REGIMEN DE UN FLUJO, PERDIDAS POR FRICCIN, PERDIDAS POR

ACCESORIOS Y BANCO HIDRAULICO

Mendoza D.F.1, Mendoza I.M.2, Tirano B.F.3, Velazco P.A.4.
1
daniel.mendoza@usantotomas.edu.co,2isaacmendoza@usantotomas.edu.co,
3
brayantirano@usantotomas.edu.co,4paulavelazco@usantotomas.edu.co.
Villavicencio-Meta

RESUMEN

En el presente Informe se desarroll la prctica de cuatro laboratorios con el fin de conceptualizar

los temas vistos en clase y enfocarlos en la vida real. Los laboratorios se desarrollaron con la gua de
un laboratorista especializado en el manejo de instrumentos y materiales ptimos para el desarrollo
de la prctica, donde se explic objetivamente cada uno de los siguientes laboratorios, sus objetivos,
procedimiento y la aplicacin en la vida real de cada tema en especfico.

Rgimen de un Flujo y Numero de Reynolds

Perdidas por friccin
Perdidas por accesorios
Banco Hidrulico.

Palabras claves: Nmero de Reynolds, Prdidas, tuberas, accesorios, caudal, velocidad, viscosidad.

ABSTRACT

In the Formless present there developed the practice of four laboratories in order to conceptualize
the topics seen in class and to focus them in real life. The laboratories developed with the guide of
a Specialist in laboratory specialized in the managing of instruments and ideal materials for the
development of the practice, where one explained objectively each of the following laboratories,
his aims, procedure and the application in real life of every topic in specific.

Regime of a Flow and I Number of Reynolds

Lost by friction
Lost by accessories
Hydraulic bench

Keywords: Reynolds number, Losses, pipes, accessories, flow rate, speed, viscosity.

INTRODUCCION Estas prdidas de energa son expresadas como

prdidas de altura debido a la friccin o
En el presente trabajo se pretende estudiar y
accesorios; Dichas energas traen como
determinar los distintos aspectos que influyen y
resultado una disminucin de la presin entre
se presentan en un sistema de tuberas, como la
dos puntos del sistema de tuberas o cada
determinacin del tipo de flujo que transcurre
de altura por contraccin. (B, s.f.)
en la tubera definido por la combinacin
Por lo tanto, se deben calcular las prdidas
del efecto de gravedad y del efecto de
generadas en cualquier sistema de tuberas,
viscosidad, y las prdidas generadas a medida
para realizar un dimensionamiento y clculo
que un fluido fluye por un conducto, tubo o
real de dicho sistema d tuberas.
algn otro dispositivo.
 LABORATORIO N1. RGIMEN DE UN
FLUJO Y NMERO DE REYNOLDS
OBJETIVO
Determinar la relacin existente entre el flujo y
el nmero de Reynolds y la clase de
escurrimiento generado a partir de este nmero
adimensional.
MARCO TEORICO
El nmero de Reynolds permite caracterizar la
naturaleza del flujo, es decir, si se trata de un
flujo laminar, flujo transicional o de un flujo
turbulento, adems indica la importancia
relativa de la tendencia del flujo hacia un
rgimen turbulento respecto de uno laminar y
la posicin de este estado dentro de una
longitud determinada.
El nmero de Reynolds depende de la velocidad
del fluido, del dimetro de tubera, o dimetro
equivalente si la conduccin no es circular, y de
la viscosidad cinemtica o en su defecto
densidad y viscosidad dinmica.
En una tubera circular se considera:
Re < 2000 El flujo sigue un
comportamiento laminar.
2000 < Re < 4000 Zona de transicin de
laminar a turbulento.
Re > 4000 El fluido es turbulento.
(Valvias, s.f.)
MATERIALES
Cantidad Instrumento
1 Equipo para
determinar nmero
de Reynolds(H215-
Q8265/4)
1 Pipeta
1 Tinta de color
1 Cronometro
1 Termmetro
Tabla N1, Materiales Reynolds
PROCEDIMIENTO
El mtodo utilizado fue la medicin indirecta, a
partir del siguiente paso a paso:
a).Instalado el aparato, se permiti el paso de
agua con la vlvula prcticamente cerrada.
Se ajust la entrada de agua hasta que la cabeza
de agua este sobre la tubera de desfogue.
c).Se abri el inyector de tinta y se ajust la
vlvula de salida de la tubera plstica, hasta
obtener los siguientes flujos:
- ).FlUJO LAMINAR; Se present un hilo delgado
de tinta en el flujo, reduciendo gradualmente la
apertura de la vlvula.
- ).FLUJO TURBULENTO; Se aument lentamente
el caudal, hasta observar difusin de la lnea de
tinta.
- ).FLUJO DE TRANSICION; Se increment el flujo
hasta que se observ zigzag, rpidamente.
d).Se registr la temperatura y se calcul el
caudal para cada tipo de flujo. Medido con una
probeta de 200ml.
RESULTADOS
Se realizaron cuatro pruebas en las cuales por
orden del laboratorista, se manej una misma
temperatura (ambiente) y un mismo dimetro
interno de la tubera utilizada.
Se denoto la variacin en el tiempo de
concentracin del flujo respecto a cada
volumen, debido a que se manejaron
velocidades distintas y no necesariamente en un
orden ascendente o descendente respecto a la
variacin del volumen determinado.
Como se presenta en la tabla N2 se puede
percibir que en cada prueba se manej una
condicin o rgimen distinto entre los
siguientes:
Completamente Laminar
Completamente turbulento
Completamente de Transicin
Las que se determinaron y se analizaron una
vez encontrado cada nmero de Reynolds.
 Prueba T Volumen Tiempo Dimetro Prueba N1
N C (m3) (Seg) interno

