Instituto de Estudios Superiores en Ingeniera

CONTROL VISUAL EJEMPLOS

Fernando Rafael Len Iniestra
Profesor: M.C. Francisco Uribe Gonzlez

Resumen
En el presente texto pretendo dar una visin
amplia respecto al Control Visual, abordando
puntos especficos que van desde las causas por
las que debe ser implantado hasta los beneficios
que nos brinda. Existen diversos tipos de control
visual que sern ejemplificados ms adelante.
Abstract
In the present text I intend to give a broad vision
regarding Visual Control, addressing specific
points that range from the causes why it should
be implemented to the benefits it provides.
There are several types of visual control that will
be exemplified below.

Introduccin
El concepto de Control Visual refleja la
relacin del desarrollo progresivo de la mejora
continua de la empresa a todos sus integrantes,
adems de servir como medio de comunicacin
entre las tcnicas involucradas en una
manufactura esbelta. Con ste modelo de
organizacin, se consigue que todos los detalles
sean evidentes, de manera que cualquier error se
hace perfectamente visible y permite detectar
los problemas en su fase inicial. Se obtiene
informacin del proceso en tiempo real y facilita
el anlisis del sistema.
Introduction
The concept of "Visual Control" reflects the
relationship of the progressive development of
continuous improvement of the company to all
its members, in addition to serving as a means of
communication between the techniques
involved in a lean manufacturing. With this
model of organization, all the details are evident,
so that any error becomes perfectly visible and
allows to detect the problems in its initial phase.
It obtains information of the process in real time
and facilitates the analysis of the system.

Desarrollo de Contenido Content Development

Los controles visuales estn ntimamente
relacionados con los procesos de
estandarizacin. Un control visual es un
estndar representado mediante un elemento
grfico o fsico, de color o numrico y muy fcil
de ver.
Cuando sucede esto, slo hay un sitio para cada
cosa, y podemos decir de modo inmediato si una
operacin en particular est procediendo de
manera normal o anormal.
The visual controls are closely related to the
standardization processes. A visual control is a
standard represented by a graphic or physical
element, colored or numerical and very easy to
see.
When this happens, there is only one place for
each thing, and we can say immediately if a
particular operation is proceeding normally or
abnormally.

Los principales objetivos del control visual son: The main objectives of visual control are:
Mejorar la calidad Improve the quality
Reducir costes Reduce costs
Mejorar el tiempo de respuesta Improve response time
Aumentar la seguridad Increase security
Mejorar la comunicacin Improve communication
Entender y atender de modo inmediato Understand and attend immediately to
los problemas problems

Como herramienta de comunicacin, el control As a communication tool, visual control must

visual se debe focalizar en aquella informacin focus on that information that represents added
que representa valor agregado en un proceso. De value in a process. In such a way that it is usual
tal manera que es usual que su implementacin
sea siempre aceptada, y es un complemento
ideal de metodologas como las 5's, la
eliminacin de desperdicios, SMED, Kanban,
entre otros. Es aconsejable priorizar aquellos
procesos en los cuales identificamos
oportunidades de mejora a travs de la
sealizacin, como indicador de acciones y
toma de decisiones.
Existen diversos tipos de control visual, sin
embargo, no hay razn para implantarlos todos
sino que hay que aplicar aquellas medidas que
mejor se adapten a las particularidades del
sistema, de las personas, y del estado de
evolucin de la empresa hacia la cultura Lean.
A continuacin se ejemplifica la clasificacin de control is exemplified below:
algunos de los tipos de control visual:
Control visual de espacios y equipos.
Identificacin de espacios y equipos:
Generalmente se utiliza el layout o diseo de
plana que permite conocer la distribucin de
espacios y equipos dentro de un sistema o
proceso. (Fig.1)
Fig. 1 Layout de planta
Identificacin de actividades, recursos y
productos: Un ejemplo puede ser un diagrama
de proceso donde se seala cada una de las
operaciones que se llevan a cabo. (Fig.2)
that its implementation is always accepted, and
is an ideal complement of methodologies such
as the 5's, the elimination of waste, SMED,
Kanban, among others. It is advisable to
prioritize those processes in which we identify
opportunities for improvement through
signaling, as an indicator of actions and decision
making.
There are different types of visual control,
however, there is no reason to implement them
all but we must apply those measures that best
suit the particularities of the system, the people,
and the state of evolution of the company
towards the Lean culture.
The classification of some of the types of visual
Visual control of spaces and
equipment.
Identification of spaces and equipment:
Generally, the layout or plan layout is used,
which allows knowing the distribution of spaces
and equipment within a system or process.
(Fig.1)
Fig. 1 Plant Layout
Identification of activities, resources and
products: An example can be a process diagram
that indicates each of the operations that are
carried out. (Fig.2)
 Fig. 2 Diagrama de flujo de proceso Fig. 2 Process flow diagram

