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UNITARIAS
INGENIERA INDUSTRIAL
2017 10
Dr. JUAN MARLON M. GARCA ARMAS
PLANTAS
INDUSTRIALES
Ejemplo 1
Ejemplo 2
Ejemplo 3
Ejemplo 4
Los pasos en la obtencin de cualquier producto qumico industrial pueden clasificarse en tres grandes grupos:
MANEJO DE SOLIDOS
MEZCLADO
CLASIFICACIN DE LOS PROCESOS UNITARIOS
Los procesos unitarios estn clasificados de acuerdo con el tipo de reaccin qumica involucrada. En
1945, en su texto "The Chemical Process Industries" el profesor R. N. Shreve clasific los principales
procesos unitarios de la siguiente manera
MATERIA PRIMA
MATERIA PRIMA
ENERGAS
EJERCICIOS
IDENTIFICAR OPERACIONES UNITARIAS
Del siguiente
esquema de la
Fabricacin del
Carbonato
Sdico, haga un
listado de
operaciones
En el siguiente esquema, observe y describa las operaciones detectadas para un caso en el
que se recoge el gas procedente de un horno de tostacin de pirita y separa el SO2 del aire.
PROCESO DE
LA
PRODUCCIN
DE CERVEZA
PROCESO
DE
OBTENCIN
DE AZCAR
DIAGRAMAS DE FLUJO DE PROCESOS
INDUSTRIALES
Es la representacin grfica de
operaciones y etapas que tienen
lugar en un proceso.
El propsito de los diagramas es mostrar los principales equipos de proceso, en
los que se transforman las materias primas en productos, puede incluir
caractersticas de los equipos y de las corrientes, as como una tabla de balance de
materiales
Las formas ms comunes de los diagramas son:
Los diagramas de bloques,
Los diagramas de flujo de proceso y
Los diagramas de tuberas.
El diagrama de bloques es un dibujo de cajas o
rectngulos que representan a los equipos, unidos
por flechas que indican el flujo de las especies
qumicas en las corrientes; ya sean de alimentacin,
de productos, de proceso o servicios.
La nafta se mezcla con una corriente de hidrgeno para despus precalentarse con el efluente del reactor y
luego vaporizarse en un calentador a fuego directo.
La mezcla vaporizada pasa al reactor que contiene catalizadores de xidos de cobalto, nquel y molibdeno sobre
almina. La temperatura de operacin del reactor va de 300 a 450C y presiones de 25 a 60 kg/cm2. Los
compuestos de azufre como los mercaptanos, sulfuros, tiofenos y aminas, reaccionan con el hidrgeno para dar
cido sulfhdrico (H2S).
El efluente del reactor despus de intercambiar calor con la alimentacin pasa por enfriadores de agua y se
enva a un separador de fases.
Del gas que sale del separador de fases, rico en hidrgeno, una parte se recicla a la carga y la otra parte se
purga. El gas reciclado pasa por un compresor para recuperar la cada depresin. Se adiciona hidrgeno de
reposicin al gas de reciclo, antes de mezclarse con la nafta. La purga se incluye para evitar concentraciones
altas de H2S en la corriente de reciclo.
El producto lquido del separador de fases se enva a una torre des-butanizadora donde se elimina, por el domo,
gas LPG amargo (se denomina amargo por contener algo del sulfhdrico formado).
El producto de fondo pasa a una torre de fraccionamiento de donde se obtiene gasolina ligera por el domo y
nafta desulfurizada por el fondo. Abajo del diagrama se muestran los cdigos de los equipos y su descripcin.
Trabajo practico