(cm) = 4 0,01152 = 1,03868x10-4 m2
1 23 1x10-4 1,4 1,15
-4
2 23 2x10 6,0 1,15 Caudal=
1x104 m3
= 7,14285x10-5 m3/s
3 23 3x10-4 8,15 1,15 1,4

4 23 4x10-4 10,69 1,15 7,14285x105 m3/s

Tabla N2, Datos Reynolds Velocidad= = 0,68768 m/s
1,03868x104 m2

Para la obtencin de los nmeros Reynolds los 997,565 kg/m30,68768 m/s0,0115m

elementos constantes fueron el dimetro la Reynolds= 0,000933 m/s
densidad del agua y la viscosidad cinemtica del =8455,587611
agua (las dos ltimas tomadas a 23C).
Prueba N2
Dimetro Externo (D) =0,01545 m

Dimetro Interno (d) =0,0115 m = 4 0,01152 = 1,03868x10-4 m2
Viscosidad Dinmica (u)=0,000933 m/s
Densidad (P)=997,565 Kg/m3 2x104 m3
Caudal= 6,0
= 3,33333x10-5 m3/s
En esta prctica tuvimos la oportunidad a partir
de la experimentacin, el variar tanto la 3,33333x105 m3/s
Velocidad= = 0,32091 m/s
velocidad como el caudal de un sistema 1,03868x104 m2
teniendo en cuenta su dimetro, para
posteriormente hallar el Reynolds del mismo, 997,565 kg/m30,32091 m/s0,0115m
Reynolds= 0,000933 m/s
que luego definira si el flujo es laminar, de
transicin o turbulento. =3945,850716

Las ecuaciones usadas para hallar Reynolds Prueba N3

fueron las siguientes:

= 0,01152 = 1,03868x10-4 m2
4

3x104 m3
Caudal= = 3,68098x10-5 m3/s
8,15

3,68098x105
Velocidad= 1,03868x104 m2 = 0,35439 m/s

997,565 kg/m30,35439 m/s0,0115m

Reynolds= 0,000933 m/s
=4357,514677

Prueba N4
Figura N1, Ecuaciones.
Donde:
= 4 0,01152 = 1,03868x10-4 m2
Volumen: V
rea: A 4x104 m3
Segn los datos anteriormente nombrados los Caudal= = 3,74181x10-5 m3/s
10,69
resultados seran los siguientes:
3,74181x105 m3/s
Velocidad= 1,03868x104 m2
= 0,36024 m/s
 997,565 kg/m30,36024 m/s0,0115m Re=4357,514 y Re=4429,445 respectivamente,
Reynolds= 0,000933 m/s
se clasifican como un tipo de flujo turbulento.
=4429,445208
En la figura se muestra el comportamiento del
flujo de la prueba nmero 1 en base al nmero
ANALISIS DE RESULTADOS de Reynolds, donde podemos observar que el
fluido azul se encuentra disperso por todo el
En la siguiente tabla se muestran los resultados
fluido que recorre el tubo, demostrndose
de cada prueba con su respectivo Reynolds,
entonces la magnitud y el comportamiento de
velocidad y clasificacin.
este flujo turbulento.
Q V Reynolds Rgimen
N m3//s m/s
1 7,14 x10-5 0,6876 8455,587 Turbulento
2 3,33x10-5 0,3209 3945,850 Transicin
3 3,68x10-5 0,3543 4357,514 Turbulento
4 3,74x10-5 0,3602 4429,445 Turbulento
Tabla N3, Resultados Obtenidos Reynolds

Como se observa en la Figura N2, Re=3945,850

se clasifica el tipo de flujo como transicional el
cual tiende a ser turbulento ya que la lnea no es
recta a lo largo de todo el tubo.
Como se observa el comportamiento del flujo
en base al nmero de Reynolds, se puede
observar que la lnea azul tiende a hacer una
recta que es el comportamiento tpico de un
flujo laminar, pero a su vez presenta pequeas
discontinuidades del flujo que indica que
tambin tiende al flujo turbulento.
Figura N3, Flujo Turbulento
Por su parte, no se present ningn flujo de
rgimen laminar puesto que no se obtuvieron
datos donde el volumen de concentracin de
flujo fuera muy elevado y proporcional a un
tiempo de concentracin igualmente elevado.
Esto era de esperarse ya que no se utiliz un
caudal bajo.

