ACIPET

Comparacin entre la Inyeccin Cclica de Gas y la Inyeccin Cclica Solvente + Gas

J E Rivera, ECOPETROL S.A, ACIPET, C Hinds, ECOPETROL S.A., C A Duarte, ECOPETROL S.A., C A Patio,
ECOPETROL S.A., R F Amaya, ECOPETROL S.A., U F Ferreira, ECOPETROL S.A.

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Artculo Tcnico X
Tesis Pregrado
Tesis Posgrado
Derechos de Autor 2017, ACIPET

Este artculo tcnico fue preparado para presentacin en el Congreso Colombiano del Petrleo organizado por ACIPET en Bogot D.C.

Este artculo fue seleccionado para presentacin por el comit tcnico de ACIPET, basado en informacin contenida en un resumen enviado por el autor(es).

Resumen
Este artculo presenta la comparacin que se obtuvo en el incremento en la produccin de petrleo y gas al aplicar la inyeccin cclica
de gas producido en el campo provincia y la inyeccin cclica de un solvente + inyeccin de gas de produccin del mismo campo.
Segn la composicin del gas de produccin del campo Provincia (Tabla 1) el gas utilizado durante la inyeccin cclica es un Gas
Rico, la Fraccin Molar entre el C2 y el C7+ es del 31 %.

El campo Provincia es un campo maduro que tiene desde finales de los aos 80 el sistema de levantamiento artificial gas lift y para
nuestro caso en particular, se aprovech dicho recurso de gas comprimido a 1000 psig para poder inyectar en forma cclica el gas de
produccin. Adicionalmente se prob la tecnologa de inyeccin cclica de solvente + inyeccin de un volumen de gas.

La inyeccin cclica de gas se implement en 9 pozos del campo y la inyeccin cclica de solvente + gas rico se aplic en el pozo
Santos 94. Para nuestro caso especfico se comparar la aplicacin de las dos tecnologas en el incremento de productividad obtenido
en el pozo Santos 94 (Gravedad API=20).

Durante el ciclo completo de inyeccin & produccin de gas cclico en el pozo Santos 94 se obtuvo un incremento en la
produccin de petrleo de 2134 Bls y de 32,4 MMCF de gas, para un total de barriles equivalentes de 7719. La produccin
incremental de petrleo y gas en el ciclo de inyeccin de solvente + gas rico fue de 3232 Bls y 171 MMCF de gas (32.715 Barriles
Equivalentes).

Introduccin1
Uno de los parmetros ms importantes a tener en cuenta en los proyectos de recobro secundario y terciario de petrleo es la
disponibilidad de los fluidos a inyectar. La factibilidad del uso de las tcnicas de recobro mejorado depende de la disponibilidad de las
fuentes (Agua, gases, qumicos, vapor, etc.) y a las caractersticas propias de cada yacimiento. El uso de fluidos tales como: Gas de
produccin, Nitrgeno, gas de combustin, Solventes hidrocarburos o las mezclas de estos, cobra importancia cuando son usados
como materia prima en el recobro de petrleo, incidiendo directamente en el aumento de la produccin y del recobro final de
hidrocarburos.

La inyeccin cclica de fluidos (Solventes, Gas de produccin, Nitrgeno o gas de combustin) es un proceso de estimulacin y
recuperacin de hidrocarburos que consiste en la inyeccin de un volumen determinado de gas o solvente en un pozo productor,
posteriormente el pozo se cierra durante un perodo de tiempo (Tiempo de remojo) para permitir el equilibrio de las fases en el medio
poroso y despus de este cierre el pozo se reabre a la produccin. El ms comn o conocido de este proceso es la inyeccin cclica de
CO2, tambin conocido como CO2 Huff and Puff, pero la dificultad en la aplicacin radica en la disponibilidad del mismo y a sus
elevados costos de inyeccin, lo cual lo hace una alternativa poco rentable para su aplicacin en campo por sus elevados costos. Una
alternativa es aplicar el principio de la inyeccin cclica con fluidos que pueden estar disponibles en los campos o refineras
colombianos, evaluar las condiciones a las cuales se pueden aplicar y las restricciones para su uso.
2 J E Rivera, C Hinds, C A Duarte, C A Patio, R F Amaya, U F Ferreira.

