Procesos GRUPO Nro 7

INTEGRANTES:
de
enfriamiento Candelario Albornoz Aramayo

de gas
Daniel Escobar Subirana

Abrahn Tastaca Lpez

Lorena Coca Torres

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Procesos de
enfriamiento
de gas

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1.- INTRODUCCION
La planta de refrigeracin mecnica permite
economizar el punto de roci de gas hasta su
valor de venta . A su vez se optimiza la
recuperacin econmica al separador al separar
las corrientes de hidrocarburo liquido (gasolina o
GLP)
Para el proceso de enfriamiento de gas consiste en
enfriamiento del mismo mediante la refrigeracin
mecnica para eliminar los componentes mas
pesados.
Para el enfriamiento se utiliza gas refrigerante
como etano propano o amoniaco dependiendo a
la especificacin que pretenda alcanzar y de la
cantidad liquido que se requiere recuperar
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Adems del ajuste del punto de rocio de gas, los
hidrocarburos lquidos separados generan un
impacto econmico ya que tanto el GLP como
gasolina obtenida tiene un alto valor de venta
Este tipo de planta consta de varios skids si bien
encontrado el caudal de gas ser tratado:
- Mdulo de entrada y salida
- Mdulo de enfriamiento y separacin
- Mdulo de estabilizacin de gasolina
- Mdulo de propano
- Sistema de compresin de propano
- Sistema de aceite trmico
- Sistema de flare y drenajes
- Sistema de aire de instrumentos

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CIRCUITOS DE REFRIGERACION

Situacin en el Proceso
Un circuito de
refrigeracin tiene como
objeto el enfriamiento del
gas en diversas etapas de
un proceso de
fraccionamiento:
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 Un circuito de refrigeracin es posible encontrarlo
combinado con la inyeccin de glicol, en el flujo de gas de
entrada, acondicionando las fases antes de la entrada de
los lquidos a la torre estabilizadora (el gas a
comercializacin), en donde ocurre posteriormente un
proceso de fraccionamiento.
Tambin se puede encontrar un circuito de
refrigeracin colectando los gases de cabeza de
torre con otros gases residuales, recibiendo
posteriormente un tratamiento de deshidratacin
para su posterior comercializacin. O tambin
iniciando un proceso posterior a la torre tal como
se observa en los siguientes esquemas, donde se
aprecia el uso del sistema de fro por circulacin
de propano para alimentar no slo al chiller, sino
tambin para refrigerar el condensador de reflujo
de la cabeza de la torre deetanizadora.
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 El otro aspecto nuevo, es el sistema de
regeneracin de glicol, donde ya no se efecta
por fuego directo, sino por aporte indirecto de un
circuito de diesel precalentado.
Una tercera aplicacin del circuito de propano,
es en las plantas de absorcin refrigerada, donde
se refrigera el absorbente previo a su ingreso a la
torre absorvedora. Esto se hace as porque en el
contacto de ambos se desprende calor y al no
poder ser eliminado, su efecto es contrario al
rendimiento ptimo de la absorcin debido a que
aumenta la tensin de vapor de los hidrocarburos
disueltos a la salida de la torre y favorece la
desestabilizacin de la misma y la tendencia al
arrastre.
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 Diagrama de Proceso - Entrada, Enfriamiento y Estabilizacin

GAS DE
VENTA
PC
A Sist.
Propano
MEG MEG
E-1 LC
E-2

GAS DE
E-3
ENTRADA LC
De Sist.
V-1
Propano
LC LC
A Trat. MEG V-2
A Regen.
Agua LC
PC MEG

V-3 LC
PC

LC
V-8 K-2
A Trat.
LC
Agua
T-3
TC De Sist.
E-7
Aceite Trmico
LC
E-13
GASOLINA E-8
8
A Sist.
Aceite Trmico
Separador

Intercabiador Gas / Gas

Salida al Cliente

1190 lbs, 75 F 1190 lbs, 65 F

Entrada del
Separador

Entrada Glycol
1200 lbs, 180
F

Entrada Glycol
1200 lbs, 180
F

1190 lbs, 25 F 1190 lbs, 10 F

Salida al chiller Separador de
Producto Frio

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 Intercambiador Gas / Gas
Separador