Como se puede observar en la Tabla N2 se

Figura N2, Flujo de Transicin.
Como se Observa en la Figura N3, los nmeros
Reynolds de las pruebas 1,3 y 4, Re=8455.587,
variaron los Volmenes de concentracin y de
igual manera su respectivo tiempo, esto
simplemente hizo variar los caudales, los cuales
actuaron como constantes al momento de
hallar Reynolds con un mismo dimetro. En la
Figura N4 se observa como el caudal es
directamente proporcional al volumen e
inversamente proporcional al tiempo. A mayor
volumen, mayor ser el caudal y a mayor tiempo
menor ser el caudal.

Figura N4, Grafico Caudal-Reynolds
CONCLUSIONES
Se determin que a un mayor caudal el
fluido va a tender a un flujo turbulento,
en cambio si hay un caudal bajo el flujo
de este fluido tender a ser laminar.
Se concluy que en un flujo turbulento
las prdidas de energa son mayores
que las de un flujo laminar y es una de
las razones por las cuales siempre se
desea un flujo laminar para el
transporte de un fluido por una tubera,
esto teniendo en cuenta la viscosidad
dinmica del fluido.
LABORATORIO N2. PERDIDAS POR
FRICCION
OBJETIVO
Determinar el coeficiente de viscosidad y el
gradiente hidrulico, el nmero de Reynolds y
el factor de friccin.
MARCO TEORICO
La principal causa por la que se presentan
perdidas por friccin es debido a que en el
momento en el que el flujo se encuentra en
movimiento, se presentara una resistencia la
cual actuara de manera opuesta a dicho
movimiento (friccin al flujo) a este fenmeno
se le conoce como: friccin al flujo.
Esta friccin convierte parte de la energa del
sistema en energa termina, la cual se disipa o
dispersa a travs de las paredes de la tubera
por la que circula el fluido.
La magnitud que presentan las prdidas por
friccin, sumadas a otras prdidas generadas en
el sistema, es directamente proporcional a la
carga de velocidad del fluido. (B, s.f.)
MATERIALES
Cantidad Instrumento
1 Banco hidrulico
volumtrico
1 Equipo para
perdidas por trabajo
en tuberas
1 Pipeta
1 Cronometro
1 Termmetro
Tabla N4, Materiales - Friccin
PROCEDIMIENTO
a) Lectura del manmetro de agua: Se abri
completamente la vlvula de aguja para
obtener una cabeza diferente de 400 mm y
reducir la descarga de una lectura a la
siguiente. Se verific que la tubera de
descarga al recolector se encuentre por
debajo del nivel de la tubera. Se registr la
temperatura en intervalos frecuentes. Estas
lecturas deben cubrir adecuadamente la
totalidad de la regin laminar y la transicin
al flujo turbulento.
b) Se recoge una cantidad suficiente de agua
en una probeta para los valores de h, en las
siguientes lecturas se emplean flujos
menores, sirviendo la vlvula de aguja para
lectura en el manmetro de mercurio: se
asla el manmetro de agua por medio del
dispositivo respectivo, luego se complet la
vlvula de suministro del banco hidrulico y
se expuls mediante la manipulacin. Las
 L 254 mm 0,254 m
posibles burbujas de aire generadas en la d 3 mm 0,003 m
manguera y en el manmetro registraron A 7,06 mm^2 0,00000706 m2
Tabla N6, Datos planteados friccin
c) las lecturas de h1 y h2 empezando con el
mximo valor de descarga y reduciendo Densidad 1000 kg/m3
paulatinamente hasta que los niveles de E 0,0015 mm
mercurio fueron casi iguales.
Volumen Velocidad
Q (m3/s) Tiempo (s)
RESULTADOS (ml) (m/s)