Con este proyecto se aplic la tecnologa de inyeccin cclica de fluidos como el Solvente # 4 producido en la Refinera de
Barrancabermeja seguido o desplazado por gas de produccin en el pozo productor Santos 94, lo que conllev a realizar el diseo
conceptual e implementacin de la prueba piloto.

Es as como la declinacin en la produccin de petrleo y gas en el campo Provincia obliga a la bsqueda y aplicacin de
tecnologas que permitan incrementar la produccin de hidrocarburos. Este campo desde finales de los aos 80 tiene como sistema de
levantamiento artificial el Gas Lift y para nuestro caso particular se aprovech que el gas es comprimido e inyectado a 1000 psig
durante los ciclos de inyeccin de gas y posteriormente lograr incrementar la produccin de fluidos en los pozos inactivos.

Etapas de la Inyeccin Cclica de Fluidos1,2,3

El Mtodo de Inyeccin Cclica de Gas de Produccin y de Inyeccin Cclica de Solvente + Gas de Produccin utiliza varios procesos
cuyos principales mecanismos en el recobro de petrleo son la extraccin, disolucin, vaporizacin, solubilizacin, condensacin o
algunos otros cambios en el comportamiento de fases cuando se interacta con el petrleo a condiciones de yacimiento.
Adicionalmente se presentan otros mecanismos de recobro como la reduccin de viscosidad, hinchamiento del petrleo y empuje por
gas en solucin, pero los mecanismos primarios ms influyentes en la respuesta del solvente al contacto con el crudo para realizar una
mejora de propiedades son la difusividad molecular y la extraccin de componentes livianos e intermedios del petrleo a condiciones
de fondo para poder desarrollar la miscibilidad entre los fluidos.

La miscibilidad puede lograrse con muchos fluidos como: alcoholes orgnicos, cetonas, hidrocarburos refinados, gas condensado
del petrleo (LPG), gas natural y gas natural licuado (LNG), CO2, Nitrgeno y gases de combustin entre otros, dependiendo de la
presin de inyeccin en el yacimiento. Se estima que el proceso que se aplic en el pozo Santos 94 fue inmiscible para la inyeccin
cclica de gas de produccin mientras que fue miscible o parcialmente miscible para la inyeccin de solvente + gas de produccin en
las primeras semanas de la inyeccin, teniendo en cuenta que la presin de inyeccin fue de 1000 psig. La composicin del gas de
produccin del campo Provincia se presenta en la Tabla 1:

Tabla 1. Composicin del gas de inyeccin.

COMPONENTE % MOLAR
CO2 0,43
H2S 0
N2 0
C1 68,6
C2 8,01
C3 5,02
i-C4 0,75
n-C4 1,8
i-C5 0,51
n-C5 0,87
C6 1,01
C7+ 13
Total 100

Segn la composicin del gas de produccin del campo Provincia el gas utilizado durante la inyeccin cclica es un Gas Rico, la
Fraccin Molar entre el C2 y C7+ es del 31 %. Debido al Solvente inyectado y a las altas concentraciones de C2 a C7+ en la corriente
de gas a inyectar se presentan muy buenos incrementos en la produccin de petrleo. Los mecanismos de produccin que predominan
son: alta reduccin de la viscosidad del petrleo, empuje por gas en solucin, un alto hinchamiento del petrleo y disminucin de la
tensin interfacial. Teniendo en cuenta la buena afinidad termodinmica entre el Solvente ms el gas rico y el petrleo, las presiones
para obtener la miscibilidad son menores a 3.000 psi, por lo que el proceso puede ser miscible o parcialmente miscible. Para el caso en
particular el proceso es parcialmente miscible en las primeras semanas del ciclo de produccin debido a que la presin de inyeccin
fue de 1000 psig. La caractersticas del Solvente # 4 de la refinera de Barrancabermeja se presentan en la Tabla 2:
 COMPARACIN ENTRE LA INYECCIN CCLICA DE GAS Y LA INYECCIN CCLICA SOLVENTE + GAS 3

Tabla 2. Caractersticas del Solvente inyectado.

