UNIVERSIDAD PRIVADA ANTENOR ORREGO

FACULTAD DE INGENIERA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA

INDUSTRIAL

TRABAJO DE INVESTIGACIN EN INGENIERA

INDUSTRIAL

TITULO:
ESTUDIO DE LOCALIZACIN Y DISTRIBUCIN DE UNA PLANTA DE
GASEOSAS

ASIGNATURA:

LOCALIZACIN Y DISTRIBUCIN DE INSTALACIONES

DOCENTE:

CASAVERDE PACHERREZ, LUIS

INTEGRANTES:
- Cieza , Alexis,
- Daz Madrid, Estrella Vidalina.
- Ponce Cisneros, Luilly.
- Ordinola, Diego
- Roll
-

PIURA PERU
2017
 INTRODUCCIN
En la industria nacional alimentaria, la rama de las bebidas gaseosas ha experimentado
un crecimiento cuantitativo de marcas y productos considerables, generando un ambiente
competitivo, comparando as las ventas.

La presente investigacin consiste en el anlisis de localizacin de una planta

procesadora de gaseosa .

El desarrollo de este proyecto constara de un anlisis de factores para luego a travs de

mtodos elegir la localizacin ms idnea para la planta. Luego de encontrar la
localizacin ms apta para la planta industrial, se llevara a cabo un anlisis en la
distribucin de las instalaciones de la planta industrial procesadora gaseosa.

La planificacin de la distribucin en planta incluye decisiones acerca de la disposicin

fsica de los centros de actividad econmica dentro de una instalacin. Un centro de
actividad econmica es cualquier entidad que ocupe espacio: una persona o grupo de
personas, la ventanilla de un cajero, una mquina, un banco de trabajo o una estacin de
trabajo, un departamento, una escalera o un pasillo, etc. El objetivo de la planificacin de
la distribucin en planta consiste en permitir que los empleados y el equipo trabajen con
mayor eficacia.
 1. LOCALIZACIN

Las decisiones sobre la localizacin es un factor importante dentro del proyecto, debido a que
determina en gran parte el xito econmico de la empresa, influyendo no slo en la
determinacin de la demanda real del proyecto, sino en la definicin y cuantificacin de
costos- ingresos.

Este factor compromete a largo plazo un gran inversin. La localizacin elige entre una serie de
diversas alternativas, la ms factible, es por ello que la ubicacin ser la ms adecuada dentro
de los factores que determinen un mejor funcionamiento y por ende la mayor rentabilidad.

Teniendo en cuenta la localizacin de la planta , consideraremos dos aspectos: la

Macrolocalizacin y la microlocalizacin.

1.1. MACROLOCALIZACIN

Esta se realizar a travs de un anlisis preliminar, reduciendo de tal forma el nmero

de soluciones posibles, descartando as sectores geogrficos que no correspondan a
condiciones que el proyecto requiere.

Las alternativas que hemos elegido para la microlocalizacin son:

- Zona A
- Zona B
- Zona C

SELECCIN DE LA ZONA:

Teniendo en cuenta lo mencionado anteriormente, se puede confirmar que la zona que ofrece
mayores ventajas para instalacin de una planta de gaseosas, es la ZONA , por lo tanto la
instalacin de la planta ser en esta rea.

1.2. MICROLOCALIZACIN

Nos indicar cul es la mejor alternativa de instalacin dentro la de la zona elegida,

despus de determinar la ubicacin de la planta se tiene que establecer
especficamente la localidad de emplazamiento:

Mediante la matriz de factores podemos definir en orden de importancia los

siguientes:
 FACTORES CUALITATIVOS:

- Disponibilidad del terreno.

- Accesibilidad al lugar.
- Cercana a los mercados.

FACTORES CUANTITATIVOS:

- Costo del terreno.

- Costo de servicio: Energa y agua.
- Costo de mano de obra.
- Costo de transporte.
CAPTULO I: INTRODUCCIN

1.1. DEFINICIN DEL PROYECTO

El principal objetivo del proyecto es la realizacin del estudio y viabilidad econmica de la
construccin de una planta productiva de gaseosa.
El diseo de la planta, estar enfocada en todo momentos a las normas y legislacin
urbanstica y sectorial, con el fin de que los trabajadores y las personas ajenas a la planta
no sean afectadas, respetando de esta manera tambin el medio ambiente.
1.1.1. BASES DEL PROYECTO
El diseo de la planta ser para la produccin anual de . , con un % . La
planta operar durante das al ao
Dentro del proceso, uno de los factores importantes es la seguridad del proceso
de la planta y de los trabajadores, el cuidado del medio ambiente, controlando
de esta manera la posible contaminacin de este.
El diseo de la planta incluye las siguientes unidades y reas:
- Unidad de proceso.
- Unidad de almacenamiento de materias primas, estacin de carga y descarga
- Almacenamiento del producto acabado.
- Oficinas, laboratorios, vestuarios.
- reas auxiliares.