Se recolectaron los datos en las tablas, N5, N6, 3,44234E-06 100 29,05 0,48758368
N7, N8 y N9 donde se estipulan unos datos 1,79775E-06 200 111,25 0,25463921
iniciales dependiendo del material de trabajo 4,58996E-06 300 65,36 0,65013644
usado en el laboratorio y los restantes 8,57633E-06 500 58,3 1,21477753
obtenidos a partir de las distintas ecuaciones Tabla N7, Datos Calculados, Friccin.
que relacionan los datos a trabajar.
H1-H2 Gradiente
Las ecuaciones utilizadas para hallar Reynolds, H1 (mm) H2 (mm) T(C)
(mm) hidrulico
rea, caudal, velocidad y prdidas fueron las
siguientes: 201 160 41 0,20234529 15
234 130 104 0,10567426 15
215 140 75 0,26980405 15
180 161 19 0,14009726 15
Tabla N8, Datos Calculados por friccin.
Viscosidad Viscosidad
Nmero de Rgimen
Cinemtica Dinmica(Ns/m2) f
Reynolds del flujo
m2/s 10-3
0,00000115 1271,95743 0,001145 0,050 Laminar
0,00000115 664,276195 0,001145 0,096 Laminar
Figura N5, Ecuaciones V, A, Q. 0,00000115 1696,00811 0,001145 0,038 Laminar
0,00000115 3168,98485 0,001145 0,022 Transicin
Tabla N9, Datos Calculados friccin.

ANALISIS DE RESULTADOS
Figura N6, Ecuacin Reynolds

Despus de realizada la prctica y la obtencin

de resultados se determin que el efecto de la
rugosidad de la superficie favorece el
Figura N7, Ecuacin Perdidas experimentales
desprendimiento y la turbulencia del flujo. Sin
embargo, si el flujo es laminar, la velocidad es
lenta, la viscosidad alta y la corriente por tanto
A partir de las formulas anteriores y los clculos
no sufren perturbaciones debidas a las
realizados, se obtuvieron los siguientes
perturbaciones del contorno.
resultados:
Por tanto, en rgimen laminar, el factor de
Tabla N5, Datos recolectados friccin
friccin no es funcin de la rugosidad. Debido a
que el flujo laminar se produce a altas
viscosidades o tambin a bajas velocidades, las
mayores prdidas de carga se deben a fricciones
entre las capas de fluidos. Donde tambin tiene
influencia la temperatura registrada de 15C
calculada en el fluido.
A pesar de esto, mediante el desarrollo de la
prctica se evidencio que el equipo para
prdidas por trabajo en tuberas maneja
algunas fallas y un margen de error de mediana
instancia, por lo que algunos datos tambin
pueden tener un margen de error considerable.
Se evidencio que el volumen no es directamente
proporcional al tiempo de concentracin de
flujo, por lo tanto no existe coherencia entre el
volumen y los tiempos tomados, se ve
evidenciada entonces, la falla en algunos datos
del equipo para perdidas por trabajo.
Se trabaj el valor de rugosidad E=0,0015
denotndolo como material PVC, puesto que en
el laboratorio no fue especificado el tipo de
material de la tubera, por lo tanto se asume
como PVC. Para los clculos de f se utiliz la
ecuacin de Blasius cuando se registr un flujo
laminar, mientras que se us Newton Raphson
cuando el flujo se encontraba en la zona de
transicin.
=
Formula Blassius
= [ + ( + ( + ))]
Formula Newton Raphson
Se calcularon los siguientes valores para la
viscosidad cinemtica y dinmica:
Viscosidad Cinemtica (v): 0.00000115 m2/s.
Viscosidad Dinmica (u): 0.001145 m/s
Se determin que cuando se manej el mayor
volumen de concentracin del flujo (500 ml) se