El mtodo usado en el pozo Santos 94 que permiti que el solvente se diluya en mayor proporcin en el petrleo a condiciones de
yacimiento consisti en desplazar el volumen inyectado de solvente con gas de produccin.

Etapas del Proceso1: Existen tres fases en el proceso de inyeccin cclica de fluidos, las cuales hacen que la interaccin del solvente y
gas inyectado con el fluido del yacimiento sea eficiente para lograr un aumento en la produccin. En la Figura 1, se evidencia el
proceso.

Fase de Inyeccin de fluidos (Huff Phase): En esta primera fase se inyecta el gas de produccin para el caso de la inyeccin cclica
de gas, o se inyecta el solvente seguido por el gas de produccin por el pozo productor directamente a la formacin de inters durante
un periodo de tiempo. Los volmenes de solvente y gas de produccin deben ser suficientes para que se pueda disolver mayor
cantidad de petrleo y que el gas de produccin pueda servir de medio de transporte del solvente en el medio poroso.

Fase de Cierre (Shut-In Phase): Los fluidos inyectados son dejados en remojo para disiparse dentro del yacimiento y poder crear
procesos de vaporizacin- condensacin, reduccin de la viscosidad e hinchamiento del petrleo; el tiempo de cierre ser alrededor del
30 a 50% del tiempo de inyeccin.

Fase de Produccin (Puff Phase): En esta etapa el pozo es abierto a produccin generalmente en flujo natural y en algunos casos los
primeros das produce solo gas y luego comienza la produccin de lquidos, despus que el pozo deja de producir por flujo natural se
activa el sistema de levantamiento artificial; el ciclo termina cuando la produccin de petrleo disminuye hasta valores cercanos a la
produccin bsica antes de la inyeccin cclica.

En general, los mecanismos de produccin atribuidos a la inyeccin cclica de solvente y gas de produccin son:

- Reduccin de la viscosidad del petrleo (Mejora la movilidad).

- Incremento de la energa o presin en el radio de influencia del pozo.
- Hinchamiento del petrleo.
- Empuje por gas en solucin.
- Disminucin de la tensin interfacial del petrleo.

Entre las ventajas que presenta la inyeccin de solvente y gas de produccin con respecto al CO2, es que no genera cambios de
mojabilidad del medio poroso y que no requiere de inversiones muy elevadas o importantes para su aplicacin en campo.
4 J E Rivera, C Hinds, C A Duarte, C A Patio, R F Amaya, U F Ferreira.

Figura 1. Esquema del Proceso de Inyeccin Cclica de fluidos.

Criterios Para la Seleccin de Pozos Pilotos a Inyeccin Cclica de Fluidos 2,3

Para realizar un proyecto de inyeccin cclica de fluidos se deben tener en cuenta ciertos criterios como son las caractersticas del
fluido a inyectar y del fluido de yacimiento, las propiedades del yacimiento: presin, temperatura, saturaciones, propiedades de la
roca, la presin de inyeccin y la saturacin del fluido entre otros:

Yacimientos con pozos de baja produccin o inactivos (< 50 Bls). El objetivo de la implementacin de este proceso es incrementar
la produccin de petrleo por medio de represurizacin y de los mecanismos mencionados anteriormente. Es por esta razn que se
deben seleccionar pozos que posean baja produccin o en yacimientos depletados. Por otro lado, este criterio es aplicado con el
objetivo de minimizar la produccin diferida durante el tiempo de inyeccin y de cierre. Para el caso del pozo Santos 94 la produccin
antes de las inyecciones cclicas era de 0 Bls ya que estaba inactivo.