Marcas sobre el suelo: Utilizadas para Marcas sobre el suelo: Utilizadas para
delimitar espacios. (Fig. 3) delimitar espacios. (Fig. 3)

Fig. 3 Marcas en el suelo dentro de planta productora Marks on the ground: Used to delimit spaces. (Fig. 3)

Marcas sobre tcnicas y estndares: Ayudan a Brands on techniques and standards: They
conocer el estado en que se encuentran los help to know the state in which the spaces and
espacios y equipos dentro de un proceso de equipment are located within a production
produccin. (Fig. 4) process. (Fig. 4)

Fig. 4 Marcas de estndares Fig. 4 Standards marks

 reas de comunicacin y descanso: Conocidos Areas of communication and rest: Also known
tambin como cuartos de control, es donde se as control rooms, is where a global monitoring
realiza un monitoreo global de un sistema. of a system is carried out. (Fig. 5)
(Fig. 5)

Fig. 5 Cuarto de Control Fig. 5 Control Room

Informacin e instrucciones: Donde la Information and instructions: Where

informacin se comunica mediante el uso de information is communicated through the use of
seales visuales en lugar de textos u otras visual cues in place of texts or other written or
instrucciones escritas o verbales. (Fig. 6) verbal instructions. (Fig. 6)

Fig. 6 Tablero informativo con instrucciones Fig. 6 Information board with instructions

Limpieza: Relacionada con el orden, ayuda a Cleaning: Related to the order, it helps to
encontrar fcilmente el lugar donde algo no est easily find the place where something is not
ocurriendo de manera adecuada. (Fig. 7) happening properly. (Fig. 7)

Fig. 7 Orden y limpieza Fig. 7 Order and cleaning

 Documentacin visual en el puesto de Visual documentation at the workplace
trabajo

Mtodos de organizacin: Hojas de Organization methods: Instruction sheets, time

instrucciones, estudios de tiempos / movement studies, work planning, self-
/movimientos, planificacin del trabajo, inspection, quality recommendations, safety
autoinspeccin, recomendaciones de calidad, procedure. (Fig. 8 and 9)
procedimiento de seguridad. (Fig. 8 y 9)

Fig. 8 Hoja de instrucciones de trabajo Fig. 8 Work instruction sheet

Fig. 9 Orden de trabajo (mantenimiento) Fig. 9 Work order (maintenance)

Recursos y tecnologa: Instrucciones de Resources and technology: Operation and

operacin y mantenimiento, cambios y ajustes, maintenance instructions, changes and
descripcin de procesos y tecnologas. (Fig. 10) adjustments, description of processes and
technologies. (Fig. 10)

Fig. 10 Software de Mantenimiento Fig. 10 Maintenance Software

 Productos y materiales: Especificaciones del Products and materials: Product
producto, listas de piezas, requerimientos de specifications, parts lists, packaging
empaquetado, identificacin de defectos requirements, identification of common defects
comunes en materiales y productos. (Fig. 11) in materials and products. (Fig. 11)

Fig. 11 Hoja de seguridad Fig. 11 Safety document

Control visual de la produccin Control visual de la produccin

Programa de produccin: Ayuda a conocer el Production program: Helps to know the past
comportamiento pasado y el esperado de la lnea and expected behavior of the production line.
de produccin. (Fig. 12) (Fig. 12)

Fig. 12 Programa de produccin Fig. 12 Production program

Programa de mantenimiento: Conjunto de Maintenance program: Set of preventive tasks

tareas preventivas a realizar en una instalacin
con el fin de cumplir unos objetivos de
disponibilidad, de fiabilidad, de coste y con el
objetivo final de aumentar al mximo posible la
vida til de la instalacin. (Fig. 13)
to be carried out in an installation in order to
meet certain objectives of availability,
reliability, cost and with the ultimate goal of
increasing the useful life of the installation as
much as possible. (Fig. 13)
 Fig. 13 Programa de mantenimiento Fig. 13 Maintenance program