1.1.2. ALCANCE DEL PROYECTO

El proyecto abarca todos los temas relacionados con la produccin de gaseosas.

A continuacin, mencionaremos aspectos que tendremos en cuenta en el
presente proyecto:
- Estudio econmico de la viabilidad del proyecto, inversin inicial y beneficios
que traer consigo cuando est en funcionamiento.
- Diseo del proceso, puesta en marcha y operatividad en planta.
- Diseo y especificaciones de equipos y instrumentos.
- Anlisis de impacto ambiental y la manera de mitigar o evitar efectos.
- Cumplimiento de la normativa y legislacin vigente tanto urbanstica como
sectorial.
1.1.3. LOCALIZACIN DE LA PLANTA

En este punto se analizara los factores de localizacin de una planta de

gaseosas para poder determinar la ptima ubicacin de nuestra planta
productora, de tal manera que se minimicen los costos y se obtenga la mayor
rentabilidad.
 Cercana al mercado:

Nuestro principal mercado es la ciudad de Piura, Por ello escogeremos una localizacin que
est cerca de carreteras y vas de acceso hacia Piura y sus diferentes ciudades. Para poder as
reducir los costos de comercializacin. Este factor ser el ms importante.

Proximidad a las materias primas:

Consideraremos este factor como el segundo ms importante para la localizacin de nuestra

planta. Debido a que siendo la materia prima importante para nuestro proceso, tendremos un
contacto cercano con nuestros proveedores y evitaremos prdidas, mermas y posibles
inconvenientes en el trasporte de sta hacia la planta. Es por ello la necesidad de ubicar la
planta lo ms cerca posible de nuestros proveedores. Y adems como sealamos, podremos
garantizar el abastecimiento permanente y continuo que requiere nuestro proceso.

Abastecimiento de energa:

Es un factor importante e imprescindible, ya que la tecnologa a emplearse es moderna.

Elegiremos una localizacin en donde la energa est garantizada, pudindose considerar la
tenencia de un grupo electrgeno para casos eventuales o de emergencia. Este factor se
considera ms importante que terrenos.

Abastecimiento de agua:

Al igual que la energa elctrica, es un insumo de mucha importancia tanto para el proceso
productivo como para los servicios bsicos de la planta. Y el agua a utilizarse debe ser de
buena calidad y reunir las caractersticas y especificaciones requeridas. Este factor es de igual
importancia que abastecimiento de energa.

Disponibilidad de mano de obra:

La mano de obra, en su mayora no requiere una mayor especializacin. Este factor tiene
menor importancia que abastecimiento de agua y energa.

Terrenos:

Se analizarn las zonas y/o parques industriales de cada localidad. Este factor se considera ms
importante que servicios de transporte.

Servicios de transporte:

El transporte de la materia prima hasta la planta es de vital importancia as como los de

trasladar los productos terminados a los mercados finales. Este factor se considera de igual
importancia que disponibilidad de mano de obra.
A) EVALUACIN Y SELECCIN DE LOCALIZACIN

A.1) EVALUACIN Y SELECCIN DE LA DE LA MACRO LOCALIZACIN

Tabla de enfrentamiento:

Tabla de enfrentamiento para la macro localizacin

Ponderacin para la macro localizacin

 Evaluacin para la macro localizacin

CIUDADES
FACTORES
SULLANA PAITA CHULUCANAS TAMBOGRANDE

PMP

CM En esta ciudad En esta ciudad hay

existe gran cantidad mayor posibilidad
de comercio. para la venta de
producto y su
exportacin.
DMO PEA desocupada de

AE Potencia de energa Potencia de energa Potencia de

elctrica instalada elctrica instalada 4.5 energa
7.5 MgWatts. MgWatts. elctrica
instalada 4.4
MgWatts.

cuatro reservorios 6 reservorios, 05 pozos

elevados( 12000 actualmente tubulares (
solo hay 4 77000Lt/dia
m3 de caoacidad aprox.)
aprox.) operativos.
( 1100 m3 de Existe slo un
23,361 capacidad aprox) reservorio, es
conexiones se del tipo
encuentran apoyado con
hay instalados 61,1 1,000 m3
AA activas, km de tuberas
La red
cuenta con
un total de
71.11 Km.
de tuberas
de agua
potable

ST

T ZEC Paita 940 has.

aprox

Ranking de calificacin para la macro localizacin

REGION PIURA: DISTANCIA ENTRE LAS PRINCIPALES LOCALIDADES (En Km )

PERU: DISTANCIAS ENTRE LAS PRINCIPALES CIUDADES DEL PAIS (En Km)
 Seleccin de la macro localizacin

1.1.3.1. DETERMINACIN DEL TAMAO DE LA PLANTA

La determinacin del tamao de la planta se encontrar tomando en cuenta la

determinacin de la superficie necesaria para la realizacin de las operaciones.