Petrleo In-Situ. Se considera que sea aproximadamente 1200 Bls/acre-ft o ms para tener un estimado de la recuperacin esperada,
tambin se debe conocer la saturacin de petrleo (So) y la saturacin residual de petrleo (Sor).

Permeabilidad. Debe ser la suficiente para permitir una buena inyeccin del gas o/y del solvente al pozo y permitir que el fluido
inyectado invada la mayor rea del yacimiento; aunque sta variable no es crtica.

Tipo de Petrleo3. Este criterio es incluido debido a que la tecnologa tiene una mayor aplicabilidad en crudos negros, los cuales
incluyen petrleo liviano, mediano y pesado. No obstante para la evaluacin de la tecnologa solo fueron incluidos los de gravedad
API entre 20 y 45, ya que en yacimientos de condensados la inyeccin de gas seco se efecta con la finalidad de controlar problemas
de condensacin retrograda, y en petrleo extrapesado los problemas de canalizacin y digitacin del gas inyectado son difciles de
controlar.

Yacimientos con alta saturacin remanente de petrleo. La saturacin remanente de petrleo es el parmetro ms importante en la
aplicacin de la inyeccin cclica de fluidos. Si el yacimiento ha sido inundado de agua, la saturacin de petrleo debe ser la adecuada
para poder implementar el proceso y asegurar estabilidad en la economa del proyecto. El valor mnimo de la saturacin de petrleo
debe estar entre el 25% y el 30%.
 COMPARACIN ENTRE LA INYECCIN CCLICA DE GAS Y LA INYECCIN CCLICA SOLVENTE + GAS 5

Yacimientos / Arenas de poco espesor. En arenas muy gruesas (>100 ft) el gas inyectado tiende a ubicarse hacia la parte superior de
la misma lo que hace que el fluido no contacte toda la arena que contiene el petrleo. Por esta razn, se consideran arenas de espesores
cercanos a los 40 ft. Espesores mayores implicaran un mayor volumen de gas a inyectar durante ms tiempo, afectando as la
economa del proceso.

Yacimientos con baja relacin gas petrleo (GOR). Cuando se tienen yacimientos con elevada relacin gas petrleo (>10
KSCF/Bls) puede presentarse un problema de canalizacin del gas, es por esta razn que resulta incorrecto que en yacimientos con
elevada GOR se decida inyectar gas. Este problema se debe solucionar con otro tipo de tecnologas.

Presin de yacimiento menor a la presin de inyeccin disponible. La presin del yacimiento es uno de los parmetros ms
importantes a considerar ya que se debe encontrar en un valor menor de 500 psig que la presin de inyeccin disponible, para poder
vencer la contra presin ejercida por el yacimiento de tal manera que el proceso se pueda llevar a cabo. La presin de inyeccin
depende del suministro de gas disponible en las instalaciones de superficie.

Yacimientos con disponibilidad de gas & facilidades de inyeccin. Estos dos criterios permiten disminuir los costos del proyecto.
El fluido de inyeccin debe estar disponible en las cantidades requeridas y a un costo razonable que comprenda el abastecimiento y el
transporte hasta la ubicacin del proyecto. En un campo de petrleo al poseer lneas de gas de alta presin o encontrarse cerca de un
gasoducto se minimizan los costos en cuanto a instalaciones de gas y manejo del mismo en superficie por lo que se sugiere la
implementacin de este mtodo en pozos sometidos a levantamiento artificial por gas, debido a que se puede utilizar el mismo
suministro del gas de levantamiento como gas de inyeccin.