Chiller

Salida del gas Propano

Entrada al chiller a 24 lbs, 5 F
del Intercambiador
a 1190 lbs, 25 F

Entrada del gas, datos

antes de la valvula
Propano a 165 lbs, 5 F

Salida al Separador
Frio Intercambiador
a 1190 lbs, 10 F

10
 Separador Frio

Salida al Separador Separador de

Frio Intercambiador Producto Frio
a 1190 lbs, 10 F
a 1190 lbs, 10 F

Gasolina

Monoetilenicol

Al Intercambiador de
Regenerador de fondo del estabilizador
Glycol
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 Separador Intercambiador Gas / Gas

Depurador de succion

Compresor
Chiller

Cooler

Acumulador
Economizador
De Propano

Separador frio

Gasolina

Circuito del Gas Propano etilenglicol

Intercambiador
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 Torre Estabilizadora
Separador frio De Alta 400Lbs
Al compresor
de Alta C-501

Gasolina

etilenglicol Circuito de la Gasolina

Reboiler

Intercambiador

150F

10F

Al compresor de baja C-500 Al

Tanque de compresor
Surgencia Reboiler baja C-500

Condensado

Agua

Intercambiador
Torre
Estabilizadora
De Baja 100Lbs
Cooler Al tanque 13
de almacenaje
 Qu es un Chiller?
Un Chiller es una unidad enfriadora de lquidos.
Los aires acondicionados y los deshumidificadores
acondicionan el aire, mientras que un chiller,
usando la misma operacin de refrigeracin,
enfra el agua, aceite o cualquier otro fluido. Esta
solucin enfriada puede ser usada en un amplio
rango de operaciones.

Los Chillers pueden ser enfriadores de aire o

agua. Los chillers para enfriar el agua, incorporan
el uso de torres de enfriamiento las cuales
mejoran la termodinmica de los chillers en
comparacin con los chillers para enfriar aire.
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Algunas de las aplicaciones ms comunes de los
chillers en procesos son:

La industria plstica: Enfriador del plstico caliente que es

inyectado, soplado, extruido o sellado.
La industria de la impresin: Rodillos templados enfriados
debido a la friccin y hornos que curan la tinta, junto con
las lmparas ultravioletas tambin para los propsitos de
curado.
La industria HVAC (calefaccin, ventilacin y aire
acondicionado): A gran escala los sistemas de aire
acondicionado bombean el agua enfriada a las serpentinas
en reas especficas. Los sistemas de manejo de agua
para cada rea, abren y cierran el flujo de agua a travs
de reas especficas manteniendo el aire en los cuartos a
la temperatura deseada.
La industria del cortado con lser: la tecnologa ha creado
mquinas que pueden cortar productos de acero muy
especficos con el uso preciso de mquinas de corte con
lser. Este lser opera a temperaturas muy altas y debe
ser enfriado para funcionar correctamente.
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 ESQUEMA DE ENFRIAMIENTO
GAS - GAS + CHILLER

GAS
RESIDUAL

41 C

- 10 C

ALIMENTACION PROPANO PARA

REFRIGERACION
-13 C
46 C 470.000 Kcal/h
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LIQUIDO A ESTABILIZACION
 Circuito de Propano
El enfriamiento se realiza en equipos
especialmente diseados para este fin,
normalmente denominados chiller, que son
intercambiadores con tubos en U. Operando el
nivel de propano lquido en el mismo, y por lo
tanto la sumergencia parcial o total de las
serpentinas por donde fluye el producto a enfriar,
es uno de los mtodos de regular el rendimiento
del circuito.
La refrigeracin se realiza mediante un
refrigerante de primera especie como es el
Propano, con un grado de pureza del orden del
99%, el cual cumple un ciclo termodinmico que
se inicia en el acumulador de propano liquido, en
el que se efecta la reposicin peridica del
propano perdido por fugas en el circuito.
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El propano gasificado en el intercambio, sale
de los chillers hacia el compresor.
Aunque algunos circuitos no lo poseen, un
separador flash (o economizador) cumple
la funcin de economizar separando dos
corrientes; una gaseosa que constituye
una alimentacin fra interetapa del
compresor, lo cual disminuye los
requerimientos de potencia del mismo, y
una corriente lquida a una temperatura
menor que la del acumulador, lo cual
permite un enfriamiento mayor en los
chillers.
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 El propano gasificado en el
intercambio, sale de los chillers
hacia el compresor.
Luego de ser comprimido, el ciclo
se completa mediante el
enfriamiento del gas-propano, en
los aeroenfriadores, y el retorno a
los acumuladores

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CIRCUITO DE REFRIGERACION
Sin economizador
CONDENSADOR COMPRESOR

PROCESO CHILLER
RECIBIDOR

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CIRCUITO DE REFRIGERACION
Con economizador

