UNIVERSIDAD NACIONAL

2014 DE TRUJILLO

Facultad de Ingeniera Qumica

Laboratorio de Operaciones Unitarias II

Practica No. 4 Secado por atomizacin

Fecha de entrega 12/05/2014

 SECADO POR ATOMIZACIN

OBJETIVOS

Determinar el coeficiente de transferencia de calor, hc

Determinar el coeficiente de transferencia de masa, Kg
Determinar el tiempo de secado,
Determinar la capacidad de evaporacin, E
Determinar la eficiencia del calentador, EFC
Elaborar un programa de computacin

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 SECADO POR ATOMIZACIN

FUNDAMENTO TERICO
SECADO POR ATOMIZACIN:

Existe una gama muy amplia de productos que requieren el uso del sistema de
secado por atomizacin (Spray Dryer), que mantiene las propiedades fsico- qumicas de los
productos y que en algunos casos llega a mejorar esas propiedades. A travs de una
solucin, emulsin, suspensin o pasta, es enorme la diversidad de productos que se
pueden secar por medio de este sistema en las industrias Qumica y Alimenticia. Leche en
polvo, jugos, sopas instantneas, detergentes, etc, son algunos de los ejemplos de
conocimiento general.

El Secado por Atomizacin, Secado Spray es tambin usado para la preservacin de

los alimentos. Mediante este proceso simple y ultrarpido, se consigue secar los slidos y
slidos solubles, con alta calidad , preservando las caractersticas esenciales de los mismos.
Este proceso tambin ofrece ventajas en la reduccin de los pesos y volmenes.

El proceso se caracteriza en pulverizar el fluido dentro de una cmara sometida a

una corriente controlada de aire caliente. Este fluido es atomizado en millones de
microgotas individuales mediante un disco rotativo o boquilla de pulverizacin. A travs de
este proceso el rea de la superficie de contacto del producto pulverizado se aumenta
enormemente y cuando se encuentra dentro de la cmara con la corriente de aire caliente
de secado produce la vaporizacin rpida del solvente del producto, generalmente agua,
provocando frigorias en el centro de cada microgota donde se encuentra el slido, que seca
suavemente sin gran choque trmico, transformndose en polvo y terminando el proceso
con la colecta del mismo.

Las soluciones y pastas pueden secarse mediante su aspersin en pequeas gotas

dentro de una corriente de gas caliente en un secador por aspersin. El lquido se evapora
rpidamente y se seca antes de que puedan llegar a las paredes del secador, el polvo seco
que se obtiene cae al fondo cnico de la cmara y luego es extrado mediante una
corriente de aire hasta un colector de polvos.

El secado por aspersin ofrece la ventaja de un secado extremadamente rpido para

los productos sensibles al calor, un tamao, densidad de la partcula de productos que son
controlables dentro de ciertos lmites y costos relativamente bajos de operacin.

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 SECADO POR ATOMIZACIN

Los secadores mediante aspersin han sido diseados para procesar lodos o
soluciones para velocidades de produccin relativamente altas, a diferencia de los dems
secadores. El producto se obtiene en forma de pequeas esferitas que son razonablemente
uniformes en tamao, y relativamente libres de polvo.

En la operacin de secado mediante aspersin, el lodo se bombea hasta una esfera

o disco rotatorio atomizador que roca la carga en forma de gotitas muy finas. Estas gotitas
estn sometidas a una corriente de aire caliente que puede fluir en flujo paralelo o
contracorriente, en relacin con las gotitas que caen; o bien inclusive segn en patrn
complejo de los dos citados. Una vez secado, el slido en partculas se separa del aire
mediante gravedad. El aire de salida transporta las partes mas finas de la cmara de secado,
pasando a travs de separadores tipo cicln en inclusive filtros de bolsa, o burbujeadores
hmedos antes de salir a la atmsfera.

Cualquier unidad de secado mediante aspersin tiene como partes fundamentales:

El suministro de la carga y el sistema de atomizacin.