Generalidades del Campo Provincia4

El campo Provincia de 22 Km2 de rea fue descubierto en 1960 e inici produccin comercial en 1962. Actualmente cuenta con 227
pozos perforados, de los cuales 60 de ellos ya han sido abandonados y 167 pozos estn produciendo; la compaa operadora es
ECOPETROL S.A. La Figura 2 muestra la ubicacin geogrfica del campo Provincia.

Figura 2. Ubicacin geogrfica del campo Provincia

Fuente: AGENCIA NACIONAL DE HIDROCARBUROS. Mapa de Colombia. Epis Colombia. Disponible en:
http://midep.anh.gov.co:3021/InicioGeoVisor. aspx. Modificado por los autores.

Roca reservorio. Las principales rocas reservorio del campo corresponden a las Formaciones Lisama, La Paz, Esmeralda y Mugrosa.
La Formacin Lisama tiene una porosidad promedio de 18,6 %, una permeabilidad de 12,3 mD y un espesor neto de 98,8 ft. La
Formacin La Paz (arenas K y L) su porosidad promedio es de 16,8 %, una permeabilidad de 74,16 mD y un espesor neto de 270 ft.
6 J E Rivera, C Hinds, C A Duarte, C A Patio, R F Amaya, U F Ferreira.

La Formacin Esmeraldas (arenas M y N) su porosidad promedio es de 18,25 %, una permeabilidad de 14 mD y un espesor neto de
110 ft y La Formacin Mugrosa (arenas O y P) tiene una porosidad promedio de 22 %, una permeabilidad de 793,3 mD y un espesor
neto de 45 ft.

Mecanismo de produccin. En las arenas de las Formaciones Esmeraldas y La Paz, los principales mecanismos de produccin han
sido: expansin de la capa de gas y gas en solucin; en las arenas Mugrosa se ha producido principalmente por segregacin
gravitacional teniendo en cuenta que los buzamientos varan entre 15 40; pero en las zonas profundas las unidades productoras
alcanzan buzamientos de 70 sobre el flanco de la estructura. En las arenas Lisama se ha producido por empuje natural del acufero.

Caractersticas del yacimiento. En el Campo Provincia la produccin proviene de las Formaciones La Paz, Esmeralda y Mugrosa.
Se tiene un yacimiento saturado, producto de la disminucin de la presin del yacimiento, con respecto al aumento progresivo de la
saturacin de gas en el rea de drenaje en la medida que se agota la energa del yacimiento. En la Tabla 3 se muestran los valores
promedio para las principales caractersticas de las formaciones productoras del yacimiento.

Tabla 3. Propiedades promedio de las arenas productoras del Campo Provincia4

Campo Provincia La Paz Mugrosa Esmeraldas
Profundidad Promedio (ft) 9.000 7.500 5.500
Mecanismo de Produccin Gas en Capa de Gas Gas en Solucin
Solucin
API 31 34 24 28 18 23
Temperatura de yacimiento (F) 175 170 150
Porosidad promedio (%) 16 16 18
Permeabilidad (mD) <275 <31 <130
Sw (%) 30 40 36
Viscosidad del Petrleo (cP) 1 2,1 2,1 5
Viscosidad del Gas (cP) 0,7 0,725 0,84
Factor volumtrico del Gas (PCY/SCF) 0,0013 0,0032 0,0029
Presin Inicial (psi) 4.250 @ 9.000 4.000 @ 2.000 @ 5.500
7.500

Procedimiento Operacional del Ciclo de Inyeccin de Solvente y Gas en el Campo Provincia1

Para la implementacin de la tecnologa de inyeccin cclica de solvente y gas son necesarios: las lneas de inyeccin a los pozos
productores, el sistema de compresin, sistema de pruebas de produccin y lgicamente los pozos productores; todos estos
ingredientes los tiene un campo que produce por el sistema de Gas Lift, y en ese sentido aprovechando la infraestructura instalada y el
recurso del gas con que cuenta el campo Provincia se decide realizar la prueba piloto de la tecnologa. Inicialmente, el procedimiento
operacional para el ciclo de inyeccin de gas de produccin en el pozo Santos 94 fue el siguiente:

