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V CICLO
Seccin A
Informe de laboratorio N. 6
2017-II
ndice contenido
INTRODUCCION ................................................................................................................................ 2
OBJETIVOS ........................................................................................................................................ 2
FUNDAMENTO TEORICO ............................................................................................................... 2
PROCEDIMIENTO ............................................................................................................................. 1
OBSERVACIONES ............................................................................................................................ 3
CONCLUSIONES ............................................................................................................................... 3
REFERENCIA BIBLIOGRAFIA ........................................................................................................ 3
FIGURAS
TABLA
A medida que los aos transcurran los mtodos para controlas las distintas
variables (nivel, flujo, temperatura, presin, etc.) han estado mejorando; de esta
forma se lleg al DR 20, este controlador es muy eficiente en el campo por lo que
en nuestros das se utilizan en las industrias en cantidades considerables, ya que
cuenta con controladores de tipo PID, trabajar con estos se logra configurando
sus estructuras adecuadamente. Para hacer uso de estos equipos hace falta tener
conocimiento acerca de los sensores, transmisores, convertidores (corriente a
voltaje (I/V), presin a corriente I/P y otros), vlvulas y dems instrumentos.
1
OBJETIVOS
FUNDAMENTO TEORICO
El controlador DR20 tiene una salida PWM (pulse width modulation) permite
trabajar con actuadores como vlvulas solenoides. Al modificar el ancho de pulsos
se cambia el promedio de energa o masa aportada por el agente de control.
En este laboratorio se controla temperatura con dos salidas PWM, una de agua
caliente y otra de agua fra. Hay que configurar el controlador, y ajustar los
parmetros del algoritmo PID y de la salida PWM para tener una buena respuesta
de la temperatura controlada.
2
Figura 1. Sistema de control automtico.
El objetivo del controlador es mantener una variable del proceso PV igual al set
point o valor de referencia, para lo cual, el controlador cambia su salida (OUT),
tambin llamada seal de control, segn la siguiente relacin.
1 de(t )
OUT K c [e(t )
Ti e(t )dt Td
dt
]
Ti : Tiempo integrativo
Td : Tiempo derivativo
e(t ) : Error
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funcin de actuadores en paralelo.
Para poder entender el funcionamiento del actuador en paralelo para controlar la
temperatura es importante hacer una gua se la seal que se obtiene en el
siguiente grfico.
Esta seal que se observa es una seal de control PWM al hacer el control de dos
actuadores estamos trabajando con dos seales una de ellas es cuando est
demasiado frio activara la primera seal que se encuentra en el primer periodo
que se muestra en la grfica y el actuador se activara para encender el led y esto
calentara al sensor. Si la temperatura est por encima del se activar el actuador
siguiente (ventilador).
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El DR20 tiene un controlador PWM por lo cual para hacer los controles de dos
actuadores en paralelo se basa en el ancho de pulso. En la imagen anterior se
observa una seal cuadrada es de all donde nosotros tomaremos como
referencia para poder ver el comportamiento de actuadores cuando se realiza el
control PID.
Actuador 1
Cuando se realiz el control PID de temperatura se puso el parmetro del PV en
40 % entonces para poder ver el ciclo de trabajo se realiz la configuracin de la
estructura (ty) y (t) calibrados en 10 segundos quiere decir que cuando el valor se
encuentra 40% se encuentra en su valor mximo del 100% entonces se encender
el actuador 1 y el ancho de pulso ser de 9segundos y un segundo ser apagado
el actuador 1.
Actuador 2
Para este actuador cuando se pasa el tiempo muerto del controlador que es el
10% entonces como el SP en 50% entonces quiere decir que se encuentra en su
valor mnimo del 100% entonces se encender el actuador dos (ventilador) para
poder enfriar al sensor. Por ello ahora el tiempo de este actuador ser de 9
segundos encendido y 1 segundo apagado.
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PROCEDIMIENTO
Desarrollo de los ejercicios.
En este desarrollo se realizara el clculo de una funcin de transferencia para
poder ver el comportamiento de esta funcin si es estable o es inestable en
un control de lazo abierto. Para poder ver si la funcin de transferencia es
estable o inestable tenemos que hallar con el criterio de ROUT HOURWITS.
Ejercicio 1
Funcin de transferencia
FDT S 4 * 2S 3 3S 2 4S 1 5
6
Con el desarrollo realizado se puede definir que la funcin de transferencia es
inestable porque est cambiando de signo. Para poder comprobar acudiremos
a usar el software Matlap donde se observara si es lo correcto el desarrollo.
Pro
Ejercicio 2
Funcin de transferencia
7
La funcin de transferencia que se desarroll se realiz en de forma manual
para as justificar nuestro desarrollo.
FDT S 4 * 2S 3 5S 2 4S 1 5
Fuente: Propio.
8
Fuente: Propio.
Fuente: Propio.
Ejercicio 3
Funcin de transferencia
9
Desarrollo del ejercicio 3:
Fuente: Propio.
Ejercicio 4
Funcin de transferencia
FDT S 4 * 3S 3 3S 2 2S 1 K
11
Desarrollo del ejercicio 4: con K=0.
Fuente: Propio.
Fuente:Propio.
12
Con el desarrollo realizado cuando K=1.6 se puede definir que la funcin de
transferencia es inestable porque est cambiando de signo. Para poder
comprobar acudiremos a usar el software Matlap donde se observara si es lo
correcto el desarrollo terico.
Fuente: Propio.
13
Con el valor de K=0.1 se puede definir que la funcin de transferencia es estable
porque no tiene cambio de signo. Para poder comprobar acudiremos a usar el
software Ma tlap donde se observara si es lo correcto el desarrollo.
14
Con el valor de K=1.5 se puede definir que la funcin de transferencia es
estable porque no tiene cambio de signo. Para poder comprobar acudiremos
a usar el software Matlap donde se observar si es lo correcto el desarrollo
terico.
Funcin de transferencia
FDT S 4 S 3 2S 2 2S 1 3
15
Figura 18: Desarrollo con criterio ROUT H.
Fuente : Propio.
16
Figura 20: Figura obtenida en Matlap del sistema.
Fuente: Propio.
Funcin de transferencia
FDT S 4 KS 3 S 2 S 1 1
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Fuentes: propio.
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OBSERVACIONES
19
CONCLUSIONES
20
REFERENCIA BIBLIOGRAFIA
Recuperado de:
PWM
https://www.ibertronica.es/blog/tutoriales/funcion-pwm/
Recuperado de:
Sensor pt100
https://es.omega.com/prodinfo/pt100.html
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