Identificacin de stocks (Fig. 14) Identification of stocks (Fig. 14)

Fig. 14 Identificacin de stocks Fig. 14 Identification of stocks

Identificacin de reprocesos: (Fig.15) Identification of reprocesses: (Fig.15)

Fig. 15 Identificacin de reprocesos Fig. 15 Identification of reprocessing

 Identificacin de trabajos en proceso (cargas, Identification of work in progress (loads,
retrasos, etc.) (Fig. 16)
Fig. 16 Identificacin de trabajos en proceso
Indicadores de productividad: Variables que
nos ayudan a identificar algn defecto o
imperfeccin que exista en el proceso de
produccin, y de este modo reflejan la eficiencia
en el uso de los recursos generales de la
empresa. (Fig. 17)
Fig. 17 Indicadores de productividad
Control visual de la calidad
Seales de monitorizacin de mquinas: El fin
primordial de la implementacin de sistemas de
monitoreo en lnea, es aumentar la
disponibilidad de los equipos que intervienen en
la industria y con ello aumentar la
productividad, reduciendo el nmero de averas
imprevistas y mediante la deteccin temprana
(con ayuda de luces intermitentes o alarmas) de
fallos aumentar la vida til de los equipos.
(Fig. 18)
delays, etc.) (Fig. 16)
Fig. 16 Identification of work in progress
Indicators of productivity: Variables that help
us identify any defect or imperfection that exists
in the production process, and in this way reflect
the efficiency in the use of the company's
general resources. (Fig. 17)
Fig. 17 Indicators of productivity
Visual quality control
Machine monitoring signals: The primary goal
of the implementation of online monitoring
systems is to increase the availability of the
equipment that intervenes in the industry and
thereby increase productivity, reducing the
number of unforeseen breakdowns and through
early detection ( with the help of flashing lights
or alarms) to increase the useful life of the
equipment. (Fig. 18)
 Fig. 18 Seales de monitorizacin de mquinas
Control estadstico de proceso (SPC): Es un
procedimiento que se encarga de monitorear,
controlar y, por lo general, mejorar un proceso
con ayuda de un anlisis detallado. La principal
idea del SPC afirma que todos los procesos
presentan variaciones especficas que algunas
veces son excesivas, lo que provoca la aparicin
de resultados no deseados o impredecibles.
(Fig. 19)
Fig. 19 Grfico de control propuesto por Walter A. Shewhart para
identificar los tipos de variaciones.
Fig. 18 Machine monitoring signals
Statistical process control (SPC): It is a
procedure that is responsible for monitoring,
controlling and, in general, improving a process
with the help of a detailed analysis. The main
idea of the SPC affirms that all the processes
present specific variations that sometimes are
excessive, which causes the appearance of
undesired or unpredictable results.
(Fig. 19)
Fig. 19 Control chart proposed by Walter A. Shewhart to identify the
types of variations.
 Registros de problemas: Instrumento de gran
utilidad para las autoridades competentes en el
establecimiento de sistemas de registro y
notificacin de fallas y averas, proporcionada
tambin una valiosa orientacin a la accin
conjunta de trabajadores y empleadores con
vista a la prevencin general de dichos fallos.
(Fig. 20)
Fig. 19 Registro de problemas
Conclusin
El control visual comunica de manera muy
eficaz la informacin necesaria para la toma de
decisiones dentro de la gestin de una empresa
en busca de la estandarizacin.
La implementacin de controles visuales para
ayudar en el proceso de implementacin, mejora
los procesos de innovacin y les permite mejorar
an ms la la eficiencia global de la empresa.
Records of problems: Instrument of great
utility for the competent authorities in the
establishment of systems of registration and
notification of failures and breakdowns, also
providing a valuable guidance to the joint action
of workers and employers with a view to the
general prevention of such failures.
(Fig. 20)
Fig. 19 Record of problems
Conclusion
The visual control communicates in a very
effective way the necessary information for the
decision making within the management of a
company in search of the standardization.
The implementation of visual controls to help in
the implementation process, improves
innovation processes and allows them to further
improve the overall efficiency of the company.