La superficie necesaria para las operaciones se encuentra determinada por las reas de

Primero se realiza el anlisis correspondiente a cada rea para luego definir las
dimensiones y superficie del terreno requerido en el que deber considerar las
necesidades actuales y futuras de la empresa.

1.1.3.2. CONTRIBUIDORES Y COMUNICACIN

1.1.3.3. CLIMATOLOGA
SULLANA: Sullana tiene un clima desrtico. Virtualmente no hay
precipitaciones durante el ao. Esta ubicacin est clasificada como BWh por
Kppen y Geiger. La temperatura aqu es en promedio 23.9 C.

PAITA: Paita tiene un clima desrtico. Durante el ao, virtualmente no hay

lluvia en Paita. Esta ubicacin est clasificada como BWh por Kppen y
Geiger. La temperatura media anual es 22.8 C en Paita.
 1.1.3.4. POBLACIONES CERCANAS
SULLANA:

PAITA:

1.2. PROPIEDADES FISICOQUMICAS DE LOS COMPUESTOS

1.2.1. MATERIA PRIMA

1.2.2. PRODUCTO

Las bebidas carbonatadas o gaseosas son una consecuencia de los ensayos para producir aguas
efervescentes semejantes a las fuentes naturales.

Al cabo de algn tiempo se le agregaron saborizantes y de ah nacieron las diversas aguas y

bebidas gaseosas, que son esencialmente agua cargada de dixido de carbono a la que se h
aadido ar y algn acido, una materia colorante y un agente de sabor. Para que se conserve el
gas, se envasa la bebida de gaseosa en recipientes hermticamente cerrados.
Las bebidas gaseosas estn dentro del sector manufacturero. Es por ello que hay que tener en
cuenta ciertos aspectos, segn la Clasificacin industrial internacional unificada (CIIU), este
producto tiene un cdigo representativo del sector de la industria de Alimentos, bebidas y
tabaco. En nuestro caso el cdigo es 3134, que representa a la industria de bebidas gaseosas.

Nuestro producto tendr dos presentaciones, las cuales sern de vidrio y plstico
respectivamente.

1.2.3. CARACTERSTICAS FISICOQUMICAS DE LAS SUSTANCIAS DE PROCESO

A) AGUA

Es el mayor ingrediente, representando el 90% de las bebidas gaseosas. Para ello

se usa agua filtrada o destilada o purificada.

B) AZCAR
Se usa mayormente azcar refinada. Para 325 ml contiene alrededor de 33
gramos de azcar.

C) EDULCORANTES ARTIFICIALES
Dentro de los principales edulcorantes tenemos:
- Aspartamo: es 200 veces ms dulce que el azcar.
- Acesulfamo- K: es 100-200 veces ms dulce que el azcar, aunque no se
recomienda su uso por ser cancergeno.
- Sacarina; 300 veces ms dulce que el azcar, aunque no se recomienda su uso
por ser cancergeno.
D) CIDOS
Dentro de los principales cidos tenemos:
- cido fosfrico: crea un medio cido que mejora la absorcin del dixido de
carbono, reduciendo la presin que genera el dixido de carbono y
permitiendo as el embotellamiento. El cido fosfrico tiene un sabor
amargo que es compensado con el agregado de azcar. Est relacionado
con la prdida de calcio.
- cido ctrico: es un acidulante usado para complementar sabores frutados
en las bebidas. Mantiene los niveles de pH bajos, impidiendo el
crecimiento de organismos. Es uno de los cidos ms erosivos para los
dientes. Hoy en da, el cido ctrico se obtiene industrialmente a partir del
maz y no de frutos ctricos.

E) CAFENA
Es una sustancia adictiva que mejora el sabor de la gaseosa.

