast-745 R mistura seca do concreto.

Consumo / Dosagem
Compatibilidade

SikaPlast-901 Powered By ViscoCrete
Aditivo plastificante com alto poder de reduo de gua e efeito
retardador, para concreto convencional e bombeado
Descrio do Produto
SikaPlast-901 um aditivo lquido plastificante com alto poder de reduo de gua e efeito retardador.
Sua ampla faixa de dosagem permite que sejam trabalhados diversos tipos de concreto.
Apresenta como principais caractersticas a alta capacidade de manuteno da trabalhabilidade do
concreto e o retardamento do incio da pega. Seu efeito plastificante aumentado devido soluo
de polmeros incorporados na sua composio.

Atende aos requisitos tcnicos da Norma ABNT EB-1763 para os tipos PR e SPR.
USOS
Concreto em locais de clima quente;
Concreto com retardamento no incio de pega;
Concreto plstico;
Concreto protendido.
Permite manter a trabalhabilidade por um longo perodo;
Dados do Produto
Estocagem
Dados Tcnicos
96 www.sika.com.br
Informao do Sistema
Detalhes da aplicao
SikaPlast-901 deve ser adicionado gua de amassamento do concreto ou diretamente ao
concreto fresco. Nunca adicione SikaPlast-901 mistura seca do concreto.

Consumo / Dosagem
De 0,3% a 1,0% sobre o peso do cimento (de 300 g a 1.000 g para cada 100 kg de cimento
Portland).
os materiais da obra.
Compatibilidade

Sika ViscoCrete-20 HE
Aditivo superplastificante de ltima gerao para concreto de alto
desempenho
Descrio do Produto
Sika ViscoCrete-20 HE um aditivo lquido de terceira gerao um superplastificante de pega
acelerada desenvolvido para a indstria de pr-moldados e para concretos de alta resistncia inicial,
de alto desempenho (CAD) e autoadensveis (CAA).
ABNT NBR 11768:2011, tipo SP-I A, na dosagem de 0,2% a 0,85%;

ABNT NBR 11768:2011, tipo SP-II A, na dosagem de 0,9% a 2,0%.
Usos
Sika ViscoCrete-20 HE especialmente indicado para a produo de concretos que requeiram altas
resistncias iniciais, grandes redues de gua e excelente fluidez.
Sika ViscoCrete-20 HE particularmente utilizado nas seguintes aplicaes:
Concreto para rpida liberao de trfego;

Concretos moldados in loco com necessidade de desforma acelerada;
Concreto autoadensvel;
Indstria de pr-fabricados.
Sika ViscoCrete-20 HE um poderoso superplastificante com diferentes mecanismos de atuao.
Por meio da adsoro superficial e do efeito estrico, ele promove a separao das partculas de
aglomerante e confere as seguintes propriedades ao concreto:
Aumento intenso no desenvolvimento dos ganhos de resistncias iniciais, resultando numa

desforma antecipada para pr-moldados e concretos moldados in loco;
Efeito redutor de gua extremamente poderoso, resultando em altas densidades e resistncias
e reduzindo a permeabilidade gua;
Excelente efeito plastificante, resultando na melhoria do comportamento na fluidez, no
lanamento e na compactao do concreto;
Reduo dos custos de energia na cura a vapor de elementos pr-moldados;
Melhoria na produtividade na produo de concretos autoadensveis;
Melhoria no comportamento da retrao;
Reduo do tempo de fechamento das rodovias e avenidas no reparo do pavimento.
Este produto no contm adio de cloretos.
Dados do Produto
Estocagem
98 www.sika.com.br
Dados Tcnicos
Soluo de policarboxilato em meio aquoso 1,07 kg/L 0,02 kg/L 5,5 1,0

Informao do Sistema
Detalhes da aplicao
Sika ViscoCrete-20 HE deve ser adicionado gua de amassamento ou diretamente mistura
de concreto fresco. Nunca adicione Sika ViscoCrete-20 HE aos componentes secos do concreto
(cimento e agregados).
Consumo / Dosagem
Como superplastificante de pega acelerada tipo I (SP-I A), segundo a Norma ABNT NBR
11768:2011, de 0,2% a 0,85% sobre o peso dos aglomerantes (cimento e adies, se houver);
Como superplastificante de pega acelerada tipo II (SP-II A), segundo a Norma ABNT NBR
A dosagem tima dever ser determinada por meio de ensaios experimentais com o trao e os

Compatibilidade

desempenho, com manuteno da trabalhabilidade prolongada
Descrio do Produto
Sika ViscoCrete-60 HE um aditivo lquido de pega normal de terceira gerao, para concretos
de alto desempenho (CAD) e autoadensveis (CAA). O Sika ViscoCrete-60 HE mantm por mais
tempo a trabalhabilidade desses concretos.
Indicado para cimentos com baixo teor de adio, como o CP II e o CP V ARI.
ABNT 11768:2011, tipo SP-I N, na dosagem de 0,3% a 0,65%;

ABNT 11768:2011, tipo SP-II N, na dosagem de 0,7% a 2,0%.
USOS
Sika ViscoCrete-60 HE permite alta reduo de gua, mantendo excelente fluidez e tima coeso
da massa por um perodo maior, em comparao com outros superplastificantes. Permite a confeco
de concretos com altssima fluidez, autoadensveis e com baixas relaes a/c.
Sika ViscoCrete-60 HE utilizado nos seguintes tipos de concreto:
Concretos sujeitos a transporte por tempo prolongado;

Concretos com elevada reduo na gua de amassamento;
Concretos com baixa relao gua/cimento (a/c);
Concretos de alto desempenho (CAD);
Concretagem de peas esbeltas e densamente armadas;
Concreto bombeado.
Sika ViscoCrete-60 HE atua por diferentes mecanismos, atravs dos efeitos de adsoro
superficial e separao estrica nas partculas do cimento e no processo de hidratao. As seguintes
propriedades so obtidas:
Autocompactao;
Aumento do tempo de trabalhabilidade do concreto;
Extremo poder redutor de gua, resultando em altas resistncias compresso;
Excelente fluidez, resultando em grandes redues nos custos de lanamento e adensamento do
concreto;
Reduz retraes e fissuras no concreto;
Reduz a taxa de carbonatao do concreto;
Concreto fluido com mnimo fator a/c sem segregao e exsudao;
Melhora a aderncia e a textura da superfcie do concreto;
Aumenta o mdulo de elasticidade;
Aumenta a impermeabilidade e a durabilidade do concreto.
No contm cloretos intencionalmente adicionados.
Dados do Produto
100 www.sika.com.br
Estocagem

Dados Tcnicos
Informao do Sistema
Detalhes da aplicao
Consumo / Dosagem
Como superplastificante de pega retardada tipo II (SP-II R), segundo a Norma ABNT NBR
Compatibilidade

Aditivo superplastificante de ltima gerao para concreto de
alto desempenho com alta resistncia inicial e manuteno da
trabalhabilidade prolongada.
Descrio do Produto
Sika ViscoCrete-80 HE um aditivo lquido de pega normal de terceira gerao, para concreto de
alto desempenho (CAD) e concreto auto-adensvel (CAA). Proporcionando a estes concretos alta
resistncia inicial e manuteno da trabalhabilidade por mais tempo.
Indicado para cimentos com baixo teor de adio, como CP II e CP V ARI.
Atende aos requisitos da norma ABNT NBR 11.768/ 2011 nos tipos:
ABNT 11.768:2011, tipo SP-I N, na dosagem de 0,3% a 0,65%;

ABNT 11.768:2011, tipo SP-II N, na dosagem de 0,7% a 2,0%.
USOS
Sika ViscoCrete-80 HE permite alta reduo de gua, mantendo uma excelente fluidez e tima
coeso por um perodo de tempo maior em relao a outros superplastificantes, permitindo a
confeco de concretos com altssima fluidez, auto-adensvel e com baixas relaes a/c.
Sika ViscoCrete-80 HE utilizado para os seguintes tipos de concreto:

Concreto bombeado.
Sika ViscoCrete-80 HE atua por diferentes mecanismos, atravs dos efeitos de adsoro superficial
e separao estrica nas partculas do cimento e no processo de hidratao.
As seguintes propriedades so obtidas:
Autocompactao;
Aumento do tempo de trabalhabilidade do concreto;
concreto;
Aumenta a impermeabilidade e a durabilidade do concreto;
Dados do Produto
102 www.sika.com.br
Estocagem

Dados Tcnicos
Informao do Sistema
Detalhes da aplicao
Consumo / Dosagem
Compatibilidade

desempenho.
Descrio do Produto
Sika ViscoCrete-90 HE um aditivo lquido superplastificante de pega acelerada de terceira
gerao, para indstria de pr-moldados, concretos de alta resistncia inicial, concreto de alto
desempenho (CAD) e concreto auto-adensvel (CAA).
ABNT 11.768:2011, tipo SP-I N, na dosagem de 0,2% a 0,85%;

ABNT 11.768:2011, tipo SP-II N, na dosagem de 0,9% a 2,0%.
USOS
Sika ViscoCrete-90 HE especialmente indicado para a produo de concretos que requerem altas
resistncias iniciais, altas redues de gua e excelente fluidez.
Sika ViscoCrete-90 HE particularmente utilizado nas seguintes aplicaes:
Concreto para rpida liberao do trfego;

Concretos moldados in loco com necessidade de desforma acelerada;
Concreto auto-adensvel;
Indstria de pr-fabricados.
Sika ViscoCrete-90 HE utilizado como um poderoso superplastificante atuando por diferentes
mecanismos.
Atravs da adsoro superficial e do efeito estrico age promovendo a separao das partculas de
aglomerante proporcionando as seguintes propriedades ao concreto:
Aumento intenso no desenvolvimento dos ganhos de resistncias iniciais, resultando numa

desforma antecipada para pr-moldados e concretos moldados in loco;
Efeito redutor de gua extremamente poderoso, resultando em altas densidades e resistncias,
e reduzindo a permeabilidade gua;
Excelente efeito plastificante resultando na melhoria do comportamento na fluidez, no
lanamento e na compactao do concreto;
Reduo dos custos de energia na cura a vapor de elementos pr-moldados;
Melhoria na produtividade na produo de concretos auto-adensveis;
Melhoria no comportamento da retrao;
Reduz o tempo de fechamento das rodovias e avenidas no reparo do pavimento
Dados do Produto
Estocagem
104 www.sika.com.br
Dados Tcnicos

Informao do Sistema
Detalhes da aplicao
Sika ViscoCrete-90 HE adicionado na gua de amassamento ou diretamente a mistura de
concreto fresco. Nunca adicionar Sika ViscoCrete-90 HE com os componentes secos do concreto
Consumo / Dosagem
Como superplastificante de pega acelerada tipo I (SP-I N), segundo a Norma ABNT NBR
11768:2011, de 0,2% a 0,85% sobre o peso dos aglomerantes (cimento e adies, se houver);
Como superplastificante de pega acelerada tipo II (SP-II R), segundo a Norma ABNT NBR
Em casos de superdosagem o concreto poder ter: forte exsudao, segregao e retardo
excessivo, podendo levar ao no endurecimento do concreto ou a perda de resistncia do mesmo.
Compatibilidade

Sika ViscoCrete-3535 CB
desempenho
Descrio do Produto
Sika ViscoCrete-3535 CB um aditivo superplastificante de pega normal, de terceira gerao,
desenvolvido para a indstria de pr-moldados e para concretos de alta resistncia inicial, de alto
desempenho (CAD) e autoadensveis (CAA).
ABNT NBR 11768:2011, tipo SP-I N, na dosagem de 0,3% a 0,95%;

ABNT NBR 11768:2011, tipo SP-II N, na dosagem de 1,0% a 1,5%.
Usos
Sika ViscoCrete-3535 CB permite uma grande reduo de gua, mantendo excelente fluidez e
tima coeso da massa e permitindo a confeco de concretos de alto desempenho (CAD).
Sika ViscoCrete-3535 CB usado nos seguintes tipos de concreto:

Concretos com baixa relao gua/cimento a/c;
Pr-moldados;
Pavimentos;
Concreto bombeado;
Concreto aparente.
Sika ViscoCrete-3535 CB atua por diferentes mecanismos, atravs dos efeitos de adsoro
superficial e separao estrica nas partculas do cimento e no processo de hidratao.
Com o seu uso, as seguintes propriedades so obtidas:

concreto;
Possibilita a reduo ou eliminao da cura a vapor;
Aumenta a impermeabilidade e durabilidade do concreto.
Dados do Produto
106 www.sika.com.br
Estocagem

Dados Tcnicos
Informao do Sistema
Detalhes da aplicao
Sika ViscoCrete-3535 CB deve ser adicionado gua de amassamento ou diretamente mistura
de concreto fresco. Nunca adicione Sika ViscoCrete-3535 CB aos componentes secos do concreto
Consumo / Dosagem
Compatibilidade

Sika ViscoCrete-5700
desempenho
Descrio do Produto
Sika ViscoCrete-5700 um aditivo lquido superplastificante de pega normal, de terceira
gerao, para concreto com alta resistncia inicial, concreto de alto desempenho (CAD) e concreto
autoadensvel (CAA).

Usos
Sika ViscoCrete-5700 permite uma alta taxa de reduo de gua, mantendo excelente fluidez e
tima coeso da massa. Possibilita a confeco de concretos com altssima fluidez, autoadensveis e
com baixas relaes a/c.
Sika ViscoCrete-5700 utilizado nos seguintes tipos de concreto:
Concretos autocompactantes;
Concreto com baixa relao gua/cimento (a/c);
Pavimentos;
Concreto bombeado;
Concreto aparente.
Sika ViscoCrete-5700 atua por diferentes mecanismos, atravs dos efeitos de adsoro superficial
Autocompactao;
concreto;
Dados do Produto
108 www.sika.com.br
Estocagem

Dados Tcnicos
Informao do Sistema
Detalhes da aplicao
Sika ViscoCrete-5700 deve ser adicionado gua de amassamento ou diretamente mistura
de concreto fresco. Nunca adicione Sika ViscoCrete-5700 aos componentes secos do concreto
Consumo / Dosagem
Como superplastificante de pega normal tipo II (SP-II N), segundo a Norma ABNT NBR 11768:2011,
Compatibilidade

Sika ViscoCrete-5800 FTN
desempenho
Descrio do Produto
Sika ViscoCrete-5800 FTN um aditivo superplastificante de pega normal, de terceira gerao,
para concreto com alta resistncia inicial, concreto de alto desempenho (CAD) e concreto
autoadensvel (CAA). Possui um composto qumico que controla a incorporao de ar, permitindo
obter concretos com maior uniformidade de mistura ao reduzir a variao do ar incorporado mistura.

Usos
Sika ViscoCrete-5800 FTN permite alta taxa de reduo de gua, mantendo a fluidez e tima
coeso da massa. Possibilita a confeco de concretos com altssima fluidez, autoadensveis e com
baixas relaes a/c.
Sika ViscoCrete-5800 FTN utilizado nos seguintes tipos de concreto:
Concreto com baixa relao gua/cimento (a/c);
Pavimentos;
Concreto bombeado;
Concreto aparente.
Sika ViscoCrete-5800 FTN atua por diferentes mecanismos, atravs dos efeitos de adsoro
superficial e separao estrica nas partculas do cimento e no processo de hidratao. Com o seu
uso, so obtidas as seguintes propriedades:
Autocompactao;
concreto;
Concreto fluido com mnimo fator a/c, sem segregao e exsudao;
Dados do Produto
110 www.sika.com.br
Estocagem

Dados Tcnicos
Informao do Sistema
Detalhes da aplicao
Sika ViscoCrete-5800 FTN deve ser adicionado gua de amassamento ou diretamente
mistura de concreto fresco. Nunca adicione Sika ViscoCrete-5800 FTN aos componentes secos
do concreto (cimento e agregados).
Consumo / Dosagem
Compatibilidade

Descrio do Produto
Sika ViscoCrete-6500 um aditivo lquido de pega normal, de terceira gerao, para concretos
de alto desempenho (CAD) e concreto autoadensveis (CAA). O Sika ViscoCrete-6500 mantm a
trabalhabilidade desses concretos por mais tempo.

ABNT NBR 11768:2011, tipo SP-II R, na dosagem de 0,7% a 2,0%.
USOS
Sika ViscoCrete-6500 permite alta reduo de gua, mantendo uma excelente fluidez e tima
coeso da massa por um perodo maior, em comparao com outros superplastificantes. Permite a
confeco de concretos com altssima fluidez, autoadensveis e com baixas relaes a/c.
Sika ViscoCrete-6500 indicado para:

Pavimentos de concreto;
Concreto bombeado.
e separao estrica nas partculas do cimento e no processo de hidratao. Com o seu uso, as
seguintes propriedades so obtidas:
Autocompactao;
Aumento no tempo de trabalhabilidade do concreto;
concreto;
Dados do Produto
112 www.sika.com.br
Estocagem

Dados Tcnicos
Informao do Sistema
Detalhes da aplicao
Sika ViscoCrete-6500 deve ser adicionado gua de amassamento ou diretamente mistura
de concreto fresco. Nunca adicione Sika ViscoCrete-6500 aos componentes secos do concreto
Consumo / Dosagem
Compatibilidade

desempenho com manuteno da trabalhabilidade prolongada.
Descrio do Produto
Sika ViscoCrete-6900 um aditivo lquido de pega normal de terceira gerao, para concreto
com alta resistncia inicial, concreto de alto desempenho (CAD) e concreto auto-adensvel (CAA),
especialmente desenvolvido para cimentos compostos, para cimentos de escria de alto forno e para
cimentos pozolnicos.

USOS
Sika ViscoCrete-6900 permite alta taxa de reduo de gua, mantendo uma excelente fluidez e
tima coeso da massa, permitindo a confeco de concretos com altssima fluidez, auto-adensvel e
com baixas relaes a/c. Sika ViscoCrete-6900 utilizado para os seguintes tipos de concreto:

Concretos com longa manuteno da trabalhabilidade;
Auto-compactantes;
Pavimentos;
Concreto bombeado.
e separao estrica nas partculas do cimento, e no processo de hidratao.

Forte comportamento auto-compactante;
Excelente fluidez, resultando em grandes redues nos custos de lanamento e adensamento
do concreto;
Dados do Produto
Lquido Marrom claro Tambor de 200 L, continer de 1.000 L e a granel
114 www.sika.com.br
Estocagem

Dados Tcnicos
Informao do Sistema
Detalhes da aplicao
Sika ViscoCrete-6900 adicionado na gua de amassamento ou diretamente a mistura de
concreto fresco. Nunca adicione Sika ViscoCrete-6900 com os componentes secos do concreto
Consumo / Dosagem
Em casos de superdosagem o concreto poder ter: forte exsudao, segregao e retardo excessivo,
podendo levar ao no endurecimento do concreto ou a perda de resistncia do mesmo.
Compatibilidade

desempenho com manuteno da trabalhabilidade prolongada.
Descrio do Produto
Sika ViscoCrete-7000 um aditivo lquido de pega normal de terceira gerao, para concreto
com alta resistncia inicial, concreto de alto desempenho (CAD) e concreto auto-adensvel (CAA),
especialmente desenvolvido para cimentos de Alta Resistencia Inicial, cimentos Compostos,
cimentos de Escria de Alto Forno e para cimentos Pozolnicos.

USOS
Sika ViscoCrete-7000 permite alta taxa de reduo de gua, mantendo uma excelente fluidez e
tima coeso da massa, permitindo a confeco de concretos com altssima fluidez, auto-adensvel e
com baixas relaes a/c. Sika ViscoCrete-7000 utilizado para os seguintes tipos de concreto:

Concreto Projetado;
Auto-compactantes;
Pavimentos;
Concreto bombeado.
e separao estrica nas partculas do cimento, e no processo de hidratao.

Forte comportamento auto-compactante;
Excelente fluidez, resultando em grandes redues nos custos de lanamento e adensamento
do concreto;
Dados do Produto
Lquido Marrom claro Tambor de 200 L, continer de 1.000 L e a granel
116 www.sika.com.br
Estocagem

Dados Tcnicos
Informao do Sistema
Detalhes da aplicao
Sika ViscoCrete-7000 adicionado na gua de amassamento ou diretamente a mistura de
concreto fresco. Nunca adicione Sika ViscoCrete-7000 com os componentes secos do concreto
Consumo / Dosagem
Em casos de superdosagem o concreto poder ter: forte exsudao, segregao e retardo excessivo,
podendo levar ao no endurecimento do concreto ou a perda de resistncia do mesmo.
Compatibilidade

Sika ViscoCrete JI HP
Descrio do Produto
Sika ViscoCrete JI HP um aditivo lquido de pega normal, de terceira gerao, para concretos
de alta resistncia inicial, de alto desempenho (CAD) e autoadensveis (CAA). Foi especialmente
desenvolvido para cimentos compostos, cimentos de escria de alto forno e cimentos pozolnicos.

Usos
Sika ViscoCrete JI HP permite alta reduo de gua, mantendo excelente fluidez e tima coeso
da massa. Permite a confeco de concretos com altssima fluidez, autoadensveis e com baixas
relaes a/c. Sika ViscoCrete JI HP indicado para:

Pavimentos;
Concreto bombeado.
Sika ViscoCrete JI HP atua por diferentes mecanismos, atravs dos efeitos de adsoro superficial
e separao estrica nas partculas do cimento e no processo de hidratao. Com o seu uso, as
seguintes propriedades so obtidas:

Forte comportamento autocompactante;
concreto;
Dados do Produto
Lquido Branco Tambor de 200 L, continer de 1.000 L e a granel
118 www.sika.com.br
Estocagem

Dados Tcnicos
Informao do Sistema
Detalhes da aplicao
Sika ViscoCrete JI HP deve ser adicionado gua de amassamento ou diretamente mistura de
concreto fresco. Nunca adicione Sika ViscoCrete JI HP aos componentes secos do concreto (cimento
e agregados).
Consumo / Dosagem
Como superplastificante de pega normal tipo II (SP-II N), segundo a Norma ABNT NBR 11768:2011,
Em casos de superdosagem, o concreto poder apresentar forte exsudao, segregao e retardo
excessivo. A superdosagem pode levar tambm ao no endurecimento ou perda de resistncia do
concreto.
Compatibilidade

Sika ViscoCrete Mortar
Aditivo superplastificante de ltima gerao para argamassas
autonivelantes e de alto desempenho e para concretos com alto
teor de argamassa
Descrio do Produto
Sika ViscoCrete Mortar um aditivo superplastificante de pega normal, de terceira gerao, para
argamassas autonivelantes e de alto desempenho.
O Sika ViscoCrete Mortar atende ao seguinte requisito tcnico:
Usos
Sika ViscoCrete Mortar permite alta reduo de gua, mantendo excelente fluidez e tima coeso
da argamassa. indicado para os seguintes tipos de argamassa:
Argamassas autonivelantes, em combinao com o SikaMent-835;

Concretos fluidos com alto teor de argamassa bombeados;
Argamassa para estruturas arquitetnicas;
Argamassa leve.
Para melhor manuteno da trabalhabilidade, combine este aditivo com o SikaMent-835.
Sika ViscoCrete Mortar atua por diferentes mecanismos, atravs dos efeitos de adsoro
superficial e separao estrica nas partculas do cimento e no processo de hidratao.
Dados do Produto
Estocagem
Dados Tcnicos
120 www.sika.com.br
Informao do Sistema
Detalhes da aplicao
Sika ViscoCrete Mortar deve ser adicionado gua de amassamento ou diretamente mistura
da argamassa. Nunca adicione Sika ViscoCrete Mortar aos componentes secos (cimento e
agregados).

Consumo / Dosagem
De 0,5% a 1,5% sobre o peso do cimento (0,5 kg a 1,5 kg para cada 100 kg de cimento).
os materiais da obra, podendo estar, eventualmente, fora da faixa indicativa acima.
Em casos de superdosagem, a argamassa poder apresentar forte exsudao, segregao e
de resistncia da argamassa.
Compatibilidade

Sika ViscoCrete SA HP
Descrio do Produto
Sika ViscoCrete SA HP um aditivo lquido de pega normal, de terceira gerao, para concreto com
alta resistncia inicial, concreto de alto desempenho (CAD) e autoadensvel (CAA). Foi especialmente
desenvolvido para cimentos compostos, para cimentos de escria de alto forno e para cimentos
pozolnicos.

Usos
Sika ViscoCrete SA HP permite alta taxa de reduo de gua, mantendo excelente fluidez e tima
coeso da massa. Permite a confeco de concretos com altssima fluidez, autoadensveis e com
baixas relaes de a/c. Sika ViscoCrete SA HP utilizado nos seguintes tipos de concreto:

Pavimentos;
Concreto bombeado.
Sika ViscoCrete SA HP atua por diferentes mecanismos, atravs dos efeitos de adsoro superficial

Forte comportamento autocompactante;
concreto;
Dados do Produto
Lquido Branco Tambor de 200 L, continer de 1.000 L e a granel
122 www.sika.com.br
Estocagem

Dados Tcnicos
Informao do Sistema
Detalhes da aplicao
Sika ViscoCrete SA HP deve ser adicionado gua de amassamento ou diretamente mistura
de concreto fresco. Nunca adicione Sika ViscoCrete SA HP aos componentes secos do concreto
Consumo / Dosagem
Compatibilidade

Sika ViscoFlow-20
Aditivo superplastificante com manuteno da trabalhabilidade
extra prolongada
Descrio do Produto
Sika ViscoFlow-20 um aditivo lquido de pega normal especialmente desenvolvido para o
aumento significativo da manuteno da trabalhabilidade do concreto, sem retardamento de pega
adicional. Baseia-se na tecnologia de policarboxilatos da Sika.

Usos
Sika ViscoFlow-20 especialmente apropriado para o uso em concretos com requisitos de
trabalhabilidade prolongada e otimizao das caractersticas de fluidez.
Sika ViscoFlow-20 utilizado principalmente para as seguintes aplicaes:
Qualquer concreto em clima quente ou frio com longos tempos de transporte e trabalhabilidade;
Adequado para aplicaes por longas distncias com alta ou baixa relao a/c e alta ou baixa
temperatura no ambiente;
Possibilita definir a trabalhabilidade com base nos requisitos de projeto, sem um efeito negativo
no desenvolvimento das resistncias iniciais.
Sika ViscoFlow-20 atua por diferentes mecanismos, atravs dos efeitos de adsoro eletrosttica
e efeitos de repulso estrica. Deste modo, partculas slidas podem ser efetivamente dispersas e
um alto nvel de fluidez obtido com menor quantidade de gua. Com isso, o Sika ViscoFlow-20
pode promover maior tempo de trabalhabilidade e estabilidade da mistura que os dispersantes
convencionais.
Compatvel com outros aditivos;

Manuteno da trabalhabilidade por tempos prolongados;
Conservao da fluidez sem retardamento adicional, resultando em desenvolvimento mais rpido das
resistncias;
Consistncia e plasticidade constantes do concreto por horas.
Sika ViscoFlow-20 no contm adio de cloretos ou qualquer outro componente que provoque a
corroso do ao. Portanto, apropriado para uso em estruturas de concreto armado e protendido.
Dados do Produto
Amarelo-claro (de
Lquido Tambor de 200 L, continer de 1.000 L e a granel
transparente a turvo)
124 www.sika.com.br
Estocagem

Dados Tcnicos
Soluo de policarboxilato modificado em meio aquoso 1,03 kg/L 0,02 kg/L 4,0 1,0
Informao do Sistema
Detalhes da aplicao
Sika ViscoFlow-20 deve ser adicionado gua de amassamento ou diretamente mistura
de concreto fresco. Nunca adicione Sika ViscoFlow-20 aos componentes secos do concreto
Consumo / Dosagem
Compatibilidade

Sika ViscoFlow-25 BR
extra prolongada
Descrio do Produto
Sika ViscoFlow-25 BR um aditivo lquido de pega normal especialmente desenvolvido para o
aumento significativo da manuteno da trabalhabilidade, sem o retardamento de pega adicional
associado a um alto poder redutor de gua. Baseia-se na tecnologia de policarboxilatos da Sika.
ABNT NBR 11768:2011, tipo SP-I N, nas dosagens de 0,3% a 0,85%;

ABNT NBR 11768:2011, tipo SP-II N, nas dosagens de 0,9% a 1,5%;
ABNT EB-1763/92, tipo SP.
Usos
Sika ViscoFlow-25 BR especialmente apropriado para uso em concretos com requisitos de
trabalhabilidade prolongada e de otimizao das caractersticas de fluidez.
Sika ViscoFlow-25 BR utilizado principalmente para:
Qualquer concreto em clima quente ou frio, e com longos tempos de transporte e trabalhabilidade;
Aplicaes em longas distncias, com alta ou baixa relao a/c e alta ou baixa temperatura
no ambiente.
Sika ViscoFlow-25 possibilita definir a trabalhabilidade com base nos requisitos de projeto, sem
efeito negativo no desenvolvimento das resistncias iniciais.
Sika ViscoFlow-25 BR atua por diferentes mecanismos, atravs dos efeitos de adsoro
eletrosttica e efeitos de repulso estrica. Deste modo, partculas slidas podem ser efetivamente
dispersas e um alto nvel de fluidez obtido com menor quantidade de gua. Com isso, o Sika
ViscoFlow-25 BR pode promover maior tempo de trabalhabilidade e estabilidade da mistura que os
dispersantes convencionais.

Conservao da fluidez sem retardamento adicional, resultando em desenvolvimento mais
rpido das resistncias;
Sika ViscoFlow-25 BR no contm adio de cloretos ou qualquer outro componente que provoque
a corroso do ao. Portanto, apropriado para uso em estruturas de concreto armado e protendido.
Dados do Produto
Lquido Amarelo Tambor de 210 kg, continer de 1050 L e a granel
Estocagem
126 www.sika.com.br
Dados Tcnicos

Informao do Sistema
Detalhes da aplicao
Sika ViscoFlow-25 BR deve ser adicionado gua de amassamento ou diretamente mistura
de concreto fresco. Nunca adicione Sika ViscoFlow-25 BR aos componentes secos do concreto
Consumo / Dosagem
Compatibilidade

Sika ViscoFlow-35
extra prolongada.
Descrio do Produto
Sika ViscoFlow-35 um aditivo lquido de pega normal especialmente desenvolvido para o
aumento significativo da manuteno da trabalhabilidade sem retardo de pega adicional associado a
um alto poder redutor de gua, baseado na tecnologia de policarboxilatos da Sika.
Atende aos requisitos da norma NBR 11.768/ 2011 (Tipo SP I N ou SP II N).
Usos
Sika ViscoFlow-35 especialmente apropriado para concretos com requisitos de trabalhabilidade
prolongada e otimizao das caractersticas de fluidez.
Sika ViscoFlow-35 principalmente utilizado para os seguintes aplicaes:
Qualquer concreto em climas quente ou frio com longos tempos de transporte e trabalhabilidade;
Adequado para aplicaes em longas distncias com alta ou baixa relao a/c e/ ou altas ou
baixas temperaturas do ambiente;
Definir a trabalhabilidade baseado nos requisitos de projeto sem um efeito negativo no
desenvolvimento das resistncias iniciais;
Concreto projetado;
Pavimento rgido.
Sika ViscoFlow-35 atua por diferentes mecanismos, atravs dos efeitos de adsoro eletrosttica
e efeitos de repulso estrica. Deste modo, partculas slidas podem ser efetivamente dispersas e
um alto nvel de fluidez obtido com menor quantidade de gua. Como isso o Sika ViscoFlow-35
pode promover um maior tempo de trabalhabilidade e estabilidade da mistura que os dispersantes
convencionais.

Conservao da fluidez sem retardo adicional e subsequente mais rpido desenvolvimento
das resistncias;
Sika ViscoFlow-35 no contm adio de cloretos ou qualquer outro componente que provoque a
corroso do ao. Portanto ele apropriado para uso em estruturas de concreto armado e protendido.
Dados do Produto
Lquido Marrom claro Tambor de 200 kg, continer de 1000 L e a granel
Estocagem
128 www.sika.com.br
Dados Tcnicos

Informao do Sistema
Detalhes da aplicao
Sika ViscoFlow-35 adicionado na gua de amassamento ou diretamente a mistura de concreto
fresco. Nunca adicione Sika ViscoFlow-35 com os componentes secos do concreto (cimento e
agregados).
Consumo / Dosagem
De 0,4 a 1,6% sobre o peso do cimento (0,4 kg a 1,6 kg para cada 100kg de cimento Portland)
A dosagem tima dever ser determinada atravs de ensaios experimentais com o trao e os
materiais da obra, podendo a mesma est fora da faixa indicativa acima.
Em casos de superdosagem o concreto poder ter: forte exsudao, segregao e retardo
excessivo, podendo levar ao no endurecimento do concreto ou a perda de resistncia do mesmo.
Compatibilidade

130 www.sika.com.br
Produtos complementares
para concreto
Antisol PAV 132

Separol BIO 134
Separol TOP 135
Sika Desmold 137
SikaFilm 139

Antisol PAV
Agente de cura para concreto
Descrio do Produto
Antisol PAV um agente de cura lquido, que previne a perda de gua do concreto. Pronto para o
uso e simples de aplicar, Antisol PAV atende os requisitos da norma ASTM C309-03.
USOS
Antisol PAV aspergido sobre o concreto aps a desforma ou aps o acabamento final no caso de
PRODUTOS COMPLEMENTARES PARA CONCRETO
pisos, formando um filme que funciona como barreira contra a perda de gua do concreto. Antisol
PAV no afeta a pega e permite que o concreto cure eficientemente obtendo-se o mximo de suas
propriedades.
Antisol PAV particularmente utilizado em grandes reas de concreto exposto, tais como:
Rodovias;
Estradas e avenidas;
Pistas de concreto em aeroportos;
Lajes;
Paredes de reteno;
Piers;
Canais de irrigao.
Reduz a incidncia da fissurao plstica;
Garante o atingimento das resistncias planejadas;
Minimiza a retrao;
Aumenta a resistncia ao congelamento;
Reduz os custos operacionais da cura mida.
Testes
Certificados e normas
Antisol PAV atende a norma ASTM C309-03, conforme certificado ABCP n 102.586 e Concremat
n 94.691.
Autodeclarao
Antisol PAV produzido em nossas fbricas de acordo com o gerenciamento de qualidade
Dados do Produto
Lquido Branco Tambor com 196 kg
Estocagem
132 www.sika.com.br
Dados Tcnicos
Parafina emulsionada em meio aquoso 0,98 0,02 kg/L 9,0 1,0
Informao do Sistema

Consumo / Dosagem
O consumo ir depender do vento, da umidade e temperatura do ambiente.
Como referncia: ~ 0,20 kg/m.
Preparo do produto
Antisol PAV deve ser cuidadosamente homogeneizado antes de seu uso e antes do incio de cada
utilizao, por aproximadamente 3 minutos.

A membrana de cura Antisol PAV deve ser aspergida sobre a superfcie de concreto aps o
acabamento final ou to logo perca o brilho superficial relativo umidade superficial do concreto.
Um filme fino de Antisol PAV aplicado sobre toda a superfcie utilizando-se um pulverizador
manual ou mecnico. Para grandes reas recomenda-se a aplicao com equipamentos
automticos.
Importante:
O filme residual deve ser removido antes da aplicao de qualquer tipo de argamassa,
revestimento ou pintura. Aps a aplicao, a rea tratada deve ser protegida da chuva por no
mnimo 3 horas.
Condies da superfcie:
Toda a gua superficial deve ter evaporado antes da aplicao do Antisol PAV.
Lave todos os equipamentos com gua ou querosene imediatamente aps a utilizao.

Separol BIO
Desmoldante e protetor de origem vegetal para formas metlicas
Descrio do Produto
Separol BIO uma composio oleosa, para aplicao em formas metlicas. Facilita a desmoldagem
e a obteno de superfcies de concreto aparente com melhor aspecto. A retirada da forma bastante
facilitada, com reduo dos custos de limpeza.
Usos
Separol BIO utilizado para facilitar a desforma e obter alta qualidade da pea de concreto em:
Formas metlicas para concreto e alvenaria estrutural;

Formas com baixa absoro como fibra e outros materiais sintticos;
Formas de alumnio.
Separol BIO impede a aderncia do concreto sobre as formas, facilitando a desmoldagem e
permitindo a obteno de concreto aparente de qualidade;
No mancha o concreto;
Economiza tempo no preparo das formas usadas;
Promove alto rendimento;
Melhora a aparncia da superfcie do concreto, evitando manchas e material aderido;
Aumenta a vida til da forma, e no ataca as vedaes em borracha.
Dados do Produto
Lquido Amarelo Tambor de 200 L
Estocagem
Dados Tcnicos
leo vegetal e aditivos especiais 0,88 0,02 kg/L
Informao do Sistema
Detalhes da aplicao
Separol BIO fornecido pronto para o uso, no podendo ser diludo ou misturado com outro
produto. Recomenda-se aplic-lo com pulverizador, esponja ou trincha. Evitar excessos. Aps alguns
minutos forma-se sobre a superfcie das formas uma pelcula uniforme.
Observaes:
1. Aps a aplicao, conservar as formas abrigadas da chuva. Retirar o excesso de p das formas.
2. Se o concreto for receber tratamento posterior (pintura), recomendvel depois da desmoldagem
lavar a superfcie com gua, sabo neutro e escova de nylon para remover a pelcula residual do
desmoldante.
Consumo
~ 50 a 100 m/L. Poder haver variao no consumo do desmoldante em funo da textura e
absoro da superfcie.
134 www.sika.com.br
Separol TOP
Desmoldante e protetor de formas absorventes
Descrio do Produto
Separol TOP uma composio fina oleosa, emulsionada em gua, para aplicao em formas de
madeira ou outras formas absorventes. Facilita a desmoldagem e a obteno de superfcies de
concreto aparente com melhor aspecto. A retirada da forma bastante facilitada, com reduo de
custos de limpeza.
Usos

Para facilitar a desforma e melhorar o acabamento das peas de concreto em:
Formas de madeira;
Formas de madeira resinada;
Outros tipos de forma absorventes.
Separol TOP impede a aderncia do concreto s formas, facilitando a desmoldagem e
permitindo a obteno do concreto aparente de qualidade;
Pode ser utilizado para formas de madeira polida, bruta ou resinada;
No pastoso, permitindo pintura fcil e limpa;
Economiza tempo no preparo das formas usadas;
Reduz o consumo da madeira, visto que permite a utilizao das formas um nmero maior de vezes;
Promove alto rendimento;
Melhora a aparncia da superfcie do concreto, evitando manchas e material aderido.
Dados do Produto
Lquido Azul Balde de 18 L, tambor de 200 L
Estocagem
Dados Tcnicos
leo mineral emulsionado em meio aquoso 0,96 0,02 kg/L 8,5 1,0
Informao do Sistema
Preparo do produto
Em um recipiente limpo e estanque, diluir uma parte do Separol TOP em at 10 partes de gua
em volume (1 litro de Separol TOP para 10 litros de gua) no mximo, de acordo com as condies
da forma e da sua absoro.
Para formas metlicas, a diluio mxima permitida de 1 parte em volume de Separol TOP para
3 partes de gua.
A diluio ideal dever ser determinada em ensaios de desempenho na obra.

Aplicao do produto
Misturar bem e aplicar uniformemente com pincel, brocha, trincha ou pulverizador sobre as formas,
guardando a secagem do desmoldante por no mnimo 2 horas antes de iniciar a concretagem. Se
necessrio, limpar e reaplicar o Separol TOP antes de cada reaproveitamento da forma.
Observaes:
1. Pode ser aplicado sobre madeira mida, mas no saturada;
2. A diluio dever variar conforme a absoro da madeira;
3. As formas podem ser pintadas vrios dias antes. Aps a pintura, conservar as formas abrigadas
da chuva;
4. Se o concreto for receber tratamento posterior, recomendvel depois da desmoldagem
lavar a superfcie com gua, sabo neutro e escova de nylon para remover a pelcula residual do
desmoldante.
Consumo
Forma de madeira:
20 m/L a 150 m/L de Separol TOP, conforme o tipo e estado da superfcie da madeira e a
diluio utilizada.
Forma metlica:
100 m/L de Separol TOP, se aplicado na diluio 1:3 em volume.
136 www.sika.com.br
Sika Desmold
Agente de desmoldagem de concreto em formas de madeira
Descrio do Produto
Sika Desmold um desmoldante, base de gua, utilizado para auxiliar a desforma do concreto em
formas de madeira.
Usos
Sika Desmold recomendado para:

Facilitar a desmoldagem de concretos e argamassas das formas de madeira;
Proteger a madeira aumentando seu tempo de vida til;
Uma grande variedade de formas de madeira, tais como:
madeira bruta, compensados comuns e resinados;
Protege a madeira permitindo um grande nmero de reaproveitamento das formas;
Forma uma fina pelcula sobre a madeira impedindo a aderncia do concreto forma de madeira;
No inflamvel;
No txico nem perigoso;
Tem alto rendimento;
de fcil aplicao por pulverizao ou com brocha.
Dados do Produto
Lquido Branco Tambor de 200 L
Estocagem
intacta, protegido do frio (congelamento) e da luz direta do sol.
Dados Tcnicos
Parafina emulsionada em meio aquoso 0,99 0,02 kg/L 10,0 1,0
Informao do Sistema
Consumo / Dosagem
O consumo ir variar de acordo com o estado da forma, tipo de madeira e as condies de
lanamento do concreto. Sika Desmold pode ser utilizado puro ou diludo em at 1 parte de
produto para 10 partes de gua. As indicaes de consumo a seguir so para formas novas e
condies favorveis de lanamento do concreto:
Formas Plastificadas:
Diluio 1:5: aproximadamente 125 m/L
Formas Resinadas:

Dilua o produto na gua na proporo desejada. Utilize sempre gua potvel limpa. Aplique o
produto sobre a forma com brocha, escovo ou rolo, saturando bem a superfcie. Sika Desmold
tambm pode ser aplicado mecanicamente com um pulverizador de baixa presso.
Aguarde a completa secagem, entre 1 e 2 horas dependendo das condies do ambiente, antes da
concretagem. Neste perodo proteja a forma da chuva ou de outras fontes de lquidos.
Notas da aplicao / Limitaes

Reaplique o produto toda vez que reutilizar a forma.
Nunca jogue o concreto com o produto ainda mido, pois este ser removido e poder prejudicar a
aderncia de revestimentos sobre o concreto.
Caso a superfcie do concreto necessite ser revestida, proceda ao preparo da superfcie de maneira
a remover mecanicamente todo e qualquer resduo do produto.
138 www.sika.com.br
SikaFilm
Facilitador de acabamento e redutor de evaporao
Descrio do Produto
SikaFilm um retardador de evaporao de gua que evita a perda de umidade da superfcie do
concreto e atua como facilitador de acabamento para pisos e pavimentos de concreto.
Usos
SikaFilm recomendado para dar um acabamento de qualidade na produo de pisos e pavimentos

de concreto.
SikaFilm protege o concreto dos efeitos negativos provenientes de uma perda excessiva de umidade
superficial em condies de rpida secagem que promovem fissuras superficiais ou dificuldades de
acabamento da superfcie de concreto.
SikaFilm permite obter um excelente acabamento superficial em pisos e pavimentos de concreto
com baixa consistncia (slump) sem agregar gua superfcie;
Quando se utiliza o SikaFilm na superfcie do concreto fresco, facilita-se o acabamento sem
prejudicar sua resistncia e durabilidade;
Previne a retrao plstica causada pela alta evaporao quando a umidade do ambiente
baixa, a velocidade do vento alta e a diferena de temperatura entre o ambiente e o concreto
acentuada. Sugere-se seguir as recomendaes da ACI 318 a fim de reconhecer as condies
crticas de perda de umidade superficial;
Ajuda no acabamento de certos tipos de concreto que apresentam pouca ou nula exsudao, como
concretos com adio mineral, com baixa relao a/c, com ar incorporado ou concreto extrudado
(semisseco).
Dados do Produto
Lquido Amarelo turvo Tambor de 200 kg
Estocagem
Dados Tcnicos
Densidade pH
1,00 0,02 kg/L 7,5 1,0

Informao do Sistema
Consumo / Dosagem
O consumo ir depender do vento, da umidade, da temperatura do ambiente e do acabamento
desejado.
Como referncia: ~ 0,150 kg/m.
No usar mais que 0,300 kg/m como facilitador de acabamento.
Preparo do produto
SikaFilm fornecido pronto para o uso e deve ser cuidadosamente homogeneizado antes de seu
uso e antes do incio de cada utilizao, por aproximadamente 3 minutos.
Como redutor de evaporao:
O SikaFilm deve ser aspergido sobre a superfcie de concreto aps o acabamento final ou to logo
perca o brilho relativo umidade superficial do concreto. Um filme fino de SikaFilm aplicado
sobre toda a superfcie utilizando-se um pulverizador manual ou mecnico. Para grandes reas
recomenda-se a aplicao com equipamentos automticos.
Aps a aplicao, a rea tratada deve ser protegida da chuva por no mnimo 3 horas.
Como facilitador de acabamento:

O SikaFilm deve ser aspergido com um pulverizador manual ou mecnico e na sequncia deve ser
dado o acabamento manual ou mecnico.
140 www.sika.com.br
Colagem Estrutural
Sikadur-30 142
Sikadur-31 CF WEA 146
Sikadur-31 SBA 150
Sikadur-31 153
Sikadur-32 GEL 155
Sikadur-32 157
Sikadur-43 159
Sikadur-51 SL 162
Sikadur-55 SLV 164
Sikadur-330 167
Sikadur AnchorFix-4 172
Sikadur Epxi TIX 175
Sikadur Epxi 177

Sikadur-30
Adesivo para colagem estrutural
Descrio do Produto
Sikadur-30 um adesivo estrutural base de resina epxi e agregados especiais, tixotrpico,
bicomponente e de pega normal, formulado para uso em temperaturas normais entre +8 C e +35 C.
Usos
Adesivo para colagem estrutural, particularmente reforo estrutural, incluindo:
Colagem de lminas Sika CarboDur S em concreto, alvenaria e madeira (para detalhes,
consulte a ficha do produto Sika CarboDur S);
Colagem de chapas de ao em concreto (para detalhes, consulte o Departamento Tcnico da Sika).
Sikadur-30 possui as seguintes vantagens:
Fcil de misturar e aplicar;
No requer imprimao;
Alta resistncia deformao sob cargas permanentes;
Excelente aderncia a diversos substratos: concreto, madeira, alvenaria, pedra, ao, ferro
COLAGEM ESTRUTURAL
fundido, alumnio e lminas Sika CarboDur S;

O endurecimento no afetado pela alta umidade relativa;
Alta resistncia de aderncia;
Tixotrpico, o que permite a aplicao em superfcies horizontais, verticais e sobrecabea (no escorre);
Endurece sem retrair;
Componentes A e B com cores diferentes para facilitar a mistura;
Elevadas resistncias mecnicas iniciais e finais;
Alta resistncia abraso e ao impacto;
Impermevel a lquidos e ao vapor dgua.
Testes
Aprovaes / Normas
Deutsches Institut fur Bautechnik Z-36.12-29, 2006: General construction authorisation for Sika
CarboDur S.
IBMB, TU Braunschweig: Certificado n 1871/0054, 1994: Aprovao do adesivo epxi
Sikadur-30.
IBMB, TU Braunschweig: Certificado n 1734/6434, 1995: Aprovao para uso combinado do
adesivo epxi Sikadur-30 e da argamassa epxi Sikadur-41 para colagem de chapas de ao.
Dados do Produto
Forma / Aspecto Embalagem
Parte A: Branco
Parte B: Preto Conjunto com 6 kg (A+B)
Cor da mistura: Cinza-claro
Estocagem
intacta, em temperatura entre +5 C e +30 C, protegido do gelo e da ao direta do sol.
Dados Tcnicos
Composio bsica Densidade (a +23 C)
Resina epxi 1,65 kg/L + 0,1 (mistura A+B)
142 www.sika.com.br
Consistncia - conforme Fdration Internationale de la Prcontrainte (FIP)
Sobre superfcies verticais, no escorre com espessura de 3 a 5 mm, a +35 C
Extruso - conforme Fdration Internationale de la Prcontrainte (FIP)

4.000 mm a 15 C (15 kg)
Espessura por camada

Mximo 30 mm
No caso de mltiplas camadas de lminas, uma aps a outra, no misturar um novo conjunto at
que o anterior tenha sido completamente utilizado, evitando-se assim a diminuio do tempo de
manipulao (pot-life).
Alteraes de volume - conforme Fdration Internationale de la Prcontrainte (FIP)

Retrao: 0,04%
Coeficiente de expanso trmica
COLAGEM ESTRUTURAL
Coeficiente W: 2,5 x 10-5 x C-1 (faixa de temperatura de -20 C a +40 C)
Estabilidade trmica
Temperatura de transio vtrea (TG): (conforme FIP)
Tempo de cura Temperatura TG
7 dias +45 C +62 C
Temperatura de desvio do calor (TDC): (segundo ASTM-D 648)
Tempo de cura Temperatura TDC
3 horas +80 C +53 C
6 horas +60 C +53 C
7 dias +35 C +53 C
7 dias +10 C +36 C
Temperatura de servio
-40 C a +45 C (se curado a > +23 C)
Resistncia compresso (conforme EN 196)

Tempo de cura Cura a +10 C Cura a +35 C
12 horas - 80 90 MPa
1 dia 50 60 MPa 85 95 MPa
3 dias 65 75 MPa 85 95 MPa
7 dias 70 80 MPa 85 95 MPa
Resistncia ao cisalhamento
Falha no concreto (~ 15 MPa) (conforme FIP 5.15)
1 dia 3 5 MPa 15 18 MPa
3 dias 13 16 MPa 16 19 MPa
7 dias 14 17 MPa 16 19 MPa
18 MPa (7 dias a +23 C) (conforme DIN 53283)
Resistncia trao (conforme DIN 53455)
1 dia 18 21 MPa 23 28 MPa
3 dias 21 24 MPa 25 30 MPa
7 dias 24 27 MPa 26 31 MPa

Resistncia de aderncia
No ao: > 21 MPa (valores intermedirios > 30 MPa) (DIN EN 24624)
em substrato jateado at a condio padro Sa. 2,5
No concreto: > 4 MPa (falha no concreto) (Fdration Internationale de la Prcontrainte (FIP))
Mdulo de elasticidade
Na compresso: 9.600 MPa (a +23 C) (conforme ASTM D695)
Na trao: 11.200 MPa (a +23 C) (inicial, conforme ISO 527)
Informao do Sistema
Sistema Sika CarboDur S:
Para mais detalhes sobre a aplicao do Sikadur-30 com lminas Sika CarboDur S consulte a
ficha tcnica do respectivo produto.
COLAGEM ESTRUTURAL
Preparo do substrato
Ver ficha tcnica do produto Sika CarboDur S.
Qualidade do substrato

Temperatura do substrato Temperatura ambiente
mn. +8 C/mx. +35 C mn. +8 C/mx. +35 C
Temperatura do material
Sikadur-30 deve ser aplicado a temperaturas entre +8 C e +35 C.
Umidade do substrato
Mximo 4%. Se aplicado sobre concreto mido, espalhe bem o adesivo sobre a superfcie.
Ponto de orvalho
Cuidado com a condensao. A temperatura ambiente, durante a aplicao, deve estar no mnimo
3 C acima do ponto de condensao (orvalho).
Instrues de Aplicao
Mistura
Parte A : Parte B = 3 : 1 em peso ou volume.
No caso de fracionamento do material, deve-se garantir o peso e dosagem exata de cada componente.
Tempo de mistura
Misture os componentes A e B durante, pelo menos, 3 minutos utilizando hlice de mistura
apropriada, acoplada a uma furadeira eltrica de baixa rotao (mx. 300 rpm), at que o material
se apresente com consistncia e cor homogneas. Transfira o material para um recipiente limpo
e misture por mais 1 minuto em baixa velocidade para evitar
ao mximo a incorporao de ar. O uso de ferramentas no
apropriadas, exceder o tempo de mistura e alta rotao
podem incorporar ar ao produto bem como diminuir o
tempo de manuseio (pot-life). Prepare apenas a quantidade
necessria para uso dentro do tempo de manuseio (pot-life).
144 www.sika.com.br
As ferramentas e materiais utilizados devem ser limpos com Sika Colma Cleaner imediatamente
aps o uso. Depois do endurecimento, o produto s poder ser removido mecanicamente.
Tempo de manuseio (pot-life) conforme FIP
Temperatura +8 C +20 C +35 C
Pot-life ~ 120 min ~ 90 min ~ 20 min
Tempo em Aberto ~ 150 min ~ 110 min ~ 50 min
O tempo de manuseio (pot-life) contado a partir do incio da mistura entre a resina e o
endurecedor. mais curto a altas temperaturas e mais longo sob baixas temperaturas. Quanto
maior a quantidade misturada, mais curto o tempo de manuseio (pot-life). Para se obter um
tempo de manuseio mais longo a altas temperaturas, o adesivo deve ser dividido em pequenas
COLAGEM ESTRUTURAL
pores. Outra opo resfriar os componentes A e B antes da mistura a temperaturas nunca
inferiores a +5 C.
Os adesivos Sikadur so formulados para atingir baixos valores de deformao lenta sob efeito
de cargas permanentes. Entretanto, devido ao comportamento de deformao lenta de todos os
materiais polimricos sob carregamento, o dimensionamento estrutural para longo prazo deve
levar em considerao a deformao lenta. Em geral, a carga de dimensionamento estrutural para
longo prazo deve ser 20-25% inferior que a carga de falha. Consulte sempre um especialista em
clculo estrutural para sua aplicao especfica.
Consumo

Sikadur-31 CF WEA
Adesivo estrutural base de resina epxi, tixotrpico
Descrio do Produto
Sikadur-31 CF WEA um adesivo estrutural base de resina epxi bicomponente e cargas especiais,
tolerante umidade, de alta viscosidade (tixotrpico), para uso a temperaturas entre +10 C e +35 C.
Usos
Como adesivo estrutural e argamassa em:
Elementos de concreto;
Pedra natural;
Elementos cermicos, fibrocimento;
Argamassa, tijolo, alvenaria;
Ao, ferro e alumnio;
Madeira;
Polister, epxi;
Vidro.
Como argamassa de reparao:
Arestas e cantos;
COLAGEM ESTRUTURAL
Preenchimento de vazios e irregularidades;

Usos na vertical e sobre-cabea.
Preenchimento de juntas e selagem de fissuras:
Reparao de arestas/bordas de juntas e fissuras.
Fcil de misturar e aplicar;
Boa aderncia na maioria dos materiais de construo;
Elevada resistncia de aderncia
Tixotrpico: no escorre na vertical e em aplicaes sobre-cabea;
Endurecimento sem retrao;
Componentes com diferentes cores para controlo da mistura;
No requer primer;
Elevada resistncia mecnica inicial e final;
Boa resistncia abraso;
Impermevel a lquidos e ao vapor de gua;
Boa resistncia qumica.
Testes
Aprovaes / Normas
Sikadur-31 CF WEA atende os requisitos da Norma EN 1504-4.
Dados do Produto
Forma / Aspecto
Parte A: Branco
Parte B: Cinza escuro
Mistura tixotrpica (A+B): Cinza claro (semelhante ao concreto)
Embalagem
Conjunto: 14,10 kg (A+B) ou 8,00 kg (A+B)
Componente A: 9,40 kg (conjunto de 14,10 kg) ou 5,33 kg (conjunto de 8,00 kg)
Componente B: 4,70 kg (conjunto de 14,10 kg) ou 2,67 kg (conjunto de 8,00 kg)
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Estocagem
12 meses a partir da data de produo, se estocados apropriadamente nas embalagens originais e
intactas, em temperaturas entre +5 C e +30 C, protegido do gelo e da ao direta do sol.
Dados Tcnicos
Composio bsica Densidade (+23 C)
Resina epxi 1,60 kg/L (A+B)
Tixotropia
Em superfcies verticais no escorre at espessuras de 15 mm. (EN 1799)
Espessura mxima
No mximo 30 mm. Se for necessria a aplicao de espessuras maiores, podem aplicar-se outras
camadas. Se usarem diferentes conjuntos, no misturar o conjunto seguinte sem se ter aplicado o
COLAGEM ESTRUTURAL
anterior, a fim de evitar a reduo do tempo de trabalhabilidade.
Alteraes de volume Coeficiente de expanso trmica
Retrao: Endurece sem retrao W: 5,9 x 10-5 x C (temperatura entre +23 C a +60 C) (EN 1770)
Estabilidade trmica
Temperatura de Deformao por Calor (TDC): (ISO 75)
TDC: +49C (aos 7 dias a +23C e para uma espessura de 10 mm)
Resistncia compresso (DIN EN 196)
Tempo de cura +10 C +23 C +30 C
1 dia 25-35 N/mm 45-55 N/mm 50-60 N/mm
3 dias 40-50 N/mm 55-65 N/mm 60-70 N/mm
7 dias 50-60 N/mm 60-70 N/mm 60-70 N/mm
Resistncia flexo (DIN EN 196)
1 dia 11-17 N/mm 20-30 N/mm 20-30 N/mm
3 dias 20-30 N/mm 25-35 N/mm 25-35 N/mm
7 dias 25-35 N/mm 30-40 N/mm 30-40 N/mm
Resistncia trao (ISO 527)
1 dia 2-6 N/mm 6-10 N/mm 9-15 N/mm
3 dias 9-15 N/mm 17-23 N/mm 17-23 N/mm
7 dias 14-20 N/mm 18-24 N/mm 19-25 N/mm
Resistncia de aderncia (EN ISO 4624, EN 1542 e EN 12188)
Tempo de cura Temperatura Substrato Resistncia
1 dia +10 C Concreto seco >4 N/mm
1 dia +10 C Concreto mido >4 N/mm
1 dia +10 C Ao 6-10 N/mm
3 dias +10 C Ao 10-14 N/mm
3 dias +23 C Ao 11-15 N/mm
3 dias +30 C Ao 13-17 N/mm
Mdulo de elasticidade Alongamento ruptura
Tenso: ~ 5000 N/mm (14 dias a +23 C) (ISO 527)
0,40,1 % (7 dias a +23 C) (ISO 527)
Compresso: ~ 4600 N/mm (14 dias a +23 C) (ASTM D695)

Informao do Sistema
Consumo
Aprox. 1,6 kg/m por mm de espessura
A argamassa ou concreto deve ter pelo menos 28 dias de idade (dependendo dos requisitos
mnimos de resistncia).
Verificar a resistncia do substrato (concreto, alvenaria, pedra natural).
A superfcie do substrato (todos os tipos) deve estar limpa, seca ou na condio saturado seco
(sem gua estagnada) e livre de contaminantes como sujeira, leos, graxa, revestimentos antigos.
Substratos de ao devem ser limpas at aproximadamente ao grau Sa 2.
O substrato deve ser compacto e todas as partculas em desagregao devem ser removidas.
Preparao do Substrato
Concreto, argamassas, pedra, tijolo:
COLAGEM ESTRUTURAL
A superfcie deve estar limpa, seca, compacta e sem leitanas superficiais, gelo, gua estagnada,
gordura, leo, revestimentos antigos e livres de todas as partculas em desagregao e mal aderidas.
Ao:
Deve estar limpo, sem leo ou gordura e outras partculas que possam prejudicar a aderncia.

Temperatura do substrato Temperatura ambiente Temperatura do material
mn. +10 C/mx. +35 C mn. +10 C/mx. +35 C mn. +10 C/mx. +30 C
O substrato deve estar seco ou na condio saturado seco (sem presena de gua parada).
Ponto de orvalho
A temperatura do substrato deve estar no mnimo 3 C acima do ponto de orvalho.
Instrues de Aplicao
Mistura
Parte A : Parte B = 2 : 1 em peso ou volume.
Tempo de mistura
Misturar o componente A+B durante pelo menos 3 minutos, usando um agitador eltrico de baixa
rotao (mx. 300 rpm) at que o produto tenha uma consistncia suave e uma tonalidade cinza
uniforme.
Evitar a incluso de ar durante o processo de mistura. Depois,
verter todo o produto para um recipiente limpo e voltar a
misturar durante 1 minuto, tentando reduzir ao mnimo a
incluso de ar. Misturar apenas a quantidade de produto que
pode ser usada tendo em conta o tempo de vida til da
mistura.
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Para aplicaes em camada fina, aplicar o adesivo esptula, colher de pedreiro, esptula
dentada ou diretamente com a mo protegida com luva de borracha.
Se utilizar como argamassa de reparo, considerar a necessidade de dispor de frmas.
Quando usado para colagem de perfis metlicos em superfcies verticais ou tetos, deve pressionar-
se firmemente. A juno das duas superfcies a aderir tem de ser feita pelo menos por 12 horas,
dependendo da espessura aplicada (no maior que 5 mm) e da temperatura ambiente.
Uma vez endurecido, pode verificar-se a aderncia usando um martelo.
Limpe todas as ferramentas e equipamentos de aplicao com solvente apropriado imediatamente
depois de us-las. O material endurecido/curado s pode ser removido mecanicamente.
Tempo de vida til da mistura (Pot-life 200g) (EN ISO 9514)
+10 C +23 C +30 C
~ 145 minutos ~ 55 minutos ~ 35 minutos
COLAGEM ESTRUTURAL
O Pot-life inicia-se quando a resina e o endurecedor so misturados. O Pot-life diminui quando a
temperatura aumenta e aumenta quando a temperatura mais baixa.
Quanto maior for a quantidade de produto preparado, menor ser o Pot-life.
Para obter uma longa trabalhabilidade a altas temperaturas, o produto, antes da mistura, deve ser
dividido em pequenas parcelas. Outro mtodo arrefecer os componentes antes de se misturarem
(nunca abaixo dos +5C).
As resinas Sikadur so formuladas de forma a ter baixa fluncia sob carga permanente.
Contudo, devido ao comportamento fluncia de todos os materiais polimricos sob carga, a carga
a longo prazo do projeto estrutural deve ter em considerao a fluncia. Geralmente a carga do
projecto estrutural a longo prazo deve ser inferior a 20-25% da carga de rotura. Por favor consulte
um engenheiro de estruturas para clculo das cargas.

Sikadur-31 SBA
Adesivo epxi para segmentos de concreto
Descrio do Produto
Sikadur-31 SBA um adesivo epxi tixotrpico, bicomponente, especialmente desenvolvido para
aderir a segmentos pr-fabricados utilizados na construo de pontes e torres elicas.
Usos
Unio de segmentos pr-fabricados de concreto e aduelas;
Unio de segmentos em condies normais de temperatura:
Sikadur-31 SBA Tipo S-02 para temperaturas entre +30 C e +45 C;
Sikadur-31 SBA Tipo S-03 para temperaturas entre +20 C e +35 C;
Sikadur-31 SBA Tipo S-04 para temperaturas entre +10 C e +25 C.
Atende requisitos de normas internacionais (FIP, ASTM, BS, etc.);
Lubrifica a superfcie, facilitando a locao das peas;
Impermevel a lquidos e ao vapor dgua;
Mnima absoro de gua;
COLAGEM ESTRUTURAL
Pode ser aplicado inclusive em substratos midos;

Sua cura no afetada pela umidade do ambiente;
Altas resistncias mecnicas e alto mdulo de elasticidade;
Fcil de aplicar, no escorre;
Possui componentes com cores distintas, facilitando o controle da mistura;
Dispensa o uso de primers;
Boa resistncia qumica.
Dados do Produto
Parte A: Branco
Parte B: Preto Conjunto com 7,6 kg (A+B)
Mistura A+B: Cinza
Estocagem
Dois anos, a partir da data de fabricao, se estocado apropriadamente em embalagem original e
intacta, em temperatura entre +5 C e +30 C, protegido do gelo, da umidade e da ao direta do sol.
Dados Tcnicos
Composio bsica Densidade (25 C)
1,85 kg/L (A+B) aprox. Tipo S-02
Resina epxi 1,65 kg/L (A+B) aprox. Tipo S-03 e S-04
Temperaturas de aplicao
Sikadur-31 SBA Tipo S-02 para temperaturas entre +30 e +45 C
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Resistncia compresso em 24 horas (conforme FIP 5.12)
Temperatura Sikadur-31 SBA Tipo S-02 Sikadur-31 SBA Tipo S-03 Sikadur-31 SBA Tipo S-04
10 C > 45 MPa - > 60 MPa
15 C > 60 MPa > 60 MPa > 65 MPa
20 C 65 - 70 MPa > 70 MPa > 70 MPa
25 C 75 - 80 MPa > 75 MPa > 80 MPa
30 C 75 - 80 MPa ~ 80 MPa -
35 C - - -
Resistncia ao cisalhamento (conforme FIP 5.13)

10 C - - > 12 MPa
15 C - > 15 MPa > 15 MPa
25 C - > 16 MPa > 16 MPa
35 C - > 16 MPa -
COLAGEM ESTRUTURAL
40 C > 15 MPa - -
45 C 14 - 16 MPa - -
50 C 13 - 15 MPa - -
Pot-life para 1 litro de produto (conforme FIP 5.1)

10 C - - > 50 min
15 C - > 60 min > 40 min
20 C > 50 min > 40 min > 25 min
25 C ~ 50 min > 25 min > 15 min
30 C ~ 30 min > 20 min ~ 10 min
35 C ~ 20 min ~ 10 min -
40 C ~ 15 min - -
Open time (conforme FIP 5.2)

10 C - - > 90 min
15 C - > 80 min > 70 min
20 C - > 60 min > 45 min
25 C - > 60 min > 30 min
30 C > 60 min ~ 60 min -
35 C ~ 50 min - -
40 C ~ 45 min - -
Compressibilidade
(capacidade de expandir-se sob presso em contato com 2 superfcies, conforme norma FIP 5.4)
Carga Sikadur-31 SBA Tipo S-02 Sikadur-31 SBA Tipo S-03 Sikadur-31 SBA Tipo S-04
15 kg 5.410 mm 5.000 mm 5.000 mm
200 kg - 7.000 mm 7.000 mm
400 kg 7.854 mm 8.500 mm 8.500 mm
Mdulo de elasticidade compresso (conforme norma FIP 5.13)

Mdulo de elasticidade instantneo
Requisito Sikadur-31 SBA Tipo S-02 Sikadur-31 SBA Tipo S-03 Sikadur-31 SBA Tipo S-04
8.000 MPa 10.000 MPa 12.400 MPa 10.800 MPa

Mdulo de elasticidade deferido
Requisito Sikadur-31 SBA Tipo S-02 Sikadur-31 SBA Tipo S-03 Sikadur-31 SBA Tipo S-04
6.000 MPa 9.500 MPa 11.200 MPa 10.000 MPa
Estabilidade trmica (conforme norma FIP 5.10)

Cura Sikadur-31 SBA Tipo S-02 Sikadur-31 SBA Tipo S-03 Sikadur-31 SBA Tipo S-04
7 dias/+15 C - - HDT = +51 C
7 dias/+20 C - HDT = +57 C -
7 dias/+35 C1 HDT = +58 C - -
7 dias/+40 C HDT = +64,5 C - -
1
ASTM D648
Resistncia trmica Espessura por camada

Atende aos requisitos da norma FIP 5.10, DIN 53458 e ASTM D 648 Mximo 30 mm
COLAGEM ESTRUTURAL
Tixotropia (conforme norma FIP 5.3)

No escorre se aplicado em espessuras de at 9,5 mm (ASTM D-2730)
Requisito: no escorrer com no mnimo 3 mm
Informao do Sistema
Razo de mistura
A : B = 3 : 1 (em peso).
Temperatura do substrato
Sikadur-31 SBA Tipo S-02: mn. +30 C/mx. +45 C;
Sikadur-31 SBA Tipo S-03: mn. +20 C/mx. +35 C;
Sikadur-31 SBA Tipo S-04: mn. +10 C/mx. +25 C.
Preparo da superfcie
No momento de aplicar Sikadur-31 SBA Tipo S-02, S-03 e S-04, o concreto deve encontrar-se
limpo, isento de p, partes soltas ou mal aderidas, sem impregnaes de leo, graxa, pintura, etc.,
firme e so com relao sua resistncia mecnica.
Para uma adequada limpeza, recomendvel o uso de jato abrasivo de areia, granalha ou outros
processos mecnicos, tais como: polidores, lixadores, escovas de ao e apicoamento.
Preparo do produto
Acrescente o componente B ao componente A, gradativamente, sob agitao intensa e contnua (2
a 3 minutos), utilizando um misturador mecnico de baixa rotao (no mximo 400 rpm) at que
se obtenha uma mistura homognea na cor cinza.
Aplicao do produto
Aplique o adesivo sobre o substrato adequadamente preparado com auxlio de esptula,
desempenadeira ou manualmente, com uso de luvas adequadas.
As ferramentas e materiais utilizados devem ser limpos com solventes antes da cura do produto.
Aps o endurecimento, o produto s poder ser removido mecanicamente.
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Sikadur-31
Descrio do Produto
Sikadur-31 um adesivo estrutural base de resina epxi, de alta viscosidade (tixotrpico),
bicomponente e de pega normal.
Usos
Colagem entre concreto velho e concreto novo;
Fixao de apoios estruturais;
Ancoragem de cabos;
Colagem entre elementos pr-moldados;
Juntas de concretagem (juntas frias);
Fixao de chumbadores, calhas e guias, na horizontal, em fundos de vigas e lajes;
Reparos em arestas de concreto aparente, trincas e defeitos superficiais;
Adesivo para colagem da Manta de Hypalon Sikadur Combiflex;
Colagem no estrutural de peas soltas de azulejos em piscinas;
Colagem de bicos ou niples para injeo de resina epxi de baixa viscosidade em trincas passivas.
COLAGEM ESTRUTURAL
Fcil aplicao, tixotrpico, o que permite a aplicao em superfcies horizontais e verticais (no escorre);
Endurecimento rpido;
Excelente aderncia a superfcies de concreto, argamassa, madeira, fibrocimento, pedras, cermicas, ao,
ferro, alumnio, vidro e outros materiais de construo;
Impermevel;
Elevadas resistncias mecnicas trao e compresso;
Excelente resistncia a leos, graxas, gasolina, solues salinas, cidos e lcalis diludos, guas residuais
e outras substncias qumicas.
Testes
Aprovaes / Normas
Sikadur-31 atende os requisitos da Norma ASTM C-881: Standard Specification for Epoxy Resin
Base Bonding System for Concrete.
Dados do Produto
Cinza escuro, tixotrpico Lata com 1 kg (A+B) Componente A: 670 g Componente B: 330 g
Estocagem
intactas, em temperaturas entre +5C e +25C. Protegido da luz direta do sol e do gelo.
Dados Tcnicos
Composio bsica Densidade (23 C) Tempo de manuseio (+23 C)
Resina epxi ~ 1,70 kg/L (A+B) Pot-life (1 kg): 45 min
Resistncia flexo Mdulo de elasticidade Razo de mistura

50 MPa (14 dias) ASTM C 580 4,3 GPa A : B = 2 : 1 (em peso)
Cura inicial Cura final Temperatura de servio

24 horas 7 dias Mn. -20 C/mx. +60 C

Resistncia compresso
1 dia: 60 MPa ASTM D 695
7 dias: 75 MPa
2 dias (cura seca; 22 C) 34,0 MPa ASTM C 882
2 dias (cura mida; 22 C) 18,6 MPa ASTM C 882
14 dias (cura mida; 22 C) 28,3 MPa ASTM C 882
Concreto: 3,0 3,5 MPa falha no concreto Pull Off Test
Ao: ~ 15 MPa Pull Off Test
Resistncia ao arrancamento
Fora de arrancamento de barra de ancoragem em concreto classe H25 (Fe A63 42H, 12 mm,
L=180 mm): > 14.000 kgf
COLAGEM ESTRUTURAL
Informao do Sistema
A superfcie deve estar limpa, livre de impurezas, pinturas, poeira, leo, graxa, desmoldantes, nata
de cimento, ferrugem, etc. Tratando-se de substratos cimentcios, pode haver umidade, porm
no pode haver saturao.
Preparo do produto
Recomenda-se iniciar a mistura aps o preparo das superfcies a serem tratadas. Sikadur-31
j vem pr-dosado, devendo inicialmente efetuar a homogeneizao dos componentes A e
B em separado. Fazer, em seguida, a mistura de ambos, misturando-os na sua totalidade. A
mistura pode ser feita com agitador mecnico de baixa rotao (400 a 500 rpm) por 3 minutos
ou manualmente por 5 minutos at obter uma cor uniforme tendo cuidado para no elevar
excessivamente a temperatura da mistura. O material misturado deve apresentar-se homogneo
e sem grumos.
Aplicao do produto
Deve ser efetuada utilizando uma esptula ou outros meios equivalentes, tendo cuidado para
preencher bem todas as cavidades. Uma camada entre 1 e 2 mm de espessura o suficiente para
promover aderncia. No devem ser adicionados solventes ao produto.
Limpe todas as ferramentas e equipamentos de aplicao com solvente apropriado
imediatamente depois de us-las. O material endurecido/curado s pode ser removido
mecanicamente.
Consumo
Sikadur-31 (A+B): 1,7 kg/m por mm de espessura.
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Sikadur-32 GEL
Adesivo estrutural base de resina epxi, de alta fluidez
Descrio do Produto
Sikadur-32 GEL um adesivo estrutural base de resina epxi, de baixa viscosidade, bicomponente
e de pega normal, especialmente formulado para ancoragens em geral e colagens de concreto velho
com concreto novo.
Usos
Colagem de elementos pr-moldados;
Colagem de concreto velho e concreto novo;
Colagem e reparos em concreto;
Ancoragens na posio horizontal (piso);
Chumbamento na posio horizontal (piso);
Fixao de equipamentos pesados;
Ideal como formao de barreira contra cloretos, em reparo ou reforo estrutural.
COLAGEM ESTRUTURAL
Fcil aplicao como pintura (pincel ou trincha);
Fluido, permitindo utilizao em locais de difcil acesso;
Grande rendimento de servio com baixo consumo;
Excelente aderncia a superfcies de concreto, argamassa, madeira, cimento-amianto, pedras,
cermicas, diversos tipos de metais e outros materiais de construo;
Impermevel;
Elevadas resistncias mecnicas trao e compresso.
Dados do Produto
Lquido, cinza claro Caixa com 6 latas com 1 kg cada (A+B)
Estocagem
24 meses a partir da data de produo, se estocado apropriadamente nas embalagens originais e
Dados Tcnicos
Composio bsica Densidade (25 C) Temperatura de servio
Resina epxi ~1,55 kg/L (A+B) Mn. -20 C/mx. +60 C
Cura inicial Cura final Razo de mistura
24 horas 7 dias A : B = 2 : 1 (em peso)
Resistncia flexo Tempo de manuseio
7 dias: ~ 50 MPa ASTM C 580 Pot-life (1 kg): 45 minutos (23 C)
1 dia: 60 MPa (23 C) ASTM D 695
7 dias: 80 MPa (23 C)
Concreto: > 13 MPa (14 dias) ASTM C 882
Concreto: 3,80 MPa (7 dias) falha no concreto Pull Off Test
Ao: ~ 12 MPa Pull Off Test

L=180 mm): > 14.000 kgf.
Informao do Sistema
de cimento, ferrugem, etc. Tratando-se de substratos cimentcios pode haver umidade, porm
sem saturao.
Preparo do produto
GEL j vem pr-dosado, devendo inicialmente efetuar a homogeneizao dos componentes A
COLAGEM ESTRUTURAL
e B em separado. Fazer, em seguida, a mistura de ambos, misturando-os na sua totalidade. A

mistura pode ser feita com hlice mecnica de baixa rotao (400 a 500 rpm) por 3 minutos
ou manualmente por 5 minutos at obter uma cor uniforme, tendo cuidado para no elevar
e sem grumos.
Aplicao do produto
O Sikadur-32 GEL deve ser aplicado utilizando-se trincha, rolo, pistola de ar comprimido ou
simplesmente derramando a favor da gravidade em utilizao para ancoragens, chumbamentos e
fixaes, tendo o cuidado de preencher todas as cavidades. Sikadur-32 GEL se manter pegajoso
ao tato por um perodo de 1h at 2h depois de aplicado, dependendo da temperatura ambiente
(com maior calor, secar mais rpido). Uma camada entre 0,5 e 1,0 mm de espessura suficiente
para promover a aderncia ao concreto.
mecanicamente.
Consumo
Sikadur-32 GEL (A+B): 0,8 kg/m por 0,5 mm de espessura.
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Sikadur-32
Adesivo estrutural base de resina epxi, fluido
Descrio do Produto
Sikadur-32 um adesivo estrutural base de resina epxi, de mdia viscosidade (fluido),
bicomponente e de pega normal, especialmente formulado para ancoragens em geral e colagens
de concreto velho com concreto novo e chapas metlicas ao concreto. Embora possua consistncia
fluida, no autonivelante.
Usos
Ancoragem de cabos;
Fixao de chumbadores, calhas e guias, na horizontal;
Reparos em arestas de concreto aparente, trincas e defeitos superficiais.
COLAGEM ESTRUTURAL
Fcil aplicao, fluido, o que permite a aplicao em superfcies horizontais e verticais (exceto
fundo de vigas e lajes);
Excelente aderncia a superfcies de concreto, argamassa, madeira, cimento-amianto, pedras,
cermicas, diversos tipos de metais e outros materiais de construo;
Impermevel;
Excelente resistncia a leos, graxas e outras substncias qumicas.
Dados do Produto
Cinza claro, mdia viscosidade Caixa com 6 latas com 1 kg cada (A+B)
Estocagem
24 meses a partir da data de produo, se estocado apropriadamente nas embalagens originais e
Dados Tcnicos
Composio bsica Densidade (23 C) Razo de mistura
Resina epxi ~1,50 kg/L (A+B) A : B = 2 : 1 (em peso)
Temperatura de aplicao Temperatura de servio Resistncia flexo
Mn. +10 C/Mx. +30 C Mn. +10 C/Mx. +60 C 7 dias: ~ 50 MPa ASTM C 580
1 dia: 60 MPa (23 C; 50% UR) ASTM D 695
7 dias: 80 MPa (23 C; 50% UR)
Concreto: 18,4 MPa (14 dias) ASTM C 882
Concreto: 3,80 MPa (7 dias) falha no concreto Pull Off Test
Ao: ~ 12 MPa (3 dias) Pull Off Test
Cura inicial Cura final Tempo de manuseio
24 horas 7 dias Pot-life (1 kg): 45 minutos (23 C)

L=180 mm): > 14.000 kgf.
Informao do Sistema
A superfcie deve estar seca, limpa, livre de impurezas, pinturas, poeira, leo, graxa, desmoldantes,
nata de cimento, ferrugem, etc.
Preparo do produto
j vem pr-dosado, devendo inicialmente efetuar a homogeneizao dos componentes A e
COLAGEM ESTRUTURAL
mistura pode ser feita com hlice mecnica de baixa rotao (400 a 500 rpm) por 3 minutos
ou manualmente por 5 minutos, at obter uma cor uniforme, tendo cuidado para no elevar
e sem grumos.
Aplicao do produto
Deve ser efetuada utilizando uma esptula, pincel, trincha ou outros meios equivalentes, tendo
cuidado para preencher bem todas as cavidades. Uma camada entre 1 e 2 mm de espessura o
suficiente para promover aderncia. No devem ser adicionados solventes ao produto.
Consumo
Sikadur-32 (A+B) : 1,50 kg/m por mm de espessura.
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Sikadur-43
Adesivo epxi de baixa viscosidade para reparos e injeo em
trincas e fissuras estruturais no concreto
Descrio do Produto
Sikadur-43 um adesivo estrutural de base epxi, de baixa viscosidade, isento de solventes,
bicomponente, para injeo em trincas e fissuras estticas em estruturas de concreto, ao qual se
pode adicionar areia de quartzo de granulometria predeterminada (Sikadur-506) e finos (cimento
Portland, cimento Pozolnico, caolim, etc.), formando uma argamassa sinttica para reparos em
pisos e estruturas de concreto.
Usos
Tratamento de fissuras e trincas estticas (0,2 a 5,0 mm) em elementos estruturais de concreto;
Recuperar o monolitismo de estruturas de concreto, com a injeo das fissuras estticas;
Reparos localizados em estruturas de concreto com alto trfego, cargas cclicas e pontuais;
Revestimentos de pisos, escadas, elementos de concreto, granilite, pedras, etc.;
Execuo e recomposio de lbios polimricos em juntas de pisos;
Nivelamento de consoles em pr-moldados para apoio do neoprene;
Reparo em estruturas hidrulicas.
COLAGEM ESTRUTURAL
Elevada aderncia, sem retrao, garantindo o perfeito contato e aderncia com as superfcies;
Baixa viscosidade, o que permite ser aplicado por injeo em fissuras a partir de 0,2 mm;
Maior poder de penetrao pelas fissuras, com menor presso de injeo;
Evita penetrao dos agentes agressivos pelas fissuras;
Recupera o monolitismo do elemento estrutural;
Excelente aderncia;
Elevadas resistncias mecnicas;
Resistncia qumica a diversos tipos de produtos;
Alta resistncia abraso;
Elevada durabilidade.
Testes
Aprovaes / Normas
Atende norma ASTM C-881/78 classificado como Tipo I, Grau 1, Classe B+C.
Dados do Produto
Lquido transparente amarelado Lata com 1 kg (A+B)
Estocagem
Dados Tcnicos
Composio bsica Densidade (25 C) Viscosidade (20 C)
Resina epxi e poliamidas 1,10 kg/L (A+B) 500 mPas.s
Mdulo de elasticidade Coeficiente de expanso trmica Relao da mistura
10,6 GPa 89 x 10-6 / C A : B = 2 :1 (em peso)
Cura inicial Cura final
8 horas (A+B+C) (20 C/50% UR) 7 dias (A+B+C) (20 C/50% UR)

Resina: 53 MPa aps 10 dias (20 C/65% UR)
Argamassa*:
24 horas 3 dias 7 dias
50 MPa 55 MPa 60 MPa
* Referente ao trao 1 : 7 (Sikadur-43 : Sikadur-506)
Concreto: 4 MPa
Ao: 10 MPa
Resistncia flexo Resistncia trao
50 MPa aps 10 dias (20 C/65% UR) 25 MPa aps 10 dias (20 C/65% UR)
Temperatura da superfcie Vida til da mistura
+5 C a +30 C Pot-life = 20 minutos (1 kg a 20 C/50% UR)
Informao do Sistema
Reparos:
A superfcie deve ser estruturalmente resistente, isenta de nata de cimento, pinturas, manchas de
leo, graxa, etc. Antes da aplicao, o substrato deve estar limpo e completamente seco.
COLAGEM ESTRUTURAL
Fissuras:
A superfcie do concreto ao longo da trinca ou fissura deve estar limpa, seca, isenta de p, sujeiras,
desmoldantes, graxa, leo, pintura e partculas soltas.
O substrato deve estar seco no momento da aplicao. A limpeza poder ser feita com raspagem
superficial com esptula, escovao eltrica com escova de ao e, por ltimo, com jato de ar
comprimido (utilizar compressor com retentor de leo).
1. Executar furos a seco (sem gua) de ambos os lados das fissuras ou trincas, alternadamente,
ao longo de toda a sua extenso, no dimetro de 8, 10 ou 12 mm com ngulo de 45 em direo
s fissuras ou trincas. Fixar os bicos ou niples de injeo com Sikadur-31 diretamente sobre o
concreto.
2. O espaamento entre bicos de injeo varivel de acordo com o tipo de bico, espessura da pea
de concreto, abertura da fissura, etc. De forma geral, pode-se adotar a seguinte regra:
Bicos metlicos de embutir: distncia entre bicos = espessura da pea / 2;
Bicos plsticos de superfcie: distncia entre bicos = espessura da pea.
Em peas de grande espessura, recomenda-se:
Fissuras com abertura de at 1 mm: distncia entre bicos = 5 cm;
Fissuras com abertura entre 1 mm e 5 mm: distncia entre bicos = 25 cm.
3. Entre os bicos ou niples, deve-se colmatar a fissura em toda a sua extenso com Sikadur-31.
Fazer a verificao da intercomunicao entre os bicos ou niples, injetando ar comprimido pelo
primeiro bico mantendo os demais fechados, com exceo do bico subsequente ao primeiro. Esse
procedimento importante para avaliao da passagem da resina nos servios de injeo.
4. O Sikadur-43 tambm pode ser aplicado por derramamento sobre as fissuras de elementos
horizontais (lajes e pisos de concreto). Recomenda-se abrir previamente as fissuras com disco de
corte (serra eltrica), com espessura mnima de 3 mm e profundidade de 25 mm, tendo o cuidado
para no cortar barras de ao da armadura.
Preparo do produto
j vem pr-dosado, devendo inicialmente ser feita a homogeneizao dos componentes A e
mistura pode ser feita com hlice mecnica de baixa rotao (400-500 rpm), com hlice acoplada
(1 minuto) ou manualmente (3 minutos), tendo cuidado para no elevar excessivamente a
temperatura da mistura. O material misturado deve apresentar-se homogneo.
Argamassa epxi para reparos:
Aps os componentes estarem convenientemente misturados, adicionar a quantidade recomendada
de areia de quartzo Sikadur-506 (componente C) e finos (cimento) para confeccionar a argamassa,
em funo do trabalho a ser executado.
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Aplicao do produto
Reparos:
Inicialmente, dever ser aplicada no substrato uma pintura de Sikadur-43 (A+B) como primer
antes da colocao da argamassa com Sikadur-43. A aplicao da argamassa dever ser feita
sobre o primer ainda mido, preferencialmente, com desempenadeira metlica, podendo ser
utilizada colher de pedreiro. A proporo em peso da mistura A+B e do componente C pode variar
de 1:2 at 1:10 (A+B) dependendo do servio que ser realizado.
Injeo:
O Sikadur-43 somente poder ser aplicado aps, no mnimo, 8 horas da colmatao da fissura e
fixao dos bicos e niples com Sikadur-31.
Aps a homogeneizao dos componentes A e B, verter o Sikadur-43 em equipamento
apropriado para injeo de fissuras. Realizar a injeo sempre de baixo para cima ou de um lado para
o outro. Quando o Sikadur-43 aflorar no bico adjacente, vedar o anterior e continuar a injetar a partir
desse, e assim sucessivamente. A presso de injeo deve ser adequada espessura a ser injetada.
Aps 24 horas, retirar os bicos e o material de colmatao e dar acabamento superficial. Em
temperatura ambiente acima de +30 C, o material deve ser armazenado em local refrigerado por
12 horas antes do uso. Para a injeo, recomendamos bombas de injeo eltrica tipo Sika Injection
Pump EL-1 ou EL-2, Graco Ultra 395/495/595 ou manuais tipo Sika Injection Pump Hand-1 ou
Hand-2.
Observaes:
1. O espaamento entre furos funo da maior ou menor abertura da fissura.
2. Para perfeita colmatao da fissura, importante efetuar uma boa limpeza e secagem, bem
COLAGEM ESTRUTURAL
como assegurar a intercomunicao entre os diversos furos de injeo.
3. A presso de injeo deve variar de acordo com as caractersticas da pea a ser tratada,
como espessura, abertura da fissura, etc. De forma geral, pode-se adotar a seguinte regra para
determinao da presso mxima de injeo:
Pmx. (bar) = (resistncia do concreto em MPa x 10) / 3
4. Sikadur-43 indicado para fissuras e trincas estruturalmente estticas.
depois de us-los. O material endurecido/curado s poder ser removido mecanicamente.
Consumo
1. Injeo de trincas e fissuras 1,1 kg/L.
2. Primer de aderncia Sikadur-43 (A+B): 200g/m aproximadamente, dependendo da porosidade
da superfcie.
3. Argamassa epxi de alta resistncia Sikadur-43 (A+B) + Sikadur-506. Quantidades
aproximadas para aplicao em 1 m, com espessura de 5 mm:
Dosagem Sikadur-43 (A+B) (kg) Sikadur-506 (kg)
1:5 1,60 8,00
1:6 1,40 8,40
1:7 * 1,25 * 8,75 *
1:8 1,10 8,80
1:9 1,00 9,00
* Trao mais utilizado
Nota: Os consumos apresentados so tericos, e podem variar dependendo das condies do
substrato e no consideram possveis perdas durante a mistura e aplicao.

Sikadur-51 SL
Resina epxi flexvel para juntas de retrao (semirrgida)
Descrio do Produto
Sikadur-51 SL uma resina epxi, bicomponente, autonivelante, flexvel, 100% slida, para o
preenchimento e vedao de juntas de controle, juntas de retrao e trincas.
Usos
Sikadur-51 SL especialmente indicado para:
Preenchimento de juntas e trincas sem movimentao em pisos;
Juntas serradas e fissuras em pisos industriais;
Como adesivo flexvel.
Permanece flexvel, no perde a flexibilidade com o tempo;
Previne a deteriorao das bordas da junta;
Excelentes propriedades adesivas;
Atende ao ACI 302.1R (4.10 - Materiais para Juntas);
Amortece vibraes e durvel. Compatvel com o trfego de empilhadeiras e cargas pesadas;
COLAGEM ESTRUTURAL
Pode ser utilizado em rampas com at 15% de inclinao.
Dados do Produto
Forma / Aspecto Relao de mistura Embalagem
Cinza concreto Componente A: Componente B = 1:1 em volume Conjunto de 15 L
Estocagem
intacta, em temperatura entre +4 C e +35 C, seco e protegido da ao direta do sol.
Dados Tcnicos
Viscosidade Vida til da mistura
Componente A 5.800 cPs
20 25 minutos (3,8 L)
Componente B 7.900 cPs 40 minutos (250 ml)
Mistura 7.000 cPs
Secagem ao toque Tenso de ruptura Alongamento de ruptura

7 8 horas 3,9 MPa (14 dias) ASTM D-638 90% (14 dias) ASTM D-638
Mdulo de elasticidade Resistncia ao rasgo Dureza shore D

19,3 MPa (14 dias) ASTM D-638 29,8 N/mm (14 dias) ASTM D-624 50 (28 dias)
Tenso no alongamento Absoro de gua

2,5 % 0,48 MPa (14 dias) ASTM D-6385
1,86% (7 dias, 24 horas de imerso)
5% 0,75 MPa
ASTM D-570
10 % 1,10 MPa
Informao do Sistema
Rendimento
Cada conjunto de 15 litros rende aproximadamente 120 metros lineares de junta de 3 mm de
largura por 4 cm de profundidade (consumo terico).
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O substrato dever estar limpo, seco ou mido, porm sem presena de gua, homogneo, livre
de leo e graxa, p e partculas soltas ou friveis. A nata de cimento deve ser removida. Lixar para
garantir a retirada de toda a nata e a abertura de porosidade, facilitando a ancoragem do produto.
Preparo do produto
Misture bem cada componente separadamente. Em um vasilhame limpo e no absorvente,
adicione quantidades iguais em volume dos componentes A e B. Misture por 3 minutos com
misturador eltrico de baixa rotao (400-600 rpm), at obter um produto homogneo de cor
uniforme. Misture apenas a quantidade que ser aplicada dentro da vida til da mistura.
No dilua o produto. A adio de solventes poder prejudicar a cura apropriada;
Temperatura mnima do substrato: 4 C;
Para melhores resultados, mantenha o produto entre 18 C e 24 C durante a aplicao;
No aplique sobre reas molhadas;
COLAGEM ESTRUTURAL
Idade mnima do concreto: 28 dias;
O material barreira ao vapor depois de curado;
Verificar a transmisso de vapor do concreto ou da argamassa;
O produto no recomendado para utilizao sob imerso constante em gua ou outros lquidos;
No utilize em juntas de dilatao;
Adequado apenas para juntas sem movimentao;
O desempenho do Sikadur-51 SL ir depender de diversos fatores, como o projeto apropriado
das juntas e a estabilidade trmica das placas;
As juntas de controle, serradas, de retrao, devero ser preenchidas completamente com o
Sikadur-51 SL;
No aplicar antes de 28 dias de cura do concreto. Recomendamos a aplicao aps 60-90 dias
de cura;
Sikadur-51 SL poder variar de cor, especialmente se exposto luz solar ou UV, aquecedores
artificiais, e iluminaes intensas;
Para outras aplicaes, consulte o Departamento Tcnico da Sika.
Instrues de aplicao
Derrame o produto misturado diretamente sobre a junta previamente preparada ou utilize um
equipamento de baixa presso adequado. Permita que o material flua lentamente, nivelando-se e
preenchendo toda a junta. Remova qualquer excesso de material antes que endurea.
Evite o contato com a pele. Remova o material no curado com gua e sabo ou solvente. O
produto curado s poder ser removido mecanicamente.

Sikadur-55 SLV
Resina epxi de baixssima viscosidade, tolerante umidade, para
injeo de fissuras e vedao por gravidade
Descrio do Produto
Sikadur-55 SLV uma resina epxi, bicomponente, isenta de solventes volteis, para o preenchimento
de fissuras por injeo ou penetrao por gravidade, com rpido endurecimento para minimizar os
tempos de liberao da rea. Sua formulao de baixssima viscosidade e alta aderncia ideal para o
preenchimento de trincas e fissuras, secas ou midas. Atende aos requisitos da ASTM C-881.
Usos
Fissuras e trincas estticas (0,05 a 6,0 mm) em elementos estruturais de concreto;
Reparo estrutural de concreto fissurado;
Vedao de superfcies de concreto em rea interna e externa, protegendo do ataque da gua,
cloretos e agentes qumicos;
Para reconstituio do acabamento superficial em decks horizontais, lajes, pisos,
estacionamentos e outras estruturas expostas ao trfego de pedestres e pneus de borracha.
Penetra por gravidade em fissuras com at 0,05 mm de abertura;
COLAGEM ESTRUTURAL
Aumenta a resistncia estrutural do concreto;

Rpida liberao do trfego aps 6 horas da aplicao;
Sua baixssima viscosidade facilita a penetrao em trincas e fissuras;
Alta aderncia mesmo em trincas midas;
Evita penetrao dos agentes agressivos prolongando a vida til das estruturas de concreto;
Como selador de concreto, Sikadur-55 SLV reduz a penetrao da gua e do cloreto;
Elevada aderncia, sem retrao, garantindo o perfeito contato e aderncia s superfcies;
Elevadas resistncias mecnicas trao, compresso e de aderncia;
Recupera o monolitismo do elemento estrutural.
Dados do Produto
mbar Conjunto de 11,35 L (A+B)
Estocagem
intacta, em temperatura entre +5 C e +35 C, seco e protegido da ao direta do sol.
Dados Tcnicos
Base qumica Viscosidade da mistura Vida til da mistura (20 C)
Resina epxi Aproximadamente 105 cps 20 min
Densidade
Componente A 1,08 kg/L Componente B 0,97 kg/L A + B 1,04 kg/L
Relao de mistura
2 partes do componente A para 1 parte do B em volume
Tempo de secagem ao toque

>11 horas (4 C) 11 horas (15 C) 6 horas (25 C)
Absoro de gua
0,61% (7 dias de cura, 24 horas de imerso) (ASTM D-570)
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Resistncia compresso (MPa) (ASTM D-695)
4 C 15 C 23 C 32 C
1 dia - 2,20 7,60 33,1
3 dias 13,8 44,8 57,2 55,2
7 dias 53,8 71,7 75,1 57,2
14 dias 66,2 75,8 81,4 68,9
28 dias 80,7 82,7 82,7 68,9
Aderncia (ASTM C-882)
Concreto endurecido / Concreto endurecido Concreto endurecido / Ao
2 dias (cura mida) 17 MPa 2 dias (cura mida) 10 MPa
14 dias (cura mida) 17 MPa 14 dias (cura mida) 11 MPa
Tenso de ruptura (7 dias) Alongamento na ruptura Flexotrao
48,9 MPa (7 dias) (ASTM D-638) 10% (7 dias) (ASTM D-638) 58,6 MPa (7 dias) (ASTM D-790)
Mdulo de elasticidade tangente Resistncia ao cisalhamento
COLAGEM ESTRUTURAL
2.200 MPa (7 dias) (ASTM D-790) 40 MPa (7 dias) (ASTM D-732)
Informao do Sistema
O substrato deve estar limpo, resistente e livre de umidade na superfcie. Remova toda a poeira,
nata de cimento, graxa, leo, agentes de cura, partculas soltas, pinturas e quaisquer outros
materiais que prejudiquem a aderncia, utilizando um mtodo mecnico, por exemplo, lixando.
Para melhores resultados, a superfcie deve estar seca. No entanto, a condio de superfcie
saturada seca aceitvel.
Injeo:
A superfcie do concreto ao longo da trinca ou fissura deve estar limpa, seca, isenta de p, sujeiras,
desmoldantes, graxa, leo, pintura e partculas soltas.
O substrato deve estar seco no momento da aplicao. A limpeza poder ser feita com raspagem
superficial com esptula, escovao eltrica com escova de ao e, por ltimo, com jato de ar
comprimido (utilizar compressor com retentor de leo).
1. Executar furos a seco (sem gua) de ambos os lados das fissuras ou trincas, alternadamente, ao
longo de toda sua extenso, no dimetro de 8, 10 ou 12 mm com ngulo de 45 em direo s
fissuras ou trincas. Fixar os bicos ou niples de injeo com Sikadur-31 diretamente sobre o concreto.
2. O espaamento entre bicos de injeo varivel de acordo com o tipo de bico, espessura da pea
de concreto, abertura da fissura, etc. De forma geral, pode adotar-se a seguinte regra:
Bicos metlicos de embutir: distncia entre bicos = espessura da pea / 2;
Bicos plsticos de superfcie: distncia entre bicos = espessura da pea.
Em peas de grande espessura, recomenda-se:
Fissuras com abertura de at 1 mm: distncia entre bicos = 5 cm;
Fissuras com abertura entre 1 mm e 5 mm: distncia entre bicos = 25 cm.
3. Entre os bicos ou niples, deve colmatar-se a fissura em toda a sua extenso com Sikadur-31.
Fazer a verificao da intercomunicao entre os bicos ou niples, injetando ar comprimido pelo
primeiro bico e mantendo os demais fechados, com exceo do bico subsequente ao primeiro. Esse
procedimento importante para avaliao da passagem da resina nos servios de injeo.
Preparo do produto
Homogeneizar os componentes A e B em separado. A relao de mistura uma parte do componente
B para duas partes do componente A em volume. Adicione o componente A em um recipiente limpo e
adicione o componente B sob agitao, misture por 3 minutos com misturador de baixa rotao (400-
600 rpm) at obter um produto uniforme. Misture apenas a quantidade necessria para ser utilizada
dentro da vida til da mistura. Derrame a mistura sobre a superfcie imediatamente aps o preparo.

Preenchimento de fissuras por gravidade:
Sikadur-55 SLV aplicado diretamente sobre a superfcie utilizando rolo, esptula ou rodo.
Espalhe o material sobre a superfcie e permita a formao de poas sobre as trincas. Deixe o
material penetrar nas trincas e no substrato, remova o excesso e no deixe filme visvel sobre a
superfcie. Para trincas maiores que 3 mm de largura, preencha a trinca com areia seca e limpa
antes da utilizao do Sikadur-55 SLV. Sele as trincas do lado oposto sempre que possvel, para
evitar que o produto vaze.
Preenchimento de fissuras por injeo:
O Sikadur-55 SLV somente poder ser aplicado aps no mnimo 8 horas da colmatao da fissura
e fixao dos bicos e niples com Sikadur-31.
Aps a homogeneizao dos componentes A e B, verter o Sikadur-55 SLV em equipamento
apropriado para injeo de fissuras. Realizar a injeo sempre de baixo para cima ou de um lado
para o outro. Quando o Sikadur-55 SLV aflorar no bico adjacente, vedar o anterior e continuar
a injetar a partir desse, e assim sucessivamente. A presso de injeo deve ser adequada
espessura a ser injetada.
COLAGEM ESTRUTURAL
Aps 24 horas, retirar os bicos e o material de colmatao e dar acabamento superficial. Em

temperatura ambiente acima de +30 C, o material deve ser armazenado em local refrigerado
por 12 horas antes do uso. Para a injeo, recomendamos bombas de injeo eltricas tipo Sika
Injection Pump EL-1 ou EL-2, Graco Ultra 395/495/595 ou manuais tipo Sika Injection Pump Hand-
1 ou Hand-2.
Observaes:
1. O espaamento entre furos em funo da maior ou menor abertura da fissura.
2. Para perfeita colmatao da fissura, importante efetuar uma boa limpeza e secagem, bem
como assegurar a intercomunicao entre os diversos furos de injeo.
3. A presso de injeo deve variar de acordo com as caractersticas da pea a ser tratada,
como espessura, abertura da fissura, etc. De forma geral, pode adotar-se a seguinte regra para
determinao da presso:
Pmx. em bar = (resistncia do concreto em MPa x 10) / 3
4. Sikadur-55 SLV indicado para fissuras estruturalmente estticas.
Limpe todas as ferramentas e equipamentos de aplicao com Colma Cleaner imediatamente
depois de us-los. O material endurecido/curado s poder ser removido mecanicamente.
Observaes na aplicao / Limitaes
No adicione solventes ao Sikadur-55 SLV;
Temperatura mnima do ambiente 4 C e a mxima, 35 C;
No injete fissuras maiores que 6 mm;
A idade mnima do concreto dever ser de 21 a 28 dias dependendo das condies de cura e
ambiente;
A superfcie do concreto poder parecer manchada devido diferena de absoro do concreto;
No utilize o produto se houver presso hidrosttica durante a aplicao;
O material barreira ao vapor aps a aplicao;
No utilize o produto como formador de filme;
No fume durante a utilizao do produto;
Afaste o produto de reas muito aquecidas ou de fontes de chama;
Se deixado no recipiente aps a mistura o produto poder liberar fumaa durante a reao. No
adicione gua mistura do produto e no respire os gases formados.
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Sikadur-330
Resina epxi bicomponente para impregnao
Descrio do Produto
Sikadur-330 um adesivo estrutural base de resina epxi, bicomponente para impregnao e
colagem de tecido de fibras de carbono Sika Wrap.
Usos
Resina de impregnao de tecidos da linha Sika Wrap pelo mtodo de aplicao seca;
Resina impregnante para o sistema de aplicao mida;
Adesivo estrutural para colagem de lminas Sika CarboDur S em superfcies planas.
Fcil de misturar e aplicar com desempenadeira ou rolo;
Prprio para aplicao manual;
Excelente para aplicao em superfcies verticais ou sobrecabea;
Excelente aderncia a diversos substratos;
Elevadas resistncias mecnicas;
No requer primer.
COLAGEM ESTRUTURAL
Testes
Aprovaes / Normas
Atende aos seguintes requisitos:
- Avis Technique N 3/10-669 (substitui N 3/07-502) Sika CarboDur S, Sika Wrap.
- SOCOTEC (Frana): Cahier des charges Sika CarboDur S, Sika Wrap.
- Road and Bridges Research Institute (Polnia): IBDiM N AT/2003-04-336.
Testado conforme a norma EN 1504-4.
Dados do Produto
Aparncia / Cor Embalagem
Parte A: Branco
Parte B: Cinza
Conjunto com 5 kg (A+B)
Cor da mistura: Cinza claro
Aspecto da mistura: Pastosa
Estocagem
Dados Tcnicos
Composio bsica Densidade (a +23 C)
Resina epxi 1,30 kg/L (+ 0,1) kg/L (referente mistura A+B)
Temperatura de servio Coeficiente de expanso trmica

-40 C a +45 C 4,5 x 10-5 x C-1 (faixa de temperatura de -10 C a +40 C)
Viscosidade
Taxa de cisalhamento: 50 / s
Temperatura Viscosidade
+10 C ~ 10.000 mPas
+23 C ~ 6.000 mPas
+35 C ~ 5.000 mPas

Estabilidade trmica
Temperatura de desvio do calor (TDC) (ASTM-D 648)
Tempo de cura Temperatura TDC*
7 dias +10 C +36 C
7 dias +23 C +47 C
7 dias +35 C +53 C
7 dias a +10 C mais 7 dias a +23 C - +43 C
*Temperatura de Deformao por Calor.
Resistncia trao
30 MPa (7 dias a +23 C) (DIN 53455)
Alongamento na ruptura
0,9% (7 dias a +23 C) (DIN 53455)
COLAGEM ESTRUTURAL
Falha no concreto (> 4 MPa) em substrato jateado com areia, com idade superior a 1 dia (EN 24624)
Na flexo: 3800 MPa (7dias a +23 C) (DIN 53452)
Na trao: 4500 MPa (7 dias a +23 C) (DIN 53455)
Resistncia qumica
Produto no adequado para exposio a produtos qumicos
Resistncia trmica
Exposio contnua: +45 C
Informao do Sistema
Primer do substrato: Sikadur-330;
Resina de impregnao/laminao: Sikadur-330;
Tecido para reforo estrutural: Sika Wrap (modelo conforme projeto).
Consumo
O consumo depende da porosidade e rugosidade do substrato alm do tipo de tecido/modelo
Sika Wrap a ser impregnado. Consulte a ficha tcnica do respectivo tecido da linha Sika Wrap.
Consumo aproximado entre 0,7 e 1,5 kg/m.
O substrato deve encontrar-se so e com coeso suficiente para garantir resistncia de aderncia
mnima de 1 MPa ou de acordo com as exigncias de projeto.
A superfcie deve encontrar-se seca, livre de contaminantes como leo, graxa, pinturas e
revestimentos.
O substrato deve ser plano (desvio mximo de 2 mm para cada 30 cm de comprimento), com
irregularidades e marcas de formas no superiores a 0,5 mm. Salincias devem ser removidas por
jateamento ou lixamento abrasivo.
Cantos devem se arredondados com raio mnimo de 20 mm (dependendo do modelo de Sika
Wrap a ser empregado) ou de acordo com o projeto. O arredondamento dos cantos pode ser
obtido por lixamento abrasivo ou moldando-os com argamassas da linha Sikadur.
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Substratos de concreto e alvenaria devem ser preparados mecanicamente utilizando-se
jateamento ou lixamento abrasivo para remover nata de cimento, partculas soltas e friveis e
para obter uma superfcie aberta e rugosa.
Substratos de madeira devem ser planos ou levemente rugosos.
A poeira, os materiais soltos ou friveis devem ser completamente removidos de toda a superfcie
que for receber Sikadur-330 preferencialmente com vassouras e aspiradores de p industriais.
Toda alvenaria ou concreto fraco deve ser removido e os defeitos como bicheiras, bolhas de ar e
vazios devem ser descobertos.
Reparos do substrato, preenchimentos de bolhas e vazios e nivelamentos da superfcie devem
ser realizados com argamassa epxi tipo Sikadur-43 ou a mistura de Sikadur-30 com areia de
quartzo Sikadur-506 na proporo 1:1 em peso.
Testes de aderncia devem ser realizados para comprovar o preparo adequado do substrato.
Injete fissuras com abertura superior a 0,25 mm com Sikadur-43.
COLAGEM ESTRUTURAL
Temperatura do substrato Temperatura ambiente Umidade do substrato
mn. +10 C/mx. +35 C mn. +10 C/mx. +35 C Mximo 4% conforme teste Sika-Tramex
Ponto de orvalho
Cuidado com a condensao. A temperatura ambiente durante a aplicao deve estar no mnimo
3 C acima do ponto de condensao (orvalho).
Instrues de Aplicao
Mistura
Parte A : Parte B = 4 : 1 em peso.
Tempo de mistura
Misture os componentes A e B por, pelo menos, 3 minutos utilizando hlice de mistura apropriada,
acoplada a uma furadeira eltrica de baixa rotao (300-400 rpm), at que o material se apresente
com consistncia e cor homogneos. Transfira o produto para um recipiente limpo e misture por
mais 1 minuto em baixa velocidade, para evitar a incorporao de ar. O uso de ferramentas no
apropriadas, exceder o tempo de mistura e alta rotao podem incorporar ar ao produto bem como
diminuir o tempo de manuseio (pot-life). Prepare apenas a quantidade necessria para uso dentro
do tempo de manuseio (pot-life).

Preparo:
Confirme a umidade do substrato, umidade relativa do ar e o ponto de orvalho.
Corte as tiras de Sika Wrap a serem utilizadas nas dimenses indicadas no projeto.
Aplicao da Resina:
Aplique o Sikadur-330 no substrato com uma desempenadeira, rolo ou pincel.

Aplicao do Tecido e Laminao:
Posicione a tira de Sika Wrap na direo desejada sobre o Sikadur-330. Cuidadosamente,
pressione o tecido com um rolo plstico em direo paralela s fibras do tecido at que a resina
passe pelos vazios do tecido e se espalhe por toda a tira. Evite fora excessiva durante a laminao
para prevenir que o tecido Sika Wrap se desloque, formando rugas.
Camadas Adicionais:
Para aplicao de camadas adicionais de tecido Sika Wrap, aplique Sikadur-330 sobre a
camada anterior, na condio mido sobre mido ou at 60 minutos (a 23 C) da sua aplicao, e
repita o procedimento de laminao.
COLAGEM ESTRUTURAL
Caso seja ultrapassado o tempo de 60 minutos, aguarde 12 horas para a aplicao da prxima
camada.
Recobrimentos:
Se desejar aplicar um revestimento cimentcio sobre o reforo com Sika Wrap, aplique uma
camada adicional de Sikadur-330 (aprox. 0,5 kg/m) e faa asperso de areia de quartzo a fim de
criar uma superfcie rugosa para ancorar o revestimento.
Se desejar aplicar uma pintura colorida, alise o Sikadur-330, ainda mido, com uma
desempenadeira para criar uma superfcie homognea.
Transpasses:
O transpasse entre tiras de Sika Wrap na direo das fibras deve ser no mnimo 10 cm
(dependendo do modelo de Sika Wrap) ou conforme especificado em projeto.
Na direo paralela s fibras, o transpasse entre tiras de Sika Wrap s necessrio quando
especificado em projeto.
Tempo de manuseio
Pot-life :
Temperatura Tempo
+10 C 90 minutos (5 kg)
+35 C 30 minutos (5 kg)
O tempo de manuseio (pot-life) contado a partir do incio da mistura entre a resina e o
endurecedor. mais curto a altas temperaturas e mais longo sob baixas temperaturas. Quanto
maior a quantidade misturada, mais curto o tempo de manuseio (pot-life). Para obter um tempo
de manuseio mais longo a altas temperaturas, o adesivo deve ser dividido em pequenas pores.
Outra opo resfriar os componentes A e B antes da mistura a temperaturas nunca inferiores a
+5 C.
Tempo em aberto:
Temperatura Tempo
+10 C 60 minutos
+35 C 30 minutos
170 www.sika.com.br
Tempo de espera entre camadas
Sobre resina pr-curada:
Produtos Temperatura do substrato Mnimo Mximo
Sikadur-330 +10 C 24 horas Aps 7 dias, limpar
sobre +23 C 12 horas e lixar a superfcie
Sikadur-330 +35 C 6 horas previamente
Produtos Temperatura do substrato Mnimo Mximo
Sikagard ou Sikafloor +10 C 5 dias Aps 7 dias, limpar
sobre +23 C 3 dias e lixar a superfcie
Sikadur-330 +35 C 1 dia previamente
Os tempos so aproximados e podem variar de acordo com as condies do ambiente.
Este produto s deve ser manuseado e aplicado por profissionais experientes.
Sikadur-330 deve ser protegido da chuva por pelo menos 24 horas aps sua aplicao.
COLAGEM ESTRUTURAL
Garanta que a aplicao e laminao do tecido seja feita dentro do tempo em aberto do produto.
Sika Wrap pode ser revestido por camada cimentcia ou pintura para fins estticos e/ou de
proteo. A seleo do revestimento depende das condies de exposio.
Sob baixas temperaturas e/ou alta umidade relativa, uma camada pegajosa pode formar-se sobre
a superfcie do Sikadur-330 aps curado. Se houver necessidade de aplicao de nova camada
de tecido ou revestimento, esse resduo deve ser removido com gua. Em ambos os casos, a
superfcie deve estar seca para a aplicao da nova camada ou revestimento.
Para aplicao sob altas e baixas temperaturas, armazene o material previamente por 24 horas
sob temperatura controlada para garantir condies de mistura, aplicao e pot-life.
O nmero de camadas adicionais de tecido aplicadas na condio mido sobre mido deve ser
controlado para se evitar deslocamentos do tecido durante a cura do Sikadur-330. O nmero de
camadas vai depender do modelo de Sika Wrap usado e das condies climticas do local.
Detalhes da Cura
Produto aplicado e pronto para uso
Temperatura Cura final
+10 C 7 dias
+23 C 5 dias
+35 C 2 dias
Os tempos so aproximados e podem variar de acordo com as condies do ambiente.

Sikadur AnchorFix-4
Sistema epxi estrutural para ancoragens
Descrio do Produto
Sikadur AnchorFix-4 um sistema epxi bicomponente, 100% slido, insensvel umidade e
tixotrpico (no escorre). Aps misturados os componentes, obtm-se uma pasta suave de grande
aderncia e resistncia mecnica para ancoragens estruturais.
Usos
Para fixao de parafusos, hastes e fixadores especiais em concreto;
Ancoragens em alvenaria;
Colagem de painel;
Vedao de manuteno preventiva para preencher rachaduras em grande escala (menos de
6 mm) em estruturas novas ou j existentes, para proteger o reforo de ao contra a corroso;
Para fixao de elementos estruturais, como vigas pr-moldadas, escadas, corrimes, etc.;
Para colagem de materiais como madeira, concreto, metal, vidro, ao, etc.
Pronto para usar e fcil de aplicar com pistola AnchorFix-4;
Insensvel umidade antes, durante e aps a cura;
Alta resistncia e alto mdulo de elasticidade;
COLAGEM ESTRUTURAL
Excelente aderncia em alvenaria, concreto, ao, madeira e mais materiais estruturais;

A consistncia pastosa ideal para vertical e sobrecabea;
Relao de Mistura A: B = 1:1 (em volume).
Testes
Aprovaes / Normas
Atende aos requisitos da norma ASTM C-881-02, Tipo IV, Grau 3.
Aprovao para contato com gua potvel segundo Associao de Qualidade da gua, de acordo
com NSF/ANSI-61.
Dados do Produto
Aparncia / Cor Relao de mistura Embalagem
Pasta suave sem fluidez, tixotrpico (no escorre) Cartuchos duplos de
1:1 (em volume)
Cor: Cinza 900 g 600 ml
Estocagem
12 meses a partir da data de fabricao, se mantido em local fresco e seco.
Dados Tcnicos
Vida til na embalagem: Resistncia ao cisalhamento ASTM D-732 (14 dias)
Aprox. 30 mn. (60 gramas de massa) 3.700 psi (25,5 MPa)
ndice de VOC Temperatura de deflexo (HDT) ASTM D-648

<70 (g/L) 7 dias 120 F (49 C)
Propriedades de tenso ASTM D-638 (14 dias):

Resistncia tenso: 4.300 psi (29,7 MPa)
Alongamento de ruptura: 1,3%
Mdulo de elasticidade: 4.1*105 psi, (2.829 MPa)
Propriedades de flexo ASTM D-790 (14 dias):

Resistncia flexo (mdulo de ruptura): 6.700 psi (46,2 MPa)
Mdulo de elasticidade tangencial flexo: 7,5*105 psi (5,175 MPa)
172 www.sika.com.br
Absoro de gua ASTM D-570 (24 horas): Mdulo de elasticidade
0,11% (7 dias) 2,7 x 10 psi, (1863 MPa)
Propriedades de compresso ASTM D-695 (23 C)

8 horas: 300 psi (2,1 MPa)
16 horas: 8.209 psi (56,6 MPa)
3 dias: 9.960 psi (68,7 MPa)
7 dias: 10.380 psi (71,6 MPa)
Resistncia de aderncia ASTM C-882

Concreto endurecido para concreto endurecido Concreto endurecido para o ao
2 dias (cura seca): 3.000 psi (20,6 MPa)
2 dias (cura seca): 3.300 psi (22,7 MPa)
2 dias (cura mida): 2.500 psi (17,2 MPa)
Reduo de carga de servio admissvel para resistncia e aderncia com base na temperatura
de funcionamento para o Sikadur AnchorFix-4
Temperatura de servio % de carga admissvel
Para 49 C 100%
65 C 62%
82 C 52%
COLAGEM ESTRUTURAL
Tempo de gel e cura
Temperatura (C) de aplicao Tempo gel (mn.) Tempo de cura (horas)
4 60 48
15 45 36
23 35 24
32 20 24
Dimetro do ao reforado N3 N4 N5 N6 N7 N8 N9 N10

Dimetro da perfurao 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1-1/8 1-3/8 1-1/2
Espaamento entre barras Scr(cm) 17 23 29 34 40 46 52 58
Distncia borda Ccr(cm) 11,5 15 19 23 27 30,5 33 38
Profundidade mnima da 9 12 15 18 20 23 26 29
ancoragem (cm)
Capacidade de carga permitida 1.260 1.630 2.280 2.980 3.370 5.460 6.310 8.390
com base na resistncia de
aderncia e capacidade do
concreto (kg) fc=140Kg/cm
Capacidade de carga admissvel
com base na resistncia do ao (kg)
fy=2.800Kg/cm 1.000 1.815 2.800 4.000 5.450 7.170 8.980 11.100
fy=4.200Kg/cm 1.200 2.180 3.375 4.790 6.530 8.600 10.780 13.360
Valores de carga so aplicveis para as profundidades, dimetros, espaamentos e as distncias
de borda indicados para temperatura de operao admissvel de Sikadur AnchorFix-4, para cargas
estticas e concreto sem fissuras.
A capacidade nominal do projeto deve ser menor do que a resistncia de unio e resistncia do ao.
Para espaamentos, distncias de borda diferentes, para cargas de curta durao (vento,
terremoto), cargas de cisalhamento e temperaturas maiores do que o servio permitido. Para mais
resistncia do concreto compresso, use reduo ou fatores de ajuste e condies definidas no
relatrio ICBO ER-6182 (www.icbo.org).
Valores de cargas de servio para tenses de cisalhamento esto listados na ICC ER-6182.
Instrues de Aplicao
Preparao de superfcie
A superfcie deve estar limpa e estvel, pode ser seca ou mida, mas sem poas. Remova a poeira,
nata de cimento, graxa, substratos frgeis, ceras e outros contaminantes.

Mtodo de limpeza
Chumbadores, tirantes e parafusos:
O dimetro do furo deve ser de 1/8 a 1/4 polegada (3,2 a 6,4 mm) maior do que o dimetro do
parafuso de fixao ou haste, para isso, executar a perfurao com uma broca para furadeira (1).
Limpar o furo com ar comprimido, inserir uma escova de arame e ar comprimido para remover os
resduos da perfurao, repetindo esta operao trs vezes. Proteger o furo contra a entrada de
gua ou de outros contaminantes.
Limpe a barra a ser ancorada por meios mecnicos at que esteja completamente livre de
ferrugem, graxa ou qualquer material particulado ou contaminante (antes da colocao). A barra
deve ser completamente reta, de modo que o epxi permanea em todos os lados.
Aplicao do produto
Sikadur AnchorFix-4 vem embalado em dois cartuchos de plstico idnticos, prontos para uso.
Remover os tampes da sada do produto nos cartuchos e rosquear o bico para a sada da mistura
do produto. Colocar o cartucho na pistola, prpria para aplicao de Sikadur AnchorFix-4 (pisto
duplo). Pressionar o gatilho da pistola at que saia o adesivo, com uma cor uniforme e consistente.
Introduzir o bico no fundo da perfurao, injetar o adesivo e preencher at a metade
(aproximadamente), remover suavemente o bico at preencher toda a perfurao. Em furos
profundos, usar uma extenso. Evitar a incluso de ar (5).
Aps a limpeza da haste, inserir rodando lentamente at tocar no fundo da perfurao, de modo
que o Sikadur AnchorFix-4 se mova para a superfcie para garantir que ele ocupe todo o volume
desejado (6). Limpar o excesso, se necessrio, e garantir que o material no se mova durante as
COLAGEM ESTRUTURAL
prximas 4 horas.
Consumo
1,5 kg por litro de preenchimento.
Precaues
Usar preferencialmente todo o contedo do cartucho duplo continuamente.
As caractersticas do sistema de ancoragem (profundidade, dimetro, distncia entre ancoragens e
borda) devem ser definidas pelo responsvel da obra.
Pr-aquea o produto at no mximo 35 C quando a temperatura for inferior a 6 C.
No aplicar em peas de metal de solda coladas com adesivo epxi, pois a temperatura ir
ultrapassar a temperatura mxima de servio admissvel do adesivo. O amolecimento ir
prejudicar a colagem.
A temperatura ambiente durante a aplicao deve ser de pelo menos 3 C acima do ponto de orvalho.
A temperatura do sistema de pasta deve ser abaixo da temperatura de flexo (HDT) do adesivo.
depois de us-los. O material endurecido/curado s pode ser removido mecanicamente.
174 www.sika.com.br
Sikadur Epxi TIX
Descrio do Produto
Sikadur Epxi TIX um adesivo estrutural base de resina epxi, de alta viscosidade (tixotrpico),
bicomponente e de pega normal.
Usos
Ancoragem de cabos;
Fixao de chumbadores, calhas e guias, na horizontal, em fundos de vigas e lajes;
Reparos em arestas de concreto aparente, trincas e defeitos superficiais;
Adesivo para colagem da Manta de Hypalon Sikadur Combiflex;
Colagem no estrutural de peas soltas de azulejos em piscinas;
Colagem de bicos ou niples para injeo de resina epxi de baixa viscosidade em trincas passivas.
COLAGEM ESTRUTURAL
Fcil aplicao, tixotrpico, o que permite a aplicao em superfcies horizontais e verticais
(no escorre);
Excelente aderncia a superfcies de concreto, argamassa, madeira, fibrocimento, pedras,
cermicas, ao, ferro, alumnio, vidro e outros materiais de construo;
Impermevel;
Excelente resistncia a leos, graxas, gasolina, solues salinas, cidos e lcalis diludos, guas
residuais e outras substncias qumicas.
Dados do Produto
Cinza claro, tixotrpico Caixa com 6 latas, cada uma contendo 1 kg (A+B)
Estocagem
24 meses, a partir da data de produo, se estocados apropriadamente, nas embalagens originais
e intactas, em temperaturas entre +5 C e +25 C, protegido do gelo e da ao direta do sol.
Dados Tcnicos
Resina epxi ~1,75 kg/L (A+B)
Resistncia flexo Tempo de manuseio Razo de mistura

> 35 MPa (7 dias) ASTM C 580 Pot-life (1 kg): 40 minutos (23 C) A : B = 2 : 1 (em volume)
Cura inicial Cura final Temperatura de servio

24 horas 7 dias Mn. -20 C/Mx. +60 C
Resistncia compresso ASTM D-695

Tempo 23 C
1 dia 40 MPa
7 dias 60 MPa

> 10 MPa (7 dias) ASTM C 882
Concreto: falha no concreto Pull Off Test
Informao do Sistema
de cimento, ferrugem, etc. Tratando-se de substratos cimentcios, pode haver umidade, porm
sem saturao.
Preparo do produto
Recomenda-se iniciar a mistura aps o preparo das superfcies a serem tratadas. Sikadur Epxi
TIX j vem pr-dosado, devendo inicialmente efetuar a homogeneizao dos componentes A e
B em separado. Fazer, em seguida, a mistura de ambos, misturando-os em sua totalidade. A
COLAGEM ESTRUTURAL
mistura pode ser feita com agitador mecnico de baixa rotao (400 a 500 rpm) por 3 minutos
ou manualmente por 5 minutos at obter uma cor uniforme, tomando cuidado para no elevar
e sem grumos.
Aplicao do produto
Deve ser efetuada utilizando uma esptula ou outros meios equivalentes, tomando cuidado para
preencher bem todas as cavidades. Uma camada entre 1 e 2 mm de espessura o suficiente para
promover aderncia. No devem ser adicionados solventes ao produto.
imediatamente depois de us-los. O material endurecido/curado s pode ser removido
mecanicamente.
Consumo
Sikadur Epxi TIX (A+B): 1,75 kg/m por mm de espessura.
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Sikadur Epxi
Adesivo estrutural base de resina epxi, fluido
Descrio do Produto
Sikadur Epxi um adesivo estrutural base de resina epxi, de mdia viscosidade (fluido),
bicomponente e de pega normal, formulado para colagem de superfcies de concreto, argamassa,
cimento-amianto, madeira, cermica, mrmore, epxi e ao.
Usos
Ancoragem de cabos;
Fixao de chumbadores, calhas e guias, na horizontal;
Reparos em arestas de concreto aparente, trincas e defeitos superficiais.
COLAGEM ESTRUTURAL
Excelente aderncia a superfcies de concreto, argamassa, madeira, fibrocimento, pedras,
cermicas, ao, ferro, alumnio, vidro e outros materiais de construo;
Impermevel;
Excelente resistncia a leos, graxas, gasolina, solues salinas, cidas e lcalis diludos, guas
residuais e outras substncias qumicas.
Dados do Produto
Cinza, fluido Caixa com 6 conjuntos de 1 kg (A+B)
Estocagem
24 meses, a partir da data de produo, se estocados apropriadamente, nas embalagens originais
e intactas, em temperaturas entre +5 C e +35 C, protegido do gelo e da ao direta do sol. Abaixo
de 5 C pode ocorrer cristalizao.
Dados Tcnicos
Composio bsica Densidade Tempo de manuseio
Resina epxi 1,70 kg/L Pot-life (1 kg): 45 minutos (23 C)
Razo de mistura Cura inicial Cura final
A : B = 2 : 1 (em peso) 24 horas 7 dias
Temperatura de aplicao Temperatura de servio Resistncia flexo
Mn. +10 C/mx. +35 C Mn. -20 C/mx. +60 C > 35 MPa (7 dias) ASTM C 580
Resistncia compresso ASTM D-695
Tempo Resistncia (MPa)
1 dia 40 MPa
7 dias 60 MPa
> 10 MPa (7 dias) ASTM C 882
Concreto: falha no concreto Pull Off Test

Informao do Sistema
Consumo
Sikadur Epxi (A+B) : 1,70 kg/m por mm de espessura.
A superfcie deve estar limpa, seca, livre de impurezas, pinturas, poeira, leo, graxa, desmoldantes,
nata de cimento, ferrugem, etc.
Preparo do produto
Recomenda-se iniciar a mistura aps o preparo das superfcies a serem tratadas. Sikadur Epxi j
vem pr-dosado, devendo inicialmente efetuar-se a homogeneizao dos componentes A e B em
separado. Fazer, em seguida, a mistura de ambos, misturando-os em sua totalidade. A mistura
deve ser feita manualmente por 5 minutos at obter uma cor uniforme, tomando cuidado para
no elevar excessivamente a temperatura da mistura. O material misturado deve apresentar-se
homogneo e sem grumos.
COLAGEM ESTRUTURAL

Temperatura de aplicao
A faixa de temperatura ideal para o emprego do produto de 10 C a 35 C, devendo ser evitado o
seu uso em temperaturas abaixo de 10 C.
Seco.
Instrues de Aplicao
A aplicao deve ser efetuada utilizando uma esptula, pincel, trincha ou outros meios equivalentes,
tomando cuidado para preencher bem todas as cavidades. Uma camada entre 1 e 2 mm de espessura
o suficiente para promover aderncia. No devem ser adicionados solventes ao produto.
A faixa de temperatura ideal para o emprego do produto de 10 C a 35 C, devendo ser evitado o seu
uso em temperaturas abaixo de 10 C.
mecanicamente.
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Grautes
Sikadur-42 BR 180
Sikadur-42 LE 182
Sikadur Grout 185
SikaGrout-212 187
SikaGrout-214 189
SikaGrout-250 191
SikaGrout-250 N 193
SikaGrout-295 BR 195
SikaGrout AC 198
SikaGrout TIX 200
SikaGrout UW 202
SikaGrout 205
SikaGrout Construo 207

Sikadur-42 BR
Graute epxi fluido de alta resistncia mecnica
Descrio do Produto
Sikadur-42 BR um graute epxido, de consistncia fluida, 100% slido e fornecido em trs
componentes para nivelamento de mquinas e equipamentos.
Usos
Em ancoragens de barras, tirantes, chumbadores, etc;
Grauteamento de preciso em equipamentos rotativos e alternativos, mquinas e estruturas
com forte vibrao e impactos;
Bases de motores, compressores, bombas, turbogeradores, turbinas, etc;
Bases de trilhos de pontes rolantes, guindastes e equipamentos pesados com cargas cclicas elevadas;
Aplicaes que necessitam de rpida liberao com alta resistncia inicial.
Excelente fluidez;
Endurecimento rpido e sem retrao;
Excelente aderncia;
Alta resistncia qumica;
Excelente resistncia a cargas estticas e dinmicas;
Alta resistncia a impacto;
Fcil de usar, pr-dosado.
Dados do Produto
GRAUTES
Graute de consistncia fluida Cinza Conjunto com 27 kg (A+B+C)

Estocagem
intacta, em temperatura entre +5 C e +35 C, protegido da umidade, do gelo e da ao direta do
sol. Acondicionar o produto entre +20 C e +27 C durante 48 horas antes da sua aplicao.
Dados Tcnicos
Resina epxi modificada, amina aliftica e cargas minerais Aprox. 2,0 kg/L (A+B+C)
Valores aproximados a +23 C 24 h 7 dias 28 dias
Resistncia compresso (ASTM C-579) ~ 85 MPa ~ 95 MPa ~ 100 MPa
Resistncia flexo (ASTM C-349) ~ 35 MPa ~ 40 MPa ~ 45 MPa
Arrancamento: > 3 MPa (falha no concreto) (EN-1542)
Plano inclinado: > 26 MPa (falha no substrato) (ASTM C-882)
Mdulo de elasticidade Retrao linear
~ 1,64 x 105 kgf/cm (ASTM C-580/98) < 0,02% (ASTM C-531)
Coeficiente de expanso trmica rea efetiva de apoio
26 x 10-6 mm/mm/ K (ASTM C-531) > 95% (ASTM C-1339)
Vida til da mistura Relao da mistura
Pot-life (3,5 kg): ~ 60 minutos (23 C/50% UR) A : B : C = 3 : 1 : 20 (em peso)
Temperatura da superfcie Temperatura ambiente Espessura de aplicao
Mn. +15 C/Mx. +30 C Mn. +15 C/Mx. +30 C Mn. 25 mm/Mx. 100 mm (por camada)
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Informao do Sistema
Concreto: No momento de aplicar Sikadur-42 BR, o concreto deve ter pelo menos 28 dias de idade,
resistncia mecnica adequada (fck 20 MPa), encontrar-se limpo, isento de p, partes soltas ou mal
aderidas, sem impregnaes de leo, graxa, pintura, etc. Para uma adequada limpeza, recomendvel
o uso de jato abrasivo ou outros processos mecnicos, tais como: polidores, lixadores, escovas
de ao e apicoamento. Faz-se necessria uma espessura mnima de 2,5 cm sob a placa base para
faixas de at 40 cm de largura e espessura mnima de 5,0 cm para faixas de at 80 cm de largura.
Metais: Devem estar limpos, sem ferrugem, graxa, leo, pinturas, etc. Recomenda-se um tratamento
com jato abrasivo ou, ainda, utilizar mtodos trmicos ou fsico-qumicos para remoo de contaminaes.
Como preveno formao de vazios e bolses de ar, se recomenda que a placa base contenha
orifcios de ventilao em sua periferia e juntos a locais de difcil acesso para o graute.
Formas: A consistncia fluida do Sikadur-42 BR requer o uso de formas ao redor da placa
base para manter o produto no lugar at o seu endurecimento. As formas devem permitir que
se mantenha uma altura de presso mnima de 5 cm de graute sobre o nvel inferior da placa.
A utilizao de caixas e anteparos com altura de 30 cm ou mais para o lanamento do graute
(cachimbos) facilitar seu lanamento e fluidez sob a placa.
As formas devem estar afastadas de 7 a 12 cm da placa no lado do lanamento e de 2 a 5 cm nos demais
lados. As formas devero ser totalmente seladas e vedadas para prevenir vazamentos. Recomenda-se o
emprego de fitas adesivas de PVC ou polietileno ou ceras para prevenir a aderncia do graute forma.
A previso de juntas de expanso recomendada em placas com grandes dimenses para
minimizar o risco de fissurao do graute, com espaamento aproximado entre juntas variando
de 0,7 5m a 1,00 m em cada direo.
Preparo do produto
Misturar os componentes A e B separadamente por aproximadamente 2 minutos com um
misturador mecnico de baixa rotao (400-600 rpm) dotado de hlice de mistura apropriada e,
em seguida, adicione o componente C, gradativamente, sob agitao intensa e contnua por mais
aproximadamente 3 a 5 minutos at que se obtenha uma mistura homognea.
GRAUTES
Aplicao do produto
Lanar o Sikadur-42 BR a partir de apenas um dos lados da placa base para se evitar o
aprisionamento de ar at que o produto atinja o lado oposto. Pode-se utilizar barras ou correntes
para auxiliar a fluidez do graute sob a placa base.
O lanamento deve ser feito de forma contnua e rpida, assegurando-se o preparo de quantidade
suficiente para cada aplicao.
Deve-se assegurar o preenchimento completo de todos os espaos vazios por debaixo da placa
base bem como o contato efetivo com todas as superfcies de apoio da placa base.
Manter o graute acima do nvel inferior da placa base para assegurar o contato efetivo com o graute.
O nvel final do graute deve ser superior ao nvel inferior das superfcies de apoio da placa base.
Consumo
Sikadur-42 BR: 2.000 kg/m (74 embalagens de 27 kg (A+B+C) a cada 1 m) 1 m = 1.000 L
A temperatura ambiente e do substrato deve ser de no mnimo +15 C e no mximo +30 C;
Acondicionar o produto entre +20 C e +27 C por pelo menos 48 horas antes da sua utilizao;
Baixas temperaturas afetam adversamente a fluidez e a velocidade de desenvolvimento das
resistncias;
A placa base deve ser protegida do sol e da chuva por no mnimo 24 horas antes da aplicao do
graute e por no mnimo 48 horas aps a aplicao;
A espessura mnima de grauteamento deve ser de 2,5 cm;
A espessura mxima de grauteamento por camada deve ser de 10 cm;
O componente C deve ser mantido seco;
Misture sempre conjuntos completos sem fracionar seus componentes.