El sistema de produccin y de soplado de gas caliente.
Una cmara de secado.
Un sistema de separacin gas-slido.
Un sistema de descarga de producto.

COMPONENTES DE SPRAY Y DRYER

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 SECADO POR ATOMIZACIN

VENTAJAS QUE OFRECE EL SECADO SPRAY

Alto rendimiento, pues el proceso es muy rpido (algunos segundos).

La evaporacin del agua contenida refrigera la partcula permitiendo usar altas

temperaturas de aire de secado sin afectar las cualidades del producto.

Proceso continuo y constantemente controlado.

Homogeneidad de la produccin.

Inmejorable presentacin del producto.

Un solo operario maneja la instalacin.

Fcil automatizacin.

Puede trabajar continuo 24 hrs.

PROPIEDADES DE LOS PRODUCTOS SECADO POR ATOMIZACIN

Posibilidad de densificacin del producto.

Posibilidad de aglomeracin de partculas.

Mezcla y homogenizacin del producto antes de secarse.

Posibilidad de producto encapsulado.

Rango del Producto desde polvo impalpable hasta granulado pasando por polvos
finos.

Fcil de manejar.

Larga duracin sin contaminacin y sin descomposicin.

Conservacin de caractersticas organolpticas.

Disminucin de procesos y mano de obra en su elaboracin.

Concentracin homognea del producto.

Disminuye los costos y rea de almacenamiento debido a la alta reduccin de agua.

(Humedad final aprox. 4%).

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 SECADO POR ATOMIZACIN

Disminucin de costos energticos, ya que los productos no requieren estar

refrigerados.

Abastecimiento de producto en tiempos de escasez.

GRFICO DE VAPORIZACIN

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 SECADO POR ATOMIZACIN

ESQUEMA DEL PROCESO

- Aire hmedo
Aire presurizado - Ga
para uso T2
- Solido hmedo -
del atomizador
- Xs
- MA

- Solido Seco
- XH
- MP

- Aire caliente
- Aire seco
- G
- G
- T1
- To

- Aire + H2O + Solido Seco

- Ga+MP
- T2

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 SECADO POR ATOMIZACIN

MATERIALES Y PROCEDIMIENTO
MATERIALES:

Vaso de precipitacin

2 tarros de leche evaporada

40g. de goma arbiga

Esptula

Balde

Equipo de Secado por atomizacin

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 SECADO POR ATOMIZACIN

colocar dos tarros de leche en un vaso de precipitacin de 1L

1

mezclar 80 g de goma arbiga con 80mL de agua, para diluirla.

2

colocar la mezcla en los 800 mL de leche evaporada.

4

prender la bomba de alimentacin.

prender el ventilador
prender el compresor
5 prender el quemador, previa apertura de la vlvula de combustible ( gas propano)
abrir la llave de agua de alimentacin del dispersor.

colocar la solucin en el tanque de alimentacin

6

toma de datos: controlar la temperatura de operacin

7

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 SECADO POR ATOMIZACIN

CLCULOS Y RESULTADOS

DATOS:

Wtarro de leche vaco= 0.005 Kg Wleche = 0.405 Kg

Wtarro de leche vaco+ Wleche = 0.410 Kg

La prctica se realiz para dos tarros de leche, entonces:

Wleche = 0.810 Kg

Para la solucin:

Wleche+ Wgoma = 0.810 Kg + 0.080 Kg Wsol = 0.890 Kg

Te = 130 C,Ts = 95C

Tiempo de alimentacin = 15 minutos: hora

Peso de leche en polvo

Wleche en polvo = 122 g Wss = 0.122 Kg

Calculo de la humedad del Material

0.120
% slidos totales = 100 = 0.890 100 = 13.48 %

% Humedad=100- % slidos totales=100-13.48 = 86.52 %

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 SECADO POR ATOMIZACIN

Dimetro de la partcula

DISTRIBUCION DE TAMAO DE PARTICULA

N (r.p.m) 30800
Densidad (g/mL) 1.058
Viscosidad (cp) 11.40
Tension superficial (dina/cm) 43.98
nh (cm) 13.41
Flujo masico g/seg 0.1587
Mp g/cm.seg 0.0118
radio cm 2.5 f