- Se realiz prueba de inyeccin de gas al pozo seleccionado. Se inyect aproximadamente 600 KCFD.
- Se corri Gradiente Esttico de Presin & Temperatura antes de iniciar el ciclo de inyeccin de gas con el fin de verificar fondo del
pozo y columna de fluido.
- Se verific que el pozo tuviera las facilidades de superficie en buen estado: Registradores de presin diferencial o caudal, lneas de
inyeccin y produccin.
- Se instal la Platina de Orificio para registrar un caudal de 1 MMCFD de gas.
- Se cerr la Vlvula Lateral o de Produccin del pozo.
- Se abri el choque de inyeccin a la tasa de inyeccin deseada (1 MMCFD de gas).
- Se monitorearon las condiciones de inyeccin diariamente para asegurar que se inyectaran 1 MMCFD de gas y verificar que el pozo
recibiera la inyeccin.
- Se inyect el gas en el primer ciclo de inyeccin y en el segundo ciclo se inyect el solvente ms el gas de produccin. El detalle de
los ciclos de inyeccin y produccin se relacionan en la siguiente seccin. El Estado Mecnico del pozo Santos 94 se muestra en la
Figura 3.
 COMPARACIN ENTRE LA INYECCIN CCLICA DE GAS Y LA INYECCIN CCLICA SOLVENTE + GAS 7

Figura 3. Estado Mecnico del pozo Santos 941.

Piloto Inyeccin Cclica de Gas Rico3.

La prueba piloto se desarroll a comienzos de septiembre de 2014 en el pozo Santos 94 aplicando la tecnologa de Inyeccin Cclica
de Gas Rico, para lo cual se inyectaron 32,45 MMCF durante 33 das. El tiempo de remojo fue de 17 das y la produccin acumulada
durante 79 das fue de 2134 Bls y 32,4 MMCF de gas. El petrleo total equivalente fue de 7719 Barriles Equivalentes, para un
promedio de produccin de 98 Barriles Equivalentes por da. Es importante mencionar que la produccin del pozo Santos 94 antes de
la inyeccin era de 0 Barriles. En la Tabla 4 se presenta el resumen de las operaciones de inyeccin y produccin del piloto.

Piloto Inyeccin Cclica de Solvente + Gas Rico3.

Con el fin de comparar la tecnologa de Inyeccin Cclica de Gas Rico realizada en el pozo Santos 94 con la Inyeccin Cclica de
Solvente + Gas Rico, se decidi realizar la prueba piloto aplicando esta tecnologa con Disolvente # 4 de la Refinera de
Barrancabermeja y gas de produccin del sistema de gas lift del campo Provincia en el pozo Santos 94.
8 J E Rivera, C Hinds, C A Duarte, C A Patio, R F Amaya, U F Ferreira.

Tabla 4. Resumen de Inyeccin y Produccin Piloto Inyeccin Cclica de Gas Rico, pozo Santos 94.
Produccin Antes de Inyeccin Bls 0
Volumen Inyectado de Gas MMCF 32,45
Tiempo de Inyeccin de Gas Das 33
Tiempo de Cierre o Remojo Das 17
Produccin de Petrleo Bls 2134
Produccin de Gas MMCF 32,4
Tiempo de Produccin Das 79
Promedio Petrleo (Barril Equivalente) BEPD 98
TOTAL PETRLEO EQUIVALENTE BE 7719

La operacin de inyeccin cclica se inici a comienzos de marzo del 2015 y consisti en la inyeccin de 985 barriles de
Disolvente # 4 de la Refinera de Barrancabermeja seguidos por 21 MMCF de gas de produccin del campo Provincia a una presin
de inyeccin de 1000 psig. En la Tabla 5 se presenta el resumen de las operaciones de inyeccin y produccin del piloto. En la Figura
4 se muestra el esquema operacional de la Inyeccin Cclica de Solvente # 4 en el pozo Santos 94.