Sikadur-42 LE
Sistema epxi de grauteamento de bases de equipamentos
Descrio do Produto
Sikadur-42 LE um sistema de grauteamento de bases de equipamentos, de alta resistncia,
multipropsito, tricomponente, de baixo pico exotrmico, livre de solventes, tolerante umidade.
Usos
Instalao de equipamentos com requisitos de preciso;
Grauteamento de bases de equipamentos sujeitos a impactos pesados e esforos de vibrao,
motores, compressores, turbinas, turbogeradores, bombas, prensas, etc;
Grauteamento de trilhos de pontes rolantes e guindastes.
Atende as recomendaes da norma API 686;
Baixo pico exotrmico;
Fornecido pronto para uso;
Tolerante umidade;
Resistente ao impacto;
Boa resistncia qumica;
Promove proteo contra corroso;
Alta resistncia mecnica;
Alta resistncia vibrao;
Baixo coeficiente de expanso trmica, compatvel com o concreto;
Material no requer acondicionamento climatizado.
Dados do Produto
GRAUTES

Parte A: 10,24 kg
Parte B: 3,57 kg
Graute de consistncia fluida Cinza
Parte C: 6 x 19,4 kg
Conjunto A+B+C: 130,21 kg
Estocagem
sol. Antes de usar, acondicione o produto entre +23 C e +30 C.
Dados Tcnicos
Resina epxi modificada, amina aliftica e cargas minerais 2,3 kg/L (A+B+C)
Resistncia compresso 24 h 2 dias 3 dias 7 dias 28 dias
(ASTM C-579) 16 MPa 50 MPa 70 MPa 83 MPa 100 MPa
Resistncia trao Alongamento
~ 14 MPa (+23 C/50% UR) ASTM D-638 0,751,00% (+23 C/50% UR) ASTM D-638
Resistncia flexo Mdulo de elasticidade tangente na flexo
~ 28 MPa (+23 C/50% UR) ASTM C-580 ~ 15 GPa (+23 C/50% UR) ASTM C-580
Retrao linear Compatibilidade trmica
~ 0,060% ASTM C-531 Passa no teste sem delaminao ASTM C-884
2,3 x 10-5/C (-30 C a +30 C) ASTM C-531
3,0 x 10-5/C (+24 C a +100 C)
182 www.sika.com.br
Resistncia de aderncia (cisalhamento inclinado)
> 40 MPa (falha no concreto) ASTM C-882
Deformao lenta
4,1 MPa, 60 C 4,5 x 10-3 ASTM C-1181
2,7 MPa, 60 C 3,5 x 10-3
Pico exotrmico rea efetiva de apoio
34,6 C (+23 C/50% UR) ASTM D-2471 > 95% (ASTM C-1339)
Vida til da mistura
Pot-life 140 minutos (A:B/3:1/0,3 kg) (+23 C/50% UR)
Temperatura da superfcie Temperatura ambiente
Mn. 23 C/Mx. 30 C Mn. 23 C/Mx. 30 C
Relao da mistura Relao lquido/p Espessura de aplicao
A : B : C = 3 : 1 : 34 (em peso) A+B : C = 8,5 : 1 (em peso) Mn. 25 mm/Mx. 450 mm (por camada)
Informao do Sistema
Concreto / Metal:
Para resultados otimizados em servios de grauteamento de itens crticos de equipamentos,
recomenda-se que o preparo do substrato atenda aos requisitos da edio mais recente da norma
API 686 Prticas Recomendadas, Captulo 5. Este documento trata das Prticas Recomendadas
para Instalao de Equipamentos e Dimensionamento da Instalao e publicado pelo American
GRAUTES
Petroleum Institute.
A superfcie da base de concreto e da base metlica deve-se encontrar s e limpa. Para um melhor
resultado, o substrato deve estar seco. Remova poeira, nata de cimento, contaminaes de leo
e graxa, compostos de cura, impregnaes, ceras, partculas estranhas, revestimentos e pinturas
e materiais soltos ou friveis por meios mecnicos como rompedores ou jateamento abrasivo.
Todos os nichos e bainhas de ancoragem devem se encontrar secos e sem acmulo de gua. Para
mxima adeso, recomenda-se que a base metlica seja previamente preparada por jateamento
abrasivo na condio de ao branco Sa 2 ou SP-10. Aplique o graute imediatamente aps o
preparo da superfcie para evitar reoxidao.
Formas:
A consistncia do graute epxi requer o uso de formas para conter o material ao redor da base.
A fim de se evitar vazamentos e perda de material, todas as formas devem ser vedadas. Aplique
um filme de polietileno ou cera desmoldante no interior das formas para evitar adeso do graute.
Prepare as formas para permitir uma altura de lanamento (cabea de presso) superior a 100
mm (4) para facilitar o lanamento do produto. Uma caixa de grauteamento equipada com
uma canaleta inclinada e acoplada forma permite o aumento de fluidez do graute e minimiza a
ocorrncia de ar encapsulado.
Mistura
Agite bem as partes A e B separadamente a fim de homogeneizar quaisquer slidos depositados
e atingir uma consistncia uniforme de cada componente. Misture o contedo completo dos
componentes A e B no recipiente do componente A por 3 minutos com um misturador de baixa
rotao (300-450 rpm) dotado de hlice de mistura adequada. Durante a operao de mistura,
raspe as laterais e o fundo do recipiente de mistura com uma desempenadeira ou esptula, pelo
menos uma vez, para garantir a completa mistura dos componentes A e B. Despeje o contedo
completo dos componentes A e B j misturados em um misturador apropriado para argamassas,
certificando-se de que o recipiente de mistura esteja limpo e sem resduos. Adicione lentamente
todo o contedo do componente C e misture at se obter uma mistura uniforme (aprox. 5 minutos).
Adicione todo o componente C, a no ser que quaisquer redues sejam previamente autorizadas
pelo Departamento Tcnico da Sika. A mistura deve ser mantida sob agitao para a aplicao.

Aplicao do produto
O lanamento do graute previamente misturado nas formas deve-se dar por apenas um ou dois
lados adjacentes, para eliminar o ar aprisionado. Mantenha uma altura de lanamento adequada
(cabea de presso) para garantir o contato efetivo com a base metlica. A quantidade de graute
lanada deve permitir que o nvel do material atinja aproximadamente 3 mm acima do nvel
inferior da base metlica. A espessura mnima de grauteamento sob a base metlica deve ser de
25 mm (1), mas 38 mm (1,5) so recomendveis. Quando a espessura de grauteamento sob a
base metlica ultrapassar 450 mm (18), execute a aplicao em camadas sucessivas de 450 mm
(18) ou menos, aps a camada anterior ter resfriado.
As ferramentas e materiais utilizados devem ser limpos com solventes para epxi antes da cura do
produto. Aps o endurecimento, o produto s poder ser removido mecanicamente.
Consumo
Sikadur-42 LE: 2.300 kg/m (17,35 conjuntos de 130,21 kg (A+B+C) a cada 1 m)
1 m = 1.000 L
Se o material for exposto a baixas temperaturas durante o transporte para o local de aplicao,
cuidados devem ser tomados para o pr-acondicionamento apropriado dos componentes A, B e C,
obrigatoriamente para o incio das operaes de grauteamento.
O produto deve ser armazenado em ambiente com temperatura ambiente entre +23 C e +30 C
por no mnimo 48 horas antes do uso.
GRAUTES
Ambientes, substratos ou materiais frios inibem as propriedades de fluidez e cura do Sikadur-42

LE. Certifique-se de que todos os materiais, substrato e condies ambientais estejam sob
temperatura entre +23 C e +30 C no momento do grauteamento.
No adicionar solventes. A adio de solventes prejudica a cura adequada do produto.
O material constitui uma barreira ao vapor aps curado.
Espessura mnima de grauteamento: 25 mm (1).
Espessura mxima de grauteamento: 450 mm (18) por camada. Para grauteamentos com
espessura entre 300450 mm (12-18), consulte o Departamento Tcnico Sika Brasil.
A ltima camada de grauteamento deve ter no mnimo 50 mm (2).
O componente C deve ser mantido seco durante o armazenamento.
Para grauteamento de ancoragens consulte o Departamento Tcnico Sika Brasil.
Para o nivelamento adequado, permita que o nvel do graute atinja 3 mm acima do nvel inferior da
base metlica.
No fracione as embalagens. Misture apenas conjuntos completos.
No exponha o produto a variaes bruscas de temperatura especialmente durante os perodos
iniciais de cura.
Consulte o Departamento Tcnico Sika Brasil sempre que o grauteamento envolva grandes
equipamentos e volumes de preenchimento.
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Sikadur Grout
Graute epxi de alto desempenho
Descrio do Produto
Sikadur Grout um graute epxido, de consistncia fluida, 100% slido e fornecido em trs
componentes para grauteamentos de preciso.
Usos
Fixao de placas de base de mquinas e equipamentos, turbinas, compressores, etc;
Bases de trilhos de pontes rolantes, guindastes e equipamentos pesados;
Em ancoragens de barras, tirantes, chumbadores, etc;
Grauteamento e fixao de estruturas pr-fabricadas em ao e concreto;
Grauteamentos de preciso;
Reparos em estruturas de concreto;
Aplicaes que necessitam de rpida liberao com alta resistncia inicial.
tima fluidez;
Excelente aderncia;
Excelente resistncia a cargas estticas e dinmicas;
Alta resistncia a impacto;
Sem retrao;
Alta preciso em grauteamentos de reas de difcil acesso;
Fcil de usar, pr-dosado.
Dados do Produto
GRAUTES
Graute de consistncia fluida Cinza Conjunto com 28 kg (A+B+C)
Estocagem
sol. Acondicionar o produto entre +20 C e +27 C durante 48 horas antes da sua aplicao.
Dados Tcnicos
Resina epxi modificada, amina aliftica e cargas minerais Aprox. 2,0 kg/L (A+B+C)
Valores aproximados a +23 C 24 h 28 dias
Resistncia compresso (ASTM C-579) ~ 65 MPa ~ 90 MPa
Resistncia flexo (ASTM C-349) ~ 21 MPa ~ 26 MPa
Vida til da mistura Mdulo de elasticidade rea efetiva de apoio
~ 60 minutos (23 C/50% UR) ~ 16 GPa (ASTM C-580/98) > 95% (ASTM C-1339)
Temperatura da superfcie Temperatura ambiente Espessura de aplicao
Mn. +15 C/Mx. +30 C Mn. +15 C/Mx. +30 C Mn. 25 mm/Mx. 100 mm (por camada)
Informao do Sistema
Concreto: No momento de aplicar Sikadur Grout, o concreto deve ter pelo menos 28 dias de
idade, resistncia mecnica adequada (fck 20 MPa), encontrar-se limpo, isento de p, partes
soltas ou mal aderidas, sem impregnaes de leo, graxa, pintura, etc. Para uma adequada
limpeza, recomendvel o uso de jato abrasivo ou outros processos mecnicos, tais como:
polidores, lixadores, escovas de ao e apicoamento.

Faz-se necessria uma espessura mnima de 2,5 cm sob a placa base para faixas de at 40 cm de
largura e espessura mnima de 5,0 cm para faixas de at 80 cm de largura.
Metais:
Devem estar limpos, sem ferrugem, graxa, leo, pinturas, etc. Recomenda-se um tratamento
com jato abrasivo ou, ainda, utilizar mtodos trmicos ou fsico-qumicos para remoo de
contaminaes.
Como preveno formao de vazios e bolses de ar, se recomenda que a placa base contenha
orifcios de ventilao em sua periferia e juntos a locais de difcil acesso para o graute.
Formas:
A consistncia fluida do Sikadur Grout requer o uso de formas ao redor da placa base para manter
o produto no lugar at o seu endurecimento. As formas devem permitir que se mantenha uma
altura de presso mnima de 5 cm de graute sobre o nvel inferior da placa. A utilizao de caixas e
anteparos com altura de 30 cm ou mais para o lanamento do graute (cachimbos) facilitar seu
lanamento e fluidez sob a placa.
As formas devem estar afastadas de 7 a 12 cm da placa no lado do lanamento e de 2 a 5 cm nos
demais lados. As formas devero ser totalmente seladas e vedadas para prevenir vazamentos.
Recomenda-se o emprego de fitas adesivas de PVC ou polietileno ou ceras para prevenir a
aderncia do graute forma.
A previso de juntas de expanso recomendada em placas com grandes dimenses para
minimizar o risco de fissurao do graute, com espaamento aproximado entre juntas variando de
0,75 m a 1,00 m em cada direo.
Preparo do produto
Misturar os componentes A e B separadamente por aproximadamente 2 minutos com um
misturador mecnico de baixa rotao (400-600 rpm) dotado de hlice de mistura apropriada e,
em seguida, adicione o componente C, gradativamente, sob agitao intensa e contnua por mais
GRAUTES
aproximadamente 3 a 5 minutos at que se obtenha uma mistura homognea.

Aplicao do produto
Lanar o Sikadur Grout a partir de apenas um dos lados da placa base para se evitar o
aprisionamento de ar at que o produto atinja o lado oposto. Pode-se utilizar barras ou correntes
para auxiliar a fluidez do graute sob a placa base.
O lanamento deve ser feito de forma contnua e rpida, assegurando-se o preparo de quantidade
Deve-se assegurar o preenchimento completo de todos os espaos vazios por debaixo da placa base
bem como o contato efetivo com todas as superfcies de apoio da placa base.
Manter o graute acima do nvel inferior da placa base para assegurar o contato efetivo com o graute.
O nvel final do graute deve ser superior ao nvel inferior das superfcies de apoio da placa base.
Consumo
Sikadur Grout: 2.000 kg/m (67 embalagens de 30 kg (A+B+C) a cada 1 m) 1 m = 1.000 L
A temperatura ambiente e do substrato deve ser de no mnimo +15 C e no mximo +30 C;
Acondicionar o produto entre +20 C e +27 C por pelo menos 48 horas antes da sua utilizao;
Baixas temperaturas afetam adversamente a fluidez e a velocidade de desenvolvimento das resistncias;
A placa base deve ser protegida do sol e da chuva por no mnimo 24 horas antes da aplicao do
graute e por no mnimo 48 horas aps a aplicao;
A espessura mnima de grauteamento deve ser de 2,5 cm;
A espessura mxima de grauteamento por camada deve ser de 10 cm;
O componente C deve ser mantido seco;
Misture sempre conjuntos completos sem fracionar seus componentes.
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SikaGrout-212
Graute fluido de elevada resistncia para grauteamentos e
ancoragens
Descrio do Produto
SikaGrout-212 um graute pr-dosado composto de cimento Portland, areia de quartzo especial de
granulometria selecionada e aditivos especiais de alta tecnologia, isento de cloretos e componentes
metlicos. O produto fornecido pronto para o uso, bastando a adio de gua na proporo
recomendada para se obter a consistncia e resistncia mecnica indicada.
Usos
Grauteamento de mquinas e equipamentos estticos;
Ancoragem de tirantes de chumbadores;
Placas de apoio;
Para grauteamento de espessuras de 20 a 100 mm por camada. Espessuras maiores podem ser
admitidas preparando-se um microconcreto com adio de at 50% de brita 0 em peso (lavada e
peneirada);
Para grauteamento e nivelamento de bases de equipamentos sujeitos vibrao a Sika
recomenda a utilizao do Sikadur-42.
Altas resistncias mecnicas;
Excelente fluidez;
Exsudao e expanso controladas, o que assegura melhor aderncia e transferncia de cargas;
Excelente adesividade e trabalhabilidade mantida durante um perodo de 30 minutos (a 20 C)
GRAUTES
aps a adio de gua ao produto;
No contm adio de cloretos ou materiais metlicos;
Rpida liberao dos servios.
Dados do Produto
Fluido Cinza Saco com 25 kg
Estocagem
intacta, em temperatura entre +5 C e +35 C, protegido da umidade, do gelo e da ao direta do sol.
Dados Tcnicos
Composio bsica
Cimento Portland, areia de quartzo e aditivos especiais
(ASTM C-579B/02 com 14% de gua) 24 h 7 dias 28 dias

Resistncia compresso 30 MPa 50 MPa 70 MPa
Temperatura ambiente Temperatura do substrato Trabalhabilidade

Mn. 10 C/Mx. 30 C Mn. 10 C/Mx. 30 C 30 minutos a 25 C
Espessura de aplicao Fluidez

Mn. 20 mm/Mx. 100 mm (por camada, sem pedrisco) 200% (c/ 14% de gua) (ASTM C1437)

Informao do Sistema
A superfcie dever estar perfeitamente limpa, isenta de leos, graxas, p, restos de pintura, nata
de cimento, materiais soltos, etc. Sem qualquer tipo de incrustao que prejudique a perfeita
aderncia do SikaGrout-212 no substrato. Saturar o substrato sem deixar empoamento de gua
sobre a superfcie, apresentando a condio de saturada e seca.
A condio de saturao especialmente importante quando se utiliza uma consistncia muito fluida.
Superfcies metlicas devem se encontrar isentas de xidos, graxa, vaselina, etc. Pontos que
apresentem corroso devem ser previamente tratados.
Para o lanamento do SikaGrout-212 deve-se confeccionar formas ao redor da placa base as quais
devem ser absolutamente estanques e no absorver gua da mistura.
As formas devem estar distantes de 5 a 10 cm em relao placa base de forma a permitir o
lanamento do SikaGrout-212 e devem ser 3 cm mais altas que o nvel da placa base, ou mais,
dependendo da espessura da chapa.
Preparo do produto
Para cada saco de 25 kg so necessrios 3,25 a 3,5 L de gua (sem pedrisco) segundo o tipo e
fluidez requerida. Recomenda-se, para a mistura de 1 saco, utilizar uma hlice de mistura acoplada
a uma furadeira de baixa rotao (400 a 500 rpm) e, para maiores quantidades, um misturador de
ao forada tipo betoneira de eixo inclinado em obras de menor responsabilidade ou misturador/
argamassadeira de eixo vertical em obras de maior responsabilidade. Adicionar primeiro no
misturador 80% da gua de amassamento e os 25 kg do SikaGrout-212 (p), misturando por 2
minutos e, em seguida, adicionar o restante da gua. Mistura-se por mais 2 a 3 minutos, at o
graute apresentar aspecto uniforme e homogneo. No fracionar as embalagens.
Aplicao do produto
O grauteamento deve ser contnuo, realizado a partir de apenas um lado do elemento estrutural,
GRAUTES
sempre lanando o SikaGrout-212 da menor distncia de percurso possvel. Para facilitar o

lanamento em grandes volumes, pode-se utilizar barras de ao, correntes ou vibradores de imerso.
O lanamento deve ocorrer de forma contnua, garantindo-se o preparo da quantidade suficiente
para cada aplicao.
No caso de grauteamentos com espessuras maiores que 100 mm, recomenda-se a adio
de agregado grado com dimenso mxima de 10 mm, na proporo de 1 parte em peso de
SikaGrout-212 para 0,5 parte de agregado. Para espessuras superiores a 200 mm recomenda-se a
adio de agregado grado com dimenso mxima de 20 mm, na proporo de 1 parte em peso de
SikaGrout-212 para 0,75 parte de agregado.
Cura
Realizar cura mida durante no mnimo 3 dias ou aplicar membrana de cura qumica.
Limpar todas as ferramentas e equipamentos de aplicao com gua limpa imediatamente aps o
uso. Material endurecido/curado s poder ser removido mecanicamente.
Consumo
Graute: SikaGrout-212: 1.965 kg/m (79 sacos para cada 1 m)
Microconcreto: SikaGrout-212 com 50% de brita 0 (em peso): 1.571 kg/m (63 sacos para cada 1 m)
Concreto fluido: SikaGrout-212 com 75% de brita 1 (em peso): 1.312 kg/m (52 sacos para cada 1 m)
Nota: A quantidade de gua poder variar em funo da consistncia desejada na aplicao e
fatores como temperatura, vento, dosagem de pedrisco, etc. As quantidades acima so tericas e
no consideram perdas na aplicao.
Limitaes
Para grauteamento de grandes volumes consulte nosso Departamento Tcnico.
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SikaGrout-214
Graute fluido para grauteamento de mquinas e equipamentos
Descrio do Produto
SikaGrout-214 um graute pr-dosado composto de cimento Portland, areia de quartzo especial de
granulometria selecionada e aditivos especiais, isento de cloretos e componentes metlicos. O produto
fornecido pronto para o uso, bastando a adio de gua na proporo recomendada.
Usos
Grauteamento de mquinas e equipamentos;
Placas de apoio;
Para grauteamento de espessuras de 20 a 100 mm por camada;
Para grauteamento e nivelamento de bases de equipamentos sujeitos vibrao consulte o
Departamento Tcnico da Sika Brasil.
Excelente fluidez;
Exsudao e expanso controladas;
Excelente trabalhabilidade e manuteno (pot-life);
No contm adio de cloretos ou materiais metlicos;
Rpida liberao dos servios.
Dados do Produto
GRAUTES
Estocagem
Dados Tcnicos
Composio bsica Fluidez
Cimento Portland, areia de quartzo e aditivos especiais 200% (c/ 14% de gua) (ASTM C1437)
Mn. 10 C/Mx. 30 C Mn. 10 C/Mx. 30 C 30 minutos (23 C/50% UR)
Espessura de aplicao
Mn. 20 mm/Mx. 100 mm
Espessuras maiores podem ser admitidas preparando-se um microconcreto com adio de at
50% de brita 0 em peso (lavada e peneirada). Consulte o Departamento Tcnico Sika Brasil Brasil
para mais informaes.
(ASTM C-579B/02) 1 dia 3 dias 7 dias 28 dias
Resistncia compresso 30 MPa 40 MPa 50 MPa 70 MPa
Informao do Sistema
A condio de saturao especialmente importante quando se utiliza uma consistncia muito fluida.

Superfcies metlicas devem se encontrar isentas de xidos, graxa, vaselina, etc. Pontos que
apresentem corroso devem ser previamente tratados.
Para o lanamento do SikaGrout-214 deve-se confeccionar formas ao redor da placa base, as
quais devem ser absolutamente estanques e no absorver gua da mistura.
As formas devem estar distantes de 5 a 10 cm em relao placa base de forma a permitir o
lanamento do SikaGrout-214 e devem ser 3 cm mais altas que o nvel da placa base, ou mais,
dependendo da espessura da chapa.
Preparo do produto
Para cada saco de 25 kg so necessrios 3,25 a 3,5 L de gua (sem pedrisco) segundo o tipo e
fluidez requerida. Recomenda-se, para a mistura de 1 saco, utilizar uma hlice de mistura acoplada
a uma furadeira de baixa rotao (400 a 500 rpm) e, para maiores quantidades, um misturador de
ao forada tipo betoneira de eixo inclinado em obras de menor responsabilidade ou misturador/
argamassadeira de eixo vertical em obras de maior responsabilidade. Adicionar primeiro no
misturador 80% da gua de amassamento e os 25 kg do SikaGrout-214 (p), misturando por 2
minutos e, em seguida, adicionar o restante da gua. Mistura-se por mais 2 a 3 minutos, at
o graute apresentar aspecto uniforme e homogneo. No fracionar as embalagens.
Aplicao do produto
sempre lanando o SikaGrout-214 da menor distncia de percurso possvel. Para facilitar o
lanamento em grandes volumes, pode-se utilizar barras de ao, correntes ou vibradores de imerso.
O lanamento deve ocorrer de forma contnua, garantindo-se o preparo da quantidade suficiente
para cada aplicao.
GRAUTES

No caso de grauteamentos com espessuras maiores que 100 mm, recomenda-se a adio
de agregado grado com dimenso mxima de 10 mm, na proporo de 1 parte em peso de
SikaGrout-214 para 0,5 parte de agregado.
Para espessuras superiores a 200 mm recomenda-se a adio de agregado grado com dimenso
mxima de 20 mm, na proporo de 1 parte em peso de SikaGrout-214 para 0,75 parte de agregado.
Cura
Realizar cura mida por no mnimo 3 dias ou aplicar cura qumica.
Consumo
Graute: SikaGrout-214: 1.965 kg/m (79 sacos para cada 1 m)
Microconcreto: SikaGrout-214 com 50% de brita 0 (em peso): 1.571 kg/m (63 sacos para cada 1 m)
Concreto fluido: SikaGrout-214 com 75% de brita 1 (em peso): 1.312 kg/m (52 sacos para cada 1 m)
fatores como temperatura, vento, dosagem de pedrisco, etc. As quantidades acima so tericas e
no consideram perdas na aplicao.
Limitaes
No grauteamento de mquinas e equipamentos recomenda-se no adicionar pedrisco mistura.
Para grauteamento e nivelamento de bases de equipamentos sujeitos vibrao consulte o
Para grauteamento de grandes volumes consulte o Departamento Tcnico da Sika Brasil.
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SikaGrout-250
Graute fluido de elevada resistncia para grauteamento
Descrio do Produto
SikaGrout-250 um graute pr-dosado composto de cimento Portland, areia de quartzo de
granulometria selecionada e aditivos especiais convenientemente dosados. O produto fornecido
pronto para o uso, bastando a adio de gua na proporo recomendada para se obter a consistncia
e resistncia mecnica indicada.
Usos
Grauteamento de mquinas e equipamentos de pequeno porte no sujeitos vibrao;
Reforo de fundaes, colunas e vigas de pontes;
Alvenaria estrutural;
Pr-moldados;
Placas de apoio;
Reparos de estruturas de concreto em geral;
admitidas preparando-se um microconcreto com adio de at 30% de brita 0 em peso
pedrisco (lavado e peneirado);
Para grauteamento e nivelamento de bases de equipamentos sujeitos vibrao, a Sika
Excelente aderncia e trabalhabilidade mantida durante um perodo de 30 minutos (a 20 C)
Excelente resistncia carbonatao;
GRAUTES
Elevadas resistncias mecnicas compresso (inicias e finais) com rpida desforma e liberao;
Consistncia fluida, devendo ser aplicado em espaos confinados;
Versatilidade de uso devido ao alto desempenho.
Dados do Produto
Estocagem
Dados Tcnicos
Composio bsica
Resistncia compresso 24 horas 3 dias 7 dias 28 dias
(ASTM C 349/02) 20 MPa 30 MPa 40 MPa 50 MPa
Espessura de aplicao Adio de pedrisco
Mn. 10 mm/Mx. 50 mm (por camada, sem predrisco) At 30% em peso
Relao gua/produto Relao gua/produto + pedrisco (brita 0)
0,13 L/kg : 3,25 L de gua por saco de 25 kg +
0,12 L/kg : 3,00 L de gua por saco de 25 kg
7,5 kg de pedrisco (brita 0) (30% de pedrisco)

Informao do Sistema
Preparo do produto
Para cada saco de 25 kg so necessrios 3,00 L de gua (sem pedrisco). Recomenda-se, para a
mistura de 1 saco, utilizar uma hlice de mistura acoplada a uma furadeira de baixa rotao (400
a 500 rpm) e, para maiores quantidades, um misturador de ao forada tipo betoneira de eixo
inclinado em obras de menor responsabilidade ou misturador/argamassadeira de eixo vertical em
obras de maior responsabilidade. Adicionar primeiro no misturador 2 L de gua de amassamento e
os 25 kg do SikaGrout-250 (p), misturando por 2 minutos e, em seguida, adicionar o restante da
gua (conforme indicado). Misturar por mais 3 minutos, at o graute apresentar aspecto uniforme
e homogneo. Dependendo da temperatura ambiente e da consistncia desejada, a quantidade de
gua pode variar de 3 a 3,25 L por embalagem. No fracionar as embalagens.
Aplicao do produto
sempre lanando o SikaGrout-250 da menor distncia de percurso possvel.
Cura
GRAUTES

Consumo
Graute:
SikaGrout-250: 1.975 kg/m (79 sacos para cada 1 m)
Microconcreto:
SikaGrout-250 + 30% de pedrisco (em peso): 1.725 kg/m (69 sacos para cada 1 m)
1 m = 1.000 L
Nota: A quantidade de gua poder variar em funo da consistncia desejada na aplicao

e fatores como temperatura, vento, dosagem de pedrisco, etc. Os consumos informados so
tericos e no consideram perdas decorrentes da mistura e aplicao.
Limitaes
recomenda a utilizao do Sikadur-42;
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SikaGrout-250 N
Graute fluido de elevada resistncia para grauteamento
Descrio do Produto
SikaGrout-250 N um graute pr-dosado composto de cimento Portland, areia de quartzo de
Usos
Grauteamento de mquinas e equipamentos de pequeno porte no sujeitos vibrao;
Pr-moldados;
Placas de apoio;
admitidas preparando-se um microconcreto com adio de at 30% de brita 0 em peso
pedrisco (lavado e peneirado);
GRAUTES
Dados do Produto
Estocagem
Dados Tcnicos
Composio bsica
Mn. 10 mm/Mx. 50 mm (por camada, sem predrisco) At 30% em peso

Informao do Sistema
aderncia do SikaGrout-250 N no substrato. Saturar o substrato sem deixar empoamento de
gua sobre a superfcie, apresentando a condio de saturada e seca.
Preparo do produto
os 25 kg do SikaGrout-250 (p), misturando por 2 minutos e, em seguida, adicionar o restante da
e homogneo.
Aplicao do produto
sempre lanando o SikaGrout-250 N da menor distncia de percurso possvel.
GRAUTES
Cura
Consumo
Graute:
SikaGrout-250 N: 2.044 kg/m (82 sacos para cada 1 m)
Microconcreto:
SikaGrout-250 N + 30% de pedrisco (em peso): 1.665 kg/m (67 sacos para cada 1 m)
1 m = 1.000 L

Limitaes
194 www.sika.com.br
SikaGrout-295 BR
Graute cimentcio autonivelante, de retrao compensada,
ligeiramente expansivo de alto desempenho
Descrio do Produto
SikaGrout-295 BR um graute cimentcio monocomponente, de altas resistncias mecnicas,
pronto para uso, bastando adicionar gua.
Usos
SikaGrout-295 BR indicado para todas as aplicaes que requeiram elevadas resistncias
mecnicas, tanto iniciais como finais, no caso de:
Preenchimento por gravidade sob placas de apoio;
Bases de mquinas estticas;
Recuperao de vigas e bases armadas para pontes rolantes e guindastes;
Ancoragens de: elementos metlicos (armaduras, chumbadores, etc.), postes metlicos e de
concreto, colunas pr-fabricadas, etc;
Preenchimento de fendas e cavidades confinadas no interior da massa de concreto;
Grauteamento de bases e juntas em torres elicas.
No deve ser empregado para nivelamento de superfcies livres e no confinadas (ex.: nivelamento de pisos).
Fcil mistura e aplicao;
tima fluidez para lanamento por gravidade;
Bombevel;
Isento de cloretos e partculas metlicas. Por este motivo no se oxida em contato com a
GRAUTES
umidade, protegendo as armaduras e partes metlicas contra corroso devido a seu pH bsico;
Ligeiramente expansivo;
Resistncias mecnicas elevadas, com rpido desenvolvimento das mesmas;
Boa aderncia ao concreto, argamassa e ao;
tima impermeabilidade;
No corrosivo nem txico.
Dados do Produto
P Cinza Paletes com 40 sacos de 25 kg
Estocagem
Dados Tcnicos
Composio bsica Dimetro mximo do agregado
Cimento Portland, areia de quartzo e aditivos especiais 0-4 mm
Densidade Espessura por camada
~ 2,25 kg/L (graute fresco) (EN 12390-7) Mn. 10 mm/Mx. 200 mm
Retrao Expanso 24 horas
~0,65 mm/m (23 C/50% UR) (EN 12617-4:2000) 1% mximo (CRD-C 621-83)
Relao gua / Produto Absoro de gua por capilaridade
Mn. 0,125 L/kg : 3,125 L de gua por saco de 25 kg
< 0,5 kg.m-2.h-0,5 (EN 13057)
Mx. 0,136 L/kg : 3,40 L de gua por saco de 25 kg

Propriedades fsicas e mecnicas
EN 12190 (40 mm x 40 mm x 160 mm) EN 206-1 (150 mm x 300 mm)
Idade 5 C 20 C 35 C 5 C 20 C 35 C
01 d 2,5 MPa 30 MPa 45 MPa 2 MPa 25 MPa 35 MPa
02 d 9,5 MPa 40 MPa 50 MPa 7 MPa 30 MPa 40 MPa
03 d 34 MPa 70 MPa 80 MPa 30 MPa 60 MPa 65 MPa
Resistncia flexo (EN 12190)

Valores expressos em MPa (20 C/50% UR)
Resistncias 24 h 03 d 07 d 28 d
Flexotrao 10 15 20 25
Mdulo de elasticidade esttico na compresso Exsudao/Sedimentao

> 40 GPa (28 dias) (EN 13412) Atende (PTL-147/R-0)
Consistncia (Flow)
tinicial > 280 mm (flow table) (EN 1015-3)
t30seg > 700 mm (flow channel) (EN 13395-2)
GRAUTES
tinicial > 1.000 mm / t120min > 650 mm (NBR 15823-2)
Informao do Sistema
Consumos
2,25 kg de mistura fresca/m/mm de espessura ou,
1,99 kg de SikaGrout-295 BR + 0,264 kg de gua/m/mm de espessura ou,
80 sacos de 25 kg de SikaGrout-295 BR + 266 kg de gua/m de graute.
fatores como temperatura, vento, etc. Os consumos informados so tericos e no consideram
perdas decorrentes da mistura e aplicao.
A superfcie dever estar perfeitamente limpa, isenta de leos, graxas, p, restos de pintura,
nata de cimento, materiais soltos, incrustaes, algas, etc. ou quaisquer outros materiais que
prejudiquem a perfeita aderncia do SikaGrout-295 BR. Partes metlicas devem se encontrar
livres de oxidao e pontos de corroso. A limpeza das superfcies, caso necessrio, dever ser
realizada preferencialmente por procedimentos mecnicos.
Saturar previamente o substrato sem deixar empoamento de gua sobre a superfcie,
apresentando a condio de saturada e seca. A aplicao do SikaGrout-295 BR deve se iniciar to
logo a superfcie mida perca o brilho.
Condies de Aplicao / Limitaes

Mn. +5 C/Mx. +35 C Mn. +5 C/Mx. +35 C
196 www.sika.com.br
Instrues de Aplicao
Preparo do produto
Para cada saco de 25 kg so necessrios 3,125 L de gua. Recomenda-se, para a mistura de 1
saco, utilizar uma hlice de mistura acoplada a uma furadeira de baixa rotao (400 a 500 rpm)
e, para maiores quantidades, um misturador de ao forada tipo betoneira de eixo inclinado
em obras de menor responsabilidade ou misturador/argamassadeira de eixo vertical em obras
de maior responsabilidade. Adicionar primeiro no misturador aproximadamente 70% da gua de
amassamento e os 25 kg do SikaGrout-295 BR (p), misturando por 3 minutos e, em seguida,
adicionar os 30% restantes da gua (conforme indicado). Mistura-se por mais 2 minutos, at o
graute apresentar aspecto uniforme e homogneo. Dependendo da temperatura ambiente e da
consistncia desejada, a quantidade de gua pode variar de 3,125 a 3,40 L por embalagem. No
fracionar as embalagens.
Aplicao do produto
O grauteamento deve ser contnuo, realizado a partir de apenas um lado do elemento
estrutural, sempre lanando o SikaGrout-295 BR da menor distncia de percurso possvel.
Para facilitar o lanamento em grandes volumes, pode-se utilizar barras de ao, correntes ou
vibradores de imerso.
O lanamento deve ocorrer de forma contnua, garantindo-se o preparo da quantidade
Para preenchimentos sob placas, as mesmas devero prever um orifcio de entrada do graute e
GRAUTES
outro para facilitar a sada do ar, facilitando o processo de preenchimento por agitao
mecnica da mistura.
Trabalhabilidade
20 C/50% UR: 120 min
35 C/50% UR: 90 min
Cura

SikaGrout AC
Graute autonivelante de altas resistncias iniciais para grauteamento
Descrio do Produto
SikaGrout AC um graute pr-dosado, pronto para o uso, bastando a adio de gua na proporo
recomendada para se obter a consistncia e resistncia mecnica indicada.
Usos
Reparos rpidos em pisos e pavimentos de concreto;
Fixao de placas e tirantes;
Pr-moldados;
Pontes rolantes;
Compressores;
admitidas preparando um microconcreto com adio de at 20% de brita 0 em peso pedrisco
(lavado e peneirado);
Para grauteamento de mquinas e equipamentos, consulte o Departamento Tcnico Sika Brasil;
Excelente aderncia e trabalhabilidade mantida durante um perodo de 15 minutos (a 20 C) aps
a adio de gua ao produto;
GRAUTES
No contm adies de cloretos;

Retrao compensada;
Elevada resistncia inicial em poucas horas;
Autoadensvel, devendo ser aplicado em espaos confinados;
Dados do Produto
Autonivelante Cinza Saco com 25 kg
Estocagem
Dados Tcnicos
Composio bsica
Cimento especial, areia de quartzo e aditivos
Resistncia compresso 2 horas 4 horas 24 horas 7 dias 28 dias
(ASTM C 349/02) 20 30 40 55 60
Mn. 10 mm/Mx. 50mm (por camada, sem predrisco) At 20% em peso
Relao gua/produto Relao gua/produto + 20% pedrisco (brita 0)
0,13 L/kg : 3,25 L por saco de 25 kg 0,15 L/kg : 3,75 L por saco de 25 kg + 12,5 kg de pedrisco
198 www.sika.com.br
Informao do Sistema
aderncia do SikaGrout AC no substrato. Saturar o substrato sem deixar empoamento de gua
Preparo do produto
os 25 kg do SikaGrout AC (p), misturando por 2 minutos e, em seguida, adicionar o restante da
e homogneo. Dependendo da temperatura ambiente e da consistncia desejada, a quantidade
de gua pode variar de 3,0 a 3,5 L por embalagem. No fracionar as embalagens. Utilizar em no
mximo 15 minutos aps a mistura.
Aplicao do produto
sempre lanando o SikaGrout AC da menor distncia de percurso possvel.
Cura
GRAUTES
Consumo
Graute:
SikaGrout AC: 1.875 kg/m (75 sacos para cada 1 m)
1 m : 1.000 L
Microconcreto:
SikaGrout AC com 20% de pedrisco (em peso): 1.575 kg/m (63 sacos para cada 1 m)
1 m = 1.000 L

fatores como temperatura, vento, dosagem de pedrisco, etc.
Limitaes
A mistura e aplicao em grandes volumes pode criar vazios e fissuras na pea devido ao alto
calor de hidratao gerado;
Nestes casos consulte o Departamento Tcnico Sika Brasil.

SikaGrout TIX
Argamassa tixotrpica, monocomponente para reparos estruturais
Descrio do Produto
SikaGrout TIX uma argamassa pr-dosada, de consistncia tixotrpica, pronta para o uso.
Apropriada para aplicaes onde no desejada fluidez do produto.
Usos
Grauteamentos onde haja dificuldade para montagem de formas;
Grauteamento de ancoragens e calos para placas de apoio;
Reparos em fundo de lajes e vigas de concreto;
Reparos de estruturas de concreto em geral.
Tixotrpico, pode ser aplicado manualmente em superfcies verticais e horizontais (fundo de
vigas e lajes) sem o uso de formas;
No contm adies de cloretos;
Retrao compensada;
Elevadas resistncias mecnicas compresso (inicias e finais);
Dados do Produto
GRAUTES
Tixotrpico Cinza Saco com 25 kg
Estocagem
Dados Tcnicos
Composio bsica


Relao de mistura
0,12 L de gua/kg : 3,00 L de gua por saco de 25 kg
Informao do Sistema
O substrato de concreto deve-se encontrar so, isento de partculas soltas, graxa, leo, produtos
de corroso, pinturas, nata de cimento, agentes de cura qumica e desmoldantes.
200 www.sika.com.br
Concreto:
Remover sujeira, contaminantes, incrustaes e partes soltas por hidrojateamento de alta presso
ou lixamento do substrato.
Delimitar as reas de reparo com disco de corte na profundidade mnima de 5 mm tomando o
cuidado para no cortar nenhuma armadura em peas com baixo cobrimento. Escarificar e remover
por apicoamento todo o concreto solto ou deteriorado at no mnimo 2 cm alm da profundidade
das armaduras e expondo no mnimo 10 cm de armadura s (sem corroso). Saturar o substrato
com gua at a condio SSS Superfcie Saturada e Seca (sem empoamentos).
Armaduras:
Limpar as armaduras e remover todo o produto de corroso por lixamento mecnico ou jato
abrasivo. No caso de contaminao por cloretos, as barras tambm devem sofrer hidrojateamento
de alta presso.
Avaliar as armaduras quanto necessidade de substituio ou complementao de barras com
auxlio de profissional qualificado da rea de estruturas.
Preparo do produto
Para cada saco de 25 kg so necessrios 3,00 L de gua. Recomenda-se, para a mistura de 1
saco, utilizar uma hlice de mistura acoplada a uma furadeira de baixa rotao (400 a 500 rpm)
e, para maiores quantidades, um misturador de ao forada tipo betoneira de eixo inclinado em
obras de menor responsabilidade ou misturador/argamassadeira de eixo vertical em obras de
maior responsabilidade. Adicionar primeiro no misturador 2 L de gua de amassamento e os 25
kg do SikaGrout TIX (p), misturando por 2 minutos e, em seguida, adicionar o restante da gua
(conforme indicado). Misturar por mais 3 minutos, at a argamassa apresentar aspecto uniforme
GRAUTES
e homogneo. Dependendo da temperatura ambiente e da consistncia desejada, a quantidade de
gua pode variar de 2,75 a 3,25 L por embalagem. No fracionar as embalagens.
Aplicao do produto igual argamassa
O SikaGrout TIX deve ser aplicado com as mos (utilize luvas) ou com colher de pedreiro,
pressionando o produto contra o substrato do centro para as bordas em camadas de 10 a 50
mm de espessura. Se necessrio, utilizar como ponte de aderncia o Sika Superfix diludo
1:1 em gua para reparos em superfcies com baixa permeabilidade. Lembre-se de que muito
importante evitar qualquer vazio na aplicao. Aps a aplicao do reparo faa o acabamento com
uma desempenadeira. Aguarde que a argamassa atinja a resistncia ideal e faa o acabamento
final utilizando uma desempenadeira de madeira ou esponja. Inicie a cura imediatamente aps
o acabamento final. No caso da utilizao de cura qumica observe que esta pode impedir a
aderncia do revestimento de acabamento. Realize sempre um pequeno ensaio para verificar o
agente de cura.
A espessura limite mxima de aplicao por camada pode variar em funo da relao entre rea e
profundidade dos reparos e diretamente relacionada com a capacidade do produto de suportar o
prprio peso no estado fresco, portanto, este valor pode variar, para mais ou para menos, devendo
ser ajustado em cada caso.
Cura
Consumo
Argamassa:
SikaGrout TIX: 1.875 kg/m (75 sacos para cada 1 m)
1 m = 1.000 L
fatores como temperatura, vento, etc.

SikaGrout UW
Graute bombevel para aplicaes subaquticas
Descrio do Produto
SikaGrout UW um graute cimentcio, pronto para uso, indicado para aplicaes submersas ou
parcialmente submersas em gua. Sua formulao especial garante elevada resistncia lavagem e
boa fluidez.
Usos
Sikagrout UW utilizado em reparos submersos em:
Cais;
Pontes;
Estacas de concreto;
Galerias;
Canais de escoamento de gua;
Piers e marinas;
Estruturas porturias;
Plataformas off-shore;
Eclusas;
Barragens e diques;
Indstrias.
Pode ser bombeado;
Os finos no so lavados pela gua quando lanados corretamente;
Alto poder de aderncia ao concreto;
GRAUTES
Baixa permeabilidade;
Adequado para uso com sistemas de proteo catdica.
Dados do Produto
Graute fluido bombevel Cinza Saco com 25 kg
Estocagem
Dados Tcnicos
Cimento Portland, areia de quartzo e aditivos especiais ~ 2,13 kg/L (graute fresco)
Temperatura ambiente Temperatura do substrato Dimetro mximo do agregado
Mn. 10 C/Mx. 30 C Mn. 10 C/Mx. 30 C 4,75 mm
(ASTM C 349/02) 15 MPa 40 MPa 47,5 MPa 50 MPa
Mn. 20 mm/Mx. 100 mm (na condio submersa, por camada, sem pedrisco)
0,18 L/kg : 4,5 L de gua por saco de 25 kg + 7,5
kg de pedrisco (brita 0) (30% de pedrisco)
Retrao (NBR 15261) Adio de pedrisco Trabalhabilidade
~ 0,1 mm/m (condio submersa ) At 30% em peso 30 minutos a 25 C
202 www.sika.com.br
Informao do Sistema
A superfcie dever estar perfeitamente limpa, isenta de leos, graxas, p, restos de pintura,
nata de cimento, materiais soltos, incrustaes, algas, etc. ou quaisquer outros materiais que
prejudiquem a perfeita aderncia do SikaGrout UW.
Para melhor aderncia, a superfcie deve ser preparada mecanicamente. reas permanentemente
submersas devem ser preparadas com jato de areia ou hidrojateamento de alta presso.
As formas devem ser estanques e dimensionadas para suportar o peso do material. O
espaamento mnimo entre a forma e o concreto deve permitir a entrada do mangote para
bombeamento do produto (mnimo 3 cm para mangote com 1 polegada). As formas em condies
submersas devem ser projetadas para atender s necessidades especiais deste tipo de servio.
Ateno especial deve ser tomada quando existem correntes fortes ou efeitos de mar.
Saturar o substrato sem deixar empoamento de gua sobre a superfcie, apresentando a condio
de saturada e seca.
Preparo do produto
Para cada saco de 25 kg so necessrios 4,5 L de gua. Recomenda-se, para a mistura de 1 saco,
utilizar uma hlice de mistura acoplada a uma furadeira de baixa rotao (400 a 500 rpm) e,
para maiores quantidades, um misturador de ao forada tipo betoneira de eixo inclinado em
obras de menor responsabilidade ou misturador/argamassadeira de eixo vertical em obras de
maior responsabilidade. Adicionar primeiro no misturador aproximadamente 70% da gua de
amassamento e os 20 kg do SikaGrout UW (p), misturando por 3 minutos e, em seguida,
adicionar os 30% restantes da gua (conforme indicado). Misturar por mais 2 minutos, at o
graute apresentar aspecto uniforme e homogneo. Dependendo da temperatura ambiente e da
GRAUTES
consistncia desejada, a quantidade de gua pode variar de 4,5 a 4,75 L por embalagem. No
Aplicao do produto
Lanamento por gravidade:
O grauteamento deve ser contnuo, realizado a partir de apenas um lado do elemento
estrutural, sempre lanando o SikaGrout UW da menor distncia de percurso possvel;
Para facilitar o lanamento em grandes volumes, pode-se utilizar barras de ao, correntes ou
vibradores de imerso;
O lanamento deve ocorrer de forma contnua, garantindo-se o preparo da quantidade
Lanamento por bombeamento:

Confirme se o conjunto de bomba e mangote adequado para a consistncia do graute,
dimetro mximo do agregado e para a distncia e volumes a serem bombeados;
Para o incio da operao a bomba e o mangote devem ser lubrificados com uma calda de
cimento, que ser descartada. Iniciar o bombeamento logo aps esta operao;
Conectar uma extremidade do mangote sada da bomba e colocar a outra extremidade no
fundo da forma;
Bombear continuamente o produto para o interior da forma at o completo preenchimento;
Caso necessrio, para facilitar o lanamento, o mangote pode ser puxado lentamente para reduzir
a presso de bombeamento, mas em nenhuma hiptese deve ser puxado acima do nvel do graute.
Lanamento por injeo:

Preparar a bomba como descrito acima;
Conectar o mangote ao ponto mais baixo da injeo e bombear continuamente at que um
fluxo uniforme de material, isento de gua, saia pelo prximo ponto de injeo;
Fechar o ponto de injeo e transferir o mangote para o ponto seguinte;
Proceder desta forma at que toda a forma seja preenchida.

Profundidade de grauteamento
A profundidade de grauteamento recomendada de at 2 m com espessura de 20 a 100 mm em
um nico lanamento. Profundidades superiores devem ser preenchidas em mais de uma etapa ou
receber adio de pedrisco para reduzir a exotermia da mistura. Consulte o Departamento Tcnico
Sika Brasil para mais informaes.
Cura
Realizar cura mida durante no mnimo 3 dias ou aplicar membrana de cura qumica em caso de
aplicao parcialmente submersa (regio emersa).
No caso de aplicao submersa, a cura no necessria.
Consumo
Graute:
SikaGrout UW: 1.750 kg/m (70 sacos para cada 1 m)
Microconcreto:
SikaGrout UW + 30% de pedrisco (em peso): 1.540 kg/m (62 sacos para cada 1 m)
1 m = 1.000 L

GRAUTES

Notas importantes
Nunca aplique sobre substratos secos;
Verifique sempre o funcionamento dos equipamentos de mistura e bombeamento antes do
incio dos trabalhos (recomenda-se disponibilizar equipamentos extras para garantia do
processo de grauteamento);
Recomenda-se a execuo de testes prvios para uso de quaisquer aditivos da linha Sika com o
objetivo de alteraes das propriedades do material;
Sika Ferrogard-901 pode ser adicionado gua de mistura (aprox. 0,3 L para cada saco de
25 kg de SikaGrout UW) como proteo contra corroso das armaduras.
204 www.sika.com.br
SikaGrout
Graute auto-adensvel de alta resistncia para grauteamento
Descrio do Produto
SikaGrout um graute pr-dosado composto de cimento Portland, areia de quartzo de
Usos
Grauteamento de mquinas e equipamentos considerados no vibratrios;
Pr-moldados;
Para grauteamento de espessuras de 10 a 50 mm por camada. Espessuras maiores podem ser admitidas
preparando um microconcreto com adio de at 50% de brita 0 em peso pedrisco (lavado e peneirado);
Retrao compensada;
GRAUTES
Autoadensvel, devendo ser aplicado em espaos confinados;
Dados do Produto
Auto-adensvel Cinza Saco com 25 kg
Estocagem
Dados Tcnicos
Composio bsica Adio de pedrisco
Cimento Portland, areia de quartzo e aditivos especiais Mx. 50% em peso
Mn. 10 mm/Mx. 50 mm (por camada, sem predrisco)

Informao do Sistema
aderncia do SikaGrout no substrato. Saturar o substrato sem deixar empoamento de gua
Preparo do produto
obras de maior responsabilidade. Adicionar primeiro no misturador 2 L de gua de amassamento
e os 25 kg do SikaGrout (p), misturando por 2 minutos e, em seguida, adicionar o restante da
homogneo. Dependendo da temperatura ambiente e da consistncia desejada, a quantidade de
gua pode variar de 3,5 a 3,75 L por embalagem. No fracionar as embalagens.
Aplicao do produto
sempre lanando o SikaGrout da menor distncia de percurso possvel.
GRAUTES
Cura
Consumo
Graute:
SikaGrout: 1.900 kg/m (76 sacos para cada 1 m)
Microconcreto:
SikaGrout + 50% de pedrisco (em peso): 1.475 kg/m (59 sacos para cada 1 m)
1 m = 1.000 L

Notas importantes
206 www.sika.com.br
SikaGrout Construo
Graute cimentcio fluido de uso geral
Descrio do Produto
SikaGrout Construo um graute pr-dosado composto de cimento Portland, areia de quartzo de
granulometria selecionada e aditivos especiais convenientemente dosados. fornecido pronto para o
uso, bastando a adio de gua na proporo recomendada.
Usos
Grauteamento de fundaes, pilares, vigas e lajes;
Preenchimento de alvenaria estrutural;
Pequenos reparos e regularizaes de pisos de concreto;
Reparos de estruturas de concreto em geral.
Excelente aderncia e trabalhabilidade mantida durante um perodo de 30 minutos (a 25C) aps
a adio de gua ao produto;
Pronto para uso;
Versatilidade de uso.
Dados do Produto
GRAUTES
Estocagem
Dados Tcnicos
Composio bsica Espessura de aplicao
Cimento Portland, areia de quartzo e aditivos especiais Mn. 10 mm / Mx. 50 mm
Mn. 10 C / Mx. 30 C Mn. 10 C / Mx. 30 C 30 minutos a 25 C
Relao gua / produto
Informao do Sistema
aderncia do SikaGrout Construo no substrato. Saturar o substrato sem deixar empoamento
de gua sobre a superfcie, apresentando a condio de saturada e seca.

Preparo do produto
Para cada saco de 25 kg so necessrios 3,00 L de gua. Recomenda-se, para a mistura de 1 saco,
utilizar uma hlice de mistura acoplada a uma furadeira de baixa rotao (400 a 500 rpm) e, para
maiores quantidades, um misturador de ao forada tipo betoneira de eixo inclinado em obras
de menor responsabilidade ou misturador / argamassadeira de eixo vertical em obras de maior
responsabilidade. Adicionar primeiro no misturador 2 litros de gua de amassamento e os 25 kg do
SikaGrout Construo (p), misturando por 2 minutos e, em seguida adicionar o restante da gua
(conforme indicado).
Misturar por mais 3 minutos, at o graute apresentar aspecto uniforme e homogneo. No
Aplicao do produto
O grauteamento deve ser contnuo, realizado a partir de apenas um lado do elemento estrutural
para permitir o deslocamento do ar, evitando vazios.
Cura
GRAUTES
Consumo
SikaGrout Construo:
1.975 kg/m (79 sacos para cada 1 m)
1 m = 1.000 L

fatores como temperatura, vento, etc. Os consumos informados so tericos e no consideram
Notas importantes
208 www.sika.com.br
Reparo e Proteo
Sika AcrilTop Acqua 210 Sikagard-706 Thixo 243

Sika Bond PVA 212 Sikagard-720 EpoCem 246
Sika CarboDur S 214 Sikagard-905 W / Sika Imper MUR 249
Sika Chapisco Plus 219 Sika MonoTop-622 BR 251
Sika FerroGard-903+ 221 Sikanol Alvenaria 254
Sika Silicone W 225 Sikanol S 256
Sika Silicone 227 SikaRepair-222 BR 258
Sika Superfix 229 SikaTop-108 Armatec 261
Sikagard-601 Acqua 231 SikaTop-120 BR 263
Sikagard-601 S 234 SikaTop-122 Plus 265
Sikagard-670 W ElastoColor 237 SikaWrap-300 C 268
Sikagard-705 L 240 SikaWrap FX-50 C 271

Sika AcrilTop Acqua
Resina acrlica impermeabilizante multiuso base de gua com
agente biocida
Descrio do Produto
Sika AcrilTop Acqua uma resina acrlica incolor base de gua, resistente s intempries, com
biocida para combater a formao de fungos e mofo, para utilizao em superfcies minerais,
incluindo concreto e argamassa, com acabamento brilhante.
Usos
Sika AcrilTop Acqua indicado como proteo e acabamento esttico de vrios tipos de superfcies
como telhas, tijolos vista, pedras naturais, concreto aparente, paredes e pisos.
Impermevel;
Rpida secagem;
tima durabilidade;
Facilita a limpeza;
Previne a formao de fungos e mofo;
Excelente aderncia;
Fcil de aplicar.
Dados do Produto
Lquido Incolor que aps curado apresenta acabamento incolor brilhante Lata com 18 L
Estocagem
REPARO E PROTEO

sol.
Dados Tcnicos
Composio bsica
Resina acrlica emulsionvel, espessantes, dispersantes, conservantes e aditivos
Densidade (23 C) pH Teor de slidos

Aprox. 0,95 kg/L (a +20 C) Aprox. 8,5 Aprox. 23% (em volume)/Aprox. 21% (em peso)
Informao do Sistema
reas internas ou externas:
Primer: 1 x Sika AcrilTop Acqua diludo at 20% gua
Revestimento: 1-2 x Sika AcrilTop Acqua
Instrues de Aplicao
Consumo / Dosagem
100 a 200 ml/m/demo
Valores tericos que no contemplam consumos adicionais devidos porosidade do substrato,
perfil da superfcie, variao no nivelamento ou desperdcios, tipo de ferramenta de aplicao
(pincel, rolo, airless) etc.
210 www.sika.com.br
Temperatura do substrato Temperatura ambiente Umidade relativa do ar
+8 C mn./+35 C mx. +8 C mn./+35 C mx. mx. 80%
Ponto de orvalho
O substrato no curado deve estar a pelo menos 3 C acima do ponto de orvalho para reduzir o
risco de condensao ou eflorescncias e a formao de bolhas no revestimento final.
Mistura
Sika AcrilTop Acqua fornecido pronto para aplicao. Homogeneizar bem o produto na
embalagem antes da aplicao.
Aplicao
Sobre substratos muito densos a primeira demo de Sika AcrilTop Acqua pode ser diluda com
at 20% p.p. de gua, mexendo bem a mistura antes de aplicar.
Sika AcrilTop Acqua pode ser aplicado com pincel, trincha, rolo de pelos curtos ou por projeo
com pistola airless.
Limpar todos os equipamentos e ferramentas com gua imediatamente aps o uso. O material
endurecido/curado s pode ser removido mecanicamente.
Intervalo entre camadas / Revestimento
Temperatura Tempo de Espera
+ 10 C Aprox. 6 horas
REPARO E PROTEO
+ 30 C Aprox. 1 hora
Perodos so aproximados e podem sofrer variaes de acordo com as condies do ambiente,
especialmente temperatura e umidade relativa.
A eventual posterior renovao da pintura com Sika AcrilTop Acqua sem imprimao prvia no
levanta problemas, desde que a camada antiga esteja bem aderente ao substrato e esteja bem limpa.
Diferentes lotes de fabricao podem apresentar leves variaes de brilho. A aplicao como
reparo de pontos localizados, especialmente em reas externas com incidncia de luz solar, pode
causar diferenas de brilho em relao ao restante da rea revestida anteriormente. No aplicar
nas seguintes situaes:
Quando estiver prevista chuva;
Com umidade relativa do ar > 85%;
A temperaturas inferiores a +5 C e/ou abaixo do ponto de orvalho;
Concreto ou argamassa com menos de 28 dias de idade.
Em fachadas porosas sem camada de regularizao ou selagem h risco de aparecimento de
bolhas, quando a aplicao feita durante o perodo de elevao da temperatura.
Sika AcrilTop Acqua resistente exposio ambiental normal, chuva, etc.
gua contendo cloretos e gua do mar podem provocar perda de brilho e variao de tonalidade.
Estes fatos no alteram o desempenho do revestimento em termos de proteo.
Cura
O revestimento fica seco ao p aps aprox. 1 hora (a +20 C) e resistente chuva aps aprox. 2
horas (a +20 C). A secagem ao toque completa atingida ao fim de aprox. 3 horas (a +20 C). A
cura final do Sika AcrilTop atingida ao fim de aprox. 7 dias.

Sika Bond PVA
Adesivo polimrico de alto rendimento para chapiscos e
argamassas
Descrio do Produto
Sika Bond PVA um adesivo sinttico que, misturado com a gua de preparo da argamassa,
confere s argamassas de revestimento, reboco, regularizao de pisos, etc. excelente aderncia.
Especialmente formulado para o preparo de chapisco tradicional e rolado.
Usos
Chapiscos em alvenaria e concreto, inclusive isopor (EPS);
Chapisco tradicional, rolado e vassourado reduzindo perdas de material;
Adesivo para argamassas de reparos, revestimentos e regularizao de pisos;
Adesivo adicionado ao gesso para fixao de sancas e molduras.
Facilita a aplicao do chapisco tradicional e rolado, reduzindo perdas de material;
Ideal para melhorar a aderncia das argamassas e substratos do concreto e alvenaria;
compatvel com cimento Portland.
Dados do Produto
Lquido Branco Barrica de 50 kg
Estocagem
REPARO E PROTEO

Evitar o armazenamento prolongado e/ou em recipientes que no estejam adequadamente limpos
ou sem tampa, devido ao possvel desenvolvimento de contaminao bacteriana.
Dados Tcnicos
Disperso aquosa aninica de copolmero de acetato de vinila e
1,08 g/ml 4,05,0
de ster maleico
Informao do Sistema
Consumo
Aditivo para chapisco tradicional: 50 a 60 g/m por 1 mm de espessura.
Aditivo para chapisco rolado: 50 a 60 g/m por 1 mm de espessura.
Aditivo para chapisco em piso: 50 a 60 g/m por 1 mm de espessura.
Para preparo de argamassas de revestimento, reboco e regularizao de pisos: De 5 a 7 L por

saco de cimento de 50 kg.
A superfcie deve estar limpa, livre de impurezas, spera e isenta de partculas soltas, pinturas,
desmoldantes e outros que prejudiquem a aderncia, devendo ser umedecida, no saturada.
O Sika Bond PVA deve ser diludo na gua de amassamento de acordo com o servio e trao
utilizado.
212 www.sika.com.br
Instrues de Aplicao
a) Chapisco tradicional:
Argamassa com trao 1:2 ou 1:3 (cimento: areia mdia) em volume utilizando o Sika Bond PVA
diludo na gua na proporo 1:6 a 1:9 (Sika Bond PVA: gua) em volume. Aplicar com colher
de pedreiro.
b) Chapisco rolado:
Argamassa com trao 1:2 ou 1:3 (cimento: areia mdia) em volume utilizando Sika Bond PVA
diludo na gua na proporo 1:6 a 1:9 (Sika Bond PVA: gua) em volume. Aplicar com rolo prprio
para chapisco ou rolo de textura adequado.
c) Chapisco em piso:
Argamassa com trao 1:2 ou 1:3 (cimento: areia mdia) em volume utilizando o Sika Bond PVA
diludo na gua na proporo 1:6 a 1:9 (Sika Bond PVA: gua) em volume. Aplicar com vassouro
de pelo e lanar a argamassa com o chapisco ainda fresco (mido sobre mido).
d) Argamassa de regularizao e reparos:

Argamassa com trao 1:3 (cimento: areia mdia) em volume utilizando o Sika Bond PVA diludo
na gua na proporo 1:6 a 1:9 (Sika Bond PVA: gua) em volume. Aplicar com colher de pedreiro.
e) Preparao de gesso para fixao de sancas e molduras:

Utilize o SikaBond PVA no preparo do gesso a ser utilizado para fixao de sancas e molduras,
diluindo o produto na gua na proporo 1:12 (Sika Bond PVA: gua).
REPARO E PROTEO
As ferramentas e materiais devem ser lavados com gua aps o uso.
Em superfcies de concreto lisas, deve-se lavar, escovar ou apicoar tornando-as speras, para
garantir a mxima aderncia do chapisco e da argamassa de regularizao e reparos;
No devem ser utilizados cal e saibro nas argamassas para chapisco.

Sika CarboDur S
Lminas de fibra de carbono para reforo estrutural
Descrio do Produto
Sika CarboDur S so lminas pultrudadas de polmero reforado com fibras de carbono (PRFC) para
reforo de estruturas de concreto, madeira, alvenaria, ao e estruturas de polmeros reforados
com fibras.
Sika CarboDur S aderida estrutura como reforo por colagem externa utilizando-se adesivo
epxi Sikadur-30 (para a aplicao do produto em temperaturas normais) ou Sikadur-30 LP (para a
aplicao do produto em temperaturas altas).
Sika CarboDur S aderida estrutura em sulcos de reforo embutidos prximos superfcie
(sistema NSM) utilizando-se adesivo epxi tipo Sikadur-30 ou Sikadur-330 se a aplicao do
produto for realizada a uma temperatura normal. Se a temperatura de aplicao do produto for
elevada utiliza-se o adesivo epxi Sikadur-30 LP. O adesivo epxi Sikadur-300 pode ser utilizado,
porm somente em aplicaes horizontais; adicionalmente, os adesivos Sikadur-33, Sika
AnchorFix-3+ e Sikadur AnchorFix-4, fornecidos em cartuchos, podem ser usados.
Para mais detalhes sobre as caractersticas dos adesivos consulte a respectiva ficha tcnica do produto.
Usos
Os sistemas Sika CarboDur S so usados para melhorar, incrementar ou reparar o desempenho e
resistncia das estruturas:
Incremento da capacidade de carga:
Aumento da capacidade de lajes de piso e vigas;
Aumento da capacidade de pontes para alterao do Trem Tipo;
Instalao de equipamentos pesados;
Estabilizao de estruturas para vibrao;
Alterao do uso do edifcio.
Danos em elementos estruturais devido a:
REPARO E PROTEO
Deteriorao dos materiais de construo originais;

Corroso das armaduras;
Acidentes (impacto de veculos, fogo, terremotos).
Melhoria das condies de servio e durabilidade:
Reduo das deformaes e das aberturas de fissuras;
Alvio de cargas na armadura;
Reduo da fadiga.
Mudanas no sistema Estrutural:
Remoo de paredes e/ou colunas;
Remoo de pisos e sees de muros para criar acessos.
Resistncia a possveis eventos:
Aumento da resistncia da estrutura aos terremotos, exploses, etc.
Defeitos de projeto ou executivos:
Armadura insuficiente/inadequada;
Sees insuficientes/inadequadas.
No corrosivo;
Excelente durabilidade e resistncia fadiga;
Sem limite de comprimento, no requer juntas;
Baixa espessura do sistema, simples execuo de cruzamentos de lminas;
Fcil de transportar (rolos);
Baixo peso, muito fcil de instalar, especialmente sobrecabea;
Requer mnimo preparo das lminas e aplicvel em mais de uma camada;
Extremidades sem fibras expostas devido ao processo de pultruso;
Aprovaes e certificaes em diversos pases no mundo.
214 www.sika.com.br
Testes
Aprovaes / Normas
Frana: CSTB Avis Technique 3/10-669, SIKA CARBODUR SIKA WRAP
Noruega: NBI Teknisk Godkjenning, NBI Technical Approval, n 2178, 2001, (Norwegian).
Eslovquia: TSUS, Building Testing and research institutes, Technical approval TO09/0080,
2009: Systm dodatocnho zosilnovania zelezobetonovych a drevenych konstrukcil Sika
CarboDur S (Slovak).
Polnia: Technical Approval ITB AT - AT-15-5604/2011: Zestaw wyrobw Sika CarboDur do
wzmacniania i napraw konstrukcji betonowych (Polish).
Polnia: Technical Approval IBDiM Nr AT/2008-03-0336/1 Paskowniki. prety, ksztatki i maty
kompozytowe do wzmacniania betonu o nazwie handlowej: Zestaw materiaw Sika CarboDur
S do wzmacniania konstrukcji obiektw mostowych (Polish) Fib, Technical Report, bulletin 14:
Externally bonded FRP reinforcement for RC structures, July 2001 (International).
EUA: ACI 440.2R-08, Guide for the Design and construction of Externally Bonded FRP Systems for
strengthening concrete structures, July 2008 (USA).
Reino Unido: Concrete Society Technical Report n 55, Design guidance for strengthening concrete
structures using fibre composite material, 2012 (UK).
Sua: SIA 166:2004 Klebebewehrungen.
Itlia: CNR-DT 200/2004 Guide for the Design and Construction of Externally Bonded FRP
Systems for Strenghtening Existing Structures.
Dados do Produto
REPARO E PROTEO
Rolos de 100 m ou 250 m ou conforme
Matriz epxi reforada com fibras de carbono Preto
comprimento total encomendado
Tipos
Forma / Aspecto Largura Espessura Seo
Sika CarboDur S-1030 10 mm 3,0 mm 30 mm
Sika CarboDur S-1525 15 mm 2,5 mm 37,5 mm
Sika CarboDur S-214* 20 mm 1,4 mm 28 mm
*Modelos disponveis na linha de produtos da Sika Brasil. Demais modelos disponveis somente
sob consulta. Consulte o Departamento Tcnico da Sika Brasil.

Estocagem
Validade ilimitada. O produto no expira desde que seja estocado apropriadamente em
embalagem original e intacta, em temperatura mxima de +50 C, protegido da umidade, do gelo
e da ao direta do sol.
Transporte: Deve ser transportado na embalagem original, caso contrrio, deve ser
adequadamente protegido contra danos mecnicos.
Dados Tcnicos
Densidade Temperatura de transio vtrea Teor de fibras (volume)
1,60 g/cm > 100 C (conforme EN 61008) > 68%
Valores referentes ao sentido longitudinal das fibras (conforme EN 2561)
Valor mdio: 165.000 N/mm
Valor mnimo: > 160.000 N/mm
Percentil de 5% 162.000 N/mm
Resistncia trao
Valores referentes ao sentido longitudinal das fibras (conforme EN 2561)
Valor mdio: 3.100 N/mm
Valor mnimo: > 2.800 N/mm
REPARO E PROTEO
Deformao na ruptura
Valor referente ao sentido longitudinal das fibras (conforme EN 2561)
Valor mnimo: > 1,70%
Informao do Sistema
A estrutura do sistema e sua configurao devem ser atendidas integralmente como descrito, no
podendo ser alteradas.
Resina adesiva: Sikadur-30 ou Sikadur-30 LP
Lminas de fibra de carbono para reforo estrutural: Sika CarboDur S
Para informaes detalhadas sobre Sikadur-30 e Sikadur-30 LP, juntamente com os detalhes de
aplicao, consulte a ficha tcnica do Sikadur-30 ou Sikadur-30 LP e o Mtodo de Aplicao Sika
CarboDur S em Reforos Aderidos Externamente Ref. 850 41 05 ou o Mtodo de Aplicao Sika
CarboDur S em Reforos Embutidos (NSM - Near Surface Mounted Reinforcement) Ref. 850 41 07.
Consumo
Largura da Lmina CarboDur Consumo de Sikadur-30*
50 mm 0,200,28 kg/m
60 mm 0,240,32 kg/m
80 mm 0,320,44 kg/m
90 mm 0,400,56 kg/m
100 mm 0,440,64 kg/m
120 mm 0,450,80 kg/m
150 mm 0,681,00 kg/m
*Nota: Consumo terico aproximado para espessura mdia de 2 mm de adesivo podendo
variar de acordo com as condies do substrato. No consideradas perdas devido aplicao ou
irregularidades do substrato.
216 www.sika.com.br
Lminas Sika CarboDur S aderidas externamente superfcie do concreto:
A resistncia de aderncia ideal para o substrato preparado de 2,0 N/mm, sendo admitido valor
mnimo de 1,5 N/mm.
A resistncia de aderncia do substrato aps o preparo da superfcie deve sempre ser verificada.
Caso no seja possvel alcanar este valores, existem solues alternativas:
Lminas Sika CarboDur S aplicadas como reforo embutido em sulcos abertos prximos
superfcie (sistema NSM).
Tecido SikaWrap: Consulte a ficha do produto para os tecidos SikaWrap.
O concreto deve ter no mnimo 28 dias (dependendo da resistncia do concreto e condies de cura
no local).
Lminas Sika CarboDur S aderidas externamente aos outros substratos:

Para detalhes de aplicao do CarboDur a todos os outros substratos (pedra, ao, madeira,
fibra de polmero, etc.) consulte o Mtodo de Aplicao Sika CarboDur S em Reforos Aderidos
Externamente Ref. 850 41 05.
Lminas Sika CarboDur S embutidas em sulcos na superfcie (sistema NSM):

Para detalhes de aplicao consulte o Mtodo de Aplicao Sika CarboDur S em Reforos
Embutidos Ref. 850 41 07.
O concreto deve ser preparado e limpo at que se obtenha superfcie livre de nata de cimento e
contaminantes e textura rugosa com porosidade aberta.
Para aplicao aderida externamente:

Consulte o Mtodo de Aplicao Sika CarboDur S em Reforos Aderidos Externamente Ref. 850 41 05.
REPARO E PROTEO
Para aplicao em sulcos prximos superfcie:
Consulte o Mtodo de Aplicao Sika CarboDur S em Reforos Embutidos Ref. 850 41 07.
Consulte a ficha tcnica de produto dos adesivos epxi da Sika:
Sikadur-30
Sikadur-30 LP
Para aplicao em sulcos prximos superfcie:

Consulte a ficha tcnica de produto dos adesivos epxi da Sika:
Sikadur-30
Sikadur-30 LP
Sikadur-330
Sikadur-300
Sikadur-33
Sikadur AnchorFix-4
Instrues de Aplicao
Consulte a ficha tcnica dos produtos adesivos epxi da Sika:
Sikadur-30
Sikadur-30 LP
Por favor, consulte o Mtodo de Aplicao Sika CarboDur S em Reforos Aderidos Externamente
Ref. 850 41 05.

Para aplicao embutida em sulcos prximos superfcie:
Por favor consulte a respectiva ficha do produto:
Sikadur-30
Sikadur-30 LP
Sikadur-330
Sikadur-300
Sikadur-33
Sika AnchorFix-4
Para detalhes de aplicao consulte o Mtodo de Aplicao Sika CarboDur S em Reforos
Embutidos Ref. 850 41 07.
O projeto de reforo deve ser elaborado por profissional experiente e qualificado para
dimensionamento com fibras de carbono.
Este produto se destina a uso estrutural e sua aplicao deve ser conduzida com grande cuidado
por profissionais experientes e qualificados.
O sistema de reforo Sika CarboDur S com as lminas Sika CarboDur S deve ser protegido da
exposio direta luz do sol, umidade e/ou gua. Por favor, consulte o Mtodo de Aplicao e a
ficha tcnica do produto para selecionar adequadamente os materiais de revestimento quando o
sistema estiver exposto ou parcialmente exposto.
Mxima temperatura de servio permitida: aprox. +50 C. Nota: quando se utiliza o Sika
CarboHeater em conjunto com Sikadur-30 LP esta temperatura pode ser elevada para no mx.
+80 C (consulte a ficha tcnica do produto Sika CarboHeater).
Por favor, consulte o respectivo Mtodo de Aplicao para conhecer as limitaes e diretrizes.
REPARO E PROTEO
Mtodo de Aplicao Sika CarboDur S em Reforos Aderidos Externamente

Mtodo de Aplicao Sika CarboDur S em Reforos Embutidos
Nota: Para mais detalhes acerca das informaes acima mencionadas, consulte o Departamento
Proteo ao Fogo
Se necessrio, as lminas Sika CarboDur S podem receber revestimento especfico para proteo
contra fogo.
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Sika Chapisco Plus
Adesivo para argamassas, chapisco e gesso
Descrio do Produto
Sika Chapisco Plus um adesivo sinttico compatvel com o cimento, que proporciona alta aderncia
em chapiscos e argamassas em diversos substratos. Reduz a permeabilidade e retrao das
argamassas, melhorando tambm a trabalhabilidade.
Usos
Chapiscos em alvenaria e concreto, inclusive isopor (EPS);
Chapisco tradicional e rolado, reduzindo perdas de material;
Adesivo para argamassas de reparo, reboco e regularizao de pisos;
Adesivo para tintas cimentcias em p, fixador de caiao e pintura ltex;
Adesivo adicionado ao gesso para fixao de sancas e molduras;
Regularizao de pouca espessura onde sero instalados pisos laminados e carpetes de madeira
e nylon.
Facilita a aplicao do chapisco rolado, reduzindo perdas de material;
Melhora a aderncia das argamassas em substratos do concreto e alvenaria;
Proporciona melhor plasticidade para as argamassas;
Reduz a permeabilidade e fissurao por retrao das argamassas;
Aumenta a resistncia das argamassas ao desgaste e impacto;
compatvel com cimento Portland.
Testes
REPARO E PROTEO
Aprovaes / Normas
Atende a norma NBR 13528.
Dados do Produto
Lquido Branco Frasco 1 L, balde de 18 L, bombona com 3,6 L, tambor de 200 L
Estocagem
Dados Tcnicos
Polmeros estirenados e acetato de vinila ~ 1,0 kg/L 6,08,0
Informao do Sistema
A superfcie deve estar limpa, livre de impurezas, spera e isenta de partculas soltas, pinturas,
desmoldantes e outros que prejudiquem a aderncia, devendo ser umedecida, no saturada. O
Sika Chapisco Plus deve ser diludo na gua de amassamento de acordo com o servio e trao
utilizado.

Aplicao do produto
a) Chapisco tradicional:
Argamassa com trao 1:2 (cimento : areia mdia) com Sika Chapisco Plus diludo na gua de
mistura na proporo 1:3 (Sika Chapisco Plus : gua) em volume. Aplicar com colher de pedreiro.
b) Chapisco rolado:
mistura na proporo 1:3 (Sika Chapisco Plus : gua) em volume. Aplicar com rolo prprio para
chapisco ou rolo de textura adequado.
c) Chapisco em piso:
mistura na proporo 1:3 (Sika Chapisco Plus : gua) em volume. Aplicar com vassouro de pelo e
lanar a argamassa com o chapisco ainda fresco (mido sobre mido).
d) Argamassa de regularizao e reparos:

Argamassa com trao 1:3 (cimento: areia mdia) com Sika Chapisco Plus diludo na gua de
mistura na proporo 1:4 (Sika Chapisco Plus: gua) em volume. Aplicar com colher de pedreiro.
Consumo
Aditivo para chapisco tradicional:
200 a 250 ml/m para 3 mm de espessura.
Aditivo para chapisco rolado:

REPARO E PROTEO
Aditivo para chapisco em piso:

Aditivo para argamassa:

400 a 450 ml/m para 1 cm de espessura.
Em superfcies de concreto lisas, deve-se lavar, escovar ou apicoar tornando-as speras, para
garantir a mxima aderncia do chapisco e da argamassa de regularizao e reparos;
No devem ser utilizados cal e saibro nas argamassas para chapisco;
No utilizar puro como pintura.
220 www.sika.com.br
Sika FerroGard-903+
Inibidor de corroso impregnante
Descrio do Produto
Sika FerroGard-903+ um inibidor de corroso misto aplicado por impregnao da superfcie do
concreto, indicado para proteo das armaduras em estruturas de concreto.
Sika FerroGard-903+ constitudo por compostos orgnicos. Sika FerroGard-903+ penetra no
concreto e forma uma camada monomolecular protetora na superfcie do ao.
A proteo com Sika FerroGard-903+ age com duplo efeito atrasando o incio da corroso e
diminuindo a velocidade com que esta deteriora o ao. A proteo de Sika FerroGard-903+ contra
corroso aumenta em at 15 anos o tempo de ciclos de manuteno quando utilizado como parte de
um completo Sistema de Reparo e Proteo da Sika.
Usos
Para proteo de estruturas de concreto armado expostas ou enterradas;
Para reparo e tratamento de estruturas no danificadas onde o ao sofre corroso ou corre o risco
de corroso devido aos efeitos da carbonatao ou ataque de cloretos;
Sika FerroGard-903+ especialmente apropriado para estender a vida til de superfcies de
concreto que demandam alto custo de manuteno ou necessitam de valor esttico.
Atende o princpio 11 da norma EN 1504-9 mtodo 11.3 (aplicao de inibidor no concreto);
No altera a aparncia da estrutura de concreto;
No altera a capacidade de difuso de vapor dgua;
Proteo e durabilidade por longo perodo;
Pode ser aplicado na superfcie de reparos e reas adjacentes para prevenir o desenvolvimento de
anodos incipientes;
REPARO E PROTEO
Protege ambas as regies do ao, catdica (princpio 9) e andicas (princpio 11), referindo-se
norma EN 1504-9;
Pode ser aplicado onde outros sistemas de reparo ou preveno no so viveis;
Estende economicamente a vida til de estruturas de concreto armado;
Aplicao fcil e econmica;
Teste de profundidade de penetrao pode ser feito no local utilizando o Teste Qualitativo de
Cor da Sika entrar em contato com Departamento Tcnico da Sika Brasil para mais detalhes.
Testes
Aprovaes / Normas
BRE. A aplicao do inibidor de corroso FerroGard-903+ em superfcies de concreto endurecido para
retardar o aparecimento de corroso induzida por cloretos. Relatrio ao cliente n 224-346 (2005).
Mott MacDonald. Avaliao dos inibidores de corroso Sika FerroGard-901 e 903+. Ref.
26063/001, Rev. A (Abril 1996).
Projeto Samaris (Materiais Sustentveis e Avanados para Infraestrutura Rodoviria). Relatrio
final e parciais D17a, D17b, D21 e D25a. Copenhagen, 2006.
Mulheron, M.; Nwaubani, S. O. Inibidores de corroso para estruturas de concreto armado de alto
desempenho. Universidade de Surrey, 1999.
C-Probe Systems Ltd. Desempenho de inibidores de corroso em situaes prticas. 2000.
Wolfseher & Partner. Investigao tecnolgica de materiais. Relatrios n 96.144.11, de 06/03/1997,
e n 98.115.11, de 02/12/1998. Baar, Sua.
Dados do Produto
Lquido Transparente Bombona de 25 kg

Estocagem
24 meses aps a data de fabricao se devidamente armazenado em embalagem selada e no
danificada. Armazenar em ambiente fresco. Em caso de congelamento (< -5 C), pode ocorrer
cristalizao reversvel. Se isso ocorrer, deixar o produto aquecer em temperatura ambiente (+15 a
+25 C) e misturar bem para dissolver os cristais novamente.
Dados Tcnicos
Composio bsica Densidade Valor do pH Viscosidade
Soluo aquosa de amino alcois
~ 1,04 kg/L (a +20 C) ~ 10 ~ 24 mPa.s
e sais de amino alcois
Taxa de penetrao
Testes experimentais em obras mostraram que Sika FerroGard-903+ pode penetrar no concreto
em uma taxa de alguns milmetros por dia e numa profundidade de aproximadamente 25 a 40
mm em 1 ms. Esta taxa de penetrao pode ser maior ou menor dependendo da porosidade do
concreto. Sika FerroGard-903+ penetra tanto por mecanismos de difuso no estado lquido
quanto no estado gasoso.
Nota: Se aps a aplicao do Sika FerroGard-903+, a superfcie do concreto for recoberta
por revestimentos de proteo (cimentcios, acrlicos, impregnaes, etc.) ou impregnaes
hidrofbicas, a taxa de difuso do inibidor reduzida, porm no interrompida e, nesse caso, o
mecanismo de difuso se dar apenas na fase gasosa.
Devido variao na qualidade e permeabilidade do concreto, recomendado conduzir testes
preliminares de profundidade de penetrao do produto para determinar a taxa especfica de penetrao.
Informao do Sistema
Sika FerroGard-903+ parte do Sistema Sika de Reparo e Proteo do Concreto:
Reparo do Concreto: Sika MonoTop, SikaTop;
REPARO E PROTEO
Controle da Corroso: Sika Ferrogard-903+, Sika Ferrogard-901;

Proteo do Concreto: Revestimentos e impregnaes hidrofbicas Sikagard.
Detalhes de Aplicao
Consumo / Dosagem
Geralmente ~0,500 kg/m (~480 ml/m).
Para concretos muito densos com baixa permeabilidade, a taxa de aplicao de Sika
FerroGard-903+ pode ser reduzida, mas no deve ser inferior a 0,300 kg/m (290 ml/m).
Para avaliao dos requisitos de projeto, consumo e profundidade de penetrao, recomenda-se
testes prvios na obra com mtodo de anlise qualitativo. Consulte o Departamento Tcnico da
Sika Brasil para mais informaes.
Superfcie limpa, isenta de poeira, sujeira, leo, graxa, eflorescncias, impregnaes hidrofbicas ou outros
materiais que reduzam ou prejudiquem a penetrao do produto. O substrato dever estar absorvente.
Se o substrato for posteriormente revestido, a rugosidade superficial deve ser suficiente para
atender os requisitos de aderncia.
Concreto delaminado, fraco, danificado ou deteriorado deve ser reparado utilizando argamassas
Sika MonoTop ou SikaTop.
Para concreto aparente ou a ser protegido por revestimentos ou hidrofugantes, hidrojatear a
superfcie com presso de at 18 MPa 180 bars.
Para concreto a ser posteriormente revestido com material cimentcio, abrir a rugosidade
superficial com tcnica abrasiva ou hidrojateamento de alta presso (at 60 MPa 600 bars).
No utilizar gua quente.
Para otimizar a penetrao, o substrato deve estar totalmente seco para a aplicao de Sika FerroGard-903+.
222 www.sika.com.br
+5 C mn./+40 C mx. +5 C mn./+40 C mx.
Instrues de Aplicao
Mistura
Sika FerroGard-903+ fornecido pronto para o uso e no deve ser diludo. No agite o produto
antes do seu uso.
Sika FerroGard-903+ deve ser aplicado at a saturao por pincel, rolo ou equipamento
borrifador de baixa presso. No aplicar sob luz do sol direta.
Aps a aplicao da ltima demo, logo que a superfcie do concreto se torne fosca, molhe o
concreto com gua a baixa presso (mangueira dgua).
No dia seguinte aplicao, as superfcies tratadas devem ser limpas com jato de gua (~10 MPa
100 bars).
Usar gua para limpar os equipamentos e ferramentas de aplicao.
Tempo de secagem / Entre demos
Nmero de demos:
Depende da porosidade e umidade contida no substrato e das condies climticas.
Superfcies verticais:
Normalmente, 2 a 3 demos so necessrias para atingir o consumo requerido. No caso de
concreto muito denso, demos adicionais podem ser requeridas.
Superfcies horizontais:
Saturar a superfcie com 1 a 2 demos, tendo cuidado para evitar empoamentos.
REPARO E PROTEO
Tempo de espera entre demos:
Depende da porosidade do concreto e das condies climticas, normalmente 1 a 6 horas. Aguarde
a secagem da superfcie at uma aparncia fosca entre as demos.
REVESTIMENTOS:
Se a aplicao for realizada da forma descrita acima, a aplicao posterior de revestimentos
hidrofbicos Sikagard, revestimentos permeveis ao vapor Sikagard ou produtos Sikafloor,
no requer preparos adicionais da superfcie (consulte a ficha tcnica dos produtos citados para
detalhes da sua aplicao).
Para aplicao de revestimentos no fornecidos pela Sika, favor contatar o departamento tcnico
do fabricante para confirmao da compatibilidade com Sika Ferrogard-903+ ou realize testes
de aderncia no campo para verificao de compatibilidade.
Quando o Sika Ferrogard-903+ for aplicado nas reas de reparo ou antes de revestimentos
cimentcios, sistemas de reparo ou nivelamento Sika podem ser utilizados. Devem ser adotados
procedimentos de preparo regulares da superfcie (pr-molhagem).
Quando um tratamento de nivelamento/preenchimento de poros da superfcie for realizado
aps Sika Ferrogard-903+, produtos como SikaTop-121, Sikagard-720 EpoCem, Sika
MonoTop-107, SikaTop-Seal-107, Sika MonoTop-620, etc. podem ser utilizados. Argamassas
cimentcias de nivelamento somente devem ser utilizadas sobre superfcies com rugosidade
aberta, limpas e livres de resduos.
Se outros produtos Sika estiverem previstos para aplicao, testes de campo devem ser realizados
para confirmao da compatibilidade e definio dos procedimentos de aplicao.
Se produtos de outros fornecedores estiverem previstos para aplicao, favor contatar
o departamento tcnico do fabricante para confirmao da compatibilidade com Sika
Ferrogard-903+ ou realize testes de aderncia no campo para verificao de compatibilidade.

No aplicar o produto quando houver previso de chuvas ou geadas.
Os seguintes materiais de construo devem ser protegidos de respingo de Sika FerroGard-903+

durante a aplicao:
Alumnio, cobre, ao galvanizado, mrmore e outras pedras naturais similares.
Defeitos visveis no concreto (trincas, partes soltas, etc.) devem ser reparados utilizando mtodos
convencionais (remoo do concreto contaminado, reforo, acabamento, etc.).
Sika FerroGard-903+ pode ser aplicado aps o fechamento dos reparos (aps o endurecimento
da argamassa), mas no aps a aplicao do sistema de proteo reas de reparo recentes no
necessitam ser tratadas com o inibidor, entretanto, caso isso seja feito, espera-se menor difuso
nestas regies.
A concentrao tpica mxima de cloretos ao nvel da armadura deve ser de 1% em relao ao peso
de cimento de ons cloreto livres (equivalente a 1,7% de cloreto de sdio). Acima deste limite, de
acordo com as condies do ambiente e nvel de atividade da corroso, dosagens superiores de
Sika FerroGard-903+ podem ser consideradas. Testes e monitoramento da taxa de corroso
devem ser realizados para confirmao do consumo necessrio e eficincia.
Para proteo efetiva, a concentrao mnima de Sika FerroGard-903+ ao nvel da barra deve ser
de 100 ppm quando medida por cromatografia inica mtodo detalhado disponvel sob consulta.
No aplicar em zonas de mar ou em substratos saturados com gua.
Evite aplicao sob luz direta do sol, vento forte ou chuva.

REPARO E PROTEO
No aplicar no concreto em contato direto com gua potvel.
Dependendo das condies do substrato, a aplicao de Sika FerroGard-903+ pode originar um

leve escurecimento da superfcie. Realize um teste preliminar.
Todos os tratamentos de superfcie devem ser removidos utilizando gua fria.
Detalhes da Cura
Tratamento de cura
Sika FerroGard-903+ no necessita nenhum processo de cura especial, mas deve ser protegido
contra chuva por pelo menos 4 horas.
224 www.sika.com.br
Sika Silicone W
Impregnao incolor e hidrorrepelente base de gua
Descrio do Produto
Sika Silicone W uma impregnao repelente gua (agente hidrofugante), base de uma
emulso de silano e siloxano, dispersa em gua, que protege e impermeabiliza as superfcies contra a
absoro da gua das chuvas, evitando eflorescncias, manchas e o escurecimento do rejuntamento,
sem alterar a aparncia das superfcies.
Usos
Sika Silicone W deve ser aplicado em:
Fachadas, muros e superfcies de concreto aparente;
Fachadas, muros e superfcies em argamassa;
Fachadas e muros em tijolo e bloco cermico aparente;
Fachadas e muros em blocos de concreto aparente;
Pedras naturais e artificiais;
Telhas cermicas;
Telhas de concreto;
Telhas de fibrocimento.
Boa penetrao;
Reduz a absoro de gua protegendo superfcies verticais da gua da chuva;
Reduz a absoro de contaminantes dissolvidos em gua como cloreto e sais;
Reduz o aparecimento de fungos, bolores e mofos nas superfcies tratadas;
Fcil aplicao com trincha, rolo ou pulverizador de baixa presso;
Inodoro e no agressivo ao meio ambiente;
No altera a aparncia natural do substrato;
Mantm os poros da superfcie abertos permitindo a sada de umidade e vapor dgua do interior
das peas tratadas;
REPARO E PROTEO
Solvel em gua facilitando a limpeza das ferramentas.
Dados do Produto
Emulso Branco amarelado Lata de 18 L e galo de 3,6 L
Estocagem
Dados Tcnicos
Mistura emulsionada de silanos e siloxanos ~ 1,0 kg/L (a +20 C)
Informao do Sistema
12 demos de Sika Silicone W, ou imerso.
Para aplicao em 1 demo: Aplicar at que a superfcie esteja saturada.
Para aplicao em 2 demos: Como o produto hidrorrepelente, a aplicao da segunda demo
deve ser efetuada no sistema mido sobre mido, ou seja, a segunda demo deve ser aplicada
sobre a primeira demo ainda mida no substrato.
Para imerso: Coloque o Sika Silicone W no recipiente adequado e coloque as peas a serem
tratadas de forma que fiquem totalmente submersas. Deixe que absorvam o produto por
aproximadamente 30 minutos.

A superfcie deve estar compacta, seca, isenta de pinturas e, se possvel, aquecida pelo sol.
necessria a realizao de ensaios prvios para aplicao sobre superfcies rsticas ou pintadas e/
ou com alta porosidade como algumas pedras naturais e blocos de concreto.
Limpar o substrato com hidrojateamento de alta presso (1.400 a 2.600 psi) para remoo de
quaisquer impurezas e contaminaes. Detergentes no so recomendados, pois no caso de no
serem completamente removidos, podem afetar adversamente o efeito repelente do produto.
Produtos cidos ou alcalinos tambm no so recomendados, pois podem levar formao de sais
e, consequentemente, causar o aparecimento de eflorescncias na superfcie.
Desplacamentos de concreto devem ser previamente reparados com o Sistema Sika de Reparo
adequado. Fissuras, poros e bolhas na superfcie, com abertura superior a 0,2 mm, devem ser
selados previamente com sistema adequado.

+8 C mn./+30 C mx. +8 C mn./+30 C mx.
Cura
Proteja da chuva ou outras fontes de gua e do uso por no mnimo 24 horas aps a aplicao. A
cura final de 5 dias.
Instrues de aplicao
Mistura
Misture bem o produto antes de utilizar.
REPARO E PROTEO

Aplique o Sika Silicone W utilizando pulverizador de baixa presso tipo bomba costal, pincel, brocha,
ou rolo de l. Aplique do topo para baixo e no deixe que o produto escorra. Para aplicaes de mais
de uma demo aplique a demo subsequente com o substrato ainda mido (mido sob mido).
Limpe todas as ferramentas e equipamentos de aplicao imediatamente aps o uso utilizando
gua limpa. O produto endurecido ou curado s poder ser removido mecanicamente.
Consumo
Substratos de concreto/baixa porosidade: 150 a 250 ml/m/demo
Tijolos e blocos cermicos/mdia porosidade: 250 a 350 ml/m/demo
Argamassa e blocos de concreto/alta porosidade: 350 a 500 ml/m/demo
Obs.: Para aplicao em telhas cermicas na condio de imerso no Sika Silicone W, o consumo
ser de aproximadamente 250 a 400 ml/m (dependendo do tipo de telha, da absoro e dimenses).
A idade mnima do concreto ou argamassa dever ser de 28 dias;
Tintas base de cimento, cal ou outras tintas minerais no podem ser utilizadas sobre o produto;
Alguns tipos de pedras naturais podem apresentar leve escurecimento;
No recomendado para presso hidrosttica, contato permanente com gua e estruturas enterradas;
No deve ser empregado com objetivo de selar fissuras visveis;
Elementos como janelas, portas e guarda-corpos em alumnio devem ser protegidos do contato
com o produto e/ou limpos imediatamente em caso de respingos;
O efeito de repelncia no completamente efetivo em superfcies horizontais;
Aplique sempre uma rea teste antes do uso.
226 www.sika.com.br
Sika Silicone
Impregnao incolor e hidrorrepelente para fachadas
Descrio do Produto
Sika Silicone uma impregnao repelente gua (agente hidrofugante), base de silano e
siloxano dispersos em solvente, incolor, para substratos absorventes, que protege e impermeabiliza
as superfcies contra a absoro da gua das chuvas, evitando eflorescncias, manchas e o
escurecimento do rejuntamento, sem alterar a aparncia das superfcies.
Usos
Sika Silicone deve ser aplicado em:
Fachadas, muros e superfcies de concreto aparente;
Fachadas, muros e superfcies em argamassa;
Fachadas e muros em tijolo e bloco cermico aparente;
Fachadas e muros em blocos de concreto aparente;
Pedras naturais e artificiais;
Telhas cermicas;
Telhas de concreto;
Telhas de fibrocimento;
Como primer hidrorrepelente para revestimentos de proteo em emulso ou dispersos em solvente.
Boa penetrao;
Evita a absoro de gua reduzindo a umidade interna, mofo, fungos, etc.;
Aumenta a durabilidade do substrato;
No altera a aparncia natural do substrato;
Fcil aplicao com trincha, rolo ou pulverizador de baixa presso;
REPARO E PROTEO
Mantm os poros da superfcie abertos permitindo a sada de umidade e vapor dgua do interior
das peas tratadas.
Dados do Produto
Lquido Incolor a levemente marrom Galo de 3,6 L e lata de 18 L
Estocagem
intacta, em temperatura entre +10 C e +35 C, protegido da umidade, do gelo e da ao direta
do sol.
Dados Tcnicos
Mistura de silanos e siloxanos dispersos em solvente orgnico 0,77 a 0,80 kg/L (a +20 C)
Informao do Sistema
A superfcie deve estar compacta, seca, isenta de pinturas e, se possvel, aquecida pelo sol.
necessria a realizao de ensaios prvios para aplicao sobre superfcies rsticas ou pintadas e/
ou com alta porosidade como algumas pedras naturais e blocos de concreto.

Limpar o substrato com hidrojateamento de alta presso (1.400 a 2.600 psi) para remoo de
quaisquer impurezas e contaminaes. Detergentes no so recomendados, pois no caso de no
serem completamente removidos, podem afetar adversamente o efeito repelente do produto.
Produtos cidos ou alcalinos tambm no so recomendados, pois podem levar formao de sais
e, consequentemente, causar o aparecimento de eflorescncias na superfcie.
Desplacamentos de concreto devem ser previamente reparados com o Sistema Sika de Reparo
adequado. Fissuras, poros e bolhas na superfcie, com abertura superior a 0,2 mm, devem ser
selados previamente com sistema adequado.
Preparo do produto
Sika Silicone fornecido pronto para o uso.
Aplicao do produto
Sika Silicone deve ser aplicado em duas demos com brocha, pincel, rolo de l ou pulverizador de
baixa presso tipo bomba costal. A primeira demo deve ser aplicada at a saturao da superfcie.
Aps a secagem (de 6 a 24 horas aps a aplicao), aplica-se a segunda demo.
Limpe todas as ferramentas e equipamentos de aplicao imediatamente aps o uso utilizando
gua limpa. O produto endurecido ou curado s poder ser removido mecanicamente.
Consumo
Substratos de concreto/baixa porosidade: 100 a 250 ml/m/demo
REPARO E PROTEO
Tijolos e blocos cermicos/mdia porosidade: 250 a 500 ml/m/demo
Argamassa e blocos de concreto/alta porosidade: 500 a 1000 ml/m/demo
Obs.: Para aplicao em telhas cermicas na condio de imerso no Sika Silicone, o consumo ser
de aproximadamente 1,0 a 1,5 L/m (dependendo do tipo de telha, da absoro e dimenses).
A idade mnima do concreto ou argamassa dever ser de 28 dias;
Tintas base de cimento, cal ou outras tintas minerais no podem ser utilizadas sobre
o produto;
Alguns tipos de pedras naturais podem apresentar leve escurecimento;
No recomendado para presso hidrosttica, contato permanente com gua e estruturas
enterradas;
No deve ser usado com objetivo de selar fissuras visveis;
Elementos como janelas, portas e guarda-corpos em alumnio devem ser protegidos do contato
com o produto e/ou limpos imediatamente em caso de respingos;
O efeito de repelncia no completamente efetivo em superfcies horizontais;
Aplique sempre uma rea teste antes do uso.
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Sika Superfix
Cola para chapiscos, argamassas, rebocos e pasta de cimento
Descrio do Produto
Sika Superfix uma cola base de resinas sintticas compatvel com cimentos do tipo Portland,
que proporciona alta aderncia entre chapiscos, rebocos, argamassas, pasta de cimento e substratos
cimentcios.
Usos
Sika Superfix utilizado para:
Chapiscos internos e externos;
Chapiscos submersos ou em contato com gua;
Aumentar a aderncia de argamassas e rebocos;
Aumentar a aderncia e a impermeabilidade de tintas em p.
Proporciona o aumento da aderncia de chapisco e rebocos sobre os substratos cimentcios
(concreto e alvenaria);
Resistente gua e alcalinidade do cimento;
Pode ser utilizado em chapiscos em piscinas e reservatrios;
Fcil utilizao, basta misturar com a gua na proporo indicada para cada aplicao;
Especialmente desenvolvido para construtoras para obter excelente relao custo/benefcio.
Dados do Produto
Lquido Branco Tambor 200 L, balde 18 L
REPARO E PROTEO
Estocagem
intacta, protegido da umidade, do gelo e da ao direta do sol.
Dados Tcnicos
Emulso de polmeros sintticos ~ 1,0 kg/L (a +25 C) 7,0 +/- 1
Informao do Sistema
A superfcie deve estar s e livre de partculas soltas, isenta de leos, graxas ou desmoldantes.
Como mtodo de preparao do concreto pode ser utilizado jato de gua de alta presso.
Repare buracos, bicheiras e trincas antes da realizao do chapisco.
Preparo do produto
Aditivo p/ chapisco: Diluir uma parte de Sika Superfix em 2 partes de gua
Aditivo p/ argamassa: Diluir uma parte de Sika Superfix em 4 partes de gua
Traos sugeridos
Chapisco tradicional: Duas partes de areia grossa para uma parte de cimento
(2:1) relao em peso
Argamassa de regularizao e reparos: Trs partes de areia mdia para uma parte de cimento
(3:1) relao em peso

Consumo
Aditivo p/ chapisco: 200 g/m/mm de espessura do chapisco.
Aditivo p/ argamassa: 700 g/m/cm de espessura de argamassa.

+10 C mn./+30 C mx. +10 C mn./+30 C mx.
Instrues de aplicao
Chapisco em pisos:
Umedecer o piso, tendo o cuidado para no deixar poas dgua, e aplicar o chapisco utilizando
um vassouro ou escova e esfregar sobre o piso. Aplique o revestimento, assim que seja possvel
transitar sobre o produto.
Chapiscos em paredes e tetos:

Chapisque utilizando uma colher de pedreiro, lanando o chapisco sobre a parede ou o teto. Aplique o
revestimento final assim que o chapisco tiver resistncia suficiente para a aplicao.
Argamassas e rebocos:
Prepare a argamassa com a soluo indicada e aplique normalmente. Para grandes reas expostas
ao tempo e reparos no esquea de fazer a cura adequada.
Notas sobre a aplicao / observaes
No aplique o produto:
Se existir possibilidade de chuva;
REPARO E PROTEO
Em substratos com baixa porosidade superficial;

Em temperatura abaixo de +10 C.
Chapisco rolado:
Devido baixa viscosidade do Sika Superfix, maior poder de penetrao no substrato,
geralmente, no possvel a confeco de chapiscos rolados utilizando este aditivo. Para chapiscos
rolados utilize o Sika Chapisco Plus.
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Sikagard-601 Acqua
Verniz acrlico para proteo de estruturas de concreto
Descrio do Produto
Sikagard-601 Acqua um verniz incolor, base de resinas acrlicas em disperso aquosa para uso
externo (somente como primer selador) e interno, com acabamento brilhante.
Usos
Como primer selador de sistemas de proteo de estruturas de concreto contra o ingresso de
gua e carbonatao;
Como pintura de proteo de elementos em concreto em reas internas sem alterar a sua
textura superficial;
Tratamento de superfcies verticais ou horizontais de concreto aparente, tijolos e blocos
aparentes, pedras naturais, cermicas, telhas, placas de fibrocimento, etc.
Permevel ao vapor dgua, permitindo a respirao das fachadas;
Impermevel gua da chuva;
timo desempenho em estruturas sujeitas ao fenmeno de carbonatao;
tima resistncia exposio ambiental e ao envelhecimento;
Excelente aderncia;
Fcil de aplicar;
Ecolgico disperso aquosa isenta de solventes.
Dados do Produto
Esbranquiado que aps curado apresenta
Lquido Balde com 18 L
acabamento incolor brilhante
REPARO E PROTEO
Estocagem
do sol.
Dados Tcnicos
Composio bsica Viscosidade pH
Resinas acrlicas em disperso aquosa Aprox. 1500 cps (a +20 C) Aprox. 8,5
Densidade Resistncia aos raios UV
Aprox. 0,95 kg/L (a +20 C) (NBR 5829) Resistente (ASTM G154)
Teor de slidos
Aprox. 22% (em volume)/Aprox. 20% (em peso) (NBR 7340)
Absoro capilar (mtodo do cachimbo)
w = 0,00 kg/mxh0,5 (aps 8 horas) (CSTC / NIT 140:1982)

Aderncia
Grau Gr2 (NBR 11003)
USGBC Crditos LEED
Sikagard-601 Acqua atende aos requisitos LEED
Crditos EQ 4.2: Matrias de baixa emissividade: Tintas e Revestimentos
Mtodo SCAQMD 304-91 Teor de VOC < 100 g/L

Informaes do Sistema
reas internas:
Primer: 1 x Sikagard-601 Acqua diludo at 20% gua
Revestimento: 2-3 x Sikagard-601 Acqua
reas externas:
Revestimento: 2-3 x Sikagard-601 S
Consumo / Dosagem
Produto Consumo / demo
Sikagard-601 Acqua Aprox. 0,080,15 L/m/demo
Sikagard-601 S Aprox. 0,080,10 L/m/demo
Concreto ou argamassa sem revestimento:
O substrato deve encontrar-se so, livre de partculas friveis, limpo, seco e isento de todo tipo de
contaminaes como poeira, leo, graxa, desmoldantes, tratamentos de superfcie, etc.
Concreto ou argamassa j pintados com revestimento compatvel:
Ensaiar a aderncia ao substrato da pintura existente, a qual deve apresentar valores mdios
superiores a 1,0 MPa e nenhum valor abaixo de 0,7 MPa.
Preparao do substrato
REPARO E PROTEO

Mtodos de preparao adequados: lavagem com vapor, hidrojateamento de alta presso, jato
abrasivo ou lixamento abrasivo base de carbureto de silcio.
Se necessrio, aplicar argamassa de regularizao ou selagem de poros com argamassas das
linhas SikaTop ou Sika MonoTop. Alternativamente pode-se optar por estucamento com pasta
constituda de cimento branco e cimento comum aditivada com resina adesiva, com dosagem
varivel conforme a necessidade de se obter proximidade com a cor original do concreto.
O perodo de cura da camada de regularizao ou estucamento deve ser de pelo menos 4 dias
antes de se iniciar a pintura. O concreto ou argamassa deve ter pelo menos 28 dias de idade.
Aderncia insuficiente da pintura antiga:
Remover integralmente a pintura antiga atravs de mtodos adequados, deixando a base
suficientemente resistente e s de forma a poder ser pintada como indicado acima.
Aderncia suficiente da pintura antiga:
Limpar toda a superfcie cuidadosamente atravs de lavagem com vapor ou hidrojateamento.
Utilizar como primer Sikagard-601 Acqua.
Em caso de dvida efetuar ensaios de aderncia antes da repintura.

+10 C mn./+35 C mx. +10 C mn./+35 C mx. mx 80%
Ponto de orvalho
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Instrues de aplicao
Mistura
Sikagard-601 Acqua fornecido pronto para aplicao. Homogeneizar bem o produto na
embalagem antes da aplicao. Em condies especialmente adversas, como temperaturas muito
baixas, a viscosidade pode ser ajustada atravs da adio de at 2% p.p. de gua, mexendo bem a
mistura antes de aplicar.
Aplicao
Sikagard-601 Acqua pode ser aplicado com pincel, trincha, rolo de pelos curtos ou por projeo
com pistola airless.
Limpar todos os equipamentos e ferramentas com solvente imediatamente aps o uso. O material
causar diferenas de brilho em relao ao restante da rea revestida anteriormente.
No aplicar nas seguintes situaes:
REPARO E PROTEO
A temperaturas inferiores a +5 C e ou abaixo do ponto de orvalho;
Em fachadas porosas sem camada de regularizao ou selagem, h risco de aparecimento de
bolhas, quando a aplicao feita a temperaturas elevadas.
Sikagard-601 Acqua resistente exposio ambiental normal, chuva, etc.
Detalhes da Cura
Cura
cura final do Sikagard-601 Acqua atingida ao fim de aprox. 7 dias.

Sikagard-601 S
Verniz acrlico para proteo de estruturas de concreto
Descrio do Produto
Sikagard-601 S um verniz incolor, base de resinas acrlicas disperso em solvente, resistente s
intempries, aos lcalis e ao envelhecimento, formulado para utilizao em superfcies minerais,
incluindo concreto e argamassa, para uso interno e externo, com acabamento brilhante.
Usos
Sikagard-601 S utilizado para a proteo do concreto contra a carbonatao em estruturas de
concreto diversas, obras de infraestrutura, obras de arte, etc.
Proteo contra o ingresso de agentes agressivos;
Controle da umidade superficial do concreto;
Aumento da resistividade do concreto;
Tratamento de superfcies verticais ou horizontais de concreto aparente, tijolos e blocos
aparentes, pedras naturais, cermicas, telhas, placas de fibrocimento, etc.
Excelente resistncia s intempries e aos raios UV;
timo desempenho em estruturas sujeitas ao fenmeno de carbonatao;
Forma uma capa impermevel que reduz a deposio de sujidades favorecendo o efeito de
autolimpeza das superfcies;
Resistente a substratos alcalinos;
Rpida secagem tornando-se resistente chuva aps curto perodo de tempo;
Excelente aderncia;
Fcil de aplicar.
Dados do Produto
REPARO E PROTEO
Incolor que aps curado apresenta acabamento

Lquido Lata com 18 L
incolor brilhante
Estocagem
do sol.
Dados Tcnicos
Base qumica Densidade (23 C)
Resina acrlica pura 0,90 a 0,91 g/cm (a +20 C) (NBR 5829)
Teor de slidos Viscosidade
19 a 21% (em peso) (NBR 7340) 20-21 s (Copo Ford 4/a +20 C) (NBR 5849)
Resistncia aos raios UV
Resistente (ASTM G 154)

Aderncia
Grau Gr1 (NBR 11003)
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reas internas ou externas:
Revestimento: 2-3 x Sikagard-601 S
Consumo / Dosagem
Sikagard-601 Acqua Aprox. 0,080,15 L/m/demo
Sikagard-601 S Aprox. 0,080,10 L/m/demo
Valores tericos que no contemplam consumos adicionais devido porosidade do substrato,
Mtodos de preparao adequados: lavagem com vapor, hidrojateamento de alta presso, jato
abrasivo ou lixamento abrasivo base de carbureto de silcio.
REPARO E PROTEO
linhas SikaTop ou Sika MonoTop. Alternativamente pode-se optar por estucamento com pasta
constituda de cimento branco e cimento comum aditivada com resina adesiva, com dosagem
varivel conforme a necessidade de se obter proximidade com a cor original do concreto.
O perodo de cura da camada de regularizao ou estucamento deve ser de pelo menos 4 dias
antes de se iniciar a pintura. O concreto ou argamassa deve ter pelo menos 28 dias de idade.
Aderncia insuficiente da pintura antiga:
Remover integralmente a pintura antiga atravs de mtodos adequados, deixando a base
suficientemente resistente e s de forma a poder ser pintada como indicado acima.
Aderncia suficiente da pintura antiga:
Limpar toda a superfcie cuidadosamente atravs de lavagem com vapor ou hidrojateamento.
Utilizar como primer Sikagard-601 Acqua.
Em caso de dvida efetuar ensaios de aderncia antes da repintura.

+10 C mn./+35 C mx. +10 C mn./+35 C mx. mx. 80%
Ponto de orvalho

Instrues de aplicao
Mistura
Sikagard-601 S fornecido pronto para aplicao. Homogeneizar bem o produto na embalagem
antes da aplicao.
Aplicao
Sobre substratos muito densos a primeira demo de Sikagard-601 S pode ser diluda com at 2%
de solvente, mexendo bem a mistura antes de aplicar.
Sobre substratos muito porosos ou absorventes, aplicar como primer 1 demo de Sikagard-601
Acqua diludo em gua em at 20% para consolidar a base e uniformizar a absoro, evitando um
acabamento de aspecto irregular.
Sikagard-601 S pode ser aplicado com pincel, trincha, rolo de pelos curtos ou por projeo com
pistola airless.
Limpar todos os equipamentos e ferramentas com solvente imediatamente aps o uso. O material
A eventual posterior renovao da pintura com Sikagard-601 S sem imprimao prvia no levanta
REPARO E PROTEO
problemas, desde que a camada antiga esteja bem aderente ao substrato e esteja bem limpa.
causar diferenas de brilho em relao ao restante da rea revestida anteriormente.
A temperaturas inferiores a +5 C e ou abaixo do ponto de orvalho;
bolhas, quando a aplicao feita durante o perodo de elevao da temperatura.
Em regies marinhas expostas deposio de sais recomenda-se a avaliao de aplicao prvia de
sistemas hidrofugantes e/ou inibidores de corroso por impregnao da linha Sika Ferrogard.
Sikagard-601 S resistente exposio ambiental normal, chuva, etc.
Detalhes da Cura
Cura
cura final do Sikagard-601 S atingida ao fim de aprox. 5 dias.
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Sikagard-670 W ElastoColor
Pintura acrlica elstica de proteo para concreto alta durabilidade
Descrio do Produto
Sikagard-670 W ElastoColor uma pintura elstica de proteo contra a carbonatao, base de
resinas acrlicas em disperso aquosa, colorida, de acabamento fosco.
Usos
Pintura de proteo anticarbonatao para concreto e outros elementos cimentcios;
Proteo e decorao de fachadas e elementos em concreto sem alterar a sua textura superficial;
Proteo preventiva de estruturas novas em concreto contra ambientes agressivos;
Revestimento de proteo e decorativo de sistemas de reparo do concreto armado com
argamassas das linhas SikaTop e Sika MonoTop;
Proteo de sistemas de reforo com fibras de carbono Sika CarboDur S e SikaWrap.
Permevel ao vapor dgua, permitindo a respirao das fachadas;
Impermevel gua da chuva;
Elevada resistncia difuso de CO2, dificultando fenmenos de carbonatao;
Excelente resistncia exposio ambiental e ao envelhecimento;
Elevada elasticidade, acomodando movimentaes cclicas de fissuras no concreto;
Muito boa aderncia;
Fcil de aplicar;
Ecolgico disperso aquosa isenta de solventes.
Dados do Produto
Cores disponveis: Cinza RAL 7032 e branco
Balde com 16 L (22 kg)
Demais cores disponveis sob consulta
REPARO E PROTEO
Estocagem
intactas, em temperaturas entre +5 C e +30 C. Armazenar em local seco e protegido da luz direta do sol.
Dados Tcnicos
Composio bsica Viscosidade pH
Resinas acrlicas em disperso aquosa Aprox. 3.000 cps (a +20 C) Aprox. 9
Densidade (20 C)
Aprox. 1,38 kg/L (Pequenas variaes so possveis dependendo da cor)
Teor de slidos
Aprox. 45% (em volume)/Aprox. 60% (em peso)
Espessura seca Resistncia aos raios UV
Mn. 50 m; Mx. 120 m (por demo) 2.000 horas sem alterao (ASTM G154)

> 300% (7 dias, +20 C) (NBR 7462)
Resistncia trao Tenso de aderncia
> 1 MPa (7 dias, +20 C) (NBR 7462) > 1 MPa (NBR 13528)

USGBC Crditos LEED
Sikagard-670 W ElastoColor atende aos requisitos LEED
Concreto em condies normais de absoro:
Primer: 1 x Sikagard-601 Aqua + diludo em 10% a 15% p.p. de gua ou
Revestimento: 2 x Sikagard-670 W ElastoColor
Nota: Pode ser necessria a aplicao de uma 3 demo de Sikagard-670 W ElastoColor,
dependendo da cor e da porosidade do substrato.
Consumo / Dosagem
Sikagard-601 Aqua Aprox. 0,080,10 L/m
Sikagard-670 W ElastoColor Aprox. 0,160,20 L/m
Valores tericos que no contemplam consumos adicionais devido porosidade do substrato,
perfil da superfcie, variao no nivelamento ou desperdcios, etc.
REPARO E PROTEO

linhas SikaTop ou Sika MonoTop. O perodo de cura da camada de regularizao deve ser de
pelo menos 4 dias antes de se iniciar a pintura.
Para minimizar perodos de cura entre argamassa e pintura a 24 horas de intervalo, usar como
argamassa de reparo o produto Sikagard-720 EpoCem.
Mtodos de preparao adequados: lavagem com vapor, hidrojateamento de alta presso ou
jato abrasivo.
O concreto ou argamassa deve ter pelo menos 28 dias de idade.

+8 C mn./+35 C mx. +8 C mn./+35 C mx. mx 80%
Ponto de orvalho
O substrato e o piso no curado devem estar a pelo menos 3 C acima do ponto de orvalho para
reduzir o risco de condensao ou eflorescncias e a formao de bolhas no revestimento final.
Instrues de aplicao
Mistura
Sikagard-670 W ElastoColor fornecido pronto para aplicao. Homogeneizar bem o produto na
embalagem antes da aplicao. Em condies especialmente adversas, como temperaturas muito
baixas, a viscosidade pode ser ajustada atravs da adio de at 2% p.p. de gua, mexendo bem a
mistura antes de aplicar.
238 www.sika.com.br
Aplicao
Sikagard-670 W ElastoColor pode ser aplicado com pincel, trincha, rolo de pelos curtos ou por
projeo com pistola airless: presso de 150 bar, bico de 0,380,53 mm, ngulo de projeo de
50-80. No caso de aplicao mecnica com equipamento airless, recomenda-se contatar o
fabricante do equipamento a ser utilizado para confirmao das especificaes.
Intervalo entre camadas
Antes de aplicar Sikagard-670 W ElastoColor sobre Sikagard-601 Acqua aguarde:
+ 30 C Aprox. 1 hora
Entre demos de Sikagard-670 W ElastoColor aguarde:
Diferentes lotes de fabricao podem apresentar leves variaes de cor. Para que no existam
REPARO E PROTEO
diferenas de tonalidade na cor do revestimento assegure-se de que na mesma rea s se aplique
materiais correspondentes ao mesmo lote de fabricao.
A temperaturas inferiores a +5 C e ou abaixo do ponto de orvalho.
bolhas.
Sikagard-670 W ElastoColor resistente exposio ambiental normal, chuva, etc.
Cura
O revestimento fica seco ao p aps aprox. 1 hora (a +20 C) e resistente chuva aps aprox. 2 a
3 horas (a +20 C). A secagem ao toque completa atingida ao fim de aprox. 3 a 4 horas (a +20 C).
A cura final do Sikagard-670 W ElastoColor atingida ao fim de aprox. 7 dias.

Sikagard-705 L
Impregnao hidrorrepelente base de silano
Descrio do Produto
Sikagard-705 L uma impregnao hidrorrepelente reativa, monocomponente, de baixa viscosidade,
livre de solventes, para concreto e substratos cimentcios, base de ingrediente ativo com 99% de silano.
Sikagard-705 L atende os mais altos requisitos da norma EN 1504-2 para impregnaes hidrofbicas
(profundidade de penetrao classe II e resistncia a ciclos de gelo e degelo).
Usos
Sikagard-705 L usado como impregnante repelente gua (agente hidrofugante) para
substratos absorventes, tais como concreto em obras de infraestrutura ou edificaes sujeitas alta
agressividade de ambientes marinhos com ataque de sais, cloretos, etc., sendo adequado para:
Proteo contra o ingresso (Princpio 1, mtodo 1.1 da norma EN 1504-9);
Controle da umidade (Princpio 2, mtodo 2.1 da norma EN 1504-9);
Aumentar a resistividade (Princpio 8, mtodo 8.1 da norma EN 1504-9).
Excelente penetrao (~100% componente ativo);
Econmico e fcil de usar;
Reduz a absoro de gua por capilaridade, protege contra a chuva e batidas de gua em
superfcies verticais;
Reduz a absoro de contaminantes dissolvidos na gua como sais de degelo e cloretos em
atmosferas marinhas;
No altera a permeabilidade ao vapor dgua;
Eficincia duradoura em longo prazo devido alta penetrao;
Resistente gua do mar;
REPARO E PROTEO
Baixo VOC;
Resistente a ciclos de gelo e degelo;
Fornecido pronto para uso.
Testes
Aprovaes / Normas
Atende aos requisitos do LPM: Atendimento ao teste da norma SIA 162/5, Relatrio n 1-21699-6.
Atende aos requisitos do Bro 2002 Swedish National Road Administration (SNRA), publicao n
VV2002:47, Relatrio ref.: F507580 B rev.
Atende aos requisitos da norma EM 1504-2 classe II Relatrio do Polymer Institute P5634-E de
05/04/2007.
Componente ativo Relatrio do Polymer Institute ref.: P5634-E de 27/06/2008.
Dados do Produto
Lquido transparente Balde de 18 kg (20 L)
Estocagem
do sol.
240 www.sika.com.br
Dados Tcnicos
Composio bsica Densidade Viscosidade
Silano (99% de ingrediente ativo) ~ 0,9 kg/L (a +25 C) ~ 9 mm/s (a +25 C)
Resistncia a ciclos de gelo e degelo VOC Resistncia alcalinidade
Atende (EN 13581) ~ 100 g/L (~ 1% p.p.) < 10% (EN 13580)
Profundidade de penetrao Coeficiente de taxa de secagem Absoro de gua
Classe II: 10 mm (concreto A/C = 0,70) Classe I: > 30% (EN 13579) < 7,5% (EN 13580)
23 demos aplicadas na condio mida sobre mida
Consumo
~ 150 g/m (por demo). Depende da absoro do substrato e da profundidade de penetrao
necessria.
Livre de poeira, sujeira, leo, eflorescncias, hidrofugantes, vernizes ou pinturas.
Fissuras no concreto com abertura superior a 0,3 mm devem ser necessariamente reparadas
independentemente do tratamento com o sistema hidrofugante.
REPARO E PROTEO
A limpeza do substrato mais eficiente quando realizada com detergentes apropriados ou por
lixamento abrasivo leve, limpeza a vapor, etc.
Melhores resultados so obtidos em substratos secos e absorventes. O substrato deve-se
encontrar seco e sem pontos com gua empoada.

+5 C mn./+35 C mx. +5 C mn./+40 C mx.
Instrues de aplicao
Mistura
Sikagard-705 L fornecido pronto para o uso e no deve ser diludo.
Sikagard-705 L aplicado com equipamento aspersor de baixa presso, tipo bomba costal, pincel,
trincha ou rolo de l de pelo curto, em uma nica passada de cima para baixo, tendo cuidado para
que o produto no escorra. Aplicar as demos seguintes na condio mida sobre mida. Evite
acumulao de produto na superfcie.
Limpe todas as ferramentas imediatamente aps o uso utilizando um thinner apropriado. O
material curado/endurecido s poder ser removido mecanicamente.

Intervalo entre as demos
Pode ser recoberto com pinturas polimricas base de gua e solvente contate o fabricante do
produto proposto para recomendaes.
Sikagard-705 L pode ser utilizado como primer base gua sob diversos revestimentos da linha
Sikagard. A penetrao de gua , desse modo, prevenida nos caso de pontos fracos ou de danos
ao revestimento final e o risco de danos como descamao do revestimento pode ser reduzido.
Tempo de espera entre demos: mnimo 5 horas/mximo 1 semana.
Melhores resultados so atingidos quando Sikagard-705 L aplicado no concreto com no mnimo
28 dias, entretanto, devido sua alta resistncia alcalinidade, possvel aplic-lo em concretos
com menor idade.
Regies junto a esquadrias devem ser protegidas para evitar contato com o Sikagard-705 L.
reas que no devero ser impregnadas, como janelas e vidraas, devem ser protegidas para evitar
contato acidental com o Sikagard-705 L.
Sikagard-705 L pode danificar alguns revestimentos e produtos betuminosos.
Sikagard-705 L pode levar ao escurecimento do concreto, aplique em reas de teste antes.
No pode ser recoberto por caiao ou pinturas cimentcias.
O efeito de repelncia gua reduzido em superfcies horizontais.
Refira-se verso mais recente do Mtodo de Aplicao para informaes detalhadas quanto
preparao da superfcie, aplicao, etc.
Tratamento da cura
Sikagard-705 L no requer nenhum tratamento especial de cura, mas deve ser protegido da
REPARO E PROTEO
chuva por no mnimo 3 horas a +20 C.
242 www.sika.com.br
Sikagard-706 Thixo
Gel impregnante hidrorrepelente base de silano
Descrio do Produto
Sikagard-706 Thixo um gel impregnante hidrorrepelente reativo, monocomponente, de baixa
viscosidade, livre de solventes, para concreto e substratos cimentcios, base de ingrediente ativo
com ~ 80% de silano.
Sikagard-706 Thixo atende os mais altos requisitos da norma EN 1504-2 para impregnaes
hidrofbicas (profundidade de penetrao classe II e resistncia a ciclos de gelo e degelo).
Usos
Sikagard-706 Thixo usado como impregnante repelente gua (agente hidrofugante) para
substratos absorventes, tais como concreto em obras de infraestrutura ou edificaes sujeitas alta
agressividade de ambientes marinhos com ataque de sais, cloretos, etc., sendo adequado para:
Proteo contra o ingresso (Princpio 1, mtodo 1.1 da norma EN 1504-9);
Controle da umidade (Princpio 2, mtodo 2.1 da norma EN 1504-9);
Aumentar a resistividade (Princpio 8, mtodo 8.1 da norma EN 1504-9).
Consistncia tixotrpica (no escorre), permitindo uma aplicao livre de perdas e garantindo
quantidades suficientes de produto com alta penetrao;
Reduz a absoro de contaminantes dissolvidos na gua como sais de degelo e cloretos em
atmosferas marinhas;
No altera a permeabilidade ao vapor dgua;
No forma capa;
Econmico e fcil de usar;
REPARO E PROTEO
Eficincia duradoura em longo prazo devido alta penetrao;
Resistente gua do mar;
Baixo VOC;
Fornecido pronto para uso.
Testes
Aprovaes / Normas
Atende aos requisitos do LPM: Atendimento ao teste da norma SIA 162/5, Relatrio A-20 450-1 de
19/04/1999 (Absoro de gua, profundidade de penetrao, resistncia a lcalis, difuso do vapor
dgua, resistncia a ciclos de gelo e degelo).
Atende aos requisitos do Bro 2002 Swedish National Road Administration (SNRA), publicao n
VV2002:47, Relatrio ref.: F507580 A rev.
Atende aos requisitos da norma EM 1504-2 classe II Relatrio do Polymer Institute P5672-E de
09/08/2007.
Dados do Produto
Creme/pasta branca. Lquido transparente Balde de 18 kg (20 L)
Estocagem
do sol.

Dados Tcnicos
Silano (80% de ingrediente ativo) ~ 0,9 kg/L (a +20 C) ~8
Resistncia a ciclos de gelo e degelo VOC Resistncia alcalinidade
Atende (EN 13581) ~ 77 g/L (~ 0,77% p.p.) < 10% (EN 13580)
Profundidade de penetrao Coeficiente de taxa de secagem Absoro de gua
Classe II: 10 mm (concreto A/C = 0,70) Classe I: > 30% (EN 13579) < 7,5% (EN 13580)
12 demos de Sikagard-706 Thixo
Consumo
~ 200 a 300 g/m (por demo). Depende da absoro do substrato e da profundidade de
penetrao necessria.
Normalmente, 1 demo suficiente testes preliminares devem ser realizados para avaliao da
profundidade de penetrao no substrato.
Livre de poeira, sujeira, leo, eflorescncias, hidrofugantes, vernizes ou pinturas.
Fissuras no concreto com abertura superior a 0,3 mm devem ser necessariamente reparadas,
independentemente do tratamento com o sistema hidrofugante.
REPARO E PROTEO
A limpeza do substrato mais eficiente quando realizada com detergentes apropriados ou por
lixamento abrasivo leve, limpeza a vapor, etc.
Melhores resultados so obtidos em substratos secos e absorventes. O substrato deve encontrar-
se seco e sem pontos com gua empoada.

+5 C mn./+35 C mx. +5 C mn./+40 C mx.
Instrues de aplicao
Mistura
Sikagard-706 Thixo fornecido pronto para o uso e no deve ser diludo.
Sikagard-706 Thixo aplicado com equipamento aspersor de baixa presso, tipo bomba costal,
pincel, trincha, rolo de l de pelo curto, em uma nica passada de cima para baixo.
Limpe todas as ferramentas imediatamente aps o uso utilizando um thinner apropriado. O
material curado/endurecido s poder ser removido mecanicamente.
244 www.sika.com.br
Pode ser recoberto com pinturas polimricas base de gua e solvente contate o fabricante do
produto proposto para recomendaes.
Sikagard-706 Thixo pode ser utilizado como primer base gua sob diversos revestimentos da
linha Sikagard. A penetrao de gua , desse modo, prevenida nos casos de pontos fracos ou de
danos ao revestimento final e o risco de danos como descamao do revestimento pode ser reduzido.
Tempo de espera entre demos: mnimo 5 horas/mximo 1 semana.
Melhores resultados so atingidos quando Sikagard-706 Thixo aplicado no concreto com no
mnimo 28 dias, entretanto, devido sua alta resistncia alcalinidade, possvel aplic-lo em
concretos com menor idade.
Regies junto a esquadrias devem ser protegidas para evitar contato com o Sikagard-706 Thixo.
reas que no devero ser impregnadas, como janelas e vidraas, devem ser protegidas para evitar
contato acidental com o Sikagard-706 Thixo.
Sikagard-706 Thixo pode danificar alguns revestimentos e produtos betuminosos.
Sikagard-706 Thixo pode levar ao escurecimento do concreto, aplique em reas de teste antes.
No pode ser recoberto por caiao ou pinturas cimentcias.
Aplique Sikagard-706 Thixo em uma rea de teste para confirmar o consumo versus
profundidade de penetrao requerida.
Veja a verso mais recente do Mtodo de Aplicao para informaes detalhadas quanto
preparao da superfcie, aplicao, etc.
Tratamento da cura
REPARO E PROTEO
Sikagard-706 Thixo no requer nenhum tratamento especial de cura, mas deve ser protegido da
chuva por no mnimo 3 horas a +20 C.

Sikagard-720 EpoCem
Revestimento epxi-cimento para nivelamento e barreira
temporria ao vapor
Descrio do Produto
Sikagard-720 EpoCem um revestimento tixotrpico base de resina epxi e cimento, sem
solventes, fornecido em trs componentes, para nivelamento de superfcies de concreto, argamassa
e pedra, alm de barreira temporria ao vapor.
Usos
Como camada niveladora sobre concreto e argamassa, aplicado com 0,5 a 3 mm de espessura,
em superfcies verticais e horizontais, em obras novas ou de reparo, particularmente em
ambientes com ataque qumico agressivo;
Como barreira temporria ao vapor, com 2 mm de espessura no mnimo, previamente aplicao de
revestimentos epxi ou poliuretano, sobre substratos com alto teor de umidade ou concreto verde;
Reparo e nivelamento de bicheiras, juntas de concretagem, cavidades, bolhas e outras falhas de
concretagem;
Na indstria de alimentos, para nivelar e preencher vazios em pisos e paredes antes da aplicao
de revestimentos epxi e poliuretano Sika;
Adequado para controle de umidade (Princpio 2, mtodo 2.3 da EN 1504-9);
Adequado para servios de reparo (Princpio 3, mtodo 3.1 e 3.3 da EN 1504-9);
Adequado para barreira fsica (Princpio 5, mtodo 5.1 da EN 1504-9);
Adequado para preservar e restaurar a passividade (Princpio 7, mtodo 7.1 e 7.2 da EN 1504-9);
Adequado para aumentar a resistividade (Princpio 8, mtodo 8.3 da EN 1504-9).
Excelente proteo em ambientes agressivos;
Boa resistncia qumica;
REPARO E PROTEO
Fcil e rpida aplicao;

Classe R4 da EN 1504-3;
Impermevel a lquidos mas permevel ao vapor dgua;
Excelente aderncia sobre concreto verde ou endurecido, saturado ou seco;
Reduo do tempo para aplicao de revestimentos resinados em substratos midos;
Ideal para o preparo da superfcie para a aplicao de revestimentos epxi e poliuretano das
linhas Sikagard e Sikafloor;
Para uso interno ou externo;
Resistente aos ataques de sulfatos;
Bom efeito de proteo contra carbonatao;
No contm solventes;
Pode ser aplicado por equipamento de projeo.
Testes
Aprovaes / Normas
Relatrios ITT para EN 1504-2, Ref. 09/343-946 de 06 de maio de 2009 e EN 1504-3, Ref. 09/300-
964 de 04 de maio de 2009 por Laboratrio Applus, Barcelona, Espanha.
Testes de qualificao em conformidade com a norma sua SIA 162/5, Ref. A-29212-1E, de 26 de
setembro de 2005 por LPM AG, Beinwil am See, Sua.
Atende aos requisitos da EN 1504-2 para os princpios 2, 5 e 8 como revestimento, bem como os
requisitos da EN 1504-3 para os princpios 3 e 7 como argamassa classe R4.
Dados do Produto
Argamassa cinza escuro Conjunto com 28,49 kg (A+B+C)
246 www.sika.com.br
Estocagem
12 meses para os componentes A e B e 12 meses para o componente C a partir da data de
fabricao, se estocados apropriadamente em embalagem original e intacta, em temperatura
entre +5 C e +30 C, protegidos da umidade, do gelo e da ao direta do sol.
Dados Tcnicos
Argamassa cimentcia modificada com epxi 2,0 kg/L (A+B+C)
Espessura da camada Coeficiente de expanso trmica
Mnimo 0,5 mm/Mximo 3 mm ~ 18 x 10-6 m/m x k-1
Coeficiente de difuso de dixido de carbono Coeficiente de difuso do vapor dgua
CO2 ~ 7.000 H2O ~ 850
Coeficiente de absoro de gua Temperatura de servio
W ~ 0,03 kg/m x h0,5 (referncia: Wconcreto ~ 0,35) -30 C a +80 C (exposio contnua)

Resistncia compresso Resistncia flexotrao
> 45 MPa (28 dias, 20 C, 50% UR) DIN 53454 > 5 MPa (28 dias, 20 C, 50% UR) DIN 53452
Resistncia de aderncia Mdulo de elasticidade
REPARO E PROTEO
> 3 MPa (7 dias) 12,6 GPa
Resistncia qumica
Boa resistncia a leos minerais, solues salinas e sulfatos.
Sikagard-720 EpoCem possui boa resistncia qumica sobre o concreto em ambientes agressivos,
porm pode ser necessria proteo qumica adicional com revestimento apropriado da linha Sikafloor
ou Sikagard. Para exposio a produtos qumicos, consulte o Departamento Tcnico da Sika Brasil.
Consumo
2,0 kg/m para 1 mm de espessura (mnimo 2 mm de espessura como barreira temporria ao vapor).
A superfcie deve estar limpa, livre de impurezas, pinturas, poeira, leo, graxa, desmoldantes,
nata de cimento, ferrugem, asfalto ou qualquer material que possa prejudicar a aderncia. A
superfcie deve ser tratada com jato de areia, caso no seja possvel, tratar a superfcie com
lixadeira mecnica ou manual e limpar todo o p com jato de ar comprimido (com retentor de leo
ou aspirador industrial). A resistncia compresso do substrato dever ser maior que 25 MPa e a
resistncia ao arrancamento maior que 1,5 MPa.

+8 C mn./+30 C mx. +8 C mn./+30 C mx. 20% mn./80% mx.
Pode ser aplicado sobre concreto verde ou mido, sem empoamentos de gua.