obtuvo el mayor flujo y la mayor velocidad por
lo que Se entiende que a un mayor caudal el
fluido va a tender a un flujo turbulento, en
cambio si hay un caudal bajo el flujo de este
fluido tender a ser laminar.
CONCLUSIONES
La prdida de presin se debe a la
intervencin de la viscosidad del fluido,
la friccin interna entre las capas del
fluido y entre el fluido y las paredes del
tubo.
Se puede concluir que el nmero de
Reynolds toma valores ms grandes
cuando se aumenta el volumen, lo que
demuestra que son directamente
proporcionales.
Las prdidas primarias son mayores en
el flujo turbulento debido a que alcanza
velocidades ms altas en comparacin
con el flujo laminar. Lo que deriva en
una distribucin de velocidad ms
uniforme que en el caso laminar.
El factor de friccin depende de la
velocidad, el dimetro de tubera, la
densidad, la viscosidad y de la rugosidad
de la superficie del conducto (en el flujo
turbulento) la cual depende del tipo de
material y del acabado del mismo.
LABORATORIO N3. PERDIDAS POR
ACCESORIOS
OBJETIVO:
Determinar los valores de las prdidas
para un sistema de tuberas.
Calcular las prdidas en un tramo recto
de tubera por medio de factor de friccin y el
de nmero de Reynolds.
Determinar el valor de las constantes
de prdidas para contracciones y expansiones.
 Determinar el valor de la contante K
para codos y vlvulas.
MARCO TEORICO:
Accesorios de tuberas ms comunes:
Expansin gradual 60: o.68 ft
Codo estndar 60: 30ft
Te estndar con flujo a travs del tramo:
20ft
Contraccin gradual 60: 0.1f
Uniones y acoplamientos 2ft
Entradas de tuberas 1ft
Vlvula de Angulo 150ft
Prdidas Menores (Accesorios)
El fluido en un sistema de tubera tpico pasa a
travs de varias uniones, vlvulas, flexiones,
codos, ramificaciones T, entradas, salidas,
ensanchamientos y contracciones, adems de
los tubos. Dichos componentes (accesorios)
interrumpen el flujo continuo del fluido y
provocan prdidas adicionales debidas los
fenmenos de separacin y mezcla del flujo.
Prdidas Menores (Accesorios)
En un sistema tpico, con tubos largos, estas
prdidas son menores en comparacin con las
prdidas de carga por friccin en los tubos y se
llaman prdidas menores.
Las prdidas menores se expresan en trminos
del coeficiente de prdida k o tambin llamado
coeficiente de resistencia.
Accesorios:
Figura N8 tipos de accesorios
Perdidas de energa por accesorios: a medida
que un flujo fluye por un conducto, tubo o algn
otro dispositivo, ocurren perdidas de energa
debido a la friccin, tales energas traen como
resultado una disminucin de la presin entre
dos puntos del sistema de flujo.
Hay tipos de prdidas que son muy pequeas en
comparacin, y por consiguiente se hace
referencia de ellas como perdidas menores, las
cuales ocurren cuando hay un cambio en la
seccin cruzada de la trayectoria de flujo o en la
direccin de flujo, o cuando la trayectoria de
flujo se encuentra obstruida como sucede en
una vlvula, codos, reductores de dimetro, etc.
(perdidas en un sistema de tuberias, s.f.)
Figura N9 perdidas de energa por accesorios
Prdida en una expansin sbita
Un ensanchamiento sbito en la tubera
provoca un incremento en la presin de P1 a P2
y un decrecimiento en la velocidad de V1 a V2