FRIEDMAN
0.6
0.6 0.011860
( ) = ( ) = 0.53103
2 1.058308002.52

0.2 0.1140 0.2

( ) =( ) = 0.964
0.2834

. . 0.1 43.981.05813.41 0.1

( ) = ( ) = 4.625
2 0.01182

0.6 0.2 . . 0.1
= . ( ) .( ) .( )
2 2

= 0.372.50.53103 0.9644.625

= 21.86

95% = 1.4 = 30.6

= 3 = 60.558 = 0.60558104 = 6.0558105

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 SECADO POR ATOMIZACIN

Clculos para hallar el coeficiente de transferencia de calor (hc)

Hallamos el nmero de Reynolds:

V
=

Donde:

= ()

V = Velocidad del gas secante (m/s)

= ( )
3
=

(2.186105 )(1.24)(1.053)
= = 1.284
2.2225 105

Hallamos Nmero de Prandtl :

=

Donde:

Cp = capacidad calorfica del gas

K = conductividad trmica del gas

= 0.70

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 SECADO POR ATOMIZACIN

Hallamos el coeficiente de transferencia de calor:

1 1
= 2 + 0.6( )3 ( )2

1 1
(2 + 0.6 (0.70)3 (1.284)2 ) (0.024)
= = 2858.558
2.186 105 2

Calculo de la presin en la cmara de secado:

1 760
5pulg 2 O * 12 *33.91 = 9.34 mmHg
2O

Presin Absoluta =760 mmHg - 9.34 mmHg = 0.9877 atm

Calculo de la difusividad del aire:

1 2 1/2
1 = 2 [( ) ( ) ]
2 1

5
760 368.15 1/2
1 = 4 10 [( )( ) ]
741.32 403.15

m2
2 = 4 105
s
1 = 760

2 = 760 9.34 = 741.32

2 =368.15 K (Temperatura secante del Gas)

1 = 403.15 (Temperatura de entrada del Gas)

Reemplazando datos tenemos:

2
1 = 3.9187105

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 SECADO POR ATOMIZACIN

Clculos del coeficiente de transferencia de masa ( )

u 2.2225 105
= = = 0.9655
(1.053)(2.186 105 )

M P 1 1
= 2 + 0.6( )3 ( )2

(29)(2.186 105 )(0.9877) 1 1

= 2 + 0.6(0.9655)(3) (1.284)2 = 2.6719
(0.14107)(1.053)

Kmol
= 633.88
2

Clculo de tiempo de secado:

2
=
12. ( )
2
532.1 0.86 1053 (2.186105 )
=
12. 0.024 (130 95)

= 2.284105 horas

Calculo de la Capacidad de Evaporacin:

( )
= =

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 SECADO POR ATOMIZACIN

2
(2.186105 )
2858.558 3.141592 (130 95)
4
=
2227.8

= 1.686 108

Clculo de la eficiencia de operacin

13195.61
% Eficiencia = *100 = 25.55 %
138.5

EFICIENCIA DE SECADO:

= 100 ( 1)

= . . %

GRASAS TOTALES 7.5%

SOLIDOS DISUELTOS 25%
TOTAL 32.5%

FUENTE: GLORIA LECHE EVAPORADA

= 1.0125 800 0.325 2

Reemplazando en la ecuacin 1 tenemos

122
= 100 = 23.17 %
526.5

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 SECADO POR ATOMIZACIN

Resultados
% humedad del Material

86.52 %
()

= 2.186105

Coeficiente de transferencia de calor (hc)

2858.558
2
Difusividad

5
2
1 = 3.918710

Coeficiente de transferencia de masa ( )