Instrues de aplicao
Preparo do produto
Homogeneizar os componentes A e B manualmente ou com agitador mecnico de baixa rotao (400-
500 rpm). Misturar os componentes A e B em um recipiente estanque e no absorvente e adicionar
o componente C sob agitao. Continuar a agitao por mais trs minutos. No adicione gua.
Aplicao do produto
Umedecer a superfcie com gua e aplicar o Sikagard-720 EpoCem com desempenadeira
metlica, dando acabamento imediatamente aps a aplicao.
Para a aplicao em duas etapas (recomendada quando existem bolhas e reparos a serem
realizados na superfcie) aps a adio do componente C, adicione areia de quartzo tipo Sikadur
506 e misture por 3 minutos para compor uma argamassa para reparo das cavidades.
Umedecer a superfcie e aplicar a mistura com desempenadeira metlica, apertando contra a
superfcie e garantindo o preenchimento e reparo de todas as falhas. Aguardar que o produto
ganhe resistncia e aplicar a segunda camada do Sikagard-720 EpoCem (sem adicionar o
Sikadur-506) com desempenadeira metlica dando acabamento.
O Sikagard-720 EpoCem tambm pode ser aplicado por projeo no caso de grandes reas e/
ou onde se requeira grande produtividade, com bomba de mistura e projeo de argamassas tipo
Putzmeister S5 ou Graco T-Max 405.
Dica Sika: proteger a argamassa aps a aplicao por 24 horas (chuvas, respingos, etc).
As ferramentas e materiais utilizados devem ser limpos com gua imediatamente aps o uso.
Relao de mistura
A : B : C = 1 : 2,5 : 14,5 (em peso)
REPARO E PROTEO
Tempo de manuseio
Pot-life: referente 21 kg
Temperatura Tempo
+ 10 C ~ 80 minutos
+ 20 C ~ 40 minutos
+ 30 C ~ 20 minutos
Tempo de espera para aplicao de revestimentos
Antes da aplicao de quaisquer revestimentos impermeveis ao vapor sobre Sikagard-720
EpoCem, aguarde que a umidade do substrato esteja abaixo de 4% e no antes que:
Temperatura do substrato Tempo de Espera
+ 10 C ~ 60 horas
+ 20 C ~ 15 horas
+ 30 C ~ 8 horas
Nota: Tempos aproximados referentes umidade relativa do ar de 75% e podem ser alterados
dependendo das condies climticas.
Detalhes de Cura
Produto aplicado pronto para uso
Temperatura do substrato Cura final
+ 10 C ~ 14 dias
+ 20 C ~ 7 dias
+ 30 C ~ 4 dias
Nota: Tempos aproximados, podem ser alterados dependendo das condies climticas.
248 www.sika.com.br
Sikagard-905 W / Sika Imper MUR
Tratamento para umidade e salitre/
Impregnao endurecedora de superfcie
Descrio do Produto
Sika Imper MUR uma impregnao impermeabilizante e endurecedora de superfcie, base gua,
pronta para o uso. Sika Imper MUR transparente aps a secagem. Sika Imper MUR previne contra
o crescimento de mofo e bolor.
Usos
Sika Imper MUR utilizado para prevenir umidade em superfcies emboadas ou rebocadas, pedras
e tijolos aparentes, etc. Devido sua baixa viscosidade, ele penetra profundamente no substrato e
forma uma barreira invisvel e impermevel.
Tratamento contra o salitre;

Preveno ao crescimento de mofo;
Impermeabilizao e endurecimento da superfcie.
Sika Imper MUR tambm utilizado como endurecedor de superfcie para substratos fracos e
pulverulentos, em reas internas e externas.
Sika Imper MUR pode ser utilizado como um pr-tratamento para melhorar a superfcie antes da
pintura final quando o substrato pulverulentos ou fraco.
Viscosidade muito baixa (alto poder de penetrao);
Quase invisvel quando seco;
Pode ser pintado ou coberto com papel de parede;
Pode ser utilizado em ambientes internos ou externos;
REPARO E PROTEO
Resistente aos raios ultravioleta (UV).
Dados do Produto
Lquido branco leitoso 1 L e 3,6 L
Estocagem
intacta, em temperatura acima de +5 C, protegido da umidade, do gelo e da ao direta do sol.
Dados Tcnicos
Odor Densidade pH Viscosidade
Agulha Brookfield 1, velocidade 60 rpm:
Tem um odor caracterstico 1,01 kg/L 7.5 1
~ 3,9 mPa.s
Consumo
Geralmente de 0,2 a 0,3 L/m por demo dependendo da porosidade do substrato.

Remova quaisquer pinturas, massa corrida, papel de parede ou revestimentos da rea danificada
pela umidade antes da aplicao do tratamento.
Remova quaisquer traos visveis de salitre, mofo, fungos, ou outros crescimentos biolgicos.
Escove o substrato vigorosamente;
Limpe com gua fresca;
Aguarde o substrato secar superficialmente antes da aplicao.
Temperatura de aplicao
+5 C mn./+35 C mx.
Instrues de aplicao
Mistura
Sika Imper MUR fornecido pronto para o uso. Agite a embalagem antes do uso.
Mtodo de aplicao
Aplique Sika Imper MUR utilizando uma brocha, pincel ou rolo de l, assegurando a completa
saturao do substrato. Em substratos muito absorventes uma segunda demo pode ser
necessria. Aguarde a primeira demo secar antes da aplicao da segunda demo.
Notas sobre a aplicao/ Limitaes
Sika Imper MUR incapaz de evitar os danos devido condensao sobre paredes frias (por
exemplo, banheiros pouco ventilados).
REPARO E PROTEO
Sika Imper MUR no pode ser utilizado para tornar bom um substrato excessivamente
danificado, sendo requerido neste caso a recuperao do mesmo (exemplo: reboco ou emboo
amolecido, etc.).
Se no for coberto, em certas circunstncias o Sika Imper MUR pode mudar ligeiramente o
aspecto visual da superfcie realize sempre um pequeno teste preliminar antes da aplicao
completa.
Aguarde o Sika Imper MUR secar completamente antes de aplicar a massa corrida, pintura ou
o papel de parede sobre ele. O tempo de secagem aproximado de 3 horas a 20 C.
Quando for aplicada massa corrida sobre o Sika Imper MUR, aguardar a cura completa da
massa corrida (no mnimo trs dias) antes da aplicao da pintura.
Quando recoberto com papel de parede, utilize um adesivo de papel de parede para substratos
no absorventes.
Quando o papel de parede for do tipo lavvel, utilize um adesivo resistente a fungos.
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Sika MonoTop-622 BR
Argamassa polimrica para reparos em estruturas de concreto
Descrio do Produto
Sika MonoTop-622 BR uma argamassa cimentcia, polimrica, com fibras sintticas,
monocomponente de consistncia tixotrpica. Indicada para reparos em estruturas de concreto em
camadas de at 25 mm de espessura. O produto fornecido pronto para o uso, bastando adicionar
gua na dosagem indicada.
Usos
Preenchimento de reparos localizados rasos na consistncia seca (dry-pack);
Reparos em pontes, obras martimas e industriais;
Recomposio de cantos vivos e peas de concreto;
Revestimento projetado via mida para recuperao ou reconstituio da superfcie do
concreto ou aumento da espessura do cobrimento.
Tixotrpica pode ser aplicada em superfcies verticais, horizontais, fundo de lajes e vigas;
Produto monocomponente;
Excelente resistncia mecnica;
tima aderncia em superfcies de concreto, alvenaria ou argamassa;
Dispensa o uso de ponte de aderncia acrlica em reparos localizados;
Possui retrao compensada;
Para grandes reas pode ser projetado no sistema de via mida;
Elevada durabilidade;
Dispensa a utilizao de formas.
Testes
REPARO E PROTEO
Aprovaes / Normas
Resistncia compresso para reparos estruturais conforme classe R3 da EN 1504 (Products and
systems for the protection and repair of concrete structures Definitions, requirements, quality
control and evaluation of conformity Part 3: Structural and non-structural repair).
Dados do Produto
Aspecto / Cor Embalagem
Tixotrpico. Cinza escuro Saco com 25 kg
Estocagem
Dados Tcnicos
Base qumica
Cimento Portland, areia de quartzo, fibras sintticas e resina sinttica

Mnimo 10 mm/Mximo 25 mm
Nota: A espessura limite mxima de aplicao por camada pode variar em funo da relao
entre rea e profundidade dos reparos e diretamente relacionada com a capacidade do produto
de suportar o prprio peso no estado fresco, portanto, este valor pode variar, para mais ou para
menos, devendo ser ajustado em cada caso.

Densidade Granulometria
~ 1,97 kg/L (relao gua:p 0,12) a +25 C
Dimetro mximo do agregado 1,4 mm
~ 1,96 kg/L (relao gua:p 0,13) a +25 C
Idade Relao gua:p 0,12 (aplicao manual) Relao gua:p 0,13 (aplicao por projeo)
24 h 17 MPa DIN EN 12190 15 MPa DIN EN 12190
03 d 22 MPa 20 MPa
07 d 28 MPa 25 MPa
28 d 43 MPa 40 MPa
Resistncia flexo Resistncia de aderncia

7 MPa (28 dias) DIN EN 12190 1 MPa aps 28 dias (falha coesiva do substrato) EN 1542
Proteo das armaduras com inibidor andico
2 x SikaTop-108 Armatec sobre a armadura limpa e isenta de produtos de corroso
Proteo das armaduras com inibidor misto
300 a 400 ml de Sika Ferrogard-901 por saco de 25 kg de Sika MonoTop-622 BR (reduzir 400
a 500 ml de gua devido ao efeito plastificante do inibidor)
Ponte de aderncia: concreto c/ porosidade alta (< 20 MPa) ou baixa (> 50 MPa)
Nata de Cimento + Sika Bond PVA diludo 1:1 em gua
Ponte de aderncia: concreto c/ porosidade mdia (20 MPa a 50 MPa)
REPARO E PROTEO
Saturar o substrato com gua at a condio SSS Superfcie Saturada e Seca (sem empoamentos)
Recomposio do concreto deteriorado
Sika MonoTop-622 BR aplicada manualmente ou por equipamento de projeo. No caso de
ponte de aderncia, aplicar na condio mido sobre mido
Proteo das armaduras nas reas no reparadas
Sika FerroGard-903 deve ser aplicado por asperso sobre o concreto em quantas demos forem
necessrias para atingir consumo mnimo de 500 g/m
O substrato de concreto deve-se encontrar so, isento de partculas soltas, graxa, leo, produtos
Concreto:
Delimitar as reas de reparo com disco de corte na profundidade mnima de 5 mm tendo o cuidado
para no cortar nenhuma armadura em peas com baixo cobrimento. Escarificar e remover por
apicoamento todo o concreto solto e/ou deteriorado at no mnimo 2 cm alm da profundidade
das armaduras e expondo no mnimo 10 cm de armadura s (sem corroso). Saturar o substrato
com gua at a condio SSS Superfcie Saturada e Seca (sem empoamentos).
Armaduras:
de alta presso.
252 www.sika.com.br
Relao de mistura
Aplicao Manual: 3 L de gua/saco de 25 kg (relao gua:p 0,12)
Aplicao Projetada: 3,25 L de gua/saco de 25 kg (relao gua:p 0,13)
Preparo do produto
Adicionar o contedo da embalagem (p) em recipiente no absorvente e estanque (plstico
ou metlico, no utilizar madeira) e adicionar a quantidade de gua indicada conforme o tipo
de aplicao (manual ou por projeo), misturando por 3 minutos com misturador mecnico de
baixa rotao (400-600 rpm) com hlice para mistura tipo Collomix mod. WK ou MK ou com
argamassadeira de eixo horizontal, at que o produto fique homogneo e sem grumos.
Aplicao do produto
Sobre o substrato adequadamente preparado, aplicar o Sika MonoTop-622 BR manualmente
(utilize luvas de PVC) ou com colher de pedreiro, pressionando o produto na direo do centro
para as bordas do reparo, em camadas de 10 a 25 mm de espessura, ou com equipamento de
projeo. Lembre-se de que muito importante evitar qualquer vazio na aplicao. Aps a
aplicao do reparo faa o acabamento com uma desempenadeira. Aguarde que a argamassa
atinja a resistncia ideal e faa o acabamento final utilizando uma desempenadeira de madeira
ou esponja. Inicie a cura imediatamente aps o acabamento final. No caso da utilizao de cura
qumica observe que esta pode impedir a aderncia do revestimento de acabamento. Realize
sempre um pequeno ensaio para verificar o agente de cura.
Ferramentas de aplicao
Equipamento de projeo tipo bomba universal para argamassas bombeveis de consistncia
plstica ou fluida com granulometria mxima de 2 mm e aplicao via mida, com presso
nominal de trabalho de aproximadamente 30 bar.
REPARO E PROTEO
Tempo de manuseio
Pot-Life: 40 a 60 minutos (25 C/50% UR)
Consumo
Aplicao Manual ~ 71 sacos de 25 kg/m de reparo (relao gua:p 0,12)
Aplicao Projetada ~ 70 sacos de 25 kg/m de reparo (relao gua:p 0,13)
+10 C mn./+30 C mx. +10 C mn./+30 C mx.

No utilize agentes de cura base de solventes;
Evite o contato com alumnio para prevenir possveis reaes adversas e possveis falhas do
produto. Isole os possveis pontos de contato entre o produto e os materiais de alumnio
utilizando o Sikadur-32 GEL;
No aplique sob a ao da chuva. Proteja da chuva por 24 horas;
Rebaixe a superfcie de a ser reparada de forma que todos os pontos atendam a espessura
mnima de utilizao do produto;
Os reparos devem possuir forma geomtrica conhecida, preferencialmente com cantos
formando ngulos de 90 como quadrados ou retngulos.

Sikanol Alvenaria
Aditivo plastificante e estabilizador para argamassas de
assentamento e reboco
Descrio do Produto
Sikanol Alvenaria um aditivo de base sinttica concentrado que proporciona s argamassas
frescas tima liga e efeitos altamente plastificantes e estabilizadores, tornando-as com consistncia
mais plstica e com constante lubrificao.
Usos
indicado para argamassas de rebocos internos, externos e para assentamento de alvenarias de um
modo geral, principalmente para grandes reas.
Aumenta a coeso das argamassas;
Proporciona argamassas mais leves e estveis;
Diminui a exsudao;
Aumenta o poder de molhagem, resultando em menor utilizao de gua;
Diminuio de absoro de gua por capilaridade da argamassa;
Diminui a retrao e fissuramentos por retrao plstica;
Permite obter excelentes acabamentos;
Maior aproveitamento (rendimento), com a eliminao de perdas;
Substitui parte da cal e, em alguns casos, substitui totalmente a mesma, para efeitos de
trabalhabilidade, plasticidade e liga;
Sikanol Alvenaria compatvel com todos os tipos de cimento;
Em locais com pouca ventilao (pores) ou em reservatrios de gua onde no permitida
a utilizao da cal, o Sikanol Alvenaria a soluo ideal para argamassas de reboco, podendo
inclusive receber pinturas impermeveis.
REPARO E PROTEO
Dados do Produto
Garrafa de 1 L, galo com 3,6 L, balde com 18 L e tambor com 200 L
Lquido marrom
Caixa com 51 sachs de 50 ml
Estocagem
Dados Tcnicos
Breu saponificado 1,0 kg/L 12,5 +/- 1,5
Consumo / Dosagem
100 a 300 ml para cada saco de cimento (50 kg)
254 www.sika.com.br
Modo de emprego
Sikanol Alvenaria adicionado gua de amassamento conforme o consumo indicado. Fazer a
mistura da argamassa de preferncia em betoneira. Utilizar sempre areia mdia e limpa.
Obs.:
A dosagem ideal determinada em cada caso, atravs de ensaios preliminares nas mesmas
condies da obra, verificando a compatibilidade com o cimento a ser usado.
A argamassa poder ficar fraca se for utilizada areia fina que exige grande consumo de gua.
Traos recomendados
Local de utilizao Trao (cimento:areia)
Assentamento e revestimento interno At 1:8 (em volume)
Revestimento externo At 1:6 (em volume)
Compatibilidade
Sikanol Alvenaria compatvel com outros aditivos da linha Sika, para tal sugere-se entrar em
contato com o Departamento Tcnico da Sika Brasil.
REPARO E PROTEO

Sikanol S
Aditivo concentrado, plastificante e estabilizador para argamassas
de assentamento e reboco
Descrio do Produto
Sikanol S um aditivo de base sinttica concentrado que proporciona s argamassas frescas
efeitos altamente plastificantes e estabilizadores, tornando-as com consistncia mais plstica e com
constante lubrificao.
Usos
indicado para argamassas de rebocos internos, externos e para assentamento de alvenarias de um
modo geral, principalmente para grandes reas.
Permite bombeamento de argamassas a grandes alturas, com menor solicitao de equipamentos;
Aumenta a coeso das argamassas;
Proporciona argamassas mais leves e estveis;
Elimina a exsudao;
Aumenta o poder de molhagem, resultando em menor utilizao de gua;
Diminuio da absoro;
Evita retrao e fissuramentos;
Permite obter excelentes acabamentos;
Maior aproveitamento (rendimento), com a eliminao de perdas;
Substitui parte da cal e, em alguns casos, substitui totalmente a mesma, para efeitos de
trabalhabilidade e plasticidade;
Sikanol S compatvel com todos os tipos de cimento.
Dados do Produto
REPARO E PROTEO

Lquido marrom Tambor com 200 L
Estocagem
do sol.
Dados Tcnicos
Breu saponificado 1,0 kg/L 12,5
Consumo / Dosagem
50 a 300 ml para cada saco de cimento (50 kg)
Modo de emprego
Sikanol S adicionado gua de amassamento conforme o consumo indicado. Fazer a mistura da
argamassa de preferncia em argamassadeira ou betoneira. Utilizar sempre areia mdia e limpa.
Obs.:
A dosagem ideal determinada em cada caso, atravs de ensaios preliminares nas mesmas
condies da obra, verificando a compatibilidade com o cimento a ser usado.
A argamassa poder ficar fraca se for utilizada areia fina, que exige grande consumo de gua.
256 www.sika.com.br
Traos recomendados
Local de utilizao Trao (cimento:areia)
Assentamento e revestimento interno At 1:8 (em volume)
Revestimento externo At 1:6 (em volume)
Compatibilidade
Sikanol S compatvel com outros aditivos da linha Sika, para tal sugere-se entrar em contato
com o Departamento Tcnico da Sika Brasil.
REPARO E PROTEO

SikaRepair-222 BR
Descrio do Produto
SikaRepair-222 BR uma argamassa cimentcia, polimrica, monocomponente, de consistncia
tixotrpica. Indicada para reparo de estruturas de concreto em superfcies horizontais ou verticais.
fornecida pronta para uso, bastando adicionar gua na dosagem indicada.
Usos
Para reparos estruturais em elementos de concreto;
Recomposio de cantos vivos e peas de concreto;
Reparos em reservatrios de efluentes, galerias, canais, canaletas, etc.;
Reparo de pilares, vigas e lajes de concreto;
Revestimento projetado via mida para recuperao ou reconstituio da superfcie do
concreto ou aumento da espessura do cobrimento.
Tixotrpica pode ser aplicada em superfcies verticais, horizontais, fundo de lajes e vigas;
Produto monocomponente;
Excelente resistncia mecnica;
tima aderncia em superfcies de concreto, alvenaria ou argamassa;
Possui retrao compensada;
Para grandes reas pode ser projetado no sistema de via mida;
Dispensa a utilizao de formas.
Testes
REPARO E PROTEO
Aprovaes / Normas
Resistncia compresso para reparos estruturais conforme classe R3 da EN 1504 (Products and
systems for the protection and repair of concrete structures Definitions, requirements, quality
Dados do Produto
Tixotrpico. Cinza escuro Saco com 25 kg
Estocagem
Dados Tcnicos
Base qumica Densidade Graunulometria
Cimento Portland, areia de ~ 1,85 kg/L (relao gua:p 0,13) a +25 C Dim. mx. do
quartzo e resina sinttica ~ 1,80 kg/L (relao gua:p 0,14) a +25 C agregado 1,4 mm

Nota: A espessura limite mxima de aplicao por camada pode variar em funo da relao
entre rea e profundidade dos reparos e diretamente relacionada com a capacidade do produto
de suportar o prprio peso no estado fresco, portanto, este valor pode variar, para mais ou para
menos, devendo ser ajustado em cada caso.
258 www.sika.com.br
Idade Relao gua:p 0,13 (aplicao manual) Relao gua:p 0,14 (aplicao por projeo)
24 h 15 MPa DIN EN 12190 12 MPa DIN EN 12190
03 d 22 MPa 18 MPa
07 d 28 MPa 25 MPa
28 d 38 MPa 35 MPa
Resistncia de aderncia Resistncia flexo

0,8 MPa aps 28 dias (falha coesiva do substrato) EN 1542 7 MPa (28 dias) DIN EN 12190
2 x SikaTop-108 Armatec sobre a armadura limpa e isenta de produtos de corroso
300 a 400 ml de Sika Ferrogard-901 por saco de 25 kg de SikaRepair-222 BR (reduzir 400 a 500
ml de gua devido ao efeito plastificante do inibidor)
Nata de cimento + Sika Bond PVA diludos 1:1 em gua
Ponte de aderncia: concreto c/ porosidade mdia (20 MPa a 50 MPa)
Saturar o substrato com gua at a condio SSS Superfcie Saturada e Seca (sem empoamentos)
SikaRepair-222 BR aplicada manualmente ou por equipamento de projeo. No caso de ponte de
aderncia, aplicar na condio mido sobre mido
REPARO E PROTEO
necessrias para atingir consumo mnimo de 500 g/m.
O substrato de concreto deve encontrar-se so, isento de partculas soltas, graxa, leo, produtos
Concreto:
Delimitar as reas de reparo com disco de corte na profundidade mnima de 5 mm tendo-se
o cuidado para no cortar nenhuma armadura em peas com baixo cobrimento. Escarificar e
remover por apicoamento todo o concreto solto e/ou deteriorado at no mnimo 2 cm alm da
profundidade das armaduras e expondo no mnimo 10 cm de armadura s (sem corroso). Saturar
o substrato com gua at a condio SSS Superfcie Saturada e Seca (sem empoamentos).
Armaduras:
de alta presso.
Relao de mistura
Aplicao Manual: 3,25 L de gua/saco de 25 kg (relao gua:p 0,13)
Aplicao Projetada: 3,5 L de gua/saco de 25 kg (relao gua:p 0,14)

Preparo do produto
Adicionar o contedo da embalagem (p) em recipiente no absorvente e estanque (plstico
ou metlico, no utilizar madeira) e adicionar a quantidade de gua indicada conforme o tipo
de aplicao (manual ou por projeo), misturando por 3 minutos com misturador mecnico de
baixa rotao (400-600 rpm) com hlice para mistura tipo Collomix mod. WK ou MK ou com
argamassadeira de eixo horizontal, at que o produto fique homogneo e sem grumos.
Aplicao do produto
Sobre o substrato adequadamente preparado, aplicar o SikaRepair-222 BR manualmente (utilize
luvas de PVC) ou com colher de pedreiro, pressionando o produto contra o substrato do centro para
as bordas do reparo, em camadas de 10 a 25 mm de espessura, ou com equipamento de projeo.
Lembre que muito importante evitar qualquer vazio na aplicao. Aps a aplicao do reparo
faa o acabamento com uma desempenadeira. Aguarde que a argamassa atinja a resistncia ideal
e faa o acabamento final utilizando uma desempenadeira de madeira ou esponja. Inicie a cura
imediatamente aps o acabamento final. No caso da utilizao de cura qumica observe que esta
pode impedir a aderncia do revestimento de acabamento. Realize sempre um pequeno ensaio
para verificar o agente de cura.
REPARO E PROTEO
Tempo de manuseio
Pot-Life: 4060 minutos (25 C/50% UR)
Consumo
Aplicao Manual ~ 66 sacos de 25 kg/m de reparo (relao gua:p 0,13)
Aplicao Projetada ~ 64 sacos de 25 kg/m de reparo (relao gua:p 0,14)
+10 C mn./+30 C mx. +10 C mn./+30 C mx.

produto. Isole os possveis pontos de contato entre o produto e os materiais de alumnio utilizando
o Sikadur-32 GEL;
No aplique sob a ao da chuva. Proteja da chuva por 24 horas;
Rebaixe a superfcie a ser reparada de forma que todos os pontos atendam espessura mnima
de utilizao do produto;
260 www.sika.com.br
SikaTop-108 Armatec
Argamassa cimentcia, polimrica com inibidor de corroso
Descrio do Produto
SikaTop-108 Armatec uma argamassa cimentcia, polimrica, pr-dosada, bicomponente, inibidora
de corroso, destinada proteo de armaduras na regio dos reparos localizados no concreto. O
produto fornecido pronto para o uso, bastando misturar os componentes A e B.
Usos
Em obras no concludas, para proteo de ferragens;
Em armaduras em processo de corroso de estruturas de concreto, que esto sendo tratadas nos
servios de reparo e reforo estrutural.
Fcil aplicao como pintura nas armaduras;
Alta aderncia e proteo sobre as armaduras;
Alta compatibilidade com argamassas cimentcias de reparos;
Protege as armaduras por passivao, inibio catdica e formao de barreira impermevel;
Totalmente compatvel com os inibidores de corroso multifuncionais da linha Sika Ferrogard.
Dados do Produto
Argamassa fluida esverdeada Conjunto com 4 kg (A+B)
Estocagem
REPARO E PROTEO
Dados Tcnicos
Base qumica
Cimento Portland, resina acrlica e inibidor de corroso
2 x SikaTop-108 Armatec sobre a armadura limpa e isenta de produtos de corroso.
Nata de cimento + Sika Bond PVA diludos 1:1 em gua.
Ponte de aderncia: concreto c/ porosidade mdia (20 MPa - 50 MPa)
Saturar o substrato com gua at a condio SSS Superfcie Saturada e Seca (sem
empoamentos).
SikaRepair-222 BR ou Sika MonoTop-622 BR ou SikaTop-122 Plus aplicada manualmente ou
por equipamento de projeo. No caso de ponte de aderncia, aplicar na condio mido
sobre mido.

As armaduras devem estar limpas, isentas de ferrugem, leos, pinturas, graxas, nata de cimento e
outras incrustaes.
de alta presso. Avaliar as armaduras quanto necessidade de substituio ou complementao
de barras com auxlio de profissional qualificado da rea de estruturas.
Preparo do produto
O componente B (p) ser adicionado ao componente A (lquido) e homogeneizado com um
misturador mecnico de baixa rotao (400-500 rpm) por 3 minutos ou manualmente por 5
minutos at se obter uma pasta homognea, isenta de grumos, de consistncia plstica e fluida.
Aplicao do produto
Garantida a perfeita mistura da argamassa, aplicar SikaTop-108 Armatec com pincel ou trincha
de pelos mdios, at obter a espessura aproximada de 0,5 mm. A segunda demo ser feita 2 ou
3 horas aps a primeira demo. A espessura final da pelcula, estimada para duas demos, de 1
mm. As armaduras devero ser revestidas em toda a superfcie com SikaTop-108 Armatec. Antes
de aplicar a argamassa, graute ou concreto de reparo, aguardar no mnimo 24 horas e no mximo
72 horas aps a aplicao do SikaTop-108 Armatec.
REPARO E PROTEO
Consumo
1,90 kg/m para 1 mm de espessura (em 2 demos).
262 www.sika.com.br
SikaTop-120 BR
Argamassa polimrica para revestimento e acabamento final em
estruturas de concreto
Descrio do Produto
SikaTop-120 BR uma argamassa cimentcia, polimrica, pr-dosada com baixa permeabilidade
gua, ideal para nivelar, revestir e estucar superfcies de concreto novas ou reparadas em espessuras
de at 2 mm. O produto fornecido pronto para o uso, bastando misturar os dois componentes (A e B).
Usos
Proteo e revestimento superficial de grandes reas de concreto e alvenaria, em espessuras de
at 2 mm;
Proteo superficial do concreto aparente;
Acabamento final de superfcies de concreto novas ou recuperadas;
Pr-moldados;
Para correo de falhas e imperfeies superficiais de elementos de concreto;
Nivelar superfcies rugosas de concreto;
Homogeneizar cor em peas de concreto aps reparo e reforo estrutural.
Possui alta aderncia sobre substratos cimentcios e alvenaria;
Apresenta consistncia tixotrpica, o que garante uma perfeita aplicao em superfcies
horizontais e verticais;
Pode ser aplicado como revestimento em fundos de vigas e lajes;
Boa resistncia mecnica;
Excelente trabalhabilidade, resultando um revestimento de consistncia pastosa e fcil aplicao;
Excelente barreira penetrao de cloretos e sulfatos;
REPARO E PROTEO
Elevada proteo e durabilidade dos elementos tratados;
Compatvel com os sistemas de proteo de concreto (verniz, hidrorrepelente e acrlico).
Dados do Produto
Parte A: lquido branco leitoso
Parte B: p fino Conjunto com 18 kg (A+B)
Produto misturado: cinza escuro
Estocagem
Dados Tcnicos
Base qumica Densidade Espessura por camada
Cimento Portland, areia de quartzo e
~ 1,91 kg/L (a +25 C) Mnimo 1 mm/Mximo 2 mm
resina de estireno butadiano

Resistncia compresso Resistncia de aderncia
07 dias > 10 MPa ASTM C 349/02
14 dias > 25 MPa > 2 MPa (28 dias) EN 1542
28 dias > 30 MPa

2 x SikaTop-108 Armatec sobre a armadura limpa e isenta de produtos de corroso.
300400 ml de Sika Ferrogard-901 por saco de 25 kg de Sika MonoTop-622 BR (reduzir 400-
500 ml de gua devido ao efeito plastificante do inibidor).
Nata de cimento + Sika Superfix diludos 1:1 em gua.
Saturar o substrato com gua at a condio SSS Superfcie Saturada e Seca (sem empoamentos).
Sika MonoTop-622 BR aplicada manualmente ou por equipamento de projeo. No caso de
ponte de aderncia, aplicar na condio mido sobre mido.
Argamassa de estucamento e nivelamento
SikaTop-120 BR aplicada com desempenadeira metlica (1-2 mm).
Lixar toda a superfcie para abrir a porosidade e garantir a aderncia do produto. Aspirar todo o p
antes da aplicao.
REPARO E PROTEO
Preparo do produto
Adicionar o contedo do componente B (p) ao componente A (lquido) em recipiente no
absorvente e estanque, misturando por 3 minutos com misturador mecnico de baixa rotao
(400-500rpm) com hlice acoplada para mistura at o produto se apresentar homogneo,
tixotrpico e sem grumos.
Obs.: Recomenda-se adicionar areia de quartzo na argamassa SikaTop-120 BR (at proporo
1:3 em volume) com o objetivo de obter uma argamassa de consistncia seca, ideal para
preenchimento de pequenas cavidades buracos ou bicheiras e imperfeies presentes na
superfcie da pea de concreto antes do revestimento com SikaTop-120 BR.
Aplicao do produto
Umedecer a superfcie com a gua e sobre a superfcie saturada seca aplicar o SikaTop-120
BR com desempenadeira metlica em espessura mxima de 1 mm por camada. Aplicar de 2 a 3
camadas at atingir o acabamento desejado.
Tempo de manuseio Relao de mistura
Pot-Life: 40-60 minutos (25 C/50% UR) Lquido : P = 22 : 72 (em peso)
Consumo
1,91 kg/m para 1 mm de espessura
264 www.sika.com.br
SikaTop-122 Plus
aditivada com inibidor de corroso Sika FerroGard-901
Descrio do Produto
SikaTop-122 Plus uma argamassa cimentcia, modificada com polmeros de alto desempenho,
bicomponente, de consistncia tixotrpica e aditivada com inibidor de corroso Sika FerroGard-901.
Indicada para reparo de estruturas de concreto em superfcies horizontais ou verticais.
Usos
Para reparos estruturais em elementos de concreto;
Proteo de armaduras;
Reparos em reservatrios de efluentes, galerias, canais, canaletas, etc.;
Reparo de pilares, vigas e lajes de concreto.
Elevadas resistncias compresso e flexo;
Altas resistncias iniciais;
Boa resistncia a choques trmicos e a sais;
Compatvel com o coeficiente de expanso trmica do concreto;
Excelente resistncia carbonatao sem afetar negativamente a transmisso de vapor (no
barreira ao vapor);
Por conter o inibidor de corroso Sika FerroGard-901 protege da corroso mesmo nas reas de
concreto adjacentes ao reparo;
No inflamvel, nem txico;
Pode ficar em contato com gua potvel.
REPARO E PROTEO
Testes
Aprovaes / Normas
Resistncia compresso para reparos estruturais conforme classe R4 da EN 1504 (Products
and systems for the protection and repair of concrete structures Definitions, requirements, quality
Dados do Produto
Aparncia / Cor Embalagem Relao de mistura
Caixa com 22 kg sendo:

Tixotrpico. Cinza escuro Componente A (lquido) 2,86 kg A : B = 130 : 870 (partes em peso)
Componente B (p) 19,14 kg
Estocagem
intacta, protegido da umidade, do gelo e da ao direta do sol.
Dados Tcnicos
Base qumica Densidade
Emulso de polmeros acrlicos, cimentos, areia de quartzo e aditivos ~ 2,1 kg/L (a +25 C)

A espessura limite mxima de aplicao por camada pode variar em funo da relao entre rea e
profundidade dos reparos e diretamente relacionada com a capacidade do produto de suportar o
prprio peso no estado fresco, portanto, este valor pode variar, para mais ou para menos, devendo
ser ajustado em cada caso.

Resistncia compresso Absoro capilar
24 horas > 20 MPa DIN EN 12190
72 horas < 0,1 kg/m.hora-0,5 IRAN 1590
03 dias > 35 MPa
72 horas < 0,2 kg/m.hora-0,5 NBR 9779
07 dias > 40 MPa
Profundidade penetrao 0,24 mm/hora0,5 NBR 9779
28 dias > 50 MPa
Resistncia flexo
28 dias ~ 10 MPa DIN EN 12190
Aderncia (pull-off)
~ 1,50 MPa 7 dias (falha coesiva do substrato) EN 1542
Teste de corroso
Reduz em at 60% a velocidade de corroso quando comparado aos corpos de prova sem Sika
FerroGard
REPARO E PROTEO
Nata de cimento + Sika Bond PVA diludos 1:1 em gua.
Saturar o substrato com gua at a condio SSS Superfcie Saturada e Seca (sem empoamentos).
SikaTop-122 Plus aplicada manualmente ou por equipamento de projeo. No caso de ponte de
aderncia, aplicar na condio mido sobre mido.
Como complemento da proteo das armadura na estrutura recomenda-se a aplicao do Sika
FerroGard-903+ em toda a superfcie do concreto envolvente rea reparada com SikaTop-122
Plus. A aplicao deve prever o mnimo de 500 g/m em quantas demos forem necessrias (2 a 3).
Concreto:
Delimitar as reas de reparo com disco de corte na profundidade mnima de 5 mm tendo o cuidado
para no cortar nenhuma armadura em peas com baixo cobrimento. Escarificar e remover por
apicoamento todo o concreto solto ou deteriorado at no mnimo 2 cm alm da profundidade das
armaduras e expondo no mnimo 10 cm de armadura s (sem corroso). Saturar o substrato com
gua at a condio SSS Superfcie Saturada e Seca (sem empoamentos).
266 www.sika.com.br
Armaduras:
de alta presso.
Preparo do produto
Adicione o componente A (p) em um recipiente limpo e no absorvente. Adicione aos poucos
o componente B (lquido) sob agitao. Utilize um misturador de baixa rotao (400-600 rpm)
com uma hlice apropriada para argamassas. Misture por 3 minutos at obter uma argamassa
homognea e isenta de grumos.
Aplicao do produto
SikaTop-122 plus deve ser aplicado com as mos (utilize luvas) ou com colher de pedreiro,
pressionando o produto contra o substrato do centro para as bordas. Lembre-se de que muito
importante evitar qualquer vazio na aplicao. Aps a aplicao do reparo faa o acabamento com
uma desempenadeira. Aguarde que a argamassa atinja a resistncia ideal e faa o acabamento
final utilizando uma desempenadeira de madeira ou esponja. Inicie a cura imediatamente aps
o acabamento final. No caso da utilizao de cura qumica observe que esta pode impedir a
aderncia do revestimento de acabamento. Realize sempre um pequeno ensaio para verificar o
agente de cura.
REPARO E PROTEO
Tempo de manuseio
Pot-Life: 4060 minutos (25 C/50% UR)
Consumo
21 kg/m/cm de espessura.
Condies de Aplicao /Limitaes
+10 C mn./+30 C mx. +10 C mn./+30 C mx.

produto. Isole os possveis pontos de contato entre o produto e os materiais de alumnio utilizando
o Sikadur-32 GEL;
No aplique sob a ao da chuva. Proteja da chuva e da gua por 24 horas;
Rebaixe a superfcie a ser reparada de forma que todos os pontos atendam espessura mnima
de utilizao do produto;

SikaWrap-300 C
Tecido de fibra de carbono unidirecional para reforo estrutural
Descrio do Produto
SikaWrap-300 C um tecido de fibra de carbono, unidirecional, para reforo
estrutural, projetado para aplicaes por processo mido ou seco.
Usos
Reforo de estruturas de concreto armado, alvenaria e madeira em caso de
sobrecargas devido a esforo de flexo ou cisalhamento devido a:
Aumento da resistncia ao sismo de paredes de alvenaria;
Complementao de seo de ao faltante;
Aumento da resistncia e ductilidade das colunas;
Aumento da capacidade de carga de elementos estruturais;
Alterao na utilizao da estrutura;
Correo de falhas no projeto estrutural ou erros construtivos;
Aumento da resistncia a cargas ssmicas;
Aumento da vida de servio e durabilidade da estrutura;
Adaptao a normas e requisitos de capacidade de carga de estruturas.
Tecido multifuncional para uso em muitas aplicaes de reforo estrutural;
Adapta-se a diversos elementos e geometrias (vigas, colunas, chamins, pilares, paredes,
consolos, silos, etc.);
Mnimo peso adicional por causa da baixa densidade;
Excelente relao custo-benefcio em comparao com outras tcnicas de reforo estrutural.
REPARO E PROTEO
Testes
Aprovaes / Normas
Eslovaquia: TSUS, Building Testing and research institutes, Technical Approval TO-09/0080,
2009: Systmy dodatcnho zosilnovania kontrukci Sika CarboDur S a SikaWrap (Slovak).
Polnia: Technical Approval ITB AT-15-5604/2011: Zestaw wyrobw Sika CarboDur do
wzmacniania i napraw konstrukcji betonowych (Polish).
Polnia: Technical Approval IBDiM Nr AT/2008-03-0336/1 Paskowniki. prety, ksztatki i maty
kompozytowe do wzmacniania betonu o nazwie handlowej: Zestaw materiaw Sika CarboDur S
do wzmacniania konstrukcji obiektw mostowych (Polish).
EUA: ACI 440.2R-08, Guide for the Design and construction of Externally Bonded FRP Systems for
strengthening concrete structures, July 2008.
Reino Unido: Concrete Society Technical Report n. 55, Design guidance for strengthening
concrete structures using fibre composite material, 2012 (UK).
Itlia: CNR-DT 200/2004 - Guide for the Design and Construction of Externally Bonded FRP
Systems for Strengthening Existing Structures.
Dados do Produto
Tipo de fibra Composio do tecido Embalagem
Orientao das fibras: 0 (unidirecional)
Fibras de Rolo com 0,50 m
Longitudinal: fibras de carbono pretas (99% do peso total)
carbono x 100 m (50 m)
Transversal: fibras termoplsticas brancas (1% do peso total)
Estocagem
268 www.sika.com.br
Dados Tcnicos
Gramatura Espessura do tecido Densidade da fibra
0,167 mm
304 g/m + 10 g/m (fibras de carbono) 1,82 g/cm
(baseado na quantidade de fibra)

Propriedades da fibra seca
Valores referentes no sentido longitudinal das fibras (conforme ISO 101618)
Resistncia trao Valor mnimo 4.000 N/mm
Mdulo de elasticidade Valor mnimo 230.000 N/mm
Alongamento na ruptura Valor mnimo 1,7%
Propriedades do laminado
Valores referentes ao sentido longitudinal das fibras (Conforme a EN 2561*)
Camada nica, mnimo 27 amostras por teste
Espessura do laminado (nominal) 0,167 mm
Seo transversal (por 1.000 mm de largura) 167 mm
Mdio 225 kN/mm
Nominal 220 kN/mm
Mdia 3500 N/mm
Resistncia trao
Nominal 3200 N/mm
REPARO E PROTEO
Valores de clculo
Os valores de projeto para clculo devem ser definidos de acordo com as normas de projeto
relevantes e vigentes.
Os valores indicados referem-se ao compsito formado pelo tecido SikaWrap-300 C impregnado
com adesivo epxi Sikadur-330 ou Sikadur-300.
Mdia 585 kN/m
Resistncia trao
Nominal 534 kN/m
Mdia 150 kN/m
No alongamento a 0,4%
Nominal 147 kN/m
Media 225 kN/m
No alongamento a 0,6%
Nominal 220 kN/m
A configurao do sistema descrito a seguir deve ser obedecida na ntegra e no pode ser alterada.
Resinas adesivas para impregnao/imprimao e nivelamento do substrato de concreto:
Sikadur-330 ou Sikadur-300 com areia de quartzo Sikadur-512.
Resina de impregnao/laminao do tecido de fibra de carbono: Sikadur-330 ou Sikadur-300.
Tecido para reforo estrutural: SikaWrap-300 C.
Para obter as propriedades detalhadas da resina, detalhes de aplicao do tecido e informaes
gerais, consulte a ficha tcnica do Sikadur-330 ou Sikadur-300.
Consulte a ficha tcnica do produto e o Mtodo de Aplicao de Tecidos SikaWrap no Sistema
Seco (Ref. 850 41 02), ou no Sistema mido (Ref. 850 41 03 e Ref. 850 41 04) para mais
informaes.

Consumo
Sistema Seco com Sikadur-330:
Impregnao da 1 camada incluso primer: ~ 1,01,5 kg/m
Impregnao das demais camadas: ~ 0,8 kg/m por camada
Sistema mido com Sikadur-300:

Impregnao da 1 camada incluso primer: ~ 1,01,5 kg/m
Impregnao das demais camadas: ~ 0,7 kg/m por camada
Consulte o Mtodo de Aplicao de Tecidos SikaWrap no Sistema Seco (Ref. 850 41 02), ou no
Sistema mido (Ref. 850 41 03 e Ref. 850 41 04) para mais informaes.
Resistncia mnima de aderncia do substrato: 1,0 N/mm ou as especificadas no clculo de reforo.
Por favor, verifique o Method Statement de SikaWrap para aplicao com sistema seco (Ref. 850
41 02), SikaWrap para aplicao com sistema mido (Ref. 850 41 03) ou SikaWrap aplicao
mquina mida (Ref. 850 41 04).
O concreto deve ser previamente limpo e preparado de forma a se obter uma superfcie com
porosidade aberta e livre de nata de cimento e contaminantes.
Consulte a ficha tcnica do produto e o Mtodo de Aplicao de Tecidos SikaWrap no Sistema Seco
(Ref. 850 41 02), ou no Sistema mido (Ref. 850 41 03 e Ref. 850 41 04) para mais informaes.
REPARO E PROTEO
Instrues de Aplicao
O tecido deve ser cortado com tesoura afiada. Nunca dobre o tecido!
SikaWrap aplicado utilizando o sistema de aplicao seco ou mido.

Este produto deve ser aplicado somente por profissionais experientes.
O tecido SikaWrap feito para garantir a mxima efetividade e durao com os produtos
Sikadur adesivos/primer/resinas. Para assegurar a compatibilidade e bom desempenho do
reforo no altere os componentes do sistema.
O produto SikaWrap pode ser coberto com revestimento cimentcio ou outros revestimentos para
fins estticos ou de proteo. A seleo do produto depende das condies de exposio e dos
requisitos do projeto. Para proteo adicional contra UV em reas expostas, use Sikagard-550 W
Elastic, Sikagard-670 W ElastoColor ou Sikagard-680 S.
270 www.sika.com.br
SikaWrap FX-50 C
Corda de fibra de carbono para conexo estrutural e ancoragem de
sistemas de reforo com tecidos SikaWrap
Descrio do Produto
SikaWrap FX-50 C uma corda unidirecional de fibra de carbono, envolta em uma embalagem
plstica, que atua como fibra conectora para a ancoragem de tecidos SikaWrap.
Usos
Ancoragem de tecidos de fibra de carbono ou vidro SikaWrap em estruturas de concreto ou alvenaria;
Conexo de tecidos de fibra de carbono ou vidro SikaWrap em estruturas de concreto ou alvenaria;
Sistema flexvel para reforos embutidos em sulcos prximos superfcie (NSM).
Fibra de carbono, resistente corroso, durvel;
Multiuso;
Fcil de instalar.
Dados do Produto
Tipo de Fibra Construo Embalagem
Fibras de Corda de fibra de carbono, unidirecional, envolta Caixa com rolo de 25 m em
carbono em embalagem plstica dispensador de plstico
Estocagem
REPARO E PROTEO
sol. O transporte deve ser feito em sua embalagem original, ou protegido adequadamente contra
danos mecnicos.
Dados Tcnicos
Peso Espessura do tecido seo transversal Densidade da fibra
50 g/m (fibra de carbono) 28 mm (baseado na quantidade de fibra) 1,82 g/cm

Propriedades da fibra seca
Valores referentes ao sentido longitudinal das fibras (ASTM D 4018)
Resistncia trao Valor mnimo 4.000 N/mm
Mdulo de elasticidade Valor mnimo 240 kN/mm
Alongamento na ruptura Valor mnimo 1,6% (nominal)
Propriedades do compsito
Valores referentes ao sentido longitudinal das fibras
Resina de impregnao Sikadur-300, Sikadur-52 N, Sikadur-52 LP ou
Sikadur-43
Mdulo de elasticidade (seo transversal) 230 kN/mm
Resistncia trao (seo transversal) 2.100 N/mm
A configurao do sistema descrito a seguir deve ser obedecida na ntegra e no pode ser alterada.
Resina de impregnao/laminao: Sikadur-300, Sikadur-52 N, Sikadur-52 LP ou Sikadur-43.

Resina de ancoragem: Sikadur-330, Sika AnchorFix-3+ ou Sika Anchorfix-4.
Tecido de reforo estrutural: Tecido de fibra de carbono ou vidro SikaWrap.
O compsito impregnado ter um dimetro de aproximadamente 10 mm.
Para informao adicional de Sikadur-330, Sikadur-300, Sikadur-52 N ou Sikadur-52 LP e
AnchorFix-3+ ou AnchorFix-4, alm de detalhes de aplicao das resinas e dos tecidos, por favor
consulte as fichas tcnicas dos produtos e o Mtodo de Aplicao SikaWrap para aplicao com
sistema seco (Ref. 850 41 02), para aplicao com sistema mido (Ref. 850 41 03) e a instalao
do SikaWrap FX-50 C (Ref. 850 41 09).
Consumo
Resina de impregnao da ancoragem: 25-30 g/100 mm
Tecido SikaWrap: por favor consulte a ficha do produto
Resistncia mnima de aderncia do substrato: 1,0 N/mm ou conforme especificado no projeto de reforo.
Por favor, consulte o Mtodo de Aplicao de Ancoragens SikaWrap FX (Ref. 850 41 09), dos
tecidos SikaWrap para aplicao no sistema seco (Ref. 850 41 02), para aplicao manual com
sistema mido (Ref. 850 41 03) ou para aplicao mecanizada com sistema mido (Ref. 850 41 04).
Concreto e Alvenaria:
O substrato deve encontrar-se so, seco, limpo e livre de nata de cimento, gelo, gua empoada,
graxa, leo, revestimento ou pintura antiga e quaisquer partculas soltas.
O concreto deve ser previamente limpo e preparado de forma a se obter uma superfcie com
porosidade aberta e livre de nata de cimento e contaminantes.
Reparo e Nivelamento:
Se o substrato de concreto se encontrar deteriorado (carbonizado ou com baixa resistncia) ou com
irregularidades necessitando nivelamento, os seguintes produtos podem ser utilizados:
Materiais de reparo estrutural: Argamassa de reparo epxi Sikadur-43, adesivo Sikadur-30
ou argamassa cimentcia de reparo tipo SikaRepair-222 BR, Sika MonoTop-622 BR ou
REPARO E PROTEO
SikaTop-122 Plus (horizontal, vertical e sobrecabea).

Por favor, consulte o Mtodo de Aplicao de Ancoragens SikaWrap FX (Ref. 850 41 09), dos tecidos
SikaWrap para aplicao no sistema seco (Ref. 850 41 02), para aplicao manual com sistema
mido (Ref. 850 41 03) ou para aplicao mecanizada com sistema mido (Ref. 850 41 04).
Instrues de Aplicao
SikaWrap FX-50 C deve ser cortada com tesouras especiais.
Por favor, consulte o Mtodo de Aplicao de Ancoragens SikaWrap FX (Ref. 850 41 09), dos
tecidos SikaWrap para aplicao no sistema seco (Ref. 850 41 02), para aplicao manual com
sistema mido (Ref. 850 41 03) ou para aplicao mecanizada com sistema mido (Ref. 850 41 04).
A aplicao do sistema de reforo tem carter inerentemente estrutural e portanto este produto
deve ser aplicado somente por profissionais experientes.
As diretrizes e limitaes mencionadas no Mtodo de Aplicao de Ancoragens SikaWrap FX
(Ref. 850 41 09) devem ser obedecidas.
Os tecidos SikaWrap so impregnados/laminados com resinas Sikadur para garantia de mxima
aderncia e durabilidade do sistema. Para manter a compatibilidade do sistema o mesmo no
deve ser alterado mesmo que parcialmente.
Os tecidos SikaWrap podem ser cobertos com revestimento cimentcio ou pintura para fins
estticos e/ou de proteo. A seleo do produto depende das condies de exposio. Para proteo
contra radiao UV use Sikagard-550 W Elastic, Sikagard-670 W ElastoColor ou Sikagard-680 S.
Por favor, consulte o Mtodo de Aplicao do SikaWrap FX (Ref. 850 41 09), dos tecidos
SikaWrap para aplicao no sistema seco (Ref. 850 41 02), para aplicao manual com sistema
mido (Ref. 850 41 03) ou para aplicao mecanizada com sistema mido (Ref. 850 41 04).
272 www.sika.com.br
argamassas colantes
SikaCeram-200 274
SikaCeram-300 277

SikaCeram-200
Argamassa colante para revestimentos cermicos
Descrio do Produto
SikaCeram-200 uma argamassa colante do tipo AC II- E e D, de acordo com a norma ABNT NBR 14081,
monocomponente, formulada para colagem de revestimentos cermicos em reas externas e internas.
Usos
Colagem de revestimentos cermicos em reas externas e internas;
Aplicao em revestimentos de pisos e paredes;
Para uso sobre gesso acartonado em ambientes internos.
SikaCeram-200 possui as seguintes vantagens:
Excelente aderncia de revestimentos cermicos e porcelanatos com absoro de gua superior a
3% e dimenses da placa no superiores a: 400 cm na vertical e 2050 cm na horizontal;
Uso interno e externo;
Fcil de aplicar;
Argamassa leve;
No escorre (tixotrpica).
Substratos recomendados
Argamassa de revestimento
Piso de concreto
Contrapiso
Placas cimentcias
Divisrias de gesso acartonado (uso interno)
Sobre argamassa polimrica de impermeabilizao da linha SikaTop e Sika MonoTop, em reas
midas de ambientes internos.
Testes
ARGAMASSAS COLANTES
Aprovaes / Normas
Cumpre os requisitos da ABNT NBR 14081. Argamassa colante classificada como AC II - E e D
segundo ABNT NBR 14081.
Dados do Produto
Argamassa tixotrpica / Cinza Saco de 20 kg
Estocagem
6 meses a partir da data de produo, se estocado apropriadamente, nas embalagens originais e
intactas, em temperaturas entre +5 C e +35 C, protegido da ao direta do sol e em condio seca.
Dados Tcnicos
Composio bsica Densidade fresca
Cimento Portland, agregados minerais e aditivos especiais 1,50 kg/L
Tempo em aberto Tempo de manuseio
30 minutos
Classificado como Tempo em Aberto Extendido, conforme 2 horas (a +23 C)
norma ABNT NBR 14081-3 : 2012
274 www.sika.com.br
Consumo
Cermica at 400 cm Cermica de 400 a 900 cm Cermica maior que 900 cm
4,0 kg/m 5,0 kg/m 8,0 kg/m
Nota: Os consumos informados so tericos e podem variar de acordo com as condies de
aplicao, dimenses da pea e ferramentas utilizadas. Os valores informados no consideram
Propriedades Fsicas / Mecnicas

Resistncia de aderncia aos 28 dias (MPa) ABNT NBR 14081-4 : 2012
Cura normal Cura submersa Cura em estufa
> 0,5 > 0,5 > 0,5
Deslizamento
2 mm ABNT NBR 14081-5 : 2012
Liberao do trfego
Execuo de rejuntamento Mnimo de 72 horas
Todo o tipo de trfego 10 dias
Nota: A execuo do rejuntamento dever ser feita de forma cuidadosa para no prejudicar o
desempenho da colagem.
Informao do Sistema
de cimento, materiais soltos,etc.
A temperatura dever estar entre +8 C e +35 C.
Se necessrio fazer uniformizao das superfcies de concreto speras ou irregulares, de forma a
melhorar o deslizamento da desempenadeira e proporcionar um acabamento suave.
ARGAMASSAS COLANTES
Lavar as superfcies que se apresentem muito secas e/ou empoeiradas, removendo o excesso de
gua. A superfcie de aplicao dever ter no mximo um desnvel de 3mm a cada 2 metros lineares.
As juntas de dilatao do revestimento devem acompanhar as juntas de
dilatao do substrato. No preencher as juntas de dilatao com argamassa.
O substrato deve encontrar-se so, isento de partculas soltas, graxa, leo, produtos de corroso,
pinturas, nata de cimento, agentes de cura qumica e desmoldantes.
No necessrio umedecer a superfcie da base para a aplicao do SikaCeram-200, no entanto, em
locais sujeitos insolao e/ou ventilao, a base deve ser pr-umedecida, porm sem saturao.
Superfcies de concreto devero ter no mnimo 28 dias de idade.

mn. +8 C/mx. +35 C mn. +8 C/mx. +35 C
SikaCeram-200 deve ser aplicado a temperaturas entre +8 C e +35 C.
Instrues de Aplicao
Mistura
Utilizar 4,30 litros de gua para cada saco de 20 kg.

Preparo do produto
Para cada saco de 20 kg so necessrios 4,30 litros de gua limpa. Coloque a gua num recipiente
limpo, e de seguida adicione o SikaCeram-200. Utilize o teor de gua conforme indicado, para
um saco de 20 kg. Utilize um misturador de baixa rotao at obter uma consistncia macia e
trabalhvel.
Deixe a argamassa em maturao por 15 minutos e misture novamente, sem acrescentar
mais gua ao p. Durante a aplicao, mexa a argamassa periodicamente para garantir uma
consistncia sempre macia. No adicione mais gua na mistura durante a aplicao.
Aplicao do produto
Aplicar a argamassa no substrato com o lado liso da desempenadeira, de baixo para cima, entre 3
a 4 mm de espessura. Seguidamente, com uma quantidade adicional de argamassa, aplicar o lado
dentado da desempenadeira em ngulo de 60, formando cordes que facilitam o nivelamento e a
fixao das placas cermicas, conforme ABNT NBR 13753.
Aplicar e pressionar o revestimento cermico sobre a argamassa. Com martelo de borracha, bater
no revestimento cermico para amassamento dos cordes da argamassa e garantir o total contato
de colagem.
Para placas cermicas ou outros revestimentos superiores a 30 cm x 30 cm, utilizar
desempenadeira dentada de 8 mm x 8 mm ou 10 mm x 10 mm.
rea S da superfcie da placa Formato do dente da
Aplicao da argamassa
cermica (cm) desempenadeira (mm)
S < 400 Quadrado 6 x 6 x 6 Na base
400 S 900 Quadrado 8 x 8 x 8 Na base
S 900 Quadrado 8 x 8 x 8 Na base e no verso da placa
Dimenses mximas dos revestimentos
Superfcie Dimenso mxima das placas cermicas
Paredes internas 45 cm x 45 cm
Paredes externas 20 cm x 20 cm
ARGAMASSAS COLANTES
Piso interior/exterior 60 cm x 60 cm
Misturador mecnico de hlice de baixa rotao, desempenadeira dentada e martelo de borracha.
As ferramentas e materiais utilizados devem ser limpos imediatamente aps o uso. Aps o
endurecimento, o produto s poder ser removido mecanicamente.
No indicado para:
Churrasqueiras, lareiras, frigorficos, saunas e outros revestimentos especiais;
Aplicaes em paredes com altura superior a 3 metros;
Porcelanatos e cermicas com absoro de gua menor que 3%;
Madeira ou MDF;
reas internas e externas sobre revestimentos existentes de cermica.
276 www.sika.com.br
SikaCeram-300
Argamassa colante para revestimentos cermicos, multiuso
Descrio do Produto
SikaCeram-300 uma argamassa colante do tipo AC III E e D, conforme a norma ABNT NBR 14081,
monocomponente, formulada para proporcionar alta aderncia numa ampla gama de revestimentos em
reas externas e internas.
Usos
Colagem de revestimentos cermicos e porcelanatos em reas externas e internas;
Aplicao em revestimentos de pisos e paredes;
Aplicao em saunas e pisos aquecidos at +70 C;
Revestimentos de piscinas;
Sobreposio sobre cermica existente interior.
SikaCeram-300 possui as seguintes vantagens:
Excelente aderncia de revestimentos cermicos;
Uso interno e externo;
reas de alto trfego;
Fcil de aplicar;
Argamassa leve;
No escorre (tixotrpica).
Substratos recomendados
Argamassa de revestimento;
Piso de concreto;
Contrapiso;
Placas cimentcias;
Alvenaria de bloco de concreto;
Divisrias de gesso acartonado (uso interno);
ARGAMASSAS COLANTES
Sobre argamassa polimrica de impermeabilizao da linha SikaTop e Sika MonoTop, em reas
midas de ambientes internos;
Membranas acrlicas como impermeabilizao de substratos.
Testes
Aprovaes / Normas
Cumpre os requisitos da ABNT NBR 14081. Argamassa colante classificada como AC III - E e D
segundo ABNT NBR 14081.
Dados do Produto
Argamassa tixotrpica / Cinza Saco de 20 kg
Estocagem
6 meses a partir da data de produo, se estocado apropriadamente, nas embalagens originais e
intactas, em temperaturas entre +5 C e +35 C, protegido da ao direta do sol e em condio seca.
Dados Tcnicos
Cimento Portland, agregados minerais e aditivos especiais 1,50 kg/L

Tempo em aberto Tempo de manuseio
30 minutos
Classificado como Tempo em Aberto Extendido, conforme 2 horas (a +23 C)
norma ABNT NBR 14081-3 : 2012
Consumo
Cermica at 400 cm Cermica de 400 a 900 cm Cermica maior que 900 cm
4,0 kg/m 5,0 kg/m 8,0 kg/m
Nota: O consumo informados so tericos e podem variar de acordo com as condies de
aplicao, dimenses da pea e ferramentas utilizadas. Os valores informados no consideram
Propriedades Fsicas / Mecnicas

Resistncia de aderncia aos 28 dias (MPa) ABNT NBR 14081-4 : 2012
Cura normal Cura submersa Cura em estufa
> 1,0 > 1,0 > 1,0
Deslizamento
2 mm ABNT NBR 14081-5 : 2012
Liberao do trfego
Execuo de rejuntamento Mnimo de 72 horas
Todo o tipo de trfego 10 dias
Nota: A execuo do rejuntamento dever ser feita de forma cuidadosa para no prejudicar o
desempenho da colagem.
Informao do Sistema
de cimento, materiais soltos, etc.
A temperatura dever estar entre +8 C e +35 C.
Se necessrio fazer uniformizao das superfcies de concreto speras ou irregulares, de forma a
melhorar o deslizamento da desempenadeira e proporcionar um acabamento suave.
Lavar as superfcies que se apresentem muito secas e/ou empoeiradas, removendo o excesso de
gua. A superfcie de aplicao dever ter no mximo um desnvel de 3mm a cada 2 metros lineares.
ARGAMASSAS COLANTES
As juntas de dilatao do revestimento devem acompanhar as juntas de dilatao do substrato.

No preencher as juntas de dilatao com argamassa.
No necessrio umedecer a superfcie da base para a aplicao do SikaCeram-300, no entanto, em
locais sujeitos insolao e/ou ventilao, a base deve ser pr-umedecida, porm sem saturao.
Superfcies de concreto devero ter no mnimo 28 dias de idade.

mn. +8 C/mx. +35 C mn. +8 C/mx. +35 C
SikaCeram-300 deve ser aplicado a temperaturas entre +8 C e +35 C.
Instrues de Aplicao
Mistura
Utilizar 4,60 litros de gua para cada saco de 20 kg.
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Preparo do produto
Para cada saco de 20 kg so necessrios 4,60 litros de gua limpa. Coloque a gua num recipiente
limpo, e de seguida adicione o SikaCeram-300. Utilize o teor de gua conforme indicado, para um
saco de 20 kg. Utilize um misturador de baixa rotao at obter uma consistncia macia e trabalhvel.
Deixe a argamassa em maturao por 15 minutos e misture novamente, sem acrescentar
mais gua ao p. Durante a aplicao, mexa a argamassa periodicamente para garantir uma
consistncia sempre macia. No adicione mais gua na mistura durante a aplicao.
Aplicao do produto
Aplicar a argamassa no substrato com o lado liso da desempenadeira, de baixo para cima, entre 3
a 4 mm de espessura. Seguidamente, com uma quantidade adicional de argamassa, aplicar o lado
dentado da desempenadeira em ngulo de 60, formando cordes que facilitam o nivelamento e a
fixao das placas cermicas, conforme ABNT NBR 13753.
Aplicar e pressionar o revestimento cermico sobre a argamassa. Com martelo de borracha, bater
no revestimento cermico para amassamento dos cordes da argamassa e garantir o total contato
de colagem.
Para placas cermicas ou outros revestimentos superiores a 30 cm x 30 cm,
utilizar desempenadeira dentada de 8 mm x 8 mm ou 10 mm x 10 mm.
rea S da superfcie da placa Formato do dente da
Aplicao da argamassa
cermica (cm) desempenadeira (mm)
S < 400 Quadrado 6 x 6 x 6 Na base
400 S 900 Quadrado 8 x 8 x 8 Na base
S 900 Quadrado 8 x 8 x 8 Na base e no verso da placa
Dimenses mximas dos revestimentos
Dimenso mxima do revestimento cermico e
Superfcie
porcelanato para assentamento direto
Parede interna / externa 80 cm x 80 cm
Piso interno/externo 80 cm x 80 cm
Dimenso mxima para sobreposio de
Superfcie
revestimento
Parede interna 60 cm x 60 cm
Piso interno 60 cm x 60 cm
ARGAMASSAS COLANTES
Misturador mecnico de hlice de baixa rotao, desempenadeira dentada e martelo de borracha.
As ferramentas e materiais utilizados devem ser limpos imediatamente aps o uso. Aps o
endurecimento, o produto s poder ser removido mecanicamente.
No indicado para:
Churrasqueiras, lareiras, frigorficos e outros revestimentos especiais.
Aplicaes em paredes com altura superior a 3 metros.
Sobreposio em piso e paredes em reas externas.
Madeira ou MDF.
Aplicao de lajotas cermicas, incluindo lajotas coloniais, lajotas terracotas, lajotas cermicas
no esmaltadas, tijolos cermicos para revestimentos e similares.
Porcelanatos com absoro de gua menor que 3%, sobre revestimentos cermicos ou
porcelanato, bases com pintura ou cera.
Assentamento para pastilhas de vidro/porcelana.
Placas de revestimento para paredes com espessura superior a 15 mm (sem tardoz) e 20 mm
(com tardoz).
Peas claras.
Em pisos expostos a insolao e/ou umidade as juntas de movimentao devem ser executadas
sempre que a rea for igual ou maior que 20 m, ou sempre que uma das dimenses do
revestimento for maior que 4 m, de acordo com a NBR 13753.

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Impermeabilizantes
Igol-2 282 Sika Manta Alumnio 346

Igol-55 284 Sika Manta PE 350
Igol-75 286 Sika Manta PS 354
Igol Anti Raiz 288 Sika Manta PS EL 358
Igol ECO Asfalto 290 Sika Manta PS GEO 362
Igol S 292 Sika Monotop-100 Seal 366
Igolflex Branco 294 Sika Monotop-107 DW 368
Igolflex Fachada 296 Sika Supermanta PS EL 370
Igolflex Preto 298 Sika Swell S-2 374
ImperSika 300 Sika Tela 376
ImperSika P 303 Sikadur-Combiflex SG-10/-20 377
Perfilado Sika 306 M Tape
S-Therm EPS 309 SikaFix-210 381
Sika-1 311 SikaFuko ECO-1 383
Sika-2 315 SikaGlass GT-170 387
Sika-3 317 SikaPlan WP 1100-20 HL 388
Sika Baldrame 319 SikaPlan WP 1100-30 HL 391
Sika Camada Separadora 321 SikaPlan WT 4220-15 C 394
Sika Cimento Asfltico 322 SikaPlan WT 5210-15 C 397
Sika Cimento Asfltico EL 324 SikaProof A 400
Sika Hidrolastic 327 SikaSwell A Profile 405
Sika Injection-101 RC 330 SikaSwell P Profile 408
Sika Injection-201 CE 332 SikaTop-100 411
Sika Injection-304 334 SikaTop-107 Branco 413
Sika Injection-305 337 SikaTop-107 415
Sika Lmina Asfltica 339 SikaTop Flex Fibras 417
Sika Manta Agro Lagoa PS 342 SikaTop Flex 420

Igol-2
Impermeabilizante asfltico disperso em gua
Descrio do Produto
Igol-2 uma emulso asfltica dispersa em gua, monocomponente, que apresenta a vantagem de
poder ser facilmente aplicada em superfcies midas e secas, com alto rendimento.
Usos
Igol-2 indicado para:
Impermeabilizao de materiais cimentcios como concreto, fibrocimento, argamassas, rebocos e
emboos, entre outros;
Impermeabilizao de fundaes;
Baldrames e alicerces;
Impermeabilizao de muros de arrimo;
Impermeabilizao de pisos em contato direto com o solo e materiais cimentcios enterrados;
Como primer, nas impermeabilizaes com manta asfltica e antes da aplicao de Igolflex Preto.
Igol-2 um produto ambientalmente correto, pois isento de solventes e no polui a atmosfera.
Apresenta as seguintes vantagens:
Aps a evaporao da gua, forma uma pelcula estvel e impermevel;
Tem boa aderncia a substratos cimentcios;
isento de solventes e odores agressivos;
fcil de aplicar;
Pode ser aplicado em substratos midos ou secos.
Dados do Produto
Pote de 1 L, galo com 3,6 L, balde com 18 L, barrica de 50 L e
Lquido Preto
tambor de 200 L
Estocagem
12 meses a partir da data de fabricao, estocado apropriadamente em embalagem original e
IMPERMEABILIZANTES
Dados Tcnicos
Base qumica Densidade pH
Asfalto emulsionado em gua ~ 1,0 kg/L 7 +/- 2
Informao do Sistema
Consumo / Dosagem
Aproximadamente de 300 ml/m a 500 ml/m para duas demos, dependendo das condies da
superfcie.
A superfcie a ser impermeabilizada dever estar spera e desempenada, limpa e isenta de
partculas soltas, pontas de ferro, pinturas, leo e nata de cimento, para garantir a boa aderncia
do produto. Trincas e fissuras devem ser tratadas antes da impermeabilizao da superfcie.
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+10 C a +35 C +10 C a +35 C

Aplique o Igol-2 com brocha, trincha ou pincel.
Aps a secagem da primeira demo, espere de 2 a 3 horas para aplicar uma segunda demo.
No caso de superfcies absorventes, aplique uma primeira demo de primer (diluir o produto em
gua na proporo 1:1 em volume) e depois da secagem do primer aplique as duas demos
do produto.
Utilize luvas e roupas de proteo.
Limpar as ferramentas com solvente do tipo querosene imediatamente aps a aplicao.
O Igol-2 no deve ser utilizado em caixas dgua, reservatrios e superfcies metlicas.
Proteja o Igol-2 da ao direta do sol.
Como Igol-2 no tem resistncia ao trfego ou abraso, realize uma proteo mecnica caso o
produto seja exposto a essas aes.
IMPERMEABILIZANTES

Igol-55
Primer asfltico para impermebilizao
Descrio do Produto
Igol-55 um composto de cimento asfltico policondensado, diludo em solventes orgnicos,
excelente promotor de aderncia entre o sistema de impermeabilizao de base asfltica e a
superfcie a ser impermeabilizada.
Usos
Igol-55 indicado como promotor de aderncia (primer) entre o substrato e o sistema de
impermeabilizao de base asfltica em superfcie de:
Fibrocimento;
Cermica;
Fibra de vidro;
Madeira;
Concreto;
Alvenaria.
Possui alto teor de slidos;
timo promotor de aderncia;
Tem secagem rpida;
Tem excelente rendimento na aplicao.
Dados do Produto
Lquido Preto Lata de 18 L e tambor de 200 L
Estocagem
intacta, na posio horizontal em prateleiras, pallets ou outro sistema que evite o contato direto
da embalagem com o solo, em local coberto, seco e arejado, longe de fontes de calor.
IMPERMEABILIZANTES
Dados Tcnicos
Base qumica Densidade Norma tcnica
Asfalto modificado e solventes orgnicos 0,945-0,955 kg/L ABNT NBR 9686
Informao do Sistema
A superfcie deve estar limpa, seca e isenta de partculas soltas, pontas de ferro, pinturas, leo,
desmoldantes e sistemas de impermeabilizao anteriores.
Se necessrio, regularize a superfcie com argamassa de cimento e areia na proporo de 1:3 em
volume, sem cal e aditivada com Sika Chapisco Plus, usando uma desempenadeira de madeira na
regularizao. No queime.
A superfcie deve estar nivelada com caimento de 1% em direo aos ralos e condutores pluviais e
com os cantos vivos arredondados em forma de meia-cana.
Em caso de nichos, falhas de concretagem, fissuras ou trincas, faa os devidos reparos.
A regularizao deve estar curada por no mnimo 7 dias.
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Preparo do produto
No aquea o produto.
Agite bem, para homogeneiz-lo antes da aplicao.
Respeite o tempo de secagem entre as demos e o tempo de cura total.
Consumo
De 0,15 L/m a 0,5 L/m (apenas uma demo), dependendo da porosidade e de outras condies
do substrato.
Intervalo entre demos / Cura total
~ 4 horas (25 C e 50% UR)

+5 C a +40 C +5 C a +40 C
Instrues de aplicao
Aplique com rolo de l de carneiro, rolo de espuma, pincel, trincha ou brocha.
Para a aplicao do Igol-55, se for necessrio, dilua at 20% do produto com solvente.
Aplique apenas uma demo de Igol-55, mas observe o consumo recomendado.
Aguarde a secagem do produto para aplicar o sistema de impermeabilizao definido.
Notas sobre a aplicao / Observaes

Importante: Igol-55 no recomendado para ambientes fechados.
O produto deve ser aplicado em local ventilado, longe de fontes de calor.
No aplicar se o tempo estiver chuvoso.
No aplicar em argamassas com cal.
O produto no pode ser aplicado em locais sujeitos presso hidrosttica negativa.
Proteja a impermeabilizao contra chuva por no mnimo 24 horas aps aplicao.
Depois de aplicado, o produto deve ser protegido das intempries, no podendo ficar exposto.
IMPERMEABILIZANTES
Igol-55 no aceita trfego de pessoas e/ou veculos.

Igol-75
Asfalto elastomrico diludo em solventes para impermeabilizao
Descrio do Produto
Igol-75 um impermeabilizante com alta concentrao de asfalto modificado pela adio de
elastmeros diludo em solventes orgnicos. Aps a cura, forma uma membrana emborrachada
de alto desempenho e excelentes propriedades elsticas, garantindo maior durabilidade e
impermeabilidade da rea. necessria a utilizao de proteo mecnica.
Usos
Igol-75 indicado paraa impermeabilizao de:
Lajes horizontais e curvadas;
reas frias como banheiros, cozinhas, reas de servio;
Terraos e sacadas;
Floreiras;
Alicerces e baldrames;
Muros de arrimo;
Calhas e vigas-calhas;
Drywall;
Superfcies de madeira;
Superfcies de concreto.
Fcil aplicao;
Facilita a impermeabilizao em reas com muitos recortes e detalhes;
aplicado a frio;
Tem alta resistncia fadiga.
Dados do Produto
Lquido Preto Lata de 18 L e tambor de 200 L
Estocagem
6 meses a partir da data de fabricao, se estocado apropriadamente em embalagem original,
IMPERMEABILIZANTES
na posio horizontal em prateleiras, pallets ou outro sistema que evite o contato direto da
embalagem com o solo, em local coberto, seco, arejado e longe de fontes de calor.
Dados Tcnicos
Asfalto elastomrico e solventes orgnicos 0,970-0,990 kg/L
Informao do Sistema
Se necessrio, regularize a superfcie com argamassa de cimento e areia na proporo de 1:3 em
volume, sem cal e aditivada com Sika Chapisco Plus, usando uma desempenadeira de madeira na
286 www.sika.com.br
Imprimao
Aps a regularizao da superfcie, aplique uma demo de Igol-55, Igol S ou Igol Eco Asfalto na
superfcie regularizada e seca, fazendo com que tenha boa penetrao nos poros do substrato e
aguarde a secagem do produto.
A regularizao deve estar curada por no mnimo 7 dias.
Preparo do produto
No aquea o produto.
Agite bem, para homogeneiz-lo antes da aplicao.
Consumo
De 2 L/m a 4 L/m (~ 0,4 L/m/demo), dependendo da porosidade e de outras condies do
substrato e da especificao de consumo para o local.
12h entre as demos em reas abertas e at 72h em reas fechadas.
7 dias para a cura total (25 C e 50% UR)

+5 C a +40 C +5 C a +40 C
Instrues de aplicao
Aplicar com rolo de l, pincel, trincha ou brocha. Nas superfcies horizontais, pode ser aplicado
tambm com vassoura de pelos.
Aplique a primeira demo de Igol-75. Aps a secagem, reforce a impermeabilizao intercalando
a Sika Tela com pelo menos 10 cm de sobreposio nas emendas. A tela deve ser toda recoberta
com outras demos do produto.
Aplique as demais demos de Igol-75 at atingir o consumo recomendado para o local no projeto
de impermeabilizao ou especificao.
Aps a secagem da ltima demo por no mnimo 7 dias, realize teste de estanqueidade
com lmina dgua. O teste deve durar um perodo de 72 horas. A gua usada no teste de
estanqueidade no deve ser ingerida por pessoas nem animais.
A proteo mecnica deve ser feita logo aps o teste de estanqueidade. Caso o produto fique
IMPERMEABILIZANTES
exposto s intempries, ele poder ter seu desempenho comprometido.
No perfure a rea aps a impermeabilizao, pois isso poder comprometer o sistema.
Importante: Igol-75 no recomendado para ambientes fechados.
No aplicar se o tempo estiver chuvoso.
Uma demo do produto s pode ser aplicada aps a secagem da demo anterior.
No aplicar o produto em excesso, pois pode prejudicar a secagem e o desempenho.
Proteger a impermeabilizao contra chuva por no mnimo 24 horas aps aplicao.
Igol-75 no aceita trfego de pessoas e/ou veculos diretamente sobre ele, sendo necessria a
execuo da proteo mecnica.
O produto no deve ser utilizado em locais como piscinas e reservatrios.

Igol Anti Raiz
Impermeabilizante asfltico com herbicida
Descrio do Produto
Igol Anti Raiz uma emulso asfltica base de gua e herbicida que proporciona alta aderncia e
secagem rpida. Inibe a penetrao de razes em estruturas de concreto, alvenaria e argamassa.
Usos
Igol Anti Raiz aplicado sobre proteo mecnica da impermeabilizao em:
Floreiras;
Concreto de jardins;
Vasos de concreto ou alvenaria;
Indicado tambm como impermeabilizante para pequenas lajes, alicerces e baldrames, muros de
arrimo e superfcies de madeira.
Fcil aplicao;
Isento de solventes;
Inibe o ataque das razes sem prejudicar o desenvolvimento das plantas;
Pode ser utilizado como impermeabilizante.
Dados do Produto
Lquido Marrom Balde de 18 kg
Estocagem
24 meses a partir da data de fabricao, se estocado apropriadamente, em embalagem original e
Dados Tcnicos
IMPERMEABILIZANTES
Asfalto, gua, emulsificante e herbicida 0,9801,04 g/cm
Informao do Sistema
Como impermeabilizante
Se necessrio, regularize a superfcie com argamassa de cimento e areia - 1:3
em volume, sem cal e aditivada com Sika Chapisco Plus, usando uma desempenadeira de
madeira na regularizao. No queime.
Preparo do produto
No aquea o produto.
Agite bem para homogeneiz-lo antes da aplicao.
Respeitar o tempo de secagem entre as demos e o tempo de cura total.
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Consumo
Como antirraiz: de 0,8 a 1,0 kg/m (~ 0,3 kg/m/demo)
Como impermeabilizante: de 2,0 a 4,0 kg/m (~ 0,3 kg/m/demo), dependendo da porosidade e
de outras condies do substrato e especificao de consumo para o local.
6 h a 8 h entre as demos
24 h para cura total (25 C e 50% UR)

+10 C / +40 C +10 C / +40 C
Instrues de aplicao
Aplicar com rolo de l, pincel, trincha ou brocha. Nas superfcies horizontais, pode ser aplicado
tambm com vassoura de pelos.
Como antirraiz
Devem ser aplicadas no mnimo duas demos de Igol Anti Raiz ou quantas forem necessrias
para atingir o consumo mnimo recomendado, de modo a recobrir toda a proteo mecnica com o
produto.
Como impermeabilizante
Dilua a primeira demo na proporo de duas partes de Igol Anti Raiz para uma parte de gua,
como promotor de aderncia.
Para as prximas demos no necessrio diluir o produto.
Aps a primeira demo do Igol Anti Raiz, reforce a impermeabilizao intercalando a Sika Tela com
pelo menos 10 cm de sobreposio nas emendas. A tela deve ser toda recoberta com outras demos.
Aplique o Igol Anti Raiz em demos cruzadas at alcanar o consumo mnimo recomendado.
Respeite o intervalo de secagem entre as demos.
Aps a secagem da ltima demo por no mnimo 7 dias, realize teste de estanqueidade com
lmina dgua. O teste deve ter durao de 72 horas.
IMPERMEABILIZANTES
A gua usada no teste de estanqueidade no deve ser ingerida por pessoas ou animais.
exposto s intempries, poder ter seu desempenho comprometido.
No perfure a rea aps a impermeabilizao, isso poder comprometer o sistema.

No aplicar em tempo chuvoso.
As demos do produto s podem ser aplicadas aps a secagem da demo anterior.
No aplicar o produto em excesso, pois isso pode prejudicar sua secagem e desempenho.
Proteja a impermeabilizao contra chuva por no mnimo 24 horas aps a aplicao.
O produto no aceita trfego de pessoas e/ou veculos diretamente sobre ele, necessria a
execuo da proteo mecnica.
O produto no deve ser utilizado em locais como piscinas e reservatrios.

Igol ECO Asfalto
Emulso asfltica dispersa em gua
Descrio do Produto
Igol ECO Asfalto uma emulso dispersa em gua, monocomponente, que apresenta a vantagem
de poder ser facilmente aplicada em superfcies midas e secas, com alto rendimento.
Usos
Igol ECO Asfalto indicado para:
Impermeabilizao de materiais cimentcios como concreto, fibrocimento, argamassas, rebocos e
emboos, entre outros;
Baldrames e alicerces;
Impermeabilizao de pisos em contato direto com o solo e materiais cimentcios enterrados;
Como primer nas impermeabilizaes com manta asfltica e antes da aplicao de Igolflex Preto.
Igol ECO Asfalto um produto ambientalmente correto, pois isento de solventes e no polui a
atmosfera. O produto apresenta as seguintes vantagens:
Tem boa aderncia a substratos cimentcios;
isento de solventes e odores agressivos;
de fcil aplicao;
Dados do Produto
Lquido Preto Bombona com 3,6 L, balde com 18 L e barrica com 50 L
Estocagem
IMPERMEABILIZANTES
Dados Tcnicos
Asfalto emulsionado em gua ~ 1,0 kg/L
Informao do Sistema
Consumo
Aproximadamente de 300 ml/m a 500 ml/m para duas demos, dependendo das condies da
superfcie.
partculas soltas, pontas de ferro, pinturas, leo e nata de cimento, para garantir a boa aderncia
do produto. Trincas e fissuras devem ser tratadas antes da impermeabilizao da superfcie.
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+10 C a +35 C +10 C a +35 C
Instrues de aplicao
Aplique o Igol ECO Asfalto com brocha, trincha ou pincel em uma ou duas demos.
Aps a secagem da primeira demo, aplique uma segunda demo.
O tempo aproximado de secagem ao toque de 15 minutos.
Igol ECO Asfalto no deve ser utilizado em caixas dgua, reservatrios e superfcies metlicas.
Proteja Igol ECO Asfalto da ao direta do sol.
Como Igol ECO Asfalto no tem resistncia ao trfego ou abraso, realize uma proteo
mecnica caso o produto seja exposto a essas aes.
IMPERMEABILIZANTES

Igol S
Impermeabilizante asfltico para concreto, alvenaria e metal
Descrio do Produto
Igol S um impermeabilizante base de asfaltos diludos em solvente, monocomponente, para
impermeabilizao de concreto, alvenaria, madeira e para proteo de elementos metlicos.
indicado tambm como primer nas impermeabilizaes com manta asfltica.
Usos
Igol S indicado para:
Impermeabilizao de materiais como concreto, argamassa ou alvenaria em contato com o solo;
Impermeabilizao de baldrames e alicerces;
Impermeabilizao de tanques e reservatrios de guas agressivas domsticas (esgoto, caixas
de gordura);
Impermeabilizao de fibrocimento;
Proteo de elementos metlicos;
Como primer, nas impermeabilizaes com manta asfltica.
Excelente impermeabilidade;
Boa aderncia a substratos cimentcios, promovendo a aderncia das mantas asflticas;
Protege o substrato das guas agressivas dos solos;
Fcil de aplicar.
Dados do Produto
Lquido Preto Lata de 900 ml, galo com 3,6 L, lata com 18 L e tambor de 200 L
Estocagem
IMPERMEABILIZANTES
Dados Tcnicos
Asfalto diludo em solvente orgnico ~ 0,95 kg/L
Informao do Sistema
Consumo / Dosagem
Aproximadamente de 300 ml/m a 500 ml/m para duas demos, dependendo da porosidade e de
outras condies do substrato.
A superfcie deve estar limpa, seca e isenta de partcula soltas, pontas de ferro, pinturas, leo
e nata de cimento. Superfcies metlicas devem ser lixadas de forma a garantir a remoo de
qualquer resto de ferrugem.
Para maior eficincia da impermeabilizao, utilize Sika-1 ou VedaSika nas argamassas de
regularizao.
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Como primer:
Aplique uma demo do Igol S com brocha, trincha ou pincel.
Aguarde a cura do produto por no mnimo 24 horas antes da aplicao da manta asfltica.
Como impermeabilizante:
Aplique duas demos do Igol S com brocha, trincha ou pincel. Aguarde a secagem ao toque da
primeira demo que deve ser de 2 a 3 horas, aproximadamente antes da aplicao da segunda.
Limpar as ferramentas com guarrs, thinner ou querosene imediatamente aps a aplicao.
Igol S no pode ser aplicado em substratos midos;
Igol S no pode ficar exposto ao direta do sol;
Igol S no recomendado para impermeabilizao de reservatrios de gua potvel.
IMPERMEABILIZANTES

Igolflex Branco
Impermeabilizante flexvel de base acrlica para coberturas em
geral
Descrio do Produto
Igolflex Branco um impermeabilizante flexvel para moldagem no local, monocomponente, de base
acrlica, aplicvel a frio e pronto para o uso.
Usos
Igolflex Branco recomendado para impermeabilizaes de materiais cimentcios de reas no
sujeitas a trfego de veculos ou pedestres, tais como:
Coberturas abobadadas e inclinadas;
Lajes de concreto;
Calhas de concreto;
Varandas e terraos;
Coberturas de reservatrios;
Telhas de fibrocimento.
Excelente impermeabilidade e durabilidade;
Fcil aplicao com vassoura de pelos macios, trincha e pincel;
Aplicado a frio;
Boa elasticidade;
Resistente aos raios UV;
Excelente aderncia em substratos cimentcios e fibrocimento;
Reflete raios solares, reduzindo parte do calor absorvido pela estrutura.
Dados do Produto
Lquido viscoso Branco Galo com 3,6 L, balde com 18 L e tambor de 200 L
Estocagem
12 meses a partir da data de fabricao se estocado apropriadamente em embalagem original e
intacta, em temperaturas entre +5 C e +35 C, protegido do gelo e da luz direta do sol.
IMPERMEABILIZANTES
Dados Tcnicos
Base qumica Densidade pH Viscosidade brookfield
Soluo aquosa de polmero acrlico
~ 1,2 kg/L 11,5 +/- 1,5 De 1.000 a 2.500 cps
com cargas, pigmento e espessante
Informao do Sistema
Consumo / Dosagem
2 kg/m sem tela de polister (mnimo de 6 demos).
2,5 kg/m com tela de polister (mnimo de 7 demos).
O consumo indicado acima pode variar dependendo das condies da superfcie.
A superfcie deve estar regularizada, com acabamento desempenado, limpa, livre de leos, graxas
e poeira, isenta de partculas soltas, com caimento adequado para os ralos (1% a 2%) e umedecida,
porm, no saturada.
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Para regularizar a superfcie, utilize argamassa de cimento e areia no trao 1:3 em volume.
Os encontros entre o piso/laje e paredes e pilares devem ser arredondados.
Suba a impermeabilizao de lajes no mnimo 20 cm nas paredes.
Em substratos muito porosos ou muito fechados, a Sika recomenda diluir a primeira demo
usando at 15% de gua. As outras demos devero ser aplicadas com o produto em sua
concentrao normal.

O substrato deve estar mido, porm, no saturado.

Aps a preparao da superfcie:
Homogeneizar o produto;
Aplicar utilizando uma trincha, brocha e/ou vassoura de pelo macio;
O intervalo entre as demos o que permite trnsito sobre a demo j aplicada. Normalmente, o
intervalo deve ser entre 6h e 12h, de acordo com as condies do ambiente;
Aplique de 6 a 7 demos cruzadas;
Em reas sujeitas movimentao ou lajes de grandes dimenses (maior que 50 m), colocar,
aps a primeira demo, uma tela de polister, de malha quadrada, Sika Tela, de forma a
estruturar a pelcula de Igolflex Branco, aumentando, dessa forma, a resistncia trao do filme;
Esse reforo tambm recomendado para os ralos e tubos passantes e encontros da laje
com paredes;
A impermeabilizao dever subir no mnimo 20 cm nas paredes.
As ferramentas e materiais utilizados devem ser limpos com gua e sabo imediatamente aps a
aplicao do produto.
IMPERMEABILIZANTES
O produto no deve ser aplicado em tempo chuvoso.
Proteja a impermeabilizao contra chuva por 24 horas aps a aplicao.
Cada demo s pode ser aplicada aps a secagem da anterior.
Nos rodaps, a impermeabilizao deve subir 20 cm.
Antes da aplicao de Igolflex Branco, deve-se tratar as trincas e fissuras das lajes utilizando
Sikaflex Construction.
O Igolflex Branco no deve receber proteo mecnica.
A argamassa de regularizao do substrato deve estar isenta de cal e/ou hidrfugos.
Executar o teste de estanqueidade aps a impermeabilizao durante 72 horas, para verificar
eventuais falhas.

Igolflex Fachada
Impermeabilizante de base acrlica e selador para fachadas
Descrio do Produto
Igolflex Fachada um impermeabilizante e selador de base acrlica, monocomponente, aplicado na
forma de pintura e pronto para o uso.
Usos
Igolflex Fachada indicado para:
Impermeabilizao de fachadas e paredes cegas, em concreto e argamassa;
Impermeabilizao de paredes externas sujeitas ao das chuvas;
Proteo e impermeabilizao de telhas de fibrocimento.
Igolflex Fachada impede a penetrao da gua para os ambientes internos e apresenta:
Boa resistncia aos raios UV;
Fcil aplicao com trincha, pincel, rolo de l;
Excelente aderncia a substratos cimentcios e fibrocimento;
Pode ser aplicado como selador, impermeabilizante e como acabamento, simplesmente
variando-se a quantidade de demos aplicadas;
Como acabamento, o Igolflex Fachada pode ser pigmentado como uma tinta acrlica em
tons claros.
Dados do Produto
Lquido viscoso Branco Galo com 3,6 kg, balde com 18 kg e tambor de 200 kg
Estocagem
IMPERMEABILIZANTES
Dados Tcnicos
Base qumica Densidade pH Viscosidade brookfield
Soluo aquosa de polmero acrlico De 1,29 a 1,40 De 7,5 a
De 1.500 a 3.500 cps
com cargas, pigmentos e espessantes kg/L 10,5
Informao do Sistema
Consumo / Dosagem
Igolflex Fachada como:
Selador: 200 a 250 g/m (uma demo)
Impermeabilizante: 360 a 550 g/m (para as duas demos)
Acabamento: 590 a 720 g/m (para as trs demos)
Rendimento
Igolflex Fachada como:
Selador: 4 a 5m/kg (uma demo)
Impermeabilizante: 1,8 a 2,8m/kg (para as duas demos)
Acabamento: 1,4 a 1,7m/kg (para as trs demos)
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A superfcie dever estar regularizada com argamassa de cimento e areia, com acabamento
desempenado, limpa, isenta de partculas soltas e nata de cimento.
O Igolflex Fachada no deve ser aplicado em tempo chuvoso.
Proteja a pintura da chuva durante 24 horas aps a aplicao.
Antes da aplicao do Igolflex Fachada, deve-se tratar as trincas e fissuras das fachadas com
Sikacryl.
Instrues de Aplicao
Utilizao com selador:
Diluir Igolflex Fachada com 20% de gua e aplicar uma demo com rolo de l, trincha ou brocha.
Aguarde no mnimo 3 horas para a aplicao de tinta de acabamento.
Observe que, neste caso, o Igolflex Fachada servir como selador, sendo o efeito do
impermeabilizador apenas parcial.
Utilizao como impermeabilizante:

Diluir o Igolflex Fachada com 10% de gua e aplicar a primeira demo com rolo de l, trincha
ou brocha.
Aps 3 horas, aplicar a segunda demo sem diluio.
Aguardar no mnimo 3 horas para a aplicao de tinta de acabamento.
Utilizao como impermeabilizante e acabamento final:

Diluir o Igolflex Fachada com 10% de gua e aplicar a primeira demo com rolo de l, trincha
ou brocha.
Aps 3 horas, aplicar a segunda demo sem diluio.
Aguarde no mnimo 3 horas e aplique a terceira demo sem diluio de Igolflex Fachada.
A terceira demo, caso desejado, poder ser pigmentada em tons claros com pigmentos pr-
dispersos (bisnagas) utilizados em tintas acrlicas.
IMPERMEABILIZANTES
As ferramentas e materiais utilizados devem ser limpos com gua imediatamente aps a
aplicao do produto.
O Igolflex Fachada no deve ser aplicado em tempo chuvoso.
Proteja a pintura da chuva durante 24 horas aps a aplicao.

Igolflex Preto
Impermeabilizante flexvel base de elastmeros para
impermeabilizao de lajes
Descrio do Produto
Igolflex Preto um impermeabilizante flexvel, moldado no local, monocomponente, base de
elastmeros sintticos e betumes emulsionados, fornecido pronto para o uso.
Usos
Igolflex Preto especialmente recomendado para impermeabilizao de substratos cimentcios,
tais como:
Lajes e terraos no expostos s intempries;
Jardineiras;
Varandas e terraos;
Lajes de cobertura de reservatrios;
reas frias (banheiros, cozinhas e reas de servio).
Fcil aplicao com vassoura de pelos macios, trincha, brocha ou pincel;
Boa elasticidade;
Excelente aderncia aos substratos cimentcios;
Aplicado a frio;
No polui a atmosfera.
Dados do Produto
Lquido viscoso Preto Galo com 3,6 L, balde com 18 L, barrica de 50 L e tambor de 200 L
Estocagem
IMPERMEABILIZANTES
Dados Tcnicos
Base qumica Densidade Viscosidade brookfield
Asfalto emulsionado com elastmero sinttico ~ 0,9 kg/L De 5.000 a 12.000 cps
Informao do Sistema
Consumo / Dosagem
Aproximadamente 2 kg/m sem tela de polister (no mnimo 3 demos).
Aproximadamente 2,5 kg/m com tela de polister (no mnimo 4 demos).
O consumo indicado acima pode variar dependendo das condies da superfcie.
A superfcie deve estar regularizada, com acabamento desempenado, limpa, livre de leos, graxas
e poeira, isenta de partculas soltas, com caimento adequado para os ralos (1% a 2%) e umedecida,
porm, no saturada.
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Para regularizar a superfcie, utilize argamassa de cimento e areia no trao 1:3 em volume.
Os encontros entre o piso/laje e paredes e pilares devem ser arredondados.
Subir a impermeabilizao de lajes no mnimo 30 cm nas paredes.
Em superfcies muito porosas ou muito fechadas, a Sika recomenda a imprimao do substrato
aplicando uma diluio de uma parte de Igolflex Preto para uma parte de gua, em volume, num
consumo aproximado de 0,3 kg/m2 a 0,5 kg/m2, dependendo das condies do substrato.
O substrato dever estar mido; porm, no saturado.
Instrues de aplicao
Aps a preparao da superfcie:
Homogeneizar o produto;
Aplicar utilizando uma trincha, brocha e/ou vassoura de pelo macio;
O intervalo entre as demos o que permite trnsito sobre a demo j aplicada. Normalmente,
o intervalo deve ser entre 6 h e 12 h, de acordo com as condies do ambiente;
Aplique de 3 a 4 demos cruzadas;
Em reas sujeitas movimentao ou lajes de grandes dimenses (maior que 50 m), colocar,
aps a primeira demo, uma tela de polister, de malha quadrada, Sika Tela, de forma a
estruturar a pelcula de Igolflex Preto, aumentando, dessa forma, a resistncia trao do filme;
Esse reforo tambm recomendado para os ralos e tubos passantes e encontros da laje com paredes;
A impermeabilizao dever subir no mnimo 20 cm nas paredes;
As reas sujeitas ao trfego devero receber proteo mecnica. Aps 7 dias da ltima
demo de Igolflex Preto, dever ser colocado papel kraft ou filme de polietileno como camada
separadora. Em seguida, deve-se aplicar argamassa no trao 1:4 at 1:6 (cimento : areia) em
volume, como proteo mecnica, na espessura mnima de 3 cm.
As ferramentas e materiais utilizados devem ser limpos com gua ou querosene imediatamente
aps a aplicao.
IMPERMEABILIZANTES
A impermeabilizao deve ser protegida contra os raios solares.
No querendo executar argamassa de proteo mecnica para essa funo, aplique Sikafill
5 diretamente sobre o Igolflex Preto como proteo contra os raios UV. Aplique uma ou duas
demos (consumo 0,5 kg/m2) para garantir a proteo. Aguarde 7 dias para aplicar o Sikafill
sobre o Igolflex Preto.
Proteger a impermeabilizao contra chuva por no mnimo 24 horas aps a aplicao.
As camadas seguintes s podem ser aplicadas aps a secagem da anterior.
Nos rodaps, a impermeabilizao deve subir 20 cm.
Antes da aplicao de Igolflex Preto, deve-se tratar as trincas e fissuras das lajes utilizando
Sikaflex Construction.
O Sikafill no deve receber proteo mecnica.
A argamassa de regularizao deve estar isenta de cal e/ou hidrfugos.
Executar o teste de estanqueidade aps a execuo da impermeabilizao durante 72 horas,
para verificar eventuais falhas.
Obs.: Proteger a impermeabilizao contra raios solares.

ImperSika
Aditivo lquido impermeabilizante e plastificante para argamassa
Descrio do Produto
ImperSika um aditivo para impermeabilizar argamassas que adicionalmente possui um efeito
plastificante, permitindo melhorar a trabalhabilidade das argamassas sem necessidade de aumentar
a gua utilizada no seu preparo.
Usos
Para a confeco de revestimentos impermeveis em:
Rebocos internos e externos;
Argamassas de assentamento de blocos e tijolos, para evitar umidade ascendente;
Subsolos, fundaes e pisos;
Muros de arrimo;
Piscinas, reservatrios e caixas dgua;
Tneis e galerias.
O revestimento com ImperSika tem grande durabilidade, sua ao no diminui com o tempo,
seu efeito permanente.
Melhora a trabalhabilidade da argamassa sem aumentar a gua, isto , alm do efeito
impermeabilizante, ImperSika plastifica a argamassa.
Dados do Produto
Lquido Branco Balde de 18 L
Estocagem
Dados Tcnicos
Soluo de sais inorgnicos, polmeros, aditivos e biocida Aproximadamente 1,0 kg/L
IMPERMEABILIZANTES
Informao do Sistema
A superfcie deve estar limpa, sem trincas, isenta de sujeiras, pontas de ferro, partculas soltas,
pedaos de madeira, desmoldantes, pinturas (tintas e vernizes), hidrorrepelentes, graxas, leos
e nata de cimento. Corrigir eventuais trincas e ninhos de concretagem (bicheiras). No entanto,
a superfcie deve estar spera. Se necessrio, fazer o apicoamento manual, ou a raspagem com
escova de ao, ou a lavagem com jato de gua.
Aplicar um chapisco prvio com argamassa de cimento e areia grossa, no trao 1:2 ou 1:3 em
volume com Sika Chapisco Plus diludo na proporo de 1:2 (Sika Chapisco Plus:gua de
amassamento). Aguardar 24 horas para aplicar a argamassa aditivada com ImperSika.
Preparo do produto e dosagem
Adicionar ImperSika na gua de amassamento das argamassas na dosagem de 2% de
ImperSika em relao ao peso de cimento no trao, ou seja, 1 L de ImperSika para cada saco de
cimento de 50 kg. Utilize cimento fresco e areia lavada, isenta de impurezas, com granulometria
mdia e dimetro mximo de 2,5 mm.
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Aplicao das argamassas de revestimento
Aplicar de duas a trs camadas de 1 a 1,5 cm de espessura cada, com desempenadeira de
madeira ou colher de pedreiro e pressionado contra o substrato.
Aplicar a segunda camada de argamassa aps a anterior ter puxado (mximo 6 horas). Se
ultrapassar esse intervalo, ser necessrio um novo chapisco como ponte de aderncia. Evitar ao
mximo as emendas e no deix-las coincidir nas vrias camadas.
A ltima camada de argamassa dever ser desempenada com desempenadeira de madeira, no
alisar ou queimar com desempenadeira de ao ou colher de pedreiro.
Para evitar a retrao da argamassa, realizar cura mida por no mnimo 72 horas aps o
endurecimento da argamassa.
Revestimento externo (fachadas e muros)

Aps a adequada preparao do substrato, prepare a argamassa de revestimento no trao
desejado utilizando a dosagem de ImperSika j indicada em Preparo do produto e dosagem.
Caso necessrio, poder ser utilizado cal como aglomerante. No utilize saibro, terra, argila ou
outros materiais orgnicos.
Aplique a argamassa de revestimento atendendo s recomendaes j mencionadas para
Aplicao das argamassas de revestimento.
Piscinas e caixas dgua

Os cantos devem ser arredondados (meia-cana) com um raio de pelo menos 5 cm, aplicando
argamassa no trao 1:2 (cimento:areia) em volume com Sika Chapisco Plus diludo na proporo
de 1:2 (Sika Chapisco Plus:gua).
Aps a adequada preparao do substrato, conforme indicado, prepare a argamassa de
revestimento no trao 1:3 (cimento:areia) em volume utilizando a dosagem de ImperSika
indicada em Preparo do produto e dosagem.
Aplique a argamassa de revestimento na parede e meia-cana atendendo s recomendaes j
mencionadas em Aplicao das argamassas de revestimento. A espessura do revestimento final
deve ser de 3 cm.
Obs.: No utilizar cal na argamassa do chapisco e do revestimento para piscinas, reservatrios de
gua e pores.
Alicerces e paredes em contato com o solo

Aplique no alicerce uma camada de argamassa no trao 1:3 (cimento:areia) em volume,
IMPERMEABILIZANTES
preparada com ImperSika utilizando a dosagem e preparando o produto conforme indicado
recomendaes de Preparo do produto e dosagem.
O revestimento dever ser aplicado de 1 a 2 camadas de 1 a 1,5 cm de espessura cada e descendo
lateralmente aproximadamente 15 cm, aplicado com colher de pedreiro, pressionando contra
o substrato.
Nunca alisar ou queimar com desempenadeira de ao ou colher de pedreiro.
Assentar todos os tijolos at a terceira fiada acima do nvel do solo com argamassa aditivada
com ImperSika.
Nas paredes em contato com o solo, no utilizar cal na argamassa, utilizar um trao de 1:3 a 1:4
(cimento:areia) aditivado com ImperSika. O revestimento dever subir sempre 60 cm acima do
nvel do solo ou das manchas de umidade nas paredes em contato com o solo.
Aps a aplicao da argamassa aditivada com ImperSika na espessura final de 3 cm, aguardar
24 horas e aplicar duas demos de Igol-2 (a superfcie poder estar seca ou mida).
Proteger o revestimento contra as intempries por 24 horas.
Regularizao de subsolos, tneis e pores

Seguir os procedimentos descritos para impermeabilizao de piscinas e reservatrios;
No utilizar cal na argamassa do chapisco e do revestimento;
Adotar trao 1:2,5 (cimento:areia) em volume.

Consumo / Dosagem
Servios Sugesto de trao (em volume) Consumo
Revestimento interno/externo Cimento:cal:areia 1 L de ImperSika/50 kg
1:2:8 de aglomerante
1:2:10
Revestimento impermevel de Cimento:areia 1 L de ImperSika/50 kg
caixas dgua, piscinas, alicerces e 1:3 de cimento
paredes em contato com o solo
Regularizao de subsolos, tneis Cimento:areia 1 L de ImperSika/50 kg
e pores 1:2,5 de cimento

As ferramentas e os materiais devem ser lavados com gua aps o uso.
Compatibilidade

necessria a sobreposio impecvel das camadas para uma perfeita impermeabilizao. No
caso de interrupo prolongada, a zona de impermeabilizao dever ser apicoada e lavada com
jato de gua. Depois, dever ser coberta com chapisco antes da aplicao da camada seguinte.
As camadas de revestimento vertical devem cobrir a camada anterior em uma sobreposio de
at 20 cm do piso. A meia-cana feita garrafa na argamassa fresca da ltima camada refora a
junta do canto.
Para os casos de superfcies midas, com infiltraes, consulte o Departamento Tcnico da
Sika Brasil.
necessrio garantir uma boa cura argamassa. Os revestimentos de ImperSika no devem
ser expostos presso de gua antes de curados.
A adio de ImperSika s argamassas de emboo e reboco aumentam a impermeabilidade sem
impedir a respirao das paredes, evitando, assim, o perigo de condensao e eflorescncias.
Argamassas com ImperSika constituem uma impermeabilizao rgida. Fissuras eventuais
no podem ser absorvidas elasticamente. Portanto, no recomendada a aplicao da
argamassa impermeabilizante aps a desforma, mas apenas sobre o concreto lanado h, no
IMPERMEABILIZANTES
mnimo, 2 ou 3 semanas.
As premissas de uma boa aderncia so a limpeza e a rugosidade do substrato.
A utilizao de uma areia limpa e de boa granulometria na preparao da argamassa essencial
para garantir a impermeabilidade do revestimento.
ImperSika no indicado para utilizao em concreto.
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ImperSika P
Aditivo impermeabilizante e plastificante em p para concreto e
argamassa
Descrio do Produto
ImperSika P um aditivo para impermeabilizar concretos e argamassas. O produto reage com o
cimento durante o processo de hidratao, dando origem a substncias minerais que bloqueiam a
rede capilar, proporcionando uma elevada impermeabilidade ao concreto ou argamassa.
Usos
O produto utilizado na confeco de revestimentos impermeveis em:
Argamassas de assentamentos de blocos e tijolos, para evitar umidade ascendente;
Subsolos, fundaes e pisos;
Concreto impermevel;
Muros de arrimo;
Piscinas, reservatrios e caixas dgua;
Tneis e galerias.
O revestimento com ImperSika P tem grande durabilidade, sua ao no diminui com o
tempo, seu efeito permanente;
Melhora a trabalhabilidade da argamassa e do concreto sem aumentar a gua, isto , alm do
efeito impermeabilizante, ImperSika P plastifica a argamassa e concreto;
Isento de cloretos, o que permite sua utilizao em concreto armado e protendido;
Fcil dosagem e mistura;
Retarda os tempos de pega (incio e fim) de 30 a 60 minutos em relao ao trao sem aditivo.
Dados do Produto
P arenoso Bege Saco com 1 kg
Estocagem
IMPERMEABILIZANTES
Informao do Sistema
A superfcie deve estar limpa, sem trincas, isenta de sujeiras, pontas de ferro, partculas soltas,
e nata de cimento. Corrigir eventuais trincas e ninhos de concretagem (bicheiras). No entanto, a
superfcie deve estar spera. Se necessrio, fazer o apicoamento manual, a raspagem com escova
de ao e a lavagem com jato de gua.
Aplicar um chapisco prvio com argamassa de cimento e areia grossa, no trao 1:2 ou 1:3
em volume c/ Sika Chapisco Plus diludo na proporo de 1:2 (Sika Chapisco Plus:gua de
amassamento). Aguardar 24 horas para a aplicao da argamassa aditivada com ImperSika P.
Dosagem
Adicionar o ImperSika P ao cimento seco na dosagem de 2% de ImperSika P em relao
ao peso de cimento no trao (1 caixa de ImperSika P para cada saco de cimento de 50 kg). Em
seguida, adicionar os agregados (areia para argamassa, ou areia e pedra para concreto). Misturar
bem a seco. Adicionar a gua necessria para obter a consistncia da aplicao desejada. Utilize
cimento fresco e areia lavada, isenta de impurezas, com granulometria mdia e dimetro mximo
de 2,5 mm.

Prepare o revestimento no trao desejado e na dosagem recomendada. Caso necessrio, poder ser
utilizado cal como aglomerante. No utilize saibro, terra, argila ou outros materiais orgnicos.
Aplicar de duas a trs camadas de 1 a 1,5 cm de espessura cada, com desempenadeira de
madeira ou colher de pedreiro e pressionado contra o substrato.
ultrapassar esse intervalo, ser necessrio um novo chapisco como ponte de aderncia. Evitar ao
mximo as emendas e no deix-las coincidir nas vrias camadas.
A ltima camada de argamassa dever ser desempenada com desempenadeira de madeira, no
de 1:2 (Sika Chapisco Plus:gua).
Aplicar o chapisco no trao de 1:2 ou 1:3 em volume, aguardar 24 horas para aplicar a argamassa
aditivada com ImperSika P..
Aps 24 horas da aplicao do chapisco, aplicar na parede e meia-cana a argamassa de
revestimento no trao 1:3 (cimento:areia) em volume, e adicionar aproximadamente 2% de
ImperSika P por quilo de cimento, ou seja, 1 kg de ImperSika P para cada saco de cimento
(50 kg). Misturar a seco os materiais e misturar gua at obter a consistncia de aplicao desejada.
O revestimento dever ser aplicado de duas a trs camadas de 1 a 1,5 cm de espessura cada, com
desempenadeira de madeira ou colher de pedreiro e pressionado contra o substrato. Assim
que a argamassa tiver puxado, aplicar um chapisco na parede e meia-cana no trao 1:3
(cimento:areia) em volume (no utilizar ImperSika P no chapisco).
Repetir a aplicao da argamassa aditivada com ImperSika P, conforme descrito no incio,
aspergindo uma camada fina de areia no piso sobre a camada no estado fresco.
As etapas devem ser repetidas at a espessura de 3 cm do revestimento final, sendo que as
camadas de argamassa devem ser desempenadas com desempenadeira de madeira (no
alisar ou queimar com desempenadeira de ao ou colher de pedreiro). Na ltima camada de
argamassa aplicada no piso, no necessria a asperso de areia.
Obs.: No utilizar cal na argamassa do chapisco e do revestimento para piscinas, reservatrios de
gua e pores.
Aplicar no alicerce uma camada de argamassa no trao 1:3 (cimento:areia) em volume
IMPERMEABILIZANTES
e adicionar aproximadamente 2% de ImperSika P por quilo de cimento, ou seja, 1 kg de

ImperSika P para cada saco de cimento (50 kg), misturando a seco os materiais e adicionando
gua em seguida at a obteno da consistncia desejada de aplicao.
O revestimento dever ser aplicado de 1 a 2 camadas de 1 a 1,5 cm de espessura cada e descendo
lateralmente aproximadamente 15 cm, com o uso de colher de pedreiro, pressionando contra
o substrato.
No alisar ou queimar com desempenadeira de ao ou colher de pedreiro.
Assentar todos os tijolos at a terceira fiada acima do nvel do solo com argamassa aditivada
com ImperSika P.
Nas paredes em contato com o solo, no utilizar cal na argamassa, utilizar um trao de 1:3 a 1:4
(cimento:areia) e adicionar aproximadamente 2% de ImperSika P por quilo de cimento, ou
seja, 1 kg de ImperSika P para cada saco de cimento (50 kg). O revestimento dever ser
sempre 60 cm acima do nvel do solo ou das manchas de umidade nas paredes em contato com
o solo.
Aps a aplicao da argamassa aditivada com ImperSika P na espessura final de 3 cm,
aguardar 24 horas e aplicar duas demos de Igol-2 (a superfcie poder estar seca ou mida).
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Subsolos, tneis e pores
Seguir recomendaes conforme procedimentos descritos para impermeabilizao de piscinas
e reservatrios.
No utilizar cal na argamassa do chapisco e do revestimento.
No necessrio arredondar os cantos (obrigatrio para piscinas e reservatrios).
Concreto impermevel
Dosar o trao do concreto com consumo mnimo de cimento de 350 kg/ m3 e relao gua/
cimento mxima igual a 0,5 (50 litros de gua para cada 100 kg de cimento).
Adicionar de 1% a 2% de ImperSika P por quilo de cimento, ou seja, 0,5 a 1,0 kg de ImperSika
P para cada saco de cimento (50 kg).
jato de gua. Depois, dever ser coberta com chapisco antes da aplicao da camada seguinte.
junta do canto.
Para os casos de superfcies midas, com infiltraes, aplicar inicialmente, conforme o caso, os
impermeabilizantes de pega rpida Sika-2.
necessrio garantir uma boa cura argamassa. Os revestimentos de ImperSika P no devem
ser expostos presso de gua antes de curados.
A adio de ImperSika P s argamassas de emboo e reboco aumentam a impermeabilidade
sem impedir a respirao das paredes, evitando, assim, o perigo de condensao e eflorescncias.
Argamassas com ImperSika P constituem uma impermeabilizao rgida. Fissuras eventuais
no podem ser absorvidas elasticamente. Portanto, no recomendada a aplicao da
argamassa impermeabilizante aps a desforma, mas apenas sobre o concreto lanado h, no
mnimo, 2 ou 3 semanas.
Uma argamassa utilizada corretamente, com uma areia limpa e de boa granulometria,
essencial para garantir a impermeabilidade do revestimento.
Consumo / Dosagem
Revestimento interno/externo Cimento:cal:areia 1 kg de ImperSika P/50
1:2:8 kg de aglomerante (cal +
1:2:10 cimento) ou 25 g/m/cm
IMPERMEABILIZANTES
Revestimento impermevel de Cimento:areia 1 kg de ImperSika P/50 kg
caixas dgua, piscinas, alicerces 1:3 de cimento ou 60 g/m/cm
e paredes em contato com o solo
Revestimento de subsolos, Cimento:areia 1 kg de ImperSika P/50 kg
tneis e pores 1:2,5 de cimento ou 70 g/m/cm
Concreto impermevel Consumo mnimo de 350 kg/m 0,5 a 1 kg de ImperSika
de cimento P/50 kg de cimento
Relao a/c 0,50
As ferramentas e materiais devem ser lavados com gua aps o uso.
Compatibilidade

Perfilado Sika
Perfil extrudado de PVC para vedao de juntas de construo e
expanso
Descrio do Produto
Perfilado Sika um perfil de policloreto de vinila (PVC-P) flexvel, termoplstico, fixado
mecanicamente e soldvel a ar quente, para impermeabilizao e vedao de juntas em estruturas de
concreto sujeitas a grandes esforos mecnicos e grandes movimentaes. Atende os requisitos da
norma NBR NM 7.
Usos
Perfilado Sika indicado para impermeabilizao e vedao de juntas em estruturas de concreto tais
como:
Tneis e galerias;
Reservatrios e tanques de produtos qumicos;
Estruturas no subsolo;
Estacionamentos e garagens no subsolo;
Barragens.
Dados do Produto
Slido Amarelo Rolos com 20 m
Estocagem
Informao do Sistema
A escolha do perfil depende de diversos fatores, principalmente da presso de gua atuante, das
dimenses da pea e respectiva armao, alm da finalidade da junta.
Perfilado Sika x presso hidrosttica1
At 5 m.c.a. Perfilado de 12 cm
IMPERMEABILIZANTES
Perfilado Sika x dimenses do elemento estrutural

Peas esbeltas com adensamento simples Perfilado de 12 cm
Peas de dimenses mdias Perfilado de 22 cm
Peas de grandes dimenses Perfilado de 32 ou 35 cm
1 Para juntas sob presso hidrosttica de at 20 m.c.a. pode-se utilizar tambm selante de
poliuretano hidroexpansivo Sika Swell S-2.

Nota: Para juntas existentes que necessitem de reparo e vedao recomenda-se o sistema
composto por manta de hypalon Sikadur-Combiflex.
Para mais informaes, consulte o Departamento Tcnico da Sika Brasil.
Consumo
1 m de Perfilado Sika por metro de junta.
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INSTRUES de aplicao
Aplicao do produto
Os perfis so instalados dentro da estrutura, de tal maneira que o perfil fique totalmente
embebido dentro do concreto.
O perfilado Sika um perfil usado em juntas com ou sem movimentao dependendo da
referncia usada. O produto proporciona as melhores caractersticas de selagem e estanqueidade
em juntas de construo. Os perfis devem ser instalados antes da concretagem para assegurar seu
adequado posicionamento dentro da estrutura e para garantir a consolidao do concreto ao redor
do perfil.
A fixao do perfilado Sika deve ser feita de forma a garantir a manuteno do perfil na posio
prevista, sem deslocamento quando feita a vibrao do concreto. Podem ser usados grampos,
estribos especiais, etc., ancorados na armadura ou nas formas.
Metade do perfil deve ser instalado de tal maneira que fique embebido na primeira concretagem
da estrutura e outra metade deve ficar embebida na segunda concretagem. A linha central do
perfil deve estar alinhada com o centro da junta.
O recobrimento mnimo de concreto sobre o perfil deve ser a metade da largura do perfil.
muito importante tomar cuidados especiais em perfis instalados horizontalmente pois
sempre necessrio garantir o contato permanente entre o perfil e o concreto para assegurar
um desempenho adequado do produto. Vazios ou bicheiras ao redor do perfil podem reduzir
IMPERMEABILIZANTES
consideravelmente sua capacidade de impermeabilizao. Alm disso, deve-se manter uma
distncia adequada entre a armadura e o perfil. O espaamento padro que deve ser mantido o
de duas vezes o tamanho mximo do agregado. Um espaamento inadequado pode favorecer a
formao de vazios devido m distribuio dos agregados.

O Perfilado Sika permite fazer conexes e emendas por meio do processo de termofuso. O
produto fixado mecanicamente ao concreto conforme especificao de projeto e soldado com
aquecedor de ar manual tipo Leister Triac S ou Leister Triac PID, mediante prvio aquecimento
das bordas a uma temperatura de 150 C. As superfcies a serem soldadas so pressionadas
contra uma placa metlica previamente aquecida. Quando o perfilado derreter em contato com
a placa metlica aquecida, a placa retirada e os perfis so unidos nos topos. Utilize sempre um
profissional aplicador experiente para a execuo do servio.
importante manter a continuidade do sistema de perfis. As emendas devem ser feitas com
cuidados especiais em todas as mudanas de direo, transies e juntas de topo. Qualquer
descontinuidade no sistema pode ser um ponto de filtrao.
As emendas consideradas defeituosas so:
Resistncia tenso inferior a 80% da resistncia do perfil;
Desalinhamento nas nervuras superior a 1,6 mm;
Falha na solda superficial superior a 1,6 mm ou 15% da espessura do perfil (considerar menor
espessura do perfil);
Desalinhamento que reduz a seo transversal do perfil em mais de 15%;
Porosidades visveis na soldadura;
Bolhas de ar ou soldadura inadequada;
Separao visvel na emenda quando o perfil dobrado num ngulo agudo uma vez que a
soldadura tenha se esfriado;
Material queimado ou carbonizado;
Sobreposies.
IMPERMEABILIZANTES
INCORRETO CORRETO
Assegure-se de que o perfil esteja limpo antes da instalao, isento de poeira, graxa, leo ou outro
material que prejudique a aderncia do produto ao concreto.
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S-Therm EPS
Placa de poliestireno expandido para isolamento trmico
Descrio do Produto
S-Therm EPS um isolante trmico desenvolvido em EPS (poliestireno expandido) moldado em
placas de fcil aplicao para a obteno de um timo desempenho. ideal para melhorar o conforto
trmico dos ambientes, j que garante isolamento trmico para altas e baixas temperaturas. Quando
aplicado juntamente com a impermeabilizao, aumenta a vida til da mesma e da edificao.
Usos
S-Therm EPS recomendado como proteo trmica de impermeabilizao de:
Laje de cobertura comercial, industrial e residencial;
Parede de alvenaria ou divisria em drywall;
Isolao trmica de reservatrio, piscina aquecida, cmara frigorfica e isolao trmica em muro
de arrimo.
Possui alta resistncia compresso;
Possui preciso dimensional;
imune a fungos e bactrias;
Excelente isolante trmico, proporciona aumento da vida til da impermeabilizao;
Possui baixa absoro e permeabilidade ao vapor dgua
No reage ao contato com cimento, cal, argamassas e gesso;
100% reciclvel, no contm CFC (clorofluorcarboneto responsvel pela reduo da camada
de oznio);
Pertence Classe F material retardante chama.
Dados do Produto
Branco Placa 25 mm x 550 mm x 1.150 mm
Estocagem
IMPERMEABILIZANTES
Dados Tcnicos
Poliestireno expandido 25 kg/m; 32 kg/m
Informao do Sistema
O substrato dever estar estruturalmente so, livre de quaisquer tipos de contaminao, partculas
soltas, nata de cimento, leos, graxas, etc.

Como proteo trmica em lajes impermeabilizadas
Aps a etapa de impermeabilizao, o S-Therm EPS colocado diretamente sobre a laje, aderido
superfcie com uma demo de emulso asfltica Igol-2. Executar proteo mecnica sobre o
S-Therm EPS que, dependendo dos esforos da laje, pode ser com a colocao de brita, concreto,
concreto armado, placa pr-moldada de concreto ou telhas.
Como proteo trmica em paredes duplas

Aps executar a primeira parede, aderir o S-Therm EPS com uma demo de emulso asfltica
Igol-2, para em seguida executar a segunda parede. O S-Therm EPS dever ficar entre as
duas paredes.
Como proteo trmica em muros de arrimo

Aps a etapa de impermeabilizao do muro de arrimo, aderir o S-Therm EPS com uma demo de
emulso asfltica Igol-2. Em seguida, aterrar o muro de arrimo.
O material no deteriora, desde que armazenado adequadamente.
O produto pode perder suas prioridades em contato com gasolina, querosene e derivados de
petrleo em geral, cidos, cetonas e steres, dissolvendo-se no todo ou parcialmente.
No resiste ao contato com substncias derivadas de leos, vaselina e tintas base de solventes.
IMPERMEABILIZANTES
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Sika-1
Aditivo impermeabilizante de pega normal para argamassa e
concreto no armado
Descrio do Produto
Sika-1 um impermeabilizante de pega normal para argamassa e concreto, que reage com o
cimento durante o processo de hidratao, dando origem a substncias minerais que bloqueiam a
rede capilar, proporcionando elevada impermeabilidade argamassa e ao concreto.
Usos
Revestimentos impermeveis em subsolos, fundaes, pisos e paredes em contato com
umidade do solo, piscinas, reservatrios e caixas de gua, tneis e galerias;
Muros de arrimo;
Argamassa de assentamento de blocos e tijolos para evitar umidade ascendente;
Concreto impermevel.
Obs: No recomendado o uso do Sika-1 no concreto armado ou protendido.
Grande durabilidade, uma vez que totalmente mineral;
Efeito permanente, sua ao no diminui com o tempo;
Proporciona elevada impermeabilidade argamassa e ao concreto;
Por ser lquido, de fcil mistura e dosagem;
No altera os tempos de pega (incio e fim);
Reduz a permeabilidade;
Confere maior durabilidade.
Dados do Produto
Saco com 1 L, bombona com 3,6 L, balde com 18 L e
Lquido cremoso Amarelo
tambor com 190 L
Estocagem
IMPERMEABILIZANTES
Dados Tcnicos
Base qumica Densidade pH
Soluo aquosa de silicatos coloidais 1,00-1,10 kg/L 8,5-11,5
Informao do Sistema
Detalhes da aplicao
A superfcie dever estar limpa, sem trincas, isenta de sujeiras, pontas de ferro, partculas soltas,
e nata de cimento. Corrigir eventuais trincas e ninhos de concretagem (bicheiras). A superfcie
dever estar spera; se necessrio, dever ser feito um apicoamento manual, raspagem com
escova de ao e lavagem com jato de gua.
Aplicar um chapisco prvio com argamassa de cimento e areia grossa, no trao 1:2 ou 1:3 em
volume com Sika Chapisco Plus diludo na proporo de 1:2 (Sika Chapisco Plus:gua de
amassamento). Aguardar 24 horas para a aplicao da argamassa aditivada com Sika-1.

Obs.: A soluo Sika-1 deve ser homogeneizada antes do incio de cada aplicao. No preparo da
argamassa impermeabilizante, s permitido o uso de cimento Portland com areia natural, mdia,
lavada, isenta de sais ou impurezas orgnicas. A gua deve ser potvel. No preparar argamassa
mais do que o necessrio para 30 a 45 minutos de trabalho.

Aps 24 horas da aplicao do chapisco, aplicar a argamassa de revestimento no trao de 1:2:8 a
1:2:10 (cimento:cal:areia) em volume e adicionar aproximadamente 3,5% a 4% de Sika-1 por quilo
de cimento, ou seja 1,75 a 2 L de Sika-1 para cada saco de cimento (50 kg).
O revestimento dever ser aplicado em duas a trs camadas de 1 cm a 1,5 cm de espessura cada,
com desempenadeira de madeira ou colher de pedreiro, e pressionado contra o substrato.
ultrapassar esse intervalo, ser necessrio um novo chapisco como ponte de aderncia. Deve-se
evitar ao mximo as emendas, no deixando que elas coincidam nas vrias camadas.
A ltima camada de argamassa dever ser desempenada com desempenadeira de madeira. Nunca
Para evitar a retrao da argamassa, realizar cura mida por no mnimo 72 horas aps seu
endurecimento.

de 1:2 (Sika Chapisco Plus:gua de amassamento).
Aplicar nas paredes um chapisco no trao de 1:2 ou 1:3 em volume com Sika Chapisco Plus diludo
na proporo de 1:2 (Sika Chapisco Plus:gua de amassamento). Aguardar 24 horas para aplicao
da argamassa aditivada com Sika 1.
Aps 24 horas da aplicao do chapisco, aplicar na parede e meia cana a argamassa de
revestimento de trao 1:3 (cimento:areia) em volume, diluir na gua de amassamento 4% de
Sika-1 por quilo de cimento, ou seja, 2 L de Sika-1 para cada saco de cimento (50 kg).
O revestimento dever ser aplicado em duas a trs camadas de 1 cm a 1,5 cm de espessura cada,
com desempenadeira de madeira ou colher de pedreiro, e pressionado contra o substrato.
ultrapassar esse intervalo, ser necessrio um novo chapisco como ponte de aderncia. Deve-se
evitar ao mximo as emendas, no deixando que elas coincidam nas vrias camadas.
As etapas devem ser repetidas at a espessura de 3 cm do revestimento final, sendo que a ultima
IMPERMEABILIZANTES
camada de argamassa dever ser desempenada com desempenadeira de madeira. Nunca alisar
ou queimar com desempenadeira de ao ou colher de pedreiro.
No piso, aplicar um chapisco vassourado no trao 1:2 (cimento:areia) em volume com Sika
Chapisco Plus diludo na gua de amassamento na proporo 1:2 (Sika Chapisco Plus:gua).
Aplicar a argamassa para o revestimento do piso com o chapisco ainda freso (mido sobre mido)
numa camada nica de 3 cm de espessura usando um trao 1:3 (cimento:areia) e 4% de Sika-1
por quilo de cimento, ou seja, 2 L de Sika-1 para cada saco de cimento (50 kg). Diluir o Sika-1 na
gua de amassamento da argamassa.
Para evitar a retrao da argamassa, realizar cura mida por no mnimo 72 horas aps seu
endurecimento.
Detalhes da aplicao em piscinas e caixas dgua
No deixar coincidir as emendas de massa nas diferentes etapas;
A primeira camada de argamassa da parede deve avanar pelo menos 10 cm no piso e a segunda,
pelo menos 20 cm, para eliminar a emenda no ponto de maior presso;
Molhar a massa por trs dias, no mnimo, sendo 7 dias o tempo ideal.
A massa de regularizao impermevel deve ser feita com os mesmos caimentos e prumos
definidos para o acabamento final.
Obs.: No utilizar cal na argamassa do chapisco e revestimento para piscinas, reservatrios de
gua e pores.
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Aplicar no alicerce uma camada de argamassa no trao 1:3 (cimento:areia) em volume, diluir na
gua de amassamento 4% de Sika-1 por quilo de cimento, ou seja, 2 L de Sika-1 para cada saco
de cimento (50 kg).
O revestimento dever ser aplicado de 1 a 2 camadas de 1 cm a 1,5 cm de espessura cada, descendo
lateralmente por aproximadamente 15 cm, aplicado com colher de pedreiro, pressionando-o contra
o substrato.
Nunca alisar ou queimar com desempenadeira de ao ou colher de pedreiro.
Assentar todos os tijolos at a terceira fiada acima do nvel do solo utilizando argamassa aditivada
com Sika-1.
Nas paredes em contato com o solo, no utilizar cal na argamassa. O trao deve ser 1:3 a 1:4
(cimento:areia) com aproximadamente 4% de Sika-1 por quilo de cimento, ou seja, 2 L de Sika-1
para cada saco de cimento (50 kg). O revestimento dever ser aplicado sempre 60 cm acima do
nvel do solo ou das manchas de umidade nas paredes em contato com o solo.
Aps a aplicao da argamassa aditivada com Sika-1 na espessura final de 3 cm, aguardar 24
horas e aplicar duas demos de Igol-2 (a superfcie poder estar seca ou mida).
Subsolos, tneis e pores
Seguir recomendaes conforme procedimentos descritos para impermeabilizao de piscinas e
reservatrios.
No utilizar cal na argamassa do chapisco e revestimento.
No necessrio arredondar os cantos (obrigatrio para piscinas e reservatrios).
Concreto impermevel
Dosar o trao do concreto com consumo mnimo de cimento de 350 kg/ m3 e relao gua/
cimento mxima igual a 0,5 (50 litros de gua para cada 100 kg de cimento).
Adicionar na gua de amassamento a proporo de 1% de Sika-1 por quilo de cimento, ou seja,
0,5 L de Sika-1 por saco de cimento (50 kg).
jato de gua. Em seguida dever ser coberta com chapisco antes da aplicao da camada seguinte.
IMPERMEABILIZANTES
junta do canto.
Para os casos de superfcies midas, com infiltraes, aplicar inicialmente, conforme o caso, os
impermeabilizantes de pega rpida Sika-2.
necessrio garantir uma boa cura argamassa. Os revestimentos de Sika-1 no devem ser
expostos presso de gua antes de curados.
As adies de Sika-1 s argamassas de emboo e reboco aumentam a impermeabilidade sem
impedir a respirao das paredes, evitando, assim, o perigo da condensao e eflorescncias.
Argamassas com Sika-1 constituem uma impermeabilizao rgida. Fissuras eventuais no
podem ser absorvidas elasticamente. Portanto, no recomendamos a aplicao da argamassa
impermeabilizante aps a desforma, mas apenas sobre o concreto lanado h, no mnimo, 2 ou 3
semanas.
A argamassa utilizada corretamente e o uso de areia limpa e de boa granulometria so essenciais
para garantir a impermeabilidade do revestimento.
Ferramentas e materiais devem ser lavados com gua aps o uso.

Consumo / Dosagem

Revestimento interno/externo Cimento: cal: areia 2 L de Sika-1 / 50 kg
1:2:8 aglomerante (cimento +
1:2:10 cal) ou 180 ml/m x cm
de espessura
Revestimento impermevel de Cimento: areia 2 L de Sika-1 / 50 kg de
caixas dgua, piscinas, alicerces e 1:3 cimento ou 220 ml/m x
paredes em contato com o solo cm de espessura
Revestimento de subsolos, Cimento: areia 2 L de Sika-1 / 50 kg de
tneis e pores 1:2,5 cimento ou 250 ml/m x
cm de espessura
Concreto impermevel Consumo mnimo 350 kg/m de 0,5 L de Sika-1 / 50 kg
cimento (relao a/c 0,50) de cimento
Compatibilidade
Departamento Tcnico da Sika Brasil para mais informaes.
IMPERMEABILIZANTES
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Sika-2
Aditivo impermeabilizante de pega ultrarrpida
Descrio do Produto
Sika-2 um aditivo lquido de pega ultrarrpida para ser utilizado em pastas de cimento.
Usos
Sika-2 indicado para tamponamento de infiltraes, mesmo com grande presso hidrulica.
Todavia, uma soluo temporria, ou seja, apenas permite que a impermeabilizao definitiva seja
feita com calma.
A pasta de cimento com Sika-2 apresenta incio de pega entre 10 e 15 segundos e o fim entre 20 e
30 segundos, possuindo alta aderncia e grande poder de tamponamento.
Dados do Produto
Lquido Vermelho Saco de 1 L, bombona com 3,6 L, balde com 18 L
Estocagem
12 meses para o saco de 1 L e 18 meses para as outras embalagens, a partir da data de fabricao,
se estocado apropriadamente em embalagem original e intacta, em temperatura entre +5 C e
+35 C, protegido do gelo e da luz direta do sol.
Dados Tcnicos
Densidade pH
1,27-1,28 kg/L 1113
Informao do Sistema
Os pontos de infiltrao na rocha ou concreto devem ser aprofundados at cerca de 2 vezes o seu
IMPERMEABILIZANTES
dimetro e alargados para o interior.
Estanqueamentos:
O cimento Portland dever ser fresco, e a mistura efetuada de forma rpida. Em recipiente limpo,
fazer rapidamente a mistura cimento e Sika-2, obtendo-se uma pasta de consistncia cremosa.
Moldar com a mo um tampo cnico, o qual se introduz firmemente no orifcio preparado,
mantendo-o imvel at endurecer. A operao exige um pouco de prtica, dada a velocidade de
endurecimento da pasta.
Sika-2 deve ser utilizado puro ou, no mximo, diludo em gua na proporo 1:1 em volume, para
casos de pequena presso de gua.
Detalhe esquemtico da impermeabilizao de superfcies com infiltrao (rocha ou concreto)
I - Preparo de Superfcie
1 - Rocha ou concreto, resistente, apicoado e limpo.
2- Impermeabilizao prvia com Sika Top 107.
3 - Concentra no fluxo de gua em pontos previamente escolhidos.