Figura N10 perdidas en una expansin sbita
Separacin y turbulencia ocurre cuando el flujo
sale del tubo ms pequeo y las condiciones
normales del flujo no se restablecen hasta una
cierta distancia aguas abajo. Una presin P0
acta en la zona de remolinos y el trabajo
experimental ha demostrado que P0 = P1.
Aislando el cuerpo del fluido entre las secciones
(1) y (2), las fuerzas que actan sobre el fluido.
(perdidas en un sistema de tuberias, s.f.)
Figura N11 perdidas en una expansin sbita
Perdidas por accesorio:
Figura N12 prdidas por accesorio
Curvaturas, vlvulas, secciones asimtricas,
etc.
Es difcil desarrollar expresiones analticas
exactas para determinar la prdida de energa
en codos, vlvulas, etc. Por lo tanto la prdida
de energa se expresa simplemente de la forma
Donde:
K = coeficiente de prdida
V = velocidad del flujo en el tubo aguas abajo del
disturbio
Para cada accesorio se puede recurrir a la
experimentacin para determinar el valor de K.
MATERIALES:
Dos circuitos hidrulicos separados.
Banco hidrulico.
Vlvulas de compuerta y de globo.
Piezmetro.
Tubos en U que contengan mercurio.
PROCEDIMIENTO:
a) Se abre completamente la vlvula de
control de agua del banco hidrulico. Con la
vlvula de globo cerrada, se abre
completamente la vlvula de entrada para
obtener el mximo fluido a travs del
circuito azul oscuro.
b) Se regresa las lecturas de los piezmetros y
las de los tubos en U, y utilizando el banco
se realiza la medida del caudal que est
circulando a travs del circuito.
c) Repite el procedimiento anterior para diez
(10) caudales diferentes, obtenidos de
cerrar paulatinamente la vlvula de
entrada, se registra la temperatura del agua
en el sumidero del banco hidrulico con un
termmetro de mercurio cada vez que se
cambie el caudal.
d) Se cierra la vlvula de entrada posterior
mente se abre la del globo y se repite todo
 el procedimiento anterior para el circuito Tabla N12 ensayo #2
Azul claro.
3. Ensayo #3
e) Antes de apagar la mquina, se cierran
ambas vlvulas ya que esto previene el Aditamento P1 P2 Vol T Alt Tramos hL hf
(Sg) (m/m)
acceso de aire al sistema y economiza Codo 90 232 228 15 238 0,032 0,3747 0,00096 0,3738
tiempo. R=12,5mm 225 220 15 238 0,012 0,4971 0,00076 0,4964
Expansin 218 215 15 238 0 0,3058 4,866E- 0,3048
22,5mm a 05
RESULTADOS: 29,6mm
Contraccin 215 210 15 238 0 0,5096 4,866E- 0,5093
Ens Vol rea T Caudal Velocidad D. o P.E 29,6mm a 05
1 agua 22,5mm
1 0,015 0,00039 456 3,28E-05 0,0827 0,022 9,81 Codo 90 208 207 15 238 0,053 0,0485 0,00115 0,0473
R=53,4mm
2 0,005 0,00039 130 3,84E-05 0,0967 0,022 9,81
Tabla N13 ensayo #3
3 0,015 0,00039 238 6,30E-05 0,1585 0,022 9,81
4 0,005 0,00039 48 0,000104 0,2619 0,022 9,81
5 0,015 0,00039 158 9,49E-05 0,2387 0,022 9,81
6 0,005 0,00039 36 0,000138 0,3493 0,022 9,81 4. Ensayo #4
7 0,015 0,00039 234 6,41E-05 0,1612 0,022 9,81
Aditamento P1 P2 Vol T Alt Tramos hL hf
8 0,005 0,00039 46 0,000108 0,2733 0,022 9,81 (m/m)
Tabla N10 datos obtenidos (sg)
Codo 90 232 228 5 48 0,032 0,3747 0,00262 0,372
Codo 90 225 220 5 48 0,012 0,4971 0,00209 0,495
R=12,5mm
Expansin 218 215 5 48 0 0,3058 0,000132 0,303
1. Ensayo #1 22,5mm a
29,6mm
Aditamento P1 P2 Vol T ALT Tramos hL hf Contraccin 215 210 5 48 0 0,5096 0,000132 0,509
(Sg) (m/m) (m/m) 29,6mm a
Codo 90 296 295 15 456 0,032 0,0689 0,0002616 0,0687 22,5mm
Codo 90 295 294 15 456 0,012 0,0894 0,0002093 0,0892 Codo 90 208 207 5 48 0,053 0,0485 0,00314 0,045
r=12,5mm
R=53,4mm
Expansin 293 292 15 456 0 0,1019 1,325E-05 0,1016
22,5mm a Tabla N14 ensayo #4
29,6mm
Contraccin 291 290 15 456 0 0,1019 1,325E-05 0,1019
29,6mm a
22,5mm 5. Ensayo #3
Codo 90 288 287 15 456 0,053 0,0485 0,000313 0,0482
r:53,4mm
Aditamento P1 P2 Vol T Alt Tramos hL hf
Tabla N11 ensayo #1 (m/m)
(Sg)
Codo 90 258 250 15 158 0,032 0,7825 0,0021 0,7803
Codo 90 249 241 15 158 0,012 0,8029 0,0017 0,8012
2. Ensayo #2 R=12,5mm
Expansin 240 234 15 158 0 0,6116 0,000110 0,6094
Aditamento P1 P2 Vol T Alt Tramos hL hf 22,5mm a
(Sg) 29,6mm
Codo 90 296 295 5 130 0,0329 0,0689 0,00035 0,068 Contraccin 235 226 15 158 0 0,9174 0,00011 0,9173
Codo 90 295 294 5 130 0,0125 0,0894 0,00028 0,089 29,6mm a
R=12,5mm 22,5mm
Expansin 293 292 5 130 0 0,1019 1,812E- 0,101 Codo 90 225 220 15 158 0,053 0,456 0,00261 0,4536
22,5mm a 05 R=53,4mm
29,6mm Tabla N15 ensayo #5
Contraccin 291 290 5 130 0 0,1019 1,819E- 0,101
29,6mm a 05
22,5mm