F) DIXIDO DE CARBONO
responsable de las burbujas de la gaseosa, el dixido de carbono se
introduce al agua bajo presin. A medida que se agrega ms dixido de
carbono, disminuye el pH, otorgando ms acidez a la gaseosa y por lo tanto
resulta ms burbujeante. Tambin se lo considera un conservante ya que
genera un medio cido que previene el crecimiento de microorganismos.
 G) CONSERVANTES
Son sustancias que preservan el gusto y el sabor y conservan la bebida por ms tiempo,
inhibiendo o deteniendo el crecimiento de microorganismo como hongos y bacterias.
Los conservantes ms usados son:

- Dixido de sulfuro (E220):es el ms efectivo. Previene que las bebidas

ctricas se oxiden y no cambien su color (que no viren al marrn).
- Benzoato de sodio (E211): es muy efectivo contra el crecimiento de
levaduras y bacterias. Es difcil de disolver y tiene tendencia a precipitar en
cido benzoico.
- Sorbato de potasio (E202): es menos efectivo que el benzoato de sodio
ante ciertas bacterias. Es ms efectivo en un medio menos cido
comparado al benzoato de sodio. Es muy costoso y puede suprimir el
sabor de la bebida
- Dicarbonato dimetil (E242): se considera una esterilizante fro. Se lo inyecta
en el producto inmediatamente al ser embotellado, elimina microorganismos que
pueden estar en los contenedores.
H) SABORIZANTES
I) COLORANTES
J) SODIO

el contenido de sodio est en el rango de 20 mg-100 mg por cada 240 ml,

dependiendo del fabricante y del sabor.

1.3. DESCRIPCIN DEL PROCESO DE FABRICACIN

1.3.1. ETAPAS:
1.3.2. DIAGRAMA DE PROCESO Y DESCRIPCIN DETALLAD

El proceso productivo para las bebidas gaseosas, est formado por una serie de
etapas. El proceso se inicia con la obtencin del agua, la cual pasa por un
tratamiento para su purificacin, despus pasa a la mezcla se azcar para as
obtener un jarabe (simple) al que se le agregan una serie sustancias como
preservantes, entre otros que mencionamos anteriormente.
 REA DE TRATAMIENTO DE AGUA

A) Agregar Sulfato de aluminio para que las sustancias de naturaleza

orgnicas (bicarbonato de calcio y magnesio) presentes en la suspensin
del agua se aglomeren y luego se sedimente.
B) Se elimina el sedimento mediante unas purgas continuas realizadas cada 3
horas.
C) El agua en este punto ya se encuentra tratada, pero an contiene
impurezas de naturaleza gaseosa es por ello que se pasa por filtros de
arena y carbn activado; el filtro de arena cumplir la funcin de retener
las partculas que estn presentes en el agua, y el filtro de carbn activado
cumple la funcin de retener todas las sustancias de naturaleza gaseosa
(cloro residual), eliminacin de mal olor y sabor. Por ltimo, el agua pasa
por el filtro pulidor que retiene partculas de cualquier tipo que no se
hayan podido eliminar anteriormente.

REA DE PROCESO DE ELABORACIN

 1.3.2.1. DESCRIPCIN DETALLADA DEL PROCESO

1.4. CONSTITUCIN DE LA PLANTA

1.4.1. DISTRIBUCIN POR REAS

1.5. OBEJTIVOS
1.5.1. OBJETIVOS GENERALES

Determinar para la ubicacin y distribucin de una planta de bebidas gasificadas de eleccin,

ubicacin de la maquinaria.

1.5.2. OBJETIVOS ESPECFICOS

- Conocer los ingredientes bsicos para la elaboracin de las bebidas

gasificadas.
- Aprender el proceso de elaboracin de las bebidas gasificadas.
- Elaborar los diagramas de operacin de las bebidas gasificadas.

1.6. DISEO METODOLGICO

1.6.1. CLASIFICACIN DEL ESTUDIO DE DISTRIBUCIN DE PLANTA
1.6.2. METODOLOGA BSICA
1.6.3. TCNICAS DE RECOLECCIN DE DATOS

CAPTULO II: MARCO TERICO Y CONCEPTUAL

 1.3. DISTRIBUCIN DE PLANTA

La distribucin en planta implica la ordenacin fsica y racional de los elementos

productivos garantizando su flujo ptimo al costo ms bajo. Este orden incluye los
espacios necesarios para el movimiento de los materiales, mquinas, almacenamiento,
equipos de trabajo, trabajadores y otros servicios necesarios.
Con lo mencionado anteriormente buscamos dos cosas primordialmente: inters
econmico buscando tener una gran produccin con costos bajos; y un inters social
en el cual buscamos darle seguridad a los trabajadores y la satisfaccin por el trabajo
realizado.

Cmo elegir una distribucin de planta adecuada?

- Materiales
- Maquinarias
- Mano de obra
- Esperas
- 5 servicios auxiliares : servicios de personal Y servicio al material.