II - Fixao do dreno, aps o alargamento do veio
1 - Fixao do dreno (tubo de chumbo ou plstico, etc.) com cimento
Portland/Sika-2.
2 - Captao de gua pelo dreno.
3 - Concentrao com argamassa no trao 1:2 (cimento:areia),
preparada com soluo de Sika-1 na diluio 1:10 (Sika-1:gua).
(Desnecessrio quando utilizar SikaTop-107).
III - Tamponamento com argamassa de cimento Portland e Sika-2

1 - Tampo de pasta de cimento Portland, com SIka-2 introduzindo
sob presso e sustentando at o endurecimento.
IV - Impermeabilizao final
1 - Revestimento com argamassa 1:2 a 1:3 (cimento:areia), preparada
com soluo de Sika-1 na diluio 1:10 (Sika-1:gua).
2 - Acabamento de argamassa (com areia fina) no trao 1:1.
Consumo / Dosagem
500 ml de Sika-2 por quilo de cimento.
Compatibilidade
IMPERMEABILIZANTES
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Sika-3
Aditivo acelerador de pega e endurecimento para argamassa e
concreto no armado
Descrio do Produto
Sika-3 um aditivo lquido acelerador de pega e endurecimento base de cloreto de clcio para
argamassas e concretos no armados.
Usos
Sika-3 utilizado para acelerar o endurecimento das argamassas e concretos no armados em
pisos, revestimentos, apoios de mquinas, reparos urgentes, entre outros. No deve ser usado em
concretos armados ou protendidos.
Rpido endurecimento e altas resistncias iniciais em concretos no armados.
Dados do Produto
Lquido Verde transparente Balde com 18 L e tambor com 180 L
Estocagem
intacta, em temperatura entre +5 C e +35 C, em local seco e fresco, protegido do gelo e da luz
direta do sol.
Dados Tcnicos
Densidade pH
1,20-1,21 kg/L 6,5-10
Informao do Sistema
Detalhes da aplicao
Concreto de alta resistncia inicial
IMPERMEABILIZANTES
Sika-3 dever ser diludo na gua de amassamento na proporo previamente determinada em
ensaios e indicaes na tabela. A proporo de Sika-3 utilizado e seu efeito acelerador dependem
diretamente do trao do concreto, da qualidade de seus constituintes, das condies locais de
aplicao e principalmente da qualidade do cimento Portland utilizado. Aconselhamos utilizar
sempre concreto fresco com um consumo mnimo de 350 kg/m3. O quadro a seguir mostra o
aumento da resistncia de um concreto de trao 1:2:3 (cimento:areia:brita 1) em volume e fator
gua/cimento 0,535, para algumas dosagens de Sika-3.
Trao: Sika-3:gua Sem Sika-3 (referncia) 1:3 1:6 1:10 1:15
Consumo de Sika-3 por metro 59 33 21 14
cbico de concreto (em kg)
Idades Tenso de ruptura compresso (Mpa)
6 horas - 1,6 1,4 0,8 0,3
12 horas 0,4 4,2 3,26 3,1 2,5
1 dia 3,1 7,0 7,7 7,4 6,5
2 dias 7,0 10,5 12,8 13,4 12,6
3 dias 10,7 13,9 16,2 17,0 16,5
7 dias 18,4 19,3 22,8 21,8 23,0
28 dias 28,5 25,8 30,5 42,4 31,0

Obs: Os dados acima foram obtidos em ensaios em laboratrio. Recomendamos a realizao de
ensaios nas mesmas condies da obra.
Argamassa de endurecimento rpido

O trao tpico neste caso 1:3 (cimento Portland:areia) em volume, fazendo-se a mistura com
a soluo de Sika-3 e gua na diluio de 1:2 ou 1:3 (Sika-3:gua) conforme a necessidade. O
endurecimento processa-se em poucas horas, liberando a rea para utilizao.
Consumo / Dosagem
Adotar tabela, dependendo da velocidade de pega e do endurecimento desejado.
Compatibilidade
IMPERMEABILIZANTES
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Sika Baldrame
Membrana asfltica para impermeabilizao de fundaes
Descrio do Produto
Sika Baldrame uma membrana asfltica impermeabilizante autoadesiva, pr-fabricada com
estruturante em polietileno e aplicada a frio. De fcil aplicao, proporciona maior agilidade e rapidez
impermeabilizao do alicerce e permite o assentamento imediato da alvenaria.
Usos
Sika Baldrame indicada para:
Impermeabilizao de alicerces, baldrames e fundaes em geral;
Como manta de sacrifcio em juntas de dilatao;
Como reforo de rodaps.
Possui excelente aderncia;
Espessura definida e constante;
Aplicada a frio;
Proporciona rapidez na execuo;
Proporciona economia de mo de obra.
Dados do Produto
Cor Espessura Embalagem
Caixa com 4 rolos com 30 cm de largura por 10 m de comprimento
Preto 2 mm
Rolo com 94 cm de largura por 10 m de comprimento
Estocagem
intacta, na posio vertical, em temperatura entre +5 C e +25 C, em local seco, protegido da luz
direta do sol.
Dados Tcnicos
IMPERMEABILIZANTES
Base qumica
Asfalto modificado por polmeros plastomricos e elastomricos
Informao do Sistema
desmoldantes e sistemas de impermeabilizao anteriores. Se for necessrio, lave o local com
hidrojateamento ou com uma escova de ao e gua.
Cubra os parafusos com um mancho quadrado de 10 cm x 10 cm. Se o parafuso tiver pontas
sobrando, corte-as.
Imprimao
Antes de usar Sika Baldrame, aplique uma demo de Igol-55, Igol S ou Igol ECO Asfalto,
principalmente em superfcies porosas, e espere o produto secar bem, de 4 a 6 horas, dependendo
das condies climticas.
Consumo
1 metro de Sika Baldrame por metro a ser impermeabilizado (no calculada a sobreposio de 10 cm).

+10 C mn./+50 C mx. +10 C mn./+50 C mx.

Para impermeabilizao de baldrames
Abra totalmente a Sika Baldrame e alinhe com a fundao (alicerce).
O lado da faixa vermelha deve ser virado para baixo, para ficar em contato com a superfcie a
ser aderida.
Retire o filme siliconado protetor que est em contato com o alicerce (lado da faixa vermelha).
Com a mo ou com o auxlio de um rolete, pressione a Sika Baldrame sobre a superfcie, do centro
para as bordas e laterais, para evitar bolhas.
A Sika Baldrame deve ser totalmente aderida ao topo e s bordas laterais do baldrame.
As emendas entre uma manta e outra devero ter uma sobreposio de no mnimo 10 cm.
Aps a colagem da Sika Baldrame, pode-se iniciar o assentamento da alvenaria. Para isso,
remova o filme protetor conforme for assentada a alvenaria.
Em junta de dilatao
A junta deve ser tratada antes da aplicao da Sika Baldrame, com mstique, como o SikaFlex
Construction, o Sika Cimento Asfltico Policondensado ou outros materiais prprios para essa
finalidade, aplicados conforme as instrues do fabricante.
Abra totalmente a Sika Baldrame e alinhe com a junta de dilatao, deixando uma folga para
a dilatao.
O lado da faixa vermelha deve ser virado para baixo, para ficar em contato com a superfcie a ser
aderida.
Retire o filme siliconado protetor onde se encontra a faixa vermelha e pressione com a mo ou
rolete a Sika Baldrame em um dos lados da junta.
Quando for pressionar a parte da Sika Baldrame sobre o outro lado da junta, tome cuidado para
que ela no estique, mantendo assim a folga para a dilatao.
Sem retirar o filme protetor da parte superior, aplique o sistema impermeabilizante de base
asfltica escolhido.
Como reforo de rodaps
Os rodaps devero estar arredondados com raio mnimo de 5 cm (meia-cana).
Abra a Sika Baldrame e posicione-a, deixando metade de sua largura na horizontal e a outra
IMPERMEABILIZANTES
metade na vertical.
Retire o filme siliconado protetor com a faixa vermelha e pressione do centro para as bordas,
evitando bolhas e fazendo sua completa aderncia na superfcie.
Retire o filme protetor da Sika Baldrame e aplique o impermeabilizante de base asfltica
escolhido (ex.: manta asfltica, cimento asfltico).
A Sika Baldrame no tem resistncia quanto ao de chuvas de granizo.
Os transpasses devem ter no mnimo 10 cm.
No utilizar a Sika Baldrame para aplicaes submersas em gua, outros lquidos ou em situao
de presso hidrosttica negativa.
No utilizar a Sika Baldrame em reparos de tubulaes.
No utilizar a Sika Baldrame em condies expostas ao trfego de pessoas e/ou veculos.
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Sika Camada Separadora
Filme de polietileno para separao de sistema impermeabilizante
Descrio do Produto
Sika Camada Separadora um filme de polietileno de baixa densidade, desenvolvido para ser
utilizado como camada separadora entre a impermeabilizao horizontal e a proteo mecnica. Pode
proporcionar o aumento da vida til da impermeabilizao e da proteo mecnica.
Usos
recomendado como camada separadora entre a impermeabilizao horizontal e
a proteo mecnica da rea impermeabilizada de:
Lajes;
Marquises;
Jardineiras.
Aumenta a vida til da impermeabilizao, minimizando o atrito do material impermeabilizante
com a proteo mecnica;
Facilita a remoo da proteo mecnica em eventuais manutenes.
Dados do Produto
Fum Rolo com 4 m de largura por 250 m de comprimento
Estocagem
da embalagem com o solo, em local coberto, seco e arejado, longe de fontes de calor. O material
no deteriora, desde que armazenado adequadamente.
Dados Tcnicos
Base qumica
IMPERMEABILIZANTES
Filme de polietileno de baixa densidade
Informao do Sistema
soltas, nata de cimento, leos, graxas, etc.
CONDIES de aplicao
Aps o teste de estanqueidade, estender a Sika Camada Separadora sobre a impermeabilizao.
Executar a proteo mecnica sobre a Sika Camada Separadora.
Sika Camada Separadora no deve ser utilizada em impermeabilizao vertical.

Sika Cimento Asfltico
Cimento asfltico policondensado para impermeabilizao
Descrio do Produto
Sika Cimento Asfltico um bloco de cimento asfltico policondensado para aplicao a quente.
Ideal para ser usado na impermeabilizao de reas com muitos recortes e detalhes e na colagem de
mantas asflticas.
Usos
Sika Cimento Asfltico pode ser utilizado em:
Lajes;
Abbadas;
reas frias, como banheiros, cozinhas, reas de servio etc.;
Terraos e sacadas;
Floreiras;
Muros de arrimo;
Superfcies de madeira.
tambm recomendado para:
Colagem das mantas asflticas Sika;
Impermeabilizao moldada no local, em reas com muitos recortes e detalhes.
Depois de aplicado, o produto forma uma membrana monoltica impermevel bastante elstica.
Dados do Produto
Aspecto / Cor Embalagem Opes disponveis
Sika Cimento Asfltico-95/30 Tipo II
Preto Bloco com aproximadamente 15 kg
Sika Cimento Asfltico-90/20 Tipo II
Estocagem
intacta, na posio horizontal, em prateleiras, pallets ou outro sistema que evite o contato direto
IMPERMEABILIZANTES
da embalagem com o solo, e em local coberto, seco, arejado e longe de fontes de calor.
Dados Tcnicos
Cimento asfltico de petrleo 0,97-1,03 g/cm ABNT NBR 9910
Requisitos definidos pela norma
Tipos de asfalto
Caracteristicas
I II III IV
Ponto de amolecimento C 60 75 75 95 95 105 85 105
Penetrao (25 C, 100 g, 5 s), 0,1 mm 25 40 20 35 15 25 40 55
Ductibilidade (25 C, 5 cm/min) cm, mnimo 5 10
Perda por aquecimento em massa (163 C, 5h) % mx. 1 1 1 1
Penetrao resduo (% da penetrao original), mn. 60 60 75 60
Solubilidade em CS2, % em massa mn. 99 99 99 99
Ponto de fulgor C mnimo 235 235 235 235
Nota: recomendvel que o mnimo de ponto de amolecimento corresponda ao mximo de
penetrao e vice-versa, para os quatro tipos de asfalto considerados.
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Informao do Sistema
Se necessrio, regularize a superfcie com argamassa de cimento e areia no trao 1:3 em
volume, sem cal e aditivada com Sika Chapisco Plus. Utilize desempenadeira de madeira para a
regularizao. No queime a superfcie com desempenadeira metlica.
A superfcie deve estar nivelada, com caimento de 1% em direo aos ralos e condutores pluviais e
A regularizao deve ser curada por sete dias, no mnimo.
Preparo do produto
Aquea o produto em recipiente metlico, sem retirar a embalagem.
Misture at ficar totalmente uniforme, a uma temperatura no superior a 200 C.
No aplique o produto em tempo chuvoso.
Respeite o tempo de secagem de cada demo e o tempo de cura total.
Consumo
De 1,5 a 4,0 kg/m, dependendo da porosidade e das condies do substrato e da especificao de
consumo para o local.

+5 C a +40 C +5 C a +40 C
Durante a aplicao do produto, utilize sempre luvas, culos e mscara de proteo semifacial tipo
PFF2 (NR 6, anexo I, item D).
Aplique o Igol-55, Igol S ou Igol ECO Asfalto na rea a ser impermeabilizada e aguarde a
secagem antes de iniciar a impermeabilizao.
Aplique o Sika Cimento Asfltico quente com vassouro de juta ou de algodo ou com regador metlico.
Aps a primeira demo, reforce a impermeabilizao intercalando-a com um vu de polister
com pelo menos 10 cm de sobreposio nas emendas. O vu deve ser totalmente recoberto pelas
demos restantes.
O resfriamento do produto ocorre em aproximadamente duas horas, a uma temperatura de 25 C e
umidade relativa do ar de 50%.
Espalhe o produto na forma de pintura at atingir ao consumo mnimo recomendado para o local.
Alm da aplicao horizontal, o produto deve ser aplicado verticalmente, subindo a 30 cm de altura.
Aps a secagem da ltima demo, realize um teste de estanqueidade com uma lmina dgua. O
teste deve durar pelo menos 72 horas.
IMPERMEABILIZANTES
exposto s intempries, seu desempenho pode ser comprometido.
Colagem de manta asfltica
Ao desenrolar a Sika Manta, aplique o Sika Cimento Asfltico na superfcie e na face do rolo que
ser colado, utilizando um vassouro de juta ou de algodo ou um regador metlico. Pressione do
centro para as bordas, para evitar a formao de bolhas de ar.
O produto no pode ser aplicado em locais sujeitos a presso hidrosttica negativa.
No aplique sobre argamassas com cal.
No aplique em tempo chuvoso.
Proteja a impermeabilizao contra chuvas por no mnimo 24 horas aps a aplicao.
Novas camadas somente podero ser aplicadas aps a secagem das anteriores.
O produto, depois de aplicado, no pode ficar exposto e deve ser protegido das intempries.
O produto no comporta o trnsito de pessoas ou de veculos diretamente sobre a rea recm-tratada.

Sika Cimento Asfltico EL
Cimento asfltico elastomrico para impermeabilizao
Descrio do Produto
Sika Cimento Asfltico EL um bloco de cimento asfltico enriquecido com polmeros de gerao
avanada, que conferem ao produto excelente elasticidade e aderncia. ideal para ser usado na
impermeabilizao de reas com muitos recortes e detalhes, na colagem de mantas e na calafetao
e selagem de juntas. A alta concentrao de polmeros confere ao produto alongamento com
memria elstica e superior resistncia fadiga.
Usos
Sika Cimento Asfltico EL pode ser utilizado em:
Lajes;
Abbadas;
Terraos e sacadas;
Floreiras;
Muros de arrimo;
Superfcies de madeira.
tambm recomendado para:

Colagem das mantas asflticas Sika;
Composio de mstique para a calafetao de juntas de piso;
Composio de camada separadora do sistema impermeabilizante;
Impermeabilizao moldada no local, em reas com muitos recortes e detalhes.
Alta resistncia fadiga;
Depois de aplicado, forma uma membrana monoltica impermevel bastante elstica.
Dados do Produto
Sika Cimento Asfltico EL-100/40 Tipo I
IMPERMEABILIZANTES
Sika Cimento Asfltico EL-120/40 Tipo II
Estocagem
Dados Tcnicos
Cimento asfltico de petrleo e polmeros elastomricos 1,0-1,15 g/cm ABNT NBR 13121
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Requisitos Unidade Tipo I Tipo II Mtodo de ensaio
Ponto de amolecimento (mnimo) C 85 100 ABNT NBR 6560
Penetrao 25 C, 100 g, 5s (mxima) mm/10 45 45 ABNT NBR 6576
Recuperao elstica % 60 80 ABNT NBR 15086
Flexibilidade em baixa temperatura 0 C -10 C ABNT NBR 9952
Flexibilidade aps envelhecimento acelerado 10 C 0 C ABNT NBR 9952
Escorrimento a 70 C ABNT NBR 9952
Nota: Envelhecimento acelerado de acordo com a ABNT NBR 9952, alterando-se a temperatura do
ensaio de 80 C para 70 C.
Informao do Sistema
Se necessrio, regularize a superfcie com argamassa de cimento e areia no trao 1:3 em
volume, sem cal e aditivada com Sika Chapisco Plus. Utilize desempenadeira de madeira para a
A superfcie deve estar nivelada, com caimento de 1% em direo aos ralos e condutores pluviais e
A regularizao deve ser curada por sete dias, no mnimo.
Preparo do produto
Aquea o produto em recipiente metlico, sem retirar a embalagem.
Misture at ficar totalmente uniforme, a uma temperatura no superior a 180 C.
No aplique o produto em tempo chuvoso.
Respeite o tempo de secagem de cada demo e o tempo de cura total.
Consumo
De 1,5 a 4,0 kg/m, dependendo da porosidade e das condies do substrato e da especificao de
IMPERMEABILIZANTES
consumo para o local.

+5 C a +40 C +5 C a +40 C

Durante a aplicao do produto, utilize sempre luvas, culos e mscara de proteo semifacial do
tipo PFF2 (NR 6, anexo I, item D).
Aplique Igol-55, Igol S ou Igol ECO Asfalto na rea a ser impermeabilizada e aguarde a secagem
antes de iniciar a impermeabilizao.
Aplique Sika Cimento Asfltico EL quente com vassouro de juta ou de algodo ou com regador
metlico.
Aps a primeira demo, reforce a impermeabilizao intercalando-a com um vu de polister
com pelo menos 10 cm de sobreposio nas emendas. O vu deve ser totalmente recoberto pelas
demos restantes.
O resfriamento do produto ocorre em aproximadamente duas horas, a uma temperatura de 25 C e
umidade relativa do ar de 50%.

Espalhe o produto na forma de pintura at atingir o consumo mnimo recomendado para o local.
O produto deve ser aplicado verticalmente, a 30 cm de altura.
Aps a secagem da ltima demo, realize um teste de estanqueidade com uma lmina dgua. O
teste deve durar pelo menos 72 horas.
exposto s intempries, seu desempenho pode ser comprometido.
Colagem de manta asfltica
Ao desenrolar a manta, aplique o Sika Cimento Asfltico EL na superfcie e na face do rolo que
ser colado, utilizando um vassouro de juta ou de algodo ou um regador metlico. Pressione do
centro para as bordas, para evitar a formao de bolhas de ar.
Selagem de juntas
A junta deve ter a proporo de 1:1 (1 cm de largura para 1 cm de profundidade). Se for necessrio,
utilize um limitador de profundidade. Preencha a junta com o asfalto quente at cerca de 1 mm da
borda. Cubra o Sika Cimento Asfltico EL ainda quente com areia.
O produto deve ser aplicado em local ventilado e longe de fontes de calor.
No aplique sobre argamassas com cal.
Proteja a impermeabilizao contra chuvas por no mnimo 24 horas aps a aplicao.
Novas camadas somente podero ser aplicadas aps a secagem das anteriores.
O produto, depois de aplicado, no pode ficar exposto e deve ser protegido das intempries.
O produto no comporta o trnsito de pessoas ou de veculos diretamente sobre a rea
recm-tratada.
IMPERMEABILIZANTES
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Sika Hidrolastic
Impermeabilizante base de ltex
Descrio do Produto
Sika Hidrolastic uma membrana impermevel e flexvel base de ltex, aplicada a frio em diversos
substratos. Depois de completamente seca, forma uma fina camada impermeabilizante monoltica,
que dispensa o uso de tela estruturante1.
Usos
O produto indicado para a impermeabilizao de:
reas frias como banheiros, cozinhas, reas de servio, etc.;
Terraos e sacadas;
Drywall;
Piscinas1 e reservatrios1 (gua no potvel). 1 Consulte o Departamento Tcnico da Sika Brasil.
Fcil aplicao;
Possui excelente elasticidade e flexibilidade;
Aceita aplicao de revestimento cermico diretamente sobre o produto2;
Cura mnima de 2 horas entre demos3;
Pode ser aplicado com pincel, rolo de pintura e tambm desempenadeira.
2 Desde que aplicado com argamassa flexvel que atenda a norma ABNT NBR 14081 (Argamassa colante industrializada para
assentamento de placas cermicas - Tipo AC III).
3 Em temperatura de 25 C e umidade relativa de 50%.
Dados do Produto
Cinza Balde 18 L
Estocagem
da embalagem com o solo, longe de fontes de calor, em local coberto, seco e arejado, protegido da
luz direta do sol.
IMPERMEABILIZANTES
Dados Tcnicos
Polmeros, cargas minerais e aditivos especiais 1,25-1,35 g/cm
Informao do Sistema
desmoldantes e sistemas de impermeabilizao anteriores. Se necessrio, regularize a superfcie
com argamassa de cimento e areia, no trao 1:3 em volume, sem cal e aditivada com Sika
Chapisco Plus, usando uma desempenadeira de madeira na regularizao. No queime.
Superfcies novas (regularizao ou concreto) devem receber cura mida e aguardar o perodo
mnimo de 14 dias antes da aplicao do produto.

Substratos que recebero revestimento final em cermica, pedras naturais ou porcelanatos
devem ser preparados conforme norma ABNT NBR 14081 (Argamassa colante industrializada para
assentamento de placas cermicas).
As juntas de dilatao do revestimento devem estar alinhadas s juntas de dilatao da estrutura.
As fissuras e juntas frias do substrato devem ser tratadas previamente para a obteno de uma
superfcie uniforme.
Todos os elementos passantes (tubulaes) devem estar devidamente fixados estrutura.
Preparo do produto
No aquea o produto.
Agite bem para homogeneizar o produto antes da aplicao.
No aplique o produto com tempo chuvoso.
Consumo
0,8 a 1,6 L/m, dependendo da porosidade e das demais condies do substrato e da especificao
de consumo para o local.

+10 C a 40 C +10 C a 40 C
Tratamento dos detalhes construtivos

Tratamento de juntas e fissuras
Juntas frias: Utilizar o Sika Hidrolastic, preenchendo eventuais juntas no estruturais ou fissuras
passivas, aplicando uma camada de aproximadamente 15 cm de largura, estruturada com Sika Tela.
Ateno: No utilizar Sika Hidrolastic para o tratamento de juntas de dilatao.
Tratamento de rodaps
Aplique uma demo de aproximadamente 20 cm de largura (10 cm na horizontal e 10 cm na vertical)
de Sika Hidrolastic nas transies entre o piso e a parede. Aps a secagem, aplicar a segunda
IMPERMEABILIZANTES
demo.
Tratamento em transies de drywall e piso/parede

Preencha os espaos vazios na transio entre piso/parede e drywall com SikaFlex Construction.
Aplique duas demos de Sika Hidrolastic na transio entre piso/parede e drywall, com largura de
20 cm (10 cm na horizontal e 10 cm na vertical) intercalando entre a primeira e a segunda demos
uma faixa de Sika Tela com largura de 15 cm.
Tratamento de ralos
Aplique uma demo de Sika Hidrolastic com aproximadamente 20 cm de largura em torno do ralo e
na sua parte interna. Aps a secagem, aplicar a segunda demo.
Tratamento de tubulaes
Aplique uma demo de Sika Hidrolastic com aproximadamente 20 cm de largura em torno das
tubulaes passantes e piso. Aps a secagem, aplicar a segunda demo.
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Utilize pincel, rolo de pintura ou desempenadeira para a aplicao do produto.
Aplique no mnimo 2 demos cruzadas ou quantas forem necessrias de Sika Hidrolastic para
alcanar o consumo mnimo necessrio, inclusive nas reas pr-tratadas, espalhando bem para
evitar pontos de acmulo e possveis vazios.
Verifique antes da aplicao da demo seguinte se o Sika Hidrolastic est seco ao toque. Se
houver bolhas de ar e/ou outros defeitos, corrija-os.
Respeite o intervalo de secagem mnimo de 2 horas (temperatura de 25 C ou mais e umidade
relativa do ar de 50%) entre as demos.
Aps a aplicao da ltima demo de Sika Hidrolastic, aguarde a cura total por no mnimo
24 horas em temperatura de 25 C ou mais e umidade relativa do ar de 50%. Em condies de
temperatura menor que 25C e/ou umidade maior que 50%, o tempo de cura dever ser maior.
Realize o teste de estanqueidade com lmina dgua ou encha a rea completamente, no caso
de piscina, reservatrio ou espelho dgua, por no mnimo 72 horas. A gua usada no teste de
estanqueidade no deve ser ingerida por pessoas ou animais.
exposto s intempries, poder ter seu desempenho comprometido.
A membrana de Sika Hidrolastic aceita assentamento de piso cermico diretamente sobre ela
desde que aplicado com argamassa flexvel que atenda a norma ABNT NBR 14081 (Argamassa
colante industrializada para assentamento de placas cermicas - Tipo AC III). Para pedras e
demais revestimentos, deve-se utilizar argamassa especfica. Em caso de dvidas, consulte o
No perfure a rea aps a impermeabilizao, isso poder comprometer o sistema.
Ateno: O consumo pode variar conforme a qualidade e a porosidade da superfcie. Aps a cura
total o produto deve ter espessura mnima de 0,8 mm para reas molhveis e 1,66 mm para
piscinas e reservatrios de gua.
IMPERMEABILIZANTES
As demos do produto s podem ser aplicadas aps a secagem da demo anterior.
No aplicar o produto em excesso, pois sua secagem e seu desempenho podem ser prejudicados.
Proteger a impermeabilizao contra chuva por no mnimo 24 horas aps a aplicao.
O produto no aceita trfego de pessoas e/ou veculos.
A umidade relativa do ar e a temperatura ambiente interferem no tempo de secagem e cura
do Sika Hidrolastic. Quanto maior a umidade relativa do ar e menor temperatura, maior ser
o tempo de secagem e cura da membrana. Os tempos de cura estipulados so baseados em
temperatura ambiente de 25 C e umidade relativa do ar de 50%. Ambientes com pouca ventilao
e/ou situaes com temperaturas inferiores ou alta umidade relativa do ar podem prolongar o
tempo de secagem e cura do produto.

Sika Injection-101 RC
Espuma flexvel de poliuretano para injeo
Descrio do Produto
Sika Injection-101 RC uma resina de poliuretano para injeo, de baixa viscosidade, livre de
solventes e com reao rpida. Em contato com a gua, o produto forma uma espuma flexvel e
densa, com fina estrutura celular.
Usos
Sika Injection-101 RC utilizada para vedao temporria contra infiltraes de gua em fissuras,
juntas e vazios em concreto, alvenaria e pedra natural.
Para vedao permanente de fissuras, devem ser injetadas subsequentemente Sika Injection-201
CE, Sika Injection-201 RC ou Sika Injection-203.
Reage somente na presena de gua.
Sika Injection-101 RC pode ser injetada como componente nico do sistema.
Expande seu volume em at 40 vezes em contato com gua.
A velocidade de reao (formao da espuma) influnciada pela temperatura do material
misturado, pelo tipo de estrutura, pelo contato com gua e pelas condies hidrodinmicas.
Em baixas temperaturas (menores do que 10 C), Sika Injection-101 RC pode ser acelerada com o uso
de Sika Injection AC-10.
Dados do Produto
Parte A: Incolor Parte A: 10 kg ou 20 kg
Parte B: Marrom Parte B: 12,5 kg ou 25 kg
Estocagem
24 meses a partir da data de fabricao, se estocada apropriadamente em embalagem original e
intacta, em temperatura entre +5 C e +30 C, e em ambiente seco.
Dados Tcnicos
IMPERMEABILIZANTES
Base qumica Densidade (20 C) Viscosidade (20 C)

Resina de poliuretano bicomponente, reagente Parte A: ~ 1,00 kg/L Parte A: ~ 140 mPa.s
gua, livre de solventes e CFC Parte B: ~ 1,25 kg/L Parte B: ~ 155 mPa.s
Expanso
Incio da reao: aproximadamente 16 segundos aps contato com gua (20 C)
Fim da reao: aproximadamente 70 segundos (20 C)

Mn. +5 C/Mx. +35 C Mn. +5 C/Mx. +35 C
Instrues de aplicao
Razo de mistura
1:1 parte em volume
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Mistura
Adicione os componentes A e B em um recipiente apropriado e, observando as precaues de
segurana, misture-os lentamente por pelo menos 2 minutos (mx. 250 rpm), at obter uma
mistura homognea. Nas embalagens em que o produto fornecido, a razo de mistura indicada
de 1:1 em volume.
Quantidades parciais podem ser medidas e colocadas em recipientes separados. Aps a mistura,
derrame o material no recipiente de alimentao da bomba e faa a aplicao, observando o tempo
de manuseio (pot-life) do produto.
Se a temperatura do substrato ou ambiente for menor do que 10 C, adicione Sika Injection AC-10
mistura para acelerar a reao de expanso.
Tempo de reao do Sika Injection-101 RC
+5 C +10 C +20 C
0% Incio da expanso ~ 19 s ~ 17 s ~ 16 s
Fim da expanso ~ 97 s ~ 88 s ~ 70 s
Dosagem de Sika Injection AC10 em
5% Incio da expanso ~ 12 s ~ 11 s ~ 10 s
% por peso de Sika Injection-101 RC
(componentes A+B)
10% Incio da expanso ~ 9 s ~8s ~7s
Os dados acima foram obtidos em laboratrio e podem variar de acordo com as condies do
ambiente e da estrutura.
Utilize bombas de injeo monocomponentes, do tipo Sika Injection Pump EL-1, EL-2, Hand-1 ou
Hand-2.
Limpe todas as ferramentas e equipamentos de aplicao com Sika Colma Cleaner para remover
os resduos de poliuretano imediatamente aps o uso. No deixe o produto de limpeza na bomba
de injeo. O produto curado / endurecido s poder ser removido mecanicamente.
Tempo de manuseio
IMPERMEABILIZANTES
Pot-life: aproximadamente 2 horas (a 20 C); caso haja formao de pele na superfcie do produto,
remova-a (no misture).
O processo de impermeabilizao dividido em trs fases:
Injeo:
Tempo durante o qual o material de injeo flui sob presso da bomba para o local com umidade
ou gua.
Induo:
Tempo entre o incio da mistura e o incio das reaes.
Reao:
Perodo durante o qual a viscosidade da mistura aumenta e se inicia a expanso com formao de
espuma.
Sika Injection-101 RC geralmente empregado no tamponamento temporrio de grandes
infiltraes de gua. Para vedar permanentemente a fissura, a aplicao subsequente de Sika
Injection-201 CE, Sika Injection-201 RC ou Sika Injection-203 recomendada.

Sika Injection-201 CE
Resina elstica de poliuretano para injeo
Descrio do Produto
Sika Injection-201 CE uma resina de poliuretano para injeo de baixa viscosidade e livre de
solventes. Possui flexibilidade para absorver movimentaes limitadas em contato com a gua,
forma uma estrutura flexvel e elstica, com clulas fechadas e impermeveis.
Usos
Sika Injection-201 CE utilizada para vedao permanente contra infiltraes de gua em fissuras,
juntas e vazios em concreto, alvenaria e pedra natural.
Sika Injection-201 CE pode ser usada para injeo do sistema Sika Injectoflex System mas sem
possibilidade de reinjeo.
Pode ser usada tambm para vedao permanente de fissuras com presena de gua sob presso
hidrosttica. Nesse caso, pode ser injetada preliminarmente Sika Injection-101 RC.
Permanentemente elstica, pode absorver movimentaes limitadas.
No se retrai em condies secas subsequentes.
Devido sua baixa viscosidade, pode penetrar em fissuras de at 0,2 mm.
Depois de curada, Sika Injection-201 CE inerte e quimicamente resistente.
Livre de solventes e ecologicamente correta, pode ser usada em reas de proteo a mananciais.
Em baixas temperaturas (menores do que 10 C), Sika Injection-201 CE pode ser acelerada com o uso
de Sika Injection AC-20.
Pode ser injetada como nico componente do sistema (sem uso de acelerador).
Testes
Aprovaes / Normas
Certificado KTW para contato com gua potvel.
Dados do Produto
Parte A: Incolor Parte A: 10 kg ou 20 kg
Parte B: Marrom-escuro Parte B: 10,6 kg ou 21,2 kg
IMPERMEABILIZANTES
Estocagem
36 meses a partir da data de fabricao, se estocada apropriadamente em embalagem original e
intacta, em temperatura entre +5 C e +30 C, e em ambiente seco.
Dados Tcnicos
Base qumica Densidade (20 C) Viscosidade (20C)
Resina de poliuretano bicomponente, Parte A: ~ 1,00 kg/L
Mistura: ~ 100 mPa.s
reagente gua, livre de solventes Parte B: ~ 1,07 kg/L
Informao do Sistema
A superfcie de fissuras e cavidades deve estar limpa, livre de partculas soltas, poeira, leo
ou quaisquer produtos que possam prejudicar a aderncia. A sujeira deve ser removida com ar
comprimido.
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Mn. +5 C/Mx. +35 C Mn. +5 C/Mx. +35 C
Instrues de aplicao
Razo de mistura
1:1 parte em volume
Mistura
Adicione os componentes A e B em um recipiente apropriado e, observando as precaues de
segurana, misture-os lentamente por pelo menos 2 minutos (mx. 250 rpm), at obter uma
mistura homognea. Nas embalagens em que o produto fornecido, a razo de mistura indicada
de 1:1 em volume.
Quantidades parciais podem ser medidas e colocadas em recipientes separados. Aps a mistura,
derrame o material no recipiente de alimentao da bomba e faa a aplicao, observando o tempo
de manuseio (pot life) do produto.
Se a temperatura do substrato ou ambiente for menor do que 10 C, adicione Sika Injection AC-20
mistura para acelerar o tempo de reao.
Tempo de reao do Sika Injection-201 CE
+5 C +10 C +20 C
0,0% ~ 180 min ~ 180 min ~ 135 min
0,5% ~ 60 min ~ 55 min ~ 38 min
Dosagem de Sika Injection AC20
1,0% ~ 29 min ~ 32 min ~ 24 min
em % por peso de Sika Tempo de reao
2,0% ~ 16 min ~ 17 min ~ 13 min
Injection-201 CE (componente A)
3,0% ~ 13 min ~ 14 min ~ 10 min
5,0% ~ 9 min ~ 7 min ~ 5 min

Utilize bombas de injeo monocomponentes, do tipo Sika Injection Pump EL-1, EL-2, Hand-1 ou
Hand-2.
de injeo. O produto curado/endurecido s poder ser removido mecanicamente.
IMPERMEABILIZANTES
Injeo:
Tempo durante o qual o material de injeo flui sob presso da bomba para o local com umidade ou gua.
Induo:
Tempo entre o incio da mistura e o incio das reaes.
Reao em contato com gua:
Perodo durante o qual a viscosidade da mistura aumenta e se inicia a expanso com formao de
espuma.
Ou:
Reao em condio seca:
Perodo durante o qual a viscosidade da mistura aumenta e se inicia o endurecimento (sem
formao de espuma).
Para infiltraes que no podem ser estancadas com Sika Injection-201 CE, recomenda-se a
injeo da espuma de poliuretano de reao rpida Sika Injection-101 RC at que o fluxo de gua
seja interrompido.

Sika Injection-304
Gel elstico de acrlico para injeo
Descrio do Produto
Sika Injection-304 um gel acrlico para injeo, de baixa viscosidade, elstico, de reao rpida. Em
contato com a gua, forma uma estrutura elstica e slida com boa aderncia a substratos secos e
midos.
Usos
Sika Injection 304 pode ser utilizado para:
Vedao (tipo cortina) em solos midos ou saturados, situados nas proximidades ou junto
da estrutura;
Injeo em juntas de expanso em tubulaes de sistemas de drenagem externos cobertos por
solo mido ou saturado com gua;
Consolidao de solos com baixa coeso e baixa permeabilidade;
Reparo e injeo de membranas de impermeabilizao do sistema Sikaplan (sistemas simples
e duplo).
Permanentemente elstico, podendo absorver movimentaes limitadas;
Capacidade reversvel de absoro (inchamento) e liberao (retrao) de umidade;
Tempo de reao (formao de gel) pode ser ajustado conforme necessrio (para baixas e altas
temperaturas, etc.);
Baixssima viscosidade comparada da gua;
Aps curado, insolvel em gua ou hidrocarbonetos, alm de resistente a cidos e lcalis;
Ecologicamente amigvel, podendo ser usado em reas de proteo a mananciais;
Deve ser injetado como parte do sistema bicomponente.
Testes
Aprovaes / Normas
Certificado KTW para contato com gua potvel.
Dados do Produto
IMPERMEABILIZANTES

Parte A1: mbar Parte A1: 20,5 kg
Parte A2: Incolor Parte A2: 1,00 kg
Parte B: Incolor Parte B: 0,95 kg
Estocagem
12 meses a partir da data de de fabricao, se estocado apropriadamente em embalagem original e
intacta, em temperatura entre +5 C e +25 C, em local seco.
Dados Tcnicos
Base qumica Densidade (20C) Viscosidade
Parte A1: ~ 1,20 kg/L
Gel poliacrlico Mistura:
tricomponente ~ 7 mPa.s (20C)
Parte B: ~ 1,03 kg/L (aps dissoluo em gua)
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Mn. +5 C/Mx. +25 C Mn. +5 C/Mx. +25 C
Condies do ambiente
Aps curado, Sika Injection-304 pode ser sempre usado em contato direto com condies midas
ou saturadas de gua.
Tempo de reao
Aproximadamente 40 s (a +20 C, com 5% do componente B)
Instrues de aplicao
Razo de mistura
A = A1 : A2 = 20:1 partes em peso
Bsoluo = gua : B = 20:1 partes em peso (mistura usual)
A : Bsoluo = 1:1 partes em volume
Mistura
Parte A:
Misture os componentes A1 e A2, que so fornecidos j na razo de mistura de 20:1 em peso,
imediatamente antes do uso, vertendo todo o volume de A2 no recipiente da parte A1.
Misture vigorosamente com uma hlice de mistura apropriada.
O componente A sensvel luz e deve ser armazenado e aplicado em recipientes protegidos da luz.
Parte Bsoluo:
O componente B um p concentrado que deve ser misturado com gua na obra imediatamente
antes da aplicao. Dissolva o p num recipiente plstico misturando vigorosamente por 2 a 3
minutos com uma hlice de mistura apropriada.
A parte A (A1 + A2) e a parte Bsoluo (parte B + gua) devem ser misturados em 2 recipientes
de igual volume. Avalie a quantidade de gua necessria para dissoluo da parte B (aprox. 18 L)
de acordo com o ajuste de razo de mistura entre a parte A e a parte B.
IMPERMEABILIZANTES
Valores de referncia (aproximados) dependendo da concentrao da parte B em vrias
temperaturas de aplicao:
Tempo de reao do Sika Injection-304
+10 C +20 C
0,5% Ganho de viscosidade 220 s 103 s
Tempo de reao 315 s 180 s
Dosagem de componente B em % 2,0% Ganho de viscosidade 85 s 45 s
por peso de gua adicionada Tempo de reao 150 s 90 s
5,0%* Ganho de viscosidade 50 s 28 s
* Dosagem usual.

Pigmentao
Recomenda-se colorir a mistura do gel a fim de monitorar o deslocamento da gua, a mistura de
gua e gel, a distribuio do material e tambm para detectar vazamento do produto.
Misture o componente A (A1+A2) do Sika Injection-304 com aproximadamente 1% (~ 0,2 L) de
corante azul Sika Injection Colour-30. A cor intensa do gel vai mudar gradualmente.
Devido ao curto tempo de reao, Sika Injection-304 deve ser injetado com bombas de injeo
bicomponentes, com componentes em ao inox (a parte Bsoluo corrosiva) do tipo Sika
Injection Pump PN-2 C.
Limpe todas as ferramentas e equipamentos de aplicao com gua imediatamente aps o uso. O
produto curado/endurecido s pode ser removido mecanicamente.
As condies naturais do solo e as fundaes do edifcio devem ser previamente analisadas antes
de se proceder a injeo (tipo cortina) nos arredores ou junto estrutura existente. Deve-se
verificar a existncia de sistemas de drenagem e tubulaes por detrs dos componentes da
estrutura a ser injetada.
Esta anlise fornece as informaes necessrias para avaliar a viabilidade da injeo e
tambm o consumo de material. Os resultados desta anlise tambm permitem determinar o
posicionamento dos pontos de injeo.
IMPERMEABILIZANTES
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Sika Injection-305
Gel elstico de acrlico para injeo
Descrio do Produto
Sika Injection-305 um gel acrlico para injeo, de baixa viscosidade, elstico, de reao rpida. Em
contato com a gua, forma uma estrutura elstica e slida com boa aderncia a substratos secos e midos.
Usos
Sika Injection-305 pode ser usado para:
Reparo e injeo de membranas de impermeabilizao do sistema Sikaplan (sistemas simples
e duplo);
Consolidao de solos com baixa coeso e baixa permeabilidade.
Permanentemente elstico, podendo absorver movimentaes limitadas;
Capacidade reversvel de absoro (inchamento) e liberao (retrao) de umidade;
Tempo de reao (formao de gel) pode ser ajustado conforme necessrio;
Baixssima viscosidade comparada da gua;
Aps curado, insolvel em gua ou hidrocarbonetos, alm de resistente a cidos e lcalis;
Resistente a ciclos de gelo e degelo.
Deve ser injetado como parte do sistema bicomponente.
Dados do Produto
Parte A1: 25,0 kg
Parte A1+A2: Incolor
Parte A2: 1,60 kg
Parte B: Incolor
Parte B: 0,35 kg
Estocagem
intacta, em temperatura entre +5 C e +25 C, em local seco.
Dados Tcnicos
Base qumica Densidade (20C) Viscosidade
Gel poliacrlico Mistura:
IMPERMEABILIZANTES
tricomponente ~ 12 mPa.s (20 C)
Parte B: ~ 1,05 kg/L (aps dissoluo em gua)

Mn. +5 C/Mx. +25 C Mn. +5 C/Mx. +25 C
Condies do ambiente
Aps curado, Sika Injection-305 pode ser sempre usado em contato direto com condies midas
ou saturadas de gua.
Tempo de reao
Aproximadamente 13 min (a +20 C, com 1,3% do componente B)
Instrues de aplicao
Razo de mistura
A = A1 : A2 = 16:1 partes em peso
Bsoluo = gua : B = 80:1 partes em peso (mistura usual)
A : Bsoluo = 1:1 partes em volume

Mistura
Parte A:
Misture os componentes A1 e A2, que so fornecidos j na razo de mistura de 16 : 1 em peso,
imediatamente antes do uso, vertendo todo o volume de A2 no recipiente da parte A1.
Misture vigorosamente com uma hlice de mistura apropriada.
O componente A sensvel luz e deve ser armazenado e aplicado em recipientes protegidos da luz.
Parte Bsoluo:
O componente B um p concentrado que deve ser misturado com gua na obra imediatamente
antes da aplicao. Dissolva o p num recipiente plstico misturando vigorosamente por 2 a 3
minutos com uma hlice de mistura apropriada.
A parte A (A1 + A2) e a parte Bsoluo (parte B + gua) devem ser misturados em 2 recipientes
de igual volume. Avalie a quantidade de gua necessria para dissoluo da parte B (aprox. 24 L)
de acordo com o ajuste de razo de mistura entre a parte A e a parte B.
Valores de referncia (aproximados) dependendo da concentrao da parte B em vrias

temperaturas de aplicao.
Tempo de reao do Sika Injection-305
+10 C +20 C
0,5%
Ganho de viscosidade 24 min 12 min
Tempo de reao 29 min 15 min
0,75% Ganho de viscosidade 19 min 10 min
Dosagem de componente B em % Tempo de reao 23 min 13 min
por peso de gua adicionada 1,0% Ganho de viscosidade 14 min 8 min
1,25%* Ganho de viscosidade 12 min 7 min
* Dosagem usual.
Pigmentao
Recomenda-se colorir a mistura do gel a fim de monitorar o deslocamento da gua, a mistura de
gua e gel, a distribuio do material e tambm para detectar vazamento do produto.
Misture o componente A (A1+A2) do Sika Injection-305 com aproximadamente 1% (~ 0,2 L) de
corante azul Sika Injection Colour-30. A cor intensa do gel vai mudar gradualmente.
IMPERMEABILIZANTES

Devido ao curto tempo de reao, Sika Injection-305 deve ser injetado com bombas de injeo
bicomponentes, com componentes em ao inox (a parte Bsoluo corrosiva) do tipo Sika
Injection Pump PN-2 C.
Limpe todas as ferramentas e equipamentos de aplicao com gua imediatamente aps o uso. O
produto curado/endurecido s pode ser removido mecanicamente.
As condies naturais do solo e as fundaes do edifcio devem ser previamente analisadas antes
de se proceder a injeo (tipo cortina) nos arredores ou junto estrutura existente. Deve-se
verificar a existncia de sistemas de drenagem e tubulaes por detrs dos componentes da
estrutura a ser injetada.
Esta anlise fornece as informaes necessrias para avaliar a viabilidade da injeo e
tambm o consumo de material. Os resultados desta anlise tambm permitem determinar o
posicionamento dos pontos de injeo.
338 www.sika.com.br
Sika Lmina Asfltica
Lmina asfltica para sistemas impermeabilizantes multicamadas
Descrio do Produto
Sika Lmina Asfltica uma lmina impermeabilizante pr-fabricada base de asfalto
modificado com polmeros e estruturada com polietileno. recomendado para compor o sistema de
impermeabilizao multicamadas com Sika Manta Asfltica.
Usos
Sika Lmina Asfltica indicada para compor o sistema de impermeabilizao junto com Sika
Manta Asfltica em reas como:
Lajes;
Terraos e sacadas;
Pisos;
Baldrames;
reas molhveis como banheiro, cozinha, rea de servio, etc.;
Floreiras;
Muros de arrimo;
Maior flexibilidade e maior resistncia;
Excelente aderncia;
Rapidez na execuo.
Dados do Produto
Preto Rolo com 1 metro de largura por 10 metros de comprimento
Estocagem
IMPERMEABILIZANTES
Dados Tcnicos
Base qumica Espessura
Asfalto plastomrico ~ 2,5 mm
Informao do Sistema
Regularizao de lajes superfcie vertical (ex.: parede)
Faa uma escareao (alargamento) de no mnimo 3 cm de profundidade e altura de 30 cm acima
da laje, para embutir toda a lmina asfltica dentro da parede.
Se no for possvel a escareao, abra uma cavidade com a profundidade de pelo menos 3 cm e
ngulo a 45 (para embutir somente a ponta da lmina asfltica), 30 cm acima da laje.
Regularize a superfcie (horizontal ou vertical) para receber impermeabilizao com argamassa de
cimento e areia, no trao 1:3 (1 parte de cimento para 3 partes de areia).
Aplique Sika Chapisco Plus para aumentar a aderncia.
Arredonde os cantos vivos em forma de meia-cana.

Regularizao de lajes superfcie horizontal (ex.: cho)
Limpe e seque bem a base, deixando-a livre de p, graxa, hidrofugante, etc., para que a argamassa
possa ter melhor aderncia, formando uma superfcie nica aps a secagem.
A argamassa deve ter espessura de pelo menos 2 cm junto aos ralos. Aumente a espessura de
acordo com o caimento, que deve ser de no mnimo 1% em direo aos ralos.
Executar em volta dos ralos um rebaixo de 1 cm na forma de um quadrado de 40 cm, com bordas
chanfradas, deixando a textura fina e uniforme.
A superfcie no deve ser queimada (tratada com desempenadeira metlica). Aplique a
argamassa e espere secar por no mnimo 7 dias.
Depois faa a aplicao do Igol-55, Igol S ou Igol ECO Asfalto.
Imprimao
Deixe o local bem limpo, sem resduos, restos de argamassa, madeiras, pontas de ferro, graxa,
leo e partculas soltas. Se for necessrio, lave o local com hidrojateamento ou com escova de ao
e gua. Espere secar.
Para a aderncia da lmina asfltica em toda a rea, incluindo rebaixos, aplique uma demo de
Igol-55, Igol S ou Igol ECO Asfalto. Aguarde a secagem do produto antes da colagem da lmina
asfltica e tratamento de ralos.
Consumo
1,15 m de Sika Lmina Asfltica por metro quadrado a ser impermeabilizado.

+5 C a 40 C +5 C a 40 C

Tratamento dos ralos
Recorte um retngulo da Sika Lmina Asfltica com 20 cm de altura e comprimento 5 cm maior
que o contorno do tubo, para sobreposio (a norma ABNT NBR 9575 recomenda que os ralos
tenham o dimetro mnimo de 75 mm).
Enrole o retngulo de Sika Lmina Asfltica em forma de tubo e fixe-o dentro do ralo fazendo a
queima do filme de polietileno com maarico ou a colagem com asfalto derretido, deixando para
fora cerca de 10 cm. Corte em tiras a parte da lmina que ficou para fora do ralo. Dobre e fixe as
IMPERMEABILIZANTES
tiras na borda do ralo fazendo a queima do filme de polietileno com maarico ou a colagem com
asfalto derretido, no quadrado rebaixado.
Recorte outro quadrado de Sika Lmina Asfltica no tamanho do rebaixo e fixe-o sobre o ralo,
fazendo a queima do filme de polietileno com maarico ou a colagem com asfalto derretido. Corte
em tiras a parte que ficou sobre a abertura, dobrando-as para dentro e fixando-as, fazendo a
queima do filme de polietileno com maarico ou a colagem com asfalto derretido.
Tratamento de pontos emergentes (para pilares, antenas, tubulaes, etc.)
Corte um quadrado da Sika Lmina Asfltica no tamanho de 40 cm. Fatie o centro do quadrado
em forma de pizza. Divida o quadrado ao meio e fixe cada metade ao redor do tubo fazendo a
Corte uma tira de Sika Lmina Asfltica de 40 cm de largura e comprimento suficiente para
cobrir toda a volta do elemento emergente. Faa uma sobreposio de 5 cm. Corte a lmina em
tiras nos 20 cm inferiores. Fixe a parte superior da Sika Lmina Asfltica na parede do elemento
emergente fazendo a queima do filme de polietileno com maarico ou a colagem com asfalto
derretido. Depois fixe as tiras sobre a laje fazendo a queima do filme de polietileno com maarico
ou a colagem com asfalto derretido.
Se utilizar o maarico, controle o aquecimento. Se estiver muito quente, o calor pode danificar a
tubulao; se for insuficiente, no haver boa fixao.
340 www.sika.com.br
A Sika Lmina Asfltica deve ser aplicada a quente. Para evitar queimaduras e exposio aos
vapores liberados durante o manuseio, utilize mscara de proteo semifacial tipo PFF2 (NR 6,
anexo I, item D), culos, luvas de raspa e avental de raspa.
Aplicao da Sika Lmina Asfltica com maarico
Com um maarico de boca larga e gs GLP, aquea o Igol-55, Igol S ou Igol ECO Asfalto e a
parte inferior da Sika Lmina Asfltica at o plstico de proteo derreter.
Aplicao da Sika Lmina Asfltica com asfalto derretido
Aplique asfalto derretido quente com vassouro de juta ou de algodo ou regador metlico entre a
superfcie e a Sika Lmina Asfltica (a superfcie j deve ter sido coberta com Igol-55, Igol S ou
Igol ECO Asfalto, para promoo de aderncia).
Colagem da Sika Lmina Asfltica
Abra totalmente a primeira Sika Lmina Asfltica, deixando-a alinhada, e em seguida enrole-a
novamente.
Fixe a Sika Lmina Asfltica, desenrolando-a aos poucos fazendo a queima do filme de
polietileno com maarico ou a colagem com asfalto derretido. Aperte bem para evitar bolhas ou
enrugamentos.
Aplique a Sika Lmina Asfltica sempre no sentido contrrio ao do caimento das guas (do ponto
mais baixo para o mais alto).
Repita as operaes, fazendo uma sobreposio de 10 cm entre as lminas asflticas, promovendo
a aderncia entre elas fazendo a queima do filme de polietileno com maarico ou a colagem com
asfalto derretido.
A parte da Sika Lmina Asfltica sobre os ralos deve ser fatiada em forma de pizza (como no
tratamento dos ralos), dobrada para dentro e fixada fazendo a queima do filme de polietileno com
maarico ou a colagem com asfalto derretido.
Nos cantos, a Sika Lmina Asfltica aplicada na superfcie deve avanar 10 cm no sentido vertical,
assim como a Sika Lmina Asfltica aplicada na superfcie vertical deve avanar 10 cm no sentido
horizontal. Faa a fixao e a unio na rea de sobreposio com a queima do filme de polietileno
com maarico ou a colagem com asfalto derretido.
Faa a aplicao da camada de Sika Manta Asfltica, conforme projeto.
Teste de estanqueidade
Depois de finalizada a aplicao do sistema de impermeabilizao, tampe os ralos.
IMPERMEABILIZANTES
Encha a rea com cerca de 5 cm de gua, por no mnimo 72 horas, para verificar se h algum
vazamento.
A gua utilizada no teste no deve ser ingerida por pessoas ou animais.
Aps essa etapa, faa o acabamento conforme o projeto.
Importante: A aplicao deste produto requer mo de obra qualificada.
A Sika Lmina Asfltica no tem resistncia quanto ao de chuvas de granizo.
Devido ao seu acabamento, no pode ficar exposta aos raios UV e no permite trfego regular de
pessoas e/ou veculos, apenas trfego leve de pessoas para fins de manuteno durante
sua execuo.

Sika Manta Agro Lagoa PS
Manta asfltica para impermeabilizao
Descrio do Produto
Sika Manta Agro Lagoa PS uma manta impermeabilizante pr-fabricada base de asfalto modificado
com polmeros de gerao avanada e estruturada com polister pr-estabilizado ou filme de polietileno
de alta densidade. Possui formulao especfica que lhe confere resistncia a alguns tipos de ataque
qumico e alta resistncia ao intemperismo.
Usos
Sika Manta Agro Lagoa PS indicada para impermeabilizao de:
Canais e lagoas de acmulo de vinhaa ou vinhoto (resduo gerado no processo de produo de
acar ou lcool);
Aterros de conteno;
Lagoas de efluentes domsticos e industriais (sob consulta tcnica).
Resistncia a alguns tipos de ataque qumico;
Excelente aderncia;
Rapidez na execuo.
Testes
Aprovaes / Normas
Atende a norma ABNT NBR 9952:2014.
Dados do Produto
Rolo com 1 m de largura por 10
Preto Sika Manta Agro Lagoa PS Tipo III-4mm
m de comprimento
Estocagem
IMPERMEABILIZANTES
60 meses a partir da data de produo se estocado apropriadamente, em local coberto, seco,

arejado e longe de fontes de calor, nas embalagens originais, na horizontal em prateleiras, pallets
ou outro sistema que evite o contato direto da embalagem com o solo.
Dados Tcnicos
Comprimento Largura Espessura
10 m 1m 4 mm

Base qumica
Cimento asfltico de petrleo, polmeros, carga mineral e estruturantes
Resistncia trao (longitudinal/transversal) Alongamento (longitudinal/transversal)

Mnima 400 N Mnima 30%
Absoro de gua Flexibilidade em baixa temperatura

Mximo 1,5% Aprovada a -10 C
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Resistncia ao impacto Estabilidade dimensional
Mnimo 4,9 J Variao mxima +/- 1%

Tipos de asfalto
Ensaio unidade
I II III IV
Espessura (mnimo) mm 3 3 3 4
Resistncia trao e alongamento Trao (mnimo) N 80 180 400 550
Carga mxima (longitudinal e transversal) Alongamento (mnimo) % 2 2 30 35
Absoro dgua Variao em massa (mximo) % 1,5 1,5 1,5 1,5
A -10 -10 -10 -10
Flexibilidade em baixa temperatura Classe B C -5 -5 -5 -5
C 0 0 0 0
Resistncia ao impacto a 0 C (mnimo) J 2,45 2,45 4,9 4,9
Escorrimento (mnimo) C 95 95 95 95
Estabilidade dimensional (mximo) % 1 1 1 1
Os corpos-de-prova aps
Mantas asflticas
ensaio, no devem apresentar
expostas
bolhas, escorrimento,
Envelhecimento acelerado
gretamento, separao dos
Mantas asflticas
constituintes, descolamento ou
autoprotegidas
delaminao.
A 0 0 0 0
Flexibilidade aps envelhecido
Classe B C 5 5 5 5
acelerado
C 10 10 10 10
Estanqueidade (mnimo) m.c.a. 5 10 15 20
Resistncia ao rasgo (mnimo) N 50 100 120 140
Informao do Sistema
IMPERMEABILIZANTES
da laje, para embutir toda a manta dentro da parede.
ngulo a 45 (para embutir somente a ponta da manta), 30 cm acima da laje.
Executar em volta dos ralos um rebaixo de 1 cm na forma de um quadrado de 40 cm, deixando a
textura fina e uniforme.

Imprimao
leo e partculas soltas.
Se for necessrio, lave o local com hidrojateamento ou com escova de ao e gua. Espere secar.
Para a aderncia da manta em toda a rea, incluindo rebaixos, aplique uma demo de Igol-55,
Igol S ou Igol ECO Asfalto. Aguarde a secagem do produto antes da colagem das mantas
asflticas e tratamento de ralos.
Consumo
1,15 m de Sika Manta Agro Lagoa PS por metro quadrado a ser impermeabilizado.

+5 C a +40 C +5 C a +40 C

Recorte um retngulo da Sika Manta Agro Lagoa PS com 20 cm de altura e comprimento 5 cm
maior que o contorno do tubo, para sobreposio (a norma ABNT NBR 9575 recomenda que os
ralos tenham o dimetro mnimo de 75 mm).
Enrole o retngulo de Sika Manta Agro Lagoa PS em forma de tubo e fixe-o dentro do ralo
fazendo a queima do filme de polietileno com maarico ou a colagem com asfalto derretido,
deixando para fora cerca de 10 cm. Corte em tiras a parte da manta que ficou para fora do ralo.
Dobre e fixe as tiras na borda do ralo fazendo a queima do filme de polietileno com maarico ou a
colagem com asfalto derretido, no quadrado rebaixado.
Recorte outro quadrado de Sika Manta no tamanho do rebaixo e fixe-o sobre o ralo, fazendo a
queima do filme de polietileno com maarico ou a colagem com asfalto derretido. Corte em tiras a
parte que ficou sobre a abertura, dobrando-as para dentro e fixando-as fazendo a queima do filme
de polietileno com maarico ou a colagem com asfalto derretido.
Corte um quadrado da Sika Manta Agro Lagoa PS no tamanho de 40 cm. Fatie o centro do
quadrado em forma de pizza. Divida o quadrado ao meio e fixe cada metade ao redor do tubo
IMPERMEABILIZANTES
fazendo a queima do filme de polietileno com maarico ou a colagem com asfalto derretido.
Corte uma tira de Sika Manta Agro Lagoa PS de 40 cm de largura e comprimento suficiente
para cobrir toda a volta do elemento emergente. Faa uma sobreposio de 5 cm. Corte a manta
em tiras nos 20 cm inferiores. Fixe a parte superior da manta na parede do elemento emergente
Depois fixe as tiras sobre a laje fazendo a queima do filme de polietileno com maarico ou a
colagem com asfalto derretido.
A Sika Manta deve ser aplicada a quente. Para evitar queimaduras e exposio aos vapores
liberados durante o manuseio, utilize mscara de proteo semifacial tipo PFF2 (NR 6, anexo I,
item D), culos, luvas de raspa e avental de raspa.
Aplicao da Sika Manta Agro Lagoa PS com maarico
parte inferior da Sika Manta Agro Lagoa PS at o plstico de proteo derreter.
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Aplicao da Sika Manta Agro Lagoa PS com asfalto derretido
superfcie e a Sika Manta Agro Lagoa PS (a superfcie j deve ter sido coberta com Igol-55, Igol
S ou Igol ECO Asfalto, para promoo de aderncia).
Colagem da Sika Manta Agro Lagoa PS
Abra totalmente a primeira Sika Manta Agro Lagoa PS, deixando-a alinhada, e em seguida
enrole-a novamente.
Fixe a manta, desenrolando-a aos poucos fazendo a queima do filme de polietileno com maarico
ou a colagem com asfalto derretido. Aperte bem para evitar bolhas ou enrugamentos.
Aplique a manta sempre no sentido contrrio ao do caimento das guas (do ponto mais baixo para
o mais alto).
Repita as operaes, fazendo uma sobreposio de 10 cm entre as mantas, promovendo a
aderncia entre elas fazendo a queima do filme de polietileno com maarico ou a colagem com
asfalto derretido.
A parte da manta sobre os ralos deve ser fatiada em forma de pizza (como no tratamento dos
ralos), dobrada para dentro e fixada fazendo a queima do filme de polietileno com maarico ou a
Nos cantos, a Sika Manta Agro Lagoa PS aplicada na superfcie deve avanar 10 cm no sentido
vertical, assim como a manta aplicada na superfcie vertical deve avanar 10 cm no sentido
Depois de aplicar a Sika Manta Agro Lagoa PS, tampe os ralos.
vazamento.
Faa o revestimento final, conforme o projeto.
Acabamento
Aps confirmar a eficincia da aplicao, faa o biselamento das emendas com uma colher de
pedreiro aquecida.
A Sika Manta Agro Lagoa PS dispensa a necessidade de acabamento devido sua formulao,
IMPERMEABILIZANTES
podendo ficar exposta intempries sem danos ao material.
O produto no permite trfego regular de pessoas e/ou veculos, apenas trfego leve de pessoas
para fins de manuteno.
As mantas asflticas no tm resistncia quanto ao de chuvas de granizo.

Sika Manta Alumnio
Manta asfltica com acabamento em alumnio para
impermeabilizao
Descrio do Produto
Sika Manta Alumnio uma manta estruturada com filme de polietileno de alta densidade (PE) ou
polister pr-estabilizado (PS). Sua face exposta autoprotegida: possui um filme de alumnio de
alta resistncia a raios UV e grande flexibilidade. Apresenta refletncia de at 93% dos raios solares
e capacidade de reduo do rudo do impacto da chuva. Impermeabiliza e melhora o conforto trmico
do ambiente. Atende s normas da ABNT.
Usos
Sika Manta Alumnio indicada para a impermeabilizao de:
Lajes de cobertura sem trnsito;
Telhados galvanizados, de alumnio, de fibrocimento etc.;
Abbadas;
Marquises;
Beirais.
Excelente aderncia;
Rapidez na execuo;
Devido ao seu acabamento, dispensa a execuo de proteo mecnica, diminuindo a sobrecarga
na estrutura;
Excelente capacidade de reflexo, oferecendo maior conforto trmico e acstico.
Dados do Produto
Sika Manta PE Tipo I-3 mm Alumnio
Sika Manta Alumnio PE Tipo I-4 mm
Preto, com revestimento Rolo com 1 m de largura e Sika Manta PS Tipo II-3 mm Alumnio
de filme de alumnio 10 m de comprimento Sika Manta PS Tipo II-4 mm Alumnio
Sika Manta PS Tipo III-3 mm Alumnio
Sika Manta PS Tipo III-4 mm Alumnio
IMPERMEABILIZANTES
Estocagem
Dados Tcnicos
10 m 1m 3 mm ou 4 mm

Base qumica
Cimento asfltico de petrleo, polmeros, carga mineral e estruturantes

Mxima 1,5% Aprovada a -10 C
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Estabilidade dimensional Norma tcnica
Variao mxima +/- 1% ABNT NBR 9952:2014

Tipos de asfalto
Ensaio unidade
I II III IV
Espessura (mnima) mm 3 3 3 4
Resistncia trao e alongamento Trao (mnima) N 80 180 400 550
Absoro dgua variao em massa (mxima) % 1,5 1,5 1,5 1,5
A -10 -10 -10 -10
C 0 0 0 0
Resistncia ao impacto a 0 C (mnima) J 2,45 2,45 4,9 4,9
Estabilidade dimensional (mxima) % 1 1 1 1
Mantas asflticas
expostas
Mantas asflticas
autoprotegidas
delaminao.
A 0 0 0 0
Flexibilidade aps envelhecimento
Classe B C 5 5 5 5
acelerado
C 10 10 10 10
Estanqueidade (mnima) m.c.a. 5 10 15 20
Resistncia ao rasgo (mnima) N 50 100 120 140
Informao do Sistema
IMPERMEABILIZANTES
Faa um escareamento (alargamento) de no mnimo 3 cm de profundidade 30 cm acima da laje,
para embutir toda a manta na parede.
Se no for possvel escarear, abra uma cavidade com profundidade de pelo menos 3 cm e ngulo
de 45, tambm 30 cm acima da laje, para embutir somente a ponta da manta.
Limpe e seque bem a base, deixando-a livre de p, graxa, hidrofugante etc., para que a argamassa
possa ter melhor aderncia e formar uma superfcie nica aps a secagem.
Execute em volta dos ralos um rebaixo de 1 cm, na forma de um quadrado de
40 cm x 40 cm. Deixe a textura fina e uniforme.
argamassa e espere secar por no mnimo sete dias.
Depois, aplique Igol-55, Igol S ou Igol ECO Asfalto.

Regularizao de telhados
Limpe bem o telhado, deixando-o sem partes soltas e livre de restos de argamassa, madeira,
graxa, leo ou p.
Se necessrio, lave o local com hidrojateamento ou com escova de ao e gua.
Corte as pontas salientes dos parafusos e cubra-as com mancho (pedaos de manta de 10 cm x
10 cm).
Imprimao
leo ou partculas soltas.
Se for preciso, lave o local com hidrojateamento ou com escova de ao e gua. Espere secar.
Para obter a aderncia da manta em toda a rea, incluindo rebaixos, aplique uma demo de Igol-
55, Igol S ou Igol ECO Asfalto.
Aguarde a secagem do Igol-55, Igol S ou Igol ECO Asfalto antes da colagem das mantas
asflticas e do tratamento de ralos.
Consumo
1,15 m de Sika Manta Alumnio por metro quadrado a ser impermeabilizado.

+5 C a +40 C +5 C a +40 C

Recorte um retngulo da Sika Manta Alumnio com 20 cm de altura e comprimento 5 cm maior
que o contorno do tubo, para sobreposio (a Norma ABNT NBR 9575 recomenda que os ralos
Enrole o retngulo de Sika Manta Alumnio em forma de tubo e fixe-o dentro do ralo, fazendo a
fora cerca de 10 cm. Corte em tiras a parte da Sika Manta Alumnio que tiver ficado para fora do
IMPERMEABILIZANTES
ralo. Dobre e fixe as tiras na borda do ralo, fazendo, no quadrado rebaixado, a queima do filme de
polietileno com maarico ou a colagem com asfalto derretido.
Recorte outro quadrado de Sika Manta Alumnio no tamanho do rebaixo e fixe-o sobre o ralo
em tiras a parte que tiver ficado sobre a abertura. Dobre-as para dentro e fixe-as por meio da
queima do filme de polietileno com maarico ou da colagem com asfalto derretido.
Tratamento de pontos emergentes (para pilares, antenas, tubulaes etc.)
Corte um quadrado de Sika Manta Alumnio com lados de 40 cm. Fatie o centro do quadrado
em forma de pizza. Divida o quadrado ao meio e fixe cada metade ao redor do tubo, fazendo a
Corte uma tira de Sika Manta Alumnio com 40 cm de largura e comprimento suficiente para
cobrir toda a volta do elemento emergente. Faa uma sobreposio de 5 cm. Corte a Sika Manta
Alumnio em tiras nos 20 cm inferiores. Fixe a parte superior da Sika Manta Alumnio na parede
do elemento emergente, fazendo a queima do filme de polietileno com maarico ou a colagem
com asfalto derretido. Depois, fixe as tiras sobre a laje, igualmente fazendo a queima do filme de
Caso utilize maarico, controle o aquecimento. O calor excessivo pode danificar a tubulao. Em
contrapartida, se o aquecimento for insuficiente, no haver boa fixao.
348 www.sika.com.br
A Sika Manta Alumnio deve ser aplicada a quente. Para evitar queimaduras e exposio aos
vapores liberados durante o manuseio, utilize mscara de proteo semifacial tipo PFF2 (NR 6
Aplicao da Sika Manta Alumnio com maarico
parte inferior da Sika Manta Alumnio at que se derreta o plstico de proteo.
Aplicao da Sika Manta Alumnio com asfalto derretido
Aplique o asfalto derretido quente com vassouro de juta ou de algodo ou com regador metlico
entre a superfcie e a Sika Manta Alumnio. Importante: a superfcie dever ter sido previamente
coberta com Igol-55, Igol S ou Igol ECO Asfalto, para promoo de aderncia.
Colagem da Sika Manta Alumnio
Abra totalmente a primeira Sika Manta Alumnio, deixando-a alinhada. Em seguida, enrole-a
novamente.
Fixe a Sika Manta Alumnio desenrolando-a aos poucos e fazendo a queima do filme de
enrugamentos.
o mais alto).
Repita a operao, fazendo uma sobreposio de 10 cm entre as mantas. Obtenha a aderncia entre
elas por meio da queima do filme de polietileno com maarico ou da colagem com asfalto derretido.
A parte da manta a ser aplicada sobre os ralos deve ser fatiada em forma de pizza (como no
tratamento dos ralos), dobrada para dentro e fixada por meio da queima do filme de polietileno
com maarico ou da colagem com asfalto derretido.
Nos cantos, a Sika Manta Alumnio aplicada na superfcie deve avanar 10 cm no sentido vertical.
Do mesmo modo, a Sika Manta Alumnio aplicada na superfcie vertical deve avanar 10 cm no
sentido horizontal. Faa a fixao e a unio na rea de sobreposio por meio da queima do filme
de polietileno com maarico ou da colagem com asfalto derretido.
Depois de aplicar a Sika Manta Alumnio, tampe os ralos, encha a rea com cerca de 5 cm de gua
e deixe por no mnimo 72 horas, para verificar se h algum vazamento.
IMPERMEABILIZANTES
Acabamento
pedreiro aquecida.
A Sika Manta Alumnio no necessita de proteo mecnica como as demais mantas asflticas,
por ser protegida com filme de alumnio de alta flexibilidade e resistncia aos raios UV.
Devido ao seu acabamento, a manta no comporta o trfego regular de pessoas ou veculos;
apenas trfego leve de pessoas para fins de manuteno.
A aplicao deste produto requer mo de obra qualificada.
No aplique em argamassas com cal.
As mantas asflticas no tm resistncia ao de chuvas de granizo.
O alumnio no resiste alcalinidade do cimento.

Sika Manta PE
Descrio do Produto
Sika Manta PE uma manta impermeabilizante pr-fabricada base de asfalto modificado com
polmeros e estruturada com polietileno. Apresenta a melhor relao custo/benefcio na aplicao em
lajes de at 50 m. Necessita de proteo mecnica. Atende s normas da ABNT.
Usos
Sika Manta PE indicada para impermeabilizao de:
Lajes;
Terraos e sacadas;
Floreiras;
Muros de arrimo;
Excelente aderncia;
Rapidez na execuo.
Dados do Produto
Rolo com 1 m de largura por Sika Manta PE Tipo I com 3 mm
Preto
10 m de comprimento Sika Manta PE Tipo I com 4 mm
Estocagem
da embalagem com o solo, e em local coberto, arejado, seco e longe de fontes de calor.
IMPERMEABILIZANTES
Dados Tcnicos

Base qumica
Cimento asfltico de petrleo, polmeros, carga mineral, estruturante

Mxima de 1,5% Aprovada a -10 C

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Tipos de asfalto
Ensaio unidade
I II III IV
Espessura (mnima) mm 3 3 3 4
Resistncia trao e alongamento Trao (mnima) N 80 180 400 550
Absoro dgua variao em massa (mxima) % 1,5 1,5 1,5 1,5
A -10 -10 -10 -10
C 0 0 0 0
Estabilidade dimensional (mxima) % 1 1 1 1
Mantas asflticas
expostas
Mantas asflticas
autoprotegidas
delaminao.
A 0 0 0 0
Flexibilidade aps envelhecimento
Classe B C 5 5 5 5
acelerado
C 10 10 10 10
Estanqueidade (mnima) m.c.a. 5 10 15 20
Resistncia ao rasgo (mnima) N 50 100 120 140
Informao do Sistema
Faa um escareamento (alargamento) de no mnimo 3 cm de profundidade 30 cm acima da laje,
para embutir toda a manta na parede.
IMPERMEABILIZANTES
Se no for possvel escarear, abra uma cavidade com profundidade de pelo menos 3 cm e ngulo
de 45, tambm 30 cm acima da laje, para embutir somente a ponta da manta.
Limpe e seque bem a base, deixando-a livre de p, graxa, hidrofugante etc., para que a argamassa
possa ter melhor aderncia e formar uma superfcie nica aps a secagem.
Execute em volta dos ralos um rebaixo de 1 cm, na forma de um quadrado de
40 cm x 40 cm. Deixe a textura fina e uniforme.

Imprimao
leo ou partculas soltas.
Se for preciso, lave o local com hidrojateamento ou com escova de ao e gua. Espere secar.
Para obter a aderncia da manta em toda a rea, incluindo rebaixos, aplique uma demo de Igol-
55, Igol S ou Igol ECO Asfalto.
Aguarde a secagem do Igol-55, Igol S ou Igol ECO Asfalto antes da colagem das mantas
asflticas e do tratamento dos ralos.
Consumo
1,15 m de Sika Manta PE por metro quadrado a ser impermeabilizado.

+5 C a +40 C +5 C a +40 C

Recorte um retngulo de Sika Manta PE com 20 cm de altura e comprimento
5 cm maior que o contorno do tubo, para sobreposio (a Norma ABNT NBR 9575 recomenda que os
ralos tenham o dimetro mnimo de 75 mm).
Enrole o retngulo de Sika Manta PE em forma de tubo e fixe-o dentro do ralo, fazendo a queima
do filme de polietileno com maarico ou a colagem com asfalto derretido, deixando para fora cerca
de 10 cm. Corte em tiras a parte da Sika Manta PE que tiver ficado para fora do ralo. Dobre e fixe
as tiras na borda do ralo, fazendo, no quadrado rebaixado, a queima do filme de polietileno com
Recorte outro quadrado de Sika Manta PE no tamanho do rebaixo e fixe-o sobre o ralo fazendo a
queima do filme de polietileno com maarico ou a colagem com asfalto derretido. Corte em tiras a
parte que tiver ficado sobre a abertura. Dobre-as para dentro e fixe-as por meio da queima do filme
de polietileno com maarico ou da colagem com asfalto derretido.
Tratamento de pontos emergentes (para pilares, antenas, tubulaes etc.)
Corte um quadrado de Sika Manta PE com lados de 40 cm. Fatie o centro do quadrado em forma de
pizza. Divida o quadrado ao meio e fixe cada metade ao redor do tubo, fazendo a queima do filme
IMPERMEABILIZANTES
de polietileno com maarico ou a colagem com asfalto derretido.

Corte uma tira de Sika Manta PE com 40 cm de largura e comprimento suficiente para cobrir toda
a volta do elemento emergente. Faa uma sobreposio de 5 cm. Corte a Sika Manta PE em tiras
nos 20 cm inferiores. Fixe a parte superior da Sika Manta PE na parede do elemento emergente,
fazendo a queima do filme de polietileno com maarico ou a colagem com asfalto derretido. Depois,
fixe as tiras sobre a laje, igualmente fazendo a queima do filme de polietileno com maarico ou a
Caso utilize maarico, controle o aquecimento. O calor excessivo pode danificar a tubulao. Em
contrapartida, se o aquecimento for insuficiente, no haver boa fixao.
A Sika Manta PE deve ser aplicada a quente. Para evitar queimaduras e exposio aos vapores
liberados durante o manuseio, utilize mscara de proteo semifacial tipo PFF2 (NR 6, anexo I, item
D), culos, luvas de raspa e avental de raspa.
Aplicao da Sika Manta PE com maarico
Com um maarico de boca larga e gs GLP, aquea o Igol-55, Igol S ou Igol ECO Asfalto e a parte
inferior da Sika Manta PE at que se derreta o plstico de proteo.
352 www.sika.com.br
Aplicao da Sika Manta PE com asfalto derretido
Aplique o asfalto derretido quente com vassouro de juta ou de algodo ou com regador metlico
entre a superfcie e a Sika Manta PE. Importante: a superfcie dever ter sido previamente coberta
com Igol-55, Igol S ou Igol ECO Asfalto, para promoo de aderncia.
Colagem da Sika Manta PE
Abra totalmente a primeira Sika Manta PE, deixando-a alinhada. Em seguida, enrole-a novamente.
Fixe a Sika Manta PE desenrolando-a aos poucos e fazendo a queima do filme de polietileno com
maarico ou a colagem com asfalto derretido. Aperte bem para evitar bolhas ou enrugamentos.
Aplique a manta sempre no sentido contrrio ao do caimento das guas (do ponto mais baixo para o
mais alto).
Repita a operao, fazendo uma sobreposio de 10 cm entre as mantas. Obtenha a aderncia entre
elas por meio da queima do filme de polietileno com maarico ou da colagem com asfalto derretido.
A parte da manta a ser aplicada sobre os ralos deve ser fatiada em forma de pizza (como no
tratamento dos ralos), dobrada para dentro e fixada por meio da queima do filme de polietileno com
maarico ou da colagem com asfalto derretido.
Nos cantos, a Sika Manta PE aplicada na superfcie deve avanar 10 cm no sentido vertical. Do
mesmo modo, a Sika Manta PE aplicada na superfcie vertical deve avanar 10 cm no sentido
horizontal. Obtenha a fixao e a unio da rea de sobreposio fazendo a queima do filme de
Depois de aplicar a Sika Manta PE, tampe os ralos, encha a rea com cerca de 5 cm de gua e
deixe por no mnimo 72 horas, para verificar se h algum vazamento.
Faa o revestimento final conforme o projeto. Devido ao seu acabamento, a manta no comporta
o trfego regular de pessoas ou veculos; apenas trfego leve de pessoas para fins de manuteno.
Acabamento
pedreiro aquecida.
Chapisque a superfcie vertical com argamassa de cimento e areia, no trao 1:3 em volume (1 parte
de cimento e 3 partes de areia). Adicione o adesivo Sika Chapisco Plus para aumentar a aderncia.
Coloque sobre o chapisco uma tela galvanizada ou plstica com formato hexagonal, fio 22 e
IMPERMEABILIZANTES
abertura de 2 cm.
Em seguida, aplique em toda a rea vertical e horizontal a argamassa de proteo de cimento e
areia peneirada, no trao 1:6 em volume (1 parte de cimento e 6 partes de areia) e com espessura
de no mnimo 3 cm.
A aplicao deste produto requer mo de obra qualificada.
No aplique em argamassas com cal.
As mantas asflticas no tm resistncia ao de chuvas de granizo.
Devido ao seu acabamento, a manta no comporta o trfego regular de pessoas ou veculos;

Sika Manta PS
Descrio do Produto
Sika Manta PS uma manta impermeabilizante pr-fabricada base de asfalto modificado com
polmeros e estruturada com polister pr-estabilizado. O produto requer proteo mecnica.
Usos
Sika Manta PS indicada para impermeabilizao de:
Lajes;
Terraos e sacadas;
Floreiras;
Muros de arrimo;
Piscinas*, reservatrios* e tanques*;
* Em piscinas, reservatrios e tanques recomendada a utilizao de mantas asflticas Tipo III ou Tipo IV.
Excelente aderncia;
Rapidez na execuo.
Dados do Produto
Sika Manta PS Tipo II 3 mm
Sika Manta PS Tipo II 4 mm
Rolo com 1 m de largura por Sika Manta PS Tipo III 3 mm
Preto
10 m de comprimento Sika Manta PS Tipo III 4 mm
Sika Manta PS Tipo III 5 mm
Sika Manta PS Tipo IV 4 mm
IMPERMEABILIZANTES
Estocagem
Dados Tcnicos
10 m 1m 3 mm, 4 mm ou 5 mm

Base qumica
Cimento asfltico de petrleo, polmeros, carga mineral e estruturante
354 www.sika.com.br
Tipos
Ensaio unidade
I II III IV
A -10 -10 -10 -10
C 0 0 0 0
Mantas asflticas
expostas
Mantas asflticas
autoprotegidas
delaminao.
A 0 0 0 0
Classe B C 5 5 5 5
acelerado
C 10 10 10 10
Informao do Sistema

IMPERMEABILIZANTES

Executar em volta dos ralos um rebaixo de 1cm na forma de um quadrado de 40 cm, deixando a

Imprimao
leo, partculas soltas.
Consumo
1,15 m de Sika Manta PS por metro quadrado a ser impermeabilizado.

+5 C a +40 C +5 C a +40 C

Recorte um retngulo da Sika Manta PS com 20 cm de altura e comprimento 5 cm maior que o
contorno do tubo, para sobreposio (a norma ABNT NBR 9575 recomenda que os ralos tenham o
dimetro mnimo de 75 mm).
Enrole o retngulo de Sika Manta PS em forma de tubo e fixe-o dentro do ralo fazendo a queima
do filme de polietileno com maarico ou a colagem com asfalto derretido, deixando para fora cerca
de 10 cm. Corte em tiras a parte da manta que ficou para fora do ralo. Dobre e fixe as tiras na
borda do ralo fazendo a queima do filme de polietileno com maarico ou a colagem com asfalto
derretido, no quadrado rebaixado.
Recorte outro quadrado de Sika Manta PS no tamanho do rebaixo e fixe-o sobre o ralo, fazendo
a queima do filme de polietileno com maarico ou a colagem com asfalto derretido. Corte em tiras
a parte que ficou sobre a abertura, dobrando-as para dentro e fixando-as, fazendo a queima do
filme de polietileno com maarico ou a colagem com asfalto derretido.

Corte um quadrado da Sika Manta PS no tamanho de 40 cm. Fatie o centro do quadrado em
IMPERMEABILIZANTES
forma de pizza. Divida o quadrado ao meio e fixe cada metade ao redor do tubo fazendo a
Corte uma tira de Sika Manta PS de 40 cm de largura e comprimento suficiente para cobrir toda a
volta do elemento emergente. Faa uma sobreposio de 5 cm. Corte a manta em tiras nos 20 cm
inferiores. Fixe a parte superior da manta na parede do elemento emergente fazendo a queima do
filme de polietileno com maarico ou a colagem com asfalto derretido. Depois fixe as tiras sobre a
laje fazendo a queima do filme de polietileno com maarico ou a colagem com asfalto derretido.
A Sika Manta PS deve ser aplicada a quente. Para evitar queimaduras e exposio aos vapores
Aplicao da Sika Manta PS com maarico

parte inferior da Sika Manta PS at o plstico de proteo derreter.
356 www.sika.com.br
Aplicao da Sika Manta PS com asfalto derretido
Aplique asfalto derretido quente com vassouro de juta ou de algodo ou regador metlico entre
a superfcie e a Sika Manta PS (a superfcie j deve ter sido coberta com Igol-55, Igol S ou Igol
ECO Asfalto, para promoo de aderncia).
Colagem da Sika Manta PS

Abra totalmente a primeira Sika Manta PS, deixando-a alinhada, e em seguida enrole-a novamente.
Fixe a Sika Manta PS, desenrolando-a aos poucos fazendo a queima do filme de polietileno com
maarico ou a colagem com asfalto derretido. Aperte bem para evitar bolhas ou enrugamentos.
o mais alto).
asfalto derretido.
Nos cantos, a Sika Manta PS aplicada na superfcie deve avanar 10 cm no sentido vertical, assim
como a Sika Manta PS aplicada na superfcie vertical deve avanar 10 cm no sentido horizontal.
Faa a fixao e a unio na rea de sobreposio com a queima do filme de polietileno com
Depois de aplicar a Sika Manta PS, tampe os ralos.
vazamento.
Acabamento
pedreiro aquecida.
IMPERMEABILIZANTES
de cimento e 3 partes de areia). Adicione adesivo Sika Chapisco Plus para aumentar a aderncia.
Coloque sobre o chapisco uma tela galvanizada ou plstica (formato hexagonal, fio 22 e abertura
de 2 cm).
Em seguida, aplique a argamassa de proteo de cimento e areia peneirada, no trao 1:6 em
volume (1 parte de cimento e 6 partes de areia) e espessura de no mnimo 3 cm, em toda a rea
vertical e horizontal.
Devido ao seu acabamento, o produto no permite trfego regular de pessoas e/ou veculos,

Sika Manta PS EL
Manta asfltica elastomrica para impermeabilizao
Descrio do Produto
Sika Manta PS EL uma manta impermeabilizante pr-fabricada base de asfalto modificado com
elastmeros e estruturada com polister pr-estabilizado. O produto requer proteo mecnica.
Usos
Sika Manta PS EL indicada para impermeabilizao de:
Lajes;
Terraos e sacadas;
Floreiras;
Muros de arrimo;
Maior poder de memria;
Excelente aderncia;
Rapidez na execuo.
Dados do Produto
Sika Manta PS Tipo II 4 mm EL
Rolo com 1 m de largura por Sika Manta PS Tipo III 3 mm EL
Preto
10 m de comprimento Sika Manta PS Tipo III 4 mm EL
Sika Manta PS Tipo IV 4 mm EL
IMPERMEABILIZANTES
Estocagem
Dados Tcnicos

Base qumica
Cimento asfltico de petrleo, polmeros elastomricos, carga mineral e estruturante
358 www.sika.com.br
Tipos
Ensaio unidade
I II III IV
A -10 -10 -10 -10
C 0 0 0 0
Mantas asflticas
expostas
Mantas asflticas
autoprotegidas
delaminao.
A 0 0 0 0
Classe B C 5 5 5 5
acelerado
C 10 10 10 10
Informao do Sistema

IMPERMEABILIZANTES


Imprimao
Consumo
1,15 m de Sika Manta PS EL por metro quadrado a ser impermeabilizado.

+5 C a +40 C +5 C a +40 C

Recorte um retngulo da Sika Manta PS EL com 20 cm de altura e comprimento 5 cm maior que
o contorno do tubo, para sobreposio (a norma ABNT NBR 9575 recomenda que os ralos tenham o
Enrole o retngulo de Sika Manta PS EL em forma de tubo e fixe-o dentro do ralo fazendo a
fora cerca de 10 cm. Corte em tiras a parte da manta que ficou para fora do ralo. Dobre e fixe as
Recorte outro quadrado de Sika Manta PS EL no tamanho do rebaixo e fixe-o sobre o ralo,

Corte um quadrado da Sika Manta PS EL no tamanho de 40 cm. Fatie o centro do quadrado
IMPERMEABILIZANTES
Corte uma tira de Sika Manta PS EL de 40 cm de largura e comprimento suficiente para cobrir
toda a volta do elemento emergente. Faa uma sobreposio de 5 cm. Corte a manta em tiras nos 20
cm inferiores. Fixe a parte superior da manta na parede do elemento emergente fazendo a queima
do filme de polietileno com maarico ou a colagem com asfalto derretido. Depois fixe as tiras sobre
a laje fazendo a queima do filme de polietileno com maarico ou a colagem com asfalto derretido.
A Sika Manta PS EL deve ser aplicada a quente. Para evitar queimaduras e exposio aos vapores
Aplicao da Sika Manta PS EL com maarico

parte inferior da Sika Manta PS EL at o plstico de proteo derreter.
360 www.sika.com.br
Aplicao da Sika Manta PS EL com asfalto derretido
a superfcie e a Sika Manta PS EL (a superfcie j deve ter sido coberta com Igol-55, Igol S ou
Colagem da Sika Manta PS EL

Abra totalmente a primeira Sika Manta PS EL, deixando-a alinhada, e em seguida enrole-a
novamente.
Fixe a Sika Manta PS EL, desenrolando-a aos poucos fazendo a queima do filme de polietileno
com maarico ou a colagem com asfalto derretido. Aperte bem para evitar bolhas ou enrugamentos.
o mais alto).
asfalto derretido.
Nos cantos, a Sika Manta PS EL aplicada na superfcie deve avanar 10 cm no sentido vertical,
assim como a Sika Manta PS EL aplicada na superfcie vertical deve avanar 10 cm no sentido
Depois de aplicar a Sika Manta PS EL, tampe os ralos.
vazamento.
Acabamento
pedreiro aquecida.
IMPERMEABILIZANTES
de 2 cm).

Sika Manta PS GEO
Manta asfltica para impermeabilizao com acabamento em
geotxtil
Descrio do Produto
Sika Manta PS GEO uma manta pr-fabricada base de asfalto modificado com polmeros e
estruturada com polister pr-estabilizado. Protegida na face exposta com polister pr-estabilizado,
pode ser pintada com Sikafill Rpido ou tinta acrlica, isenta de solvente.
Usos
Sika Manta PS GEO indicada para impermeabilizao de:
Lajes de cobertura sem trnsito;
Telhados galvanizados, fibrocimento, etc.;
Abbadas;
Marquises;
Beirais.
Excelente aderncia;
Rapidez na execuo;
Devido ao seu acabamento, dispensa a execuo de proteo mecnica em argamassa de
cimento e areia ou contrapiso, diminuindo a sobrecarga na estrutura.
Dados do Produto
Sika Manta PS Tipo II 3 mm GEO
Rolo com 1 m de largura por Sika Manta PS Tipo II 4 mm GEO
Preto
10 m de comprimento Sika Manta PS Tipo III 3 mm GEO
Sika Manta PS Tipo III 4 mm GEO
Estocagem
IMPERMEABILIZANTES
Dados Tcnicos

Base qumica


362 www.sika.com.br
Tipos
Ensaio unidade
I II III IV
A -10 -10 -10 -10
C 0 0 0 0
Mantas asflticas
expostas
Mantas asflticas
autoprotegidas
delaminao.
A 0 0 0 0
Classe B C 5 5 5 5
acelerado
C 10 10 10 10
Informao do Sistema

IMPERMEABILIZANTES

Executar em volta dos ralos um rebaixo de 1 cm na forma de um quadrado de 40 cm, deixando a

Regularizao de telhados
Limpe bem o telhado, deixando-o livre de restos de argamassa, madeira, graxa, leo, p, sem
partes soltas.
Se necessrio, utilize hidrojateamento ou uma escova de ao com gua.
Corte as pontas dos parafusos salientes e cubra-as com mancho (pedaos de mantas de 10 cm x
10 cm).
Imprimao
Se precisar, lave o local com hidrojateamento ou com escova de ao e gua. Espere secar.
Consumo
1,15 m de Sika Manta PS GEO por metro quadrado a ser impermeabilizado.

+5 C a +40 C +5 C a +40 C
Recorte um retngulo da Sika Manta PS GEO com 20 cm de altura e comprimento 5 cm maior que
o contorno do tubo, para sobreposio (a norma ABNT NBR 9575 recomenda que os ralos tenham o
Enrole o retngulo de Sika Manta PS GEO em forma de tubo e fixe-o dentro do ralo fazendo a
IMPERMEABILIZANTES
Recorte outro quadrado de Sika Manta PS GEO no tamanho do rebaixo e fixe-o sobre o ralo,

Corte um quadrado da Sika Manta PS GEO no tamanho de 40 cm. Fatie o centro do quadrado
Corte uma tira de Sika Manta PS GEO de 40 cm de largura e comprimento suficiente para cobrir
toda a volta do elemento emergente. Faa uma sobreposio de 5 cm. Corte a manta em tiras
nos 20 cm inferiores. Fixe a parte superior da manta na parede do elemento emergente fazendo
a queima do filme de polietileno com maarico ou a colagem com asfalto derretido. Depois fixe as
tiras sobre a laje fazendo a queima do filme de polietileno com maarico ou a colagem com
asfalto derretido.
364 www.sika.com.br
A Sika Manta PS GEO deve ser aplicada a quente. Para evitar queimaduras e exposio aos
Aplicao da Sika Manta PS GEO com maarico
parte inferior da Sika Manta PS GEO at o plstico de proteo derreter.
Aplicao da Sika Manta PS GEO com asfalto derretido
a superfcie e a Sika Manta PS GEO (a superfcie j deve ter sido coberta com Igol-55, Igol S ou
Colagem da Sika Manta PS GEO
Abra totalmente a primeira Sika Manta PS GEO, deixando-a alinhada, e em seguida enrole-a
novamente.
Fixe a Sika Manta PS GEO, desenrolando-a aos poucos fazendo a queima do filme de
enrugamentos.
o mais alto).
asfalto derretido.
Nos cantos, a Sika Manta PS GEO aplicada na superfcie deve avanar 10 cm no sentido vertical,
assim como a Sika Manta PS GEO aplicada na superfcie vertical deve avanar 10 cm no sentido
Depois de aplicar a Sika Manta PS GEO, tampe os ralos.
Encha a rea com cerca de 5 cm de gua, por no mnimo 72 horas, para verificar se h algum vazamento.
IMPERMEABILIZANTES
Faa o revestimento final, conforme projeto.
Acabamento
pedreiro aquecida.
Para a Sika Manta PS GEO necessria a execuo da proteo mecnica com aplicao de
Sikafill Rpido ou tinta acrlica, isenta de solventes, sobre o polister pr-estabilizado.

Sika MonoTop-100 Seal
Revestimento impermeabilizante monocomponente semiflexvel
Descrio do Produto
Sika MonoTop-100 Seal um revestimento semiflexvel, impermeabilizante e protetor,
monocomponente, base de agregados selecionados e polmero modificado para uso em concreto,
argamassa ou alvenaria, com excelente aderncia e impermeabilidade. Sika MonoTop-100 Seal
fornecido pronto para o uso, bastando misturar gua.
Usos
Sika MonoTop-100 Seal pode ser aplicado sobre concreto, argamassa e alvenaria para
impermeabilizao de:
Caixas dgua e reservatrios, piscinas, poos de elevadores, tanques e cisternas;
Rodaps e paredes internas de construes como silos, armazns, depsitos e residncias,
combatendo a umidade;
Subsolos, baldrames e galerias de guas pluviais, para evitar a entrada de umidade;
Pisos e paredes de reas frias como banheiros, lavanderias, cozinhas e paredes em contato direto
com o solo.
Fcil aplicao, podendo ser usado como pintura;
Alta aderncia em substratos cimentcios e alvenaria;
No deve ser utilizado com finalidade esttica;
Reduz o processo de carbonatao por formao de barreira;
No corrosivo, txico ou inflamvel;
Pronto para o uso, bastando adicionar gua;
Resistente a presses hidrostticas positivas e negativas.
Dados do Produto
P fino Produto misturado: cinza Saco de 25 kg
Estocagem
IMPERMEABILIZANTES
Dados Tcnicos
Composio bsica
Cimento Portland, agregados selecionados, aditivos e polmero modificado
Descrio Especificao
Vida til de mistura (pot-life) 30 min (22 C/60% UR)
Secagem entre demos 3 h (22 C/60% UR)
Relao de mistura para 1 saco (25 kg) Sika MonoTop-100 Seal, 7,0 L de gua
(mximo 7,2 L)
para 1 kg Sika MonoTop-100 Seal, para 0,280 L de gua
(mximo 0,290 L)
Resistncia presso de gua positiva 40 m.c.a. (metros de coluna de gua)
negativa 5 m.c.a.
Temperatura de servio Mn. +5 C mx. +35 C
366 www.sika.com.br
Informao do Sistema
A superfcie deve estar isenta de poeira, leo, graxa, nata de cimento, pintura, partculas
soltas, ninhos de concretagem, pontas de ferro, restos de madeira, agentes de cura qumica ou
desmoldantes e quaisquer outros elementos que possam prejudicar a aderncia do produto,
devendo ser previamente lavado com escova de ao e gua. Reparar ninhos e falhas de
concretagem com argamassa de cimento e areia mdia lavada, no trao 1:3 em volume, com
Sika Chapisco diludo na proporo 1:2 em volume (Sika Chapisco:gua de amassamento) e
aguardar 24 horas para iniciar a aplicao do Sika MonoTop-100 Seal. Se houver jorros de gua,
como em subsolos com lenol fretico, executar o tamponamento com a utilizao de Sika-2
e cimento, aps preparo do local. A superfcie deve estar umedecida com gua, regularizada e
preferencialmente plana antes da aplicao do produto.
Preparo do produto
Sika MonoTop-100 Seal j vem pronto para o uso, bastando adicionar gua na seguinte proporo:
Para 1 saco (25 kg) de Sika MonoTop-100 Seal, 7,0 L de gua (mximo 7,2 L);
Para 1 kg de Sika MonoTop-100 Seal, 0,280 L de gua (mximo 0,290 L).
Homogeneizar preferencialmente com um misturador de baixa rotao (400-500 rpm) durante 3
minutos, ou manualmente por 5 minutos para pequenos volumes de produto.
Aplicao do produto
Umedecer com gua a superfcie antes da aplicao da primeira demo, tomando cuidado para no
satur-la (no umedecer as outras demos).
Aplicar Sika MonoTop-100 Seal com vassoura de pelos macios, trincha, pincel ou brocha, com
consumo aproximado de 1 kg de massa fresca por metro quadrado de rea (1 kg/m) por demo.
Aplicar de 2 a 4 demos cruzadas do produto, de acordo com o servio a ser realizado. A segunda
demo deve ser aplicada aps a primeira ter endurecido ou secado ao toque (de 3 a 6 horas,
dependendo das condies locais de temperatura e umidade).
Recomendaes
Para o bom desempenho do produto, recomendvel que seja feita a cura mida do
revestimento. Em reservatrios, piscinas e estruturas expostas a cu aberto, a cura pode ser feita
com um pouco de gua no fundo do reservatrio para manter o ambiente mido.
Sika MonoTop-100 Seal deve ser aplicado em espessura constante. Excessos de material
em cantos, depresso e irregularidades podem causar fissuras no produto e falha na
impermeabilizao.
No caso de impermeabilizao de muros ou paredes, o revestimento deve ser
molhado de forma a manter a superfcie sempre mida.
A cura mida deve ser efetuada por no mnimo 3 dias consecutivos aps a aplicao da ltima
demo. Aguardar no mnimo 5 dias antes de liberar a rea.
IMPERMEABILIZANTES
Para tanques, reservatrios e quaisquer outras reas que ficaro em contato permanente com a
gua, antes de encher com gua deve ser efetuada a limpeza da superfcie do produto, lavando-
se com gua e sabo neutro e enxguando com abundncia para retirar todo o sabo e partculas
soltas existentes.
Executar o teste de estanqueidade aps a impermeabilizao durante um perodo mnimo de 72
horas, para verificar eventuais falhas.
Nas regies ao redor de ralos, juntas de concretagem, passagem de tubulaes,
etc., deve-se reforar o revestimento com tela de polister malha quadrada (Sika Tela) aps a
primeira demo.
Em tanques para a criao de peixes essencial verificar o pH da gua antes do uso.
No aplicar sob sol intenso e fortes ventos na superfcie.
uso. O material endurecido/curado s poder ser removido mecanicamente.
Consumo
Consumo prtico: 1,0 kg/m/demo (dependendo das condies do substrato).

Sika MonoTop-107 DW
Revestimento impermeabilizante monocomponente semiflexvel
Descrio do Produto
Sika MonoTop-107 DW um revestimento semiflexvel, impermeabilizante e protetor,
monocomponente, base de agregados selecionados e polmero modificado para uso em concreto,
argamassa ou alvenaria, com excelente aderncia e impermeabilidade. Sika MonoTop-107 DW
fornecido pronto para o uso, bastando misturar gua.
Usos
Sika MonoTop-107 DW pode ser aplicado sobre concreto, argamassa e alvenaria para
impermeabilizao, sendo aprovado para contato com gua potvel:
Caixas dgua e reservatrios, poos de elevadores, tanques e cisternas;
Rodap e paredes internas de construes como silos, armazns, depsitos e residncias,
combatendo a umidade;
Subsolos, baldrames e galerias de guas pluviais e servidas, para evitar a entrada de umidade.
Aprovado para contato com gua potvel;
Fcil aplicao, podendo ser aplicado com desempenadeira;
Pronto para o uso, bastando adicionar gua;
Pode ser aplicado por projeo.
Dados do Produto
P fino Produto misturado: cinza Saco de 25 kg
Estocagem
IMPERMEABILIZANTES
Dados Tcnicos
Composio bsica
Cimento Portland, agregados selecionados, aditivos e polmero modificado
Descrio Especificao
Secagem entre demos 3 h (22 C/60% UR)
Relao de mistura
Para aplicao com desempenadeira 1 kg de Sika MonoTop-107 DW e 0,19 L de gua
Para aplicao por projeo 1 kg de Sika MonoTop-107 DW e 0,21 L de gua
negativa 5 m.c.a.
Temperatura de servio Mn. +5 C mx. +35 C
Informao do Sistema
A superfcie deve estar isenta de poeira, leo, graxa, nata de cimento, pintura, partculas
368 www.sika.com.br
devendo ser previamente lavado com escova de ao e gua. Reparar ninhos e falhas de
concretagem com argamassa de cimento e areia mdia lavada, no trao 1:3 em volume, com
Sika Chapisco diludo na proporo 1:2 em volume (Sika Chapisco:gua de amassamento) e
aguardar 24 horas para iniciar a aplicao do Sika MonoTop-107 DW. Se houver jorros de gua,
como em subsolos com lenol fretico, executar o tamponamento com a utilizao de Sika-2
e cimento, aps preparo do local. A superfcie deve estar umedecida com gua, regularizada e
preferencialmente plana antes da aplicao do produto.
Preparo do produto
Sika MonoTop-107 DW j vem pronto para o uso, bastando adicionar gua em quantidades
diferentes de acordo com a aplicao desejada, conforme abaixo:
Aplicao com desempenadeira: 1 kg de Sika MonoTop-107 DW e 0,19 L de gua;
Aplicao por projeo: 1 kg de Sika MonoTop-107 DW e 0,21 L de gua.
Homogeneizar preferencialmente com um misturador de baixa rotao (400-500 rpm) durante 3
minutos, ou manualmente por 5 minutos para pequenos volumes de produto.
Aplicao do produto
satur-la (no umedecer as outras demos).
Aplicar Sika MonoTop-107 DW com desempenadeira metlica, dando acabamento logo aps
sua aplicao.
Deve-se sempre pressionar contra a superfcie para garantir o preenchimento de todos os pontos,
sem falhas.
Sika MonoTop-107 DW tambm pode ser aplicado por projeo, no caso de grandes reas e/ou
em locais que requeiram grande produtividade, com bomba de projeo de argamassa ou pistola
de textura abastecida por gravidade.
Aplicao com estruturante (SikaGlass GT-170)
Aplicar uma camada de Sika MonoTop-107 DW de 2 mm (mnimo) de espessura, pressionando
a argamassa contra a superfcie para garantir o preenchimento de todos os pontos. Em seguida,
assentar o estruturante, SikaGlass GT-170, pressionando com as mos, para que o produto passe
por todas as aberturas do tecido. Na sequncia, realizar o acabamento, observando a cobertura
total do estruturante.
Recomendaes
Sika MonoTop-107 DW deve ser aplicado em espessura constante. Excessos de material
em cantos, depresso e irregularidades podem causar fissuras no produto e falha na
impermeabilizao.
A cura mida deve ser efetuada por no mnimo 3 dias consecutivos aps a aplicao da ltima
IMPERMEABILIZANTES
soltas existentes.
No aplicar sob sol intenso e fortes ventos na superfcie.
Consumo
Descrio do servio Espessura Consumo
Umidade ascendente em muros e paredes 2 mm 3 kg/m
Impermeabilizao de paredes enterradas e subsolos 3 mm 4,5 kg/m
Impermeabilizao de caixas dgua e reservatrios 3 a 4 mm 4,5 a 6,0 kg/m
Consumo prtico: 1,5 kg/mm (dependendo das condies do substrato)

Sika Supermanta PS EL
Manta asfltica elastomrica para impermeabilizao
Descrio do Produto
Sika Supermanta PS EL uma manta impermeabilizante pr-fabricada base de asfalto modificado
com elastmeros e estruturada com polister pr-estabilizado. Sua composio possui 13% de
elastmeros, que garantem alongamento com memria elstica e aumentam a flexibilidade e a
resistncia fadiga. O produto requer proteo mecnica.
Usos
Sika Supermanta PS EL indicada para impermeabilizao de:
Lajes;
Terraos e sacadas;
Floreiras;
Muros de arrimo;
Maior quantidade de elastmeros em sua composio;
Maior poder de memria;
Excelente aderncia;
Rapidez na execuo.
Dados do Produto
Rolo com 1 m de largura Sika Supermanta PS Tipo III 3 mm EL
Preto
por 10 m de comprimento Sika Supermanta PS Tipo IV 4 mm EL
IMPERMEABILIZANTES
Estocagem
Dados Tcnicos

Base qumica
Cimento asfltico de petrleo, polmeros elastomricos, carga mineral e estruturante
370 www.sika.com.br
Tipos
Ensaio unidade
I II III IV
A -10 -10 -10 -10
C 0 0 0 0
Mantas asflticas
expostas
Mantas asflticas
autoprotegidas
delaminao.
A 0 0 0 0
Classe B C 5 5 5 5
acelerado
C 10 10 10 10
Informao do Sistema

IMPERMEABILIZANTES


Imprimao
Consumo
1,15 m de Sika Supermanta PS EL por metro quadrado a ser impermeabilizado.

+5 C a +40 C +5 C a +40 C

Recorte um retngulo da Sika Supermanta PS EL com 20 cm de altura e comprimento 5 cm maior
que o contorno do tubo, para sobreposio (a norma ABNT NBR 9575 recomenda que os ralos
Enrole o retngulo de Sika Supermanta PS EL em forma de tubo e fixe-o dentro do ralo fazendo
a queima do filme de polietileno com maarico ou a colagem com asfalto derretido, deixando para
Recorte outro quadrado de Sika Supermanta PS EL no tamanho do rebaixo e fixe-o sobre o ralo,

Corte um quadrado da Sika Supermanta PS EL no tamanho de 40 cm. Fatie o centro do quadrado
IMPERMEABILIZANTES
Corte uma tira de Sika Supermanta PS EL de 40 cm de largura e comprimento suficiente para
cobrir toda a volta do elemento emergente. Faa uma sobreposio de 5 cm. Corte a manta em
tiras nos 20 cm inferiores. Fixe a parte superior da manta na parede do elemento emergente
Depois fixe as tiras sobre a laje fazendo a queima do filme de polietileno com maarico ou a
A Sika Supermanta PS EL deve ser aplicada a quente. Para evitar queimaduras e exposio aos
Aplicao da Sika Supermanta PS EL com maarico
parte inferior da Sika Supermanta PS EL at o plstico de proteo derreter.
372 www.sika.com.br
Aplicao da Sika Supermanta PS EL com asfalto derretido
superfcie e a Sika Supermanta PS EL (a superfcie j deve ter sido coberta com Igol-55, Igol S
ou Igol ECO Asfalto, para promoo de aderncia).
Colagem da Sika Supermanta PS EL
Abra totalmente a primeira Sika Supermanta PS EL, deixando-a alinhada, e em seguida enrole-a
novamente.
Fixe a Sika Supermanta PS EL, desenrolando-a aos poucos fazendo a queima do filme de
enrugamentos.
o mais alto).
asfalto derretido.
Nos cantos, a Sika Supermanta PS EL aplicada na superfcie deve avanar 10 cm no sentido
vertical, assim como a Sika Supermanta PS EL aplicada na superfcie vertical deve avanar 10 cm
no sentido horizontal. Faa a fixao e a unio na rea de sobreposio com a queima do filme de
Depois de aplicar a Sika Supermanta PS EL, tampe os ralos.
vazamento.
Acabamento
pedreiro aquecida.
IMPERMEABILIZANTES
de 2 cm).
Notas sobre a aplicao/ Observaes

Sika Swell S-2
Selante de poliuretano, monocomponente, hidroexpansivo para o
selamento de juntas de construo
Descrio do Produto
SikaSwell S-2 um selante de poliuretano, monocomponente, que expande at 100% em 7 dias
quando em contato com a gua, evitando o acesso de gua ao elemento construtivo.
Usos
Para a selagem de estruturas impermeveis e para a fixao dos perfis SikaSwell A Profile e
SikaSwell P Profile.
Selagem de:
Juntas de construo;
Tubulaes e insertos de ao passantes por paredes e pisos de concreto;
Juntas de construo em concreto pr-moldado;
Juntas de construo em segmentos de tneis;
No contorno de diversos tipos de elementos que atravessem a estrutura impermevel;
Obras subterrneas como galerias e subsolos;
Barragens, tanques, piscinas, reservatrios e canais.
Fixao de:
SikaSwell A Profile;
SikaSwell P Profile;
SikaFuko Swell 1.
Fcil de aplicar;
Pode ser aplicado em diversos tipos de substrato;
Econmico;
Expande em contato com a gua;
Tixotrpico (no escorre em superfcies verticais);
Taxa de expanso optimizada, eliminando o risco de danos ao concreto durante a cura inicial;
Fcil inspeo aps aplicao, devido sua cor;
No altera a potabilidade da gua;
Resistente ao contato permanente com a gua;
Secagem rpida;
Fcil execuo de emendas (sem necessidade de solda);
Adaptvel a diferentes formas e detalhes da junta.
IMPERMEABILIZANTES
Dados do Produto
Massa tixotrpica vermelha Caixa com 12 cartuchos de 300 ml
Estocagem
Dados Tcnicos
Composio bsica Densidade (+23C)
Poliuretano monocomponente que cura com a umidade 1,33 kg/L
Secagem ao toque Escorrimento
2 horas (+23 C/50% UR) < 2 mm
Taxa de cura
Aps 1 dia em contato permanente com gua: < 25%
Aps 1 dia: ~ 2,0 mm (+23 C/50% UR) Aps 7 dias em contato permanente com gua: > 100%
Aps 10 dias: ~ 10,0 mm (+23 C/50% UR) A capacidade de expanso pode ser reduzida e retardada
se o material estiver em contato com gua salgada.
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Dureza Shore A
Expandido (7 dias em contato com gua): > 10
Sem expandir (7 dias, a +23 C/50% UR): 40-60
Informao do Sistema
Qualidade da superfcie
A superfcie deve estar limpa, em bom estado, isenta de poeira, seca e livre de qualquer outro
elemento que possa prejudicar a aderncia do produto.
Todas as partculas soltas devem ser removidas da superfcie. O substrato deve estar isento de
leo, pintura, poeira, ferrugem, nata de cimento, agentes de cura qumica ou desmoldantes para
no prejudicar a aderncia do selante.
Instrues de Aplicao
Temperatura do substrato Temperatura ambiente Contedo de umidade do substrato
+ 5 C min./+35 C mx. + 5 C min./+35 C mx. O substrato deve estar seco.
Para a fixao dos perfis SikaSwell A Profile e SikaSwell P Profile e as mangueiras SikaFuko
Swell-1 Injection:
Aplique o SikaSwellS-2 atravs do bico triangular em sees de 5 mm no substrato preparado.
Em caso de substratos muito irregulares, a seo triangular extruda do SikaSwell S-2 deve ser
ajustada adequadamente. SikaSwell A Profile e P Profile ou as mangueiras SikaFuko Swell-1
Injection devem ser bem pressionadas contra o SikaSwell S-2 ainda em estado fresco.
Permita que o SikaSwell S-2 endurea de 2 a 3 horas antes de iniciar a concretagem. Consulte as
fichas tcnicas dos produtos mencionados.
Como selante interno para junta de construo (junta fria):
Escolha a seo triangular de acordo com a tabela de consumo. Corte o bico e aplique o SikaSwell
S-2 no centro da estrutura, mantendo o aplicador perpendicular ao substrato. O espaamento
mnimo entre o SikaSwell S-2 e as faces da estrutura deve ser de 10 cm para concreto armado e
15 cm para concreto no armado.
Espessura da estrutura Tamanho da seo triangular Rendimento terico do cartucho de 300 ml*
< 30cm 15 mm 3,1 m
30-50 cm 20 mm 1,8 m
* O rendimento atual pode ser menor que o terico dependendo das condies da obra (rugosidade do substrato, tamanho dos
agregados, etc.).
Para alturas de lanamento de concreto de at 50 cm, aguarde de 2 a 3 horas para que o produto
forme uma pelcula. Para alturas maiores que 50 cm, aguarde no mnimo 2 dias para o produto
IMPERMEABILIZANTES
endurecer. Durante a concretagem, todo o cuidado deve ser tomado para garantir um concreto
denso e compacto, isento de vazios ou bicheiras, junto ao SikaSwell S-2.
Limpe todas as ferramentas com o Sika Colma Cleaner imediatamente aps o uso. Material curado
s pode ser removido mediante ao mecnica.
SikaSwell S-2 expande com a gua. Isso no acontece imediatamente, mas lentamente durante
as primeiras 24 horas. Portanto, podero ocorrer vazamentos durante esse perodo.
No utilize o SikaSwell S-2 para selar juntas de movimentao.
Caso o nvel do reservatrio aumente rapidamente, a impermeabilidade da junta s ser alcanada
aps o SikaSwell S-2 expandir.
Em condio totalmente seca, SikaSwell S-2 encolhe para seu tamanho original, mas expande
novamente em contato com a gua.
Apesar do SikaSwell S-2 ter sido testado para presses de at 5 bar (50 m.c.a.), no
recomendado para selar estruturas com presso maior que 2 bar (20 m.c.a.).
Para presses maiores que 2 bar, utilize o Perfilado Sika ou o SikaSwell S-2 para fixar as
mangueiras SikaFuko Swell-1 Injection como sistema de back-up dos perfilados Sika.

Sika Tela
Tela de polister para reforo de impermeabilizaes
Descrio do Produto
Sika Tela uma tela de polister, com malha de 2 x 2 mm, utilizada para reforar
impermeabilizaes, aumentando a resistncia fissurao do impermeabilizante.
Usos
Sika Tela indicada para auxiliar o impermeabilizante moldado in loco nas seguintes situaes:
Impermeabilizaes de lajes de grandes dimenses;
Impermeabilizao de reservatrios;
Reforo de detalhes da impermeabilizao, como ralos, tubulaes, cantos, encontro de laje com
paredes, etc.;
Tratamento de trincas e fissuras sem movimentao.
Fcil de utilizar;
Compatvel com a maioria dos impermeabilizantes moldados in loco;
Durvel;
Excelente resistncia trao;
Distribui as tenses homogeneamente.
Dados do Produto
Pacote de 0,75 m de largura por 10 m de comprimento
Malha de 2 x 2 mm Branco
Rolo com 1,5 m de largura por 50 m de comprimento
Estocagem
intacta, em local seco e protegido da luz direta do sol.
Dados Tcnicos
Base qumica
IMPERMEABILIZANTES
100% polister

Gramatura Espessura
40 g/m 0,23-0,27 mm
Tenso de ruptura Alongamento de ruptura
Longitudinal 10 kgf/5 cm NBR 14727/01 Longitudinal 40% NBR 14727/01
Transversal 13 kgf/5 cm Transversal 75%
Informao do Sistema
Medir e cortar a Sika Tela na dimenso apropriada. Aplic-la preferencialmente logo aps a
aplicao da primeira camada do impermeabilizante, ou conforme orientao do produto.
Evite que o produto fique corrugado ou descolado. Caso isso ocorra, aguarde o impermeabilizante
secar bem, corte a Sika Tela com uma tesoura e reaplique o impermeabilizante sobre a tela.
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Sikadur-Combiflex SG-10/-20 M Tape
Fitas pr-fabricadas para impermeabilizao
Partes do sistema Sikadur-Combiflex SG
Descrio do Produto
Fitas impermeabilizantes pr-fabricadas base de poliolefina modificada flexvel com excelente aderncia.
Esses produtos fazem parte do sistema Sikadur-Combiflex SG.
Usos
As fitas impermeabilizantes do sistema Sikadur-Combiflex SG so destinadas vedao de juntas
de expanso, construo e conexo, assim como de fissuras, em:
Tneis e galerias;
Plantas hidroeltricas;
Estaes de tratamento de esgoto;
Fundaes;
Reservatrios de gua;
Em volta de tubos de ao, ferro e concreto;
Piscinas.
Para selagem de:

Juntas com elevada movimentao;
Fissuras.
Para reparos de pontos com vazamentos previamente selados com sistemas como:
Perfilados;
Selantes, etc.
Excelente aderncia;
No precisam ser ativadas na obra;
Fcil instalao;
Altamente flexveis;
Apresentam desempenho adequado numa ampla faixa de temperaturas;
Resistentes gua e s intempries;
Resistentes a razes;
Boa resistncia a diversos produtos qumicos;
Resistentes aos raios UV;
IMPERMEABILIZANTES
Livres de plastificantes;
Soldveis com ar quente;
Podem ser utilizadas em contato com gua.
Testes
Aprovaes / Normas
Hygiene Institut: Test report N K-178989-09, apropriado para gua potvel conforme a KTW-
Guideline of the Federal Environment Agency (UBA), jul. 2009.
Determinao da resistncia a razes segundo a CEN/TS 14416.
Certificado NSF/ANSI 61 (13/07/2011).
Certificado de atestao Conformite Sanitaire (16/06/2011).
Dados do Produto
Sikadur-Combiflex SG-10 M Tape Sikadur-Combiflex SG-20 M Tape
Manta cinza-clara com Rolo com 25 m Rolo com 25 m
fita adesiva vermelha Espessura: 1 mm Espessura: 2 mm
Largura: 15 cm Largura: 15 cm

Estocagem
12 meses a partir da data de fabricao, se estocado apropriadamente em embalagem original
e intacta, em temperatura entre +5 C e +30 C, em local seco, protegido da luz direta do sol. Os
rolos abertos e no protegidos devem ser utilizados num prazo mximo de 2 meses.
Dados Tcnicos
Base qumica
Poliolefina flexvel modificada (FPO) com excelente aderncia
Classificao em relao ao comportamento em presena de fogo
Euroclass E (EN ISO 11925-2, classificao segundo EN 13501-1)
-30 C a +40 C em condies midas
-30 C a +60 C em condies secas

Resistncia trao Resistncia ao rasgo
> 12 N/mm (EN 12311-2) > 40 N/mm (ISO 34-B)
Dureza Shore A Alongamento de ruptura
85 > 600% (EN 12311-2)
Desempenho sob presso hidrosttica Resistncia da solda
> 150N/5 cm (1 mm) (EN 12316-2)
6 bar/72 h sem vazamento (EN 1928-B)
> 300N/5 cm (2 mm) (EN 12316-2)
Resistncia Qumica
Sikadur-Combiflex SG-10/-20 M Tape colado com adesivo epxi Sikadur-31:
Em contato permanente, resistente a gua, gua com cal, gua com cimento, gua de mar,
solues salinas, guas de esgoto domstico, betume, emulses betuminosas para revestimentos
(com possvel colorao), etc.
Em contato espordico, resistente a leo combustvel leve, diesel, lcalis diludos e cidos
IMPERMEABILIZANTES
minerais, etanol, metanol, gasolina, etc.

Essas indicaes relativas resistncia qumica do produto podem ser utilizadas para determinar
se o sistema de vedao o mais adequado. Em relao resistncia qumica para perodos de
exposio curtos, contra produtos qumicos especficos, entre em contato com o Departamento
Resistncia trmica
Envelhecimento trmico: Aprovado (SAI V280, 1996)
Ensaios de aderncia: Sem fissuras a -40 C (SAI V280, 1996)
Intemperismo artificial: Aprovado aps 7.500 horas (SAI V280, 1996)
Informao do Sistema
O sistema Sikadur-Combiflex SG est constitudo pelo Sikadur-Combiflex SG-10/-20 M Tape
(fitas impermeabilizantes) e pelo adesivo epxi tixotrpico Sikadur-31.
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Detalhes da aplicao
Consumo
Sikadur-Combiflex SG -10/-20 M Tape:
De acordo com o comprimento da junta ou fissura a ser tratada
Adesivo epxi Sikadur-31: 1,70 kg/m/mm de espessura
O consumo indicado pode variar dependendo das condies especficas da obra (rugosidade da
superfcie, tamanho do agregado, etc.).
Concreto, pedras, argamassa
A superfcie dever estar limpa, livre de leos, graxa, nata de cimento ou partculas soltas. O
concreto deve ter no mnimo de 3 a 6 semanas dependendo das condies ambientais. Substratos
cimentcios podem estar midos, porm, sem saturao.
Ao de construo 37, V2A (WN 1.4301)
Limpo, livre de leos, graxa e ferrugem.
Polister, epxi, cermicas, vidro
Limpo, livre de leos e graxa.
Concreto, pedras, argamassa
Limpeza mecnica por jato abrasivo ou equipamento de fresagem seguido da remoo de toda a
poeira e sujeira com aspiradores de p.
Ao de construo 37, V2A (WN 1.4301)
Limpeza mecnica por jato abrasivo ou similar seguido da remoo de toda a poeira e sujeira com
aspiradores de p. Evite a aplicao do produto nas condies de ponto de orvalho.
Polister, epxi, cermicas, vidro
Lixamento leve seguido da remoo de toda a poeira e sujeira com aspiradores de p. No aplique
o produto em superfcies siliconadas. Evite a aplicao do produto nas condies de ponto de orvalho.
Instrues de Aplicao
O Sikadur-Combiflex SG-10/-20 M Tape so adequados para selagem de juntas submetidas a
cargas leves.
IMPERMEABILIZANTES
Para o Sikadur-Combiflex SG-10 M Tape, o alongamento permanente mximo permitido, na parte
no aderida da fita, de 10%.
Para o Sikadur-Combiflex SG-20 M Tape, o alongamento permanente mximo permitido, na
parte no aderida da fita, de 25%.
Em caso da superfcie das fitas apresentar alguma sujeira limpe-a utilizando um pano mido ou
seco. Use somente gua, no utilize nenhum tipo de solvente para a limpeza das fitas.
Verifique se a fita apresenta alguma parte danificada devido a problemas durante o seu transporte
ou armazenamento e, se necessrio, remova as partes criticas.
Nota: No necessria a ativao das fitas.
Aplicao da fita
No caso de juntas de expanso ou fissuras > 1 mm, a parte central das fitas no deve ficar aderida
ao substrato. Nesses casos coloque uma fita-crepe na parte superior da junta ou fissura e nos dois
lados da junta antes de aplicar o adesivo.
Aplique o Sikadur-31, previamente misturado, nos dois lados da junta ou fissura usando
uma esptula adequada. Quando aplicado sobre concreto mido, pressione o adesivo contra a
superfcie. A espessura do adesivo deve ser de 1 a 2 mm, e a largura da faixa aplicada em cada lado
da junta, de no mnimo 40 mm.
Antes de instalar o Sikadur-Combiflex SG-10/-20 M Tape, retire a fita-crepe que foi colocada na
parte superior da junta ou fissura.

Aplique o Sikadur-Combiflex SG-10/-20 M Tape dentro do tempo em aberto do Sikadur-31.
Pressione bem o Sikadur-Combiflex SG-10/-20 M Tape com um rolo adequado para garantir a
adequada aderncia da fita. Para se certificar de que toda a rea da fita esteja em contato com
o adesivo, pressione-a com o rolo at que aproximadamente 5 mm do adesivo sejam expulsados
pelas laterais do produto aplicado.
No caso de juntas de expanso ou fissuras > 1 mm, aplique o Sikadur-Combiflex SG-10/-20 M
Tape com a faixa vermelha virada para cima.
Permita que a primeira camada do Sikadur-31 endurea levemente e posteriormente recubra as
bordas do Sikadur-Combiflex SG-10/-20 M Tape com uma camada de Sikadur-31 de 1 mm de
espessura que se deve reduzir a praticamente zero para o exterior.
Posteriormente, retire a faixa vermelha do centro do Sikadur-Combiflex SG-10/-20 M Tape, assim
como a fita-crepe colocada nas laterais com a finalidade de garantir um adequado acabamento.
A camada de acabamento de Sikadur-31 pode ser alisada com uma escova usando detergente
neutro diludo. Antes de realizar esse procedimento, permita que o adesivo inicie o seu processo
de cura.
Nota: No use detergente nos casos em que qualquer tipo de revestimento deva ser aplicado
posteriormente.
Na selagem de juntas de construo ou fissuras com largura inferior a 1 mm, o Sikadur-Combiflex
SG-10/-20 M Tape deve ficar completamente revestido com o Sikadur-31, o qual vai garantir a
proteo mecnica necessria. Nesses casos o Sikadur-Combiflex SG-10/-20 M Tape deve ser
aplicado com a faixa vermelha central para baixo.
Emendas
As emendas do Sikadur-Combiflex SG-10/-20 M Tape so feitas com solda com ar quente. A rea
de soldagem deve ser preparada por lixamento com Scotch-Brite ou papel de lixa. Faa o lixamento
somente na rea de soldagem, de outra forma a aderncia pode ser prejudicada. As diferentes pores
do Sikadur-Combiflex SG-10/-20 M Tape devem ficar sobrepostas numa largura de 40 a 50 mm.
Nota: Solventes como o Sika Colma Cleaner no melhoram as propriedades de solda.
Limpe todas as ferramentas com Sika Colma Cleaner imediatamente aps o seu uso. O
Sikadur-31 curado/endurecido s poder ser removido mecanicamente.
IMPERMEABILIZANTES

Em presena de juntas submetidas presso hidrosttica (reservatrios, piscinas), a fita Sikadur-
Combiflex SG-10/-20 M Tape deve estar apoiada em um suporte.
Para exposio a presso hidrosttica negativa, a fita Sikadur-Combiflex SG-10/-20 M Tape deve
ser fixada com uma chapa de ao somente de um lado.
Limite sem suporte: Para juntas de 20 mm a uma temperatura de +20 C e no mximo uma presso
de 0,5 bar, a fita de 2 mm de espessura (Sikadur- Combiflex SG-20 M Tape) tem que ser instalada.
No caso de aplicao de camadas de revestimento asfltico sobre o sistema Sikadur-Combiflex
SG-10/-20 M Tape, a temperatura da mistura quente no deve ser superior a +180 C aplicado
em espessuras de at 50 mm. Para espessuras de aplicao de at 10 mm, a temperatura deve
ser de no mximo +220 C. Se necessrio, aplicar em camadas deixando o produto esfriar entre a
aplicao das diferentes camadas.
Em locais sujeitos a trnsito ou vandalismo, proteger a junta com placas de ao, fixadas somente
de um lado da junta.
A fita Sikadur-Combiflex SG-10/-20 M Tape precisa que ser protegida de danos mecnicos.
A fita Sikadur-Combiflex SG-10/-20 M Tape no pode ser ligada s membranas SikaPlan WT
com solda com ar quente.
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SikaFix-210
Resina de poliuretano para selamento e estabilizao de solos em
minerao e escavao de tneis
Descrio do Produto
SikaFix-210 uma resina base de poliuretano de reao rpida com alta resistncia final.
Usos
SikaFix-210 utilizada para o selamento e a estabilizao permanente em construo de tneis
e em minerao. O produto tambm pode ser utilizado para promover a estabilizao de rochas,
cavidades e solos com baixa estabilidade.
Pode ser aplicado em condies seca e mida, indicado para selamento em zonas de conteno de
gua, como barragens e reservatrios.
SikaFix-210 pode ter sua reao acelerada com o uso de SikaFix AC-21 para vedaes temporrias
durante a construo, por exemplo, no surgimento de gua em estruturas durante sua construo.
Em situaes onde o fluxo de gua seja mais intenso, recomenda-se a utilizao de uma mistura de
SikaFix-210, SikaFix AC-21 e SikaFix AC-21 SF. Porm, esta aplicao deve ser realizada por
equipe treinada.
Alta resistncia final;
Expande em contato com a gua (em at 3 vezes seu volume);
Tempo de cura rpida;
Fcil aplicao devido proporo de volume 1:1;
Alto poder de penetrao;
Baixa viscosidade inicial;
Livre de halognio e CFC;
Livre de solventes.
Testes
Aprovaes / Normas
Certificado alemo KTW para contato com gua potvel.
Dados do Produto
IMPERMEABILIZANTES
Parte A: Ligeiramente amarelo Parte A: 20,20 kg
Parte B: Marrom-escuro Parte B: 24,80 kg
Estocagem
Dados Tcnicos
Composio qumica Densidade (23 C) Viscosidade (23 C) Ponto de fulgor
Produto bicomponente base Parte A: ~ 1,01 kg/L Parte A: ~ 300 mPas Parte A: >140 C
de resina de poliuretano Parte B: ~ 1,23 kg/L Parte B: ~ 260 mPas Parte B: ~ 250 C

Resistncia compresso Resistncia trao na flexo Dureza Shore D
3 dias ~ 80 N/mm (23 C) 3 dias ~ 70 N/mm (23 C) 3 dias ~ 80

Mn. +5 C/Mx. +35 C Mn. +5 C/Mx. +35 C
Instrues de Aplicao
Razo de mistura
1:1 partes em volume
Mistura
O produto fornecido em embalagens com a razo de mistura indicada de 1:1 em volume.
Os dois componentes (A e B) so misturados juntos na bomba de injeo diretamente das
embalagens originais. A misturadora esttica deve ser adequada para garantir que a mistura dos
componentes A e B formem uma emulso estvel.
Utilize acessrios como bicos de injeo com dimenses apropriadas, tais como dimetro e
comprimento, para garantir um fluxo adequado do produto.
Tempo de reao
~ 45 segundos (23 C)
de injeo. O produto curado/endurecido s pode ser removido mecanicamente.
Injeo
Tempo durante o qual o material de injeo flui sob ao da bomba de presso para o
local destinado.
IMPERMEABILIZANTES
Induo
Tempo entre a mistura e o incio das reaes.
Reao
Perodo durante o qual a viscosidade da mistura aumenta e se inicia o processo de endurecimento.
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SikaFuko ECO-1
Mangueira para injeo utilizada para o selamento de juntas de
construo em estruturas estanques
Descrio do Produto
SikaFuko ECO-1 uma mangueira para injeo de resinas utilizada para o selamento de juntas de
construo em estruturas estanques, inclusive em gua salgada.
Usos
SikaFuko ECO-1 utilizado para o selamento de juntas de construo em estruturas estanques. O
produto evita o acesso de gua e gua salgada ao elemento construtivo e funciona como reforo de
impermeabilizao.
O produto deve ser instalado nas juntas de construo durante sua concretagem.
Quando for necessrio executar o selamento ou fazer uma nova aplicao para o selamento de uma
junta de construo, SikaFuko ECO-1 pode ser injetado (ou reinjetado) com a maioria dos produtos da
linha Sika Injection, os quais possuem resinas de base acrlica, de poliuretano ou de microcimento.
Permite a reinjeo com produto de base acrlica ou de microcimento;
Injetvel apenas uma vez, utilizando-se de produto base de poliuretano;
Econmica;
Ideal como sistema de back-up para outros sistemas de vedao de juntas, tais como a linha de
perfilados Sika;
Instalao fcil, segura e rpida;
Pode ser instalada em ambientes de trabalho difceis e complicados;
No requer forma adicional nem reforos na sua fixao;
Promovem alto desempenho e eficincia;
Testada para presses de gua de at 10 bar (100 m);
Pode ser instalada em diversos tipos de substrato;
Adequada para diversos mtodos construtivos.
Testes
Aprovaes / Normas
Teste para aplicao em juntas de construo: MPA NRW (29/11/04), (02/07/04), (23/04/08).
Testado para aplicao com resinas base de poliuretano em juntas de construo: WISSBAU
(02/04/04), (11/02/08).
IMPERMEABILIZANTES
Testado para aplicao com resinas de base acrlica e de microcimento em juntas de construo:
WISSBAU (20/07/04).
Dados do Produto
SikaFuko ECO-1 fornecida em caixas que contm os seguintes produtos:
Parte interna: 200 m de SikaFuko ECO-1;
Branco 10 m de mangueira de PVC verde;
10 m de mangueira de PVC branca;
Parte externa: Acessrios (2 m de tubo de conexo, 4 m de mangueira termorretrtil para
Vermelho proteo das emendas, 50 plugues de fechamento, 1 tubo de adesivo, 1 rolo
de fita adesiva, 800 clipes de fixao).
Estocagem
intacta, em temperatura entre +5 C e +35 C.

Dados Tcnicos
Composio qumica
Parte interna: PVC Parte externa: Poliuretano expandido

Dureza Shore A (D) Alongamento na ruptura Resistncia trao
Parte interna branca: Parte interna branca: Parte interna branca:
D 50 +/- 3 (DIN 53505) 100% (DIN 53504) 10 N/mm (DIN 53504)
Parte externa vermelha: Parte externa vermelha: Parte externa vermelha:
A 80 +/- 5 (no expandida) > 50% (DIN 53504) 10 N/mm (no expandida)
(DIN 53505) (DIN 53504)
Informaes do sistema
SikaFuko ECO-1
A Canal de injeo (dimetro interno: 6 mm)
B Mangueira em espiral branca em PVC para suportar a presso do concreto
C Filme de plstico que funciona como uma membrana que sela e previne o
ingresso de calda de cimento durante a concretagem
D Perfurao em espiral na parte externa da mangueira de PVC
E Aberturas escalonadas para permitir a passagem uniforme dos produtos
de injeo Sika
Dimetro interno: 6 mm (1/4)
Instrues de aplicao
Instrues de instalao
Montagem da extremidade
As mangueiras de PVC, verde e branca, devem ser cortadas na medida
necessria (tamanho padro: 40 cm).
O tubo de conexo e a mangueira termorretrtil devem ser cortados at

01 um comprimento de 5 cm a 6 cm (2) para cada um dos lados.
IMPERMEABILIZANTES
Montagem
Aplicar o adesivo no tubo de conexo. O tubo deve estar inserido na
SikaFuko ECO-1 aprox. at sua metade (Fig. 1).
Aplicar o adesivo na outra metade do tubo de conexo e deslizar a

02 mangueira de PVC (verde e branca) sobre o tubo (Fig. 2).
Instale a mangueira termorretrtil onde foi feita a conexo entre a

SikaFuko ECO-1 e a mangueira de PVC (verde e branca). A instalao tem
que ser feita com uma pistola de ar quente para que o revestimento encolha
e assegure a rea de conexo (Fig. 3).
03
Feche a extremidade da mangueira utilizando um dos plugues de
fechamento includos na caixa do produto para evitar a entrada de outros
materiais (Fig. 4).
A SikaFuko ECO-1 est pronta para instalao.
04
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Instalao
Recomenda-se a instalao da SikaFuko Eco 1 at o comprimento de 10
m. As extremidades da mangueira devem estar consideradas nesta medida.
Para comprimentos maiores deve-se prever caixas de inspeo (entre em
contato com o Departamento Tcnico da Sika Brasil).
A SikaFuko ECO-1 instalada na superfcie endurecida do concreto no eixo
05 central da junta (Fig. 5).
A distncia mnima entre duas sees paralelas de mangueiras deve ser de
5 cm (Fig. 6).
No caso de interseco de duas linhas de SikaFuko ECO-1, a mangueira
superior deve ser instalada com a mangueira de PVC no local da sobreposio
(Fig. 6).
Fixao
06 A mangueira tem que ser fixada mecanicamente com os clipes de fixao em
intervalos de aprox. 20 cm para evitar o deslocamento do produto. (Fig. 6 + 8).
A mangueira para injeo no pode ser fixada na armadura do concreto.
Ela deve ser instalada numa superfcie plana e posicionada de modo que no
fique comprimida. (Fig. 7).
Caixas de Inspeo
07 Para a injeo, a bomba deve ser conectada s mangueiras de PVC de sada,
as quais esto embutidas nas caixas de inspeo. (Fig. 9)
Deve-se garantir que a unio entre o SikaFuko ECO-1 e a mangueira de
PVC fique completamente embutida dentro do concreto, com uma cobertura
mnima de 5 cm. (Fig. 9)
As caixas de inspeo devem ser instaladas aprox. 15 cm (6) acima das juntas
de construo horizontais ou ao lado das juntas de construo verticais.
08 Dentro das caixas de inspeo, deixar um comprimento de 10 cm (4) de
mangueira para facilitar o acesso para fazer a injeo do produto.
As caixas de inspeo devem ser instaladas em locais de fcil acesso, para
permitir os trabalhos de injeo.
IMPERMEABILIZANTES
Portos de injeo
A SikaFuko ECO-1 pode ser injetada com portos de injeo individuais
(Fig. 9, esquerda) ou por meio das caixas de juno ou em outro lugar fora do
09 concreto (Fig. 9, centro e direita).
Documentao
A localizao e a rota das mangueiras de injeo na estrutura devem ser
cuidadosamente registradas em projeto.