Codo 90 288 287 5 130 0,0534 0,0485 0,00042 0,048
R=53,4mm
 6. Ensayo #6 ANALISIS DE RESULTADOS:
Aditamento P1 P2 Vol T Altura Tramos hL hf
(Sg) (m/m)
Codo 90 258 250 5 36 0,032 0,7825 0,00466 0,7778 Teniendo en cuenta los factores con las
Codo 90 249 241 5 36 0,012 0,8029 0,00373 0,7992 cuales el fluido puede ser transportado
R=12,5mm y calculado de muchas maneras, por su
Expansin 240 234 5 36 0 0,6116 0,000236 0,6069
22,5mm a velocidad y presin que dependen ya de
29,6mm los accesorios, bombas en fin, ya sea de
Contraccin 235 226 5 36 0 0,917 0,000236 0,9171
29,6mm a
mayor viscosidad o menor viscosidad, el
22,5mm agua trabaja y tiene una gran facilidad
Codo 90 225 220 5 36 0,053 0,456 0,00559 0,45068
R=53,4mm
de movimiento.
Tabla N16 ensayo #6 Una de las formas de determinar la
cada de energa del flujo es realizar
una lnea de energa piezomtrica
con el fin de determinar que
accesorios generan mayores
prdidas, con el fin de tomar
7. Ensayo #7 acciones para poder mitigar o
controlar dichas perdidas.
Teniendo en cuanta los resultados,
Aditamento P1 P2 Vol T Alt Tramos hL hf
(Sg) (m/m)
las prdidas de carga generadas por
Codo 90 295 290 15 234 0,032 0,4767 0,000993 0,4757 los accesorios se pueden dedicar al
Codo 90 288 283 15 234 0,012 0,4971 0,000794 0,4963 aumentar; las prdidas se hacen
R=12,5mm
Expansin 282 277 15 234 0 0,5096 5,034E- 0,5086
mayores, establecindose una
22,5mm a 05 relaciones directamente
29,6mm proporcional.
Contraccin 278 274 15 234 0 0,4077 5,034E- 0,4076
29,6mm a 05
22,5mm
CONCLUSIONES:
Codo 90 274 268 15 234 0,053 0,5582 0,00119 0,5570
R=53,4mm Una vez terminada dicha prctica con su
Tabla N17 ensayo #7 informe correspondiente se pudo
cumplir con los objetivos de la prctica,
reconocer los tipos de vlvulas,
accesorios y procedimientos de anlisis
de la obtencin de los datos, perdida de
8. Ensayo #8 energa, cuales son los coeficientes de
Aditamento P1 P2 Vol T Alt Tramos hL hf resistencia de las vlvulas usadas en el
(Sg) (m/m)
sistema de tuberas.
Codo 90 232 228 5 46 0,032 0,3747 0,00285 0,3719
Codo 90 225 220 5 46 0,012 0,4971 0,002285 0,4948 se puede observar y calcular de manera
R=12,5mm experimental como cada uno de los
Expansin 218 215 5 46 0 0,3058 0,000144 0,3029
22,5mm a accesorios a la perdida de energa,
29,6mm tambin midiendo presiones,
Contraccin 215 210 5 46 0 0,5096 0,000144 0,5095
29,6mm a longitudes y todo ello verlos por
22,5mm nosotros mismos y observar mediante
Codo 90 208 207 5 46 0,053 0,0485 0,00342 0,04510
R=53,4mm la prctica algunos de los tipos ms
Tabla N18 ensayo #8
 comunes de accesorios tales como las MATERIALES
vlvulas utilizadas y los codos.
Cantidad Instrumento
1 Banco Hidrulico
LABORATORIO N4. PERDIDAS EN UN 1 Piezmetro
SISTEMA DE TUBERIAS 1 Bomba hidrulica
1 Cronometro
Tabla N19, MATERIALES BERNOULLI
OBJETIVO
PROCEDIMIENTO
Determinar a partir de la prctica de laboratorio En primera instancia se encendi el banco
que la aplicacin de Bernoulli en un banco hidrulico y se regulo el caudal inicial con el que
hidrulico se cumple. se iba a trabajar; luego se abri completamente
la llave de salida y para tener una excelente
MARCO TEORICO
lectura de presiones y que no se presentaran
El teorema de Bernoulli es una aplicacin
errores, se eliminaron las burbujas que se
directa del principio de conservacin de
encontraban en los tubitos del piezmetro.
energa. Con otras palabras est diciendo que si
Luego se regul el caudal de tal manera que se
el fluido no intercambia energa con el exterior
mantuviera un nivel en el tanque; por ltimo se
(por medio de motores, rozamiento, trmica,
busc llenar distintos tipos de volmenes con
entre otras) esta ha de permanecer constante.
distintas presiones y diferentes velocidades de
El teorema considera los tres nicos tipos de
fluido. Esto con el fin de comprobar la ecuacin
energa que posee el fluido que pueden cambiar
de Bernoulli.
de un punto a otro de la conduccin. Estos tipos
son; energa cintica, energa potencial
RESULTADOS
gravitatoria y la energa debida a la presin de
flujo (hidrosttica). Punto A B C D E
Este teorema se verifica a partir del flujo que Dimetro 0,026 0,02320 0,01840 0,016 0,01679
pasa por un tubo llamado Venturi, el cual ya [m]
posee unas medidas y puntos estipulados para F G H J K L
el clculo de la presin. (teorema de bernoulli)
0,01847 0,02016 0,02184 0,02353 0,02521 0,026