CONDENSADOR COMPRESOR

RECIBIDOR PROCESO CHILLER

ECONOMIZADOR

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Diagrama de Proceso - Circuito de Refrigeracin con Propano

E-5
TC

PC

V-9

LC V-10 Pop.
K-1 Condensador
V-13
LV-1 LC
E-2
T
Pop.
Economizador
E-5
Pop. Chiller
LV-2 LV-1
V-13

LV-2
BE: I QE-2 I + I QK-1 I = I QE-5 I E-2

1 TR = 3024 kcal/h = 12000 BTU/h

22
S
 Recomendaciones
Algunos de los problemas ms comunes obedecen a:
a.- Mala calidad del propano de refrigeracin. Hay que
tratar que el propano posea muy bajo contenido de
etano. Porcentajes de ms del 3% de este ltimo,
traen como consecuencia presin de condensacin
ms alta que la de diseo y en consecuencia, desde el
punto de vista mecnico, una mayor solicitud de los
metales, y analizado termodinmicamente un menor
rendimiento volumtrico del compresor.
b. - Se debe poner especial atencin en la lubricacin
de los cilindros compresores a fin de evitar un
lavado de los mismos y consecuentes engranaduras
de pistn y camisa. Es aconsejable el uso de aceites
sintticos, no-miscibles con los hidrocarburos. Esta
ltima observacin obliga, a la instalacin de un
eficiente separador de aceite a la salida del
compresor, de lo contrario a travs del tiempo se
deposita en los intercambiadores de calor
disminuyendo sensiblemente la eficiencia trmica.

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Proceso de enfriamiento
Para convertir el gas natural en lquido, se enfra el
gas tratado hasta aproximadamente -161 C, que es
la temperatura a la cual el metano su componente
principal se convierte a forma lquida. El proceso de
licuefaccin es similar al de refrigeracin comn: se
comprimen los gases refrigerantes produciendo
lquidos fros, tales como propano, etano / etileno,
metano, nitrgeno o mezclas de ellos, que luego se
evaporan a medida que intercambian calor con la
corriente de gas natural. De este modo, el gas natural
se enfra hasta el punto en que se convierte en
lquido. Una vez que el gas ha sido licuado se somete
a un proceso de Joule Thompson o expansin con
extraccin de trabajo para poderlo almacenar a
presin atmosfrica. El GNL producido se almacena en
tanques especiales para ser luego transferido a
buques tanques especiales de transporte.

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 El diseo de estas plantas est gobernado
por normas estrictas, en la industria de
GNL hay cuatro diseadores de plantas
que se usan industrialmente: proceso con
intercambiados de tubos en espiral de Air
Products (APCI y APX), la cascada
optimizada de Phillips, el triple ciclo
refrigerante de Linde y el proceso de caja
fra con mezcla refrigerante de Black and
Veatch (PRICO).
Todos estos procesos son usados en la
industria y competencias de diseo son
realizadas para seleccionar el proceso que
va a generar el proyecto ms rentable a lo
largo de toda su vida til.
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 PROCESO DE REFRIGERACION: En las plantas
de refrigeracin el gas de entrada es enfriado a
temperaturas lo suficientemente bajas para
condensar la fraccin deseada de gases licuados
de petrleo GLP (mezcla de propanos y
butanos). El agua libre debe ser separada antes
de enfriar el gas para impedir la formacin de
hidratos. Lo ms comn es bajar la temperatura
de formacin de hidratos con la inyeccin de
glicol (MEG) en el gas y despus separar el agua
libre. Es posible recuperar porcentajes pequeos
de etano en plantas de refrigeracin. Las
temperaturas lmites de refrigeracin estn
entre -40F y 20F y el tipo de refrigerante
utilizado es propano PROCESO DE CRIOGENIA:
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 Principalmente la recuperacin de etano e
hidrocarburos licuables mediante procesos
criognicos (uso de bajas temperaturas para
la generacin de un lquido separable por
destilacin fraccionada). Una planta
criognica est compuesta generalmente por
intercambiadores de calor, separadores fros,
turbo expansores que trabajan a muy altas
velocidades de rotacin por encima de 25000
RPM, columna desmetanizadoras, etc. Las
temperaturas manejadas en estos equipos
van de 90F a 150F. Por ejemplo: El gas
entra a la columna desmetanizadora a unos
150F, a presiones y temperaturas donde el
etano plus est en estado liquido
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MUCHAS
GRACIAS!

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