Sistema de back-up
Combinao com perfilado Sika

A SikaFuko ECO-1 pode ser utilizada em conjunto com vrios perfilados Sika:
Perfilado colocado internamente em juntas de expanso: a mangueira
de injeo fixada em ambas as extremidades do perfilado utilizando-se
fixadores especiais (a cada 20 cm).
Perfilado colocado externamente em juntas de expanso e construo: a

mangueira de injeo fixada parte interna do perfilado. Deve-se manter
um espao entre a armadura e a mangueira para que o ao no toque
a mangueira.
Injeo
Materiais de injeo
A mangueira de injeo SikaFuko ECO-1 e os produtos de injeo compem
um nico sistema. Os produtos de injeo tm que ter, obrigatoriamente, as
seguintes propriedades:
Viscosidade adequada: (< 200 mPas em 20 C);
Tempo de cura adequado (> 20-30 min).
A SikaFuko ECO-1 injetvel com diversos produtos para injeo Sika:
Mltiplas injees:
Resinas de base acrlica;
Microcimento.
Injees simples:
Resinas base de poliuretano.
No utilize o sistema SikaFuko ECO-1 para selar juntas de movimentao ou expanso.
IMPERMEABILIZANTES
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SikaGlass GT-170
Tecido de fibra de vidro para reforo de impermeabilizao
Descrio do Produto
SikaGlass GT-170 um tecido de fibra de vidro bidirecional recomendado para o reforo da
impermeabilizao em revestimentos que utilizam Sika MonoTop-107 DW e Sika TopFlex DW.
Usos
Reforo de sistemas de impermeabilizao com revestimentos Sika MonoTop-107 DW e Sika
TopFlex DW em caixas dgua, reservatrios, tanques ou canaletas;
Reforo para detalhes da impermeabilizao, como ralos, tubulaes, cantos, etc.
Fcil e rpida aplicao na superfcie e nos detalhes;
Durvel;
Adaptvel a todo tipo de geometria e sees;
Testado e aprovado para utilizao com o sistema Sika MonoTop-107 DW e Sika TopFlex DW;
Distribui as tenses homogeneamente.
Dados do Produto
Malha de 5 x 5 mm Branco Rolo com 1,22 m de largura por 100 m de comprimento
Estocagem
Os rolos devem ser armazenados na embalagem original, sobre pallets de madeira, em local seco
e fresco, em temperatura entre +10 C e +35 C, protegidos de chuva, neve, gelo e da luz direta do
sol. Evitar vincos e sobrecargas sobre os rolos da tela. Os tecidos devem ser transportados com
amarrao adequada e devidamente protegidos contra intempries para evitar danos.
Dados Tcnicos
Base qumica Gramatura Espessura Tenso de ruptura
Longitudinal: 48,26 kgf/pol linear NBR
Fibra de vidro 170 g/m 0,50 mm
Transversal: 93,27 kgf/pol linear
Informao do Sistema
Compatibilidade
SikaGlass GT-170 compatvel com os seguintes produtos:
Sika MonoTop-107 DW;
Sika TopFlex DW.
IMPERMEABILIZANTES
Consulte a ficha tcnica dos produtos Sika MonoTop-107 DW e Sika TopFlex DW para mais informaes.
Instrues de instalao
Mtodo de aplicao/ Ferramenta
Medir e cortar o SikaGlass GT-170 na dimenso apropriada.
Colocar o SikaGlass GT-170 logo aps a aplicao da primeira camada do impermeabilizante
(Sika MonoTop-107 DW e Sika TopFlex DW em estado fresco com uma espessura mnima de
2,5 mm). Em seguida, assentar o estruturante, pressionando com as mos, para que o produto
passe por todas as aberturas do tecido. Na sequncia, realizar o acabamento, observando a
cobertura total do estruturante com 1,5 a 2,0 mm do impermeabilizante.
Notas sobre a instalao
Verifique se a malha apresenta alguma parte danificada devido a problemas durante o seu
transporte ou armazenamento; se necessrio, remova as partes crticas.
SikaGlass GT-170 deve ser aplicado em reas com necessidade de ponte de fissura, juntas e
emendas no substrato e em detalhes.

SikaPlan WP 1100-20 HL SikaPlan-14.6 TU Gelb/Schwarz
Membrana de PVC para impermeabilizao de tneis
Descrio do Produto
SikaPlan WP 1100-20HL uma manta de policloreto de vinila (PVC-P) homognea, flexvel,
termoplstica, fixada mecanicamente e soldada com ar quente, para impermeabilizao de
estruturas de concreto.
Usos
O produto indicado para a impermeabilizao interna e externa e proteo de estruturas de
concreto, como:
Tneis e galerias;
Estruturas enterradas;
Estacionamentos e garagens no subsolo.
Elevada resistncia ao envelhecimento;
Resistencia trao e ao alongamento otimizados;
Estvel s intempries durante a aplicao;
Resistente penetrao de razes;
Alta estabilidade dimensional;
Sem plastificantes DEHP (DOP), com base em material virgem;
Alta flexibilidade sob baixas temperaturas;
Fcil de soldar por termofuso;
Pode ser instalado sobre substratos secos ou midos;
Aprovado para contato com gua de subsolo (levemente cida);
No resistente ao betume.
Testes
Aprovaes / Normas
Atende a norma EN 13491 Barreiras geossintticas caractersticas requeridas para usar a
membrana como uma barreira fluida na construo de tneis e estruturas subterrneas.
Certificado CE n 1213-CPD-028.
Atende as normas SIA 272, TL/TB (ZTV-ING), EAG-EDT, VBB.
IMPERMEABILIZANTES
Dados do Produto
Membrana homognea
Rolo com 2,20 m de largura x 20,00 m de
Superfcie: lisa
comprimento
Espessura: 2,0 mm
Peso unitrio: 2,6 kg/m
Cor: amarelo (frente) e preto (verso)
Estocagem
Os rolos devem ser armazenados na embalagem original, na posio horizontal, em local fresco
e seco, protegidos da chuva, da neve, do gelo e da luz direta do sol. A validade do produto no
expira desde que armazenado nas condies descritas. No empilhar pallets de rolos durante o
transporte ou armazenamento.
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Dados Tcnicos
Base qumica Permeabilidade gua
Policloreto de vinila (PVC-P) Estanqueidade a lquidos: < 10-7 m x m-2 x d-1 EN 14150:2001
Espessura Peso unitrio

2,00 mm (-5%/+10%) EN 1849-2 2,60 kg/m (-5%/+10%) EN 1849-2

Longitudinal: 17 N/mm ( 2,0) ISO R 527-1/3/5 Longitudinal e transversal: 300%
Transversal: 16 N/mm ( 2,0) ISO R 527-1/3/5
Puno esttica Resistncia a ruptura brusca

2,35 kN ( 0,25) EM ISO 12236 80% EN 14151 D=1,0m
Resistncia ao rasgo Intemperismo

Longitudinal e transversal: 42 kN/m Resistncia a trao e alongamento: 75%
ISO 34 mtodo B V=50 mm/min EN 12224, 350 MJ/m; ISO 527-3/5/100
Coeficiente de dilatao trmica Comportamento sob baixa temperatura

190 x 10-6 1/K ( 50 x 10-6) ASTM D 696-91 Sem fissuras a -20 C EN 495-5
Comportamento em relao a micro-organismos Oxidao

Variao na resistncia a trao: 15% Variao na resistncia trao: 10%
Variao no alongamento: 15% Variao no alongamento: 10%
EN 12225; ISSO 527-3/5 EN 14575; ISO 527-3/5
Resistncias qumicas
IMPERMEABILIZANTES
A (hidrlise sob ambiente cido) EN 14414: 2004-08; ISSO 527-3/5
B (hidrlise sob ambiente alcalino)
D (descarte de gua artificial)
Alterao no alongamento: 10%
Resistncia penetrao de razes Reao ao fogo

Atende EN 14416:2002 Classe E EN ISO 11925-2
Informao do Sistema
Produtos auxiliares:
SikaPlan WP Disc, para fixao mecnica;
SikaPlan W Felt PP;
SikaPlan W Tundrain Tipo B;
SikaPlan WP, membrana de proteo;
Perfilado Sika, tipos AR e DR, para fixao e impermeabilizao em locais de juntas de
concretagem, alm de compartimentao do sistema.

Concreto moldado
A superfcie deve se encontrar limpa, coesa, seca, homognea, livre de leos, graxa, poeira ou
partculas friveis.
Concreto projetado
As irregularidades da superfcie no devem exceder uma frao entre comprimento e profundidade
de 5:1; e o raio mnimo deve ser de 20 cm. O substrato tambm no deve apresentar agregados
soltos. Quaisquer infiltraes com alta presso devem ser previamente tratadas com argamassas
de tamponamento aditivadas com Sika-2 ou drenadas com sistema Sika Flexo Drain. Onde
necessrio, a fim de regularizar a superfcie, aplique uma fina camada de argamassa com agregado
de dimetro inferior a 4 mm. Elementos metlicos (cambotas, armaduras, ancoragens, etc.)
tambm devem se encontrar protegidos por uma camada de argamassa de no mnimo 5 cm.
A superfcie do concreto projetado ou da argamassa de regularizao deve se encontrar livre de
agregado solto, pregos, arames, etc.
Para proteger a manta SikaPlan recomendvel a utilizao de uma membrana geotxtil de
polipropileno entre o concreto e a manta, cuja gramatura varivel de acordo com o substrato e a aplicao.
Para mais informaes consulte o Departamento Tcnico da Sika Brasil.

Temperatura do substrato Temperatura de contato com lquidos
0 C mn./+35 C mx. +30 C (gua)
Temperatura ambiente
+5 C mn./+35 C mx.
Para instalaes em temperaturas inferiores a +5 C, seguir os requisitos de segurana relevantes
de acordo as regulaes nacionais.
Instrues de Aplicao
Mtodo de instalao
A membrana pode ser aplicada como sistema flutuante, fixada mecanicamente ou com proteo
mecnica de acordo com a necessidade e especificao de projeto.
IMPERMEABILIZANTES
Todos os transpasses entre panos de mantas devem ser soldados utilizando-se equipamentos de
solda manuais (como Leister Triac S e Leister Triac PID) ou automticos (como Leister Twinny S e
Leister Triac Drive), dotados de ajuste eletrnico de temperatura.
Os parmetros de solda como velocidade e temperatura devem ser previamente estabelecidos em
testes realizados no local da obra.
Este produto deve ser aplicado somente por profissionais experientes e treinados.
Este produto no deve ter contato direto e permanente com alguns tipos de material, como, por
exemplo, materiais betuminosos; nestes casos deve-se utilizar uma camada separadora, como um
geotextil (> 300 g/m).
O produto no indicado para instalao em locais que tero contato permanente com gua a
temperatura maior do que 30 C e com alguns poluentes.
A estanqueidade da estrutura deve ser comprovada aps o trmino da instalao do sistema de
acordo com os requisitos do cliente e/ou normas locais vigentes.
A manta no resistente a raios UV e, portanto, no deve ser instalada em locais com exposio
permanente luz do sol e s intempries.
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SikaPlan WP 1100-30 HL SikaPlan-24.6 V TU
Membrana de PVC para impermeabilizao
Descrio do Produto
SikaPlan WP 1100-30 HL uma manta de policloreto de vinila (PVC-P) homognea, flexvel,
termoplstica, fixada mecanicamente e soldada com ar quente, para impermeabilizao de
estruturas de concreto.
Usos
O produto indicado para impermeabilizao interna e externa e proteo de estruturas de concreto,
tais como:
Tneis e galerias;
Reservatrios;
Estruturas enterradas;
Estacionamentos e garagens no subsolo.
Elevada resistncia ao envelhecimento;
Estvel s intempries durante a aplicao;
Resistente penetrao de razes;
Pode ser instalado sobre substratos secos ou midos;
Aprovado para contato com gua de subsolo (levemente cida);
Excelente resistncia a agentes agressivos normalmente encontrados no solo.
Testes
Aprovaes / Normas
Atende as normas SIA V280 e EN 13491.
Dados do Produto
Membrana homognea (no estruturada)
Rolo com 2,20 m de largura x 25,00 m de
Superfcie: lisa
IMPERMEABILIZANTES
comprimento
Espessura: 3,0 mm
Cor: amarelo (frente) e preto (verso)
Estocagem
Os rolos devem ser armazenados na embalagem original, na posio horizontal, em local fresco e
seco, protegidos da chuva, da neve, do gelo e da luz direta do sol. A validade do produto no expira
desde que armazenado nas condies descritas.
Dados Tcnicos
Base qumica Permeabilidade gua
Policloreto de vinila (PVC-P) Estanqueidade a lquidos: < 10-7 m x m-2 x d-1 EN 14150:2001
Espessura Peso unitrio

3,00 mm (-5%/+10%) EN 1849-2 3,90 kg/m (-5%/+10%) EN 1849-2

Longitudinal: 17 N/mm (+/- 2,0) I SO R 527-1/3/5 Longitudinal e transversal: 300%
Transversal: 16 N/mm (+/- 2,0) ISO R 527-1/3/5
Puno esttica Resistncia a ruptura brusca
3,00 kN (+/- 0,3) EN ISO 12236 50% EN 14151 D=1,0m
Resistncia ao rasgo Intemperismo
Longitudinal e transversal: 42 kN/m Resistncia a trao e alongamento: 75%
ISO 34 mtodo B; V=50 mm/min EN 12224, 350 MJ/m; ISO 527-3/5/100
Coeficiente de dilatao trmica Comportamento sob baixa temperatura
190 x 10-6 1/K ( 50 x 10-6) ASTM D 696-91 Sem fissuras a -20 C EN 495-5
Variao na resistncia trao: 15% Variao na resistncia trao: 25%
EN 12225; ISO 527-3/5 EN 14575; ISO 527-3/5
Resistncias qumicas
A (hidrlise sob ambiente cido) EN 14414: 2004-08; ISO 527-3/5
B (hidrlise sob ambiente alcalino)
D (descarte de gua artificial)
Alterao no alongamento 10%
Resistncia penetrao de razes Reao ao fogo
Atende EN 14416:2002 Classe E EN ISO 11925-2
Informao do Sistema
SikaPlan WP Disc, para fixao mecnica;
SikaPlan W Felt PP;
SikaPlan W Tundrain Type A;
SikaPlan WP Protection Sheet;
Perfilado Sika, tipos AR e DR, para fixao e impermeabilizao em locais de juntas de
IMPERMEABILIZANTES
concretagem, alm de compartimentao do sistema.

Concreto moldado
A superfcie deve se encontrar limpa, coesa, seca, homognea, livre de leos, graxa, poeira ou
partculas friveis.
Concreto projetado
As irregularidades da superfcie no devem exceder uma frao entre comprimento e profundidade
de 5:1; e o raio mnimo deve ser de 20 cm. O substrato tambm no deve apresentar agregados
soltos. Quaisquer infiltraes com alta presso devem ser previamente tratadas com argamassas
de tamponamento aditivadas com Sika-2 ou drenadas com sistema Sika Flexo Drain. Onde
necessrio, a fim de regularizar a superfcie, aplique uma fina camada de argamassa com agregado
de dimetro inferior a 4 mm. Elementos metlicos (cambotas, armaduras, ancoragens, etc.)
tambm devem se encontrar protegidos por uma camada de argamassa de no mnimo 5 cm.
A superfcie do concreto projetado ou da argamassa de regularizao devem se encontrar livres de
agregado solto, pregos, arames, etc.
Para proteger a manta SikaPlan recomendvel a utilizao de uma membrana geotxtil de
polipropileno entre o concreto e a manta, cuja gramatura varivel de acordo com o substrato e a
aplicao. Para mais informaes consulte o Departamento Tcnico da Sika Brasil.
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0 C mn./+35 C mx. +5 C mn./+ 35 C mx.
Temperatura de contato com lquidos
+30 C (gua)
Instrues de Aplicao
Mtodo de instalao
Pode ser aplicada como sistema flutuante, fixada mecanicamente ou com proteo mecnica de
acordo com a necessidade e especificao de projeto.
Todos os transpasses entre panos de mantas devem ser soldados utilizando-se equipamentos de
solda manuais (Ex: Leister Triac S e Leister Triac PID) ou automticos (Leister Twinny S ou Leister
Triac Drive), dotados de ajuste eletrnico de temperatura.
Este produto deve ser aplicado somente por profissionais experientes e treinados.
Este produto no indicado para contato direto e permanente com alguns tipos de material, como
materiais betuminosos; nestes casos, deve-se utilizar uma camada separadora, como por exemplo
um geotxtil (> 300 g/m).
O produto no indicado para instalao em locais onde haver contato permanente com gua a
temperatura maior do que 30 C e com alguns poluentes.
Aps o trmino da instalao do sistema, estanqueidade da estrutura deve ser comprovada de
acordo com os requisitos do cliente e/ou normas locais vigentes.
A manta no resistente a raios UV e, portanto, no deve ser instalada em locais com exposio
permanente luz do sol e s intempries.
IMPERMEABILIZANTES

SikaPlan WT 4220-15 C
Membrana de FPO para reservatrios de gua potvel
Descrio do Produto
SikaPlan WT 4220-15 C uma membrana termoplstica base de poliolefinas flexveis (FPO-PE)
reforada com tela de fibra de vidro.
Usos
O produto indicado para a impermeabilizao de reservatrios de gua potvel.
No contm solventes, fungicidas, metais pesados, halgenos ou plastificantes;
Alta resistncia trao e ao alongamento;
Aprovado para o contato com gua potvel;
Resistente ao ataque de micrbios;
Fisiologicamente inofensivo e ambientalmente neutro (no utiliza produtos volteis);
Permite a movimentao da estrutura mesmo na presena de fissuras;
Resistente a guas levemente cidas (normalmente agressivas ao concreto);
Pode ser aplicada sobre substratos midos ou saturados;
Soldvel por termofuso a ar quente;
Resistente a materiais betuminosos (podendo surgir alteraes de cor).
Testes
Aprovaes / Normas
Aprovaes para contato com gua potvel:
Alemanha: W270, KTW;
Sua: SVGW, BAG;
Inglaterra: WRAS: BSI 6920 gua gelada e quente (60 C).
Atende aos requisitos da norma europeia EN 13361 Barreiras Geossintticas Requisitos para
uso na construo de reservatrios e represas.
Aprovado pela comunidade europeia CE n 1349-CPD.
Dados do Produto
Rolo com membrana reforada com tela de fibra de vidro
Rolo com 2,00 m de largura por
Superfcie: lisa
IMPERMEABILIZANTES
20,00 m comprimento
Espessura: 1,50 mm
Cor: azul-claro
Estocagem
Os rolos devem ser armazenados na embalagem original, na posio horizontal, em local seco,
em temperatura ambiente entre +5 C e +25 C, protegido do contato direto do sol e da chuva. A
validade do produto no expira desde que corretamente estocado.
Dados Tcnicos
Classificao do produto Base qumica Espessura
EN 13361:2006 1349-CPD Poliolefina flexvel (FPO-PE) 1,5 mm (-5%/+10%) EN 1849-2
Gramatura Expanso trmica
1,42 kg/m (-5%/+10%) EN 1849-2 120 x 10-6 ( 55 x 10-6) 1/K ASTM D 696-91
Permeabilidade gua
< 10-7 m x m-2 x d-1 EN 14150
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Resistncia trao
Longitudinal: 16,0 ( 2,0) N/mm Transversal: 12,5 ( 2,0) N/mm (ISSO 527-1/3/5)
Resistncia ao rasgo
Longitudinal: 120 kN/m Transversal: 120 kN/m (ISO 34 method B; V=50 mm/min)
Alongamento
Longitudinal: 480% Transversal: 500% (ISO 527-1/3/5)
Resistncia ruptura brusca Puno esttica
50% (prEN 14151 D=1,0 m) 3,0 kN ( 0,40) (EN ISO 12236)
Comportamento sob baixa temperatura Resistncia a intempries
Sem fissuras -50 C (EN 495-5) 200 h (ASTM D 5397-99)
Intemperismo
Trao e alongamento remanescente: 75% (EN 12224, 350 MJ/m2; ISO 527-3/5/100)
Trao e alongamento remanescente: 90% Trao e alongamento remanescente: 85%
(EN 12225; ISO 527-3/5) (prEN 14575; ISO 527-3/5)
Resistncia qumica em soluo aquosa
A (gua quente): Perda de alongamento: 10% (EN 14415:2004-08)
B (lquido alcalino): Perda de alongamento: 10%
C (lcool orgnico): Perda de alongamento: 10%
Resistncia penetrao de razes
Atende (prEN 14416:2002)
Informao do Sistema
Sikaplan WT 4220-18 H, membrana no reforada para detalhes;
Sikaplan WT Metal PE, para fixao do sistema;
Sarnafil T Prep, soluo ativadora para preparo da solda trmica;
IMPERMEABILIZANTES
Sarnafil T Clean, soluo de limpeza para manchas na manta.
O substrado deve estar limpo e seco, homogneo, livre de leos, graxas, poeira e partculas soltas.
Pinturas, nata de cimento e outros materiais de baixa aderncia devem ser removidos. Com o
objetivo de melhorar as condies de higiene, recomenda-se que o substrato, em estruturas novas
ou antigas, seja previamente desinfetado para eliminao de eventuais bactrias em proliferao,
com soluo de limpeza ou vapor quente (aprox. 120 C), antes da instalao da membrana.
Soluo recomendada para limpeza do substrato: hipoclorito de sdio a 15% em soluo a 10% (em
gua limpa a 90%), normalmente aplicado por pulverizao com equipamento de baixa presso
tipo bomba costal.

0 C mn./+35 C mx. +5 C mn./+35 C mx.
Temperatura de contato com lquidos
+35 C mx. (gua)

Instrues de Aplicao
Mtodo de instalao
Os mtodos de fixao por camada flutuante e fixao mecnica devem seguir o mtodo-padro
Sika de instalao de membranas.
Todas as sobreposies das membranas devem ser soldadas utilizando-se pistolas manuais
de soldagem e rolos de presso ou equipamentos de soldagem automticos, com controle de
temperatura da solda ajustvel individualmente e eletronicamente (exemplo de equipamento
manual: Leister Triac PID; semiautomtico: Leister Triac Drive; exemplo de equipamento
automtico: Leister Twinny).
Os parmetros de soldagem como temperatura e velocidade devem ser estabelecidos em testes
na prpria obra antes do incio dos trabalhos de soldagem.
Os trabalhos de instalao devem ser conduzidos por um profissional aplicador de
impermeabilizao capacitado, treinado e experiente.
Sikaplan WT 4220-15 C no estvel a raios UV e em nenhuma circunstncia deve ser
diretamente exposta ao sol (o que pode reduzir a soldabilidade da membrana). Os rolos de
membrana devem ser armazenados conforme descrito neste documento.
Aps a instalao da membrana, a estanqueidade da estrutura deve ser testada e aprovada de
acordo com os requisitos e normas locais.
A limpeza e desinfeco da superfcie da membrana deve tambm seguir requisitos e normas
locais.
Sikaplan WT 4220-15 C no adequada ao uso em reservatrios de gua potvel sob as
seguintes condies:
Exposio permanente gua com temperatura superior a +35 C;
Dosagem contnua ou frequente de cloro em limites superiores a 0,8 mg/L.
Leves alteraes visuais na superfcie da membrana, que podem ser causadas pela exposio
excessiva a produtos qumicos, como durante a limpeza e tratamento da gua, ou pela presena
de gua atrs da membrana, no constituem defeitos de responsabilidade da Sika.
O desempenho em longo prazo de membranas de impermeabilizao em reservatrios pode ser
significativamente prolongado pelo monitoramento contnuo com inspees visuais e limpeza (de
acordo com as diretrizes e normas locais).
Recomenda-se que reservatrios de gua potvel sejam esvaziados pelo menos uma vez por ano
IMPERMEABILIZANTES
para limpeza, a qual deve ser executada por profissional habilitado.

A Sika no responsvel por defeitos causados pelo no atendimento a diretrizes e normas locais
ou s instrues contidas na ficha tcnica do produto. Excluem-se as responsabilidades por danos
relacionados.
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SikaPlan WT 5210-15 C
Membrana de FPO para impermeabilizao de tanques e
reservatrios
Descrio do Produto
SikaPlan WP 5210-15C uma membrana temoplstica base de poliolefinas flexveis (FPO-PE),
reforada com tela de fibra de vidro.
Usos
O produto indicado para o revestimento de:
Reservatrios ao ar livre;
Lagos e canais.
Sem solventes, fungicidas, metais pesados, halogneos ou plastificantes;
Estvel aos raios UV;
Resistente ao ataque microbiano;
Resistente ao contato permanente de gua com temperatura mxima de 35 C;
Sem materiais volteis;
Pode ser instalado sobre substratos midos ou em solo compactado;
Resistente ao betume (com possibilidade de alterao de cor).
Testes
Aprovaes / Normas
Atende as normas EN 13361 e EN 13362 (Barreiras geossintticas).
Certificado CE n 1213-CPD-017.
Dados do Produto
Membrana reforada com tela de fibra de vidro
Rolos com 2,00 m de largura x 15,00
Superfcie: lisa
m ou 20,00 m de comprimento
Espessura: 1,50 mm
IMPERMEABILIZANTES
Cor: azul-claro esverdeado (frente) e preto (verso)
Estocagem
Os rolos devem ser armazenados na embalagem original, na posio horizontal, em local fresco e
seco, protegidos da chuva, da neve, do gelo e da luz direta do sol. A validade do produto no expira
desde que armazenado nas condies descritas. No empilhar pallets de rolos durante o transporte
ou armazenamento.
Dados Tcnicos
Base qumica Espessura
Poliolefina flexvel (FPO-PE) 1,50 mm (-5%/+10%) EN 1849-2
Peso unitrio Expanso trmica
1,53 kg/m (-5%/+10%) EN 1849-2 120 x 10-6 ( 30 x 10-6) 1/K ASTM D 696-91
Permeabilidade gua
< 10-7 m x m-2 x d-1 EN 14150:2001

Resistncia trao
Longitudinal: 9,50 N/mm ( 1,5) Transversal: 10,00 N/mm ( 1,5) ISO R 527-1/3/5
Resistncia ao rasgo
Longitudinal: 60 KN/m Transversal: 60 KN/m ISO 34, mtodo B: V= 50mm/min
Alongamento
Longitudinal e transversal: 450% ISO R 527-1/3/5
Resistncia ruptura brusca Puno esttica
40% EN 14151 D=1,0m 2,00 kN ( 0,35) EN ISO 12236
Comportamento sob baixa temperatura Resistncia a intempries
-50 C EN 495-5 200 h ASTM D 5397-99
Intemperismo
Resistncia a trao e alongamento: 75% EN 12224, 350MJ/m;
ISO 527-3/5/100
Variao na resistncia trao: 10% Variao na resistncia trao: 25%
EN 12225, ISO 527-3/5 EN 14575; ISO 527-3/5
Resistncia em soluo aquosa
A (gua quente): Variao na elongao: 10% EM 14415
B (lquido alcalino): Variao na elongao: 10%
C (lcool orgnico): Variao na elongao: 10%
Resistncia penetrao de razes
Atende EN 14416
Informao do Sistema
IMPERMEABILIZANTES
Sarnafil T Clean, para limpeza da membrana;
SikaPlan WT canto (externo/interno) pr-fabricado de PE (ngulo de 90);
SikaPlan W Flat Profile Stainless Steel, para a fixao;
SikaPlan WT Flat Profile PE azu-claro, para a fixao;
Sarnafil T Prep, para limpeza da membrana antes do processo de termofuso.
Concreto moldado (novo ou existente) e revestimentos antigos
O substrato deve estar limpo e seco, livre de leos, graxas, poeira e partculas soltas. Pinturas,
nata de cimento e outros materiais de baixa aderncia devem ser removidos.
Solo
O solo escavado deve ser compactado at um valor Proctor mnimo de 95%. Todos os agregados
quebrados, pedras trituradas e razes devem ser removidos da superfcie do solo. Para permitir
uma drenagem adequada por baixo da membrana, o solo deve ter uma inclinao 4% e deve ter
adicionalmente uma camada de brita (dimetro 4mm/espessura 5 cm). Acima deve-se colocar
um geotxtil com uma densidade mnima de 500 g/m para a instalao da membrana.
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Temperatura do substrato Temperatura ambiente Temperatura de contato com lquidos
0 C mn./+35 C mx. +5 C mn./+35 C mx. +35 C (gua)
Instrues de Aplicao
Mtodo de instalao:
Para emenda das mantas e execuo de detalhes, adotar um processo de termofuso. Para a
execuo desta soldagem, deve-se utilizar equipamentos de solda manual (como Leister Triac S e
Leister Triac PID) ou automticos (como Leister Twinny S e Leister Triac Drive), dotados de ajuste
eletrnico de temperatura.
Sarnafil T Prep deve ser utilizado para limpar superficialmente as membranas com pouca sujeira.
Sarnafil T Clean deve ser utilizado para limpar superficialmente as membranas com sujeira
e poeira.
Este produto deve ser aplicado somente por profissionais experientes e treinados em
revestimento para tanques e reservatrios.
SikaPlan WT 5210-15 C no adequado para o uso em piscinas e canais quando a temperatura da
gua excede permanentemente os 35 C.
A cor da membrana pode mudar com a exposio permanente aos raios UV.
Aps o trmino da instalao do sistema, a estanqueidade da estrutura deve ser testada e
aprovada de acordo com os requisitos do cliente e/ou normas locais vigentes.
IMPERMEABILIZANTES

SikaProof A
Membrana de FPO aderida para impermeabilizao de fundaes e
estruturas enterradas
Descrio do Produto
SikaProof A um sistema de impermeabilizao permanente e totalmente aderido utilizado para
impermeabilizao de estruturas de concreto. O sistema composto por uma membrana base de
poliolefinas flexveis (FPO), que contm uma telha de grid e revestida com um geotxtil no tecido.
SikaProof A aplicado a frio, portanto no requer a utilizao de maarico ou calor. O produto deve
ser instalado antes da montagem da armadura de ao e da concretagem da estrutura.
Usos
Sistema utilizado na impermeabilizao e proteo do concreto de fundaes e estruturas enterradas:
Lajes e muros subterrneos de concreto armado;
Renovao e reforma de estruturas existentes;
Construes pr-fabricadas.
Aplicao a frio (no necessita de calor);
Pr-aplicado: antes da montagem da armadura de ao e da concretagem;
Totalmente aderido estrutura de concreto armado;
Sem migrao lateral da gua entre a membrana e o concreto;
Testado e aprovado por normas internacionais;
Instalao segura, simples e fcil, sem a necessidade de soldagem de emendas;
Resistncia temporria s intempries e aos raios UV.
Resistente ao envelhecimento;
Grande flexibilidade;
Resistente a ambientes agressivos encontrados na gua e no solo subterrneos;
Compatvel com diversos sistemas de impermeabilizao Sika, como as membranas SikaPlan
WT (FPO) e o sistema Sikadur-Combiflex.
Testes
Aprovaes / Normas
Atende a norma EN 13967, membranas flexveis para impermeabilizao (Tipo A&T), CE certificado
n 1349-CPD-065 (16/08/2011).
MPA NRW: German abP allgemeines bauaufsichliches Prufzeugnis, aprovao n P-22-
MPANRW-8600 (26/05/2011).
WISSBAU: Teste de funo:
IMPERMEABILIZANTES
Para SikaProof A-08, teste n 2010-212 (03/05/2011);

Teste de penetrao, teste n 2010-212-6 (25/11/2011);
Para detalhes de estacas e pilares, teste n 2012-212-7 (25/11/2011).
BBA British Board of Agrment: Certificado n 13/5075 (16/12/2013).
Cahier des Charges: Aprovao tcnica francesa CCT 57 (28/02/2013).
Aprovao Branz: Nova Zelndia, n 852 (2014), (05/02/2014).
ASTM: Reportes de testes n1240-13 A-C (05/02/2014).
Dados do Produto
SikaProof A fornecido em rolos:
Membrana amarela-clara
SikaProof A-05 Largura: 1 m e 2 m Comprimento: 30 m
revestida com geotxtil no
tecido
Estocagem
intacta, em temperatura entre +5 C e +30 C, protegido da luz direta do sol. No empilhar pallets
durante o transporte ou armazenamento.
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Dados Tcnicos
Composio qumica Membrana Poliolefina flexvel (FPO)
Geotxtil Polipropileno (PP)
Classificao do produto EN 13967
Defeitos visveis Atende EN 1850-2
Peso unitrio SikaProof A-05 0,85 kg/m (-5%/+10%) EN 1849-2
SikaProof A-08 1,15 kg/m (-5%/+10%)
SikaProof A-12 1,50 kg/m (-5%/+10%)
do sistema da membrana Percentual de variao
SikaProof A-05 1,10 mm 0,50 mm (-5%/+10%) EN 1849-2
Espessura SikaProof A-08 1,35 mm 0,80 mm (-5%/+10%)
SikaProof A-12 1,70 mm 1,20 mm (-5%/+10%)
Estanqueidade Aprovada EN 1928 B (24 h/60 kPa)
Resistncia ao impacto SikaProof A-05 150 mm EN 12691
SikaProof A-08 250 mm
SikaProof A-12 350 mm
Resistncia ao envelhecimento Atende EN 1296 (12 semanas)
EN 1928 B (24 h/60 kPa)
Resistncia ao ataque qumico Atende EN 1847 (28 d/+23 C)
EN 1928 B (24 h/60 kPa)
Envelhecimento acelerado em Atende EN 1847 (28 d/+23 C)
ambiente alcalino EN 1928 B (24 h/60 kPa)
Resistncia ao rasgo (longitudinal) SikaProof A-05 375 N EN 12310-1
SikaProof A-08 400 N
Resistncia ao rasgo (transversal) SikaProof A-05 400 N EN 12310-1
Resistncia na emenda SikaProof A-05 125 N/50 mm EN 12317-2
SikaProof A-08 200 N/50 mm
Resistncia trao (longitudinal) SikaProof A-05 400 N/50 mm EN 12311-1
Resistncia trao (transversal) SikaProof A-05 300 N/50 mm EN 12311-1
IMPERMEABILIZANTES
SikaProof A-12 700 N / 50 mm
Alongamento SikaProof A-05 550% EN 12311-1
(longitudinal) SikaProof A-08 700%
SikaProof A-12 900%
Alongamento SikaProof A-05 900% EN 12311-1
(transversal) SikaProof A-08 1.000%
SikaProof A-12 1.150%
Transmisso de vapor de gua SikaProof A-05 0,63 g/m 24 h EN 1931
= 57500 ( 20%) (+23 C/75% UR)
Sd = 78m
SikaProof A-08 0,51 g/m 24 h
= 58000 ( 20%)
Sd = 78m
SikaProof A-12 0,65 g/m 24 h
= 67000 ( 20%)
Sd = 78m
Resistncia a carga esttica 20 kg EN 12730 (Mtodo B, 24 h/20 kg)
Resistncia ao fogo Classe E EN 13501-1:2000

Dados adicionais
Resistncia migrao lateral
SikaProof A-08 At 7 bar ASTM D 5385 mod
da gua atravs da membrana SikaProof A-12 At 7 bar
Coeficiente de difuso de gsSikaProof A-08 (2,0 0,3) x 10-2 m/s Certificado E-214/2011
radnio SikaProof A-12 (5,3 0,7) x 10-2 m/s Certificado E-215/2011
SikaProof A-08 joints (6,1 1,1) x 10-2 m/s Certificado E-225/2012
Permeabilidade ao gs metano SikaProof A-08 140 ml/m x d ( 10%) ISSO 7229
SikaProof A-08 joints 180 ml/m x d
Resistncia penetrao de SikaProof A-08 joints Atende CEN/TS 14416
razes
Dados ASTM
Presso hidrosttica SikaProof A-05 Atende ASTM D 5385
SikaProof A-08 Atende (100 psi)
SikaProof A-12 Atende
Flexibilidade sob baixas SikaProof A-05 Atende ASTM D 1970
temperaturas SikaProof A-08 Atende (-29 C)
Ciclos de ruptura SikaProof A-05 Atende ASTM C 836
SikaProof A-08 Atende (-26 F, 10 ciclos)
Resistncia trao SikaProof A-05 1125 psi ASTM D 412
SikaProof A-08 1125 psi
SikaProof A-12 1255 psi
Alongamento SikaProof A-05 650% ASTM D 412
SikaProof A-08 685%
SikaProof A-12 725%
Resistncia puno SikaProof A-05 125 lbs ASTM E 154
SikaProof A-08 140 lbs
SikaProof A-12 180 lbs
Adeso superficial ao concreto SikaProof A-05 42 lbs/pol ASTM D 903
SikaProof A-08 48 lbs/pol
SikaProof A-12 50 lbs/pol
Adeso de sobreposio SikaProof A-05 40 lbs/in ASTM D 1876
SikaProof A-08 40 lbs/in
IMPERMEABILIZANTES
SikaProof A-12 40 lbs/in

Transmisso de vapor de gua SikaProof A-05 0.40 perms ASTM E 96
SikaProof A-08 0.35 perms ( 20%)
SikaProof A-12 0.25 perms
Absoro de gua SikaProof A-05 2,2% ASTM D 570
SikaProof A-08 2,2% ( 20%)
SikaProof A-12 1,2%
Informao do Sistema
Componentes do sistema
SikaProof A-05, membrana em rolos com larguras de 1 e 2 m;
SikaProof Tape-150, fita autoadesiva para execuo das emendas internas, largura de 150 mm;
SikaProof ExTape-150, fita autoadesiva para execuo das emendas externas, largura de
150 mm.
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Acessrios
SikaProof A-08/-12 Edge, membrana em forma de L para execuo de detalhes construtivos
como cantos e conexes;
SikaProof Patch-200 B, segmento de membrana para execuo de emendas e reparos em
locais com danos e perfuraes na membrana, fornecida em largura de 200 mm;
SikaProof FixTape-50, para execuo de arremates e detalhes;
SikaProof MetalSheet, para execuo de arremates e detalhes.
Detalhes de aplicao
Sistema recomendado
Critrio general SikaProof A-05 SikaProof A-08 SikaProof A-12
Uso tpico Proteo contra Proteo contra Proteo contra
umidade; umidade; umidade;
Proteo do concreto; Proteo do concreto; Proteo do concreto;
Impermeabilizao de Impermeabilizao de Impermeabilizao de
estruturas estruturas estruturas
Aplicao tpica Lajes subterrneas, Lajes subterrneas, Lajes subterrneas,
muros, elementos pr- muros, elementos pr- muros, elementos pr-
fabricados fabricados fabricados
Presso mxima < 5 m (0,5 bar) < 5 m (0,5 bar) < 15 m (1,5 bar)
Capacidade de ponte No testado 1 mm 2 mm
de fissura
Essa tabela pode ser utilizada como uma referncia geral para a seleo do produto, dependendo
do critrio de deciso.
Para mais informaes, entre em contato com o Departamento Tcnico da Sika Brasil.
O substrato deve ter estabilidade suficiente para evitar movimentaes durante a construo da
estrutura.
Para prevenir danos na membrana, recomenda-se que o substrato seja liso, uniforme, limpo, livre
de leos, graxa, poeira ou partculas soltas. Grandes vazios e fissuras (> 12-15 mm) devem ser
preenchidos antes da instalao do sistema SikaProof A. O substrato pode estar ligeiramente
mido, mas deve-se evitar a saturao completa da superfcie.
Os substratos recomendados para a instalao do SikaProof A so:
IMPERMEABILIZANTES
Concreto
Formas
Isolamento trmico rgido
Madeira compensada
Solo compactado/revestido com geotxtil (para situaes mais simples)

+5 C mn./+35 C mx. +5 C mn./+35 C mx. Seco

Instrues de Aplicao
SikaProof A uma membrana pr-aplicada, instalada antes da montagem da armadura de ao e
da concretagem.
As emendas e conexes de sobreposio do SikaProof A no precisam ser soldadas com
equipamentos especiais. Elas so executadas com as faixas autoadesivas que as membranas
possuem em sua lateral ou com a utilizao dos acessrios da linha SikaProof: SikaProof
ExTape-150 e SikaProof Tape-150 (fitas autoadesivas).
Mtodo de aplicao:
Deve-se assegurar que o substrato tenha os requisitos de qualidade solicitados.
Inicie a instalao da membrana pelos cantos e permetros, utilizando SikaProof A Edge
ou SikaProof A.
Para a execuo dos cantos, pode-se utilizar segmentos de membranas, seguindo o
procedimento de acordo com o descrito no manual de aplicao.
Instale a membrana SikaProof A em superfcies totalmente horizontais ou verticais utilizando
os rolos de 1 ou 2 m de largura (de acordo a geometria da estrutura). Logo aps, deve-se
promover a aderncia das emendas com o uso das faixas autoadesivas das laterais da
membrana. Para as conexes transversais, utilize SikaProof ExTape-150 e SikaProof Tape-150.
Execute os detalhes de acordo com o descrito no manual de aplicao, utilizando-se dos
acessrios adequados da linha SikaProof.
Aps a instalao, recomendamos inspecionar o sistema SikaProof A, revisando todas
as conexes, emendas e detalhes, a fim de assegurar uma tima aderncia da membrana
ao substrato.
Recomenda-se nova reviso do sistema antes do incio da concretagem sobre o SikaProof
A, para garantir uma tima aderncia da membrana estrutura principal de concreto que vai
ser impermeabilizada.
Aps a remoo das formas, o sistema SikaProof A deve ser protegido, de acordo com as
restries descritas na seo seguinte.
Se aps a remoo das formas for identificado algum dano na membrana, ele deve ser
reparado, utilizando-se os acessrios adequados da linha SikaProof.
Para informaes mais detalhadas sobre o mtodo de instalao, consulte o manual de aplicao e
o guia de instalao.
IMPERMEABILIZANTES

A instalao das membranas SikaProof A deve ser realizada por equipe treinada e aprovada
pela Sika.
No instale as membranas SikaProof A em perodos de chuva contnua e prolongada.
A membrana SikaProof A no permanentemente resistente aos raios UV, portanto o
produto deve ser estocado em local adequado e protegido, a fim de evitar exposio excessiva.
A membrana SikaProof A no pode ser instalada em lugar com exposio permanente aos
raios UV.
Em determinados climas, a concretagem deve ser realizada durante as 4 primeiras semanas
aps a instalao da membrana.
Para se conseguir uma boa aderncia entre o concreto e a membrana necessrio ter um
concreto de boa qualidade. Para mais informaes, consulte o manual de instalao.
Recomenda-se utilizar o SikaSwell S-2 ou SikaSwell A para o selamento adicional de juntas.
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SikaSwell A Profile
Perfis hidroexpasivos para o selamento de juntas
Descrio do Produto
SikaSwell A Profile um perfil acrlico que expande em contato com a gua.
Usos
Juntas de construo;
No contorno de diversos tipos de elementos que atravessem a estrutura de concreto.
Fcil de aplicar;
Econmico;
Pode expandir em pequenas fissuras e vazios;
Tem estabilidade em longo prazo testada e aprovada;
Resistente ao contato permanente com a gua e alguns tipos de substncia qumica;
Secagem rpida;
Fcil execuo de emendas (sem necessidade de solda);
Adaptvel a diferentes formas e detalhes da junta.
Disponvel em diferentes dimenses.
Testes
Aprovaes / Normas
Teste para aplicao em juntas de construo:
MPA NRW: P-22-MPANRW-3918 (18/11/04);
WISSBAU: 2002-094.
Teste de material e propriedades expansivas:
MPA NRW, 31/07/03.
Estabilidade mecnica a longo prazo:
FH Aachen,11/09/93.
BBA British Board of Agrment (02/05/2013).
Aprovao Tcnica Constrution, certificado 13/4994, 09/01/2013, relatrio propriedades do material (48219).
Teste impermeabilizao e selagem hidroflica:
IMPERMEABILIZANTES
Laudo Vattenfall, aprovao BBA (23/05/2012).
Dados do Produto
Perfis acrlicos expansveis Caixas com perfis em rolos com quantidades variveis de acordo
de seo completa com tipo do perfil (consulte o quadro)
Tipo Largura Espessura Perfil Descrio m / caixa
2005 20 mm 5 mm 6 rolos de 20 m = 120 m
2010 20 mm 10 mm 6 rolos de 10 m = 60 m
2015 20 mm 15 mm Perfil 6 rolos de 7 m = 42 m

expansvel
de seo
2025 20 mm 25 mm completa 6 rolos de 5 m = 30 m

Estocagem
Dados Tcnicos
Composio qumica Presso de expanso
Base acrlica 16 bar aps 3 dias em contato com gua
Variao de volume
Expanso [Vol.%1]
250
gua
200
150 gua com 5% de sal

100
50
7 14 21 Tempo [dias]
Informao do Sistema
IMPERMEABILIZANTES

Para superfcies muito irregulares recomendamos a regularizao nos locais onde o produto
ser aplicado.
Instrues de Aplicao
Limpe a superfcie. As partculas soltas podem prejudicar a aderncia do

produto.
Corte o SikaSwell A Profile na medida necessria.
406 www.sika.com.br
Coloque o adesivo SikaSwell S-2 no eixo central da seo de concreto.
Pressione o SikaSwell A Profile diretamente sobre o adesivo fresco Si-

kaSwell S-2.
Deve-se garantir uma boa aderncia com o substrato.
O espaamento mnimo entre o SikaSwell A Profile e as faces da estrutura

deve ser de 8 cm para concreto armado.
Proteger o SikaSwell A Profile contra chuva, at que a concretagem tenha

incio (no mximo 24 horas).
Orientaes gerais:
Deve-se garantir um completo e contnuo contato entre o selante SikaSwell
A Profile e o substrato.
O concreto no contorno de SikaSwell A Profile deve ser denso e compacto,
isento de vazios ou bicheiras.
Detalhes de fixao:
IMPERMEABILIZANTES
SikaSwell A Profile um selante que expande em contato com a gua. Isto no acontece
imediatamente, mas depois de algumas horas. No recomendvel deixar exposto SikaSwell A
Profile chuva/ar livre por longo perodo (mx. 24 horas).
No utilizar SikaSwell A Profile em juntas de movimentao
aps o SikaSwell A Profile expandir.
Em condio totalmente seca, SikaSwell A Profile encolhe para seu tamanho original, mas
expande novamente em contato com a gua.
Apesar do SikaSwell A Profile ter sido testado para presses de at 16 bar, no recomendado
para selar estruturas com presso maior que 2 bar (20 m.c.a.).
Para utilizao de SikaSwell A Profile em tubulaes com pequeno dimetro, pode-se utilizar
uma abraadeira como acessrio de fixao.

SikaSwell P Profile
Perfis hidroexpasivos para o selamento de juntas
Descrio do Produto
SikaSwell P Profile um perfil que expande em contato com a gua evitando o acesso da gua ao
elemento construtivo.
Usos
Juntas de construo;
No contorno de diversos tipos de elementos que atravessem a estrutura de concreto.
Fcil de aplicar;
Possui um revestimento de proteo para evitar a expanso prematura do perfil;
Econmico;
Resistente ao contato permanente com a gua;
Secagem rpida;
Fcil execuo de emendas;
Adaptvel a diferentes formas e detalhes da junta;
Disponvel em diferentes dimenses.
Testes
Aprovaes / Normas
Teste de estanqueidade:
STUVA Water tightness test (October 99);
PSB Corporation: Testing of hydrophilic sealing profiles (15.08.02)
Teste de envelhecimento:
FH Aachen Test of resistance to ageing (06/07/01).
Hygiene-Institut Gelsenkirchen: Scientific examination according to water -hygienic aspects
(27/11/08).
Dados do Produto
IMPERMEABILIZANTES

Perfis: Perfis expansveis de seo completa / Cor: Vermelho Caixas com perfis em rolos
Perfis hbridos: Perfis expansveis de seo completa ou vazada / com quantidades variveis
Cor interna: Preto; de acordo com tipo do perfil
Cor externa: Vermelho (consulte o quadro)
Tipo Largura Espessura Perfil Descrio m / caixa

Perfil
2003 20 mm 3 mm Perfil 1 x 10 = 10
2005 20 mm 5 mm expansvel 7 x 20 = 140
2010 20 mm 10 mm de seo 1 x 10 = 10
completa 5 x 10 = 50
Perfil Hbrido
2010 H 20 mm 10 mm Perfil 1 x 10 = 10
expansvel
2507 H 25 mm 7 mm hbrido 5 x 10 = 50
408 www.sika.com.br
Estocagem
Informaes tcnicas
Composio qumica
Parte exterior vermelha: Combinao de resina hidroflica expansvel e borracha
Parte interna preta: EPDM
Variao de volume
Depois de 7 dias em contato com gua: 100% (DIN 53521)
Depois de 14 dias em contato com gua: 150%
Depois de 10 ciclos seco-mido em gua: 100% (DIN 53521)
(1 ciclo = 7 dias seco e 7 dias em contato com gua)
Presso de expanso
15 bar aps 7 dias em contato com gua

Resistncia trao
Parte hidroflica expansvel vermelha: 2,5 N/mm (DIN 53521)
EPDM (parte preta): 7,0 N/mm (DIN 53521)
Dureza Shore
Parte hidroflica expansvel vermelha: 75 +/- 5 (DIN 53521)
EPDM (parte preta): 80 +/- 5 (DIN 53521)
Alongamento
Parte hidroflica expansvel vermelha: 250% (DIN 53521)
EPDM (parte preta): 100% (DIN 53521)
Informao do Sistema
IMPERMEABILIZANTES
Para superfcies muito irregulares recomendamos sua regularizao nos locais onde o produto
ser aplicado.

Temperatura do substrato Temperatura ambiente Umidade no substrato
Dependente do adesivo utilizado. Dependente do adesivo utilizado. O substrato dever estar
Consulte a ficha tcnica do produto Consulte a ficha tcnica do seco.
correspondente. produto correspondente.

Instrues de Aplicao
Mtodos de fixao
SikaSwell P Profile pode ser fixado com SikaSwell S-2 e/ou Sika Trocal Adhesive C-705
dependendo do tipo de substrato e sua condio.
Superfcies lisas, planas e secas como PVC, metais, concreto pr-moldado etc.
Com Sika Trocal Adhesive C-705
O adesivo deve ser aplicado na largura do perfil sobre o substrato e tambm em um dos lados do
perfil com o uso de um pincel.
Depois de aproximadamente 15 minutos, o selante SikaSwell P Profile dever ser aplicado e
pressionado sobre a superfcie.
Com SikaSwell S-2
SikaSwell P Profile deve ser aplicado no mximo em at 30 minutos depois da aplicao
de SikaSweel S-2. Pressione o perfil sobre o produto at que pequenas quantidades de
SikaSwellS-2 saiam pelas laterais do perfil.
Espere de 2 a 3 horas para o endurecimento do selante antes da aplicao do concreto.
Superfcies enrugadas, irregulares e secas como superfcies de concreto
Com SikaSwell S-2
SikaSwell S-2 deve ser utilizado numa quantidade suficiente para nivelar a superfcie.
Aplique o SikaSwell S-2 no substrato em uma seo geomtrica triangular de aproximadamente
5 mm de lado.
SikaSwell P Profile deve ser aplicado no mximo em at 30 minutos depois da aplicao de
SikaSwel S-2. Pressione o perfil sobre o produto at que pequenas quantidades de SikaSwell
S-2 saiam pela lateral do perfil.
Espere de 2 a 3 horas para o endurecimento do selante antes da aplicao do concreto.
Consulte a ficha tcnica do SikaSwell S-2.
Observaes gerais:
Deve-se garantir um completo e contnuo contato entre o selante SikaSwell P Profile e o substrato.
Coloque sempre o SikaSwell P Profile no eixo central da seo de concreto.
A cobertura mnima lateral que o perfil deve ter de 10 cm para concreto armado e de 15 cm para
concreto no armado.
Deve-se sempre garantir a continuidade do perfil nas suas conexes e cantos.
O concreto no contorno de SikaSwell P Profile deve ser denso e compacto, isento de vazios ou bicheiras.
A temperatura de aplicao indicada entre +5 C e +35 C.
IMPERMEABILIZANTES
As ferramentas e materiais utilizados devem ser limpos imediatamente aps o uso com solvente
para poliuretano ou com Sika Colma Cleaner. Aps o endurecimento, o produto s poder ser
removido mecanicamente.
SikaSwell P Profile um selante que expande em contato com a gua. Isso no acontece
imediatamente, mas depois de algumas horas. No recomendvel deixar SikaSwell P Profile
exposto chuva ou ao ar livre por longo perodo (no mx. 24 horas).
No utilizar SikaSwell P Profile em juntas de movimentao.
No utilizar SikaSwell P Profile para gua salgada.
aps o SikaSwell P Profile expandir.
Em condio totalmente seca, SikaSwell P Profile encolhe para seu tamanho original, mas
expande novamente em contato com a gua.
Apesar de o SikaSwell P Profile ter sido testado para presses de at 15 bar, no recomendado
para selar estruturas com presso maior que 2 bar (20 m.c.a.).
Para utilizao de SikaSwell P Profile em tubulaes com pequeno dimetro, pode-se utilizar
uma abraadeira como acessrio de fixao.
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SikaTop-100
Revestimento impermeabilizante bicomponente semiflexvel
Descrio do Produto
SikaTop-100 um revestimento semiflexvel, impermeabilizante e protetor, bicomponente, base
de cimento, areias selecionadas e resina acrlica para uso em concreto, argamassa ou alvenaria, com
excelente aderncia e impermeabilidade. O produto fornecido pronto para o uso, bastando misturar
os componentes A (lquido) e B (p).
Usos
SikaTop-100 pode ser aplicado sobre concreto, argamassa e alvenaria para impermeabilizao de:
Caixas dgua e reservatrios, piscinas, poos de elevadores, tanques e cisternas;
combatendo a umidade.
Subsolos, baldrames e galerias de guas pluviais e servidas, para evitar a entrada de umidade;
Pisos e paredes de reas frias, como banheiros, lavanderias, cozinhas, e paredes em contato
direto com o solo.
Fcil aplicao, podendo ser utilizado como pintura;
Alta aderncia a substratos cimentcios e alvenaria;
Pronto para o uso, bastando homogeneizar os dois componentes;
Resistente a presses hidrostticas positivas e negativas.
Dados do Produto
Parte A: lquido branco Caixa com 4 kg (A+B)
Parte B: p fino Caixa com 18 kg (A+B)
Produto misturado: cinza Balde com 18 kg (A+B)
IMPERMEABILIZANTES
Estocagem
Dados Tcnicos
Composio bsica
Cimento Portland, cargas minerais, aditivos e emulso de resina acrlica
Descrio Especificao
Relao de mistura (pintura) A: 1 (222 g)
(em peso) B: 3,5 (778 g)
Secagem entre demos 3 a 6 horas (25 C/50% UR)
Temperatura de servio Mn. 5 C Mx. 50 C
negativa 5 m.c.a.

Informao do Sistema
A superfcie deve estar isenta de poeira, leo, graxa, nata de cimento, pinturas, partculas soltas,
ninhos de concretagem, pontas de ferro, restos de madeira, agentes de cura qumica ou
desmoldantes e quaisquer outros elementos que possam prejudicar a aderncia do produto, devendo
ser previamente lavada com escova de ao e gua. Reparar ninhos e falhas de concretagem com
argamassa de cimento e areia mdia lavada, no trao 1:3 em volume com Sika Chapisco diludo
na proporo de 1:2 em volume (Sika Chapisco:gua de amassamento). Aguardar 24 horas para
iniciar a aplicao do SikaTop-100. Se houver jorros de gua, como em subsolos com lenol fretico,
executar o tamponamento com Sika-2 e cimento, aps preparo do local. A superfcie deve estar
umedecida com gua, regularizada e preferencialmente plana antes da aplicao do produto.
Preparo do produto
SikaTop-100 j vem pr-dosado para aplicao como pintura, bastando adicionar aos poucos o
contedo do componente A (lquido) ao componente B (p). Homogeneizar, preferencialmente
com misturador de baixa rotao (400 a 500 rpm) durante 3 minutos, ou manualmente por 5
minutos para pequenos volumes do produto.
Aplicao do produto
satur-la. No umedecer antes das outras demos.
Aplicar o SikaTop-100 com vassoura de pelos macios, trincha, pincel ou brocha, com consumo
aproximado de 1 kg de massa fresca por metro quadrado de rea por demo (1 kg/m/demo).
Recomendaes
Para o bom desempenho do produto, recomendvel que seja efetuada a cura mida do
SikaTop-100 deve ser aplicado em espessura constante. Excessos de material em cantos,
depresso e irregularidades podem causar fissuras no produto e falhas na impermeabilizao.
IMPERMEABILIZANTES
No caso de impermeabilizao de muros ou paredes, o revestimento deve ser molhado de forma

a manter a superfcie sempre mida.
A cura mida deve ser efetuada no mnimo 3 dias consecutivos aps a aplicao da ltima
gua, antes de encher com gua, deve ser feita a limpeza da superfcie do produto, lavando com
gua e sabo neutro e enxguando com abundncia para retirar todo o sabo e partculas soltas
existentes.
horas, para verificao de eventuais falhas.
Nas regies ao redor de ralos, juntas de concretagem, passagem de tubulaes, etc., deve-se
reforar o revestimento com tela de polister malha quadrada (Sika Tela) aps a primeira demo.
Em tanques para a criao de peixes essencial verificar o pH da gua antes do uso.
No aplicar sob sol intenso na superfcie.
Consumo
1 kg/m/demo.
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SikaTop-107 Branco
Descrio do Produto
SikaTop-107 Branco um revestimento semiflexvel, impermeabilizante e protetor, bicomponente,
base de cimento, areias selecionadas e resina acrlica para uso em concreto, argamassa ou alvenaria
com excelente aderncia e impermeabilidade. O produto fornecido pronto para o uso, bastando
misturar os componentes A (lquido) e B (p).
Usos
SikaTop-107 Branco pode ser aplicado sobre concreto, argamassa e alvenaria para
impermeabilizao de:
direto com o solo;
Placas de mrmore, granitos e pedras naturais de cores claras, como revestimento protetor,
evitando o surgimento de manchas na superfcie das placas antes do assentamento com
argamassa colante.
Fcil aplicao, podendo ser aplicado como pintura;
Resistente a presses hidrostticas positivas e negativas;
Ideal como revestimento final em reservatrios, facilitando as inspees peridicas da gua.
Dados do Produto
Parte A: lquido branco leitoso Galo com 4 kg (A+B)
Parte B: p fino Balde com 18 kg (A+B)
Produto misturado: branco Caixa com 18 kg (A+B)
IMPERMEABILIZANTES
Estocagem
Dados Tcnicos
Composio bsica
Descrio Especificao
Vida til de mistura (pot-life) 30 min, na relao de mistura A:B = 1:3 (25 C/50% UR)
Relao de mistura (em peso) p/ A:1 (250 g)
consistncia de pintura B:3 (750 g)
Temperatura de servio Mn. 5 C mx. 50 C
negativa 5 m.c.a.

Informao do Sistema
A superfcie deve estar isenta de poeira, leo, graxa, nata de cimento, pinturas, partculas
devendo ser previamente lavada com escova de ao e gua. Reparar ninhos e falhas de
concretagem com argamassa de cimento e areia mdia lavada, no trao 1:3 em volume, com Sika
Chapisco diludo na proporo 1:2 em volume (Sika Chapisco:gua de amassamento). Aguardar 24
horas para iniciar a aplicao do SikaTop-107 Branco. Se houver jorros de gua, como em subsolos
com lenol fretico, executar o tamponamento com Sika-2 e cimento, aps preparo do local.
A superfcie deve estar umedecida com gua, regularizada e preferencialmente plana antes da
aplicao do produto.
Preparo do produto
SikaTop-107 Branco j vem pr-dosado para aplicao como pintura, bastando adicionar
aos poucos o contedo do componente A (lquido) ao componente B (p). Homogeneizar,
preferencialmente com um misturador de baixa rotao (400 a 500 rpm) durante 3 minutos, ou
manualmente por 5 minutos para pequenos volumes de produto.
Aplicao do produto
Aplicar SikaTop-107 Branco com vassoura de pelos macios, trincha, pincel ou brocha, com
consumo aproximado de 1 kg de massa fresca por metro quadrado de rea por demo (1 kg/m/
demo). Aplicar de 2 a 4 demos cruzadas do produto, de acordo com o servio a ser realizado.
A segunda demo deve ser aplicada aps a primeira ter endurecido ou secado ao toque (de 3 a 6
horas, dependendo das condies locais de temperatura e umidade).
Recomendaes
SikaTop-107 Branco deve ser aplicado em espessura constante. Excessos de material em cantos,
depresso e irregularidades podem causar fissuras no produto e falha na impermeabilizao.
No caso de impermeabilizao de muros e paredes, o revestimento deve ser molhado de forma a
manter a superfcie sempre mida.
IMPERMEABILIZANTES
soltas existentes.
reforar o revestimento com tela de polister malha quadrada (Sika Tela) aps a primeira aplicao.
Em tanques de criao de peixes essencial verificar o pH da gua antes do uso.
Consumo
Tipo de servio (pintura) N de demos Consumo (A+B)
Umidade ascendente em muros e paredes 2 2 kg/m
Impermeabilizao de paredes enterradas e subsolos 3 3 kg/m
Impermeabilizao de caixas dgua e reservatrios 3a4 3 a 4 kg/m
reas frias 2 2 kg/m
Consumo prtico: 1 kg/m/demo
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SikaTop-107
Descrio do Produto
SikaTop-107 um revestimento semiflexvel, impermeabilizante e protetor, bicomponente, base
de cimento, areias selecionadas e resina acrlica para uso em concreto, argamassa ou alvenaria com
excelente aderncia e impermeabilidade. O produto fornecido pronto para o uso, bastando misturar
os componentes A (lquido) e B (p).
Usos
SikaTop-107 pode ser aplicado sobre concreto, argamassa e alvenaria para impermeabilizao de:
direto com o solo.
Fcil aplicao, podendo ser utilizado como pintura;
Alta aderncia a substratos cimentcios e alvenaria;
Resistente a presses hidrostticas positivas e negativas;
Pode ser aplicado por projeo.
Dados do Produto
Parte A: lquido branco leitoso Galo com 4 kg (A+B)
Parte B: p fino Balde com 18 kg (A+B)
Produto misturado: cinza azulado Caixa com 18 kg (A+B)
IMPERMEABILIZANTES
Estocagem
Dados Tcnicos
Composio bsica
Descrio Especificao
Vida til de mistura (pot-life) 30 min, na relao de mistura A:B = 1:3,5 (25 C/50% UR)
Relao de mistura (em peso) p/ A: 1 (222 g)
consistncia de pintura B: 3,5 (778 g)
negativa 5 m.c.a.
Temperatura de servio Mn. 5 C mx. 50 C

Informao do Sistema
A superfcie deve estar isenta de poeira, leo, graxa, nata de cimento, pinturas, partculas
devendo ser previamente lavada com escova de ao e gua. Reparar ninhos e falhas de
concretagem com argamassa de cimento e areia mdia lavada, no trao 1:3 em volume, com Sika
Chapisco diludo na proporo 1:2 em volume (Sika Chapisco:gua de amassamento). Aguardar
24 horas para iniciar a aplicao do SikaTop-107. Se houver jorros de gua, como em subsolos
com lenol fretico, executar o tamponamento com Sika-2 e cimento, aps preparo do local.
A superfcie deve estar umedecida com gua, regularizada e preferencialmente plana antes da
aplicao do produto.
Preparo do produto
SikaTop-107 j vem pr-dosado para aplicao como pintura, bastando adicionar aos poucos o
contedo do componente A (lquido) ao componente B (p). Homogeneizar, preferencialmente
com um misturador de baixa rotao (400 a 500 rpm) durante 3 minutos, ou manualmente por 5
minutos para pequenos volumes de produto.
Aplicao do produto
Aplicar SikaTop-107 com vassoura de pelos macios, trincha, pincel ou brocha, com consumo
aproximado de 1 kg de massa fresca por metro quadrado de rea por demo (1 kg/m/demo).
Recomendaes
SikaTop-107 deve ser aplicado em espessura constante. Excessos de material em cantos,
depresso e irregularidades podem causar fissuras no produto e falha na impermeabilizao.
No caso de impermeabilizao de muros e paredes, o revestimento deve ser molhado de forma a
manter a superfcie sempre mida.
IMPERMEABILIZANTES
soltas existentes.
reforar o revestimento com tela de polister malha quadrada (Sika Tela) aps a primeira aplicao.
Em tanques de criao de peixes essencial verificar o pH da gua antes do uso.
Consumo
Tipo de servio (pintura) N de demos Consumo (A+B)
Umidade ascendente em muros e paredes 2 2 kg/m
Impermeabilizao de paredes enterradas e subsolos 3 3 kg/m
Impermeabilizao de caixas dgua e reservatrios 3a4 3 a 4 kg/m
reas frias 2 2 kg/m
Consumo prtico: 1 kg/m/demo
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SikaTop Flex Fibras
Impermeabilizante base de resinas acrlicas e fibras sintticas
Descrio do Produto
SikaTop Flex Fibras um impermeabilizante flexvel e protetor, bicomponente, base de cimento,
areias selecionadas, resina acrlica especial e fibras sintticas. especialmente indicado para
estruturas elevadas ou suspensas.
Usos
SikaTop Flex Fibras indicado para a impermeabilizao de:
Caixas dgua elevadas ou suspensas;
Reservatrios elevados, enterrados* ou semienterrados*;
Piscinas elevadas, enterradas* ou semienterradas*;
Torres de refrigerao de gua;
reas frias como banheiros, cozinha, etc.;
Estruturas de concreto;
Estaes de tratamento de gua*. *Em conjunto com o SikaTop-100
Vem pronto para o uso;
Pode ser projetado para aumentar a produtividade em grandes reas;
Mistura fcil e simples;
Excelente aderncia a substratos cimentcios;
Protege o concreto da carbonatao;
Protege o concreto da penetrao da gua;
No provoca corroso do ao;
Contm fibras capazes de absorver microfissuras na estrutura;
Possui alta flexibilidade;
Desenvolvido para reas sujeitas a variaes estruturais e trmicas;
Aplicado na forma de pintura;
Tem alto desempenho na vedao sob presso hidrosttica positiva;
Tem elasticidade permanente, sendo capaz de absorver microfissuras no concreto.
Dados do Produto
IMPERMEABILIZANTES
Parte A: lquido branco
Parte B: p cinza Caixa com 18 kg
Produto misturado: cinza
Estocagem
da embalagem com o solo, em temperatura entre +5 C e +35 C, em local coberto, seco, arejado,
longe de fontes de calor.
Dados tcnicos
Base qumica
Parte A: Polmeros acrlicos e aditivos
Parte B: Cimento Portland, agregados selecionados, aditivos e fibras sintticas

Propriedades Fsicas/ Mecnicas
Estanqueidade
0,25 mPA
Informao do Sistema
soltas, nata de cimento, leos, graxas e etc.
O substrato deve ser preparado de forma a garantir uma superfcie absorvente e resistente.
Recomenda-se o jateamento com gua em alta presso, ou o lixamento seguido da lavagem.
Os cantos devem estar arredondados garrafa, e trincas e bicheiras tratadas.
Antes da aplicao, molhar a superfcie, que dever estar saturada e seca para a aplicao
do produto.
Relao de mistura
A:B = 1:3,5 em peso
Tempo de mistura
~ 3 minutos
Ferramentas de mistura
O SikaTop Flex Fibras deve ser misturado mecanicamente com misturador eltrico de baixa
rotao (mx. 500 rpm) por aproximadamente 3 minutos.
No utilize betoneira ou equipamento similar para misturar o produto.
Preparo do produto
Adicione o componente A (lquido) a um recipiente limpo e no absorvente (plstico ou metal) e
misture para homogeneizar.
Adicione o componente B aos poucos, misturando. Aps toda a adio do componente B, continue
IMPERMEABILIZANTES
misturando por mais 3 minutos at a obteno de uma argamassa de consistncia fluida.

No aquea o produto.
Consumo
1,0 a 6,0 kg/m (~ 0,950 Kg/m/demo), dependendo da porosidade e das condies do substrato,
e da especificao de consumo para o local.
2 a 6 horas entre as demos
3 a 5 dias para cura total (25 C e 50% UR)

+8 C mn./+35 C mx. +8 C mn./+35 C mx.
418 www.sika.com.br
Instrues de Aplicao
A superfcie dever estar saturada e seca para a aplicao.
Aplique o SikaTop Flex Fibras em 3 a 4 demos cruzadas, com trincha ou vassouro de pelos.
Em aplicaes por projeo, prepare o produto conforme descrito e siga as instrues do fabricante
do equipamento.
Para reservatrios, caixas, piscinas, etc.

Aguarde a cura de 3 a 5 dias dependendo das condies climticas (temperatura) e da
ventilao;
Sempre realize o teste de carga adequado antes de utilizar qualquer revestimento sobre o
SikaTop Flex Fibras;
Caso seja necessrio revestir o SikaTop Flex Fibras, chapiscar a superfcie 24 horas aps
a aplicao da ltima demo e aplicar o revestimento. Caso deseje aplicar azulejos, o cimento
colante para a fixao poder ser aplicado diretamente sobre o SikaTop Flex Fibras. O prazo
mnimo para a aplicao de 24 horas; o mximo, de 7 dias.
Para reservatrios de gua potvel

Aps a cura adequada, lave todo o reservatrio com gua e sabo neutro, e enxgue bem. Depois
desse procedimento o reservatrio poder ser utilizado.
Pot-life
~ 30 minutos, em temperatura entre +10 C e +30 C
No adicione gua ao produto.
O produto deve ser aplicado em local ventilado, longe de fontes de calor. Evite aplic-lo sob a luz
direta do sol e/ou sob vento forte.
Depois de aplicado, proteja-o das intempries e no o deixe exposto.
O produto no pode ser aplicado sozinho em locais sujeitos presso hidrosttica negativa; nesse
caso, recomenda-se a utilizao do SikaTop-100.
IMPERMEABILIZANTES
No aplicar o produto em excesso, pois a secagem e o desempenho podem ser prejudicados.
Respeitar o tempo de secagem entre as demos e o tempo de cura total.
SikaTop Flex Fibras no indicado para tratamentos decorativos.
SikaTop Flex Fibras no adequado para reas sujeitas ao trfego.
No perfure a impermeabilizao com fixaes. Caso necessrio, utilize o Sikadur-31 para
a fixao.

SikaTop Flex
Revestimento impermeabilizante bicomponente flexvel
Descrio do Produto
SikaTop Flex um impermeabilizante flexvel e protetor, bicomponente, base de cimento, areias
selecionadas e resina acrlica especial. especialmente indicado para estruturas elevadas
ou suspensas.
Usos
SikaTop Flex indicado para a impermeabilizao de:
Caixas dgua elevadas ou suspensas;
Reservatrios elevados, enterrados ou semienterrados;
Piscinas;
Torres de refrigerao de gua;
reas frias como banheiro, cozinha, etc.;
Estruturas de concreto;
Estaes de tratamento de gua.
Tem elasticidade permanente, sendo capaz de absorver microfissuras no concreto;
Fcil de aplicar com trincha ou vassouro;
Pode ser projetado para aumentar a produtividade em grandes reas;
Mistura fcil e simples;
Excelente aderncia a substratos cimentcios;
Protege o concreto da carbonatao;
Protege o concreto da penetrao da gua;
No provoca corroso do ao;
Pode ser pintado.
Dados do Produto
Parte A: lquido branco
Parte B: p cinza Caixa com 18 kg
IMPERMEABILIZANTES
Produto misturado: cinza
Estocagem
intacta, em temperatura entre +10 C e +35 C, em local seco, protegido da luz direta do sol.
Dados tcnicos
Base qumica
Parte A: Polmero acrlico lquido e aditivos
Parte B: Cimento Portland, agregados selecionados e aditivos
Densidade Espessura
Da argamassa fresca: ~ 2,00 kg/L Mn. 1,0 mm/Mx. 2,0 mm
420 www.sika.com.br
Propriedades Fsicas/ Mecnicas
Estanqueidade
> 0,25 MPa (25 metros de coluna dgua)
Aderncia ao concreto
> 1,0 MPa (7 dias)
Informao do Sistema
Consumo
O consumo depende da rugosidade e forma do substrato e da espessura aplicada.
O consumo terico indicado de 3 a 4 kg/m aplicados em trs a quatro demos.
Aproximadamente 1 kg/m/demo.
soltas, nata de cimento, leos, graxas e etc.
Os cantos devem estar arredondados garrafa, e trincas e bicheiras tratadas.
Antes da aplicao, molhar a superfcie, que dever estar saturada e seca para a aplicao
do produto.

Mn. +8 C/Mx. +35 C Mn. +8 C/Mx. +35 C
Instrues de Aplicao
Relao de mistura Tempo de mistura
IMPERMEABILIZANTES
A:B = 3:7 em peso ~ 3 minutos
O SikaTop Flex deve ser misturado mecanicamente com misturador eltrico de baixa rotao
(mx. 500 rpm). No utilizar betoneira ou equipamento similar para misturar o produto.
Adicione o componente A (lquido) a um recipiente limpo e no absorvente (plstico ou metal) e
misture para homogeneizar. Adicione o componente B aos poucos, misturando. Aps toda a adio
do componente B, continue misturando por mais 3 minutos at a obteno de uma argamassa de
consistncia fluida.
A superfcie dever estar saturada e seca para a aplicao.
Aplique o SikaTop Flex em 3 a 4 demos cruzadas, com trincha ou vassouro de pelos.
Em aplicaes por projeo, preparar o produto conforme descrito e seguir as instrues do
fabricante do equipamento.

Para reservatrios, caixas, piscinas, etc.:
Aguarde a cura de 3 a 5 dias dependendo das condies climticas (temperatura) e da
ventilao;
Sempre realize o teste de carga adequado antes de utilizar qualquer revestimento sobre o
SikaTop Flex;
Caso seja necessrio revestir o SikaTop Flex, chapiscar a superfcie 24 horas aps a aplicao
da ltima demo e aplicar o revestimento. Caso deseje aplicar azulejos, o cimento colante para a
fixao poder ser aplicado diretamente sobre o SikaTop Flex. O prazo mnimo para a aplicao
de 24 horas; o mximo, de 7 dias.
Para reservatrios de gua potvel:

Aps a cura adequada, lave todo o reservatrio com gua e sabo neutro, e enxgue bem. Depois
desse procedimento o reservatrio poder ser utilizado.
Limpe todas as ferramentas com gua imediatamente aps a aplicao. O material endurecido s
poder ser removido mecanicamente.
Pot-life
~ 30 minutos a +20 C
Temperatura Tempo
+10 C ~ 12 horas
+20 C ~ 6 horas
+30 C ~ 3 horas

SikaTop Flex no indicado para tratamentos decorativos.
Evite aplicar o produto sob a luz direta do sol e/ou sob vento forte. Depois de aplicado, proteja-o
da chuva e do frio intenso.
No adicione gua ao produto.
IMPERMEABILIZANTES
Para impermeabilizaes, aplique no mnimo em 3 demos.

SikaTop Flex no adequado para reas sujeitas ao trfego.
No perfure a impermeabilizao com fixaes. Caso necessrio, utilize o Sikadur-31 para
a fixao.
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Pisos e Revestimentos Industriais
Icosit K-101 TW 424 Sikafloor-264 493

Sika Filler-1 BR 427 Sikafloor-304 W 499
Sika Permacor-1705 428 Sikafloor-310 PurCem 504
Sika Permacor-2706 EG 431 Sikafloor-326 BR 509
Sika Unitherm Platinum 434 Sikafloor-359 N 516
Sika Unitherm Steel S Interior 439 Sikafloor-381 ECF 521
Sika Unitherm Steel W-30 442 Sikafloor-390 AS 527
Sika Unitherm TOP S 445 Sikafloor-20 N PurCem 533
Sikadur-512/-515 448 Sikafloor-21 N PurCem 539
Sikafloor-160 449 Sikafloor-24 N PurCem 545
Sikafloor-210 PurCem 461 Sikafloor CureHard-24 563
Sikafloor-220 W Conductive 467 Sikafloor Extender T 565
Sikafloor-235 ESD 471 Sikafloor Level Industrial 567
Sikafloor-250 EP 477 SikaGard-63 N PT 571
Sikafloor-260 PurCem 481 SikaGlass-300 576
Sikafloor-262 AS N 487 Sikaguard Anticido 577

Icosit K-101 TW
Revestimento epxi especial para contato com gua potvel
Descrio do Produto
Icosit K-101 TW um revestimento base de resinas de epxi, isento de solventes, com boa
resistncia qumica e mecnica, e fisiologicamente inofensivo aps o endurecimento.
Usos
usado como revestimento espesso de proteo para:
Reservatrios de gua potvel, tanques, cubas, adutoras (enterradas ou no), etc. referentes a
instalaes de saneamento de gua.
Proteo do concreto contra lcalis concentrados, cidos no oxidantes, gorduras e leos.
Fcil de aplicar;
Fisiologicamente inofensivo;
Boa resistncia qumica e mecnica;
Aprovado para contato com gua potvel.
Certificados / Boletins de ensaio

O produto est conforme as exigncias para materiais que tm contato com a gua destinada a
consumo humano: Declarao de Aprovao de Materiais de Construo em Contato com gua
Potvel destinada ao Consumo Humano da EPAL n 136/2012/LAB da Epal, de 17 dez. 2012.
Dados do Produto
Branco Comp. A: 15,8 kg
Sob efeito direto de radiao UV, pode ocorrer descolorao ou manchas, Comp. B: 4,2 kg
porm sem alteraes de desempenho para os fins a que o produto se destina. Conjunto: 20 kg (A+B)
Estocagem
intacta, em temperatura entre +5 C e +35 C, em local seco e fresco, protegido da luz direta do sol.
Dados Tcnicos
PISOS E REVESTIMENTOS INDUSTRIAIS
Base qumica Densidade Teor de slidos

Componente A: Aprox. 1,61 kg/L
Resina epxi Componente B: Aprox. 0,98 kg/L Em volume: 100%
Mistura (A+B): Aprox. 1,42 kg/L

Tenso de aderncia
Aprox. 3 N/mm (ruptura coesiva no concreto).
Resistncia qumica
Icosit K-101 TW resistente a guas brandas agressivas, gorduras e leos, bases e cidos diludos
no oxidantes. Consultar o Departamento Tcnico Sika Brasil.
Resistncia trmica
Resiste a calor seco at aprox. +100 C.
Resiste a gua quente at aprox. +40 C (sem agressividade qumica associada).
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Informao do Sistema
Revestimento de proteo:
2 x Icosit K-101 TW (mn. 250 m por camada).
Consumo / Dosagem
Aprox. 0,35 0,40 kg/m/demo, dependendo das caractersticas da base.
Ao:
Ao decapado ao grau Sa 2 , isento de p, leo e gordura.
Bases minerais (concreto, argamassa):
A superfcie deve estar slida, limpa, isenta de partculas soltas ou mal-aderidas.
O substrato dever ter umidade residual mxima de 4% (medio com Sika Tramex).
Se o substrato apresentar elevada porosidade ou pequenas irregularidades aps preparao
da superfcie, recomendada a aplicao da argamassa epxi-cimento tricomponente com
SikaGard-720 EpoCem.

Mnima: +10 C/Mxima: +30 C Mnima: +10 C/Mxima: +30 C
Ponto de orvalho
A temperatura da base deve estar no mnimo 3 C acima do ponto de orvalho, para reduzir o risco
de condensao ou eflorescncias e a formao de bolhas no revestimento final.
Instrues de aplicao
Relao de mistura
Componente A:Componente B = 79:21 (partes em peso)
Mistura
Homogeneizar cada um dos componentes em separado. Adicionar todo o componente B ao
componente A. Misturar durante pelo menos 3 minutos com um misturador eltrico de baixa
rotao (300 400 rpm) com hlice de mistura acoplada at a mistura apresentar aspecto
uniforme. Evitar a introduo de ar durante a mistura.

Transferir a mistura para um recipiente limpo e misturar novamente durante cerca de 1 minuto.
Misturar apenas a quantidade que vai ser utilizada dentro do tempo de vida til do produto
(pot-life).
Aplicao
Aplicao de Icosit K-101 TW por projeo airless:
Icosit K-101 TW um produto de alta viscosidade e com teor de slidos de 100%, assim a
aplicao por projeo airless exigir equipamento adequado seguindo as especificaes tcnicas:
Bomba airless (relao 60:1): bico 0,45 0,66 mm.
Temperatura do produto no inferior a +20 C. Abaixo desta temperatura a viscosidade
aumenta e pode inviabilizar a projeo. Temperaturas superiores a +25 C podem encurtar
drasticamente o pot-life e impedir a projeo.
Para elevar a temperatura de projeo de forma controlada, projetando um material mais
uniforme, pode interpor-se um equipamento aquecedor entre a bomba e a pistola. Neste caso
a temperatura de aquecimento deve ser de aprox. +35 C e bem controlada; a projeo deve ser
contnua e o sistema deve ser lavado de imediato com Diluente V-3 se houver qualquer
interrupo durante a aplicao.

Os dados para aplicao airless so apenas indicativos. Devem ser feitos ensaios prvios de ajuste
caso a caso. Estabelecer procedimentos de projeo conforme as instrues do equipamento e o
tipo de superfcie a revestir.
Aplicao de Icosit K-101 TW com trincha ou rolo:

A aplicao com rolo um mtodo recomendvel para aplicao em concreto ou argamassa.
Possibilita uma boa impregnao do produto nos poros do substrato, expulsando o ar contido na
superfcie.
Limpeza de ferramentas
Durante os trabalhos de aplicao, e especialmente quando se tratar de instalaes para gua
potvel, usar sempre ferramentas novas no contaminadas com solventes e lavar unicamente
com gua e sabo at a concluso dos trabalhos.
No final dos trabalhos, limpar as ferramentas e o equipamento com Diluente V-3.
O material endurecido/curado s pode ser removido mecanicamente.
Tempo de vida til da mistura (pot-life)
Temperatura Tempo aberto
+15 C Aprox. 45 minutos

O endurecimento e consequentemente a secagem do produto dependem da temperatura
ambiente. Geralmente observa-se um intervalo entre camadas de:
Mn. 24 horas / Mx. 48 horas.
A viscosidade do produto misturado no estvel, ela diminui ao longo do tempo, por isso
recomenda-se a preparao de todo o equipamento de aplicao antes de se efetuar a mistura
dos dois componentes. A aplicao do produto deve ser feita imediatamente aps a mistura.
Cura final
Para contato com gua potvel:

Garantir boa ventilao e uma temperatura mnima de +15 C durante a aplicao e a cura do
produto.
Observar um tempo de secagem entre camadas de pelo menos 1 dia.
Aps a finalizao da aplicao do revestimento, deve-se promover ventilao forada durante 7
dias, 8 horas por dia, temperatura ambiente, possibilitando a renovao do ar 5 vezes por hora.
Aps este perodo de secagem, lavar e desinfectar o revestimento com gua e sabo neutro.
Antes da exposio do revestimento a agressividade qumica:
A cura total do revestimento deve ser de 7 dias, a +20 C.
Este perodo pode ser prolongado ou reduzido conforme a exposio a temperaturas inferiores ou
superiores, respectivamente.
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Sika Filler-1 BR
Carga inerte para preparao de revestimentos industriais
Descrio do Produto
Carga mineral com granulometria definida. indicado como carga adicional ao preparo do
revestimento epxi Sikafloor, para pisos industriais e argamassas de reparo.
Usos
usado como carga no preparo de pisos, revestimentos e argamassas epoxdicas.
Granulometria uniforme;
Livre de impurezas;
Inerte, no altera as caractersticas do revestimento aps curado.
Dados do Produto
P branco seco e livre de impurezas Sika Filler-1 BR: saco de 25 kg
Granulometria (reteno)
Malha 100 (abertura 0,149 mm): mx. 0,5%
Malha 200 (abertura 0,074 mm): mx. 1,0%
Estocagem
intacta, em local seco e fresco, com baixa umidade relativa do ar, protegido da neve, do gelo, da
chuva e da luz direta do sol.
Informao do Sistema
Modo de emprego
Conforme indicado nos produtos das linhas Sikadur ou Sikafloor apropriados.
Consumo

Conforme indicado nos produtos das linhas Sikadur ou Sikafloor apropriados.

Sika Permacor-1705
Primer alqudico para ao, base solvente
Descrio do Produto
Sika Permacor-1705 um primer monocomponente, indicado para proteo contra corroso em
estruturas de ao.
Usos
Para cortes ao fogo e solda em peas de ao com espessura de 20 m;
Resistente exposio externa por at 3 meses com espessura de 40 m;
Para condies de alta agressividade com espessura de 80 m;
Para sistema Sika Unitherm de proteo passiva contra o fogo com espessura 50 m a 80 m;
Primer testado e oficialmente aprovado para sistemas de proteo de ao contra fogo Sika
Unitherm.
Formulao livre de chumbo e cromo;
Boa resistncia exposio externa;
Fcil aplicao;
Secagem rpida;
Ideal para aplicao em cabines de pintura;
No influncia na formao da espuma de isolamento trmico do sistema Sika Unitherm sob
altas temperaturas.
Dados do Produto
Vermelho RAL 8012
Resina alqudica monocomponente 25 kg (peso lquido)
Cinza RAL 7032
Estocagem
intacta, em temperatura entre +5 C e +30 C, em local seco e fresco.
Dados Tcnicos
Composio bsica Densidade Teor de slidos

~ 67% (em peso); ~ 49% ou ~ 350 ml/kg
Resina alqudica Resina lquida: ~ 1,4 kg/L
(em volume)
Informao do Sistema
Ao:
Primer: Sika Permacor-1705
Pintura Intumescente: Pintura intumescente Sika Unitherm
Acabamento (Opcional): Sika Unitherm TOP S

Sika Unitherm TOP W
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Consumo / Rendimento
Exemplo de consumo terico (sem perdas):
Densidade = 1,4 kg/L + 0,1
Slidos = 67% em peso
Para filme seco de espessura = 80 m = 0,08 mm
Corresponde filme mido = 165 m = 0,165 mm
Consumo estimado = 229 g/m = 0,229 kg/m ou 4,38 m/kg
As informaes acima so tericas e no consideram as condies do substrato, que podem alterar
o consumo, tais como porosidade e condies da superfcie, perdas, etc.
Jateamento abrasivo at grau Sa 2 conforme a norma EN ISO 12944, parte 4.
O substrato deve estar limpo, seco e livre de quaisquer contaminantes tais como leos, graxas,
pinturas e outros tratamentos.
Em caso de dvidas, aplique o produto em uma rea de teste ou consulte o Departamento Tcnico
da Sika Brasil.

+5 C mn. / +50 C mx. +5 C mn. / +50 C mx. mx. 80%
Ponto de orvalho
Cuidado com a condensao.
O substrato e o revestimento ainda no curado devem estar no mnimo 3 C acima do ponto de
orvalho para reduzir os riscos de condensao e bolhas no revestimento acabado.
Instrues de aplicao
Mistura
Monocomponente, deve ser completamente homogeneizado, para ficar livre de grumos.
Sika Permacor-1705 deve ser mecanicamente misturado utilizando-se misturador eltrico de

baixa rotao (300 - 400 rpm) ou outro equipamento apropriado.
O mtodo de aplicao tem um efeito importante na uniformidade da espessura e aparncia
da camada. A aplicao em spray dar os melhores resultados. A espessura indicada pode ser
alcanada facilmente atravs do spray airless e brocha. A adio de solventes reduz a resistncia
deformao e a espessura seca do filme. Em caso de aplicao com rolo ou brocha, podem ser
necessrias camadas adicionais para alcanar a espessura da pintura requerida, dependendo do
tipo de construo, condies do lugar, cores, etc.
Um teste no local antes da aplicao pode ser til para assegurar que o mtodo de aplicao
selecionado ir fornecer os resultados pretendidos. Sika Permacor-1705 pode ser aplicado com
pincel, brocha, rolo ou equipamento airless.
Airless
Adicionar 0% - 3% Sika Permacor Thinner
Bico: 0,38mm 0,53mm (0,015 - 0,021)
ngulo do spray 40 80
Presso mn. 150 bar

Air Spraying
Adicionar at 3% Sika Permacor Thinner,
Bico: 1,3 mm 2 mm
Presso: 4 - 6 bar
Limpe todas as ferramentas e equipamento de aplicao com Sika Permacor Thinner
imediatamente aps o uso. O material endurecido/curado s poder ser removido mecanicamente.
Tempo de manuseio
No se aplica (ver item Validade)
Intervalo entre demos
Intervalo entre demos de Sika Permacor-1705:
Temperatura substrato Espessura filme seco Mnimo Mximo
+ 10 C 40 80 m 24 horas 48 horas
+ 20 C 40 80 m 16 horas 24 horas
+ 30 C 40 80 m 12 horas 24 horas
Temperatura substrato Espessura filme seco Mnimo Mximo

+ 10 C 20 m 12 horas 24 horas
Intervalo entre aplicao de Sika Unitherm Steel S sobre Sika Permacor-1705:
Temperatura substrato Mnimo Mximo
+ 10 C 24 horas 48 horas
Os tempos so aproximados e podem variar devido s influncias das condies climticas do
local, principalmente devido temperatura e umidade relativa do ar.
Informaes sobre aplicao / Limitaes

Para umidade relativa do ar acima de 80%, o intervalo entre demos deve ser acrescido em
24 horas.
Para espaos confinados deve-se sempre prever uma boa ventilao durante o uso do Sika
Permacor-1705.
Antes de sua cura completa, as aplicaes de Sika Permacor-1705 devem ser protegidas da
chuva, condensao e do contato com gua por pelo menos 24 horas.
Se for preciso aquecer o ar, no utilizar gs, leo, parafina ou outro combustvel fssil, pois eles
liberam grandes quantidades de CO2 e vapor dgua, os quais podem comprometer o acabamento.
Deve-se utilizar somente sistemas eltricos de ventilao de ar quente.
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Sika Permacor-2706 EG
Primer base de resina epxi MIO, disperso em solvente,
bicomponente
Descrio do Produto
Sika Permacor-2706 EG um primer bicomponente, mioprotetor, base solvente, base de resina
epxi MIO, de alta resistncia mecnica e excelente adeso.
Usos
Primer para superfcies de ao galvanizado, ao inoxidvel, alumnio e metal de zinco pulverizado;
Primer certificado para uso junto com Sika Unitherm em revestimentos de proteo
contra incndios;
Camada intermediria para proteo anticorrosiva de superfcies de ao.
Excelente aderncia em substratos crticos (superfcies de ao muito lisas ou irregulares), ao
galvanizado, zinco, ao inoxidvel e alumnio;
Alta resistncia mecnica devido ao alto contedo de MIO;
Formulao livre de chumbo e cromo;
Fcil aplicao.
Testes
Aprovaes / Normas
Primer testado e oficialmente aprovado para sistemas de proteo de ao contra fogo Sika Unitherm;
Testado e aprovado conforme a especificao ENI/Agip 20000 VAR.PAI.FUN;
Aprovado em combinao com Sika Permacor-2707 conforme a norma alem DIN 55991,
parte 1, Revestimentos para Instalaes Nucleares;
Certificado de conformidade, reg. n 26056 U 08. O sistema de revestimento atende aos requerimentos
alemes para as instalaes alimentcias, bens de consumo e cdigo de alimentao animal.
Dados do Produto
Parte A: Balde 20,0 kg
Parte A (resina): Lquido colorido Parte B: Balde 4,0 kg
Parte B (endurecedor): Lquido cor mel Sika Permacor Thinner E+B: Balde 5 e 25 L
Tonalidade de cor padro: ~ cinza RAL 7032 Limpador SikaCor: Balde 25 e 160 L
Estocagem PISOS E REVESTIMENTOS INDUSTRIAIS

Dados Tcnicos
Resina epxi, base solvente Resina lquida ~ 1,40 kg/L ~ 45% (em volume)/~ 66% (em peso)
Resistncia trmica
Exposio* Calor seco
Permanente +120 C
Temporria (mx. 7 dias) +120 C
Temporria (mx. 12 horas) +150 C
Exposio gua ou vapores quentes (temperatura com at +80 C), somente temporria, por
exemplo no caso de limpeza e descontaminao.
*No considerando exposies qumicas e mecnicas simultaneamente.

Informao do Sistema
Ao galvanizado:
Primer: Sika Permacor-2706 EG
Acabamento (Opcional): Sika Unitherm TOP S
Consumo / Dosagem
Consumo: ~ 0,125 kg/m
Rendimento: ~ 8,03 m/kg ou ~ 11,24 m/L
Espessura do filme mido: ~ 90 m
Espessura do filme seco: ~ 40 m
Qualidade do substrato/ Preparao
Primer para ao:
Deve estar limpo, seco e isento de todo tipo de contaminaes como poeira, leo, graxa, e
contedos prejudiciais adeso.
Ao galvanizado:
Deve estar limpo e isento de leo, graxa, sais de zinco e contaminaes prejudiciais adeso. As
superfcies expostas condensao e s intempries devem ser limpas em conformidade com a
norma EN ISO 12944-4; somente metais no abrasivos devem ser usados.
Ao inoxidvel/alumnio:
Jateamento de acordo com a norma EN ISO 12944-4, somente metais no abrasivos devem ser
usados; deve estar limpo de todo tipo de contaminaes prejudiciais adeso.
Para superfcies degradadas e contaminadas, recomenda-se limpar com SikaCor Wash.

+10 C mn. / +40 C mx. +10 C mn. / +40 C mx. mx. 80%
Ponto de orvalho
O substrato e o revestimento ainda no curado devem estar no mnimo 3 C acima do ponto de
Instrues de aplicao
Relao de mistura
Componente A:componente B = 100:20
Sika Permacor-2706 EG deve ser mecanicamente misturado utilizando-se misturador eltrico de
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alcanada facilmente atravs do spray airless e brocha. A adio de solventes reduz a resistncia
deformao e a espessura seca do filme. Em caso de aplicao com rolo ou brocha, poderiam ser
selecionado ir fornecer os resultados pretendidos.
Projeo via Airless:

At 2% Sika Permacor Thinner E+B, bico 0,38 mm
Pincel/ rolo:
At 2% Sika Permacor Thinner E+B
Limpar todos os equipamentos e ferramentas com Sika Permacor Thinner E+B imediatamente
aps o uso. O material endurecido/curado s pode ser removido mecanicamente.
Pot-life
+10 C ~ 8 horas
+20 C ~ 8 horas
+30 C ~ 4 horas
Secagem
Tempo mdio de secagem numa temperatura de 20 C:
Secagem ao toque: 16 horas
Tempo entre demos: mn. 8 horas
Seco para manipulao: depender da espessura do Sika Permacor-2706 EG e da temperatura
ambiente
Temperatura e umidade relativa de ar diferentes tm influncia no tempo de secagem.

Para umidade relativa do ar acima de 80%, o intervalo entre demos deve ser acrescido em
24 horas.
Para espaos confinados, deve-se sempre prever uma boa ventilao durante o uso do Sika
Permacor-2706 EG.
Antes de sua cura completa, as aplicaes de Sika Permacor-2706 EG devem ser protegidas da
chuva, condensao e do contato com gua por pelo menos 24 horas.

Sika Unitherm Platinum
Pintura intumescente de alta espessura base de epxi
modificado bicomponente, isento de solventes, para uso interno e
externo em estruturas de ao
Descrio do Produto
Sika Unitherm Platinum uma pintura epxi bicomponente de alta espessura, isenta de solventes,
para proteo passiva contra o fogo em estruturas de ao expostas em reas internas e externas.
Sika Unitherm Platinum forma uma camada de espuma isolante quando de sua expanso sob a
ao do fogo, protegendo estruturas metlicas como colunas, vigas, etc.
Usos
Pintura intumescente para estruturas metlicas em reas internas e externas, como colunas
e vigas;
Oferece proteo passiva altamente eficaz ao fogo, retardando a elevao da temperatura
crtica do ao sob a ao do fogo.
Isento de solventes, 100% slidos, ou seja, espessura do filme mido igual do filme seco;
Espessura da camada em at 4 mm em uma nica aplicao;
Desenvolvido especialmente para atender s aplicaes off site;
Permite a aplicao em elementos e detalhes com forma complexa, sem necessidade de reforo;
Excelentes propriedades de resistncia a corroso, conforme ISO 12944-5;
Cura rpida;
Alta resistncia mecnica ao impacto e abraso;
Mantm a aparncia original da estrutura de ao;
Praticamente no aumenta a carga adicional a estrutura de ao;
Classificado conforme ETAG 018-2:2006, Tipo X, ou seja, em condies exteriores no
necessrio a aplicao do revestimento de acabamento;
No necessita de acabamento final, sendo este opcional por questes estticas, tais como
colorao da estrutura.
Testes
Aprovaes / Normas
Sika Unitherm Platinum aprovado internacionalmente contra o fogo de acordo com as normas
EN 13381-8, ref. ETA-11/0014 e BS 476, parte 20-22, ref. CF 821.
Dados do Produto
Cor Embalagem
Sika Unitherm Platinum: 16,8 kg e 3,7 kg (peso lquido)
Cinza Componente A: 15 kg e 3,3 kg / Componente B: 1,8 kg e 0,4 kg
Estocagem
Dados Tcnicos
Densidade Teor de slidos Ponto de fulgor
~ 1,20 kg/L ~ 100% No aplicvel
Relao de mistura por peso (Componente A:B)

100:12
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Resistncia a compresso (ISO 604)
~ 45 MPa
Resistncia de adeso (EN ISO 4624)
Ao limpo : ~ 10 MPa
Ao imprimado: Depender do tipo de primer utilizado
Resistncia a abraso (ISO 5470-1)
~ 65 mg/1.000 R (Carga: 1.000 g; disco: CS10)
Resistncia a trao (ISO 527-2)
~ 10 MPa
Informao do Sistema
Ao:
Primers: Sika Permacor-1705
Pintura Intumescente: Sika Permacor-2706 EG

Sika Unitherm Platinum
Acabamento (opcional): Pintura PU aliftica SikaCor EG-4, SikaCor EG-5, Permacor-2330

Pintura PU aliftica alto slidos Sika Permacor-2230 VHS
Pintura epxi usada para descontaminao Sika Permacor-2707
Ao galvanizado:
Primers: Sika Permacor-2706 EG
Pintura Intumescente: Sika Unitherm Platinum
Acabamento (opcional): Pintura PU aliftica SikaCor EG-4, SikaCor EG-5, Permacor-2330

Pintura PU aliftica alto slidos Sika Permacor-2230 VHS
Pintura epxi usada para descontaminao Sika Permacor-2707
Detalhes de Aplicao
O consumo de Sika Unitherm Platinum depende das suas caractersticas de aplicao. Elas so
influnciadas pelas dimenses e formas de cada parte da estrutura, da exposio ao fogo, do
tempo de resistncia requerido e outros.

Slidos = 100% em volume e peso
Para filme seco de espessura = 1000 m = 1 mm
Corresponde filme mido = 1000 m = 1 mm
Consumo estimado = 1200 g/m = 1,2 kg/m ou 0,84 m/kg

Ao jateado mecanicamente:
Ao limpo manualmente:
Limpeza do ao manualmente atravs de lixamento com escovas/discos de ao rotativos, lixas
manuais, etc., para preparao do ao padro St3 conforme a norma DIN EN ISO 12944, parte 4.
Na sequncia a limpeza deve ser feita com alta presso de gua para remoo de resduos de
oxidao. A superfcie dever estar limpa, seca e livre de quaisquer contaminantes tais como leos,
graxas, pinturas, resduos de corroso e outros tratamentos para aplicao do revestimento.
A adequada preparao do substrato prolongar a vida til do revestimento.
da Sika Brasil.
Ao galvanizado:
pinturas, resduos de corroso e outros tratamentos. No caso de situaes de imerso permanente
ou exposio da superfcie a condensao, ela deve ser lixada mecanicamente.
Pinturas existentes / superfcie pr-tratada:

Recomenda-se fazer teste de compatibilidade com o sistema de proteo passiva contra o fogo.
Para a realizao do teste da superfcie pr-tratada, considere as informaes tcnicas especiais
Primers para pinturas intumescentes de proteo passiva contra incndios.
Qualquer dano (por exemplo, corroso) deve ser reparado antes do revestimento.
Para superfcies contaminadas e expostas ao intemperismo, como reas galvanizadas ou
pr-tratadas, recomendada a limpeza, por exemplo o SikaCor Wash.

+10 C mn. / +40 C mx. +10 C mn. / +40 C mx. mx. 80%
Ponto de orvalho
O substrato e o revestimento ainda no curado devem estar pelo menos 3 C acima do ponto de
Instrues de Aplicao
Mistura
Misturar os componentes A+B com misturador eltrico de baixa rotao (300 400 rpm)
utilizando hlice de mistura por 2 a 3 minutos at o produto estar completamente homogneo,
livre de grumos e com colorao e consistncia uniformes.
Utilize os equipamentos de proteo individual (EPIs) recomendados.
Evite misturar por muito tempo para evitar a incorporao de ar na mistura.
Evite misturas manuais dos componentes A+B.
No se deve adicionar thinner ou qualquer outro produto no Sika Unitherm Platinum.
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alcanada facilmente atravs do spray airless e brocha. Em caso de aplicao com rolo ou brocha,
podem ser necessrias camadas adicionais para alcanar a espessura da pintura requerida,
dependendo do tipo de construo, condies do lugar, cores, etc.
Sika Unitherm Platinum pode ser aplicado com pincel, brocha, rolo ou equipamento airless.
Equipamento airless com fluxo aquecido (recomendao):

O produto deve ser aplicado sem diluio;
Equipamento de airless com transmisso > 66 : 1, vazo 24 L/min;
Presso mnima de 200 bar no spray da pistola;
Recomendao do tamanho do bico 0,019 0,025 e/ou 0,48 0,64 mm;
ngulo do spray 20 a 40;
Temperatura do Sika Unitherm Platinum ~ +35 C na sada do bico do spray;
Remover todos os filtros;
A alimentao do Sika Unitherm Platinum deve ser direta (sem mangueira de suco);
Em baixas temperaturas, recomendamos o isolamento da mangueira spray;
Comprimento mximo da mangueira deve ser de 25 m;
A mangueira deve ser resistente ao solvente.
Reparos pontuais e localizados (se necessrio):

Lixamento e limpeza das reas danificadas at a obteno do acabamento fosco, e reaplicao
imediata com esptula ou trincha do Sika Unitherm Platinum.
Rolo, brocha ou pincel:

- Mais do que uma demo pode ser necessria para alcanar o equivalente de espessura de filme
seco de uma demo com sistema airless.
- Utilizar ferramentas resistentes ao solvente.
Sika Unitherm Platinum pode ser aplicado por airless numa nica camada sobre o substrato
preparado no excedendo a espessura de filme mido de 4000 m = 4 mm.
Limpe todas as ferramentas e equipamento de aplicao airless com resduos do produto
imediatamente aps o uso e/ou conforme condio ambiente, pot-life do Sika Unitherm
Platinum durante a aplicao. O material endurecido/curado s poder ser removido
mecanicamente. Recomenda-se a limpeza com Sika Permacor Thinner E+B.
Tempo de manuseio
20 C: ~ 30 minutos
35 C: ~ 15 minutos
Tempo de cura a 20 C
Secagem ao toque aps 12 horas
Secagem total aps 24 horas

Tempo de intervalo entre demos do Sika Unitherm Platinum:
Temperatura do substrato Mnimo Mximo (exterior) Mximo (interior)
+ 20 C 8 horas 2 dias 7 dias
Tempo de intervalo para aplicao do SikaCor EG-4, Sika Permacor-2330, Sika
Permacor-2230 VHS, Sika Permacor-2707 sobre o Sika Unitherm Platinum:
Temperatura do substrato Mnimo Mximo (exterior) Mximo (interior)
+ 20 C 24 horas 2 dias 7 dias
Para os tempos de intervalo descritos, o revestimento base deve estar limpo, seco e livre de
substncias que podero dificultar a adeso. Se houver um perodo de espera maior que o
informado, o revestimento poder ser reativado.
A armazenagem temporria e o transporte das peas revestidas devero ser feitos de forma
apropriada tomando-se o cuidado para que ferramentas ou equipamentos (ex., correias ou
correntes) utilizados na movimentao no estejam em contato direto com a superfcie revestida.
Para umidade relativa do ar acima de 80%, o intervalo entre demos deve ser acrescido em 24
horas. Para espaos confinados, deve-se sempre prever uma boa ventilao durante o uso de Sika
Unitherm Platinum.
Sika Unitherm Platinum deve ser protegida da chuva, condensao e do contato com gua.
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Sika Unitherm Steel S Interior
Pintura intumescente base de solvente, de rpida secagem, para
uso em reas internas
Descrio do Produto
Sika Unitherm Steel S Interior uma pintura ecolgica fina para proteo passiva contra o fogo em
estruturas interiores de ao, ou seja, no expostas a condies climticas (ambiente seco).
Sika Unitherm Steel S Interior forma uma espuma de isolamento trmico sob influncia do fogo
melhorando a resistncia trmica da estrutura.
Usos
Pintura intumescente para uso interno;
Proteo passiva contra o fogo para estruturas de ao, tais como pilares, vigas e colunas;
Pintura com uma proteo altamente eficaz para retardar o aquecimento crtico do ao.
No requerido revestimento de acabamento em ambiente seco, a no ser com funo decorativa.
Nota: Numa situao crtica como formao de condensao e/ou aquecimento da superfcie acima
de 45 C, deve-se tomar medidas especiais.
Pintura intumescente de rpida secagem;
Sob a ao do fogo, forma uma espuma de isolamento trmico;
No necessita de acabamento final, sendo este opcional por questes estticas;
Fcil aplicao;
No incrementa cargas na estrutura;
Somente para uso interno;
Classificado conforme a ETAG 018, parte 2, tipo Z1 (condies internas de alta umidade);
Permite a aplicao em elementos e detalhes com forma complexa;
VOC < 350 g/L.
Testes
Aprovaes / Normas
Sika Unitherm Steel S Interior aprovado internacionalmente contra o fogo de acordo com as
normas EN 13381 series, BS 476 part 20 ff. e DIN 4102.
Dados do Produto
Cor Embalagem

Branco 25 kg (peso lquido)
Estocagem
intacta, em local seco e fresco.
Dados Tcnicos
~ 1,31 kg/L ~ 71% 3% (em peso) conforme o mtodo de BCF de Orientao +32 C

Informao do Sistema
Ao:
Primer: 1 x Sika Permacor-1705
Pintura Intumescente: 1-3 x Sika Unitherm Steel S Interior
Acabamento (opcional): 1 x Sika Unitherm TOP S
Ao galvanizado:
Primer: 1 x Sika Permacor-2706 EG
Pintura Intumescente: 1-3 x Sika Unitherm Steel S Interior
Acabamento (opcional): 1 x Sika Unitherm TOP S
Preparao da superfcie
Ao:
Ao Galvanizado:
Isento de sujeira, leo, graxa e corroso.
Recomenda-se fazer teste de compatibilidade com o sistema de proteo passiva contra o fogo.
Para a realizao do teste da superfcie pr-tratada, considerar as informaes tcnicas especiais
Qualquer dano (ex., corroso) deve ser reparado antes da aplicao do revestimento.
A aplicao em vrias camadas para atender requisitos da norma ISO 12944 (exemplo DFT >250
m) aplicvel ao Sika Unitherm Steel S Interior. Para maiores informaes consultar o
Detalhes da Aplicao
O consumo de Sika Unitherm Steel S Interior depende das suas caractersticas de aplicao. Elas
so influnciadas pelas dimenses e formas de cada parte da estrutura, da exposio ao fogo, do
Para cada certificado de aprovao baseado em uma norma, uma tabela correlacionando as
variveis e seu consumo dever estar disponvel.
Exemplo:
Para filme seco de espessura = 1.000 m
Corresponde filme mido = 1.350 1.400 m
Consumo estimado = 1.845 g/m ~ 1,408 L/m


+5 C mn. / +40 C mx.
(para temperaturas maiores consulte o +5 C mn. / +40 C mx. mx. 80%
Departamento Tcnico Sika Brasil)
Ponto de orvalho
Instrues de Aplicao
Mistura
Sika Unitherm Steel S Interior deve ser mecanicamente misturado utilizando-se misturador
eltrico de baixa rotao (300 400 rpm) ou outro equipamento apropriado.
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Sika Unitherm Steel S Interior pode ser aplicado com pincel, brocha, rolo ou equipamento airless.
Airless
O produto deve ser aplicado sem diluio
Equipamento airless com transmisso > 45 : 1, vazo 4-5 L/min
Dimetro da mangueira 3/8
Recomendao do tamanho do bico: 0,46-0,66 mm ou 0,019-0,027
Remover todos os filtros
A mangueira deve ser resistente a solventes
Rolo, brocha ou pincel
Pode-se observar uma aparncia estriada, devido natureza do material
Mais do que uma demo pode ser necessria para alcanar o equivalente de espessura de filme
seco de uma demo com sistema airless
Utilizar ferramentas resistentes a solventes
Sika Unitherm Steel S Interior deve ser aplicado em vrias demos para se atingir a espessura
de filme seco definida. A primeira demo sobre o primer no deve exceder a espessura de filme
mido de 400 m. Recomenda-se a espessura de filme mido de cada demo seguinte de 750 m.
Secagem
Tempo mdio de secagem numa temperatura de 23 C:
- Secagem ao toque < 1 hora
- Tempo entre demos: aprox. 4 horas
- Seco para manipulao: depender da espessura do Sika Unitherm Steel S Interior
Temperatura e umidade relativa de ar diferentes tm influncia no tempo de secagem.
Sika Unitherm Steel S Interior requere no mnimo 24 horas de secagem antes da aplicao da
camada de acabamento Sika Unitherm TOP S.
Revestimento de acabamento
Para questes decorativas e estticas, recomenda-se a aplicao dos revestimentos de
acabamento Sika Unitherm, produzidos numa variedade de cores RAL e sob consulta.
(Consulte os dados tcnicos do produto.)
Limpe todas as ferramentas e equipamento de aplicao com Sika Unitherm Thinner
Tempo de manuseio PISOS E REVESTIMENTOS INDUSTRIAIS
No se aplica (ver item Validade).
Para umidade relativa do ar acima de 80%, o intervalo entre demos deve ser acrescido em 24
horas.
Para espaos confinados, deve-se sempre prever uma boa ventilao durante o uso do de Sika
Unitherm Steel S Interior.
Sika Unitherm Steel S Interior deve ser protegido da chuva, condensao e do contato com gua.
Durante a aplicao e secagem do sistema de revestimento Sika Unitherm, bem como durante o
transporte dos produtos, deve-se tomar medidas de proteo especiais contra as intempries.

Sika Unitherm Steel W-30
Pintura intumescente base de gua, para uso interno em
estruturas de ao
Descrio do Produto
Sika Unitherm Steel W-30 uma pintura ecolgica fina para proteo passiva contra o fogo em
estruturas interiores de ao, ou seja, no expostas a condies climticas (ambiente seco).
Sika Unitherm Steel W-30 forma uma espuma de isolamento trmico sob influncia do fogo
melhorando a resistncia trmica da estrutura.
Usos
Pintura intumescente para para estruturas metlicas em reas internas, como colunas, vigas, etc.;
Proteo passiva altamente eficaz ao fogo retardando a elevao da temperatura crtica do ao
sob ao do fogo.
Nota: Numa situao crtica como formao de condensao e/ou aquecimento da superfcie acima
de 45 C, devem-se tomar medidas especiais.
Pintura intumescente base de gua, de alta eficincia;
VOC < 45 g/L;
Fcil aplicao;
Permite a aplicao em elementos e detalhes com forma complexa;
Praticamente no aumenta a carga adicional na estrutura de ao;
Classificado conforme ETAG 018, parte 2, tipo Z1, ou seja, em condies interiores de alta
umidade no necessria a aplicao do revestimento de acabamento;
No necessita acabamento final, sendo este opcional por questes estticas.
Testes
Aprovaes / Normas
Sika Unitherm Steel W-30 aprovado internacionalmente contra o fogo de acordo com as
normas EN 13381 series, BS 476 part 20 ff. e DIN 4102.
Dados do Produto
Cor Embalagem
Branco 25 kg (peso lquido)
Estocagem

intacta, em temperatura entre +5 C e +30 C, em local seco e fresco, protegido do congelamento.
Dados Tcnicos
~ 1,40 kg/L ~ 65% (conforme EN ISO 3251) No aplicvel
Informao do Sistema
Ao: Primers: Sika Permacor-1705;
Sika Permacor-2706 EG;
Pintura Intumescente: Sika Unitherm Steel W-30
Acabamento (opcional): Sika Unitherm TOP S (base solvente).
Sika Unitherm TOP W (base gua).
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Ao Primer: Sika Permacor-2706 EG.
galvanizado: Pintura Intumescente: Sika Unitherm Steel W-30
Acabamento (opcional): Sika Unitherm TOP S (base solvente).
Sika Unitherm TOP W (base gua).
Detalhes da Aplicao
O consumo de Sika Unitherm Steel W-30 depende das suas caractersticas de aplicao. Elas
so influnciadas pelas dimenses e formas de cada parte da estrutura, da exposio ao fogo, do
Para cada certificado de aprovao baseado em uma norma, uma tabela correlacionando as
variveis e seu consumo dever estar disponvel.
Slidos = 65% em peso
Para filme seco de espessura = 500 m = 0,5 mm
Corresponde filme mido = 750-800 m = 0,75-0,8 mm
Consumo estimado = 1.000 g/m = 1 kg/m ou 0,72 m/kg
Ao:
Ao Galvanizado:
Isento de sujeira, leo, graxa e corroso.
Recomenda-se fazer o teste de compatibilidade com o sistema de proteo passiva contra o fogo.
Para a realizao do teste da superfcie pr-tratada, considerar as informaes tcnicas especiais
Qualquer dano (ex., corroso) deve ser reparado antes da aplicao revestimento.

+10 C mn. / +40 C mx.
(para temperaturas maiores consulte o +10 C mn. / +40 C mx. mx. 80%
Departamento Tcnico da Sika Brasil)
Ponto de orvalho
Instrues de Aplicao
Mistura
Sika Unitherm Steel W-30 deve ser mecanicamente misturado utilizando-se misturador eltrico
de baixa rotao (300 400 rpm) ou outro equipamento apropriado.

Sika Unitherm Steel W-30 pode ser aplicado com pincel, brocha, rolo ou equipamento Airless.
Airless
Equipamento Airless com transmisso 45 : 1,
Mangueira de 2 - 5 m, dimetro 6 pode ser usada
Remover todos os filtros
A mangueira deve ser compatvel com produtos base de gua
Rolo, brocha ou pincel
Pode-se observar uma aparncia estriada, devido natureza do material
Mais do que uma demo pode ser necessria para alcanar o equivalente de espessura de filme
seco de uma demo com sistema airless
Sika Unitherm Steel W-30 deve ser aplicado em vrias demos para atingir a espessura de filme
seco definida. A primeira demo sobre o primer no deve exceder a espessura de filme mido de
400 m. Recomenda-se a espessura de filme mido de cada demo seguinte de 500 m.
Limpe com gua todas as ferramentas e equipamento de aplicao airless com resduos do
produto imediatamente aps o uso. O material endurecido/curado s poder ser removido
mecanicamente.
Secagem
Tempo mdio de secagem de aproximadamente 15 horas a uma temperatura de 20 C e umidade
relativa do ar de 65%.
Temperatura, umidade relativa de ar e espessura da camada diferentes tm influncia no tempo
de secagem.
Sika Unitherm Steel W-30 requer no mnimo 48 horas de secagem antes da aplicao da
camada de acabamento Sika Unitherm TOP S ou Sika Unitherm TOP W.
Revestimento de acabamento
Para uma proteo adicional da pintura intumescente e para questes decorativas e estticas,
recomenda-se a aplicao de:
- Sika Unitherm Top W: 1 x 180 g/m
Ou
- Sika Unitherm Top S: 1 x 160 g/m
Para umidade relativa do ar acima de 80%, o intervalo entre demos deve ser acrescido em 24 horas.
Para espaos confinados deve-se sempre prever uma boa ventilao durante o uso de Sika
Unitherm Steel W-30.
Sika Unitherm Steel W-30 deve ser protegido da chuva, condensao e do contato com gua.
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Sika Unitherm TOP S
Pintura de acabamento PVC-alqudica para revestimentos
intumescentes
Descrio do Produto
Sika Unitherm TOP S uma pintura de alta qualidade, monocomponente, para acabamento do
sistema Sika Unitherm (pintura intumescente de proteo passiva contra o fogo).
Usos
Pintura de acabamento, com opo de cores, para sistemas de pintura intumescente base de
gua ou solvente;
Proteo exposio ao tempo de pinturas intumescentes em sistemas de ao estrutural.
Em ambientes limpos e secos, o acabamento com Sika Unitherm TOP S pode ser dispensado.
Nota: Numa situao critica como formao de condensao e/ou aquecimento da superfcie acima
de 45 C, devem se tomar medidas especiais.
Boa resistncia a intempries;
Fcil aplicao;
Aplicvel em todos os sistemas intumescentes para ao Sika Unitherm;
No incrementa cargas na estrutura;
No interfere na formao da espuma de isolamento por parte da pintura intumescente;
Classificao tipo X conforme ETAG 018-2:2006 (condies externas);
Disponvel em vrias cores (padro RAL).
Dados do Produto
Aparncia / Cor Embalagem Cdigo IMDG
Padro RAL, padro DB (Mio), demais cores 13 kg (peso lquido) Classe 3.3; UM n 1263
sob consulta
Estocagem

Dados Tcnicos
Resina lquida: ~ 1,30 kg/L para as cores em RAL
Resina PVC-alqudica ~ 1,25 kg/L para as cores DB (Mio)
Teor de slidos Ponto de fulgor

~ 61% (em peso), conforme EM ISO 3251 +38 C
Informao do Sistema
Ao: Primers: Sika Permacor-1705
Acabamento: Sika Unitherm TOP S

Ao Primer: Sika Permacor-2706 EG
galvanizado:
Acabamento (opcional): Sika Unitherm TOP S

Preparao da Superfcie
Antes da aplicao do Sika Unitherm TOP S, a superfcie a ser pintada deve estar seca, limpa e
isenta de sujeira, leo, graxa ou qualquer outro tipo de contaminante.
Detalhes de Aplicao
Interior: Exterior:
Consumo: ~ 160 g/m ~ 2 x 140 g/m
Espessura do filme mido: ~ 140 m ~ 2 x 120 m
Espessura do filme seco: ~ 60 m ~ 2 x 50 m = 100 m
pinturas e outros tratamentos de superfcie, etc.
Para a aplicao do Sika Unitherm TOP S sobre o Sika Unitherm Steel S, este deve estar seco
ao toque.
da Sika Brasil.

+5 C mn. / +40 C mx. +5 C mn. / +40 C mx. mx. 80%
Ponto de orvalho
Instrues de Aplicao
Mistura
Sika Unitherm TOP S deve ser mecanicamente misturado utilizando-se misturador eltrico de
alcanada facilmente atravs do spray airless. Em caso de aplicao com rolo ou brocha, podem ser
Airless:
Equipamento de airless com transmisso 30 : 1, presso 200 bar
A mangueira de 1/4 pode ser usada
As mangueiras devem ser resistentes a solventes
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Rolo, brocha ou pincel:
Pode haver variao no acabamento devido natureza do material
Utilizar ferramentas resistentes aos solventes
Mais de uma camada pode ser necessria para alcanar a espessura do filme seco equivalente a
uma camada aplicada por mtodo Airless
Secagem / Cura
altamente recomendado aguardar a secagem completa do revestimento intumescente antes da
aplicao da tinta de acabamento.
O tempo mdio de secagem do Sika Unitherm TOP S a 20 C e 65% UR:
Secagem ao toque: aprox. 4 horas
Tempo entre demos: aprox. 24 horas
Cura total: aprox. 48 horas
Variaes de temperatura e umidade relativa de ar influnciam o tempo de secagem.
Limpe todas as ferramentas e equipamento de aplicao com Sika Unitherm Thinner
Tempo de manuseio
No se aplica (ver item Validade).
Intervalo para aplicao de Sika Unitherm TOP S sobre Sika Unitherm Steel S:
+ 10 C 72 horas -
+ 20 C 48 horas -
+ 30 C 48 horas -
Intervalo entre demos de Sika Unitherm TOP S:
+ 10 C 48 horas 5 dias

Para umidade relativa do ar acima de 80%, o intervalo entre demos deve ser acrescido em 24 horas.
Para espaos confinados, deve-se sempre prever uma boa ventilao durante o uso de Sika
Unitherm TOP S.
Durante o perodo de cura, o Sika Unitherm TOP S deve ser protegido da chuva, condensao e
do contato com gua.

Sikadur-512/-515
Carga inerte para preparao de revestimentos industriais
Descrio do Produto
Carga quartzosa com granulometria definida. indicado como carga adicional ao preparo de
revestimentos de alto desempenho da linha Sikafloor (pisos industriais e argamassas de reparo).
Usos
Como carga no preparo de pisos, revestimentos e argamassas de base epxi e poliuretano.
Granulometria uniforme;
Livre de impurezas;
Pode ser aspergida para conferir acabamento antiderrapante em revestimentos de base epxi
e poliuretano;
Inerte, no altera as caractersticas do revestimento aps curado.
Dados do Produto
Aparncia / Cor Embalagem Granulometria
Areia de quartzo seca livre de Sikadur-512: saco de 30 kg 0,180-1,000 mm
impurezas, na cor areia Sikadur-515: saco de 31 kg 0,180-0,300 mm
Estocagem
O produto no expira desde que armazendado em embalagem original, em local fresco e seco,
protegido da chuva, da neve, do gelo e da luz direta do sol.
Modo de emprego
Sikadur-512: 0,180 1,000 mm
Carga inerte para execuo de revestimento autonivelante, espessura de 3 a 4 mm
(Sikafloor-264 ou Sikafloor-326) e/ou revestimento epxi argamassado, espessura de 3 a 10 mm
(Sikafloor-161, Sikafloor-264 ou Sikadur-43).
Sikadur-515: 0,180 0,300 mm

Aplicao como epxi autonivelante esp. 1,5 a 3 mm (Sikafloor-264)
Carga inerte para execuo de revestimento autonivelante epxi ou poliuretano, espessura 1,5 a 3 mm
(Sikafloor-264 ou Sikafloor-326) e/ou revestimento epxi argamassado, espessura de 3 a 4 mm
(Sikafloor-161, Sikafloor-264 ou Sikadur-43).
Para maiores informaes referentes aplicao, consulte a ficha tcnica dos revestimentos epxi
e poliuretano dos produtos Sikafloor-161, Sikafloor-264, Sikafloor-326 e Sikadur-43.
Consumo
Conforme indicado nas fichas tcnicas dos produtos Sikafloor-161, Sikafloor-264, Sikafloor-326
e Sikadur-43.
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Sikafloor-160
Resina epxi para imprimao
Descrio do Produto
Sikafloor-160 uma resina epxi, com 100% de slidos, de baixa viscosidade, econmica,
bicomponente.
Usos
Como primer para concreto e argamassas cimentcias;
Para substratos de absoro normal at fortemente absorventes;
Primer para os sistemas de revestimento epxi Sikafloor.
Livre de solventes;
Baixa viscosidade;
Boa capacidade de penetrao;
Elevada resistncia de aderncia;
Fcil aplicao;
Rpido endurecimento (tempo de espera reduzido).
Dados do Produto
Parte A: 2,2 kg
Parte A (resina): Lquido esbranquiado
Parte B: 1,3 kg
Parte B (endurecedor): Lquido transparente
Conjunto A+B: 3,5 kg
Estocagem
Dados Tcnicos
Base qumica Densidade (a 23 C)
Resina epxi Mistura (A+B): 1,10 kg/L

Teor de slidos Viscosidade
Aprox. 100% (em volume) e aprox. 100% (em peso) ~ 2000 cPs (R5/100 rpm/71%/23 C)

Tenso de aderncia
3,5 MPa (falha no concreto) (ABNT NBR 14050:2012)
Resistncia trmica
Exposio* Calor seco
Permanente +50 C
Exposio a gua ou vapores quentes (temperatura de at +80 C), somente temporria, por
*No considerando exposies qumicas e mecnicas simultaneamente e apenas em combinao
com sistemas Sikafloor (antiderrapantes, com espessura mdia de 3 mm a 4 mm).

USGBC Crditos LEED
Sikafloor-160 atende aos requisitos LEED
EQ Crdito 4.2: Materiais com Baixa Emisso: Tintas e Revestimentos
Informao do Sistema
Primer:
Base com porosidade mdia/baixa: 1 x Sikafloor-160
Base com porosidade elevada: 2 x Sikafloor-160
Detalhes de Aplicao
Consumo / Dosagem
Sistema de revestimento Produto Consumo
Primer 1 - 2 x Sikafloor-160 0,10 - 0,20 kg/m
Estes nmeros so tericos e no so admissveis para qualquer material adicional devido a
porosidade da superfcie, perfil, variaes de nvel, desgaste, etc.
O substrato deve apresentar-se so, com resistncias compresso mnima de 25 N/mm e
resistncia de aderncia mnima de 1,5 N/mm.
O substrato deve estar limpo, seco e isento de todo tipo de contaminaes como poeira, leo,
graxa, revestimentos, tratamentos de superfcie, etc.
Garanta o isolamento da umidade ascendente por capilaridade (presso hidrosttica, presso
negativa, etc.) e teor de umidade residual mximo de 4% (medio com Sika Tramex).
Em caso de dvidas, aplique o produto em uma rea de teste ou consulte o Departamento Tcnico da
Sika Brasil.
O substrato deve ser preparado mecanicamente por jato abrasivo ou equipamento de fresagem a
fim de remover nata de cimento e contaminaes e criar uma superfcie rugosa.
Reparos no concreto, preenchimento de vazios, nivelamentos do piso, etc. devem ser realizados
utilizando-se produtos apropriados das linhas Sikadur, Sikafloor e SikaGrout.
O substrato de concreto ou argamassa deve ser imprimado ou nivelado para se obter uma
superfcie bem-acabada e livre de irregularidades.
Grandes imperfeies e salincias no piso devem ser removidas.
Poeira, sujeira e materiais friveis devem ser removidos do substrato com vassoura ou aspirador
de p antes da aplicao do produto.
Aplicao / Condies Limitantes

+10 C mn. / +30 C mx. +10 C mn. / +30 C mx. mx. 80%
Umidade contida no substrato
< 4% de umidade residual medida com Sika Tramex.
< 4% de umidade residual medida pelo Mtodo Carbureto de Clcio (Speed Test).
Isento de umidade ascendente de acordo com ASTM (folha de polietileno).
Ponto de orvalho
reduzir o risco de condensao ou eflorescncias e a formao de bolhas no piso pronto.
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Instrues de Aplicao
Relao de mistura
Componente A:componente B = 63,5:36,5 (em peso)
Mistura
Antes de misturar as partes, agite o componente A mecanicamente. Quando todo o componente B
for adicionado ao A, misture por 3 minutos at adquirir um aspecto uniforme.
Para assegurar uma mistura perfeita de todos os componentes, coloque o contedo em outro
recipiente e mexa novamente, para ficar consistente.
Minimize a incorporao de ar ao evitar misturar em excesso.
Sikafloor-160 deve ser misturado utilizando-se misturador eltrico de baixa
rotao (300-400 rpm) ou outro equipamento adequado.
Mtodos de aplicao / Ferramentas
Antes da aplicao, verificar umidade do substrato, a umidade relativa do ar e o ponto de orvalho.
Se a umidade do substrato for superior a 4%, aplicar antes barreira temporria ao vapor
Sikafloor-82 EpoCem ou Sikafloor-720 EpoCem (consulte a ficha dos produtos).
Primer:
Assegure que uma camada contnua e livre de poros seja aplicada sobre o substrato. Se necessrio,
aplique duas camadas de primer. Aplique Sikafloor-160 com pincel, rolo ou rodo. Recomenda-se
espalhamento com rodo e posterior passada de rolo em direes cruzadas.
Camada Intermediria:
Caso seja necessrio criar superfcie rugosa para aumentar a ancoragem do revestimento final,
aspergir areia de quartzo Sikadur-512 aps um perodo entre 15 e 30 minutos (a +20 C) com
consumo em torno de 4 kg/m.
Limpar todos os equipamentos e ferramentas com thinner C imediatamente aps o
uso. O material endurecido/curado s pode ser removido mecanicamente.
Pot-life

Temperatura Tempo
+10 C ~ 50 minutos
+20 C ~ 25 minutos
+30 C ~ 15 minutos
Tempo de secagem / Entre camadas

Produtos base de gua podem ser aplicados sobre Sikafloor-160 aps:
Temperatura do substrato Mnima Mxima
+10 C 24 horas 4 dias
+30 C 8 horas 1 dia

Produtos base de solventes podem ser aplicados sobre Sikafloor-160 aps:
+30 C 16 horas 2 dia
Os perodos so aproximados e podem sofrer variaes de acordo com as condies do ambiente,
No aplicar Sikafloor-160 em substratos com umidade ascendente.
Sikafloor-160 fresco deve ser protegido da umidade, condensao e gua por pelo menos 24
horas.
Evitar empoamentos na superfcie com o primer.
Quando aplicado no exterior, garantir que a temperatura seja descendente. Quando aplicado
com temperatura ascendente, podero aparecer pequenas bolhas no revestimento. Essas bolhas
podem ser fechadas aps um leve lixamento e a aplicao de camada raspada de Sikafloor-160
misturado com aproximadamente 3% de Sikafloor Extender T.
As juntas e fissuras devero ser seladas previamente com os sistemas da linha Sikadur ou
Sikafloor (fissuras estticas) ou seladas com sistema flexvel como uma junta de dilatao
(fissuras dinmicas).
Avaliao e tratamento incorretos de trincas podem levar a uma vida til reduzida e propagao
das trincas para o revestimento.
Certas condies, como altas temperaturas do substrato ou no ambiente, combinadas com
elevados carregamentos, podem resultar em marcas na resina.
Detalhes da Cura
Tempo de espera para liberao do uso
Temperatura Trfego de pessoas Cargas leves Cura completa
+10 C ~ 24 horas ~ 6 dias ~ 10 dias

Nota: Os tempos so aproximados e so afetados por condies ambientais.
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Sikafloor-161
Resina epxi para imprimao e argamassa de regularizao
Descrio do Produto
Sikafloor-161 uma resina epxi de baixa viscosidade, econmica, bicomponente.
Revestimento epxi 100% slidos conforme mtodo de teste do Deutsche Bauchemie e.V.
(Associao Alem de Qumicos para Construo)
Usos
Como primer para concreto e argamassas cimentcias e para fabricao de argamassas epxi;
Para substratos de absoro normal at fortemente absorventes;
Primer para os sistemas de revestimento econmicos Sikafloor-263 SL e Sikafloor-264;
Como ligante para argamassas de regularizao e argamassas sintticas;
Como camada intermediria sob Sikafloor-263 SL e Sikafloor-264.
Baixa viscosidade;
Boa capacidade de penetrao;
Elevada resistncia de aderncia;
Fcil aplicao;
Rpido endurecimento (tempo de espera reduzido);
Aplicao diversificada.
Testes
Aprovaes / Normas
Primer epxi, argamassa de regularizao e argamassa sinttica conforme a norma EN 1504-
2:2004 e EN 13813:2002, DoP 02 08 01 02 007 0 000004 2017, certificado pelo controle de
qualidade n 0921, certido 2017.
Certificado de teste de determinao de compatibilidade de revestimentos em concreto
saturado de gua. Relatrio n P5688 do Polymer Institute, Alemanha, maio 2009.
Dados do Produto
Parte A: 18,8 kg
Parte A (resina): Lquido transparente acastanhado
Parte B: 5,0 kg
Estocagem
Dados Tcnicos
Base qumica Densidade (a 23 C) Teor de slidos
Componente A: 1,60 kg/L (DIN EN ISO 2811-1)
Aprox. 100% (em volume) e
Resina epxi Componente B: 1,00 kg/L aprox. 100% (em peso)
Mistura (A+B): 1,40 kg/L

Argamassa sinttica: ~ 45 MPa (28 dias, +23 C/50% UR) (EN 13892-2)
Trao: SR-161 + Sikadur - 512 (1 : 10)
Resistncia flexo
Argamassa sinttica: ~ 15 MPa (28 dias, +23 C/50% UR) (EN 13892-2)

Tenso de aderncia Dureza shore D
> 1,5 MPa (falha no concreto) (ISO 4624) 76 (7 dias / +23 C) (DIN 53505)
Resistncia trmica
Exposio* Calor seco
Permanente +50 C
*No considerando exposies qumicas e mecnicas simultaneamente e apenas em combinao com sistemas Sikafloor
(antiderrapantes), com espessura mdia de 3 4 mm.
USGBC Crditos LEED

Informao do Sistema
Primer:
Base com porosidade mdia/baixa: 1 x Sikafloor-161
Base com porosidade elevada: 2 x Sikafloor-161
Argamassa sinttica para reparos (espessura > 3 mm):
Primer: 1 x Sikafloor-161
Argamassa de regularizao: 1 p.p. Sikafloor-161 + 10 p.p. Sikadur-512
Detalhes de Aplicao
Consumo / Dosagem
Primer 1 - 2 x Sikafloor-161 1 - 2 x 0,35 - 0,55 kg/m
Argamassa sinttica para 1,0 p.p. Sikafloor-161 + 2,0 kg/m/mm (mistura)
reparos (espessura > 3 mm) 10,0 p.p. Sikadur-512
Promotor de aderncia 1 2 x Sikafloor-161 1 - 2 x 0,3 - 0,5 kg/m
Esses nmeros so tericos e no so admissveis para qualquer material adicional devido a

da Sika Brasil.
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+10 C mn. / +30 C mx. +10 C mn. / +30 C mx. mx. 80%.