1.3.1. VENTAJES DE UNA EFICIENTE DISTRIBUCIN DE PLANTA

Las ventajas que resultan de una eficiente distribucin en planta que no slo abarque el
ordenamiento ms econmico de las reas de trabajo y equipo sino tambin un orden seguro
y satisfactorio para los empleados, son los siguientes:

- Se reducen riesgos laborales y enfermedades de trabajo, eliminado as lugares

inseguros y materiales inadecuados en pasillos.
- Se evita reas incmodas y que hacen tedioso el trabajo para el personal
haciendo de esta forma que la moral mejore y de mayor satisfaccin al
obrero.
- Se aumenta la produccin, a medida que la distribucin sea ms ptima se
disminuyen los tiempos de proceso y se aceleran los flujos.
- Se obtiene un menor nmero de retrasos reducindose y eliminndose los
tiempos de espera, equilibrio de tiempos de trabajo y cargas de cada
departamento.
- Se obtiene ahorro de espacio, disminuyendo distancias de recorrido y
eliminando pasillos intiles y materiales en espera.
- Se reduce el manejo de materiales distribuyendo por procesos y diseando
lneas de montaje.
- Se utiliza mejor la maquinaria, la MO y los servicios.
- Se reduce el material en proceso.
- Se reduce riesgos de deterioro de material y aumenta la calidad del producto,
separando operaciones que son nocivas unas de otras.
 - Se facilita tares de control y vigilancia, ubicando adecuadamente los puestos
de trabajo y supervisin, teniendo de esta forma una completa visin de la
zona de trabajo.

1.3.2. PRINCIPIOS BSICOS DE LA DISTRIBUCIN DE PLANTA

- Principio de la satisfaccin y de la seguridad. A igualdad de

condiciones, ser siempre ms efectiva la distribucin que haga el trabajo
ms satisfactorio y seguro para los trabajadores.
- Principio de la integracin de conjunto. La mejor distribucin es la que
integra a los hombres, materiales, maquinaria, actividades auxiliares y
cualquier otro factor, de modo que resulte el compromiso mejor entre
todas estas partes.
- Principio de la mnima distancia recorrida. A igualdad de condiciones,
es siempre mejor la distribucin que permite que la distancia a recorrer
por el material sea la menor posible.
- Principio de la circulacin o flujo de materiales. En igualdad de
condiciones, es mejor aquella distribucin que ordene las reas de trabajo
de modo que cada operacin o proceso est en el mismo orden o secuencia
en que se transformen, tratan o montan los materiales.
- Principio del espacio cbico. La economa se obtiene utilizando de un
modo efectivo todo el espacio disponible, tanto en horizontal como en
vertical.
- Principio de la flexibilidad. A igualdad de condiciones ser siempre ms
efectiva la distribucin que pueda ser ajustada o reordenada con menos
costo o inconvenientes.

1.4. TIPO DE DISTRIBUCIN DE PLANTA

en este proyecto utilizaremos la Distribucin por Producto o en Lnea, llamada

Produccin en cadena. En este tipo de distribucin la maquinaria y equipos
necesarios para fabricar un determinado producto se agrupan en una misma zona y se
ordenan de acuerdo al proceso de fabricacin.
Dentro de las ventajas que podemos obtener seran:
- El trabajo se mueve siguiendo rutas definidas y directas, lo que hace que sean
menores los retrasos en la fabricacin.
 - Menor manipulacin de materiales ya que el recorrido a la labor es ms corto
sobre una serie de mquinas sucesivas, contiguas o puestos adyacentes.
- Mejor utilizacin de la mano de obra gracias a que existe mayor
especializacin del trabajo.
- Cantidad limitada de inspeccin, una antes de que el producto en lnea salga
una despus de la salida de este.
- Menores cantidades de trabajo en curso, poca acumulacin de materiales en
las diferentes operaciones y con ello menos inventario en proceso.

1.5. PLANEAMIENTO SISTMICO DE LA DISTRIBUCIN

1.5.1. FASES DE DESARROLLO EN UNA DISTRIBUCIN
1.5.2. PROCESO DE DISEO DE LA DISTRIBUCIN EN PLANTA.
1.5.3. FUNDAMENTOS GUA PARA UNA DISTRIBUCIN PTIMA.
1.6. UTILIACIN DE SOFTWARE EN EL DISEO DE LA DISTRIBUCIN

CAPTULO III: ELABORACIN DEL DIAGRAMA GENEREAL DE CONJUNTO

3.1. OBTENCIN DE DATOS BSICOS.

3.1.1. RELACIN DE REAS DE LA EMPRESA.
3.1.2. DESCRIPCIN Y DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO PRODUCTIVO.
3.2. ANLISIS DE FACTORES

Cuando se lleva a cabo un estudio es importante planearlo cuidadosamente, ya que si

posteriormente se quiere llevar a cabo un cambio, este genera un costo elevado, para llevar a
cabo un micro localizacin, estos factores son:

Acceso a servicios bsicos

Desage
tipo de zona
vas de acceso
disponibilidad de mano de obra
seguridad de la zona
servicios externos de la planta

3.2.1. FACTOR MATERIAL

- Para el tratamiento de agua se necesitar: cal hidratada, Hipoclorito de calcio,
Sulfato ferroso, Sulfato de aluminio, Sal industrial.
- Para la generacin de vapor se necesitar; Petrleo Disel 1 y 2, Aditivo de
Petrleo, Tecnofos y Tecnosop.
- Para la lubricacin de transportadores se necesitar: Dicoluble SU-846.
- Para el lavado de envases se necesitar: Soda castica, Aditivo para lavado de
botellas DIVO RPB.
- Para los sanitizantes se necesitar: Globe Chlor.
- Para la codificacin se necesitar: Tinta, Solvente, Solucin limpiadora.
3.2.2. FACTOR MAQUINARIA

A. REA DE TRATAMIENTO DE AGUA

- TANQUE DE ALMACENAMIENTO

Modelo LY-1000 LY-1600 LY-2000 LY-3000

Compresor 2F-6.3 2F6.3-S JZS-2F-10 JZS-4F-10

Capacidad de tanque(m) 1 1.6 2 3

Area de evaporacin(m) 6 7.2 11 20

33440 dos
Refrigerante(kj/h) 16720 58520 117040
motores(Doble)

Salida de agua(Kg/h) 500 400-800 700-1400 1400-2800

Temperatura de salida de
0-5 0-5 0-5 0-5
agua()

Potencia(kw) 3 6 dos motores(doble) 11 22

Dimensin( mm) 1200x1200x2200 2200x1200x1800 2200x1200x1800 2200x1250x1800

Peso(kg) 350 1050 1230 1500

- FILTRO DE ARENA

- FILTRO DE CARBN ACTIVO

- INTERCAMBIADOR DE IONES DE SODIO

- EQUIPO DE SMOSIS INVERSA

- ESTERILIZADOR DE AGUA POR RAYO ULTRAVIOLETA

B. REA DE PROCESO DE ELABORACIN

- TANQUE DE MEZCLA

- REFRIGERADOR DE JARABE
- MQUINA DE LAVADORA DE PET

- MEZCLADORA DE BEBIDAS

- LLENADORA DE PRESIN CONSTANTE

- ENROSCADORA Y TAPADORA AUTOMTICA

- ETIQUETADORA AUTOADHESIVA
 C. ALMACN DE PRODUCTO TERMINADO

3.2.3. FACTOR HOMBRE

DISPONIBILIDAD DE MANO DE OBRA:

En la Regin Piura la PEA (Poblacin econmicamente activa) ocupada por el empleo formal e
informal, segn MINTRA, tenemos:
REQUERIMIENTO DE OPERARIOS
A. SULLANA