Tabla 5. Resumen de Inyeccin y Produccin Piloto de Inyeccin Cclica Solvente + Gas pozo Santos 94.
Produccin Antes de Inyeccin Bls 0
Volumen Inyectado de Solvente Bls 985
Tiempo Inyeccin Solvente Das 2
Volumen Inyectado Gas Rico / Primer Ciclo MMCF 21
Tiempo Inyeccin Gas Rico / Primer Ciclo Das 21
Tiempo de Cierre o Remojo Das 15
Produccin Petrleo Primer Ciclo Bls 401
Produccin Gas Primer Ciclo MMCF 44,4
Tiempo Produccin / Primer Ciclo Das 49
Volumen Inyectado Gas Rico / Segundo Ciclo MMCF 38,7
Tiempo Inyeccin Gas Rico / Segundo Ciclo Das 39
Produccin Petrleo Segundo Ciclo Bls 6502
Produccin Gas Segundo Ciclo MMCF 200,6
PETRLEO ACUMULADO Bls 6903
GAS ACUMULADO MMCF 245
Tiempo Total de Produccin / Dos Ciclos Das 630
PETRLEO EQUIVALENTE PROMEDIO / DA BEPD 79
TOTAL PETRLEO EQUIVALENTE BE 49885

Durante las dos primeras semanas de prueba se observ una produccin normal de 59 BOPD y posteriormente la produccin
disminuy bruscamente a 7 BOPD, por lo que se decidi hacer un Gradiente Dinmico de Presin y Temperatura para verificar el
funcionamiento de las vlvulas del sistema de gas lift y determinar el nivel de fluido en el pozo. El Gradiente mostr que las dos
ltimas vlvulas del sistema de gas lift no estaban inyectando por lo que se decidi cambiarlas y que el nivel de fluido estaba a
aproximadamente 4000 ft, lo cual eran ms de 2000 ft de tubera de produccin llena de fluido de formacin (Figura 5). Lo anterior
oblig a terminar tempranamente el ciclo de produccin (Primer ciclo de inyeccin & produccin); el total de produccin de petrleo
fue de 401 Bls y 44,4 MMCF de gas. Se inyectaron inicialmente 21 MMCF de gas.
 COMPARACIN ENTRE LA INYECCIN CCLICA DE GAS Y LA INYECCIN CCLICA SOLVENTE + GAS 9

En junio del 2015 se decidi inyectar un segundo volumen de gas (38,7 MMCF) con el fin de continuar con la evaluacin de la
inyeccin cclica de solvente + gas rico. La produccin continu normalmente y se obtuvo a febrero 29 de 2017 un acumulado de
produccin de petrleo de 6502 Bls y un acumulado de produccin de gas de 200,6 MMCF, para un total de petrleo equivalente de
41690 Barriles Equivalentes de hidrocarburos. El segundo ciclo de produccin acumul desde el inicio de las pruebas de produccin
581 das.

Figura 4. Esquema Operacional de la Inyeccin Cclica de Solvente en el pozo Santos 94.

10 J E Rivera, C Hinds, C A Duarte, C A Patio, R F Amaya, U F Ferreira.

Figura 5.Gradiente Dinmico de Presin y Temperatura en el pozo Santos 94.

Conclusiones
Se logr evaluar la eficacia y eficiencia de la tecnologa de Inyeccin Cclica de Gas Rico y de la Inyeccin Cclica de Solvente + Gas
Rico en el campo Provincia. Las pruebas piloto se realizaron bajo las mejores condiciones de seguridad de procesos, logrando al final
de las mismas cero impactos a las personas, al medio ambiente y a equipos.