< 6% de umidade residual medido com Sika Tramex.
< 4% de umidade residual medido pelo Mtodo Carbureto de Clcio (Speed Test).
Ponto de orvalho
Instrues de Aplicao
Relao de mistura
Componente A:componente B = 79:21 (em peso)
Mistura
Em seguida, adicione a areia de quartzo e misture por mais 2 minutos, at ficar uniforme.
Sikafloor-161 deve ser misturado utilizando-se misturador eltrico de baixa rotao
(300-400 rpm) ou outro equipamento adequado.
Para preparo de argamassas, utilizar uma betoneira vertical de ao forada com tina, p ou cuba
giratria. No devem ser usados misturadores de queda livre.

Antes da aplicao, verificar umidade do substrato, UR e ponto de orvalho.
Sikafloor-82 EpoCem ou Sikafloor-720 EpoCem (consulte ficha dos produtos).

Primer:
aplicar duas camadas de primer. Aplique Sikafloor-161 com pincel, rolo ou rodo. Recomenda-se
espalhamento com rodo e posterior passagem de rolo em direes cruzadas.
Camada intermediria:
Caso seja necessrio criar superfcie rugosa para aumentar a ancoragem do revestimento final,
aspergir areia de quartzo Sikadur-512 aps um perodo entre 15 e 30 minutos (a +20 C) com
consumo em torno de 4 kg/m.
Argamassa sinttica para reparo e nivelamento:
Aplicar a argamassa uniformemente sobre o primer de aderncia ainda mido/viscoso, utilizando
rguas niveladoras e guias laterais, conforme necessrio. Aps um curto espao de tempo
compactar e alisar a argamassa com acabadora rotativa dotada de ps em teflon (normalmente,
20-90 rpm).
Limpar todos os equipamentos e ferramentas com thinner C imediatamente aps o uso. O
material endurecido/curado s pode ser removido mecanicamente.

Pot-life
Temperatura Tempo
+10 C ~ 50 minutos
+20 C ~ 25 minutos
+30 C ~ 15 minutos

Produtos base gua podem ser aplicados sobre Sikafloor-161 aps:
+30 C 8 horas 1 dia
Produtos base solvente podem ser aplicados sobre Sikafloor-161 aps:
Sikafloor-161 fresco deve ser protegido da umidade, condensao e gua por pelo menos 24 horas.
A argamassa sinttica com Sikafloor-161 no adequada para o contato direto frequente ou
permanente com gua, exceto aps selagem.
Devem ser realizados ensaios prticos com as misturas de argamassa de modo a avaliar a
composio granulomtrica adequada do inerte.
Quando aplicado no exterior, garantir que a temperatura seja descendente. Quando aplicado com
temperatura ascendente, podero aparecer pequenas bolhas no revestimento.
Estas bolhas podem ser fechadas aps um leve lixamento pela aplicao de camada raspada de
Sikafloor-161 misturado com aproximadamente 3% de Sikafloor Extender T.
A avaliao e tratamentos incorretos de trincas podem levar a uma vida til reduzida e propagao

Detalhes da Cura
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Sikafloor-169
Resina epxi transparente para selagem de pisos epxi Sikafloor
e argamassa de piso decorativo Sika DecoFloor
Descrio do Produto
Sikafloor-169 uma resina epxi de baixa viscosidade, transparente, bicomponente com boa
resistncia ao amarelamento.
(Associao Alem de Qumicos para Construo)
Usos
Resina transparente para argamassas epoxdicas com cargas coloridas tais como Sika DecoFloor
e Sika CompactFloor;
Resina transparente para selagem de revestimentos epoxdicos Sikafloor, com quartzo colorido
aspergido e flakes;
Pisos em estabelecimentos comerciais, escolas, universidades, estdios, museus, lojas, etc.;
Proteo de pisos Sikafloor de mdio e alto trfego;
Aprovado para uso em indstrias de alimentos, de frmacos, show rooms, depsitos, reas de
produo, corredores, etc.
Transparente;
Baixo VOC;
Baixo amarelamento;
Boa resistncia mecnica e abraso;
Baixa viscosidade;
Fcil aplicao.
Testes
Aprovaes / Normas
Certificado de Resistncia Contaminao Biolgica. Declarao de Qualificao
Tcnica CSM. Classificao ISO 846: muito boa. Relatrio n SI 1008-533.
Seguro para contato com alimentos, de acordo com a norma EC n 1935/2004 da Unio
Europeia e com a Lei sobre Alimentos, Commodities e Alimentao da Alemanha.
Relatrio de teste H-193755. Hygiene-Institut des Ruhrgebiets. Gelsenkirchen, Alemanha. 10 ago. 2010.
Teste de emisso do Sikafloor-169. Realizado pela Eurofins Scientific, de acordo com o esquema
determinado pelo Comit para a Avaliao da Salubridade de Produtos para Construo (AgBB, na sigla em
alemo) e com as diretrizes do Instituto Alemo de Tecnologia de Construo (Dibt). Amostragem, teste e
avaliao realizados de acordo com os parmetros da ISO 16000. Relatrio n 766563C.

Dados do Produto
Parte A (resina): Lquido transparente acastanhado
Parte A: 7,5 kg
Parte B (endurecedor): Lquido com leve amarelamento
Parte B: 2,5 kg
Quando exposto aos raios UV, haver descolorao (amarelamento) sem
Conj. A+B: 10,0 kg
comprometimento da performance do revestimento
Estocagem
Dados Tcnicos
Componente A: 1,10 kg/L (DIN EN ISO 2811-1)
Resina epxi Componente B: 1,00 kg/L

Resistncia compresso Resistncia flexo Dureza shore D
Sika DecoFloor: (EM-196-1) Sika DecoFloor: (EM-196-1) 80 (7 dias / +23 C)
70 MPa (7 dias / +23 C) 30 MPa (7 dias / +23 C) (DIN 53505)
Resistncia abraso
47 mg (CS 10/1.000 g/1.000 ciclos) (8 dias / 23 C) (DIN 53 109) Teste Taber
Resistncia qumica
Resistncia a diversos produtos qumicos. Consulte maiores informaes na tabela de resistncia
qumica do produto.
Resistncia trmica
Exposio* Calor seco
Permanente +50 C
exemplo no caso de limpeza e descontaminao. *No considerando exposies qumicas e mecnicas.
USGBC Crditos LEED
Mtodo de teste referncia EPA 24 - Teor de VOC < 100 g/l
Informao do Sistema
Sistemas:
Para maiores detalhes sobre Sika DecoFloor e Sika CompactFloor consulte os mtodos de
aplicao dos sistemas.
Sika DecoFloor (2 a 3 mm):
Primer: 1 ou 2 x Sikafloor-264
Argamassa de nivelamento (basecoat): 1 p.p. Sikafloor-169 + 2 p.p. Sikafloor DecoFiller BR
Pintura de acabamento (topcoat): 1 x Sikafloor-304 W (poliuretano fosco transparente)
Detalhes de Aplicao
Consumo / Dosagem
Primer 1 - 2 x Sikafloor-264 1 - 2 x 0,30 - 0,50 kg/m
Argamassa epxi de nivelamento 1,0 p.p. Sikafloor-169 + 2,0 kg/m/mm (mistura)
(basecoat) 2,0 p.p. Sika DecoFiller BR 2 mm = 4 kg/m
(espessura 2 a 3 mm) (partes em peso kg) 3 mm = 6 kg/m

Pintura de acabamento base de Sikafloor-304W ~ 1 x 0,15 kg/m
poliuretano (topcoat)
* Para melhor opacidade do sistema Sika DecoFloor utilizar sempre a colorao do Sikafloor-264 (primer epxi) na tonalidade
mais prxima do revestimento final Sika DecoFloor.
da Sika Brasil.
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+10 C mn. / +30 C mx. +10 C mn. / +30 C mx. mx. 80%.

< 4% de umidade residual Sika Tramex.
Isento de umidade ascendente de acordo com ASTM (folha de polietileno)
Ponto de orvalho
Instrues de Aplicao
Relao de mistura
Mistura
Em seguida, adicione a areia de quartzo e misture por mais 2 minutos, at ficar uniforme.
Para preparo de argamassas, utilizar uma betoneira vertical de ao forada com tina, p ou cuba
giratria. No devem ser usados misturadores de queda livre.

Sikafloor-82 EpoCem ou Sikafloor-720 EpoCem (consulte a ficha dos produtos).
Primer:
aplicar duas camadas de primer. Aplique Sikafloor-264 colorido com pincel ou rolo.

Pot-life
Temperatura Tempo
+10 C ~ 60 minutos
+20 C ~ 30 minutos
+30 C ~ 20 minutos

Antes de aplicar Sikafloor-169 sobre Sikafloor-169 ou Sikafloor-264 aguardar:
+30 C 8 horas 1 dia
Antes de aplicar Sikafloor-304W sobre Sikafloor-169 aguardar:
Antes de aplicar o Sikafloor-304W sobre o Sikafloor-169 ou outro sistema epxi Sikafloor, a
superfcie deve ser preparada atravs de leve lixamento com escova Scotch-Brite de cor preta.
Os perodos so aproximados e podem sofrer variaes de acordo com as condies do ambiente,
Sikafloor-169 fresco deve ser protegido da umidade, condensao e gua por pelo menos 24 horas.
A argamassa sinttica com Sikafloor-169 no adequada para o contato direto frequente ou
permanente com gua, exceto aps selagem.
Devem ser realizados ensaios prticos com as misturas de argamassa de modo a avaliar o efeito de
cor e a composio granulomtrica adequada do inerte.
Quando aplicado no exterior, garantir que a temperatura seja descendente. Quando aplicado com
temperatura ascendente, podero aparecer pequenas bolhas no revestimento.
Estas bolhas podem ser fechadas aps um leve lixamento pela aplicao de camada raspada de
Sikafloor-169 misturado com aproximadamente 3% de Sikafloor Extender T.

Detalhes da Cura
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Sikafloor-210 PurCem
Revestimento de poliuretano hbrido autonivelante, brilhante de
alta resistncia, para trfego mdio e pesado
Descrio do Produto
Sikafloor-210 PurCem um revestimento autonivelante, tricomponente, pigmentado, base de
gua, poliuretano modificado com cimento e agregados especiais.
um revestimento com timo acabamento esttico brilhante e liso, fcil de limpar, que pode ser
aplicado em espessuras de 3 mm a 6 mm.
Usos
Permite obter uma superfcie lisa e plana, para reas sujeitas ao trfego mdio e pesado, abraso e
alta exposio qumica, como:
Indstrias de processamento de alimentos e bebidas, reas midas ou secas, reas sujeitas ao
choque trmico, ao resfriamento e ao congelamento;
Indstrias qumicas;
Laboratrios;
Oficinas e almoxarifados.
Excelente resistncia qumica a uma variedade de cidos orgnicos e inorgnicos, lcalis,
aminas, sais e solventes (consulte o Departamento Tcnico Sika Brasil);
Superfcie brilhante resistente a riscos;
Livre de VOC (solvente voltil) e de odor;
Pode ser aplicado sobre o concreto novo com 7 a 10 dias de cura, aps a preparao adequada e
o atendimento especificao de tenso coesiva mnima de 1,5 MPa;
Revestimento monoltico (sem juntas) no so necessrias juntas adicionais, bastando manter
as juntas de dilatao ou movimentao do piso de concreto;
Fcil manuteno e limpeza;
Amplo intervalo de temperaturas de aplicao, de +10 C a +35 C.
Dados do Produto
Parte A: Lquido colorido* Parte A: bombona plstica de 3 kg
Parte B: Lquido castanho Parte B: bombona plstica de 3 kg
Parte C: P cinza natural Parte C: saco plstico de 12 kg

*cores disponveis: Bege, cinza concreto, cinza mdio Conjunto A+B+C: 18 kg
Estocagem
Se estocado apropriadamente em embalagem original e intacta, em temperatura entre +5C e
+35C, em local seco:
Parte A: 12 meses a partir da data de fabricao, protegido do congelamento;
Parte B: 9 meses a partir da data de fabricao, protegido do congelamento;
Parte C: 9 meses a partir da data de fabricao, protegido da umidade.
Dados Tcnicos
Base qumica Densidade (a +20 C) Espessura
Poliuretano cimentcio hbrido base Partes A+B+C misturadas: Mnimo 3 mm e mximo
de gua ~ 1,90 kg/L 0,03 6 mm

Resistncia compresso Flexotrao
> 48MPa aps 28 dias a +23 C / 50% UR > 15 MPa aps 28 dias a +23 C / 50% UR
(ASTM C 579) (EN-196)
Aderncia Dureza shore D
> 1,5 MPa (falha no concreto) (EN 1542) > 80
(1,5 MPa o valor mnimo recomendado para o concreto em pisos) (ASTM D 2240)
Resistncia abraso
Classe Especial Resistncia abraso severa (BS 8204 Part 2)
AR 0.5 (EN 13892-4)
(menos que 0,05 mm de profundidade de desgaste)
1.610 mg (ASTM D 4060-01)
Taber Abrader H-22 wheel/1.000 g/1.000 ciclos
Informao do Sistema
Use os produtos mencionados abaixo conforme indicado nas respectivas fichas de produto.
Sistemas de primer para o substrato:
Sistema 1: Controle de umidade sobre concreto verde:
- Primer:
Aplicao do Sikafloor-210 PurCem com 0,5 - 1,5 mm de espessura, raspado sobre o concreto.
Sistema 2: Substrato inadequado e umidade entre 4% e 6%:
- Primers:
Sikafloor-155 W completamente coberto com asperso de areia 0,4 0,7 mm Sikadur-512 para
a aplicao do Sikafloor-210 PurCem.
Sistema 3: Substrato inadequado e umidade menor que 4%:
- Primers:
Sikafloor-155 W/-161/-160 Primer completamente coberto com asperso de areia 0,4 0,7 mm
Sikadur-512 para a aplicao do Sikafloor-210 PurCem.
Autonivelante para solicitao mdia e pesada:
- Espessura da camada:
3 6 mm (incluindo camada raspada)
- Camada raspada:
Aplicar camada raspada no substrato de Sikafloor-210 PurCem com 0,5 - 1,5 mm de espessura
para selar e preencher irregularidades alm de melhorar a aparncia da camada final.
- Argamassa autonivelante:
Aplicar camada autonivelante do Sikafloor-210 PurCem no substrato imprimado na espessura
de 3 a 6mm.
Aplicaes verticais e detalhes (arremates, rodaps, etc.):
- Primer:
Sikafloor-161/-160 Primer
Aplique novamente se perder a textura pegajosa.
- Para os detalhes:
Sikafloor-29 N PurCem
- Pintura de acabamento:
1 x Sikafloor-310 PurCem
Nota: Estas configuraes de sistemas devem ser seguidas conforme descrito e no podem ser
modificadas.
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Detalhes de Aplicao
Consumo / Dosagem
Primer (veja a ficha do produto)
Primer camada raspada (opo 1):
Sikafloor-210 PurCem (partes A+B+C) ~ 1,90 kg/m para 1 mm de espessura.
Primer epxi (opo 2):
Sikafloor-161 ~ 0,35 a 0,50 kg/m
Com asperso de areia de quartzo Sikadur-512 (0.4 - 0.7 mm) ~ 1 1,5 kg/m
Camada autonivelante 3 6 mm:
Sikafloor-210 PurCem (partes A+B+C) ~ 1,90 kg/m / mm de espessura.
Este o consumo terico e no leva em conta o material adicional gasto devido porosidade do
substrato, sua irregularidade e suas variaes de nveis, nem as possveis perdas do sistema.
O substrato de concreto deve estar so e com resistncia mnima a compresso de 25 MPa, e
aderncia (pull off) mnima de 1,5 MPa.
O substrato deve estar limpo, seco ou com a superfcie saturada seca (SSS) e livre de quaisquer
contaminantes tais como leos, graxas, pinturas, agentes de cura e outros tratamentos.
da Sika Brasil.
A imprimao do substrato no normalmente requerida. Porm, devido variao na qualidade
do concreto, condies da superfcie, preparao da superfcie e condies do ambiente, uma
rea de teste de referncia recomendada para determinar a necessidade ou no do primer, para
prevenir a possibilidade de empolamento, desplacamento, bolhas e variaes estticas.
Sikafloor PurCem pode ser aplicado sobre o concreto novo (7 a 10 dias de idade) ou sobre
concretos com umidade SSS, sem a utilizao de primer, desde que o substrato atenda s
especificaes descritas.
O substrato de concreto deve ser preparado mecanicamente utilizando-se equipamento abrasivo
ou de escarificao para remover a nata de cimento a atingir uma textura aberta de CSP 3-6
conforme a indicao do International Concrete Repair Institute.
Concreto fraco deve ser removido e os defeitos da superfcie corrigidos. Falhas de concretagem e
compactao devem ser completamente expostas.
O reparo do substrato, o preenchimento dos buracos e a regularizao da superfcie devem ser
realizados utilizando-se os produtos apropriados das linhas Sikafloor, SikaDur e SikaGard.
Pontos elevados e rebarbas devem ser removidos por lixamento.
Extremidades de terminao:
Todas as extremidades livres, e juntas entre dias de trabalho dos produtos Sikafloor-210/-260
PurCem, juntas de permetro, ao redor de ralos e calhas, necessitam de ancoragem adicional
para distribuir as tenses trmicas e mecnicas. A melhor maneira cortar o piso e formar
pequenos canais para o produto ancorar. Os canais devem ter largura e profundidade de duas
vezes a espessura do Sikafloor PurCem. Consulte os detalhes das extremidades em Mtodo
de aplicao. Se necessrio, proteja todas as extremidades fixando uma chapa metlica. Nunca
chanfrado, mas sempre ancorado dentro do rebaixo executado no piso.
Juntas de expanso:
As juntas de expanso devem ser executadas no piso nas interseces de materiais diferentes. O
mesmo deve ser feito para isolar reas sujeitas ao stress trmico e vibrao, como no entorno de
pilares e em tanques. Consulte os detalhes das extremidades em Mtodo de aplicao.

+10 C mn. / +35 C mx. +10 C mn. / +35 C mx. 80% mx.

O substrato pode estar seco, ou mido sem a presena de gua superficial (superfcie seca
saturada ou SSS).
Se qualquer umidade for identificada de acordo com a ASTM D 4263 (Teste da folha de polietileno)
para a aplicao de camadas finas como as dos produtos Sikafloor-210/-260 PurCem e a
pintura dos Sikafloor-310 PurCem, testes adicionais para a determinao da quantidade real de
umidade relativa ou presso de vapor devem ser realizados.
Verifique a possibilidade da utilizao de um primer conforme indicado na estrutura do sistema.
Ponto de orvalho
O substrato e o piso no curado devem estar no mnimo 3 C acima do ponto de orvalho para
reduzir os riscos de condensao e bolhas no piso acabado.
Instrues de Aplicao
Mistura
Parte A:B:C = 1:1:4 (embalagens = 1 x 3,00 : 1 x3,00 : 1 x 12,00) em peso.
Tempo de mistura
A temperatura do material e do ambiente afetam o processo de mistura. Se necessrio, condicione
o material para a melhor situao de uso entre 15 C 21 C.
Homogeneizar a parte A antecipadamente, para garantir que todo o pigmento esteja
uniformemente distribudo utilizando um misturador eltrico de baixa rotao.
Adicione o componente A ao recipiente de mistura e adicione o componente B. Misture por
30 segundos.
Gradualmente adicione a parte C (agregado) mistura. Misture por mais 2 minutos no mnimo,
para assegurar a completa uniformizao. Durante a operao utilize uma esptula para raspar as
laterais e o fundo do recipiente pelo menos uma vez (partes A+B+C), para assegurar a completa
mistura. Misture somente unidades completas.
Use um misturador eltrico de baixa rotao (300-400 rpm) para misturar as partes A e B. Para a
preparao da mistura final utilize uma argamassadeira adequada ao produto.

Antes da aplicao verifique a umidade do substrato, a umidade relativa do ar e o ponto de orvalho.
Camada Raspada
Misture e aplique uma camada raspada do Sikafloor-210 PurCem com uma desempenadeira lisa
para espalhar o material com aproximadamente 0,5 - 1,5 mm de espessura (aproximadamente
1,90 kg/m/mm). Esta aplicao sela a superfcie do concreto e preenche as irregularidades
incluindo buracos, trincas sem movimentao. Permita que cure durante a noite (24 horas a
+20 C) antes da aplicao da camada final.
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Camada Final Autonivelante
Derrame o Sikafloor-210 PurCem misturado sobre o substrato e espalhe igualmente com uma
desempenadeira dentada ou utilize uma desempenadeira com pinos ajustveis para atingir
a espessura desejada. Tome o cuidado de espalhar uma nova mistura prxima transio da
anterior, uma vez que a transio deve estar mida para garantir a aderncia. A emenda deve ser
efetuada antes que o produto inicie a pega. Remova o ar com um rolo palitado imediatamente
aps o espalhamento (logo aps o derramamento).
O rolo palitado deve ter pelo menos 3 vezes a espessura do produto aplicado.
Limpe todas as ferramentas e equipamento de aplicao com thinner imediatamente aps o uso.
Vida til da mistura
Temperatura Tempo
+10 C ~ 45 - 50 minutos
+20 C ~ 35 - 45 minutos
+30 C ~ 20 - 25 minutos
+35 C ~ 10 - 15 minutos

Tempo de espera aps primer Sikafloor-160/-161/-155 W:
Certifique-se que o primer esteja completamente curado antes da aplicao.
Tempo de espera aps Sikafloor-210 PurCem:
+10 C 24 horas 72 horas

Estes tempos so estimados e podem ser afetados pelas variaes das condies ambientais e
das condies da base, particularmente a temperatura e a umidade relativa.
As juntas de construo/dilatao precisam ser isoladas adequadamente para evitar a perda de
material por elas.
Um sulco de ancoragem deve ser realizado em todas as extremidades ao longo da rea de
aplicao (permetro, prximo s juntas de dilatao, ralos, bueiros, pilares, bases de mquinas e
equipamentos, etc.), conforme indicado em Mtodo de aplicao, para prevenir destacamentos
durante a fase de cura. A largura e a profundidade dos sulcos devem ser de duas vezes a espessura
do revestimento aplicado.
No inicie com uma espessura e diminua para finalizar, use sempre o rebaixo no piso.
No aplique sobre argamassas cimentcias polimricas que possam expandir devido umidade
quando seladas com uma resina impermevel.
No aplique sobre substratos de concreto molhados brilhantes ou com gua.

No aplique sobre superfcies porosas onde a transmisso de vapor devido umidade pode ser
significativa durante a aplicao.
Sempre assegure uma boa ventilao quando aplicar o Sikafloor-210 PurCem em ambientes
fechados para prevenir contra o excesso de umidade no ambiente.
O produto recentemente aplicado deve ser protegido da umidade, condensao e gua por no
mnimo 24 horas.
Vapor quente para limpeza pode provocar delaminao devido ao choque trmico.
Para resultados mais consistentes recomendvel sempre realizar a camada raspada antes da
aplicao do autonivelante.
No aplique com temperaturas abaixo de 9 C ou acima de 31 C, ou com umidade relativa acima
de 80%.
No aplique sobre argamassas de cimento e areia sem reforo, asfaltos ou betumes, cermicas
vitrificadas ou pedras no porosas, azulejos e magnesitas, cobre, alumnio, madeira macia ou
compostos de poliuretano, membranas elastomricas e compsitos de fibra de polister reforada.
No aplique sobre concreto fresco ou molhado se a umidade for maior que 10%.
No aplique se a temperatura do substrato ou do ar for menos que 3 C acima do ponto de orvalho.
Durante a aplicao, proteja o substrato da condensao proveniente de tubulaes ou qualquer
outra interferncia acima do produto.
No misture o produto manualmente. No aplique sobre substratos craqueados ou ocos.
A uniformidade de cor no pode ser completamente garantida devido s variaes de lote para lote.
Utilize os produtos na sequncia dos lotes. No utilize lotes diferentes numa mesma rea.
Sempre aguarde no mnimo 48 horas aps a aplicao para colocar em servio reas que possam ter
proximidade com alimentos.
Produtos da linha Sikafloor PurCem esto sujeitos a amarelamento quando expostos radiao
UV. No entanto, este efeito no causa perdas significativas de suas propriedades, tratando-se
de problema meramente esttico. Os produtos podem ser utilizados em rea externa desde que
alteraes de cor sejam aceitas pelo cliente.
Em condies de cura lenta, sujidade superficial pode aparecer quando liberado para trfego de
pedestres, embora as propriedades mecnicas sejam alcanadas. Recomenda-se a limpeza da
sujeira com o uso de esfrego ou pano seco. Evitar a lavagem com gua durante os primeiros 3 dias.
Detalhes da Cura

+10 C ~ 36 horas ~ 48 horas ~ 7 dias
Nota: Os Os tempos so aproximados e so afetados pela troca nas condies ambientes e do
substrato.
Limpeza / Manuteno
Mtodos
Para manter a aparncia do piso aps a aplicao do Sikafloor-210 PurCem, todos os derrames
devem ser removidos imediatamente e o piso deve ser limpo regularmente com equipamentos de
escovas rotatrias, ou outro equipamento de limpeza, utilizando ceras e detergentes apropriados.
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Sikafloor-220 W Conductive
Primer epxi, bicomponente, condutivo
Descrio do Produto
Sikafloor-220 W Conductive um primer epxi, bicomponente, disperso em gua, com alta
condutividade eletrosttica.
Usos
Sikafloor-220 W Conductive deve ser aplicado como camada condutiva sob todos os sistemas
condutivos da linha Sikafloor;
Revestimento condutivo eletrosttico sobre concreto e argamassa cimentcia para diferentes
tipos de uso industrial.
Alta condutividade eletrosttica;
Fcil de aplicar;
Econmico.
Testes
Aprovaes / Normas
Revestimento epxi disperso em gua, de alta condutividade eletrosttica, conforme EN 1504-2:
2004 e EN 13956, DoP 02 08 01 02 012 0 000001 2017, certificado pelo controle de qualidade n
0921, certido 2017.
Capacidade de cobertura em conformidade com norma VW PV 3.10.7 (Paint-Wetting Impairment
Substances PWIS) como silicones, HQM GmbH, relatrio de teste n 09-09-132-5, set. 2009.
Dados do Produto
Parte A: 4,98 kg
Parte A (resina): Lquido preto
Parte B: 1,02 kg
Parte B (endurecedor): Lquido branco
Conjunto A+B: 6 kg
Estocagem
Dados Tcnicos
Resina epxi Componente A: ~ 1,15 kg/L (DIN EN ISO 2811-1)
Aprox. 34% (em volume) e
dispersa Componente B: ~ 1,06 kg/L
em gua aprox. 44% (em peso)
Mistura (A+B): ~ 1,04 kg/L
Comportamento eletrosttico
Resistividade mdia tpica de terra: 103 RG 104 * (IEC 61340-4-1)
*As leituras podem variar dependendo das condies do ambiente (ex: temperatura, umidade) e do equipamento de medio utilizado.
USGBC Crditos LEED
Sikafloor-220 W Conductive atende aos requisitos LEED
Mtodo SCAQMD 304-91, teor de VOC < 100 g/L

Informao do Sistema
Aterramento: Sikafloor Leitset (kit de aterramento)
Primer Condutivo: 1 x Sikafloor-220 W Conductive
Revestimento: 1 x Sikafloor-220 W Conductive
1 x Sikafloor-262 AS N ou AS N Thixo
1 x Sikafloor-235 ESD
1 x Sikafloor-266 ECF CR
1 x Sikafloor-269 ECF CR
1 x Sikafloor-381 AS
1 x Sikafloor-390 AS / ECF
Pintura Condutiva: 1 x Sikafloor-230 ESD TopCoat (opcional)
Nota: As configuraes dos sistemas descritos devem ser seguidas por completo e no devem ser
alteradas.
Detalhes de Aplicao
Consumo / Dosagem
Primer Sikafloor-161 0,3 - 0,5 kg/m
Regularizao (opcional) Argamassa sinttica com Ver ficha tcnica do
Sikafloor-161 Sikafloor-161
Primer condutivo Sikafloor-220 W Conductive 0,08 - 0,10 kg/m
Revestimento condutivo Sikafloor-262 AS N ~ 2,5 kg/m
Sikafloor-262 AS N Thixo ~ 0,75 kg/m
Sikafloor-235 ESD mximo 2,5 kg/m
Sikafloor-266 ECF CR mximo 2,5 kg/m
Sikafloor-269 ECF CR mximo 2,5 kg/m
Sikafloor-381 AS ~ 2,5 kg/m
Sikafloor-390 AS ~ 2,5 kg/m
Pintura condutiva (opcional) Sikafloor-230 ESD TopCoat ~ 0,15 kg/m
Valores tericos que no contemplam consumos adicionais devido a porosidade do substrato,

da Sika Brasil.
Partes soltas do concreto devem ser removidas e defeitos como bolhas de ar e vazios devem ser
expostos e reparados.
superfcie bem acabada e livre de irregularidades.
468 www.sika.com.br
+10 C mn. / +30 C mx. +10 C mn. / +30 C mx. mx. 75%.

4% de umidade residual
Mtodo de teste: Sika Tramex ou Mtodo de Carbureto de Clcio (Speed Test).
Instrues de Aplicao
Relao de mistura
Mistura
Sikafloor-220 W Conductive deve ser misturado utilizando-se misturador eltrico de baixa
rotao (300-400 rpm) ou outro equipamento adequado.
Aplicar uniformemente 1 demo de Sikafloor-220 W Conductive com um rolo de pelo curto (12 mm).
Pot-life
Temperatura Tempo
+10 C ~ 120 minutos
+20 C ~ 90 minutos
+30 C ~ 30 minutos

Antes de aplicar Sikafloor-220 W Conductive sobre Sikafloor-161, aguarde:
Antes de aplicar Sikafloor-235 ESD, -262 AS N, -262 AS N Thixo, -266 ECF CR, -269 ECF CR, -390
AS/ECF ou -381 AS sobre Sikafloor-220 W Conductive, aguarde:
Os prazos citados so aproximados e podem ser afetados por mudanas climticas,
particularmente pela temperatura e umidade relativa.

Este produto deve ser aplicado apenas por profissionais experientes.
No aplicar Sikafloor-220 W Conductive em substratos com umidade ascendente.
Aplique Sikafloor-220 W Conductive somente sobre superfcies de concreto e argamassa nivelados
e imprimados.
No suprima a aplicao de primer epxi antes da aplicao do Sikafloor-220 W Conductive.
Aps aplicao, proteger o Sikafloor-220 W Conductive da gua por pelo menos 24 horas.
Apenas inicie a aplicao do primer condutivo Sikafloor-220 W Conductive quando a camada de
primer epxi Sikafloor-161 estiver completamente seca e sem pontos com textura pegajosa. De
outra forma, h risco para as propriedades condutivas.
Ferramentas:
Fornecedor recomendado:
PPW-polyplan-Wekzeuge GmbH, Fone: +49 40 559 7260, www.polyplan.com
Antes da aplicao do sistema de piso condutivo, uma rea de teste deve ser aplicada. Esta
rea de referncia deve ser testada e avaliada previamente pelo cliente/aplicador. Os valores
de condutividade e mtodos de medida devem ser previamente especificados. altamente
recomendvel que o nmero de medies da condutividade siga a tabela abaixo:
rea do piso Nmero de medies
< 10 m 1 medio / m
10 - 100 m 10 - 20 medies
> 100 m 10 medies / 100 m
Em caso de valores menores ou maiores que o requerido, uma medio adicional deve ser realizada,
aproximadamente 30 cm ao redor do ponto com leitura insuficiente. Se o novo valor estiver de
acordo com os requisitos, a rea total aceita.
Instalao dos pontos de aterramento:
Certifique-se de que esteja utilizando sistema original Sikafloor Leitset (sistema Sikafloor
de aterramento) para conexo dos pontos. Cada ponto de aterramento capaz de conduzir
aproximadamente 300 m. Os pontos de aterramento devem ser conectados aos barramentos,
os quais devem ser avaliados e aprovados por engenheiros eltricos de acordo com as normas e
regulamentos vigentes.
Nmero de pontos de aterramento:
Pelo menos 2 pontos por ambiente. O nmero timo de pontos depende das condies do local e
deve ser especificada em projeto.
A m avaliao e tratamento de fissuras pode levar a reduo da durabilidade do produto e a
reflexo das fissuras no revestimento pode interromper a condutividade.
Detalhes da Cura
Temperatura Trfego de pessoas
+10 C ~ 26 horas
+20 C ~ 16 horas
+30 C ~ 8 horas
470 www.sika.com.br
Sikafloor-235 ESD
Revestimento epxi, bicomponente,
dissipativo
Descrio do Produto
Sikafloor-235 ESD uma resina epxi bicomponente, autonivelante, dissipativa, colorida.
(Associao Alem de Qumicos para Construo).
Usos
Revestimento de proteo e/ou decorao, autonivelante, dissipativo, para substratos de
concreto e argamassa para trfego mdio a pesado;
Particularmente adequado para reas com requisitos de superfcie dissipativa para cargas
eletrostticas (tenso do corpo);
Aplicaes tpicas incluem indstrias de processamento, montagem, instalao, embalagem, teste
ou transporte de componentes eletrnicos, salas limpas, indstria farmacutica, automotiva, etc.
Gerao de tenso do corpo < 30 V*;
Boa resistncia mecnica e qumica;
Fcil de aplicar;
Fcil de limpar;
Atende aos requisitos gerais para pisos dissipativos;
Impermevel.
Testes
Aprovaes / Normas
Revestimento autonivelante, colorido, base de resina epxi, de acordo com as normas EN 1504-
2:2004 e EN 13956, DoP 02 08 01 02 037 0 000005 2017, certificado pelo controle de qualidade n
0921, certido 2017.
*Testes de propriedades eletrostticas em acordo com IEC 61340-5-1, Polymer Institute,
relatrio de teste P 4956-1-E, nov. 2007.
Testes de propriedades eletrostticas em acordo com IEC 61340-5-1, SP Institute,

relatrio de teste F 900355:B, fev. 2009.
Atende aos requisitos das normas ANSI/ESD S20.20-2007 e IEC 61340-5-1 (Testes Internos).
Classificao ao fogo em conformidade com a norma EN 13501-1, relatrio n 2007-B-0181/18,

MPA Dresden, Alemanha, maio 2007.
Certificado de emisso de partculas Sikafloor-235 ESD, Especificaes de Qualificao CSM

(Clean Room Suitable Materials) conforme ISO 14644-1, classe 4, relatrio n SI 0706-406, e
GMP classe A, relatrio n SI1008-533.
Certificado de emisso de gases Sikafloor-235 ESD: Especificaes de Qualificao CSM (Clean

Room Suitable Materials) conforme ISO 14644-8, classe 6.8, relatrio n SI 0706-406.
Resistncia biolgica conforme ISO 846, relatrio CSM n SI1008-533.
Teste de Compatibilidade de Pintura em acordo com BMW-Standard 09-09-132-5, Polymer

Institute, relatrio de teste P 5541, ago. 2008.
Capacidade de cobertura em conformidade com especificao Mercedez-Benz PBODC380/

PBVCE380 (Paint-Wetting Impairment Substances PWIS) como silicones, relatrio de teste
VPT n 07LL165, abr. 2008.

Dados do Produto
Parte A (resina): Lquido colorido
Parte A:
19,5 kg
Cores disponveis: Sob consulta. Devido natureza das fibras de carbono que
Parte B:
promovem a condutividade, no possvel atingir cores exatas. Em cores muito
5,5 kg
brilhantes (como amarelo e laranja), este efeito ressaltado. Mediante exposio
Conjunto A+B:
luz solar direta poder ocorrer alguma descolorao e variao de cor. Este
25 kg
fenmeno no afeta a funo e o desempenho do revestimento.
Estocagem
Dados Tcnicos
Componente A: ~ 1,69 kg/L (DIN EN ISO 2811-1)
Aprox. 100% (em volume)
Resina epxi Componente B: ~ 1,03 kg/L
e aprox. 100% (em peso)
Resistividade de terra1: RG < 109 (IEC 61340-4-1)
Resistividade mdia tpica de terra: 104 RG 106 2) (IEC 61340-4-1)
Gerao tenso do corpo2: < 100 V (IEC 61340-4-5)
Resistncia do sistema (pessoa/piso/sapato)3: < 35 M (IEC 61340-4-5)
1
Em acordo com IEC 61340-5-1 e ANSI/ESD S20.20.
2
As leituras podem variar dependendo das condies do ambiente (ex: temperatura, umidade) e do equipamento de medio utilizado.
3
Ou <109 + gerao tenso do corpo de < 100 V, para leituras > 35 M .
USGBC Crditos LEED
Sikafloor-235 ESD atende aos requisitos LEED;
EQ Crdito 4.2: Materiais com Baixa Emisso: Tintas e Revestimentos;
Mtodo SCAQMD 304-91 Teor de VOC < 100 g/L.

Resistncia compresso Resistncia flexo
Resina: ~ 44 MPa (28 dias / +23 C) (EN 196-1) Resina: ~ 20 MPa (28 dias / +23 C) (EN 196-1)

> 1,5 MPa (falha no concreto) (ISO 4624) 58 (aps 7 dias / +23 C) (DIN 53505)
Resistncia abraso
60 mg (CS 10/1.000 g/1.000 ciclos) (28 dias / +23 C) (DIN 53109)
Resistncia qumica
Resiste a diversos agentes qumicos. Consulte o Departamento Tcnico da Sika Brasil.
Resistncia trmica
Exposio* Calor seco
Permanente +50 C
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Informao do Sistema
Sistema autonivelante 1.0 1,5 mm (acabamento semibrilho):
Revestimento: 1 x Sikafloor-235 ESD, com carga Sika Filler-1 BR
Revestimento texturado:
Revestimento: 1 x Sikafloor-390 AS + Sikafloor Extender T
Revestimento: 1 x Sikafloor-235 ESD + Sikafloor Extender T
alteradas. Devido natureza das fibras de carbono que promovem a condutividade, irregularidades
superficiais so passveis de ocorrer. Este fenmeno no afeta a funo e o desempenho do
revestimento. No utilize Sikafloor-230 ESD TopCoat para recobrir Sikafloor-235 ESD.
Detalhes de Aplicao
Consumo / Dosagem
Regularizao (opcional) Argamassa sinttica com Ver ficha tcnica do Sikafloor-161
Sikafloor-161
Primer condutivo Sikafloor-220 W 0,08 - 0,10 kg/m
Conductive
Revestimento Sikafloor-235 ESD, Mximo 2,5 kg/m de resina + Sika
autonivelante com altos com carga Filler-1 BR* p/ espessura 1 mm: 1:0,2
requisitos estticos Sika Filler-1 BR* partes em peso (~ 1,3 + 0,3 kg/m)
p/ espessura 1,5 mm: a relao de mistura
pode variar dependendo da temperatura:
1:0,1 partes em peso (~ 2,3 + 0,2 kg/m) a
1:0,2 partes em peso (~ 2,1 + 0,4 kg/m)
Revestimento Sikafloor-235 ESD, com Mximo 2,5 kg/m de resina +
autonivelante (espessura carga Sikafloor F-34* Sikafloor F-34*
~ 1,5 mm) A relao de mistura pode variar
dependendo da temperatura:
Revestimento texturado Sikafloor-235 ESD 0,7 - 0,8 kg/m
(espessura ~ 0,5 mm) + Sikafloor Extender T 1,5% - 2% (em peso)
+ Thinner C 1,5% - 2% (em peso)
*Todos os valores determinados utilizando areia de quartzo 0,1-0,3 mm da Quarzwerke GmbH
Frechen e Sika Filler-1 BR. Outros tipos de areia de quartzo causaro efeito no produto, como
relao de mistura, capacidade de nivelamento e alterao esttica.
Em geral, quanto menor a temperatura, menor a quantidade de agregado.
da Sika Brasil.

superfcie bem acabada e livre de irregularidades. Desnivelamentos iro influnciar na espessura
do revestimento e consequentemente na condutividade.

+10 C mn. / +30 C mx. +10 C mn. / +30 C mx. mx. 80%

Ponto de orvalho
reduzir o risco de condensao e a formao de bolhas e eflorescncias no piso pronto.
Instrues de Aplicao
Relao de mistura
Mistura
Em seguida, adicione a areia de quartzo F34 ou Sika Filler-1 BR e misture por mais 2 minutos,
at ficar uniforme.

Sikafloor-235 ESD deve ser misturado utilizando-se misturador eltrico de baixa rotao
Se a umidade do substrato for superior a 4%, aplicar antes barreira temporria ao vapor Sikafloor
EpoCem (consulte ficha dos produtos).
Regularizao:
Superfcies irregulares devem ser regularizadas previamente, pois variaes de espessura do
Sikafloor-235 ESD podem influnciar a condutividade. Utilize argamassa de regularizao
Sikafloor-161 (consulte a ficha do produto).
Aplicao do sistema de aterramento:
Ver item Notas de aplicao / Limitaes.
474 www.sika.com.br
Aplicao do primer condutivo:
Consulte a ficha do produto Sikafloor-220 W Conductive.
Sistema autonivelante:
Sikafloor-235 ESD deve ser vertido e espalhado com auxlio de desempenadeira dentada. Na
sequncia, passe imediatamente o rolo palitado em duas direes.
Aps a aplicao, utilize a face lisa da desempenadeira para alisar o produto e atingir alto grau de
acabamento.
Revestimento texturado:
Sikafloor-235 ESD (sem carga) deve ser vertido e espalhado com auxlio de desempenadeira
dentada, e o acabamento realizado com rolo texturado e passadas cruzadas.
Pot-life
Temperatura Tempo
+10 C ~ 40 minutos
+20 C ~ 25 minutos
+30 C ~ 15 minutos

Antes de aplicar Sikafloor-235 ESD sobre Sikafloor-220 W, aguarde:
No aplicar Sikafloor-235 ESD em substratos com umidade ascendente.
No suprima a aplicao da camada de primer.
Aps aplicao, proteger o Sikafloor-235 ESD da gua por pelo menos 24 horas.
Apenas inicie a aplicao do primer condutivo Sikafloor-220 W quando a camada de primer epxi
Sikafloor-161 estiver completamente seca e sem pontos com textura pegajosa. De outra forma,
h risco para as propriedades condutivas.
Ferramentas:
Desempenadeira dentada para sistema autonivelante:
Mod. n 656, dentes n25
Desempenadeira dentada para revestimento texturado:
Mod. n 999 ou espalhador de adesivo n 777, dentes n23
Espessura do revestimento: ~ 1,5 mm
Espessura excessiva (maior que 2,5 kg/m) pode causar reduo da condutividade.
Antes da aplicao do sistema de piso condutivo, uma rea de teste deve ser feita. Esta rea
de referncia deve ser testada e avaliada previamente pelo cliente/aplicador. Os valores de
condutividade e mtodos de medida devem ser previamente especificados. altamente
rea do piso Nmero de medies
< 10 m 1 medio / m
10 - 100 m 10 - 20 medies
> 100 m 10 medies / 100 m

Em caso de valores menores ou maiores que o requerido, uma medio adicional deve ser
realizada, aproximadamente 30 cm ao redor do ponto com leitura insuficiente. Se o novo valor
estiver de acordo com os requisitos, a rea total aceita.
Note que os resultados de medida da verso tixotrpica do Sikafloor-235 ESD podem variar
devido ao acabamento texturado da superfcie.
deve ser especificado em projeto.
Nota: Vesturios ESD, condies do ambiente, equipamentos de medio, limpeza do piso e o
operador exercem influncia substancial nos resultados medidos.
Todos os valores de medio para o Sikafloor-235 ESD especificados na ficha do produto (exceto
aqueles que se referem a valores de referncia) foram obtidos sob as seguintes condies:
Calados ESD (com meias de algodo) em acordo com os requisitos da norma DIN-EN-61340-4-3
(clima 2, resistividade < 5 MOhm).
Tamanho do calado ESD: 42 (EU) / 8 (UK) / 8,5 (US)
Peso do operador: 90 kg
Condies do ambiente: +23 C / UR 50%
Equipamento de medio (resistividade de terra): Insulation Tester ET-150 PC. Fornecedor: ET &
ESD Lsungen Diana Conrads.
Eletrodos de superfcie: Eletrodo de borracha de carbono. Peso: 2,5 kg (+/- 0,25 kg); Dimetro: 65
mm (+/- 5 mm); Dureza do pad de contato: Shore A 60 (+/- 10).
Equipamento de medio (teste do sistema): Insulation Tester ET-150 PC. Fornecedor: ET & ESD
Lsungen Diana Conrads.
Equipamento de medio (teste da caminhada): Walking Test-Kit ET-200. Fornecedor: ET & ESD
Lsungen Diana Conrads.
Certas condies, como fontes de calor sob o piso ou altas temperaturas do ambiente, combinados
com altas cargas pontuais, podem causar marcas no revestimento.
Para garantia de homogeneidade de cores, certifique-se que Sikafloor-235 ESD seja aplicado em
cada ambiente com embalagens de mesmo lote de fabricao.
Detalhes da Cura

+10 C ~ 4 dias ~ 8 dias ~ 10 dias
+20 C ~ 3 dias ~ 6 dias ~ 7 dias
+30 C ~ 2 dias ~ 5 dias ~ 6 dias
Limpeza / Manuteno
Mtodos
Para manter o aspecto e a aparncia aps a aplicao do Sikafloor-235 ESD, todos os respingos
devem ser imediatamente removidos, alm de limpeza regular com equipamentos mecnicos
com escovas rotativas, secadores, hidrojatos e aspiradores a vcuo usando detergentes, ceras,
disperses acrlicas e equipamentos de limpeza e/ou respectivos acessrios adequados.
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Sikafloor-250 EP
Revestimento epxi para pintura e selagem de pisos
Descrio do Produto
Sikafloor-250 EP um revestimento colorido para pisos, base de resina epxi, bicomponente,
100% slidos.
Usos
Pintura de pisos de concreto ou argamassa sujeitos a desgaste mdio em depsitos, reas de
produo, salas tcnicas, garagens, indstrias de alimentos, hospitais, laboratrios, etc.;
Selagem para sistemas antiderrapantes em reas molhadas (indstrias de bebidas alimentos,
oficinas de manuteno, reas de lavagem) e em estacionamentos;
Alta durabilidade;
Excelente Resistncia abraso;
Rpida liberao;
Impermevel;
Fcil de aplicar e de limpar;
Econmico;
Isento de solventes, no oferece riscos de contaminao;
Acabamento brilhante;
Possibilidade de acabamento antiderrapante.
Testes
Aprovaes / Normas
Sikafloor-250 EP atende aos requisitos da norma ABNT NBR 14050.
Dados do Produto
Parte A (resina): Lquido colorido Parte A: 3,16 kg
Parte B (endurecedor): Lquido transparente Parte B: 0,84 kg
Cores disponveis: sob consulta Conjunto A+B: 4 kg
Estocagem
Dados Tcnicos
Componente A: 1,60 kg/L
~ 100% (por volume) e
Resina epxi Componente B: 1,00 kg/L
~ 100% (por peso)

Resistncia abraso
70 mg (CS 10/1.000 g/1.000 ciclos) (7 dias / +23 C) (DIN 53109 (Teste de Abraso Taber))

> 3,0 MPa (falha no concreto) (NBR 14050) 80 (7 dias / +23 C) (DIN 53505)
Resistncia qumica
Resistente a vrios produtos qumicos. Consulte o Departamento Tcnico da Sika Brasil.
Resistncia trmica
Exposio* Calor seco
Permanente +50 C
exemplo, no caso de limpeza e descontaminao. *No considerando exposies qumicas e mecnicas
simultaneamente.
Informao do Sistema
Pintura lisa:
Primer: 1 x Sikafloor-160 ou Sikafloor-161 (opcional)
Revestimento: 2-3 x Sikafloor-250 EP
Pintura antiderrapante:
Primer: 1 x Sikafloor-160 ou Sikafloor-161 (opcional)
Camada antiderrapante: 1 x Sikafloor-250 EP + 10% p.p. Sikadur-515
Selagem: 1 x Sikafloor-250 EP
Nota: Para substratos de concreto com absoro normal, a imprimao com Sikafloor-160 ou
Sikafloor-161 no necessria.
Detalhes de Aplicao
Consumo / Dosagem
Sistema de revestimento Produto Consumo(3)
Primer(1) Sikafloor-160 ou Sikafloor-161 0,05 - 0,10 kg/m
Pintura lisa de baixa 2 x Sikafloor-250 EP 0,10 - 0,15 kg/m/demo
espessura (150 - 180)
Pintura lisa de alta 2-3 x Sikafloor-250 EP 0,15 - 0,20 kg/m/demo
espessura (180 - 400)(2)

Pintura antiderrapante
- Camada antiderrapante 1 x Sikafloor-250 EP + 10% p.p. 0,15 - 0,20 kg/m + 0,075
Sikadur-515 0,100 kg
- Camada selagem 1 x Sikafloor-250 EP 0,10 - 0,15 kg/m
(1)
Aplicao raspada com desempenadeira lisa.
(2)
Para pinturas com espessura do filme seco superior a 400 , utilize Sikafloor-264.
(3)
Valores tericos que no contemplam consumos adicionais devidos a porosidade do substrato,
O substrato de concreto deve ter fora de compresso o suficiente (mnimo de 25 N/mm ) com
uma resistncia de arrancamento de no mnimo 1,5 N/mm.
O substrato deve estar limpo, seco e livre de todos contaminantes como poeira, leo, graxa,
revestimentos, tratamentos de superfcie, etc.
da Sika Brasil.
478 www.sika.com.br
Substratos de concreto devem ser limpos e preparados mecanicamente por jato abrasivo ou equipamento
de escarificao a fim de remover nata de cimento e contaminaes e criar uma superfcie rugosa.
Concreto de baixa resistncia ou desplacado deve ser removido e vazios devem ser identificados.
utilizando-se produtos apropriados das linhas SikaGrout, Sikadur, Sikafloor e SikaGard.

+10 C mn. / +30 C mx. +10 C mn. / +30 C mx. mx. 80%.

4% de umidade contida
Mtodo de teste: medidor Sika Tramex, Medida CM ou mtodo do Forno Seco.
No h elevao de umidade de acordo com mtodo ASTM do filme de polietileno.
Ponto de orvalho
Cuidado com condensao.
reduzir o risco de condensao ou eflorescncias no piso pronto.
Nota: Baixas temperaturas e alta umidade aumentam as condies e probabilidade de eflorescncias.
Instrues de Aplicao
Relao de mistura
Mistura
Para a camada antiderrapante, adicione 10% (em peso) de areia de quartzo Sikadur-515.
Sikafloor-250 EP deve ser perfeitamente misturado usando um misturador de baixa rotao
(300-400 rpm) ou equipamento similar.
Sikafloor-82 EpoCem ou Sikafloor-720 EpoCem (consulte ficha dos produtos).
Primer:
Assegure que uma camada contnua e livre de poros seja aplicada sobre o substrato.
Revestimento:
Sikafloor-250 EP aplicado uniformemente com rolo de pelo curto para epxi.
Um acabamento sem juntas pode ser conseguido se uma ponta mida mantida durante a aplicao.
Aplicaes no uniformes do material e diferenas nas espessuras das camadas podem causar
diferenas no brilho da superfcie.

Limpar todos os equipamentos e ferramentas thinner C imediatamente aps o uso. O material
Pot-life
30 minutos em uma temperatura de 25 C.
Sikafloor-250 EP pode ser aplicado sobre Sikafloor-161 aps:
+30 C 4 horas 1 dia
Sikafloor-250 EP pode ser aplicado sobre Sikafloor-250 EP aps:
No aplicar Sikafloor-250 EP em substratos com umidade ascendente.
Sikafloor-250 EP fresco deve ser protegido da umidade, condensao e gua por pelo menos 24 horas.
Sempre assegure ventilao adequada quando aplicar Sikafloor-250 EP em espaos confinados
para evitar problemas durante a cura.
O brilho do produto final pode variar de acordo com a temperatura e a absoro do substrato.
Para cores claras pode ser necessria aplicao de vrias demos de Sikafloor-250 EP para
alcanar uma maior opacidade.
Sob ao direta da radiao solar podem ocorrer descolorao e mudana de cor, mas sem
influncia na funo e desempenho do revestimento.
Para combinao exata de cor, tenha certeza que o Sikafloor-250 EP em cada rea aplicada,
tenha os mesmos nmeros de lote.

Detalhes da Cura
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Revestimento de poliuretano hbrido autonivelante, brilhante de
alta resistncia, para trfego mdio a pesado
Descrio do Produto
Sikafloor-260 PurCem um revestimento autonivelante, tricomponente, pigmentado, base de
gua, poliuretano modificado com cimento e agregados especiais.
um revestimento com timo acabamento esttico brilhante, fcil de limpar, de acabamento liso e
aplicado em espessuras de 1,5 mm a 3 mm.
Usos
Permite obter uma superfcie lisa e plana, para reas sujeitas ao trfego mdio e pesado, abraso e
Indstrias qumicas;
Laboratrios;
Excelente resistncia qumica a uma variedade de cidos orgnicos e inorgnicos, lcalis, aminas,
sais e solventes (consulte o Departamento Tcnico Sika Brasil);
Superfcie brilhante resistente a riscos;
Coeficiente de expanso trmica similar ao do concreto, permitindo movimentao do
revestimento com o substrato quando das mudanas de temperatura. O revestimento manter
sua caracterstica fsica original para temperaturas de trabalho de -40 C (-40 F) at
+70 C (+158 F);
Livre de VOC (solvente voltil) e de odores;
Dados do Produto
Parte C: P cinza natural Parte C: saco plstico de 9 kg
*cores disponveis: Bege, cinza concreto, cinza mdio Conjunto A+B+C: 15 kg
Estocagem

Dados Tcnicos
Partes A+B+C misturadas: Mnimo 1,5 mm e mximo
Poliuretano cimentcio hbrido
~ 1.85kg/L 0,03 3 mm

> 48MPa aps 28 dias a +23 C / 50% UR > 15 MPa aps 28 dias a +23 C / 50% UR
(ASTM C 579) (EN-196)
> 1,5 MPa (falha no concreto) (EN 1542) > 80
Resistncia abraso
AR 0.5 (EN 13892-4)
1.610 mg (ASTM D 4060-01)
Informao do Sistema
Use os produtos mencionados abaixo conforme indicado nas respectivas fichas de produto:
- Primer:
Aplicao do Sikafloor-260 PurCem com 0,5 - 1,5 mm de espessura, raspado sobre o concreto.
- Primers:
Sikafloor-155 W completamente coberto com asperso de areia 0,4 0,7 mm Sikadur-512 para
a aplicao do Sikafloor-260 PurCem.
- Primers:
Sikafloor-155 W/-161/-160 Primer completamente coberto com asperso de areia 0,4 0,7 mm
Sikadur-512 para a aplicao do Sikafloor-260 PurCem.
Autonivelante para solicitao mdia e pesada:
- Espessura da camada:
1,5 3 mm (incluindo camada raspada)
- Camada raspada:
Aplicar camada raspada no substrato de Sikafloor-260 PurCem com 0,5 - 1,5mm de espessura
para selar e preencher irregularidades alm de melhorar a aparncia da camada final.
- Argamassa autonivelante:
Aplicar camada autonivelante do Sikafloor-260 PurCem no substrato imprimado na espessura
de 1,5 a 3 mm.
- Primer:
Sikafloor-161/-160 Primer
- Para os detalhes:
- Pintura de acabamento:
modificadas.
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Detalhes de Aplicao
Consumo / Dosagem
Primer (veja a ficha tcnica do produto):
Primer camada raspada (opo 1):
Sikafloor-260 PurCem (partes A+B+C) ~ 1,80 kg/m para 1 mm de espessura.
Primer epxi (opo 2):
Com asperso de areia de quartzo Sikadur-512 (0,4 - 0,7 mm) ~ 1 1,5 kg/m
Camada autonivelante 1,53 mm:
Sikafloor-260 PurCem (partes A+B+C) ~ 1,80 kg/m/mm de espessura.
substrato, sua irregularidade e suas variaes de nvel, nem as possveis perdas do sistema.
O substrato de concreto deve estar com resistncia mnima a compresso de 25 MPa, e aderncia
(pull off) mnima de 1,5 MPa.
da Sika Brasil.
Todas as extremidades livres, e juntas entre dias de trabalho dos produtos Sikafloor-210/-260
PurCem, juntas de permetro, ao redor de ralos e calhas, necessitam de ancoragem adicional
Juntas de expanso:

+10 C mn. / +35 C mx. +10 C mn. / +35 C mx. 80% mx.

saturada ou SSS).
Ponto de orvalho
Instrues de Aplicao
Mistura
Parte A:B:C = 1:1:3 (embalagens = 1 x 3,00 : 1 x 3,00 : 1 x 9,00) em peso.
Tempo de mistura
o material para a melhor situao de uso entre 15 C 21 C.
uniformemente distribudo, utilizando um misturador eltrico de baixa rotao.
Adicione o componente A ao recipiente de mistura e adicione o componente B. Misture por 30
segundos.

Camada Raspada
Misture e aplique uma camada raspada do Sikafloor-260 PurCem com uma desempenadeira lisa
para espalhar o material com aproximadamente 1,5 mm de espessura (aproximadamente
2,7 kg/m). Esta aplicao sela a superfcie do concreto, e preenche as irregularidades incluindo
buracos e trincas sem movimentao. Permita que cure durante a noite (24 horas a +20 C) antes
da aplicao da camada final.
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Camada Final Autonivelante
Derrame o Sikafloor-260 PurCem misturado sobre o substrato e espalhe igualmente com uma
desempenadeira dentada ou utilize uma desempenadeira com pinos ajustveis para atingir a
espessura desejada. Tome o cuidado de espalhar uma nova mistura prxima transio da anterior,
uma vez que a transio deve estar mida para garantir a aderncia. A emenda deve ser efetuada
antes que o produto inicie a pega. Remova o ar com um rolo quebra-bolhas imediatamente aps o
espalhamento (logo aps o derramamento).
O rolo quebra-bolhas deve ter pelo menos 3 vezes a espessura do produto aplicado.
Limpe todas as ferramentas e equipamento de aplicao com thinner imediatamente aps o uso.
Vida til da mistura
Temperatura Tempo
+10 C ~ 45 - 50 minutos
+20 C ~ 35 - 45 minutos
+30 C ~ 20 - 25 minutos
+35 C ~ 10 - 15 minutos

Tempo de espera aps primer Sikafloor-161/-160 Primer ou -155 W:
Tempo de espera aps Sikafloor-260 PurCem:

material por elas.
aplicao (permetro, prximo s juntas de dilatao, ralos, bueiros, pilares, bases de mquinas e
equipamentos, etc.), conforme indicado em Mtodo de aplicao, para prevenir destacamentos

mnimo 24 horas.
No aplique com temperaturas abaixo de 9 C ou acima de 31 C, ou com umidade relativa acima
de 85%.
No aplique se a temperatura do substrato ou do ar for menos que 3 C que o ponto de orvalho.
Durante a aplicao, proteja o substrato da condensao proveniente de tubulaes ou qualquer
A uniformidade de cor no pode ser completamente garantida devido s variaes de lote para lote.
Utilize os produtos na sequncia dos lotes. No utilize lotes diferentes numa mesma rea.
Produtos da linha Sikafloor PurCem esto sujeitos a amarelamento quando expostos radiao
Em condies de cura lenta, sujidade superficial pode aparecer quando liberado para trfego de
pedestres, embora as propriedades mecnicas sejam alcanadas. Recomenda-se a limpeza da
sujeira com o uso de esfrego ou pano seco. Evitar a lavagem com gua durante os primeiros 3 dias.
Detalhes da Cura

Nota: Os tempos so aproximados e so afetados pela troca nas condies ambientes e do
substrato.
Limpeza / Manuteno
Mtodos
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Sikafloor-262 AS N
Revestimento epxi autonivelante, bicomponente, condutivo
Descrio do Produto
Sikafloor-262 AS N uma resina epxi bicomponente, autonivelante, condutiva, colorida.
Usos
Revestimento autonivelante condutivo, decorativo, para pisos de concreto e argamassas
cimentcias sujeitos a cargas de abraso de normal a medianamente pesada;
Adequado como camada de desgaste em instalaes industriais de indstrias automotiva,
eletrnica e farmacutica, assim como reas de armazenamento e logstica;
Adequado particularmente para reas com equipamentos de alta sensibilidade eletrnica, por
exemplo mquinas CNC, salas de informtica, hangares de manuteno de aeronaves, salas de
carregamento de baterias e reas sujeitas a alto risco de exploso, entre outras.
Condutivo;
Alta resistncia qumica e mecnica;
Fcil de limpar;
Econmico;
Impermevel;
Acabamento semibrilhante;
Possvel acabamento antiderrapante.
Testes
Aprovaes / Normas
Revestimento epxi colorido, autonivelante conforme as normas EN 1504-2:2004 e EN 13956, DoP
02 08 01 02 014 0 000007 2017, certificado pelo controle de qualidade n 0921, certido 2017.
Classificao ao fogo em conformidade com a norma EN 13501-1, relatrio n 2007-B-0181/17,
MPA Dresden, Alemanha, maio 2007;
Testes de propriedades eletrostticas em acordo com IEC 61340, SP Institute, relatrio de teste
F 900355:A, fev. 2009.
Teste de Compatibilidade de Pintura em acordo com BMW-Standard 09-09-132-5, Polymer
Teste de Varnishability de acordo a VW-standard PV 3.10.7 (Paint-Wetting Impairment
Substances PWIS: Substncias Danosas Pintura mida) como silicones, HQM GmbH,
relatrio de teste 09-09-132-4, set. 2009.
Dados do Produto PISOS E REVESTIMENTOS INDUSTRIAIS

Parte A:
21 kg
Cores disponveis: Sob consulta. Devido natureza das fibras de carbono que
Parte B:
promovem a condutividade, no possvel atingir cores exatas. Em cores muito
4 kg
brilhantes (como amarelo e laranja), este efeito ressaltado. Mediante exposio
Conjunto A+B:
luz solar direta poder ocorrer alguma descolorao e variao de cor. Este
25 kg
Estocagem

Dados Tcnicos
Componente B: ~ 1,03 kg/L Aprox. 97% (em volume)
Resina epxi
Mistura (A+B): ~ 1,53 kg/L e aprox. 97% (em peso)
Mistura (A+B+ Carga): ~ 1,69 kg/L
Resistividade tpica mdia de terra2: RG < 106 (DIN EN 1081)
1
Atende os requisitos da ATEX 137.
2

Resina: ~ 80 Mpa (com Sikadur-515/1:0,3) (28 dias / +23 C) (EN 196-1)
Resistncia flexo
Resina: ~ 40 MPa (com Sikadur-515/1:0,3) (28 dias / +23 C) (EN 196-1)

Resistncia abraso
100 mg* (CS 10/1.000 g/1.000 ciclos) (7 dias/+23 C) (DIN 53109 (Abraso Taber))
*Valores obtidos considerando-se adio de areia de quartzo F34 (0,1-0,3 mm) Quarzwerke GmbH Frechen.
Resistncia qumica
Resistncia trmica
Exposio* Calor seco
Permanente +50 C

USGBC Crditos LEED
Sikafloor-262 AS N atende aos requisitos LEED
Mtodo SCAQMD 304-91 Teor de VOC < 100 g/l
Informao do Sistema
Sistema autonivelante 1.5 mm Acabamento semibrilhante:
Revestimento: 1 x Sikafloor-262 AS N + Sika Filler-1 BR
Nota: Alternativamente, areia de quartzo tipo Sikadur-515 (0,180 - 0,300 mm) pode ser empregada,
o que resultar em um acabamento mais brilhante e leve alterao esttica em sua aparncia.
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superficiais so possveis de ocorrer. Este fenmeno no afeta a funo e o desempenho do
revestimento.
Detalhes de Aplicao
Consumo / Dosagem
Regularizao (opcional) Argamassa sinttica com Ver ficha tcnica do Sikafloor-161
Sikafloor-161
Primer condutivo Sikafloor-220 W 0,08 - 0,10 kg/m
Conductive
Revestimento Sikafloor-262 AS N + Mximo 2,5 kg/m de Resina + Sika
autonivelante para altas Sika Filler-1 BR* Filler-1 BR* p/ espessura 1,5 mm:
exigncias estticas dependendo da temperatura a relao de
(espessura ~ 1,5 mm) mistura pode variar de:
Revestimento Sikafloor-262 AS N + Mximo 2,5 kg/m de resina + Sikadur-515
Autonivelante Sikadur-515 p/ espessura 1,5 mm: dependendo da
(espessura ~ 1,5 mm) temperatura a relao de mistura pode
variar de:
*Todos os valores determinados utilizando areia de quartzo 0,1-0,3 mm da Quarzwerke GmbH
Frechen (tipo Sikadur-515) e Sika Filler-1 BR. Outros tipos de areia de quartzo causaro efeito
no produto, como relao de mistura, capacidade de nivelamento e alterao esttica.
Em geral, quanto menor a temperatura, menor a quantidade de agregado.
da Sika Brasil.
superfcie bem acabada e livre de irregularidades. Irregularidades tm influncia na espessura do
revestimento e consequentemente na condutividade.

+10 C mn. / +30 C mx. +10 C mn. / +30 C mx. mx. 80%

Ponto de orvalho
Instrues de Aplicao
Relao de mistura
Mistura
Em seguida, adicione Sika Filler-1 BR ou areia de quartzo Sikadur-515 e misture por mais 2
minutos, at ficar uniforme.
Sikafloor-262 AS N deve ser misturado utilizando-se misturador eltrico de baixa rotao
EpoCem (consulte a ficha dos produtos).
Regularizao:
Sikafloor-262 AS N podem influnciar a condutividade e aparncia esttica. Utilize argamassa de
regularizao Sikafloor-161 (consulte a ficha do produto).
Sistema autonivelante (superfcies horizontais):
Sikafloor-262 AS N deve ser vertido e espalhado com auxlio de desempenadeira dentada.
Aps o espalhamento uniforme do material, use o lado liso da desempenadeira dentada para alisar
a superfcie e adquirir um alto grau de acabamento esttico.
Na sequncia, passe imediatamente o rolo palitado em duas direes.
Acabamento texturado:
Sikafloor-262 AS N deve ser vertido e espalhado com auxlio de desempenadeira dentada e em
seguida rolado com rolo texturado.
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Pot-life
Temperatura Tempo
+10 C ~ 40 minutos
+20 C ~ 25 minutos
+30 C ~ 15 minutos

Antes de aplicar Sikafloor-262 AS N sobre Sikafloor-220 W, aguarde:

No aplicar Sikafloor-262 AS N em substratos com umidade ascendente.
Aps aplicao, proteger o Sikafloor-262 AS N da umidade, condensao e gua por pelo menos
24 horas.
Sikafloor-161 estiver completamente seca e sem pontos com textura pegajosa. De outra forma h
risco para as propriedades condutivas.
Ferramentas
Desempenadeira dentada para sistema autonivelante n 656, dentes n 25
Desempenadeira dentada para sistema texturado n 999 ou Espalhador de adesivos n 777, dentes
n 23 = A3
Espessura do revestimento: ~ 1,5 mm

Antes da aplicao do sistema de piso condutivo, uma rea de teste deve ser criada. Esta
rea aplicada Nmero de medies
< 10 m 6 medies
< 100 m 10 - 20 medies
< 1000 m 50 medies
< 5000 m 100 medies
Resultados de medies na verso tixotrpica do Sikafloor-262 AS N podem variar devido
diferena no perfil superficial.

aproximadamente 300 m. Garanta que a distncia mxima entre pontos de aterramento seja
de 10 m. Se as condies do local no permitirem a instalao de pontos adicionais, distncias
superiores a 10 m devem ser conectadas com a ajuda de fitas adesivas de cobre. Os pontos de
aterramento devem ser conectados aos barramentos, os quais devem ser avaliados e aprovados
por engenheiros eltricos de acordo com as normas e regulamentos vigentes.
deve ser especificado em projeto.
A m avaliao e tratamento de fissuras pode levar reduo da durabilidade do produto e a
Para garantia de homogeneidade de cores, certifique-se que Sikafloor-262 AS N seja aplicado em
Detalhes da Cura
Limpeza / Manuteno
Mtodos
Para manter o aspecto e a aparncia aps a aplicao do Sikafloor-262 AS N, todos os respingos
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Sikafloor-264
Revestimento epxi autonivelante,
argamassado e pintura de alta espessura para
pisos
Descrio do Produto
Sikafloor-264 uma resina epxi bicomponente, colorida, econmica.
Usos
Revestimento autonivelante liso, antiderrapante ou espatulado para concreto ou argamassa
sujeitos a desgaste de mdio a intenso em depsitos, reas de produo, salas tcnicas,
garagens, etc.;
Pintura de pisos de concreto ou argamassa sujeitos a desgaste de mdio a intenso em depsitos,
reas de produo, salas tcnicas, garagens, etc.;
Selagem para sistemas antiderrapantes em reas molhadas (indstria de bebidas, alimentos,
oficinas de manuteno, reas de lavagem) e em estacionamentos.
Fcil aplicao;
Econmico;
Impermevel;
Possibilidade de acabamento antiderrapante.
Testes
Aprovaes / Normas
Certificado de emisso de partculas Sikafloor-264: Especificao de Qualificao CSM (Clean
Room Suitable Material) ISO 14644-1, classe classe 4, relatrio n SI 0904-480, e GMP classe
A, relatrio n SI 1008- 533.
Certificado de emisso de compostos volteis Sikafloor-264: Especificao de Qualificao
CSM (Clean Room Suitable Material) ISO 14644-8, classe 6.5, relatrio n SI 0904-480.
Boa resistncia biolgica conforme ISO 846, relatrio CSM n 1008-533.
Classificao ao fogo conforme a norma EN 13501-1, relatrio n 2007-B-0181/16, MPA Dresden,
Alemanha, fev. 2007.
Revestimento epxi bicomponente conforme as normas EN 1504-2: 2004 e EN 13813: 2002,

DoP 02 08 01 02 013 0 000002 2017, certificado pelo controle de qualidade n 0921, certido 2017.
Certificado de Conformidade ISEGA 36314 U 13.
Dados do Produto
Parte A: 18 kg
Parte B: 5 kg
Cores disponveis: Sob consulta. Mediante exposio luz solar direta
Conjunto A+B:
poder ocorrer alguma descolorao e variao de cor. Este fenmeno no
23,8 kg
afeta a funo e o desempenho do revestimento.
Estocagem

Dados Tcnicos
Componente B: ~ 1,00 kg/L
Aprox. 100% (em
Resina epxi volume) e aprox.
(A+B) + Sikadur-515 (1:1,3 em peso) autonivelante 1,95 kg/L
100% (em peso)
(A+B) + Sikadur-512 (1:1,5 em peso) autonivelante 2,00 kg/L
(A+B) + Sikadur-512 (1:10 em peso) espatulado 2,00 kg/L

Resina (A+B): aprox. 50 MPa (28 dias, +23 C) Resina (A+B): aprox. 20 MPa (28 dias, +23 C)
(EN-196-1) (EN-196-1)

> 1,5 MPa (falha no concreto) (ISO 4624) 76 (7 dias / +23 C) (DIN 53505)
Resistncia abraso
70 mg (CS 10 / 1000 / 1000) (8 dias / +23 C) (DIN 53109)
Resistncia qumica
Resistncia trmica
Exposio* Calor seco
Permanente +50 C
exemplo no caso de limpeza e descontaminao. *No considerando exposies qumicas e mecnicas simul-
taneamente.
USGBC Crditos LEED
Sikafloor-235 ESD atende aos requisitos LEED
Informao do Sistema
Sistema autonivelante (1 - 1,5 mm):
Primer*: 1 x Sikafloor-161
Revestimento: 1 x Sikafloor-264 + Sika Filler-1 BR (1:0,4 em peso)
Sistema autonivelante (1,5 3 mm):
Primer*: 1-2 x Sikafloor-161
Revestimento: 1 x Sikafloor-264 + areia de quartzo Sikadur-515 (1:1,3 em peso)
Sistema autonivelante (3 a 4 mm):
Revestimento: 1 x Sikafloor-264 + areia de quartzo Sikadur-512 (1:1,5 em peso)
Sistema autonivelante antiderrapante de alta abraso (aprox. 4 mm):
Revestimento: 1 x Sikafloor-264 + areia de quartzo Sikadur-512 (1:1 em peso)
Asperso de areia: 1 x Sikadur-512 at a saturao
Selagem: 2 x Sikafloor-264
Sistema espatulado (aprox. 3 a 5 mm):
Revestimento: 1 x Sikafloor-264 + areia de quartzo Sikadur-512 (1:10 em peso)
Selagem: 2 x Sikafloor-264
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Pintura lisa:
Primer*: 1-2 x Sikafloor-161 (opcional)
Revestimento: 2 x Sikafloor-264
Pintura antiderrapante de baixa abraso:
Revestimento: 1-2 x Sikafloor-264 + Sikadur-515 (1:0,1 em peso)
*Nota: Em caso de exposio limitada e substratos de concreto com absoro normal, a
imprimao com Sikafloor-161 no necessria somente para o sistema de pintura com
Sikafloor-264.
Detalhes de Aplicao
Consumo / Dosagem
Sistema Produto Consumo
Sistema espatulado (aprox. 3 5 mm)
Primer (obrigatrio): 1-2 x Sikafloor-161 0,350,55 kg/m/demo
Regularizao (opcional) 1 p.p. Sikafloor-161/-264 + 10 p.p. 2,0 kg mistura /m/mm
ou sistema espatulado: Sikadur-512
Acabamento (obrigatrio): 2 x Sikafloor-264 0,35 kg/m/demo
Pintura lisa
Primer (opcional): 1-2 x Sikafloor-161 0,350,55 kg/m/demo
Acabamento: 2 x Sikafloor-264 0,25-0,3 kg/m/demo
Pintura texturada
Pintura texturada: 1-2 x Sikafloor-264 + 0,5-0,8 kg/m/demo
Sikafloor Extender T 1,5%-2,5 % (em peso)
Pintura antiderrapante para baixa abraso
Acabamento: 1-2 x Sikafloor-264 + 0,5-0,6 kg/m/demo
Sikadur-515 (10% em peso) 0,05-0,06 kg/m/demo
Sistema autonivelante (aprox.1,0 1,5 mm)
Revestimento 1,0 p.p. Sikafloor-264 + 1,15 kg/m/mm +
autonivelante: 0,4 p.p. Sika Filler-1 BR 0,45 kg/m/mm
1,60 kg/m/mm de mistura

autonivelante: 1,3 p.p. Sikadur-515 1,10 kg/m/mm
autonivelante: 1,5 p.p. Sikadur-512 1,20 kg/m/mm
Sistema autonivelante antiderrapante para alta abraso (aprox.4,0 mm)
Revestimento 1,0 p.p. Sikafloor-264 + aprox. 2,4 kg/m
autonivelante: 1,3 p.p. Sikadur-515 + aprox. 3,6 kg/m
Asperso de areia: 1x Sikadur-512 aspergido aprox. 6,0 kg/m
Acabamento: 1-2 x Sikafloor-264 aprox. 0,7 kg/m

da Sika Brasil.

+10 C mn. / +30 C mx. +10 C mn. / +30 C mx. mx. 80%

Ponto de orvalho
Nota: Baixas temperaturas e alta umidade aumentam as condies e probabilidade de

eflorescncias.
Instrues de Aplicao
Relao de mistura
Mistura
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Se a umidade do substrato for superior a 4%, aplicar antes barreira temporria ao vapor Sikafloor-82
EpoCem ou Sikafloor-720 EpoCem (consulte a ficha dos produtos).
Primer:
aplicar duas camadas de primer. Aplique Sikafloor-161 com pincel, rolo ou rodo. Recomenda-se
espalhamento com rodo e posterior passagem de rolo em direes cruzadas.
Regularizao:
Superfcies irregulares devem ser regularizadas previamente, utilizando a argamassa de regularizao
Sistema autonivelante com acabamento liso:
Sikafloor-264 deve ser espalhado uniformemente com uma desempenadeira dentada. Passar de
imediato um rolo palitado (quebra-bolhas) em duas direes cruzadas, de forma a garantir uma
espessura uniforme e retirar todo o ar da mistura.
Sistema autonivelante com acabamento antiderrapante:
Sikafloor-264 deve ser espalhado uniformemente com uma desempenadeira dentada. Passar de
imediato um rolo palitado (quebra-bolhas) em duas direes cruzadas, de forma a garantir uma
espessura uniforme e retirar todo o ar da mistura. Aps cerca de 15 minutos (a +20 C) e antes de 30
minutos (a +20 C), aspergir areia de quartzo sobre o produto aplicado.
Pintura:
Sikafloor-264 pode ser aplicado com rolo de pelo curto para epxi.
Selagem:
Camadas de selagem podem ser aplicadas com rolo de borracha, passando em seguida rolo de pelo
curto para epxi.
Pot-life
Temperatura Tempo
+10 C ~ 50 minutos
+20 C ~ 25 minutos
+30 C ~ 15 minutos

Antes de aplicar Sikafloor-264 sobre Sikafloor-161 aguarde:
+30 C 8 horas 1 dia
Antes de aplicar Sikafloor-264 (pintura) sobre Sikafloor-264 espatulado/autonivelante aguarde:

No aspergir areia sobre Sikafloor-161 at a saturao.
Aps aplicao, proteger o Sikafloor-264 da gua durante pelo menos 24 horas.
Pintura lisa ou texturada: superfcies irregulares ou com salincias no podem ser pintadas em
camadas de baixa espessura. Dessa forma, tais reas devem ser devidamente preparadas e limpas
antes da aplicao de um sistema deste tipo.
Diferentes lotes de fabricao podem apresentar leves variaes de cor. Para que no existam
diferenas de tonalidade na cor do pavimento, assegure-se que na mesma rea s se aplique
materiais correspondentes ao mesmo lote de fabricao.
As juntas e fissuras devero ser seladas previamente com os sistemas das linhas Sikadur ou
Detalhes da Cura
Limpeza / Manuteno
Mtodos
Para que o revestimento mantenha o seu aspecto necessrio prever um plano de manuteno
adequado usando detergentes, ceras, disperses acrlicas e equipamentos de limpeza e/ou
respectivos acessrios adequados. Qualquer derrame que ocorra deve ser de removido
imediatamente.
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Sikafloor-304 W
Revestimento bicomponente de poliuretano para selagem de pisos
decorativos das linhas Sika ConfortFloor Decorative e Sika
ConfortFloor Decorative PRO
Descrio do Produto
Sikafloor-304 W um revestimento de poliuretano, bicomponente, base gua, de baixa emisso
de VOC.
Usos
Revestimento para selagem dos sistemas Sika ConfortFloor.
base de gua;
No amarela;
Pouco odor;
Fcil limpeza.
Testes
Aprovaes / Normas
Revestimento para proteo de concreto conforme aos requerimentos das normas EN
1504-2:2004 e EN 13813:2002, DoP 02 08 01 04 005 0 000002 1041, certificado pelo controle de
qualidade n 0620.
Provado contra a emisso de Eurofins conforme AgBB esquema e a guia DiBt (AgBB
Committee for Health-related Evaluation of Building Products, DiBt German Institute for
Building Technology). Amostragem, testes e avaliao foram feitos conforme ISO 16000,
relatrio n 770027B.
Classificao resistncia ao fogo conforme EN 13501-1, relatrio n KB-Hoch-090971, Instituto
de Testes Hoch, Alemanha.
Certificao de resistncia biolgica Sikafloor-304 W: Especificao de Qualificao CSM (Clean
Room Suitable Material) ISO 846, muito boa, relatrio n SI 1108-533 Fraunhofer IPA, Alemanha.
Dados do Produto
Parte A: 6 kg
Cor mate aps a cura Parte B: 1,5 kg
Estocagem
+30C, em local seco, protegido da luz direta do sol:
Parte A: 6 meses, a partir da data de produo;
Parte B: 12 meses, a partir da data de produo.
Dados Tcnicos
Resina de poliuretano (PUR) Componente B: ~ 1,13 kg/L
Mistura (A+B): ~ 1,07 kg/L (diludo com 5% de gua)

Resistncia qumica
USGBC Crditos LEED
Sikafloor-304 W atende aos requisitos LEED.
Mtodo 24 da EPA; Teor de VOC < 100 g/L
INFORMAO DO SISTEMA
Selagem de Sika ConfortFloor Decorative e Sika ConfortFloor Decorative PRO:
Camada base: Sikafloor-300 N +
Sikafloor Colorchips < 3 mm (opcional)
Camada de selagem: 1-2 Sikafloor-304 W
Selagem de revestimentos EP lisos:
Camada base: Sikafloor-261/-263 SL
Camada de selagem: 1-2 x Sikafloor-304 W
Antes de aplicar Sikafloor-304 W em uma superfcie epxi, a superfcie dever receber polimento
leve com lixa tipo 3M (verde) para remover possveis eflorescncias por reao com umidade, as
quais tm influncia negativa na adeso.
Detalhes de Aplicao
Consumo / Dosagem
Selagem de superfcies lisas Sikafloor-304 W ~ 0,13 kg/m/camada
Consumos menores podem causar marcas de rolo, diferenas no brilho e irregularidades no
acabamento; consumos maiores resultam na reteno de gua.
Para condies de alto desgaste, por exemplo, onde existe movimentao de cadeiras de
escritrio, recomenda-se duas camadas de Sikafloor-304 W, para incrementar a resistncia
mecnica do sistema.
O substrato deve apresentar-se so, com resistncia compresso mnima de 25 N/mm e

da Sika Brasil.
Superfcies epxi devem receber polimento leve com lixa tipo 3M (verde) para garantir a
adequada adeso.

+10 C mn. / +30 C mx. +10 C mn. / +30 C mx.
Umidade relativa do ar
UR mx. 75%.
Ventilao adequada deve ser utilizada para remover excesso de umidade durante a cura.
500 www.sika.com.br
Ponto de orvalho
Instrues de Aplicao
Relao de mistura
Mistura
Para atingir uma superfcie mais lisa, 5% de gua pode ser adicionada.
Aps adicionar a gua, misturar continuamente por um minuto. Espere um minuto e em seguida
misture de novo por mais um minuto.
A adio de gua deve ser igual em cada mistura, seno a cor e a textura final podem ficar
levemente diferentes.
Verificar o resultado da mistura e a ausncia de grumos e aglomerados na ferramenta de mistura.
Sikafloor- 304 W deve ser misturado utilizando-se misturador eltrico de baixa rotao
Necessariamente antes da aplicao, confirme a umidade do substrato, umidade relativa do ar e o
ponto de orvalho.
Divida a rea de aplicao em partes conforme a quantidade de conjuntos A+B a aplicar, para ter
controle do consumo e assim saber qual rea deve ser coberta com cada mistura de conjunto A+B.
Como os rolos so impregnados com produto na primeira aplicao, essa quantidade de produto deve
ser descontada no clculo de consumo. O rolo absorve aprox. 0,3-0,5 kg do material.
Aplicar o produto previamente nas bordas e cantos da rea com pincel ou rolo pequeno, no gastar
mais de 10 minutos nesta atividade para evitar marcas no acabamento.
O produto deve ser vertido no substrato e aplicado o mais rpido possvel sob observao da taxa
do consumo (+/- 130 g/m), com ateno ao pot-life de 20 minutos (30 C) a 40 minutos (10 C).
Ateno: fim do pot-life no perceptvel.
Aps verter o material, a aplicao deve ser feita com rolo na direo em que o produto foi vertido e,
na sequncia, rolar na direo cruzada utilizando o mesmo rolo, cobrindo aprox. 1,35 m de largura sem
sobrepor a faixa formada e, voltando, cobrindo aprox. 1,45 m com uma sobreposio de no mximo 5
cm. Regies da base com porosidade mais aberta aps o polimento, por exemplo regies previamente
reparadas, devem receber uma camada preliminar de produto alguns minutos antes da aplicao
propriamente dita, com a finalidade de evitar marcas na aplicao. Em seguida, utilize um rolo de
pelo curto e, com cuidado, estenda a sobreposio por aprox. 10 a 20 cm. Ateno para que no sejam
deixados pontos brilhantes devido a respingos de produto do rolo.
Aplicao em spray:
Sikafloor- 304 W pode tambm ser aplicado por spray, com equipamento Airless, tipo Wagner
Membranpump SF31, comprimento do tubo 15 m, dimetro interno de 6 mm, Jet 319, um filtro branco
e presso da bomba de 180 bar.
Um acabamento sem juntas pode ser conseguido se uma ponta mida mantida durante a
aplicao. Isso significa que a sobreposio entre as faixas de aplicao deve acontecer na condio de
filme mido sobre filme mido.
Quando aplicado em uma superfcie epxi, a superfcie dever receber polimento leve com lixa tipo 3M
(verde) para garantir a adeso apropriada.

Pot-life
Temperatura Tempo
+10 C ~ 50 minutos
+20 C ~ 30 minutos
+30 C ~ 20 minutos
Ateno: Fim do pot-life no perceptvel.

Para aplicar Sikafloor-304 W sobre Sikafloor-300 N aguarde:
Para aplicar Sikafloor-304 W sobre Sikafloor-264/-263 SL aguarde:
Aps aplicao, proteger o Sikafloor- 304 W da umidade, condensao e gua durante pelo
menos 7 dias (+20 C).
Irregularidades no substrato assim como incrustaes de sujeira no podem ser cobertas por
revestimento de baixa espessura. Portanto, os substratos e reas adjacentes devem ser limpas
antes da aplicao.
Ferramentas:
Misturador eltrico, hlice de mistura, pincis e rolos de 10 a 70 cm de largura (quantidade
dependo da rea do piso). Cabos de rolo e extensores telescpicos, fita adesiva e esptulas. Folha
plstica para colocao dos rolos molhados.
Fornecedores recomendados:
TECHNO-Werkzeuge A.E; Vertriebs GmhH
Dieselstr. 44; 42579 Heiligenhaus

info@techno-vertrieb.de ; Homepage: http://www.techno-vertrieb.de
PPW-polyplan-Wekzeuge GmbH, fone: +49 40 559 7260, www.polyplan.com
Detalhes da Cura
502 www.sika.com.br
Limpeza / Manuteno
Mtodos
Para manter o aspecto e a aparncia aps a aplicao do Sikafloor-304 W, todos os respingos
devem ser imediatamente removidos, alm de limpeza regular.
Em caso de dvidas, consulte o Guia de Recomendaes e Dicas de Procedimentos de Limpeza e
Manuteno para os sistemas Sika ConfortFloor.
Limpeza inicial:
Antes de usar o Sikafloor-304 W, primeiro, deve-se varrer a rea para remover detritos soltos.
Faa um polimento leve com lixa abrasiva vermelha e aspire os resduos com um aspirador para
reas midas. Enxgue com gua limpa e aspire. Deixe secar completamente.
Produto recomendado: TASKI Jontec 300 Smartdose ou, se a superfcie estiver extremamente
suja, utilize TASKI Jontec Deepstrip.
Manuteno do piso:
Se uma correta limpeza e manuteno realizada, a aparncia do piso pode ser facilmente
mantida.
Limpeza de sujeira...
... deve ser feita regularmente utilizando, por exemplo, o sistema Taski Lamello,
um modelo de mop professional, desenhado especialmente para a remoo
efetiva da poeira atravs de um mop especfico (sem materiais oleosos).
Areia e poeira atuam como abrasivos que tornam o piso escorregadio e brilhante.
A remoo regular de areia e poeira melhora significativamente a durabilidade
do Sika ConfortFloor.
Limpeza mida manual...

... pode ser feita regularmente usando mops.
Utilize detergente tipo Jotec 300 SD pH neutro (pH 7), o qual no deixa filme de
cera. Use um mop de microfibra de cabo leve e cabea plana e de fcil manobra.
Limpeza mida com mquina...

... pode ser feita regularmente utilizando lavadoras
automticas ou mquinas de disco simples de baixa
rotao.
Utilize detergente tipo Jotec 300 SD pH neutro (pH
7 a 7,5), o qual no deixa filme de cera e tem baixas
propriedades de espuma quando usado em uma

mquina de esfregar.
Para a limpeza diria utilize disco vermelho de polister
para pisos tipo 3M com propriedades de absoro para a remoo de sujeira e faixas sem com isso
lustrar o piso.

Revestimento de poliuretano modificado brilhante
Descrio do Produto
Sikafloor-310 PurCem uma pintura de poliuretano modificado com cimento, base de gua, com
acabamento brilhante.
Usos
Camada de acabamento sobre revestimentos hbridos, para reas sujeitas ao trfego mdio e pesado,
abraso e alta exposio qumica, como:
Indstrias qumicas;
Laboratrios;
Oficinas e almoxarifados;
Garagens;
Subsolos.
Excelente resistncia qumica a uma variedade de cidos orgnicos e inorgnicos, lcalis, aminas,
sais e solventes (consulte o Departamento Tcnico Sika Brasil);
revestimento com o substrato quando das mudanas de temperatura;
Livre de VOC (solvente voltil) e de odor;
Dados do Produto

Parte C: P cinza natural Parte C: saco plstico de 3,40 kg
*cores disponveis: Bege, cinza concreto, cinza mdio Conjunto A+B+C: 9,40 kg
Estocagem
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Dados Tcnicos
Base qumica Densidade (a 20 C) Espessura
Partes A+B+C misturadas:
Poliuretano cimentcio hbrido 0,35 - 0,4 mm por camada
~ 1.35 kg/L 0,03

> 48 MPa (ASTM C 579) > 15 MPa (EN-196)

(falha no concreto em combinao com Sikafloor-210 PurCem) (EN 1542) > 80
Resistncia abraso
AR 0.5 (EN 13892-4)
1.610 mg (ASTM D 4060-01)
Informao do Sistema
Normalmente no necessrio a utilizao de primer. Veja quando necessrio em Qualidade do
substrato.
Pintura de acabamento:
- Revestimentos de base:
Sikafloor-210, Sikafloor-260 PurCem ou Sikafloor-29 N PurCem
- Asperso de areia de quartzo Sikadur-512
- Acabamento:

modificadas.
Detalhes de Aplicao
Consumo / Dosagem
Primer (ver ficha tcnica do produto)
Como selagem:
Sobre Sikafloor-210/-260/-29 N PurCem: 0,3 1 kg/m em uma demo.
Como selagem sobre areia aspergida:
Sobre Sikafloor-210/-260/-29 N PurCem: 0,3 1 kg/m em duas demos.
Como acabamento nico:
Sobre substrato adequadamente preparado: 0,3 1 kg/m por demo em 2 demos.
Este o consumo terico e no leva em conta o material adicional gasto devido a porosidade do
substrato, sua irregularidades e suas variaes de nvel, nem as possveis perdas do sistema.
Garanta que o substrato encontre-se com a porosidade fechada para prevenir o aparecimento de
bolhas na superfcie do Sikafloor-310 PurCem.

O substrato de concreto deve estar com resistncia mnima a compresso de 25 MPa, e aderncia
(pull off) mnima de 1,5 MPa.
da Sika Brasil.

+10 C mn. / +35 C mx. +10 C mn. / +35 C mx. 80% mx.

saturada ou SSS).
Ponto de orvalho
Instrues de Aplicao
Mistura
Parte A:B:C = 1:1:1,135 (embalagens = 1 x 3,00 : 1 x 3,00 : 1 x 3,40) em peso.
Misture um componente A com um componente B com dois componentes C. Misture os
componentes em sua totalidade.
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Tempo de mistura
o material para a melhor situao de uso entre +15 C e +21 C.
Homogeneizar as partes A e B separadamente, para garantir que todo o pigmento esteja
Adicione o componente A ao recipiente de mistura e adicione gradualmente o componente C.
Misture por pelo menos 1 minuto.
Gradualmente adicione a parte B mistura. Misture por mais 3 minutos no mnimo, para assegurar
a completa uniformizao. Durante a operao utilize uma esptula para raspar as laterais e o
fundo do recipiente pelo menos uma vez (partes A+B+C) para assegurar a completa mistura.
Misture somente unidades completas.
Use um misturador eltrico de baixa rotao (300-400 rpm) para misturar as partes A e C. Para a
preparao da mistura final (comp. B), utilize uma argamassadeira adequada ao produto.
Derrame o Sikafloor-310 PurCem misturado sobre o substrato e espalhe igualmente com um rolo
de pelo curto. Espalhe o produto no substrato, garantindo que toda a superfcie seja completamente
coberta com a espessura desejada.
Um acabamento antiderrapante pode ser obtido com a asperso de areia de quartzo selecionada
sobre a primeira demo e posterior selagem com a segunda demo.
Aplique pelo menos 2 demos no caso de acabamento nico.
No caso de acabamento sobre produto da linha Sikafloor PurCem aplicado previamente, 1 demo
do produto geralmente suficiente para o cobrimento adequado.
Limpe todas as ferramentas e equipamento de aplicao com Thinner imediatamente aps o uso.
Vida til da mistura
Temperatura Tempo
+10 C ~ 15 - 20 minutos
+20 C ~ 10 - 15 minutos
+30 C ~ 5 - 10 minutos
+35 C ~ 5 - 10 minutos

Tempo de espera aps primer Sikafloor-160, -161 ou -155 W:

Certifique-se que o primer ou a base esteja endurecida antes da aplicao.
Tempo de espera aps Sikafloor-260 PurCem ou Sikafloor-210 PurCem:

Antes da segunda demo sobre o Sikafloor-310 PurCem, aguarde:
mnimo 24 horas.
Evite empoamento de material sobre o piso.
Limpeza com vapor quente sobre o Sikafloor-310 PurCem aplicado como revestimento nico pode
causar delaminao devido ao choque trmico.
No aplique em temperaturas abaixo de 9 C e superiores a 31 C e UR superior a 85%.
No aplicar sobre substratos de argamassa de cimento e areia no armada, asfalto, betume,
cermicas esmaltadas ou no porosas, magnesita, cobre, alumnio, madeira mole, membranas
elastomricas e compsitos base de fibra de polister.
No aplicar sobre concreto mido ou verde ou argamassas modificadas com polmero se o teor de
umidade for superior a 10%.
No aplicar se a temperatura do concreto ou ambiente for inferior a 3 C acima do ponto de orvalho.
Proteja o substrato durante a aplicao da condensao, respingos ou vazamentos advindos da
parte superior.
No misture os produtos Sikafloor PurCem manualmente, somente mecanicamente.
A uniformidade de cores no pode ser garantida entre lotes diferentes de produto. Para melhores
resultados no misture lotes diferentes do produto em uma mesma rea.
Produtos da linha Sikafloor PurCem esto sujeitos a amarelamento quando expostos a radiao
Detalhes da Cura
Nota: Os tempos so aproximados e so afetados pela troca nas condies ambientes e do
substrato.
Limpeza / Manuteno
Mtodos
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Sikafloor-326 BR
Revestimento de poliuretano elstico de baixo VOC
Descrio do Produto
Sikafloor-326 BR um revestimento autonivelante base de resina de poliuretano de tima
elasticidade, livre de solventes, colorido.
Usos
Revestimento autonivelante com propriedades de ponteio de fissuras para pisos industriais, em
reas de produo e estocagem, oficinas, etc.;
Revestimento autonivelante com propriedades de ponteio de fissuras em reas molhadas
(indstria de alimentos e bebidas, etc.), estacionamentos de veculos e rampas de carregamento, etc.;
Pode ser submetido a esforos mecnicos e agresses qumicas normais a medianamente pesados.
Flexvel com tima elasticidade;
Ponteio de fissuras;
Baixa emisso de VOC;
Livre de solventes;
Permite acabamento antiderrapante;
Impermevel a lquidos;
Fcil aplicao e limpeza;
Econmico.
Testes
Aprovaes / Normas
Revestimento para proteo do concreto em acordo com os requisitos da norma EN 1504-2:2004 e
EN 13813:2002, DoP 020801040060000007 1008 certificado pela Factory Production Control Body,
0921 e fornecido com marca CE.
Teste de Classificao do Fogo em equipamento de painel irradiante e taxa de emisso de
fumaa: Relatrios No. 2011-1895 e 2011-1896 do Exova Brandhaus Germany.
Teste de emisses em acordo com o German AgBB-scheme e recomendaes do DiBt (AgBB
Comit de Avaliaes relacionadas com Sade de Produtos para Construo do DiBt Instituto
Alemo de Tecnologias Construtivas). Amostragens, testes e avaliaes realizadas em acordo com
a norma ISO-16000, Relatrio No. G10003B, Eurofins Product Testing A/S, Dinamarca.

Teste de emisses em acordo com as recomendaes do French AFSSET-scheme. Amostragens,
testes e avaliaes realizadas em acordo com a norma ISO-16000, Relatrio No. G10003C, Eurofins
Product Testing A/S, Dinamarca.
ISEGA EN 1186, EN 13130, normas prCEN/TS 14234 e Decreto para Bens de Consumo em contato com
alimentos, conforme relatrio de testes do ISEGA, registro No. 33045 U 12, de 31 de Janeiro de 2012.
Certificado de emisso de partculas (vs. PA6): Atestado de qualificao como material adequado
para salas limpas (Cleanroom Suitable Material CSM), classe ISO 4. Testado pelo instituto
alemo IPA, Relatrio No. SI 1108-568.
Certificado de emisso de partculas (vs. PA6): Atestado de qualificao como material adequado
para salas limpas (Cleanroom Suitable Material CSM), GMP A. Testado pelo instituto alemo IPA,
Relatrio No. SI 1108-568.
Certificado de emisso de volteis VOC: Atestado de qualificao como material adequado para
salas limpas (Cleanroom Suitable Material CSM), ISO-AMCm classe-7.3. Testado pelo instituto
alemo IPA, Relatrio No. SI 1108-568.
Classe de Resistncia Biolgica Muito Bom: Atestado de qualificao como material adequado
para salas limpas (Cleanroom Suitable Material CSM) quanto classe de resistncia biolgica de
acordo com a norma ISO 846. Testado pelo instituto alemo IPA, Relatrio No. SI 1108-568.

Dados do Produto
Parte A (resina): Lquido colorido Parte A:
Parte B (endurecedor): Lquido marrom 13,14 kg
Cores disponveis: Cinza RAL 7032 e Branco 9010
Demais cores disponveis sob consulta. Mediante exposio luz solar direta poder Parte B:
ocorrer alguma descolorao e variao de cor. Este fenmeno no afeta a funo e 4,90 kg
o desempenho do revestimento.
Diferentes etapas de aplicao e o uso de diferentes lotes de fabricao em um Conj. A+B:
mesmo projeto podem levar a variaes de cor. 18,04 kg
Estocagem
12 meses aps a data de produo se estocados apropriadamente, nas embalagens originais e
intactas, em temperaturas entre +5 C e +30 C, em local seco, protegido da luz direta do sol.
Dados Tcnicos
Base qumica Densidade (a +23 C)
Parte A: 1,3 kg/L (DIN EN ISO 2811-1)
Parte B: 1,2 kg/L
Resina de poliuretano (PUR) Mistura (A+B) sem carga 1,25 kg/L
Mistura (A+B) c/ carga 1:0,7 1,6 kg/L
Razo de mistura mxima 1:0,7 com areia de quartzo Sikadur-515
Teor de slidos
Aprox. 100% (em volume) e aprox. 100% (em peso)

Resina c/ carga (1:0,7) ~ 53 N/mm Resina c/ carga (1:0,7) ~ 22 N/mm
(aps 28 dias a +23 C) (EN 196-1) (aps 28 dias a +23 C) (EN 196-1)
Resistncia trao
Resina: ~ 15 N/mm (aps 28 dias a +23 C) (ISO 527-2)

Resina c/ carga (1:0,7) ~ 9 N/mm (aps 28 dias a +23 C) (ISO 527-2)
Resina: 78 (aps 28 dias a +23 C e 50% UR)
> 1,5 N/mm (falha no concreto) (EN 1542)
(ISO 868)
Resistncia ao rasgo
Resina: ~ 74 N/mm (aps 28 dias a +23 C) (ISO 34-1)
Resina c/ carga (1:0,7) ~ 32 N/mm (aps 28 dias a +23 C)
Resina: ~ 90% (aps 28 dias, +23 C e 50% UR) (ISO 527-2)
Resina c/ carga (1:0,7) ~ 22% (aps 28 dias, +23 C e 50% UR) (ISO 527-2)
Resistncia abraso
Resina: ~ 70 mg (CS 10/1.000 g/1.000 ciclos) (ISO 5470-1)
Resina c/ carga (1:0,7) ~ 59 mg (CS 10/1.000 g/1.000 ciclos) (ISO 5470-1)
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Resistncia qumica
Resistncia trmica
Exposio* Calor seco
Permanente +50 C
taneamente.
USGBC Crditos LEED
Sikafloor-326 BR atende aos requisitos LEED
Informao do Sistema
Sistema autonivelante confortvel 1,5 - 2,0 mm:
Primer: 1-2 x Sikafloor-160 ou Sikafloor-161
Revestimento: 1 x Sikafloor-326 BR + areia de quartzo Sikadur-515
Acabamento (opcional): 1-2 x Sikafloor-359 N* ou Sikafloor-304 W
Sistema park deck ligeiro 0,7 mm:
Asperso de areia: Aspergir areia de quartzo Sikadur-512 em excesso
Camada de selagem: 1 x Sikafloor-326 BR
Acabamento: 1 x Sikafloor-359 N*
Sistema park deck pesado 2mm :
Revestimento: 1 x Sikafloor-326 BR
Camada de selagem: 1 x Sikafloor-326 BR
Acabamento: 1 x Sikafloor-359 N*
Sistema autonivelante 4 mm c/ acabamento antiderrapante (camada dupla com propriedades

superiores de ponteio de fissuras):
Revestimento: 1 x Sikafloor-326 BR + areia de quartzo Sikadur-515
Pintura base: 1 x Sikafloor-326 BR
Acabamento: 1-2 x Sikafloor-359 N*
*Nota: Para aplicao em reas externas expostas a raios UV, a aplicao de camada de
acabamento com Sikafloor-359 N mandatria.
Para aplicao em superfcies inclinadas, deve-se adicionar Sikafloor Extender T ao
Sikafloor-326 BR em todos os sistemas descritos acima.

Detalhes de Aplicao
Consumo / Dosagem
Primer (todos 1-2 x Sikafloor-161 opo 1-2 x 0,3 - 0,5 kg/m
os sistemas) 1-2 x Sikafloor-160 1-2 x 0,1 - 0,2 kg/m
Regularizao 1,0 p.p. Sikafloor-161 + 2,0 kg mistura /m/mm
(opcional) 8,0 p.p. Sikadur 512
Sistema autonivelante 1,5 - 2,0 mm
Revestimento 1,0 p.p. Sikafloor-326 BR ~ 1,60 kg/m total da mistura (0,94 kg/m
0,7 p.p. Sikadur-515 resina+0,66 kg/m de areia) por mm espessura
Acabamento 1-2 x Sikafloor-359 N* ou ~ 0,7 kg/m
1-2 x Sikafloor-304 W ~ 0,14 kg/m
Sistema antiderrapante park deck ligeiro 0,7 mm
Camada base asperso de areia Sikadur-512 ~ 1,0 kg/m de areia
sobre o primer Sikafloor 161
500g/m
Camada 1 x Sikafloor 326 BR ~0,4 kg/m
intermdia
Acabamento UV 1-2 x Sikafloor-359 N ~ 0,2 kg/m
Sistema antiderrapante park deck pesado 2 mm
Camada base 1 x Sikafloor 326 + ~900 g/m resina +
asperso de areia Sikadur 512 ~2500g/m areia
Camada 1 x Sikafloor 326 BR ~500g/m resina
intermdia
Acabamento UV 1 x Sikafloor 359 N ~200g/m resina
Sistema autonivelante c/ acabamento antiderrapante 4 mm (camada dupla com propriedades
superiores de ponteio de fissuras)
Membrana 1,0 p.p. Sikafloor-326 BR ~ 2,50 kg/m de mistura (1,5 kg/m de resina
0,7 p.p. Sikadur-515 + 1,0 kg/m de areia)
Pintura base 1 x Sikafloor-326 BR 1,20 kg/m
+ asperso de areia Sikadur-512 ~ 4,0 kg/m
Acabamento 1-2 x Sikafloor-359 N* ~ 0,7 kg/m
Aplicao em Inclinao (%) Sikafloor Extender T
superfcies (% sobre peso Sikafloor-326BR a +20C)
inclinadas 0 - 2,5 -
2,5 - 5,0 1%
5,0 - 10,0 2%
10 - 15 2,5 %
15 - 20 3%
O valor de 0,7 partes em peso de adio de carga de quartzo representa o valor mximo e podendo
ser menor.
Dependendo das condies do ambiente e do mtodo de aplicao pode ser necessrio reduzir esta
relao para se manter boa trabalhabilidade.
*Nota: para aplicao em reas externas expostas a raios UV, a aplicao de camada de
512 www.sika.com.br
da Sika Brasil.

+10 C mn. / +25 C mx. +10 C mn. / +25 C mx. U.R. mx. 70%

Ponto de orvalho
Instrues de Aplicao
Relao de mistura
Mistura
Em seguida, adicione a areia de quartzo Sikadur-515 e misture por mais 2 minutos, at
ficar uniforme.
Aps o fim da mistura, deixe o produto reagir por aproximadamente 3 minutos antes de iniciar
a aplicao. A este tempo denominamos tempo de induo, o qual minimiza o surgimento de
diferentes cores no revestimento. Quando Sikafloor-326 recebe acabamento com revestimento
colorido, este procedimento no necessrio.

O produto foi planejado para ser misturado na totalidade do conjunto em um nico balde, sem a
necessidade de dividir a mistura.
Caso seja necessrio dividi-la em 2 partes, realize o fracionamento em separado dos componentes
A e B antes da mistura, no fracionando a mistura j pronta, o que poderia causar diferenas no
tempo de reao e levar a diferenas de cor no revestimento acabado.
Sikafloor-326 BR deve ser misturado utilizando-se misturador eltrico de baixa rotao
Sikafloor-720 EpoCem (consulte a ficha dos produtos).
Primer: Assegure que uma camada contnua e livre de poros seja aplicada sobre o substrato. Se
necessrio, aplicar duas camadas de primer. Aplique Sikafloor-160 ou Sikafloor-161 com pincel, rolo
ou rodo. Recomenda-se espalhamento com rodo e posteriores passadas de rolo em direes cruzadas.
Regularizao: Superfcies irregulares devem ser regularizadas previamente, utilizando a
argamassa de regularizao com Sikafloor-161 (consulte a ficha do produto).
Revestimento autonivelante: Sikafloor-326 BR deve ser vertido e espalhado uniformemente
com auxlio de uma desempenadeira dentada ou rodo dentado. Imediatamente em seguida passe
o rolo fura-bolhas (rolo palitado) em duas direes para garantir espessura homognea e remoo
de ar aprisionado.
Revestimento autonivelante c/ acabamento antiderrapante: Sikafloor-326 BR deve ser vertido
e espalhado uniformemente com auxlio de uma desempenadeira dentada ou rodo dentado. Na
sequncia, nivele e remova o ar incorporado com rolo fura-bolhas (rolo palitado) e aps no mnimo
10 e no mximo 20 minutos, realize a asperso de areia, iniciando aos poucos e por fim em excesso.
Selagem: Camadas de selagem podem ser aplicadas com rolo de borracha, passando em seguida
no sentido cruzado o rolo de pelo curto.
Um acabamento sem emendas pode ser atingido se garantidas extremidades midas nas faixas
de aplicao de forma a manter a continuidade da execuo.


Pot-life
Temperatura Tempo
+10 C ~ 40 minutos
+20 C ~ 20 minutos
+30 C ~ 10 minutos

Antes de aplicar Sikafloor-326 BR sobre Sikafloor-160 /-161 aguarde:
+30 C 6 horas 1 dia
Se o tempo mximo for excedido, uma nova camada de primer dever ser aplicada.
514 www.sika.com.br
Antes de aplicar Sikafloor-326 BR /-359 N sobre Sikafloor-326 BR aguarde:
Se o tempo mximo de espera for excedido, a superfcie do Sikafloor-326 BR deve ser preparada
por jateamento para se obter aderncia mecnica das camadas seguintes.
No aplicar Sikafloor-326 BR em substratos com umidade ascendente.
Aps aplicao, proteger o Sikafloor-326 BR da gua durante pelo menos 24 horas.
O material no curado reage em contato com gua (formao de espuma). Durante a aplicao
cuidados devem ser tomados para evitar respingos de suor sobre o Sikafloor-326 BR recm
aplicado.
Pintura lisa ou texturada: superfcies irregulares ou com salincias no podem ser pintadas em
camadas de baixa espessura. Dessa forma, tais reas devem ser devidamente preparadas e limpas
antes da aplicao de um sistema deste tipo.
Para aplicaes em reas externas expostas a raios UV, use Sikafloor-359 N ou Sikafloor-304 W
como acabamento.
Diferentes lotes de fabricao podem apresentar leves variaes de cor. Para minimizar diferenas
de tonalidade na cor do pavimento assegure-se de que na mesma rea s se aplique componentes
A e B do Sikafloor-326 BR correspondentes ao mesmo lote de fabricao. Esteja ciente que
Sikafloor-326 BR apresentar variaes de cor.
Detalhes da Cura
Tempo de espera para uso aps aplicao
Limpeza / Manuteno
Mtodos
respectivos acessrios adequados. Qualquer derrame de produtos qumicos que ocorra sobre o
Sikafloor-326 BR deve ser de removido imediatamente.

Sikafloor-359 N
Pintura de poliuretano elstica para acabamento
Descrio do Produto
Sikafloor-359 N uma pintura para acabamento e selagem superficial base de resina de
poliuretano que no amarela.
Usos
Pintura de acabamento com alta resistncia mecnica para selagem de sistemas antiderrapantes
com propriedades de ponteio de fissuras em pisos industriais;
Particularmente adequada para estacionamentos de veculos, rampas e reas de depsito e
estocagem e outras reas do tipo.
tima elasticidade;
Impermevel a lquidos;
Boa opacidade;
No amarela;
Acabamento fosco;
Fcil aplicao;
Permite acabamento antiderrapante.
Testes
Aprovaes / Normas
Certificado como parte do Sistema de Proteo Superficial OS 11a de acrodo com as normas DIN EN
1504-2 e DIN V 18026.
Certificado como parte do Sistema de Proteo Superficial OS 11b de acrodo com as normas DIN EN
1504-2 e DIN V 18026.
Dados do Produto
Parte A (resina): Lquido colorido Parte A: 25,35 kg
Parte B (endurecedor): Lquido transparente Parte B: 7,15 kg
Cores disponveis: Cinza RAL 7032. Demais cores disponveis sob consulta. Conj. A+B: 32,5 kg
Estocagem

Dados Tcnicos
Resina de Componente A: ~ 1,67 kg/L (DIN EN ISO 2811-1)
poliuretano Componente B: ~ 1,05 kg/L
(PUR) e aprox. 85% (em peso)

> 1,5 N/mm (falha no concreto) (ISO 4624) 52 (7 dias / +23 C) (DIN 53505)
516 www.sika.com.br
Resistncia abraso Resistncia qumica
160 mg (CS 10/1.000 g/1.000 ciclos) Resiste a diversos agentes qumicos.
(7 dias / +23 C) (DIN 53109 (Taber Abrader Test)) Consulte o Departamento Tcnico da Sika Brasil.
Resistncia trmica
Exposio* Calor seco
Permanente +50 C
taneamente.
Informao do Sistema
Pintura flexvel colorida para selagem de sistema aspergido:
Asperso: Asperso em excesso de areia Sikadur-512
Acabamento: 1-2 x Sikafloor-358 ou Sikafloor-359 N*
Revestimento elstico aspegido:
Primer: 1-2 x Sikafloor-156 ou Sikafloor-161 levemente aspergido com areia de
quartzo Sikadur-512
Camada base: Sikafloor-326
Revestimento com propriedades superiores de ponteio de fissuras (OS 11a conforme normas
DIN EN 1504-2 e DIN V 18026):
quartzo Sikadur-512
Camada base: Sikafloor-350 Elastic
Camada sacrifcio: Sikafloor-375 (c/ 20% p.p. de areia de quartzo Sikadur-515) + asperso de
areia de quartzo em excesso Sikadur-512
Revestimento com propriedades superiores de ponteio de fissuras, impermevel, com camada
base projetada:
quartzo Sikadur-512
Camada base: Sikalastic-821 LV
Camada sacrifcio: Sikafloor-375 (c/ 20% p.p. de areia de quartzo Sikadur-515) + asperso de
areia de quartzo em excesso Sikadur-512
Revestimento flexvel (OS 11b, conforme normas DIN EN 1504-2 e DIN V 18026):
quartzo Sikadur-512
Camada sacrifcio: Sikafloor-350 N Elastic (c/ 20% p.p. de areia de quartzo Sikadur-515) +
asperso de areia de quartzo em excesso Sikadur-512
Revestimento flexvel (OS 13, conforme normas DIN EN 1504-2 e DIN V 18026):
quartzo Sikadur-512
Camada sacrifcio: Sikafloor-375 + asperso de areia de quartzo em excesso Sikadur-512
*Nota: Para aplicao em reas externas expostas a raios UV, a aplicao de camada de
Para aplicao em superfcies inclinadas, deve-se adicionar Sikafloor Extender T conforme
descrito a seguir.

Detalhes de Aplicao
Consumo / Dosagem
Pintura flexvel colorida para selagem de sistema aspergido:
Primer 1-2 x Sikafloor-156/-161 + 1-2 x ~ 0,3 - 0,5 kg/m
asperso de areia Sikadur-512 ~ 6 - 8 kg/m
Acabamento Sikafloor-358 ou -359 N* ~ 0,7 - 0,9 kg/m
Revestimento elstico aspegido:
Camada base 1,0 p.p. Sikafloor-326 ~ 1,60 kg/m de mistura (0,94 kg/m
0,7 p.p. Sikadur-515 de resina + 0,66 kg/m de areia) por
mm de espessura
+ asperso de areia Sikadur-512 ~ 6 - 8 kg/m
Revestimento com propriedades superiores de ponteio de fissuras (OS 11a)
asperso de areia Sikadur-512 ~ 0,8 kg/m
Camada base Sikafloor-350 Elastic ~ 2,2 kg/m
Camada sacrifcio 1,0 p.p. Sikafloor-375 ~ 1,86 kg/m de mistura (1,55 kg/m
0,2 p.p. Sikadur-515 de resina + 0,31 kg/m de areia)
Revestimento com propriedades superiores de ponteio de fissuras, impermevel, com camada
base projetada:
Camada base Sikalastic-821 LV ~ 1,5 kg/m
Camada sacrifcio 1,0 p.p. Sikafloor-375 ~ 1,5 kg/m de mistura (1,2 kg/m de
0,25 p.p. Sikadur-515 resina + 0,3 kg/m de areia)
Revestimento aspergido flexvel (OS 11b)
Camada sacrifcio 1,0 p.p. Sikafloor-350 N ~ 2,4 kg/m de mistura (2 kg/m de
0,2 p.p. Sikadur-515 resina + 0,4 kg/m de areia)
Revestimento aspergido flexvel (OS 13)

Camada sacrifcio Sikafloor-375 ~ 1,8 kg/m
*Para aplicao em reas externas expostas a raios UV, a aplicao de camada de acabamento
com Sikafloor-359 N mandatria.
da Sika Brasil.
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+10 C mn. / +30 C mx. +10 C mn. / +30 C mx. mx. 80%

Ponto de orvalho
O substrato e o piso no curado devem estar a pelo menos 3 C acima do ponto de orvalho para reduzir
o risco de condensao ou eflorescncias e a formao de bolhas no piso pronto.
Instrues de Aplicao
Relao de mistura
Mistura
Sikafloor-359 N deve ser misturado utilizando-se misturador eltrico de baixa rotao
Necessariamente antes da aplicao, confirme a umidade do substrato, umidade relativa do ar e
ponto de orvalho.
Camada de acabamento / selagem:
Camadas de selagem podem ser aplicadas com rolo de borracha, passando em seguida, no sentido
cruzado, o rolo de pelo curto.
Pot-life
Temperatura Tempo
+10 C ~ 40 minutos
+20 C ~ 25 minutos
+30 C ~ 15 minutos

Para aplicar Sikafloor-359 N sobre Sikafloor-350 N aspergido de areia, aguarde:
+10 C 24 horas *
+20 C 15 horas *
+30 C 8 horas *
Para aplicar Sikafloor-359 N sobre Sikafloor-375 aspergido de areia, aguarde:
+10 C 24 horas *
+20 C 10 horas *
+30 C 5 horas *
Ao aplicar Sikafloor-359 N sobre Sikafloor-326/-264 aspergido de areia, aguarde:
+10 C 36 horas *
+20 C 24 horas *
+30 C 16 horas *
* No h tempo mximo desde que a superfcie esteja aspergida e livre de contaminantes.
Aps aplicao, proteger o Sikafloor-359 N da gua durante pelo menos 24 horas.
Para maior uniformidade de cores, garanta que Sikafloor-359 N seja aplicado em cada rea com
conjuntos dos mesmos lotes de fabricao.
Detalhes da Cura
Limpeza / Manuteno
Mtodos
respectivos acessrios adequados. Qualquer derrame de produtos qumicos que ocorra sobre o
Sikafloor-359 N deve ser de removido imediatamente.
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Sikafloor-381 ECF
Revestimento epxi bicomponente, condutivo, de alta resistncia
qumica
Descrio do Produto
Sikafloor-381 ECF uma resina epxi bicomponente, autonivelante, condutiva, colorida, de alta
resistncia qumica.
Usos
Revestimento flexvel de alta resistncia qumica para substratos de concreto e argamassa
em reas de armazenagem e diques de conteno para proteo contra agentes contaminantes
lquidos (conforme tabela de resistncia qumica);
Revestimento condutivo para reas sujeitas a ataque qumico e cargas mecnicas, como
instalaes de produo e armazenamento.
Impermevel;
Resistncia abraso;
Condutivo;
Superfcie antiderrapante.
Testes
Aprovaes / Normas
Revestimento epxi autonivelante, colorido, conforme EN 1504-2: 2004 e EN 13956, DoP 02 08 01
02 019 0 000010 2017, certificado pelo controle de produo n 0921,certificado 2017.
Atende os requerimentos de DIN IEC 61340-4-1 (teste interno).
Dados do Produto
Cores disponveis: Sob consulta
Parte A: 21,25 kg
Devido natureza das fibras de carbono que promovem a condutividade,
Parte B: 3,75 kg
no possvel atingir cores exatas. Em cores muito brilhantes (como
Conjunto A+B: 25 kg
amarelo e laranja), este efeito ressaltado. Mediante exposio luz
solar direta poder ocorrer alguma descolorao e variao de cor. Este
Estocagem
Dados Tcnicos

Resistividade tpica mdia de terra2: RG < 106 (DIN EN 1081)
1
Este produto atende os requerimentos da ATEX 137.
2

> 80 N/mm (14 dias / +23 C) (EN 196-1) > 55 N/mm (14 dias / +23 C) (EN 196-1)

> 1,5 N/mm (falha no concreto) (ISO 4624) 82 (aps 7 dias / +23 C) (DIN 53505)
Resistncia abraso
40 mg (CS 10/1.000 g/1.000 ciclos) (8 dias / +23 C) (DIN 53109 - Teste de Abraso Taber)
Resistncia qumica
Resistncia trmica
Exposio* Calor seco
Permanente +50 C
exemplo no caso de limpeza e descontaminao. *No considerando exposies qumicas e mecnicas
simultaneamente.
USGBC Crditos LEED
Sikafloor-381 ECF atende aos requisitos LEED
Informao do Sistema
Primer: 1 x Sikafloor-156/-161
Revestimento: 1 x Sikafloor-381 ECF com adio de areia de quartzo
Revestimento (superfcies verticais):

Revestimento: 1 x Sikafloor-381 ECF + Sikafloor Extender T
Revestimento: 1 x Sikafloor-381 ECF + Sikafloor Extender T
Revestimento antiderrapante (rgido):
Revestimento: 1 x Sikafloor-381 ECF + asperso em excesso de carboneto de silcio 0,5-1 mm
Camada Seladora: 1 x Sikafloor-381 ECF + 5% em peso de thinner C
superficiais so passveis de ocorrer. Este fenmeno no afeta a funo e o desempenho do
revestimento.
522 www.sika.com.br
Detalhes de Aplicao
Consumo / Dosagem
Primer 1 x Sikafloor-156/-161 0,3 - 0,5 kg/m
Sikafloor-156/-161 Sikafloor-156/-161
Revestimento Sikafloor-381 ECF com 2,5 kg/m
autonivelante (sup. adiao de areia de quartzo Resina + areia de quartzo
horizontal) Sikadur-515 (0,1-0,3 mm) 10 - 15 C: sem adio
(espessura~ 1,5mm) 15 - 20 C: 1 : 0.1 partes em peso
(2,3 + 0,2 kg/m)
20 - 30 C: 1 : 0.2 partes em peso
(2,1 + 0,4 kg/m)
Revestimento (sup. vertical) Sikafloor-381 ECF + 2,5% - 4% 2 x 1,25 kg/m
(espessura~ 1,5mm) em peso Sikafloor Extender T
Sistema autonivelante, Sikafloor-381 ECF + asperso 1,60 kg/m de resina sem adio
antiderrapante em excesso de Carboneto de de areia
(espessura ~ 2,5 mm) Silcio 0,5 - 1,0mm 5 - 6 kg/m de carboneto de silcio
0,5 - 1 mm
Camada seladora (uso Sikafloor-381 ECF + 0,75 - 0,85 kg/m
somente sobre camada 5% em peso thinner C
aspergida)
Todos os valores foram determinados utilizando areia de quartzo entre 0,10,3 mm. A utilizao
de outro tipo de areia de quartzo pode causar alteraes no produto, tais como variao nas
propriedades do autonivelamento, grau de preenchimento e alterao esttica.
Quanto menor a temperatura, menor necessidade de adio de areia.
da Sika Brasil.

+10 C mn. / +30 C mx. +10 C mn. / +30 C mx. mx. 80%

Ponto de orvalho
Instrues de Aplicao
Relao de mistura
Mistura
Em seguida, adicione areia de quartzo (0,1-0,3 mm) e misture por mais 2 minutos, at
ficar uniforme.
Sikafloor-381 ECF deve ser misturado utilizando-se misturador eltrico de baixa rotao
EpoCem (consulte a ficha do produto).
Regularizao:
Sikafloor-381 ECF podem influnciar a condutividade. Utilize argamassa de regularizao
Sikafloor-381 ECF deve ser vertido e espalhado com auxlio de desempenadeira dentada. Na
Revestimento em superfcies verticais:
A primeira camada de Sikafloor-381 ECF, misturada com 2,5% a 4% em peso de Sikafloor
Extender T, deve ser aplicada com desempenadeira. Aps instalao do sistema de aterramento e
aplicao do primer condutivo, aplique a segunda camada de Sikafloor-381 ECF, misturada com
2,5% a 4% em peso de Sikafloor Extender T com desempenadeira.
Sistema antiderrapante:
Sikafloor-381 ECF deve ser vertido, espalhado com auxlio de desempenadeira dentada e sobre o
produto fresco deve ser aspergido carboneto de silcio 0,5 - 1,0 mm, em excesso. Aps cura final do
produto, o excesso de carboneto de silcio deve ser removido e a rea limpa com aspirador a vcuo.
A camada de selagem (Sikafloor-381 ECF + 5% em peso de thinner C) deve ser aplicada com rolo
de pelo curto ou rodo.

524 www.sika.com.br
Pot-life
Temperatura Tempo
+10 C ~ 60 minutos
+20 C ~ 30 minutos
+30 C ~ 10 minutos

Antes de aplicar Sikafloor-381 ECF sobre Sikafloor-220 W, aguarde:
Antes de aplicar Sikafloor-220 W sobre Sikafloor-381 ECF, aguarde:
No aplicar Sikafloor-381 ECF em substratos com umidade ascendente.
Aps aplicao, proteger o Sikafloor-381 ECF da gua por pelo menos 24 horas.
Ferramentas
Espessura do revestimento: ~ 1,5 mm.
Antes da aplicao do sistema de piso condutivo, uma rea de teste deve ser criada. Esta
rea aplicada Nmero de medies PISOS E REVESTIMENTOS INDUSTRIAIS
< 10 m 6 medies
< 100 m 10 - 20 medies
< 1000 m 50 medies
< 5000 m 100 medies

Para garantia de homogeneidade de cores, certifique-se que Sikafloor-381 ECF seja aplicado em
Detalhes da Cura
Nota: Os tempos so aproximados e so afetados por condies ambientais. Para trfego de
empilhadeiras de rodas macias/duras, aguarde 3 semanas de cura.
Limpeza / Manuteno
Mtodos
Para manter o aspecto e a aparncia aps a aplicao do Sikafloor-381 ECF, todos os respingos
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Sikafloor-390 AS
Revestimento epxi flexvel, bicomponente,
condutivo, de alta resistncia qumica
Descrio do Produto
Sikafloor-390 AS uma resina epxi bicomponente, autonivelante, condutiva, colorida, de alta
resistncia qumica.
Usos
Revestimento flexvel de alta resistncia qumica para substratos de concreto e argamassa
em reas de armazenagem e diques de conteno para proteo contra agentes contaminantes
lquidos (conforme tabela de resistncia qumica);
Revestimento autonivelante condutivo para reas sujeitas a ataque qumico e fissuras.
Ponte de fissuras;
Impermevel;
Condutivo.
Testes
Aprovaes / Normas
Revestimento epxi colorido, autonivelante, conforme as normas EN 1504-2:2004 e EN 13956, DoP
02 08 01 02 020 0 000002 2017, certificado pelo controle de qualidade n 0921, certido 2017.
Atende os requisitos da norma DIN IEC 61340-4-1 (testes internos).
Aprovado como Sistema de Proteo para gua de Subsolo, Z-59.12-108, DIBt, Alemanha.
Teste de compatibilidade de pintura em acordo com BMW-Standard 09-09-132-5, Polymer
Certificado de emisso de partculas Sikafloor-390 AS: Especificao de Qualificao CSM (Clean
Room Suitable Material) ISO 14644-1, classe 4, relatrio n SI 1008-533 e GMP classe A, relatrio
n SI 1008- 533.
Baixa emisso de VOC Sikafloor-390 AS: Especificao de Qualificao CSM (Clean Room Suitable
Material) ISO 14644-8, classe 9.6, relatrio n SI 1008-533.
Boa resistncia biolgica conforme CSM ISO 846, relatrio n 1008-533.

Dados do Produto
Cores disponveis: Sob consulta
Parte A: 21,25 kg
Devido natureza das fibras de carbono que promovem a condutividade,
Parte B: 3,75 kg
no possvel atingir cores exatas. Em cores muito brilhantes (como
Conjunto A+B: 25 kg
amarelo e laranja), este efeito ressaltado. Mediante exposio luz
solar direta poder ocorrer alguma descolorao ou variao de cor. Este
Estocagem

Dados Tcnicos
Resistividade de terra: RG < 109 (IEC 61340-4-1)
Resistividade tpica mdia de terra: RG < 104 106 * (IEC 61340-4-1)
*As leituras podem variar dependendo das condies do ambiente (ex: temperatura, umidade) e do equipamento de medio utilizado.

Resistncia flexo Alongamento na ruptura
~ 10 MPa (28 dias / +23 C) (DIN 53455) ~ 20% (8 dias / +23 C) (DIN 53455)
Resistncia abraso
75 mg (CS 10/1.000 g/1.000 ciclos) (8 dias / +23 C) (DIN 53109)
Capacidade de ponte de fissuras
~ 0,25 mm, fissura esttica, 2 anos ZG (German Standard for Water Protection)
Resistncia qumica
Resistncia trmica
Exposio* Calor seco
Permanente +50 C
exemplo no caso de limpeza e descontaminao. *No considerando exposies qumicas e mecnicas
simultaneamente.
USGBC Crditos LEED
Sikafloor-390 AS atende aos requisitos LEED
Informao do Sistema

Revestimento: 1 x Sikafloor-390 AS
Revestimento (superfcies verticais):
Revestimento antiderrapante (rgido):
Revestimento: 1 x Sikafloor-390 AS + asperso em excesso de carboneto de silcio
Camada Seladora: 1 x Sikafloor-390 AS + 5% em peso de thinner C
528 www.sika.com.br
Revestimento antiderrapante (ponte de fissuras):
Revestimento: 1 x Sikafloor-390 AS
Revestimento: 1 x Sikafloor-390 AS + asperso em excesso de carboneto de silcio
Camada Seladora: 1 x Sikafloor-390 AS + 5% em peso de thinner C
superficiais so possveis de ocorrer. Este fenmeno no afeta a funo e o desempenho do
revestimento.
Detalhes de Aplicao
Consumo / Dosagem
Sikafloor-161 Sikafloor-161
Revestimento autonivelante (sup. Sikafloor-390 AS 2,5 kg/m
horizontal) (espessura ~ 1,5 mm)
Revestimento (sup. vertical) Sikafloor-390 AS + 2,5% - 4% 2 x 1,25 kg/m
(espessura ~ 1,5 mm) em peso Sikafloor Extender T
Sistema autonivelante, Sikafloor-390 AS + asperso 1,60 kg/m resina
antiderrapante (espessura ~ 2,5 mm) em excesso de carboneto de 5 - 6 kg/m carboneto de
silcio 0,5 - 1,0 mm silcio
Camada seladora (uso somente sobre Sikafloor-390 AS + 0,75 - 0,85 kg/m
camada aspergida) 5% em peso thinner C

da Sika Brasil.

+10 C mn. / +30 C mx. +10 C mn. / +30 C mx. mx. 80%

< 4% de umidade residual
Ponto de orvalho
Instrues de Aplicao
Relao de mistura
Mistura
Sikafloor-390 AS deve ser misturado utilizando-se misturador eltrico de baixa rotao
EpoCem (consulte a ficha dos produtos).
Regularizao:
Sikafloor-390 AS podem influnciar a condutividade. Utilize argamassa de regularizao
Sikafloor-390 AS deve ser vertido e espalhado com auxlio de desempenadeira dentada. Na
Revestimento em superfcies verticais:
A primeira camada de Sikafloor-390 AS, misturada com 2,5% - 4% em peso de Sikafloor
Extender T deve ser aplicada com desempenadeira. Aps instalao do sistema de aterramento e
aplicao do primer condutivo, aplique a segunda camada de Sikafloor-390 AS, misturada com
2,5% - 4% em peso de Sikafloor Extender T com desempenadeira.
530 www.sika.com.br
Sistema antiderrapante:
Sikafloor-390 AS deve ser vertido, espalhado com auxlio de desempenadeira dentada e sobre o
produto fresco deve ser aspergido carboneto de silcio 0,5 - 1,0 mm, em excesso. Aps cura final do
produto, o excesso de carboneto de silcio deve ser removido e a rea limpa com aspirador a vcuo.
A camada de selagem (Sikafloor-390 AS + 5% em peso de thinner C) deve ser aplicada com rolo
de pelo curto ou rodo.
Pot-life
Temperatura Tempo
+10 C ~ 60 minutos
+20 C ~ 30 minutos
+30 C ~ 10 minutos

Antes de aplicar Sikafloor-390 AS sobre Sikafloor-220 W, aguarde:
Antes de aplicar Sikafloor-220 W sobre Sikafloor-390 AS, aguarde:
Antes de aplicar Sikafloor-390 AS sobre Sikafloor-161, aguarde:
+30 C 6 horas 1 dia
No aplicar Sikafloor-390 AS em substratos com umidade ascendente.
Aps aplicao, proteger o Sikafloor-390 AS da gua por pelo menos 24 horas.
Ferramentas
Espessura do revestimento: ~ 1,5 mm.

Antes da aplicao do sistema de piso condutivo, uma rea de teste deve ser criada. Esta rea de
referncia deve ser testada e avaliada previamente pelo cliente/aplicador. Os valores de condutividade
e mtodos de medida devem ser previamente especificados. altamente recomendvel que o
nmero de medies da condutividade siga a tabela abaixo:
rea aplicada Nmero de medies
< 10 m 1 medio / m
10 - 100 m 10 - 20 medies
> 100 m 10 medies / 100 m
Para garantia de homogeneidade de cores, certifique-se que Sikafloor-390 AS seja aplicado em

Detalhes da Cura

Nota: Tempo so aproximados e so afetados por condies ambientais. Para trfego de
empilhadeiras de rodas macias / duras, aguarde 3 semanas de cura.
Limpeza / Manuteno
Mtodos
Para manter o aspecto e a aparncia aps a aplicao do Sikafloor-390 AS, todos os respingos
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Revestimento monoltico espatulado, base de poliuretano, de
alta resistncia e alto desempenho, de fcil aplicao
Descrio do Produto
Sikafloor-20 N PurCem um revestimento colorido, espatulado de alta resistncia, base
de poliuretano modificado, cimento e agregados especiais, formando um revestimento de alto
desempenho para pisos industriais com altas exigncias para trfego, abraso e exposio qumica.
Sua textura promove um acabamento antiderrapante de mdio a alto, sendo aplicado em uma nica
camada de 4 mm a 9 mm de espessura.
Usos
Em reas sujeitas ao trfego pesado, abraso e alta exposio qumica, tais como:
Matadouros de animais;
Locais de processamento de leite, carne, peixes e aves;
Indstrias qumicas e petroqumicas;
Cozinhas industriais e laboratrios;
Adequado para resistncia fsica (princpio 5, mtodo 5.1 da EN 1504-9);
Adequado para resistncia qumica (princpio 6, mtodo 6.1 da EN 1504-9).
Consistncia do produto mais fluda, exigindo menos mo de obra de aplicao que os
revestimentos espatulados de PU convencionais;
Resistncia ao escorregamento, devido textura natural do revestimento, que promove uma
superfcie antiderrapante e spera;
Cura rpida permitindo o trfego mdio em 12 horas ou trfego pesado depois de 2 dias da
aplicao, ou seja, o rpido retorno do processo de produo nas instalaes industriais;
Excelente resistncia qumica a uma ampla gama de cidos orgnicos e inorgnicos, lcalis,
revestimento com o substrato quando das mudanas de temperatura. O revestimento manter sua
caracterstica fsica original para temperaturas de trabalho de -40 C (-40 F) at +160 C (320 F);
Permite limpeza com vapor quente na espessura de 9 mm;
Excelente aderncia ao concreto;
Livre de VOC (solvente voltil) e de odores desagradveis;
Alta resistncia mecnica, embora alguns tipos de impacto sobre o revestimento possam causar
deformao, mas sem causar trincas ou descolamento;
Alta resistncia abraso, devido estrutura dos agregados de slica;
Rpida aplicao, em uma nica etapa, no sendo necessria, normalmente, a aplicao de
primers ou seladores no substrato;
Os revestimentos Sikafloor-20/29 N PurCem podem resistir a uma presso de vapor lb/1.000 ft
quando testado de acordo com a ASTM F 1869 Mtodo de Teste do Anidrido de Cloreto de Clcio;
Fcil manuteno e limpeza.
Testes
Aprovaes / Normas
Atende aos requisitos da EN 13813:2002 como tambm da CT- C50-F10-AR0.5.
Aprovaes para contato com alimentos:
USDA, para plantas de indstrias alimentcias nos EUA;
Canadian Food Inspection Agency, para plantas de indstrias alimentcias no Canad.
Todos os outros valores indicados so de ensaios internos.