PERSONAL CARGO SALARIO TOTAL

1 JEFE DE PRODUCCION S/. 1800.00 S/.1800.00

1 ASISTENTE DE PRODUCCION S/. 2500.00 S/. 2 500.00

2 ENCARGADOS DE ALMACN S/. 950.00 S/1900.00

2 VIGILANTE SEGURIDAD S/. 850.00 S/. 1700.00

1 JEFE DE SEGURIDAD S/. 1500.00 S/. 1500.00

7 Operarios S/. 850.00 S/.

2 PERSONAL DE LIMPIEZA S/. 850.00 S/.1700.00

1 GERENTE GENERAL S/5 000.00 S/. 5 000.00

1 Contabilidad S/1800.00 S/. 1800.00

1 Jefe de recursos humanos S/1200.00 S/1200.00

2 Mecnicos de mantenimiento S/1200.00 s/2400.00

TOTAL S/21250.00
B. TAMBOGRANDE

PERSONAL CARGO SALARIO TOTAL

1 JEFE DE PRODUCCION S/. 2200.00 S/.2200.00

1 ASISTENTE DE PRODUCCION S/. 2500.00 S/. 2 500.00

2 ENCARGADOS DE ALMACN S/. 950.00 S/1900.00

2 VIGILANTE SEGURIDAD S/. 800.00 S/. 1600.00

1 JEFE DE SEGURIDAD S/. 1500.00 S/. 1500.00

1 Operario control de calidad S/. 1200.00 S/. 1200.00

2 PERSONAL DE LIMPIEZA S/. 850.00 S/.1700.00

1 GERENTE GENERAL S/5 000.00 S/. 5 000.00

1 Contabilidad S/1800.00 S/. 1800.00

1 Asistente de contabilidad S/1250.00 S/1250.00

1 Secretaria S/1000.00 s/1000.00

TOTAL S/21550.00
C. CHULUCANAS

PERSONAL CARGO SALARIO TOTAL

1 JEFE DE PRODUCCION S/. 1900.00 S/.1900.00

1 ASISTENTE DE PRODUCCION S/. 2500.00 S/. 2 500.00

2 ENCARGADOS DE ALMACN S/. 1000.00 S/2000.00

2 VIGILANTE SEGURIDAD S/. 850.00 S/. 1700.00

1 JEFE DE SEGURIDAD S/. 1500.00 S/. 1500.00

1 Operario control de calidad S/. 1000.00 S/. 1000.00

2 PERSONAL DE LIMPIEZA S/. 850.00 S/.1700.00

1 GERENTE GENERAL S/5 200.00 S/. 5 200.00

1 Contabilidad S/2000.00 S/. 2000.00

1 Asistente de contabilidad S/1000.00 S/1000.00

1 Secretaria S/1000.00 s/1000.00

TOTAL S/21500.00
TRANSPORTE

Se analizar las condiciones de las carreteras para la accesibilidad que debe tener los
proveedores, materia prima y trabajadores, adems de la viabilidad del proceso de entrega del
producto en el destino y el tiempo que nos tomar para su correcta llegada.
 Ubicacin Carretera Carretera
asfaltada afirmado

Sullana Si no

Tambogrande Si Si

Chulucanas Si Si

UBICACIN DISTANCIA( Km) TIEMPO AL PUERTO DE

PAITA (minutos)

SULLANA 62 52

TAMBOGRANDE 121 104

CHULUCANAS 130 114

3.2.4. FACTOR SERVICIO

3.2.4.1. AGUA DE RED

A. SULLANA
B. TAMBOGRANDE

C. CHULUCANAS
 3.2.4.2. AGUA CONTRA INCENDIOS
3.2.4.3. AGUA DESCALCIFICADA
3.2.4.4. AGUAPARA REFRIGERACIN
3.2.4.5. ELECTRICIDAD
TARIFAS

El usuario podr elegir libremente las opciones tarifarias segn su consumo de energa
elctrica. El usuario debe tomar en cuenta el sistema de medicin que exige la respectiva
opcin tarifaria (independientemente de su potencia conectada) y las limitaciones
establecidas para las opciones tarifarias (baja tensin, media tensin):

Baja Tensin (BT) - inferior a 1000 voltios

Se tiene las siguientes tarifas: BT2, BT3, BT4, BT5A, BT5B y BT6.

Media Tensin (MT) - entre 1000 a 30000 voltios

Se tiene las siguientes tarifas: MT2, MT3 y MT 4.

Adicionalmente, para la eleccin tarifaria se debe tener presente el consumo de la energa

en horas punta (entre las 18:00 23:00 horas) y fuera de las horas punta (horas no
comprendido en horas punta).
Opciones tarifarias

Tarifas en media tensin: opcin - descripcin - cargos que comprende

MT2 Tarifa con doble Cargo por energa activa en horas punta.
medicin de energa Cargo por energa activa en horas fuera de punta.
activa y contratacin Cargo por potencia en horas punta.
o medicin de dos Cargo por exceso de potencia en horas fuera de
potencias. punta.
2E2P Cargo fijo Cargo por energa reactiva.
mensual.

MT3 Tarifa con doble

medicin de energa
activa y contratacin
o medicin de una Cargo por energa activa en horas punta.
potencia. Cargo por energa activa en horas fuera de punta.
2E1P Cargo por potencia.
Calificacin: Cargo por energa reactiva.
I. Clientes de punta
II. Clientes fuera de
punta cargo fijo
mensual.
MT4 Tarifa con simple Cargo por energa activa.
medicin de energa Cargo por potencia.
activa y contratacin Cargo por energa reactiva.
o medicin de una
potencia.
1E1P
Calificacin
I. Clientes de punta
II. Clientes fuera de
punta Cargo fijo
mensual.

Tarifas en baja tensin: opcin - descripcin - cargos que comprende

BT5A Tarifa con doble Cargo fijo mensual
medicin de Cargo por energa activa en horas punta.
energa activa Cargo por energa activa en horas fuera de punta.
2E. Cargo por exceso de potencia en horas fuera de
punta.

BT5 Tarifa con Cargo fijo mensual.

simple medicin Cargo por energa activa.
de energa activa
1E.
BT6 Tarifa a pensin Cargo fijo mensual.
fija de potencia. Cargo por potencia.

Venta a clientes mayores

La cartera de Clientes Mayores acoge a todos aquellos clientes que se encuentra

generalmente en una tarifa diferente a la BT5 B y que presentan las siguientes:

Caractersticas:

Consumen energa con fines productivos.