Segn la composicin del gas de produccin del campo Provincia (Tabla 1) el gas utilizado durante la inyeccin cclica en el pozo
Santos 94 es un Gas Rico, la Fraccin Molar entre el C2 a C7+ es del 31 %. Debido a la alta concentracin de C2 a C7+ en la
corriente de gas inyectado se presentaron muy buenos incrementos en la produccin de petrleo.
 COMPARACIN ENTRE LA INYECCIN CCLICA DE GAS Y LA INYECCIN CCLICA SOLVENTE + GAS 11

Durante el primer ciclo de produccin de Gas Cclico en el pozo Santos 94 se obtuvo un incremento en la produccin de petrleo de
2.134 Bls y 32,4 MMCF de gas, mientras que la produccin incremental de petrleo y gas durante el ciclo de inyeccin de Solvente +
Gas fue de 6.903 Bls y 245 MMCF (49.885 Barriles Equivalentes de hidrocarburos). La duracin del ciclo de produccin para la
inyeccin de Solvente + Gas fue de 581 das.

Teniendo en cuenta lo anterior, se estima que el proceso que se aplic es inmiscible para la inyeccin cclica de gas de produccin
mientras que es miscible o parcialmente miscible para la inyeccin de solvente + gas de produccin en las primeras semanas de la
inyeccin, teniendo en cuenta que la presin de inyeccin fue de 1000 psig.

Usar el gas de produccin del campo Provincia en reinyeccin cclica genera mayor valor comparado con otras alternativas como la
venta o la generacin de energa con el mismo gas.

Agradecimientos.
Los autores agradecen a la Empresa Colombiana de Petrleos - ECOPETROL S.A., por permitir la publicacin de ste artculo.

Referencias Bibliogrficas.
1. J. E. Rivera, ECOPETROL S.A. IMPLEMENTACIN DE LA INYECCIN CICLICA DE GAS DE PRODUCCIN EN EL
CAMPO PROVINCIA. 2016.
2. J. E. Rivera. COMPARISON BETWEEN CYCLIC GAS INJECTION & CYCLIC SOLVENT + GAS INJECTION. SPE-181168-
MS. LAHO 2016. Lima, Per.
3. J. E. Rivera, ECOPETROL S.A. PILOTO DE INYECCIN CCLICA DE SOLVENTE-GAS DE PRODUCCIN (ICSG) EN EL
CAMPO PROVINCIA DE LA V.R.C. 2015.
4. S. Baquero, A. Riao. EVALUACIN TCNICO FINANCIERA DE LA INYECCIN CCLICA DE GAS DE PRODUCCIN
DE TIPO HUFF AND PUFF EN SEIS POZOS DEL CAMPO PROVINCIA. Universidad de Amrica. Colombia. 2016.

Lista de abreviaturas.
API: Gravedad API.
BOPD: Barriles de petrleo por da.
Bls: Barriles.
BSW: Contenido de agua y sedimentos.
By: Barriles de yacimiento.
cm: Centmetros.
cm3: Centmetros cbicos
CMG: Computer Modelling Group
cP: Centi-poise.
ft: Pies
ft3: Pies cbicos.
F: Grados Fahrenheit.
GOR: Relacin gas aceite.
ICG: Inyeccin Cclica de Gas.
in: Pulgadas.
Km2: Kilmetros cuadrados.
Km: Kilmetros.
Lb: Libras
mD: Milidarcy
MMSCFD: Millones de pies cbicos estndar por da.
KSCFD: Miles de pies cbicos estndar por da.
P: Presin.
PCY: Pies cbicos de yacimiento
psig: Libras por pulgada cuadrada (presin manomtrica)
psia: Libras por pulgada cuadrada (presin absoluta).
PVT: Presin, volumen, temperatura.
SCFD: Pies cbicos standard por da.
GE: Gravedad especfica.
T: Temperatura.
BE: Barril Equivalente.