Dados do Produto
Aparncia / Cor
Parte A: Lquido colorido*
*cores disponveis: Azul, bege, branco, cinza concreto,
Parte B: Lquido castanho
cinza mdio, preto, verde e vermelho
Parte C: P granulado cinza natural
Embalagem
Observaes:
Parte A: bombona plstica de 2,33 kg
Parte A da cor branca tem peso de 2,52 kg, sendo
Parte B: bombona plstica de 2,33 kg
o Conjunto ABC = 29,85 kg;
Parte C: saco de papelo revestido de 25 kg
Parte A da cor preta tem peso de 2,22 kg, sendo o
Conjunto ABC = 29,55 kg.
Estocagem
Partes A e B: 12 meses a partir da data de fabricao, protegidos do congelamento.
Dados Tcnicos
Composio bsica Densidade (a 20 C)
Parte A: ~ 1,05 kg/L (EN ISO 2811-1)
Parte A: Poliol disperso em gua
Parte B: ~ 1,24 kg/L (ASTM C 905)
Parte B: Isocianato
Parte C: ~ 1,58 kg/L
Parte C: Agregados, cimento e cargas reativas
Mistura A+B+C: ~ 2,14 kg/L ( 0,03)
Absoro capilar Coeficiente de expanso trmica
Permeabilidade gua: 0,026 kg/m x h0,5 2.7 x 10-5 por C
Classe baixa (faixa de temperatura: -20 C a +60 C)
(EN 1062-3) (ASTM E 381, ASTM D-696, ISO 11359)
Espessura da camada Absoro de gua
Mnimo 4 mm/Mximo 9 mm 0,15% (ASTM C 413)
Permeabilidade Classe de fogo
Ao vapor dgua: 0,148 g/h/m (6,1 mm) (ASTM E-96) Classe B(fl) S1 (BS EN 13501-1)
O produto resiste a exposio contnua temperatura de at +160 C, vlido para calor seco (vapor)
ou mido (gua quente).
A temperatura mnima de servio -40 C para camada de 9 mm de espessura, e -20 C para 6 mm.

> 40 MPa aps 28 dias a +23 C / 50% UR (ASTM C 579)
Flexotrao
> 10 MPa para 3 mm, aps 28 dias a +23 C / 50% UR (EN 196)
Aderncia Coeficiente de frico
> 2 MPa (falha no concreto) (EN 1542) Ao: 0,4 (ASTM D 1894-61T)
(1,5 MPa o valor mnimo recomendado para o concreto do piso) Borracha: 1,25
Dureza shore D Flexural modulus
80 - 85 (ASTM D 2240) 3750 MPa (ASTM C 580)
534 www.sika.com.br
Resistncia ao escorregamento
Valores de resistncia ao escorregamento (BS 8204 Part 2)
Substrato SRV seco SRV molhado
Sikafloor-20 N PurCem 70 65
TRL Pendulum, Rapra 4S Slider
Resistncia abraso
Classe Especial Resistncia abraso Severa (BS 8204 Part 2)
AR 0.5 (EN 13892-4)
2.360 mg (ASTM D 4060-01)
Resistncia ao impacto
Classe A (BS 8204 Part 1)
(menos que 1 mm de profundidade de deformao)
Classe III (EN ISO 6272-1)
0,91 kg (2 lb.) / 1,143 m (45 in.) / 3 mm de espessura (ASTM D 2794)
Resistncia trmica
O produto projetado para suportar choques trmicos provocados por vapor na espessura de 9 mm.
Resistncia qumica Resistncia ao choque trmico
Resistente a diversos produtos qumicos.
Atende (ASTM C 884)
Consulte o Departamento Tcnico da Sika Brasil.
Deformao Ponto de amolecimento
Aproximadamente 0% (MIL PFR 24613) > 180 C (356 F)
Informao do Sistema

Normalmente no necessrio a utilizao de primer. Veja quando necessrio em Qualidade do
substrato e utilize um dos sistemas abaixo:
Primer: Aplicao do Sikafloor-21 N PurCem com 1,5 mm de espessura, raspado sobre o
concreto e asperso de areia de quartzo 0,4 - 0,7 mm Sikadur-512.
Primers: Sikafloor-155 W completamente coberto com asperso de areia 0,4 0,7 mm
Sikadur-512, para a aplicao do Sikafloor-20 N PurCem.
Primers: Sikafloor-155 W/-161 completamente coberto com asperso de areia 0,4 0,7 mm
Sikadur-512, para a aplicao do Sikafloor-20 N PurCem.
Espatulado para solicitao pesada:

Espessura da camada: 4 - 9 mm
Espatulado: Sikafloor-20 N PurCem

Primer: Sikafloor-161
Para os detalhes: Sikafloor-29 N PurCem
Pintura de acabamento: 1 x Sikafloor-31 N PurCem
Revestimentos: Sikafloor-20 N, Sikafloor-21 N ou Sikafloor-29 N PurCem
Acabamento: 1 x Sikafloor-31 N PurCem
Nota: Estas configuraes de sistemas devem ser seguidas conforme descrito e no podem ser modificadas.

Consumo / Dosagem
Espatulado 4 - 9 mm:
Sikafloor-20 N PurCem (partes A+B+C) ~ 2,14 kg/m/mm de espessura.
substrato, suas irregularidades e suas variaes de nvel, nem as possveis perdas do sistema.
O substrato de concreto deve estar so e com resistncia mnima compresso de 25 MPa, e
O substrato deve estar rugoso, limpo, seco ou com a superfcie seca saturada (SSS) e livre de
quaisquer contaminantes tais como leos, graxas, pinturas, agentes de cura e outros tratamentos.
da Sika Brasil.
do concreto, condies da superfcie, preparao da superfcie e condies do ambiente, uma rea
de teste para referncia recomendada para determinar a necessidade ou no do primer, para
ou de escarificao para remover a nata de cimento a atingir uma textura aberta grau CSP 3-6
Todas as extremidades livres, e juntas entre dias de trabalho dos produtos Sikafloor-20N/-21N/
-29N PurCem, juntas de permetro, ao redor de ralos e calhas, necessitam de ancoragem adicional
Juntas de expanso:
+10 C mn. / +40 C mx. +10 C mn. / +40 C mx. 85% mx.
Teor de umidade do substrato
O substrato pode estar seco, ou mido sem a presena de gua superficial (superfcie seca saturada ou SSS).
O piso de Sikafloor-20 N PurCem e a argamassa para detalhes (-29 N) podem resistir a uma
presso de vapor 12 libras/1000 ft quando testado de acordo com a ASTM F 1869 Mtodo de
Teste do Anidrido de Cloreto de Clcio.
Ponto de orvalho
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Instrues de Aplicao
Mistura
Parte A:B:C = 1:1:10,73 (em peso)
Tempo de mistura
Homogeneizar as partes A e B separadamente, garanta que todo o pigmento est uniformemente
distribudo utilizando um misturador eltrico de baixa rotao.
Adicione o componente A ao recipiente de mistura e adicione o componente B. Misture por
30 segundos.
Gradualmente adicione a parte C (agregado) a mistura. Misture por mais 2 minutos no mnimo,
laterais e o fundo do recipiente pelo menos uma vez (partes A+B+C) para assegurar a completa
Derrame o Sikafloor-20 N PurCem misturado sobre o substrato e espalhe igualmente com
uma desempenadeira lisa, ou utilize uma caixa de argamassa (screed box) para obter a espessura
requerida. Tome o cuidado de espalhar uma nova mistura prximo transio do anterior, uma
vez que a transio deve estar mida para garantir a aderncia. A emenda deve ser efetuada antes
que o produto inicie a pega. Permita que a argamassa descanse poucos minutos para permitir que
o ar aprisionado escape.
Faa o acabamento com uma desempenadeira metlica de pontas arredondadas.
Um rolo de l de pelo curto pode ser utilizado uma ou duas vezes, e sempre na mesma direo,
para prover um acabamento mais homogneo. No passe o rolo excessivamente.
O acabamento excessivo, como passar diversas vezes a desempenadeira ou o rolo, puxa a resina para a
superfcie, reduzindo a textura e o desejado efeito antiderrapante que caracterstico deste produto.
Uma outra opo de textura possvel aspergindo agregados minerais selecionados sobre a
superfcie molhada e selando com uma pintura de acabamento do Sikafloor-31 N PurCem para
prender os agregados. Neste ltimo caso, aguarde no mnimo 36 horas de cura a 20 C antes de
liberar para o trfego leve.
Verificao da fluidez (ASTM C 230-90 / EN 1015-3)
Dimetro interno do topo: 70 mm
Dimetro interno do fundo: 100 mm
Altura: 60 mm
Fluidez: 210 mm 10 mm
Limpe todas as ferramentas e equipamento de aplicao com thinner C imediatamente aps o
Vida til da mistura
Temperatura Tempo
+10 C ~ 35 - 40 minutos
+20 C ~ 18 - 22 minutos
+30 C ~ 10 - 15 minutos
Intervalo entre as camadas
Tempo de espera aps primer Sikafloor-156, -161 ou -155 W (todos com asperso de areia):
Certifique-se que o primer esteja totalmente curado antes da aplicao.

Tempo de espera aps Sikafloor-20 N PurCem:
aplicao (permetro, prximo s juntas de dilatao, ralos, bueiros, pilares, bases de mquinas
e equipamentos etc.), conforme indicado em Mtodo de aplicao, para prevenir destacamentos
Sempre assegure uma boa ventilao quando aplicar o Sikafloor-20 N PurCem em ambientes
Os componentes A e B so os mesmos para o Sikafloor-20 N/-21 N/-31 N PurCem. Verifique se o
componente C utilizado realmente aquele desejado.
mnimo 24 horas.
Uma melhoria no efeito antiderrapante pode ser obtida aspergindo na superfcie um agregado de
granulometria especfica e passando o rolo de l de pelo curto (somente uma ou duas vezes).
Para atingir altos padres de higiene, aplique o Sikafloor-31 PurCem, pintura de alto
desempenho. Aplicar dentro de 48 horas aps a aplicao do Sikafloor-20 N PurCem.
Sempre aguarde no mnimo 48 horas aps a aplicao para colocar em servio reas que possam
ter proximidade com alimentos.
UV. No entanto, este efeito no causa perdas significativas de suas propriedades tratando-se
Detalhes da Cura

+30 C ~ 8 horas ~ 15 horas ~ 3 - 4 dias
Nota: Os tempos so aproximados e so afetados pela troca nas condies ambientes e do substrato.
Limpeza / Manuteno
Mtodos
Para manter a aparncia do piso aps a aplicao, Sikafloor-20 N PurCem todos os derrames
538 www.sika.com.br
Revestimento monoltico autonivelante, base de poliuretano, de
alta resistncia, para trfego de mdio a pesado
Descrio do Produto
Sikafloor-21 N PurCem um revestimento colorido autonivelante, de mdia a alta resistncia,
base de poliuretano modificado, cimento e agregados especiais.
um piso de boa esttica, fcil de limpar, devido aos agregados, seu acabamento texturado tem
mdia resistncia ao escorregamento e tipicamente aplicado em espessuras de 4 mm a 6 mm.
Usos
Permite obter uma superfcie plana e decorativa, para reas sujeitas ao trfego mdio e pesado,
abraso e alta exposio qumica, como:
Excelente resistncia qumica a uma grande gama de cidos orgnicos e inorgnicos, lcalis,
revestimento com o substrato quando das mudanas de temperatura. O revestimento manter sua
caracterstica fsica original para temperaturas de trabalho de -40 C (-40 F) at +90 C (194 F);
Excelente aderncia ao concreto (o concreto falha primeiro);
Testes
Aprovaes / Normas
Atende aos requisitos da norma EN 13813:2002 como tambm da CT- C50-F10-AR0.5.
Dados do Produto
Aparncia / Cor
Cores disponveis: Azul, bege, branco, cinza concreto,
Parte C: P cinza natural

Embalagem
Observaes:
Parte A da cor branca tem peso de 2,52 kg, sendo o
Conjunto ABC = 15,65 kg;
Parte C: saco plstico de 10,80 kg
Estocagem
Partes A e B: 12 meses a partir da data de fabricao, protegido do congelamento;
Dados Tcnicos
Parte A: Poliol disperso em gua Parte A: ~ 1,07 kg/L (EN ISO 2811-1)
Parte B: Isocianato Parte B: ~ 1,24 kg/L (ASTM C 905)
Parte C: Agregados, cimento e cargas Parte C: ~ 1,48 kg/L
reativas Partes A+B+C misturadas: ~ 1,91 kg/L 0,03
Ao vapor dgua: 0.115 g/h/m (4,8 mm) (ASTM E-96) Classe B(fl) S1 (BS EN 13501-1)
A temperatura mnima de servio de -40 C para espessura de 6 mm e -20 C para 4,5 mm.

Flexotrao
> 15 MPa aps 28 dias a +23 C / 50% UR (EN-196)
(1,5 MPa o valor mnimo recomendado para o concreto em pisos) Borracha: 0,5
Dureza shore D
80 (ASTM D 2240)
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Resistncia abraso
AR 0.5 (EN 13892-4)
1.610 mg (ASTM D 4060-01)
0,91 kg (2 lb.) / 0,762 m (30 in.) (3 mm de espessura) (ASTM D 2794)
Resistncia trmica
O produto resiste exposio contnua temperatura de at +90 C, vlido para calor seco (vapor) ou
mido (gua quente).
Sikafloor-21 N PurCem pode ser exposto a choque trmico de at 70 C com camada de 6 mm.
Passa (ASTM C 884)
Informao do Sistema
Primer: Aplicao do Sikafloor-21 N PurCem com 1,5 mm de espessura, raspado sobre o
Primers: Sikafloor-155 W completamente coberto com asperso de areia 0,4 0,7 mm
Sikadur-512 para a aplicao do Sikafloor-21 N PurCem.
Primers: Sikafloor-155 W/-156/-161 completamente coberto com asperso de areia 0,4 0,7 mm
Autonivelante para solicitao mdia a pesada:
Espessura da camada: 4 6 mm (incluindo camada raspada)
Camada raspada: Aplicar camada raspada no substrato de Sikafloor-21 N PurCem com 1,5 mm
de espessura para selar e preencher irregularidades alm de melhorar a aparncia da camada final.
Argamassa autonivelante: Aplicar camada autonivelante do Sikafloor-21 N PurCem no

substrato imprimado na espessura de 3 a 4,5 mm.
modificadas.
Consumo / Dosagem
Primer camada raspada (opo 1): Sikafloor-21 N PurCem (partes A+B+C) ~ 2,87 kg/m para
1,5 mm de espessura.
Primer epxi (opo 2): Sikafloor-161 ~ 0,35 a 0,50 kg/m com asperso de areia de quartzo
Sikadur-512 (0,4 - 0,7 mm) ~ 1 1,5 kg/m
Camada autonivelante 3 4,5 mm: Sikafloor-21 N PurCem (partes A+B+C) ~ 1,91 kg/m/mm de espessura.

da Sika Brasil.
Todas as extremidades livres, e juntas entre dias de trabalho dos produtos Sikafloor-20 N
/-21 N/-29 N PurCem, juntas de permetro, ao redor de ralos e calhas, necessitam de ancoragem
adicional para distribuir as tenses trmicas e mecnicas. A melhor maneira cortar o piso e
formar pequenos canais para o produto ancorar. Os canais devem ter largura e profundidade
de duas vezes a espessura do Sikafloor PurCem. Consulte os detalhes das extremidades em
Mtodo de aplicao. Se necessrio, proteja todas as extremidades fixando uma chapa metlica.
Nunca chanfrado, mas sempre ancorado dentro do rebaixo executado no piso.
Juntas de expanso:

+10 C mn. / +40 C mx. +10 C mn. / +40 C mx. 85% mx.
para a aplicao de camadas finas como as dos produtos Sikafloor-21 N/-24 N PurCem e a
pintura dos Sikafloor-31 N PurCem. Testes adicionais para a determinao da quantidade real de
Ponto de orvalho
Instrues de Aplicao
Mistura
542 www.sika.com.br
Tempo de mistura
o material para a melhor situao de uso entre 15 C e 21 C.
Adicione o componente A ao recipiente de mistura e adicione o componente B. Misture por 30 segundos.
Camada raspada: Misture e aplique uma camada raspada do Sikafloor-21 N PurCem com
uma desempenadeira lisa para espalhar o material com aproximadamente 1,5 mm de espessura
(aproximadamente 2,87 kg/m). Esta aplicao sela a superfcie do concreto e preenche as
irregularidades incluindo buracos e trincas sem movimentao. Permita que cure durante a noite (24
horas a +20 C) antes da aplicao da camada final.
Camada final autonivelante: Derrame o Sikafloor-21 N PurCem misturado sobre o substrato
e espalhe igualmente com uma desempenadeira dentada ou utilize uma desempenadeira com
pinos ajustveis para atingir a espessura desejada. Tome o cuidado de espalhar uma nova mistura
prxima transio da anterior, uma vez que a transio deve estar mida para garantir a aderncia.
A emenda deve ser efetuada antes que o produto inicie a pega. Remova o ar com um rolo palitado
imediatamente aps o espalhamento (logo aps o derramamento).
Permita uma cura mnima de 14 horas a 20 C antes de liberar para o trfego leve.
Altura: 60 mm
Fluidez: 310 mm 10 mm
Limpe todas as ferramentas e equipamento de aplicao com Diluente C imediatamente aps o
Vida til da mistura
Temperatura Tempo
+10 C ~ 40 - 45 minutos

+20 C ~ 20 - 25 minutos
+30 C ~ 10 - 15 minutos
Tempo de espera aps primer Sikafloor-156/-161 ou 155 W:
Tempo de espera aps Sikafloor-21 N PurCem:

material por elas.
e equipamentos, etc.), conforme indicado no mtodo de aplicao, para prevenir destacamentos
Os componentes A e B so os mesmo para o Sikafloor-20 N/-21 N/-31 N PurCem. Verifique se o
componente C utilizado realmente aquele desejado.
mnimo 24 horas.
No aplique com temperaturas abaixo de 9 C ou acima de 31 C, ou com umidade relativa acima de 85%.
No aplique se a temperatura do substrato ou do ar for menor que 3 C acima do ponto de orvalho.
Proteja o substrato durante a aplicao da condensao proveniente de tubulaes ou qualquer
A uniformidade de cor no pode ser completamente garantida devido as variaes de lote para
lote. Utilize os produtos na sequncia dos lotes. No utilize lotes diferentes numa mesma rea.
Detalhes da Cura
Limpeza / Manuteno
Mtodos
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Revestimento monoltico autonivelante, base de poliuretano,
com resistncia ao trfego mdio
Descrio do Produto
Sikafloor-24 N PurCem um revestimento colorido, autonivelante, com resistncia ao trfego
mdio, base de poliuretano modificado, cimento e agregados especiais.
um piso de boa esttica, fcil de limpar, devido aos agregados, seu acabamento texturado tem
mdia resistncia ao escorregamento e tipicamente aplicado em espessuras de 2 mm a 4 mm.
Usos
Permite obter uma superfcie plana e decorativa, para reas sujeitas ao trfego mdio, abraso e
Indstrias automobilsticas;
Indstrias de processamento de alimentos e bebidas;
Excelente relao entre custo e benefcio em comparao com sistemas epxi autonivelantes
tradicionais, com vantagens em rpida liberao da rea para uso;
Excelente resistncia qumica a uma grande gama de cidos orgnicos e inorgnicos, lcalis,
sua caracterstica fsica original para temperaturas de trabalho de -10 C at +70 C;
Excelente aderncia ao concreto (o concreto falha primeiro);
Mdia resistncia mecnica, embora alguns tipos de impacto sobre o revestimento possam
causar deformao, mas sem causar trincas ou descolamento;
Testes PISOS E REVESTIMENTOS INDUSTRIAIS
Aprovaes / Normas
Dados do Produto
Aparncia / Cor

Embalagem
Observaes:
Parte A da cor branca tem peso de 2,52 kg, sendo o
Conjunto ABC = 14,95 kg;
Estocagem
Dados Tcnicos
Parte A: ~ 1,05 kg/L (EN ISO 2811-1)
Parte B: Isocianato
Partes A+B+C misturadas: ~ 1,91 kg/L 0,03
Classe baixa (faixa de temperatura: -20 C +60 C)
Mnimo 2 mm / Mximo 4 mm 0,21% (ASTM C 413)
Ao Vapor dgua: 0.115 g/h/m (4,8 mm) (ASTM E-96) Classe B(fl) S1 (BS EN 13501-1)
O produto resiste a exposio contnua temperatura de at +70 C, vlido para Calor seco (vapor)
A temperatura mnima de servio de -5 C a 2mm, e -10 C a 4mm.

Flexotrao
> 15 MPa aps 28 dias a +23 C / 50% UR (EN-196)
(1,5 MPa o valor mnimo recomendado para o concreto em pisos) Borracha: 0,5
Dureza shore D
80 (ASTM D 2240)
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Resistncia abraso
AR 0.5 (EN 13892-4)
1.610 mg (ASTM D 4060-01)
Resistncia trmica
O produto no projetado para suportar choques trmicos. Limpeza a vapor no recomendada.
Utilize Sikafloor-20 N PurCem.
No atende
Informao do Sistema
Sistemas de primer para o substrato
Primer: Aplicao do Sikafloor-24 N PurCem com 1 mm de espessura, raspado sobre o
Primers: Sikafloor-155 W completamente coberto com asperso de areia 0,4 - 0,7 mm
Primers: Sikafloor-155 W/-156/-161 completamente coberto com asperso de areia 0,4 - 0,7 mm
Autonivelante para solicitao mdia
Espessura da camada: 2 4 mm (incluindo camada raspada)
Camada raspada: Aplicar camada raspada no substrato de Sikafloor-24 N PurCem com 1 mm
de espessura para selar e preencher irregularidades alm de melhorar a aparncia da camada final.
Argamassa autonivelante: Aplicar camada autonivelante do Sikafloor-24 N PurCem no
substrato imprimado na espessura de 1 a 3mm.

Para os detalhes:
Consumo / Dosagem
Primer camada raspada (opo 1): Sikafloor-24 N PurCem (partes A+B+C) ~ 1,91 kg/m para
1 mm de espessura.
Primer epxi (opo 2): Sikafloor-161 ~ 0,35 a 0,50 kg/m com asperso de areia de quartzo
Sikadur-512 (0,4 - 0,7 mm) ~ 11,5 kg/m
Camada autonivelante 13 mm: Sikafloor-24 N PurCem (partes A+B+C) ~ 1,91 kg/m/mm de espessura.

da Sika Brasil.
prevenir a possibilidade de emplolamento, desplacamento, bolhas e variaes estticas.
Todas as extremidades livres, e juntas entre dias de trabalho dos produtos Sikafloor-20 N/-21 N/
-24 N/-29 N PurCem, juntas de permetro, ao redor de ralos e calhas, necessitam de ancoragem
formar pequenos canais para o produto ancorar. Os canais devem largura e profundidade de duas
Juntas de expanso:

+10 C mn. / +40 C mx. +10 C mn. / +40 C mx. 85% mx.
Se qualquer umidade for identificada de acordo com a ASTM D 4263 (Teste da folha de polietileno) para a
aplicao de camadas finas como as dos Sikafloor-21 N/-24 N PurCem e a pintura dos Sikafloor-31 N
PurCem. Testes adicionais para a determinao da quantidade real de umidade relativa ou presso de vapor
devem ser realizados.
Ponto de orvalho
Instrues de Aplicao
Mistura
548 www.sika.com.br
Tempo de mistura
o material para a melhor situao de uso entre 15 e 21 C.
Camada raspada: Misture e aplique uma camada raspada do Sikafloor-24 N PurCem com
uma desempenadeira lisa para espalhar o material com aproximadamente 1 mm de espessura
(aproximadamente 1,91 kg/m). Esta aplicao sela a superfcie do concreto e preenche as
irregularidades incluindo buracos e trincas sem movimentao. Permita que cure durante a noite
(24 horas a +20 C) antes da aplicao da camada final.
Camada final autonivelante Derrame o Sikafloor-24 N PurCem misturado sobre o substrato
e espalhe igualmente com uma desempenadeira dentada ou utilize uma desempenadeira com
pinos ajustveis para atingir a espessura desejada. Tome o cuidado de espalhar uma nova
mistura prxima a transio da anterior, uma vez que a transio deve estar mida para garantir
a aderncia. A emenda deve ser efetuada antes que o produto inicie a pega. Remova o ar com um
rolo palitado imediatamente aps o espalhamento (menos de 2 minutos aps o derramamento).
Permita uma cura mnima de 14 horas a 20 C antes de liberar para o trfego leve.
Altura: 60 mm
Fluidez: > 310 mm
Limpe todas as ferramentas e equipamento de aplicao com Diluente C imediatamente aps o
Vida til da mistura
Temperatura Tempo
+10 C ~ 40 - 45 minutos

+20 C ~ 20 - 25 minutos
+30 C ~ 10 - 15 minutos
Para aplicar Sikafloor-24 N PurCem sobre o primer Sikafloor-161 (com asperso de areia de
quartzo Sikadur-512), aguarde:
Sempre tenha certeza que o primer esteja completamente curado antes da aplicao.
Para a aplicao da camada autonivelante do Sikafloor-24 N PurCem sobre a camada raspada aguarde:

material por elas.
fechados para previr contra o excesso de umidade no ambiente.
Os componentes A e B so os mesmo para o Sikafloor-20 N/-21 N/-24 N/-31 N PurCem.
Verifique se o componente C utilizado realmente aquele desejado.
mnimo 24 horas.
No aplique com temperaturas abaixo de 9 C ou acima de 31 C, ou com umidade relativa acima de 85%.
No aplique se a temperatura do substrato ou do ar for menos que 3 C acima do ponto de orvalho.
Proteja o substrato durante a aplicao da condensao proveniente de tubulaes ou qualquer
A uniformidade de cor no pode ser completamente garantida devido as variaes de lote para
lote. Utilize os produtos na sequncia dos lotes. No utilize lotes diferentes numa nica rea.
Detalhes da Cura
Limpeza / Manuteno
Mtodos
Para manter a aparncia do piso aps a aplicao, Sikafloor-24N PurCem todos os derrames
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Argamassa base de poliuretano para detalhes e rodaps
Descrio do Produto
Sikafloor-29 N PurCem uma argamassa colorida, dispersa em gua, base de poliuretano
modificado, cimento e agregados especiais, para detalhes, rodaps e superfcies verticais.
Possui textura fina devido ao agregado que promove excelente resistncia abraso, ao ataque
qumico e aos esforos mecnicos.
tipicamente aplicado em uma nica camada de 3 mm a 9 mm de espessura.
Usos
Combinado com os demais produtos da linha Sikafloor PurCem em reas sujeitas ao trfego
pesado, abraso e alta exposio qumica, como:
Em superfcies de ao adequadamente preparadas como em:
Decks metlicos;
Plataformas e passarelas.
Destinado especificamente a detalhes, rodaps e superfcies verticais;
sua caracterstica fsica original para temperaturas de trabalho de -40 C (-40 F) at +140 C (284 F);
Permite limpeza com vapor quente na espessura de 9 mm;
Excelente aderncia ao concreto;
Resistncia ao escorregamento, devido sua textura natural, que promove uma superfcie
antiderrapante;
O piso de Sikafloor PurCem-20 N e a argamassa para detalhes Sikafloor-29 N PurCem
podem resistir a uma presso de vapor 12 lb/1.000 ft quando testado de acordo com a ASTM F
1869 Mtodo de Teste do Anidrido de Cloreto de Clcio;
Cura rpida permitindo o trfego mdio em 12 horas ou trfego pesado depois de 2 dias da
aplicao, ou seja, o rpido retorno do processo de produo nas instalaes industriais;
Testes
Aprovaes / Normas

Dados do Produto
Aparncia / Cor
Parte A: Lquido colorido
Embalagem
Parte A: frasco plstico de 1,17 kg Observaes:
Parte B: frasco plstico de 1,17 kg - Parte A da cor branca tem peso de 1,26 kg,
Parte C: saco de papelo revestido de 17,8 kg sendo o Conjunto ABC = 20,23 kg;
Conjunto A+B+C: 20,14 kg - Parte A da cor preta tem peso de 1,11 kg,
sendo o Conjunto ABC = 20,08 kg.
Estocagem
Dados Tcnicos
Parte A: ~ 1,07 kg/L (EN ISO 2811-1)
Parte B: Isocianato
Mistura A+B+C: ~ 2,25 kg/L ( 0,03)
Permeabilidade gua: 0,02 kg/m x h0,5 1,3 x 10-5 por C
Ao vapor dgua: 0,104 g/h/m (4,3 mm) (ASTM E-96) Classe B(fl) S1 (BS EN 13501-1)
A temperatura mnima de servio de at -40 C com camada de 9mm, e at -20 C com camada de 3mm.

Flexotrao
> 9,5 MPa para 3 mm, aps 28 dias a +23 C / 50% UR (EN 196)
Dureza shore D
80 - 85 (ASTM D 2240)
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Resistncia abraso
AR 0.5 (EN 13892-4)
1.940 mg (ASTM D 4060-01)
Resistncia trmica
O produto projetado para suportar choques trmicos provocados por vapor na espessura de 9 mm.

Atende (ASTM C 884)
Consulte o Departamento Tcnico Sika Brasil.
Informao do Sistema
Sistemas de primer para o substrato

Consumo / Dosagem
Primer:
Sikafloor-161 ~ 0,2 0,4 kg/m. Pode-se utilizar tambm Sikadur-32 GEL, Sikadur-43 como primers.
O consumo pode variar de acordo com as condies do substrato. Sempre aplique o Sikafloor-29
N PurCem sobre o primer ainda pegajoso. Reaplique o primer se ele j estiver curado.
Argamassa de detalhes e rodaps 3 9 mm:
Sikafloor-29 N PurCem (partes A+B+C) ~ 2,25 kg/m/mm de espessura.
O substrato deve estar rugoso, limpo, seco e livre de contaminantes como leo, graxa e outros
revestimentos, etc.
da Sika Brasil.

ou de escarificao para remover a nata de cimento a atingir uma textura aberta grau CSP 3-9
Todas as extremidades livres, e juntas entre dias de trabalho dos produtos Sikafloor-20 N/-21 N/
-29 N PurCem, juntas de permetro, ao redor de ralos e calhas, necessitam de ancoragem
formar pequenos canais para o produto ancorar. Os canais devem ter largura e profundidade
de duas vezes a espessura do Sikafloor PurCem. Consulte os detalhes das extremidades em
Mtodo de aplicao. Se necessrio, proteja todas as extremidades fixando uma chapa metlica.
Nunca chanfrado, mas sempre ancorado dentro do rebaixo executado no piso.
Juntas de expanso:

+10 C mn. / +40 C mx. +10 C mn. / +40 C mx. 85% mx.
4% necessrio para o primer. Mtodo do Teste Sika Tramex (equipamento limitado a < 6%),
Medida CM ou Mtodo do Forno Seco.
O piso de Sikafloor PurCem (20N e 19N) e a argamassa para detalhes (29N) podem resistir a uma
presso de vapor 12 libras/1000 ft quando testado de acordo com a ASTM F 1869 Mtodo de
Teste do Anidrido de Cloreto de Clcio.
Sempre confirme o teor de umidade do substrato antes da aplicao. Se necessrio verifique a
estrutura do sistema para opes de imprimao.
Ponto de orvalho

Instrues de Aplicao
Mistura
Parte A:B:C = 1:1:15,21 (embalagens = 1,17 : 1,17 : 17,8) em peso.
Tempo de mistura
Homogeneizar as partes A e B separadamente, para garantir que todo o pigmento est
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Antes da aplicao verifique a umidade do substrato, a umidade relativa do ar e o ponto de
orvalho.
Se o teor de umidade por > 6%, SikaGard 720 EpoCem pode ser aplicado como barreira
temporria ao vapor antes da aplicao do primer.
Imprimao:
Misture e aplique o primer de acordo com a ficha tcnica do respectivo produto, utilizando pincel
ou rolo que promova cobertura homognea. O primer deve estar pegajoso durante a aplicao
do Sikafloor-29 N PurCem. Misture somente a quantidade necessria de primer que pode ser
aplicada e coberta antes da sua cura. Se o primer se tornar brilhante e no pegajoso, remova
quaisquer contaminantes e o reaplique.
Argamassa:
Aplique o Sikafloor-29 N PurCem misturado sobre o substrato imprimado com desempenadeira
lisa, compactando-o para obter a espessura requerida e dando o acabamento desejado. Se o primer
perder a textura pegajosa, reaplique-o. Leve passada de pincel ou rolo sobre a argamassa ainda
fresca faz com que a resina suba e sele a superfcie. Aguarde um mnimo de 10 horas para a cura a
+20 C. (Verifique os tempos de cura e entre demos).
Para acabamento esttico e selagem superior aplique uma ou duas demos do Sikafloor-31 N
PurCem.
Vida til da mistura
Temperatura Tempo
+10 C ~ 35 - 40 minutos
+20 C ~ 18 - 22 minutos
+30 C ~ 10 - 15 minutos

Antes de qualquer aplicao sobre o Sikafloor-29 N PurCem, aguarde:


Verifique se os componentes A, B e C utilizados correspondem ao Sikafloor-29 N PurCem, pois
existem componentes A e B que so os mesmos para o Sikafloor-20N/21N/24N/31N PurCem.
mnimo 24 horas.
Para atingir altos padres de higiene aplique o Sikafloor-31 PurCem, pintura de alto desempenho
em 1 a 2 demos.
parte superior.
Detalhes da Cura
Limpeza / Manuteno
Mtodos
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Pintura base de poliuretano, de alto desempenho e livre de solventes
Descrio do Produto
Sikafloor-31 N PurCem uma pintura de alta espessura, colorida, livre de solventes, base de
poliuretano modificado, cimento e agregados especiais, forma um revestimento de alto desempenho
para pisos industriais com altas exigncias de trfego, abraso e exposio qumica.
tipicamente aplicada em duas demos, totalizando de 0,20 mm a 0,25 mm de espessura.
Usos
Sikafloor-31 N PurCem pode ser aplicado como:
Revestimento nico como pintura de alta espessura ou como acabamento final sobre detalhes,
rodaps e superfcies verticais revestidas com Sikafloor-29 N PurCem;
Para melhorar as condies estticas ou de higiene sobre superfcies com acabamento
antiderrapante (sobre produtos da linha Sikafloor PurCem);
Adequado para resistncia qumica (princpio 6, mtodo 6.1 da EN 1504-9);
Como pintura de alta resistncia qumica sobre o concreto.
E pode ser aplicado em locais como:
Indstrias automobilsticas;
Indstrias farmacuticas;
Livre de VOC e de odores desagradveis;
Excelente resistncia abraso (para duas demos de aplicao);
Rpida aplicao, em uma nica etapa, no sendo necessria, normalmente, a aplicao de
primers ou seladores no substrato;
Pode ser aplicado sobre o concreto novo com 7 a 10 dias de cura, aps a preparao adequada e o
atendimento tenso coesiva mnima de 1,5 MPa;
Econmico e de fcil aplicao.
Testes
Aprovaes / Normas
Atende aos requisitos da norma EN 13813:2002 como tambm da SR B 1.5.
Dados do Produto
*cores: Azul, bege, branco, cinza concreto, cinza mdio,
preto, verde e vermelho
Observaes:
Parte A da cor branca tem peso de 2,52 kg, sendo o Conjunto ABC = 8,35 kg;
Parte A da cor preta tem peso de 2,22 kg, sendo o Conjunto ABC = 8,05 kg.

Estocagem
Dados Tcnicos
Parte A: ~ 1,07 kg/L (EN ISO 2811-1)
Parte B: Isocianato
Mistura A+B+C: ~ 1,41 kg/L ( 0,03)
Absoro capilar Permeabilidade
Permeabilidade gua: 0,36 g/h/m (4 mm) Ao vapor dgua: 0,260 g/h/m (1,2 mm)
(EN 1062-3) (ASTM E-96)
Absoro de gua Classe de fogo
0,10% (ASTM C 413) Classe B(fl) S1 (BS EN 13501-1)
Espessura da camada
Como selagem do sistema PurCem: Mnimo 70 micras/Mximo 140 micras
Como revestimento nico: Mnimo 140 micras/Mximo 275 micras
ou mido (gua quente) quando aplicado sobre Sikafloor-20N com 9mm de espessura e dentro
dos tempos recomendados.
Quando aplicado sobre Sikafloor-20 N/-21 N PurCem dentro dos tempos recomendados,
Sikafloor-31 N PurCem suporta uma temperatura mnima de servio de -40 C.
Como revestimento nico a temperatura contnua de servio est entre -10 C e +90 C.
Como revestimento nico no recomendado para limpeza a vapor quente ou exposio a choques
trmicos.

Dureza shore D Flexural Modulus

80 (ASTM D 2240) 1.380 MPa (ASTM C 580)
Sikafloor-31 N PurCem sobre Sikafloor-29 N PurCem 65 40
Sikafloor-31 N PurCem sobre Sikafloor-21 N PurCem 60 65 35 40
Resistncia abraso
AR 2 (EN 13892-4)
1.630 mg (ASTM D 4060-01)
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Resistncia qumica
Resistente a diversos produtos qumicos. Consulte o Departamento Tcnico Sika Brasil.
Resistncia trmica
Quando aplicado sobre Sikafloor- 20N PurCem com 9 mm de espessura, Sikafloor-31 N PurCem
suporta choques trmicos causados por limpeza com vapor quente, se aplicado at 12 horas aps a
aplicao do revestimento espatulado.
Como revestimento nico no so recomendadas a limpeza a vapor quente ou a exposio a choques
trmicos.
Deformao Resistncia ao choque trmico
Aproximadamente 0% (MIL PFR 24613) Atende (ASTM C 884)
Informao do Sistema
Normalmente no necessrio a utilizao de primer. Quando necessrio (Ver Qualidade do substrato)
Revestimentos de base: Sikafloor-20 N, Sikafloor-21 N ou Sikafloor-29 N PurCem
Acabamento: 2 x Sikafloor-31 N PurCem
modificadas.
Consumo / Dosagem
Como selagem:
Sobre Sikafloor-20 N/-21 N/-24 N/-29 N PurCem: 0,1 0,2 kg/m em uma demo.
Como selagem sobre areia aspergida:
Sobre Sikafloor-20 N/-21 N PurCem: 0,1 0,2 kg/m em duas demos.
Como acabamento nico:
Sobre substrato adequadamente preparado: 0,1 0,2 kg/m por demo em 2 demos.
Garanta que o substrato esteja com a porosidade fechada para prevenir o aparecimento de bolhas
na superfcie do Sikafloor-31 N PurCem.
O substrato deve estar rugoso, limpo, seco ou com a superfcie saturada seca (SSS) e livre de
quaisquer contaminantes tais como leos, graxas, pinturas, agentes de cura e outros tratamentos.
da Sika Brasil.

ou de escarificao para remover a nata de cimento a atingir uma textura aberta grau CSP 3
Para melhores resultados, a aplicao de camada de selagem sobre produtos da linha Sikafloor
PurCem recm-aplicados deve ser realizada dentro dos tempos entre demos recomendados para
os respectivos produtos. (Consulte a ficha tcnica dos produtos).

+10 C mn. / +40 C mx. +10 C mn. / +40 C mx. 85% mx.

saturada ou SSS).
Caso se detecte presena de umidade de acordo com a ASTM D 4263 (Teste do Filme de
Polietileno) para os produtos Sikafloor-21 N/-31 N PurCem, testes adicionais devem ser
realizados para quantificar os valores reais de teor de umidade.
Verifique a estrutura do sistema para opes quanto imprimao do substrato.
Ponto de orvalho
Instrues de Aplicao
Mistura
Tempo de mistura

Adicione o componente A ao recipiente de mistura e adicione gradualmente o componente C.
Misture por pelo menos 1 minuto.
Gradualmente adicione a parte B mistura. Misture por mais 3 minutos no mnimo, para assegurar
a completa uniformizao. Durante a operao utilize uma esptula para raspar as laterais e o
fundo do recipiente pelo menos uma vez (partes A+B+C) para assegurar a completa mistura.
Misture somente unidades completas.
Use um misturador eltrico de baixa rotao (300-400 rpm) para misturar as partes A e C. Para a
preparao da mistura final (comp. B), utilize uma argamassadeira adequada ao produto.
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Derrame o Sikafloor-31 N PurCem misturado sobre o substrato e espalhe igualmente com
um rolo de pelo curto. Espalhe o produto no substrato, garantindo que toda superfcie seja
completamente coberta com a espessura desejada.
Um acabamento antiderrapante pode ser obtido com asperso de areia de quartzo selecionada
sobre a primeira demo e posterior selagem com a segunda demo.
Aplique pelo menos 2 demos no caso de acabamento nico.
No caso de acabamento sobre produto da linha Sikafloor PurCem aplicados previamente, 1
demo do produto geralmente suficiente para o cobrimento adequado.
Vida til da mistura
Temperatura Tempo
+10 C ~ 40 - 45 minutos
+20 C ~ 20 - 25 minutos
+30 C ~ 10 - 15 minutos

Para aplicar Sikafloor-31 N PurCem sobre o Sikafloor-20 N/-21 N/-24 N/-29 N, aguarde:
Antes da segunda demo sobre o Sikafloor-31 N PurCem, aguarde:

Os componentes A e B so os mesmos para o Sikafloor-20 N/-21 N/-24 N/-31 N PurCem.
Verifique se o componente C utilizado realmente aquele desejado.
mnimo 24 horas.
Evite empoamento de material sobre o piso.
Limpeza com vapor quente sobre o Sikafloor-31 N PurCem aplicado como revestimento nico
pode causar delaminao devido ao choque trmico.

parte superior.
Detalhes da Cura
+30 C ~ 7 horas ~ 36-48 horas ~ 3 dias
Nota: Tempos aproximados e sujeitos s condies ambientes e do substrato.
Limpeza / Manuteno
Mtodos
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Sikafloor CureHard-24
Endurecedor de superfcie lquido, antip, selador de concreto e
agente de cura
Descrio do Produto
Sikafloor CureHard-24 um produto lquido, pronto para uso, aplicado sobre o piso de concreto logo
aps o acabamento (agente de cura). Pode tambm ser aplicado em pisos velhos (concreto) com
baixa resistncia abraso (soltando p).
Usos
Para superfcies horizontais de concreto velho ou novo, em reas internas ou externas, onde
desejada a melhoria na resistncia abraso, como em:
Plantas industriais;
Hangares;
Depsitos e centros de distribuio;
Ptios e estacionamentos;
Postos de gasolina;
Caladas e passeios;
Lojas e shopping centers;
Garagens e estacionamentos.
Fcil para aplicar;
Melhora a resistncia qumica e a abrasividade do concreto;
Reduz a gerao de poeira em concretos de baixa qualidade;
Reduz a perda de gua por evaporao do concreto fresco;
No amarela;
Tem boa penetrao no concreto;
No tem cor nem odor;
No perigoso nem agressivo;
Gera economia, com baixo custo de proteo para pisos de concreto.
Dados do Produto
Lquido transparente incolor Balde com 18 L e tambor com 200 L

Estocagem
intacta, em temperatura entre +5 C e +35 C, em local seco, protegido do gelo e da luz direta do sol.
Dados Tcnicos
Composio bsica Densidade a 25 C pH
Silicato de sdio em meio aquoso ~ 1,22 kg/L 11 +/- 1
Descrio Especificao
Intervalo para liberao 10 C: 6 horas
aps aplicao 20 C: 5 horas
30 C: 4 horas
Umidade relativa do ar Mxima 80% (durante aplicao)
Temperatura do substrato Mnima +5 C, mxima +35 C

Informao do Sistema
Concreto velho:
A superfcie deve estar limpa, seca e isenta de produtos de oxidao, leos, graxas, tintas,
desmoldantes, asfalto ou qualquer material que possa prejudicar a absoro do produto.
Aplicao do produto
Concreto velho:
Aplique um filme contnuo utilizando um pulverizador de baixa presso. Para garantir o mximo
de penetrao, esfregue com uma vassoura de cerdas duras ou com escovas mecnicas, por
30 minutos, at que o material inicie a formao de gel ou se torne escorregadio. Quando isso
acontecer, pulverize a superfcie com gua e esfregue por 20 minutos. Aps esse processo,
enxgue para retirar o excesso de material.
Intervalo entre demos:
Em concretos porosos ou com acabamento rugoso poder haver a necessidade de uma segunda
aplicao para assegurar o mximo de densificao, que dever ser aplicada 2 a 4 horas aps a
primeira aplicao.
Concreto novo:
Aplique um filme contnuo utilizando um pulverizador de baixa presso, assim que a superfcie
estiver firme o suficiente para andar sobre ela. Aps 30 minutos o produto inicia a formao de gel
e fica escorregadio. Pulverize ligeiramente com gua, de forma que no fique mais escorregadio.
Aps 20 minutos o material inicia a formao de gel novamente. Enxgue o piso e remova o
excesso de material.
Dica: Espalhar bem o Sikafloor CureHard-24 por toda a superfcie, no deixar reas com excesso
de produto.
Lavar imediatamente as superfcies de alumnio, vidro ou metal que entraram em contato com o
produto para evitar manchas na superfcie.
Consumo
O consumo depende das condies do substrato, tais como permeabilidade, qualidade, desgaste, etc.
De 120 a 250 ml/m para cada aplicao.
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Sikafloor Extender T
Agente tixotrpico para sistemas resinados de epxi e poliuretano
Descrio do Produto
Sikafloor Extender T um agente em p, de alta finura, inerte, branco, empregado para aumentar a
viscosidade e/ou a tixotropia de resinas lquidas de base epxi e poliuretano dos sistemas Sikafloor
e SikaGard.
Usos
usado como carga inerte para aumentar a viscosidade ou formar uma pasta tixotrpica com resinas
lquidas de base epxi ou poliuretano a fim de permitir aplic-las em superfcies verticais ou com
grande inclinao, principalmente conferindo acabamentos texturizados.
usado tambm para a confeco de argamassas sintticas em combinao com resina lquida de
epxi ou poliuretano de baixa espessura e acabamento fino para pequenas correes e preenchimentos.
Permite utilizar uma mesma resina lquida em distintas condies de aplicao;
No altera significativamente as caractersticas mecnicas desde que respeitado o limite de
adio de 5% em peso;
Permite controlar o nvel de viscosidade ou tixotropia desejado variando-se a sua dosagem;
Melhora a trabalhabilidade de argamassas sintticas elaboradas com areia de quartzo e resina epxi;
Inerte e no reativo;
No afeta o tempo de trabalhabilidade e a cura da resina.
Dados do Produto
Aparncia / Cor Embalagem Densidade
P branco, inodoro Saco de 1 kg Aprox. 0,04 kg/L
Estocagem
intacta, em temperatura entre +18 C e +25 C, em local fresco e seco, protegido da chuva, da neve,
do gelo e da luz direta do sol.
Informao do Sistema
Modo de emprego
Adicionar na proporo desejada (medida em peso) em relao mistura final dos componentes
A+B da resina de epxi ou poliuretano empregada.
Misturar preferencialmente a quantidade calculada de Sikafloor Extender T ao componente A da
resina e misturar mecanicamente por aproximadamente 2 minutos com auxlio de equipamento
de baixa rotao (300-400 rpm) acoplado a uma hlice de mistura adequada para resinas epxi
e poliuretano at que se obtenha uma mistura homognea e livre de grumos. Durante a mistura,
remova acmulos de p nas laterais do recipiente.
Utilizar uma proporo maior que 5% em peso em relao mistura final dos componentes da
resina empregada poderia afetar significativamente suas propriedades mecnicas. Consulte
sempre a ficha tcnica da resina de epxi ou poliuretano a ser empregada.
Devido cor branca do Sikafloor Extender T, as resinas translcidas ou transparentes podem
sofrer modificao em sua cor original. As resinas coloridas no sofrem mudanas de cor
significativas, porm podem apresentar perda de brilho dependendo da relao de mistura.
Para maiores informaes referentes aplicao, consulte a ficha tcnica dos revestimentos epxi
e poliuretano dos produtos Sikafloor e SikaGard.

Consumo
Conforme indicado nas fichas tcnicas dos produtos Sikafloor e SikaGard.
Limitaes
Sikafloor Extender T no deve ser misturado manualmente. Realize apenas mistura mecnica.
O brilho pode ser afetado em altas relaes de mistura.
A aderncia pode ser afetada em altas relaes de mistura.
Sikafloor Extender T pode ser visvel em resinas translcidas e transparentes em altas relaes
de mistura.
Sikafloor Extender T deve ser protegido da umidade.
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Sikafloor Level Industrial
Argamassa cimentcia de nivelamento de alto desempenho, cura
rpida, para uso interior e exterior em espessuras de 4 - 30 mm
Descrio do Produto
Sikafloor Level Industrial uma argamassa cimentcia modificada com polmeros,
monocomponente, autonivelante, bombevel, de endurecimento rpido, para regularizao,
recuperao e nivelamento de pisos interiores ou exteriores aplicvel em altas espessuras.
Usos
Sikafloor Level Industrial um nivelador de pisos multiuso para o nivelamento e regularizao
de revestimentos ou pisos de concreto em espessuras entre 4 30 mm aplicado em uma nica etapa;
Sikafloor Level Industrial pode ser utilizado como revestimento em condies de servio
industrial quando previamente revestido com resina epxi ou de poliuretano;
Para cargas medias e pesadas;
Pode ser aplicado manualmente ou bombeado;
Adequado para trabalhos de recuperao.
Autonivelante de alta fluidez;
Fcil aplicao por bomba ou manualmente;
Aplicao rpida devida alta fluidez e coeso do produto fresco;
Baixa retrao;
Ganho de resistncia e secagem rpida;
Liberao para trfego leve aps 4 horas (+23 C);
Boa aparncia e dureza superficial;
Isento de casena e formaldedo;
Baixo ndice de VOC;
Acabamento liso;
Nivelamento de espessuras entre 4 a 30 mm;
Dados do Produto
P cor cinza Saco de 25 kg
Estocagem
9 meses aps a data de produo, se estocado apropriadamente em embalagem original e intacta, PISOS E REVESTIMENTOS INDUSTRIAIS
em temperatura entre +5 C e +30 C, em local seco e fresco.
Dados Tcnicos
Cimento de cura rpida P: 1,60 kg/L Mnimo 4 mm e
modificado com polmeros Argamassa cimentcia fresca: 2,00 kg/L mximo 30 mm

> 15 MPa (aps 24 horas a +23C) > 2 MPa (aps 24 horas a +23 C)
> 30 MPa (aps 28 dias a +23 C) > 8 MPa (aps 28 dias a +23 C)
Resistncia de aderncia Resistncia trmica
Adequado para uso com sistemas de
> 1,5 MPa (aps 28 dias a +23 C) (EN 1542)
aquecimento sob solo

Informao do Sistema
Imprimao:
Primer: 1 x Sikafloor-160 ou Sikafloor-161 com asperso de areia de quartzo Sikadur-512
Nivelamento:
Aplicar o produto na espessura entre 4 30 mm
Sikafloor Level Industrial pode ser aspergido com Sikadur-512 para obter uma superfcie
antiderrapante. Alm disso adequado como contrapiso para a posterior aplicao de resinas
polimricas epxis ou de poliuretano da linha Sikafloor.
Detalhes de Aplicao
Consumo / Dosagem
Um saco de Sikafloor Level Industrial misturado com 22% de agua em peso (5,5 L) totaliza 30,5
kg (~15,25 L de mistura). Requerendo ~2,0 kg de mistura por m/mm de espessura.
Sistema de Revestimento Produto Consumo(3)
Primer 1 X Sikafloor-160 ou 0,1 0,2 kg/m
1 X Sikafloor-161 0,3 0,35 kg/m
Sikadur - 512 0,5 - 1 kg/m
Revestimento 1 x Sikafloor Level Industrial + 22% 2,0 kg de mistura p
de gua m/mm de espessura
(3) Valores tericos que no contemplam consumos adicionais devidos porosidade do substrato,

O substrato de concreto deve ter fora de compresso o suficiente (mnimo de 25 MPa) com uma
resistncia de arrancamento de no mnimo 1,5 MPa.
O substrato deve estar limpo, seco e livre de todos contaminantes como poeira, leo, graxa,
Em caso de dvida aplicar em uma rea de teste antes.
Substratos de concreto devem ser limpos e preparados mecanicamente por jato abrasivo ou
equipamento de escarificao a fim de remover nata de cimento e contaminaes e criar uma
superfcie rugosa.
Concreto de baixa resistncia ou desplacado deve ser removido e vazios devem ser identificados.
Reparos no concreto, preenchimento de vazios, nivelamentos do piso, etc, devem ser realizados
utilizando-se produtos apropriados das linhas Sikagrout, Sikadur, Sikafloor e Sikagard.
Toda a poeira, sujeira e material frivel deve ser completamente removido do substrato antes da
aplicao do produto Sikafloor Level Industrial a traves da implementao de aspiradores de p.
O substrato de concreto ou argamassa deve ser imprimado com Sikafloor-160 / 161 e aspergido
com areia de quartzo Sikadur-512 para assegurar a correta selagem e evitar a apario de bolhas
no acabamento e melhorar aderncia do sistema no substrato. Para maiores detalhes consultar as
Fichas Tcnicas dos produtos correspondentes.
Alternativa:
Se o substrato for suficientemente forte, sano e possui a rugosidade adequada, o Sikafloor
Level Industrial pode ser aplicado diretamente no substrato sem necessidade de primers. Evite
a formao de bolhas umedecendo o substrato at a saturao, mas evitando empoamentos na
hora da aplicao.
Se o mtodo alternativo for selecionado, o concreto previamente preparado por desbaste mecnico
dever ser imerso com uma lmina de agua de 4 5 mm durante as 24 horas previas aplicao
do revestimento, de maneira que a umidade penetre e sature o concreto por completo. Retirar o
excesso de agua da superfcie aps as 24 horas, antes da aplicao do revestimento Sikafloor
Level Industrial. Se aparecerem poros na superfcie do revestimento, significa que o substrato no
foi saturado suficientemente.
Substratos fracos devero ser imprimados com Sikafloor-160 /161 e aspergidos em excesso com
Sikadur-512.
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+8 C mn. / +30 C mx. +8 C mn. / +30 C mx. 75% mx.
O substrato pode estar mido ou saturado com gua mas sem apresentar empoamentos.
No deve existir umidade ascendente em conformidade com a norma ASTM D 4263 (Teste da
folha de polietileno).
Para primers epxis Sikafloor-160 / 161 o percentual de umidade no substrato deve ser < 4%
Mtodo de teste: medidor Sika Tramex, Medida CM ou mtodo do Forno Seco.
Para maiores informaes consultar as Fichas Tcnicas dos primers a serem utilizados.
Ponto de orvalho
Cuidado com condensao!
O substrato e o piso no curado devem estar a pelo menos 3C acima do ponto de orvalho para
reduzir o risco de condensao ou florescncias no piso pronto.
Nota: Baixas temperaturas e alta umidade aumentam as condies e probabilidade de
eflorescncias.
Instrues de Aplicao
Mistura
No se recomenda a mistura manual; realizar uma mistura mecnicamente.
Adicionar o p seco (25 kg) dentro do recipiente com agua limpa. A gua requerida de 21% a 23%
ou entre 5,25 L e 5,75 L por saco de Sikafloor - Level Industrial.
Aps a mistura, deixe o material repousando no recipiente por 2 a 3 minutos at que a maioria das
bolhas de ar se disperse.
Tempo de mistura
Misturar o Sikafloor Level Industrial por no mnimo 3 minutos.
Sikafloor Level Industrial deve ser perfeitamente misturado usando um misturador de baixa
rotao (300-500 rpm) ou equipamento similar.
Bombeio:
Utilize um misturador convencional para argamassas de duas estaes. Bombeie e controle a
dosagem de gua para atingir a fluidez requerida, mediante a medio do dimetro de fluidez
media sobre uma superfcie plana, limpa e seca.
ASTM C 230 / C 230M 03
Dimetro superior interno: 70 mm Fluxo = 330 mm 10 mm
Dimetro inferior Interno: 100 mm (5,6 L de gua por 25 kg)

Altura: 50 mm
Aps o vazamento do produto na superfcie aplicada, espalhe com desempenadeira dentada na
espessura desejada.
O uso de rolo quebra bolhas essencial e obrigatrio. Passar de imediato um rolo quebra bolhas em
duas direes cruzadas, de forma a garantir uma espessura uniforme e retirar todo o ar da mistura.
Aplicao Manual: :
Derrame a mistura sobre a superfcie previamente imprimada e espalhe o material com
desempenadeira dentada na espessura requerida. Passe de imediato o rolo quebra bolhas em duas
direes cruzadas, de forma a garantir uma espessura uniforme e retirar todo o ar da mistura.
Nota: quando requerer uma capa adicional de argamassa Sikafloor - Level Industrial para atingir
espessuras maiores de 3 cm, deve-se imprimar de novo a superfcie com o Sikafloor-160 /161 e
aspergir areia de quartzo Sikadur - 512
Limpar todos os equipamentos e ferramentas com gua imediatamente aps o uso. Material
endurecido ou curado s pode ser removido mecanicamente.

Potlife
25 minutos em uma temperatura de +23 C e UR 50%
A temperatura afeta o Potlife da mistura
Em aplicaes com temperaturas superiores aos +23 C o Potlife e tempo de manuseio
diminuram. Em temperaturas inferiores aos +23 C o Potlife e tempo de manuseio se estenderam.
Tempo de secagem / Nova aplicao
Tempo de espera para aplicao de revestimentos sensveis umidade:
Espessura do nivelamento Tempo de espera
At 10 mm 48 horas
Entre 10 e 15 mm 48 horas
Entre 15 e 30 mm 72 horas
Perodos so aproximados a +23 C e UR 50%, podem sofrer variaes de acordo com as condies
do ambiente, especialmente temperatura e umidade relativa.
Para revestir o Sikafloor Level Industrial certifique-se sempre que o teor de umidade tenha
atingido o valor requerido pelo revestimento, j que o tempo de espera varia com a espessura da
aplicao e a umidade do ambiente. (Consulte a Ficha Tcnica do revestimento a utilizar).
Todos os substratos absorventes devem ser imprimados para prevenir a perda de gua da
mistura, o que pode ocasionar problemas como retrao, apario de poros superficiais, superfcies
fracas, entre outros;
No misturar com outros produtos cimentcios.
No liberar para nenhum tipo de trafego antes de transcorridas 4 horas desde a sua aplicao.
Sikafloor Level Industrial recentemente aplicado deve ser protegido da umidade, condensao
e a gua durante no mnimo 24 horas.
No exceder a dosagem de agua recomendada. No adicionar mais agua quando o produto tenha
comeado o processo de endurecimento.
No exceder as espessuras recomendadas.
Devido s variveis naturais presentes nas matrias primas dos revestimentos autonivelantes
cimentcios, provvel que o acabamento apresente variaes de cor.
Para assegurar a tima consistncia da cor, essencial que durante o processo de aplicao do
revestimento, a rea seja isolada e protegida do ambiente tanto quanto seja possvel.
Quando aplicado em reas externas, a superfcie deve ser selada com um revestimento para
melhorar a cura e a aparncia esttica do piso.
As aplicaes a temperaturas ambientes sob +20 C estendero os tempos de secagem do produto.
No adequado para pendentes superiores a > 0,5%
Proteja a o revestimento da ao direita dos raios UV, ventos fortes ou quentes e temperaturas
extremas, para evitar fissuras e rachaduras.
Quando revestido com adesivos SikaCeram, Sikabond (ou outros) ou com resinas Sikafloor,
pode requerer de uma preparao mecnica superficial adicional para eliminar a nata de cimento
superficial que pde ter se formado durante a aplicao, por excesso de gua na mistura ou por
alto teor de umidade no ambiente.
A espessura da argamassa de nivelamento deve ser de no mnimo 4 mm quando adesivos base
agua forem aplicados sob acabamentos em pisos impermeveis ou que formem barreira ao vapor.
Quando utilizado como argamassa de reparo e proteo contra a carbonatao (classe R3), o
Sikafloor Level Industrial sempre dever ser protegido com o revestimento apropriado.
Detalhes da Cura
23 C e 50% ~ 4 horas ~ 24 horas ~ 7 dias
Nota: Tempo so aproximados e so afetados por condies ambientais e do substrato,
especialmente temperatura e umidade.
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SikaGard-63 N PT
Revestimento epxi de alta resistncia qumica, isento de solventes
Descrio do Produto
SikaGard-63 N PT um revestimento bicomponente base de resina epxi, 100% slidos, de alta
resistncia qumica, impermevel a lquidos e gases como H2S.
Usos
Revestimento epxi universal resistente abraso, para proteo do concreto exposto a
ambientes de mdia a elevada agressividade qumica;
Utilizao sobre concreto, argamassas de cimento, argamassas de epxi (EpoCem), ao e
alumnio;
Revestimento para diques de conteno, silos e reas de armazenagem;
Revestimento de proteo anticorrosiva para indstria alimentcia, ETE, agricultura, indstria
qumica e farmacutica, de embalagens, etc.
Muito boa resistncia qumica e mecnica;
Resistente a lquidos (de acordo com a tabela de resistncias qumicas);
Aplicao fcil;
Sem solventes.
Testes
Aprovaes / Normas
Cumpre os requisitos da norma NP EN 1504-2.
Dados do Produto
Comp. A (resina): lquido colorido
Comp. B (endurecedor): lquido transparente
Comp. A: 8,7 kg
Mistura A+B: Cinza-claro aprox. RAL 7032.
Comp. B: 1,3 kg
Sob efeito direto de radiao UV podem ocorrer descolorao ou
Conj. A+B: 10 kg
manchas, porm sem alteraes de desempenho para os fins a que o
produto se destina.
Estocagem
intacta, em temperatura entre +5 C e +30 C, em local seco, protegido do gelo.
Dados Tcnicos
Resina epxi Mistura 1,40 0,03 kg/L Aprox. 100% (em volume) e aprox. 100% (em peso)

Aprox. 75 x 10-6 por K (faixa de temperaturas: de -10 C a +40 C).
Coeficiente de difuso de vapor de gua (H2O)
H2O = aprox. 100.000.

Tenso de aderncia
Concreto: > 1,5 N/mm (falha no concreto) (DIN EN 13892-8)
Ao (Sa 2.5): aprox. 24 N/mm (DIN EN 24624)
Alumnio: aprox. 16 N/mm
Resistncia qumica
Resistente a diversos agentes qumicos.
Consultar o Departamento Tcnico ou a tabela de resistncia qumica do produto.
Resistncia trmica
Exposio* Calor seco
Permanente +40 C
Temporria (mx. 7 d) +80 C
Temporria (mx. 12 h) +100 C
Resistncia a umidade/calor mido* de at +80 C, quando esta exposio temporria, por
*No considerado exposies qumicas e mecnicas associadas.
Informao do Sistema
Aplicao em superfcies de concreto:
Revestimento econmico (sem reforo)
Primer: 1 demo x Sikafloor-161
Revestimento: 2 demos x SikaGard-63 N PT
Revestimento laminado (com reforo)
Primer: 1 demo x Sikafloor-161
1 camada: 1 demo x SikaGard-63 N PT
Tela de fibra de vidro: SikaGlass-300
2 camada: 1 demo x SikaGard-63 N PT
Aplicao em superfcies metlicas:
Revestimento tradicional 2 demos x SikaGard-63 N PT (aprox. 250 m/camada).
Detalhes de Aplicao
Consumo / Dosagem
Concreto Revestimento econmico (sem reforo)
Primer Sikafloor-161 0,3 0,5 kg/m
Revestimento SikaGard-63 N PT Aprox. 0,4 kg/m por camada*
Concreto Sistema laminado com rolo/pincel (com reforo)
Primer Sikafloor-161 0,25 0,5 kg/m
1 camada SikaGard-63 N PT Aprox. 0,8 kg/m
Tela de fibra de vidro SikaGlass-300 Aprox. 1,1 m/m
2 camada SikaGard-63 N PT Aprox. 0,5 kg/m
Ao Revestimento econmico (sem reforo)
Revestimento SikaGard-63 N PT Aprox. 0,4 kg/m por camada**
* Depende das condies do substrato e da espessura do revestimento aplicado.
** Para uma espessura mdia de 250 m/camada.
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da Sika Brasil.
Substrato em concreto/argamassa: Deve ser preparado mecanicamente por jato abrasivo ou
equipamento de fresagem a fim de remover nata de cimento e contaminaes e criar uma
superfcie rugosa.
Substrato em ao: Deve ser preparado atravs de jateamento abrasivo ao grau Sa 2 (ISO 8501-
1). Todos os excessos de solda devem ser integralmente removidos, e juntas e soldaduras devem
ser lixadas, de acordo com a norma EN 14879-1. Deve ser atingido um perfil superficial mdio Rz
50 m e a superfcie deve apresentar-se livre de contaminaes que prejudiquem a aderncia,
o que pode ser conseguido atravs da utilizao de jato de gua de alta presso anterior ao
jateamento abrasivo.
Superfcies em alumnio: Deve ser preparado atravs de escovao abrasiva. Deve ser obtido um
perfil superficial mdio Rz 50 m e a superfcie deve apresentar-se livre de contaminaes que
prejudiquem a aderncia, o que pode ser conseguido atravs da utilizao de jateamento de gua
de alta presso anterior escovagem abrasiva.

Mnima: +10 C/Mxima: +30 C Mnima: +10 C/Mxima: +30 C Mx. 80% h.r. PISOS E REVESTIMENTOS INDUSTRIAIS
4% de umidade residual.
Mtodo de ensaio: equipamento Sika Tramex.
Isento de umidade ascendente de acordo com ASTM (folha polietileno).
Ponto de orvalho
Instrues de Aplicao
Relao de mistura
Componente A:componente B = 87:13 (partes em peso).

Mistura
Antes de misturar as partes, misture apenas o componente A mecanicamente. Quando todo
o componente B for adicionado ao A, misture por 2 minutos utilizando um misturador eltrico
de baixa rotao (300 400 rpm) com hlice de mistura acoplada, at se obter uma mistura
uniforme, de forma a garantir uma mistura homognea. Transfira o material para outro recipiente
e misturar novamente.
Antes de iniciar a aplicao, deixe a mistura repousar por 3 minutos.
Aplicao
Antes de iniciar a aplicao verificar o teor de umidade do substrato, umidade relativa do ar
e ponto de orvalho. Se a humidade for > 4% deve aplicar-se Sikafloor-81/82 EpoCem ou
SikaGard-720 EpoCem como barreira temporria de umidade.
SikaGard-63 N PT pode ser aplicado com uma brocha, trincha, rolo de pelo curto resistente a
solventes ou por projeo airless.
Sistema laminado:
O estruturante SikaGlass-300 deve ser completamente embebido na camada fresca do
SikaGard-63 N PT utilizando um rolo especial para laminao.
Aplicao por projeo airless:
Temperaturas baixas (+10 C a +15 C):
Presso de 400 bar, bico de 0,53 mm, ngulo de projeco de 40.
Temperaturas mdias a elevadas (20 C a 25 C):
Presso de 400 bar, bico de 0,43 0,53 mm, ngulo de projeco de 40 50.
Tempo de vida til da mistura (pot-life)

Entre Sikafloor-161 e SikaGard-63 N PT:
+30 C 6 horas 1 dia
Entre camadas de SikaGard-63 N PT:
+30 C 4 horas 1 dia
Nota: os intervalos entre camadas so aproximados e podem ser afectados por mudanas nas
condies ambientais, especialmente temperatura e umidade relativa do ar.
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No aplicar SikaGard-63 N PT em superfcies com umidade ascendente.
Aps aplicao SikaGard-63 N PT deve ser protegido de umidade, condensao e contato com
gua durante pelo menos 24 horas.
Se o teor de humidade for superior a 4%, deve aplicar-se Sikafloor-81/82 EpoCem ou
SikaGard-720 EpoCem como barreira temporria de umidade.
Evitar empoamento do primer no substrato.
Resistncia ao escorrimento aprox. 350 m (espessura mida).
Inadequado tratamento de fissuras no substrato pode diminuir o tempo de vida do
revestimento e levar a novo aparecimento de fissuras.
Para garantir a manuteno exata da cor em todo o revestimento em uma mesma rea, todas
as embalagens de SikaGard-63 N PT devem ser provenientes do mesmo lote de fabricao.
Sob determinadas condies, os pisos aquecidos ou temperaturas elevadas do ar em
combinao com elevados teores de umidade relativa podem provocar irregularidades
superficiais na resina.
Se for preciso aquecer o ar, no utilizar gs, leo, parafina ou outro combustvel fssil, pois
eles liberam grandes quantidades de CO2 e vapor dgua, os quais podem comprometer o
acabamento. Deve-se utilizar somente sistemas eltricos de ventilao de ar quente.
Detalhes da Cura
Temperatura Trfego pedonal Cura completa
+10 C Aprox. 24 horas 15 dias
Nota: Os tempos so aproximados e podem ser afectados por mudanas nas condies ambientais.

SikaGlass-300
Tecido de fibra de vidro para laminao de revestimentos resinados
SikaGard
Descrio do Produto
Tecido de fibra de vidro bidirecional para reforo estruturante de revestimentos resinados da linha
SikaGard com capacidade para fazer a ponte de fissuras.
Reforo de sistemas de impermeabilizao com revestimentos resinados SikaGard em diques
de conteno, estaes de tratamento de gua e efluentes, reservatrios etc.
Dados do Produto
Tela de fibra de vidro 1 x 1 Rolos de tecidos enrolados em ncleo de papelo
Cor branca (tubetes) nas dimenses:
Tratamento: cru 1,3 m largura x 100 m comprimento (130 m)
Fios/cm Urdume: 2,3 (+/-0,2) +/- 10 mm
Fios/cm Trama: 1,9 (+/-0,2) Peso da malha:
Furos/Pol2: (no aplicvel) 320 g/m (+/-5%)
Estocagem
Armazenar o produto na horizontal sobre pallets de madeira, em local seco, protegido da luz direta
do sol. Evitar vincos e sobrecargas sobre os rolos da tela. A validade praticamente ilimitada
e est indefinida. Os tecidos devem transportados com amarrao adequada e devidamente
protegidos das intempries para evitar danos.
Dados Tcnicos
Referncia da Ponto de
Espessura do tecido Ponto de ebulio pH
armadura amolecimento
SikaGlass-300 0,28 mm > 870 C 840 C Neutro
Temperatura de % volteis por
Composio Estado fsico Temperatura de uso
pico volume
Slido Slido (no aplicvel) (no aplicvel) No voltil

% solubilidade Substncias
Corrosividade Reatividade SiO2 Al2O3 CaO Outros
(em gua) incompatveis
Pequena No corrosivo No reativo cido fluordrico 55% 14% 23% 8%
Informao do Sistema
Modo de aplicao / Ferramentas
A aplicao do tecido SikaGlass-300 deve fazer-se de acordo com as especificaes tcnicas
recomendadas nas respectivas fichas tcnicas dos produtos da linha SikaGard, ou segundo
orientaes tcnicas da Sika especificando quais os procedimentos para situaes excepcionais.
A utilizao de outras telas com caractersticas diferentes, tais como: pesos, tramas e teias
diferentes, poder ser eventualmente contra-indicada.
Para quaisquer esclarecimentos contactar o Departamento Tcnico da Sika Brasil.
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Sikaguard Anticido
Revestimento epxi-novolac de alta resistncia qumica
Descrio do Produto
Sikaguard Anticido um revestimento epxi-novolac de alta resistncia qumica econmica, bi-
componente, 100% slidos, livre de solventes.
Usos
Sikaguard Anticido um revestimento de alta resistncia abrasiva, desenhado para a proteo
contra corroso, desgaste e ataque qumico alto em estruturas de:
Concreto;
Ao.
Indicado como revestimento para:
Tanques de armazenagem;
Silos;
Bacias de conteno.
Como revestimento de proteo em:
Minas e processos de minerao;
Indstria eletrnica;
Estaes de tratamento de gua residual (ETARs);
Instalaes agrcolas;
Indstria qumica.
Excelente resistncia qumica;
Boa resistncia mecnica;
Fcil de misturar e aplicar.
Dados do Produto
Parte A (resina): Lquido colorido.
Parte B (endurecedor): Lquido transparente avermelhado. Conjunto A (de 4,88 kg) + B (de
Cores disponveis: Vermelho (RAL 3013 aprox.) ou Cinza. 1,46 kg) sendo: AB = 6,34 kg.
Mediante exposio luz solar direta poder ocorrer alguma Parte A: 4,88 kg
descolorao e variao de cor. Este fenmeno no tem qualquer Parte B: 1,46 kg

influncia sobre a funo e o desempenho do revestimento.
Estocagem
12 meses aps a data de produo, se estocados apropriadamente, nas embalagens originais e
intactas, em temperaturas entre +5 C e +30 C. Condicionar o material em temperaturas +18C e
+24C antes de ser usado.
Dados Tcnicos
Densidade (23C):Mistura (A+B) Vida til da mistura (200g a 20C) Secagem ao toque
1,42 0,02 kg/L (DIN EN ISO 2811-1) 35 min aprox. 3 horas aprox.
Resistencia qumica: Dureza Shore D (24 horas) Resistencia trao (7dias)
Ver tabela de resistncia qumica > 70 40 MPa
Resistencia compresso (7 dias) Resistencia abraso (Taber)
45 MPa 0,55 gr/ 1000 ciclos

Resistencia Qumica a Principais Compostos
Temperatura Perodo de teste
Composto Qumico
(C) 1 dia 3 dias 7 dias 42 dias 6 meses 12 meses
Acetona 20 A C - - - -
cido Actico 20% 20 A A C - - -
40 A A C - - -
cido Ctrico 20% 20 A A A A A A
40 A A A D D D
cido Clordrico 37% 20 A A A D C -
40 A A A C - -
cido Frmico 10% 20 A C - - - -
cido Fosfrico 40% 20 A A A A C -
40 A A A C - -
cido Lctico 20% 40 A A A C - -
cido Ntrico 20% 20 A A A D C -
40 A A A C - -
cido Sulfrico 50% 20 D D D D D D
40 D D D D D D
cido Sulfrico 98% 20 D D D D - -
gua 20 A A A A A A
40 A A A A A A
60 A A A B B B
Amonaco 10% 40 A A C - - -
Etanol 96% 20 D D D C - -
40 D D D C - -
Hidrxido de Sdio 20 A A C - - -
50% 40 A A C - - -
Hipoclorito de Sdio 20 A A C - - -
16,7 g/L CL2
Peroxido de 20 A A C - - -
Hidrognio 5%
Petrleo 60 A A A A A A
Tricloroetileno 20 A A C - - -
A = Resistente
D = Resistente sujeito a de colorao do revestimento
C = No resistente
Informaes sobre resistncias qumicas de outros compostos, favor contatar o Departamento
Tcnico Sika
Instrues de Aplicao
Relao de mistura
Componente A : componente B = 77 : 23 (em peso)
Consumo / Dosagem
O consumo aproximado de 0,8 a 1,0 kg/m em duas a trs demos dependendo da qualidade do
substrato e a espessura requerida. Em condies extremas de ataque qumico, aplicar o consumo
mximo. Aplicar sempre no mnimo duas camadas. Espessura terica de 70 m por cada 100 gr de
produto.
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Concreto:
Na hora da aplicao, o concreto deve apresentar no mnimo 28 dias de cura. O substrato deve
apresentar-se so, com resistncias compresso mnima de 25 N/mm e resistncia de aderncia
mnima de 1,5 N/mm.
O substrato deve estar limpo, seco e isento de todo tipo de contaminaes como poeira, leo, graxa,
Em caso de dvida aplicar em uma rea de teste antes ou consulte o Departamento Tcnico da Sika.
Reparos no concreto, preenchimento de vazios, nivelamentos do piso, etc, devem ser realizados
utilizando-se produtos apropriados das linhas, Sikadur, Sikafloor e Sikagrout.
Ao:
O substrato deve apresentar-se limpo, sem oxido, graxas, pinturas etc.
Recomenda-se o jateamento com areia da superfcie.
Mistura
Agitar previamente o componente A mecanicamente. Quando todo o componente B for adicionado
ao A, misturar durante 3 minutos utilizando misturador eltrico de baixa rotao (300-400 rpm) at
adquirir mistura uniforme.
Preparar a quantidade necessria para a aplicao, antes que o produto comece o endurecimento.
Se a umidade do substrato for superior a 4%, aplicar barreira temporria ao vapor Sikagurd-720
EpoCem.
Temperatura ambiente adequada para a aplicao do produto encontra-se entre os 10 C a 30 C.
Em uma temperatura maior o tempo de aplicao diminui e viceversa.
Aplicar Sikaguard Anticido com pincel ou rolo de pelo curto. Certifique-se de cobrir toda a
porosidade do substrato.
Esperar no mnimo 5 horas e mximo 24 horas entre demos (a 20 C). O revestimento deve estar
endurecido mas ainda pegajoso antes de receber a demo seguinte.

Limpar todos os equipamentos e ferramentas com Diluente C imediatamente aps o uso. Material
endurecido ou curado s pode ser removido mecanicamente.
Detalhes da Cura
Tempo de espera para uso aps aplicao
Sikaguard Anticido permite o transito de pedestres aps 24 horas de aplicado (a 20 C) e
adquire a sua mxima resistncia qumica e mecnica aps 7 dias de cura.

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Coberturas ESPECIAIS
Sarnafil S-327-12 L 582

Sika Bituseal RF PS 586
Sika MultiSeal S Coberturas 590
Sikafill Rpido Power 592
Sikafill Rpido 594
Sikafill Reflex PRO 596
Sikafill Rpido Teto Frio 602
SikaFleece-70 BR 605
SikaFoil Plus 607
SikaFoil 609
Sikalastic-612 611
Sikaplan-15 D BR 618
Sikaplan-15 G 620
Sikaplan Metal Tipo S 623
Sikaplan Walkway-20 625

Sarnafil S-327-12 L
Membrana sinttica para impermeabilizao de coberturas
Descrio do Produto
Sarnafil S-327-12 L (espessura 1,2 mm) uma membrana sinttica base de cloreto de polivinila
(PVC) de alta qualidade, reforada com tela de polister, para impermeabilizao de coberturas, com
estabilizantes para raios UV que atende a EN 13956.
Sarnafil S-327-12 L uma membrana soldvel por ar quente formulada para exposio direta (sem
proteo mecnica) a qualquer condio climtica global. Sarnafil S-327-12 L produzida com uma
tela de polister com alta resistncia mecnica e utilizada com sistema de fixao mecnica pontual
tipo Sarnafast ou linear tipo Sarnabar.
Sarnafil S-327-12 L possui um tratamento superficial exclusivo que proporciona membrana
fcil limpeza e prolongada vida til, reduzindo a formao de manchas pela deposio de sujeira e
poluentes da atmosfera.
Sarnafil S-327-12 L no pr-tensionada durante sua produo. Sarnafil S-327-12 L pode ser
fabricada em vrias cores.
Usos
Membrana impermeabilizante para:
Telhados e coberturas com fixao mecnica da membrana.
Excelente resistncia a intempries, incluindo raios UV (pode ficar exposta);
Excelente flexibilidade;
No pr-tensionada durante sua produo;
Alta permeabilidade ao vapor dgua;
Excelente soldabilidade;
Sem risco de delaminao ou absoro de gua;
Tratamento superficial exclusivo;
No necessita de manuteno;
Compatvel com superfcies de concreto, madeira e metal.
TESTES
Aprovaes / Normas
Sarnafil S-327-12 L desenvolvida e fabricada para atender normas com reconhecimento
internacional.
Membranas polimricas para impermeabilizao de coberturas conforme EN 13956, certificadas
conforme 1213-CPD-3917 e fornecidas com marca CE;
Reao ao fogo conforme EN 13501-1;
Reao ao fogo externo conforme ENV 1187 e classificada conforme EN 13501-5: BROOF(t1);
Certificados de aprovao e conformidade oficiais;
Monitoramento e inspeo por laboratrios certificados;
COBERTURAS ESPECIAIS
Sistema de Gerenciamento da Qualidade conforme EN ISO 9001/14001.
Dados do Produto
Aspecto / Cores Embalagem
Superfcie: Fosca Sarnafil S-327-12 L fornecida em rolos
Cores: embalados individualmente em plstico de
Face superior: Cinza claro (aprox. RAL 7047), polietileno azul
Branco (aprox. RAL 9010) Rolo de 2 m (largura) x 25 m (comprimento)
Face inferior: Cinza escuro Peso do rolo: 75 kg
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Estocagem
Os rolos devem ser armazenados na embalagem original, em posio horizontal e em local fresco
e seco. Devem ser protegidos da incidncia direta de sol, chuva, neve, gelo, etc. A validade do
produto no expira desde que armazenado na embalagem original e nas condies descritas.
Dados Tcnicos
Declarao de produto EN 13956
Base qumica PVC Policloreto de Vinila
Defeitos visveis Atende EN 1850-2
Comprimento 25 m (0%/+5%) EN 1848-2
Largura 2 m (-0,5%/+1%) EN 1848-2
Alinhamento < 30 mm EN 1848-2
Planicidade < 10 mm EN 1848-2
Espessura efetiva 1,2 mm (-5%/+10%) EN 1849-2
Densidade 1,5 kg/m (-5%/+10%) EN 1849-2
Estanqueidade Atende EN 1928
Resistncia qumica incluindo gua Sob consulta EN 1847
Reao ao fogo externo: parte 14 BROOF(t1) < 20 ENV 187, EN 13501-5
Reao ao fogo Classe E EN ISO 11925-2, EN 13501-1
Resistncia a granizo:
Substrato rgido > 17 m/s EN 13583
Substrato flexvel > 25 m/s
Resistncia da junta ao peeling > 300 N/50 mm EN 12316-2
Resistncia da junta ao cisalhamento > 800 N/50 mm EN 12317-2
Propriedades de transmisso de vapor dgua = 15000 EN 1931
Resistncia trao:
Longitudinal (md)21 > 1.000 N/50 mm EN 12311-2
Transversal (cmd) > 1.000 N/50 mm
Alongamento:
Longitudinal (md)21 > 12% EN 12311-2
Transversal (cmd) > 12%
Resistncia a impactos:
Substrato rgido > 450 mm EN 12691
Substrato macio > 800 mm
Resistncia a carga esttica:
Substrato rgido > 20 kg EN 12730
Substrato macio > 20 kg
Resistncia ao rasgamento:
Longitudinal (md)21 > 200 N EN 12310-2
Transversal (cmd) > 200 N

Estabilidade dimensional:
Longitudinal (md)21 < [0,3]% EN 1107-2
Transversal (cmd) < [0,2]%
Dobragem a baixa temperatura < -25 C EN 495-5
Exposio a raios UV Atende (> 5.000 h) EN 1297
1
md
= direo longitudinal ao equipamento
2
cmd = direo transversal ao equipamento

Informao do Sistema
Sarnafil S-327-12 L compatvel com os seguintes produtos:
Sikaplan Walkway-20, membrana de PVC com acabamento antiderrapante;
Sikaplan Metal Tipo S, chapa de metal laminada com membrana de PVC;
Sarnafil Decor Profile, perfil de PVC para acabamentos decorativos;
Demais membranas de PVC para coberturas expostas Sika Sarnafil;
Sika S Dreno.
Detalhes da Aplicao
O substrato deve estar uniforme, homogneo e livre de pontas ou rebarbas.
Sarnafil S-327-12 L deve ser protegida do contato com quaisquer substratos incompatveis por
uma camada efetiva de separao para prevenir o envelhecimento acelerado. Previna do contato
direto com asfalto, alcatro, gorduras, leo, materiais com solvente e do contato direto com
outros materiais plsticos, por exemplo, poliestireno expandido (EPS), poliestireno extrudado
(XPS), poliuretano (PUR), poli-isocianurato (PIR) ou espuma fenlica (PF), os quais podem afetar
adversamente as propriedades do produto.
A camada suporte deve ser compatvel com a membrana, resistente a solventes, limpa, seca, livre
de graxa e poeira. Sikaplan Metal Tipo S deve ser limpo com Sarna Cleaner antes da aplicao
do adesivo.

Temperatura
O uso da Sarnafil S-327-12 L limitado a regies geogrficas com temperatura mdia mnima
mensal de -50 C. A temperatura de servio permanente limitada a +50 C.
Compatibilidade
No compatvel ao contato direto com outros plsticos como EPS, XPS, PUR, PIR ou PF. No
resistente a asfalto, alcatro, leo e materiais com solventes.
Instrues de Instalao
Procedimento de instalao:
Conforme instrues vlidas para sistemas de impermeabilizao de coberturas por fixao
mecnica com membranas tipo Sarnafil S-327-12 L.
Mtodo de fixao linear (Sarnabar):
Desenrole a membrana Sarnafil S-327-12 L, transpasse 80 mm, solde imediatamente e fixe
estrutura com Sarnabars. Os tipos de fixador e as distncias sero informados pela Sika. Os
trechos perimetrais nas extremidades devem ser protegidos com uma chapa de distribuio de
carga Sarnafil. Por segurana, fixe um pedao de Sarnafil sob a extremidade da barra e da
chapa. Deixe 10 mm de espaamento entre extremidades das Sarnabars. No faa fixaes pelos
furos prximos da extremidade das Sarnabars. Cubra as extremidades das Sarnabars com um
pedao de Sarnafil e solde. Aps a instalao, as Sarnabars devem ser imediatamente protegidas
da gua com uma tira de membrana. Em todos os rodaps e em elementos emergentes, Sarnafil
S-327-12 L deve ser protegida com barras Sarnabar. O cordo de 4 mm S-Welding Cord protege a
Sarnafil S-327-12 L contra rasgamentos e delaminaes por esforos do vento.
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Mtodo de fixao pontual (Sarnafast):
Sarnafil S-327-12 L deve sempre ser instalada transversalmente direo das telhas. Sarnafil
S-327-12 L fixada com uso de parafusos Sarnafast e arruelas dentadas ao longo da linha
demarcada, 35 mm a partir da extremidade da membrana. Sarnafil S-327-12 L transpassada em
120 mm. O espaamento entre parafusos deve obedecer ao dimensionamento fornecido pela Sika.
Mtodo de soldagem:
Todas as sobreposies da membrana devem ser soldadas utilizando pistolas manuais de soldagem
e rolos de presso ou equipamentos de soldagem automticos, com controle de temperatura da
solda ajustvel individualmente e eletronicamente com equipamento manual tipo Leister Triac S ou
Leister Triac PID ou semiautomtica tipo Sarnamatic 661 Plus ou Leister Varimat V.
Os parmetros de soldagem como temperatura, velocidade do equipamento, sada de ar, presso
e outros ajustes devem ser avaliados e checados mediante testes na prpria obra, de acordo com
as condies climticas, antes do incio dos trabalhos de soldagem. A largura efetiva da solda nos
transpasses deve ser de no mnimo 20 mm.
As soldas devem ser mecanicamente testadas com uma chave de fenda para que se garanta sua
integridade e efetividade. Quaisquer imperfeies devem ser retificadas por nova soldagem a ar quente.
Notas sobre a instalao / Limitaes
Os trabalhos de instalao devem ser realizados por profissionais experientes e treinados pela
Sika S.A.
As temperaturas-limite para a instalao da membrana so:
Temperatura do substrato: -30 C mn./+60 C mx.
Temperatura ambiente: -20 C mn./+60 C mx.
O uso de produtos auxiliares como adesivos de contato ou limpadores limitado a temperaturas
acima de +5 C. Observe as informaes das respectivas fichas de produto.
Medidas especiais podem ser exigidas para o uso abaixo de +5 C de temperatura ambiente devido
a requisitos de segurana conforme a legislao local.

Sika Bituseal RF PS
Manta asfltica para impermeabilizao de coberturas
Descrio do Produto
Sika Bituseal RF PS uma manta impermeabilizante pr-fabricada base de asfalto modificado
com polmeros e estruturada com polister pr-estabilizado. necessrio fazer proteo mecnica
para proteo da manta. O produto atende s normas ABNT.
Usos
Sika Bituseal RF PS indicada para impermeabilizao de:
Coberturas (lajes trreas, pilotis, lajes em geral );
Terraos e sacadas;
Calhas e vigas-calha;
reas frias como banheiros, cozinhas, reas de servio, etc;
Floreiras;
Muros de arrimo;
Excelente aderncia;
Rapidez na execuo.
Dados do Produto
Sika Bituseal RF PS Tipo II 3 mm
Sika Bituseal RF PS Tipo II 4 mm
Rolo com 1 m de largura por Sika Bituseal RF PS Tipo III 3 mm
Preto
10 m de comprimento Sika Bituseal RF PS Tipo III 4 mm
Sika Bituseal RF PS Tipo III 5 mm
Sika Bituseal RF PS Tipo IV 4 mm
Estocagem
60 meses a partir da data de produo se estocado apropriadamente, em local coberto, seco,
arejado e longe de fontes de calor, nas embalagens originais, na vertical em prateleiras, pallets ou
outro sistema que evite o contato direto da embalagem com o solo.
Dados Tcnicos
10 m 1m 3 mm, 4 mm ou 5 mm

Base qumica
Mnimo 2,45 J
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Tipos
Ensaio unidade
I II III IV
A -10 -10 -10 -10
C 0 0 0 0
Mantas asflticas
expostas
Mantas asflticas
autoprotegidas
delaminao.
A 0 0 0 0
Classe B C 5 5 5 5
acelerado
C 10 10 10 10
Informao do Sistema

da laje (para embutir toda a manta dentro da parede).

Executar em volta dos ralos um rebaixo de 1 cm na forma de um quadrado de 40 cm X 40 cm,
deixando a textura fina e uniforme.
Depois faa a aplicao do Igol 55, Igol S ou Igol ECO Asfalto.

Imprimao
Se precisar, lave o local com hidrojateamento ou com escova de ao e gua. Espere secar.
Para a aderncia da manta em toda a rea, incluindo rebaixos, aplique uma demo de Igol 55,
Igol S ou Igol ECO Asfalto.
Aguarde a secagem do Igol 55, Igol S ou Igol ECO Asfalto antes da colagem das mantas
Consumo
1,15 m de Sika Bituseal RF PS por metro quadrado a ser impermeabilizado.
+5 C a +40 C +5 C a +40 C

Recorte um retngulo da Sika Bituseal RF PS com 20 cm de altura e comprimento de 5cm maior
que o contorno do tubo, para sobreposio (a Norma ABNT - NBR 9575 recomenda que os ralos
Enrole o retngulo de Sika Bituseal RF PS em forma de tubo e fixe-o dentro do ralo fazendo a
fora cerca de 10 cm. Corte em tiras a parte da Sika Bituseal RF PS que ficou para fora do ralo.
Dobre e fixe as tiras na borda do ralo fazendo a queima do filme de polietileno com maarico ou a
colagem com asfalto derretido, no quadrado rebaixado.
Recorte outro quadrado de Sika Bituseal RF PS no tamanho do rebaixo e fixe-o sobre o ralo
em tiras a parte que ficou sobre a abertura, dobrando-as para dentro e fixando-as fazendo a

Corte um quadrado da Sika Bituseal RF PS no tamanho de 40 cm. Fatie em forma de pizza
o centro do quadrado. Divida o quadrado ao meio e fixe cada metade ao redor do tubo fazendo a
Corte uma tira de Sika Bituseal RF PS de 40 cm de largura e comprimento suficiente para cobrir
toda a volta do elemento emergente. Faa uma sobreposio de 5cm. Corte a Sika Bituseal
RF PS em tiras nos 20 cm inferiores. Fixe a parte superior da Sika Bituseal RF PS na parede do
elemento emergente fazendo a queima do filme de polietileno com maarico ou a colagem com
asfalto derretido. Depois fixe as tiras sobre a laje fazendo a queima do filme de polietileno com
Se utilizar o maarico, controle o aquecimento. Estando muito quente, pode danificar a tubulao,
se for insuficiente, no haver boa fixao.

A Sika Bituseal RF PS deve ser aplicada a quente. Para evitar queimaduras e exposio aos
vapores liberados durante o manuseio, utilize mscara de proteo semifacial tipo PFF2 (NR 6
Aplicao da Sika Bituseal RF PS com maarico

Com um maarico de boca larga e gs GLP, aquea o Igol 55, Igol S ou Igol ECO Asfalto e a
parte inferior da Sika Bituseal RF at o plstico de proteo derreter.
A chama do maarico deve derreter superficialmente o filme de polietileno e o asfalto em toda a
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extenso da Sika Bituseal RF , deve-se evitar que a Sika Bituseal RF seja perfurada devido
intensidade e tempo prolongado de exposio chama do maarico.
Aplicao da Sika Bituseal RF PS com asfalto derretido

a superfcie e a Sika Bituseal RF (a superfcie j deve ter sido coberta com Igol 55, Igol S ou
Colagem da Sika Bituseal RF PS

Abra totalmente a primeira Sika Bituseal RF PS, deixando-a alinhada, e em seguida enrole-a
novamente.
Fixe a Sika Bituseal RF PS, desenrolando-a aos poucos fazendo a queima do filme de polietileno
com maarico ou a colagem com asfalto derretido. Aperte bem para evitar bolhas ou enrugamentos.
Aplique a manta sempre no sentido contrrio ao do caimento das guas (do ponto mais baixo para o
mais alto).
Repita as operaes, fazendo uma sobreposio de 10 cm entre as mantas, promovendo a aderncia
entre elas fazendo a queima do filme de polietileno com maarico ou a colagem com asfalto derretido.
Nos cantos, a Sika Bituseal RF PS aplicada na superfcie deve avanar 10 cm no sentido vertical,
assim como a Sika Bituseal RF PS aplicada na superfcie vertical deve avanar 10 cm no sentido
horizontal. Faa a fixao e a unio na rea de sobreposio fazendo a queima do filme de polietileno
Depois de aplicar a Sika Bituseal RF PS , tampe os ralos.
Encha a rea com cerca de 5cm de gua, por no mnimo 72 horas, para verificar se h algum vazamento.
Faa o revestimento final, conforme projeto. Devido ao seu acabamento, no permite trfego de
pessoas e/ou veculos, apenas trfego leve de pessoas para fins de manuteno.
Acabamento
pedreiro aquecida.
Coloque sobre o chapisco uma tela galvanizada ou plstica dimensionada de acordo com o projeto.
Em seguida, aplique a argamassa de proteo de cimento e areia peneirada, trao 1:6 em volume (1 parte
de cimento e 6 partes de areia) e espessura de no mnimo 3cm, em toda a rea vertical e horizontal.

Devido ao seu acabamento, no permite trfego de pessoas e/ou veculos, apenas trfego leve de
pessoas para fins de manuteno.

Sika MultiSeal S Coberturas
Fita asfltica impermevel auto-adesiva para reparos e vedaes.
Descrio do Produto
Sika MultiSeal S Coberturas uma fita impermevel auto-adesiva composta de uma camada de
adesivo asfltico, coberto com uma lmina de alumnio e protegida na outra face por um
filme plstico.
Usos
Sika MultiSeal S Coberturas utilizada para vedar e reparar:
Telhas e coberturas metlicas;
Telhas e coberturas de fibrocimento,
Telhas de concreto ou cermica;
Cumeeiras, calhas, dutos e rufos em coberturas;
Caixas de ar-condicionado e exaustores elicos em coberturas;
Pode ser utilizada como rufo, entre a cobertura e a parede de alvenaria.
Aplicao rpida e fcil;
Impermevel e resistente gua;
Boa resistncia aos raios solares;
Flexvel;
Aderncia na maioria dos materiais utilizados na construo civil, como concreto, argamassa,
pedra, tijolos, madeiras, cermica, telhas, alumnio, etc;
No necessita de ferramentas especiais para a aplicao.
Dados do Produto
Cor Espessura
Preto com acabamento em Alumnio, Terracota ou Branco 1 mm
Embalagem
Acabamento Dimenso do rolo (largura x comprimento)
Alumnio 45 cm x 10 m
60 cm x 10 m
90 cm x 10 m
Terracota 45 cm x 10 m
90 cm x 10 m
Branco 45 cm x 10 m
90 cm x 10 m
Estocagem
24 meses a partir da data de produo se o produto estiver nas embalagens originais, as quais
devem estar fechadas e livres de danos, estocados na posio vertical, em condies secas e
protegidos da exposio direta ao sol em temperaturas entre 5 C e 25 C.
Dados Tcnicos
Base qumica
Cimento asfltico de Petrleo, polmeros elastomericos, alumnio.
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Informao do Sistema
Se for necessrio, lave o local com hidrojateamento ou com uma escova de ao e gua;
Nos telhados onde a fixao feita com parafusos, estes devero ser cobertos com um mancho
quadrado de 10 cm x 10 cm de Sika MultiSeal S Coberturas. Se o parafuso tiver pontas sobrando,
corte-as;
Imprimao
Antes de usar Sika MultiSeal S Coberturas, aplique uma demo de Igol 55, Igol S ou Igol
EcoAsfalto, principalmente em superfcies porosas, e espere o produto secar bem, de 4 a 6 horas,
dependendo das condies climticas.

+15 C mn./+50 C mx. +5 C mn./+40 C mx.
Instrues de aplicao
Corte a Sika MultiSeal S Coberturas no comprimento apropriado para a aplicao.
Remova o filme plstico e cole a Sika MultiSeal S Coberturas sobre a superfcie a ser tratada.
Pressione a Sika MultiSeal S Coberturas com o dedo polegar, com um rolo macio ou com o cabo
de uma esptula do centro para as bordas, evitando a formao de bolhas e garantindo que toda a
Sika MultiSeal S Coberturas fique bem aderida sobre a superfcie tratada.
O produto deve ser aplicado em coberturas, longe de fontes de calor.
A Sika MultiSeal S Coberturas no tm resistncia quanto ao de chuvas de granizo.
Os transpasses devem ter no mnimo 2,5 cm.
No utilizar a Sika MultiSeal S Coberturas em materiais base de policarbonato, teflon e
polietileno.
No utilizar a Sika MultiSeal S Coberturas para aplicaes submersas em gua, outros lquidos
ou em situao de presso hidrosttica negativa.
No utilizar a Sika MultiSeal S Coberturas em reparos de tubulaes.
No utilizar a Sika MultiSeal S Coberturas em condies expostas ao trfego de pessoas e/ou
veculos.
No utilizar o Sika MultiSeal S Coberturas em temperatura ambiente abaixo de +5C e
temperatura do substrato superior a +50C.

Em temperaturas inferiores a +10C, o o Sika MultiSeal S Coberturas e o substrato devem ser
aquecidos antes e durante a aplicao com um equipamento de ar quente.

Sikafill Rpido Power
Impermeabilizante acrlico elstico com fibras para lajes e
coberturas
Descrio do Produto
Sikafill Rpido Power um impermeabilizante aplicado a frio, base de resinas acrlicas e fibras,
para a impermeabilizao de coberturas, lajes e baldrames.
Usos
Sikafill Rpido Power indicado para a impermeabilizao de:
Lajes de concreto;
Coberturas;
Telhas cermicas;
Abbodas;
Marquises;
Pisos de reas frias.
Excelente aderncia a diferentes substratos tais como: concreto e argamassa, telhas de barro,
telhas shingle, madeiras, e impermeabilizaes asflticas sem alumnio ou material antiaderente;
Impermevel;
Fcil de aplicar com rolo de l de pelo curto, permite a fcil impermeabilizao dos detalhes;
Pronto para uso;
Alta resistncia s intempries;
Pode ser utilizado como proteo aos raios UV em impermeabilizaes asflticas;
Aplicado a frio;
Permite vedar fissuras ativas de at 0,2 mm e passivas de at 0,5 mm;
Isento de solventes inflamveis;
Aceita trfego espordico de pedestres.
Dados do Produto
Lquido viscoso, nas cores branca e cinza Balde de 12 kg
Estocagem
intacta, em ambiente seco e com temperatura entre +10 C e +35 C, protegido da luz direta do sol.
Dados Tcnicos
Base qumica Densidade Espessura (pelcula seca) Secagem ao toque
Resinas acrlicas especiais, ~ 0,8 mm para 1,0 kg/m a ~ 2 horas, sem
~ 1,21 kg/L
pigmentos e fibras 1,2 kg/m de consumo diluio
Informao do Sistema
Consumo
Sistema sem reforo: 1,0 kg/m a 1,2 kg/m
Sistema reforado: 1,2 kg/m a 1,4 kg/m
Camadas adicionais: 0,4 kg/m
Nota: Os consumos podem ter variaes dependendo do tipo e da porosidade da superfcie, das
condies ambientes e do mtodo de aplicao.
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O substrato dever estar seco, estruturalmente so, livre de quaisquer tipos de contaminao,
partculas soltas, nata de cimento, leos, graxas ou produtos que possam impedir a aderncia
normal do produto.
O caimento do substrato dever estar adequado para evitar o acmulo de gua sobre o produto.
Os cantos devem estar arredondados; e trincas e bicheiras, tratadas.
Condies de Aplicao
Mnima +10 C/Mxima +40 C Mnima +10 C/Mxima +40 C
Mtodo de aplicao
Sikafill Rpido Power vem pronto para o uso. Agite o produto antes de usar at que esteja
completamente homogneo.
Aplicar o Sikafill Rpido Power com rolo de l de pelo curto.
Aplicar Sikafill Rpido Power em duas demos garantindo o consumo indicado. Caso necessrio,
aplique uma terceira demo, dependendo da qualidade do substrato. Antes de aplicar uma nova
demo, certifique-se de que a demo anterior esteja totalmente seca.
Impermeabilizao reforada:
O sistema de reforo dever ser aplicado nas reas de detalhes como ralos, meias-canas, etc.
Aplique uma demo de Sikafill Rpido Power de acordo com o consumo na regio a ser reforada.
Antes da secagem coloque sobre a aplicao o reforo Sika Tela com o auxlio de um rolo macio.
Evite as dobras ou a formao de vazios, pois provocaro bolhas quando o produto secar. Aps
a secagem (~ 2 horas) aplicar a segunda demo. Se necessrio, aplicar a terceira demo como
acabamento.
~ 2 horas, 25 C e 65% de umidade.
Limpe todas as ferramentas com gua imediatamente aps a aplicao. O material seco s poder
ser removido mecanicamente.
O Sikafill Rpido Power aceita o assentamento de revestimento cermico diretamente sobre o
produto, aps 24 horas da sua aplicao. A Sika recomenda a utilizao de argamassa colante
tipo AC III.
Proteger a aplicao da chuva por pelo menos 8 horas aps o trmino da aplicao da ltima
demo. Aplicar gua no produto apenas na primeira demo. Sikafill Rpido Power capaz de
tratar fissuras existentes. Se aps aplicado o produto e por quaisquer que sejam os motivos a
superfcie fissurar, o produto poder fissurar tambm. Aceita trnsito espordico de pedestres.
Para obter uma maior durabilidade e melhor estabilidade de cor, recomenda-se aplicar uma demo
do produto a cada dois anos.
O produto no recomendado para locais onde exista presso negativa.

Sikafill Rpido
Impermeabilizante acrlico elstico para lajes e coberturas
Descrio do Produto
Sikafill Rpido um impermeabilizante aplicado a frio, com base em resinas acrlicas para a
impermeabilizao elstica e flexvel de coberturas, lajes e pisos de reas frias.
Usos
Sikafill Rpido indicado para a impermeabilizao de:
Lajes de concreto;
Coberturas;
Telhados;
Abbodas;
Pisos de reas frias.
Excelente aderncia a diferentes substratos, tais como concreto e argamassa, telhas de barro,
fibrocimento, telhas shingle, madeiras, e impermeabilizaes asflticas sem alumnio ou
material antiaderente;
Impermevel;
Fcil de aplicar com trincha ou vassouro, permite a fcil impermeabilizao dos detalhes;
Pronto para uso;
Pode ser utilizado como proteo aos raios UV em impermeabilizaes asflticas;
Aplicado a frio;
Alta elasticidade;
Aceita trfego espordico de pedestres;
Pronto em apenas 4 horas.
TESTES
Aprovaes / Normas
Atende a NBR 13321.
Dados do Produto
Balde de 15 kg, bandeja com 4 gales de 3,6 kg cada e
Lquido viscoso, nas cores branca e cinza
tambor de 250 kg
Estocagem
Dados Tcnicos
Base qumica Densidade Espessura Secagem ao toque
Emulses acrlicas ~ 0,8 mm para 1,0 kg/m a 1,2 kg/m ~ 2 horas, sem
~ 1,45 kg/L
estirenadas especiais de consumo (sem reforo) diluio
Informao do Sistema
Consumo
Sistema sem reforo: 1,0 kg/m a 1,2 kg/m (aproximadamente 0,8 mm de pelcula
molhada em duas ou mais demos)
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Sistema reforado: Entre 1,4 kg/m e 1,5 kg/m em duas ou mais demos
normal do produto e com caimento adequado para evitar o acmulo de gua.
Os cantos devem estar arredondados; e trincas e bicheiras, tratadas.
Condies de Aplicao
Mtodo de aplicao
Sikafill Rpido vem pronto para o uso. Agite o produto antes de usar at que esteja
completamente homogneo. Aplique o Sikafill Rpido com rolo de l de pelo curto, trincha,
brocha ou vassoura de pelo macio.
1 demo
Inicialmente, misture o produto para homogeneiz-lo. Realizar a diluio do produto com 10% de
gua. Com uma trincha (ou rolo), aplique o produto sobre o substrato.
Impermeabilizao sem reforo:
2 demo
Aplique a segunda demo respeitando o tempo de cura de aproximadamente 2 horas (sem diluio).
O sistema de reforo dever ser aplicado nas reas de detalhes como ralos, meias-canas, etc. e em
reas superiores a 50 m.
A colocao dever seguir o seguinte procedimento:
Depois de aplicada a 1 demo (consumo: 0,7 kg/m a 0,75 kg/m), antes da secagem, coloque
sobre a aplicao o reforo de Sika Tela com o auxlio de um rolo macio. Evite as dobras ou a
formao de vazios, pois provocaro bolhas quando o produto secar. Quando estiver seco, aplique
uma segunda demo (consumo: 0,7 kg/m a 0,75 kg/m) para dar acabamento.
2 horas, 25C e 65% de umidade.
Adicionar gua no produto apenas na primeira demo.
Sikafill Rpido aceita o assentamento de revestimento cermico diretamente sobre o produto.
A Sika recomenda a utilizao de argamassa colante tipo AC III. Proteger a aplicao da chuva
por pelo menos 8 horas aps o trmino da aplicao da ltima demo. Sikafill Rpido capaz
de tratar fissuras existentes, se aps aplicado o produto por quaisquer que sejam os motivos a
superfcie fissurar, o produto poder fissurar tambm. No utilizar o produto quando o trnsito de
pessoas constante. Sikafill Rpido no deve ser utilizado em locais com contato permanente
com a gua, seja na origem, no armazenamento, no empoamento e na condensao. Para
obter uma maior durabilidade e melhor estabilidade de cor, recomenda-se aplicar uma demo do
produto a cada dois anos.

Sikafill Reflex PRO
Manta lquida impermeabilizante ecolgica de alta refletividade
solar para coberturas, baseada na Tecnologia Coelstica
Descrio do Produto
Sikafill Reflex PRO uma membrana lquida impermeabilizante de aplicao a frio,
monocomponente, livre de solventes, altamente elstica e resistente aos raios UV.
Usos
Como soluo para impermeabilizao de coberturas novas ou como restaurao de coberturas existentes;
Para impermeabilizao de coberturas com diversos detalhes ou interferncias e com geometria
complexa e de difcil acesso;
Como revestimento refletivo melhorando o isolamento trmico e reduzindo os custos de
resfriamento da edificao.
Resistente aos raios UV e s intempries;
Altamente elstico, atua como ponte de fissuras;
Livre de solventes;
Monocomponente - pronto para uso;
Excelente aderncia sobre substratos porosos e no porosos;
Membrana impermeabilizante contnua, sem emendas;
Permevel ao vapor dgua;
Alta refletividade dos raios solares, aumento no conforto trmico interior.
TESTES
Aprovaes / Normas
Atende os requerimentos da ETAG-005 Parte 8;
Atende os requerimentos relativos ao comportamento ante fogo externo segundo a ENV 1187
BRoof (T1) (suportes no combustveis);
Atende os requerimentos de refletncia solar segundo Energy Star (0.863);
Atende a norma NBR 15487 (membrana de poliuretano para impermeabilizao);
Atende a norma NBR 13321 (membrana acrlica para impermeabilizao).
Dados do Produto
Cor Embalagem
Branco (Energy Star) Balde de 20 kg
Estocagem
Dados Tcnicos
Base qumica Densidade Contedo de slidos Temperatura de servio
Poliuretano modificado 1,35 kg/L (+23 C) ~ 48% em volume/ Mn. -5 C/Mx. +80 C
com disperso acrlica (EN ISO 2811-1) ~ 65% em peso
Resistncia trao Alongamento na ruptura

Com estruturante de polister Pelcula livre: > 350% (DIN 53504)
no tecido 70 g/m: ~ 5 N/ mm Com estruturante de polister no tecido 70 g/m: ~ 40%-60%
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Revestimento para coberturas
Revestimento estvel aos raios UV, para aumento da vida
til em restaurao de coberturas ou como revestimento
refletivo para uma maior economia de energia.
Sistema: Sikafill Reflex PRO aplicado em uma ou duas demos

Substratos: Concreto, metal, madeira, cermica
Imprimao: Sikafill Reflex PRO diludo com 10% de gua
Espessura total: ~ 0,5 mm
Consumo total: ~ 1,4 kg/m
Impermeabilizao de coberturas
Como soluo econmica para impermeabilizao em
construes novas ou em servios de restaurao.
Sistema: Sikafill Reflex PRO aplicado em duas demos, reforado

com estruturante SikaFleece-70 BR, selado com uma demo
adicional de Sikafill Reflex PRO
Substratos: Concreto, metal, madeira, cermica
Imprimao: Sikafill Reflex PRO diludo com 10% de gua
Espessura total: ~ 0,81,0 mm
Consumo total: ~ 1,82,0 kg/m
O estruturante deve ser aplicado em reas com grandes movimentaes, em substratos irregulares, como
ponte entre fissuras, em juntas e emendas existentes no substrato, assim como na execuo de detalhes.
Produto monocomponente. Homogeneizar antes de usar.
Resistente aos raios UV. Reduzido efeito de amarelamento.
Altamente elstico e ponte de fissuras.
Permevel ao vapor.
Fcil aplicao com pincel, rolo ou por jateamento com airless inclusive em locais de
difcil acesso.
Excelente aderncia em diversos substratos evitando infiltraes de gua.
Membrana impermeabilizante contnua, sem emendas.

Resistente ao trfego espordico de pedestres.
Resistente ao fogo.
Compatvel com membranas betuminosas.
Resistente a cargas geradas pelo vento.
Branco.

Detalhes de Aplicao
Substratos cimentcios:
Concretos novos devem curar durante no mnimo 28 dias e apresentar resistncia ao arrancamento
(pull-off) 1,5 N/ mm.
Substratos cimentcios ou de base mineral devero ser preparados mecanicamente atravs de
uma limpeza abrasiva ou com equipamentos para escarificao com a finalidade de eliminar a nata
superficial e atingir uma superfcie rugosa e aberta.
Partculas soltas ou friveis assim como reas de concreto de baixa resistncia devero
ser completamente removidas. Defeitos na superfcie como bolhas e vazios devero ficar
completamente expostos.
Reparos a serem realizados no substrato como preenchimento de juntas, bolhas e vazios assim
como nivelamentos da superfcie devero ser realizados utilizando-se produtos apropriados das
linhas Sikafloor, SikaDur e SikaGard.
Grandes imperfeies ou salincias devero ser removidas atravs, por exemplo, de lixamento.
A evaporao de fluidos um fenmeno natural do concreto que pode gerar bolhas em camadas
aplicadas subsequentemente. Deve-se verificar cuidadosamente o teor de umidade, o teor de ar
aprisionado e o acabamento superficial do concreto, antes de dar incio a qualquer trabalho de
aplicao. A aplicao da membrana em temperaturas descendentes ou estveis pode diminuir a
evaporao de fluidos. Assim, quando possvel, a aplicao da camada de imprimao no final da
tarde ou noite pode ser benfica.
Para servios de impermeabilizao, aplique primer no substrato e utilize sempre um sistema com
estruturante.
Tijolos e pedras:
As juntas de argamassa devem ser resistentes e devero ser limpas cuidadosamente. Faa
reforos localizados nas juntas e imprima antes da aplicao do Sikafill Reflex PRO.
Ardsia, cermica, etc:

Assegure que todas as peas de ardsia/cermica estejam ntegras e se encontrem firmemente
fixadas, substitua todas as peas quebradas ou faltantes. Cermicas vitrificadas devem ser lixadas
antes da imprimao e da posterior aplicao do Sikafill Reflex PRO.
Mantas asflticas:
Assegure que as mantas asflticas se encontrem firmemente aderidas ou fixadas mecanicamente
ao substrato. As mantas asflticas no devero apresentar nenhuma rea degradada. Imprima e
use sempre um sistema completamente reforado.
Revestimentos betuminosos:
Os revestimento betuminosos no devero apresentar reas pegajosas ou instveis, reas
revestidas com mstiques volteis, nem reas com revestimentos antigos de alcatro.
Metais:
Os metais devem ser resistentes. As superfcies expostas devem ser preparadas at se obter uma
superfcie metlica brilhante. Use reforos localizados nas juntas e fixaes.
Substratos de madeira:
Os substratos e painis de madeira devero estar em bom estado de conservao, firmemente

aderidos ou fixados mecanicamente.
Pinturas / Revestimentos:
Assegure que o material existente seja resistente e se encontre firmemente aderido. Elimine
qualquer camada oxidada e use reforos localizados nas juntas.
Sistemas existentes Sikafill Reflex PRO (membranas lquidas existentes):

Os sistemas Sikafill Reflex PRO existentes devem estar firmemente aderidos ao substrato.
598 www.sika.com.br
Imprimao do substrato:
Substrato Primer Consumo [kg/m]
Substratos cimentcios Sikafill Reflex PRO diludo com 10% gua 0,3
Tijolo e pedra Sikafill Reflex PRO diludo com 10% gua 0,3
Ardsia, cermica, etc. Sikafill Reflex PRO diludo com 10% gua 0,3
Mantas asflticas Sikafill Reflex PRO diludo com 10% gua 0,2
Revestimentos betuminosos Sikafill Reflex PRO diludo com 10% gua 0,2
Metais Sikafill Reflex PRO Puro 0,2
Substratos de madeira Sikafill Reflex PRO diludo com 10% gua 0,3
Pinturas Sikafill Reflex PRO diludo com 10% gua 0,2
Os consumos indicados acima so tericos e no levam em considerao perdas de material
durante a aplicao ou como consequncia da porosidade ou irregularidades presentes no
substrato, variaes de nvel na superfcie, etc.

+8 C mn./+35 C mx. +8 C mn./+35 C mx. 80% mx.
Teor de umidade < 6%.
Sem umidade ascendente segundo a norma ASTM (filme de polietileno). Sem gua/umidade/
condensao no substrato.
Ponto de orvalho
Ateno para a condensao no substrato!
A temperatura do substrato durante a aplicao deve estar pelo menos +3 C acima do ponto de orvalho.
Instrues de Aplicao
Preparo do produto
Antes da aplicao do Sikafill Reflex PRO, homogeneze o produto durante 1 minuto at obter
uma mistura homognea.
Evite misturar excessivamente para evitar a incorporao de ar no produto.
Mtodo de aplicao (Por favor, consulte a edio mais recente do Procedimento de Execuo):
Aguarde a secagem ao toque da imprimao antes da aplicao do Sikafill Reflex PRO.
Para mais informaes em relao ao tempo de espera, consulte a tabela de tempos de espera
neste documento. Proteja as reas que possam se danificar com o produto, com fita-crepe (por
exemplo, marcos das portas).
Revestimento de coberturas: Sikafill Reflex PRO dever ser aplicado em duas demos de
aproximadamente 0,7 kg/m
Antes da aplicao da segunda demo aguardar o tempo de secagem indicado na tabela abaixo de
tempos de espera neste documento.
Impermeabilizao de coberturas: Sikafill Reflex PRO dever ser aplicado em conjunto com um
estruturante no tecido de polister.
1. Aplique uma primeira demo de aproximadamente 1 kg/m de Sikafill Reflex PRO num
comprimento de aproximadamente 1 m.
2. Coloque o estruturante garantindo que no haja bolhas nem rugas. Deve-se garantir uma
sobreposio mnima de 5 cm entre as diferentes pores do estruturante.
3. Passe o rolo diretamente sobre o estruturante com o produto ainda fresco para ajudar no
embebimento total do estruturante.
Se necessrio, aplique uma demo de aproximadamente 0,1 kg/m de Sikafill Reflex PRO, com a
finalidade de deixar o estruturante completamente embebido nesta etapa, em todos os locais.
Todo o processo de aplicao deve ser feito enquanto o Sikafill Reflex PRO ainda est fresco,
mido sobre mido.

4. Repita os passos 1 a 3 at cobrir a rea inteira a ser impermeabilizada.
5. Aps a secagem da demo com o estruturante, sele a rea aplicando mais uma ou duas demos
de Sikafill Reflex PRO usando um consumo de aproximadamente 0,7 kg/m.
A Sika recomenda executar os detalhes antes de realizar a impermeabilizao das superfcies
horizontais. Para os detalhes siga o procedimento indicado nos passos 1 a 5.
Ferramentas
Hidrojateadora de alta presso:
Se houver poeira, vegetao, mofo/algas ou qualquer outra contaminao na cobertura,
necessrio fazer a limpeza do substrato com um equipamento de hidrojato de alta presso
antes da aplicao do sistema. Qualquer brita ou sujeira de tamanho maior deve ser eliminada
manualmente ou com uma escova antes de utilizar a hidrojateadora de alta presso.
Rodo
Para eliminao de gua de chuva depositada na cobertura.
Misturador eltrico
O Sikafill Reflex PRO deve ser homogeneizado com um misturador eltrico de baixa rotao
durante 1 minuto.
Rolo de pelo curto resistente a solventes
Utilizado na aplicao do Sikafill Reflex PRO para garantir uma espessura constante.
Rolo de pelo grosso:
Para a aplicao do Sikafill Reflex PRO nos detalhes e penetraes.
Equipamento para projeo airless

S devera ser utilizado para aplicao das camadas sem estruturante e primer.
A bomba devera atender os requerimentos abaixo:
- Presso mn.: 220 bar
- Vazo mn.: 5,1 L/min
- Dimetro do bico: mn. 0,83 mm
O produto endurecido s poder ser removido mecanicamente.
Tempos de espera / Repintura
Antes da aplicao do Sikafill Reflex PRO sobre o primer composto por Sikafill Reflex PRO
diludo com 10% de gua deve-se aguardar:
Temperatura Umidade Mnimo Mximo

do substrato relativa
+10 C 50% ~ 4 horas Aps uma limpeza adequada1 o Sikafill
+20 C 50% ~ 2 horas Reflex PRO pode ser repintado com ele
+30 C 50% ~ 1 hora mesmo em qualquer momento
Antes de aplicar o Sikafill Reflex PRO sobre o Sikafill Reflex PRO, aguarde a secagem da 1 demo:
Temperatura Umidade Mnimo Mximo
do substrato relativa
+10 C 50% ~ 8 horas Aps uma limpeza adequada1 o Sikafill
+20 C 50% ~ 6 horas Reflex PRO pode ser repintado com ele
+30 C 50% ~ 4 horas mesmo em qualquer momento
1
Assumindo que toda a sujeira tenha sido eliminada e que tenha sido evitada qualquer contaminao.
Nota: Os tempos indicados acima so aproximados e podem mudar dependendo das condies ambientais especficas no momento
da aplicao, especialmente da temperatura e umidade relativa do ambiente.
600 www.sika.com.br
No aplique o Sikafill Reflex PRO sobre substratos com umidade ascendente.
Aplique sempre o sistema em temperaturas ambientes e do substrato descendentes. Se o
sistema for aplicado em temperaturas ascendentes podem aparecer bolhas como consequncia do
ar ascendente proveniente do substrato.
Verifique se o Sikafill Reflex PRO se encontra totalmente seco e se a superfcie no apresenta
bolhas antes da aplicao da camada seladora.
No permita a formao de poas de gua durante a aplicao das diversas demos nem antes da
cura completa do produto. Elimine qualquer acmulo de gua durante estes perodos.
Sikafill Reflex PRO no deve ser aplicado em coberturas onde possam se formar pontos de
acmulo de gua, especialmente em lugares onde possa acontecer congelamento posterior da
gua acumulada. Em regies de clima frio para aplicaes em coberturas com inclinao inferior a
2 devem ser tomadas medidas especiais.
Um estruturante no tecido de polister pode ser utilizado como sistema de reforo total ou
parcial sobre juntas e fissuras com movimentao.
O Sikafill Reflex PRO no indicado para trfego de pedestres constante. Em situaes em que o
trfego de pedestres no possa ser evitado, o Sikafill Reflex PRO dever receber uma camada de
proteo mecnica com cermica, pedra ou madeira.
No aplique produtos cimentcios (como, por exemplo, argamassa) diretamente sobre o
Sikalastic-560. Utilize uma camada separadora como, por exemplo, areia de quartzo seca em
forno.
Detalhes de cura final

Produto aplicado pronto para uso
Temperatura Umidade Secagem ao Resistente Cura total
relativa toque chuva
+10 C 50% ~ 2 horas ~ 6 horas ~ 6 dias
+20 C 50% ~ 1 hora ~ 4 horas ~ 4 dias
+30 C 50% ~ 30 minutos ~ 2 horas ~ 2 dias
Nota: Os tempos indicados acima so aproximados e podem mudar dependendo das condies ambientais especficas no momento
da aplicao, especialmente da temperatura e umidade relativa do ambiente.

Sikafill Rpido Teto Frio
Impermeabilizante acrlico elstico com microesferas, para lajes e
coberturas
Descrio do Produto
Sikafill Rpido Teto Frio um impermeabilizante aplicado a frio, com base em resinas acrlicas e
microesferas, para a impermeabilizao e melhoria do conforto trmico interior das edificaes,
aplicvel em coberturas planas e inclinadas.
Usos
Sikafill Rpido Teto Frio indicado para a impermeabilizao de:
Lajes de concreto;
Coberturas;
Marquises;
Telhados;
Abbodas;
Telhas de fibrocimento;
Como camada final de correo trmica sobre Sikafill Rpido Power.
Capacidade de isolamento trmico: aumenta o conforto trmico no interior da edificao,
diminuindo acentuadamente a entrada e trocas trmicas de calor pela cobertura;
Confere grande refletividade solar superfcie onde aplicado diminuindo muito os efeitos de
aquecimento e agresso dos raios solares na cobertura;
Excelente aderncia a diferentes substratos tais como: concreto e argamassa, telhas de barro,
fibrocimento, telhas shingle, madeiras, e impermeabilizaes asflticas sem alumnio ou
material antiaderente;
Impermevel;
Fcil de aplicar com trincha e rolo, permite a fcil impermeabilizao dos detalhes;
Pronto para uso;
Pode ser utilizado como proteo aos raios UV em impermeabilizaes asflticas, agregando
ainda a propriedade de correo trmica;
Aplicado a frio;
Alta elasticidade;
Aceita trfego espordico de pedestres.
TESTES
Aprovaes / Normas
Atende a NBR 13321.
Atende os parmetros LEED ndice de refletncia solar (SRI) de 90.
Dados do Produto

Lquido viscoso, na cor branca Balde de 15 kg
Estocagem
602 www.sika.com.br
Dados Tcnicos
Base qumica Densidade Espessura Secagem ao toque
Emulses acrlicas ~ 0,8 mm para 1,0 kg/m a 1,1 kg/m ~ 1 hora, 25 C e 65%
~ 1,37 kg/L
estirenadas especiais de consumo (sem reforo) de umidade
Informao do Sistema
Consumo
Sistema sem reforo: 1,0 kg/m a 1,2 kg/m (aproximadamente 0,8 mm de pelcula
molhada em duas ou mais demos)
Sistema reforado: Entre 1,4 kg/m e 1,5 kg/m em duas ou mais demos
Camada complementar do Sikafill Rpido Power: 1,0 kg/m
normal do produto, com caimento adequado para evitar o acmulo de gua.
Os cantos devem estar arredondados; as fissuras e bicheiras, tratadas.
Condies de Aplicao
Mtodo de aplicao
Sikafill Rpido Teto Frio vem pronto para o uso.
Misture bem o produto antes de usar at que esteja completamente homogneo.
Aplicar o Sikafill Rpido Teto Frio com rolo de l de pelo curto, trincha ou brocha.
1 demo
Inicialmente, misture o produto para homogeneiz-lo. Realizar a diluio do produto com 10% de
gua. Com uma trincha (ou rolo), aplique o produto sobre o substrato.
Impermeabilizao sem reforo:
2 demo
Aplique a segunda demo respeitando o tempo de cura de aproximadamente duas horas
(sem diluio).
O sistema de reforo dever ser aplicado nas reas de detalhes como ralos, meias-canas, etc.
A colocao dever seguir o seguinte procedimento:
Depois de aplicada a 1 demo (consumo: 0,7 kg/m a 0,75 kg/m), antes da secagem, coloque
sobre a aplicao o reforo de Sika Tela com o auxlio de um rolo macio. Evite as dobras ou a
formao de vazios, pois provocaro bolhas quando o produto secar. Quando estiver seco, aplique
uma segunda demo (consumo: 0,7 kg/m a 0,75 kg/m) para dar acabamento.

2 horas, 25 C e 65% de umidade (sem diluio).
Adicionar gua ao produto apenas para a imprimao.
Proteger a aplicao da chuva por pelo menos 8 horas aps o trmino da aplicao da ltima
demo.
Sikafill Rpido Teto Frio capaz de tratar fissuras j existentes.
Se aps aplicado o produto por quaisquer que sejam os motivos a superfcie fissurar, o produto
poder fissurar tambm.
No utilizar o produto se o trnsito de pessoas constante.
Sikafill Rpido Teto Frio no deve ser utilizado em locais com contato permanente com a gua,
seja na origem, no armazenamento, no empoamento e na condensao.
Para obter uma maior durabilidade e melhor estabilidade de cor, a Sika recomenda aplicar uma
demo do produto a cada dois anos.
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SikaFleece-70 BR
Estruturante de polister para reforo de impermeabilizao com
Sikafill Reflex PRO e Sikalastic-612
Descrio do Produto
SikaFleece-70 BR utilizado como reforo para sistemas de impermeabilizao com membrana
lquida Sikafill Reflex PRO e Sikalastic-612.
Usos
SikaFleece-70 BR indicado:
Como reforo para impermeabilizao de coberturas expostas com membrana lquida
Sikafill Reflex PRO e Sikalastic-612;
Como reforo para detalhes da impermeabilizao como ralos, tubulaes, cantos e outros do
sistema de impermeabilizao com a Sikafill Reflex PRO e Sikalastic-612;
Para construes novas e reformas.
Fcil e rpida aplicao na superfcie e nos detalhes;
Testado e aprovado para utilizao com o sistema Sikafill Reflex PRO e Sikalastic-612;
Garante a correta espessura da membrana lquida;
Adaptvel a todo tipo de geometria e sees.
Dados do Produto
Cor Embalagem
Branco Rolo de 75 m (50 m de comprimento por 1,50 m de largura)
Estocagem
Estocar apropriadamente em embalagem original e intacta, sobre pallets de madeira, em
ambiente seco, ventilado e protegido da luz direta do sol. A validade do produto no expira desde
que armazenado na embalagem original e nas condies descritas.
Dados Tcnicos
Base qumica Gramatura
100% polister 70 g/m
Informao do Sistema
Para Sikafill Reflex PRO
Espessura: aproximadamente 1,21,5 mm
Consumo: aproximadamente 1,4 a 2,0 kg/m
Primer: ver ficha tcnica do produto Sikafill Reflex PRO
Sistema: 2-4 demos do produto Sikafill Reflex PRO com a aplicao da tela de reforo
SikaFleece-70 BR
Para Sikalastic-612
Espessura: aproximadamente 1,62,3 mm dependendo do sistema
Consumo: aproximadamente 1,52,0 L/m (2,02,8 kg/m)
Primer: ver ficha tcnica do produto Sikalastic-612
Sistema: Sikalastic-612 aplicado em uma camada com aplicao do estruturante SikaFleece-70
BR e camada final de Sikalastic-612


Detalhes de Aplicao
Qualidade do substrato e preparao
Deve-se seguir as recomendaes da ficha tcnica do produto Sikafill Reflex PRO e Sikalastic-612.