Son suministros generalmente trifsicos
Cuentan con medicin electrnica
Su demanda mxima es generalmente mayor a 20kW.
Cuentan con opciones tarifarias binomias.
Su punto de entrega se puede encontrar en Baja Tensin (BT), Media Tensin
(MT), Alta Tensin (AT) y Muy Alta Tensin (MAT).
Pueden pertenecer al mercado Libre o Regulado.
A. SULLANA

B. TAMBOGRANDE

C. CHULUCANAS
3.2.5. FACTORES POLTICOS

Los factores polticos tienen un gran efecto en lo que respecta a las

oportunidades y las posibles amenazas en el sector. En la actualidad, el Per se
encuentra en una etapa de estabilidad poltica, se fomenta la exportacin
creando de esta manera muchos puestos de trabajo. Adems, nuestro pas
tiene acceso para exportar a diversos mercados gracias al TLC.
En este proyecto de localizacin y distribucin de planta de gaseosa
tendremos en cuenta las leyes implicadas en el proceso, evitando de tal forma
cualquier inconveniente en la realizacin de este.

3.2.6. FACTOR TECNOLGICO

La globalizacin ha trado consigo grandes aportes, dentro de ello la tecnologa

y la automatizacin de plantas productivas permitiendo que los procesos
tengan un mejor control y la calidad de esto mejore continuamente, adems
de volver los procesos flexibles para la generacin de productos que sean
acordes a mercados que lo requieren.

3.2.7. FACTORES AMBIENTALES

 Uno de los factores ms importantes dentro del proyecto es el ambiental, es
por ello que analizaremos los siguientes puntos a tener en cuenta:

- Agua: Se debe realizar un inventario de los usuarios del recurso hdrico aguas
arriba de posibles tomas de agua y de descargas directas e indirectas de
efluentes residuales y domsticos del proyecto.
El excesivo uso de agua, ya que para un litro de gaseosa se usan
aproximadamente 2.1 litros de agua
- Suelo: Estudio del estado del lugar y de sus condiciones ambientales antes de
la realizacin de las obras, as como de los tipos existentes de ocupacin del
suelo y aprovechamiento de otros recursos naturales, teniendo en cuenta las
actividades preexistentes.
- Ruido: Determinar la intensidad continua, intermitente y ocasional.
El nmero de decibeles permitidos en zonas industriales, en este caso de
bebidas gaseosas, es de 90 decibeles.
- Aire: Gases: cantidad y calidad de las emisiones (CO, CO2, SOx, otros)
La fabricacin de gaseosa es daina ya que involucra mucho CO2. Producir 33
cl. (centilitros) de gaseosa emite 0.04 kg de CO2

3.3. DESARROLLO DEL DIAGRAMA GENERAL DE CONJUNTO

3.3.1. FACTORES DE PROXIMIDAD
3.3.2. TABLA DE RELACIN DE ACTIVIDADES
3.3.3. ANLISIS DE RELACIONES HALLADAS

CAPTULO IV: DISEO DE LA DISTRIBUCIN EN PLANTA

4.1. DISEO DE REAS PRODUCTIVAS

4.1.1. DIAGRAMA DEL CICLO PRODUCTIVO
4.1.2. DISPOSICIN DE LOS ELEMENTOS DEL CICLO PRODUCTIVO
4.1.2.1. MATERIALES
4.1.2.2. MQUINAS
4.1.2.3. RECURSOS HUMANOS
4.1.3. REQUERIMIENTOS DE ESPACIO
4.1.4. LAYOUT

Construccin del plan layout

Es el ordenamiento fsico de los elementos de la produccin, tomando en cuenta sus

caractersticas y todos aquellos factores que inciden enormemente en su funcionamiento

Ventajas consideradas:
 Cuenta con un rea de comedor para que los empleadores ingieran los alimentos de
forma confortable.
Esta prevista un rea de recreo para empleadores
Ofrece facilidad de acceso a los empleadores
Cuenta con un rea de parqueo suficiente para los clienteleadores.

4.2. DISEO DE ALMACENES

4.2.1. FUNDAMENTOS PARA LOS MTODOS DE ALMACENAJE
4.2.2. EQUIPO DE ALMACENAMIENTO
4.2.3. LAYOUT
4.3. DISEO DE OFICINAS
4.3.1. FACTORES EN LA DISTRIBUCIN DE OFICINAS
4.3.2. TIPOS DE DISTRIBUCIONES DE OFICINAS
4.3.3. LAYOUT DE OFICINAS

CONCLUSIONES

RECOMENDACIONE

BIBLIOGRAFA

ANEXOS