Tabla N20, Dimetros tubo Venturi

Punto A B C D E
rea 0,5309 0,4227 0,2659 0,2011 0,2214
[m^2]
F G H J K L
0,2679 0,3192 0,3746 0,4348 0,992 0,5309
Tabla N21, reas tubo Venturi
Figura N23, Tubo de Veturi

Los caudales registrados al comienzo de la

prctica se encuentran en la siguiente tabla.
 Volumen Tiempo Caudal A partir de los datos anteriormente calculados,
[m^3] [s] [m^3/s] se procede a calcular Bernoulli.
0,005 75 0,000066

Caud
0,005 70 0,000071
al 1
0,005 73 0,000068
Formula Bernoulli
0,015 98 0,000153
Caud
0,015 102 0,000147
al 2
0,015 103 0,000145
0,025 112 0,000223
Caud
0,025 110 0,000227
al 3
0,025 114 0,000219
0,035 132 0,000265
Caud
0,035 134 0,000261
al 4
0,035 130 0,000269 Figura N34, Tubo Venturi y especificaciones

Tabla N22, Caudales registrados Bernoulli para el primer caudal

Presiones
Punto Bernoulli
Caudal 1 [m]
Caudal Promedio [m^3/s]
A 0,056 0,005708545
B 0,056 0,005708594
0,000683 C 0,053 0,005402987
D 0,05 0,005097428
E 0,0505 0,005148293
F 0,052 0,005301045
0,000148 G 0,0545 0,005555789
H 0,055 0,005606693
J 0,056 0,005708587
K 0,044 0,004485243
0,000223 L 0,056 0,005708545
Tabla N24, Presiones y Bernoulli caudal 1

0,000265

Tabla N23, Caudales promedios

 Bernoulli para el tercer caudal

Punto Caudal 3 [m] Bernoulli

A 0,059 0,00601428
B 0,056 0,005708475
C 0,034 0,003465887
D 0 6,26739E-08
E 0,007 0,000713609
F 0,024 0,002446814
G 0,035 0,003567813
Figura N45, Presiones caudal 1 H 0,04 0,004077641
J 0,045 0,004587282
Bernoulli para el segundo caudal
K 0,049 0,004994927
L 0,05 0,005096924
Punto Caudal 2 [m] Bernoulli
Tabla N26, Presiones y Bernoulli caudal 1
A 0,043 0,004383286
B 0,042 0,004281352
C 0,034 0,003465867
D 0,0195 0,001987795
E 0,021 0,002140696
F 0,029 0,002956183
G 0,033 0,003363925
H 0,036 0,003669733
Figura N67, presiones caudal 3
J 0,039 0,003975661
K 0,04 0,004077473 Bernoulli para el cuarto caudal
L 0,0405 0,004128444
Tabla N25, Presiones y Bernoulli caudal 2 Punto Caudal 4 [m] Bernoulli

A 0,096 0,009786017
B 0,092 0,009378319
C 0,062 0,006320418
D 0,014 0,001427703
E 0,027 0,002752779
F 0,051 0,005199108
G 0,064 0,006524189
H 0,072 0,007339619
Figura N56, presiones caudal 2
J 0,077 0,007849259
K 0,082 0,008358842
L 0,086 0,008766649
Tabla N27, Presiones y Bernoulli caudal 4
 perdidas en un sistema de tuberias. (s.f.).
Obtenido de
https://es.slideshare.net/EstherSilvaGo
nsales/perdida-
deenergiaentuberiasporaccesorios

teorema de bernoulli. (s.f.). Obtenido de

http://e-
ducativa.catedu.es/44700165/aula/arc
hivos/repositorio/4750/4918/html/23_
teorema_de_bernoulli.html
Figura N78, presiones caudal 4 Valvias. (s.f.). Valvias y Actuadores. Obtenido
de http://www.valvias.com/numero-
de-reynolds.php
ANALISIS DE RESULTADOS

A partir de los resultados obtenidos en el

laboratorio, se puede determinar que la
conservacin de la energa se presenta en
ciertos puntos. Existen puntos en los que da
diferente y no se aprecia la comprobacin de
Bernoulli pero es muchas veces por los errores
humanos que se cometen a la hora de la toma
de datos.

CONCLUSIONES

La ecuacin de Bernoulli comprueba que la

energa que existe en un sistema se conserva
a pesar de los cambios de dimetro de
tuberas y de velocidad del fluido.
Las presiones que se presentan en un
piezmetro influyen en la conservacin de
energa que se presenta en un sistema de un
fluido.
Se pudo concluir y apreciar que la velocidad
y el dimetro son inversamente
proporcionales en un anlisis de Bernoulli

Bibliografa
B, M. L. (s.f.). Perdidas por friccion de Tuberias.
Obtenido de
http://fluidos.eia.edu.co/hidraulica/art
iculoses/flujoentuberias/fricci%C3%B3
n/fricci%C3%B3n.htm