Temperatura ambiente e do Substrato
+8 C mn./+35 C mx.
Teor de umidade < 6%. Sem umidade ascendente segundo a norma ASTM (filme de polietileno).
Sem gua/umidade/condensao no substrato.
80% mx.
Ponto de orvalho
Ateno para a condensao! A temperatura do substrato durante a aplicao deve estar pelo
menos +3 C acima do ponto de orvalho.
Instrues de Aplicao
Mtodo de aplicao
Deve-se aplicar uma quantidade suficiente do produto Sikafill Reflex PRO ou Sikalastic-612
para se garantir que toda a tela de reforo SikaFleece-70 BR esteja envolvida pelo produto. Pelo
menos 50% do consumo total do Sikafill Reflex PRO ou Sikalastic-612 deve ser aplicado antes
da colocao do SikaFleece-70 BR para se obter sua total saturao. Deve-se, atravs de um
rolo, pressionar o produto para que apaream bolhas ou vincos. Aps esse procedimento pode-se
aplicar a outra camada do Sikafill Reflex PRO ou Sikalastic-612 para se atingir a espessura total
requerida. A emenda do SikaFleece-70 BR deve ser feita atravs da sobreposio de no mnimo
5 cm, para as bordas e junes, com outros sistemas de impermeabilizao deve-se utilizar no
mnimo uma sobreposio de 10 cm.
O produto SikaFleece-70 BR indicado para utilizao com o sistema de impermeabilizao
composta pelas membranas lquidas Sikafill Reflex PRO e Sikalastic-612.
606 www.sika.com.br
SikaFoil Plus
Manta tipo TNT de polipropileno revestida com duas faces de foil
aluminizado para isolamento trmico e impermeabilizao de telhados
Descrio do Produto
SikaFoil Plus consiste em uma manta tipo TNT composta por fibras de polipropileno, revestida com
duas faces de foil aluminizado, para utilizao como isolamento trmico e barreira contra a umidade
em telhados.
Usos
Para isolamento trmico e impermeabilizao de telhados.
Fcil colocao, leve, prtica e flexvel;
Mantm seu poder refletivo ao longo do tempo;
Cria barreira de vapor;
Reduz o calor no interior das residncias no vero;
Mantm o calor no inverno;
Como impermeabilizante, elimina goteiras, j que, devido sua composio, possibilita o
escoamento da gua;
No se degrada ao longo do tempo mantendo o seu tamanho e espessura;
Diminui o consumo de energia utilizada para manter o conforto trmico dentro das residncias;
No favorece o alojamento de fungos e mofo;
No desprende partculas e reciclvel;
No txico;
No desprende vapores txicos.
TESTES
Aprovaes / Normas
Propagao de chama muito baixa. Classe A pela Norma ABNT NBR 9442:1986.
Dados do Produto
Branco com revestimento de filme Rolo de 1 m de largura por 50 m de comprimento
aluminizado nas duas faces Rolo de 1 m de largura por 25 m de comprimento
Estocagem
intacta, em ambiente seco, ventilado e protegido de intempries.
Dados Tcnicos
Trama de fios de polipropileno recoberta por pelcula refletora de alumnio 322 kg/m

Coeficiente de emissividade: 0,10
Condutividade trmica: 0,035 a 0,045 W/m K
Refletividade: 90%

Informao do Sistema
Consumo
1,15 m de SikaFoil Plus para cada metro quadrado a ser impermeabilizado.
O produto deve ser aplicado diretamente sobre os caibros da estrutura de madeira do telhado, os
quais devem estar livres de qualquer contaminao com produtos qumicos.
Instrues de Aplicao
Aps a preparao do madeiramento do telhado, instale o SikaFoil Plus conforme o procedimento
indicado a seguir:
Desenrole o SikaFoil Plus no sentido horizontal sobre os caibros comeando no beiral e subindo
at a cumeeira ou de forma a garantir que na rea de sobreposio as faixas superiores sempre
fiquem por cima das inferiores;
Fixe o SikaFoil Plus nos caibros do madeiramento utilizando pregos ou grampos, fazendo
sempre uma sobreposio de no mnimo 10 cm entre as diferentes faixas da manta. Na cumeeira,
faa uma sobreposio de no mnimo 20 cm;
Nas sobreposies entre as diferentes faixas da manta utilize a fita SikaFoil Plus com a
finalidade de vedar as emendas;
Instale os contracaibros sobre o SikaFoil Plus e posteriormente as ripas;
Cubra o telhado com telhas como se procede normalmente.
Observao: importante que a manta no fique totalmente esticada, de maneira que forme
pequenas calhas entre os caibros garantindo assim a formao de um colcho de ar, necessrio
para garantir o desempenho trmico do SikaFoil Plus.
No aplique produtos qumicos na madeira durante a instalao do SikaFoil Plus. Todas as
aplicaes de produtos qumicos ou outros produtos na madeira devem ser realizadas antes da
colocao do SikaFoil Plus;
Proteja o produto do contato com cimento e gua, antes e durante a instalao;
Evite a exposio do SikaFoil Plus intemprie;
Afaste o SikaFoil Plus, no mnimo 10 cm, de chamins, luminrias, fios de eletricidade e outros
elementos que gerem calor, fascas ou chamas;
Evite expor o produto a temperaturas superiores a 85 C;
Durante o transporte do produto, utilize sempre veculos fechados e isolados.
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SikaFoil
Manta tipo TNT de polipropileno revestida com foil aluminizado
para isolamento trmico e impermeabilizao de telhados
Descrio do Produto
SikaFoil consiste em uma manta tipo TNT composta por fibras de polipropileno, revestida com uma
face de foil aluminizado, para utilizao como isolamento trmico e barreira contra a umidade em
telhados.
Usos
Para isolamento trmico e impermeabilizao de telhados.
Fcil colocao, leve, prtica e flexvel;
Mantm seu poder refletivo ao longo do tempo;
Cria barreira de vapor;
Reduz o calor no interior das residncias no vero;
Mantm o calor no inverno;
Como impermeabilizante, elimina goteiras, j que, devido sua composio, possibilita o
escoamento da gua;
No se degrada ao longo do tempo mantendo o seu tamanho e espessura;
Diminui o consumo de energia utilizada para manter o conforto trmico dentro das residncias;
No favorece o alojamento de fungos e mofo;
No desprende partculas e reciclvel;
No txico;
No desprende vapores txicos.
TESTES
Aprovaes / Normas
Propagao de chama muito baixa. Classe A da Norma ABNT NBR 9442:1986.
Dados do Produto
Rolo de 1 m de largura por 50 m de comprimento
Branco com revestimento de filme aluminizado
Rolo de 1 m de largura por 25 m de comprimento
Estocagem
intacta, em ambiente seco, ventilado e protegido de intempries.
Dados Tcnicos

Trama de fios de polipropileno recoberta por pelcula refletora de alumnio 322 kg/m

Permeabilidade ao vapor de gua: 0,11 g/m h kpa
Coeficiente de emissividade: 0,15
Condutividade trmica: 0,035 a 0,045 W/m K
Refletividade: 85%

Informao do Sistema
Consumo
1,15 m de SikaFoil para cada metro quadrado a ser impermeabilizado.
O produto deve ser aplicado diretamente sobre os caibros da estrutura de madeira do telhado os
quais devem estar livres de qualquer contaminao como produtos qumicos.
Aps a preparao do madeiramento do telhado, instale o SikaFoil conforme o procedimento
indicado a seguir:
Desenrole o SikaFoil no sentido horizontal sobre os caibros, com a face de alumnio para cima
comeando no beiral e subindo at a cumeeira ou de forma a garantir que na rea de
sobreposio as faixas superiores sempre fiquem por cima das inferiores;
Fixe o SikaFoil nos caibros do madeiramento utilizando pregos ou grampos, fazendo sempre
uma sobreposio de no mnimo 10 cm entre as diferentes faixas da manta. Na cumeeira, faa
uma sobreposio de no mnimo 20 cm;
Nas sobreposies entre as diferentes faixas da manta utilize a fita SikaFoil com a finalidade de
vedar as emendas.
Instale os contracaibros sobre o SikaFoil e posteriormente as ripas;
Cubra o telhado com telhas como se procede normalmente.
Observao: importante que a manta no fique totalmente esticada, de maneira que forme
pequenas calhas entre os caibros garantindo assim a formao.
No aplique produtos qumicos na madeira durante a instalao do SikaFoil. Todas as aplicaes
de produtos qumicos ou outros produtos na madeira devem ser realizadas antes da colocao
do SikaFoil;
Proteja o produto do contato com cimento e gua, antes e durante a instalao;
Evite a exposio do SikaFoil intemprie;
Afaste o SikaFoil, no mnimo 10 cm, de chamins, luminrias, fios de eletricidade e outros
elementos que gerem calor, fascas ou chamas;
Evite expor o produto a temperaturas superiores a 85 C;
Durante o transporte do produto, utilize sempre veculos fechados e isolados.
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Sikalastic-612
Membrana lquida impermeabilizante, monocomponente
base de poliuretano
Descrio do Produto
Sikalastic-612 uma membrana lquida impermeabilizante de aplicao a frio, monocomponente,
baseada na tecnologia Sika MTC. Cria um sistema de impermeabilizao sem emendas, durvel e
resistente s intempries e aos raios UV, sendo uma excelente soluo para a impermeabilizao de
coberturas expostas.
Usos
Como soluo para impermeabilizao de coberturas novas ou como restaurao
de coberturas existentes;
Para impermeabilizao de coberturas com diversos detalhes ou interferncias e com geometria
complexa e de difcil acesso;
Aplicvel sobre concretos existentes, asfalto, telha de fibrocimento e outros (consultar nosso
Depto. Tcnico para outras aplicaes e indicaes de primers adequados)
Produto monocomponente, pronto para uso, com aplicao a frio;
Pode-se utilizar estruturante SikaFleece-70 BR, quando necessrio;
Membrana impermeabilizante contnua, sem emendas;
Cura rpida, se tornando resistente gua de chuva logo aps sua aplicao, tecnologia Sika MTC;
Permevel ao vapor dgua;
Altamente elstico;
Excelente aderncia sobre diversos tipos de substratos;
Mantm sua flexibilidade, mesmo sob baixas temperaturas.
TESTES
Aprovaes / Normas
European Technical Approval - 005 W2.
Resistente propagao do fogo ENV 1187-B Roof (t1).
De acordo com Reach Regulation (EC) n 1907/2006.
Dados do Produto
Lquido, na cor cinza claro Balde de 18 L (aprox. 25,4 kg)
Estocagem
intacta, em temperatura entre 0 C e +25 C, em abiente seco e protegido da ao direta do sol.
Estocagem sob altas temperaturas pode reduzir o prazo de validade do produto.
Dados Tcnicos
Base qumica Densidade Contedo de slidos
Poliuretano monocomponente ~1,42 kg/L (+20 C) ~ 80% em peso/~ 68% em volume
aromtico com tecnologia MTC EN ISO 2811-1 (+23 C/50% UR)

Resistncia a trao
~ 4,5 N/ mm (Sistema sem reforo sem estruturante) (EN ISO 527-3)
~ 8,0 N/ mm (Sistema reforado com estruturante)

Alongamento
~ 180% (Sistema sem reforo sem estruturante) (EN ISO 527-3)
~ 50% (Sistema reforado com estruturante)
Sistema revestimento (Coating):
Para proteo e aumento da vida til de estruturas e impermeabilizaes existentes.
Sistema: Sikalastic-612 aplicado em uma ou duas camadas

Substratos: concreto, metal, fibrocimento, asfalto e outros
Primer: ver a tabela de primers neste documento
Espessura camada: ~ 0,51,4 mm dependendo do sistema utilizado
Consumo: ~ 0,72 L/m (12,8 kg/m) dependendo do sistema utilizado
O estruturante SikaFleece-70 BR deve ser aplicado de forma parcial nas reas de grande
movimentao, substrato irregular, pontes de fissura, juntas, detalhes e outros.
Sistema impermeabilizao reforado (com estruturante):

Excelente sistema de impermeabilizao para obras novas e reformas. Para projetos com
coberturas sujeitas a movimentao e com trfego de pessoas espordico.
Sistema: Sikalastic-612 aplicado em uma camada com aplicao do estruturante SikaFleece-70

BR e camada final de Sikalastic-612
Substratos: concreto, metal, fibrocimento, asfalto e outros
Primer: ver a tabela de primers neste documento
Espessura camada: ~ 1,62,3 mm dependendo do sistema utilizado
Consumo: ~ 1,52,0 L/m (2,02,8 kg/m) dependendo do sistema utilizado
Sistema composto Sikalastic-612 + Sikafill Reflex PRO (camada final):

Para todos os sistemas acima descritos possvel se aplicar uma camada final (Top Coat) do
produto Sikafill Reflex PRO que conceder ao sistema algumas vantagens como acabamento na
cor branca, com altssimo ndice de refletncia (SRI 101,8) e estabilidade de cor.
Consumo: 1 x Sikafill Reflex PRO de 300-400 g/m
Detalhes de Aplicao
Consumo
Sistema Revestimento (Coating) econmico 1 x Sikalastic-612 ~ 0,7 L/m
Expectativa de vida til 3 anos* ( 1,0 kg/m)
Sistema Revestimento (Coating) padro 1 x Sikalastic-612 ~ 0,5 L/m

Expectativa de vida til 5 anos* 1 x Sikalastic-612 ( 0,7 kg/m)
~ 0,5 L/m
( 0,7 kg/m)
Sistema de impermeabilizao 1 x Sikalastic-612 ~ 0,7 L/m
~ 0,7 L/m
( 1,0 kg/m)
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Sistema de impermeabilizao reforada 1 x Sikalastic-612 + SikaFleece-70 BR ~ 0,7 L/m
~ 0,7 L/m
( 1,0 kg/m)
Sistema de impermeabilizao - 1 x Sikalastic-612 ~ 1,0 L/m
~ 1,0 L/m
( 1,4 kg/m)
Sistema de impermeabilizao reforada 1 x Sikalastic-612 + SikaFleece-70 BR ~ 1,3 L/m
~ 0,7 L/m
( 1,0 kg/m)
* Esta informao est baseada no conhecimento que a Sika possui e desenvolveu do produto Sikalastic-612 quando
corretamente estocado, aplicado e mantido. Contudo, as condies locais, a aplicao e sua utilizao podem fazer com que este
dado varie consideravelmente. Esta informao apenas uma indicao da expectativa de vida til do produto e pode variar
para mais ou para menos devido a diversos fatores. Para que este dado seja atingido deve-se seguir todas as recomendaes e
orientaes constantes nesta ficha tcnica.
Primer
Primers Informao geral
Os primers no so sempre necessrios para os sistemas de revestimento (Coating). Para
substratos porosos ou irregulares, deve-se aplicar uma camada extra, como primer, com consumo
de 0,25-0,30 L/m (cerca de 0,4 kg/m), se necessrio.
Para substratos quebradios, a aplicao do primer indispensvel para se melhorar a aderncia
do produto. Porm, isso no substitui a preparao correta do substrato no que se refere a sua
resistncia e capacidade de adeso. Veja informaes abaixo sobre a correta preparao do
substrato.
Deve-se promover a aplicao do Sikalastic-612 sobre os primers dentro do prazo de 24 horas
ou assim que as respectivas fichas tcnicas dos primers utilizados informarem sobre os riscos de
contaminao atmosfrica e fsica.
Veja abaixo tabela de indicao de primers.
Consumo
Substrato Primer Consumo (g/m)
Substrato cimentcio Sikalastic-612 + 10% de thinner para ~ 200300
poliuretano ou Sikafloor-161 / Sikafloor-160
Tijolos e pedras No necessrio
Cermicas (no vitrificadas) Sikalastic-612 + 10% de thinner para ~ 200300
poliuretano ou Sikafloor-161
Membranas asflticas No necessrio, o substrato deve ser
avaliado localmente
Feltros betuminosos No necessrio
Revestimentos betuminosos No necessrio
Metais ferrosos ou
galvanizados, chumbo, cobre,
Sika Metal Primer ou Sikafloor-161 ~ 200
alumnio, bronze ou ao
inoxidvel

Substrato Primer Consumo (g/m)
Madeiras Aplicao de Sikalastic Carrier em toda a
superfcie. Para coberturas expostas utilizar ~ 150
Sikafloor-161 / Sikafloor-160
Pinturas/Revestimentos Deve-se fazer testes de aderncia da superfcie
Sistemas existentes Sikalastic-612 + 10% de thinner para ~ 200300
Sikalastic-612 poliuretano.
Substratos cimentcios:
Concreto novo deve curar durante no mnimo 28 dias e deve ter uma tenso de aderncia
1,5 N/mm. Inspecione o concreto, inclusive no rodap, com um martelo para verificar a
presena de partes fracas. O concreto deve ter um acabamento adequado, preferivelmente com
desempenadeira de madeira ou ao ou helicptero. O acabamento da superfcie deve ser uniforme
e livre de defeitos como nata de cimento, vazios ou bicheiras.
Substratos cimentcios ou de base mineral devero ser preparados mecanicamente atravs de
uma limpeza abrasiva ou com equipamentos para escarificao com a finalidade de eliminar a nata
superficial e atingir uma superfcie rugosa e aberta.
Partculas soltas ou friveis assim como reas de concreto de baixa resistncia devero ser
completamente removidas. Defeitos na superfcie como bolhas e vazios devero ficar completamente
expostos. Veja o item Notas de aplicao/Limitaes, na seo Instrues de aplicao.
Reparos no substrato, preenchimento de juntas, preenchimento de vazios e bolhas devem
ser executados com material apropriado das linhas Sikafloor, SikaDur e SikaGard. Grandes
irregularidades na superfcie devem ser removidas mecanicamente, por exemplo, atravs de
lixamento.
A liberao de gases um fenmeno comum do concreto que pode produzir pontos pretos nos
revestimentos aplicados. Deve-se verificar cuidadosamente a umidade, porosidade e qualidade do
acabamento da superfcie antes do incio dos trabalhos de aplicao do produto. Deve ser avaliada
tambm a necessidade de aplicao de primer. A aplicao do revestimento quando a temperatura
est diminuindo ou estvel pode reduzir a liberao de gases. Portanto geralmente aconselhvel
que se aplique o revestimento no final da tarde ou noite.
Tijolos e pedras:
As juntas em argamassa devem estar em bom estado e preferivelmente lavadas. Faa a
reconstituio de qualquer parte de argamassa faltante e lave. Deixe secar completamente
o revestimento cermico.
Certifique-se de que todas as peas do revestimento cermico estejam em boas condies e
assentadas/aderidas firmemente, substitua partes quebradas ou faltantes. Peas que no
estejam firmemente aderidas ao substrato devem ser removidas. Desengordure a superfcie
usando detergente ou um agente desengordurante adequado. Lave enrgica e cuidadosamente
e deixe secar.
Asfalto:
O asfalto contm produtos volteis que podem causar migrao e uma leve mudana, no
prejudicial, da cor do produto. Deve-se verificar cuidadosamente a umidade, porosidade e
qualidade do acabamento da superfcie antes do incio dos trabalhos de aplicao do produto.
Lave por meio de hidrojateamento. Todas as fissuras devem ser seladas.
Feltros betuminosos:
Certifique-se de que o feltro betuminoso esteja firmemente aderido ou fixado mecanicamente
ao substrato. O feltro no deve possuir partes fortemente degradadas. Lave por meio de
hidrojateamento. Trate bolhas cortando-as e retirando qualquer acmulo de gua; deixe secar. Se
no estiver sendo utilizado um sistema completamente reforado use tiras de SikaFleece-70 BR
com a finalidade de cobrir juntas, conexes ou sobreposies existentes no revestimento de feltro
betuminoso. Existem diversos tipos de feltros betuminosos com diferentes pontos de amolecimento
e aditivos. Faa ensaios para verificao da compatibilidade antes da aplicao do produto. Feltros
brandos ou volteis geralmente precisam de um sistema completamente reforado.
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Revestimentos betuminosos:
Os revestimentos betuminosos no devem ter partes pegajosas ou mveis. Retire qualquer
revestimento solto ou degradado. Verifique a compatibilidade por meio de ensaios antes de aplicar
o produto. Nestas situaes pode ser necessria a utilizao de um sistema completamente
reforado.
Metais:
As superfcies metlicas devem estar em boas condies. As superfcies devem ser preparadas
baseadas na Sa21/2 (Swedish Standard SIS 05: 5900 = 2nd quality BS4232 = S.S.P.C. grade SP10)
ou atravs de um jateamento conforme especificao de Norma. Onde o jateamento no for
permitido, a preparao do substrato deve ser feita com pinos de martelo ou outros.
Metais no ferrosos devem ser preparados removendo-se toda a sujeira e oxidao at que se
obtenha uma superfcie brilhante. Escovas de arame podem ser utilizadas em metais macios,
como chumbo. A superfcie deve estar limpa e livre de graxa, a qual, se presente, deve ser
removida com produto apropriado. Deve-se lavar com detergente, enxguar e deixar secar.
Use um primer adequado verificando os procedimentos de aplicao. Faa ensaios para avaliar a
aderncia antes de aplicar o produto em toda a superfcie.
Substratos de madeira:
Os substratos de madeira devem estar em boas condies, firmemente aderidos ou fixados
mecanicamente.
Pinturas/Revestimentos:
Certifique-se de que o material existente esteja em boas condies e firmemente aderido.

Temperatura do substrato: +5 C mn./+60 C mx.
Temperatura ambiente: +5 C mn./+40 C mx.
4% de umidade residual.
Mtodo de teste: Sika Tramex ou Mtodo Carbureto de Clcio (Speed Test)
Isento de umidade ascendente de acordo com ASTM (folha de polietileno)
85% mx.
Ponto de orvalho
Ateno para a condensao! A temperatura do substrato durante a aplicao deve estar pelo
menos +3 C acima do ponto de orvalho para reduzir o risco de condensao. A condensao pode
afetar a aderncia e alterar a aparncia.
Instrues de Aplicao
Mtodo de aplicao
Antes da aplicao do Sikalastic-612 a camada de primer, se utilizada, deve estar curada ao toque
tack-free. Para o tempo de cura e aplicao da camada de revestimento sobre a camada de primer,
favor consultar a respectiva ficha tcnica do primer utilizado.
Sistema de revestimento (Coating):

Sikalastic-612 deve ser aplicado em duas camadas. Antes da aplicao da segunda camada deve-
se sempre respeitar o tempo mnimo de intervalo entre as demos, conforme tabela informativa
abaixo.
Sistema de impermeabilizao reforada (1,5 L/m-2,0 kg/m):

Sikalastic-612 deve ser aplicado combinado com o estruturante SikaFleece-70 BR.
1. Aplicar a primeira camada com aproximadamente 0,7 L/m (1,0 kg/m) de Sikalastic-612
2. Com o produto ainda mido, aplicar e rolar o estruturante SikaFleece-70 BR sobre a primeira

camada, assegurando que no existam bolhas ou vincos. Deve-se sobrepor as emendas do
estruturante em, no mnimo, 5 cm e garantir que esta sobreposio esteja suficientemente mida
e embebida com o produto para se garantir sua perfeita aderncia.
3. A fase de aplicao do estruturante pode requerer que seja aplicada uma pequena quantidade
do produto para se garantir que ele esteja completamente embebido com o produto e assim tenha
uma perfeita aderncia. Porm no se deve utilizar uma quantidade significativa de produto.
4. Aps a primeira camada estar seca o suficiente para que se possa caminhar sobre ela,
respeitando o tempo mnimo de intervalo entre demos, conforme tabela abaixo, deve-se aplicar a
segunda camada do produto Sikalastic-612 com um consumo de aproximadamente 0,7 L/m
(1,0 kg/m).
Sistema de impermeabilizao reforada (2,0 L/m-2,8 kg/m):

Sikalastic-612 deve ser aplicado combinado com o estruturante SikaFleece-70 BR.
1. Aplicar a primeira camada com aproximadamente 1,3 L/m (1,8 kg/m) de Sikalastic-612
2. Com o produto ainda mido, aplicar e rolar o estruturante SikaFleece-70 BR sobre a 1 camada,
assegurando que no existam bolhas ou vincos. Deve-se sobrepor as emendas do estruturante
em, no mnimo, 5 cm e garantir que esta sobreposio esteja suficientemente mida e embebida
com o produto para se garantir sua perfeita aderncia.
3. A fase de aplicao do estruturante pode requerer que seja aplicada uma pequena quantidade
do produto para se garantir que ele esteja completamente embebido com o produto e assim tenha
uma perfeita aderncia. Porm no se deve utilizar uma quantidade significativa de produto.
4. Aps a primeira camada estar seca o suficiente para que se possa caminhar sobre ela,
respeitando o tempo mnimo de intervalo entre demos, conforme tabela abaixo, deve-se aplicar a
segunda camada do produto Sikalastic-612 com um consumo de aproximadamente 0,7 L/m
(1,0 kg/m).
Deve-se sempre iniciar com a aplicao dos detalhes e acabamentos antes de se fazer a aplicao
na rea horizontal. Para execuo dos detalhes veja os itens 1-4.
Mistura
A mistura no necessria; porm, se o produto estiver muito lquido na camada superior ou
com uma leve diferena de colorao, deve-se mistur-lo suavemente at que ele alcance uma
colorao e consistncia homognea.
A mistura deve ser suave para se minimizar a entrada de ar no produto.
Pincel/Broxa: Utilizar de cerdas macias.
Rolo: Utilizar resistente a solvente e de pelo curto.
Spray: Equipamento de airless, por exemplo: Wagner EP 3000 (presso: ~ 200-250 bar, bico: 0,38-
0,53 mm, ngulo: ca. 50-80).
Outro exemplo: Equipamento Graco Mark IV (vazo > 4 L/min; presso no bico aprox. 300 psi (206 bar);
dimetro da mangueira 3/8 (8 mm); bico 0,53-0,66 mm (0,21-0,25); ngulo do spray 50-80).
Limpe todas as ferramentas e equipamentos de aplicao logo aps o uso com Sika Thinner C.
O produto endurecido s poder ser removido mecanicamente.
Limpeza das mos

Lave imediatamente com gua e sabo ou utilize Sika Hand Wipes.
Pot-life
Sikalastic-612 um produto de cura rpida. Entretanto, o produto cura mais rpido em
temperaturas elevadas combinadas com alta umidade do ar. A formao de filme se inicia
aproximadamente aps 1 hora (+20 C/50% UR).
Tempos de espera / Repintura
Intervalo entre demos de Sikalastic-612:
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Condies do ambiente Tempo mnimo Tempo mximo
+5 C/50% UR 18 horas Aps 7 dias, a superfcie deve ser
+10 C/50% UR 12 horas limpa e imprimada com Sika
+20 C/50% UR 6 horas Reactivation Primer
+30 C/50% UR 4 horas

No aplique o Sikalastic-612 sobre substratos com umidade ascendente;
Sikalastic-612 no indicado para aplicaes com imerso permanente em gua;
Em substrato que apresente aparentemente liberao de gases, deve-se aplicar o produto
com a temperatura em declnio. Se aplicado durante a elevao da temperatura pode ocorrer
liberao de gases;
A preparao do substrato crucial para se garantir uma boa durabilidade e qualidade da
aplicao. Deve-se seguir as instrues de preparao de substrato, indicao de primer
adequado e deve-se sempre se consultar a edio mais recente do Procedimento de Aplicao;
No se deve utilizar o Sikalastic-612 para aplicaes em ambientes internos;
No se deve aplicar em locais fechados, sem entradas de ar ou unidades de ar forado;
O produto pode ser aplicado com pincel/brocha, rolo ou airless. Em locais de difcil acesso/
aplicao deve-se dar prioridade aplicao com pincel/brocha. Deve-se aplicar camadas
subsequentes depois que a primeira camada estiver curada ao toque;
O produto pode ser aplicado sobre ele mesmo; para isso, consulte o item especfico desta ficha tcnica;
Aps exposto aos raios UV, o produto poder apresentar um amarelamento, sem ter suas
propiedades fsicas alteradas. Para melhorar seu padro esttico, recomendamos a aplicao de
Sikafill Reflex PRO como revestimento com estabilidade de cor. Porm, o produto pode ser
utilizado sem este revestimento final;
Em reas de grande inclinao como cpulas ou planos com declives acima de 45 aconselhada
aplicao de camada protetora final do Sikafill Reflex PRO.
Para aplicaes sobre membranas asflticas deve-se utilizar o sistema reforado.. Porm, caso
no seja possvel, deve-se utilizar segmentos de SikaFleece-70 BR nas juntas, conexes ou
sobreposies de membranas asflticas. Por favor, entre em contato com nosso Depto.
Tcnico para mais informaes;
Materiais betuminosos volteis podem manchar e/ou amolecer aps a aplicao do Sikalastic-612;
As recomendaes para o trfego sobre o sistema so variveis de acordo com cada necessidade,
por favor, entre em contato com o Departamento Tcnico da Sika para mais infomaes;
No se deve utilizar gros de sal e/ou outros agentes de degelo entre as camadas do Sikalastic-612
porque isso pode afetar sua cura e a aderncia entre camadas;
Sikalastic-612 resistente aos mais comuns poluentes encontrados na atmosfera, s solues
de limpeza em geral e deteriorao do ambiente. Para aplicaes com necessidades de resistncia
qumica especiais, deve-se consultar o Departamento Tcnico da Sika.
Detalhes de Cura
Produto curado, pronto para uso
Condies do ambiente Resistente a chuva* Seco ao toque Totalmente curado
+5 C/50% UR 10 minutos 8-10 horas 16 horas
+10 C/50% UR 10 minutos 6 horas 10 horas

* O impacto de uma forte chuva pode causar danos fsicos no produto ainda lquido, no curado.
Os tempos indicados acima so aproximados e podem mudar dependendo das condies

ambientais especficas no momento da aplicao e de sua variao durante a aplicao,
especialmente da temperatura e umidade relativa do ambiente.

Sikaplan-15 D BR
Membrana sinttica para execuo de detalhes de
impermeabilizao de coberturas com Sikaplan G
Descrio do Produto
Sikaplan-15 D BR uma membrana sinttica de cloreto de polivinila (PVC), homognea, utilizada
para a execuo de detalhes e acabamentos em sistemas de impermeabilizao de coberturas que
utilizam membranas Sikaplan G e Sarnafil S-327.
Usos
Para execuo de detalhes e acabamentos;
Pode ser soldada em membranas Sikaplan G e Sarnafil S-327-12 L.
Excepcional resistncia a intempries incluindo exposio a raios UV;
Alta resistncia ao envelhecimento;
Alta resistncia ao granizo;
Alta resistncia a tenses;
Excelente flexibilidade mesmo em baixas temperaturas;
Reciclvel.
Aprovaes / Normas
Reao ao fogo conforme EN 13501-1.
Sistema de gerenciamento da qualidade de acordo com EN ISO 9001 e 14001.
Dados do Produto
Superfcie: Lisa / Cores: Cinza claro ou branco Rolo de 2 m de largura por 20 m de comprimento
Estocagem
Dados Tcnicos
Defeitos visveis Atende (EN 1850-2)
Comprimento 20,00 m (-0%/+5%) (EN 1848-2)
Largura 2,00 m (-0,5%/+1%) (EN 1848-2)
Espessura efetiva 1,5 mm (-5%/+10%) (EN 1849-2)
Gramatura 1,8 kg/m (-5%/+10%) (EN 1849-2)
Reao ao fogo Classe E EN ISO 11925-2, classificao aps EN 13501-5
Permeabilidade ao vapor dgua = 20000 EN 1931

Dobramento a baixa temperatura < -25 C EN 495-5
Exposio a raios UV Passa (> 5.000 h) EN 1297
Sikaplan-15 D BR compatvel com os seguintes produtos:
Peas pr-fabricadas de cantos e arremate tubulaes;
Membranas Sikaplan G e Sarnafil S-327-12 L membranas para coberturas expostas.
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A membrana de PVC, Sikaplan G, sobre a qual o produto ser aplicado, deve estar limpa, seca,
homognea, livre de leos, graxas, poeira e partculas soltas, adesivos, etc.

Temperatura
O uso da membrana Sikaplan-15 D BR limitado no caso de regies com temperaturas mdias
mnimas de -25 C. A temperatura ambiente permanente de servio limitada a +50 C.
Compatibilidade
No compatvel para contato direto com outros plsticos como EPS, XPS, PUR, PIR, PF. No
resistente a alcatro, betume, leos e materiais que contenham solventes.
Procedimento de instalao: O mtodo de instalao deve seguir os critrios do Manual de
Instalao Sika Sarnafil vlidos para as membranas Sikaplan G sistema de impermeabilizao
de coberturas fixadas mecanicamente.
Mtodo de soldagem: As emendas entre as mantas devem ser realizadas por termofuso com
equipamento de solda eltrico utilizando pistolas manuais de soldagem e rolos de presso
ou equipamentos de soldagem automticos, com controle de temperatura da solda ajustvel
individualmente e eletronicamente.
Equipamentos recomendados: manual Leister Triac S ou Triac PID / semiautomtica Leister
Varimat V ou Sarnamatic 661 Plus.
Os parmetros de soldagem como temperatura e velocidade devem ser estabelecidos mediante
testes na prpria obra, de acordo com o tipo de equipamento e condies climticas, antes do
incio dos trabalhos de soldagem. A largura efetiva da solda deve ser de no mnimo 20 mm.
As soldas devem ser testadas mecanicamente com auxlio de uma chave de fenda de maneira a
garantir a integridade e continuidade das unies. Quaisquer imperfeies devem ser retificadas
por nova soldagem.
Notas sobre a instalao / Limites
impermeabilizao capacitado, treinado e certificado pela Sika S.A.
Limites de temperatura para instalao da membrana:
O uso de produtos auxiliares como adesivos de contato limitado a temperaturas superiores a
+5 C. Em caso de dvida, consulte a ficha do produto.
Medidas especficas podem ser necessrias para aplicaes sob temperatura ambiente inferior a
+5 C de acordo com normas de segurana locais.
A membrana de PVC no compatvel com produtos asflticos (betumes) e substratos de EPS
(poliestireno expandido) e XPS (poliestireno extrudado). Nestes casos deve-se prever uma
camada separadora em tecido geotxtil com gramatura mnima de 0,2 kg/m.
Medidas de Proteo
Ambientes confinados devem ser providos de ventilao durante trabalhos de soldagem. As
normas de segurana vigentes devem ser observadas.
Transporte
Produto classificado como no perigoso para transporte.
Descarte
Material reciclvel. A disposio deve obedecer s normas locais vigentes. Em caso de dvida,
entre em contato com o Departamento Tcnico da Sika.

Sikaplan-15 G
Membrana sinttica para impermeabilizao de coberturas
Descrio do Produto
Sikaplan-15 G uma membrana sinttica de cloreto de polivinila (PVC) reforada com tela de fibras
de polister para impermeabilizao de coberturas por sistema de fixao mecnica.
Usos
Membrana impermeabilizante para:
Telhados e coberturas expostas com a membrana fixada mecanicamente.
Excepcional resistncia a intempries incluindo exposio a raios UV;
Alta resistncia ao envelhecimento;
Alta resistncia ao granizo;
Alta resistncia a tenses;
Excelente flexibilidade mesmo em baixas temperaturas;
Estabilidade dimensional;
Compatvel com superfcies de concreto, madeira e metal;
Reciclvel.
TESTES
Aprovaes / Normas
Membrana sinttica para impermeabilizao conforme EN 13956, conforme certificado 1213-CPD-
4125/4127 e fornecidas com o selo da Comunidade Europeia - CE-mark.
Reao ao fogo conforme EN 13501-1, classe E.
Desempenho externo ao fogo testado de acordo com ENV 1187 e classificado de acordo com a EN
13501-5: BROOF (t1), BROOF (t3).
Certificados de aprovao e qualidade oficiais.
Monitorada e testada por laboratrios credenciados.
Sistema de gerenciamento da qualidade de acordo com EN ISO 9001 e 14001.
Produzida de acordo com normas de responsabilidade da indstria qumica.
Dados do Produto
Superfcie: Lisa
Rolo de 2 m de
Frente: Cinza claro (aprox. RAL 7047) ou Cinza escuro (aprox. RAL 7015)
largura por 20 m de
Verso: Cinza escuro
comprimento
Demais cores disponveis sob consulta
Estocagem
Condies de armazenamento / Validade
620 www.sika.com.br
Dados Tcnicos
Classificao do produto EN 13956:2005 -
Defeitos visveis Atende (EN 1850-2)
Comprimento 20,00 m (-0%/+5%) (EN 1848-2)
Largura 2,00 m (-0,5%/+1%) (EN 1848-2)
Alinhamento < 30 mm (EN 1848-2)
Planicidade < 10 mm (EN 1848-2)
Espessura efetiva 1,5 mm (-5%/+10%) (EN 1849-2)
Gramatura 1,8 kg/m (-5%/+10%) (EN 1849-2)
Resistncia qumica Sob consulta EN 1847
Reao ao fogo externo parte 1-4 BROOF (t1) < 20, BROOF (t3) < 10/< 70 EN 13501-5
Reao ao fogo Classe E EN ISO 11925-2, classificao aps EN 13501-5
Resistncia ao granizo
substrato rgido > 18 m/s EN 13583
substrato flexvel > 30 m/s
Delaminao na solda > 300 N/50 mm EN 12316-2
Cisalhamento na solda > 600 N/50 mm EN 12317-2
Permeabilidade ao vapor dgua = 20000 EN 1931
Resistncia trao
longitudinal (MD)1 > 1.000 N/50 mm EN 12311-2
transversal (CMD)2 > 900 N/50 mm
Alongamento
longitudinal (MD)1 > 15% EN 12311-2
transversal (CMD)2 > 15%
substrato rgido > 400 mm EN 12691
substrato macio > 700 mm
Resistncia ao rasgo
longitudinal (MD)1 > 150 N EN 12310-2
transversal (CMD)2 > 150 N
Estabilidade dimensional
longitudinal (MD)1 < |0,5|% EN 1107-2
transversal (CMD)2 < |0,5|%
Dobramento a baixa temperatura < -25 C EN 495-5
Exposio a raios UV Passa (> 5.000 h) EN 1297
1md = na direo do equipamento
2cmd = transversal ao equipamento
Sikaplan-15 G compatvel com os seguintes produtos:
Sikaplan Walkway-20, membrana de PVC com acabamento antiderrapante;
Sarnafil Decor Profile, perfil de PVC para acabamentos decorativos;
Demais membranas de PVC para coberturas expostas Sika Sarnafil;
Sika S Dreno.
Limpo e seco, homogneo, livre de leos, graxas, poeira e partculas soltas, livre de irregularidades e
elementos que possam danificar a membrana como pontas de ferro, madeira, etc.
Sikaplan-15 G deve ser protegida de substratos incompatveis por camada separadora para evitar o
envelhecimento acelerado. Prevenir o contato direto com materiais betuminosos, alcatro, gordura,
leo, materiais que contenham solvente e outros materiais plsticos como poliestireno expandido
(EPS), poliestireno extrudado (XPS), poliuretano (PUR), poli-isocianurato (PIR) ou espuma fenlica
(PF) os quais podem afetar as caractersticas da membrana.

Temperatura
O uso da membrana Sikaplan-15 G limitado no caso de regies com temperaturas mdias
mnimas de -25 C. A temperatura ambiente permanente de servio limitada a +50 C.
Compatibilidade
No compatvel para contato direto com outros plsticos como EPS, XPS, PUR, PIR, PF. No
resistente a alcatro, betume, leos e materiais que contenham solventes.
Procedimento de instalao: O mtodo de instalao deve seguir os critrios do Manual de
Instalao Sika Sarnafil vlidos para as membranas Sikaplan G sistema de impermeabilizao
de coberturas fixadas mecanicamente.
Mtodo de fixao: Estender a membrana Sikaplan-15 G de maneira a no criar ondas ou rugas.

A fixao feita mecanicamente com parafusos ou rebites especiais instalados nas regies de
transpasse, ao longo das soldas ou em quaisquer outras posies previamente definidas.
Mtodo de soldagem: As emendas entre as mantas devem ser realizadas por termofuso com
equipamento de solda eltrico utilizando pistolas manuais de soldagem e rolos de presso
ou equipamentos de soldagem automticos, com controle de temperatura da solda ajustvel
individualmente e eletronicamente.
Equipamentos recomendados: manual Leister Triac S ou Triac PID / semiautomtica Leister
Varimat V ou Sarnamatic 661 Plus.
Os parmetros de soldagem como temperatura e velocidade devem ser estabelecidos mediante
testes na prpria obra, de acordo com o tipo de equipamento e condies climticas, antes do
incio dos trabalhos de soldagem. A largura efetiva da solda deve ser de no mnimo 20 mm.
As soldas devem ser testadas mecanicamente com auxlio de uma chave de fenda de maneira a
garantir a integridade e continuidade das unies. Quaisquer imperfeies devem ser retificadas
por nova soldagem.
Notas sobre a instalao / Limites
Os trabalhos de instalao devem ser conduzidos por um profissional aplicador de impermeabilizao
capacitado, treinado e certificado pela Sika S.A.
Limites de temperatura para instalao da membrana:
+5 C. Em caso de dvida, consulte a ficha do produto.
Medidas especficas podem ser necessrias para aplicaes sob temperatura ambiente inferior a
A membrana de PVC no compatvel com produtos asflticos (betumes) e substratos de EPS
(poliestireno expandido) e XPS (poliestireno extrudado). Nestes casos deve-se prever uma
camada separadora em tecido geotxtil com gramatura mnima de 0,2 kg/m.
Medidas de Proteo
Ambientes confinados devem ser providos de ventilao durante trabalhos de soldagem. As

normas de segurana vigentes devem ser observadas.
Transporte
Produto classificado como no perigoso para transporte.
Descarte
Material reciclvel. A disposio deve obedecer s normas locais vigentes. Em caso de dvida,
entre em contato com o Departamento Tcnico da Sika.
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Sikaplan Metal Tipo S
Chapa de metal laminada com membrana de PVC
Descrio do Produto
Sikaplan Metal Tipo S uma chapa de ao galvanizado laminado com uma
membrana de PVC.
Usos
Fixao perimetral de membranas em PVC Sikaplan e Sarnafil em coberturas, e outras obras
de engenharia civil.
Resistente aos raios UV;
Pode ser soldada a ar quente ou com solvente de PVC;
Pode ser cortada e dobrada na obra ou em uma oficina apropriada para o trabalho com metal;
Compatvel com todas as membranas Sarnafil no resistentes ao asfalto (betume) e com as
membranas de PVC Sikaplan;
Pode ser instalada em substratos midos ou saturados.
Aprovaes / Normas
Atende a Norma DIN EN 10142: galvanised metal sheets.
Atende a Norma DIN 16 730: UV-resistance of PVC coating.
Dados do Produto
Chapa de metal plana
Superfcie: lisa
Espessura da chapa: Pallets de 30 chapas,
Membrana de PVC: 0,60 mm cada uma de 2 m x 1 m,
Metal galvanizado: 0,80 mm com peso de 5,50 kg/m
Espessura total da chapa: 1,40 mm
Cores: Membrana de PVC cinza claro/Metal verde (esmalte protetor)
Estocagem
As chapas metlicas devem ser estocadas em ambiente seco, como fornecidas, em pallets e
na posio horizontal. A validade do produto no expira desde que armazenado na embalagem
original e nas condies descritas. No empilhar mais que dois pallets.
Dados Tcnicos
Base qumica
Frente: PVC liso (PVC-P-NB) no reforado / Verso: ao galvanizado
Limpo e seco, homogneo, livre de leos, graxas, poeira e partculas soltas. Pinturas, nata de
cimento e outros materiais de baixa aderncia devem ser removidos.
Ferramentas de corte
As ferramentas de corte devem estar em boas condies para o uso (lminas cegas esmagam e
rasgam a laminao, o que pode causar a indesejvel delaminao das extremidades). Inicie o corte
pelo lado do metal. Qualquer parte danificada no corte deve ser removida. Quando o Sikaplan
Metal Tipo S for dobrado, o raio da curvatura deve ser no mnimo de 2 a 3 vezes a espessura da
chapa (mnimo 1,4-1,8 mm). Presses excessivas nas extremidades podem danificar a laminao.

Fixao das chapas de metal
Utilizar parafusos de cabea cncava, de ao inoxidvel, para a fixao do Sikaplan Metal Tipo S. O
espaamento entre as fixaes ir depender das tenses que se espera ocorrer.
A distncia mnima entre as fixaes deve obedecer ao especificado no Mtodo Padro para
Instalao de Membranas, disponvel no site da Sika.
Juntas entre as chapas de metal fixadas
Os perfis ou chapas de Sikaplan Metal Tipo S devem ser posicionados e fixados mantendo uma
distncia mnima de 35 mm. Aplicar uma fita autoadesiva de 20-40 mm sobre a junta formada.
Instrues de Aplicao
Mtodo de instalao: Os mtodos de fixao por camada flutuante e fixao mecnica, ou
camada flutuante com lastro, devem seguir o Mtodo Padro de Instalao de Membranas,
disponvel no site da Sika. Sikaplan Metal Tipo S pode ser cortado ou dobrado com as
ferramentas usualmente utilizadas para chapas metlicas.
Todas as sobreposies das membranas devem ser soldadas utilizando pistolas manuais de
soldagem e rolos de presso ou equipamentos de soldagem automticos, com controle de
temperatura da solda ajustvel individualmente e eletronicamente (exemplo de manual: Leister
Triac PID; de semiautomtica: Leister Triac Drive).
Os parmetros de soldagem como temperatura e velocidade devem ser estabelecidos mediante a
testes na prpria obra antes do incio dos trabalhos de soldagem.
A soldagem a frio das sobreposies das membranas com Sika-Trocal PVC Solvente permitida
dentro de limites definidos. Todas as costuras das soldas nas extremidades devem ser seladas
com Sika-Trocal PVC Lquido Tipo S.

impermeabilizao capacitado, treinado e experiente.
A laminao de PVC no compatvel com produtos asflticos (betumes).
Soldagens a frio so limitadas temperatura ambiente maior que +10 C e umidade relativa do ar
menor que 80%.
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Sikaplan Walkway-20
Membrana sinttica de proteo com acabamento antiderrapante
Descrio do Produto
Sikaplan Walkway-20 uma membrana de proteo com acabamento antiderrapante base de
cloreto de polivinila (PVC-P) resistente aos raios UV com superfcie superior texturada antiderrapante.
Usos
Membrana de proteo para coberturas impermeabilizadas com mantas de PVC sem proteo
mecnica onde necessria a criao de caminhos para o trfego de pessoas durante servios de
manuteno.
Excelente resistncia a intempries incluindo radiao UV;
Fcil de aplicar;
Alta resistncia a impactos;
Reciclvel.
TESTES
Aprovaes / Normas
Reao ao fogo de acordo com a EN 13501-1 (classe E).
Sistema de garantia da qualidade de acordo com a ISO 9001 e 14001.
Dados do Produto
Superfcie: Texturizada (pirmides)
Rolos de 1 m de largura por 10 m de comprimento
Face superior: Cinza (aprox. RAL 7015)
Peso do rolo: 24,80 kg
Verso: Cinza escuro
Estocagem
Dados Tcnicos
Base qumica Policloreto de vinila (PVC-P)
Comprimento 10 m (-5%/+5%) (EN 1849-2)
Largura 1m
Espessura 2 mm (-5%/+10%) (EN 1849-2)
Profundidade do texturizado 0,4 mm
Gramatura 2,47 kg/m
Coeficiente de transmisso de vapor dgua = 18000

Reao ao fogo Classe E (EN 13501-1)
Alongamento
Longitudinal Mn. 15% (EN 12311-2)
Transversal Mn. 15%
Resistncia trao Mn. 900 N (EN 12311-2)
Compatibilidade
Compatvel com todas as membranas de PVC das linhas Sikaplan e Sarnafil.

Condies / Limites de Aplicao
Temperatura
O uso da membrana Sikaplan Walkway-20 limitado a regies com temperaturas mdias mnimas
de -50 C. A temperatura ambiente permanente de servio limitada a +50 C.
Compatibilidade
No compatvel com produtos asflticos.
O mtodo de instalao por fixao mecnica deve seguir os critrios da ficha dos produtos
Sika Sarnafil de membranas sintticas de PVC e FPO. Sikaplan Walkway-20 deve ser soldada
utilizando pistolas manuais de soldagem e rolos de presso ou equipamentos de soldagem
automticos, com controle de temperatura da solda ajustvel individualmente e eletronicamente
com equipamento manual tipo Leister Triac S ou Leister Triac PID, ou semiautomtica tipo Leister
Varimat V. Os parmetros de soldagem como temperatura e velocidade devem ser estabelecidos
mediante a testes na prpria obra antes do incio dos trabalhos de soldagem.
Sikaplan Walkway-20 soldada diretamente sobre a membrana de impermeabilizao Sikaplan
ou Sarnafil com a utilizao de ar quente.

impermeabilizao capacitado, treinado e certificado pela Sika S.A.
Os limites de temperatura para a instalao do Sikaplan Walkway 20 so:

Temperatura do substrato: -30 C mn./+ 60 C mx.
Temperatura ambiente: -20 C mn./+ 60 C mx.

+5 C. Em caso de dvida, consulte a ficha tcnica do produto.
Medidas especficas podem ser necessrias para aplicao sob temperatura ambiente inferior a
626 www.sika.com.br
Selantes e adesivos
Sanisil 628 Sikaflex-1 A Plus 647

Sika Boom M 630 Sikaflex-290i DC 650
Sika Loadflex Polyurea 632 Sikaflex Construction 652
Sika MultiSeal S 634 Sikaflex Precast 654
Sika MultiSeal Primer 636 Sikaflex PRO-3 656
Sika Primer BR 638 Sikaflex Universal 559
Sika Rod 639 Sikasil-728 SL 661
Sika Rodoselante EL 641 Sikasil AC 664
Sikacryl 643 Sikasil C 666
Sikadur-51 SL 645 Sikasil Pool 668

Sanisil
Selante de silicone de cura actica para aplicaes sanitrias
Descrio do Produto
Sanisil um selante de silicone monocomponente actico que cura com a umidade, apropriado para
aplicaes externas e internas.
Usos
Sanisil apropriado para juntas em sanitrios ou outras aplicaes onde for necessria a resistncia
ao mofo.
Resistente ao ataque de fungos e mofo em longo prazo;
Excelente resistncia ao intemperismo e raios UV;
Livre de solventes;
Alta elasticidade e flexibilidade.
Dados do Produto
Cor Embalagem
Cartucho de 300 ml, 12 cartuchos por caixa
Transparente, branco
Blister de 50 g, 12 unidades por caixa
Estocagem
intacta, em temperatura entre +10 C e +25 C, protegido da umidade e da ao direta do sol.
Dados Tcnicos
Silicone actico, cura com a umidade ~ 0,98 kg/L (transparente) (DIN 53 479)
Secagem ao toque Velocidade de cura
~ 25 minutos (+23 C/50% UR) (EN ISO 291) ~ 1,5 mm/24 h (+23 C/50% UR) (EN ISO 291)
Capacidade de movimentao Escorrimento
20% (ISO 11600) < 2 mm (DIN EN 27 390)
-40 C a +150 C
Propriedades Mecnicas/Fsicas
~ 0,6 MPa (+23 C/50% UR) (ISO 8339) ~ 4,0 MPa (+23 C/50% UR) (DIN 34 mtodo C)
Dureza Shore A Recuperao elstica
~ 20 (aps 28 dias de cura) (ISO 868) > 90% (+23 C/50% UR) (DIN EN 27 389)
~ 0,36 MPa a 100% de alongamento (+23 C/50% UR) (ISO 8339)
SELANTES E ADESIVOS
Informao do Sistema
Limpo, seco, homogneo, livre de graxa, p e partculas soltas. Pintura, nata de cimento e outras
partculas pobremente aderidas devem ser removidas.
Devem ser levadas em considerao as regras de construo padro.
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Preparo do substrato / Imprimao
Siga as recomendaes indicadas para os primers, consulte o Departamento Tcnico Sika Brasil.
Consumo
Dimensionamento da junta:
A largura da junta deve ser dimensionada para que seja compatvel com a capacidade de
movimentao do selante. Para juntas de 6 mm a 12 mm de largura, se recomenda uma
profundidade de 6 mm.
Largura da junta 6 mm 9 mm 12 mm
Profundidade da junta 6 mm 6 mm 6 mm
Comprimento da junta/300 ml ~8m ~ 5,5 m ~4m

+5 C mn./+35 C mx. +5 C mn./+35 C mx. O substrato deve estar seco
Instrues de aplicao
Sanisil fornecido pronto para uso.
Depois da adequada preparao da superfcie o selante deve ser aplicado com uma pistola. Efetue
o acabamento dentro dos 10 minutos seguintes usando uma esptula molhada em gua e sabo.
Imediatamente depois de aplicar e dar acabamento no selante retire a fita-crepe.
Antes de curar, o Sanisil pode ser removido usando um solvente apropriado.
mecanicamente.
Sanisil no recomendado para substratos porosos como concreto, pedra, mrmore e granito.
No use o Sanisil em substratos betuminosos, borracha natural, EPDM, ou em materiais de
construo que possam apresentar migrao de leos, plastificantes ou solventes.
No use o Sanisil em espaos completamente confinados porque o produto precisa da umidade
do ambiente para curar.
Devido ao cido actico que liberado durante o processo de cura, pode haver corroso do
prateado dos espelhos e outros metais sensveis como o cobre, lato e chumbo.
Sanisil no recomendado para uso em juntas submersas ou em juntas onde o abuso fsico ou a
abraso pode ocorrer. Tambm no indicado para aplicaes em contato com comida.
Sanisil no recomendado para usos mdicos nem farmacuticos.
Sanisil no recomendado para uso em aqurios ou similares.
SELANTES E ADESIVOS

Sika Boom M
Espuma expansiva de poliuretano monocomponente para fixao,
preenchimento e isolamento
Descrio do Produto
Sika Boom M uma espuma de poliuretano expansiva monocomponente.
Usos
Sika Boom M indicado para fixao e isolamento de juntas de unio ao redor de janelas, batentes
de portas, passagem de tubulaes, sistemas de ar-condicionado, equipamentos eltricos, etc.
Ele fixa, preenche e isola do rudo, frio e correntes de ar numa nica aplicao.
tima adeso com os seguintes materiais: tijolos, concreto, reboco, madeira, metais, isopor, PVC
rgido, poliuretano rgido.
Fcil aplicao em temperaturas baixas (> +5 C);
Cura rpida;
Alta taxa de expanso;
Bom isolante para altas temperaturas;
Amortecimento efetivo contra o rudo;
Resistncia ao envelhecimento;
No provoca danos na camada de oznio;
Vedao de caixilhos de portas e janelas.
Normas
Atende norma ISO 9001:2008.
Dados do Produto
Cor Embalagem
Amarelo areia Aerossol com 500 ml (caixas com 12 aerossis)
Estocagem
intacta, em temperatura entre +5 C e +30 C, em condies secas, protegido da ao direta do sol.
O aerossol deve ser armazenado em posio vertical!
Melhor se for utilizado novamente em at 24 horas depois de aberto. Aps 4 semanas descartar o produto.
Dados Tcnicos
Base qumica Densidade da espuma
Poliuretano monocomponente, cura com a umidade 0,018 kg/L (= 18 kg/m)
Secagem ao toque Tempo de cura Resistncia trmica
10-15 minutos (+23 C/50% UR) 24 h (RB024) -60 C a +100 C
Velocidade de cura
Um cordo de 30 mm pode ser cortado depois de 60 minutos (+23 C/50% UR)
Cura completa depois de 24 horas (+23 C/50% UR)
Estabilidade trmica Condutividade trmica
SELANTES E ADESIVOS
-30 C a +80 C (temporariamente at +100 C) ~ 0,036 W/mK (PN-EM 12667:2002)
Resistncia ao cisalhamento Resistncia a trao Estabilidade dimensional
~ 0,04 MPa (+23 C/50% UR) ~ 0,1 MPa (+23 C/50% UR) 5%
(DIN 53 427) (DIN 53 430) (RB024)
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Informao do Sistema
Consumo
O consumo pode ser regulado pela presso e pelo ngulo do bico.
Rendimento: Cada aerossol de 500 ml produz at 25 L ( 2 L) de espuma de poliuretano.
Limpo e seco, homogneo, livre de leos e graxa, p e partculas soltas ou friveis.
Pinturas, nata de cimento e quaisquer outras contaminaes devem ser removidas.
Umedea previamente o substrato com gua limpa com a finalidade de garantir uma cura tima e
prevenir expanso secundria da espuma.
O produto apresenta uma adeso ideal aos materiais tpicos de construo (tijolos, concreto,
reboco e argamassa, PVC rgido, etc.).

Temperatura do substrato
0 C mnimo/+35 C mximo (o aerosol deve estar em no mnimo +5 C)
Temperatura ambiente
+8 C mnimo/+35 C mximo (o aerosol deve estar em no mnimo +5 C)
Temperatura tima: +20 C
Umidade do substrato Umidade relativa
O substrato deve estar seco visualmente 45% (23 C)
Instrues de aplicao
Agitar o aerossol vigorosamente antes de us-lo (~ 20 vezes). Rosquear o bico aplicador na vlvula
do aerossol, sem pressionar a vlvula. Mantenha a vlvula de cima para baixo (de ponta-cabea).
Regule o fluxo da espuma pressionando na vlvula. Preencha buracos profundos com vrias
camadas. Permita a cada camada curar o suficiente, pulverizando gua entre cada uma delas ou
guardando o tempo suficiente entre as camadas. No preencha completamente os buracos.
A espuma se expande de 1,5 a 2 vezes! Todas as partes de fixao devem ser apropriadamente
mantidas enquanto a espuma endurece.
Retire imediatamente os resduos ainda frescos de espuma usando um limpador como o Sika
Remover-208.
Retire imediatamente os resduos ainda frescos de espuma usando um limpador como o Sika
Remover-208. A espuma curada s pode ser retirada mecanicamente. Aps a espuma estar
curada, esta deve ser protegida contra os raios UV.
Pot-life
10-15 minutos (+23 C/50% UR)
A temperatura do aerossol deve ser de +5 C no mnimo e +25 C no mximo. Para melhor
trabalhabilidade a temperatura do aerossol deve estar em +20 C.
Proteja o aerossol do sol e temperaturas acima de +50 C (perigo de exploso).
SELANTES E ADESIVOS
Uma umidade mnima necessria para a cura apropriada da espuma.

No use em PE, PP, teflon, silicone, leo, graxa e outros produtos desmoldantes.
A espuma no resistente exposio aos raios UV.
Leia as recomendaes tcnicas e de segurana impressas no aerossol.

Sika Loadflex Polyurea
Selante de poliureia para juntas de controle
Descrio do Produto
Sika Loadflex Polyurea um selante bicomponente, de cura rpida, livre de solventes,
autonivelante, base de poliureia para juntas de controle.
Usos
Sika Loadflex Polyurea recomendado para:
Uso em juntas de controle ou movimentao horizontais;
Reparo de fissuras de retrao em placas e pisos de concreto;
Reparo de juntas e fissuras em ambientes com temperatura negativa;
Juntas expostas a altas cargas mecnicas, impacto, abraso e ataque qumico.
Tipicamente aplicado em:
Frigorficos, cmaras frias e de congelamento;
Indstrias de alimentos e bebidas;
reas de produo e estocagem;
Terminais petrolferos;
Estaes de tratamento de gua e esgoto;
Cura rpida;
Cura em temperaturas negativas at -25 C;
Altas resistncias mecnicas abraso e ao impacto;
Baixo mdulo de elasticidade;
Tolerante umidade;
Promove a transferncia de cargas no local das juntas protegendo as bordas de danos causados
pelo trfego;
Protege as juntas contra o acmulo de sujeira, entrada de gua, etc.;
Fcil de aplicar.
Dados do Produto
Cor Embalagem
Cinza (aprox. RAL 7038) Caixa com 12 cartuchos de 600 ml
Estocagem
12 meses da data de fabricao, se estocado apropriadamente em embalagem original e intacta,
em temperatura entre +15 C e +32 C, protegido da umidade e da ao direta do sol. Antes da
aplicao recomenda-se estocagem entre +18 C e +30 C.
Dados Tcnicos
Parte A: 1,11 kg/L
Poliureia Parte B: 1,10 kg/L
Mistura: 1,10 kg/L
Tempo de cura / Liberao
SELANTES E ADESIVOS
Trfego leve: 15 minutos (23 C)/60 minutos (-25 C)

Trfego pesado: 30 minutos (23 C)/2 horas (-25 C)
Deformao Dimenses da junta Temperatura de servio
6,9 MPa (1.000 psi) 43,9% Largura mnima = 3 mm
-25 C a +70 C
(MIL-D-24613 mod.) Largura mxima = 10 mm
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Resistncia trao Resistncia de aderncia
4,5 MPa (+23 C/50% UR) (ASTM D 638) > 1,5 MPa (+23 C/50% UR)
Dureza Shore A Dureza Shore D
80 85 (+23 C/50% UR) (ASTM D 2240) 30 32 (+23 C/50% UR) (ASTM D 2240)
Mdulo de elasticidade Alongamento na ruptura
45 MPa (+23 C/50% UR) (ASTM D 638) 110% (+23 C/50% UR) (ASTM D 638)
Viscosidade Absoro
Parte A: 2.000 cps Parte B: 1.000 cps 0,30% (+23 C/50% UR) (ASTM D 570)
Informao do Sistema
Consumo
Cada cartucho de 600 ml de Sika Loadflex Polyurea rende aproximadamente:
Largura da junta
Profundidade da junta
3 mm 6 mm 10 mm
25 mm (1) 8,0 m 4,0 m 2,4 m
32 mm (1 ) 6,3 m 3,1 m 1,9 m
38 mm (1 ) 5,3 m 2,6 m 1,6 m
44 mm (1 ) 4,5 m 2,3 m 1,4 m
51 mm (2) 3,9 m 2,0 m 1,2 m
Nota: Os consumos so tericos para referncia e no consideram irregularidades no substrato,
porosidade, perdas na aplicao, etc.

-25 C mn./+40 C mx. -25 C mn./+40 C mx. Seco
Instrues de aplicao
Sika Loadflex Polyurea fornecido pronto para uso.
Aplique rapidamente o contedo completo do cartucho com pistola de mbolo duplo, sem
interrupes, pois o produto adquire consistncia de gel no interior do bico aplicador em 15 segundos.
Utilize fita-crepe onde seja requerido obter linhas de junta com arestas bem definidas ou linhas
excepcionalmente limpas. Remova a fita enquanto o selante ainda estiver mole.
Para acabamento esttico, o produto curado pode ser lixado eliminando-se o material excedente
sobre a junta e nivelando as bordas, entre 15 minutos e 24 horas aps a aplicao.
Limpe todas as ferramentas e equipamentos de aplicao com solvente para epxi imediatamente
Para melhores resultados Sika Loadflex Polyurea deve ser aplicado aps 120 dias do lanamento
do concreto quando grande parte da retrao j ocorreu e as juntas de controle se apresentam
praticamente estticas. Para mais informaes consulte a Norma CSA A23. 1-04 seo 7.3.21 (nota 1).
A temperatura mnima do substrato deve ser de -25 C;
Estoque o produto entre 18 C e 30 C;
Sika Loadflex Polyurea uma barreira ao vapor depois de curado;
SELANTES E ADESIVOS
No aplicar em fissuras sob presso hidrosttica;

Inadequado para fissuras ativas ou juntas de movimentao;
No recomendado para pisos resilientes ou polimricos.
Para mais informaes contate o Departamento Tcnico da Sika.

Sika MultiSeal S
Fita asfltica impermevel autoadesiva base de asfalto
modificado para vedao em telhas, calhas e rufos.
Descrio do Produto
Sika MultiSeal S uma fita impermevel autoadesiva composta de uma camada de adesivo
asfltico, coberto com uma lmina de alumnio e protegido por um filme plstico.
Usos
Sika MultiSeal S utilizada para vedar e reparar:
Telhas metlicas de fibrocimento e de concreto;
Juno de parede com telhado ou lajes;
Reparo de trincas em concreto e alvenaria;
Cumeeiras, calhas, dutos e rufos;
Passagens de tubulaes em lajes e telhados;
Bas de caminhes e continer;
Caixas de ar-condicionado e exaustores elicos;
Unio entre materiais de diferentes naturezas.
Impermevel e resistente gua;
Boa resistncia aos raios solares;
Flexvel;
Aderncia maioria dos materiais utilizados na construo civil, como concreto, argamassa,
pedra, tijolos, madeiras, cermica, telhas, alumnio, etc;
No necessita de ferramentas especiais para a aplicao.
Dados do Produto
Cor
Alumnio, Terracota e Branco
Embalagem
Acabamento Dimenso do rolo (largura x comprimento) Qtd rolos / Caixas
Alumnio 5 cm x 10 m 32
10 cm x 10 m 16
15 cm x 10 m 16
20 cm x 10 m 08
30 cm x 10 m 08
Terracota 10 cm x 10 m 32
20 cm x 10 m 16
Branco 10 cm x 10 m 32
15 cm x 10 m 16
20 cm x 10 m 16
30 cm x 10 m 08
Estocagem
SELANTES E ADESIVOS

e intacta, armazenado na posio vertical, em temperatura entre +5 C e +25 C, protegido da
umidade e da ao direta do sol.
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Dados Tcnicos
Base qumica
Cimento asfltico de petrleo, polmeros elastomricos, alumnio
Espessura Temperatura de servio Resistncia a trao
~ 1,0 mm -20 C ~ +60 C Mnimo 85 N
Informao do Sistema
A superfcie deve estar limpa, seca e isenta de leo, graxa e poeira. As superfcies metlicas devem
estar isentas de gordura e ferrugens.
Todas as partculas soltas, natas de cimento, pinturas, xidos e quaisquer outros materiais com
pouca aderncia devem ser removidos, utilizando as tcnicas de preparao manuais ou mecnicas
adequadas.
Superfcies pulverulentas, onde no e vivel a retirada do p, recomenda-se aplicao do Sika
MultiSeal Primer. O Sika MultiSeal s deve ser aplicado aps a secagem do primer.
Em superfcies porosas (telhas de fibrocimento) ser necessria a utilizao do primer.
+15 C mn./+50 C mx. +5 C mn./+40 C mx.
Instrues de aplicao
Corte a fita no comprimento apropriado para a aplicao.
Remova o filme plstico e cole a fita sobre a superfcie a ser tratada.
Pressione a fita com o dedo polegar, com um rolo macio ou com o cabo de uma esptula,
garantindo que toda a fita fique bem aderida sobre a superfcie tratada.
Consumo: 1 metro linear da fita Sika MultiSeal S por metro linear da regio do reparo.
Os transpasses devem ter no mnimo 2,5 cm.
O Sika MultiSeal S no tem resistncia a chuvas de granizo.
No utilizar o Sika MultiSeal S em materiais base de policarbonato, teflon e polietileno.
No utilizar o Sika MultiSeal S para aplicaes submersas em gua, outros lquidos ou em
situao de presso negativa.
No utilizar em condies expostas ao trfego de veculos ou pessoas.
No utilizar o Sika MultiSeal S em locais sujeitos a presso hidrosttica negativa ou em reparos
de tubulaes.
No utilizar o Sika MultiSeal S em temperatura ambiente abaixo de +5 C e temperatura do
substrato superior a +50 C.
Em temperaturas inferiores a +10 C, a fita e o substrato devem ser aquecidos antes e durante a
SELANTES E ADESIVOS
aplicao com um equipamento de ar quente.

Sika MultiSeal Primer
Emulso asfltica dispersa em gua.
Descrio do Produto
Sika MultiSeal Primer uma emulso dispersa em gua, monocomponente, utilizado na
imprimao de substratos.
Usos
Sika MultiSeal Primer indicado para melhorar a aderncia dos produtos SIka Multiseal sobre
substratos cimentcios, telhas, tijolo, fibrocimento, Sika MultiSeal Primer forma uma pelcula
intermediaria entre a fita e o substrato, promovendo a adeso qumica.
Sika MultiSeal Primer um produto ambientalmente correto pois isento de solventes e no polui
a atmosfera. O produto apresenta as seguintes vantagens:
Aplicao fcil e rpida;
Alta aderncia em substratos cimentcios, cermicas, tijolos, telhas, etc;
Baixa viscosidade e alto poder de penetrao
Isento de solventes e odores agressivos;
Fcil de aplicar;
Secagem rpida;
Dados do Produto
Lquido Preto Frasco 1 Litro
Estocagem
Dados Tcnicos
Asfalto emulsionado em gua ~1,0 kg/L
Informao do Sistema
Consumo
Aproximadamente 150 a 500 ml/m para uma demos, dependendo das condies da superfcie.
partcula soltas, ponta de ferro, pinturas, leo e nata de cimento, para garantir boa aderncia do
produto. Trincas e fissuras devem ser tratadas antes da impermeabilizao da superfcie

SELANTES E ADESIVOS
+10 C mn./+35 C mx. +10 C mn./+35 C mx.
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Instrues de aplicao
Aplique o Sika MultiSeal Primer com broxa, trincha ou pincel.
O tempo aproximado de secagem ao toque de 15 minutos.
O Sika MultiSeal Primer no deve ser utilizado em caixas dgua, reservatrios e superfcies
metlicas.
Proteja Sika MultiSeal Primer da ao direta do sol;
Sika MultiSeal Primer no tem resistncia ao trfego ou a abraso realize uma proteo
mecnica caso o produto seja exposto a estas aes.
SELANTES E ADESIVOS

Sika Primer BR
Sika Primer BR recomendado para melhorar a aderncia de mstiques
base de poliuretano sobre substratos cimentcios, cermica, tijolo e madeira
Descrio do Produto
Sika Primer BR um primer monocomponente, base de poliuretano e solventes.
Usos
Sika Primer BR usado para melhorar a aderncia de produtos da linha Sikaflex e produtos
da linha AT sobre substratos cimentcios, cermica, tijolo e madeira. Sika Primer BR forma uma
pelcula intermediria entre o selante e o substrato, promovendo a adeso qumica.
Aplicao fcil e rpida;
Alta aderncia em substratos cimentcios, cermica, tijolos e madeira;
Baixa viscosidade e alto poder de penetrao;
Secagem rpida.
Dados do Produto
Cor Embalagem
Castanho Caixa com 4 latas de 275 ml
Estocagem
intacta, protegido da umidade e da ao direta do sol.
Dados Tcnicos
Base qumica Densidade Teor de slidos Secagem ao toque
Aproximadamente 60
Resina de poliuretano em solvente 1,0 kg/L 55%
minutos a 25 C
Informao do Sistema
Consumo
De 100 a 200 ml/m por demo varivel conforme porosidade e capacidade de absoro do substrato.
A superfcie deve estar limpa, seca e resistente, isenta de leo, graxa, poeira, desmoldantes ou
quaisquer outros resduos que possam prejudicar a aderncia.
Seco.
Instrues de aplicao
Sika Primer BR deve ser aplicado com trincha ou pincel apenas nas laterais onde ser colado o selante.
Aps a utilizao feche bem a lata para evitar a polimerizao do produto.
Depois de aberto utilizar no mximo em 7 dias.
Aplique o selante aps a Secagem ao toque do Sika Primer BR. Esperar no mnimo 40 minutos.
O tempo mximo para aplicao do selante de 2 horas.
SELANTES E ADESIVOS

As ferramentas podem ser limpas com um solvente.
Aps utilizao lacrar muito bem a embalagem, pois o produto cura com a umidade do ar.
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Sika Rod
Fundo de junta em espuma de polietileno
Descrio do Produto
Sika Rod um perfil cilndrico em espuma de polietileno de clula fechada para pr-enchimento de
juntas onde se aplicar posteriormente o selante.
Usos
Material de pr-enchimento em juntas, para qualquer dos selantes Sika com aplicao a frio.
Controle da espessura do selante.
Elemento limitador de profundidade do selante.
Evita a adeso do selante base, promovendo um comportamento adequado do selante.
Pode-se aplicar em alvenarias tradicionais, muros de suporte, elementos pr-fabricados.
Dados do Produto
Cor Embalagem Dimetro Rolo
Sika Rod-6 6 mm 2.500 m
Sika Rod-10 10 mm 1.150 m
Sika Rod-15 15 mm 550 m
Cinza
Estocagem
Conservar em local seco e protegido da luz direta do sol. No tem data limite de conservao.
Dados Tcnicos
Espuma de polietileno de baixa densidade de clula fechada 0,2 kg/L
Estabilidade trmica Resistencia qumica
Mnima: -40 C/Mxima: +60 C Boa resistncia a leos, carburantes e solventes
Informao do Sistema
A superfcie deve estar limpa, seca e isenta de leo, graxa e poeira. As superfcies metlicas devem
estar isentas de gordura e ferrugens.
Instrues de aplicao
O dimetro do Sika Rod a aplicar deve ser cerca de 25% superior

largura mxima da junta a selar. Deste modo garante-se a
SELANTES E ADESIVOS
uniformidade da Profundidade da junta do selante e/ou seu correto

posicionamento.
Montagem do Sika Rod na junta

Bitola de madeira
Profundidade igual ou inferior Largura da junta
O dimetro do Sika Rod deve ser 25% superior

Largura da junta
A colocao deve ser efetuada por compresso lateral do cordo contra as laterais da junta.
Deve ser introduzido profundidade previamente definida atravs de um instrumento auxiliar
semelhante ao da figura (bitola de madeira).
Na colocao do Sika Rod, ter o cuidado de no cortar ou furar a sua pelcula superficial.
Evitar esticar o cordo excessivamente.
O Sika Rod no um elemento de conteno hidrulica. Trata-se apenas de um acessrio para a
correta colocao do posterior selante de selagem.
No utilizar Sika Rod quando o selante for aplicado em temperatura superior a +70 C.
Para selantes de aplicao a quente, consulte o Departamento Tcnico Sika Brasil.
O Sika Rod no deve estar em contato direto com superfcies metlicas sem que estas estejam
devidamente protegidas contra a corroso.
Todos os dados tcnicos referidos nesta ficha de produto so baseados em ensaios de laboratrios.
Ensaios realizados em outras condies para determinao das mesmas caractersticas podem dar
resultados diferentes devido a circunstncias que esto fora do nosso controle.
SELANTES E ADESIVOS
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Sika Rodoselante EL
Cimento asfltico elastomrico para selagem de fissuras em
pavimentao
Descrio do Produto
Sika Rodoselante EL um composto de cimento asfltico modificado com adio de elastmeros
de ltima gerao e alto desempenho, o que lhe confere excelente aderncia, alongamento com
memria elstica, flexibilidade e resistncia fadiga, proporcionando maior capacidade para suportar
as movimentaes do pavimento.
Usos
Sika Rodoselante EL utilizado para:
Selagem de fissuras e trincas em pavimento flexvel ou rgido para impedir a entrada de outros
materiais, aumentando, assim, a vida til do pavimento;
Tratamento de juntas de dilatao (pisos, protees mecnicas e construes em geral).
Aumenta a vida til do pavimento;
Apresenta alta performance sob as intempries;
O tempo para liberao do trfego sobre o tratamento de, aproximadamente, 30 minutos ou
at perder a aderncia do produto;
H equipamentos mveis especficos no mercado que possibilitam o aquecimento do Sika
Rodoselante EL.
Dados do Produto
Estocagem
e intacta, em local coberto, seco, arejado e longe de fontes de calor, na posio horizontal em
prateleiras, pallets ou outro sistema que evite o contato direto da embalagem com o solo.
Dados Tcnicos
Cimento asfltico de petrleo, polmeros elastomricos 1,10 1,20 g/cm
Informao do Sistema
Sistema 1
Primeiramente so demarcadas as fissuras e trincas longitudinais e transversais. Em seguida
feita a regularizao das fissuras e trincas com uma fresadora, para abri-las na dimenso de
aproximadamente 1 cm x 1 cm (largura x profundidade). As trincas que formam blocos s podem
ser tratadas com dimenses mnimas de 0,5 m x 0,5 m. Aps a fresagem, aplicado um jato de
SELANTES E ADESIVOS
ar comprimido para executar uma minunciosa limpeza dos agregados soltos e poeira, para no
comprometer a aderncia do Sika Rodoselante EL ao substrato.
Sistema 2
Neste sistema no necessria a fresagem nas fissuras e trincas. Deve-se aplicar um jato de
ar comprimido para fazer a limpeza do local. Fazer reparos em nichos e falhas da superfcie, se
necessrio.

Preparo do produto
Aquecer o Sika Rodoselante EL com fogo indireto, em caldeira com banho trmico ou colcho de
areia de aproximadamente 3 cm, a uma temperatura de aproximadamente 190 C, sob agitao.
Consumo
300 g/m (junta de 1 cm x 1 cm), dependendo da porosidade e condies do substrato e especificao
de consumo para o local.

10 C a 40 C 10 C a 40 C

Para aplicao do produto utilize sempre luvas, culos e mscara de proteo semifacial tipo PFF2
(NR 6, anexo I, item D).
O Sika Rodoselante EL aplicado atravs de um mangote com ponteira, nas fissuras e trincas j
com o acabamento, agilizando o processo de aplicao.
Sistema 1
Aps a fresagem das trincas e fissuras, faz-se o preenchimento com o Sika Rodoselante EL.
Sistema 2
Aps a limpeza e seu enchimento com Sika Rodoselante EL, executa-se o revestimento asfltico
sobre a selagem, que ir proteger contra a absoro dos pneus dos veculos.
Caso precise liberar imediatamente o trfego no local, polvilhar sobre o Sika Rodoselante EL cal
ou areia.
No aplicar sobre argamassas com cal.
SELANTES E ADESIVOS
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Sikacryl
Selante acrlico com fungicida
Descrio do Produto
Selante acrlico, monocomponente, para juntas e fissuras. Baseado numa emulso acrlica, cura em
contato com a umidade ambiente, formando um selante flexvel que pode ser lixado e pintado.
Usos
Sikacryl recomendado para selagem de juntas de pouca movimentao, juntas de conexo, trincas e fissuras:
Juntas com movimentao mxima de 10%;
Marcos de portas e janelas (unio de madeira, concreto, metal, pedras e alvenaria);
Selagem de artefatos sanitrios em banheiros e cozinhas;
Selagem de juntas de materiais porosos;
Selagem de trincas e fissuras no reboco antes da pintura final;
Excelente aderncia maioria dos materiais da construo;
Aps a cura completa pode ser lixado e pintado com tintas de base aquosa;
Contm biocidas e fungicidas, evita o aparecimento de fungos e bolores;
No contm solvente;
No ataca o poliestireno expandido.
Dados do Produto
Cor Embalagem
Branco Caixa com 12 cartuchos de 300 ml cada
Estocagem
Dados Tcnicos
Disperso acrlica monocomponente 1,6 kg/L
Formao de pele Cura final

10 a 20 minutos (25 C) 48 horas (cordo de 2 mm, a 25 C)
Contrao em peso Contrao em volume
13% +/- 2% 20% +/- 2%
Capacidade de movimentao Dimenses da junta

10% (mximo) Largura mnima 2 mm, mxima 20 mm
Temperatura de aplicao Temperatura de servio

SELANTES E ADESIVOS
Mnima: 5 C; Mxima: 30 C Mnima: - 20 C; Mxima: 80 C

Informao do Sistema
Consumo
Dimensionamento da Junta:
A Largura da junta deve ser projetada de acordo com a movimentao admissvel do selante.
Geralmente a Largura da junta deve ser > 2 mm e < 20 mm. Para juntas de at 1 cm de largura a
relao largura/profundidade de ~ 1:1 deve ser mantida. Para juntas de 1 cm a 2 cm de largura a
relao largura/profundidade de ~ 2:1 deve ser mantida.
Um cartucho rende 24 metros lineares para um cordo com 4 mm de dimetro.
O substrato dever estar limpo e seco, homogneo, isento de leos e graxas, poeiras e partculas
soltas ou partculas friveis. Nata de cimento deve ser removida antes da aplicao.

+5 C mn./+35 C mx. +5 C mn./+35 C mx. O substrato deve estar seco
Instrues de aplicao
Sikacryl fornecido pronto para uso.
Depois da preparao adequada da junta e do substrato, introduza o delimitador na profundidade.
Introduza o cartucho na pistola do selante e aplique firmemente o Sikacryl dentro da junta,
garantindo um contato total com as bordas da junta. Preencha a junta, evitando que o ar fique preso.
O Sikacryl deve ser apertado firmemente contra os lados da junta para garantir uma boa aderncia.
excepcionalmente limpas. Remova a fita enquanto o selante ainda estiver mole. Alise a junta com
lquido alisador para obter uma superfcie perfeita de junta.
Limpe todas as ferramentas e equipamento de aplicao com gua e sabo imediatamente depois
de us-los. O material endurecido/curado pode ser removido com thinner.
Proteger o selante da gua no mnimo 24 horas aps sua aplicao.
O Sikacryl s pode ser utilizado em ambientes externos quando esteja prevista a aplicao
posterior de uma tinta acrlica base gua por cima do selante.
SELANTES E ADESIVOS
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Sikadur-51 SL
Resina epxi flexvel para juntas de retrao
Descrio do Produto
Sikadur-51 SL uma resina epxi, bicomponente, autonivelante, flexvel, 100% slida, para o
preenchimento e vedao de juntas de controle, juntas de retrao e trincas.
Usos
Sikadur51 SL especialmente indicado para:
Preenchimento de juntas e trincas sem movimentao em pisos;
Juntas serradas e fissuras em pisos industriais;
Como adesivo flexvel.
Permanece flexvel, no perde a flexibilidade com o tempo;
Previne a deteriorizao das bordas da junta;
Excelentes propriedades adesivas;
Atende ao ACI 302.1R (4.10 Materiais para Juntas);
Amortece vibraes e durvel. Compatvel com o trfego de empilhadeiras e cargas pesadas;
Pode ser utilizado em rampas de at 15% de inclinao.
Dados do Produto
Cor Relao de mistura Embalagem
Cinza concreto Componente A: Componente B = 1:1 em volume Conjunto de 15 L
Estocagem
Dados Tcnicos
Viscosidade Tenso no alongamento
Componente A 5.800 cPs 2,5% 0,48 MPa (14 dias) ASTM D-6385
Componente B 7.900 cPs 5% 0,75 MPa
Mistura 7.000 cPs 10% 1,10 MPa
Vida til da mistura Secagem ao toque

2025 minutos (3,8 L)
78 horas
40 minutos (250 ml)
Tenso de ruptura Alongamento de ruptura

3,9 MPa (14 dias) ASTM D-638 90% (14 dias) ASTM D-638
Mdulo de elasticidade Resistncia ao rasgo

19,3 MPa (14 dias) ASTM D-638 29,8 N/mm (14 dias) ASTM D-624
SELANTES E ADESIVOS
Dureza Shore D Absoro de gua

50 (28 dias) 1,86% (7 dias, 24 horas de imerso) ASTM D-570

Informao do Sistema
Rendimento
Cada conjunto de 15 L rende aproximadamente 120 m lineares de junta de 3 mm de largura por 4
cm de profundidade (consumo terico).
O substrato dever estar limpo, seco ou mido, porm sem presena de gua, homogneo, livre
de leo e graxa, p e partculas soltas ou friveis. A nata de cimento deve ser removida. Lixar para
garantir a retirada de toda a nata e a abertura de porosidade facilitando a ancoragem do produto.
Preparo do produto
Misture bem cada componente separadamente. Em um vasilhame limpo e no absorvente,
adicione quantidades iguais em volume dos componentes A e B. Misture por 3 minutos com
misturador eltrico de baixa rotao (400-600 rpm) at obter um produto homogneo de cor
uniforme. Misture apenas a quantidade que ser aplicada dentro da vida til da mistura.
No dilua o produto. A adio de solventes poder prejudicar a cura apropriada.
Temperatura mnima do substrato 4 C.
Para melhores resultados, mantenha o produto entre 18 C e 24 C durante a aplicao.
No aplique sobre reas molhadas.
Idade mnima do concreto 28 dias.
O material barreira ao vapor depois de curado.
Verificar a transmisso de vapor do concreto ou da argamassa.
O produto no recomendado para utilizao sob imerso constante em gua ou outros lquidos.
No utilize em juntas de dilatao.
Adequado apenas para juntas sem movimentao.
O desempenho do Sikadur-51 SL ir depender de diversos fatores como o projeto apropriado
das juntas e a estabilidade trmica das placas.
As juntas de controle, serradas, de retrao devero ser preenchidas completamente com o
Sikadur-51 SL.
No aplicar antes de 28 dias de cura do concreto. Recomendamos a aplicao aps 60-90 dias
de cura.
Sikadur-51 SL poder variar de cor, especialmente se exposto luz solar ou UV, aquecedores
artificiais e iluminaes intensas.
Para outras aplicaes consulte o Departamento Tcnico Sika Brasil.
Instrues de aplicao
Derrame o produto preparado diretamente sobre a junta previamente preparada, ou utilize um
equipamento de baixa presso apropriado. Permita que o material flua lentamente, se nivelando e
preenchendo toda a junta. Remova qualquer excesso de material antes que este endurea.
SELANTES E ADESIVOS
Evite o contato com a pele. Remova o material no curado com gua e sabo ou solvente. O
produto curado s poder ser removido mecanicamente.
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Sikaflex-1 A Plus
Selante poliuretano, monocomponente de baixo mdulo para
juntas na construo
Descrio do Produto
Sikaflex-1 A Plus um selante elstico, monocomponente, de baixo mdulo, que cura com a
umidade do ar, base de poliuretano. Sendo adequado para juntas de movimentao e de conexo
em aplicaes externas ou internas.
Usos
Sikaflex-1 A Plus indicado para selar juntas em edificaes da construo civil, especialmente
para juntas de movimentao em concreto, mas tambm para juntas em fachadas, parapeitos
de varandas, juntas de conexo (ao redor de janelas e portas, fachadas, revestimentos de metal,
concreto pr-moldado) assim como para juntas em madeira e estruturas metlicas.
Boa resistncia ao envelhecimento e intemprie;
Capacidade de movimentao 25%;
Cura sem formao de bolhas;
Baixo esforo no substrato;
Fcil de alisar e muito boa trabalhabilidade;
Aderncia muito boa em diversos substratos;
Alta resistncia ao rasgamento.
Testes
Certificados / Normas
Conforme os requerimentos da ISO 11600, F 25 LM.
Dados do Produto
Cor Embalagem
Branco, cinza-claro Cartucho de 300 ml, 12 cartuchos por caixa
Estocagem
Dados Tcnicos
Poliuretano monocomponente, cura com a umidade ~ 1,3 kg/L (cor cinza) (DIN 53 479)
Secagem ao toque Taxa de cura
~ 60-120 minutos (+23 C/50% UR) ~ 2-3 mm/24 h (+23 C/50% UR)
25% Largura mnima = 10 mm/Largura mxima = 40 mm
Escorrimento Temperatura de servio
0 mm, muito bom (DIN EN ISO 7390) -40 C a +70 C
SELANTES E ADESIVOS
Resistncia ao rasgamento Dureza Shore A
~ 7 N/mm (+23 C/50% UR) (DIN 53 515) ~ 25 28 dias (+23 C/50% UR) (DIN 53 505)

~ 0,3 MPa em 100% de alongamento (+23 C/50% UR) (DIN EN ISO 8340)
~ 0,6 MPa em 100% de alongamento (-20 C)
Alongamento ruptura Recuperao elstica
~ 800% (+23 C/50% UR) (DIN 53 504) > 80% (+23 C/50% UR) (DIN EN ISO 7389 B)
Informao do Sistema
Consumo / Dimensionamento da junta
A largura das juntas deve ser dimensionada para que seja compatvel com a capacidade de
movimentao do selante. Em geral a largura da junta deve ser maior que 10 mm e menor que 40 mm.
Deve ser mantida uma relao largura/profundidade de aproximadamente 2:1.
Dimenses padro de projeto para elementos de concreto conforme a DIN 18 540:
Distncia entre as Juntas 2m 23,5 m 3,55 m 56,5 m 6,58 m
Largura de Projeto da Junta 15 mm 20 mm 25 mm 30 mm 35 mm
Largura Mnima da Junta 10 mm 15 mm 20 mm 25 mm 30 mm
Profundidade da junta 8 mm 10 mm 12 mm 15 mm 15 mm
A largura mnima para juntas de permetro ao redor de janelas de 10 mm.
Todas as juntas devem ser projetadas e dimensionadas apropriadamente pelo especificador e
pelo empreiteiro conforme os padres e normas relevantes, isto porque fazer mudanas depois
da construo , geralmente, impraticvel. A base para o clculo da largura necessria da junta
so os valores tcnicos do selante e os materiais adjacentes da edificao, mais a exposio da
edificao, seu mtodo de construo e suas dimenses.
Consumo Aproximado
Largura da junta 10 mm 15 mm 20 mm 25 mm 30 mm
Comprimento da junta/300 ml ~ 3,75 m ~ 2,25 m ~ 1,25 m ~ 0,8 m ~ 0,65 m
Delimitador de profundidade: utilize somente delimitadores de profundidade de polietileno de clula fechada.
Limpo e seco, homogneo, livre de leo e graxa, p e partculas soltas ou friveis. A nata de
cimento deve ser removida.
Preparao do substrato / Imprimao
Substratos no Porosos:
Ex.: metais, pintura em p, etc. Deve-se limpar com uma lixa abrasiva fina e com Sika
Aktivator-205 (Sika Cleaner-205) usando uma toalha/pano.
Depois da evaporao de pelo menos 15 min, aplique Sika Primer BR usando um pincel.
Antes de aplicar o selante, permita um tempo de evaporao de pelo menos 40 min (mx. 2 h).
Para PVC use Sika Primer-215.
Substratos Porosos:
Tais como: concreto, concreto leve e rebocos cimentcios, argamassas, tijolo, etc. devem ser
imprimados com Sika Primer BR usando um pincel ou trincha.
SELANTES E ADESIVOS
Antes de aplicar o selante permita um tempo de evaporao de pelo menos 40 min (mx. 2 h).
Nota Importante: Os primers s so promotores da adesividade. Eles no so um substituto de

uma limpeza correta da superfcie, nem melhoram sua resistncia significativamente.
Os primers melhoram em longo prazo o desempenho de um selante de junta.
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+5 C mnimo/+40 C mximo +5 C mnimo/+40 C mximo Seco
Instrues de aplicao
Sikaflex-1 A Plus fornecido pronto para uso.
Depois da preparao adequada da junta e do substrato, introduza o delimitador na profundidade
requerida e aplique o primer se for necessrio. Introduza o cartucho na pistola do selante e aplique
firmemente o Sikaflex-1 A Plus dentro da junta, garantindo um contato total com as bordas
da junta. Preencha a junta, evitando que o ar fique preso. Sikaflex-1 A Plus deve ser apertado
firmemente contra os lados da junta para garantir uma boa aderncia.
mecanicamente.
Os selantes elsticos no podem ser pintados.
Revestimentos compatveis podem cobrir os lados da junta em no mximo 1 mm.
A compatibilidade deve ser testada conforme a DIN 52 452-2.
Podem acontecer mudanas na cor devido exposio a produtos qumicos, altas temperaturas,
radiao UV (especialmente quando a cor de tonalidade branca). Contudo, a mudana na cor no
vai afetar adversamente o desempenho tcnico ou a durabilidade do produto.
Antes de usar em pedra natural contate o Departamento Tcnico Sika Brasil.
No use Sikaflex-1 A Plus como selante de vidro, em substratos betuminosos, borracha
natural, borracha EPDM ou em materiais de construo que possam ter vazamentos de leos,
plastificantes ou solventes que possam atacar o selante.
No use Sikaflex-1 A Plus para selar piscinas.
No utilize em juntas com imerso permanente em gua, ou para suportar a presso da gua.
S use em reas com boa ventilao.
O selante aplicado recentemente, enquanto no foi curado completamente, tem cheiro similar ao
Amaretto (benzaldedo).
No misture ou exponha o produto no curado a substncias que possam reagir com isocianato,
especialmente lcoois que com frequncia esto presentes em thinners, removedores,
solventes, agentes de limpeza, desmoldantes, etc. Pois este contato interfere ou interrompe as
ligaes cruzadas de cura do material.
SELANTES E ADESIVOS

Sikaflex-290i DC
Selante resistente a intempries para calafetar e
impermeabilizar decks de madeira
Descrio do Produto
Sikaflex-290i DC um selante de poliuretano monocomponente resistente s intempries para
vedao de juntas. especialmente formulado para calafetar juntas de convs. O selante cura em
contato com a umidade atmosfrica formando um elastmero flexvel que pode ser lixado.
Sikaflex-290i DC atende aos requisitos da IMO (International Maritime Organization) sobre baixa
propagao de chamas. Sikaflex-290i DC produzido de acordo com as normas de qualidade e meio
ambiente ISO 9001/14001 e Programa de Atuao Responsvel.
Usos
Sikaflex-290i DC usado exclusivamente na calafetao de juntas de madeira em convs na
construo de barcos e iates.
Este produto recomendado para uso somente por profissionais experientes.
Testes com substratos nas condies atuais devem ser realizados para assegurar a compatibilidade e
adeso com o material.
Monocomponente;
No corrosivo;
Pode ser lixado;
Excelente resistncia a intempries;
Resistente gua do mar e gua doce;
Fcil de trabalhar.
Dados do Produto
Cor Embalagem
Preto Unipack de 600 ml
Estocagem
intacta, em temperatura abaixo de +25 C. (CQP 016-1)
Dados Tcnicos
Base qumica Densidade (no curado)
Poliuretano monocomponente 1,3 kg/L aproximadamente
Mecanismo de cura Estabilidade (propriedade de no escorrimento)

Umidade atmosfrica Tixotrpico
Temperatura de aplicao Contrao aps cura

Veja diagrama 1% aproximadamente
Dureza Shore A Resistncia trao

40 aproximadamente 3,5 MPa aproximadamente
SELANTES E ADESIVOS
Alongamento de ruptura Resistncia ao rasgamento contnuo

700% aproximadamente 9 N/mm aproximadamente
Temperatura de trabalho
-40 C a +90 C
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Informao do Sistema
Mecanismo de Cura
Sikaflex-290i DC cura pela reao com a umidade atmosfrica. Em baixas temperaturas, o teor de
gua existente no ar mais baixo e com isso a reao de cura mais lenta (veja Diagrama 1):
Espessura de cura (mm)
10
23 C/50% u.r.
8
4
10 C/80% u.r.
2
Tempo (dias)
0 2 4 6 8 10
Resistncia qumica
Sikaflex-290i DC tem efetiva resistncia gua fresca, gua do mar, agentes de limpeza base de
gua; temporariamente resistente a combustveis, leos minerais, gorduras e leos animais e
vegetais; no resistente a cidos orgnicos ou minerais concentrados, solues custicas ou solventes.
Um contato breve com combustveis ou lubrificantes no tem efeito significante na durabilidade do selante.
As informaes dadas acima so apenas para referncia geral.
Orientaes para aplicaes especficas sero fornecidas mediante consulta.
Modo de aplicao
Preparao de superfcie
Superfcies devem estar limpas, secas e livre de gorduras, leo ou poeira. Como regra geral, os
substratos devem estar preparados de acordo com as instrues da tabela Sika de pr-tratamento
para aplicaes nuticas.
Para orientaes sobre aplicaes especficas, entre em contato com o Departamento Tcnico Sika
Brasil.
Aplicao
Corte a ponta do bico no dimetro desejado, rosqueie no adaptador e aplique o selante na junta
com um equipamento adequado (pistola manual de corpo tubular ou pneumtica).
A faixa de temperatura ideal de aplicao para substratos e para o produto entre 15 C e 25 C.
Para orientaes sobre aplicaes especficas, entre em contato com o Departamento Tcnico Sika
Brasil.
Remoo
Sikaflex-290i DC no curado pode ser removido de ferreamentas e equipamentos com Sika
Remover-208 ou outro solvente apropriado. Uma vez curado, o material pode ser removido apenas
mecanicamente.
As mos e a pele expostas ao produto devem ser lavadas de imediato usando gua e detergente
industrial apropriado ao uso humano. No utilizar solventes.
Lixamento
Sikaflex-290i DC deve estar pronto para lixamento de acordo com as condies climticas (veja
Diagrama 1). Para mais informaes, consulte o Guia de Aplicao Nutica da Sika.
Informaes adicionais
Cpias das seguintes publicaes esto disponveis mediante consulta:
SELANTES E ADESIVOS
Ficha de Informao de Segurana de Produto Qumico (FISPQ);

Tabela de Pr-Tratamentos Sika para Aplicaes Nuticas;
Guia de Aplicao Nutica;
Guias Gerais de Colagem e Vedao com Sikaflex.

Sikaflex Construction
Selante monocomponente de poliuretano para juntas
Descrio do Produto
Sikaflex Construction um selante elstico, monocomponente, que cura com a umidade do ar,
base de poliuretano. Adequado para aplicaes externas ou internas.
Usos
Sikaflex Construction indicado para selar juntas em edificaes da construo civil, como
juntas de movimentao e juntas de conexo/isolamento em volta de janelas e portas, fachadas,
revestimentos de ao inoxidvel, assim como para juntas em concreto, alvenaria, madeira, metal e PVC.
Dados do Produto
Cor Embalagem
Bege, branco, cinza
Sach de 600 ml, 20 sachs por caixa
Estocagem
Dados Tcnicos
Poliuretano monocomponente, cura com a umidade ~ 1,29 kg/L (cor cinza concreto) (DIN 53479)
Escorrimento Secagem ao toque
0 mm, muito bom (DIN EN ISO 7390) ~ 60 minutos (+23 C/50% UR)
Capacidade de movimentao Temperatura de servio
25% -40 C a +70 C
Velocidade de cura Propriedades fsicas e mecnicas
~ 1 mm/24 horas (+23 C/50% UR) Verificar estas informaes na ficha do produto
Informao do Sistema
A Largura da junta deve ser dimensionada para que seja compatvel com a capacidade de
movimentao do selante. A Largura da junta deve ser maior que 10 mm e menor que 35 mm.
Dimenses padro de projeto para elementos de concreto conforme a DIN 18 540
Distncia entre as juntas 2m 23,5 m 3,55 m 56,5 m 6,58 m
Largura de projeto da junta 15 mm 20 mm 25 mm 30 mm 35 mm
Largura mnima da junta 10 mm 15 mm 20 mm 25 mm 30 mm
A largura mnima para juntas de permetro ao redor de janelas de 10 mm.
SELANTES E ADESIVOS
Consumo Aproximado
Comprimento da junta/600 ml ~ 7,5 m ~ 4,5 m ~ 2,5 m ~ 1,6 m ~ 1,3 m
Delimitador de profundidade: Utilize somente delimitadores de profundidade de polietileno de clula fechada.
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Instrues de aplicao
Limpo e seco, homogneo, livre de leo e graxa, p e partculas soltas ou friveis. A nata de
Substratos no Porosos: Ex.: metais, pintura em p, etc. Deve-se limpar com uma lixa abrasiva
fina e com Sika Aktivator-205 (Sika Cleaner-205) usando uma toalha/pano. Aguarde a evaporao
por pelo menos 15 min, aplique Sika Primer BR usando um pincel. Antes de aplicar o selante,
permita um tempo de evaporao de pelo menos 40 min (mx. 2 h). Para PVC use Sika Primer-215.
Substratos Porosos: Tais como: concreto, concreto leve e rebocos cimenticios, argamassas, tijolo,
etc. devem ser imprimados com Sika Primer BR usando um pincel ou trincha. Antes de aplicar o
selante permita um tempo de evaporao de pelo menos 40 min (mx. 2 h).
Nota Importante: Os primers s so promotores da adesividade. Eles no so um substituto de
Os primers melhoram em longo prazo o desempenho de um selante de juntas.
Sikaflex Construction fornecido pronto para uso.
firmemente o Sikaflex Construction dentro da junta, garantindo um contato total com as bordas
da junta. Preencha a junta, evitando que o ar fique preso. O Sikaflex Construction deve ser
apertado firmemente contra os lados da junta para garantir uma boa aderncia.
Os selantes elsticos no podem ser pintados.
A compatibilidade deve ser testada conforme a DIN 52 452-2.
radiao UV (especialmente quando a cor de tonalidade branca).
Contudo, a mudana na cor no vai afetar adversamente o desempenho tcnico ou a durabilidade
do produto.
Antes de usar em pedra natural contate o Departamento Tcnico Sika Brasil.
No use Sikaflex Construction como selante de vidro, em substratos betuminosos, borracha
No use Sikaflex Construction para selar piscinas.
S use em reas com boa ventilao.
O selante aplicado recentemente, enquanto no foi curado completamente, tem cheiro similar ao
Amaretto (benzaldedo).
SELANTES E ADESIVOS
especialmente lcoois que com frequncia esto presentes em thinners, removedores,
solventes, agentes de limpeza, desmoldantes, etc. Pois este contato interfere ou interrompe as
ligaes cruzadas de cura do material.

Sikaflex Precast
Selante monocomponente flexvel de poliuretano para juntas
de elementos pr-moldados
Descrio do Produto
Sikaflex Precast um selante de juntas elstico, monocomponente, que cura com a umidade do
ar, base de poliuretano. Sendo adequado para juntas de movimentao e juntas de conexo entre
elementos pr-moldados.
Usos
Boa resistncia ao envelhecimento;
Boa resistncia s intempries;
Capacidade de movimentao de 25 (ASTM C719);
Boa aderncia ao concreto pr-moldado;
Adequado para utilizar em condies de temperatura altas (clima tropical/quente).
Dados do Produto
Cor Embalagem
Cinza concreto e branco Unipack de 600 ml, 20 cartuchos por caixa
Estocagem
Dados Tcnicos
Poliuretano ~ 1,61 kg/L (+23 C/50% UR) (CQP 006-4, ISO 1183-1)
Temperatura de servio Escorrimento
-40 C a +70 C < 3 mm (20 mm perfil, 50 C) (CQP 061- 4, ISO 7390)
Capacidade de movimentao Secagem ao toque
25% (ASTM C719) ~ 90 minutos (+23 C/50% UR) (CQP 019-1)
Verificar estas informaes na ficha do produto
Informao do Sistema
Dimenses padro de juntas entre elementos de concreto, de projetos para: T*= 80 C
Distncia entre as juntas (mm) 2 mm 4 mm 6 mm 8 mm
Largura mnima da junta (mm) 10 mm 16 mm 26 mm 35 mm
Profundidade da junta (mm) 10 mm 10 mm 14 mm 18 mm
T a diferena entre a temperatura mais alta esperada em uso (ou a mais baixa, confirme qual
SELANTES E ADESIVOS
caso tem um maior MT) e a temperatura de aplicao.

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Consumo Aproximado
Comprimento da Junta/600 ml 6m 4m 3m 2m 1,3 m
Instrues de aplicao
Sikaflex Precast no precisa da utilizao de um primer para ter uma boa aderncia, basta as
superfcies estarem secas e limpas.
Para uma tima aderncia em aplicaes crticas, como conexes com alta-tenso, exposio a
temperaturas extremas e aplicaes submersas, seguir as seguintes instrues:
Substratos porosos:
Tais como: concreto, concreto leve e rebocos cimentcios, argamassas, tijolo, etc. devem ser
imprimados com Sika Primer BR usando um pincel ou trincha.
Para informao detalhada, consulte a ficha tcnica do produto para pr-tratamentos.
ou contate-nos em atendimento tcnico.
Nota Importante: Os primers s so promotores da adesividade. Eles no so um substituto de uma
limpeza correta da superfcie, nem melhoram sua resistncia significativamente.
Sikaflex Precast fornecido pronto para uso.
firmemente o Sikaflex Precast dentro da junta, garantindo um contato total com as bordas da
junta. Preencha a junta, evitando que o ar fique preso. O Sikaflex Precast deve ser apertado
excepcionalmente limpas. Remova a fita antes da formao de pelcula. Alise a junta com lquido
alisador compatvel como Sika Tooling Agent N para obter uma superfcie perfeita de junta.
SELANTES E ADESIVOS

Sikaflex PRO-3
Selante monocomponente de alto desempenho
Descrio do Produto
Sikaflex PRO-3 um selante elstico, monocomponente, que cura com a umidade do ar, base de
poliuretano, de alta resistncia mecnica. Adequado para aplicao em ambientes externos e internos.
Usos
Sikaflex PRO-3 um selante multipropsito para juntas de pisos adequado para:
Juntas de dilatao e de construo em pisos;
Ambientes internos e externos sujeitos ao trfego de pedestres e veculos (exemplos:
estacionamentos e garagens);
reas de produo e estocagem;
Em indstrias de alimentos;
Em pisos cermicos como prdios pblicos;
Juntas em estaes de tratamento de gua e esgoto;
Juntas em pavimentos de tneis.
Capacidade de movimentao de 25% (ISO 9047);
Cura sem formao de bolhas;
Excelentes propriedades de aplicao;
Excelente aderncia a diversos substratos.
Testes
Aprovaes / Normas
Atende os requisitos da norma EM 15651-4 PW EXT-INT CC 25HM.
Atende os requisitos da norma ISO 11600 F 25 HM.
Testado de acordo com os requisitos do DIBT para exposio a esgoto domstico e industrial.
EMICODE EC 1PLUS R, baixas emises.
Certificado pela ISEGA para aplicao em reas da indstria de alimentos.
Atende a norma BS 6920 (contato com gua potvel).
Testado de acordo a norma CSM TVOC (ISO -6.8).
Resistente ao diesel e ao combustvel de jato de acordo com os requisitos do DIBT.
LEED EQc 4.1 SCAQMD Rule 1168 BAAQMD, reg. 8, Rule 51
Aprovado Aprovado Aprovado
Dados do Produto
Cor Embalagem
Cinza Caixa com 20 sachs de 600 ml
Estocagem
15 meses da data de fabricao, se estocado apropriadamente em embalagem original e intacta,
em temperatura entre +5 C e +25 C, em local seco, protegido da luz direta do sol.
Dados Tcnicos
SELANTES E ADESIVOS

Poliuretano, monocomponente de cura com a
~ 1,35 kg/L (cor cinza) (CQP1 006-4, ISO 1183-1)
umidade do ar. Possui a tecnologia I-Cure
~ 60 minutos (+23 C/50% UR) (CQP 019-1) ~ 3,5 mm/24 h (+23 C/50% UR) (CQP 049-2)
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25% (ISO 9047) Largura mnima = 10 mm/Largura mxima = 35 mm
Escorrimento Temperatura de servio
0 mm, muito bom (DIN EN ISO 7390) -40 C a +70 C
Resistncia ao rasgamento
~ 8 N/mm (+23 C/50% UR) (CQP 045-1, ISO 34)
Dureza Shore A
~ 37 aps 28 dias de cura (+23 C/50% UR) (CQP 023-1, ISO 868)
~ 0,6 MPa a 100% de alongamento (+23 C/50% UR) (CQP 020-1, ISO 8339)
Alongamento ruptura Recuperao elstica
~ 600% (+23 C/50% UR) (CQP 036-1, ISO 37) > 90% (+23 C/50% UR) (ISO 7389)
Resistncia qumica
Resiste a gua, gua do mar, bases diludas, detergentes dispersos em gua.
No resistente a lcoois, cidos orgnicos, cidos ou bases concentradas, solventes clorados ou
aromticos.
Informao do Sistema
Juntas com aberturas inferiores a 10 mm so normalmente dimensionadas para o controle de
fissuras e, portanto, no so consideradas como juntas de movimentao. O fator de forma
(relao largura/profundidade) importante no momento da aplicao do selante (valor de
referncia de +10 C).
Para um gradiente de temperatura de +40 C
Distncia entre juntas 2m 4m 6m 8m 10 m
Largura mnima 10 mm 10 mm 10 mm 15 mm 18 mm
Profundidade mnima 10 mm 10 mm 10 mm 12 mm 15 mm
Para reas externas (gradiente mximo de temperatura de +80 C)
Distncia entre juntas 2m 4m 6m 8m 10 m
Largura mnima 10 mm 15 mm 20 mm 28 mm 35 mm
Profundidade mnima 10 mm 12 mm 17 mm 22 mm 28 mm
Toda junta deve ser adequadamente projetada e dimensionada pelo projetista e pelo empreiteiro
de acordo com as normas vigentes, pois alteraes aps a concluso da obra so impraticveis.
O clculo deve se basear nos dados tcnicos do selante e dos materiais adjacentes que compem a
junta, alm das condies de exposio, mtodos construtivos e dimenses da estrutura.
Consumo Aproximado
Comprimento/600 ml ~ 6,0 m ~ 3,3 m ~ 1,9 m ~ 1,2 m ~ 0,8 m
Comprimento/300 ml ~ 3,0 m ~ 1,5 m ~ 0,9 m ~ 0,6 m ~ 0,4 m
Nota: Use somente delimitadores de profundidade em polietileno expandido de clula fechada.
Desenho da junta Desenho da

de fluxo para reas junta recuada
SELANTES E ADESIVOS
de escoamento de para proteger o

produtos perigosos selante de danos
ou para evitar os mecnicos.
acmulos de detritos.

Limpo e seco, homogneo, livre de leos e graxa, p e partculas soltas ou friveis. Toda a nata de
Substratos no porosos:
Ex.: metais, recobrimentos de pintura em p, etc. devem ser limpos com uma lixa abrasiva fina e
usando um pano limpo embebido com Sika Cleaner-205.
Aguarde pelo menos 15 minutos e aplique Sika Primer-210 T com um pincel.
Antes de aplicar o selante, permita um tempo de evaporao de pelo menos 30 minutos (mx. 8 horas).
Para PVC use Sika Primer-215.
Substratos Porosos:
Ex.: concreto, concreto leve e rebocos cimentcios, argamassas, tijolo, etc. devem ser imprimados
com Sika Primer BR usando um pincel ou trincha.
Nota importante: Primers so apenas promotores de adeso. Eles no substituem a correta
limpeza do substrato nem aumentam sua resistncia significativamente.
Os primers melhoram em longo prazo o desempenho do selante.

Instrues de aplicao
Sikaflex PRO-3 fornecido pronto para uso.
Depois da preparao adequada da junta e do substrato, introduza o perfil delimitador na
profundidade requerida e aplique o primer se for necessrio. Introduza o cartucho na pistola do
selante e aplique firmemente Sikaflex PRO-3 dentro da junta, garantindo um contato total com
as laterais da junta. Preencha a junta, evitando o aprisionamento de ar. Sikaflex PRO-3 deve ser
pressionado firmemente contra os lados da junta para garantir uma boa aderncia.
Limpe todas as ferramentas e equipamentos de aplicao com Sika Remover-208 imediatamente
Selantes elsticos, geralmente, no devem receber pintura.
A compatibilidade deve ser testada conforme norma DIN 52 452-2.
Alteraes na cor podem ocorrer devido exposio a produtos qumicos, altas temperaturas,
ir afetar adversamente o desempenho tcnico ou a durabilidade do produto.
Antes de aplicar em pedra natural contate o Departamento Tcnico Sika Brasil.
No aplicar Sikaflex PRO-3 em vidro, substratos betuminosos, borracha natural, borracha EPDM
ou em materiais de construo que possam ter migrao de leo, plastificante ou solventes que
possam atacar o selante.
SELANTES E ADESIVOS
No aplicar Sikaflex PRO-3 em piscinas.

especialmente lcoois que com frequncia esto presentes em thinners, removedores, solventes,
agentes de limpeza, desmoldantes, etc. Pois este contato interfere ou interrompe as ligaes
cruzadas de cura do material.
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Sikaflex Universal
Selante monocomponente flexvel de poliuretano para juntas
Descrio do Produto
Sikaflex Universal um selante elstico, monocomponente, base de poliuretano que cura com a
umidade do ar, sendo recomendado e adequado para juntas de movimentao e conexo.
Usos
Boa resistncia ao envelhecimento;
Boa resistncia s intempries;
Capacidade de movimentao de 25 (ASTM C719);
Boa aderncia;
Adequado para utilizar em condies de temperaturas altas (clima tropical/quente).
Testes
Aprovaes / Normas
Conforme a ASTM C719
Dados do Produto
Cor Embalagem
Cinza concreto e branco Cartucho de 300 ml, 12 cartuchos por caixa
Estocagem
Dados Tcnicos
Poliuretano ~ 1,61 kg/L (+23 C/50% UR) (CQP 006-4, ISO 1183)
Escorrimento Secagem ao toque
< 3 mm (20 mm perfil, 50 C) (CQP 061- 4, ISO 7390) ~ 90 minutos (+23 C/50% UR) (CQP 019-1)
Tempo para acabamento Velocidade de cura
~ 85 minutos (CQP 019-2) ~ 2 mm/24 horas (+23 C/50% UR) (CQP 049-2)
Capacidade de movimentao Dureza Shore A
25% (ASTM C719) ~ 43 aps 28 dias de cura (+23 C/50% UR) (CQP 023-1, ISO 868)
Alongamento na ruptura Resistncia ao rasgo
~ 300% (+23 C/50% UR) (CQP 036-1, ISO 37) ~ 9,5 N/mm (+23 C/50% UR) (CQP 045-1, ISO 34)
Mdulo de elasticidade Recuperao elstica
~ 0,6 MPa a 60% de alongamento (+23 C/50% UR) > 90% (+23 C/50% UR) condicionamento: Mtodo
condicionamento: Mtodo 3 (CQP 020-1, ISO 8339) 3 (ISO 7389)
Temperatura de aplicao Temperatura de servio
-5 C a +50 C -40 C a +70 C
Informao do Sistema
SELANTES E ADESIVOS
Dimenses padro de juntas entre elementos de concreto de projetos para: T*= 80 C

Distncia entre as juntas 2 mm 4 mm 6 mm 8 mm
Largura min da junta 1 mm 16 mm 26 mm 35 mm
Profundidade da junta 10 mm 10 mm 14 mm 18 mm
*T a diferena entre a temperatura mais alta esperada em uso (ou a mais baixa, confirme qual caso tem um maior T) e a temperatura de aplicao.

Consumo aproximado
Comprimento da junta/300 ml 3m 4m 1,5 m 1m 0,65 m
Para uma tima aderncia em aplicaes crticas, como conexes com alta-tenso, exposio a
temperaturas extremas e aplicaes submersas, seguir as seguintes instrues:
Substratos porosos: Tais como: concreto, concreto leve e rebocos cimentcios, argamassas, tijolo,
etc, devem ser imprimados com Sika Primer BR usando um pincel ou trincha.
Nota importante: Os primers s so promotores da adesividade. Eles no so um substituto de
Sikaflex Universal fornecido pronto para uso.
firmemente o Sikaflex Universal dentro da junta, garantindo um contato total com as bordas da
junta. Preencha a junta, evitando que o ar fique preso. O Sikaflex Universal deve ser apertado
excepcionalmente limpas. Remova a fita ates da formao de pelcula. Alise a junta com lquido alisador.
Limpe todas as ferramentas e equipamento de aplicao com solvente apropriado depois de us-
los. O material endurecido/curado s poder ser removido mecanicamente.
Documentos adicionais disponveis
Ficha de Informaes de Segurana de Produtos Qumicos (FISPQ)
Tabela de pr-tratamento de selantes e adesivos
Mtodo padro para o selamento de juntas
Mtodo padro para manuteno, limpeza e renovao de juntas
Ficha tcnica de selantes para fachadas
Sikaflex Universal pode ser pintado com a maioria de sistemas de pintura. No obstante a tinta
deve ser testada para comprovar a compatibilidade com o selante. Melhores resultados so
obtidos quando o selante cura completamente. Tintas no flexveis podem causar fissuras na
superfcie da pintura devido flexibilidade do selante.
vai afetar adversamente o desempenho tcnico ou a durabilidade do produto.
Antes de usar em pedra natural contate o nosso servio tcnico.
No use Sikaflex Universal como selante de vidro, em substratos betuminosos, borracha
No use Sikaflex Universal para selar piscinas.
SELANTES E ADESIVOS
especialmente lcoois que com frequncia esto presentes em thinners, removedores, solventes,
agentes de limpeza, desmoldantes, etc. Pois este contato interfere ou interrompe as ligaes
cruzadas de cura do material.
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Sikasil-728 SL
Selante elstico de silicone com cura neutra, autonivelante e
monocomponente para pavimentos, lajes e superfcies de concreto.
Descrio do Produto
Sikasil-728 SL um selante elstico monocomponente de silicone, com cura neutra e de baixo
modulo de elasticidade.
Usos
Sikasil-728 SL foi desenvolvido para selar juntas em:
Estradas e rodovias;
Pontes;
Estdios;
Estacionamentos;
Caladas;
Juntas de expanso;
Juntas serradas.
O selante apresenta uma boa aderncia aos seguintes substratos:
Concreto, ao, vidro, alumnio, azulejos, cermica, alvenaria, asfalto, tijolos, pedra e granito.
recomendvel fazer os testes de aderncia no substrato antes de aplicar o selante.
Produto monocomponente, pronto para uso e de fcil aplicao o qual permite reduzir os custos
da mo de obra;
Vida til extensa;
Excelente flexibilidade para condies de temperatura alta e baixas;
Excelente flexibilidade em juntas dinmicas;
Excelente aderncia sem o uso do primer sobre vrios substratos, incluindo asfalto e concreto
Maior produtividade;
Boa aderncia/contato em reas de difcil acesso;
Recomendado para uso em estradas, rodovias;
Resistente ao combustvel de aviao;
Excelente resistncia ao envelhecimento e as intempries;
Alta elasticidade e flexibilidade;
Modulo Ultra Baixo.
Testes
Aprovaes / Normas
Atende todos os requerimentos das seguintes normas internacionais:
ASTM D-5893: Especificao padro para silicones monocomponentes, de cura qumica e aplicao
a frio em juntas de pavimentos rgidos (de concreto).
ASTM C-90: Especificao padro para selantes elastmeros para juntas.
Tipo S: Selante monocomponente
Grado P: Selante autonivelante;
Classe 100/50: Classificao do selante de acordo a sua capacidade de movimentao aps a
aplicao;
Utilize T: Para trafego veicular e de pedestres;
Utilize M, G, A, O: Relacionado aos diferentes substratos onde o selante aderido: M: Argamassa,
G: Vidro, A: Alumnio, O: Outros.
SELANTES E ADESIVOS
TT-S-000230C, Tipo I, Classe A

TT-S-00153, Classe A
Dados do Produto
Cor Embalagem
Cinza Balde 21,5 kg.

Estocagem
12 meses a partir da data de fabricao, se estocado apropriadamente em embalagem original,
fechada e intacta, em temperatura entre +5 C e +32 C, em local seco, protegido da luz direta do
sol. O produto pode apresentar uma pele superficial a qual deve ser removida antes da aplicao
do produto.
Dados Tcnicos
Base qumica Contedo de VOC
Silicone de cura neutra. 29 g/L
~ 115 minutos (+25C / 50% UR) (ASTM-C-679) ~ 1.5 mm/24h (+25C / 50% UR) (MNA method)
Cura Capacidade de movimentao
- Inicial 1 hora. Formao da pele (+25C / 50% UR) +100 / -50% Em 7 dias
- Final 7 a 10 dias, Cura total depende da profundidade da junta. (+25C / 50% UR) (ASTM-D-719)
Temperatura de servio Temperatura de aplicao
-62 C at +170 C 5 C at +38 C
~ 0.69 MPa (+23 C / 50% UR) (ASTM D-412) 25 pli. (libras polegada lineal) (ASTM C-794)
Dureza Shore A Alongamento na ruptura
~ 3-5 (aps 7 dias de cura) (ASTM-C-661/ ASTM D-2240) >1200% (ASTM D-12)
~ 0.21 MPa a 100% de alongamento (+25C / 50% UR) (ASTM D-412)
Capacidade de extruso
900 g/min. Orifcio de 1/8 90 psi (ASTM-C-1183)
Informao do Sistema
Desenho da junta
Dimensionamento da Junta: O nmero de juntas e a espessura da junta devem ser dimensionadas
para uma capacidade de movimentao recomendada de +25% e -25% no momento da instalao.
A profundidade do selante deve ser a metade da largura da junta.
A profundidade mxima do selante de13 mm e a mnima 10mm. Para juntas maiores a 1
polegada (25.4 mm), no exceda os 13 mm indicados de profundidade.
Delimitador de Profundidade: Utilize somente delimitadores de profundidade de polietileno de
clula fechada. Se a profundidade da junta no da para usar um delimitador de profundidade, use
fita crepe para evitar a aderncia do selante com o fundo da junta. O delimitador deve ser 25%
maior que a largura da junta. No comprima o delimitador mais de 40%.
SELANTES E ADESIVOS
A superfcie deve estar limpa, seca e isenta de leo, graxa, poeira, selantes no compatveis, tintas
ou qualquer revestimento que interfira com a aderncia do produto.
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Substratos porosos:
O substrato dever ser limpo mecanicamente e devera estar livre de quaisquer tipos de
contaminao, partculas soltas, nata de cimento, etc.
Substratos no porosos:
Para a limpeza de substratos no porosos, utilize um solvente (pode ser xileno ou qualquer outro
solvente aprovado) e remova o solvente usando um pano seco. Deixe que o solvente excedente se
evapore antes da aplicao do Sikasil-728 SL.
O Sikasil-728 SL no precisa do primer para garantir uma boa aderncia, porm, os melhores
resultados de aderncia so conseguidos quando um primer usado.
Consulte as recomendaes Sika nas tabelas de primer ou contate nosso departamento tcnico
para maiores informaes.
Instrues de Aplicao
Sikasil-728 SL fornecido pronto para uso.
Depois da adequada preparao e imprimao (se for necessrio) da junta e do substrato o selante
deve ser aplicado na junta com uma pistola ou com um equipamento dispensador. No abra a
embalagem do produto antes de terminar de preparar o substrato.
Aplique o selante usando uma presso positiva constante para forar a entrada do selante dentro
da junta.
Aplique o selante de forma que fique 3 mm abaixo da superfcie.
Para juntas em estacionamentos, deixe o selante 6 mm abaixo da superfcie.
Para juntas em rodovias e estradas, deixe o selante 13 mm abaixo da superfcie.
O Sikasil-728 SL um selante autonivelante, por tanto no precisa de ferramentas especiais para
a instalao.
O Sikasil-728 SL desenvolvera aderncia ao asfalto envelhecido e curado. Nunca uso o produto
em asfalto novo ou fresco.
Nota de aplicao / Limitaes
No deixe que o produto entre em contato com solventes durante o processo de cura;
Durante a cura do Sikasil728 SL, no deixe que o selante entre em contato com selantes de
poliuretano em processo de cura;
O Sikasil728 SL no recomendado para usar em juntas submersas;
O selante pode ser aplicado abaixo de temperaturas de congelamento se o substrato estiver
completamente seco, sem gelo e totalmente limpo. Contate nosso departamento tcnico para
maiores informaes;
O produto no recomendado para fachadas estruturais de vidro;
recomendo fazer um teste para substratos absorventes como granito, pedra calcaria ou
mrmore onde poder acontecer a colorao substrato;
No aplicar em superfcies que sero pintadas;
No aplicar em substratos com vazamentos de leo, plastificantes ou solventes
No aplicar em substrato midos ou molhados;
Temperaturas baixas vo aumentar o tempo de cura;
SELANTES E ADESIVOS
Deixe a madeira envelhecer pelo menos 6 meses antes da aplicao do selantes;

Bronze e cobre podem apresentar mudanas de cor;
Teste substratos frgeis para garantir a compatibilidade.

Sikasil AC
Selante de silicone de cura actica
Descrio do Produto
Sikasil AC um selante monocomponente que cura com a umidade, apropriado para aplicaes
externas e internas.

Usos
Sikasil AC apropriado para aplicaes na vedao de vidros ou em substratos no porosos como
cermica vidrada, etc.
Boa aderncia sobre vrios substratos no porosos;
Muito boa resistncia ao envelhecimento, retrao, fissurao e descolorao;
Alta elasticidade e flexibilidade;
Mdulo baixo;
Isento de solvente.
Dados do Produto
Cor Embalagem
Transparente
Blster de 50 g, 12 unidades por caixa
Estocagem
Dados Tcnicos
Silicone actico, cura com a umidade ~ 0,98 kg/L (transparente) (DIN 53 479)
~ 25 minutos (+23 C/50% UR) ~ 1,5 mm/24 h (+23 C/50% UR)
Capacidade de movimentao Escorrimento Temperatura de servio
20% < 2 mm (DIN EN 27 390) -40 C a +120 C
~ 20 (aps 28 dias de cura) (ISO 868) > 90% (+23 C/50% UR) (ISO 7389)
Informao do Sistema
SELANTES E ADESIVOS
movimentao do selante. Para juntas de 6 mm a 12 mm de largura, se recomenda uma
profundidade de 6 mm.
Comprimento da junta/300 ml ~8m ~ 5,5 m ~4m
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+5 C mnimo/+40 C mximo +5 C mnimo/+40 C mximo O substrato deve estar seco
Instrues de Aplicao
Sikasil AC fornecido pronto para uso.
Depois da adequada preparao da superfcie o selante deve ser aplicado com uma pistola. Efetue
o acabamento dentro dos 10 minutos seguintes usando uma esptula molhada em gua e sabo.
excepcionalmente limpas. Imediatamente depois de aplicar e dar acabamento retire a fita-crepe.
Antes de curar, o Sikasil AC pode ser removido usando um solvente apropriado.

Sikasil AC no recomendado para substratos porosos como concreto, pedra, mrmore e granito.
O produto no deve ser usado em substratos betuminosos, borracha natural, cloropreno, EPDM ou
em materiais de construo que possam ter vazamentos de leos, plastificantes ou solventes.
No use em espaos completamente confinados porque o Sikasil AC precisa da umidade do
ambiente para sua cura apropriada.
Devido ao cido actico que liberado durante o processo de cura, ele pode corroer o prateado dos
espelhos e outros metais sensveis como cobre, lato e chumbo.
Sikasil AC no recomendado para usar em juntas submersas ou em juntas onde o abuso fsico
ou a abraso pode ocorrer. Tambm no indicado para aplicaes onde o produto vai estar em
contato com comida.
Sikasil AC no recomendado para usos mdicos nem farmacuticos.
Sikasil AC no recomendado para uso em aqurios ou similares.
SELANTES E ADESIVOS

Sikasil C
Selante de silicone de cura neutra para aplicaes nas construes
Descrio do Produto
Sikasil C um selante de silicone monocomponente de cura neutra apropriado para costruo civil e
aplicaes sanitrias.
Usos
Sikasil C utilizado nas vedaes de substratos envidraados e substratos expostos ao tempo,
vidros, metais, superfcies pintadas, madeiras, acrlicos, policarbonatos, azulejos e na maioria das
aplicaes em reas frias.
Apresenta boa adeso a uma grande gama de substratos sem necessidade de primers.
Resistente ao ataque de fungos;
Excelente resistncia ao intemperismo e raios UV;
Baixo odor;
No corrosivo;
Alta elasticidade e flexibilidade.
Testes
Aprovaes / Normas
DIN 18 545
ISO 11600-F-class 25 LM
ISO 11600-G-class 25 LM
Dados do Produto
Cor Embalagem
Transparente Cartucho de 300 ml, 12 cartuchos por caixa
Estocagem
Dados Tcnicos
Silicone alcoxi, de cura neutra. ~ 1,01 kg/L (transparente) (ISSO 1183-1)
~ 25 minutos (+23 C/50% UR) ~ 2,0 mm/24 h (+23 C/50% UR)
25% < 2 mm (ISO 7390) -40 C a +150 C
SELANTES E ADESIVOS
~ 22 (aps 28 dias de cura) (ISO 868) > 90% (+23 C/50% UR) (ISO 7389)
666 www.sika.com.br
Informao do Sistema
movimentao do selante. Geralmente a Largura da junta deve ser > 10 mm e < 35 mm. A relao
largura/profundidade de ~ 2:1 deve ser mantida.
Comprimento da junta/300 ml ~5m ~ 2,5 m ~ 1,5 m

+5 C mnimo/+40 C mximo +5 C mnimo/+40 C mximo O substrato deve estar seco
Instrues de Aplicao
Sikasil C fornecido pronto para o uso.
firmemente o Sikasil C dentro da junta, garantindo um contato total com as bordas da junta.
Preencha a junta, evitando que o ar fique retido. O Sikasil C deve ser pressionado firmemente
contra os lados da junta para garantir uma boa aderncia.
No use o Sikasil C em substratos betuminosos, borracha natural, EPDM, ou em materiais de
construo que possam apresentar migrao de leos, plastificantes ou solventes.
No use o Sikasil C em espaos completamente confinados porque o produto precisa da umidade
do ambiente para curar.
Quando aplicado em substratos porosos como concreto, mrmore, granito e outras pedras naturais,
pode ocorrer migrao do plastificante do produto. A Sika recomenda fazer testes preliminares
antes da aplicao do Sikasil C.
Sikasil C no recomendado para usar em juntas submersas ou em juntas onde o abuso fsico ou a
SELANTES E ADESIVOS
abraso pode ocorrer. Tambm no indicado para aplicaes onde o produto vai estar em contato
com comida.
Sikasil C no recomendado para usos mdicos nem farmacuticos.

Sikasil Pool
Selante de silicone de cura neutra para uso em piscinas e reas
permanentemente midas
Descrio do Produto
Sikasil Pool um selante de silicone monocomponente para uso em piscinas e reas permanentemente midas.
Usos
Sikasil Pool compatvel com juntas de piscinas, reas permanentemente submersas e
frequentemente midas, como salas de banho, pode ser utilizado entre cermicas, azulejos, concreto,
vidro, metais e outros substratos tpicos.
Resistncia gua;
Elevada resistncia ao cloro (utilizado no tratamento de guas de piscinas);
Extremamente resistente ao ataque de fungos;
Excelente resistncia aos raios UV e s intempries;
Elevada resistncia ao rasgo;
No corrosivo;
Elevada elasticidade e flexibilidade.
Dados do Produto
Cor Embalagem
Transparente Cartucho de 300 ml, 12 cartuchos por caixa
Estocagem
Dados Tcnicos
Silicone oxmico, de cura neutra ~ 1,05 kg/L (transparente) (DIN 53 479)
Formao de pele Velocidade de cura
~ 5 minutos (+23 C/50% UR) ~ 2 mm/24 h (+23 C/50% UR)
25% < 2 mm (ISO 7390) -40 C a +180 C
~ 1,5 MPa (+23 C/50% UR) (ISO 8339) ~ 4 N/mm (+23 C/50% UR) (DIN 24 mtodo C)
~ 20 (aps 28 dias) (ISO 868) > 90% (+23 C/50% UR) (DIN EN ISO 7389 )
~ 0,3 MPa a 100% de alongamento (+23 C/50% UR) (DIN EN ISO 8339)
Informao do Sistema
SELANTES E ADESIVOS
movimentao do selante. As juntas de movimento com Sikasil Pool devem ser > 10 mm e
< 15 mm. Sikasil Pool no deve ser utilizado em juntas > 15 mm e a profundidade mnima ou
espessura deve ser de 6 mm.
Largura da junta 10 mm 15 mm
Profundidade da junta 8 mm 10 mm
Comprimento da junta / 300 ml ~3,5 m ~2 m
668 www.sika.com.br
Limpo e seco, homogneo, livre de graxas e leos, p e partculas soltas. Nata de cimento deve ser removida.
Inox, ao, PVC, PRFV
A superfcie deve ser limpa utilizando-se uma bucha abrasiva fina, em seguida aplicado o Sika
Aktivator-205 (Sika Cleaner-205) com um pincel limpo. Espere no mnimo 15 minutos.
Concreto, azulejos e cermica vitrificada
Siga as recomendaes da tabela de primers da Sika.
Nota importante: primers so promotores de adeso. No substituem a limpeza da superfcie nem
melhoram significativamente a adeso.

Instrues de Aplicao
Sikasil Pool fornecido pronto para sua utilizao.
Aps o preparo da junta e do substrato, insira o cordo de fundo de junta at a profundidade
desejada, aplique primer se necessrio. Insira o cartucho na pistola aplicadora e aplique o produto
na junta, assegure-se de que haja contato com o fundo da junta, preencha completamente
evitando que o ar fique retido, Espatule o Sikasil Pool na junta para garantir melhor aderncia.
No utilize em substratos betuminosos, borracha natural, cloroprene, EPDM ou materiais de
construo que liberem leos, plastificantes ou solventes.
No use o Sikasil Pool em espaos completamente confinados porque o produto precisa da
umidade do ambiente para curar.
No utilize o Sikasil Pool para colagem estrutural de vidros, vidros duplos, aplicaes em contato
com alimento ou para uso mdico nem farmacutico.
Recomendaes para uso em piscinas/piscinas aquecidas.
Sikasil Pool deve estar completamente curado antes de encher a piscina, mnimo de 4 dias at 14
dias (dependendo da temperatura, umidade e espessura do selante aplicado.
Para reduzir o ataque de fungos desinfete a piscina com cloro, conforme instruo abaixo:
Piscinas: 0,3 a 0,6 mg/L de cloro
Piscinas aquecidas: 0,7 a 1,0 mg/L de cloro
No atual estado da arte permitido at 1,2 mg/L de cloro. O valor de pH deve estar ajustado para
7,0. Variaes entre 6,5 e 7,6 so aceitveis na condio de completar com gua fresca.
Se houver um forte cheiro de cloro, verifique o pH.
A circulao regular de gua recomendada e no deve ser interrompida. Se interrompida, pode
haver aumento da concentrao de cloro ou pontualmente reduzir at abaixo do valor mnimo.
No utilize detergentes cidos, pode haver aumento do ataque de fungos. No caso de ataque de
SELANTES E ADESIVOS
fungos o selante deve ser totalmente removido quando a junta for refeita.
O tempo necessrio para cura ou vulcanizao pode aumentar em funo da espessura da junta aplicada.
Os silicones monocomponentes no devem ser utilizados nas aplicaes em que necessrio que
o silicone seja aplicado em toda a superfcie. Para tais aplicaes h silicones especficos, por favor
contate o Departamento Tcnico Sika Brasil.

670 www.sika.com.br
Base dos Valores
Todos os dados tcnicos aqui contidos so baseados em testes em laboratrio. Valores medidos em
condies reais podem variar devido a fatores fora de nosso controle.
SEGURANA, PRIMEIROS SOCORROS E PROTEO AMBIENTAL

Segurana
Recomendamos o uso de equipamento de proteo individual adequado (culos de segurana,
luvas de borracha sinttica e roupa de proteo) durante o tempo de manuseio do produto;
Mantenha o produto fora do alcance de crianas e animais domsticos;
Para mais informaes, consulte a Ficha de Informaes sobre Segurana de Produtos
Qumicos (FISPQ).
Primeiros socorros
Em caso de contato com a pele, remova as roupas contaminadas e lave a rea afetada com muita
gua e sabo neutro;
Em caso de contato com os olhos, lave-os imediatamente com gua corrente, por cerca de 15
minutos, e solicite ateno mdica (preferencialmente de um oftalmologista);
Em caso de ingesto, no induza o vmito; procure imediatamente um mdico, levando consigo a
embalagem original do produto ou a sua composio anotada em um papel;
Em caso de emergncia, contate o Centro de Controle de Intoxicaes (CCI) pelos telefones
0800-771-3733 ou (11) 5012-5311.
Proteo ambiental
No reutilize as embalagens primrias;
No permita que resduos no tratados cheguem indevidamente s guas ou ao solo;
Descarte as embalagens contaminadas pelo produto e os resduos gerados aps o consumo
sempre em local adequado, conforme regulamentao local vigente;
Recomendamos que sejam recicladas somente embalagens secundrias no contaminadas
pelo produto.
Nota Legal
As informaes e, em particular, as recomendaes relacionadas aplicao e utilizao final dos
produtos Sika so fornecidas de boa-f e baseadas no conhecimento e na experincia de uso desses
produtos, desde que devidamente armazenados, manuseados e aplicados em condies normais.
Na prtica, as variaes no estado do material, nas superfcies e nas condies de aplicao em
campo so de tal forma imprevisveis que nenhuma garantia a respeito da comercializao ou aptido
de um determinado produto para um determinado fim, nem quaisquer responsabilidades decorrentes
de qualquer relacionamento legal entre as partes podero ser inferidas dessas informaes ou de
quaisquer recomendaes dadas por escrito ou por qualquer outro meio.
Os direitos de propriedade de terceiros devero ser observados.
Todas as encomendas aceitas esto sujeitas s condies de venda e de entrega vigentes.
Os usurios devero sempre consultar as verses mais recentes das fichas tcnicas de cada produto
(disponveis mediante solicitao).

Presente nas maiores obras do Brasil e do mundo.
Edio n 06 - Reviso 02 - publicado em 07/2016
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SAT 0800-703-7340
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Aditivos Complementares e Adies para Concreto 11

11 Aditivos Complementares e Adies para Concreto

53 aditivos para cimento

61 Aditivos para TBM (Tunnel Boring Machine)

71 Aditivos Redutores de gua

131 Produtos complementares para concreto

141 Colagem Estrutural

209 Reparo e Proteo

273 argamassas colantes

Manual Tcnico de Produtos Sika 9

581 Coberturas ESPECIAIS

627 Selantes e adesivos

671 informaes sobre base dos valores, segurana, primeiros socorros,

Manual Tcnico de Produtos Sika 11

Manual Tcnico de Produtos Sika 13

Manual Tcnico de Produtos Sika 15

Limpeza dos equipamentos

Manual Tcnico de Produtos Sika 17

Tipo, composio qumica, idade e finura do cimento Portland usado;

Manual Tcnico de Produtos Sika 19

Manual Tcnico de Produtos Sika 21

Concretos projetados com alta resistncia inicial;

Permite desenvolver altas resistncias iniciais;

Manual Tcnico de Produtos Sika 23

Manual Tcnico de Produtos Sika 25

Condies de aplicao / limitaes

Manual Tcnico de Produtos Sika 27

Condies de aplicao / limitaes

Manual Tcnico de Produtos Sika 29

Condies de aplicao / limitaes

Manual Tcnico de Produtos Sika 31

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Manual Tcnico de Produtos Sika 33

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Blocos de pavimentao (Pavers);

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Estaes de tratamento de gua e esgoto;

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Condies de aplicao / limitaes

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Manual Tcnico de Produtos Sika 43

Concreto de alta resistncia;

Manual Tcnico de Produtos Sika 45

Aumento do ciclo de produo das estruturas de concreto pr-moldado, reduzindo o tempo

Condies de aplicao / Limitaes

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