Kmol
= 633.88
2
Capacidad de Evaporacin

= 1.686 108

Eficiencia de operacin

% Eficiencia = 25.5%

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 SECADO POR ATOMIZACIN

PROGRAMA EN MATLAB:

clear all
clc

fprintf('\t\tSECADO POR ATOMIZACIN\n')

fprintf('\t========================================================\n')
disp(' ')
Wleche = 0.405;
Wsol = 0.890;
Te = 130;
Ts = 95;
Wss = 0.122 ;
fprintf('\t\t*HALLAMOS EL DIMETRO DE LA PARTCULA\n');
Mp=0.0118;
p1=1.058;
N=30800;
r=2.5;
u1=0.1140;
o=43.98;
h=13.41;
Dvs=0.37*r*(Mp*60/(p1*N*r^2))^(0.6)*(u1/0.2834)^(0.2)*(o*p1*h/(Mp^2))^0.1
fprintf('\t\t*hallamos el coeficiente de transferencia de calor
(hc)\n');
V=1.24;
p=1.053;
u=2.2225*10^(-5);
Nr=Dvs*V*p/(u);
Pr=0.70;
hc=(2+0.6*(Pr)^(1/3)*(Nr)^(1/2))*0.24/Dvs
fprintf('\t\t*calculo de la difusividad del aire\n');
Dg2=4*10^(-5);
P1=760;
P2=741.32;
T2=Ts+273.15;
T1=Te+273.15;
Dg1=Dg2*[(P1/P2)*(T2/T1)^(1/2)]
fprintf('\t\t*hallamos el coeficiente de transferencia de masa (Kg)\n');
Ns=u/(p*Dvs);
M=29;
P=0.9877;
Kg=(2+0.6*(Ns^(1/2)*Nr^(1/2)))*(Dg1*3600)*p/(M*Dvs*P)
fprintf('\t\t*calculo del tiempo de secado\n');
y=532.1;
W=0.86;
Kf=0.024;
tiempo=(y*W*p*1000*Dvs^2)/(12*Kf*(Te-Ts))
fprintf('\t\t hallamos capacidad de evaporacin\n');

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 SECADO POR ATOMIZACIN

A=3.141592*(Dvs)^2/4;
Y=2227.8;
W=hc*A*(Te-Ts)/(Y)
fprintf('\t\t hallamos la eficiencia de la operacin\n');
H1=131;
H2=95.61;
Hc=138.5;
EFC=(H1-H2)/(Hc)

Ejecucin:

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 SECADO POR ATOMIZACIN

CONCLUSIONES

El dimetro de la partcula es 2.186105 , porque depende de las

propiedades fsicas del liquido y del gas, a mayor temperatura mayor es el
dimetro de la partcula.

La capacidad de evaporacin es 1.686 108 , porque depende de las

propiedades del aire y del agua, aumenta la temperatura va disminuyendo

la capacidad de evaporacin.
El coeficiente se calor es

2858.558 .
2
Kmol
El coeficiente de transferencia de masa es de 633.88 .
2

La eficiencia es de 25.5 %
Este proceso prolonga la vida til de los alimentos y reduce las perdidas.
Para obtener un producto seco de mejor calidad se debe alcanzar el
equilibrio entre un nivel mximo y un mnimo de prdida de componentes
esenciales en el alimento. Adems se debe de tomar en cuenta que este
proceso reduce perdidas y deterioro de los alimentos

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ANEXOS

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BIBLIOGRAFAS

- Alan S.Foust y otros ,"Principios de operaciones unitarias",Editorial

Continental,S.A.Mexico 1974.(Pagina:388-405)

- GALINDO J.1992."Ensayo de Secado por Atomizacin de Clara de

Huevo".Universidad Nacional Agraria La Molina.Tesis.

- Biblioteca de Consulta Microsoft-Encarta-2005. 1993-2004Microsoft

Corporation.

- Geankoplis Christie J. Transport Processes and Unit Operations Third

Edition 1993 Prentice Hall.

- Bravo Charcape Alejandro y otros.Manual de Laboratorio de Operaciones

Unitarias II Pg. 76

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